PILE-GARD PVC-S PETRO (acero) / PVC-C PETRO (hormign)

Encapsulacin de acero / fundacin de concreto

ESPECIFICACIONES DE INGENIERA E INSTRUCCIONES DE LA INSTALACIN
Este documento cubre las especificaciones y la instalacin de PILA-GARD PVC-S
PETRO / PVC-C PETRO envolturas para recubrimiento de acero o de pilotes de
hormign.
El contratista se encargar de la entrega de todos los materiales Pile-GARD de PVCS / C, sellos y precintos del fabricante. Ser responsabilidad del contratista para
arreglar para la entrega de todos los materiales en el lugar de trabajo en el momento
oportuno.
ESPECIFICACIONES TCNICAS:
1.- Cinta de Cloruro de Polivinilo
Conocida como PILE-GARD de PVC-S/C, fabricada por Barrier I.M.P. LLC. Es una cinta
que se utiliza como barrera, de material no rgido, sin fisuras, domstico, del tipo
homopolmero. La cinta ser uniforme en todo; libres de polvo, aceite y otras materias
extraas y comercialmente libres de grietas, arrugas, burbujas, hoyos, roturas,
agujeros, y cualquier defecto que pueda afectar a su servicio. El sistema plastificante
deber ser tal como para asegurar la estabilidad y la resistencia adecuada del PILEGARD de PVC-S/C de hongos y la degradacin bacteriana. Los estabilizadores
adecuados se incorporarn a la resina para impartir durabilidad. El uso de compuestos
solubles en agua esta prohibido. El PILE-GARD PVC-S/C deber ser de anchura
suficiente para rodear cada pilote y permitir un mnimo de 1-1/2 vuelta a este para su
fijacin definitiva. El espesor total del material ser de 0.060" con una tolerancia de
ms de 0.005" y sin tolerancia negativa, y la cinta se ajustar a los siguientes
requisitos mecnicos y fsicos segn pruebas realizadas por las normas ASTM de
referencia:
Propiedades
Direccin mecnica
Direccin transversal
Elongacin
Volatilidad
Resistencia al Impacto
Contraccin
Gravedad especfica

Requisito
2.500 psi, mn.
2.000 psi, mn.
300% ambas direcciones
1,5%
300 lb/in
5 % mx. (30 min @212)
1,20 1 ,35

Mtodo de Prueba
D882, Mtodo A
D882, Mtodo A
D882
D1203
D1004
D1204
D792

(A) La extraccin de agua se determinar de acuerdo al mtodo de prueba D543 ASTM,

Mtodo I, usando agua de mar como reactivo. La prdida de peso no deber ser mayor
que 0,75%.
(B) Ensayo de Flexibilidad deber estar de acuerdo con la norma ASTM D747. Un valor
de rigidez de 2.100 psi 10% es aceptable.

(C) la degradacin fngica se determinar de acuerdo con el Mtodo N 5760 de

Federal Mtodo de prueba estndar N 191, mediante una evaluacin cuantitativa. La
resistencia a la traccin de los ejemplares expuestos, tanto en la mecnica y
transversal, no ser ms de un 20% por debajo de la resistencia a la traccin de las
muestras no expuestas determinados de acuerdo con la norma ASTM D882, resultados
de la prueba Mtodo A.
2. Sellos Intermareales:
Constarn de 0,75" y 3,00" de espuma de polmero-cinta flexible de poliuretano
conforme a los requisitos de las siguientes pruebas:
Prueba
Densidad (ASTM D1564, Sec 68 -. 73)
Desviacin por hendidura de carga (ASTM D1564, Mtodo "A"; Sec
19-25.)
Conjunto de compresin (ASTM D1564, Sec. 12 - 18) 50% de
desviacin constante - establece en funcin del espesor original
Prdida por hendidura de carga
Tensin (ASTM D1564, Sec 81 - de 87.):
Resistencia a la traccin
Alargamiento a la traccin
Resistencia al Impacto (ASTM D1564, Sec 74 -. 80)

Requisito
1,85 2,1 lb / pie
cbico
42 4
10% mx.
12%
15 lb / pulgada, Min.
200% min.
2,0 lb / pulgadas Min.

3. Correas
Estas deben ser 0,060" a 0,062" de aleacin de aluminio 5052, H - 34 endurecido. Ellos
deben ser de longitud suficiente para rodear por completo el pilote sobre la zona de
sellado y proporcionar un "cola mnima adicional de 12" para la operacin de flejado. La
sustitucin de las bandas de nylon Acetil se permitir en ambientes altamente
corrosivos segn las necesidades de los ingenieros.
4. Los clips
Son de tubos de aluminio 5052, de 1 " de largo por 0,060" espesor de la pared, por 1"
de dimetro exterior y se prensa para dar forma. Barrera Industrial Productos Marinos
voluntad del paquete y los clips de la etiqueta. La sustitucin del material de la hebilla
Acetil se admitirn como referencia anteriormente.
5. Las piezas polares sern secado al horno, seleccione grado Apitong corazn,, grano
claro recta, de paso libre, y sin raya vertical, nudos, grietas, cheques o cualquier otro
defecto. Se puede moler a una ronda seccin media de aproximadamente 1 pulgada de
dimetro. La longitud de cada pieza polar ser de 2 pies ms corta que la longitud de la
pila-GARD de PVC-S / C envolver a aplicarse con el fin de proporcionar una falda de
cloruro de 12 "de largo de polivinilo en cada extremo.
6. mortero de inyeccin hidrulica deber ser un tipo no encogimiento de mortero de
rejuntado con una resistencia a la compresin mnima de 1500 psi. Un mortero de

rejuntado comercial estndar aprobados se pueden utilizar. El producto aprobado

deber ser entregada al sitio de la obra en los envases originales sellados, cada una
con el nombre comercial del material y el nombre del fabricante.
7. vaselina Pega ser que no se seca, no se endurece, impermeable al agua, altamente
resistente a los cidos minerales, lcalis y sales, no txicos y no inflamables.
8. vaselina cinta se compone de un soporte no tejido unido puntada, tela sinttica;
totalmente saturado y revestido con un compuesto a base de vaselina neutra mezclado
con cargas inertes, inhibidores de corrosin y agentes de desplazamiento de agua. La
cinta ser vaselina que no se endurezca y no agrietamiento y deber mantener
constantemente sus propiedades fsicas a travs de una amplia gama de temperaturas.
La cinta se ajustar a las siguientes propiedades fsicas:
Mtodo de prueba requisito de propiedad
Resistencia a la traccin 45 lb.ft./in min. (200 N / 25 mm) ASTM 1000
Alargamiento a la rotura del 15% promedio. ASTM 1000
Espesor +66 milsimas de pulgada (1,7 mm + avg.)
Anchos estndar de 6 "- 12" (150 mm-300 mm)
Longitud 33.0 'rollos (10 metros)
Masa promedio de 0,368 lb / ft2. (1,8 kg / m2 promedio).
Temperatura de aplicacin 23 F - 165 F (-50 C-55 C)

9. Herramientas especializadas. Juegos de llaves de trinquete especialmente diseados

para spindling las envolturas y tensado herramientas para apretar las correas sern
proporcionados por el contratista y estn disponibles de Barrera I.M.P. LLC.

MONTAJE DE LOS unidades modulares

1. PILA-GARD de PVC-S / C EXTERIOR membranas deben estar fabricados en
longitudes modulares no ms de 16 'de largo para ajustarse a la forma cnica pila de la
longitud completa de barrera.
2. Las unidades modulares para montaje en la zona intermareal tendr tiras de espuma
de poliuretano engrapadas o pegadas a los 3 intervalos ", " extensin en los bordes
superior e inferior de la unidad.
Nota: Los sellos de espuma se van a adherir slo cuando la superficie envolvente va a
venir en contacto con una superficie de pelo. extremos no fijados de espuma deben ser
libres para manipular a fin de no enredarse en rollo de la falda durante el tensado. Una
vez que se consigue la tensin, el contratista meter los extremos libres de la espuma
de una manera solapada para proporcionar un cierre continuo. Al usar auto-adhesivo
revestida de espuma, la cola, extremos de la tira de espuma conservar una pequea
seccin del forro adhesivo y permanecer sin ataduras hasta que los extremos se
solapan antes de la Franja.

3. Preparacin Banda El contratista deber colocar dos (2) clips de diapositivas sobre
cada correa de bandas como se muestra en los dibujos. Un clip (clip tensor) se fijan en
su sitio mediante el plegado hacia atrs de tres (3) pulgadas de la correa y presionando
ligeramente el pliegue. El segundo clip (clip de cierre) deber estar en condiciones de
deslizamiento libre de la correa
INSTALACIN
El contratista deber tener en cuenta que el objetivo del proyecto es el de evitar que el
aire transmitidas por el agua entre en contacto con el acero o pilotes de hormign
encapsulandolos con las cubiertas, que son lo suficientemente hermtico, para evitar la
entrada de agua aireada en los encapsulados. Por tanto, es de primordial importancia
que las envolturas de ser instaladas de manera que se evite lgrimas u otros daos en
las envolturas, que el atrapamiento de agua dentro de las encapsulaciones mantenerse
a un mnimo y que los sellos y las correas se colocar correctamente.
1. Nmero y longitud de pilotes para ser envueltos sern determinados por el ingeniero
o contratista. envolturas Pile-GARD de PVC-S / C se extendern desde el punto 12
"por encima de la marea ms alta a un punto 12" 3 "por debajo de la lnea de lodo
existente.
2. Limpieza y preparacin de la superficie. Toda la superficie de cada pila deber
limpiarse a fondo para toda la longitud que ha de ser cubierto por PILA-GARD de PVCS / C. Esta limpieza requiere la eliminacin de todas las proyecciones de superficie,
tales como tubrculos de xido, los organismos incrustantes, y otras condiciones de la
superficie que sea penetrar en el PVC o causar la deformacin excesiva. Las
operaciones de limpieza se pueden realizar de forma manual o con equipo mecanizado.
No es necesario para eliminar protuberancias menores de la superficie u otra
irregularidad similares, siempre que sean lisas, como el material plstico tiene una
elasticidad suficiente para pasar por encima de estos defectos de la superficie sin
interferir con la snugness de la longitud total. Cualquier depresin de grietas
longitudinales en las pilas en las terminaciones superiores e inferiores de las envolturas
que hacen que sea difcil o imposible lograr un sellado efectivo se llenar con un
mortero hidrulico u otro material aprobado por el ingeniero necesario para obtener la
"estrechez" o sellar se especifica ms adelante.
3. imprimacin pasta de vaselina se aplica en una capa delgada y uniforme sobre todas
las superficies que se van envueltos.
4. cinta vaselina se aplicar a todas las superficies de la pila antes de la instalacin de
la membrana PILA-GARD PVC-S / C. Comenzando en la parte superior de la pila, en
espiral envolver con cinta de vaselina, a partir de una doble capa en la parte superior y
luego mantener una (25 mm) superposicin mnima 1 "de cada capa anterior. A la
finalizacin de cada rollo, suavizar los solapamientos con la mano en la direccin de la
espiral para asegurar el sellado de la superposicin. Mantener un "solapamiento (150
mm) 6 cuando se superponen al final de un rollo con el comienzo de la siguiente tirada.
Continuar por la pila hasta que toda la superficie de pelo para ser envuelto est
cubierto.

5. intermareal envuelve cuando se instala se extender desde el punto 12 "por encima

de la zona de la marea alta a un punto 12" por debajo de la lnea de lodo existente. El
ingeniero proporcionar el contratista con una lista de los pilotes que requieren
envolturas intermareales. La envoltura intermareal se debe instalar primero para
asegurar una junta inferior contra la pila en lugar de en la superficie de la seccin de
envuelta sumergido, reduciendo as la posibilidad de una accin de bombeo durante los
cambios de las mareas. PILA-GARD PVC-S / C debe ser instalado por que rodea la pila
con la unidad fabricada, abocardado las piezas polares en la parte inferior de la
envoltura, haciendo coincidir las piezas polares junto con el manguito superior de
plstico y el trinquete, girando las piezas polares unas mnimo de 1-1 / 2 revoluciones
para cerrar la hoja de excedentes, y llevando el conjunto en una tensin suficiente para
proporcionar circunferencial y el contacto ntimo de la hoja con la pila de la longitud
total pILA-GARD PVC-S / C. Se debe tener cuidado para asegurar los extremos de los
sellos de espuma no se ponen de enrollado en la falda durante el tensado. Los
extremos de espuma deben permanecer libres de la falda para que se pueden
superponer para asegurar un sello continuo. Despus de que la envoltura se tensa en
la posicin final, los extremos del sello de espuma debern estar metidas en una forma
de compromiso interior de la falda como para proporcionar un mnimo solapamiento 3
"de los extremos de la espuma. La espuma se comprime fuertemente a approximately1
/ 8 "de espesor mediante la aplicacin de 0,060" a 0,062 "por 1" correas de aleacin
5052 de aluminio. Las correas se colocan alrededor de la envoltura directamente sobre
las reas de sellado superior e inferior. Un clip de aleacin de aluminio se instalar en
el solape, y la correa se elaborar apretado con una herramienta de tensado de flejes.
Los sellos de espuma superior e inferior deben estar en, contacto continuo, comprimido
a presin con la superficie de pelo de la circunferencia completa. Este cierre debe ser lo
suficientemente apretado para que no ser posible insertar un objeto del tamao de
una hoja de sierra por debajo o ms all del sello sin el uso de la fuerza o daar la
barrera. Dondequiera que sea necesario extenderse hacia arriba a las longitudes de
envolturas intermareales ahora en la posicin, en las que no se ha proporcionado
previamente una cobertura total de la superficie atacada, el diseo de las extensiones
debern ser los mismos que el envoltorio original (es decir, con piezas polares, faldas,
y sellos de espuma en cada extremo). Los diseos son los siguientes:
2 'de longitud mnima, con 12 "piezas de polo y 6" faldas en cada extremo.
3 '24 "con piezas polares y 6" faldas en cada extremo.
4 'o ms piezas polares, 2' de menos de envoltura, con 12 faldas "en cada extremo.
6. La superposicin de unidades por debajo de la unidad intermareal se instalarn
como en el prrafo 4, donde es necesario emplear ms de una unidad modular para
encapsular una determinada longitud de la pila, cada seccin recubrir la de abajo por
no menos de 6 "y no ms de 12 ". Faldas de 12 "de longitud mnima deben
proporcionarse en la parte superior e inferior de las piezas polares.
Se requerir la lnea 7. sello del fango en todos los pilotes. El suelo alrededor de la base
de la pila se excav para que la barrera puede extenderse a una profundidad de 12 ",

ms o menos 3", por debajo de la lnea de lodo, medida en el lado de baja de la pila.
Despus de la instalacin de la barrera, todas las reas excavadas debern ser
rellenados para la lnea de lodo original con el suelo o el mortero de inyeccin
hidrulica.
8. mortero de inyeccin hidrulica se utiliza en lugares en los que es peligroso, o poco
prctico, para mover rocas que rodean el apilamiento con el fin de instalar la unidad de
pila-GARD de PVC-S / C por debajo de la lnea de lodo. Despus de la instalacin de la
barrera por encima de la lnea de barro, mortero de inyeccin hidrulica se aplica
mediante empaque parte, tremie, bombeo, o mediante el vertido de lechada en una
forma adecuada o manguito que rodea la pila. La lechada debe penetrar intersticios de
la roca que rodea la pila en la lnea de lodo y extenderse por lo menos 6 pulgadas por
encima de la parte inferior de la barrera para proporcionar un sello positivo.
Nota: Los siguientes factores pueden requerir modificacin de los procedimientos de
instalacin estndar:
- envolturas laminadas de gran dimetro
- las temperaturas del aire y del agua fra
- Hemorroides con altos coeficientes de friccin (es decir, hormign, acero cuadrado de
la viga de acero acanalado, H)
Si cualquiera de los factores anteriores se aplican, el uso tanto de una parte superior y
herramientas de trinquete del fondo aumentar la tensin circunferencial / aro de la
envoltura durante la instalacin. La tapa inferior rojo se puede quitar y un collar de PVC
blanco instalado en su lugar (similar al collar utilizado para la parte superior de la
envoltura). Si se encuentra dificultad al insertar el bit de la paleta, puede necesitar ser
eliminado para acomodar el espesor de la paleta poco una pequea cantidad de
madera. Ambas herramientas de trinquete son luego utilizados simultneamente hasta
que se alcanza la tensin.
La secuencia apropiada para ser empleado para la aplicacin de barrera envuelve a las
pilas de apoyo, con cada paso se describe en detalle para una pila tpica es la
siguiente:
Paso 1 - Todos los tubrculos de xido excesivamente salientes o protuberancias
similares debern ser retirados de la superficie.
Paso 2 - El barro alrededor de cada pila inferior ser excavado por chorro, o por otros
medios, para facilitar envolver las pilas a una profundidad de 12 "por debajo de una
empresa, lnea de fango estable y definitiva de la pila.
Paso 3 - La envoltura A continuacin se desenroll momento en el que el collarn de
cierre la tapa blanca que deber ser retirado de la parte superior de las piezas polares
y las piezas polares se separa y se extrae de la copa inferior roja. Cada borde de la
envoltura, con piezas polares adjunto, A continuacin se pasa alrededor de rodear la
pila.

Paso 4 - Las piezas polares se renen y participan en el vaso del fondo despus de lo
cual el anillo de fijacin superior deber ser colocado en las piezas polares. Las piezas
polares se encuentran en el lado de bajura de la pila.
Paso 5 - La hoja de la llave de envolver A continuacin se inserta desde la parte
superior entre las piezas polares de la longitud cubierta por el anillo de fijacin
superior. Los trinquetes caso, se establecer con el fin de convertir las piezas polares
con una accin de arranque, spindling ello el material de envoltura alrededor de las
piezas polares. Las piezas polares se ratcheted a rodar el material de envoltura
apretada en una posicin de ajuste estrecho.
Paso 6 - Con la llave de envolver todava bajo tensin, se debe instalar la correa inferior
de unin poste.
Paso 6.1- La ubicacin para la instalacin de la faja ser de un (1) pie hacia arriba
desde el extremo inferior de las piezas polares. El extremo libre de la correa se hace
pasar en sentido antihorario alrededor de la envoltura y a travs del clip tensor
retenido en el otro extremo de la correa. En ese punto, el clip de bloqueo se desliza
hacia la izquierda hacia el extremo libre de la correa a una posicin de ocho pulgadas
de la pinza tensora. La correa Posteriormente se realiza de forma manual a un contacto
cmodo con la envoltura. Se debe tener cuidado de mantener la correa en una posicin
horizontal alrededor de la envoltura para un sellado adecuado.
Paso 6.2 - Con la correa as posicionada, la herramienta tensor se coloca en la correa y
la tensin aplicada. Cuando la presin se ha aplicado de manera que la envoltura
permanecer en su lugar sin ningn tipo de desenrollado de las piezas polares, el
tensor se balance a un ngulo recto con la superficie de pelo, esta flexin de la correa
en el clip tensor y con ello bloquear temporalmente contra corrimiento.
Paso 6.3 - Los clips tensor sern entonces forjadas en fro plana con un martillo,
proporcionando as un bloqueo primario en la correa. La herramienta tensor caso, se
liberar. El extremo libre de la correa deber ser a travs del clip de bloqueo que se
encuentra no ms de ocho pulgadas hacia la derecha desde el clip tensor. La correa
deber tensa por el clip de bloqueo, plana contra s mismo y la curva de la correa con
el clip tensor se martilla a un bloqueo apretado. Con el extremo de la correa tensa, el
clip de bloqueo se martilla a una cerradura apretado.
Paso 6.4 - Una vez completada la accin de bloqueo final, la correa sobrante sobresalga
a travs de la traba de seguridad. El extremo libre de la correa se puede quitar con
tijeras de metal y los bordes afilados de correa o clips se efectuar entonces martillado
plana contra la banda acabada.
Paso 7 - Con la correa ligante inferior del poste en su lugar y se instala, los restantes
bridas de encuadernacin polos se debe instalar lo siguiente mientras estaba todava
bajo tensin - las unidades reciben una correa de ligante polo superior, la cual se
encuentra un pie por debajo del extremo superior del poste piezas. Tensado, el bloqueo
y el recorte se har de conformidad con las sub-etapas 2, 3 y 4 de la Etapa F.

correas adicionales de unin poste-se aplicarn en 24 centros "para el resto de la

seccin de polo. Una vez ms, el tensado, el bloqueo y el recorte de la correa debe
estar de acuerdo con la sub-etapas 2, 3 y 4 de la Etapa F en este artculo. Por lo tanto,
habr un mnimo de siete correas en todas las envolturas o una correa por cada 24 "de
la seccin del poste, lo que sea mayor.
Una vez que todas las bridas de encuadernacin polos se han instalado los trinquetes
de la llave de envasado sern invertidos para aliviar la tensin en las secciones del
poste y la llave en s ser eliminado.
Paso 8 - Despus de la retirada de la llave de envolver, se instalarn las correas de la
falda superior. La correa superior deber estar centrado sobre la tira de sello de
espuma, lo que dejar lugar al menos de pulgada de envoltura expuesta por encima
de ella. extremos del sello de espuma se ha rodado tres a cuatro pulgadas en la parte
enrollada de la envoltura. Antes de la tensin de la correa, cualquier exceso de material
de sellado se arrancar, o doblado y colocado debajo de la correa.
Nota: El uso de una correa ms larga que es capaz de rodear la pila de dos veces
proporcionar compresin aro adicional cuando sea necesario. La instalacin es similar
a la Sub-Paso 1 y Sub-Paso 2. Sin embargo, el tensor no se hace oscilar hacia fuera en
un ngulo recto para bloquear la correa hasta que la correa se ha pasado a travs de
los clips segunda vez y slo despus de que la tensin final ha sido aplicado. La tensin
debe ser aplicado cada vez que la correa se pasa a travs de los clips. Esto permitir
que la correa se adapte a la forma de la pila antes de tensado final y de bloqueo.
Las correas de la falda estarn situados ocho a diez (8-10) pulgadas de la correa de
sello de espuma, entre la correa de sellado y el extremo de las piezas polares. Estas
correas se tensan, encuentran y se recortan de acuerdo con sub-pasos 2, 3 y 4 de la
Fase F de este artculo.

DISPOSICIONES DE GARANTA DE CALIDAD

1. Las pruebas documentales. El contratista deber proporcionar evidencia
documentada que todos los materiales utilizados en la instalacin de las barreras de
plstico flexibles cumplen con los requisitos pertinentes de la presente especificacin.
2. La responsabilidad de la inspeccin. El contratista ser responsable de la inspeccin
de todas las fases de la instalacin de barrera como se especifica en este documento.
El propietario se reserva el derecho de realizar o revisar cualquiera de las inspecciones
que se consideren necesarias tales inspecciones para asegurar el cumplimiento de los
requisitos de instalacin prescritos.