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NCh990.Of73
Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
Esta norma establece los requisitos y procedimientos de ejecucin de las soldaduras al
arco elctrico de las tuberas y piezas especiales de acero para conduccin de fluidos en
general, especialmente para agua potable.
En el estudio de esta norma se han tenido a la vista, entre otros, los documentos
siguientes:
BISCHHOFFSHAUSSEN, ARMIN VON, X-5, Caeras y Piezas Especiales. Soldaduras en
terreno de caeras de acero para agua potable.
UNIVERSIDAD DE CHILE, Facultad de Ciencias Fsicas y Matemticas, Seccin Ingeniera
Sanitaria del Departamento de Obras Civiles con la colaboracin de la Oficina Sanitaria
Panamericana (OSP - CMS).
MANUAL DEL SEMINARIO, Normas de diseo de Obras de Agua Potable y Alcantarillado,
Santiago- Chile, 1969.
AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION, AWWA. MANUAL MII Steel Pipe. Design
and installation 1964. 2 Park Ave. New York.
NCh990
El Comit "Agua Potable. Tuberas y piezas especiales" de la Especialidad "Ingeniera
Sanitaria" de INDITECNOR, inici el estudio de esta norma en Julio de 1971 y le dio
trmino en Abril de 1973. En este Comit colaboraron mediante participacin directa o
por correspondencia las entidades y personas siguientes:
Centro de Servicios Metalrgicos, CESME
Compaa de Acero del Pacfico S.A., CAP
Divisin de Servicios Sanitarios
Direccin de Obras Sanitarias
Empresa de Agua Potable de Santiago
Enrique Scarella H.
Douglas Pollock T.
Ricardo Halle A.
Sergio Troncoso J.
Ral Gambra O.
Hugo Lenta V.
Ricardo Saavedra M.
Alfredo Urzar
Miguel Dyvinetz T.
Kenneth O. Pearson H.T.
Julio Fernndez C.
II
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1 Alcance
1.1 Esta norma establece los requisitos y procedimientos de ejecucin en obra de las
soldaduras al arco elctrico de las tuberas y piezas especiales de acero para agua potable.
1.2 Esta norma se aplica a los tubos de acero que se fabriquen de acuerdo con NCh303
y a las piezas especiales de acero de espesor igual o superior a 16 mm e inferior o igual a
32 mm que se destinen a conduccin de agua potable.
1.3 Esta norma se aplica a la soldadura circunferencial y a otras soldaduras que se
requieran en obra para unir tubos entre s o con piezas especiales o para fabricar en obra
elementos o piezas especiales que se requieran para la tubera.
2 Referencias
NCh200
NCh201
NCh215
NCh303
NCh304
NCh305
NCh306
NCh990
NCh307
NCh308
NCh776
3 Terminologa
Los trminos tcnicos empleados en esta norma se encuentran explicados en las normas
chilenas citadas en captulo 2 Referencias de esta norma.
4 Materiales
4.1 Electrodos
Deben cumplir con las normas chilenas citadas en captulo 2 Referencias de esta norma.
Los electrodos elegidos sern los que, de acuerdo con la prctica, correspondan a las
caractersticas del equipo de soldar, a los materiales por soldar y a la posicin en que se
ejecuten las soldaduras.
4.2 Los electrodos se guardarn en compartimientos especiales que garanticen su
proteccin. En el caso de los electrodos de bajo contenido de hidrgeno, ellos se
almacenarn en compartimientos cerrados hermticamente, los que una vez abiertos se
mantendrn en cmaras temperadas hasta su total consumo1).
5 Equipos
5.1 Todos los equipos de soldadura, como mquinas soldadoras para trabajo manual o
automtico, generadores de acetileno, sopletes para cortar con sus reguladores, etc.,
cumplirn con requisitos de aptitud al uso para obtener los resultados previstos en esta
norma.
6 Soldadores
6.1 Solamente se admitirn soldadores experimentados y aprobados para ejecutar las
soldaduras de tuberas en terreno, calificados al comienzo de la obra, segn
captulo 10 Clasificacin de soldadores de esta norma, ver anexo.
Esta cmara consiste generalmente en una caja o recipiente metlico que se mantiene a temperatura
superior a 293 K (20C)
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7 Diseo de uniones
7.1 Las uniones soldadas podrn ser: de tope, de traslapo, en t o en ngulo, de acuerdo
con lo que se indique en las especificaciones tcnicas de la obra.
8 Diseo de soldadura
8.1 Espesores mximos del material a soldar
8.1.1 El espesor mximo para uniones de traslapo soldadas por los dos lados y para todas
las uniones de tope ser de 32 mm.
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9 Procedimiento de soldadura
9.1 Preparacin de la superficie a soldar
Las superficies a soldar estarn limpias de escorias, xidos, grasa, pintura o cualquier otro
material extrao que impida una buena unin.
9.1.1 Biselado
El biselado que se haya obtenido por el corte a llama se limpiar de todos los xidos y
escorias, salvo la capa delgada de xido azul y negro que se encuentra en toda superficie
de corte, el que no necesita quitarse.
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9.3.5 Podrn martillarse las capas o pasadas de soldadura. Para evitar distorsiones
indebidas, la capa de la superficie y la primera pasada dentro de la ranura no sern
martilladas. En caso que fuese necesario martillarlas se aplicarn golpes leves con un
martillo de punta roma.
9.3.6 Desgarros del metal base
Podrn rellenarse con soldadura hasta restituir el nivel original, siempre y cuando la
profundidad del desgarro sea inferior o igual a un medio del espesor del material base. La
reparacin de desgarros mayores y otros defectos ser materia de convenio entre
contratista y mandante.
9.3.7 Soldadura de retorno
Al aplicar la ltima pasada de soldadura a los cordones circunferenciales y al encontrarse
con un cordn longitudinal, en el punto de trmino de la pasada, se sobrepasar este
punto a 50 mm a lo menos. De todas maneras, la ltima pasada traslapar en la longitud
indicada sobre s misma.
9.3.8 Cuando se cambie electrodo durante la soldadura o se interrumpa la soldadura por
cualquier otro motivo se reiniciar la soldadura 25 mm antes del punto de trmino
anterior.
9.3.9 La distancia entre las planchas de metal base ser, en general, inferior o igual al
alma del electrodo empleado, pero siempre mayor que 1,6 mm, salvo que el bisel termine
en un ngulo vivo2).
Al terminar el bisel en ngulo vivo, el primer cordn penetra el metal base y la distancia entre planchas
puede ser menor.
NCh990
posicin de soldar, etc.; si la obra constara de diversos dimetros, se soldarn dos
probetas de calificacin, una de dimetro inferior o igual a 700 mm y otra de dimetro
superior a 700 mm.
12 Inspeccin de defectos
12.1 Inspeccin de la soldadura
Adems de la inspeccin visual de la soldadura, durante el desarrollo de la misma, deber
efectuarse un procedimiento de control mediante un mtodo no destructivo
recomendndose preferentemente el mtodo de control radiogrfico, ver anexo.
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12.5 Si existieran en lnea ms de uno de los defectos enunciados, que estn dentro de
los lmites de aceptacin anteriores, la soldadura se aceptar, segn los criterios
siguientes:
a) Si la suma de las dimensiones de mayor longitud de todos estos defectos es inferior o
igual al espesor, en una longitud igual o superior a cinco veces el espesor de la
plancha ms delgada.
b) Si los defectos ms largos (longitud = ) estn separados en por lo menos 3 de
cordn de soldadura aceptables.
c) La longitud mxima aceptable de un defecto ser de 10 mm y cualquier defecto de
longitud inferior a 6 mm se podr aceptar para cualquier espesor de plancha.
12.6 La porosidad no ser factor de rechazo en soldaduras que no requieren inspeccin
no destructiva de 100%.
12.7 Una vez reparadas las fallas que puedan acusar estos controles y slo entonces, se
proceder al ensayo de presin hidrosttica.
13 Inspeccin en obra
13.1 Todo trabajo que se efecta segn esta norma ser cuidadosamente inspeccionado
segn captulo 12 Inspeccin de defectos.
13.2 El contratista avisar oportunamente al mandante para que este designe su
inspeccin, antes de hacer cualquier trabajo segn esta norma.
13.3 La inspeccin podr rechazar cualquier trabajo que no cumpla los requisitos
indicados en esta norma.
13.4 El contratista proporcionar a la inspeccin, facilidades suficientes para
desempearse y obtener la informacin necesaria respecto a las caractersticas del
material usado y del desarrollo y estado del trabajo.
13.5 La inspeccin se reserva el derecho de exigir la eliminacin y reemplazo del soldador
cuyas soldaduras se hayan comprobado repetidamente insatisfactorias.
13.6 La preparacin de probetas para calificacin o las probetas de control ser de cargo
del contratista y la ejecucin de los ensayos de cargo del mandante.
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14.2 Los defectos mayores exigirn la remocin previa del material de soldadura que los
contenga, mediante pulidora porttil con piedra de amolar circular o por medio de
torchado3); a continuacin se rellenar la zona removida con soldadura aplicada en tantas
pasadas como sea necesario para lograr las condiciones primitivas de diseo.
14.3 La zona de la tubera de la cual se hayan extrado probetas exigir un reemplazo total
del sector del tubo que las contenga, colocando en dicho espacio una copla de tubera que
tendr como mnimo una longitud de 0,50 m.
14.4 No se aceptarn ms de dos reparaciones sucesivas de soldadura defectuosa en un
mismo lugar del cordn.
14.4.1 En caso que no se cumpla esta limitacin, se proceder a cortar el sector de
tubera que contenga la soldadura fallada reemplazndola por una copla de tubera. Este
sector o copla a reponer tendr como mnimo una longitud de 0,50 m.
Se entiende por torchado, el corte efectuado por arco elctrico con electrodo de carbn por el cual circula
una corriente de aire a presin.
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Anexo
(Informativo)
A.1 Si se desea que los soldadores calificados segn NCh308 se usen en trabajos del tipo
descrito en la norma, se recomienda someterlos a ensayos adicionales, mediante controles
radiogrficos previos de sus probetas, las que debern cumplir con captulo 12 Inspeccin
de defectos de esta norma antes de someterlas a los ensayos destructivos de la norma
citada.
A.1.1 Cuando un soldador ha sido aceptado para este tipo de trabajo, seguir sometido a
controles ocasionales de diferentes puntos de sus soldaduras en cada cordn, los que
debern cumplir con lo estipulado en A.2 y Nota.
A.1.2 Si las soldaduras ejecutadas por ellos estn dentro de tolerancias, se seguirn
tomando controles segn A.2; si as no fuera, se recomienda que el soldador no siga
trabajando en la obra.
NACIONAL
DE
NORMALIZACION
NCh
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990.Of73
INN-CHILE
Primera edicin
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Descriptores:
: 1973
: 1999
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