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Quem esteve l viu

e cima, l do segundo mezanino, podiam-se ver e ouvir


luzes em profuso e um misto de vozes e mecanismos diversos
em plena operao. Nada de confuso generalizada, muito pelo
contrrio: o nada discreto charme
da 23 da Feira da Mecnica estava evidenciado ali, onde homens
que produzem e compram mquiMaria Carolina Bottura
nas e equipamentos revelavam qual
o ritmo da indstria metal-mecnica neste momento.
Retomada dos negcios, diziam uns. Crescimento, entusiasmam-se outros.
O fato que quem esteve no Palcio de Exposies do
Anhembi, em So Paulo, capital, entre os dias 8 e 13 de
maio, viu 1.623 expositores brasileiros e internacionais iniciando ou fechando negcios entre eles mesmos e com os
quase 100 mil visitantes que fizeram desta a maior feira do
setor em toda a Amrica Latina, onde cerca de 1.300 visitantes e 796 expositores estrangeiros ratificaram a sua condio de evento internacional que ganhara h anos atrs e
compuseram as cenas que nos remetem a um futuro menos
limitado.
A Sandvik Coromant estava l, mas no da forma
que sempre esteve, como conta a matria da pgina 13.

Justia seja feita: isso no nenhuma novidade, porque


ela parece ter o dom da ubiqidade, marcando sua presena em todos os lugares ao mesmo tempo. E esta edio de O Mundo da Usinagem d alguns exemplos
disso.
Ela sempre entra nas histrias das indstrias sob a
forma de elemento de aperfeioamento, como o fez quando se uniu NMHG para viabilizar a produo das empilhadeiras Yale no Brasil e Voith Sulzer So Paulo,
que acabou tornando-se centro de competncia em manufatura e projeto de cilindros secadores para mquinas de papel, podendo fornec-los para as fbricas do
Grupo Voith em todo o mundo (pginas 19 e 23, respectivamente). Isso tudo se soma sua participao como
patrocinadora de seminrios e encontros sobre novas
tecnologias (pgina 5).
Como seu raio de alcance extrapola qualquer fronteira, ela aparece aqui ora como pea-chave em pesquisas de ponta para a produo de moldes e matrizes, ao
lado da Universidade de Birminghan, na Inglaterra (pgina 7), ora como um dos elos que permitiram Quinton Hazell Automotive, de Colwyn Bay, no Pas de Gales, impedir que os tempos de preparao de suas mquinas para a usinagem dos diversificados itens que fabrica se estendessem s raias da falta de competitividade (pgina 30).

REPORTAGEM

Sandvik e mais oito empresas, juntas, contam como se chega ao topo..............13

ARTIGOS TCNICOS

Pesquisa acelera e d tom de modernidade usinagem ...................................... 7


Usinagem sem gerao de cavacos e com menos itens em estoque ............... 27
Menores tempos de mquinas paradas e usinagem mais eficaz ....................... 30

SEES
Pgina do Presidente ------------------ 3
Notas & Novas ---------------------------- 4
Entre em Contato ----------------------- 33

7 - A Universidade de
Birmingham (Inglaterra),
pesquisou o que melhor
para a usinagem de
moldes e matrizes
_ O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

27 - Um macho
laminador pode
substituir vrios tipos
de machos de corte
para furos cegos e
passantes

30 - A QHA consegue
produtividade e
competitividade na usinagem
de lotes pequenos e bem
diferentes uns dos outros

O homem o ponto central

SANDVIK DO BRASIL
Diretor-Presidente: Jos Viudes Parra
DIVISO COROMANT
Diretor: Jos Viudes Parra
Gerente de Negcios: Claudio Jos
Camacho
Gerente de Marketing e Treinamento:
Francisco Carlos Marcondes
Coordenadora de Marketing: Heloisa
Helena Pais Giraldes
Assistente de Marketing: Cibele
Aparecida Rodrigues dos Santos
Editora: Maria Carolina Bottura
Traduo: Vera Lcia Natale
Editorao Eletrnica: Adilson A.
Barbosa
Fotografias: Izilda Frana Moreira e
Studio Amat
Fotolito: Studio Quatro Fotolito Digital
Grfica: Fotoline Grfica e Fotolito
CORPO TCNICO
(DIVISO COROMANT)
Gerente Regional do Departamento
Tcnico: Jos Roberto Gamarra
Especialista em Fresamento: Marcos
Antonio Oliveira
Especialista em Capto & CoroCut:
Francisco de Assis Cavichiolli
Especialista em Torneamento: Domenico
Carmino Landi
Especialista em Furao: Dorival
Aparecido da Silveira
Especialista em Torneamento: Antonio
Jos Giovanetti
Especialista em Die & Making: Joo
Carosella
e-mail da revista:
omundo.dausinagem@sandvik.com
SAC (Departamento Comercial):
(011) 525-2743
Atendimento ao Cliente:
0800 55 9698

Sandvik j de h muito
tem o certificado ISO
9000 e vem se preparando para entrar no rol
das certificadas pela ISO
14000. Mas antes disso, ao
olharmos nossa volta e nos
determos em nossos produtos,
enxergamos ali as mos que os trouxeram luz com qualidade tal
que fez da Sandvik Coromant lder de seu segmento de mercado. E
mais que nunca valorizamos a vida dos nossos funcionrios. As
indstrias em geral certificam seus produtos e seus processos de
produo, mas por que perseguir apenas a qualidade de itens, processos, servios se o homem o ponto central? o comeo, o meio
e o fim de tudo isso?
Claro, a Sandvik no tem nenhum problema com os rgos fiscalizadores de assuntos relacionados com o meio ambiente e jamais teve que se curvar ao peso de suas multas porque efetivamente no faz pouco caso do ar, do solo e da gua. As plantas que
embelezam as alamedas de sua rea externa so prova disso e
ningum, aqui, descarta gua com resduos nocivos nem respira
ar contaminado. Toda a gua utilizada na fbrica descontaminada, metade retornando aos processos fabris e metade indo para
efluentes e rios mas passando, antes, por um aqurio de peixes
ornamentais que tem seu pH medido duas vezes ao dia por um de
nossos profissionais.
A lama resultante de alguns processos tambm reciclada e retorna ao solo sob a forma de fertilizante. Os ps qumicos so totalmente coletados e devolvidos ao processo e os leos de mquinas
completamente regenerados e reaproveitados. Para ns o conceito
de verde contempla programas como o Qualidade de Vida,
onde esto inseridos cursos sobre planejamento de oramento domstico, planos de condicionamento fsico na academia da empresa, conscientizao sobre a importncia de uma alimentao equilibrada e total incentivo s atividades do GAAS, o Grupo de Auto Ajuda
Sandvik, voltado recuperao de dependentes qumicos.
Mais que uma das maiores e melhores indstrias do mundo,
afinal, a Sandvik quer ser sempre fonte de vidas bem vividas.

Sandvik do Brasil S.A.


Diviso Coromant
Av. das Naes Unidas, 21.732
Jurubatuba - So Paulo - SP
CEP 04795-914

Jos Viudes Parra


Diretor-Presidente

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 _ !

J est no Brasil o novo Steel


Turning, programa de torneamento
da Sandvik
omo parte de uma campanha mundial para o lanamento de seu mais recente
programa de classes e pastilhas para torneamento, o Steel
Turning, a Sandvik do Brasil
promoveu em maio uma srie de
eventos com a presena de Heinz
Gotz Werner, da Sandvik da Sucia. Werner graduado em engenharia mecnica e trabalha na
Coromant desde 1977, onde j
ocupou vrios cargos em departamentos de projetos e desenvolvimento de ferramentas para usinagem e atuou como lder do
grupo mundial de desenvolvimento de ferramentas para a indstria automobilstica nas reas de torneamento e fresamento.
Atualmente, trabalha como especialista no desenvolvimento de geometrias de pastilhas
para torneamento.
Durante duas
semanas, ele ministrou palestras para
profissionais de vrias empresas em
todo o Brasil, apresentando detalhes
do Steel Turning,
que foi desenvolvido com vistas a proporcionar um
aumento significativo da produtividade em operaes de torneamento e j est disponvel no mercado. As palestras abordaram o
conceito, objetivos, benefcios da
campanha e produtos, como as no-

vas classes 4035, 4025 e UltraSpeed 4015, que permitem aumentos da velocidade de corte de
at 20% em relao s classes
convencionais, e as novas geometrias alisadoras (WM e WF) para
torneamento,
com as quais h
a excelente possibilidade de usinar com avanos
at duas vezes
maiores que os
usualmente obtidos com as pastilhas convencionais, sejam operaes de acabamento sejam de
semi-acabamen-

mentos recentes, entre eles as pastilhas alisadoras de cermica e de


CBN, as pastilhas de CBN slidas,
o novo sistema CoroCut para cortes e ranhuras e os novos sistemas
de pastilhas positivas com ngulo

O especialista da Sandvik
Coromant da Sucia
apresentou o Steel
Turning para uma grande
platia no Brasil

to (em Mais fora com novas


classes para torneamento, na
pgina 18 da edio 1. 2000 de O
Mundo da Usinagem, h mais detalhes sobre isso).
O especialista da Sandvik tambm apresentou outros desenvolvi-

4 _ O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

de folga de 7 e 11 graus,
respectivamente denominados CoroTurn 107
e CoroTurn 111.
Todos os participantes das palestras receberam o CD oficial da
campanha, que contm
a ntegra da apresentao, em portugus, no
que diz respeito aos produtos para
torneamento de aos e os meios para
que possam aplicar as tcnicas de
aumento da produtividade de seus
processos de torneamento com a
utilizao dos produtos Coromant
destinados a essa finalidade.

Sandvik mais uma vez se junta a


escolas em nome da tecnologia
Sandvik Coromant est inSistemas Computacionais para
Frana); Joachim Rix e Luiz Santensificando o ritmo de sua
Projeto e Manufatura da Univertos (Fraunhofer, Alemanha); Uwe
estratgia de no apenas dissidade Metodista de Piracicaba em
Baake (Mercedes-Benz, Brasil); e
seminar sua prpria tecnoparceria com a Universidade TcHugo Resende (Embraer, Brasil).
logia, mas tambm contribuir para
nica de Darmstadt, da Alemanha.
A quarta verso do seminrio,
que as universidades e escolas tcO tema do evento da Unimep/
realizada no ano passado, cujo tema
nicas brasileiras avancem em suas
Darmstadt deste ano, Inovaes
principal foi a usinagem a altas veatividades de formadoras e aperTecnolgicas no Desenvolvimento
locidades, teve mais de 180 particifeioadoras da base de conhecido Produto, vai abordar aspectos
pantes vindos de empresas como
mentos tecnolgiSKF do Brasil, MC
cos do pas. Alm
Mazak, Volkswagen,
dos patrocnios e
Mercedes-Benz, Romi,
convnios que foEmbraer, Bosch, Xeram noticiados na
rox, Prensas Schuler,
edio passada de
Siemens, Sandvik, DuO Mundo da Usiratex, Cofap, entre ounagem, nas pgitras, alm de pesquisanas 6 e 23, neste
dores das universidades
ano a empresa tamde So Paulo (USP) e
bm est patrociFederal de Santa Catanando outros trs
rina (UFSC) e doInstieventos: o I Entuto Tecnolgico da Aecontro Nacional de
ronutica (ITA).
Tecnologia e InovaPara mais informaA
verso
anterior
do
seminrio
da
Unimep/Darmstadt
reuniu
uma
o em Materiais
es sobre o I Enconplatia formada por profissionais de empresas de peso no mercado
realizado em junho brasileiro
tro Nacional de Tecnopelo Centro de Calogia e Inovao em
racterizao e Desenvolvimento de
do desenvolvimento distribudo/inMateriais, o leitor deve entrar em
Materiais da Universidade Fedetegrado do produto; influncia dos
contato com seus organizadores por
ral de So Carlos em conjunto com
fatores ecolgicos no desenvolvimeio do telefone/fax (11) 6694-4548
a UNESP - Universidade Estadumento do produto; normas STEP e
ou do e-mail ccdm@ccdm.usfcar.br
al Paulista; as Semanas Tecnoa integrao cliente/fornecedor;
e no site ccdm@ccdm.usfcar.br. Solgicas das reas Automobilstimodelo digital do produto; integrabre as Semanas Tecnolgicas, so
ca e Metal-Mecnica (no perodo
o digital da cadeia produtiva; e
fornecidas informaes pelo tel.
de 20 a 23 de setembro), Instrugerenciamento de dados do produ(13) 261-6000, ramal 228, e pelo
mentao e Eletroeletrnica (27 a
to. At a data de fechamento desta
e-mail burger@sp.senai.br. Sobre
30 de setembro) e Informtica e
edio de O Mundo da Usinagem,
o 5 Seminrio Internacional de
Movelaria (4 a 7 de outubro), prodez palestrantes j haviam confirAlta Tecnologia, existe o site
movidas pela Escola Senai Antomado sua presena: H. Schulz, Alp
w w w. u n i m e p . b r / f e m p / s c p m /
nio Souza Noschese, em Santos
Atik e Caspar von Gyldenfeldt
eventos.htm com informaes de(SP); e o 5 Seminrio Internaci(PTW, Alemanha); Bernd Ptzold
talhadas, que tambm so fornecional de Tecnologia, que ser rea(ProSTEP, Alemanha); R. Andrel
das atravs do tel.: (19) 430-1792,
lizado no dia 5 de outubro, em Pie Erik Claassen (DiK, Alemanha);
do fax (19) 455-1361 e do e-mail
racicaba (SP), pelo Laboratrio de
Patrick G. Serraferro (Kade-Tech,
labscpm@unimep.br.

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 _ 5

Criatividade e envolvimento no trabalho


compensam e so reconhecidos
o surpreenderam naquela segunda-feira com uma singela
cerimnia em que foi distinguido como profissional de
destaque.
A distino merecida, mas para Ailson talvez tambm j esteja se
transformando em normal,
uma vez que este o terceiro ano consecutivo em
que a cerimnia se repete.
Tranqilo, porm visiAilson Jos da Silva, supervisor de afiao/
velmente feliz, l estava ele
ferramentaria, destacou-se no
aperfeioamento e modernizao da produo no centro das atenes do
da Komatsu
pessoal do cho-de-fbrica
da Komatsu do Brasil por
novamente ter se destacado como
uando chegou ao trabalho
profissional participativo e cooperanuma segunda-feira de junho,
tivo, tendo apresentado empresa
o supervisor de afiao/ferradurante o ano passado as melhores e
mentaria, Ailson Jos da Silmais volumosas sugestes e solues
va, como sempre estava pronpara o aperfeioamento e a modernito para realizar suas atividades norzao da sua produo.
mais. Formado em Tecnologia de
A Komatsu do Brasil passou
Qualidade Total pela Universidade
por um longo e minucioso processo
Brs Cubas e j de h muito envolde modernizao de sua fbrica
vido com tais atividades, ele no suque se iniciou em 1997, acompapunha que o que fazia com tanta denhando a nova estratgia global
senvoltura estivera sendo observado
adotada pela matriz, sediada no Jaatentamente por seus colegas e supo, e se preparando para passar
periores. O caso que o normal
a ser tambm produtora e exporpara Ailson vem sendo reconhecido
tadora de seu recm-lanado tracomo admirvel pelos outros, que

tor de esteira, o D61. Foi de l para


c que o supervisor Ailson se fez
notar mais intensamente, enquanto se desdobrava para que o sucesso da empreitada chegasse o mais
cedo e completo possvel para a
empresa.
Ailson Jos da Silva iniciou sua
trajetria profissional na Komatsu em
agosto de 1976 e at assumir o cargo
de supervisor de afiao/ferramentaria, no ano passado, passou por outros, entre os quais o de tcnico, que
erradamente lhe foi atribudo pela reportagem de O Mundo da Usinagem, na edio anterior, na matria
Komatsu: Investimento de US$ 22
milhes, novo trator e mais mercado (edio 1. 2000, pgina 21), na
legenda de uma foto em que ele no
aparece. Fazendo coro aos seus pares que lhe renderam homenagem naquela manh de segunda-feira de junho, todo o pessoal da Sandvik Coromant deixa aqui os seus cumprimentos a Ailson, e, tambm, se retrata pelo erro inadvertidamente cometido pela equipe que produziu a revista.

Retificao de legenda

Brocas Alpha 2 e 4, Alpha 22 e


Maximiza

foto das ferramentas fabricadas pela Titex Plus


Precision Cutting Tools
que aparecem na pgina
15 da edio anterior de O
Mundo da Usinagem, na mat-

6 _ O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

ria Ferramentas para furar e


rosquear com HSC e sem refrigerao, saiu com a legenda errada. A foto republicada
aqui com a legenda devidamente corrigida.

Pesquisa acelera e d tom


de modernidade
usinagem
A usinagem a alta velocidade aplicvel na produo de
moldes e matrizes? Para responder aos vrios aspectos que
esta pergunta apresenta, pesquisadores da Escola de
Manufatura e Engenharia Mecnica da Universidade de
Birmingham, na Inglaterra, desenvolveram um trabalho
bastante extenso em que foram analisados itens como
ferramentas, porta-ferramentas e mquinas. E as ferramentas
da Sandvik Coromant, mais uma vez, provaram ter
performance adequada a este processo.
usinagem tem um impacto
substancial sobre os custos
de produo da indstria de
moldes e matrizes principalmente porque envolve a remoo
de grandes volumes de metal dentro de tolerncias estreitas quanto
a geometria e acabamento superficial das peas processadas. Alm
disso, os aos-ferramenta usados
neste segmento industrial so muitos e bem diferentes uns dos outros.
Para matrizes de forjamento e
fundio, a escolha geralmente recai sobre os aos-ferramenta trabalhados a quente que podem suportar as temperaturas relativamente altas envolvidas nestes processos, onde se incluem os aos-ferramenta trabalhados a quente
base de cromo (AISI H13, por
exemplo) e base de tungstnio
(como o AISI H21). Algumas ligas

Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB


Sandvik (Sucia), Diviso Coromant.

de ao, assim como aos baixa-liga,


tambm so usadas. As matrizes
para forjamento geralmente tm dureza de 45-46 HRC.
Os materiais tpicos para moldes para injeo de termoplsticos
e termofixos so os aos-ferramenta trabalhados a frio, incluindo
AISI P20, AISI P6, AISI 01 (endurecido a leo) e AISI S7 (resistente a choques), sendo tambm
aplicveis alguns aos inoxidveis,
ferros fundidos cinzentos e aosferramenta trabalhados a quente, o
que faz saltar vista o fato de que
a ampla variedade de materiais
para moldes reflete a diversidade
dos prprios plsticos que so processados. A faixa de dureza tpica
de tais aos no momento da usinagem de 32-58 HRC.
Uma diversificada gama de formatos e tamanhos de cavidades
produzida pela indstria de moldes e matrizes para a produo de
peas plsticas, forjadas e fundi-

Teste de usinagem de uma cavidade


em um centro de usinagem
Matsuura FX-5 usando uma fresa de
topo Ball Nose (Ponta Esfrica)
GC1020 da Sandvik Coromant. O
material um ao endurecido AISI
H13 para matriz para trabalho a
quente

das em matrizes. Raios de 0,25-3


mm so comuns nas cavidades das
matrizes e muitas delas precisam
de ngulos cnicos na faixa de 0,55 para permitir a remoo das peas. A preciso dimensional necessria pode ser de at 5 m e a
preciso posicional das cavidades
da mesma ordem de grandeza,
para garantir que no haja nenhum
ressalto entre as faces macho e fmea de um conjunto de matriz. Em
muitos casos necessrio um valor de acabamento superficial de
Ra 1 m.
Nos ltimos 60 anos, a HSM (de
High Speed Machining, ou Usinagem a Altas Velocidades) foi apli-

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 7

Projeto de pesquisa: buscando o melhor dentro do que bom

Richard Harding e Andrew Mantle


realizando testes de usinagem
em alumnio intermetlico gamatitnio usando um dinammetro
de fora de corte

O primeiro estgio da pesquisa


realizada em Birmingham envolveu
testes com vrios materiais de ferramentas e geometrias para identificar o melhor ferramental para aplicao em aos endurecidos para
matrizes como, por exemplo, o aoferramenta para trabalhos a quente
AISI H13, cuja dureza de 50
HRC. Os testes permitiram que se
estabelecesse um banco de dados
de usinabilidade para uma gama de
parmetros de corte (avanos e velocidades) usando um ferramental
selecionado. O desgaste da ferramenta, as foras de corte e as temperaturas da interface ferramenta/
pea foram medidos e analisados
para que se compreendessem os
processos que ocorrem na HSM. O
acabamento e a integridade super-

cada em uma grande variedade de


materiais metlicos e no-metlicos, inclusive para a produo de
peas com exigncias bastante especficas de topografia da superfcie, alm da usinagem de materiais
com dureza de 50 HRC para cima.
O termo Usinagem a Altas Velocidades se refere, em geral, ao fresamento de topo com altas velocidades de rotao, como, por exem-

ficial (camadas refundidas, microdureza, tenses residuais etc.) foram


completamente avaliados. O trabalho tambm envolveu a fabricao
de cavidades de moldes/matrizes
que depois passaram por testes
para a determinao da influncia
dos processos de usinagem na vida
das matrizes/moldes.
As cavidades de moldes e matrizes produzidas pela tcnica HSM
so, em sua maioria, relativamente
pequenas (comprimento abaixo de
150-200 mm), rasas (profundidade

menor que 50 mm) e os raios internos no so menores que 1 mm. Cavidades maiores e mais profundas
provavelmente exigem usinagem em
desbaste de material recozido, tratamento trmico subseqente para
alcanar a dureza, e, depois, usinagem de acabamento por eletroeroso. Ainda assim possvel que a
HSM seja o caminho de fabricao
preferido, mas para cavidades mais
profundas com raios abaixo de 1 mm
improvvel que ela apresente mais
vantagens que a eletroeroso.

David Aspinwall, pesquisador snior (centro), com Richard Dewes,


palestrante, e Andrew Mantle, companheiros de pesquisa na escola de
Manufatura e Engenharia Mecnica da Universidade de Birmingham, medindo
uma matriz usinada com altas velocidades

plo, o fresamento em cpia e de cavidades de peas de liga de alumnio tpicas da indstria aeroespacial para rapidamente remover
grandes volumes de material.
Para a maioria das peas em
ao endurecido acima de 30 HRC,
as opes normalmente incluem a
usinagem do material na sua condio mole (ou seja, recozido) seguida de tratamento trmico (para

8 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

alcanar a dureza necessria) e retificao de acabamento; ou a usinagem por eletroeroso (EDM, de


Electrical Discharge Machining,
ou Usinagem por Descargas Eltricas); ou o uso de ferramental apropriado de cermica mista ou de nitreto cbico de boro policristalino
(PCBN) para proporcionar uma
usinagem limitada de cavidades
cilndricas/planas.

A realizao de perfis complexos muitas vezes exige a combinao dessas opes e, no caso de
moldes e matrizes, envolve tambm o polimento manual. Com
isso, os custos de produo podem
ser altos e os tempos de entrega
excessivamente dilatados. Como
resultado dos avanos nas reas de
ferramentas de corte, mquinasferramentas e tecnologias CAD/
CAM, uma das aplicaes mais
recentes de HSM exatamente na
fabricao de moldes e matrizes a

partir de aos-ferramenta endurecidos. Por conta disso, hoje se percebe uma reduo significativa de
custos e prazos de entrega.
H um projeto de pesquisa na
Universidade de Birmingham, na
Inglaterra, intitulado Usinagem
com velocidades ultra-rpidas de
ligas ferrosas endurecidas (veja
o box Projeto de pesquisa: buscando o melhor dentro do que
bom, na pgina 8), sobre o fresamento de topo de moldes e matrizes com altas velocidades de cor-

te particularmente em aplicaes
de desbaste de ao totalmente endurecido. Para executar a pesquisa, a universidade comprou um
centro de usinagem da Matsuura,
o FX-5 de alta velocidade (20.000
rpm), que est instalado em sua
Escola de Manufatura e Engenharia Mecnica. (Na pgina 31 da
edio anterior de O Mundo da
Usinagem, o artigo As velocidades de corte aumentam e trazem benefcios, contm mais informaes sobre esta mquina).

Fresas WC Ball Nose fazem bonito nos testes de Birmingham

Fresa de topo, inteiria de metal


duro (gros finos), com cobertura,
da Sandvik Coromant

As fresas interias de metal duro


sem cobertura e com cobertura de
TiN e Ti(CN) de 6 mm de dimetro
fabricadas pela Sandvik Coromant
foram testadas em vrias condies:
sem refrigerao, usando lubrificao por nvoa (spray) e com refrigerao (27 bar, 60 litros/min). Os parmetros de usinagem selecionados
foram: velocidades de corte de 100
e 200 m/min (velocidades rotacionais
de 9.597 rpm e 19.195 rpm), profundidades de corte axial de 0,5 mm e
radial de 0,5 mm e avano de 0,1
mm/dente. Os testes foram realiza-

fcie do material H13 apresentou aldos com fresamento tanto concordante como discordante com a pea
guma deformao mecnica e resistncia residual compresso de at
fixada na horizontal.
250 Mpa. Isso desejvel, pois a
Os resultados indicaram que as
ferramentas sem cobertura no so
resistncia compresso est associada maior vida til da matriz. Em
apropriadas para essa aplicao, encontraste, a natureza trmica do proquanto que as revestidas com Ti(CN)
oferecem a melhor performance.
cesso de eletroeroso, que ainda
usado intensamente para a formaCom velocidades de corte mais alo de cavidades de matrizes, cautas, em geral o uso da refrigerao
resultou em uma vida til maior que
sa tenses residuais que prejudicam
a vida da pea.
na usinagem sem refrigerao,
Estudos recentes, com a pea inmas a baixas velocidades a usinagem sem refrigerao foi mais
clinada a 60 graus para simular mais
de perto a usinagem de uma parede
bem-sucedida. A exceo foi a GC
da cavidade, produziram resultados de
1020, uma classe de cobertura de
Ti(CN), que teve melhor performanacabamento superficial e valores de
resistncia residual compresso sigce na usinagem sem refrigerao
nificativamente melhores.
em ambas as velocidades. A vida
til mais longa foi de
161 minutos e proporcionou um comprimento de corte de 655 metros. Com o uso de refrigerao por nvoa a vida til
resultante ficou entre
aquelas da usinagem com
e sem refrigerao.
Sem que isso seja uma
surpresa, a rugosidade superficial da pea deteriorou
durante o processamento
de cada teste, porm foi A fresa de topo da classe GC 1020 teve
50% menor na usinagem melhor performance na usinagem sem
com velocidades de corte refrigerao tanto em velocidades de corte
mais altas. Os estudos re- baixas quanto altas (100 e 200 m/min). A vida
lativos integridade superfi- til atingiu 161 minutos, proporcionando um
cial indicaram que a super- comprimento de corte de 655 m
O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 9

A HSM um grande
avano, mas no
tem s vantagens

Uma questo crtica da HSM


quanto ao controle do percurso da
fresa. Os dados do controle numrico precisam ser fornecidos com
faixas mais altas e volumes maiores que para as mquinas-ferramentas convencionais. Quando
realizada usinagem em contorno,
so necessrios pequenos e freqentes movimentos da fresa para
se obter a preciso desejada na
pea. As mquinas de altas velocidades devem ser capazes de armazenar grandes volumes de da-

entanto, geralmente no so adequadas para a HSM de aos endurecidos devido sua baixa resistncia trmica e baixa rigidez. As
O lado positivo da HSM inclui
fresas de carboneto de tungstnio
altas taxas de remoo de metal,
(WC), ou seja, de metal duro, so
baixas foras de corte e mnima
as mais comumente usadas, alm
deformao da pea, alm da posdas de topo com ponta soldada de
sibilidade de usinar sees de paWC ou as que incorporam pastiredes finas e de se usar dispositilhas intercambiveis, disponveis
vos de fixao simples. Alm disem vrios tipos com dimetro mso tudo, ela produz acabamentos
nimo de 10 mm.
superficiais a partir de Ra 0,1 m,
Para dimetros menores, as ferpouco ou nenhum dano integriramentas inteirias de WC, fornecidade da pea, reduo da vadas por um grande nmero
riedade de ferramentas de
de fabricantes, so as precorte necessrias ao procesferidas porque tm alta riso, peas livres de rebarbas
gidez e geralmente atendem
e um melhor e mais fcil es demanda por altas tolecoamento dos cavacos.
rncias. Tais ferramentas
H, porm, uma srie de
esto disponveis em dimedesvantagens que no devem
tros a partir de 1 mm e o
ser ignoradas, e entre elas esque se sabe que h pelo
to o alto desgaste das ferramenos um fabricante que as
mentas, a necessidade de mafornece com dimetro to
teriais caros para as ferrapequeno quanto 0,2 mm.
mentas e o seu balanceamenQuando se fala em ferto, porta-ferramentas com Efeitos de velocidades de corte e taxas de remoo
ramentas de WC est-se facones de alta preciso, fusos mais altas (1), acabamento superficial (2), foras de
lando em microgros e cocorte (3) e vida da ferramenta (4)
de alto custo e baixa vida til
berturas especficas, como
dos, e, tambm, de process-los
(a faixa tpica de 5.000-10.000
nitreto de titnio (TiN), nitreto de
muito rapidamente. Os controladohoras com velocidade rotacional
alumnio-titnio (TiAL)N e carbores comumente incorporam a funmxima), alm de mquinas e sisnitreto de titnio Ti(CN). As ferrao look ahead (olhar adiante)
temas de controle igualmente caros.
mentas de cermet base de TiC,
para dar mquina a capacidade
Os fabricantes de fresadoras e
Ti(CN) e (ou) TiN, mais que as de
de manter a preciso quando ocorcentros de usinagem comumente
WC, tambm so aplicadas em prorerem rpidas mudanas na direoferecem velocidades rotacionais
cessos HSM de materiais endureo do avano.
de 10.000 rpm como opo, sencidos para matrizes. As pastilhas e
do usuais velocidades de 20.000
as ferramentas inteirias esto disHSM e ferramentas,
rpm, mas fresadoras com velociponveis em faixas de dimetro siporta-ferramentas
dades de fuso to altas quanto
milares s das fresas de WC.
e temperaturas
100.000 rpm tambm j esto disAs ferramentas de cermica
ponveis. Tais mquinas freqenconvencionais, como, por exemDo mercado total para fresas de
temente so capazes de trabalhar
plo, as de xido de alumnio (alutopo, uma fatia de aproximadana faixa de avano de 15 m/min
mina) reforadas por whiskers,
mente 40% de domnio exclusiou mais com aceleraes rpidas
permitem o uso de altas velocidavo daquelas que so fabricadas em
e desaceleraes na faixa de avandes de corte graas sua alta re2
ao rpido (HSS), as quais, no
o de at 20 m/s .
sistncia trmica e geralmente
10 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

sua baixa solubilidade em muitos


materiais de peas, incluindo os
aos. Ainda que a baixa resistncia a fraturas e as dificuldades de
fabricao normalmente restrinjam o uso dessas ferramentas no
fresamento de topo, elas so mostradas em catlogos de alguns fabricantes em dimetros na faixa de
3 a 12 mm. As fresas de topo com
blanks de PCBN soldados em uma
haste de WC ou de HSS esto se
tornando mais amplamente disponveis e hoje j se pode dizer que
existe um bom nmero de empresas que as fornecem.
Os fabricantes indicam dimetros de 5 a 6 mm, mas h catlogos com produtos de at 2 mm de
dimetro. Alm disso, h muitas John Wedderburn e Richard Dewes, na Universidade de Birmingham,
indstrias que produzem ferra- observando a usinagem de ao endurecido com altas velocidades
mentas de diamante sob pedido.
versidade de Birmingham, cujos
to das ferramentas usadas em proFormatos alternativos de fresas de
testes envolveram o uso de fresas
cessos a altas velocidades de rotopo com pastilhas intercambide topo Ball Nose (Ponta Esfrica)
tao, mas cada caso tem de ser
veis esto disponveis em dimede WC e PCBN para usinar aos
analisado individualmente (o artros maiores. O uso de ferramenAISI H13 endurecidos (50 HRC)
tigo Voc deve balancear suas
tas de diamante policristalino
para matrizes para trabalhos a
ferramentas? pgina 8 da
(PCD) para usinagem de aos
quente (leia Fresas WC Ball
edio 1. 2000 de O Mundo da
contra-indicado devido reao
Nose fazem bonito nos testes de
Usinagem fala extensivamente
do diamante com o carbono dos
Birmingham e Ferramentas de
sobre isso). O ferramental desbamateriais ferrosos e por reverter
PCBN: raras, caras e no to
lanceado pode levar oscilao
a grafite em temperaturas que ulboas, nas pginas 9 e 12, respecdas foras centrfugas, repercutintrapassam 750C.
tivamente).
do em desgaste da ferramenta, desA vida til das ferramentas tamGeralmente h consenso quangaste ou quebra do fuso, acababm foi objeto de estudo na Unito necessidade de balanceamenmento superficial insatisfatrio e
baixa vida til.
Encontram-se no mercado mquinas que medem os nveis de
desbalanceamento e realizam o
balanceamento dinmico e, com
base na experincia prtica, foi
estabelecida uma norma (ISO
1940/1 BS 6868 Parte 1) com
A usinagem de moldes e
classes de nmeros para um balanmatrizes se beneficia
com os novos conceitos
ceamento de boa qualidade. Trade geometria e
tam-se dos j bastante conhecidos
desenhos de
nmeros G, em que um nmero
ferramentas da Sandvik
Coromant
menor indica uma alta qualidade
O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 11

Ferramentas de PCBN: raras, caras e no to boas


Uma pesquisa sobre fresas de
topo Ball Nose (Ponta Esfrica) de
PCBN revelou que o mercado britnico no farto, a qualidade de algumas das que foram encontradas
era questionvel e seu preo era
alto em comparao com as ferramentas de metal duro. Isso levou os
pesquisadores da Universidade de
Birmingham a avaliar o que, em termos de qualidade, os fabricantes
europeus e britnicos de ferramentas poderiam produzir e a que preo e prazo de entrega. Foram propostos dois desenhos de fresa em
uma faixa de dimetros de 5, 6, 8 e
10 mm e com vrias preparaes de
aresta e diferentes materiais PCBN.
A preciso quanto aos ngulos
e dimenses crticas das ferramentas fornecidas ficou, na maior parte, dentro da tolerncia, mas outros
aspectos no foram compatveis
com o desenho fornecido. Em particular, a preparao da aresta no
chanfro T em vrias ferramentas
no foi consistente na periferia da

de balanceamento. Por exemplo,


G6.3 apropriado para aplicaes onde as velocidades so baixas, G2.5 necessrio para se
obter alta qualidade e G1.0
apropriado para aplicaes com
altas velocidades rotacionais e
exigncias de alta preciso.
A maioria dos centros de usinagem utiliza uma norma internacional (ISO297, BS1660 Parte 4)
para o cone de arraste, comumente chamado de cone ISO. Para
aplicaes de alta preciso, os ngulos do cone atendem s especificaes da norma com relao s
tolerncias de ngulo (ISO1947,
BS4500 Parte 5). Essas normas
oferecem uma faixa de nmeros
AT a partir de AT1, para cones
de alta preciso com tolerncia
muito estreita, at AT6, para ne-

Ball Nose, sendo reduzida a zero


em alguns casos. Outros problemas incluram um pequeno lascamento da aresta e uma ferramenta
foi fornecida afiada, mas sem a
preparao da aresta.
Pesquisas feitas na Alemanha e
no Japo indicam que as fresas de
topo Ball Nose (Ponta Esfrica) de
PCBN tm performance superior
de produtos de cermet ou WC equivalentes. Isso, no entanto, conflita
com os resultados do trabalho do
pessoal de Birmingham. Em testes
de usinagem com o ao H13 endurecido para matrizes para trabalho
a quente, a maioria das fresas
PCBN falhou mais por lascamento
que pelo desgaste gradual do flanco. A vida til variou extensivamente com um comprimento mximo de
corte de 5 a 207 metros em idnticas condies de usinagem. Essa
diferena foi atribuda principalmente s variaes na preparao da
aresta das fresas. Inexplicavelmente, a vida da ferramenta afiada foi

cessidades menos exigentes. Alm


disso, foi desenvolvida uma nova
interface de mquina-ferramenta/
porta-ferramenta, conhecida como
cone HSK (DIN 69893). Trata-se
de um sistema que tem uma haste
oca e cuja massa corresponde
metade da massa de um cone ISO
convencional. Ele apresenta alta
preciso e repetibilidade na troca
do ferramental e, tambm, alta rigidez e capacidade para transmisso de altos torques.
Em paralelo ao trabalho descrito no box Projeto de pesquisa: buscando o melhor dentro do
que bom, da pgina 8, a pesquisa da Universidade de Birmingham tambm investigou os aspectos mais cientficos da HSM,
como, por exemplo, a medio da
temperatura na zona de corte.

12 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

pequena e as ferramentas com tratamento ER da aresta (roneamento) no foram significativamente melhores. Fresas fornecidas com chanfro T deram melhores resultados dependendo do tamanho do chanfro,
o que indica que a preparao da
aresta um ponto crtico.
Vidas teis consistentes e longas foram obtidas com fresas de
metal duro com cobertura e os parmetros desenvolvidos foram
usados na produo real de cavidades de moldes e matrizes a altas velocidades. A performance da
fresa foi previsvel com as ferramentas disponveis no mercado a
custos relativamente baixos. Um
fator contra as fresas WC, testadas em alguns produtos, que
elas no atenderam s especificaes do batimento radial (tipicamente 8-10 m) que so dadas
pelos fabricantes de mquinas
para altas velocidades. Isso pode
levar performance insatisfatria
e baixa vida til do fuso.

Este conhecimento levar a uma


melhor compreenso do desgaste
da ferramenta e de aspectos da integridade superficial da pea. Os
mtodos de medio de temperatura envolveram o uso de termopares implantados na ferramenta
e na pea e medio com raios infravermelhos.
Os resultados iniciais indicam
que na usinagem de aos endurecidos com ferramentas de carboneto
de tungstnio as temperaturas da
interface da fresa foram surpreendentemente baixas, ficando normalmente dentro da faixa de 200 a
300C. Esse mais um dado positivo que refora o fato de que o WC
pode (e deve) efetivamente ser usado pelas indstrias para a usinagem
de aos endurecidos para a produo de moldes e matrizes.

Sandvik e mais oito


empresas, juntas, contam
como se chega ao topo
Um simples passeio pela Mecnica2000 foi suficiente para qualquer um, at para os menos
atentos, perceber que este promete ser o ano da virada da indstria metal-mecnica brasileira.
E o novo OTS Original Tooling Sales, departamento da Sandvik Coromant, estava l junto com
Okuma, Romi, Garreta, Index, Mazak e Ergomat, numa demonstrao de que mais que nunca as
empresas tm que estar aptas a apresentar solues aos seus clientes. De outra parte, duas
indstrias de peso tambm esto dando o que falar: a Voith Sulzer e a NMHG Brasil, que
reorganizaram suas estruturas, modernizaram suas fbricas e, lanando mo dos lanamentos de
alta tecnologia e de ferramental especial desenvolvidos pela Sandvik, ganharam competitividade
tal que as coloca em lugar de destaque dentro dos grupos internacionais a que pertencem.

Fornecedores de mquinas e
Sandvik mostram que unio
faz a fora
ma das grandes surpresas desta ltima Mecnica2000
Feira Internacional da Mecnica, que se realizou em maio,
em So Paulo, SP, que l no estava o estande da Sandvik, que em todos os eventos deste calibre de visita obrigatria tanto pelo diferencial
arquitetnico em relao aos demais
como pelas novidades com que costuma receber seus visitantes. Mas a
Sandivik Coromant no apenas estava na feira como tambm fez ali o
lanamento oficial do OTS - Origi-

nal Tooling Sales, departamento voltado ao pronto atendimento das necessidades dos
fabricantes de mquinas-ferramentas, entre elas a elaborao de layouts, definio de
processos de usinagem e estudos de tempo e ferramental.
Onde estava ela? Os estandes
da Romi, Index, Okuma,
Ergomat, CLG e Mazak que
o digam.
Para atender ao aumento
da demanda de servios por

Dorival Cesrio, vendedor-tcnico, e


Fernando Garcia de Oliveira, supervisor do
OTS, o novo departamento da Diviso
Coromant da Sandvik do Brasil, na
Mecnica2000

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 13

Feira da Mecnica mostrou que o


mercado brasileiro est reaquecido
Uma conta rpida mostra
o motivo de os fabricantes de
mquinas-ferramentas entrevistados pela reportagem de
O Mundo da Usinagem estarem to felizes: Index,
Romi, Ergomat, Mazak, Okuma e CLG venderam um total de 206 mquinas durante
a feira, o que equivale a R$
26,5 milhes. E mais: no conjunto, esses fornecedores
esto contando com a possibilidade firme de vender
outras 216 unidades (R$
27,9 milhes) dentro dos prximos trs meses apenas em
decorrncia do evento. Esses nmeros do a medida
da retomada dos investimentos no Brasil e refletem a tendncia generalizada de reaquecimento da economia.
Em mdia, os negcios fechados e alavancados na feira
equivalem a dois meses de
produo para o perodo de um
ano e isso significa que a feira
movimentou um montante entre R$ 1,6 e 1,8 bilho, informou Evaristo Nascimento, diretor da feira, acrescentando
que o evento recebeu um total
de 98.573 visitantes e 1.334
estrangeiros. Cerca de 50%
das indstrias de bens de capital mecnicos brasileiros e
40% das empresas estrangeiras que importam para o pas
estavam presentes na Mecnica, disse. No total eram 1.623
expositores 827 nacionais e
796 internacionais.
parte dos fabricantes de mquinas,
conseqncia do saudvel reaquecimento que este setor est registrando desde o final do ano passado, a Sandvik reativou um depar-

Luiz Carlos Delben Leite,


presidente da Abimaq Associao Brasileira da Indstria de Mquinas e Equipamentos, enfatizou que
apenas 14 pases produzem bens de capital em escala mundial e o Brasil ocupa a sexta colocao. Segundo ele, o setor de mquinas e equipamentos dever
crescer 10% neste ano e o
ndice de exportao aumentar 15%. A Abimaq
aproveitou a Mecnica para
lanar o PAE Programa
Abimaq de Excelncia, que
visa a facilitar s indstrias
brasileiras o acesso a novas
tecnologias e novos modelos de gesto empresarial, e
para divulgar a criao do
Selo de Qualidade Abimaq,
uma certificao reconhecida mundialmente.
A Feira Internacional da
Mecnica realizou-se no perodo de 8 a 13 de maio no
Pavilho de Exposies do
Anhembi, em So Paulo
(SP), ocupando um espao
de 74 mil metros quadrados
que abrigaram inclusive pavilhes internacionais reunindo empresas sem vnculos com o Brasil, um espao especfico para bancos e
outro, com 60 estandes padronizados, para empresas
de menor porte sob a coordenao do Sebrae Servio de Apoio s Micro e Pequenas Empresas.
tamento que j existira no passado e aproveitou o evento para traz-lo a pblico operando tal qual
o faz no cotidiano: junto com os
clientes. Recriamos o departa-

14 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

mento para dar suporte indstria


de mquinas e atender s novas
exigncias deste setor, justificou
Cludio Jos Camacho, gerente
de negcios da Sandvik Coromant,
acrescentando que no longo perodo de retrao enfrentado durante a dcada de 90 os fabricantes
foram obrigados a promover um
downsizing, reduzindo suas estruturas internas nas reas de ferramentas, dispositivos e processos,
entre outras.
Agora, como o mercado est
dinmico, visualizamos que era
hora de retomar as atividades do
OTS, disse Fernando Garcia de
Oliveira, que assumiu o cargo de
supervisor do departamento. Segundo ele, no passado os fabricantes contavam com estrutura completa para elaborar layouts e definir todos os processos que envolvem a venda de mquinas, e agora,
depois do downsizing, esto transferindo esse trabalho para seus fornecedores de diversas reas.
Isso vai ao encontro das exigncias dos consumidores de mquinas. Cada vez mais os compradores esto optando pelo sistema turnkey, ou seja, compram as mquinas e querem receb-las j prontas
para entrar em produo, ressaltou Oliveira. Este fator integra um
conjunto de novas demandas trazido pela globalizao: os clientes
querem um processo mais produtivo, com mais qualidade, mais barato e com a tecnologia de processo de produo mais otimizada.
Em princpio, o OTS est estruturado com trs vendedores-tcnicos e
um projetista e basicamente prestar
servios de definio de ferramentas
e de processos de usinagem para aplicaes especficas que envolvem a
compra de mquinas. De outra parte,

como o salto tecnolgico dado pela indstria de ferramentas nos ltimos


anos foi muito significativo, as novas
informaes relativas a isso no podem e no devem ficar restritas ao prprio segmento de ferramentas. Assim,
nosso objetivo tambm o de levar
aos clientes os novos produtos e tecnologias desenvolvidos recentemente,
por meio de testes e palestras tcnicas, acrescentou Oliveira. Alis, segundo ele a indstria de mquinas de
certa forma j esperava uma ao da
Sandvik Coromant neste sentido, at
porque ela a lder de mercado. Eles
tinham essa expectativa porque tm
necessidade de um fornecedor que possa lhes oferecer estrutura e segurana
que os suportem nessa rea.

Solues bem-vindas
Na medida em que existe uma grande demanda de novas peas e, conseqentemente, tambm de mquinas
mais rpidas e ferramentas de ltima
gerao, para que haja aumento da
produtividade das indstrias, o OTS
veio preencher uma das nossas necessidades. A frase de Edson S.
Oliveira, gerente geral de vendas da
MC Mazak, empresa que no Brasil
comercializa a linha da Yamazaki
Mazak e cujo estande na feira mostrava mquinas ferramentadas pela
Sandvik e contava com profissionais
do OTS sempre
que um visitante solicitava esclarecimentos
sobre as tecnologias da rea
de metal duro.
Na opinio
de Edson, esse
tipo de servio
do fabricante de
ferramentas de
suma importn-

cia na medida em que as indstrias


vo recebendo encomendas de novos
produtos. Veja o caso das autopeas: concorrer neste ambiente globalizado requer empresas mais geis na
definio de mquinas, processos e
ferramentas e corporativamente capazes de, por exemplo, elaborar projetos turn-key, o que s possvel
quando atuam em conjunto com seus
fornecedores dentro de um alto nvel
de comprometimento para a obteno de novas solues, explicou.
Segundo ele, o contato constante
dos tcnicos da Sandvik com a rea
de engenharia de vendas da MC
Mazak agilizar o retorno das informaes aos seus clientes e isso
sem dvida beneficiar as empresas interessadas na compra de novas mquinas.
Considerando todos esses fatores,
Edson disse que natural a parceria
da Mazak com a Sandvik. Afinal,
sendo ela a maior fabricante de ferramentas do mercado brasileiro, contando com estrutura e servios, a
Mazak se sente
segura ao recomend-la. Alm
disso, ambas tambm so parceiras
em vrios pases,
inclusive no Ja-

po, sede da Yamazaki Mazak.


Provavelmente neste exato momento nossas engenharias esto desenvolvendo inmeros trabalhos no
mundo todo junto aos nossos clientes visando, de alguma forma, a minimizar ainda mais os seus custos de
produo com o uso de mquinas
multitarefas e de altas velocidades em
conjunto com novas ferramentas, e
tais solues sero imediatamente
compartilhadas com todas as nossas
filiais e clientes no Brasil.

Nichos complementares
Este suporte diferenciado oferecido
pela Sandvik muito importante para
ns, j que somos especialistas em
mquinas e no em ferramentas, disse Marco Fontolan Neto, gerente comercial da Garreta - CLG, empresa
que representa no Brasil as marcas
Lagun, Ona, Dyna e Jiten, entre outras. O fato de contar diariamente
com o pessoal da Sandvik nos d uma
segurana que repassamos aos nos-

Centro de usinagem Mazak


FJV-250 UHS de alta velocidade
usinando com ferramentas
Sandvik Coromant durante a
Mecnica2000 e vista geral do
estande da empresa

sos clientes. Na Mecnica2000,


todas as mquinas de remoo de
cavacos mostradas pela CLG estavam ferramentadas com produtos da Sandvik Coromant.
O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 15

Um caso
antigo A
Ergomat ocupou 180 metros
quadrados em
que podiam ser
vistas oito m-

Mquinas Dyna e Lagun,


comercializadas pela CLG
no Brasil. A fresadora da
Lagun estava equipada
com o sistema CoroGrip

J participamos de outras feiras com esta parceria, o que uma garantia de


que nossas mquinas no ficaro paradas devido a problemas com ferramentas, contou
Fontolan, salientando que esta uma
das vantagens de se contar com o suporte de uma empresa que lder
mundial, contou.
Quanto ao OTS, Fontolan disse
que o trabalho em conjunto tende a
trazer benefcios para todas as partes envolvidas. Um entrosamento
como esse deve repercutir em um melhor relacionamento com o comprador, o cliente final.
Dos produtos utilizados pela
Sandvik nas mquinas expostas no
estande da CLG, o que mais chamou
a ateno de Fontolan foi o CoroGrip,
sistema hidromecnico para fixao
de ferramentas com presso de fixao de 700 bar, empregado com uma
ferramenta Ball Nose na fresadora de
banco fixo CNC GBM 325, da Lagun, de grande porte, com cursos de
3.000 x 1.000 x 1.000 mm e mesa
que suporta peas de at 8 toneladas.
Voltada para a indstria de moldes e
matrizes, durante o evento a mquina estava usinando o estampo de um
tanque de gasolina.

otimizao do ferramental de corte


para que o melhor rendimento possvel das mquinas fosse atingido. O
departamento de engenharia de aplicao da Sandvik um ponto de
apoio fundamental para o fabricante da mquina e para o seu usurio
final, pois est permanentemente sua disposio
para especificar o ferramental de corte ideal para
cada aplicao, disse.
Um bom exemplo disso,
segundo ele, o caso da tecnologia de fresamento com
alta rotao, que novidade para muitos usurios e
onde a atuao dos engenheiros da Sandvik na especificao das modernas
ferramentas de corte de importncia crucial. Hoje j existem aplicaes de usinagem de material endurecido, grafite ou mesmo ligas leves,
como, por exemplo, o alumnio, em
que podem ser atingidas rotaes da
ordem de 50 mil rpm, frisou. Sandvik
e Ergomat j mantm um trabalho
em parceria h mais de 30 anos,
acrescentou, e isso se traduz na certeza de podermos oferecer aos nossos clientes mquinas com ferramen-

quinas, entre tornos e fresadoras, das


quais um dos maiores destaques era
o TBG 42, um torno automtico CNC
tipo Gang, ideal para o torneamento de peas seriadas a partir de
barras ou em segunda operao.
Da Deckel Maho, sua representada, exibiu a fresadora universal
CNC DMU 60 E com mesa fixa e
rvore principal de at 12 mil rpm,
que usina ao ligado endurecido (50
HRC), tanto para ferramentaria e
modelao quanto
para produo.
Segundo o diretor de vendas da Ergomat, Alfredo V.
F. Ferrari, os dois
equipamentos foram ferramentados
pela Sandvik com
base em um trabalho conjunto entre
os departamentos
de engenharia e de
aplicao de ambas
as empresas no de- Estande da Ergomat: mquinas de sua prpria
senvolvimento e fabricao e da representada Deckel Maho

16 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

O novo torno
automtico TBG 42
CNC tipo Gang,
lanado na feira pela
Ergomat. No detalhe, a
rea de trabalho

tal de corte de ltima gerao, que


atendem s mais exigentes aplicaes
de usinagem.

testes de ferramental. Estamos cedendo as mquinas e nossa inteno substitui-las a cada seis meses,
para permitir que a Sandvik sempre
tenha equipamentos de ltima gerao em seu show room, disse.
O principal beneficirio da parceria, na opinio de Hnni, ser o
cliente, que passar a adquirir mquinas prontas para dar incio
produo. Por outro lado, temos
condies de oferecer solues
completas, o que especialmente
positivo para pequenas e mdias
empresas, disse, ressaltando
a segurana que
a parceria com
a Sandvik proporciona devido
estrutura que
mantm no Brasil, com fbrica, reposio e pronta entrega. Eu participo desse

Acordo tambm
l fora Recriado recentemente, o OTS j
contabiliza um bom acordo. A Okuma, a exemplo
de sua congnere dos
EUA, vai passar a comercializar suas mquinas no
Brasil j ferramentadas
pela Sandvik Coromant
desde que seja solicitado
pelo cliente o fornecimento de um projeto turn-key.
Ns estamos trazendo para c o estreito relacionamento que j existe
entre a Okuma e a Sandvik nos
EUA, contou Paulo Hnni, gerente
de vendas da Okuma Latino Americana. A Okuma manter duas mquinas no show room da Sandvik
para treinamento de clientes das duas
empresas, alm de demonstraes e

gem vertical Crown V 4018, high


speed, que opera a 12 mil rpm, voltado para produo ou ferramentaria, com alto torque e potncia e
troca de ferramentas em apenas 1,5
segundo. O novo centro de usinagem se caracteriza por robustez,
grandes velocidades de avano, potncia e preciso, segundo Hnni.
Alis, rigidez e robustez so marcas da Okuma, completou.

Pioneirismo Entre os produtos mostrados pela Index na feira estava o centro de torneamento
G 300. Verstil, alm de tornear ele
pode realizar operaes tpicas de
centros de usinagem e fresadoras,
com capacidade inclusive para cortar dentes de engrenagens e fresar
entalhados, e foi inteiramente ferramentado pela Sandvik Coromant.
uma mquina de ltima gerao com 18 eixos programveis,
sendo que um dos cabeotes-revlver tem
quatro eixos, ou seja,
X, Z, Y e B, descreveu Antonio Felcio
Arrotia, gerente-adjunto de vendas tcnicas da Index.
Index e Sandvik j
mantm bom relacionamento tcnico e comercial h longos anos

O novo centro de usinagem


Crown V 4018 de alta
velocidade, da Okuma, que
chamou a ateno dos
visitantes

mercado h 20 anos e sou testemunha disso, afirmou.


Para a Mecnica2000, a
Sandvik ferramentou o lanamento da Okuma, o centro de usinaO Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 17

Das diversas mquinas em exposio no estande da


Index, uma das que chamaram mais ateno foi o ...

e a criao de um departamento
especfico para atender aos fabricantes de mquinas, o OTS, dever
estreitar ainda mais os laos entre
as duas empresas, disse Arrotia.
A Sandvik est sendo pioneira tambm neste campo.

Otimizao Outro que saudou a entrada em operao do OTS

... novo G 300, centro de torneamento que realiza, alm de


torneamento, operaes de centro de usinagem e fresadora

se, mas reconheceu que o OTS vai otimizar a


parceria na medida em que concentrar o atendimento, de maneira que
a partir de agora a Romi ter um
departamento com o qual tratar
diretamente. A incluso de um
departamento especfico para
atender aos fabricantes de mquinas em seu organograma reflete a
importncia que
a Sandvik est
dando a este setor, o que muito bom para

requisitar solues turn-key dos


fabricantes de mquinas, incluindo equipamentos, acessrios e ferramentas, e, portanto, preciso
que haja esta unio entre fabricantes de mquinas e de ferramentas,
afirmou, acrescentando que as
empresas nacionais que almejam
a competitividade internacional
precisam utilizar processos e procedimentos similares aos que so
utilizados no Exterior.
Para a feira Mecnica2000, a
Sandvik ferramentou o centro de

O estande da Romi foi um dos mais visitados e


mostrou o ...
...centro de usinagem vertical Discovery 560,
que, com uma soluo OTS, estava usinando
um molde para injeo de plstico

foi Mrio Hiroshi Assada, chefe do


departamento de engenharia de vendas e marketing da Indstrias Romi,
que, no entanto, dez questo de frisar que o trabalho entre Romi e Sandvik
sempre existiu. J mantnhamos
um relacionamento muito bom, dis-

ns, comemorou.
Assada disse que o mercado
brasileiro vem passando por grandes mudanas, fruto da globalizao, com a instalao de empresas internacionais no pas. Tratam-se de empresas habituadas a

18 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

usinagem vertical Discovery 560,


fabricado pela Romi, que foi mostrado usinando um molde de injeo de hlice de ventilador, uma
soluo bem tpica desenvolvida
pelo OTS em conjunto com o fornecedor da mquina e o usurio.

Custos mais baixos e elevao do


ndice de nacionalizao

dia 18 de maio de 2000 vai


ficar como uma data de glria para NMHG Brasil: a primeira empilhadeira Yale produzida nas dependncias da filial
brasileira da Nacco Materials Handling Group, empresa de origem norte-americana proprietria das marcas Hyster e Yale, foi embarcada
para a indstria Manicraft, de So
Paulo (SP), que produz papel ondulado. O fato significou o xito de um
longo processo de anlises e estudos de viabilidade para a produo
da linha Yale nas mesmas instalaes onde j eram produzidas as
empilhadeiras Hyster e do investimento de US$ 2 milhes para a modernizao do parque fabril, que incluiu a compra de um centro de usinagem, um torno CNC, uma mquina de corte a laser e uma prensa viradeira hidrulica CNC.
Para o sucesso do empreendimento foram fundamentais os estudos que culminaram com a nacionalizao de 13 itens at ento importados j usinados, entre eles a carcaa do diferencial, o eixo de direo e o tambor de freio. A produo
local s seria justificada se houvesse a reduo dos custos de produo, no mnimo igualando-os aos
preos obtidos no mercado externo.
Era um desafio e tanto, mas a empresa saiu a campo em busca da
melhor soluo. E a encontrou numa
j antiga e slida parceria.
Nossa relao com a Sandvik
Coromant vem de longe e sempre foi
muito construtiva, afirma o diretor
gerente da NMHG do Brasil, lvaro
da Silva Sousa, que credita a isso

uma importncia
bastante significativa especialmente na
reduo dos tempos
de produo conquistada. H uma
cooperao muito
grande do corpo tcnico da Sandvik com
os nossos planos e
projetos, diz ele,
destacando a atuao de Mrio Nogherotto, vendedortcnico que presta
atendimento semanal NMHG e que
teve participao
ativa nos estudos,
sugerindo ferramentas, solues e
procedimentos que
contriburam para
viabilizar o projeto
de nacionalizao.

A maestria das
solues Cinco fornecedores de ferramentas
foram convidados a
apresentar propostas para
o projeto de nacionalizao dos 13 itens e a
Sandvik foi escolhida devido aos seus produtos de
alta tecnologia e excelente prestao de servios, conta o supervisor de mtodos
e processos, Hlio Silvestre, ressaltando que tambm foram importantes na deciso da NMHG os cursos
oferecidos pela empresa e o treinamento do pessoal da produo so-

Ao todo foram desenvolvidas 12


ferramentas especiais para a
NMHG, mas a relao de
ferramentas usadas pela empresa
quase uma lista dos mais recentes
lanamentos da Sandvik Coromant,
pois o que se buscava era a reduo
dos custos de produo

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 19

As peas nacionalizadas pela NMHG


depois da adoo das ferramentas
da Sandvik Coromant so: carcaa
do volante do motor, suportes direito
e esquerdo do motor, ponta de eixo,
eixo de direo, suportes direito e
esquerdo da ancoragem do eixo,
tambor do freio, mangas de eixo
direito e esquerdo, cubo de roda,
tie-rod (haste de direo) e carcaa
do diferencial

dia, a produo de cada tie-rod demorava 20 minutos: depois de furar, exigia uma calibragem com
alargador. Em seguida, a pea era
virada, repetia-se a operao no
segundo lado, concluindo-a com
um rebaixo.
A Sandvik sugeriu o desenvolvimento de uma ferramenta especial que usinasse a pea numa nica

mandrilar que usina os dois lados da


pea, eliminando a necessidade de
gir-la, pois ela entra deslocada e
usina a parte de cima, se desloca e
usina os dimetros intermedirios e
depois a parte de baixo. O resultado? No poderia ser melhor, diz
Silvestre, pois se antes um tie-rod
era usinado em 20 minutos, agora
usinamos oito em apenas 16 minutos. Mais que isso: no total foram
desenvolvidas 12 ferramentas especiais para atender a todos os
itens nacionalizados e todas apresentaram um timo desempenho
desde o incio dos try-outs, de maneira que conseguimos o aproveitamento mximo do
conjunto mquina, dispositivo e ferramenta.

bre manuseio e desgaste de ferramentas, realizado na fbrica. Durante os cursos, pudemos conhecer mais detalhadamente toda a linha
A excelncia dos
Coromant e a estrutura da
novos Os tornos
Sandvik no Brasil, sua fbrica e o Departamento de FerCNC e centros de usinagem em operao na
ramentas Especiais.
NMHG so 100% ferraO projeto de uma ferramenta especial foi, alis, o
mentados com itens da
Sandvik e na verdade a
que causou maior impacto
lista de ferramentas adoa todas as pessoas ligadas
usinagem e diretoria da
tadas quase uma relao dos seus ltimos
NMHG do Brasil. Ela sim- O operador Ednaldo da Silva Amorim supervisiona um dos
lanamentos, a comear
plesmente permitiu que pas- centros de usinagem que trabalham com o sistema Capto
sssemos a produzir um dos
pelo Capto, sistema
fixao, o que certamente garantimodular de fixao, autocentrante,
itens do programa de produo num
ria a reduo do
tempo surpreendentemente mais
tempo de produbaixo, conta Silvestre, que, com
o. Os desenhos
26 anos de experincia dentro da
foram levados ao
NMHG, garante jamais ter visto
Departamento de
algo to fora de srie. O item em
Ferramentas Esquesto era o tie-rod, ou haste de
peciais e a soludireo, pea em ao SAE 4140 que
o encontrada
une o cilindro da direo e a manfoi uma barra de
ga de eixo da empilhadeira. Em mHlio Silvestre, supervisor de mtodos e processos da
NMHG: As ferramentas da Sandvik Coromant j
entraram em produo sem necessidade de reparos ou
ajustes e a barra de mandrilar produz oito hastes de
direo em 16 minutos, sendo que antes a usinagem de
apenas uma dessas hastes demorava 20 minutos
20 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

Nacco, Yale, Hyster e NMHG: quatro gigantes em um


A centenria North American Coal Company (Nacco),
que tem forte atuao no mercado norte-americano de carvo mineral, saiu s compras
h cerca de 15 anos e adquiriu a fabricante de empilhadeiras Yale. Trs anos depois
comprou a Hyster e, aps um
processo de racionalizao
das atividades das duas empresas, abrigou-as sob a sigla NMHG (Nacco Materials
Handling Group), que j lder no mercado norte-americano de empilhadeiras e a segunda maior empresa do
mundo nesse segmento. A
Nacco consolidou o que havia de comum entre as duas
empresas, mas manteve as
duas marcas separadamente
no mercado. As duas redes
de distribuio so independentes, de forma que no
existe nenhum distribuidor no
mundo que comercializa as
duas marcas, frisa lvaro da
Silva Sousa, diretor-gerente
da NMHG do Brasil.
Presente no Brasil desde
1957, quando foi instalada a
rgido e de alta repetibilidade. Com
o Capto pode-se fazer o intercmbio de ferramentas entre uma mquina e outra, mantendo-se dois ou
trs cabeotes de fresar, e quando
as pastilhas se desgastam basta
substitui-los, pois o pr-set sempre
ser o mesmo uma vez que a sua
repetibilidade garantidamente de
100%, afirma Silvestre. A vantagem do Capto que se ganha em
tempo e produtividade, refora
Mrio Nogherotto.
Entre as ferramentas utilizadas,

tiva da Yale e da Hyster no


territrio nacional, no entanto, s foi efetivada depois do
desaparecimento de uma empresa brasileira licenciada
para produzir as empilhadeiras Yale. At ento a rede de
distribuio Yale vinha importando diretamente das vrias
fbricas que a NMHG mantm nos EUA, Europa e Japo. Agora, com o incio da
produo local, os pedidos j
podem ser encaminhados
NMHG do Brasil.
Essa fbrica vai produzir
as duas linhas, o que amplia
nosso leque de produo e
nosso mercado tanto no
Brasil quanto no Mercosul,
para onde pretendemos expandir nossa liderana,
Agora a NMHG fabrica as linhas de
empilhadeiras Yale e Hyster e deveremos afirma Sousa. O mercado
estar produzindo 100 mquinas por ms
brasileiro consome 3 mil emat o final deste ano, produo que pode
pilhadeiras/ano.
ser dobrada com o aumento de um turno
So
produzidas
na
de trabalho, diz lvaro da Silva Sousa,
NMGH
do
Brasil
as
famlias
diretor-gerente da empresa
Hyster e Yale de 2 a 3 toneladas a combusto interna,
fbrica da Hyster em So Paufaixa que representa cerca
lo, a NMHG tambm lder do
segmento, com cerca de 35%
de 70% do consumo nacional de empilhadeiras. A linha
de market-share. A unio efeas fresas CoroMill R245, R290,
R390 e N331.32 tambm merecem
destaque. A performance da famlia CoroMill excelente, e, s para
se ter uma idia, basta dizer que com
a R245 estamos trabalhando a
velocidades de corte que vo a at
370 m/min em ferro fundido e com
a R390 fazemos acabamento no
mesmo material usinando em corte
interrompido a 220 m/min, diz Silvestre, acrescentando que o emprego da R390 na usinagem da carcaa do diferencial eliminou a neces-

sidade de uma fresa tipo abacaxi e


uma fresa de topo tipo caracol, reduzindo o tempo de operao.
J a broca Delta Drill, que permite abrir furos com tolerncia de
0,04 mm, descartou o uso posterior
do alargador. Isso foi muito bom,
mas os ganhos no param por a
Silvestre cita tambm o macho
da Titex Plus. Antes, a cada trs
peas um macho era substitudo.
Agora a troca de ferramenta realizada depois da usinagem de um
lote de 40 a 50 unidades. Da linha

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 21

Agora a linha de empilhadeiras Yale (esquerda) produzida tambm na


mesma planta que j produzia a linha Hyster

bsica das duas marcas


composta de trs famlias: de
2 e 3 toneladas; de 4 e 5; e
de 6 e 7. A partir da, a linha
da Hyster prossegue at
modelos de 45 t, incluindo
um guindaste para movimentao de at cinco contineres empilhados. Ambas as
marcas tambm contam com
verses eltricas no produ-

zidas localmente e, futuramente, empilhadeiras movidas a bateria podero tambm passar a constar de seu
catlogo geral de produtos.
Hoje, 48% dos componentes das empilhadeiras produzidas no Brasil so importados, includos a motores,
transaxle (eixo com transmisso, um projeto especfiCoromant, a NMHG tambm utiliza cabeotes micromtricos para mandrilamento de furos com alta
preciso; brocas Coromant U; brocas de metal
duro inteirias; fresas de
topo de metal duro e cabeote para rosqueamento. Da linha Titex Plus,
alm de machos standard
e especiais utiliza tambm alargadores.
O sucesso alcanado

22 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

co da Nacco para empilhadeiras), cilindros e componentes hidrulicos. Existem


planos de ampliar o ndice
de nacionalizao, porm
condicionados manuteno do projeto da mquina,
que conceituada no Brasil como de alta durabilidade e grande confiabilidade.
Temos muitas empilhadeiras Hyster trabalhando h
mais de 20 anos, afirma
Sousa. Alm disso, mantendo o projeto idntico ao
das mquinas vendidas no
resto do mundo, a reposio
de peas e sua intercambiabilidade no sero afetadas, de tal sorte que se um
cliente comprar uma empilhadeira nos EUA e outra no
Brasil, desmont-las e misturar as peas poder montar novamente duas empilhadeiras, explica, e diz que somadas economia alcanada na usinagem, outras atividades foram realizadas visando reduo de custos,
o que acabou resultando no
corte de 20% no custo total.
no projeto de nacionalizao no
acomodou a equipe de usinagem da
NMHG do Brasil. Pelo contrrio,
sobre a planilha elaborada para justificar a produo localmente, novos ganhos de tempo de produo
tm sido alcanados: a usinagem
dos suportes direito e esquerdo do
motor foi reduzida em 41%; o suporte
da ancoragem do eixo em 35%; e o
eixo de direo em 44%. Estes
resultados abrem a perspectiva de
ampliar a nacionalizao de itens,
que hoje est em 52%.

Wiper: um lance espetacular em


um caso que vem de longe
e repente tive
parar para, pensar
um insight de
e trocar idias sobre
como otimizar a
usinagem. Todas as
usinagem das
vezes que participei
pontas de eixos dos cilinde cursos ou evendros secadores que comtos na Sandvik eu
pem as mquinas de papel
sempre trouxe algo
produzidas pela empresa.
que apliquei na fA frase de Rubens Bueno
brica.
de M. Filho, tcnico de ferNaquele dia
ramentas da Voith Sulzer,
Rubens percebeu
que no final do ano passaclaramente que a
do participou do Coromant
Wiper poderia traDay, evento que se conzer ganhos de procentrou na divulgao da
dutividade na opeTorneamento de acabamento com a ferramenta Wiper, da Sandvik
tecnologia e da aplicao Coromant. A pea uma ponta de eixo que integra os cilindros
rao de acabasecadores
fabricados
no
Brasil
para
todas
as
filiais
da
Voith
Sulzer
de duas novas ferramentas
mento das pontas
da Sandvik Coromant: as em todo o mundo. Com esta ferramenta, a operao tem um tempo
de eixos dos cilin12 minutos mais curto, o que resulta em um tempo de usinagem
pastilhas alisadoras Wiper total reduzido em 55% em relao ao que era at ento obtido
dros secadores que
e os bedames CoroCut de
so fornecidos s
mos visualizar uma aplicao imedia1 e 2 arestas.
filiais da Voith Sulzer do mundo todo,
ta porque, como s produzimos sob
Rubens tambm j havia tomado
que, apesar de tambm serem difeencomenda, praticamente tudo que
conhecimento da Wiper por meio dos
rentes umas das outras, so todas
entra na mquina diferente da pea
catlogos tcnicos que Agnaldo Ripontas de eixos. A condio de foranterior, explica. Alm disso, nem
bessi, vendedor tcnico da linha Conecedores mundiais do grupo Voith
sempre o cotidiano da fbrica permiromant da Sandvik, havia lhe fornenessa linha nos faz perseguir melhote que ele se debruce sobre uma nocido. Muitas vezes ele nos traz norias constantes na fabricao, pois
vidade. Situao distinta da proporvidades para as quais no conseguiquanto mais derrubamos os tempos
cionada pelo
e os custos, mais competitivos ficaCoromant Day.
mos, explica. As pontas de eixo so
L, durante uma
produzidas em ao fundido ou ferro
explanao de
fundido GG 25 ou GGG 40, com
meio dia, alm
peso mdio de 400 kg, e tm o dide um conhecimetro maior em torno de 470 mm e
mento mais proo menor prximo de 165 mm, enfundo da ferraquanto que o comprimento varia de
menta, tem-se a
800 mm at 1,5 m, dependendo do
oportunidade de
projeto.

Agnaldo Ribessi, vendedor-tcnico da Sandvik


(esquerda), com Rubens Bueno de M. Filho, tcnico de
ferramentas, e Jos Imaculado da Costa, supervisor
de produo, ambos da Voith Sulzer. O assunto entre
eles sempre gira em torno de solues para aumentar
a produtividade no cho-de-fbrica da Voith
O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 23

As pontas de eixo (direita) so parte integrante de cilindros


secadores de mquinas para a produo de papel. Uma mquina de
porte mdio tem at 44 cilindros, em mdia, e cada um deles pode ter
dimetro de at 1,8 m e comprimento de 3 a 11 metros. O material
para um cilindro de 9 m entra no torno pesando 22 toneladas e depois
de cerca de 13 horas de usinagem pesa 12 toneladas

Desempenho Os testes foram realizados em um centro de usinagem Max Mller, onde dado o
acabamento superficial das pontas de
eixo. Comeamos pelas peas em
ao, usando uma pastilha Wiper Cermet numa operao at ento efetuada com pastilhas DNMG, tambm da
Sandvik, e o resultado foi mais que
satisfatrio: ganhamos 12 minutos na
operao, o que significou uma reduo de 55% do tempo de usinagem, conta Rubens.
Em seguida, comparou-se o desempenho de uma Wiper de metal
duro com uma pastilha de cermica
no acabamento superficial da ponta
de eixo em ferro fundido. Mais uma
vez o resultado surpreendeu: o tempo de usinagem caiu em 40%. Com
a Wiper cheguei rugosidade que necessito, em termos de projeto, e que
j alcanava com a cermica, s que
num tempo melhor. Ou seja, aumentei os avanos e cheguei mesma rugosidade, comemora Rubens, que
diz estar aguardando o lanamento

da verso em cermica da Wiper,


com a qual acredita que ser possvel alcanar um ganho ainda maior.
Mesmo numa pea j considerada otimizada, como o caso da ponta de eixo, so fundamentais esses
ganhos de performance, explica
Rubens, contando que h trs anos
cada ponta de eixo era usinada em
em mdia em oito horas, tempo que
caiu pela metade com a utilizao de
novas tecnologias e processos. Afinal, no podemos perder de vista o
objetivo da filial brasileira de ser a
fornecedora exclusiva da linha de rolos e cilindros para as unidades da
Voith em nvel mundial.
Peas de grande porte, os cilindros secadores tm dimetros de at
1,8 m e comprimentos que podem variar entre 3 e 11 m. Para usin-los, a
Voith Sulzer conta com um torno vertical especial Drries, considerado o
maior da Amrica Latina, com capacidade para peas de at 12 metros
de altura. Para se ter uma idia, um
cilindro de 9 m, por exemplo, chega

24 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

usinagem com 22 toneladas e depois de 12 a 13 horas de trabalho sai


com 12 toneladas. Uma mquina de
papel de porte mdio equipada, em
mdia, com 34 ou 44 cilindros. A
capacidade de produo da Voith
Sulzer de um cilindro/dia.
No momento, esto sendo estudadas outras aplicaes para as pastilhas alisadoras Wiper na produo da
empresa. Depois desse primeiro passo, vamos lev-las para as pontas de
eixos maiores, produzidas em outras
mquinas, e tambm para as tampas,
onde se encaixam as pontas de eixos,
adianta Rubens, que para isso contar com o apoio do vendedor-tcnico
da Sandvik Coromant. De tanto participar das nossas atividades, hoje ele
j sugere as ferramentas que podemos
usar em determinada pea com um
elevado ndice de acerto, o que facilita muito nosso trabalho, diz Rubens.

Liderana A Voith Sulzer


lidera o mercado de mquinas para a
produo de papel no Brasil. Desde

Alm de modernizar e
reorganizar suas empresas no
Brasil, a Voith tambm
investiu em processos
avanados de produo, o que
lhe deu mais competitividade.
esquerda, uma operao de
torneamento sem refrigerao
e, abaixo, com refrigerao
ambas as operaes so
realizadas com ferramentas
da Sandvik Coromant

1967, quando forneceu para


a Cocelpa a primeira mquina completa produzida localmente, a filial j forneceu
121 mquinas (59 exportadas), alm de 13 mquinas
desaguadoras de celulose.
Da produo atual de papel
no Brasil, 80% dos papis
de escrever e imprimir so
produzidos por mquinas
Voith, assim como 30% dos
papis tissue (absorvente), 40% dos
papis especiais e 30% dos papis
carto e de embalagem. Alm disso, 80% da produo nacional de celulose saem de mquinas fornecidas
pela empresa, informa o gerente industrial, Claudio Massera.
A Voith Sulzer tem capacidade
produtiva de 27 mil horas/ms na
parte fabril (caldeiraria, usinagem e
montagem) e emprega cerca de 900
pessoas, 320 delas atuando na rea
operacional.Segundo Massera, a
planta brasileira est montada para
produzir mquinas completas de papel, incluindo os equipamentos de
preparao de massa, da pasta de
celulose, mistura, refinamento, todo
o processo de reciclagem e tambm
os servios de manuteno dos equipamentos de mquinas de papel.
Em 1992, as unidades da Voith
localizadas no Brasil Voith Sulzer
Paper Technology, Voith Siemens

Hydro, Voith Turbo e Voith Service


empregavam 6 mil pessoas e trabalhavam em trs turnos, todos os
dias, 24 horas/dia. Produziam desde
peas de apenas 200 g at rotores de
300 t, mas o alto custo de um leque
to amplo forou a reorganizao
visando competitividade. Hoje, todas as unidades empregam cerca de
1200 pessoas, depois que se iniciou,
em 1993, um processo rigoroso de
terceirizao e desenvolvimento de
fornecedores para a produo das
peas de pequeno porte.
Enxuta e competitiva, a Voith
Sulzer So Paulo passou a ser Centro de Competncia em Manufatura
(COM) em cilindros secadores, ou
seja, podia fabricar e fornecer para
todo o grupo, e a partir de maio foi
classificada tambm como Centro de
Competncia de Projeto (COP), responsvel pelos projetos desses cilindros. Mas no deve parar por a.

Como nossa planta


muito grande e tem um
bom potencial, queremos avanar, adianta
Massera. Avanar, no
caso, significa a conquista da qualificao
COM e COP tambm
para outras linhas
alm das de cilindros secadores e cilindros Yankee (cilindros-base para
as mquinas que fazem papel absorvente), de at 4,5 m
de dimetro por
4,25 m de largura.
Na esteira da virada na rea organizacional veio a alta
nos negcios: A previso de faturamento
para este ano fiscal
(outubro/setembro) 30% maior que
o do exerccio anterior, comemora
Massera. Alis, a comemorao comeou cedo: 70% deste total j se encontravam em carteira no final do segundo quadrimestre. Cerca de 80%
do faturamento so provenientes de
exportaes.
Se no exerccio passado a Voith
Sulzer So Paulo esteve totalmente empenhada na prestao de servios para as outras unidades do
grupo, no atual concretizou a venda de duas mquinas completas
uma para a Austrlia e outra para
o Chile. Claudio Massera considera essa ltima um grande desafio.
O cliente nos entregou o terreno e
vai receber a planta pronta para
produzir papel, incluindo a parte civil, vias de acesso, jardinagem,
tudo. a primeira vez que uma unidade do grupo Voith assume um
compromisso nesse nvel.

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 25

A histria comeou h 133 anos e parece que no acaba cedo


Quando se props a fincar
as bases de sua empresa em
Heidenhein, na Alemanha, em
1867, o caldeiro Johann Matthus Voith estava comeando um negcio que se espalharia por mais de 20 pases e
chegaria ao ano 2000 empregando 13 mil pessoas. As mquinas produzidas pela Voith
respondem hoje por um tero
das produes mundiais de
papel e de energia hidreltrica. Uma das principais filiais do
grupo, localizada em So Paulo, ocupa um terreno de 297 mil
metros quadrados e tem rea
construda de 134 mil metros
quadrados. Fundada em 1964,
a filial abriga as unidades da

Voith Sulzer Paper Technology, da Voith Siemens


Hydro, da Voith Turbo e da
Voith Service, incluindo
uma fundio com capacidade de produo de 10
mil toneladas/ano.
H trs anos a Voith
S.A. fechou um acordo de
fornecimento exclusivo
com a Sandvik Coromant,
que hoje responde por mais
de 80% do metal duro por ela
utilizado. O acordo estreitou
os laos entre as duas empresas e, entre outros aspectos,
intensificou a participao do
pessoal da Voith em cursos e
treinamentos oferecidos pela
fornecedora de ferramentas.

Gesto A Voith Sulzer iniciou recentemente o processo de implantao do projeto de gesto industrial Total Productive Maintenance
(TPM), que abranger desde o projeto at a entrega do produto. Desenvolvido no Japo, o TPM visa a eliminar as perdas no processo produtivo e melhorar as condies de trabalho, capacitando os funcionrios a
atender melhor as exigncias do mer-

cado. Esperamos colher os primeiros resultados dessa implantao a


partir de setembro, diz Massera.
O sucesso de projetos como este
depende tambm de uma maior aproximao entre a empresa e seus fornecedores de produtos, peas e servios, segundo Massera. Quando
no h um bom entrosamento entre
as partes logo surgem crticas dentro
da fbrica, comenta, ressaltando que
com a Sandvik isso
no existe. Esta
uma parceria realmente muito afinada
em que a confiana
se sobrepe a qualquer outra questo.
A Sandvik no se
preocupa s em vender: faz desenvolvimento e treina os
usurios, mostrando
Claudio Massera, gerente industrial da Voith Sulzer.
qual a melhor maneiA filial brasileira foi a primeira do Grupo
ra de utilizar seus
a fechar um contrato para a entrega de uma planta
completa para a produo de papel
produtos para tirar
26 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

H dois anos, por exemplo, os


funcionrios ligados usinagem receberam treinamento
na prpria planta e, em maio
passado, todos passaram por
uma reciclagem. Paralelamente, vrios funcionrios participaram de cursos e eventos na
sede da Sandvik.
deles o mximo de benefcios.
Formado em engenharia mecnica e trabalhando h 20 anos na
Voith, Massera j participou de
cursos na Sandvik Coromant
quando, em 1993, assumiu a gerncia responsvel pela linha de
usinagem de turbinas e teve que
burilar seus conhecimentos sobre
tcnicas de fresamento e de torneamento. Desde ento tornou-se
um incentivador da participao
dos funcionrios da Voith nos cursos promovidos pela Sandvik e recentemente promoveu uma reciclagem de conhecimentos na rea
de ferramentas para todo o pessoal do cho-de-fbrica da empresa, envolvendo inclusive pessoas
que passaram anteriormente pelo
curso. Esses cursos sempre trazem algo novo e permitem que
sejam visualizados os valores envolvidos, as performances e toda
a tecnologia que est por trs das
ferramentas, justifica.

Usinagem sem gerao de


cavacos e com menos
itens em estoque
Nas operaes de rosqueamento de quase 70%
dos materiais usados na indstria com coeficiente
de escoamento de no mnimo de 9%, a laminao a
frio pode levar a uma reduo de custos bastante
significativa e uma alternativa tcnica realmente muito
segura. A laminao de roscas mostra uma performance
excepcional na usinagem de aos at 1.000 N/mm, aos
inoxidveis, ligas de alumnio com at 12% Si e ligas macias
de cobre, sem contar que um macho laminador pode substituir
vrios tipos de machos de corte tanto para furos cegos como
passantes em diferentes tipos de materiais.
fixao por rosca a soluo mais freqente em muitas reas da engenharia mecnica quando os projetistas
e engenheiros de produo se confrontam com a tarefa de definir qual
a maneira de realizar a conexo
entre duas ou mais peas.
Na grande maioria dos casos, as
roscas tm sido at agora produzidas
pelas operaes tradicionais de rosqueamento com machos de corte. Especialmente em materiais de cavacos
longos e tambm em roscas mais profundas, sempre h o risco de quebra
das ferramentas devido m formao dos cavacos, arestas postias e
outras ocorrncias. Os cavacos pro-

Este artigo foi escrito por Roland Heiler, engenheiro


formado pela Universidade de Darmstadt, que Gerente
de Desenvolvimento de Produtos na rea de
Rosqueamento da Titex Plus - Frankfurt (Alemanha).
Co-autor: Marcos Soto, Gerente Regional de
Vendas da Titex Plus no Brasil.

duzidos em tais operaes tambm


podem aumentar os tempos de mquina parada, na medida em que tm de
ser removidos manualmente para evitar o entupimento dos canais e a conseqente quebra da ferramenta.
Isso tudo no pode ser subestimado quando da anlise do tempo total
de produo, principalmente no mundo de hoje, em que a crescente concorrncia internacional exerce uma
forte presso sobre as indstrias, que,
para no perderem o passo, esto diuturnamente procurando meios de reduzir seus custos/preos e melhorar
seus processos de manufatura. E
aqui que a Titex Plus entra nesta histria com uma soluo que um verdadeiro divisor de guas: de um lado
ficam as operaes convencionais de
rosqueamento e, de outro, esto as
operaes em que os cavacos simplesmente no existem.

Os machos de corte
cedem sua vez
laminao a frio
No rosqueamento laminado a
frio, o ponto mais alto do filete do
macho pressionado para dentro do
material a ser usinado. O macho entra no pr-furo em movimento espiral da mesma maneira que o macho
de corte, e o
material cede
e flui por
entre seus filetes formando, assim, o
perfil da rosca (figura 1).
Isso significa
que a laminao a frio Figura 1
O material flui por
um processo entre os filetes do
de transfor- macho

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 27

mao que no produz cavacos,


formando roscas mais resistentes e
com um acabamento superficial de
melhor qualidade, alm de tornar a
limpeza quase desnecessria e no
gerar os custos de remoo de cavacos longos prprios da operao
convencional, com machos de corte, os quais muitas vezes se alojam na
haste da ferramenta e impem riscos
ao trabalho. Como se no bastasse, o
risco de arestas postias que podem
causar a quebra dos machos em roscas mais profundas eliminado.
Se no tradicional processo com
machos de corte o dimetro do furo
aps a operao de rosquear fica
igual ao dimetro pr-usinado, no
processo de rosca laminada o dimetro do pr-furo alterado pelo
macho. Isso quer dizer que a caracterstica do perfil do filete nas roscas laminadas a frio diferente daquela das roscas produzidas por machos de corte (a figura 2 mostra esquematicamente ambos os perfis).
Graas rigidez dos machos laminadores, as ocorrncias de quebra de ferramentas so menos fre-

que uma regra geral, chega-se a


uma idia aproximada da broca a
ser usada, mas deve-se ter em mente
que nos casos de roscas laminadas
existem outros fatores que tambm
podem influenciar o dimensionamento do furo material, lubrificante, VC, entre outros.

A lubrificao um
fator decisivo na
laminao de roscas

Assim como em outros processos


de transformao a frio, a lubrificao eficaz de grande importncia
na produo de roscas laminadas devido ao atrito gerado pelo processo,
mas, em funo da evoluo dos revestimentos das ferramentas e atendendo s restries cada vez maiores
ao uso de leos minerais integrais, por
serem extremamente poluentes, os
machos laminadores trabalham com
refrigerao por leo solvel de baixa concentrao ou mnima lubrificao por nvoa, o que torna a relao custo/beneficio de sua aplicao
bastante vantajosa. Esta , alis, a razo de cada vez
mais ser comum a
aplicao desse
tipo de machos em
mquinas no-especficas para rosqueamento e cenFigura 2
tros de usinagem
Comparativo entre os processos de corte e de laminao
com refrigerao
comum ou por nvoa.
qentes. Para alcancar o perfil das
Ao contrrio do tradicional rosroscas no processo de laminao
queamento com macho de corte, na
necessrio que o dimetro do prlaminao a frio podem ser usadas
furo seja maior e com uma tolernvelocidades de corte mais altas em
cia mais estreita do que no dos maconjunto com uma grande segurana
chos de corte. Aplicando-se a fratribuda ao formato rgido do mamula
cho, especialmente em roscas mais
Furo inicial ( da broca) = D1 - (1/2 x P)
profundas em furos cegos, onde no
28 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

h fluxo de cavacos contra a direo


de avano da ferramenta. Em materiais facilmente deformveis (coeficiente de escoamento mnimo de 9%),
como, por exemplo, o alumnio e suas
ligas, aos para estruturas e aos inoxidveis, a vida til da ferramenta
pode superar consideravelmente a dos
machos de corte. Ambos os fatores
significam ciclos de produo e custos reduzidos para esse tipo de aplicao (figura 3).
Como j foi dito aqui, o macho
adentra a rosca durante o processo de laminao a frio e, como a

Figura 3
Macho laminador dentro da pea
(esquerda) e rosca laminada
(direita)

rosca no cortada, e sim conformada, no gerando cavacos, as


tendncias de quebra da ferramenta so minimizadas. O risco de produzir roscas de qualidade inferior
tanto do ponto de vista de tolerncia quanto de acabamento superficial, e, portanto, de refugo, relativamente pequeno no processo a
frio. Isso faz com que a constncia
dimensional seja limitada apenas
pelo comportamento de desgaste
das ferramentas. Uma vez que sob
condies normais o desgaste ocorre de forma uniforme e homognea,
o processo de produo pode ser
controlado apenas por ajustes de
torque ou pelo controle da potncia da mquina, no dependendo de
verificaes constantes.

r o s c a s n o so
produzidas com
nenhuma remoo
de cavacos, como
mostra a figura 4.
Alm disso tudo
h a vantagem especial de a geometria
toda de um macho
Figura 4
laminador a frio, em
Os perfis dos machos laminador e de corte
comparao com a Figura 5
Alguns machos laminadores tm sulcos para
As diferenas que
de um macho convencio- lubrificao
fazem a diferena
nal, ser essencialmente
no rosqueamento
mais forte e, ento, capaz de trabama influncia negativa sobre a estaNo processo de laminao, o
lhar em condies desfavorveis.
bilidade da ferramenta (figura 5).
flanco da rosca suavizado e as fiCertos machos para laminao a frio
Um grande benefcio do processo a frio que possvel produzir
Titex Plus: um brao forte da Sandvik
furos cegos e passantes em materiais de diferentes tipos com uma s
Sediada em Frankfurt (Alemanha),
da unidade brasileira da Sandvik.
geometria, ao contrrio dos machos
a Titex Plus Precision Cutting Tools
Dentro do segmento de rosqueade corte, que em geral tm canais
uma das empresas que formam o mulmento, a Titex Plus oferece uma linha
helicoidais para furos cegos e retos
tifacetado Grupo Sandvik. Fundada
completa de machos laminadores
em 1890, ela refora e complementa
standard em HSS que vo de rosca
para furos passantes (figura 6). Isso
as atividades do Grupo no nicho de
M1 at M16; rosca fina de M8 at 16
um fator de diminuio dos custos
tecnologia de ponta em ferramentas
com superfcie sem tratamento, recom ferramental, devido reduo
de metal duro e HSS para furao, rosvestida com TiN ou oxidada a vapor;
queamento e fresamento e, desde
machos para roscas UNC e UNF com
de itens em estoque.
1997, vem atuando direta e intensasuperfcie sem tratamento ou oxidaNa fase de estudos para um novo
mente no mercado brasileiro como um
da a vapor; e tambm machos em
produto o mtodo convencional de
brao importante da Diviso Coromant
metal duro para roscas M4 at M10.
rosqueamento deve ser avaliado, mas
bras do material so delimitadas,
so providos de
no cortadas. As fibras contnuas
sulcos estreitos
do material e o trabalho de conforpor onde se reamao conferem rosca um enduliza a lubrificarecimento superficial e uma resiso. Tais matncia significativamente maiores
chos foram conem comparao com as que so
cebidos especialobtidas convencionalmente.
mente para traA construo de um macho labalhos com deminador a frio completamente
terminados tipos
diferente da construo de um made material e
cho convencional de corte. Para
para furos mais
deformar o material da pea de
profundos, auxi- Figura 6
modo suave e fcil, a seo transliando extrema- So necessrios diferentes machos de corte para
diferentes materiais
versal da ferramenta feita com
mente na distrium perfil de polgono especial. O
buio do lubrificante durante a opefreqentemente um macho laminamacho no tem canais porque as
rao, mas no exercendo nenhudor a frio a alternativa tima.
O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 29

Menores tempos de
mquinas paradas e
usinagem mais eficaz
O ferramental modular de troca
rpida utilizado nos centros de
torneamento Mazak Quick Turn 20
recentemente instalados na fbrica
da Quinton Hazell Automotive
Limited, em Colwyn Bay, Norte do
Pas de Gales, est se mostrando
uma soluo verstil e produtiva
para as operaes de usinagem da
empresa, que fabrica uma extensa
gama de peas muito diferentes
umas das outras, o que poderia
significar enormes tempos de
preparao de mquinas.
Poderia, mas a
combinao das tecnologias
da Sandvik Coromant e da
Mazak com a perspiccia da
Quinton no permitiu.
abricante de peas para conjuntos de direo, suspenses
e bombas dgua de automveis que em sua maior parte
so direcionados ao mercado de reposio, a Quinton Hazell Automotive (QHA) recentemente deu mais
um passo rumo fabricao celular colocou em operao duas
novas clulas de usinagem, ambas A clula de alta velocidade e pequenos lotes atualmente produz cerca de 25

Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB


Sandvik (Sucia), Diviso Coromant.

diferentes peas em volumes variando de 50 a 250 unidades. A maioria das


peas usinada a partir de blanks forjados EN5. As pastilhas para torneamento
T-Max U melhoraram a performance da clula

30 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

As brocas Coromant-U com


pastilhas intercambiveis, com
acoplamentos Coromant Capto
integrados, so usadas com dados
de corte mais altos nas operaes
de usinagem nas fbricas da QHA,
em Colwyn Bay. Os tempos de
mquinas paradas mais curtos
significaram uma rpida
amortizao do investimento em
ferramental

trabalhando com volumes de peas


altamente contrastantes.
As operaes de usinagem de
pequenos lotes (os volumes variam
de 50 a 250 unidades) na clula de
resposta rpida produzem, atualmente, cerca de 25 diferentes peas, a maioria usinada a partir de
blanks forjados de ao EN5. A clula foi implantada especificamente para atender variada, e geralmente de curto prazo, demanda.

Produo e retorno
de investimentos
muito rpidos
Nesse ambiente, o ferramental
Coromant Capto proporcionou o
retorno do investimento em um
prazo expressivamente curto graas rapidez de mudana de um
set-up para outro, preciso consistente e eliminao do pr-ajuste
das ferramentas.
Uma vez tomada a deciso de

adotar a abordagem celular, a


Sandvik Coromant, como principal fornecedora de pastilhas
intercambiveis e porta-ferramentas da QHA em Colwyn Bay,
foi convidada a apresentar propostas que conciliassem a introduo da mais recente tecnologia nesta rea e a garantia de
que a flexibilidade e os cronogramas de produo fossem plenamente atendidos.
A recomendao da Coromant
foi que as mquinas fossem equipadas com o sistema Coromant
Capto e pastilhas para torneamento da srie GC 4000, especificamente introduzidas para a usinagem de aos. A vasta rea de aplicao oferecida por essas classes
de pastilhas tambm possibilitou
que a QHA obtivesse importantes economias adicionais de custo em funo da racionalizao
das prprias pastilhas.
Na clula, trs novos Quick

Turn 20 complementam uma mquina 10N mais antiga e todos foram equipados com o ferramental modular Coromant Capto. O
potencial para um longo tempo de
mquinas paradas em ambientes
como esse considervel, mas o
conceito modular de troca rpida
eliminou completamente essa
possibilidade: a QHA obteve economias muito significativas
quanto a ajustes e mudanas
quando o comprimento das ferramentas e as compensaes conhecidas so aplicados a cada ferramenta. E, alm disso, as brocas
Coromant-U com pastilhas intercambiveis so extensivamente
usadas em algumas operaes de
usinagem, integradas tambm aos
sistemas Coromant Capto. Os dados de corte foram aumentados
devido ao novo desenho da broca
e inerente rigidez desse sistema
de fixao.

O torneamento
preciso e apresenta
bom controle de
cavacos
Quanto clula de usinagem
de alto volume, a QHA estava
certa de que medida em que a
demanda crescesse para certos
tamanhos de pinos esfricos e terminais de direo, o manuseio e
carregamento automatizados de
blanks e peas usinadas se tornariam essenciais para atender aos
volumes em questo. Ambos os
Quick Turn 20 so equipados com
carregadores automticos fabricados sob medida, mas era extremamente importante que o escoamento dos cavacos gerados pelos
dois centros de torneamento no

O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000 31

Sistema de ferramentas modulares de troca rpida e


multifuno: Coromant Capto, ao seu dispor
Sua versatilidade permite que
seja usado na maioria das mquinas-ferramentas e em muitos tipos
de usinagem, formando a base para
o prximo estgio da produo JIT
(just-in-time)
a nica soluo vivel para centros de tornofresamento e FMS, mas
tambm pode ser usado com grande vantagem em muitas mquinas
tradicionais
Permite a padronizao do sistema de ferramentas
Reduz os custos de estoque
Simplifica o manuseio fsico e administrativo de ferramentas
nico sistema igualmente eficaz para
torneamento, fresamento e furao
Igualmente adequado para instalaes manuais ou automticas
As ferramentas so fornecidas

paralisasse o trabalho entre eles.


Mais uma vez o ferramental
Coromant Capto foi recomendado,
pois um tempo mnimo de mquina parada na troca de ferramentas
essencial. De qualquer forma,
como os dados de corte e o controle eficaz do escoamento de cavacos ainda eram uma rea que
merecia toda a ateno, a soluo
dada pela Coromant foi o uso das
suas mais recentes pastilhas para
torneamento, da srie T-Max U,
especficas para usinagem de preciso. Os testes de prova em outras mquinas tiveram excelentes
resultados, o que significou o sinal verde para que o sistema de
fixao e os dispositivos da torre
fossem projetados e os try-outs
minimizados.

Coromant Capto: um acoplamento


revolucionrio baseado em um
polgono cnico pr-tensionado e
retificado

Do blank at a pea
acabada em apenas
50 segundos
Desde a instalao, o recurso de
carregamento automtico tem funcionado muito bem os tempos
mdios de ciclo, por exemplo para
um pino esfrico, so de 50 segundos desde o blank at a pea completamente acabada. As esteiras
transportadoras que, a partir das
mquinas Quick Turn, levam as peas usinadas para a fase de acabamento tm versatilidade suficiente
para direcion-las a operaes adicionais, principalmente a rolagem
de roscas, e o temido problema de
escoamento de cavacos nas reas
de trabalho efetivamente no teve
vez nessa histria.

32 O Mundo da Usinagem Sandvik Coromant do Brasil - 2. 2000

com furo para refrigerao interna


Oferece excelente resistncia s
foras de deflexo
Permite a transmisso de torque
nos dois sentidos com mxima rigidez
Torna a troca de ferramentas muito simples e rpida
No envolve nenhuma pea solta
(chaves, pinos, etc)
autocentrante, com excepcional
preciso radial e mnimo batimento
Desenho simples
A altura central da ferramenta est
sempre correta
A grande rea superficial do polgono proporciona baixa presso
superficial e risco mnimo de deformao, menos desgaste e, conseqentemente, uma consistente preciso de posio

A abordagem celular para a


usinagem de uma gama to ampla de peas est sendo altamente bem-sucedida, mas exigiu que
nossa escolha de mquina e ferramental fosse muito cuidadosa,
conta John Shore, engenheiro de
produo snior da Quinton Hazell. O ferramental Coromant
Capto proporcionou uma combinao excepcional de flexibilidade e eliminao do longo tempo
de mquinas paradas durante o
ajuste das ferramentas, e o nosso
receio de que o escoamento de
cavacos poderia prejudicar a performance da clula de alta velocidade foi afastado pela percia
da Coromant ao nos indicar as
ferramentas adequadas e a correta aplicao das pastilhas.

Fale com a Sandvik


O leitor de O Mundo da Usinagem pode entrar em contato com a revista para falar sobre tudo o que nela veiculado, apresentar
sugestes e (ou) crticas e fazer consultas sobre eventuais problemas tcnicos de usinagem que vem enfrentando em sua empresa
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Tel.: (11) 3051-6602.
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Okuma Latino Americana Comrcio Al.


Vicente Pinzon 173, conj. 101 04547-130 So
Paulo SP. Tel.: ( 11 ) 3846-6645.
Romi Indstrias Romi R. Coriolano, 710 SoPaulo SP. Tel.: (11) 3873-3388. Fax: (11) 3865-9510.
Senai Escola Antnio Souza Noschese Av. Almirante Saldanha da Gama, 145 11030-401
Santos SP. Tel.: (13) 261-6000 Fax: (13) 261-2394.
Titex Plus Precision Cutting/Diviso Coromant
Sandvik do Brasil S.A. Av. das Naes Unidas,
21.732 04795-914 So Paulo SP. Tel.: (11)
5525-2602 . Fax: (11) 5525-2775 .
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_____ Outras mquinas CNC
de usinagem de metais
(desbaste/acabamento)

Quais assuntos voc gostaria que tambm fossem abordados por O Mundo da Usinagem?
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Insuficiente (neste caso, qual a melhor periodicidade?)
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Belo Horizonte
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21
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21

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280-7287

Recife
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Rio de Janeiro
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Rio de Janeiro
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Voc aproveita o que as


novas pastilhas
oferecem sua
produo?

As mquinas e as ferramentas avanaram significativamente durante este sculo e as fbricas j


no usam mais como antes ferramentas de ao rpido para torneamento pelo simples motivo de
que uma pea que demandava mais de uma hora e meia de usinagem hoje est pronta em menos
de um minuto. Com as alteraes nos produtos ocorrendo a toda velocidade e a presso por
competitividade, muito importante que voc se certifique de que suas ferramentas no so as
mesmas de poucos anos atrs, porque o que levava um minuto para ser usinado at ento, hoje
leva menos de 50 segundos.
nmeras empresas so altamente competitivas porque deram
uma ateno especial aos sucessivos desenvolvimentos na rea
de usinagem. Se de um lado h avanos crescentes quanto a capacidade,
qualidade, controles e todos os outros parmetros de mquinas que so
suficientes para as exigncias de pro-

Este artigo foi produzido pela equipe tcnica da AB


Sandvik (Sucia), Diviso Coromant.

2 Sandvik Coromant do Brasil

duo, de outro lado h que se considerar que elas s so boas se as arestas de corte com as quais esto equipadas tambm o so.
O torneamento de aos sempre foi
uma das operaes mais freqentemente realizadas na indstria de manufatura. H muitas peas produzidas
com diferentes tipos de aos tanto em
lotes unitrios quanto de produo em
massa e quase sem exceo essas pe-

as so usinadas com pastilhas de


metal duro, as quais foram desenvolvidas a partir da dcada de 50, quando comearam a substituir as ferramentas soldadas. Essa mudana elevou a velocidade de corte de 80 para
110 m/min e as faixas de avano tambm passaram a ser mais altas.
As indstrias que estiveram
frente dessa mudana disponvel a qualquer um, dia e noite se

mquinas-ferramentas, sejam tornos NC do final da


dcada de 70 ou centros de
torneamento CNC de ltima gerao.

GC 4000:
melhores por
dentro e por fora
As pastilhas para torneamento de aos das classes da srie GC 4000 esto
sob constante anlise e desenvolvimento de acordo
com as novas exigncias
dos usurios e as mudanas
dentro das fbricas. A sua
rea de aplicao abrange
Desenvolvimento da velocidade de corte e da faixa de avano por minuto para o
torneamento de aos desde a introduo das pastilhas intercambiveis, que
pelo menos 95% das aplisubstituram as ferramentas de metal duro soldadas durante os anos 60.
caes das indstrias em
Tipicamente, as ferramentas soldadas usinavam a uma velocidade de corte de 80
todo o mundo. Fatores
m/min e a uma faixa de avano de aproximadamente 100 m/min. As primeiras
pastilhas T-Max para torneamento de aos representaram um salto para 110 m/min e como o desenho da pea, as
300 mm/min em avano. Com a introduo, em 1971, das pastilhas de metal duro
tolerncias, os desenvolvirevestidas das classes GC, as velocidades de corte e o avano se elevaram do dia
mentos e as variaes do
para a noite para 150 m/min e 600 mm/min, respectivamente. Desde ento, houve um
contnuo aumento na velocidade e no avano at a atual GC 4015 combinada com as material, mquinas cada
pastilhas alisadoras Wiper, tambm intercambiveis. A velocidade de corte em
vez mais estveis com fupotencial est hoje acima de 400 m/min e a faixa de avano dobrou para alm de
sos de altas velocidades e
1.400 m/min, em comparao com o que era usual nos anos 90
menor necessidade de monitoramento
direto da usinagem afeavam velocidades de 200 m/min. Igcolocaram em uma posio muito
tam o perfil das novas classes.
norar todas essas mudanas um
vantajosa e competitiva, mas as que
A qualidade do revestimento elegrande perigo.
continuaram usando as mesmas
vou substancialmente o ndice de
Quem no estiver tirando vantapastilhas nos 10 anos posteriores
melhora das trs classes. Hoje, na
gem do desenvolvimento pelo qual as
muito provavelmente foram deixamaioria dos casos as coberturas das
pastilhas intercambiveis com coberdas para trs por aquelas que optamodernas pastilhas de metal duro
tura para torneamento de aos pasram por pastilhas de metal duro
so combinaes de uma camada insaram durante os anos 90 deve estar
com cobertura recentemente introterna de TiCN (carbonitreto de titusando um nvel de velocidade de corduzidas, as chamadas pastilhas da
nio), que proporciona principalmente significativamente abaixo do que
classe GC.
te resistncia ao desgaste de flanco;
hoje recomendado. Mais que isso,
As pastilhas GC possibilitaram o
uma camada secundria de Al203
h vantagens adicionais que se tortorneamento de aos a uma veloci(xido de alumnio), basicamente
naram disponveis com o desenvoldade de 150 m/min com faixas de
para proporcionar resistncia a cravimento das pastilhas, e entre elas esavano mais altas e a mesma vida til
terizaes e agir como uma barreira
to a previsibilidade de maiores avandas anteriores. Posteriormente, no
trmica para o substrato da pastios, a segurana de vida til e a verincio dos anos 80, o torneamento de
lha; e uma terceira camada de TiN
satilidade operacional. Tais ganhos
aos passou a ser realizado com no(nitreto de titnio), cujo objetivo
ocorreram independentemente das
vas classes com cobertura que alcanSandvik Coromant do Brasil 3

O metal duro deixou o ao rpido e outros materiais l atrs


Ao longo dos ltimos 20 anos houve muitas especulaes quanto ao metal duro ter atingido seu pleno potencial
como material para ferramentas de corte juntamente com as coberturas que
elevaram sua performance. Cermicas,
cermets e novos desenvolvimentos em
ao rpido poderiam tirar uma fatia considervel das aplicaes das pastilhas
de metal duro revestidas, mas ocorreu
o contrrio: o metal duro representa,
hoje, mais da metade do material consumido na fabricao de ferramentas de
corte, tendo superado o ao rpido durante os anos 90 e, de longe, os outros
tipos de materiais.
A principal razo disso tudo a intensa e contnua melhora na performance das classes com cobertura, proporcionando um nvel mais uniforme e
mais vantajoso de resistncia ao desgaste em relao tenacidade. Claro
que as pastilhas de agora so muito
melhores que as da dcada passada,
mas engana-se quem pensa que seu
aperfeioamento no est avanando
ainda mais.
Por trs de todo esse desenvolvimento de melhores classes esto muitas pesquisas e muitos desenvolvimentos de processos de produo de pastilhas, tudo ligado ao
trabalho de

PCD CBN

4 Sandvik Coromant do Brasil

CC

campo ocorrido na indstria


de mquinas. O metal duro
se desenvolveu dentro da
fina arte de equilibrar as
propriedades da aresta de
corte pela otimizao do
substrato da pastilha, dos
materiais da cobertura e da
interao entre eles, o que
envolve a combinao de
reas como a metalurgia, a
qumica, a fsica e outras
afins.
Cada uma das introdues de vrias novas classes com cobertura para torA relao tpica entre os custos envolvidos na
neamento de aos durante
usinagem custo por pea/velocidade de
as ltimas trs dcadas sigcorte. H uma faixa que pode ser facilmente
nificou um aumento mdio
calculada para cada operao de torneamento
de produtividade de mais de
que, por um lado, limitada pela velocidade de
10%. Alm disso, a vida til
corte econmica e, por outro, pela velocidade
tambm melhorou e impara mxima produtividade. A vida til
possvel no levar em coneconmica da aresta de corte em uma operao
ta o importante aspecto de
significa o uso de uma velocidade que fique em
segurana na usinagem e o
algum lugar dessa faixa, no maximizando o
atendimento constante
nmero de peas ou os minutos que uma aresta
exigncia de que a aresta
pode durar
de corte tenha uma vida til
mais econmica.
Os nveis de segurana da pastilha,
Fazer uma aresta usinar muitas pea previsibilidade da aresta de corte e a
as e durar o maior tempo possvel, insua capacidade para manter a precidependente do nvel da velocidade de
so e o acabamento superficial, durancorte em potencial, no resulta, entrete as operaes de acabamento, metanto, em uma vida til econmica. S
lhoraram significativamente em compaquando a pastilha tiver uma perrao com as classes de pastilhas de
formance otimizada em reladez anos atrs. O efeito disso nas fCT o aos vrios fatores de bricas pode ser visto no menor nmecusto de produo para a
ro de peas rejeitadas, em menos paoperao em questo que
radas de mquinas, no menor tempo
se pode afirmar que ela foi
de usinagem e na menor necessidade
atingida no melhor sende monitoramento direto do operador
tido que h para a ecopara se certificar de que a usinagem
nomia de produo.
ocorre exatamente como deve.
O torneamento de aos est agora
Distribuio dos
dando um outro passo para o prximo
materiais de
milnio que, mais uma vez, vem acomferramentas em
panhado de melhores nveis de produvolume. C: metal
tividade e segurana. E no fica apeduro base de
nas nisso: traz tambm melhorias adicionais sob a forma de maior seguranHSS tungstnio; HSS:
ao rpido; CT:
a da aresta de corte, classes e reas
cermets; CC:
de aplicao mais amplas e mais vancermicas; CBN: nitreto
tajosas e uma muito maior capacidade
cbico de boro; PCD:
para a usinagem em que o refrigerante
diamante policristalino
foi completamente eliminado.

As arestas de corte de hoje devem


suportar altas cargas em
temperaturas de cerca de 1000C.
As combinaes de cargas
trmicas, abrasivas, qumicas e
mecnicas agem no sentido de
prejudicar a capacidade da
pastilha remover o metal de modo
produtivo, manter as tolerncias
desejadas e gerar um bom
acabamento superficial

principal a melhor identificao do


desgaste das arestas.
Se o desgaste da pastilha gerado
em um corte contnuo, como no torneamento longitudinal de uma barra
longa, a resistncia ao desgaste (vida
til) amplamente determinada pela
espessura das camadas da cobertura.
A maior parcela das operaes, no
entanto, constituda de cortes diferentes, como perfilamento, faceamento, cortes interrompidos e outros, o que submete a pastilha revestida a diferentes cargas trmicas e

mecnicas. Veja alguns exemplos:


Vrios cortes interrompidos podem levar a pequenas trincas trmicas no revestimento, que reduzem sua
robustez e durabilidade.
Os materiais pastosos das peas
podem reter partes da cobertura
quando a aresta deixa o corte.
O martelamento de cavacos prejudicial na medida em que a cobertura
se quebra no decorrer da usinagem.
Uma pequena deformao pode
levar a trincas na cobertura.
Uma pastilha revestida pode ter ex-

celente resistncia ao desgaste desde


que o corte seja contnuo, sem variaes, mas to logo as variveis da
operao comecem a causar descontinuidades a cobertura passa a correr
o risco de se deteriorar, uma vez que
tal pastilha no foi desenvolvida para
lidar com todos esses fatores diferentes de usinagem considerados aqui.
Alm disso, a capacidade para suportar essas alteraes varia consideravelmente de pastilha para pastilha,
mesmo que elas paream ter a mesma
construo de camadas.

A srie de classes GC 4000 de pastilhas para torneamento de aos est sob desenvolvimento e anlise contnuos,
em sintonia com as exigncias dos usurios e as mudanas dos ambientes das fbricas. Sua rea de aplicao
abrange pelo menos 95% das operaes industriais no mundo todo. Fatores como tolerncias e desenhos das
peas, novos desenvolvimentos e variantes de mquinas, que so mais estveis com velocidades mais altas do
fuso, e menor monitoramento direto da usinagem deram o perfil das novas classes
Sandvik Coromant do Brasil 5

Trs classes ISO abrangem as aplicaes das indstrias


O torneamento de aos uma rea
de usinagem bastante ampla e variada.
Por volume, os maiores grupos de materiais de peas so o ao-carbono, o
ao-liga, o ao endurecido por cementao, o ao para rolamentos e o ao
com alta resistncia tenso. Pode-se
tambm dividi-la em segmentos caracterizados por: a) grande ou pequeno volume de produo, b) peas de tamanho grande ou pequeno, c) exigncias
quanto ao acabamento e preciso,
d) necessidades de segurana de produo e e) aqueles em que prevalecem
as variaes no material em uma mesma pea. Para facilitar a seleo da pastilha, as operaes de torneamento de
aos so divididas em desbaste, usinagem mdia e acabamento.
Outras categorias so feitas para

identificar as propriedades em que a


performance da aresta de corte pode
ser melhorada. Quantas classes de
metal duro com cobertura so ento necessrias para manter um alto nvel na
rea de torneamento de aos? At
onde se deve procurar o nmero de
pastilhas necessrias? Quo alta deve
ser a capacidade de uso geral de uma
pastilha em detrimento da otimizao?
Uma olhada nas principais reas dadas pela norma ISO nos indica como e
por qual razo as sries de pastilhas
vm se desenvolvendo at hoje.
A rea ISO P15 caracterizada
pelas condies favorveis de usinagem. So baixas as exigncias quanto
a suportar tenses, porm a resistncia ao desgaste e a habilidade para resistir deformao plstica so uma

necessidade. Essa rea de aplicao


importante para muitas indstrias cuja
manufatura de peas limitada pelas
exigncias de tolerncias e acabamento superficial mas onde a alta produtividade essencial. As profundidades
de corte variam em cerca de 3 mm e
com mais freqncia o raio de ponta
que faz a maior parte da usinagem.
A P25 uma rea de usinagem
mdia que abrange uma ampla gama
de operaes de semi-acabamento e
desbaste leve. Muito do torneamento
geral realizado dentro dela, com profundidades de corte de aproximadamente at 6 mm. Aqui, mais que em
qualquer outro lugar, a capacidade de
uso geral em uma rea ampla est em
alta na lista de prioridades.
A rea P35 tpica de condies des-

O torneamento de acabamento de
aos uma operao tpica da
rea ISO P15. As pastilhas para
isso devem ter, alm de alta
resistncia ao desgaste, tambm
alta resistncia deformao
plstica e a escamaes

A rea de aplicao da usinagem


mdia, centrada na norma ISO
prximo da P25, ampla e exige
das pastilhas uma alta capacidade
para uso geral, prioritariamente. A
melhora das condies das
ferramentas durante os ltimos
anos possibilitou s modernas
verses dessas pastilhas terem um
nvel mais elevado de resistncia ao
desgaste que as anteriores

As pastilhas ISO P35 devem ter


aresta de corte robusta para lidar
com as exigncias dos cortes
pesados, das cascas forjadas, dos
cortes interrompidos, entre outros.
As novas classes para essa rea
tpica do desbaste proporcionaram,
no entanto, tambm uma maior
resistncia ao desgaste para a
manuteno dos nveis de
produtividade com alta segurana

alcanado por meio dos novos processos de revestimento, em que a estrutura da cobertura pode ser controlada e modificada para se obter
diferentes propriedades. Seu comportamento , no entanto, tambm
dependente da combinao entre ela
e o substrato de metal duro, que, sen-

do otimizada propicia uma melhor


performance.
Antes, uma estrutura no-uniforme, grosseira, significava um alto
grau de incerteza sobre o comportamento dos revestimentos em trabalho nas suas respectivas reas de
aplicao. Agora, os nveis de per-

Elas resistem ao
desgaste contnuo
e descontnuo
As coberturas das novas classes
4000 possuem excelente resistncia
tanto ao mecanismo de desgaste contnuo quanto ao descontnuo. Isso foi
6 Sandvik Coromant do Brasil

o em massa. As
profundidades de
corte variam dentro
de uma faixa extensa que vai de poucos milmetros at
12 mm ou mais.
Hoje impossvel realizar o torneamento de aos
de maneira competitiva com ape- Trs classes bsicas de metal duro revestido
nas uma classe de para torneamento de aos foram
metal duro revesti- estabelecidas como ideais para proporcionar
da, de uso geral. uma boa abrangncia da rea de torneamento
Apenas duas clas- de aos ISO P e para garantir uma ampla
ses iriam significar sobreposio entre as classes P15, P25 e P35
um nvel de com- e atender a amplas faixas de aplicao. Hoje,
A Organizao Internacional de Normas (ISO,
prometimento dif- elas oferecem as solues para torneamento
de International Standards Organization) teve,
cil de ser alcana- na maioria absoluta das operaes
por algum tempo, um sistema de classificao
do quanto veloconforme a aplicao. O uso de pastilhas foi
classes GC 4000 de forma que elas
cidade de corte ou robusadotado de acordo com o material da pea a
possam abranger basicamente cada
tez da pastilha, e, ento, o
ser usinada. O grupo P se refere a materiais de resultado seria insatisfatrio
operao de usinagem de aos e procavacos longos, dominado pelos aos em
piciem uma boa sobreposio de uma
em termos de nveis de provrias formas. Cada grupo dividido em
para a outra, para garantir que os
dutividade ou de segurana.
subgrupos de 01 a 50, sendo que quanto maior No outro extremo da quesusurios possam realizar uma fcil eso nmero, maior a tenacidade necessria, e
colha de classe qualquer que seja a
to, quatro classes ou mais
quanto menor o nmero, maior a resistncia ao proporcionam altos nveis de
operao a ser realizada. Na verdadesgaste exigida da aresta de corte. Assim, as especificidade para as difede nem todas as fbricas precisam
aplicaes normalmente includas em cada
dessas trs classes bsicas algurentes reas do torneamensubgrupo variam: o acabamento est includo
mas at podem usar apenas uma ou
to de aos, mas isso signifina faixa de P01 a 20, a usinagem mdia de P10 ca grandes programas de
duas , mas elas so necessrias
a 40 e o desbaste de P30 a 50. Uma verso
para que se oferea indstria de usipastilhas e grandes estoamericana comparvel ISO a norma ANSI
nagem em geral uma gama competitiques de ferramentas nas fva de pastilhas. Classes complemenbricas que produzem peas.
tares, desenvolvidas para aplicaes
Com base nos nveis de capacidafavorveis de usinagem com altas exiespecficas, so tambm uma necesde atualmente atingidos pelas pastigncias de robustez da aresta de corte.
sidade importante, assim como quanlhas em razo de pesquisas e desenDesenvolveu-se em uma rea com grando as exigncias de tenacidade so
volvimentos intensivos, trs classes
des variaes de exigncias. Alm disexcepcionais ou quando as classes de
bsicas de metal duro com cobertura
so, sendo a robustez da aresta de corte
cermet so preferidas para o acabaso consideradas um nmero ideal. O
o fator principal, freqentemente tambm
mento leve e para a usinagem de aos
trabalho tem sido muito intenso tamso exigidas capacidades de velocidamuito pastosos.
bm no sentido de se posicionar as
des de cortes mais altas para a produ-

formance de materiais para cobertura, como o xido de alumnio, por


exemplo, j esto bem estabelecidos,
otimizando as suas excelentes propriedades bsicas. O substrato de
metal duro para as classes GC 4000
um gradiente sinterizado com uma
fina fase ligante em uma zona enri-

quecida prxima da superfcie. Essa


zona auxilia a prevenir a propagao de trincas da superfcie, resultando em melhores propriedades de
tenacidade da pastilha. Como a zona
ligante enriquecida muito fina, a
resistncia da pastilha deformao
plstica no muito afetada. O re-

sultado disso que a faixa de aplicao, determinada pelas propriedades da deformao plstica e tenacidade, foi ampliada.
A sinterizao do gradiente tem
sido uma prtica comum para as
classes de usinagem mdia e de desbaste para as reas P25 e P35, mas
Sandvik Coromant do Brasil 7

Variante A

Variante B

Variante C

6 min

8 min

12 min

10 min

16 min

As diferenas em performance
como resultado da diferente
cobertura com estrutura de cristal
e a sua interao com o substrato.
As pastilhas foram testadas em
uma operao de torneamento
com cortes interrompidos. A
variante A perdeu a sua cobertura
na aresta de corte aps 6 min. A
variante B usinou quase duas
vezes mais sob as mesmas
condies de teste e a variante C
durou quase trs vezes mais

no para a P15. O motivo que a


maior concentrao de ligante na
zona da superfcie tem sido prejudicial na usinagem em que ocorrem
altas temperaturas, tpicas das operaes da rea P15, de maneira que
a zona fina do gradiente fica localmente deformada. Entretanto, o desenvolvimento do material da nova

classe GC 4015 propiciou uma zona


de gradiente capaz de suportar temperaturas de usinagem consideravelmente mais altas.
No h novidade nenhuma quando se fala da tcnica de sinterizao
do gradiente, pois j faz alguns anos
que ela foi aplicada na obteno de
classes com faixas de aplicao mais

A nova classe GC 4015 para


acabamento de aos representa um
novo e grande passo no
desenvolvimento de materiais de
corte. Graas nova tecnologia de
sinterizao do gradiente, o
substrato capaz de suportar
temperaturas consideravelmente
mais altas e a pastilha menos
propcia deformao plstica. A
zona da superfcie mais tenaz,
prximo primeira camada do
revestimento, proporciona maiores
nveis de robustez da aresta,
resistncia a trincas trmicas e um
efeito inibidor de trincas em operaes mais exigentes. As mudanas na
estrutura das coberturas e a melhor interao entre elas e o substrato
acrescentaram algo a mais nova gerao GC 4015, que tem um nvel de
capacidade bem superior ao da classe anterior, cuja denominao
permanece a mesma. Esta tambm a primeira classe para acabamento de
aos que tem propriedades desenvolvidas para uma adequao direta
usinagem sem refrigerao
8 Sandvik Coromant do Brasil

amplas. Entretanto, os desenvolvimentos recentes a colocaram em novos nveis e levaram a uma melhor
zona de superfcie. Em conjunto com
uma interao muito melhor entre o
substrato e a cobertura, tambm foram estabelecidas propriedades melhores e mais precisas do substrato
da pastilha, alm de uma reduo significativa de certas tendncias do
substrato deformao em processos onde h altas temperaturas.
A segunda gerao das classes
GC 4000 para torneamento de aos
suporta consideravelmente melhor os
fatores de desgaste tanto contnuo
quanto descontnuo e esta uma caracterstica excelente dentro do seu
perfil de performance. Isso s foi possvel com a realizao de pesquisas e
desenvolvimentos intensivos que introduziram mudanas na estrutura do
revestimento, e, tambm, na sinterizao do gradiente do substrato da
pastilha e na interao entre o revestimento e o substrato.
As designaes das novas classes

GC 4000 no foram alteradas em


parte para refletir a continuao do
processo de desenvolvimento visando a nveis de capacidade ainda mais
altos e em parte para que as fbricas
usurias no tenham a necessidade
de renomear a especificao das pastilhas em seus respectivos programas,
folhas de tarefas, listas de estoque e
rotinas de compra.

As grandes reas de
aplicao, segundo
a norma ISO
As reas definidas pela ISO so
atendidas pela Sandvik Coromant
com ferramentas que do um bom
e sonoro no a questes como:
H necessidade de refrigerao?;
Apenas usinagem mdia?; Falta robustez?. E a muitas outras,
nem um pouco menos importantes
que essas (leia tambm o box Trs
classes ISO cobrem as aplicaes
usuais nas indstrias, na pgina
6).
P15 Atualmente essa
uma rea de aplicao mais ampla
e isso se deve, em parte, a uma firme mudana da escala de aplicao ISO mais na direo das operaes P05 em conjunto com exigncias de manuteno da robustez da aresta de corte freqentemente encontrada na rea P30. A classe de metal duro com cobertura P15
de hoje, ou GC 4015, foi introduzida em 1994 e tem sido a lder em
muitas indstrias. O monitoramento das operaes em que ela aplicada mostrou a tendncia das exigncias a que era submetida, o que
possibilitou a visualizao clara do
sentido de direo que sua sucessora deveria ter.
Para as aplicaes P15, as prin-

Veja as melhorias obtidas em


funo do controle dos parmetros
do processo de revestimento de
pastilhas de metal duro. As arestas
mostradas so do mesmo tipo
(composio e espessura da
camada), mas como suas estruturas
cristalinas so diferentes, as
quantidades de escamao tambm
o so. As estruturas finas e
uniformes obtidas por meio do
desenvolvimento da tecnologia de
processo de revestimento e a
habilidade para variar isso para
parmetros apropriados resultaram
em um nvel consideravelmente
mais alto de propriedades
otimizadas das arestas
As fotos da aresta mostram a
diferena de escamaes relativas a
variaes nas estruturas cristalinas:
1. Tipo antigo cobertura com
escamaes embaixo do substrato
da pastilha.
2. Novo tipo primeira alternativa
de cobertura com escamaes mais
externas
3. Novo tipo segunda alternativa
de cobertura sem escamaes

cipais melhorias das propriedades


da classe que foram incorporadas
como resultado das exigncias de
usinagem de produo das indstrias de hoje so:
maior resistncia deformao
plstica (quebra da aresta);

resistncia bem maior ao desgaste (desgaste de flanco);


maior resistncia a escamaes
(cobertura removida); e
manuteno da tenacidade (robustez).
Os seguintes objetivos foram estabelecidos com base na resposta da
indstria quanto ao que ela esperava
da nova gerao de pastilhas P15
para aos:
capacidade para velocidades de
corte mais altas (produtividade)
maior previsibilidade da vida til
(segurana);
capacidade bem maior para usinagem sem refrigerao (custos e
meio ambiente); e
rea de aplicao bem mais ampla (estoque de ferramentas).
Um completo reprojeto da classe
lder GC 4015 deu a resposta que a
indstria queria. O substrato da pastilha, combinaes de camadas de
cobertura, aplicao da camada e
processos de fabricao passaram
por mudanas, resultando em uma
pastilha com novas propriedades.
Isso o resultado de um trabalho de
desenvolvimento considervel na tecnologia de materiais de ferramentas,
nos processos de manufatura de pastilhas e na cadeia de atividades que
vai da anlise das tendncias das fbricas at a produo das pastilhas.
A nova GC 4015 pode lidar com
temperaturas mais altas e, ao mesmo
tempo, atender s exigncias de tenacidade de um amplo e variado leque de operaes. Os principais fatores que contriburam para isso so
os desenvolvimentos das tcnicas de
sinterizao do substrato, tcnicas de
cobertura e, acima de tudo, a interao entre ambos.
O projeto do revestimento da pastilha GC 4015 contemplou o pleno
Sandvik Coromant do Brasil 9

As superfcies de duas coberturas de alumina que so idnticas quanto composio e espessura. esquerda,
cobertura produzida por um processo antigo. direita, cobertura produzida pelo novo processo. A estrutura dessa
ltima muito mais fina e mais uniforme, enquanto a da outra, mais grosseira e no-uniforme, significava um maior
grau de incerteza com relao aos nveis de performance. A nova estrutura, lisa, otimiza as propriedades bsicas da
cobertura, acrescentando um novo nvel de previsibilidade quanto vida til e segurana

atendimento s rigorosas exigncias


quanto adeso das camadas ao
substrato e resistncia ao desgaste.
Convencionalmente, quanto mais espessa a camada, mais resistente ao
desgaste de flanco a aresta, mas o
preo que se tem que pagar por isso
uma menor tenacidade.
Para ampliar sua faixa de aplicabilidade, a GC 4015 superou algumas dessas antigas limitaes.
Um exemplo que, por ser capaz
de suportar mais calor, ela foi consideravelmente melhorada para
proporcionar melhor performance
em operaes onde a resistncia ao
desgaste e deformao plstica
era at agora limitada pela velocidade de corte.
As camadas mais espessas de revestimento com melhor resistncia a escamaes basicamente
proporcionam maior resistncia ao
desgaste e o substrato mais duro garante a resistncia deformao
plstica. A zona tenaz da superfcie (gradiente) propicia robustez e
resistncia a tendncias de lascamento, e, adicionalmente, age como
um inibidor de trincas em operaes
mais exigentes.
10 Sandvik Coromant do Brasil

Os trabalhos de desenvolvimento
da nova GC 4015 resultaram em um
substrato com ncleo mais duro porm superfcie mais tenaz, exclusiva
no que se refere a classes para acabamento em operaes de torneamento de aos. Antes, a sinterizao do
gradiente normalmente gerava uma
zona de superfcie mais macia e, portanto, mais sujeita deformao, alterando negativamente a microgeometria da aresta de corte.
Quanto tecnologia de materiais
e processos de fabricao de metal
duro para o aperfeioamento da GC
4015, basta dizer que ela permitiu que
se pudesse aumentar em 20% a velocidade de corte usualmente praticada com a antiga classe lder, que tinha o mesmo nome. Efetivamente ela
passou a oferecer novos e exclusivos
nveis de performance que, para as
indstrias usurias, se traduzem em
uma arma formidvel na luta por menores custos de produo.
A P25 A faixa de torneamento centrada na ISO P25 representa a maior rea de aplicao de
pastilhas e o maior volume de operaes realizadas pela indstria em

geral. As pastilhas que aqui se inserem so a primeira escolha de


muitas fbricas quando do planejamento do ferramental a ser aplicado na usinagem de uma pea de
ao, pois elas tm um alto nvel de
performance em uma gama muito
grande de aplicaes. Comparativamente, necessria uma maior robustez da pastilha, mas hoje as exigncias incluem alta resistncia a
vrios tipos de desgaste resultantes
da usinagem de aos. Tambm aqui
os corte contnuos e interrompidos
devem ser gerenciados com nveis de
segurana satisfatrios, uma vez que
a rea se sobrepe consideravelmente s aplicaes P15.
Essa classe de metal duro com cobertura para usinagem mdia em torneamento tambm se baseou em uma
combinao completamente nova do
revestimento, do substrato e do processo de sinterizao, ganhando nveis mais altos de capacidade para
resistir ao desgaste tanto em cortes
contnuos quanto intermitentes e nveis maiores de segurana.
A melhora provavelmente mais
visvel quando da usinagem de aos
cementados, em que o baixo teor de

carbono favorece a tendncia


abraso e, conseqentemente,
ao microlascamento da aresta
de corte. Esse tipo de ao usado intensivamente na indstria
automotiva, onde os altos nveis
de automao elevaram as exigncias feitas s pastilhas quanto a quebras sbitas das arestas (um dos fatores de influncia no desenvolvimento da GC
4025, que acabou provando ter
performance muito adequada a
tais circunstncias).
A atual GC 4025 foi introduzida no mercado em 1997
em substituio classe de
mesmo nome que estava em
uso desde 1992. A denominao, alis, a nica similaridade entre ambas, pois na verdade elas representam diferentes fases do rpido desenvolvimento da tecnologia de metal duro com revestimento e da
Melhores condies de usinagem e mquinas fizeram com que muitas operaes na
abordagem progressiva da s- rea de torneamento em usinagem mdia necessitassem de uma mudana em direo
rie GC 4000 para atualizar a um maior nvel de resistncia ao desgaste, alm de um nvel satisfatrio de robustez
continuamente todas as reas
operaes em que a resistncia ao
P35 A robustez da aresta de
do torneamento de aos.
desgaste mais exigida. Combinada
corte a principal propriedade da
Um melhor projeto das mquinas
com uma geometria mais robusta,
classe P35 que atua dentro dessa
novas e a otimizao das condies
essa classe tambm torna a pastilha
rea, cujas operaes tpicas so o
dos tornos j em operao geralmeneficaz para desbaste.
desbaste sob condies desfavorveis
te provocam mudanas em direo a
Operaes de torneamento com cortes
contnuos e intermitentes submetem a aresta
de corte a diferentes exigncias. Uma
pastilha revestida pode ter excelente
resistncia ao desgaste desde que o corte
seja contnuo. No entanto, caractersticas
intrnsecas do corte intermitente podem levar
quebra sbita de uma pastilha cujo
desenvolvimento no levou isso em conta.
Em uma operao intermitente como o
fresamento, necessria a habilidade para
resistir a trincas trmicas que tendem a
aparecer com a intermitncia rpida. Na rea
de aplicao ISO P35, a segurana da aresta
de corte uma das principais exigncias,
combinada com a alta resistncia ao
desgaste para possibilitar alta produtividade
Sandvik Coromant do Brasil 11

O controle de cavacos um fator


importante tambm com relao
ao desenvolvimento do desgaste
da ferramenta. O martelamento,
quando a extremidade de cada
cavaco gerado quebrada com o
impacto contra a pastilha, com o
tempo pode levar a escamaes
e outras formas de
enfraquecimento da aresta de
corte. A escolha correta da
geometria da pastilha e dos
dados de corte proporciona a
mais vantajosa ao de corte,
melhorando o nvel de segurana
da operao

interrupes pesadas, vibraes e


peas com dureza e formato no-uniformes ou casca forjada , e que a
menor da trs faixas de aplicao do
torneamento de aos: nela h apenas
metade das muitas operaes de acabamento da P15. Por outro lado, a
P35 muito mais variada com relao a peas, materiais, operaes e
condies. Operaes de mandrilamento leve mas difcil e cortes pesados com pastilhas redondas so
exemplos de duas aplicaes de limites diferentes.
Trata-se de uma rea onde freqentemente se espera que uma clas12 Sandvik Coromant do Brasil

se P25 para usinagem mdia seja a


melhor escolha, mas as cargas impostas ao processo durante um perodo mais longo geralmente apontam em direo necessidade de
maior robustez para suportar as variaes do material da pea em um
ou vrios lotes diferentes. Por outro
lado, essa uma classe que pode
usinar com velocidades de corte relativamente altas e especialmente
quando a durao do corte for relativamente curta.
Com uma camada espessa de xido de alumnio sobre uma camada de
carbonitreto de titnio de espessura
mdia e um substrato com gradiente
sinterizado, a antiga classe GC 4035
(lanada em 1993) resultou em alta
resistncia aos efeitos das cargas mecnicas durante a usinagem, em especial em cortes interrompidos. A
nova gerao dessa classe tem melhor resistncia ao desgaste sem prejuzo da tenacidade em operaes
onde a robustez exigida.
Sobrepondo-se rea P25 para
usinagem mdia, a nova GC 4035
proporciona uma segurana adicional de produo em operaes difceis e tambm uma melhor capacidade de trabalho em velocidades de
corte mais altas.
A deciso quanto a aplicar a classe P25 ou a P35 usualmente determinada pelo set-up de produo, onde
a condio/capacidade da mquina,
as exigncias do corte nas operaes
de torneamento e os volumes dos lotes so fatores importantes. Nisso se
apia a afirmao de que a GC 4025
vai proporcionar um nvel mais alto
de produtividade e a GC 4035 vai garantir segurana adicional para a
aresta de corte. A nova GC 4035 traz
mais vantagens para muitas operaes
de alto volume com necessidade limi-

tada de monitoramento do operador. A


escolha entre a classe P25 e a P35 pode
significar, em muitos casos, uma diferena entre 80% e 100% nos nveis de
segurana.
Durante os trabalhos de desenvolvimento para se chegar ao perfil mais
apropriado para a classe P35, as causas e os mecanismos de fratura da
pastilha foram especialmente estudados. A capacidade de resistir a fissuras trmicas importante, pois em
operaes incluindo intermitncia
rpida elas tendem a aparecer especialmente quando se usa refrigerante, uma vez que ele amplia as variaes de temperatura na aresta de corte. As trincas trmicas reduzem a resistncia do material da ferramenta
na aresta, e, assim, o risco de ocorrncia de fratura aumenta.
A atual GC 4035 lida consideravelmente melhor com as causas das
trincas trmicas, escamaes e deformao plstica. Em conseqncia
disso, tambm trabalha muito bem em
situaes onde a variao das peas
em ao ampla, mantendo nveis
mais elevados de segurana.

As GC 4000 do um
basta definitivo s
foras destrutivas
A nova gerao de pastilhas das
sries GC 4015, GC 4025 e GC 4035
impuseram com visvel eficcia um
limite severo sua degradao e a mecanismos que comprometem os resultados de sua aplicao na usinagem
de peas de ao, ou seja, deformao
plstica, fratura da aresta, escamaes, desgaste de flanco e craterizao e fissuras trmicas. Vejamos:
A melhor resistncia deformao plstica das atuais GC 4000
as habilita a trabalhar a maiores ve-

Aprovao das novas pastilhas: processo longo, mas positivo

Anders Lenander e Michael Thysell


so dois dos engenheiros de
desenvolvimento da Sandvik
Coromant que tm um papel de
destaque no desenvolvimento das
classes da nova srie GC 4000. Num
cenrio formado por parte da
extensa gama de peas de ao
usadas para testes internos, que
precedem os testes nas indstrias,
eles falaram sobre as vantagens de
as indstrias uma vez mais elevarem
sua faixa de usinagem obtendo,
como resultado, baixos custos de
produo. A nova GC 4015, por
exemplo, tem oferecido velocidades
de corte 20% acima das que a
gerao anterior da mesma classe
permitia, afirmaram

O trabalho de pesquisa e desenvolvimento na busca da evoluo das


classes de metal duro durante as dcadas passadas, especialmente a elevao da performance e da segurana
obtida nos anos 90, foi extenso. Para
que fossem obtidas as exigidas redues de custo de produo no torneamento de aos, o trabalho de projeto
foi, na verdade, iniciado dentro dos
departamentos de produo de indstrias do mundo todo.
Os engenheiros de vendas da Coromant conhecem bem as exigncias
operacionais das fbricas usurias, j
que trabalham junto com elas para a
obteno de solues otimizadas e
lhes do assistncia nas suas aplicaes. Isso gera dados que alimentam
sistematicamente as unidades de pesquisa responsveis pela gama de ferramentas em questo e levam ao de-

locidades de corte e a realizar usinagem sem refrigerao.


Convencionalmente, o calor excessivo gerado no torneamento afe-

mento relativas s exigncias a que a


classe final ser submetida robustez, vrios tipos de resistncia ao desgaste, escamaes, deformao plstica etc. e apenas as pastilhas que
efetivamente atendem a determinados
parmetros continuam validadas para
possveis testes de campo.
Os testes tecnolgicos podem ser
divididos em dois grupos: os bsicos,
onde um mecanismo de desgaste isolado, e os funcionais, em que vrios tipos de desgaste atacam simultaneamente as arestas de corte.

senvolvimento contnuo de materiais,


processos de fabricao e testes.
Os testes de tecnologia, como parte integrante do desenvolvimento de
novos materiais para ferramentas na
Sandvik Coromant, est sempre avanando para reproduzir o mais fielmente possvel o processo de desgaste da
ferramenta que ocorre na usinagem
industrial. Os mtodos e as peas so
desenvolvidos em estreita colaborao
com as prprias indstrias que usam
tais ferramentas. Para se chegar a concluses referentes s propriedades de
usinagem de uma classe que permanece em constante processo de desenvolvimento, so selecionados testes de
aplicao apropriados a partir de uma
ampla gama de operaes, peas e
mquinas estabelecidos ao longo de
anos. Os mtodos de teste so desenvolvidos para provocar o surgimento
dos mecanismos de desgaste que esto sendo estudados e peas da indstria, especialmente desenhadas para
isso, so usadas com exigncias consideravelmente acima do normal.
Tais testes auxiliam na caracterizao das variantes de desenvolvi-

ta a aresta de corte, provocando sua


deformao plstica. A aresta pode
ser pressionada para dentro (impresso da aresta) ou para baixo (de-

Recriando condies Os projetos dos primeiros


testes, ou seja
dos bsicos, foram realizados de
forma que eles mostrassem efetivamente o quanto cada pastilha pode ser
resistente aos vrios tipos de desgaste
e qual o comportamento de tenacidade das suas arestas. Dentro de cada um
desses grupos, os testes foram planejados para representar diferentes materiais de peas e operaes.
Os testes funcionais reproduzem
vrios e bem definidos mecanismos de
desgaste atuando simultaneamente
(por exemplo, deformao plstica e
escamao). Com isso recriam-se aplicaes particulares da indstria, com
um tipo real de pea sendo o modelo
para as peas-teste. Tais testes, que
usualmente tm uma ligao mais estreita com projetos de desenvolvimento especficos, esto crescendo em nmero e exigindo mais desenvolvimento de mtodos e projetos.
Os laboratrios da Sandvikt tm
as mesmas dimenses das reas de
produo de empresas de mdio porte. Modernas mquinas CNC reproduzem as condies e exigncias
atuais e reais das indstrias e so suportadas por equipamentos sofisticados para anlise de material e recursos de desenvolvimento metalrgico.

presso da aresta), dependendo das


condies de corte. O mecanismo de
impresso via de regra se inicia com
uma distoro leve da aresta, que
Sandvik Coromant do Brasil 13

A produtividade de quem se mantm atualizado 50% maior

As trs classes GC 4000 entraram no ano 2000 oferecendo uma


gerao de metal duro com cobertura cujos materiais das ferramentas, suas propriedades, as reas
de aplicao, as performances e

os nveis de segurana, aperfeioados, permitem que as indstrias usurias diminuam seus custos de produo. claro que em funo disso
muitas outras classes para essa
rea, como as antigas GC 400 e as

primeiras verses GC 4000, passaram automaticamente a no ser


mais competitivas para o torneamento de aos.
pouco? Pois saiba que as
geometrias das pastilhas tambm
avanaram consideravelmente, e
um excelente exemplo so as novas Wiper. A esse somam-se outros exemplos de desenvolvimento: foras de corte menores, mais
versatilidade, melhor quebra de
cavacos, maior preciso, melhor
segurana da aresta, capacidade
para maiores faixas de avano.
Porta-ferramentas, como os de fixao rgida (RC, de Rigid Clamping), e sistemas de ferramentas,
como o Coromant Capto, otimizaram a segurana e o tempo necessrio para os set-ups das mquinas e a troca do ferramental.
Enfim, no h como negar que a
soma disso tudo repercutiu no total de tempo de produo necessrio e na durao dos ciclos de
tempo da usinagem.
Por que fabricar peas com um
custo de produo mais alto se agora se pode usar o potencial adicional de produtividade que os novos
desenvolvimentos trouxeram
tona? De um modo geral, qualquer
fbrica que no tenha atualizado
sua respectiva gama de classes
para torneamento de aos e deixado de explorar o potencial adicional
de velocidade de corte desde o incio dos anos 90 j est perdendo a
oportunidade de ser capaz de usinar com um ndice de produtividade cerca de 50% maior, o que no
nada bom.

ento progride rapidamente devido


ao subseqente aumento do atrito,
o qual causa mais calor e assim por
diante. Tal mecanismo de desgaste
confundido com freqncia com o
desgaste de flanco.
A depresso afeta um grande

volume da aresta de corte da pastilha, que plasticamente deformada. A aresta pressionada para
baixo at que no possa mais realizar a ao de corte e, em seguida, se quebra. As GC 4000 agora
esto imunes a isso tudo.

As novas classes so otimizadas para se sobreporem umas s outras de tal forma que a queda de performance seja evitada quando as exigncias de usinagem esto no limite
da rea de aplicao de uma delas.
A fratura da aresta (toda a aresta

As classes GC 4000 lanadas agora,


em conjunto com as novas
geometrias de pastilhas, portaferramentas e sistemas de
ferramentas, fazem os ciclos de
tempo e os custos de usinagem das
indstrias carem drasticamente. As
novidades incluem as pastilhas
Wiper (foto 1) com modificaes no
raio de ponta para permitir o dobro
do avano gerando o mesmo
acabamento superficial da anterior
ou um acabamento duas vezes
melhor se a faixa de avano for mantida. Como a estabilidade crtica
na usinagem, a Sandvik Coromant desenvolveu os porta-ferramentas de
fixao rgida, RC (foto 2), que proporcionam um grau muito alto de
segurana de fixao da pastilha, resultando em uma vida til mais
longa e confivel mesmo trabalhando com dados de corte mais
elevados. Ferramentas modulares, como o Coromant Capto (foto 3),
reduziram ao mnimo o tempo de mquinas paradas necessrio para
ajustes e troca de ferramentas

14 Sandvik Coromant do Brasil

ou parte dela se quebra) ocorre quando se usa uma classe muito quebradia para as exigncias da aplicao.
A escolha entre a resistncia deformao plstica e o nvel de tenacidade sempre difcil quando se selecionam parmetros de corte e classe otimizados para a aplicao. As classes que tm boa resistncia deformao plstica freqentemente so
quebradias, o que acarreta nveis
menores de tenacidade. No o que
ocorre com as classes GC 4000, porm, pois a combinao de um substrato duro e uma zona de superfcie
mais tenaz, como nos substratos com
gradiente sinterizado, amplia efetivamente as suas propriedades.
A melhor adeso da cobertura
um fator de vital importncia para
todas as aplicaes dentro da rea

ISO P. E a nova srie GC 4000 est


garantida quanto a isso.
As escamaes (partes da cobertura da pastilha que se desprendem
durante a usinagem) so outro mecanismo que limita expressivamente a vida til da pastilha se a
adeso entre a cobertura e o substrato for insuficiente, grandes pedaos da cobertura so removidos,
mas o mais freqente que ela saia
gradualmente, em pequenos pedaos, devido a uma falta de resistncia intrnseca da cobertura. As
duas razes principais para que as
escamaes ocorram so a soldagem da aresta de corte ao material
pastoso da pea e as variaes de
temperatura na aresta, resultando
em fissuras trmicas da cobertura.
A resistncia a escamaes su-

Os principais tipos de desgaste no torneamento de acabamento de aos so:


desgaste de flanco, craterizaes, deformao plstica sob as formas de
depresso ou impresso da aresta, fratura, fissuras trmicas e escamaes da
aresta. Testes de aplicao apropriados foram selecionados e combinados para
provocar a tendncia a tipos de desgaste especficos durante os ensaios
tecnolgicos, antes de as variantes das novas GC 4000 serem consideradas
aptas para testes nas indstrias

biu a altos nveis na nova srie


GC 4000 e d uma boa medida de
quanto as ferramentas se tornaram mais previsveis e seguras. A
espessura da cobertura sempre influenciou a resistncia ao desgaste, mas a Sandvik Coromant baixou a possibilidade dessa ocorrncia ao desenvolver meios de revestir as pastilhas com camadas
de cobertura mais espessas e bem
mais aderentes.
Desgaste de flanco e craterizao tambm no so problemas
para a nova srie. Na maior parte
dos casos esses tipos de desgaste
so descritos como desgastes contnuos afins. O desgaste abrasivo
dominante no caso do desgaste de
flanco o qumico, e, no caso das
craterizaes, o que predomina o
desgaste por difuso. Em muitos
casos, no entanto, o que parece ser
um desgaste de flanco uniforme ou
por crateras , na verdade, uma
mistura de diferentes mecanismos
de desgaste do tipo contnuo e descontnuo, como, por exemplo, escamaes, fissuras trmicas e deformao plstica.
Outro tipo de degradao a
que a famlia GC 4000 no est
exposta so as fissuras trmicas.
Mais freqentemente relacionadas
ao desgaste das pastilhas para fresamento, e em geral no ocorrendo em operaes de torneamento,
elas surgem como grandes trincas
perpendiculares aresta de corte, podendo, tambm, se desenvolver como um padro orientado
aleatoriamente sob a forma de
muitas fissuras pequenas, o que
gradualmente diminui a resistncia da aresta. Acima de um determinado estgio a taxa de desgaste se acelera rapidamente.
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