Universidad tcnica de Ambato

Facultad de ingeniera Civil y Mecnica

Ingeniera de Mecnica
Gua de practica

LABORATORIO

TALLER

SIMULACIN

CARRERA: Ingeniera Mecnica

ASIGNATURA: Optativa III- Taller de soldadura
NIVEL: 9no
REA ACADMICA: Materiales
PARALELO: B
PERIODO ACADMICO: Abril-Septiembre 2016 DOCENTE: Ing. Mg. Henry Vaca
PRCTICA N: 01
I. TEMA:
Reconocimiento de los equipos de soldadura
II. OBJETIVO
Objetivo General
Identificar los principales equipos de soldadura y sus partes importantes.
Objetivos Especficos
Observar los equipos y materiales con los que cuenta el taller para realizacin de
la prctica.
Identificar con qu tipo de equipos de soldadura contamos los cuales nos
permite realizar los diferentes procesos de soldadura.
Determinar los amperajes as como la instrumentacin que se debe utilizar al
momento de usar los equipos de taller de soldadura.
Determinar los ciclos de trabajo de las soldadoras.

III.

INSTRUCCIONES

ANTECEDENTES TERICOS.
Segn el autor Gonzales Prez Rogelio (2013), en su libro fabricacin, soldadura,
control de calidad y reglamentacin de equipos de soldadura, realiz la clasificacin de
los tipos de soldadura en un taller, en donde da a conocer los amperajes necesarios para
cada trabajo a realizarse. Tambin nos da a conocer sobre instrumentacin para realizar
los diferentes tipos de soldadura. [1]

PROCESOS DE SOLDADURA.
Soldadura SMAW.
Segn Flores Carlos, la soldadura por arco elctrico SMAW es uno de los procesos de
unin de metales ms antiguos que existe, su inicio data de los aos 90 de siglo XVIII.
En la que se utilizaba un electrodo de carbn para producir el arco elctrico, pero no es
sino hasta 1907, cuando el fundador de ESAB1. Oscar Kjellber desarrolla el mtodo de
soldadura con electrodo recubierto, tambin conocido como mtodo SMAW (Shielded
Metal Arc Welding). Fue el primer mtodo aplicado con grandes resultados, no solo de
orden tcnico, sino tambin de orden econmico, ya que este proceso permiti el
desarrollo de procesos de fabricacin mucho ms eficaces, y que hasta hoy en da
solamente han sido superados por modernas aplicaciones, pero que siguen basndose en
el concepto bsico de la soldadura al arco con electrodo auto protegido. [2]
Consiste en la utilizacin de un electro con un determinado recubrimiento, segn sea las
caractersticas especficas, y que describiremos brevemente enseguida. A travs del
mismo se hace circular un determinado tipo de corriente elctrica, ya sea esta de tipo
alterna o directa. Se establece un corto circuito entre el electrodo y el material base que
se desea soldar o unir, este arco elctrico puede alcanzar temperaturas del orden de los
5500 C, depositndose el ncleo del electrodo fundido al material que se est soldando,
de paso se genera mediante la combustin del recubrimiento, una atmosfera que permite
la proteccin del proceso, esta proteccin se circunscribe a evitar la penetracin de
humedad y posibles elementos contaminantes. Tambin se produce una escoria que
recubre el cordn de soldadura generado. [2]

Figura 01. Diagrama de soldadura SMAW (Flores Carlos) [2].

Soldadura GMAW.
Segn Flores Carlos, la soldadura GMAW, es un proceso sumamente sencillo, aunque
requiere de habilidades tcnicas muy especficas, tiene el inconveniente de que es un
proceso con poca productividad, debido fundamentalmente a que no es un proceso
continuo, dada esta limitacin se desarroll el proceso de soldadura MIG. Que va a
permitir al operador una mayor continuidad en la operacin, y tambin tendr una mejor
utilizacin del material de aporte. Este equipo fundamentalmente opera bajo el mismo
principio de la soldadura con electrodo, con una diferencia significativa, ya que el
material de aporte viene en rollos y en forma de alambre continuo, lo que permite una
mayor movilidad en la ejecucin, y con el beneficio, de que requiere un poco menos de
destrezas tcnicas de parte del operario. [2]

Figura 02. Diagrama de soldadura GMAW (Flores Carlos) [2].

Soldadura GTAW.
Segn Jeffus Larry, esta mquina de soldar utiliza una corriente de gas inerte para
proteger la soldadura. Esta produce un arco que salta entre el electrodo de tungsteno y el
material base y por la boquilla que contiene el electrodo de tungsteno llega el gas inerte
el cual puede ser helio o argn el cual debe envolver completamente al electrodo, al
arco y al material base y de esta forma eliminar la atmosfera oxidante. [3]

Figura 03. Diagrama de soldadura GTAW (Jeffus Larry) [3].

CICLOS DE TRABAJO.
Segn Jeffus Larry, las maquinas soldaduras producen calor interno al mismo tiempo
que la corriente a la soldadura, es por esta razn que las maquinas soldadoras no son
utilizadas durante largos periodos de tiempo. [4]
El ciclo de trabajo es el porcentaje de tiempo que una maquina soldadora puede ser
utilizada. Para la determinacin de este ciclo se toma un rango de tiempo de 10 minutos,
ejemplo un ciclo de trabajo de 60% significa que la maquina puede soldar normalmente
los 6 minutos y los otro 4 minutos restantes deben descansar para evitar una sobrecarga
en la mquina. [4]

Figura 04. Ciclo de trabajo (Jeffus Larry) [4].

IV.

LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS.

Soldadura SMAW CEBORA 407 CELL:

Figura 05. Soldadura smaw CEBORA 407 CELL Fuente: Autores

Soldadura SMAW MILLER 250:

Figura 06. Soldadura smaw MILLER 250 AC/DC Fuente: Autores

Soldadora MIG (GMAW) MILLERMATIC 252:

Figura 07. Soldadura MIG (MAG) MILLERMATIC 252 Fuente: Autores

Soldadora TIG MILLER SINCROWARE 250 DX:

Figura 07. Soldadura TIG MILLER SINCROWARE 250 DX Fuente: Autores

Soldadora MIG CEBORA BRAVO 3040:

Figura 08. Soldadura MIG CEBORA BRAVO 3040 Fuente: Autores

V.

ACTIVIDADES A DESARROLLAR

ACTIVIDADES A DESARROLLAR
1. Reconocimiento de la suelda elctrica (SMAW) Miller Dialarc 250 AC/DC.

Soldadura smaw MILLER 250 AC/DC Fuente: Autores

ICONO

DATOS TCNICOS

ESPECIFICACIN

200-575 V 60 Hz

Alimentacin trifsica

9.8Kw

Potencia instalada
mxima
Potencia absorbida

11,2 KVA 40%

225A
225A

30%

Regulacin de la
corriente
Factor de servicio
(10min 40)

6011
7018
SMAW

Electrodos

163Kg

Peso

483/711/616H

Dimensiones

Proceso

2. Identificar sus partes como son: el control de encendido, de amperaje, ya que

esta suelda tiene para corriente continua y corriente alterna.

Soldadura smaw MILLER 250 AC/DC Fuente: Autores

3. Identificar
su ciclo de trabajo respectivo, relacionndolo con los tipos de
electrodos y el uso que se vaya a dar con este tipo de suelda.

Ciclo de trabajo Miller Dialarc 250 AC/DC. Fuente: Manual Miller Dialarc 250
AC/DC.

4. Luego seguir con el reconocimiento de la soldadura MIG 3040/T.

BRAVO Synergic MIG 3040/T

Generador trifsico manual sinrgico para soldadura MIG / MAG con grupo arrastra
hilo de 4 rodillos, panel de control digital con ampermetro y curvas sinrgicas
memorizadas (aluminio, hierro e inox).

Soldadura MIG CEBORA BRAVO 3040 Fuente: Autores

Soldadura MIG CEBORA BRAVO 3040 Fuente: Autores

ICONO

DATOS TCNICOS

ESPECIFICACIN

230-400 V 50/60 Hz

Alimentacin trifsica

9.0Kw

Potencia instalada
mxima
Potencia absorbida

11,2 KVA 40%

25/ 300 A
250A 40%
200A 60%
160A 100%
2*6

Regulacin de la
corriente
Factor de servicio
(10min 40)

300mm/15Kg

N Posiciones de
regulacin
Tamao de cables
compatibles
Tamao de carrete

21C

Clase de proteccin

80 Kg

Peso

542/915/795H

Dimensiones

Solid 0.6/0.8/1 (1.2)

5. A continuacin realizar el reconocimiento de la soldadura Millermatic 252 la

misma hay que identificar sus partes y funcionamiento revisando tambin su
ciclo de trabajo.

Soldadura MIG (MAG) MILLERMATIC 252 Fuente: Autores

Soldadura MIG (MAG) MILLERMATIC 252 Fuente: Autores

ICONO

DATOS TCNICOS

ESPECIFICACIN

230-400 V 50/60 Hz

Alimentacin trifsica

7.5 Kw

Potencia instalada
mxima
Potencia absorbida

9.8 KVA 40%

30/ 300 A
200A 60%
250A 40%

Regulacin de la
corriente
Factor de servicio
(10min 40)

38

Voltaje

Solid 0.6 1.2 mm

Argn AR/CO2 mix

Tamao de cables
compatibles
Gas

300mm/15Kg

Tamao de carrete

94 Kg

Peso

483/762/1016

Dimensiones

6. Observar la suelda TIG Miller Syncrowave 250 DX a la cual tambin se nos

indic su uso y funcionamiento de la misma, y sus diferentes aplicaciones.

Soldadura TIG MILLER SINCROWARE 250 DX Fuente: Autores

ICONO

DATOS TCNICOS

ESPECIFICACIN

80 V 60 Hz

Alimentacin trifsica

12 Kw

Potencia instalada
mxima
Potencia absorbida

22 KVA 40%
3/ 310 A
250A
200A

40%
60%

Solid 0.8 1.2 mm

Regulacin de la
corriente
Factor de servicio
(10min 40)
Tamao de cables
compatibles
Gas

Air Carbon Arc

(CAC-A)
300mm/15Kg

Tamao de carrete

225 Kg

Peso

572/635/845

Dimensiones

7. Tomar datos del amperaje y ciclos de trabajo de las diferentes soldadoras

mencionadas.

BIBLIOGRAFA
https://www.millerwelds.com/equipment/welders/stick-smaw/dialarc-250-ac-dcstick-welder
http://www.elimed.com.ec/equipos-de-soldadura/mig-mag/89-cebora-bravo-mig3040t-art593
https://www.millerwelds.com/equipment/welders/mig-gmaw/millermatic-252
https://www.millerwelds.com/equipment/welders/tig-gtaw/syncrowave-250-dx-tigwelders

VI.

RESULTADOS OBTENIDOS

SOLDADORA MARCA CEBORA

Observamos a continuacion las mquinas soldadoras que tenemos en el laboratorio de
soldadura y procedemos analizar las placas tcnicas y los respectivos ciclos de trabajo
de cada maquina.

Figura 09.- Datos tcnicos de soldadora Cebora

Fuente: Autores
Podemos analizar los ciclos de trabajo segn la placa caracterstica de la mquina y
decimos que los ciclos de trabajo para esta mquina son cuando la maquina est
trabajando al 35% esta con un rango de amperaje de 350 A. Y cuando la maquina est
trabajando con un ciclo de trabajo de 100% esta con un rango de amperaje de 195 A.
Esto nos da a conocer los tiempos de uso en un rango de 10 minutos lo cual nos dice si
tomamos el ejemplo de trabajo al 100% decimos que la maquina puede trabajar los
completos 10 minuto pero con un amperaje menor a igual a 195 A, es decir la maquina
puede trabajar en los rango de amperaje de menor o igual a este amperaje segn el tipo
de electrodos que permita este amperaje.

SOLDADORA MARCA MILLER

Soldadora

Figura 10.MILLER 250

Fuente: Autores

Figura 11.- Datos tcnicos de soldadora MILLER 250

Fuente: Autores
Analizamos los ciclos de trabajo segn la placa caracterstica de la mquina y decimos
que los ciclos de trabajo para esta mquina son cuando la maquina est trabajando al
30% esta con un rango de amperaje de 225 A. Y cuando la maquina est trabajando con
un ciclo de trabajo de 50% esta con un rango de amperaje de 175 A.
Esto nos da a conocer los tiempos de uso en un rango de 10 minutos lo cual nos dice si
tomamos el ejemplo de trabajo al 50% decimos que la maquina puede trabajar los
completos 10 minuto pero con un amperaje menor a igual a 175 A, es decir la maquina
puede trabajar en los rango de amperaje de menor o igual a este amperaje segn el tipo
de electrodos que permita este amperaje.
CICLOS DE TRABAJO PARA CADA MQUINA

SOLDADORA CEBORA
AMPERAJE
350 A

CICLO DE
TRABAJO (CT)
35 %

250 A

60 %

195 A

100 %

Tabla 1.- Datos tcnicos del ciclo de trabajo

Fuente: Autores
SOLDADORA MILLER 250
AMPERAJE
225 A

CICLO DE
TRABAJO (CT)
30 %

175 A

50 %

Tabla 2.- Datos tcnicos del ciclo de trabajo.

Fuente: Autores

INTERPOLACIN Y EXTRAPOLACIN PARA CICLOS DE TRABAJO DE

SOLDADORA MARCA CEBORA
CICLO DE
TRABAJO (%)

AMPERAJE
(A)

35

350

60

250

100

195

Tabla 3.- Datos tcnicos del ciclo de trabajo soldadora marca Cebora.
Fuente: Autores

AMPERAJE vs CICLOS DE TRABAJO %

400
350
300
250
200
150
100
50
0

y = 0.0404x2 - 7.8365x + 574.81

R = 1
0

20

40

60

80

100

120

Figura 12.- Amperaje vs. Ciclo de Trabajo.

Fuente: Autores
Ecuacin para interpolacin y extrapolacin de ms datos para el ciclo de trabajo:
y = 0,0404x2 - 7,8365x + 574, 81
R = 1
Para la obtencin de ms datos para el anlisis del ciclo de trabajo procedemos a ser uso
de la ecuacin caracterstica de la grfica para as poder interpolar y extrapolar ms
datos para obtener una grfica ms concisa.

OBTENCIN DE VALORES PARA CADA CICLO DE TRABAJO (20%, 50%,

80%)

Para valores de amperaje al 20% de ciclo de trabajo:

y = 0,0404x2 - 7,8365x + 574, 81
R = 1
y = 0,0404(20)2 - 7,8365(20)+ 574, 81
y = 434.24 A

Para valores de amperaje al 50% de ciclo de trabajo:

y = 0,0404x2 - 7,8365x + 574, 81
y = 0,0404(50)2 - 7,8365(50)+ 574, 81
y = 283.98 A

Para valores de amperaje al 80% de ciclo de trabajo:

y = 0,0404x2 - 7,8365x + 574, 81
y = 0,0404(80)2 - 7,8365(80)+ 574, 81
y = 206.45 A

TABLA FINAL DE VALORES INTERPOLADOS Y EXTRAPOLADOS PARA

NUEVA GRFICA.
CICLO DE TRABAJO (%)

AMPERAJE (A)

20

434

35

350

50

283

60

250

80

206

100

195

Tabla 4.- Datos ciclo de Trabajo soldadora marca Cebora.

Fuente: Autores

AMPERAJE vs CICLOS DE TRABAJO %

500

450
400
350
300
250
200
150

y = 0.0406x2 - 7.8577x + 575

R = 1

100
50
0
0

20

40

60

80

100

Figura 13.- Amperaje vs. Ciclo de Trabajo Valores Encontrados.

Fuente: Autores

120

y = 0,0406x2 - 7,8577x + 575

R = 1
Ecuacin caracterstica de la grfica para ciclo de trabajo vs. Amperaje de soldadora
marca Cebora para encontrar segn el ciclo de trabajo el amperaje que se obtiene.
EJEMPLOS PARA VERIFICAR EL CICLO DE TRABAJO EN EL QUE EST
OPERANDO LA MAQUINA SEGN ELECTRODOS DADOS:
ELECTRODOS:

TIPO DE ELECTRODOS

DIMENSIONES (PULGADAS)

E- 6013

5/32 IN

E- 6011

3/32 IN
Tabla 5.- Datos de Electrodos
Fuente: Autores

Figura 14.- Amperaje recomendados para E-6011

Fuente: AGA Manual
Podemos observar que segn el manual de AGA de soldadura el amperaje sugerido para
el E-6011 de 3/32 est en un rango de 70-90 A.
Lo cual escogemos un valor promedio de 80 A, para as poder establecer el ciclo de
trabajo con el cual opera la maquina con este tipo de electrodo.

Figura 15.- Amperaje recomendados para E-6013

Fuente: AGA Manual
Podemos observar que segn el manual de AGA de soldadura el amperaje sugerido para
el E-6013 de 5/32 est en un rango de 140-180 A.
Lo cual escogemos un valor promedio de 160 A, para as poder establecer el ciclo de
trabajo con el cual opera la maquina con este tipo de electrodo.
Con estos valores dados en el ejemplo procedemos a realizar la grfica para poder
determinar los ciclos de trabajo en los cuales estara trabajando la mquina para dichos
electrodos.

AMPERAJE (A)
434

CICLO DE TRABAJO
(%)
20

350
283
250
206
195

35
50
60
80
100

Tabla 6.- Datos de Ciclos de Trabajo soldadora Cebora.

Fuente: Autores

CICLO DE TRABAJO (%) vs AMPERAJE (A)

120

100

80

60

40
y = 0.0012x2 - 1.0652x + 253.8
R = 0.9695
20

0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Figura 16.- Ciclos de Trabajo soldadora Cebora vs. Amperaje

Fuente: AGA Manual
Con la ecuacin de esta grafica podemos encontrar los ciclos de trabajo a los cuales
estara trabajando la mquina para los diferentes electrodos.
y = 0,0012x2 - 1,0652x + 253, 8
R = 0, 9695
Para electrodo E-6013 (5/32) es 160 A.

y = 0,0012x2 - 1,0652x + 253, 8

y = 0,0012(160)2 - 1,0652(160) + 253, 8
y = 114.088 %

Nota: Para el ejemplo de este electrodo segn los datos analizados nos damos cuenta
que la maquina al quemar este electrodo est operando con un ciclo de trabajo de 114 %
por lo que esto nos indica que la maquina tranquilamente podr trabajar con este
electrodo los 10 minutos completos del ciclo de trabajo sin alterar su funcionamiento.

Para electrodo E-6011 (3/32) es 80 A.

y = 0,0012x2 - 1,0652x + 253, 8

y = 0,0012(80)2 - 1,0652(80) + 253, 8
y = 176.264 %

Nota: Para el ejemplo de este electrodo segn los datos analizados nos damos cuenta
que la maquina al quemar este electrodo est operando con un ciclo de trabajo de
176.264 % por lo que esto nos indica que la maquina tranquilamente podr trabajar con
este electrodo los 10 minutos completos del ciclo de trabajo sin alterar su
funcionamiento de la mismas ya que es un electrodo que necesita poco amperaje en
comparacin con lo que la maquina nos puede brindar.
INTERPOLACIN Y EXTRAPOLACIN PARA CICLOS DE TRABAJO DE
SOLDADORA MARCA MILLER 250.
CICLOS DE TRABAJO
(%)

AMPERAJE
(A)

30

225

50

175

70

130

Tabla 7.- Datos tcnicos del ciclo de trabajo soldadora MILLER 250.
Fuente: Catalogo Miller 250.

AMPERAJE vs CICLOS DE TRABAJO %

250

200

150

100

y = -2.375x + 295.42
R = 0.9991

50

0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Figura17.- Amperaje vs. Ciclo de Trabajo MILLER 250.

Fuente: Autores
Ecuacin para interpolacin y extrapolacin de ms datos para el ciclo de trabajo:
y = -2,375x + 295,42
R = 0,9991

Para la obtencin de ms datos para el anlisis del ciclo de trabajo procedemos a ser uso
de la ecuacin caracterstica de la grfica para as poder interpolar y extrapolar ms
datos para obtener una grfica ms concisa.
OBTENCIN DE VALORES PARA CADA CICLO DE TRABAJO (20%, 40%,
60%, 80%, 100%)
Para valores de amperaje al 20% de ciclo de trabajo:
y = -2,375x + 295,42
y = -2,375(20) + 295,42
y = 247.92 A
Para valores de amperaje al 40% de ciclo de trabajo:
y = -2,375x + 295,42
y = -2,375(40) + 295,42
y = 200.42 A

Para valores de amperaje al 60% de ciclo de trabajo:

y = -2,375x + 295,42
y = -2,375(60) + 295,42
y = 152.92 A

Para valores de amperaje al 80% de ciclo de trabajo:

y = -2,375x + 295,42
y = -2,375(80) + 295,42
y = 105.42 A

Para valores de amperaje al 100% de ciclo de trabajo:

y = -2,375x + 295,42
y = -2,375(100) + 295,42
y = 57.92 A
TABLA FINAL DE VALORES INTERPOLADOS Y EXTRAPOLADOS PARA
NUEVA GRFICA.
CICLO DE TRABAJO (%)

AMPERAJE (A)

20

247

30

225

40

200

50

175

60

152

70

130

80

105

100

57

Tabla 8.- Datos ciclo de Trabajo soldadora marca MILLER 250.

Fuente: Autores

CICLOS DE TRABAJO (%) VS. AMPERAJE (A)

300
250
200
150
100
y = -2.3777x + 295.12
R = 0.9998

50
0
0

20

40

60

80

100

120

Figura 18.- Amperaje vs. Ciclo de Trabajo Valores Encontrados.

Fuente: Autores
y = -2,3777x + 295, 12
R = 0, 9998
Ecuacin caracterstica de la grfica para ciclo de trabajo vs. Amperaje de soldadora
marca MILLER 250, para encontrar segn el ciclo de trabajo el amperaje que se
obtiene.

EJEMPLOS PARA VERIFICAR EL CICLO DE TRABAJO EN EL QUE EST

OPERANDO LA MAQUINA SEGN ELECTRODOS DADO PARA MILLER
250.
ELECTRODOS:
TIPO DE ELECTRODOS

DIMENSIONES (PULGADAS)

E- 7018

5/32 IN

E- 6011

1/8 IN
Tabla 9.- Datos de Electrodos
Fuente: Autores

Figura 19.- Amperaje recomendados para E-6011

Fuente: AGA Manual
Podemos observar que segn el manual de AGA de soldadura el amperaje sugerido para
el E-6011 de 1/8 est en un rango de 90-120 A.
Lo cual escogemos un valor promedio de 105 A, para as poder establecer el ciclo de
trabajo con el cual opera la maquina con este tipo de electrodo.

Figura 20.- Amperaje recomendados para E-7018

Fuente: AGA Manual
Podemos observar que segn el manual de AGA de soldadura el amperaje sugerido para
el E-7018 de 5/32 est en un rango de 140-190 A.
Lo cual escogemos un valor promedio de 165 A, para as poder establecer el ciclo de
trabajo con el cual opera la maquina con este tipo de electrodo.
Con estos valores dados en el ejemplo procedemos a realizar la grfica para poder
determinar los ciclos de trabajo en los cuales estara trabajando la mquina para dichos
electrodos.

AMPERAJE (A)
247
225
200
175
152
130
105
57

CICLO DE TRABAJO (%)

20
30
40
50
60
70
80
100

Tabla 10.- Datos de Ciclos de Trabajo soldadora MILLER 250.

Fuente: Autores

CICLOS DE TRABAJO (%) VZ AMPERAJE (A)

120
100
80

60
40
y = -0.4205x + 124.11
R = 0.9998
20
0
0

50

100

150

200

250

300

Figura 21.- Ciclos de Trabajo soldadora MILLER vs. Amperaje

Fuente: Autores.

Con la ecuacin de esta grafica podemos encontrar los ciclos de trabajo a los cuales
estara trabajando la mquina para los diferentes electrodos.
ECUACIN:
y = -0,4205x + 124,11
R = 0,9998
Para electrodo E-6011 (1/8) es 105 A.

y = -0,4205x + 124,11
y = -0,4205(105) + 124,11
y = 79.95 %
Nota: Para el ejemplo de este electrodo segn los datos analizados nos damos cuenta
que la maquina al quemar este electrodo est operando con un ciclo de trabajo de 79.95
% por lo que esto nos indica que la maquina tranquilamente podr trabajar bajo estos
parmetros de ciclo de trabajo es decir podra trabajar casi los 8 minutos del ciclo de
trabajo.

Para electrodo E-7018 (5/32) es 165 A.

y = -0,4205x + 124,11
y = -0,4205(165) + 124,11
y = 54.72 %
Nota: Para el ejemplo de este electrodo segn los datos analizados nos damos cuenta
que la maquina al quemar este electrodo est operando con un ciclo de trabajo de 54.72
% por lo que esto nos indica que la maquina tranquilamente podr trabajar con este
electrodo los 5 minutos para respetar el ciclo de trabajo de la mquina.
VII. CONCLUCIONES
Los diferentes equipos que complementan en el rea de taller de soldadura son los
adecuados para desarrollar actividades especificadas tomando en consideracin los
amperajes y las diferentes especificaciones en normas de seguridad industrial.
Los diferentes equipos de soldadoras que se encuentran en la rea soldadura
funcionan acorde al tipo de soldadura que requiera el usuario una de ellas es el uso
de la soldadora Smaw Cebora 407 Cell la cual ocupa oxgeno y argn.
Nos damos cuenta que los ciclos de trabajo nos especifican los diferentes rangos de
amperaje lo cual la maquina puede estar operando para as ayudar con su vida til y
no sobre esforzarle a la soldadora.
Cada ciclo de trabajo es diferente ya que los tipos de soldadoras son diferentes y
esto hace que sean dependiente del amperaje en el cual pueden operar.
Para poder sacar el mximo provecho a la soldadora se deber conocer el tipo de
electrodo a fundir el tipo de material y sobre todo el rango de amperaje del electrodo
para as poder seleccionar la soldadora ms adecuada para ese trabajo.
Nos damos cuenta que las curvas caractersticas del ciclo de trabajo de cada
mquina en funcin del amperaje son curvas decrecientes ya que a mayor amperaje
requerido menor ciclo de trabajo.
Con estas curvas encontradas podemos seleccionar de una manera ms clara los
rangos de amperaje y los ciclos de trabajo del mismo para cada tipo de electrodo.
El procedimiento WPS al momento de realizarlo no tiene validez para la seccin IX
si no tiene un PQR correctamente calificado.
VIII.
RECOMENDACIONES
Diferentes soldadoras no cuentan con datos tcnicos que ayuden de manera eficaz el
proceso de la prctica.
La seguridad industrial que cuenta el taller de soldadura es inadecuada al no contar
con una instalacin apropiada.
El Taller no cuenta con todos los implementos de seguridad adecuados.
El Taller no cuenta con todos los implementos de proteccin para el estudiante.
IX. BIBLIOGRAFIA:

[1] Gonzales R (2013). Fabricacin, soldadura, control de calidad y reglamentacin de

equipos de soldadura. (CERAP). Editorial: Das de santos.
Recuperado de: https://goo.gl/RVXwSJ.
[2] Flores C. Proceso de soldadura SMAW y GMAW. Facultad de Ingeniera
industrial. Universidad Rafael Landvar.
Recuperado de: http://www.tec.url.edu.gt/boletin/URL_08_MEC01.pdf.
[3] Jeffus L (2010). Introduccin a la soldadura por arco bajo gas protector con
electrodo de tungsteno. Manual de soldadura GTAW. Madrid- Espaa. Ediciones
Paraninfo. pag. 2-3.
Recuperado
de:
soldadura-gtaw--tig-.

http://www.paraninfo.es/catalogo/9788428329361/manual-de-

[4] Jeffus L (2009). Ciclo de trabajo de Soldadura principios y apliaciones. MadridEspaa. Ediciones Paraninfo, S.A. pag. 58.
Recuperado
de:
soldadura-gtaw--tig-.

X.

http://www.paraninfo.es/catalogo/9788428329361/manual-de-

ANEXOS
ART.

593.11

DATOS TCNICOS

230-400 V 50/60 Hz

Alimentacin trifsica.

9,0 KW

Potencia instalada mx.

11,2 KVA 40%

Potencia absorbida.

25300A

Regulacin de la corriente.

250A 40%
200A 60%
160A 100%

Factor de servicio
(10 min - 40 C).

2x6

N posiciones de regulacin.

SOLID 0.6/0.8/1 (1.2)

Tamao de cables compatibles.

 300mm/15Kg

Tamao de Carrete.

21 C

Clase de proteccin.

80 Kg

Peso.

542x915x795H

Dimensiones.

ANEXO 1

ANEXO 2

ANEXO 3

ANEXO 4

ANEXO 5