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Captulo 4

Estudo do Tempo
No captulo 3 estudamos o trabalho sob o ponto de vista de como deve ser feito. Vimos
como se pode analis-lo atravs de fluxogramas de processo, diagramas homem-mquina, etc.
A nossa inteno agora a de medir o trabalho, ou seja, determinar o intervalo de tempo que
uma operao leva para ser completada. Para cada operao iremos definir um tempo
padro, que obtido aps uma srie de consideraes, tanto sobre o operador como sobre o
mtodo de trabalho seguido. A determinao do tempo padro para se efetuar uma tarefa
possui pelo menos duas grandes utilidades:

Serve para estudos posteriores que visem determinar o custo industrial associado a um
dado produto;

Serve para avaliar, pela reduo ou no do tempo padro, se houve melhoria no


mtodo de trabalho, quando se faz um estudo de mtodos.

Existem trs formas principais pelas quais se pode obter o tempo padro de uma operao:
a) Estudo de tempos com cronmetros;
b) Tempos histricos;
c) Dados padro pr-determinados;
Cada uma dessas formas possui suas vantagens e desvantagens, adaptando-se melhor ou
pior s situaes prticas. Iniciaremos com o estudo de tempo com cronmetros, quando ento
introduziremos alguns conceitos que sero teis na explanao das demais formas de medida.
4.1. ESTUDO DE TEMPOS COM CRONMETROS
A cronometragem o mtodo mais empregado na indstria para medir o trabalho.
Mesmo aps o mundo ter sofrido considerveis modificaes desde a poca em que F. W.
Taylor estruturou a Administrao Cientfica e o Estudo de Tempos Cronometrados,
objetivando medir a eficincia individual, essa metodologia continua sendo muito utilizada para
que sejam estabelecidos padres para a produo e para os custos industriais.
As etapas a serem seguidas para a determinao do tempo padro de uma operao
so listadas a seguir:

Dividir a operao em elementos;

Realizar uma cronometragem preliminar (5 observaes so, em geral, suficientes) para


obter os dados necessrios determinao do nmero de cronometragens;

Determinar o nmero de ciclos a serem cronometrados (n);

Realizar as n cronometragens e determinar o tempo mdio (TM);

Avaliar o fator de ritmo (velocidade) da operao e determinar o tempo normal;

Determinar as tolerncias para fadiga e para as necessidades pessoais;

Determinar o tempo padro da operao (TP).

4.1.1. Diviso da operao em elementos


Os elementos de uma operao so as partes em que a operao pode ser dividida.
Essa diviso tem por principal finalidade a verificao do mtodo de trabalho e deve ser

compatvel com a obteno de uma medida precisa, tomando-se o cuidado de no dividir a


operao em muitos ou em demasiadamente poucos elementos.
Exemplo: Operao de torneamento
Elemento Descrio
1

Preparao do material pelo operador

Inserir pea na mquina

Operar a mquina

Retirar a pea pronta

Inspecionar a pea pronta

4.1.2. Determinao do nmero de ciclos a serem cronometrados


O nmero de medidas depender de trs fatores: a variabilidade dos tempos, a preciso
desejada e o nvel de confiana sobre a medida tomada. O nmero de medidas dado pela
frmula:
zs
n=

h x

Sendo:
n = nmero de ciclos a serem cronometrados;
z = nmero de desvios padres da normal padronizada, correspondente ao grau de confiana;
s = desvio padro da amostra de medidas;
h = preciso final desejada;
x = mdia da amostra.

A rigor esta equao deveria ser aplicada a cada um dos elementos constituintes da
tarefa, o que levaria a nmeros diferentes de medidas para cada um deles. Entretanto, basta
notar que a relao s/x nada mais do que o coeficiente de variao. Quanto maior for, maior
ser o nmero de medidas para o elemento. Por segurana, mais conveniente fazer o
nmero de medidas que corresponda ao elemento com maior coeficiente de variao, o que
implica em automaticamente fazer o maior nmero de medidas encontrado entre os elementos.
Exerccio 01
Uma tarefa constituda de trs elementos, para os quais procedeu-se a uma
cronometragem, tomando-se inicialmente 5 medidas como amostra. Os resultados encontrados
(todas as medidas em centsimos de minutos) esto na tabela a seguir:
Elemento

Coef. de Variao

25,1

5,4

0,22

14,2

4,0

0,28

34,6

8,9

0,26

Deseja-se saber quantos ciclos devem ser cronometrados, com grau de confiana de
95% e que a mdia final esteja no intervalo mdio real de 10%.
4.1.3. Avaliao do ritmo (velocidade) do operador
A avaliao do ritmo do operador ou da velocidade do operador determinada
subjetivamente pelo cronometrista. As duas tabelas mostradas a seguir tem o objetivo de
facilitar a determinao do fator eficincia a fim de normalizar o tempo mdio cronometrado.

CLASSIFICAO
FRACA

HABILIDADE

ESFORO

No adaptado ao trabalho, comete


erros e seus movimentos so
inseguros.
Adaptado relativamente ao trabalho,
comete erros e seus movimentos
so quase inseguros.
Trabalha com exatido satisfatria e
ritmo se mantm razoavelmente
constante.
Tem confiana em si mesmo e ritmo
se mantm constante com raras
hesitaes.
Preciso nos movimentos, nenhuma
hesitao e ausncia de erros.
Movimentos sempre iguais,
mecnicos, comparveis ao de uma
mquina.

REGULAR
NORMAL
BOA
EXCELENTE
SUPERIOR

Falta de interesse ao trabalho e


utiliza mtodos inadequados.
As mesmas tendncias, porm com
menos intensidade.
Trabalha com constncia e se
esfora razoavelmente.
Trabalha com constncia e
confiana, muito pouco ou nenhum
tempo perdido.
Trabalha com rapidez e com
movimentos precisos.
Se lana numa marcha impossvel
de manter. No serve para estudo
de tempos.

HABILIDADE
VALORES FE
ESFORO
S
E
B
N
R
F

A1

A2

B1

B2

C1

0,15

0,13

0,11

0,08

0,06

0,03 0,00 -0,05 -0,10 -0,16

-0,22

1,26

1,24

1,21

1,19

1,16

1,13

1,08

1,03

0,97

0,91

1,27

1,25

1,23

1,20

1,18

1,15

1,12

1,07

1,02

0,96

0,90

1,25

1,23

1,21

1,18

1,16

1,13

1,10

1,05

1,00

0,94

0,88

C2

E1

E2

F1

F2

A1
A2
B1
B2

0,13
0,12
0,10
0,08

1,28

1,23

1,21

1,19

1,16

1,14

1,11

1,08

1,03

0,98

0,92

0,86

C1
C2
D
E1
E2

0,05
0,02
0,00
-0,04
-0,08

1,20

1,18

1,16

1,13

1,11

1,08

1,05

1,00

0,95

0,89

0,83

1,17

1,15

1,13

1,10

1,08

1,05

1,02

0,97

0,92

0,86

0,80

1,15

1,13

1,11

1,08

1,06

1,03

1,00

0,95

0,90

0,84

0,78

1,11

1,09

1,07

1,04

1,02

0,99

0,96

0,91

0,86

0,80

0,74

1,07

1,05

1,03

1,00

0,98

0,95

0,92

0,87

0,82

0,76

0,70

F1 -0,12 1,03
F2 -0,17 0,98

1,01

0,99

0,96

0,94

0,91

0,88

0,83

0,78

0,72

0,66

0,96

0,94

0,91

0,89

0,86

0,83

0,78

0,73

0,67

0,61

Como pode ser observado o fator eficincia (FE) determinado em funo da


habilidade e esforo do operador, sendo:
Habilidade: destreza na execuo da tarefa;
Esforo: vontade, empenho na realizao da tarefa.
Exerccio 02
Calcular o fator eficincia para as habilidades e esforos a seguir:
Habilidade

Esforo

C1
B2
D
C1
D
C2
E2

E2
F2
E2
C2
D
E2
D

FE

4.1.4. Determinao das tolerncias


No possvel esperar que uma pessoa trabalhe o dia inteiro sem interrupes. Assim,
devem ser previstas interrupes no trabalho para que sejam atendidas as denominadas
necessidades pessoais e para proporcionar um descanso, aliviando os efeitos da fadiga no
trabalho.
As tolerncias para atendimento das necessidades pessoais geralmente correspondem
a 5% do dia de trabalho.
A fadiga no trabalho proveniente no somente do trabalho realizado mas tambm das
condies ambientais do local de trabalho. Ambientes de trabalho com excesso de rudo (mais
que 80 db), iluminao insuficiente, condies de conforto trmico inadequadas, vibraes,
desrespeito ergonomia nos postos de trabalho, entre outros, geram fadiga.
Alguns valores tpicos para a tolerncia esto apresentados na tabela a seguir:
Descrio

Porcentagem

1. Tolerncias constantes
Tempo pessoal

Fadiga bsica

2. Tolerncias variveis
Posio anormal de trabalho:
Curvado

Deitado, esticado

Uso de fora muscular (erguer, empurrar, puxar) Peso (em libras)


5

10

15

20

25

30

35

40

45

11

50

13

60

17

70

22

Iluminao
Abaixo do recomendado

Bastante inadequada

Nvel de rudo
Intermitente e alto

Intermitente e muito alto

Monotonia
Pequena

Mdia

Alta

Por exemplo, se uma operao considerada altamente montona (acrscimo de 4%),


deve ser feita com iluminao inadequada (acrscimo de 5%), e sob nvel de rudo alto e
intermitente (acrscimo de 2%), a fadiga total ser de 14%. Acrescentado a esta fadiga as
tolerncias pessoais (5%), a fadiga total para esta operao ser de 19%.

4.1.5. Determinao do tempo padro


Uma vez obtidas as n cronometragens vlidas deve-se:

Calcular a mdia das n cronometragens, obtendo-se o tempo cronometrado (TC), ou


tempo mdio (TM);

Calcular o tempo normal (TN):


TN = TC x FE;

Calcular o tempo padro (TP):


TP = TN x Fadiga;

Exemplo: Tempo padro para a operao de torneamento


El

Descrio

Inserir pea na mquina

Preparao do material pelo operador

Operar a mquina (automtico)

Retirar a pea pronta

Inspecionar a pea pronta

6
7
Elementos
Obs.

3,1

5,0

0,9

3,1

5,0

2,1

3,2

1,1

5,0

2,1

2,9

0,9

5,0

1,1

1,9

2,8

5,0

3,1

1,1

5,0

5,0

0,9

1,9

0,9

5,0

2,9

1,9

3,1

5,0

10

2,9

1,1

5,0

1,1

11
12
13
14
15
Soma
Observaes
Tempo Mdio
Fator Eficincia
Tempo Normal
Tempo Padro:

Elementos Estranhos:

Exerccio 03
Calcule o tempo padro da operao esquematizada a seguir com os tempos j
cronometrados. Considere que o operador possui habilidade e esforo no nvel C1 (bom); o
elemento 2 da operao manual; e todas as condies para o trabalho so satisfatrias.

Furadeira Manual
El 1

El 3

Peas
Brutas
El
1
2
3
4
5
6
7

Peas
Prontas

El 2

Descrio
Pegar uma pea e fixar no dispositivo
Acionar a alavanca e furar
Retirar a pea do dispositivo e colocar ao lado

Obs.

Elementos
4

11

32

41

51

71

81

90

111

122

131

151

160

180

200

210

6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Soma
Observaes
Tempo Mdio
Fator Eficincia
Tempo Normal
Tempo Padro:

Elementos Estranhos:

4.2. TEMPOS HISTRICOS


Denominamos de tempos histricos queles derivados dos prprios estudos de tempo
da empresa. Atravs dos anos, os processos produtivos apresentaro sem dvida muitas
operaes diferentes, mas o analista de tempos notar que muitos elementos so comuns a
essas operaes. A cada vez que esses elementos comuns aparecerem, o valor de seus
tempos de execuo poder ser tomado de arquivos especialmente mantidos para registro.
No haver necessidade de cronometr-los novamente. Os passos para o uso desse arquivo
so os seguintes:
a) Analisar a operao a ser cronometrada, para identificar os seus elementos; se possvel, as
operaes devem ser divididas em classes, segundo as semelhanas que possuam, pois
operaes pertencentes a uma mesma classe tendero a ter elementos iguais ou
semelhantes;
b) Verificar os arquivos para ver quais elementos que j possuem seus tempos
cronometrados;
c) Usar cronometragem direta para os elementos que no constam no arquivo;
d) Somar os tempos dos elementos para obter o tempo normal da operao completa;
e) Aplicar a tolerncia devida para obter o tempo padro.
Pode acontecer que o tempo normal associado a um dado elemento possa variar, em
funo de caractersticas especiais da operao e/ou do material com que se est trabalhando.
Assim, por exemplo, se o elemento mover tal ferramenta o tempo depender da distncia
ser movida. Pode ser que o arquivo no contenha exatamente o tempo para a distncia atual a
ser movida, mas provavelmente conter outros tempos, para outras distncias, tornando
possvel uma interpolao. Assim pode acontecer tambm com o corte de um tubo com serra
manual: o tempo depender do dimetro do tubo. Mesmo que no haja registro do tempo para
o dimetro atual, talvez seja possvel uma interpolao a partir dos tempos registrados para
outros dimetros.
O arquivo de dados histricos possui uma vantagem imediata, que se refere ao custo
envolvido na determinao de tempos; alm disso, ele elimina a necessidade de avaliar a
eficincia do operador, j que o tempo arquivado j est normalizado ou uma mdia de
muitos registros, feitos com operadores mais lentos e mais rpidos. A desvantagem, tambm
clara, o cuidado exigido com a manuteno de tal arquivo e sua atualizao; alm disso, o
arquivo pode perpetuar medidas erradas feitas no passado.
4.3. DADOS PADRO PREDETERMINADOS
A maior vantagem dos tempos sintticos em relao cronometragem a possibilidade
de calcular um tempo padro para um trabalho ainda no iniciado.
Existem dois sistemas principais de tempos sintticos: o work-factor (fator de trabalho) e
o sistema MTM (Methods-Time Measurement mtodos e medida de tempos). Esses sistemas
identificam inicialmente os micromovimentos que um operador executa para fazer uma
operao. Para cada micromovimento foram determinados tempos em funo da distncia e da
dificuldade do movimento, que se encontram tabelados. O tempo padro da operao obtido
somando-se os tempos de todos os micromovimentos.
4.3.1 Realizao de um Estudo de Tempos Sintticos

Selecionar a operao a ser estudada.

Identificar todos os micromovimentos e caracteriz-los de acordo com a dificuldade.

Medir as distncias.

Selecionar os valores de tempo nas tabelas respectivas.

Obter o tempo padro.

4.3.2 Sistema MTM (Methods-Time Measurement)


O sistema MTM classifica os micromovimentos em:

Alcanar: Levar a mo em direo a um objeto. H cinco classes de alcanar: A, B, C, D e


E.

Movimentar: Mover um objeto. H trs classes de mover: A, B e C.

Agarrar: Agarrar um objeto.

Posicionar: Montar um objeto ou posicion-lo.

Soltar: Soltar um objeto.

Desmontar: Desmontar um objeto.

Tempo para os olhos: Tempo para que os olhos se voltem a um determinado ponto.

A unidade dos tempos para cada micromovimento o TMU (time measurement unit
unidade de medida de tempo), que vale 0,0006min. Ou 0,0000 1h.
A seguir so mostradas as tabelas resumidas para o sistema MTM.

Distncia
(pol)
1
2
4
8
12
16
20

Tabela de Alcanar
TMU
A
B
C
D
2,5
4,0
6,1
7,9
9,6
11,4
13,1

2,5
4,0
6,4
10,1
12,9
15,8
18,6

3,6
5,9
8,4
11,5
14,2
17,0
19,8

3,6
5,9
8,4
11,5
14,2
17,0
19,8

E
2,4
3,8
6,8
9,3
11,8
14,2
16,7

Tabela de Movimentar
Distncia
TMU
(pol)
A
B
C
2,5
2,9
3,4
1
3,6
4,6
5,2
2
6,1
6,9
8,0
4
9,7
10,6
11,8
8
12,9
13,4
15,2
12
16,0
15,8
18,7
16
19,2
18,2
22,1
20

Tabela de Agarrar
Caso
1A
1B
4A

TMU
2,0
3,5
7,3

Objetos facilmente agarrados


Objetos muito pequenos
Objetos misturados com outros ( necessrio procurar)

Tabela de Posicionar
Classe de Ajuste
TMU
1. Frouxo
5,6 a 11,2
2. Justo
16,2 a 21,8
3. Exato
43,0 a 48,6
Tabela de Desmontar
Classe de Ajuste
TMU
1. Frouxo
4,0 a 5,7
2. Justo
7,5 a 11,8
3. Apertado
22,9 a 34,7

Tabela de Soltar
Caso
TMU
Normal
2,0
Por Contato
0,0
Tempo de focalizao dos olhos
Valor mximo 7,3 TMU

Tempo de movimentao dos olhos


Valor mximo 20,0 TMU

Alcanar:

Caso A: Alcanar um objeto que est em posio fixa;

Caso B: Alcanar um objeto cuja posio pode variar ligeiramente em cada ciclo;

Caso C: Alcanar um objeto que est dentro de um grupo de objetos;

Caso D: Alcanar um objeto muito pequeno;

Caso E: Alcanar um objeto em posio indefinida.

Movimentar:

Caso A: Objeto para outra mo;

Caso B: Objeto com posio no definida;

Caso C: Objeto para localizao definida.