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Vlvulas de Check.
Las vlvulas de check, tambin llamadas de retencin o antirretorno, tienen el fin de evitar la
descarga del agua en direccin a la bomba, esto evita daos por la rotacin inversa de la
bomba, adems de impedir el vaciado de la tubera permitiendo que la puesta en marcha del
sistema sea ms rpida y segura adems protegen a la bomba durante las sobre presiones.
Esta vlvula acta automticamente por la accin de las presiones en los dos sentidos
posibilitando el cierre y apertura.
No requiere mantenimiento, solamente chequear ocasionalmente si se traba.
Se ubica inmediatamente despus de la bomba o del cono de ampliacin excntrico.
Distintos tipos de vlvulas de check
Vlvula de check tipo columpio
Las vlvulas de Retencin con Columpio estn diseadas para instalaciones horizontales, pero
pueden ser instaladas en posicin vertical solamente con un flujo ascendente.
Las vlvulas de retencin deben ser instaladas con la flecha apuntando en la direccin del flujo.
Las vlvulas check tipo columpio ofrecen la menor cada de presin, cuando se detiene el flujo
de lquido, la gravedad y la inversin de flujo cierran la vlvula.
Debido a que el cierre de estas vlvulas es debido a la presin del fluido del disco al adaptarse
al asiento, estas vlvulas tienden a tener fugas a bajas presiones, razn por la cual los discos
cuentan con elastmeros sobre su superficie.
El coeficiente K de perdidas locales para este tipo de vlvulas es:
Vlvulas de pie.
Es un tipo de vlvula de cheque, instalada en el extremo de la lnea de succin de la de las
bombas. Tienen la funcin de mantener la lnea de succin cebada cuando la bomba est
sobre el nivel del agua para permitir que la bomba funcione correctamente.
La entrada de la vlvula suele estar protegida con un filtro para impedir la entrada de elementos
extraos que puedan existir en agua aspirada.
En la eleccin de estas vlvulas es necesario tener en cuenta bsicamente dos caractersticas:
que no presenten una excesiva prdida de carga cuando estn abiertas, y que no provoquen
transitorios muy fuertes al cerrarse. La magnitud del transitorio depende de la velocidad del
flujo inverso cuando se cierra la vlvula.
En sistemas que se inviertan lentamente, cualquier tipo de vlvula puede servir; pero cuando
hay un depsito con aire cerca de la bomba, o varias bombas trabajan en paralelo, es
conveniente escoger vlvulas que cierren rpidamente. Si no est bien elegida, el golpe de
ariete que provoca ella misma puede llegar a daarla.
No es conveniente sobre disear estas vlvulas porque puede provocar oscilaciones en el
elemento de cierre.
Existen en el mercado tres tipos fundamentales de vlvulas de pie segn el dispositivo de
cierre.
Obturador
Tienen un diseo similar al de las vlvulas de globo, pero el obturador acta por la fuerza del la
presin negativa de la bomba y el de la columna de liquido cuando esta se detiene.
Coeficiente K
Oscilante.
De diseo muy parecido al de las vlvulas de check oscilantes, con el eje totalmente
excntrico, actan de forma similar a las de obturador.
Su coeficiente K
Bola
Este diseo de vlvulas se utiliza en dimetros hasta 90 mm, presentan perdidas parecidas a
las del tipo obturador.
Vlvulas de cierre.
Las vlvulas de cierre permiten o cierran el paso de agua en las tuberas del sistema, es la
vlvula ms usada en los sistemas de riego, existen gran variedad de diseos en dependencia
de los mecanismos de cierre que ellas poseen y se fabrican en diversos materiales de acuerdo
al fin al que estn destinadas
Vlvulas de compuerta.
En las vlvulas de compuerta el cierre se produce mediante un disco vertical de cara plana que
se desliza en ngulos rectos sobre el asiento, se fabrican con distintas variantes como son:
Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble. El cuerpo de estas vlvulas suele ser de
hierro o acero fundido y los rganos de cierre pueden ser de bronce o de acero inoxidable,
tambin se fabrican en PVC para presiones ms bajas que las metlicas.
Deben permanecer durante el periodo de operacin, tontamente abierto o totalmente cerrado,
no se recomiendan para la regulacin de caudales en la red o equipos.
Se caracterizan por su cierre hermtico, bajo costo, diseo y funcionamiento sencillo y poca
resistencia a la circulacin, tienen poco avance en sentido longitudinal. Entre las desventajas
se encuentran: Control deficiente de la circulacin, se requiere mucha fuerza para accionarla,
produce cavitacin con baja cada de presin, debe estar abierta o cerrada por completo, la
posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.
Al operar estas vlvulas, no se deben cerrar nunca a la fuerza con una llave o una palanca,
abrirlas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la tubera y cerrarlas con lentitud para
ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados y no queden en el asiento del disco.
El mantenimiento de consiste en lubricarla a intervalos peridicos, corregir de inmediato las
fugas por la empaquetadura utilizando los tornillos de ajuste para tal fin y sustituir la
empaquetadura en caso de desgaste.
El coeficiente K para el calculo de las perdidas locales es el siguiente.
Vlvulas de Globo.
Las vlvulas de globo, son unidireccional, el cierre se logra por medio de un disco o tapn que
cierra o corta el paso del fluido, sirven para regular o limitar el flujo de agua. Pueden ser
operadas continuamente. Estn construidas de tal modo que cuando el flujo pasa, produce un
cambio en la direccin e incrementa su resistencia de forma gradual segn la posicin del
cierre. Para dimetros mayores de 300 mm, estas vlvulas son poco usadas, debido al gran
esfuerzo que se requiere para operarlas.
Tienen la ventaja de presentar una estrangulacin eficiente con erosin mnimos del disco o
asiento, carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas, lo cual reduce el tiempo y
desgaste en el vstago y el bonete, control preciso de la circulacin.
Mantenimiento.
Hay que abrir ligeramente la vlvula para expulsar los cuerpos extraos del asiento, Apretar la
tuerca de la empaquetadura, para corregir de inmediato las fugas.
La mayor desventaja que presenta esta vlvula es la elevada prdida de carga, como se puede
ver en la tabla del coeficiente K y su relativo alto costo.
Vlvulas de Bola.
Se fabrican para dimetros pequeos, hasta dimetro 110 mm, de metal y de materiales
plsticos.
El mecanismo de cierre de las vlvulas de bola es una esfera perforada con el dimetro igual al
del conducto, la apertura se produce por un giro de 90 para orientar el orificio en el sentido del
conducto y el cierre girando el orificio en sentido perpendicular. La manivela indica el estado de
la vlvula; alineada con el conducto cuando esta abierta y perpendicular cuando esta cerrada.
Se utilizan mucho en riego localizado las fabricadas en materiales plsticos, ya que son
resistentes a los fertilizantes y al cido. Bajo costo. Otra ventaja es que permiten el flujo en las
dos direcciones.
Ciertos modelos tienen la ventaja adicional de cumplir tambin la funcin de unin de cambio,
por lo que son muy tiles para utilizarlas en estaciones de bombeo y cabezales de riego. Estn
diseadas para permanecer totalmente abierta o totalmente cerradas durante la operacin del
sistema lo que no permite su uso como vlvula reguladora.
No requiere mantenimiento durante su vida til, cuando sufren desgaste algunos modelos
permiten la sustitucin de sus componentes y en otros es necesario su sustitucin.
Las desventajas principales son: alta torsin para accionarla, susceptible al desgaste de sellos
o empaquetaduras, propensa a la cavitacin.
Las perdidas de carga son las ms bajas entre las vlvulas de cierre.
Vlvulas de mariposa.
Su mecanismo de cierre es un disco circular que gira un ngulo de 90 para abrir y cerrar, al
igual que en la vlvula de bola, la manivela indica su estado. La vlvula se acciona por medio
de una palanca, provista normalmente de un gatillo para fijarla en los ngulos entre 0, 90.
Para dimetros mayores, con el fin de reducir el esfuerzo de maniobra o los golpes de ariete
causados por un cierre demasiado rpido, se emplea un volante con reductor.
Se fabrican en gran variedad de modelos, materiales y en dimetros mayores a 50 mm. En
PVC este tipo de vlvula se fabrica normalmente desde un dimetro de 75 mm hasta 315
mm.Tienen la ventaja de poseer muy poco avance en el sentido del flujo con relacin a su
dimetro, lo que las hace muy tiles en lugares de poco espacio, como ocurre en las
estaciones de bombeo y cabezales de riego, permiten manipulaciones constantes con mnimo
desgaste, permiten utilizarla como reguladoras de flujo, ligera de peso, compacta, bajo costo,
requiere poco mantenimiento, numero mnimo de piezas mviles, no tiene bolas o cavidades,
se limpia por si sola.
Entre sus desventajas tenemos: alta torsin para accionarla, capacidad limitada para cada de
presin, propensa a la cavitacin.
Mantenimiento: Si hay fugas de la circulacin inversa, examinar disco y el asiento.
Su mecanismo de cierre produce mayor perdida que el modelo anterior.
Vlvulas de Control.
a abrirse y acta sobre la vlvula principal que tiende a abrirse. La presin disminuye hasta la
prefijada en el piloto.
Cuando la presin aguas arriba cae por debajo de la fijada el piloto detecta el cambio, tiende a
cerrarse y acta sobre la vlvula principal estrangulando el paso del agua con el consiguiente
aumento de la presin aguas arriba.
Aplicaciones.
Se utilizan en cabezales de filtracin para asegurar una presin mnima durante el retrolavado,
cuando la prdida de presin a travs de los filtros en excesiva durante el retrolavado,
disminuyendo la presin aguas abajo lo que causa una presin inadecuada del retrolavado.
Esta situacin se presenta generalmente cuando el sistema de filtrado consta de dos filtros o
cuando la bomba no es capaz de garantizar el casual suficiente para el retrolavado.
En ramales de una tubera de consumo a diferente cota, asegurando una presin de lnea y
evitando que las cotas inferiores se vean favorecidas frente a las superiores.
Vlvula limitadora de caudal con orificio calibrado.
Est diseada para que el caudal que pasa por la vlvula no supere al calibrado en el piloto
independientemente de que vare la presin y/o demanda del sistema.
La vlvula funciona comandada por un piloto de tres vas que mantiene constante el caudal
prefijado independientemente de que vare la presin y/o demanda del sistema.
Si el caudal excede el prefijado en el piloto el incremento de la presin diferencial en el orificio
calibrado induce la accin del piloto sobre la vlvula estrangulando el paso del agua y por tanto
disminuyendo el caudal hasta el punto determinado.
Aplicaciones.
Una aplicacin tpica de sta vlvula es su instalacin en la entrada de un sistema de filtrado de
arena.
Vlvula anti - rotura.
Est diseada para cerrar el paso del flujo si la demanda excede de un determinado valor. La
vlvula es comandada por un piloto de tres vas instalado en el circuito de control y conectado
aguas arriba de la vlvula. Si el caudal rebasa el lmite prefijado (normalmente por una rotura
en la conduccin) el incremento de presin diferencial en un orificio calibrado ser detectado
por el piloto limitador de caudal y cerrar la vlvula principal. Para su apertura es necesario que
se haga manualmente.
Aplicaciones.
La vlvula de control antirrotura es utilizada en instalaciones de suministro por gravedad, en un
punto cercano al depsito o presa. En tales instalaciones, una rotura en la parte inferior de la
red puede producir graves inundaciones en campos de cultivo y el vaciado de balsas o
depsitos de agua.
Otras acciones.
Vlvula anticipadora de onda contra golpe de Ariete.
Vlvula de retencin.
Vlvula de control de nivel.
Vlvulas de seguridad/Alivio rpido.
Vlvula de control de bombas
Como la variedad de diseos es muy amplia, los fabricantes deben proporcionar los grficos de
perdidas vs caudal as como el rango de operacin ptimos.
Vlvulas de de aire.
Las vlvulas de aire o ventosas, tienen la finalidad de extraer el aire que puede disminuir
considerablemente el caudal cuando se producen bolsas de aire, en determinado momento
pueden llegar a detener le flujo de agua, tambin puede ocasionar errores en la medicin de los
manmetros y elementos de control. Adems, permiten la entrada de aire cuando se crean
presiones de vaco, como ocurre con la parada repentina de una bomba o cuando se cierra una
vlvula, estas presiones negativas pueden provocar el colapso y aplastamiento de las
tuberas.
Bolsa de aire
En tuberas con variacin de la pendiente y bajas velocidades (0.6 m/seg.), el aire libre dentro
del sistema se concentrar en forma de bolsas reduciendo el rea de paso de caudal y la
capacidad de transporte de la lnea. Si el sistema est alimentado la bomba, el punto de
operacin se desplazar a uno de menor caudal, mayor presin y menor eficiencia. En casos
extremos, la bomba no ser capaz de suministrar la presin extra requerida para vencer las
bolsas de aire y el flujo del sistema se detendr totalmente.
En redes por gravedad, la influencia de las bolsas de aire en las caractersticas del flujo es
mayor que en redes presurizadas, ya que no hay presin para forzar la salida de las bolsas de
aire.
Un adecuado drenaje de las bolsas de aire garantizar las condiciones normales de flujo.
Cavitacin
Con el paso del agua a travs de distintos accesorios, la velocidad del agua aumenta debido
reduccin de la seccin. Esto provocara una cada de presin local y la formacin de burbujas
de vapor. Cuando las condiciones de flujo vuelven a ser normales, las burbujas se colapsaran,
liberando grandes cantidades de energa provocando una erosin importante.
Suministrando aire a las zonas de cavitacin, esta accin destructiva puede ser contenida.
Succin
En vaciado repentino del caudal de una tubera, motivada por el cierre de una vlvula, la
detencin de una bomba, roturas de la red etc., puede crear succin y vaci dentro de la lnea.
Operacin
Cuando el aire llega a la ventosa, el flotador permanece en reposo dentro de su protector que
lo asla del flujo de aire. Esto evita que el flotador suba y obstruya el orificio con lo que cerrara
la ventosa.
Solo cuando el agua alcanza el suficiente nivel dentro de la ventosa, desplazar hacia arriba el
flotador cerrando as la ventosa.
Al ocurrir un proceso de succin antes descrito, inmediatamente desciende el nivel del agua en
la cmara de la ventosa, lo que provoca el descenso del flotador que abrir la ventosa a la
atmsfera, permitiendo al aire entrar en al sistema evitando el dao por vaco.
Ubicacin
Funcionamiento
Una vez que el sistema esta lleno, el agua empuja el flotador, el tapn de este presiona sobre
el orificio y la ventosa cierra, a medida que el aire se acumula en la parte alta de la ventosa,
desarrolla suficiente presin para desplazar el agua hacia abajo. El flotador an permanece en
su sitio hasta que su peso excede a la capacidad de flotar que sobre l acta. En ese momento
el flotador baja, y el exceso de aire se evacua a la atmsfera.
Despus de salir el aire, el agua empujar de nuevo al flotador. Este cerrar de nuevo la
ventosa y as comienza un nuevo ciclo.
Ubicacin.
Realizan las tres funciones, evacuacin, admisin y purga, se ubica en los puntos indicados en
el esquema siguiente.
Ubicacin
Vaciado:
En el vaciado de tuberas, puede ser de forma controlada por medio de las vlvulas de drenaje
situadas en los puntos bajos, estas vlvulas se instalan con del dimetro de 0,35 dimetro la
tubera a drenar, sin embargo pueden ocurrir averas que ocasionen el drenaje mucho ms
rpido de la tubera por lo que se recomida calcular la entrada de aire que debe ser aspirado de
la atmsfera para este caso. El dimensionado debe realizarse de tal forma que el orificio
permita la entrada suficiente de aire para que no se produzca una depresin muy importante en
el interior de la tubera, lo cual podra ocasionar el colapso de la misma sobre todo en aquellas
de muy poco espesor con relacin a su dimetro.
Tambin se utilizarn las curvas suministradas por el fabricante, pero en este caso las
correspondientes a la admisin de aire. Igualmente se tomar una diferencia de presin de 3,5
m.c.a. pero se deber tener en cuenta el Delta P mximo admitido por cada tubera.
La diferencia de presin de aplastamiento de la tubera por presin negativa, puede
determinarse por la siguiente frmula:
Siendo:
Delta P = diferencial de presin
E = mdulo de elasticidad del material (Kg. /cm2)
v = coeficiente de Poison del material
Siendo:
Q = Caudal de agua debido a la gravedad (m3/h).
S = Pendiente de la tubera (m/m).
D = Dimetro interior de la tubera (mm).
C = Coeficiente de prdida de carga (Hazen-Williams).
Una vez calculados los caudales de aire de entrada y el de salida y con el Delta p = 3.5 mca o
el admisible por la tubera, se llevan a los grficos de evacuacin y entrada de aire del
fabricante, de estos dos resultados se elige el mayor de ellos para la determinacin del
dimetro de la ventosa. En el caso de que haya una diferencia importante entre ambos se
puede optar por combinar dos elementos uno para la entrada de aire (antivacio) y otro para la
salida (ventosa).
Mantenimiento.
En los sistemas que no es posible detener su funcionamiento para realizar labores de
mantenimiento, se recomienda instalar una vlvula de cierre antes de la ventosa para realizara
esta operacin.
Las ventosas no requieren un mantenimiento especial, durante la explotacin hay que
chequear peridicamente su funcionamiento. Durante el llenado se debe escuchar el sonido de
la expulsin del aire, tambin detectar si existen fugas durante la operacin normal, en ambos
casos es necesario realizar una limpieza de sus partes interiores y si se detecta una avera,
sustituir las piezas afectadas o la vlvula completa.
Vlvulas de alivio.
Las vlvulas de alivio tambin llamadas de seguridad, sobre presin o de seguridad, tienen la
funcin de abrir el sistema a la atmsfera cuando la presin supero ciertos limites
preestablecidos, reduciendo de esta forma las sobre presiones subsiguiente, protegiendo las
tuberas y equipos de la red, de una operacin anormal del sistema o de una avera.
Vlvulas Volumtricas.
La vlvula volumtrica es el elemento principal del automatismo del riego por volmenes. Este
mtodo es ms preciso que el automatismo por tiempo ya que es independiente de
obturaciones, colmatacin de filtros y diferencias de presiones, solamente las fugas pueden
alterar la precisin del mtodo. Constan de un contador de agua tipo Woltmann y una vlvula
hidrulica o mecnica, esta ultima solo para dimetros pequeos (normalmente hasta 1),
conectadas entre s.
La vlvula volumtrica lleva una vlvula de 3 vas que va conectada de la manera siguiente:
una a presin aguas arriba de la red de riego, otras a la cmara interna de la vlvula y
finalmente la otra a la atmsfera. En el interior de esta vlvula de 3 vas hay un eje con un
rebaje que es el, que se encarga de comunicar los 3 caminos dos a dos (presin cmara o
cmara y atmsfera). eje de la vlvula de 3 vas, empujado por un muelle, apoya contra un
disco que gira accionado por el engranaje del contador.
Para empezar a regar, el disco se gira manualmente en sentido contrario al del movimiento
provocado por el paso de agua, hasta sealar en el dial el volumen deseado. En esta posicin
el eje de la vlvula de 3 vas conecta la cmara con la atmsfera y la vlvula permanece
abierta. A medida que el riego avanza el disco gira por el propio mecanismo del contador, hasta
llegar a la seal de 0 m3 donde hay una muesca y el eje de la vlvula de 3 vas entra en la
misma. En esta posicin se conecta la presin aguas abajo con la cmara y la vlvula se cierra
terminando, por tanto, el riego.
Para cada tipo de vlvula, definido por su dimetro, los fabricantes ofrecen varias opciones en
cuanto a capacidad del dial. Se debe elegir el dial de capacidad inmediata superior a la dosis
mxima a aplicar y no elegirlo mucho mayor, ya que en este caso los errores en la dosificacin
sern tambin mayores.
La cantidad de agua puede ser rectificada cuando la vlvula esta en funcionamiento y cerrada
manualmente cuando se desee. El funcionamiento de esta vlvula no es afectado por
fluctuaciones de presin de la tubera. Algunos modelos incorporan un mecanismo totalizador
que registra el volumen total de agua que ha pasado por la vlvula en riegos sucesivos. La
gama de dimetros es anloga a la de las vlvulas hidrulicas.
Hasta dimetros de dos pulgadas, el contador y. la vlvula hidrulica suelen integrarse en un
nico cuerpo dentro de una carcasa metlica.
El error en la medida del volumen de agua que ha pasado se cifra 2% de la capacidad mxima
del dial. Por tanto es importante elegir el dial adecuado, dentro de la gama de fabricacin para
cometer un error tolerable segn la magnitud de la dosis de riego que se pretenda aplicar.
Tanto para las vlvulas volumtricas como para las hidrulicas el fabricante, para cada
dimetro, deber suministrar el bacos de carga con relacin al caudal, as como las perdidas y
caudales mximos y mnimos de trabajo, La presin mnima de trabajo suele ser de 1,2 Kg./cm.
y la mxima de unas 10 Kg./cm. . Es interesante conocer el tiempo de cerrado, para estimar el
golpe de ariete que puede producirse en la instalacin.
Cuando por las dimensiones de una unidad de riego o en diseos donde riegan ms de una
unidad al mismo tiempo, resulta ms econmico, combinar las vlvulas volumtricas con
vlvulas hidrulicas normalmente cerradas. La toma de presin se sita aguas debajo de la
vlvula volumtrica, de forma que cuando esta abre enva la seal de presin a la o las vlvulas
hidrulicas para que estas realicen la apertura, inversamente ocurre, cuando la vlvula
volumtrica cierra, la presin deja de llegar y la vlvula hidrulica cierra.
Estas vlvulas volumtricas pueden ser instaladas en modo secuencial, en este caso las
vlvulas que se instalan con pequeas vlvulas de 5 vas y conectadas unas a otras. Para su
funcionamiento, se programa el riego seleccionando en los diales de cada vlvula volumtrica
las dosis deseadas, el riego comienza automticamente en el momento que se programa las
dosis en la primera vlvula, una vez que por esta ha pasado la cantidad de agua prefijada,
cierra y en ese momento se enva una seal hidrulica
a la vlvula siguiente y esta abre suministrando la cantidad prefijada y as continua el
encadenamiento secuencial hasta terminar la ltima vlvula.
Hidrantes.
Los hidrantes son vlvula de disco, para su operacin en necesario acoplar el codo de
descarga, que adems de realizar la apertura y cierre del hidrante conecta a esta con la tubera
lateral de riego.