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ANALISIS TIPOS DE FMEA CON EJEMPLOS DE

APLICACIONES

TYPES OF FMEA ANALYSIS WITH APPLICATION


EXAMPLES

RONALD PIEDRAHITA CACERES


Ingeniero Industrial, Estudiante de especializacin en mantenimiento, rpiedra@unal.edu.co

RESUMEN
Failure mode and effects analysis (FMEA) es un mtodo que examina los posibles fallos en los productos o procesos
y se ha utilizado en muchos sistemas de gestin de la calidad. Una cuestin importante es la de FMEA es la
determinacin de las prioridades de riesgo de modos de fallo. Producto de planificacin y evaluacin de la calidad
son crticos para asegurar que un producto cumple con las requisitos del cliente y que satisface todos los requisitos de
seguridad y regulatorias. Uno de los elementos clave para el xito es la gestin y reducir los riesgos de manera
efectiva a lo largo ciclo de vida del producto. Esto requiere un delicado equilibrio entre el riesgo, el coste y
actuacin. La gestin de riesgos proporciona el marco decisin requerida centra en la comprensin de los riesgos y
evaluar su aceptabilidad mediante la ponderacin tcnica y viabilidad econmica contra riesgos y beneficios.
PALABRAS CLAVE: Fmea sistema, Fmea proceso, Fmea diseo

ABSTRACT
Failure mode and effects analysis (FMEA) is a method that examines potential failures in products or processes and
has been used in many quality management systems. One important issue of FMEA is the determination of the risk
priorities of failure modes. Product quality planning and assessment are critical to assure that a product meets the
requirements of the customer and that it satisfies all safety and regulatory requirements. One of the key elements to
success is to manage and reduce risk effectively throughout the products life cycle. This requires a delicate balance
between risk, cost and performance. Risk management provides the required decision framework centered on
understanding risks and evaluating their acceptability by weighting technical and economic practicability against
risk/benefits.

KEYWORDS: System Fmea, Process Fmea, Design Fmea


INTRODUCCIN

FMEA (Anlisis Modo de Fallas y Efectos) es un


mtodo sistemtico para identificar y la prevenir
problemas de productos y procesos antes de que
ocurran. FMEA se centran en la prevencin de
defectos, mejorar la seguridad, y el aumento de la

satisfaccin del cliente. Idealmente, FMEA


se lleva a cabo en el diseo o procesos del
producto desarrollo etapas, aunque la
realizacin de un FMEA de productos
existentes y procesos tambin puede producir
beneficios sustanciales.

La prevencin de los problemas de proceso y de


producto antes de que ocurran es el propsito del
FMEA. Se utiliza tanto en el diseo y en procesos
de fabricacin, reducen sustancialmente los costos
mediante la identificacin de productos y mejoras en
el proceso de desarrollar cuando los cambios son
relativamente fcil y baratos de hacer.

1. FMEA SISTEMA
Este es el anlisis de alto nivel de un sistema
completo, compuesto por diversos subsistemas. La
atencin se centra en las deficiencias relacionadas
con el sistema, incluyendo la seguridad del sistema,
integracin de sistemas, interfaces o interacciones
entre los subsistemas con otros sistemas, las
interacciones con el entorno circundante, la
interaccin humana, el servicio, y otras cuestiones
que podran provocar que el sistema en su conjunto
no funcione como se pretende.
En el Sistema FMEA, la atencin se centra en las
funciones y relaciones que son nicos para el
sistema en su conjunto (es decir, no existen a menor
niveles). El sistema FMEA incluye modos de fallo
asociados con las interfaces y las interacciones,
adems de considerar fallas puntuales (donde un
solo fallo de los componentes puede dar lugar a fallo
completo de todo el sistema). Algunos profesionales
separan la interaccin humana y el servicio a su
propio FMEA ver tabla 1.
Un ejemplo de un sistema de FMEA es una
bicicleta. El alcance de un sistema de bicicleta
FMEA es toda la bicicleta como un sistema,
incluyendo las interfaces entre los distintos
subsistemas de la bicicleta y la integracin del
sistema - las funciones de nivel. En este ejemplo, el
objetivo es asegurar la bicicleta cumplir su
intencin funciona de una manera segura y fiable,
as como para asegurar el riesgo general del sistema
de bicicleta sea bajo.
2. FMEA DISEO
Esta se centra en el diseo de productos, por lo
general en el subsistema o nivel de componentes. La
atencin se centra en las deficiencias relacionadas
con el diseo, con nfasis en mejorar el diseo y la
garanta de la operacin del producto para que sea
seguro y fiable durante la vida til del equipo.

Tabla1. Relacin Fmea sistema, diseo y


proceso
El alcance del FMEA Diseo incluye el
subsistema o componente en s mismo, as
como las interfaces entre componentes
adyacentes. El diseo FMEA por lo general
asume el producto est fabricado de acuerdo
con las especificaciones.
Un ejemplo de un FMEA de diseo a nivel de
subsistema es el freno de mano subsistema de
una bicicleta. En el mbito de aplicacin del
freno de mano Diseo FMEA es el diseo de
todo el subsistema de freno de mano,
incluyendo las interfaces de los diversos
componentes del subsistema de freno de
mano. El objetivo es asegurar el subsistema
de freno de mano lleva a cabo las funciones
previstas de forma segura y fiable, y el riesgo
debido al diseo del sistema sea bajo.

3. . FMEA PROCESO
Esta se centra en el proceso de fabricacin o
montaje, destacando cmo el proceso de
fabricacin puede ser mejorado para asegurar
que un producto est construido para
asegurar los requerimientos de una manera
segura, con un mnimo de tiempo de
inactividad, la chatarra, y el reproceso. El
alcance de un FMEA de proceso puede
incluir la fabricacin y operaciones de
montaje, envo, partes entrantes, el transporte
de
materiales,
almacenamiento,

transportadores, mantenimiento de herramientas, y


el etiquetado.
Un ejemplo de un FMEA proceso es la fabricacin y
montaje de una bicicleta. En este ejemplo, el alcance
de un FMEA Proceso de bicicleta es todo el
conjunto de las operaciones de fabricacin y
montaje de la bicicleta. El objetivo es asegurar que
las operaciones de montaje se llevan a cabo segn lo
previsto en una caja fuerte y de manera fiable, y
asegurar el riesgo debido a la fabricacin y el
montaje sea bajo.

4.2. Fmea software


Esto se aplica a los sistemas de software en el
que el software controla el hardware. La
atencin se centra en la identificacin de las
debilidades del sistema, la evaluacin de la
eficacia de arquitectura de software, la
validacin de los requisitos de seguridad de
software,
asegurando
que
las
especificaciones puedan hacerse integral y
sin ambigedades.
Los objetivos son: determinar si el software
es tolerante a fallos con respecto a fallos de
hardware e identificar los requisitos que
faltan en el sistema especificacin. Un
ejemplo es un FMEA Software en un
subsistema de antibloqueo de frenos del
vehculo (ABS) se centra en cmo funciona
el software y controla el ABS.
4.3. Fmea servicio

Tabla2. Relacin Fmea de proceso

4. OTROS TIPOS DE FMEA

4.1. Fmea concepto


Esta es una versin corta de FMEA para ayudar en
la seleccin ptima alternativas conceptuales o para
determinar cambios en las especificaciones de
diseo del sistema. Todos los posibles modos de
falla y efectos de cada concepto propuesto se
consideran antes de proceder con el diseo real. Por
ejemplo, una compaa de la bicicleta puede estar
considerando tres alternativas de diseo. Uno podra
ser un diseo ligero usando nueva tecnologa de
materiales, otro podra ser un diseo robusto con
componentes ms duraderos y tercera podra ser un
hbrido de ambos. Analizando el riesgo de un
posible fallo para cada una de las alternativas del
concepto de la bicicleta soporta la determinacin el
concepto ms ptimo y confiable para cumplir con
los objetivos del programa.

Este es un tipo de FMEA en el que la


atencin se centra en la instalacin o
servicios de los equipos durante la operacin.
A veces este tipo de FMEA est integrado
con el FMEA sistema en el que el alcance de
la FMEA Sistema incluye la instalacin de
equipos y servicios. Un ejemplo es el servicio
de un aire sistema de aire acondicionado en
sitio, donde el objetivo es asegurar la
instalacin o sistema de aire acondicionado
con servicio que opere de manera fiable y
segura.

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