UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y

MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA

INGENIERA DE MATERIALES II
QUINTO SEMESTRE
PARALELO: B
NOMBRE:
Chipantiza Alex
TEMA:
Resumen
FECHA:
02/06/2015

1. Diagramas de fase
Al terminar este captulo se entendi que los diagramas de fase son muy
importantes ya que indican que fases estn presentes a diferentes composiciones
y temperaturas para condiciones de enfriamiento o calentamiento lento.
A continuacin se observa la regla de fases de Gibbs la cual posibilita calcular el
nmero de fases que coexisten en equilibro para diferentes sistemas.
Se presenta la siguiente ecuacin:
PF C2

[1]

Se da en casi una totalidad de los diagramas de fases binarios, en los cuales la

presin se mantiene constante, siendo esta 1 atm.
Por lo cual se utiliza la regla de fase condensada que viene dada por la siguiente
ecuacin.
P F C 1
-

[2]

Sistema de aleaciones isomorfas binarias.

Se deben cumplir las

siguientes condiciones
formuladas por Hume Rothery

Aleaciones binarias.
(mezcla de dos
elementos)

Sistemas Isomorfos.
(Completamente
solubles , tanto en
solido como liquido )

Estructura cristalina
debe ser la misma.

El tamao de atomos
no debe variar de un
15 por 100.
No bede existir
diferencia de
eletronegatividad
apreciable entre
ambos elementos
Elementos con la
misma valencia

Regla de la palanca
En este tema se obtuvo el conocimiento de cmo calcular los porcentajes en
peso de las fases en las regiones bifsicas de los diagramas de fases en
equilibrio mediante la regla de la palanca.
La ec. 3 y ec. 4 calcula la fraccin de peso de una fase de mezcla bifsica.
XS

XL

WO W L
WS WL
W S WO
WS WL

[3]

[4]

En el diagrama de fases para el sistema Cu-Ni se hace referencia al trmino

llamado segregacin lo cual no es muy agradable, al trabajar con esta
aleacin es necesario eliminar la estructura segregada.
Las piezas se calientan a temperaturas elevadas con esto se acelera la
difusin en estado slido, esto es un tratamiento trmico llamado
homogeneizacin.
Posterior a este tema se analiza el sistema de aleaciones eutcticas binarias,
presentando un estado slido limitado en l, caso de las aleaciones binarias.
Aqu se observan fases de restriccin las cuales se designan con fases alfa y
beta, se puede ver esto en el diagrama Pb-Sn.
Este es un sistema binario eutctico simple, producindose una reaccin
eutctica modificando un lquido en dos fases slidas, esto produce durante
el enfriamiento.
Tambin se le conoce a la reaccin eutctica como reaccin inxariante
porque se da a una temperatura determinada y la aleacin no se altera.
-

Sistema de aleaciones peritecticas binarias

Aqu se da una reaccin peritctica que aparece en diagramas binarios de
equilibrio la cual produce la transformacin de un lquido y solido es un
slido durante el enfriamiento.

Sistemas monotcticos binarios

En este caso tambin se da una reaccin en diagramas de fases binarios,
esta reaccin se llama monotctica en la cual la fase liquida se trasforma en
fase slida y en otra liquida.

Tambin se presentan diagramas de equilibrio que ya son ms complejos y

muestran compuestos intermedios, para la cual es conveniente distinguir
entre dos tipos de soluciones slidas. Aqu se presentan dos tipos de fases,
las terminales e intermedias.
-

Diagramas de fases ternarios

Estos diagramas se construyen a una presin utilizando como base un
tringulo equiltero.

2. Aleaciones
-

Produccin de hierro y acero

Para la produccin de hierro se extraen minerales de hierro, utilizando alto
hornos que son de gran tamao, los alto hornos reducen los xidos de hierro
para producir arabio el cual contiene 4% de carbono, despus de esto se
convierte al arrabio en acero soplndolo con oxgeno y medio bsico ,

Diagramas de fases carburo de hierro - hierro.

Se denomina aceros bajos en carbono, aquellas que tienen una cantidad
mnima aproximadamente 0,003% a un1.2% de carbono y 0,25 a un 1% de
manganeso.
En este diagrama se muestran las fases presentes en las aleaciones Fe C
el cual alcanza un porcentaje hasta de 6,67%.
Ferrita: solucion
solida insterticial
en
la
red
cristalina
del
hierro BCC.

Ferrita: Tiene estructura

cristalina BCC , la maxima
solubilidad es estado slido
del carbono es 0.09% a
1.465c.

Fases
slid
as

Austenita:
Estructura cristalina
FCC y tiene mayor
solubilidad en
estado solido de
2.08%

Cementita: F3C
se llama
cementita , es
un compuesto
duro y
quebradizo.

Hay 3 tipos de reacciones invariantes en el diagrama de fases, entre ellas

tenemos:

o Reaccin peritctica
o Reaccin eutctica
o Reaccin euctectoide

Aceros al carbono
euctectoides : Para
realizar esto se
calienta un acero de
0.8% C a 750C.
Se enfria lentamente y
su resultado final sera
perlita.

Enfrimien
to lento
de aceros
al
carbono
Aceros al carbono
hipereutectoides :
Se calienta una
muestra de acero
de 1.2% C a
950C.

Aceros al carbono
hipoeutectoides :
Se da cuando un
acero tiene 0.4 C a
una temperatura
de 900C.

Tratamientos termicos de aceros al carbono.

Al estudiar este tema entendimos que las propiedades mecanicas de los
aceros al carbono varian depediendo del calentamiento y enfriamiento
del material , uno de estos casos es la formacion de la martensita por
temple en la cual se tiene un acero al carbono en condiciones austeniticas
, enfriandolo rapidamente hasta que alxance la temperatura amabiente ,
este proceso se llama temple , su estructura despues de este proceso
cambia a martensita.
Tambien se analiza la microestructura del las martensitas (Fe- C) , aqu la
microestrutura dependera del porcentaje de carbono , al tener un acero
menos del 0.6% de carbono la amrtensita preenta dominios de cintas , si
el porcentaje de carbono esta por encima del 0.6% se forma un tipo de
diferente martensita llamada amrtensita laminada .
Para la dureza y resistencia de la martensita se debe tener en cuenta el
contenido de carbono , si el porcentaje de carono aumenta la ductibilidad
y tenacidad disminuyen.
o Recocido y normalizacin de un acero al carbono: Para realizar el
recocido se calienta a 40C la regin de la ausentita, manteniendo el
tiempo que sea necesario y despus hay q enfriarlo a temperatura
ambiente. El recocido por lo general se realiza como un alivio de
tensiones internas acumuladas. El rango de temperatura esta entre
550 y 650 C.
Para la normalizacin se calienta al acero y despus se lo enfriara
en aire esttico.

Revenido: En el revenido se busca obtener aceros ms blandos y

dctiles.
Al aumentar la temperatura por encima de las 200C, la dureza
disminuye hasta que la temperatura aumente a 700C.
o Marrevenido: Aqu se modifica el proceso de temple lo cual
minimiza la distorsin y fisuracin que puede desarrollarse durante
el enfriamiento.

o Ausrevenido: Tratamiento isotrmico que produce una estructura

tipo vainita.
-

Aceros de baja aleacin: Estos aceros tiene un costo bajo y ciertas

limitaciones como por ejemplo no pueden ser reforzados ms all de 690
Mpa.
Es as que se han desarrollado aceros aleados que mejoren las propiedades
mecnicas
Estos aceros se designan con el sistemas AISI-SAE , para identificar qu
tipo de acero es , se tiene como dos primeros dgitos que indica el grupo de
elemento de aleacin.
Los efectos de elementos maleantes hacen que la temperatura eutectoide en
el diagrama de fases aumente o disminuya.
Para saber la profundidad y dureza por enfriar la templabilidad s el
proceso debido que se debe utilizar, la templabilidad del acero depende de 4
aspectos:
o Composicin del acero
o Tamao de grano austentico
o Estructura del cero antes del enfriamiento.

Aleaciones de aluminio
Depender de la aplicacin que necesitemos para seleccionar esta aleacin,
esta aleaciones tiene aspectos importantes, propiedades y aplicaciones.
o Reforzamiento por precipitacin: Para lograr esto se crea una
aleacin tratada trmicamente, este proceso se explica mediante un
diagrama de fases binarias de metales.
Aleaciones
de aluminio
para
fundicion.

Aleaciones de
aluminio
forjado
tratables
termicamente

Aleacion
es de
aluminio

Aleaciones
de aluminio
forjado no
tratables
termicament
e

Este proceso cuenta de tres etapas:

Aleaciones
de
aluminio
forjado

Tratamiento trmico de las solucin

Temple
Envejecimiento.

Aleaciones de cobre
Se clasifican de acuerdo a la designacin (CDA), los numero C80000 al
C99900 designan aleaciones de fundicin.
Tipos de aleaciones:
o Aleaciones de cobre forjado :
Cobre no aleado: Este viene a ser un material importante ya que se
usas ampliamente en la Industria.
En relacin a las propiedades del cobre se tiene que es un conductor,
resistencia a la corrosin resistencia a la traccin.
o Aleaciones cobre cinc: la cantidad de cinc esta entre el 5% y 40%.
o Aleaciones de cobre. estao : cantidad de estao del 1 a 10%
o Aleaciones cobre berilio: Cantidad de Berilio de 0.6 a 2 %

Aceros Inoxidables

Aceros Inoxidables
austeniticos :Son
aleaciones
terciarias Fe-Cr-N ,
contienen 16-25C ,
resistentes a la
corrsin .

Aceros
Inoxidables
ferriticos
:Aleacion de
hierro . cromo ,
con 12-30%Ce ,
estructura Bcc ,
resistente al
calor y la
corrosin.

Aceros
Inoxidables
(Resistencia a
la corrosin)

Hierros para fundicin

o Tipos de hierros para la fundicin.

Aceros
Inoxidables
martensticos :
Aleaciones de
Fe- Cr ,
contienen 1217C , aumentan
la resistencia y
tenacidad.

Existe cuatro tipos de hierros de fundicin, la fundicin blanca se

llama as porque se fracturan para producir una superficie cristalina
o blanca, se utiliza esta fundicin porque tiene resistencia al
desgaste y la abrasin. Al excederse el carbono de la cantidad que
puede disolverse en la austenita , formndose la fundicin gris.
Fundiciones dctiles: las propiedades mecnicas son moldeabilidad,
fluidez, resistencia
al desgaste, alta resistencia, tenacidad y
ductilidad, templabilidad.
Fundiciones maleables: Se parecen a las fundiciones blancas con
altas cantidades de carbono y sin grafito.
Tratamiento trmico: Costa de dos etapas :

Grafitizacin
Enfriamiento

Aleaciones de
titanio
(alta
resistencia ,
estructura
HCP)

Aleaciones
de magnesio
(metal mas
ligero que el
aluminio)
Aleaciondes
de magnesio
(aleaciones
forjadas y
aleaciones de
fundicio )

Aleaciones de
Niquel
(Resistencia a
la corrosion y
oxidacion )

Bibliografa:

Smith, W. F. (1998). Fundamentos de la Ciencia e Ingeniera de materiales .

Espaa: Mc-Graw hILL.