PERFORACIN A ROTOPERCUSIN

Principio del mtodo

Equipos descripcin.
Sarta de perforacin.
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CUADRO COMPARATIVO DE LOS SISTEMAS HIDRULICO Y NEUMTICO

PARMETROS

NEUMTICO

HIDRULICO

Presin de alimentacin (Mpa)

0,7

18,5

Dimetro de la boca (mm)

45

45

Velocidad de penetracin (mm/min)

125

125

Consumos: * Perforacin

12,7 (m3/min)

83,3 (l/min)

* Rotacin

5,7 (m3/min)

11,3 (l/min)

* Avance

0,7 (m3/min)

3,8 (l/min)

* Refrigeracin

---

11,4 (l/min)

80

26

* Rotacin

36

3,7

* Avance

4,5

1,1

* Refrigeracin

---

Pot. Consumida Kw.: * Perforacin

120,5

3,7

Potencia de impacto (KW)

Rendimiento global (%)

7,5

26,1

Rendimiento de perforacin (%)

11,3

34,6

34,5

Las ventajas que nos presenta la perforacin hidrulica, de

manera general, son:
Mejor rendimiento energtico (>3:1)
Mejor transmisin de potencia producida, como consecuencia de
ella > vida del equipo.
A consecuencia de lo anterior, tenemos una > velocidad de
penetracin.
Mejores condiciones ambientales: < ruido, ausencia de gases y
nieblas.
Mejor condicin de regulacin de los distintos parmetros:
Percusin, avance, rotacin, sistemas de antiatranque, etc. que
facilitan la automatizacin.

Los inconvenientes son:

Mayor grado de complejidad del equipo por sus elementos.
Personal con mayor grado de conocimiento, operacin y
mantenimiento.

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= Energa contenida en un golpe

A = Nivel de tensin aceptable
B = Exceso de tensin que provoca fatiga en el varillaje

Fig. Ondas de choque en martillos hidrulicos y neumticos

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1. INTRODUCCIN
El introducir una barra de acero bajo la accin de una fuerza
dada por una maza, fue el mecanismo que dio origen a todos
los mtodos de perforacin en roca; y si a este le agregamos
el giro de la barra, es lo que ha llevado al diseo e invento de
las perforadoras.
Por lo tanto, el principio mecnico de los equipos fabricados
bajo este sistema es el impacto de una pieza de acero (pistn)
el mismo que golpea a un til, que a su vez transmite la
energa al fondo del barreno por medio de un elemento final
(boca).

PERFORACIN A ROTOPERCUSIN
1. INTRODUCCIN
Segn la historia, al parecer fue por el ao 1861 cuando se
utiliz la primera perforadora accionada por aire comprimido.
Los primeros avances ms significativos fue la introduccin del
orificio central en las barras de perforacin para la inyeccin
del agua y control del polvo. Luego vinieron el pistn
independiente, la rotacin automtica de la barra, engrase y
vlvulas de control.
El sistema es utilizado en formaciones duras, donde la
rotacin no resultara econmica, para hacer barrenos para
voladura, investigacin, drenaje, anclajes para estabilizar
taludes, cimentaciones.

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Martillo en cabeza.- en estas perforadoras, tanto la rotacin como la
percusin se producen fuera del barreno, transmitindose a travs de
una espiga y del varillaje hasta la boca de perforacin. Los martillos
pueden estar accionados por aire o aceite.

Martillo en fondo.- La percusin se realiza directamente sobre la boca

de perforacin, mientras que la rotacin se realiza en el exterior del
barreno.
TIPO DE PERFORADORA

DIMETRO DE
PERFORACION
CIELO ABIERTO

SUBTERRNEO

MARTILLO EN CABEZA

50-127

38-65

MARTILLO EN FONDO

75-200

100-165

PERFORACIN A ROTOPERCUSIN
VENTAJAS, DESVENTAJAS
- Aplicable especialmente en rocas duras
- Amplia gama de dimetros
- Equipos muy verstiles
- Por lo general poco personal para su manejo y operacin
- Mantenimiento fcil y rpido
- Su valor no es muy elevado
- No es muy productivo cuando se encuentran niveles freticos muy
superficiales.
- Por lo general solo se obtiene detritos como material de muestra.
Con estas consideraciones, su uso est dirigido a los siguientes
trabajos:
-Para complementar obras subterrneas: cavernas de centrales,
depsitos de residuos; y en superficie en carreteras y excavaciones
industriales.
-En minas subterrneas y explotacin a cielo abierto
-Sondeos de investigacin en materiales duros.

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VENTAJAS, DESVENTAJAS
- Aplicable especialmente en rocas duras
- Amplia gama de dimetros
- Equipos muy verstiles
- Por lo general poco personal para su manejo y operacin
- Mantenimiento fcil y rpido
- Su valor no es muy elevado
- No es muy productivo cuando se encuentran niveles freticos muy
superficiales.
- Por lo general solo se obtiene detritos como material de muestra.
Con estas consideraciones, su uso est dirigido a los siguientes
trabajos:
-Para complementar obras subterrneas: cavernas de centrales,
depsitos de residuos; y en superficie en carreteras y excavaciones
industriales.
-En minas subterrneas y explotacin a cielo abierto
-Sondeos de investigacin en materiales duros.

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2. RPINCIPIOS DE OPERACIN
-La perforadora
-La sarta de perforacin
-La boca
-El fluido de perforacin

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Para poder superar la resistencia de la roca, es

necesario producir tensiones mayores, que a
travs de una herramienta rompan ese material.
La herramienta percute sobre la roca en
direccin axial y repetitiva, producindose
durante el rebote un giro de magnitud definida.
La fuerza causante de esta rotacin, es de
magnitud reducida, y solamente acta cuando la
boca est separada del punto de ataque, por lo
que no tiene ningn efecto sobre la penetracin.
CONTINUAMOS

PERFORACIN A ROTOPERCUSIN

Este mecanismo de rotura se produce en cinco

fases: contacto/aplastamiento; deformacin de la
roca por la carga aplicada generando grietas; el
material se pulveriza; se forman grietas secundarias
que producen partculas grandes; el detrito se
desprende por el rebote de la boca, se evaca y
forma el crter.
Esta secuencia se repite en cada impacto,
producindose un giro que ataca nuevas reas de la
roca. Se ha demostrado que el mejor rendimiento
es cuando las partculas son mayores e irregulares,
lo cual depende del afilado de la boca.
CONTINUAMOS

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2.1 Percusin
La percusin implica el desarrollo de una energa. Originada en la
presin del aire comprimido, superficie del pistn, su carrera y
peso. Tericamente la potencia de un martillo se expresa con la
frmula:
=

Siendo:
Pf = Presin del fluido (aire o aceite) en el interior del cilindro
S = Superficie de trabajo del pistn
lp = Carrera del pistn
Mp = Masa del pistn.

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La presin media que acta sobre el pistn suele ser del 70% de la existente
en el circuito de alimentacin, esto debido a las limitaciones de tipo
mecnico en el diseo de vlvulas, culata de la perforadora, carrera del
pistn, etc.

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2.2 Rotacin (Giro)
A cada golpe se realiza un giro de la herramienta para atacar una superficie fresca
de la roca.
Cada formacin tiene una velocidad ptima que produce nuevos detritos
aprovechando la superficie libre del hueco que se crea en cada impacto.
Una velocidad baja produce poca penetracin, en cambio si es alta produce
prdida de energa y desgaste prematuro en los elementos de transmisin de la
misma.
La velocidad de rotacin en martillos en cabeza est entre 80-150 rpm, con un
giro de 10 a 20 entre cada impacto.
Cuando se incrementa el dimetro de la boca, hay que disminuir la velocidad de
giro; al disminuir sta se reduce la velocidad lineal perifrica y por lo tanto se
reduce el desgaste. Esto sucede en las bocas de botones, que por lo general son
las de mayor dimetro que se utilizan en perforacin a percusin, con ngulos
inferiores a 10 entre impactos.

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PERFORACIN A ROTOPERCUSIN
2.3 Empuje
En una perforadora
rotopercutiva, la
velocidad ptima
de penetracin se
logra manteniendo
el contacto de la
boca, que aplica la
energa generada,
sobre el material
rocoso de forma
adecuada. Este
empuje es variable,
dependiendo de la
formacin a
perforar.

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2.4 Barrido
En cada impacto de la boca, se requiere que los detritus sean
retirados de la interfase boca-fondo; denominndose a este
proceso barrido
La insuficiencia de barrido produce: remolienda de material,
prdida de energa, reduccin de velocidad de penetracin e
incremento en el desgaste de la boca.
El fluido de circulacin puede ser aire comprimido, lquido a base
de agua y otros elementos, o una mezcla gas-lquido, que se
inyecta a travs del interior del varillaje, retornando a la
superficie por el espacio anular comprendido entre la pared del
barreno y el varillaje.
La velocidad ascensional del fluido se calcula con la siguiente
frmula:

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=

4
pi(D2 d2)

V = Velocidad ascensional del aire (m/min)

S = Superficie del anular entre la pared y la varilla (m2)
Q = Caudal del aire de barrido (m3/min)
D = Dimetro del barreno (m)
d = Dimetro de la varilla (m)
Como norma, la velocidad debe estar entre 1000 y 3000 m/mjn,
dependiendo esto de la profundidad del pozo, peso especfico de
la abrasividad del material, altura piezomtrica del nivel del agua
si hubiera y del equipo.

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La adicin de agentes espumante de tipo
biodegradable y no contaminante, nos permiten una
limpieza de forma eficiente, disminuyendo la velocidad
ascensional al orden de los 50 m/min.
Mezclar aire, agua y detergente permite crear un medio
ms viscoso; manteniendo en suspensin los detritus, y
nos da las ventajas siguientes:
- Velocidades ascensionales < a 50 m/min.
- >s dimetros de perforacin, o con < caudal de aire.
- Mejora la sustentacin de las paredes.
- Mejor control de posibles fluencias de agua al
barreno.

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Hay que tener en cuenta que los espumantes reducen
la velocidad de penetracin (no llega al 5%) de la que
obtendramos perforando en seco.
De igual manera si utilizamos el agua, que no es
habitual en trabajos de cielo abierto, la velocidad de
penetracin baja entre 10 y 30% en relacin con el aire
seco. El efecto colchn es notorio.
Para evitar intrusiones en el martillo y los subsecuentes
problemas de lubricacin y corrosin, hay que ser
precavidos en la presin que aplicamos cuando
inyectamos agua, esta debe ser algo < a la del aire.

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3. EQUIPOS EXISTENTES

Dos grandes grupos:

- Martillo en cabeza.- La perforadora est situada fuera del barreno y su
accionamiento es neumtico o hidrulico.
- Martillo en fondo.- con la perforadora actuando directamente sobre la
boca y accionamiento neumtico de la misma.
3.1 Perforadoras neumticas
Es el sistema ms tradicional, especialmente para dimetros inferiores a
150mm, basado en la sencillez tcnica de su diseo, robustez, facilidad de
mantenimiento y bajo costo.
Los componentes esenciales son:
- Mecanismo de impacto
- Sistema de regulacin de aire
- Sistema de rotacin del tren de perforacin
- Engrase de la perforadora
- Sistema de avance del tren de perforacin.

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3.2 Perforadoras hidrulicas

3.3 Perforadora con martillo
de fondo.
La diferencia con las
perforadoras en cabeza,
descritas anteriormente, se
debe a la situacin de la
perforadora en la sarta de
perforacin. Este sistema se
caracteriza por tener
colocada la perforadora
inmediatamente a
continuacin de la boca
(fig.24); y por lo tanto, en el
interior del barreno

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4.4 SISTEMAS DE MONTAJE

5. CAPTADORES DE POLVO
6. MECANISMOS DE CONTROL AUTOMTICOS