MATERIA PRIMA.

Son los materiales bsicos usados en un

proceso de produccin, los cuales son sometidos a
operaciones de transformacin, generando cambios fsicos
y/o qumicos, convirtindolos en productos terminados,
aptos para el uso o consumo. Se clasifican en: materia
prima directa y materia prima indirecta.

Materiales Directos. Son los que se pueden identificar o

cuantificar plenamente en la fabricacin de un producto.
Ejemplo. En la industria del calzado, el cuero, la suela.

Materiales Indirectos. Son los que no se pueden

identificar o cuantificar plenamente en los productos
terminados. Ejemplo. En la industria del calzado, el
pegante, el hilo, el colorante.
Inventario inicial: Se realiza al dar comienzo a las
operaciones. Representa el valor de las existencias en la
fecha que comenz el periodo contable. Esta cuenta se
abre cuando el control de los inventarios, se lleva en base
al mtodo especulativo y no vuelve a tener movimiento
hasta finalizar el periodo contable cuando se cerrara con
cargo a costo de ventas o bien por ganancias y prdidas
directamente.

Inventario final: Se realiza al cierre del ejercicio

econmico, generalmente al finalizar un periodo y sirve
para determinar una nueva situacin patrimonial en ese
sentido. Este corresponde al inventario fsico de la
mercanca de la empresa y su correspondiente valoracin.
Esta operacin se realiza cada vez que se cierra el periodo
fiscal.

Inventario de seguridad: son aquellos que existen en un

lugar dado de la empresa como resultado de incertidumbre
en la demanda u oferta de unidades en dicho lugar los
inventarios de seguridad concernientes a materias primas,
protegen contra factores como el tiempo de espera,
huelgas, vacaciones o unidades que al ser de mala calidad
no podrn ser aceptadas.
Se utilizan para prevenir faltantes debido a fluctuaciones
inciertas de la demanda.
Inventario de Materias Primas: Lo conforman todos los
materiales con los que se elaboran los productos, pero que
todava no han recibido procesamiento.
Inventario de Productos en Proceso de
Fabricacin: Lo integran todos aquellos bienes adquiridos
por las empresas manufactureras o industriales, los cuales
se encuentran en proceso de manufactura. Su
cuantificacin se hace por la cantidad de materiales, mano
de obra y gastos de fabricacin, aplicables a la fecha de
cierre.
Inventario de Productos Terminados: Son todos
aquellos bienes adquiridos por las empresas
manufactureras o industriales, los cuales son transformados
para ser vendidos como productos elaborados.
Sistema de inventario peridico
Con este mtodo la empresa no lleva un registro continuo
de su stock, en cambio, realiza el conteo de existencias al
final del periodo o ejercicio y los resultados se plasman en
los informes financieros.
Principales caractersticas de este sistema:
Es costoso en cuanto se hace necesario paralizar la
actividad de la empresa para llevar a cabo el recuento fsico

de la mercanca lo que implica un importante despilfarro de

recursos.
No se sabe con exactitud el volumen de existencias en
cada momento y por tanto no permite llevar a cabo un
seguimiento adecuado ni una correcta poltica de productos
(mermas, roturas, rotaciones, rentabilidades, etc.)
Sistema de inventario permanente o perpetuo
Con este mtodo la empresa mantiene un registro
continuo de sus existencias y los costos de los productos o
mercancas que ha vendido.

Ventajas de este mtodo sobre el peridico:

Permite un mejor control de los artculos y la aplicacin de
tcnicas de productos al poseer una informacin en tiempo
relacional de los niveles de inventarios, rotaciones,
evolucin de precios, etc. Por tanto mejora la toma de
decisiones.
Facilita el recuento fsico en el caso de que esto sea
necesario para llevar a cabo una verificacin del inventario.
Permite reducir costes y ofrecer un mejor servicio a los
clientes, etc.

Control de los Materiales

En una empresa industrial o manufacturera, la inversin en
materiales representa una porcin considerable de su
activo circulante, lo cual requiere que el costo de los
mismos sea cuidadosamente controlado de manera tal que
garantice tanto su uso eficiente como la veracidad y

exactitud de las cifras de costos mostradas. La acumulacin

de costos de los materiales en un producto es una de las
responsabilidades de los contadores de costos. Durante el
proceso, deben decidir cmo tratar los costos
de adquisicin y manipulacin de materiales, en cuanto a
los procesos de compra, almacenamiento y recepcin
de stos. Los modelos para el control de los materiales
desempean un papel importante, la planificacin de las
adquisiciones, programacin y distribucin de los
materiales, garantizan que los departamentos productivos
tengan siempre materiales e insumos para llevar a cabo su
proceso. Sin tcnicas de planificacin y control, existira una
gran ineficacia, dado que el inventario podra aparecer
algunas veces sobrecargado y otras presentar agotamiento
de existencia.

Adquisicin de materiales:
OBJETIVO.
Realizar gestiones para proporcionar los recursos
materiales a las determinados departamentos y sucursales
de la organizacin de acuerdo al presupuesto de esta
misma.

FUNCIONES.
1.- Tramitar las gestiones de adquisicin de bienes de los
departamentos incluidos las sucursales de la organizacin.
2.- Supervisar que se proporcionen los bienes solicitados,
recepcionando, cotizando y verificando la disponibilidad del
presupuesto.
3.- Elaborar rdenes para la dotacin inmediata del
proveedor hacia los departamentos, del material que esta
ultima lo solicite.

4.- Supervisar la elaboracin de la relacin de facturas de

proveedores que proporcionan los bienes y turnarlas al
departamento de finanzas para su pago respectivo.
5.- Analizar e instrumentar las bases y los lineamientos
que imperarn en los concursos de los proveedores.
6.- Elaborar el registro del padrn de proveedores de la
organizacin con sus requisitos legales.
7.- Controlar y reportar la disponibilidad del presupuesto.
8.- Supervisar el avance de los programas encomendados
al departamento.
9.- Acordar con el gerente los asuntos que se generen en
la esfera de su competencia.
10.- Coordinar y supervisar al personal a su cargo,
distribuyendo cargas de trabajo y evaluando su
funcionamiento.
11.- Realizar las actividades que le sean encomendadas
por el gerente o subgerente en la esfera de su
competencia.
12.- Realizar los cambios y mejores y dems medios
tendientes a incrementar la productividad, eficiencia y
eficacia del departamento a su cargo.
13.- Proponer candidatos para la contratacin,
capacitacin desarrollo, promocin y adscripcin del
personal a su cargo.
ADQUISICIN DIRECTA DE RECURSOS MATERIALES
Gestionar los trmites con un proveedor en especfico para
obtener los recursos materiales que servirn para el
desarrollo de las actividades que realizan los
departamentos de la organizacin.

3.- El departamento de adquisiciones, tendr la facultad de

realizar los trmites de adquisicin de recursos materiales
para los departamentos de la organizacin.
4.- Toda peticin de recursos materiales ser
responsabilidad de los gerentes de cada departamento,
proporcionando al departamento de adquisiciones un
listado trimestral de necesidades, as tambin se solicitar
mediante un oficio.
5.- Se podr adquirir en forma directa cuando el monto de
lo que se pretende comprar sea hasta $15,000 ms I.V.A.,
cuando exceda estas cifras se realizar por invitacin a
cuando menos tres proveedores.
6.- Cuando la adquisicin sea de bienes muebles e
inmuebles se efectuar nicamente con la debida
autorizacin del gerente de la organizacin.
7.- Cuando el bien sea adquirido se mandar la factura al
departamento de finanzas para el efecto de pago a si como
tambin una copia para el departamento de adquisiciones
para el efecto de control patrimonial de la organizacin.
8.- La adquisicin de recursos materiales se realizar a
travs del formato Orden de Compra (001) en original y
copia, anexando la autorizacin del presupuesto (002) en
original y copia.

Manejo de materiales:
El manejo de materiales puede llegar a ser el problema de
la produccin ya que agrega poco valor al producto,
consume una parte del presupuesto de manufactura.
Este manejo de materiales incluye consideraciones
de:
Movimiento

Lugar
Tiempo
Espacio
Cantidad.

El manejo de materiales debe asegurar que las partes,

materias primas, material en proceso, productos
terminados y suministros se desplacen peridicamente de
un lugar a otro.
Cada operacin del proceso requiere materiales y
suministros a tiempo en un punto en particular, el eficaz
manejo de materiales se asegura de que los materiales
sern entregados en el momento y lugar adecuado, as
como, la cantidad correcta.
El manejo de materiales debe considerar un espacio para
el almacenamiento.
En una poca de alta eficiencia en los procesos
industriales las tecnologas para el manejo de materiales se
han convertido en una nueva prioridad en lo que respecta al
equipo y sistema de manejo de materiales.
Pueden utilizarse para incrementar la productividad y
lograr una ventaja competitiva en el mercado. Aspecto
importante de la planificacin, control y logstica por cuanto
abarca el manejo fsico, el transporte, el almacenaje y
localizacin de los materiales.
Riesgos de un manejo ineficiente de materiales
A. Sobrestada.
La sobrestada es una cantidad de pago exigido por una
demora, esta sobrestada es aplicada a las compaas si no

cargan o descargan sus productos dentro de un periodo de

tiempo determinado.
B. Desperdicio de tiempo de mquina.
Una mquina gana dinero cuando est produciendo, no
cuando est ociosa, si una maquina se mantiene ociosa
debido a la falta de productos y suministros, habr y
ineficiencia es decir no se cumple el objetivo en un tiempo
predeterminado. Cuando trabajen los empleados producirn
dinero y si cumplen el objetivo fijado en el tiempo
predeterminado dejaran de ser ineficientes.
C. Lento movimiento de los materiales por la planta.
Si los materiales que se encuentran en la empresa se
mueven con lentitud, o si se encuentran provisionalmente
almacenados durante mucho tiempo, pueden acumularse
inventarios excesivos y esto nos lleva a un lento
movimiento de materiales por la planta.
D. Mala distribucin de los materiales.
Todos han perdido algo en un momento o en otro. Muchas
veces en los sistemas de produccin por lote de trabajo,
pueden encontrarse mal colocados partes, productos e
incluso las materias primas. Si esto ocurre, la produccin se
va a inmovilizar e incluso los productos que se han
terminado no pueden encontrarse cuando as el cliente
llegue a recogerlos.
E. Mal sistema de Manejo de Materiales.
Un mal sistema de Manejo de Materiales puede ser la
causa de serios daos a partes y productos.
Muchos de los materiales necesitan almacenarse en
condiciones especficas (papel en un lugar clido, leche y
helados en lugares frescos y hmedos). El sistema debera
proporcionar buenas condiciones, si ellas no fueran as y se
da un mal manejo de materiales y no hay un cumplimiento

de estas normas, el resultado que se dar ser en grandes

prdidas, as como tambin pueden resultar daos por un
manejo descuidado.
F. Mal Manejo de Materiales.
Un mal manejo de materiales puede dislocar seriamente
los programas de produccin.
En los sistemas de produccin en masa, si en una parte de
la lnea de montaje le faltaran materiales, se detiene toda la
lnea de produccin del mal manejo de los materiales que
nos lleva a entorpecer la produccin de la lnea asiendo as
que el objetivo fijado no se llegue a cumplir por el manejo
incorrecto de los materiales.
G. Clientes inconformes.
Desde el punto de vista de la mercadotecnia, un mal
manejo de materiales puede significar clientes inconformes.
La mercadotecnia lo forma un conjunto de conocimientos
donde est el aspecto de comercializacin, proceso social y
administrativo.
Todo cliente es diferente y para poderlo satisfacer depende
del desempeo percibido de un producto para proporcionar
un valor en relacin con las expectativas del consumidor.
Puesto que el xito de un negocio radica en satisfacer las
necesidades de los clientes, es indispensable que haya un
buen manejo de materiales para evitar las causas de las
inconformidades.
H. Inseguridad.
Otro problema se refiere a la seguridad de los
trabajadores.
Desde el punto de vista de las relaciones con los
trabajadores se deben de eliminar las situaciones de peligro
para el trabajador a travs de un buen manejo de

materiales, la seguridad del empleado debe de ser lo ms

importante para la empresa ya que ellos deben de sentir un
ambiente laboral tranquilo, seguro y confiable libre de todo
peligro. Puesto que si no hay seguridad en la empresa los
trabajadores se arriesgaran por cada operacin a realizar y
un mal manejo de materiales hasta podra causar la
muerte.

El riesgo final un mal manejo de materiales, es su elevado

costo.
Los factores que afectan el tipo de flujo pueden ser:
Medio de transporte externo.
Nmero de partes en el producto y operaciones de
cada parte.
Secuencia de las operaciones de cada componente y
nmero de subensambles.
Nmero de unidades a producir y flujo necesario entre
reas de trabajo.
Cantidad y forma del espacio disponible.
Influencia de los procesos y ubicacin de las reas de
servicio.
Almacenaje de materiales.