DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIN

Corrosin y Proteccin
de Tuberas

Pontificia Universidad Catlica del Per

INGENIERA DE PIPING

Expositor:
Ing. Csar Chaparro Araujo
1

Definicin de la Corrosin.
Costos de la Corrosin.
Morfologa de la Corrosin.
El proceso de la Corrosin.
Proteccin Catdica.
Interferencia Elctrica.
Materiales de Proteccin Catdica.

Pontificia Universidad Catlica del Per

CONTENIDO

 La corrosin metlica es la reaccin de un metal

con su medio ambiente. Es un proceso electroqumico (reaccin de oxidacin-reduccin) que
envuelve el flujo de electrones y iones.
La oxidacin es una reaccin qumica donde un
metal cede electrones (se oxida) usualmente al
oxgeno que es un gran oxidante por su doble
enlace (muy electronegativo).

Pontificia Universidad Catlica del Per

DEFINICION DE LA CORROSION.

 Para que exista corrosin debe formarse una

celda de corrosin con los siguientes elementos:
Anodo.
Ctodo.
Electrolito
Camino metlico.

Pontificia Universidad Catlica del Per

Definicin de la Corrosin.

 Los electrones generados por la formacin de

iones metlicos en el nodo pasan a travs del
camino metlico a la superficie de la reas
catdicas inmersas en el electrolito. El balance
elctrico se restablece por una reaccin con iones
positivos en el electrolito.
Usualmente un metal inmerso en un electrolito
tiene reas andicas y reas catdicas producidas
por las irregularidades propias del metal. El
camino metlico se produce por el contacto entre
dichas reas.

Pontificia Universidad Catlica del Per

Definicin de la Corrosin.

COSTOS DE LA CORROSION

COSTOS A CONSIDERAR POR EFECTO DE LA

CORROSION.
Prdida directa por dao a estructuras metlicas
Costos debido al sobrediseo.
Costos de mantenimiento.
Prdida por parada de servicio.
Costo por accidentes.
Prdida de eficiencia.
Contaminacin del producto.

AO

PAIS

COSTO TOTAL ANUAL DE LA PORCENTAJE

CORROSION
DEL PBN

1949

EEUU

US$ 5.500 millones

2,1

1960

India

US$ 320 millones

--

1965

Finlandia

US$ 54 millones

--

1967

US$ 6.000 millones

3,0

1970

Alemania
Federal
Inglaterra

1.365 millones

3,5

1974

Japn

US$ 9.200 millones

1,8

1975

EEUU

US$ 70.000 millones

4,2

1982

Australia

US$ 2.000 millones

1,5

1987

Kuwait

US$ 1.000 millones

5,2

2001

EEUU

US$ 276.000 millones

3,1

COSTOS ASOCIADOS A DAOS POR CORROSIN

(diversas evaluaciones)

MORFOLOGA DE CORROSIN: DIVERSAS APARIENCIAS

C o rro s i n u n ifo rm e

C o rro s i n po r p la c a s

C o rro s i n e n re n d ija s

C o rro s i n in terg ra n u la r

M e ta l

P ro du c to d e c o rro s i n

C o rro s i n p o r p ic a d o

C o rros i n fis u ra n te

CORROSIN
CARBNICA POR
PICADO EN PIEZA
DE ACERO AL
CARBONO CON
VANADIO
(INDUSTRIA
PETROLFERA)

CORROSIN POR
PICADO EN CaCl2 DE
PIEZA DE ACERO
INOXIDABLE 316
(INDUSTRIA
QUMICA)

CORROSIN POR
PICADO EN
REVESTIMIENTO DE
ALUMINIO

CORROSIN EN
RENDIJAS EN BRIDA
DE ACERO
INOXIDABLE

CORROSIN EN RENDIJAS EN SERPENTN

CALEFACTOR DE PLATA

CORROSIN EN
RENDIJAS BAJO
ARANDELAS

CORROSIN POR PERDIDA DE ALEANTE

EN UNA ALEACIN Cu-Zn (LATN)

CORROSIN BAJO TENSIONES DE ACERO

MARTENSTICO CON CORDN DE SOLDADURA

CORROSIN FATIGA EN ESTABILIZADOR DE

COLUMNA DE PERFORACIN

CORROSIN FATIGA EN FILETE DE ROSCA

EROSIN-CORROSIN EN IMPULSOR DE
BOMBA DE ACERO INOXIDABLE

EROSIN-CORROSIN EN TUBO DE LATN

ALMIRANTAZGO

BIO-CORROSIN EN BRIDA DE ACERO AL

CARBONO

BIO-CORROSIN EN TUBO DE ACERO AL

CARBONO

CORROSIN GALVNICA
(bomba sumergible de inoxidable
acoplada con tubo de acero al carbono)

ACERO AL CARBONO A ALTA

TEMPERATURA: FISURACIN
Y DECARBURIZACIN
DAO POR HIDRGENO

RECIPIENTE DE PRESIN DE
A516-70 CON AGUAS DURAS

DAO POR HIDRGENO

(ampollado en acero al
carbono)

TORNILLO DE AISI 304 EXPUESTO DURANTE 5

AOS EN AGUA DE MAR

CORROSIN EN RENDIJAS DE LAS JUNTAS DE

SOLAPAS DE UN FUSELAJE DE AVIN.
FALLA EN BOEING 737 EN VUELO (1988)

AISI 316: 5 AOS EN AGUA POTABLE

CORROSIN EN SOLDADURA

INOXIDABLE DPLEX: 6 MESES CON AGUA

ESTANCA DE HIDROTEST

CAERA DE COBRE DE AGUA POTABLE:

9 MESES CON AGUA DE POZO

FUELLE DE INTERCAMBIADOR DE CALOR DE

INCOLOY 825. ACEITE (agua y suciedad) a 160200C

 Iones metlicos dejan la superficie del nodo

ingresando al electrolito, dejando atrs en el
metal electrones libres, los cuales fluyen por el
camino metlico a la superficie catdica.
En la superficie del ctodo, los electrones que
viajaron del nodo se encuentran con iones
hidrgeno de la solucin (electrolito),
completando la reaccin de oxidacin-reduccin.

Pontificia Universidad Catlica del Per

El Proceso de Corrosin.

32

 Pontificia Universidad Catlica del Per

La fuerza que impulsa la reaccin de corrosin

(Driving voltage).

33

Mecanismo Bsico de Corrosin.

Camino
Metlico

e-

Electrolito
(agua,
suelo, lodo,
etc.)

e-

Ctodo (protegido)

Anodo (se
corroe)

eeee-

Corriente de Corrosin
(Flujo Convencional de Corriente).
En suelos tpicos, en el Anodo:
Iones hierro entran en la solucin y se combinan con
iones en el electrolito para formar depsitos de
corrosin.

Steel

se consumen Electrones por

agua/oxgeno y se forma una
pelcula protectora.

e- Water

e-

Copper

En suelos tpicos, en el Catodo:

e-

Depsitos
de
Corrosin
34

S eg n
e l m ed i o

C o r r o si n q u m i c a
C o r r o si n el e c t r o q u m i c a

C O R R O SIO N
C o r r o si n u n i f o r m e
S eg n

C o r r o si n en p l ac as

l a f o rm a
C o r r o si n
l o c al i z a d a

C o r r o si n p o r p i c a d o
C o r r o si n en r e n d i j as
C o r r o si n i n t er g r a n u l ar
C o r r o si n f i su r a n t e

CLASIFICACIN DE LOS PROCESOS DE CORROSIN

TIPO DE CORROSIN

PORCENTAJE

Generalizada

31,50

Corrosin bajo tensin

21,60

Picado

15,70

Intergranular

10,20

Corrosin-erosin

7,40

Corrosin-fatiga

1,80

Corrosin en rendijas

1,80

Cavitacin

1,10

Dealeado

1,10

Fretting

0,50

INCIDENCIA DE DISTINTAS FORMAS DE CORROSIN

PROCESO DE CORROSION
nodos y ctodos existen en toda la superficies del hierro y
acero, formados por imperfecciones en la superficie, falta de
homogeneidad, cortes frescos y formacin de xido rojo.
TIPOS DE ANODOS Y CATODOS
Dos metales diferentes en contacto.

Metal sometido a tensiones.

Corte fresco de un metal versus metal antiguo.

Variaciones en densidad y composicin.

Oxido micro escala versus acero.

PROCESO DE CORROSION
TIPOS DE CELDA GALVANICA.
Celda con electrodos diferentes.
Celdas de concentracin.
Celda de aireacin diferencial.

PROCESO DE CORROSION
Serie de galvnica de los metales
1. Magnesio

7. Cobre, bronce

2. Aluminio

8. Grafito

3. Zinc

9. Plomo

4. Acero, hierro

10. Oro

5. Hidrgeno

6. Platino
(*) 1: mayor reactividad

10: menor reactividad

PROCESO DE CORROSION
Electrolito
Iones de
hidrgeno
positivos

El agua conduce la corriente

Iones
negativo
hidrxilo

PROCESO DE CORROSION
Electrodos
Anodo
Catodo

Agua

Anodo

Electrolito

Catodo

PROCESO DE CORROSION
Paso de ePara completar
el circuito

+
corriente

Anodo
(corrosin)

Electrolito
(Agua)

Los electrones
Fluyen de nodo
A ctodo

Catodo
(protegido)

PROCESO DE CORROSION
Paso de electrones para Completar
el circuito

Puede ser en el mismo metal.

Por contacto
metales.

fsico

entre

diferentes

PROCESO DE CORROSION
Las reacciones de oxidacin(corrosin) ocurren en el nodo

Flujo de e-

2e

Fe ++

Flujo de e-

Fe

Fe - 2e

Fe++ (iones ferrosos)

Fe++ + 2OH-

++

OH
OH

Fe(OH)2

Ionizacin de hierro por Formacin de la forma

prdida de 2eInestable: Fe(OH)2

8 e_

Flujo de e-

Fe(OH)
Fe(OH)
Fe(OH)
Fe(OH)

4Fe(OH)2 + 02 + 2H2O

2
2

O2
H2O
H2O

2
4Fe(OH)3

Fe(OH)2 se combina con

el oxgeno y forma xido

PROCESO DE CORROSION
Reaccin de reduccin (proteccin) ocurre en el ctodo

Flujo de e-

+
_

H+

e
_
e

H+

2H+ + 2e

Flujo de e-

H2

O2

H+
H+
H+
H+

4H+ + O2 + 4e

Flujo de e-

e
_
e_
e
_
e
2H2O

+
_

O2

H 2O
H2O

O2 + 2H2O + 4e

Electrones que llegan al ctodo neutralizan algunos

Iones hidrgeno

e
_
e
_
e
_
e
4OH-

PROCESO DE CORROSION
Lado
caliente

Zona no
caliente

Mezcla vaporagua
H2
OH

Anodo*

OH

FeO

OH

OH

HO
HO

Fe++
H+

OH

H+

OH

OH

OH
Anode * - FeO - 2e Fe++
Catodo ** - 2H+ + 2e 2HO H2

Catodo**

PROCESO DE CORROSION
Corrosin por el agua debida a:

Contenido de oxgeno.
Alcalinidad/Acidez(pH).
Gases disueltos(O2,CO2).
In cloruro.

OXIGENO DISUELTO
Primera causa de la corrosin.
Picaduras por oxgeno

CORROSION POR OXIGENO

Ocurre en
cualquier parte
del sistema.
Fcil de
reconocer por la
formacin de
picaduras
profundas.

Pitting

PICADURAS-CELDA
DE AIREACIN DIFERENCIAL

CORROSION POR PICADURAS

EFECTOS DE LA CONCENTRACION
DE OXIGENO
Un aumento de la
Temperatura
incrementa
La corrosion

7.5

49C

32C

5.0
Velocidad de
corrosin,en
mm por ao de
penetracin

9 C
2.5

4
Oxgeno,
ppm

10

DEPOSITO BAJO CORROSION

Disolucin del metal

visto desde el interior
de la tubera.

CORROSION GENERAL
Las celdas de corrosin estn esparcidas
por una superficie muy amplia.
Comn cuando el metal est en contacto
Con soluciones cidas.
La presencia de cloruros acelera el
Proceso de corrosin.

ACCIN DE LOS CLORUROS

O2 + 2H2O + 4e

4OH-

2FeO Fe++ + 4e-

2FeO + O2 + 2H2O
O2 + 2H2O + 4e
Fe++

4OH-

( Fe ) 2 (OH ) 4
K
(O2 )

Fe+++ + e / 4

4Fe++ + O2 + 2H2O
Fe+++ + 4Cl-

2Fe++ + 4OH-

4Fe+++ + 4OH-

( Fe ) 4 (OH ) 4
K
( Fe ) 4 (O2 )

FeCl4- Formacin de complejo muy estable que

Consume iones Fe+++ acelerando la disolucin del hierro

FORMAS DE EVITAR PICADO DE

METALES
Proteccin catdica (potencial inferior al de picado)
Uso de aleantes que eleven el potencial de
picado por:
Mejora de la pasivacin.
Aumento en la eficiencia de la reaccin catdica
Uso de inhibidores que:
Aumenten la alcalinidad.
Reduzcan la condicin oxidante del medio.

EXCELENTE

BUENO

MALO

CARACTERSTICAS DE DISEO DE
UNIONES CON RESPECTO A LA
CORROSIN EN RENDIJAS

MALO

BUENO

CARACTERSTICAS DE DISEO
DE DESAGOTES CON RESPECTO
A LA CORROSIN EN RENDIJAS

MALO

BUENO

CARACTERSTICAS DE UNIONES DE
CAERAS CON RESPECTO A LA
CORROSIN EN RENDIJAS

FORMAS DE EVITAR CORROSIN

EN RENDIJAS
Uso de aleantes que eleven el Potencial de Picado y
disminuyan el Potencial de Flade, por
Mejora de la pasivacin
Aumento en la eficiencia de la reaccin catdica
Uso de inhibidores que:
Aumenten la alcalinidad
Reduzcan la condicin oxidante del medio
MEJORAS EN EL DISEO

ASPECTO SUPERFICIAL DE AISI 304 QUE

HA SUFRIDO CORROSIN
INTERGRANULAR

DESARREGLO ATMICO EN BORDES

DE GRANO

Cantidad de soluto (Intensidad AES normalizada)

1.0
0.9

S en Fe
P en Acero
Sb en Fe
Sn en Fe
Bi en Cu
K en W

0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

Distancia desde el lmite de grano (nm)

SEGREGACIN PREFERENCIAL EN
BORDES DE GRANO

FORMAS DE EVITAR
CORROSIN I.G. EN ACEROS
Utilizar aceros de bajo carbono (< 0,025%):
SS304-L, SS316-L

Utilizar aleaciones estabilizadas con Nb

o Ti: SS 347, SS 321
Solubilizar los carburos de Cr (1060
1120 C) + templado
Controlando el tamao de grano
Proteccin catdica

FORMAS DE EVITAR CORROSIN

BAJO TENSIN
Reducir tensiones mecnicas, residuales o de
servicio
Modificar la textura del material.
Modificaciones superficiales (decarburizado de aceros, shot
peening).
Modificar las aleaciones a usar.
Reducir aniones agresivos.
Agregar inhibidores.
Uso de recubrimientos.
Proteccin catdica.
Cuidar el diseo.

Proteccin Catdica.
Todo material metlico sin la debida
proteccin y en un medio que
propicie el intercambio de electrones
(electrolito) es susceptible a corroerse.

La implementacin de un sistema de proteccin catdica

requiere de la investigacin de las caractersticas de la
estructura a proteger y del medio.

Proteccin Catdica
Vimos que la Corrosin es un proceso
Electroqumico capaz de destruir una estructura
metlica.
El resultado es que el metal se oxida,
transformndose en productos de corrosin.
La corrosin se detiene cuando se hace fluir una corriente elctrica de
sentido contrario y de magnitud suficiente para contrarrestar dichas
celdas.
Esta corriente puede obtenerse de un rectificador o generador
(corriente impresa) o de un nodo de sacrificio (corriente galvnica

Concepto de Proteccin Catdica

La corrosin se produce por una reaccin
Electroqumica impulsada por una diferencia de
potencial entre una zona andica y otra catdica.

El concepto de proteccin catdica involucra la reduccin de la

diferencia de potencial entre dichas reas hasta llevarla a cero, con lo
cual el flujo de corriente de corrosin se hace tambin cero.
Esto se logra inyectando corriente a la estructura desde un
electrodo externo (nodo de corriente impresa o nodo de sacrificio o
galvnico) y polarizando las zonas andicas en una direccin
electronegativa.

Coupling to Dissimilar Metals

Iron Pipe
(Anode)
- 500mV

Iron Pipe
(Anode)
- 500mV

Brass Valve
(Cathode)
- 300mV

Old Pipe / New Pipe Corrosion Cell

Old Pipe
(Cathode)

New Pipe
(Anode)

Dissimilar Soils

Pavement
Clay
Sandy Loam

Cathode

De-icing salts?

Sandy Loam

Anode

Cathode

Fertilizers?

Old Pipe / New Pipe Corrosion Cell

Old Pipe
(Cathode)

New Pipe
(Anode)

Proteccin contra la Corrosin

La corrosin es la principal causa de fallas
en tuberas alrededor del mundo.
Cuando una tubera falla, ocasiona
grandes impactos en trminos de prdidas
de produccin, daos a la propiedad,
contaminacin y riesgo a vidas humanas.

PROTECCION CATODICA.

74

Proteccin Catdica
Criterios de proteccin catdica
a) - 850 mV on
b) - 850 mV instant off
c) diferencia de 100 mV
entre off y natural

NACE International RP 0169/02 y TM 0497/02

Proteccin Catdica

Tuberas

Consideraciones de DISEO para la proteccin catdica en tuberas

enterradas:
Respecto a la estructura a proteger

1.
2.
3.
4.
5.

Material de la estructura y especificaciones del revestimiento protector.

Caractersticas de construccin y dimensiones geomtricas;
Mapas, planos de localizacin, diseo y detalles de construccin;
Localizacin y caractersticas de otras estructuras en las proximidades;
Anlisis de condiciones de operacin de lneas de transmisin elctrica en
alta tensin, induccin de la corriente; Informacin sobre todas las fuentes
de corriente continua. Sondeo de las fuentes de corriente alterna de baja y
media tensin, que podran alimentar rectificadores de corriente o
condiciones mnimas para la utilizacin de fuentes alternas de energa;

Proteccin Catdica

Tuberas

Consideraciones de DISEO para la proteccin catdica en tuberas

enterradas:
Respecto al medio
1.- Mediciones de la resisitividad elctrica Definir sobre el tipo de sistema a
utilizar; galvnico o corriente impresa y, escoger los mejores lugares para la
instalacin de nodos;
2.- Mediciones del potencial Estructura-Electrlito, para evaluar las condiciones
de corrosividad en la estructura, as mismo, detectar los problemas de
corrosin electroltica;
3.- Determinacin de los lugares para la instalacin de nodo bajo los
siguientes principios: lugares de baja resistividad, distribucin de la corriente
sobre la estructura, accesibilidad a los sitios para montaje e inspeccin ,
pruebas para la determinacin de corriente necesaria.

Cmo controlar la corrosin en

Tuberas?
Recubrimiento y Revestimientos:
Principales herramientas contra la corrosin, a menudo son
aplicados en conjuncin con sistemas de proteccin catdica
para optimizar el costo de la proteccin de tuberas.

Proteccin Catdica:
Es una tecnologa que utiliza corriente elctrica directa para
contrarrestar la normal corrosin externa del metal del que esta
constituido la tubera. En tuberas nuevas, la proteccin catdica
ayuda a prevenir la corrosin desde el principio; en tuberas con
un perodo de operacin considerable puede ayudar a detener
el proceso de corrosin existente y evitar un deterioro mayor

Mantenimiento y
proteccin de tuberas
Sistemas de Proteccin Catdica.1.- Sistema Galvnico
En la proteccin catdica con nodo galvnicos, se utilizan metales
fuertemente andicos conectados a la tubera a proteger, dando
origen al sacrificio de dichos metales por corrosin, descargando
suficiente corriente, para la proteccin de la tubera.
La diferencia de potencial existente entre el metal andico y la
tubera a proteger, es de bajo valor porque este sistema se usa
para pequeos requerimentos de corriente, pequeas estructuras
y en medio de baja resistividad.

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica nodos de Sacrificio

- Se fundamenta en el mismo principio de la corrosin galvnica, en
la que un metal ms activo es andico con respecto a otro ms
noble, corroyndose el metal andico.
- En la proteccin catdica con nodo galvnicos, se utilizan metales
fuertemente andicos conectados a la tubera a proteger, dando
origen al sacrificio de dichos metales por corrosin, descargando
suficiente corriente, para la proteccin de la tubera.

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica nodos de Sacrificio

Tipos de nodos
Los nodos galvnicos que con mayor frecuencia se utilizan en la proteccin
catdica son:

Magnesio

Tienen un alto potencial con respecto al hierro y estn libres de

pasivacin. Son apropiados para oleoductos, pozos, tanques de
almacenamiento de agua, proteccin catdica temporal. Se utilizan en
estructuras metlicas enterradas en suelo de baja resistividad hasta
3000 ohmio-cm

Zinc

Para estructura metlica inmersas en agua de mar o en suelo con

resistividad elctrica de hasta 1000 ohm-cm.

Aluminio

Para estructuras inmersas en agua de mar.

Proteccin Catodica Sistema Galvanico

Proteccin Catdica es la aplicacin de una corriente de proteccin desde el
nodo a la tubera, forzando a la tubera a volverse un ctodo o catdica.

82

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica nodos de Sacrificio

nodo

Tubera

Corriente

2
3
1

Mantenimiento y
proteccin de tuberas
Sistemas de Proteccin Catdica.1.- Sistema Galvnico
Magnesio: Los nodos de Magnesio tienen un alto potencial
con respecto al hierro y estn libres de pasivacin. Estn
diseados para obtener el mximo rendimiento posible, en su
funcin de proteccin catdica. Los nodos de Magnesio son
apropiados
para
oleoductos,
pozos,
tanques
de
almacenamiento de agua, incluso para cualquier estructura
que requiera proteccin catdica temporal.
Se utilizan en estructuras metlicas enterradas en suelo de
baja resistividad hasta 3000 ohmios-cm.

Mantenimiento y
proteccin de tuberas
Sistemas de Proteccin Catdica.1.- Sistema Galvnico
Zinc :Los nodos de zinc para estructura metlica inmersas
en agua de mar o en suelo con resistividad elctrica de hasta
1000 ohm-cm.

Aluminio : Para estructuras inmersas en agua de mar

86

Pontificia Universidad Catlica del Per

Offshore Platform
Anodes

Inspection of cast anodes is performed to

NACE and Client standards

Galvotec has supplied anodes for some of

the largest platforms in the world.

Proteccin Catdica Sistema de

Corriente Impresa.
Rectifier

- +

Cathodic Protection Current from Anode Groundbed

Pipeline

Pipeline

Cathodic Protection Anode Ground bed

92

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica Corriente Impresa

Se hace uso de los rectificadores, que alimentados por
corriente alterna ofrecen una corriente elctrica continua
apta para la proteccin de la estructura.
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los
materiales a usar en la cama de nodos se consumen a
velocidades menores, pudiendo descargar mayores
cantidades de corriente y mantener una vida ms amplia.

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica Corriente Impresa

RECTIFICADOR:
Las condiciones que el diseador debe estimar para escoger
un rectificador son:
-Caractersticas de la corriente alterna disponible
en el rea (voltios, ciclos, fases);
-Requerimiento mximo de salida en C.D
(Amperios y Voltios);
-Sistemas de montaje: sobre el piso, empotrado
en pared, en un poste;
-Tipos de elementos de rectificacin: selenio,
silicio; -Mxima temperatura de operacin;
-Sistema de seguridad: alarma, breaker, etc;
-Instrumentacin: Voltmetros y Ampermetros,
sistemas de regulacin;

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica Corriente Impresa

1

Alimentacin elctrica 220 v. 50 hz.

Rectificador.

Puesta a tierra.

Cable.

Lecho de nodos.

Tanques y tuberas a proteger.

Celda de referencia.

Proteccin Catdica

Tuberas

Proteccin Catdica Corriente Impresa

ANODOS:
Ferrosilicio

Grafito

MMO

Este nodo es recomendable en terrenos de media y baja

resistividad. Su consumo oscila a intensidades de corriente
altas, entre o.5 a 0.9 Kg/Amp*Ao.
Puede utilizarse principalmente en terrenos de resistividad
media y se utiliza con relleno de grafito o carbn de coque.
Es frgil. La salida mxima de corriente es de 3 a 4 amperios
por nodo, y su desgaste oscila entre 0.5 y 1 Kg/Am*Ao.
Para instalaciones de agua de mar, en agua dulce o en
terrenos. Su caracterstica ms relevante es que a
pequeos voltajes (12 V), se pueden sacar intensidades
de corriente elevada, siendo su desgaste perceptible.

Corrosin y
Proteccin de Tuberas
Sistemas de Proteccin Catdica.
2.- Sistema Corriente Impresa
Sistema mediante el cual el flujo de corriente requerido, se origina
en una fuente de corriente generadora continua regulable o,
simplemente se hace uso de los rectificadores, que alimentados
por corriente alterna ofrecen una corriente elctrica continua apta
para la proteccin de la estructura.
Este tipo de sistema trae consigo el beneficio de que los materiales
a usar en la cama de nodos se consumen a velocidades
menores, pudiendo descargar mayores cantidades de corriente y
mantener una vida ms amplia.

Impressed Current System

Rectifier

(-)

(+)

Anode
Groundbed

Pipeline
(Structure)
Current
Flow

Mantenimiento y
proteccin de tuberas
Sistemas de Proteccin Catdica.2.- Sistema Corriente Impresa

Chatarra de hierro
Ferro-silicio.
Grafito.
Titanio-Platinado.
Titanio-MMO.

Mantenimiento y
proteccin de tuberas
Sistemas de Proteccin Catdica.2.- Sistema Corriente Impresa
nodo Continuo Polimrico: AnodeFlex
-Efectiva alternativa frente al cambio de
revestimiento.
-Optimo desempeo en suelos de alta
resistividad
-Minimiza problemas de interferencia
-Bajo costo de operacin
-Fcil de instalar

ICCP SYSTEMS
ICCP Hanging Systems

Advantages:
1.
2.
3.

Cheapest system to install.

Good for shallow water jackets.
Topside deployed no divers.

Disadvantages:
1.
2.
3.

4.

Requires A.C. power to rectifier

Easily damaged by storms
Requires monitoring and
repair when damaged
System off CP off

ICCP VERTICAL TENSION ANODE

(VTA) SYSTEMS

VERTICAL TENSION ANODE

(VTA) SYSTEMS

Advantages:
1. Good current distribution through all
water depths
2. Top side deployment no divers
3. Cheapest retrofit option for high
current requirements
4. Most robust of retrofit ICCP systems
5. A mature technology developed in
early 1970s

Disadvantages:
1. Various quality in manufacturers of
these systems
2. Requires A.C. to power rectifiers
3. Change out top side hardware as
required
4. Need monthly monitoring
5. System Off CP Off

ICCP SLEDS

Advantages:
1. An economic option for low potentials on
the bottom elevation of large deep jackets.
2. High power output from few anodes.
3. Used with hybrid systems to protect lower
sections of structures

Disadvantages:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Vertical current distribution restricted

Power cable damage critical
Requires A.C. to power rectifiers
Needs monthly monitoring
Scour or silting a concern
System Off CP Off

HYBRIDS SYSTEMS
Two Types:
ICCP Systems with galvanic Backup
(1973 Chevron)
Shallow Areas Galvanic, Deep Areas ICCP
(1984 Mobil/Lockheed)

Advantages and
Disadvantages:
As for each of the systems
above.

Medicin Bsica Potencial

Tubera-Suelo.

DC STRAY CURRENT
INTERFERENCE.
(Interferencia por Corrientes
Parsitas)

115

DC Stray Current Interference

Stray

current interference occurs when DC current

travels along a non-intended path.

Where DC stray current is received by a structure, the

area becomes cathodic and generally, no corrosion
occurs

Where DC stray current exits the structure to return

to its source, corrosion occurs and depending on
magnitude of stray current, can lead to accelerated
corrosion failures.
116

DC Stray Current Interference

Using Faradays Law, weight loss is directly
proportional to current discharge and time Steel
is consumed at ~21 lbs/amp-year
Example: A 1-inch diameter cone shaped pit in 0.500
thick steel would weighs 0.04 pounds.
One ampere of DC current discharging from a 1-inch
diameter coating holiday would cause a through wall,
cone shaped pit to occur in 0.0019 years or 16 hours.
Stray current corrosion can be a serious problem.

117

Sources of DC Stray Currents

Static DC Currents:
Foreign Cathodic Protection Systems
Dynamic DC Currents:
DC Traction Power Systems: Transit, People Movers,
Mining Transport Systems
HVDC : Imbalance, Monopolar Earth Return
Welding Equipment with Improper Ground
Geomagnetic (Telluric) Earth Currents

118

Mitigation of DC Stray Current

Testing and Identifying DC Stray Current

Potential measurements (Close Interval Surveys) are typically used
to identify stray current areas.

120

Corrosion Caused by Stray Current

There are several methods to
control/eliminate DC stray currents:
1.
2.
3.
4.
5.

Eliminate the source, if possible

Bond (direct bond or resistance bond)
Recoating
Shields
Drain sacrificial anodes

121

Mitigation of DC Stray Current - Direct

Bond

122

Mitigation of DC Stray Current Resistance Bond

123

Mitigation of DC Stray Current Recoating

Mitigation of DC Stray Current Shields

Mitigation of DC Stray Current - Drain

Anodes

126

Mitigation of DC Stray Current

Combination of Control Measures

127

AC STRAY CURRENT
INTERFERENCE

128

AC Interference
High Voltage AC
Power Lines Can
Cause:
1. AC Corrosion of
The Steel

2. Personnel Shock
Hazard Due To
Induced AC
Voltages
129

AC Corrosion
AC current can cause corrosion of the steel pipeline.
Courtesy NACE

130

AC Corrosion
Based on recent studies of AC corrosion related failures, the following
guideline was developed:
AC induced corrosion does not occur at AC current densities less
than 20 A/m2; (~ 1.86 A/ft2)
AC corrosion is unpredictable for AC current densities between 20
to 100 A/m2; (~ 1.86 A/ft2 to 9.3 A/ft2)
AC corrosion typically occurs at AC current densities greater than
100 A/m2; (~9.3 A/ft2)
Highest corrosion rates occur at coating defects with surface areas
between 1 and 3 cm2 ( 0.16 in2 0.47 in2)

131

AC Induced Current Calculation

Courtesy NACE

Example:
A holiday area of
1.5 cm2, with an
induced voltage of
5.4 V would
produce an AC
Current Density of
100 A/m2 in 1000
ohm-cm soil.
132

AC Interference

A more frequent consideration as right-of ways become more difficult to

obtain.
The electromagnetic field created by AC power changes 120 times per
second.
Metallic structures subject to a changing electromagnetic field will exhibit
an induced voltage (hence induced AC current).
Phase to ground faults can expose an underground structure to very high
AC currents.

AC Interference
The magnetic field generated by the overhead power lines induces an
AC voltage onto the pipeline (which creates AC currents). The
magnitude of such currents depend on many factors such as coating
condition, soil composition, power line voltage, distance, etc.

134

AC Interference
Electrostatic (Capacitive) Coupling

Aboveground Structures Only

(such as an above ground test station, a car, or pipe stored
near ditch)
Electromagnetic (Inductive) Coupling

Structure Acts As Secondary Coil

Structure Above Or Below Ground
(most important component, causes AC corrosion of steel
as well as personnel hazard potential)
Conductive (Resistive) Coupling

Buried Structures Only (during line faults)

135

AC Interference Computer
Modeling
Conditions Modeled:
Steady State Induced AC Levels
Pipe Potentials Under Phase-to-Ground Fault
Potentials to Remote Earth
Step Potentials
Touch Potentials
15 volt Limitation for Protection of Personnel
1000 volts - 3000 volts Causes Coating Damage
>5000 volts Can Cause Pipe Structural Damage

136

AC Interference Mitigation Measures

Separate Structure and AC Line

Use Dead Front Test Stations (to eliminate shock hazard)

Install Polarization Cells to Ground (grounding)

Install Semiconductor Devices to Ground (grounding)

Use Bare Steel Casings or anode beds as Grounds with DC Decoupling

devices (capacitors, polarization cells)

Install Equipotential Ground Mats at valves, test stations (for shock hazard)

Use Sacrificial Anode and paralleling zinc ribbon or Copper wire as Ground
Electrodes (normally with decoupling devices)
137

Codes and Standards

EPRI/AGA Mutual Design Considerations for Overhead AC
transmission Lines and Gas Pipelines
NACE RP 0177 Mitigation of Alternating Current and Lightning
Effects on Metallic Structures and Corrosion Control Systems
Canadian Electrical Code C22.3 No. 6-M1987 Principles and
Practices of Electrical Coordination between Pipelines and Electric
Supply Lines

Dead Front Test Station (Personnel

Protection)

139

Zinc Ribbon Installation for AC

Mitigation - Grounding

140

Equipotential Ground Mat - Used to Protect

Personnel from Electric Shock (at test stations,
valves, etc.)

141

Mitigation of AC Interference Using

Distributed Galvanic Anodes

142