Você está na página 1de 63

Estudio de la implantacin de una unidad productiva dedicada a la

fabricacin de conjuntos soldados de aluminio

Pg 1

F.1.

Plan de control de calidad / puntos de inspeccin conjunto ................................. 3

F.2.

Instrucciones tcnicas de calidad en el proceso de fabricacin.......................... 42

Pg 2

Anexo C Estudio de la soldadura de las aleaciones de aluminio

Estudio de la implantacin de una unidad productiva dedicada a la


fabricacin de conjuntos soldados de aluminio

F.1.

Pg 3

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD / PUNTOS DE INSPECCIN CONJUNTO

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD


CONJUNTO : CABECERO TREN DE ALTA VELOCIDAD
NDICE DE GRUPOS Y SUBGRUPOS
GRUPO
TTULO
SUBGRUPO
DESIGNACIN
0
1

NDICE
GENERALIDADES

APROVISIONAMIENTOS

1.00
2

2.01

2.02

2.03

3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

OBSERVACIONES

Requerimientos generales
Perfiles estructurales de
aluminio
Chapas de aluminio
Material de aportacin de
aluminio

FABRICACIN Y MONTAJE
3.01
3.02
3.03
3.04
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
3.25
3.26
3.27

3.28

3.29

3.30

3.31

3.32

Travesao
Placa central
Plancha izquierda
Plancha derecha
Plegado izquierdo
Plegado derecho
Refuerzo externo izquierdo
Nervadura externa izquierda
Refuerzo externo derecho
Nervadura externa derecha
Refuerzo interno derecho
Nervadura interna derecha
Refuerzo interno izquierdo
Nervadura interna izquierda
Pontn derecho
Pontn izquierdo
Nervadura derecha
Nervadura izquierda
Chapa
Perfil de apoyo
Placa soporte
estribo
Estribo trasero
Estribo cuerpo
Chapa de cierre extremo
Chapa de cierre interior
Subconjunto parte central
Subconjunto nervio externo
izquierda
Subconjunto nervio externo
derecha
Subconjunto nervio interno
derecha
Subconjunto nervio interno
izquierda
Conjunto final

E0010101 (despiece)
E0010102 (despiece)
E0010103 (despiece)
E0010104 (despiece)
E0010105 (despiece)
E0010106 (despiece)
E0010201 (despiece)
E0010202 (despiece)
E0010301 (despiece)
E0010302 (despiece)
E0010401 (despiece)
E0010402 (despiece)
E0010501 (despiece)
E0010502 (despiece)
E0010001 (despiece)
E0010002 (despiece)
E0010003 (despiece)
E0010004 (despiece)
E0010005 (despiece)
E0010006 (despiece)
E0010007 (despiece)
E0010008 (despiece)
E0010009 (despiece)
E0010010 (despiece)
E0010011 (despiece)
E0010012 (despiece)
E0010100 (Subconjunto)
E0010200 (Subconjunto)
E0010300 (Subconjunto)
E0010400 (Subconjunto)
E0010500 (Subconjunto)
E0010000 (conjunto final)

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

Varios

DESIGNACIN

Perfiles estructurales de
aluminio

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

GRUPO

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

INSPECCIN
ORC

TP

Ct

HOJA 1

2.01

DE 2

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

COMPRAS

Requerimientos tcnicos y de calidad de acuerdo con la especificacin


tcnica de compra.

El suministrador deber editar un plan de control de calidad que


contenga los requerimientos de inspeccin y ensayo para las siguientes
fases:
Proceso de fabricacin de los billets
Proceso de extrusionado
Tratamiento trmico
Anlisis qumico por colada
Caractersticas mecnicas
Control dimensional
Inspeccin visual
Peso por unidad de longitud
Inspeccin y ensayos finales de los perfiles

Certificados por lote de suministro conteniendo:


Certificado de conformidad con el plan de control de calidad del
suministrador

O: Inspeccin en el proveedor
R: Control en recepcin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Requerimiento de
documentacin
adjunta incluida en
el pedido
Requerimiento de
documentacin
adjunta incluida en
el pedido

Cr

EN 10204

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

Varios

DESIGNACIN

Perfiles estructurales de
aluminio

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

20

RECEPCIN

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

Control de certificados, documentacin adjunta e identificacin

O: Inspeccin en el proveedor
R: Control en recepcin
C: Inspeccin del cliente

GRUPO

T: Control al 100%
P: Control porcentual

INSPECCIN
ORC

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 2

2.01

DE 2

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Cr

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

Varios

DESIGNACIN

Chapas de aluminio

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

20

GRUPO

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

INSPECCIN
ORC

TP

Ct

HOJA 1

2.02

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

UNE EN 10204

3.1.B

COMPRAS

Requerimientos tcnicos y de calidad de acuerdo con la especificacin


tcnica de compra.

Certificado por lote de suministro de


Caractersticas mecnicas
Caractersticas qumicas

Cr

Identificacin de los paquetes de chapa indicando:


Suministrador
Calidad del material
Dimensiones
Colada / lote de tratamiento

Cr

RECEPCIN

Control de certificados e identificacin

O: Inspeccin en el proveedor
R: Control en recepcin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

Varios

DESIGNACIN

Material de aportacin de
soldadura

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

20

GRUPO

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

INSPECCIN
ORC

TP

Ct

HOJA 1

2.03

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

COMPRAS

El suministrador realizar prueba radiogrfica sobre probeta con el hilo


de suministro por cada lote de 350 Kg. El criterio de aceptacin ser:
nivel B segn UNE 30042. Deber adjuntar la documentacin asociada en
cada entrega.

El suministrador deber remitir los siguientes certificados


composicin qumica
ensayos mecnicos
ensayos radiogrficos (incluyendo radiografa)

Cr

Cr

Requerimiento de
documentacin
adjunta incluida en
el pedido
EN 10204

RECEPCIN

Control de certificados e identificacin

O: Inspeccin en el proveedor
R: Control en recepcin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010101

DESIGNACIN

Travesao

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

Control dimensional

INSPECCIN
ORC

TP

Ct

HOJA 1

3.01

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010101-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010102

DESIGNACIN

Placa central

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

Control dimensional

INSPECCIN
ORC

TP

Ct

HOJA 1

3.02

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010102-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010103

DESIGNACIN

Plancha izquierda

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.03

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010103-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010104

DESIGNACIN

Plancha derecha

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.04

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010104-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010105

DESIGNACIN

Plegado derecho

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.05

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010105-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010106

DESIGNACIN

Plegado izquierdo

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.06

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010106-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010201

DESIGNACIN

Refuerzo externo izquierdo

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.07

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010201-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010202

DESIGNACIN

Nervadura externa izquierda

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.08

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010202-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010301

DESIGNACIN

Refuerzo externo derecho

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.09

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010301-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010302

DESIGNACIN

Nervadura externa derecha

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.10

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010302-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010401

DESIGNACIN

Refuerzo interno derecho

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.11

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010401-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010402

DESIGNACIN

Nervadura interna derecha

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.12

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010402-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010501
Refuerzo interno izquierdo

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.13

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010501-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

PLANO

E0010502

DESIGNACIN

Nervadura interna izquierda

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.14

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
segn ficha de
control dimensional

E0010502-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010001
Pontn derecho

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

GRUPO

FABRICACIN

SUBGRUPO

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.15

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010001-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010002
Pontn izquierdo

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.16

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010002-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010003
Nervadura derecha

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.17

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010003-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010004
Nervadura izquierda

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.18

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010004-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010005
Chapa

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.19

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010005-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010006
Perfil de apoyo

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.20

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010006-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010007
Placa soporte

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.21

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010007-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010008
estribo

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.22

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010008-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010009
Estribo trasero

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.23

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010009-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010010
Estribo cuerpo

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.24

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010010-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010011
Chapa de cierre extremo

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.25

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010011-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010012
Chapa de cierre interior

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Fases de mecanizado

20

GRUPO

INSPECCIN
ORC
-

Control dimensional

TP
-

Ct

HOJA 1

3.26

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Verificacin de cotas
principales con el
medio apropiado
10%
segn ficha de
control dimensional

E0010012-CD

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010100

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

Subconjunto parte central

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)

20

Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo

30

Comprobar la correcta separacin de los bordes

40

Efectuar las fases de soldadura del conjunto

50

Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas

60

Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.

70

Efectuar las fases de mecanizado

80

Control dimensional

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

ORC

T: Control al 100%
P: Control porcentual

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 1

3.27

DE 2

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Segn ficha de
control dimensional

10%

E0010100-CD
Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010100
Subconjunto parte central

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

SUBGRUPO

FABRICACIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

90

Ensayo de lquidos penetrantes en todos los cordones de la unin 1, entre


E0010101 y E0010102

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

GRUPO

T: Control al 100%
P: Control porcentual

INSPECCIN
ORC
R

TP

Ct

HOJA 2

3.27

DE 2

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Ct: Certificados requeridos

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

GRUPO

PLANO

E0010200

DESIGNACIN

Subconjunto nervio externo


izquierda

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)

20

Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo

30

Comprobar la correcta separacin de los bordes

40

Efectuar las fases de soldadura del conjunto

50

Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas

60

Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.

80

Control dimensional

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

T: Control al 100%
P: Control porcentual

INSPECCIN
ORC

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 1

3.28

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Segn ficha de
control dimensional

10%

E0010200-CD

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

GRUPO

PLANO

E0010300

DESIGNACIN

Subconjunto nervio externo


derecha

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)

20

Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo

30

Comprobar la correcta separacin de los bordes

40

Efectuar las fases de soldadura del conjunto

50

Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas

60

Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.

80

Control dimensional

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

T: Control al 100%
P: Control porcentual

INSPECCIN
ORC

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 1

3.29

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Segn ficha de
control dimensional

10%

E0010200-CD

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010400
Subconjunto nervio interno
derecha

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

GRUPO

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

INSPECCIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)

20

Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo

30

Comprobar la correcta separacin de los bordes

40

Efectuar las fases de soldadura del conjunto

50

Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas

60

Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.

80

Control dimensional

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

ORC

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 1

3.30

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Segn ficha de
control dimensional

10%

E0010400-CD

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010500
Subconjunto nervio interno
izquierda

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

GRUPO

SUBGRUPO

APROVISIONAMIENTO

INSPECCIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)

20

Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo

30

Comprobar la correcta separacin de los bordes

40

Efectuar las fases de soldadura del conjunto

50

Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas

60

Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.

80

Control dimensional

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

ORC

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 1

3.31

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Segn ficha de
control dimensional

10%

E0010400-CD

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

CONJUNTO:
PLANO
DESIGNACIN

CABECERO DE TREN DE
ALTA VELOCIDAD
E0010100

PLAN DE CONTROL DE
CALIDAD

Subconjunto parte central

GRUPO

SUBGRUPO

FABRICACIN

INSPECCIN

NDICE

PUNTOS DE CONTROL / ACTIVIDADES ESENCIALES DE FABRICACIN

10

Limpieza de todas las uniones a soldar (biseles y zonas adyacentes)

20

Montaje de los despieces que forman el subconjunto en el utillaje para su soldeo

30

Comprobar la correcta separacin de los bordes

40

Efectuar las fases de soldadura del conjunto

50

Efectuar un control visual de todas las soldaduras efectuadas

60

Efectuar un control de tolerancias de las uniones soldadas.

70

Control dimensional

80

Ensayo de lquidos penetrantes en todos los cordones de la unin 13, entre


E0010101 y E0010201, y E0010301, y E0010401, y E0010501.

O: Autocontrol
R: Control por Calidad fabricacin
C: Inspeccin del cliente

T: Control al 100%
P: Control porcentual

ORC

TP

Ct: Certificados requeridos

Ct

HOJA 1

3.27

DE 1

PROCEDIMIENTO

OBSERVACIONES

Segn ficha de
control dimensional

10%

E0010000-CD

Editado por:
Revisado:
Aprobado:
Fecha:

Estudio de la implantacin de una unidad productiva dedicada a la


fabricacin de conjuntos soldados de aluminio

F.2.

INSTRUCCIONES TCNICAS DE CALIDAD EN EL PROCESO DE

FABRICACIN

Pg 41

IT0001

INSTRUCCIN TCNICA

CONTROL PREPARACION BORDES DE SOLDADURA ANTES DE SOLDAR


Fase

til /
Herramienta

Descripcin

00
El control de la preparacin de bordes de soldadura
se realiza antes de la operacin de soldeo,
inmediatamente despus de haber realizado la fase
de limpieza pre-soldeo.
10

20

Controlar que los biseles y preparacin de soldaduras


estn exentos de xidos y suciedad.
Controlar la forma geomtrica del bisel o preparacin
de soldadura de acuerdo con la ficha de parmetros
de soldadura aplicable y con las tolerancias indicadas
en el anexo a esta ficha de autocontrol.
Para el control geomtrico de la preparacin de
bordes de soldaduras se utilizaran los elementos de
medida siguientes.

Galga de escalones

0.5

1.5

2.5

3.5

Material: Acero inoxidable, espesor 2mm.

Galga de
escalones

Galga de angulos

31

55o
55o

70

65o
39

45

Galga de
angulos

20

45o
60

14

30

27o30
20
70o
32o30

38
7

73

Material : Acero inoxidable, espesor 2mm.

Verificacin de la separacin
de bordes de soldadura

Verificacin de la separacin
de bordes de soldadura

CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR


No

1a

1b

Designacion
Soldadura a tope desde
un lado

Soldadura a tope desde


ambos lados

2a

Soldadura en V
(penetracion completa).
Soldadura excepcional
solo utilizable si no 2b2c

2c

Forma del bisel

Simbolo

1-2
2-3

1-1,5
1,5-3

3-4

3-4
5-6

1,5-2,5
2,5-3,5

Soldadura a tope con


backing

1c

2b

Figura

4-15

55o-65o

2-3

1,5-2

3-15

55o-65o

3-4

max 1

4-15

55o-65o

0-2

1-2

Soldadura en V con
backing (Penetracion
completa)

Soldadura en V con
cordon de respaldo
(penetracion completa)

CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR


No

3a

3b

3c

4a

4b

5a

Designacion
Soldadura HV
(penetracion completa.
Soldadura excepcional,
solo utilizable si no 3b3c)

Figura

Forma del bisel

Simbolo

4-15

45 -55

2-3

1,5-2

3-15

45o-55o

3-4

max 1

4-15

45o-55o

0-2

1-2

4-15

55o-65o

0-2

0,2t
min 1

8t
t-c

4-15

55o-65o

0-2

0,2t
min 1

8t
t-c

4-15

45o-55o

0-2

0,2t
min 1

8t
t-c

Soldadura HV con
backing (penetracion
completa)

Soldadura HV con
cordon de respaldo
(penetracion completa)

Soldadura en Y
(Penetr. Incompleta)

Soldadura en Y con
cordon de respaldo

Soldadura HY

CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR


No

5b

Designacion

Forma del bisel

Simbolo
4-15

x
45 -55

0-2

c
0,2t
min 1

8t
t-c

12

55o-65o

2-3

1,5-2

1/3t-1/2t

12

45o-55o

2-3

1,5-2

1/3t-1/2t

12

55o-65o

0-2

0,2t

4t

12

45o-55o

0-2

0,2t

4t

3-15

45o-55o

2-3

1-2

Soldadura HY con
cordon de respaldo

Soldadura en X
(penetracion completa)

Soldadura HV, desde


ambos lados
(penetracion completa)

Soldadura en Y desde
ambos lados
(penetracion
incompleta)

Soldadura en HY desde
ambos lados
(penetracion
incompleta)

10a

Figura

Soldadura HV en T
(penetracion completa)

CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR


No

Designacion

Figura

Forma del bisel

Simbolo

3-15

45 -55

2-3

1-2

3-15

45o-55o

2-3

1-2

3-15

45o-55o

3-5

0-1

3-15

45o-55o

0-2

0,2t
min 1

3-15

45o-55o

0-2

0,2t
min 1

3-15

45o-55o

0-2

0,2t
min 1

Soldadura HV en T
10b (penetracion completa)
con cordon de resplado

Soldadura HV en T
10c (penetracion completa),
con cordon de rincon

Soldadura HV en T
10e (penetracion completa)
con backing

Soldadura HY en T
11a (penetracion
incompleta)
Soldadura HY en T con
cordon de respaldo
11b
(penetracion
incompleta)

11c

Soldadura HY en T con
cordon en rincon

CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR


No

12

Designacion
Soldadurav de bisel
cuadrado (penetracion
completa)

Figura

Forma del bisel

Simbolo

t
t2
8-20

13a Soldadura en rincon

13b

x
o

20 -30

b
o

"a" minimo

"a" maximo

"b"=1(a=2 a 4) "b"=1,5(a=5 a 6)
"b"=2(a=7 a 9) "b"=2,5(a=10-11)
"b"maximo = 3

Soldadura en rincon por


ambos lados
t1 5

0-1

t<3
4-6
6-8
8-12

0
1
2
3

13c Cordon en esquina

13e Soldadura en solape

4-10

h1 = t2

CONTROL DE PREPARACION DE LOS BORDES ANTES DE SOLDAR


No

Designacion

Figura

Forma del bisel

Simbolo

14a Soldadura en boton

ESPECIFICAR DETALLES EN EL PLANO

14b Soldadura en coliso

ESPECIFICAR DETALLES EN EL PLANO

IT0002

INSTRUCCIN TCNICA

INSPECCION VISUAL DE SOLDADURAS


Fase

til /
Herramienta

Descripcin

00
La inspeccin visual de soldaduras se realiza con la
soldadura a comprobar en estado de acabado final,
despus de haber hecho la limpieza de la misma
10

Revisar visualmente la soldadura poniendo cuidado


en no acercar el ojo a una distancia inferior a 200mm
de la soldadura, puesto que se pueden producir
problemas de focalizacin.
La velocidad normal de inspeccin es de 50mm / seg.
aunque esta puede cambiar en funcin de la situacin
de la soldadura y de su complejidad geomtrica.
Las condiciones de luminosidad mnima son las
mismas que se hayan utilizado durante la realizacin
de la operacin de soldeo, si bien, para evaluar
ciertas imperfecciones, puede ser necesario la
utilizacin de una lmpara porttil dirigida a la zona a
examinar.
Para la comprobacin del tamao y/o forma de la
soldadura, se emplearan los tiles que se muestran a
continuacin.

Galga de escalones
Galga de
escalones
0.5

1.5

2.5

3.5

Material: Acero inoxidable, espesor 2mm.

IT0002

INSTRUCCIN TCNICA

Galga de control del tamao de soldadura


15

0.5

Galga de
ngulos

15
15

40
2

1.5
15

5
40

Material : Acero inoxidable, espesor 2mm.

IT0003

INSTRUCCIN TCNICA

CONTROL DE TOLERANCIAS EN LA UNION SOLDADA


Fase

til /
Herramienta

Descripcin

00
El control de tolerancias en la unin soldada se
realiza una vez efectuada la operacin de soldeo,
despus de la fase de limpieza.
10

Verificar el cumplimiento de los valores indicados en


el anexo adjunto para la posicin relativa entre
bordes de soldadura despus de soldar.
Para el control geomtrico de la preparacin de
bordes de soldaduras se utilizaran los elementos de
medida siguientes.

Galga de escalones

0.5

1.5

2.5

3.5

Material: Acero inoxidable, espesor 2mm.

Galga de
escalones

15

0.5
1

Galga de
ngulos
15

15

40
2

1.5
15

5
40

INSTRUCCIN TCNICA

IT0004

LIMPIEZA DEL MATERIAL BASE


Fase

Descripcin

til /
Herramienta

00
Las operaciones descritas a continuacin, deben
efectuarse antes del montaje de las piezas a unir
con soldadura y por el orden en que estan
descritas.
10

Desengrasado:
Esta operacin tiene como objeto eliminar las
caras de fusion y zonas de influencia, la grasa, el
aceite, la pintura o cualquier substancia que
pudiese afectar a la calidad de la soldadura o
dificultar el desarrollo de la misma.

Trapo de
algodon,
acetona/alcohol
isopropilico

Se efectua mediante frotado energico con trapos


limpios y acetona o alcohol isoproplico.
20

Eliminacin del oxido superficial:


Esta operacin tiene por objeto eliminar el oxido
superficial, incluyendo la pelicula anodica si la
hubiese, de las caras de fusion y superficies
circundantes.

Cepillo de pas
de acero
inoxidable.

Se efectua mediante cepillado energico, con


cepillos de pas de acero inoxidable, para uso
exclusivo en aluminio.
30

Soplado:

Pistola de aire.

La operacin concluye con un soplado de la zona


con aire seco y exento de aceite.
40

Control de la limpieza:
El control de la limpieza se efectua mediante la
aplicacin de un trapo blanco limpio, sobre las
superficies limpiadas.

Trapo de
algodon
blanco.

Se considerar{a que las superficies estan


suficientemente limpias cuando no aparezcan
manchas en el trapo utilizado para el control.
Validez:
El intervalo de tiempo comprendido entre la limpieza de las superficies y la
operacin de soldeo debe ser lo mas corto posible, no debiendo exceder las seis
horas. Si despus de la limpieza y antes de la soldadura se produce una
contaminacin accidental, las zonas de unin debern limpiarse de nuevo.

INSTRUCCIN TCNICA

IT0005
PRECALENTAMIENTO

Fase

Descripcin

00

Debido a la gran conductibilidad del calor por parte


del aluminio y en funcin de las masas (espesores) a
soldar, previamente a la soldadura, se debe aportar a
las piezas la cantidad de calor suficiente que haga
posible su fusin a lo largo de la unin. Como regla
general se precalienta a partir de un espesor de 8
mm.

10

Revisar la ficha de permetros de soldadura, en la que


se indican las temperaturas de precalentamiento y
entre pasadas de soldadura. Las temperaturas de
precalentamiento indicadas son de aplicacin tanto
para las apuntadas como para la soldadura de la
unin.

20

Mediante un soplete, calentar los bordes de la unin


sobre la que se va a aplicar la soldadura.

til /
Herramienta

Soplete

El precalentamiento debe efectuarse a todo lo largo


de la unin y en anchura y profundidad suficientes.
30

Efectuar un control de la temperatura alcanzada por


la unin mediante un termmetro digital o lpiz
trmico, cuyo rango de medicin debe adaptarse a la
gama de temperaturas alcanzadas por las uniones.

40

Repetir de forma iterativa las fases 20 y 30 hasta


alcanzar la temperatura indicada en la ficha de
parmetros de soldadura.

Termmetro
digital
Lpiz
trmico

INSTRUCCIN TCNICA

IT0006
PUNTEO

Fase

Descripcin

00

Las apuntadas o punteos forman parte de la


soldadura y deben ejecutarse con los mismos
criterios de calidad de esta.

10

Ajustar la separacin de los bordes de acuerdo con lo


indicado en la ficha de parmetros de soldadura y en
la instruccin tcnica IT0001.

20

Efectuar un precalentamiento previo a la ejecucin de


la apuntada con el objeto de reducir la cantidad de
calor a aportar, evitar la aparicin de poros y
minimizar el riesgo de deformaciones no deseadas.

30

til /
Herramienta

Soplete
Termmetro
digital
Lpiz
trmico
Efectuar el punteo de la unin indicada en la fase del Equipo de
ciclo de elaboracin correspondiente. La longitud de soldeo
las apuntadas no deber ser menor a 50 mm. En el
caso de que se requiera la ejecucin de apuntadas
para evitar el desajuste de las juntas a soldar se
distribuir la cantidad necesaria para tal fin.

Você também pode gostar