Ejemplo de dosificacin por

mtodo ACI

Se requiere dosificar una mezcla de hormign para la construccin de un muro

de contencin en una zona con moderado ataque de sulfatos. La resistencia
estructural especificada es de fc = 28 MPa y el registro histrico de produccin
de este hormign indica una desviacin estndar de 2.7 MPa.
El mtodo empleado para colocar el material es por gra y se utilizar
vibracin normal. Las propiedades de los materiales se presentan a
continuacin:

Solucin:
Inicialmente se estiman las proporciones iniciales de la mezcla con los siguientes
pasos:
1. Seleccin del asentamiento de la mezcla : utilizando la tabla 1 para la
estructura indicada y las condiciones de colocacin y compactacin se asume un
grado de trabajabilidad media que equivale a una consistencia blanda y un
asentamiento entre 50 y 90 mm.
Se asume un asentamiento de 75 mm como primera aproximacin.
2. Seleccin del tamao mximo del agregado : Se trabaja con el indicado: 40
mm.
3.Determinacin del contenido de agua y aire en la mezcla :
De la tabla 4 se obtiene para un asentamiento de 75 mm y un tamao mximo
de 40 mm un contenido de agua de 175 kg por m3 de hormign y un volumen
de aire atrapado de 1.0

4. Determinacin de la resistencia promedio de la mezcla ( fcr ): Se

obtiene a partir de las recomendaciones del cdigo ACI 318-02 conociendo
la desviacin estndar.
fcr1 = 28 3.5 + 2.33 x 2.7 = 30.8 MPa
fcr2 = 28 + 1.33 x 2.7 = 31.6 MPa
=> Seleccionar: fcr = 31.6 MPa
5. Estimacin de la relacin agua-cemento (W/C) :
Este valor se obtiene de acuerdo a los requisitos de resistencia y durabilidad
exigidos.
Por durabilidad: Segn tabla 2 se obtiene exposicin 1 => ( W/C)d = 0.50
Por resistencia: El cemento tiene una resistencia caracterstica de 25 MPa a
28 das por lo tanto de la tabla 3 => k1 = 90 y k2 = 13 de donde ( W/C)R =
0.41 que controla el diseo.

6. Determinacin del contenido de cemento : Para una relacin (W/C) = 0.41 y 175 kg de
agua se obtiene un contenido de cemento de: 175 / 0.41 = 427 kg.
7. Estimacin del contenido de agregado grueso : De la tabla 6 o 7 para un modulo de finura
de 3.15 y un tamao mximo de 40 mm ( 1.5 pulg.) se obtiene un volumen de grava seca y
compactada con varilla por m3 de hormign de: 0.695 m3 ( con la ecuacin es: 0.684)
El peso de grava es: Gs = 0.695 m3 x 1720 kg / m3 = 1195 kg
El peso de grava saturada es: Gsss= 1195 x 1.0075= 1204 kg
8. Determinacin del contenido de arena : El volumen de arena se obtiene de restarle a 1 m3
de hormign el volumen de cemento, agua, aire y grava:
VFsss = 1 ( 427 / 3000) ( 175 / 1000 ) 0.01 ( 1204 / (2.73 x 1.0075)) = 0.235 m3

El peso de arena saturada es: Fsss = 0.235 x 2640 x 1.015 = 630 kg

El peso de arena seca es: Fs = 630 / 1.015 = 621 kg

9. Proporciones iniciales : La primera mezcla de prueba es:

AGUA (kg)

CEMENTO (kg)

ARENA SECA (kg)

GRAVA SECA (KG)

175

427

621

1195

0,41

1,48

2,84

La densidad terica de esta mezcla es: 175 + 427 + 630 + 1204 = 2436 kg / m3
10. Primera mezcla de prueba : revisin del asentamiento y la densidad
Para evaluar la trabajabilidad y densidad de la mezcla se debe preparar aproximadamente un volumen de 7.0 litros de
mezcla. Antes de pesar los materiales requeridos en la proporcin obtenida en el paso 9 se debe medir la humedad de los
agregados y realizar las correcciones adecuadas.
Sea humedad total de los finos = 3.5 % y humedad total gruesos = 2.0 % =>
Arena hmeda = 621 x 1.035 = 643 kg
Grava hmeda = 1195 x 1.02 = 1219 kg
Agua = 175 ( 0.035 0.015) x 621 ( 0.020 0.0075) x 1195 = 148 kg
MATERIAL

AGUA (kg)

CEMENTO (kg)

ARENA HUMEDA (kg)

GRAVA HUMEDA (KG)

1m3

148

427

643

1219

7 litros

1,036

2,989

4,501

8,533

Para lograr un valor aproximado al asentamiento pedido se requiere adicionar 100 ml mas de agua de la tericamente
calculada ( 1036 ml). El asentamiento obtenido es de 60 mm y la densidad es de 2397 kg /m3. Se concluye que la mezcla se
debe corregir por asentamiento y densidad.

11. Correcciones por asentamiento y densidad .

Rendimiento mezcla = ( 1.036+0.100+2.947+4.501+8.533)/ 2397 = 0.00714 m3
Agua corregida = ( 1.036+0.087+0.104+0.100)/0.00714 = 186 kg
A este valor se le debe incrementar 3 litros de agua porque el asentamiento dio
15 mm por debajo del especificado => Agua corregida = 189 kg ( es decir un 8 %
mas de agua de la inicial).
Cemento corr. = 189 / 0.41 = 461 kg
Grava hmeda corr. = 8.533 / 0.00714 = 1195 kg
Grava seca corr. = 1195 / 1.02 = 1175 kg
Grava sat. corr. = 1175 x 1.0075 =
1184 kg
Arena saturada corr. = 2397 189 461 1184 = 563 kg
Arena seca corr. = 563 / 1.015 = 555 kg

12. Proporciones corregidas por asentamiento y densidad

La densidad de la mezcla es: 2397 kg /m3

Nota : Una forma alternativa de correccin por asentamiento es considerar el uso de
aditivos plastificantes o sper plastificantes. De acuerdo a la dosis y tipo de aditivo se
puede reemplazar cierta cantidad de agua de mezclado sin variar el asentamiento. Con
dosis mxima de plastificante se logra hasta un 15% de reemplazo mientras que con un
sper plastificante hasta un 30%. En este ejemplo se tiene un aumento del agua de
mezclado del 8% ( 14 x 100 / 175) para alcanzar el asentamiento solicitado, lo anterior
equivale a utilizar un plastificante a dosis media ( entre 0.25 y 0.75 % del peso de cemento
) y nuevamente realizar la primera mezcla de prueba.

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Con esta mezcla se revisa el asentamiento y de acuerdo a los resultados obtenidos se

realizan las correcciones a la dosis de aditivo requerida hasta lograr el asentamiento
propuesto

13. Segunda mezcla de prueba : revisin de la resistencia a compresin ( fcr)

Para evaluar la resistencia a la compresin se debe preparar aproximadamente
un volumen de 14.0 litros de mezcla. Nuevamente antes de pesar los materiales
requeridos en las proporciones indicadas en el paso 12 se debe medir la
humedad de los agregados y realizar las diferentes correcciones. Sea humedad
total de finos = 0.0 % y humedad total gruesos = 0.0 % =>
Arena = 555 kg
Grava = 1175 kg
Agua = 189 + 0.015 x 555 + 0.0075 x 1175 = 206 kg

Al preparar esta mezcla y medir la resistencia se obtiene un valor de 25 MPa la

cual es inferior a la resistencia promedio solicitada de 31.6 MPa. Se deben
modificar nuevamente las proporciones de la mezcla y revisar la resistencia.

14 . Correccin por resistencia .

Ya que la resistencia obtenida es menor en un 21 % de la promedio requerida (fcr) se
debe disminuir la relacin agua-cemento.
Una primera aproximacin es considerar que la ecuacin entre a/c y fcr es lineal y con
una reduccin del 21% del agua/cemento quedara solucionado el problema ( es decir
utilizar a/c = 0.32 ). Sin embargo esta relacin no es lineal y el nuevo valor de a/c se
obtiene conservando la misma pendiente de la ecuacin indicada en el paso 5 y
calculando un nuevo valor de k1.
=> k2 = Exp [ ln (90) ln (25)] / 0.41 22.74

De donde: a/ c = [ln (90) ln (31.6)] / ln (22.74) = 0.33 ( resultado similar al obtenido en

forma aproximada de 0.32 )
Al mantener constante la dosis de agua en la mezcla ( 189 kg ) la nueva cantidad de
cemento es:
Cemento (kg) = 189 / 0.33 = 573 kg (valor que no debe superar los 550 kg ).
Con este resultado se obliga utilizar un sper reductor de agua para lograr la resistencia
sin aumentar el contenido de cemento mas all del limite prctico especificado de 550
kg.

Fijando la dosis de cemento en 550 kg se busca cual es la dosis de aditivo

necesaria para lograr la resistencia especificada. La cantidad de agua es: 550 x
0.33 = 181 kg es decir un 4.0 % menor que la pedida por la mezcla. Si por
ejemplo se utiliza el aditivo a dosis media ( 0.5 al 1.5 %) =>
Agua = 181 kg
Cemento = 181/ 0.33 = 548 kg
Agregado grueso seco = 1175 kg ( Este valor se mantiene constante )
Agregado fino = 2397 181 548 1184 = 484 kg
15 . Proporciones corregidas por resistencia . La mezcla tiene la siguiente
composicin:

Con estas proporciones se realiza la revisin de la resistencia y se proponen las

modificaciones finales a que de lugar de acuerdo a los resultados obtenidos.