La produccin de electricidad mediante biomasa

gasificacin de vapor utilizando una tecnologa de alta

eficiencia y bajo impacto ambiental
Destacados

Integracin de gasificacin de biomasa y pila de combustible con

una alta eficiencia de conversin.
Resultados experimentales para planta de gasificacin de lecho
fluidizado de 500 kWth.
Ventajas medioambientales en comparacin con la generacin de
energa tradicional.
El MCFC proceso puede aprovecharse para producir electricidad,
as como para separar el CO2.
Algunas posibles soluciones para la captura de gases diluidos
posiblemente menos costo prohibitivo.

Informacin del artculo

Artculo historia:
Recibida el 23 de febrero de 2012
Recibi en forma revisada el 26 de junio de 2012
Acept el 27 de junio de 2012
Disponible en Internet el 27 de julio de 2012
Palabras clave
gasificacin de generacin descentralizada de celdas de combustible la
eficiencia de reduccin de emisiones de CO2
Resumen
La integracin de gasificacin de biomasa y fuel cell representa, en teora, una
solucin eficaz para la energa de cogeneracin descentralizada de la
produccin. En el Centro de Investigacin ENEA de Trisaia el acoplamiento
directo de una planta piloto de gasificacin de biomasa existente a una clula
de combustible de carbonato fundido (MCFC) con una capacidad de 125 kWe
est en progreso.
La presin a 3,5 bar, MCFC ser combinado con una turbina de gas con el fin de
establecer un proceso eficiente sistema para su aplicacin a escala industrial.
Suponiendo una optimizacin de la composicin del gas, libre de metano y

otros hidrocarburos ligeros, una eficiencia de conversin global menor a 40%

se calcula a travs de un modelo desarrollado appositely basados en modelos
termodinmicos. Incluso este valor es un tercio superior con respecto al
tratamiento convencional de la gasificacin de cogeneracin descentralizada,
la perspectiva de la produccin comercial de la tecnologa propuesta todava
resulta ser modestos, salvo notables mejoras en la eficiencia de la conversin
de la pila, la durabilidad y el costo son realizados, as como una impresionante
planta simplificacin.
El objetivo principal del artculo es la integracin de una planta de gasificacin
de biomasa de vapor con una celda de combustible de carbonato fundido con
la ventaja de una planta de produccin de energa con baja emisin de CO2 en
comparacin con los tradicionales generador de energa alimentada por
combustibles fsiles.

Introduccin
Combinacin de gasificacin de biomasa y la tecnologa de pilas de
combustible es
considerado generalmente como un mtodo eficaz para descentralizar la
produccin combinada de calor y electricidad (CHP) de la produccin. Clculos
tericos muestran que un aumento significativo en el conjunto de la eficiencia
de conversin de la biomasa en electricidad es factible con respecto a sistemas
de gasificacin convencional para aplicaciones de pequea escala (hasta 1 MW
de capacidad elctrica).
Adems, notables ventajas para el medio ambiente debe ser
aadido, ya que las emisiones de gases de efecto invernadero producidas por
kW/h se reduce proporcionalmente y, bajo ciertas condiciones, despus de la
separacin del dixido de carbono puede ser simplificado.
A pesar de su gran potencial, no de gasificacin de biomasa integrado y
sistema de pila de combustible, teniendo una capacidad significativa, se
encuentra actualmente en
funcionamiento en todo el mundo. Estudios anteriores en este campo estn
principalmente
dirigidos a analizar aspectos tericos [1]. Adems, varios
trabajos experimentales que se han llevado a cabo en este campo estn
relacionadas con las instalaciones a escala de laboratorio [2].

El anlisis del estado del arte, por lo tanto, confirma que la

combinacin de dos tecnologas, tales como
clulas de combustible y gasificacin de biomasa, que estn an en desarrollo,
puede ser considerado actualmente como un concepto innovador.
En el Centro de Investigacin ENEA de Trisaia el acoplamiento directo de una
planta piloto de gasificacin de biomasa existente a una clula de combustible
de carbonato fundido (MCFC) con una capacidad de 125 kWe se est llevando a
cabo. Despus de la realizacin de este proyecto, el primer sistema integrado
de gasificacin de biomasa y clula de combustible planta a escala piloto
estar en funcionamiento en Europa. Actualmente, el sistema MCFC est casi
listo para ejecutarse en un modo independiente.
Bajo esta condicin, el flujo de alimentacin andico se obtiene a travs de una
mezcla de gases tcnicos simulando un tpico productor de gas de gasificacin
de biomasa. En los prximos meses, las implementaciones, que siguen siendo
necesarios para poder utilizar directamente un gas combustible real de
gasificacin de biomasa, se pondr en marcha.
Los trabajos de investigacin realizados por ENEA sobre la integracin de
gasificacin de biomasa y MCFC se centran principalmente en los siguientes
temas:

la investigacin de la calidad de produccin de gas y los requisitos de

limpieza de gas, con el fin de utilizar este gas como el alimento para los
andico asegurando una clula de combustible de pila aceptable
durabilidad;
la evaluacin del MCFC rendimiento cuando impulsado por el productor
de gas de gasificacin de vapor en lugar de hidrgeno puro y la
identificacin del gas necesario actualizar;
la identificacin de los dispositivos auxiliares necesarios para la
combinacin de un gasificador de biomasa a un MCFC, la planificacin de
la posible simplificacin y optimizacin del sistema integrado completo;
el anlisis de la viabilidad econmica y las perspectivas comerciales de
la tecnologa propuesta, considerando la evolucin y optimizaciones
realistas alcanzables en el corto plazo.

La plena realizacin de estos objetivos ser posible

despus de que las pruebas experimentales en la gasificacin integrada
y sistema MCFC ser realizado.

En la actualidad, aplicando un modelo desarrollado apropiada del

MCFC el proceso planificado, un plan coherente de estimacin global de la
eficiencia en la conversin de la biomasa en electricidad es factible. Por otra
parte, basndose en la prctica adquirida pertinentes para la instalacin de la
planta piloto, una evaluacin preliminar de costos puede lograrse.
Es de notar que las clulas de combustible de xido slido (SOFCs) es
considerado por la mayora de los expertos como la tecnologa ms adecuada
para ser combinado con gasificacin de biomasa. Esta evaluacin se basa en
su mayor flexibilidad de combustible, que permite la conversin de monxido
de carbono y metano, adems de hidrgeno, la tolerancia mejorada a ambos
contaminantes y corrosin, debido al uso de un electrolito slido y el potencial
de una eficiencia superior correlacionada con la temperatura de
funcionamiento superior. En efecto, el acoplamiento de
gasificacin de biomasa y SOFC est siendo investigado profundamente en
muy pequea escala facility [3]. Por otro lado, la temperatura de
funcionamiento ms elevados, que van desde 750 a 1000 C es el principal
inconveniente con respecto al MCFC, que todava es ms confiable y de la
evaluacin tcnico-econmica de la gasificacin integrada y MCFC sistema
puede ofrecer indicaciones tiles para evaluar las alternativas de combinacin
con una SOFC tambin econmicas. Adems, MCFC ha alcanzado un alto grado
de madurez comercial, hasta la
fecha, y est disponible para aplicaciones de gran escala, tambin. En
conclusin, SOFC muestra un mayor potencial a la vista de los posibles
desarrollos
alcanzables en el futuro cercano, pero actualmente MCFC sigue apareciendo
como una tecnologa ms adecuada para una planta piloto de investigacin.
Sin embargo, los resultados obtenidos de la evaluacin tcnico-econmica de
la gasificacin integrada y MCFC sistema puede ofrecer
indicaciones tiles para evaluar las alternativas de combinacin
con una SOFC tambin.
BIOMASA RESIDUAL
El anlisis de la biomasa residual es una importante operacin de base para la
planificacin energtica; de hecho, es importante comprender que la energa
potencial de un rea y si pueden afectar significativamente el balance
energtico de una zona econmicamente, de forma sostenible y renovable
durante el tiempo. La Enea la

metodologa propuesta se basa en el uso de los datos de los mapas y el

inventario para producir un detallado geogrficamente a escala provincial que
podemos utilizar para estimar el tamao de la planta de energa con un
Sistema de Informacin Geogrfica web [4].
En particular, la biomasa forestal residual, bajo estas
limitaciones:
Los bosques hasta 1500 m.
Caminos de pendiente mayor a 40%.
Accesibilidad del camino.
Las reas naturales protegidas.

Considerando que slo el mantenimiento de rutina de los bosques es igual a

2180 ktonn, que corrisponde a 1Mtep (tonelada equivalente de petrleo) como
se puede ver en la imagen siguiente:
Similar a la de la Fig. 1.1, usted puede ver el sector agroindustrial de
biomasa residual, la poda, pajas, orujo &Amp;
Marc, con la distribucin
de los diferentes tipo de agro-industrial de
biomasa:
Fig. 1.2 muestra que existe un gran potencial en
trminos de poda
en el sur de Italia, en particular las de Apulia,
Calabria una Sicilia son las
regiones que tienen una gran concentracin de
unos 251-477 ktonn/ao
a escala provincial.
Al mismo tiempo, Fig. 1.3 muestra la distribucin
de pajas a
escala provincial: A
Fig. 1.1. La biomasa

partir de la Fig. 1.3 es posible observar que el gran potencial se encuentra

en el norte de Italia, pero el mayor problema en su uso de energa.

Fig. 1.2. La biomasa de la poda.

La recuperacin es que tienen cantidades significativas de silicio y de

la slice estropear las piezas mecnicas arruinando los rganos de movimiento
y causando problemas a la gasificacin y la combustin de plantas para la
generacin de energa.
Fig. 1.4 muestran que Italia tiene una mayor cantidad de orujo y
Marc situado cerca del principal centro de produccin de vino, en el norte de
Apulia, en el sur de Calabria, Sicilia y Piamonte.

Fig. 1.3. Pajitas.

La cantidad total de residuos de poda y derivados de

biomasa agroindustrial es aproximadamente de 22 Mtonn correspondiente a
9Mtep
con la distribucin que se puede ver en la Fig. 1.5:
Al final, el total de la biomasa residual, forestal, agroindustrial y de biomasa es
igual a 53 TW h que representan el 15% del consumo elctrico nacional que es
de 330 TW h [5].
Actualmente, en nuestro pas, el uso de la biomasa para la generacin de
energa es muy limitada.
La Fig. 1.6 muestra que la generacin de energa a partir de biomasa es
igual a 7631 GW h:
mientras la biomasa slida correspondiente a 2828 GW h que
representan potencialmente, el 4% de las fuentes de energa renovables como
muestra la Fig. 1.7: La
combustin es por lejos la tecnologa de conversin energtica predominante,
casi todo est basado en el ciclo Rankine acoplamiento con la
caldera de vapor la reja. Esta es una tecnologa consolidada y simple,
pero con una baja eficiencia de conversin en energa elctrica que,
en muchos casos, no supera el 25%. Por otro lado la gasificacin es una
tecnologa que tiene un gran potencial en trminos de eficiencia
de conversin de la biomasa en electricidad cuando se combina con un
motor de combustin interna (ICE). Italia, con sus 7631 GW h est
en el quinto lugar entre los pases de la UE para la produccin de
biomasa, residuos slidos, biogs y bioliquids. Alemania es el pas Cuando en
2009 la produccin fue mayor y ascendi a
33,796 GW h. Los otros siguieron a una distancia, en Suecia, la produccin
ascendi a 11,122, 10,571 GW GW h h en Gran Bretaa como
se muestra en la Fig. 1.8:
datos estadsticos de la Agencia Nacional para el sistema energtico (GSE)
muestra que la suma de la generacin de energa desde la

planta de gasificacin para la generacin de energa es igual a 5 MWe.

En los ltimos aos, varios estudios tericos sobre la oportunidad de
generar electricidad a partir de biomasa mediante el acoplamiento de una
clula de combustible de carbonato fundido (MCFC) con una planta de
gasificacin se han realizado [6].
Este tipo de sistemas integrados, en comparacin con el citado
tradicionales, presenta una mayor eficacia terica y un
gran nmero de ventajas tales como:
(a) el MCFCs, pudiendo utilizar monxido de carbono como combustible,
tambin
puede trabajar incluso con altas concentraciones de CO en los
gases de admisin (que es tpico de los procesos de gasificacin);
(b) la MCFCs pueden lograr mayores eficiencias de conversin de
los sistemas energticos tradicionales, especialmente en el caso de
plantas de pequeo tamao;
(c) las emisiones contaminantes son inferiores a los
sistemas tradicionales de energa;
(d) la generacin distribuida de electricidad por
plantas de pequeo tamao de alta eficiencia promueve el uso sostenible de la
biomasa,
asegurando la recuperacin del calor de la clula a travs de los sistemas de
bombas de calor de adsorcin (calefaccin y refrigeracin).

Fig. 1.9 ofrece una comparacin entre los niveles de las emisiones procedentes
de sistemas tradicionales y modernos, respectivamente. Celda de combustible
en plantas integradas, la produccin de CO2 en 250 g/kW h, mientras No
supera los 550 g/kW h en plantas de ciclo combinado alimentada por gas
natural y 2400 g/kW h en centrales de carbn [7].

El objetivo de este trabajo es evaluar, desde el punto de vista tcnico y

econmico punto de vista, la validez de dicha tecnologa en el caso del
acoplamiento del 500 kWth planta piloto de gasificacin de biomasa que
operan en el Centro de Investigacin de Trisaia con 125 kWe MCFC Stack
basado en Modelo termodinmico de la clula de combustible con resultados
experimentales para la planta de gasificacin.

3. El proceso de gasificacin
Una avanzada plataforma tecnolgica en la gasificacin de biomasa est
disponible en el Centro de Investigacin ENEA de Trisaia, incluyendo:

Fig. 1.4. Orujo y

Fig. 1.6. La planta de

energa de biomasa en
Italia.

Fig. 1.5. Distribucin de los diferentes tipo

de agro-industrial de biomasa.
Dos de aire soplado downdraft gasificadores de lecho fijo con una capacidad de
combustible de 120 y 300 kWth, respectivamente, con la limpieza de gas
convencional, consistente en unidades de filtracin de agua y scrubber,
combinada con un motor de combustin interna (ICE);
Un doble de lecho fluidizado planta piloto de gasificacin de vapor, con una
capacidad de combustible de 500 kWth, tanto con la limpieza de gas caliente, a
travs de un reactor de adsorcin y una unidad de filtracin (cicln plus filtro
cermico), y la limpieza de gas fro convencionales;
- aire/vapor-soplado corriente ascendente de gasificadores de lecho fijo,
teniendo una capacidad de combustible de 150 kWth, con gas avanzada:
limpieza de filtros coalescentes y bio-diesel, Scrubber
- vapor de lecho fluidizado interconectados/oxgeno
planta piloto de gasificacin, teniendo una capacidad de combustible de 1 MW.
El doble de lecho fluidizado gasificador de vapor se basa en la FICFB
(fast internamente lecho fluido circulante) proceso de gasificacin,
que anteriormente fue desarrollado por la Universidad de Viena de la
tecnologa
[8]. Este proceso es considerado como comercial, siempre que
haya sido probado desde 2002 en la planta de 8 MW de capacidad trmica en
Gssing y ya ha alcanzado un nivel de utilizacin del 80%.
Adems, siendo ricos en hidrgeno, el productor de gas es especialmente
adecuado para ser utilizado como combustible para una MCFC. Por estas
razones, entre los diferentes sistemas de gasificacin disponibles en el Centro
de Investigacin de Trisaia, el doble de lecho fluidizado gasificador de vapor ha
sido seleccionado para ser acoplado directamente a un MCFC. La planta
se muestra en la imagen a continuacin:
campaas experimentales fueron llevadas a cabo antes de que la planta se
detuvo para implementar varias modificaciones en vista de su
integracin con el MCFC [9]. Los resultados de la prueba indican que el

gas pobre calidad es comparable a la que se obtiene a travs de la

planta de gasificacin a escala industrial en Gssing [10].
Este Fig. 2.1 muestra la planta piloto de gasificacin de vapor de
500 kWth con fast internamente tecnologas de lecho fluidizado circulante
trabajan en ENEA Trisaia Research Center. El reactor, mostr

Podemos obtenido con el uso de una base de xido de calcio de

adsorbente [15] .
Las principales ventajas de la gasificacin directa, en la cual el
agente tpico de gasificacin es aire, son su sencillez y su bajo
coste de implementacin. Estas ventajas estn establecidas contra
el inconveniente de producir un gas con grandes porcentajes de
nitrgeno que, siendo una sustancia inerte, disminuye
significativamente su valor calorfico neto. Otro lmite de esta
tecnologa es que la calidad del gas depende en gran medida del
grado de humedad de la biomasa inicial. Adems, la concentracin
de compuestos voltiles condensables en el gas, especialmente
cuando se produce por la corriente ascendente de tecnologa de
lecho fijo, limita su uso a la co-combustin de carbn en centrales
termoelctricas o metano) y la produccin de electricidad con el
CIEM. La utilizacin directa de la gasificacin en aplicaciones de
clulas de combustible, donde una alta calidad derivados de
biomasa gas es solicitado para un correcto funcionamiento del
sistema, por lo tanto es inviable en la prctica.
Con el objetivo de superar estos inconvenientes, es posible utilizar
un agente de gasificacin diferentes, tales como oxgeno puro (o
aire enriquecido en oxgeno), vapor o una mezcla de ambos. Por lo
que se refiere a oxgeno, altos costos asociados con la presencia
de almacenamiento (o produccin) y consumos de los sistemas
tienen que ser considerados. El uso de vapor implica menores
costes de produccin, sino que determina la necesidad de proveer
calor en el proceso, que est fuertemente endotrmica.
3.1. Propuesta de modelo matematical planta piloto de
gasificacin de vapor
El modelo ha sido creado con un cdigo comercial
(Chemstations ChemCAD Inc.) usando la cintica especfica de
cada una de las reacciones en que se basa en datos de la
literatura que muestra que el proceso de gasificacin puede
dividirse en varios pasos
Fig. 1.7. La biomasa slida para la
generacin de energa en Italia.

(1) la pirlisis de
biomasa:

En la Fig. 2.2 est compuesto por dos cmaras, una zona de combustin y una
zona de gasificacin y una seccin para separar los materiales de la cama
desde el agotamiento de la combustin de gas:
la fluidificacin agent es la olivina arena, silicato de magnesio y hierro.
Algunos investigadores estudiaron la olivina como material de cama de
gasificacin de biomasa tiene cierta actividad hacia tar destruccin [11].
La olivina arena trnsito desde la zona de combustin (temperatura alta), en
la zona de gasificacin (a baja temperatura) donde liberar la energa trmica
necesaria para la reaccin endotrmica en la zona de gasificacin. En el otro
lado, la arena de olivino es tambin utilizado como un catalizador para el
craqueo de tars reaccin (vanse los cuadros 2.1 y 2.2).
La seccin de limpieza de gases en caliente de la planta Joule est compuesto
por una torre de adsorcin [12,13], basado en xido de calcio, un cicln para
la remocin de las partculas mayores y otra para el sistema de filtracin de
partculas finas como se puede ver en la imagen siguiente:
Fig. 2.3 muestra la seccin de DCS para la planta piloto de gasificacin de 500
kWth. En el otro lado, en la tabla de abajo puede ver el rendimiento de los
medios de limpieza de gas caliente (vase el cuadro 2.3).
El cuadro muestra que la concentracin de medios fijos de cido y cido
cloridric sulphidric, alrededor de 250 ppm y 100 ppm respectivamente, la
eficiencia de remocin de azufre es de aproximadamente 80%, mientras que
la extraccin de cloro es aproximadamente de un 70% [14]. En la salida de la
seccin de limpieza de gas caliente, la concentracin de partculas en el
syngas es igual a 2 mg/Nm3.
Segn los datos de la literatura, el cuadro 2.4 muestra los lmites de
impurezas tolerada por una clula de combustible de carbonatos fundidos. Es
posible ver que todos los lmites son mayores respecto al rendimiento que
(1)
(2)
(3)
(4)
E3

Gasificacin char principal:

1) gasificacin char c H2 O H2 (
CO)
(2) reaccin Bouduard c CO2 ( 2CO)
(3) Methanation c 2H2 ( CH4).
Steam Reforming de metano:
Desplazamiento del gas de agua
(6) CO H2 O ( CO2 H2)

Modelo utiliza los parmetros cinticos de reaccin

desarrollado por Wang y Kinoshita [16] que asume un
gasificador cilndrico cama de rea transversal uniforme con
una mnima variacin radial en las propiedades de la BED y el
gas.
La reaccin de pirlisis no era considerada como una reaccin
reversible como se muestra en diferentes datos de literatura
experimental
[17] yeleldoble
desplazamiento
del gas planta
de agua
era
Fig. 2.1 Mostrar
de lecho fluidizado
piloto
equilibrios
considerados
como
reaccin.
de gasificacin de vapor de 500kWth que est trabajando
en la ENEA Trisaia reserch center.
Para las otras reacciones se consider cintica especfica
sobre
losotro
datos
de en
la literatura
las mismas
condiciones
En el
lado,
la Fig. 2.2en
Usted
puede ver
la
operativas
[18-20]
termodinmicos
configuracin
deyladatos
planta
de gasificacinmostramos
que est en la

r2 A2 e RT C C C H2 O
r 3 A3 e
Fig. 1.9. Las emisionesFig.
contaminantes
compuesto
dosdecmaras,
una cmara
de combustin
y
1.8. La biomasa para la generacin
de
energa
Fig.
2.1. Elpor
doble
lecho fluidizado
planta piloto
de
r 4 A4 e
de varios en
sistemas
de energa.
unagasificacin
zona de gasificacin,
donde libera, despus de
de vapor.
rprocedentes
5 A5 e
la UE15
- Fuente: AIE 2009.

Fig. 2.2. El reactor de la planta piloto de

Tabla 2.1 Caractersticas generales de

la olivina arena.
Origen
Austria
densidad
aparente
densidad
dimetro medio
de
expansin trmica
dureza

34003500
kg/m3
20501900
kg/m3
344 lm
(1100 C) 1.3%
6.57
0.951.05 kJ/