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IMPORTANCIA
Confirmar la integridad estructural y hermeticidad de los equipos y sistemas de
tuberas que manejan hidrocarburos lquidos y gaseosos, y sustancias peligrosas, en
instalaciones terrestres e instalaciones marinas incluyendo sus servicios auxiliares,
con la finalidad de garantizar la confiabilidad de la instalacin durante su operacin
normal.
OBJETIVO
El objeto de estas pruebas es la comprobacin del correcto montaje de los tubos en
obra. Incluye conexiones, registros y cmaras de inspeccin.
PRUEBAS HIDRULICAS
Existen tres mtodos diferentes basados uno, en la "observacin y correccin de
fugas", otro, en el "control de prdidas"
A) MTODO DE LA OBSERVACIN Y CORRECCIN DE FUGAS
Se tendr en cuenta una aportacin de agua suplementaria por pozo de registro de:
Vp = 0,5 litros / m pared de pozo.
Presin de prueba
La presin de prueba es la presin equivalente o resultante de llenar la seccin de
prueba hasta el nivel del terreno de registro aguas arriba o aguas abajo, segn sea
apropiado, con una presin mxima de 50 kPa y una mnima de 10 kPa medida en la
parte superior del tubo.
Pruebas de presin de valores mayores se especifican en tuberas que deban operar
bajo sobrecargas permanentes o temporales (vase prEN 805)
Tiempo de acondicionamiento
Despus de que las tuberas y/o los pozos de registro estn llenos y la presin de
prueba est aplicada, se necesitar un tiempo de acondicionamiento.
NOTA: Generalmente es suficiente 1 h. Se necesitar un perodo mas largo de tiempo
en condiciones climticas secas para el caso de tubos de hormign.
Tiempo de prueba
El tiempo de prueba ser de 30 1 min.
Requerimientos de la prueba
La presin debe mantenerse dentro del margen de 1 kPa de la presin de prueba
definitiva dada en el primer apartado mediante la adicin de agua.
La cantidad total de agua aadida durante la prueba para mantener este requerimiento
debe ser medida y anotada.
Los requerimientos de la prueba se cumplirn si la cantidad de agua aadida no es
mayor de:
Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn ASTM C924M
1) Determinar el tiempo de ensayo de la conduccin utilizando la tabla, para cada
dimetro nominal (en mm) y para cada longitud de tramo a ensayar. El tiempo de
ensayo es el que se requiere para que la presin descienda desde 24kPa (0,24 bares)
a 17kPa (0,17 bares).
Tabla 6.8.2.2.a
2) Llenar con aire hasta que la presin interna en la conduccin sea aproximadamente
de 27kPa (0,27 bares). Dejar estabilizar la presin. La presin normalmente
descender antes de que la temperatura en el interior de la conduccin se estabilice.
3) La prueba comienza cuando la presin se ha estabilizado dejando que descienda
hasta 24 kPa (0,24 bares). A partir de este momento se empieza a medir el tiempo de
ensayo que indique la tabla. Una vez transcurrido el tiempo de ensayo se mide la
presin final.
4) Si el descenso de la presin durante el tiempo de ensayo es de 7 kPa (0,7 bares) o
menor se acepta la instalacin. Si el descenso de presin es superior a 7 kPa (0,7
bares) se ha de inspeccionar la lnea para determinar la causa de la excesiva prdida
de aire.
Procedimiento para la prueba de estanquidad por aire en zanja segn Norma
UNE-EN 1.610 (MTODO "L")
Los tiempos de ensayo en funcin del dimetro nominal del tubo y de los mtodos de
ensayo para los distintos tipos de tuberas (LA; LB; LC; LD), excluyendo pozos de
registro, se dan en la tabla adjunta.
Para tubos de hormign se adoptarn los mtodos de ensayo LA y LB.
Se debern usar obturadores hermticos para evitar errores procedentes del equipo
de ensayo.
Se requiere especial cuidado por los ensayos de grandes dimetros por razones de
seguridad.
La prueba de aire es difcil de implementar en la prctica en pozos de registro.
NOTA 1: Hasta que se tenga la suficiente experiencia al aplicar la prueba en pozos de
registro, el tiempo de ensayo que se tomar ser la mitad del tiempo que se obtenga
para un tubo de dimetro equivalente.
Se aplicar durante aproximadamente 5 minutos una presin inicial igual a la presin
de ensayo p incrementada en un 10%. A partir de ese momento se reducir hasta p. Si
el descenso de presin, medido despus del tiempo de ensayo, es menor que el DP
dado en la tabla se considerar satisfactorio.
Pruebas de uniones individuales
A menos que se especifique de otra forma, se puede aceptar la prueba de uniones
individuales para la aceptacin de la tubera completa, normalmente para tuberas de
dimetro superior a 1.000 mm.
Para la prueba de uniones individuales, el rea superficial para la prueba de la "W" es
la representada por un metro de la longitud del tubo, si no se especifica de otra forma.
Las necesidades de cumplimiento de la prueba son las mismas dadas en el apartado
de "Requerimientos de la prueba" con una presin de prueba de 50 kPa en la parte
superior de la tubera.
Las condiciones para la prueba de la "L" seguirn las normas dadas en el apartado
"Prueba de estanquidad de aire en zanja segn UNE-EN 1.610" y sern especificadas
individualmente.
Presin relativa
Donde:
Vmx = Volumen mximo admisible en litros por m de superficie mojada.
hm = Altura media del nivel fretico sobre la clave de la conduccin, en metros.
A = Coeficiente de valor 0,13 para tuberas de hormign en masa o armado.
tiles para pruebas de estanquidad
Para facilitar las pruebas de estanquidad de las tuberas la industria especializada
dispone de una gran variedad de tiles. Se exponen a continuacin los equipos ms
habituales:
tubera
usan
durante
las
desage.
menores
funcionan sin necesidad de aire comprimido.
Obturadores de
mecnicos: Se
para el cierre
permanente
o
perodos cortos
tuberas
de
Sirven
para
dimetros
de 400 mm y