Escolar Documentos
Profissional Documentos
Cultura Documentos
O almoxarifado se constitua em um depsito, quase sempre o pior e mais inadequado local da empresa, onde os
materiais eram acumulados de qualquer forma, utilizando mo-de-obra desqualificada.
Com o tempo surgiram sistemas de manuseio e de armazenagem bastante sofisticados, o que acarretou aumento
da produtividade, maior segurana nas operaes de controle e rapidez na obteno das informaes.
O termo Almoxarifado derivado de um vocbulo rabe que significa " depositar".
Conceituao
Almoxarifado o local destinado guarda e conservao de materiais, em recinto coberto ou no, adequado sua
natureza, tendo a funo de destinar espaos onde permanecer cada item aguardando a necessidade do seu uso,
ficando sua localizao, equipamentos e disposio interna acondicionados poltica geral de estoques da
empresa.
O almoxarifado dever:
1.
assegurar que o material adequado esteja, na quantidade devida, no local certo, quando necessrio;
2.
3.
4.
Eficincia do Almoxarifado
da reduo das distncias internas percorridas pela carga e do conseqente aumento do nmero das
viagens de ida e volta;
2.
3.
Organizao do Almoxarifado
2.
3.
CONTROLE :
Embora no haja meno na estrutura organizacional do almoxarifado, o controle deve fazer parte do conjunto de
atribuies de cada setor envolvido, qual seja, recebimento, armazenagem e distribuio.
O controle deve fornecer a qualquer momento as quantidades que se encontram disposio em processo de
recebimento, as devolues ao fornecedor e as compras recebidas e aceitas.
RECEBIMENTO
As atividades de recebimento abrangem desde a recepo do material na entrega pelo fornecedor at a entrada
nos estoques. A funo de recebimento de materiais mdulo de um sistema global integrado com as reas de
contabilidade, compras e transportes e caracterizada como uma interface entre o atendimento do pedido
pelo fornecedor e os estoques fsico e contbil.
O recebimento compreende quatro fases :
1.
2.
3.
4.
4a fase : Regularizao
ARMAZENAGEM
A guarda dos materiais no Almoxarifado obedece a cuidados especiais, que devem ser definidos no sistema de
instalao e no layout adotado, proporcionando condies fsicas que preservem a qualidade dos materiais,
objetivando a ocupao plena do edifcio e a ordenao da arrumao.
FASES
DESCRIO
1A FASE
Verificao das condies de recebimento do material;
2A FASE
Identificao do material;
3A FASE
Guarda na localizao adotada;
4A FASE
Informao da localizao fsica de guarda ao controle;
5A FASE
Verificao peridica das condies de proteo e armazenamento;
6A FASE
Separao para distribuio;
DISTRIBUIO
Os materiais devem ser distribudos aos interessados mediante programao de pleno conhecimento entre as
partes envolvidas.
DOCUMENTOS UTILIZADOS
Os seguintes documentos so utilizados no Almoxarifado para atendimento das diversas rotinas de trabalho :
1.
2.
Ficha de Localizao (tambm para empresas ainda no informatizadas) : documento utilizado para
indicar as localizaes, atravs de cdigos, onde o material est guardado;
3.
1.
Relatrio tcnico de inspeo : documento utilizado para definir, sob o aspecto qualitativo, o aceite ou
a recusa do material comprado do fornecedor;
1.
1.
PERFIL DO ALMOXARIFE
O material humano escolhido deve possuir alto grau de sentimento de honestidade, lealdade, confiana e
disciplina.
RECEBIMENTO
Conceituao
Recebimento a atividade intermediria entre as tarefas de compra e pagamento ao fornecedor, sendo de sua
responsabilidade a conferncia dos materiais destinados empresa.
As atribuies bsicas do Recebimento so :
1.
2.
3.
controlar os volumes declarados na Nota Fiscal e no Manifesto de Transporte com os volumes a serem
efetivamente recebidos;
4.
proceder a conferncia visual, verificando as condies de embalagem quanto a possveis avarias na carga
transportada e, se for o caso, apontando as ressalvas de praxe nos respectivos documentos;
5.
6.
7.
8.
A recepo dos veculos transportadores efetuada na portaria da empresa representa o incio do processo de
Recebimento e tem os seguintes objetivos :
constatao se a compra, objeto da Nota Fiscal em anlise, est autorizada pela empresa;
cadastramento no sistema das informaes referentes a compras autorizadas, para as quais se inicia o
processo de recebimento;
Sistema de Contas a pagar : dados referentes liberao de pendncias com fornecedores, dados
necessrios atualizao da posio de fornecedores;
Sistema de Compras : dados necessrios atualizao de saldos e baixa dos processos de compras;
a atividade que verifica se a quantidade declarada pelo fornecedor na Nota Fiscal corresponde efetivamente
recebida. A conferncia por acusao tambm conhecida como " contagem cega " aquela no qual o conferente
aponta a quantidade recebida, desconhecendo a quantidade faturada pelo fornecedor. A confrontao do recebido
versus faturado efetuada a posteriori por meio do Regularizador que analisa as distores e providencia a
recontagem.
Dependendo da natureza dos materiais envolvidos, estes podem ser contados utilizando os seguintes mtodos :
Por meio de clculos : para o caso que envolvem embalagens padronizadas com grandes quantidades;
Por meio de balanas contadoras pesadoras: para casos que envolvem grande quantidade de
pequenas peas como parafusos , porcas, arruelas;
Pesagem : para materiais de maior peso ou volume, a pesagem pode ser feita atravs de balanas
rodovirias ou ferrovirias;
CONFERNCIA QUALITATIVA
Visa garantir a adequao do material ao fim que se destina. A anlise de qualidade efetuada pela inspeo
tcnica, por meio da confrontao das condies contratadas na Autorizao de Fornecimento com as consignadas
na Nota Fiscal pelo Fornecedor, visa garantir o recebimento adequado do material contratado pelo exame dos
seguintes itens:
1.
Caractersticas dimensionais;
2.
Caractersticas especficas;
3.
Restries de especificao;
2.
3.
Inspeo por ocasio do fornecimento : a inspeo ser feita pr ocasio dos respectivos
recebimentos.
1.
2.
3.
padro de inspeo, instrumento que norteia os parmetros que o inspetor deve seguir para auxili-lo a
decidir pela recusa ou aceitao do material.
A depender da quantidade, a inspeo pode ser total ou por amostragem, utilizando-se de conceitos estatsticos.
A anlise visual tem por finalidade verificar o acabamento do material, possveis defeitos, danos pintura,
amassamentos.
A anlise dimensional tem por objetivo verificar as dimenses dos materiais, tais como largura, comprimento,
altura, espessura, dimetros.
Os ensaios especficos para materiais mecnicos e eltricos comprovam a qualidade, a resistncia mecnica, o
balanceamento e o desempenho de materiais e/ou equipamentos.
Testes no destrutivos de ultra-som, radiografia, lquido penetrante, dureza, rugosidade, hidrulicos,
pneumticos tambm podem ser realizados a depender do tipo de material.
REGULARIZAO
2.
3.
4.
5.
nota Fiscal;
2.
3.
4.
5.
especificao de compra;
6.
catlogos tcnicos;
7.
desenhos;
Devoluo ao Fornecedor
O material em excesso ou com defeito ser devolvido ao Fornecedor, dentro de um prazo de 10 dias a contar da
data do recebimento, acompanhado da Nota Fiscal de Devoluo, emitida pela empresa compradora.
INTERFACES DO SISTEMA DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS
Falta figura
ARMAZENAGEM
A correta utilizao do espao disponvel demanda estudo exaustivo das cargas a armazenar, dos nveis de
armazenamento, das estruturas para armazenagem e dos meios mecnicos a utilizar.
Indica-se a real ocupao do espao por meio do indicador " taxa de ocupao volumtrica", que leva em
considerao o espao disponvel versus o espao ocupado.
Para entendermos plenamente a utilizao do espao vertical, h que se analisar a utilidade de paletes para a
movimentao, manuseio e armazenagem de materiais. A paletizao vem sendo utilizada em empresas que
demandam manipulao rpida e armazenagem racional, envolvendo grandes quantidades. A paletizao tem
como objetivo realizar, de uma s vez, a movimentao de um nmero maior de unidades. Ao pallet atribudo o
aumento da capacidade de estocagem, economia de mo-de-obra, tempo e reduo de custos. O emprego de
empilhadeiras e pallets j proporcionou a muitas empresas economia de at 80 % do capital despendido com o
sistema de transporte interno.
Inicialmente os pallets eram empregados na manipulao interna de armazns e depsitos e hoje acompanham a
carga, da linha de produo estocagem, embarque e distribuio. Em razo da padronizao das medidas do
pallet pelos pases como Estados Unidos e Inglaterra, eles passaram a ser utilizados atravs dos continentes em
caminhes, vages ferrovirios e embarcaes martimas.
E o que um palete ?
Trata-se de uma plataforma disposta horizontalmente para carregamento, constituda de vigas, blocos ou uma
simples face sobre os apoios, cuja altura compatvel com a introduo dos garfos da emplilhadeira, e que
permite o agrupamento de materiais, possibilitando o manuseio, a estocagem, a movimentao e o transporte
num nico carregamento.
Falta figura
Os pallets so plataformas, nas quais as mercadorias so empilhadas, servindo para unitizar, ou seja, transformar
a carga numa nica unidade de movimentao.
1.
2.
Economia nos custos de manuseio de materiais, por meio da reduo do custo da mo-de-obra e do tempo
necessrio para as operaes braais;
3.
4.
5.
Facilita a carga, descarga e distribuio nos locais acessveis aos equipamentos de manuseio de materiais;
6.
Permite a disposio uniforme de materiais, o que concorre para a desobstruo dos corredores do
armazm e dos ptios de descarga;
7.
Os paletes podem ser manuseados por uma grande variedade de equipamentos, como empilhadeiras,
transportadores, elevadores de carga e at sistemas automticos de armazenagem;
Estudo do layout
Alguns cuidados devem ser tomados durante o projeto do layout de um almoxarifado, de forma que se possa obter
as seguintes condies :
1.
2.
3.
4.
5.
boa organizao;
6.
2.
3.
4.
5.
piso (resistncia).
Critrios de Armazenagem
Dependendo das caractersticas do material, a armazenagem pode dar-se em funo dos seguintes parmetros :
1.
fragilidade;
b) combustibilidade;
c) volatilizao;
d) oxidao;
e) explosividade;
1.
intoxicao;
2.
radiao;
3.
corroso;
4.
inflamabilidade;
5.
volume;
6.
peso;
7.
forma;.
Os materiais sujeitos armazenagem no obedecem regras taxativas que regulem o modo como os materiais
devem ser dispostos no Almoxarifado. Por essa razo, deve-se analisar, em conjunto, os parmetros citados
anteriormente, para depois decidir pelo tipo de arranjo fsico mais conveniente, selecionando a alternativa que
melhor atenda ao fluxo de materiais:
1.
2.
armazenamento por freqncia : esse critrio implica armazenar prximo da sada do almoxarifado os
materiais que tenham maior freqncia de movimento;
3.
1.
os ambientes climatizados;
2.
3.
1.
Armazenagem em rea externa : devido sua natureza, muitos materiais podem ser armazenados em
reas externas, o que diminui os custos e amplia o espao interno para materiais que necessitam de
proteo em rea coberta. Podem ser colocados nos ptios externos os materiais a granel, tambores e
containers , peas fundidas e chapas metlicas.
2.
Localizao de Materiais
Nesse sistema existe uma localizao especfica para cada produto. Caso no haja muitos produtos armazenados ,
nenhum tipo de codificao formal ser necessria. Caso a linha de produtos seja grande, dever ser utilizado um
cdigo alfanumrico, que visa a minimizao do tempo de localizao dos materiais.
Nesse sistema no existem locais fixos de armazenagem, a no ser para itens de estocagem especial. Os materiais
vo ocupar os locais disponveis dentro do depsito. O inconveniente desse sistema o perfeito controle que se
deve ter da situao, para que no se corra o risco de possuir material perdido em estoque, que somente ser
descoberto ao acaso ou durante o inventrio. Esse controle dever ser feito por duas fichas, uma ficha para
controle do saldo por item e a outra para controle do saldo por local de estoque.
Apesar de o sistema de endereos variveis possibilitar melhor utilizao do espao, este pode resultar em
maiores percursos para montar um pedido, pois um nico item pode estar localizado em diversos pontos Esse
mtodo mais popular em sistemas de manuseio e armazenagem automatizados, que exigem um mnimo de
mo-de-obra.
Catalogao : significa o arrolamento de todos os itens existentes de modo a no omitir nenhum deles.
Vantagens da Catalogao :
1.
2.
3.
4.
possibilita a conferncia;
5.
Simplificao : significa a reduo da grande diversidade de itens empregados para uma mesma
finalidade. Quando duas ou mais peas podem ser usadas para o mesmo fim, recomenda-se a escolha pelo
uso de uma delas;
Especificao : significa a descrio detalhada de um item, como suas medidas, formato, tamanho, peso
etc. Quanto mais detalhada a especificao de um item, menos dvida se ter a respeito de sua
composio e caractersticas, mais fcil ser a sua compra e inspeo no recebimento.
Normalizao : essa palavra deriva de normas, que so as prescries sobre o uso do material; portanto
significa a maneira pela qual o material deve ser utilizado em suas diversas aplicaes;
Padronizao : significa estabelecer idnticos padres de peso, medidas e formatos para os materiais, de
modo que no existam muitas variaes entre eles. Por exemplo, a padronizao evita que centenas de
parafusos diferentes entrem em estoque.
Vantagens da Padronizao :
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Facilita a manuteno;
7.
8.
reduo da fadiga nas operaes com materiais e maior conforto para o pessoal;
1.
reduo dos custos de materiais, atravs de acondicionamento e transporte adequados que permitam
reduzir as perdas ou estragos de materiais;
manualmente;
horizontal);
estrutura metlica, sustentada por duas vigas, ao longo das quais a ponte
rolante se movimenta; entre as duas vigas corre um carrinho com um gancho;
Para que um sistema de transporte interno seja eficiente preciso que sejam adotados certos princpios bsicos
para a movimentao de materiais, quais sejam :
principal;
A necessidade de reviso parcial ou total do sistema de movimentao de materiais ocorre quando :
materiais esto sendo desviados do caminho mais direto e natural de sua transformao no processo
fabril, para fins de inspeo, conferncia etc.;
pessoal da produo est abandonando seus postos para efetuar operaes de transporte;
os materiais vo e voltam na mesma direo por mais de uma vez no seu processo de transformao;
cargas acima de 50kg so levantadas por mais de 1 metro sem ajuda mecnica;
Os custos de movimentao de materiais constituem geralmente uma parcela significativa do custo total de
fabricao. Isso significa que o custo de movimentao de materiais influenciam o custo final do produto /servio
sem contribuir em nada para a sua melhoria. Da a necessidade de se tentar constantemente baratear o custo do
produto/servio atravs de uma seleo rigorosa dos meios de movimentao adequados ao sistema de produo
utilizado pela empresa.
Os custos de movimentao de materiais so os seguintes :
1.
2.
combustvel utilizado : ou seja, despesas efetuadas com combustvel ou energia para alimentar os
equipamentos de movimentao;
3.
4.
manuteno de equipamentos : ou seja despesas com manuteno e com oficinas de consertos, peas e
componentes de reposio, bem como com o pessoal da oficina;
5.
Uma srie de itens devem ser analisados antes da definio do tipo de equipamento que ser utilizado para a
movimentao de materiais :
1.
2.
edificao (layout, espao entre as colunas, resistncia do piso, dimenso das passagens, dos corredores e
das portas );
3.
4.
mtodo de armazenagem;
5.
custo da movimentao;
6.
7.
8.
9.
mo-de-obra;