UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUS

FACULTAD DE INGENIERA ELCTRICA, ELECTRNICA, INFORMTIC

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA

EMPAQUETADURAS
ASIGNATURA
ELEMENTOS DE MAQUINA
DOCENTE
ING. NEPTALI CHULLO LLAVE

DISCENTES
Berthing Jhalin Gutirrez Brenis
Emilio Bedia Valdivia
Facundo Ccarita Qquesuallpa
Emmanuel Jorge Manrique Loayza

CUSCO PER - 2016

PRESENTACIN

El presente trabajo est destinado a informar de manera precisa

y detallada las generalidades, las caractersticas, los tipos y las
aplicaciones de las EMPAQUETADURAS O JUNTAS DE
ESTANQUEIDAD, las cuales se usan mucho en sistemas
mecnicos que impliquen el flujo de sustancias; consideramos
entonces de vital importancia el conocimiento de este tema
para cualquier estudiante de nuestra Escuela Profesional. De tal
modo presentamos este trabajo investigativo y esperamos que
sea de su agrado.

LOS DISCENTES

I.

INTRODUCCIN
Actualmente, en el sector industrial, el coste econmico derivado de
las fugas en las uniones de sistemas mecnicos que trabajan con
fluidos
es asombroso. Estos problemas de estanqueidad
generalmente se deben a la falta de exactitud de las uniones; esta
falta de exactitud se debe a que por lo general no se presta suficiente
tiempo y atencin al diseo apropiado de las bridas o de las caras de
unin y a los procedimientos de instalacin. Por lo cual se hace
necesaria la seleccin apropiada de las juntas que hagan que estas
uniones sean totalmente hermticas y estancas.

II.

GENERALIDADES SOBRE LAS EMPAQUETADURAS

A. QU ES UNA EMPAQUETADURA?
Se
llama junta mecnica,
junta
de
estanqueidad
o
empaquetadura a una pieza formada por materiales
relativamente blandos y de forma adaptable, que se coloca
entre otras dos piezas que se deben unir y entre las cuales,
normalmente va un fluido. Con ello se logra un buen ajuste y
un sellado hermtico entre ambas, evitando prdidas de los
fluidos que recorren las piezas y tambin entradas de
fluidos no deseadas.

B. POR QU SON NECESARIAS?

Por lo general usamos las empaquetaduras por la falta de
exactitud en el acoplamiento o por presentarse mecanismos
con alta presin interna.
Si fuera posible el acoplamiento perfecto de las bridas o
uniones y stas pudieran mantener las condiciones de servicio
por norma, las juntas no seran necesarias; lo cual es imposible
debido a:
La dificultad a la hora de conseguir unos acabados
extremadamente perfectos en las caras de las
piezas a unir durante su manipulacin y montaje.
El gran tamao que suelen tener las caras de unin
y/o las bridas.
La corrosin y la erosin que sufren las caras de
unin y/o las bridas.

C. CMO ES QUE TRABAJAN?

La junta proporciona el sellado utilizando las fuerzas externas y
adaptando el material de la junta a las imperfecciones
existentes en las superficies de contacto de la unin.

D. ESTANQUEIDAD EFECTIVA
Para la obtencin de un sellado satisfactorio, se deben tener en
cuenta tres consideraciones esenciales:
Debe existir la suficiente compresin para que la
junta efectu un asiento correcto.
La junta debe mantener una tensin para asegurar
que se pondr en contacto constante e ntimo con la
superficie de las caras de unin, evitando las fugas
totales o excesivas.
La seleccin del material de la junta debe ser tal que
resista la presin ejercida contra la misma, el rango
de temperatura a la que el cierre estar sometido, el
ataque corrosivo del medio vehiculado y que cumpla
con las restricciones del expediente del sistema
mecnico si fuera el caso.

La correcta estanqueidad depende por sobre todo de la

compresin que se le ejerce a la empaquetadura a travs de
los siguientes mtodos:

Compresin
Este es el mtodo ms comn de efectuar un
sellado en una unin mediante bridas. La fuerza de
compresin se aplica normalmente a travs del
apriete.

Incremento del Espesor de la Junta

Este fenmeno se produce debido al engrosamiento
del material de la junta al verse afectado por el
fluido vehiculado.

Cabe resaltar que si la normativa o expediente del sistema lo

permite el fluido que circula por estas uniones puede penetrar
por el cuerpo de la junta, generando una fuga aceptada la
cual debe ser analizada con continuidad.

III.

MATERIALES PARA EMPAQUETADURAS

El factor ms importante en la eleccin de una junta adecuada es la
seleccin del material apropiado de tal forma que sea compatible con
la aplicacin

A. CARACTERSTICAS DEL MATERIAL

El material ptimo de una junta debera tener las siguientes
caractersticas en conjunto:
La
resistencia
qumica
del
PTFE
(politetrafluoroetileno - tefln).
La resistencia a la temperatura del grafito flexible.
La fuerza del acero.
Resistencia cero, como la del caucho blando.
Que sea rentable.
Obviamente, no existe ningn material que cumpla todas las
anteriores caractersticas, y cada uno tiene ciertas limitaciones
que restringen su uso. Es posible superar parcialmente las
limitaciones por varios mtodos:
Incluyendo el uso de inserciones de refuerzo.
Utilizando la combinacin de materiales.
Eligiendo el diseo adecuado de la propia junta.

B. SELECCIN DEL MATERIAL

Seleccin primaria de un material de junta est determinada
por diferentes factores:
La temperatura del fluido o del gas en la lnea de
servicio
Las juntas se ven afectadas por la temperatura de
dos maneras. Por un lado, influye en sus
caractersticas fsicas, incluyendo el estado de la
materia, el punto de oxidacin y la resistencia. Por
otro, en sus propiedades mecnicas (relajacin,
fluencia y estrs) y qumicas.
La presin del fluido o gas en la lnea de servicio
La presin interna acta contra una junta de dos
maneras. En primer lugar, la fuerza hidrosttica
final, igual a la presin multiplicada por el rea de la
barrera de presin, tiende a separar las uniones. En
segundo lugar, la presin interna hace que la junta
tienda a fluir desintegrndose a travs de la unin.

 Las caractersticas corrosivas del fluido o del gas,

objeto de mantener estancos
La junta debe ser resistente al deterioro por ataque
corrosivo. La gravedad del ataque y la corrosin
resultante dependen de la temperatura y del
tiempo.
Compatibilidad
La junta est destina a ser el componente renovable
en las uniones, por lo tanto debera ser ms blanda
o ms deformable que las superficies de contacto.
Tambin debe ser qumicamente compatible. Para
juntas metlicas, esta consideracin debe tener en
cuenta la corrosin galvnica.

C. MATERIALES USADOS
Ahora veremos lo materiales que normalmente se usan para la
fabricacin de empaquetaduras. Los dividiremos en:

NO METLICOS
Se usan:
o Elastmeros
Es un polmero con la propiedad fsica de
la elasticidad.
(Planchas de: Neopreno, caucho nitrlico,
caucho natural, siliconas, etc.)
o

Grafito Flexible
Es un material compuesto nicamente de
grafito que no contiene resinas ni
rellenos inorgnicos.
(Fibras de Grafito)

Productos de PTFE
Politetrafluoroetileno, polmero de alta
resistencia. Tiene la ventaja de ser
inerte, altamente resistente, flexible e
impermeable; adems tiene un bajo
coeficiente de friccin.
(Planchas de PTFE)

METLICOS
Dependiendo si son para envoltura, para una junta
maciza o una trica, se usan:
o
o
o
o
o

Acero con bajo contenido de Carbono

Acero inoxidable
Hierro Dulce
Babbitt
Aluminio

o
o

IV.

Cobre
Plomo

TIPOS DE EMPAQUETADURA Y JUNTAS

Podemos clasificar las empaquetaduras en:

A. EMPAQUETADURAS TRENZADAS Y DE ENVOLTURA

Estas empaquetaduras suelen conformarse en espirales o

anillos (Como cuerdas)
Suelen usarse entre piezas que no estn fijas entre s, si no
en movimiento. Por ejemplo para sellar la estopera
(espacio libre que queda entre el eje y la carcasa de la
bomba).
Las empaquetaduras de este tipo se suelen cortar para
formar anillos cerrados, que se albergan en el espacio que
se debe sellar.
Se pueden clasificar a su vez, segn el material usado para
su fabricacin:

No Metlicas.Normalmente este tipo de empaquetadura suele

fabricarse en su totalidad con fibras de materiales
no metlicos (Grafito Flexible). En este caso estas
fibras se trenzan, retuercen o mezclan en tiras para
luego formar las espirales.
Metlicas.En este caso se fabrican con materiales metlicos
(aluminio, cobre, etc.) Y son de envoltura espiral, de
ncleo no metlico o prensadas.

B. EMPAQUETADURAS PLANAS

Estas empaquetaduras son planas con un espesor variable

dependiendo del trabajo que realizaran
Estas se usan entre piezas que estn fijas entre s, sin
movimiento. Por ejemplo la unin de bridas en tuberas o la
unin de la culata del motor
Algunas de estas suelen venir en formas ya determinadas
para realizar trabajos especficos sobre caras de unin con
forma especfica.
Algunas otras se fabrican a partir de planchas, las cuales se
cortan dndole la forma deseada.
Encontramos que se clasifican a su vez, segn el material:

 No metlicas.Se pueden fabricar a partir de planchas de

materiales no metlicos (planchas de caucho,
planchas de PTFE, etc.) para luego cortarlas en las
formas deseadas.
Metlicas.Estas suelen fabricarse de forma maciza con un
material metlico a partir de un molde.
C. EMPAQUETADURAS DE SECCIN MAYOR
Estas empaquetaduras tienen una seccin transversal de
una forma determinada.
Estas trabajan como las planas , entre piezas fijas entre s;
pero, a diferencia de las planas ofrecen mayores ventajas
como:

Soportan

un
amplio
rango
de
presiones,
temperaturas y tolerancias al ser menos vulnerables
al contacto con el fluido y al tener una mayor
seccin.
No necesitan ajustes tan continuos.
Pueden emplearse tanto para uso esttico como
dinmico.

V.

En este tipo de Empaquetaduras tambin encontramos

tanto juntas No Metlicas (Tricas y Oring's) como
juntas Metlicas (Tipo RTJ), estas ltimas se fabrican
con materiales como el hierro dulce o el acero de bajo
contenido de carbono.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LAS EMPAQUETADURAS

A. VENTAJAS
Las siguientes son algunas de las ventajas que se presentan al
usar empaquetaduras en un proceso industrial:
Las empaquetaduras implican un muy bajo costo en su
fabricacin.
Las empaquetaduras brinda gran facilidad para realizar
ajustes y sustituciones.
Las juntas ahorran dinero en el mecanizado de las
superficies de unin porque no hace necesario que sea
totalmente exacto su acoplamiento, porque la junta corrige
los posibles fallos que existan en el mecanizado.

B. DESVENTAJAS

Las siguientes son algunas desventajas que se presentan al usar

empaquetaduras en un proceso industrial:
Lamentablemente, sea cual sea el tipo de junta, la vida til
de estos elementos es relativamente corta.
Si bien es cierto que dan gran facilidad en los ajustes, se
requieren reajustes con mucha frecuencia.

VI.

IDENTIFICACIN DE FALLAS EN EMPAQUETADURAS

Dependiendo del tipo de empaque que se use, se puede verificar si
est fallando por distintos sntomas:

Recalentamiento en la unin.
Inicio de goteo o goteo excesivo.
Cambio en el sonido normal (Trenzadas y de envoltura).
Cambio en el color del lquido goteante.
Vibracin.
Expulsin de burbujas.
Cambio de caudal.
Etc.

Estos sntomas pueden dar a lugar a fallas; y suelen ocurrir debido a

errores en la fabricacin, errores en el montaje, necesidad de ajuste
de la junta o necesidad de cambio de la junta. En los procesos
industriales donde se use empaquetaduras se debe estar atentos a
estos sntomas, para hacer la revisin respectiva.

VII.

APLICACIONES
A continuacin se nombran algunas de las aplicacio0nes de las
empaquetaduras.

Como sellador de la estopera de bombas en general, para

garantizar que no existen perdidas de fluido en la entrada del
eje.

Como Elemento estanco en vlvulas y escotillas con altas

presiones y temperaturas.

Para uniones de tubera a travs de bridas universales de

regular y gran tamao, para evitar fugas y para asegurar la
hermeticidad.

En motores de combustin interna, en las uniones de la

tapa de vlvulas y de la tapa de cilindros, en la unin de
admisin, en la unin de carter, etc.

VIII.

BIBLIOGRAFA
DISPOSITIVOS DE SELLADO Apndice E Empaquetaduras y
Sellos
www.bibing.us.es

LAMONS Manual de juntas, gua tcnica de estanqueidad

FIERROS CLSICOS Juntas Qu son y para qu sirven

www.fierrosclasicos.com

FNAEMPAQUES Introduccin a la empaquetadura

www.fnaempaques.com

ALMOSNY R., Daniel N. Empaquetaduras

www.mardal.com.ve

www.lamons.com