CUESTIONARIO DE FILTRACIN

1. En la filtracin cuales con las fuerzas aplicadas.

El principio terico de la filtracin se fundamenta en la cuantificacin de la relacin
bsica de velocidad un fluido o caudal:

donde la fuerza impulsora (F) que puede ser la fuerza de gravedad, el empuje de una
bomba de presin o de succin, o la fuerza centrfuga, mientras que
la resistencia (R) es la suma de la ofrecida por el medio filtrante y la torta de slido
formada sobre el mismo.
2. En el medio filtrante, el dimetro de las mallas puede ser de diferentes
tamaos, como interfiere en el proceso.
El dimetro de malla tiene que ver directamente con el tamao de partcula retenido,
a menor dimetro de malla el tamao de las partculas retenidas ser menor y esto se
traducir en una mejor filtracin.
En general, entre los principales criterios de seleccin del material de medio
filtrante, se pueden destacar:

Compatibilidad y resistencia qumica con la mezcla

Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtracin

Capacidad en la retencin de slidos

Adaptacin al equipo de filtracin y mantenimiento

Relacin vida til y coste

La variedad de tipos de medios porosos utilizados como medios filtrantes es muy diversa,
en forma de telas y fibras tejidas, fieltros y fibras no tejidas, slidos porosos o perforados,
membranas polimricas o slidos particulados, a lo que se suma la gran variedad de
materiales: fibras naturales, fibras sintticas, materiales metlicos, materiales cermicos y
polmeros.
Microfiltracin

Generalmente se llama microfiltracin al proceso de filtracin con membranas cuyos

tamaos de poro varan entre 0,1 y 10 micrones. Con estas membranas se retienen
partculas en suspensin con tamaos dentro del rango de los poros o mayores, dejando
pasar las partculas de dimensiones menores.
Ultrafiltracin
Generalmente se considera ultra filtracin la que se obtiene utilizando membranas cuyos
poros permiten separar molculas con un peso molecular superior a los 10 Dalton/gmol.
Con estas membranas se logra separar y concentrar protenas, desinfectar el agua
reteniendo bacterias y virus, etc.
Nanofiltracin
Las membranas utilizadas en la nanofiltracin son capaces de retener molculas sin carga
elctrica con peso molecular superior a los 200 dalton/gmol. Este tipo de filtracin es usado
para concentrar compuestos orgnicos y para desmineralizar parcialmente el solvente.
3. Qu es la torta de filtracin y de que tipos son?
Se llama torta de filtracin a los slidos separados o los que quedan en la parte superior del
medio.
La torta de filtracin puede ser de dos tipos:

Tortas compresibles: un aumento de la diferencia de presin o de la velocidad de

flujo provoca la formacin de una torta ms densa con una resistencia ms elevada.

Tortas incompresibles: la resistencia al flujo de un volumen dado de torta no se ve

afectada de forma apreciable por la diferencia de presin a travs de la torta o por la
velocidad de deposicin del material.

Tortas Filtrantes Compresibles

Casi todas las tortas filtrantes son compresibles en cierto grado pero en muchos casos ese
grado de compresibilidad es tan pequeo que la torta puede considerarse, a efectos
prcticos, incompresible. Si la resistencia especfica de la torta es funcin de la diferencia
de presin a travs de la torta, sta ser compresible. Esta compresibilidad puede ser un
proceso reversible o irreversible: la mayora de las tortas filtrantes no son elsticas y la
mayor resistencia ofrecida al flujo cuando la diferencia de presin es elevada, se debe al
empaquetamiento ms compacto de las partculas que forman la torta filtrante. La
resistencia especfica de la torta, por lo tanto, corresponde a la resistencia que experimenta

la misma cuando la diferencia de presiones a la que se somete es la ms elevada, incluso

aunque esta diferencia mxima de presin solo se mantenga un corto periodo de tiempo.

4. Cul es la funcin de los medios filtrantes y como estn clasificados?

El principal rol del medio filtrante es provocar una buena separacin entre los
componentes de una suspensin con el mnimo consumo de energa.
En la seleccin del medio filtrante se incluyen innumerables tipos de telas, tejidos de fibras,
fieltro o fibras no tejidas, slidos porosos o sinterizados, membranas polimricas o slidos
particulados en forma de lecho permeable. Todos los medios filtrantes se encuentran
disponibles en una gran variedad de materiales.
Telas de fibra tejidas.
Para la filtracin de torta estas telas son el tipo ms usual como medio filtrante. Existe una
gran variedad de materiales y los ms usuales se encuentres enumerados en la tabla 18.10,
con sus factores de resistencia qumica y temperatura. Aparte del material de las fibras,
ciertas caractersticas de construccin describen la tela filtrante: (1) tejido, (2)estilo, (3)
peso, (4) cuenta, (5) pliegues, y (6) el nmero de hilos. De los muchos tipos de tejidos
disponibles, slo cuatro son los ms utilizados como medio filtrante: lisos, sarga, tejido, de
cadena y satn. Todos estos tejidos se pueden confeccionar a partir de cualquier fibra textil,
natural o sinttica. Se pueden tejer con hilos multifilamento o monofilamento continuo. La
capacidad y el desempeo de la tela para filtros dependen del tipo de hilo. Un reciente
desarrollo conocido como doble capa incorpora diferentes tramas en los tejidos,
permitiendo la combinacin de las distintas propiedades de cada uno de los materiales.
Telas metlicas o tamices.
Existen en diferentes tipos de tejidos en nquel, cobre, latn, bronce, aluminio, acero, acero
inoxidable, monel y otras aleaciones. En los tejidos lisos, el espaciado ms pequeo entre
los hilos es el de 400 mallas, lo cual limita el empleo de este tipo de tejido a las
suspensiones de pulpa, las suspensiones cristalinas gruesas, entre otras. Los denominados
(tejidos holandeses) emplean hilos o alambres largos y rectos, relativamente anchos, que
permiten un espaciado recto y consiguen un entramado denso y son un buen medio para
filtracin de suspensiones de pulpas y de cristales de pequeas dimensiones. Sin embargo,
este tipo de tejido tiende a atascarse con facilidad cuando se utiliza para partculas amorfas
y poco rugosas, debiendo recurrir a otro tipo de tamiz.
Papeles de filtro.

Estos presentan una gama de permeabilidad, espesores y resistencias. Como estos

materiales poseen baja resistencia, requieren la colocacin de una placa como soporte.
Medios porosos rgidos.
Estos medios se encuentran disponibles como hojas, placas o tubos. Los materiales para su
construccin incluyen acero inoxidable sinterizado y otros metales, grafito, oxido de
aluminio, slice, porcelana, y algunos plsticos, gama que permite un amplio intervalo de
resistencia a la temperatura y a los productos qumicos. La mayor parte de las aplicaciones
son para la clarificacin.
Membranas polimricas.
Estas membranas se utilizan en las aplicaciones de filtracin para la separacin de
partculas finas tales como micro filtracin y ultrafiltracin (la clarificacin incluye la
eliminacin de partculas de 1 y menores). Las membranas se fabrican con diferentes
materiales y los ms comunes son los acetatos de celulosa y las poliamidas. Los medios
filtrantes tanto tejidos como no tejidos pueden ser recubiertos con una pelcula deun
polmero, tal como el Prima por, realizado por SCAPA Filtration, y Goretex, realizado por
W.LGore y asociados, combinando la alta capacidad de retencin caracterstica de
una membrana con la resistencia y duracin de un tejido grueso. Estos tipos son usados
tanto en operaciones de filtracin continuas e intermitentes en las que se necesita una
excelente calidad de filtrado.
Lechos granulares de partculas slidas.
Los lechos con slidos, como por ejemplo, arena o carbn, se utilizan como medio filtrante
para la clarificacin de agua o soluciones qumicas que contienen pequeas cantidades de
partculas en suspensin. Se pueden adquirir grnulos para filtros con el dimetro de
partcula deseado. Con frecuencia, los lechos estn constituidos por distintas capas de
diferentes materiales y de diferentes tamaos de partculas.
5. Caractersticas de los medios filtrantes

Capacidad de detener los slidos sobre sus poros con cierta rapidez, despus
de que seinicie la alimentacin (esto es propensin mnima a ser purgados)
Baja velocidad de arrastre de slidos hacia el interior de sus intersticios (esto
espropensin mnima a los atascamientos).
Resistencia mnima a la corriente de filtrado (es decir elevada velocidad
deproduccin).
Resistencia a los ataques qumicos.
Suficiente resistencia para soportar la presin de filtracin.
Resistencia aceptable al desgate mecnico.

Capacidad de descarga de la torta con facilidad y limpieza.

Capacidad de adaptacin mecnica al tipo de filtro en el que se utilizar.
Costo mnimo

https://es.wikipedia.org/wiki/Filtraci%C3%B3n
http://depa.fquim.unam.mx/procesos/PDF/ProcesosI.pdf
http://procesosbio.wikispaces.com/Filtraci%C3%B3n
https://es.scribd.com/doc/51850489/Medios-Filtrantes