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FECHA: 24/01/2016
FACULTAD DE INGENIERA EN MECNICA Y
CIENCIAS DE LA PRODUCCIN
FIMCP
TALLER BSICO
Ttulo de la Prctica
Nombre del alumno
Taladrado
Xavier Mantilla Moran
Paralelo
103
1. Resumen:
Esta prctica se puede dividir en dos partes, el taladrado y el roscado manual de una placa
metlica.
En la primera parte, con la ayuda de un comps, un rayador y una regla (todos metlicos),
obtenemos los puntos donde se realizara la perforacin. Con la ayuda del granete y un
martillo, marcamos el punto que va a direccionar el taladrado. Se verifica en tablas cual debe
ser el dimetro de la broca para el roscado a realizar, y traemos las brocas a usar, para tenerlas
a la mano y realizar el cambio rpido de ellas. Sujetamos firmemente la placa a la mesa con
la ayuda de una prensa. Instalamos la broca en el mandril porta-broca y procedemos a la
perforacin de la placa usando aceite para lubricar la herramienta de corte (broca). La
perforacin debe de comenzarse con una broca de centro, luego con la broca ms pequea, e
ir aumentando de2 a 3 mm entre cada dimetro de broca, hasta llegar al dimetro requerido.
Teniendo la placa perforada, volteamos la placa y realizamos un avellanado en cada agujero,
luego quitamos la rebaba de cada uno de los agujeros, con la ayuda de una lima.
La segunda parte consiste en el la realizacin del roscado manual, en cada uno de los agujeros
taladrados, para esto usamos machuelos, un bandeador, y aceite para lubricar el machuelo.
Este procedimiento se debe realizar con ms cuidado, verificando la perpendicularidad del
machuelo, y controlando la fuerza aplicada, debido a la posibilidad de romper el machuelo
por una fuerza excesiva en el bandeado. Como parte final ser el limado de las rebabas que
queden del roscado.
2. Objetivos
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3. Fundamentos Tericos:
Taladro
El taladro es la mquina estndar para realizar un taladrado. Generalmente consiste en una
mesa de trabajo para sostener la pieza, un cabezal con un husillo que le da la potencia de giro
a la herramienta de corte (Broca), una base y una columna para soporte de los mismos
componentes.
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Broca
Es una herramienta de extremo cortante que se utiliza comnmente para hacer agujeros. La
mayora de las brocas tiene dos filos (labios) y dos estras helicoidales, que admiten el fluido
de corte y dejan lugar para que las virutas salgan durante la operacin de taladrado.
Para asegurar que la broca cortara de manera apropiada, se debe comprobar que: la salida del
labio o ngulo de destalonado es por lo comn de 8 a 12 grados para acero y hierro fundido.
Si no hay bastante ngulo de salida, la punta solo frotara y no podr cortar, pero si el ngulo
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de salida es demasiado grande, el borde cortante se embotar con rapidez o se rompern las
esquinas exteriores.
Para obtener el mximo rendimiento y larga vida de la broca bien construida y templada, es
necesario que los labios cortantes tengan los siguientes requisitos:
Que tengan el mismo ngulo de inclinacin sobre el eje de la broca.
Que sean ambos del mismo largo.
Que el dorso del labio presente la misma inclinacin.
Que el ngulo formado del centro muerto con el labio cortante sea el indicado.
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3. Coloque el labio contra la rueda de esmeril en tanto que sujeta la broca a un ngulo
aproximado de 59 con la cara de la rueda. Luego mueva la espiga de la broca hacia la
izquierda unos 30 grados. Esto deja una diferencia de 60 grados para el ngulo del
labio cortante. (Ver en anexo 3 los ngulos de afilado)
4. Mueva la mano hacia abajo con naturalidad y procure no girar la broca durante la
operacin, este movimiento proporciona la curva correcta para la superficie posterior
del borde cortante de la broca.
5. Esmerile un poco cada vez en cada labio, trabajando hacia la punta del centro.
6. Al afilar use un calibrador de puntas de broca, para asegurar que los bordes cortantes
tengan la misma longitud, los bordes cortantes forman ngulos iguales con el eje y
que tenga el destalonado detrs de los bordes cortante apropiado.
7. No aplique demasiada presin que pueda sobrecalentar la punta de la broca. Las
brocas de acero al carbn se enfran en agua, pero las brocas de acero de alta velocidad
deben ser enfriadas al aire libre.
Taladrado
El taladrado es un proceso de mecanizacin con arranque de viruta y se lleva a cabo con una
maquina taladradora, usado para crear un agujero redondo en una pieza de trabajo. La
herramienta de corte usada para este proceso es la broca.
Figura4. Taladrado
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1.
2.
3.
4.
5.
] . A partir
de la velocidad de corte se puede obtener el nmero de revoluciones por minuto que deber
tener el husillo portaherramientas segn la siguiente expresin:
Donde:
: es la velocidad de corte
: es el dimetro de la herramienta
[
] 1000 [ ]
[
]=
[]
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Tipos de agujeros
Podemos clasificar los agujeros como completos o ciegos. Los agujeros completos son
aquellos en donde la broca sale por el lado opuesto al que entr en la pieza.
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Rosca
Est formada por el enrollamiento helicoidal de un prisma llamado filete, ejecutado en el
exterior o interior de una superficie de revolucin, generalmente cilndrica, que le sirve de
ncleo. Si la rosca est elaborada en el exterior de la superficie, se denomina rosca exterior
o tornillo(a). Si la rosca est elaborada en el interior de la superficie, se denomina rosca
interior o tuerca (b). Ver figura7.
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Roscado
El roscado se puede efectuar por herramientas manuales como machuelos y terrajas o en
mquinas como taladradoras, fresadoras y tornos.
Es una herramienta de corte con la que se hacen roscas en la parte interna de agujeros en una
pieza (parte hembra). Es una especie de tornillo de acero aleado templado y rectificado, con
ranuras que permiten el desalojo de la viruta arrancada al generar la rosca.
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Para poder tallar la rosca, se requiere hacer primero una perforacin con un dimetro menor
al del machuelo (ver anexo4). Debido a la gran fuerza que se requiere, se usa un bandeador
para poder girar el machuelo dentro de la perforacin a machuelear. Para efectuar el roscado
a mano se emplea generalmente una serie de 3 machos de roscar en forma sucesiva: el primer
macho tiene una entrada larga, completamente cnica y carece de dientes, se utiliza para
comenzar y guiar la rosca; el segundo cnico slo en el extremo se usa para devastar la rosca
y, el tercero totalmente cilndrico que es el que acaba y calibra la rosca. Para distribuir los
esfuerzos en cada machuelo, en el primer y segundo machuelo se debe de roscar solo hasta
que se logre visualizar la punta del machuelo del otro lado de la placa (roscado en perforacin
pasante), quitando la rebaba antes de retirar cada machuelo.
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Figura11. Terraja
La pieza, cuyo dimetro exterior se requiere roscar, se coloca en forma perpendicular
atravesando el hueco central de la terraja, utilizando una prensa para sujetar el elemento a
roscar. La terraja se hace girar sobre la pieza valindose de la barra o porta-terraja. Se debe
utilizar un aceite lubricante durante el trabajo de corte, para disminuir el rozamiento. A
medida que el giro progresa, las cuchillas interiores van tallando el metal con la forma de
espiral. A medida que se va avanzando con el roscado de la pieza, se recomienda retroceder
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un poco y luego seguir avanzando. De esta manera se avanza un paso ms lento, pero con un
mejor resultado.
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5. Procedimiento experimental
PASO
IMAGEN
PROCEDIMIENTO
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6. Clculos Representativos:
Tabla de rosca y perforaciones usadas en la prctica
Broca
Dimetro (Max- Min)
5/16 UNC
6.7-6.5
3/8 UNC
8.1-7.9
UNC
10.8-10.5
M8
6.9-6.6
M10
8.6-8.3
M12
10.4-10.1
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24 [
] 1000 [ ]
=
= 2546 [
]
3[]
24 [
1000 [
]
] = 1157 [ ]
=
6.6[]
24 [
] 1000 [ ]
=
= 920 [
]
7.9[]
24 [
] 1000 [ ]
=
= 707 [
]
10.8[]
7. Resultados:
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8. Conclusiones:
Se demuestra la capacidad para realizar orificios con taladro mecnico desarrollando
habilidades para sujetar y montar la herramienta de corte y la pieza, ajustar las velocidades
de avance y corte, taladrar, avellanar. Se conoce los distintos tipos de roscas y se practica el
roscado interior manual con machuelos. Se reconoce las medidas de seguridad que se debe
de seguir al trabajar con mquinas energizadas, as como con herramientas manuales que
poseen filos cortantes.
9. Recomendaciones:
Se recomienda usar todos los implementos de seguridad indicados por el instructor, as como
tambin seguir todos los pasos del procedimiento. Se debe tener mucho cuidado de controlar
el avance en el taladrado, debido a que un avance muy rpido puede romper la broca, as
mismo en el roscado manual, se debe de tener un avance con una fuerza controlada, porque
una fuerza excesiva puede romper el machuelo.
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11. Anexos:
Anexo1A.Velocidades de corte en metros por minuto para trabajar diversos materiales
en las mquinas herramientas. Valores medios utilizando herramientas de acero
rpido.
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Anexo
Datos
para
trabajar
con
brocas
de
acero
rpido
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Madera dura
Cobre y aluminio
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