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PREPARADO POR:
LUIS A. GERMOSN R.
NDICE DE CONTENIDO
Pg.
Grficos de Control para Atributos..2
Tipos de Grficos para Atributos.3
Grfico de la Fraccin Rechazada4
Grfico del Numero de Rechazados5
Grfico de Control para Defectos ...............................................................................7
Grfico de Defectos o Grfico C ...............................................................................11
Grfico de Defectos por Unidad o Grfico U ...........................................................12
Grfico de Demritos o Grfico Us ...........................................................................12
Grfico ndice de Demritos ......................................................................................14
Grficos de control Atributos o Variables ...............................................................15
Tamao y frecuencia del muestreo ......................................................................... 16
Concepto de subgrupos racionales .................................................................. ...17
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para
controlar
caractersticas
de
calidad
cualitativas,
esto
es,
Los diagramas de control por atributos tienen la ventaja de que hacen posible
considerar varias caractersticas de calidad al mismo tiempo y clasificar los
productos como disconformes si no satisfacen las especificaciones de cualquiera
de las caractersticas.
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Existen dos grupos de grficos de control por atributos. Uno de ellos es para las
unidades no conformes o rechazadas. Estos son los denominados de produccin
rechazada.
1. Grfico de la fraccin rechazada o Grfico P.
2. Grfico del nmero de rechazados o Grfico NP.
3. Grfico de la proporcin rechazada o Grafico 100P.
Estos tres grficos se utilizan cuando la produccin se clasifica segn cumpla o no
con las especificaciones. Un producto puede ser rechazado si posee uno o ms
defectos.
defectos observados.
Grfico de la fraccin rechazada o Grfico P.
Un grfico P es un grfico de control del porcentaje o fraccin de unidades
defectuosas (cociente entre el nmero de artculos defectuosos en una poblacin y
el nmero total de artculos de dicha poblacin).
Los principios estadsticos que sirven de base al diagrama de control P se basan
en la distribucin Binomial: supngase que el proceso de produccin funciona de
manera estable, de tal forma que la probabilidad de que cualquier artculo no est
conforme con las especificaciones es p, y que los artculos producidos
sucesivamente son independientes; entonces, si seleccionamos k muestras
aleatorias de n artculos del producto cada una, y representando por Xi al nmero
de artculos defectuosos en la muestra i-sima, tendremos que Xi B(n,p).
El Grfico P muestra la proporcin de no-conformidad de una muestra o de un
subgrupo. Este grfico se elige cuando esta dirigido al Departamento de Control
de Calidad, cuando se desea determinar la fraccin defectuosa y cuando el
tamao del subgrupo es variable.
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De igual manera, se pueden construir grficos para la proporcin de noconformidad, que tambin se expresan como una fraccin o un porcentaje.
Generalmente, se utilizan cuando est dirigido a la alta gerencia.
n p
i
p=
i =1
k
i =1
p (1 p )
p (1 p )
LCS = p + 3
LCI = p 3
ni
ni
LC = p
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n p
i
np =
i =1
np (1 p )
np (1 p )
LCS = np + 3
LCI = np 3
LC = np
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Rayas en la superficie.
Grietas en el plstico
Antena defectuosa
Botn defectuoso.
Etc.
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0 defectos
1 defecto
2 defectos
...
n defectos
Los defectos pueden ser de diferentes tipos y se cuenta el total de todos estos
defectos en la unidad inspeccionada. Obtenemos un resultado que es el Nmero
de Defectos por unidad de inspeccin.
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Cada punto
Para estos
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10
C=
LCS = C + 3
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i =1
C
K
Total de defectos
Total de muestras
LC = C
LCI = C 3
C
K
11
c
U =
i =1
k
Total de defectos
Total de artculos muestreado s
i =1
LCS = U + 3
U
ni
LC = U
LCI = U 3
U
ni
Defectos Crticos.
La unidad es completamente inadecuada para el uso, o fallar en servicio de tal
manera que no se pueda reparar con facilidad en el lugar de trabajo, o bien
ocasionar lesiones personales o daos materiales.
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Defectos Mayores.
La unidad sufrir fallas durante el servicio, generar seguramente problemas
operacionales menos graves, o con seguridad reducir su duracin o incrementar
los costos de mantenimiento.
Defectos menores.
La unidad no fallar durante el servicio, pero presenta defectos menores en el
acabado, la presentacin o la calidad del trabajo. Este tipo de defecto por lo
general tiene que ver con el aspecto del producto.
Escala de ponderacin.
La escala es arbitraria, se podra utilizar cualquier conjunto razonable de
ponderaciones apropiadas para un problema especfico.
Algunas escalas utilizadas son:
Escala 1 4 (Menores = 1, Mayores = 3, Crticos = 4)
Escala 1 10 (Menores = 1, Mayores = 7, Crticos = 10)
Escala 1 100 (Menores = 1, Mayores = 50-75, Crticos = 100)
Hay otros sistemas de clasificacin se emplean cuatro clases o dos clases,
dependiendo de la complejidad del producto.
denominada de catstrofe.
Una vez que se define el sistema de clasificacin, se pueden definir los pesos que
se asignarn a cada clase (ver escala de ponderacin).
k
d
US =
i =1
LCS= Us + 3
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Cs
Cs
LC = Us LCI = Us 3
k
k
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menos que el proceso haya cambiado tanto que se produzcan mas artculos
defectuosos.
Para un nivel especifico de proteccin contra cambios en el proceso, los grficos
de control de variables necesitan un tamao muestral mucho ms pequeo que el
grfico de control de atributos correspondiente.
Tamao de la muestra y frecuencia de muestreo.
En el diseo de los grficos de control hay que especificar el tamao muestral por
utilizar y la frecuencia de muestreo. Cuando hay que escoger el tamao de la
muestra, debe pensarse en el tamao del cambio que se trata de detectar. Si el
cambio del proceso es relativamente grande, se usan tamaos mustrales mas
reducidos que los que se tendran que utilizar para cambios relativamente
pequeos.
Tambin es necesario determinar la frecuencia de muestreo. La mejor situacin,
desde el punto de vista de la deteccin de cambios, sera tomar muy a menudo
muestras grandes; sin embargo, esto no suele ser econmicamente factible. El
problema general es distribuir el esfuerzo de muestreo.
Es decir, se toman
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Estos tres aspectos son aplicables tanto a los grficos de control para variables
como a los grficos de control para atributos.
Es importante sealar que los grficos de control no solamente se usan para
vigilar procesos, y que habra que usarlos como un mtodo activo, en lnea, para
reducir la variabilidad.
Existen otros procedimientos estadsticos de control de procesos tiles, como
son: el grafico de control de la suma acumulativa y los grficos de control basados
en medias ponderadas.
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TEXTOS A CONSULTAR
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