Martes 28-julio-201

PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS ( Continuacin)

5. Pruebas.
Las pruebas en los prototipos buscan verificar el desempeo tcnico y comercial. Una manera de apreciar el desempeo comercia l es construir suficientes
prototipos como para apoyar una prueba de mercado para el nuevo producto.
Las pruebas de mercado casi siempre duran entre seis meses y dos aos y se limitan a una regin geogrfica pequea. El props ito de una prueba de mercado es
obtener datos cualitativos sobre la aceptacin que tiene el producto entre los consumidores.
Tambin se prueba el desempeo tcnico del producto en los prototipos.
Por ejemplo, todas las aeronaves militares nuevas se prueban mediante el uso de prototipos. Se pueden construir hasta seis aeronaves prototipo y se les prueba
de manera extensa antes de que la administracin apruebe el diseo definitivo del producto. Los cambios de ingeniera que se inician como resultado de las
pruebas en los prototipos se incorporan entonces al paquete de diseo final.

6. Diseo definitivo del producto.

Durante la fase de diseo definitivo, se desarrollan dibujos y especificaciones para este producto. Como resultado de las pru ebas en los prototipos se pueden
incorporar ciertos cambios al diseo definitivo. Cuando se hacen cambios, el producto puede someterse a pruebas adicionales p ara asegurar el desempeo del
producto final. La atencin se enfoca entonces en la terminacin de las especificaciones de diseo para que se pueda proceder con la produccin.
Sin embargo, la investigacin y desarrollo no slo debe desarrollar especificaciones de diseo para operaciones. Debe desarro llarse un paquete de informacin para
asegurar la factibilidad de producir el producto. Este paquete de informacin debe contener detalles relacionados con la tecn ologa de proceso, datos de control de
calidad, procedimientos de prueba del rendimiento del producto y otras cuestiones parecidas. Es demasiado frecuente que el di seo del producto termine con un
juego de especificaciones y nada ms.

Lista de Partes y Materiales.

Lista de materiales o BOM (Bill of Materials)
Es una descripcin clara y precisa de la estructura del producto mostrando: Componentes que lo integran, Cantidades y Secuenc ia de montaje.
Desde el punto de vista del control de la produccin interesa la especificacin detallada de los componentes que intervienen en el conjunto final, mostrando las
sucesivas etapas de la fabricacin. La estructura de fabricacin es la lista precisa y completa de todos los materiales y com ponentes que se requieren para la
fabricacin o montaje del producto final, reflejando el modo en que la misma se realiza.

Los requisitos para definir esta estructura son:

1. Cada componente o material que interviene debe tener asignado un cdigo que lo identifique de forma biunvoca (correspondenci a matemtica uno a uno):

un nico cdigo para cada elemento y a cada elemento se le asigna un cdigo distinto.
2. Debe de realizarse un proceso de racionalizacin por niveles. A cada elemento le corresponde un nivel en la estructura de fa bricacin de un producto,

asignado en sentido descendente. As, al producto final le corresponde el nivel cero. Los componentes y materiales que interv ienen en la ltima operacin de
montaje son de nivel uno.
En resumen, las listas de materiales deben constituir el ncleo fundamental del sistema de informacin en el que se sustenta el sistema de programacin y control
de la produccin. Las listas de materiales han de organizarse para satisfacer de forma inmediata todas las necesidades del mi smo, incluyendo entre estas la de
facilitar el conocimiento permanente y exacto de todos los materiales que se emplean en la fabricacin, los plazos de producc in, su coste y el control de las
existencias. En definitiva, todos los aspectos que intervienen en las decisiones cotidianas en las que se concreta el program a de produccin.

Tipos de Listas de Materiales.

Se pueden distinguir tres tipos de Plantas, atendiendo a la forma de las Listas de Materiales de sus Productos Finales. sta s son: tipo V, tipo A y tipo T (Figura
2).
Una Planta tipo V se caracteriza por la utilizacin de un nmero muy reducido de materias primas que a medida que se va avanzando por el Proces o de
Fabricacin, se transforman en muchos y distintos Productos Finales. La Lista de Materiales de dichos Productos tiene la form a de pirmide invertida (en forma de
V), y es compleja a nivel de Producto Final pero simple a nivel de Materias Primas. Dentro de este tipo de Empresas se incl uiran: fabricantes de circuitos
electrnicos, siderurgias, refineras de petrleo, etc.
Una Planta tipo A se caracteriza por fabricar un nmero bastante reducido de Productos Finales, pero que poseen una gran cantidad de componente s y materias
primas. La Lista de Materiales de dichos Productos tiene la forma de pirmide. Dentro de este tipo de Empresas se incluiran las fabricantes de maquinaria
especializada, como mquinas herramientas, generadores, etc.
Una Planta tipo T se caracteriza por fabricar un nmero elevado de Productos Finales, pero que son el resultado de un nmero bastante reducido de mdulos
intermedios. A su vez, dichos mdulos intermedios estaran compuestos de una gran cantidad de componentes y materias prima s. Dentro de este tipo de
Empresas se incluiran las Empresas de Fabricacin y Montaje de Automviles.
En lo que se refiere a la Planificacin y Programacin, en estos tipos de Planta, debe efectuarse de diferente forma segn la s caractersticas de su BOM. Sin
embargo, hay que apuntar, que muchas de las Plantas poseen caractersticas de ms de un tipo.

3 lista de partes y mat BOM pgina 1

Ejemplo 1.
Vamos a realizar una lista de materiales de una tijera, dicha tijera se compone de tres partes : Un lado izquierdo (I),un lad o derecho (D), y un tornillo (T) que une
ambos lados.

La secuencia de montaje se muestra con la arbolescencia o jerarqua del producto mediante los niveles, de tal forma que el ni vel 0 es el producto terminado, el
nivel 1 los productos semielaborados a falta de un proceso para conseguir el producto final, as sucesivamente.
Para trabajar de una forma cmoda, deberemos de usar cdigos para cada elemento que conforma el producto final, as podemos e ncontrarnos una
representacin grafica como la siguiente:

Representacin grfica de la lista de materiales

La lista de materiales viene definida por una estructura arborescente o jerarquizada con niveles de fabricacin y montaje.
El ejemplo anterior viene definido por una lista de materiales de nicamente 2 niveles, existen lista de materiales de 20 o i ncluso mas niveles, simplemente
pensemos en desarrollar la lista de materiales que componen un vehculo, una locomotora....

Ejemplo 2.
Elaboracin de cajas de cartn.
Para el diseo de una caja de cartn es muy importante considerar las caractersticas fsicas y qumicas tanto del cartn com o del producto a empacar, la dimensin
del producto es un punto clave para definir las dimensiones internas de la caja expresando as el largo, ancho y alto.

3 lista de partes y mat BOM pgina 2

Ejemplo 3
Compaa: Distribuidora de carnes los Mautes
Producto: Productos crnicos

Elaborado por: Jonathan Serrano

Fecha: 08-04-2011

Nivel

No. De la Nombre de la parte

parte

Cantidad unitaria Fabricar o comprar

1000

Producto en venta

300

Fabricar

0010

Vitrinas de exhibicin

Compra

0020

Vitrina de congelacin 1

Compra

0030

Sierra elctrica

Compra

0100

Clasificacin de carnes 5

Fabrica

0040

Mesa de trabajo

Compra

0050

desposte

Fabrica

0060

Sierra manual

Compra

0070

Cuchillos

Compra

0080

Pesa o balanza

Compra

0090

Girador

Compra

0001

Res en canal

Compra

LISTA DE MATERIALES PARA LOS PRODUCTOS CRNICOS

Revisar pg. 561 de adm. De la prod y operac, conceptos y modelos.

Para evaluacin pg. 509 SCHROEDER
Ejercicios desde pg. 532 SCHROEDER

3 lista de partes y mat BOM pgina 3