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herramientas
Ing. Celestino Arenas
Martinez
BOMBEO MECANICO
BOMBEO MECANICO..............................................................................................................
1. Equipo de subsuelo............................................................................................................
1.1. Tuberas de Produccin...............................................................................................
1.2. Varillas.........................................................................................................................
1.3. Varilln Pulido..............................................................................................................
1.4. Bomba de Subsuelo....................................................................................................
1.4.1. Tipos de Bombas........................................................................................................
1.5. Ancla de tubera.........................................................................................................
1.6. Ancla de gas..............................................................................................................
2. Equipo de superficie........................................................................................................
2.1. Unidad de bombeo........................................................................................................
2.1.1. Tipos de Unidades de Bombeo Mecnico.................................................................
2.2. Motor de la unidad.........................................................................................................
2.3. Cabezal de pozo............................................................................................................
2.4. Toma de data en el campo............................................................................................
BOMBEO MECANICO
Este mtodo consiste en elevar el fluido (petrleo, agua) desde el nivel que este
alcanza en el pozo hacia el tanque de recoleccin o una estacin de produccin
por medio de una bomba de subsuelo ubicada en el fondo del pozo, cuya energa
es proporcionada por una balancn o equipo de bombeo de superficie como se
muestra en la figura 1.1 y es transmitida por medio de una sarta de varillas a la
bomba.
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f.
Ancla de gas
TUBERIA DE PRODUCCION
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DIMETRO DE LA
TUBERA DE
PRODUCCIN
J-55
N-80
2 3/8
72000
104000
2 7/8
100000
145000
3 1/2
142000
107000
Tabla 1.1
1.2. Varillas
Las varillas de bombeo es un elemento metlico construido generalmente de
acero, forjado en sus extremos y roscados. Las varillas se unen por medio de
cuplas formando una sarta junto al vstago pulido y los trozos de maniobras.
La varilla de bombeo de acero est compuesta por el Pin (Espejo + Rosca),
respaldo, cuadrado, cebolla y cuerpo.
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Las varillas dentro de todo el mecanismo de bombeo son las que en alguna
medida van a limitar la profundidad econmica del bombeo mecnico por el
importante papel que desempean y por ser unas de las partes ms delicada
y vulnerables del sistema, estas tienen conexiones estndar y sus dimetros
son: 5/8, , 1/8, 1 y 1 1/8 y con longitudes de 25 y 30.
Existen diversas clases de varillas, de las cuales la ms conocidas y
utilizadas a nivel mundial son las convencionales API que se caracterizan por
presentar uniones entre una y otra, a travs de dispositivos mecnicos
llamados cuellos. Dentro de este tipo de varillas tenemos tres clases K, C y
D, como se ver a continuacin:
Acero grado K: Son utilizadas para cargas medias y pozos corrosivos, son
varillas hechas de nquel y molibdeno (AISI 46XX).
Acero grado C: Son para cargas medias y pozos no corrosivos, son varillas
de combinacin de carbono y manganeso (AISI 1036).
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Fallas mecnicas
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Figura1.6
Funcionamiento de la Bomba
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a)
b)
c)
d)
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No debe usarse por debajo de los 5000, esto debido a fallas que se
producen por la tensin de carga en las roscas y por presin diferencial
entre el interior y exterior del barril.
Bombas de Revestidor
Las bombas de revestidor son las que permiten utilizar el revestidor
(caera) como tubera de produccin. Por lo tanto, se pueden usar
dimetros ms grandes para mayores volmenes de produccin.
Es una versin grande de la bomba insertable y es fijada y operada
esencialmente de la misma manera; no es muy recomendable para usar en
pozos muy gaseosos ya que toda la produccin de gas debe pasar por la
bomba.
Ventajas
Produccin de altos volmenes.
Se elimina el costo de tubera. Si se usa tubera esta puede ser usada y
no importa que tenga agujero o que exista perdidas por las roscas ya
que se produce por dentro de la tubera y por el espacio anular de la
caera.
Desventajas
Si no se utiliza tubera puede desgastar la caera por el roce con las
varillas; as mismo la rotura de varillas son ms difciles de pescar
dentro de caera.
Excesiva correccin.
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Entre los factores que se toman en cuenta para la determinacin del tipo
de bomba de subsuelo que se va a elegir se encuentran: Temperaturas
de fondo, manejo de crudos viscosos que ocasionan prdidas por
friccin, efectos sobre las eficiencias de bombeo al manejar elevados
volmenes de gas libre, tolerancia entre el pistn y el barril de la bomba
de subsuelo, entre muchos otros.
1.5. Ancla de tubera
Es el equipo que se utiliza para controlar los movimientos de la tubera de
produccin, absorbe los esfuerzos durante la accin de bombeo y los
transfiere a la tubera de
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3. Tipo Empacadura
Este separador consiste de un tubo exterior cuyo extremo superior posee
perforaciones muy similares a las del separador tipo Niple Perforado. El
extremo inferior, en el cual se instala una empacadura de tubera, est, por
el contrario, completamente abierto al flujo que viene del yacimiento. Por
esta razn, el flujo dentro de este tubo exterior es ascendente. Asimismo, la
funcin de tubo de barro es transferida al espacio anular entre el tubo
exterior y el revestidor del pozo (Figura 1.12).
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X1-X2-X3 Donde:
X1: Tipo de ancla (C: copas, E: empacadura, N: nple perforado).
X2: Dimetro del ancla
X3: Numero de nples de determinada longitud.
Por ejemplo un ancla de gas C-46 significa que es de tipo copas y el
dimetro del ancla es 4 y tiene 2 niples de 3 pies de longitud.
El de gas tipo copas es el ms adecuado para usar en el pozo GRY-X24, ya
que son ms eficientes y son una versin mejorada del Niple Perforado o
PoorBoy.
2. Equipo de superficie
El equipo de superficie est conformado de la siguiente manera:
Unidad de bombeo
Motor de la Unidad
Cabezal de pozo
2.1. Unidad de bombeo
Es tambin llamada balancn, caballito, pumpa, pumping jack y ltimamente
AIB (Aparato Individual de Bombeo) convierte el movimiento rotacional del
motor (elctrico o de combustin interna) en movimiento recproco vertical
requerido por la barra pulida a una velocidad apropiada con el propsito de
accionar la sarta de varillas y la bomba de subsuelo.
Las partes principales de la unidad de bombeo son:
1. Estructura
Es la parte principal de la unidad de bombeo (base) la cual se fabrica con
perfiles de acero. Sirve como miembro rgido que une el soporte maestro
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3. Bloque viajero
Este elemento est constituido de un perfil de acero, el mismo que se
coloca sobre un cojinete central que se encuentra en el centro del soporte
maestro.
4. Biela
Es un elemento fabricado de acero, la misma que sirve para transmitir el
movimiento del bloque viajero.
5. Manivela
Se fabrica de hierro fundido y est acoplado al eje del reductor de
velocidades para transmitir el movimiento a las bielas.
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6. Caja de Engranajes
Tambin conocida como reductor de velocidades. Es un conjunto de
engranajes helicoidales cuyo objetivo es reducir la velocidad y cambiar el
movimiento de rotacin entre el motor y el sistema biela manivela que
esta accionado por medio de correas o bandas.
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DinaPump
El DinaPump tambin puede ser catalogado como unidad de bombeo
convencional, con la diferencia que el sistema operativo es hidrulico, est
constituido de dos componentes bsicos:
Unidad Motriz
Unidad de Bombeo
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CARGA (lbs)
EMBOLADA (plg)
MAXIMO
1280000
42700
216
MINIMO
114000
14300
64
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Ventajas
Tiene menor torque en el arranque en la mayora de los casos.
Es ms eficiente que las unidades convencionales en algunos casos.
Podra costar menos (-5%, -10%) comparada con el siguiente
tamao en una unidad convencional.
Desventajas
No puede bombear tan rpido como una unidad convencional debido
a su velocidad en la carrera descendente.
Solo puede rotar en sentido anti horario.
En caso de existir golpe de fluido podra causar ms dao a la sarta
de cabillas y la bomba.
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experimentar
torques
ms
altos
que
las
unidades
CARGA (lbs)
EMBOLADA (plg)
MAXIMO
3648000
47000
300
MINIMO
114000
17300
64
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Ventajas
Es ms compacta y fcil de balancear que las otras unidades.
Los costos de transportes son ms bajos que otras unidades (debido
a que pesa menos).
Vienen en tamaos ms grandes que cualquier otro tipo de unidad.
Puede rotar tanto en sentido horario como anti horario.
Desventajas
Son ms complicadas y requieren mayor mantenimiento (compresor
de aire, cilindro de aire).
La condensacin del aire en el cilindro puede constituir un serio
problema.
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2. Sensibles
Estado del freno
Condicin de la barra pulida: doblada, quemada, corroda, etc
Tensin de las correas
Alineamiento de la unidad
Condicin de los protectores de las pesas
Condicin del protector de las correas
Condicin del prensa-estopas
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3. CONCLUSIONES
Se tiene que el funcionamiento del bombeo mecnico consiste en una bomba
que se baja dentro de la tubera de produccin, la cual es accionada por medio
de unas varillas que transmiten un movimiento desde el aparato de bombeo que
consta de un balancn. La principal dificultad que presenta la implementacin de
este mtodo es el hecho de que no puede ser utilizado a grandes
profundidades debido a las grandes extensiones de varillas que deberan
usarse.
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4. BIBLIOGRAFIA
AMOCO ARGENTINA Manual de Produccin
ING. HCTOR PARTIDAS Bombeo Mecnico, Optimizacin, Diagnstico y
Operacin
ING. CELESTINO ARENAS. Proceso de Produccin de Hidrocarburos
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