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1. INTRODUCCION
Desde la antigedad la madera ha sido uno de los materiales ms utilizados en
la construccin de obras civiles, ya que presenta excelentes caractersticas las
cuales la convierte en un material idneo para la elaboracin de elementos
estructurales.
No es tan sencillo construir una estructura a base de madera ya que es
necesario previamente realizar una serie de estudios que permitan determinar
las propiedades fsicas y mecnicas ms relevantes para un correcto diseo el
cual satisfaga a las necesidades reales.
El presente trabajo contiene de manera detallada cada uno de los pasos
necesarios para aprovechar al mximo las caractersticas de la madera en el
diseo y construccin de una armadura plana.
Una de los elementos estructurales ms usados en la ingeniera son las cerchas
o Armaduras, las cuales soportan cargas elevadas y cubren grandes luces,
generalmente se utilizan en techos y puentes.
Una armadura plana es un sistema estructural compuesto por barras rectas y
delgadas capaces de soportar cargas en ellas, las cuales estn articuladas al
resto de la estructura por sus dos extremos.
2. TEMA
Diseo de una armadura plana (voladizo) en madera de Eucalipto.
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo General.
4. FUNDAMENTO TEORICO
4.1. PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA
4.1.1. CONTENIDO DE HUMEDAD
De las propiedad fisicas, el contenido de humedad es la ms importante,
ya que esta influye sobre las demas propiedades, tanto fisicas como
mecanicas. De hecho para darle un adecuado uso en la construccion a la
madera, una vez cortada, es de vital importancia remover o secar hasta
un contenido de humedad, esta dependera de las condiciones del uso
posterior de la madera, de ah se destaca que por lo tanto, si el contenido
de humedad es mayor al 15%, entonces no se alcanzara las resistencias
requeridas.
Cabe destacar, que en la madera encontramos dos formas de presencia
de agua: Agua libre, es decir, esta en las cavidades celulares en forma de
liquido, esta por ser libre de movilizarse se evapora con mas rapidez.
La segunda presencia es el agua que se encuentra dentro de las paredes
celulares, es conocida como agua limite y el extraerla de la madera
requiere de energia, por lo tanto es mas dificultoso hacerlo.
Ademas se dice que la madera est en condiciones verde o hmeda; si la
madera est seca al aire o parcialmente seca, es decir, solo
contieneagua en las paredes celulares.
El contenido de humedad CH, esta definida como lacantidad de agua
que una pieza de madera contiene, esta expresada como porcentaje del
peso anhidro o seco al horno de la pieza de madera.
Se calcula:
CH =
Esbeltez=
L ef
i
Radio de giro=i=
I
A
Pcr =
2EI
L2
4.2.10. LA DEFORMACION
Se calcula usando el mtodo de trabajos virtuales, de la siguiente
manera:
n
=
i=1
N i ni I i
E Ai
Dnde:
Ni = Fuerza axial en el elemento i
Ni = Fuerza axial en el elemento i, producida por un fuerza unitaria
aplicada en el punto, direccin y sentido para la cual se quiere evaluar
las deflexiones.
5.
1.
2.
3.
4.
5.3.
ENSAYO DE COMPRESION
1.
2.
3.
4.
5.
5.4.
6.
6.3.
ENSAYO DE COMPRESION
1.
2.
3.
4.
6.4.
Pesar la probeta.
Introducirla probeta al horno durante 24 horas.
Pesar la masa final de la probeta.
Hacer los clculos respectivos.
6.5.
6.6.
7.
TABULACION DE RESULTADOS
CARGA
(kg)
125,0000
279,5085
195,7557
69,8771
107,1429
98,0884
188,4352
113,0000
35,7143
87,1897
107,0000
50,0000
45,7366
28,5714
35,8924
105,3338
105,3338
2500000,
0000
2500000,
0000
1000000,
0000
MASA
HUMEDA (kg)
MASA
SECA (kg)
CONTENIDO
DE HUMEDAD (%)
0.1587
0.1393
13.926
7.2.2
ENSAYO DE COMPRESION
DEFORMACION
PUL
G
CM
0,00
02
0,00
03
0,00
05
0,00
07
0,00
08
0,00
09
0,00
1
0,00
11
0,00050
8
0,00076
2
0,00127
0,00
12
0,00
13
0,00
14
0,00
15
0,00
16
0,00
17
0,00
19
0,00177
8
0,00203
2
0,00228
6
0,00254
0,00279
4
0,00304
8
0,00330
2
0,00355
6
0,00381
0,00406
4
0,00431
8
0,00482
6
DEF.
UNITAR
IA
0,00002
54
0,00003
81
0,00006
35
0,00008
89
0,00010
16
0,00011
43
0,00012
7
0,0001
397
0,00015
24
0,00016
51
0,00017
78
0,00019
05
0,00020
32
0,00021
59
0,00024
13
CARGAS
Mdulo
de
elasticid
ad
KG
5000
510,2040
816
1020,408
163
1530,612
245
2040,816
327
2551,020
408
3061,224
49
3571,428
571
4081,632
653
ESFUERZ
O
(KG/CM2)
20,408163
27
40,816326
53
61,224489
8
81,632653
06
102,04081
63
122,44897
96
142,85714
29
163,2653
061
4591,836
735
5102,040
816
5612,244
898
6122,448
98
6632,653
061
7142,857
143
7653,061
224
183,67346
94
204,08163
27
224,48979
59
244,89795
92
265,30612
24
285,71428
57
306,12244
9
10000
15000
20000
25000
30000
35000
40000
45000
50000
55000
60000
65000
70000
75000
10
116868
5,08
7.2.3
0,00533
4
0,00609
6
0,00762
0,00026 80000
8163,265 326,53061
67
306
22
0,00030 85000
8673,469 346,93877
48
388
55
0,00038 90000
9183,673 367,34693
1
469
88
Tabla 3.- Ensayo de Compresin
ENSAYO DE TRACCIN
DEFORMACION
Mm
cm
0,009
0,018
0,026
0,033
0,041
0,049
0,056
0,062
0,071
0,000
9
0,001
8
0,002
6
0,003
3
0,004
1
0,004
9
0,005
6
0,006
2
0,007
1
DEFORMACI
ON
cm/cm
KG
0,00018
100
0,00036
200
0,00052
300
0,00066
400
0,00082
500
0,00098
600
0,00112
700
0,00124
800
0,00142
900
11
ESFUERZ
O
kg/cm2
36,03603
604
72,07207
207
108,1081
081
144,1441
441
180,1801
802
216,2162
162
252,2522
523
288,2882
883
324,3243
243
MDULO DE
ELASTICIDA
D DE
TRACCIN
0,008
2
0,009
5
0,010
8
0,012
0,00164
1000
0,0019
1100
0,00216
1200
0,0024
1300
0,00264
1400
0,0029
1500
0,00328
1600
0,00372
1700
0,2
0,013
2
0,014
5
0,016
4
0,018
6
0,02
0,004
1800
0,21
0,021
0,0042
1900
0,246
0,024
6
0,025
6
0,027
8
0,028
1
0,030
7
0,032
3
0,033
8
0,036
8
0,037
7
0,039
0,00492
2000
0,00512
2100
0,00556
2200
0,00562
2300
0,00614
2400
0,00646
2500
0,00676
2600
0,00736
2700
0,00754
2800
0,0078
2900
0,095
0,108
0,12
0,132
0,145
0,164
0,186
0,256
0,278
0,281
0,307
0,323
0,338
0,368
0,377
0,39
ESFUERZO MAXIMO A
TRACCION
12
360,3603
604
396,3963
964
432,4324
324
468,4684
685
504,5045
045
540,5405
405
576,5765
766
612,6126
126
648,6486
486
684,6846
847
720,7207
207
756,7567
568
792,7927
928
828,8288
288
864,8648
649
900,9009
009
936,9369
369
972,9729
73
1009,009
009
1045,045
045
=3460
kg
160369,7939
29.05
2550.00
87.78
CARGA MAXIMA
ESFUERZO MAXIMO
7.2.5
cm2
Kg
Kg/cm2
2.46
cm
cm2
REA
4,75291552
6
3120
328,219593
CARGA MAXIMA
ESFUERZO MAXIMO
kg
kg/cm2
7.3 DIMENSIONAMIENTO
7.3.1
No.
TAB
TDB
TAC
TAD
TCE
TCF
TDF
TCD
TEG
kg
125
279,5084
972
195,7557
47
69,87712
43
107,1428
571
98,08839
334
188,4351
679
113
TFH
35,71428
571
87,18968
297
107
TEF
50
TGJ
45,73660
17
28,57142
857
TEH
TGH
B2
cm2
0,1927083
3
0,8056421
4
0,3017901
1
0,1077272
3
0,1651785
7
0,1512196
1
0,5431366
6
0,3242647
1
0,0550595
2
0,1344174
3
0,3088235
3
0,1441176
5
0,0705105
9
0,0823529
4
13
cm
0,43898
557
0,89757
57
0,54935
427
0,32821
827
0,40642
167
0,38886
965
0,73697
806
0,56944
245
0,23464
766
0,36662
982
0,55571
893
0,37962
83
0,26553
831
0,28697
202
B
(SOBREDIMENSION
ADO)
cm
0,938985573
1,397575701
1,049354266
0,828218271
0,906421667
0,888869652
1,23697806
1,069442452
0,734647659
0,866629824
1,05571893
0,879628301
0,76553831
0,786972022
35,89241
293
105,3338
153
105,3338
153
TGK
TKJ
7.3.2
0,1034546
0
0,32164
359
0
0,821643595
0,5
0,5
cm
ANCHO
B= B' + 0.6
ALTURA
b
(A)
Cm
Cm
SOBREDIMENSIO
NADO
cm
TAB
1,5
3,62
1,71
2,31
TAC
4,38
2,59
3,19
TAD
4,43
2,12
2,72
TCE
1,4
TCF
3,42
1,61
2,21
TDF
3,32
1,56
2,16
TCD
4,35
2,07
2,67
TEG
3,48
1,64
2,24
TEH
2,61
1,2
1,8
TFH
3,19
1,5
2,1
TEF
3,42
1,61
2,21
TGJ
2,77
1,28
1,88
TGH
2,72
1,26
1,86
THJ
2,53
1,16
1,76
TGK
2,61
1,2
1,8
TKJ
3,4
1,6
2,2
14
7.3.3
BARRA
No.
CARGA
(Ni)
CARGA
UNITARIA
(ni)
LONGITU
D
(L)
AREA
(A)
kg
Kg
Cm
cm2
TAB
125
TDB
279,50849
72
195,75574
7
69,877124
3
107,14285
71
98,088393
34
188,43516
79
-113
4,472135
955
3,915114
941
0,279508
497
2,857142
857
1,089871
037
3,768703
358
-1,75
35,714285
71
1,428571
429
TAC
TAD
TCE
TCF
TDF
TCD
TEG
50
55,90169
94
52,20153
25
55,90169
94
50
61,03277
8
50,24937
81
55,90169
94
50
15
0,82160
024
2,21735
999
1,01728
046
0,64620
87
0,76785
498
0,73964
015
1,72163
336
1,27124
502
0,51443
54
MODULO DE
ELASTICIDA
D
(E)
kg/cm2
DEFORMACIO
N
()
cm
230017,251
0,066143786
1168685,083
0,026965055
230017,251
0,170978373
230017,251
0,007345508
230017,251
0,086661374
230017,251
0,038350849
1168685,083
0,017735622
1168685,083
0,007407793
230017,251
0,021558706
87,189682
97
-107
TEF
-50
1,743793
659
2,857142
857
-1
TGJ
45,736601
7
28,571428
57
35,892412
93
0
1,829464
068
1,142857
143
14,35696
517
0
TGH
THJ
TGK
TKJ
61,03277
8
50
0,70464
82
1,23737
244
230017,251
0,057251989
1168685,083
0,010584424
35
0,84333
001
0,55627
836
0,66622
777
1168685,083
0,001775591
64,03124
23
35
230017,251
0,04187233
230017,251
0,007457767
50,24937
81
0,73005
742
1168685,083
0,030348796
52,20153
25
25
0,25
230017,251
0,25
230017,251
No.
TA
B
TD
B
TA
C
TA
D
B2
INERCIA
(I)
Cm
cm2
cm4
Cm
0,938985
573
1,397575
701
1,049354
266
0,828218
271
0,8816939
06
1,9532178
4
1,1011443
76
0,6859455
04
0,0647820
12
0,3179216
61
0,1010432
45
0,0392101
03
0,2710617
87
0,4034453
54
0,3029224
84
0,2390860
21
16
RADIO DE
GIRO
(r)
LONGITU
D
EFECTIVA
(Lef)
cm
CARGA
CRITICA DE
PANDEO
(Pcr)
kg
ESBELTE
Z
()
0,3483555
1
138,5607
71
50
55,90169
94
52,20153
25
55,90169
94
0,906421
667
0,888869
652
1,236978
06
1,069442
452
0,734647
659
0,866629
824
1,055718
93
0,879628
301
0,765538
31
0,786972
022
0,821643
595
0,5
0,8216002
38
0,7900892
59
1,5301147
2
1,1437071
58
0,5397071
83
0,7510472
52
1,1145424
6
0,7737459
48
0,5860489
05
0,6193249
63
0,6750981
97
0,25
0,0562522
46
0,0520200
86
0,1951042
55
0,1090055
05
0,0242736
54
0,0470059
98
0,1035170
75
0,0498902
33
0,0286211
1
0,0319636
17
0,0379797
98
0,0052083
33
17
0,2616613
97
0,2565945
66
0,3570848
08
0,3087214
44
0,2120745
12
0,2501744
81
0,3047598
04
0,2539268
18
0,2209918
75
0,2271792
54
0,2371880
75
0,1443375
67
50
61,03277
8
50,24937
81
55,90169
94
50
61,03277
8
50
35
0,2645805
7
0,1194403
3
140,7211
31
181,0748
83
0,1417831
3
0,1394543
4
164,0636
31
137,8349
88
0,0515043
4
211,8545
72
64,03124
23
35
50,24937
81
52,20153
25
8.
9.
CONCLUSIONES
8.2.
8.3.
8.4.
8.5.
BIBLIOGRAFIA
20/25
10.
ANEXOS
10.1
CALCULOS TIPO
Fh=0
Fv=0
RAx+ RBx=0
RAy=25+25+25+25
RAx=RBx
Rav=100 Kg
RAx=25 0
Ma=0
RBx ( 0,5 )(250,5)( 251 ) ( 251.5 )( 252 )=0
RBx=250 Kg
sen =
3
109
cos =
10
109
sen =
1
5
cos =
2
5
Fx=0
Fv=0
RAx+TACx +TADx=0
RAy+TACyTABTADy=0
RAx+
10 TAC 2 TAD
+
=0
109
5
250
RAy+
3 TAC
TAD
TAB
=0
109
5
100
250+
10 TAC 2 TAD
+
=0
109
5
+3 TAC
TAD
TAB
=0
109
5
CH =
CH =
mhumeda mseca
100
mseca
53 g47 g
100
53 g
CH =0,1132100
CH =11,32
Deformacion Unitaria=
deformacion
Longitud de probeta
Deformacion Unitaria=
0.00058 cm
5
=1.69333 x 10
30 cm
compresion =
F
A
compresion =
510.2041 Kg
2
=20.4082 Kg/c m
2
25 c m
Ecompresion =
y 2 y 1
x 2x 1
Ecompresion =
163.2653142.8571
5
5
9.3133 x 10 8.4667 x 10
Ecompresion =2410412.984
Deformacion Unitaria=
deformacion
Longitud de probeta
Deformacion Unitaria=
0.0029 cm
5
=6.1702 x 10
47 cm
tension=
F
A
tension=
204.0816 Kg
2
=123.4494 Kg/c m
2
( 1.1171.48 ) c m
Ecompresion =
y 2 y 1
x 2x 1
Etension=
216.036185.1741
0.00018720.000138
Etension=630665.483
MAXIMO CORTE =
Carga maxima
2 areas
MAXIMO CORTE =
3120 Kg
2(4.7529 c m2 )
MAXIMO CORTE =
Carga maxima
Area
MAXIMO CORTE =
2550 Kg
2
29.0505 c m
10.1.8 DIMENSIONAMIENTO
10.1.8.1
BARRAS
Fuerza
Area
B 2=
125 kg
2
277.7612 Kg /c m
B=0.6708 cm
10.1.9 SOBREDIMENSIONAMIENTO
En vista de que en algunas barras tenemos dimensiones muy pequeas
que dificultan su construccin se procedi al sobredimensionamiento de
5
B sobedimensionado =B +0,5
B sobedimensionado =0,6708+0,5
B sobedimensionado =1,1708
Para tener una idea real del comportamiento de la estructura se han
realizado todos los clculos a partir de los valores sobredimensionados.
10.1.10
ESBELTEZ
L=Lefectiva
55.9017 cm
0.34623 cm
Lefectiva
Radio efectivo
=161.4568
i=
I
A
i=
0.1725 c m4
1.4353 c m2
i=0.3462 cm
10.1.10.2 INERCIA
I=
base
12
I=
1.19938
12
I =0.1725 c m4
P critico=
E ElasticocInercia
2
Lefectiva
22410412.98kg
0.172447 c m4
2
cm
P critico=
2
( 55.9017 ) c m2
P critico=1312.7971 kg
Se debe analizar la carga crtica de pandeo en cada una de las barras, y
si esta es menor que la carga en la barra se procede a sobredimensionar
la barra para evitar la falla por pandeo.
En nuestro caso todas las cargas crticas son mayores que las de la
barras, por lo tano no se hace necesario el sobredimensionamiento en las
barras que trabajan a compresin, pues ya realizamos un
sobredimensionamiento anterior, para tener un rango de seguridad.
10.1.11
NUDOS
Ancho ( A )=
A=
{[
{[
Carga
(espesor) + Diametro
Esfuerzo Maximo a corte
] }
125 kg
(1) +1
87.773 kg /c m2
A=2.42cm
b ' =[ carga/(2espesorEsfuerzo maximo a corte) ]
b ' = 125/(2187.773
kg
)
c m2
b' =0.7120 cm
DEFORMACION
10.1.12.1 CARGAS UNITARIAS
Para hallar las cargas unitarias, se asume nuestra armadura con las
dimensiones iniciales y con una carga unitaria nica ubicada en el
nudo donde buscamos la deformacin general y resolvemos la
armadura con el procedimiento indicado anteriormente.
mx=
i=1
L
EA
L
EA
125150
225225.220,82
=0,067 cm
Figura 10.
10.2.2 COMPRESION
Figura 11.
10.2.3 TRACCION
0.025
m
Figura 12.
Figura 13.
10.2.5 CORTE PERPENDICULAR
Figura 14.
10.3 FOTOGRAFIAS
10.3.1 ENSAYO DE COMPRESION
10
Adaptacin de la probeta 1 al
Deformimetro
Adaptacin de la probeta 3 al
deformimetro
Adaptacin de la probeta 2 al
deformimetro.
Visualizando la probeta en la
mquina de compresin.
11
posee la Universidad
Ensayo de
traccin
Ingresando la
probeta
12
Probeta en la
ruptura o
cizallamiento
Ejecutndose el ensayo
Readecuacin de la probeta
para el ensayo de Corte
13
Readecuacin de la probeta
para el ensayo de Corte
Procesamiento de
calibracin de los datos
Ruptura de la probeta
Ensayo ejecutndose de
traccin de la madera
14
15