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N

MANUAL
CLIENTE:

FOLHA:

AB-PGI/COMPERJ

PROGRAMA:

ENGENHARIA/
IECOMPERJ/IEDCO

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010

COMPLEXO PETROQUMICO DO RIO DE JANEIRO

REA:

HIDROT. DESTILADOS (U-2500), HIDROT. QUEROSENE (U-2600) E SUBESTAES


(SE-2500 e SE-2600)

TTULO:

CONTROLE DE EQUIPAMENTO DE MEDIO E


MONITORAMENTO

ROSTO

C.C:
SEP:

RESPONSVEL:

CONSRCIO QUEIROZ
GALVO IESA - GALVO

QUA/PE-9
ARQ. ELETR.:
WORD/2003/MA-5400.00-2500-912-KIQ-010=K.doc

DIOGENES P. QUEIROZ
N CONTRATO:

REG. CREA:

0800.0060702.10-2

NDICE DE REVISES
REV.

DESCRIO E/OU FOLHAS ATINGIDAS

PARA LIBERAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

PARA UTILIZAO

DATA
DATA
PROJETO
EXECUO

REV.0

REV. J

REV. K

19/JAN/11

09/OUT/12

05/FEV/13

HDT

HDT

HDT

MARCO

CARLOS

CARLOS

VERIFICAO

RAFAEL

MARCO

MARCO

APROVAO

DIOGENES

BERGSON

BERGSON

AS INFORMAES DESTE DOCUMENTO SO DE PROPRIEDADE DA PETROBRAS, SENDO PROIBIDA A UTILIZAO FORA DA SUA FINALIDADE.
FORMULRIO PERTENCENTE NORMA PETROBRAS N-381 REV. K ANEXO A FIGURA A-1.

0685042910 SP

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Data

Descrio Sumria

00

19/01/2011

Para Liberao

01

04/03/2011

Para Utilizao, Reviso no Anexo I.

02

31/05/2011

Para Utilizao, Reviso Geral.

03

14/09/2011

Para Utilizao, Reviso nos itens 3, 5.4.2, 5.4.7, 5.5.1, 5.5.2, 7 e Anexos I e II.

04

18/11/2011

Para Utilizao, reviso nos itens 1 e 4.2

05

13/01/2012

Para Utilizao, Reviso nos itens 3, 4.2, 5.1, 5.3.1, 5.4.3, 5.4.4, 5.4.7, 5.5, Anexos
I e II.

06

01/02/2012

Para Utilizao, Alterao do emitente e reviso no Anexo I.

07

06/02/2012

Para Utilizao, reviso no item 5.5.3

08

17/08/2012

Para Utilizao, incluso do item 9 e reviso do Anexo I.

09

09/10/2012

Para Utilizao, reviso no Anexo I.

10

05/02/2013

Para Utilizao, reviso no Anexo I (alterao da tolerncia


do Anemmetro).

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1. Objetivo
Estabelecer os requisitos para o Consrcio QGGI e suas subcontratadas que realizam
atividades dentro do COMPERJ para o recebimento, armazenamento e controle da
calibrao dos equipamentos de medio e monitoramento que sero aplicados no
empreendimento.

2. Aplicao
O escopo deste documento abrange todas as atividades executadas para recebimento,
armazenamento e controle da calibrao dos equipamentos de medio e monitoramento
no projeto HDT.

3. Esclarecimentos / Definies
Somente os instrumentos utilizados nas medies e monitoramentos, onde os resultados
devam ser assegurados como forma de se atingir os padres de qualidade requeridos do
produto e de SMS, sero calibrados ou verificados conforme os critrios estabelecidos
neste procedimento.

3.1 Termos e Definies


Comprovao Metrolgica - Conjunto de operaes necessrias para assegurar que
um equipamento de medio atende aos requisitos do seu uso pretendido;
EMM (Equipamento de Medio e Monitoramento) - Instrumento de Medio, programa
de computador, padro de medio, material de referncia ou equipamentos auxiliares
ou uma combinao deles, necessrios para executar um processo de medio;

Processo de Medio - Conjunto de Operaes para determinar o valor de uma


grandeza;

Grandeza Propriedade de um fenmeno, de um corpo ou de uma substncia, que


pode ser expressa quantitativamente sob a forma de um nmero e de uma referncia;
Mensurando Grandeza especfica submetida medio;

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Incerteza de Medio Parmetro no negativo que caracteriza a disperso dos valores
atribudos a um mensurando, com base nas informaes utilizadas;
Exatido de Medio Grau de concordncia entre um valor medido e um valor
verdadeiro de um mensurando;
Verificao Provimento de evidncia objetiva de que um dado item atende a
requisitos especificados.

4. Responsabilidades
4.1 Cabe a Gesto Administrativo Financeiro
a) Emitir o CLM contendo o original dos certificados de calibrao dos instrumentos e
enviar qualidade solicitando a inspeo de recebimento qualitativa dos EMMs
(Equipamentos de Medio e monitoramento);
b) Controlar os EMMs dentro do Sistema Microsiga;
c)

Verificar se os EMMs a serem enviados para calibrao esto adequadamente


embalados

suficientemente

protegidos

para

transporte,

de

acordo

com

as

recomendaes dos respectivos manuais, ou de outras instrues tcnicas especficas;


d) Controlar atravs de ficha individualizada ou software especfico os usurios dos
Equipamentos de Medio;
e) Notificar os setores envolvidos, em seguida recolher e segregar Equipamentos de
Medio com prazos de calibrao prestes a vencer;
f) Efetuar a inspeo de recebimento (quantitativa/fiscal) dos EMMs, quando oriundos de
calibrao ou verificao, a fim de verificar a real proteo da embalagem em relao
s condies de transporte, o estado fsico dos equipamentos e acessrios, bem como,
a verificao da correspondncia com seus respectivos certificados;

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g) Efetuar, de maneira adequada, o manuseio, armazenamento e preservao dos
Equipamentos de Medio, enquanto estes estiverem sob sua guarda;
h) Identificar os EMMs.

4.2 Cabe a Gesto da Qualidade


a) Realizar anlise dos certificados de calibrao dos EMMs por profissional qualificado
(Inspetor Dimensional ou Recebimento), antes dos respectivos usos;
b) Realizar a inspeo fsica dos EMMs por profissional qualificado (Inspetor Dimensional
ou Recebimento), antes de analisar os certificados;
c)

Analisar e dar o laudo do CLM atravs da assinatura pelo profissional qualificado


(Inspetor Dimensional ou Recebimento);

d) Apoiar na escolha/indicao de laboratrios externos qualificados para calibrao ou


verificao dos EMMs;
e) Assegurar o cumprimento dos requisitos estabelecidos neste Procedimento pelo
Consrcio QGGI e as suas subcontratadas que realizam atividades dentro do COMPERJ;
f) Aps a inspeo de recebimento pela qualidade, dever inspecionar periodicamente as
reas de armazenamento e guarda dos equipamentos com a finalidade de verificar se
as

condies

de

armazenamento

atendem

ao

requerido,

quanto

aos

nveis

recomendados;
g) Analisar

determinar

providncias

quando

forem

detectados

Medies

Monitoramentos realizados durante a etapa de construo e montagem;


h) Determinar nos PITs durante as etapas de construo e montagem o EMM mais
indicado para cada situao.
4.3 Cabe a Gesto de Construo e Montagem e demais usurios de

EMMs

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a) Identificar os EMMs que estejam em uso e cujo prazo de calibrao estejam vencidos,
definir sua segregao e caracterizao de no-conformidade, conforme PG-09;
b) Utilizar somente EMMs compatveis com a exatido e preciso requeridas;
c)Usar e manusear os EMMs conforme as recomendaes tcnicas dos fabricantes;
d) Zelar pelo correto acondicionamento dos EMMs enquanto estes estiverem sob sua
guarda;
e) Comunicar qualquer anormalidade Gesto da Qualidade.

Descrio

5.1

Condies Gerais

a) As determinaes deste procedimento so aplicveis aos EMMs necessrios para


evidenciar a conformidade do produto ou assegurar resultados vlidos;
b) O EMM deve ser:
Calibrado ou verificado a intervalos especificados ou antes do uso, contra padres de
medio rastreveis a padres de medio internacionais ou nacionais; quando esse
padro no existir, a base usada para calibrao ou verificao deve ser registrada;
Ajustado ou reajustado, quando necessrio;
Identificado para possibilitar que a situao da calibrao seja determinada;
Protegido contra ajustes que possam invalidar o resultado da medio, e
Protegido

de

dano

deteriorao

durante

manuseio,

manuteno

armazenamento.
c) Caso seja utilizado software para medio e monitoramento de requisitos especficos,
deve ser confirmada a capacidade do software de computador para satisfazer a

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aplicao pretendida. Isso deve ser feito antes do uso inicial e reconfirmado se
necessrio.
d) Para EMMs no calibrados ou verificados em laboratrios, os mesmos devero ser
verificados

periodicamente

ou

durante

uso,

tendo

como

padro

um

EMM

devidamente calibrado ou verificado por laboratrio.

5.2 Identificao dos EMMs


Todos os EMMs devem ser identificados individualmente, de forma permanente, em local
visvel, por cdigo e/ou n de srie, visando assegurar a rastreabilidade dos mesmos.
Os EMMs de propriedade do Consrcio QGGI devem ser codificados conforme a seguinte
composio:
a) 1, 2 e 3 caracteres Letras, que designaro o tipo de instrumento, conforme
cdigo, para fins de identificao, descrito no Anexo I.
b) 4, 5o e 6 caracteres Nmero sequencial de 001 a 999 que individualiza o
equipamento segundo seu tipo.
NOTA: Alguns instrumentos podero ultrapassar a quantidade de 999 unidades permitindo
assim utilizar 4 caracteres.
Exemplo de Codificao:
Paqumetro nmero 003.
PAQ - 003
Quando um equipamento j identificado for transferido para outro Empreendimento e, se
for constatado duplicidade de identificao, o equipamento transferido deve receber, ao
final da identificao, uma letra que permita a diferenciao entre os equipamentos.
Exemplo: PAQ-003/A .........../B........../C...........etc.

5.3 Seleo
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5.3.1 Determinao da Capacidade de Medio
A primeira atividade, e certamente a mais importante, no sistema de "Comprovao
Metrolgica" a determinao das medies e monitoramentos a serem feitos e, com
base nesta determinao, a seleo do equipamento adequado atividade de inspeo ou
monitoramento.
O EMM utilizado na verificao de uma caracterstica da qualidade deve ser selecionado
em funo das medies e monitoramentos especficos de cada situao, definidos nos
Planos de Inspeo e Testes (PITs) durante a etapa de construo e montagem.
Nota: Devero ser considerados tambm os EMMs utilizados pela Segurana, Meio
Ambiente e Sade (SMS).
Os PITs devero conter, entre outras, as seguintes informaes:
a) Onde deve ser efetuada a inspeo ou o monitoramento;
b) O que deve ser medido;
c) Qual o valor esperado da medio com suas tolerncias;
d) Qual equipamento tpico de medida deve ser utilizado para satisfazer a capacidade
de medio requerida.

5.3.2 Recomendao para a Seleo


Aps ser estabelecido nos procedimentos especficos ou nos PITs o tipo adequado do
equipamento "grandeza" a ser medida em funo do princpio de medio, o
responsvel pela inspeo ou monitoramento deve verificar preliminarmente:
a)

Se a "faixa de medio" especificada do equipamento adequada ao valor nominal da


grandeza a ser medida.

Exemplo: Para medies dimensionais, normalmente a faixa de medio especificada


corresponde faixa da escala do equipamento. J para medies com equipamento que
contm mecanismo tipo bourdon, comumente usado em manmetros, dinammetros e
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termmetros de enchimento analgicos, deve-se evitar leituras no tero inicial e final de
sua faixa de escala.
Ao se usar indicadores eltricos analgicos com escala no-linear, deve-se evitar leituras
com baixa resoluo, normalmente situadas no incio e no final de sua faixa de escala;
b) Se a resoluo do equipamento permite a medio satisfatria da faixa de valores
especificada pela tolerncia da medida a ser efetuada.
O instrumento deve ter, via de regra, uma resoluo, no mnimo de 1/5 da faixa de
valores contida na tolerncia medida.
Exemplo:
Valor a ser verificado: 25,00 0,005 mm;
Faixa de valores contida na tolerncia: 0,010 mm;
Resoluo mnima do instrumento de medio a ser utilizado: 0,002 mm.
c) Se a classe de exatido do equipamento adequada faixa de tolerncia da medida a
ser efetuada.
A classe de exatido (quando aplicvel) do instrumento deve ser de 4 a 10 vezes menor
que a faixa dos valores especificada pela tolerncia da medio.
Esta recomendao est fundamentada na existncia de uma relao entre a exatido de
um equipamento de medio, inspeo e ensaio, e sua leitura ou menor diviso.

5.4 Calibrao

ou

Verificao

dos

Equipamentos

de

Medio

Monitoramento
5.4.1 Periodicidade de Calibrao ou Verificao
Considerando-se que a calibrao de um determinado equipamento, retrata apenas seu
desempenho num determinado instante do tempo, em uma dada situao, admite-se
ento que este mesmo equipamento sofra variaes de suas leituras ou expresso dos
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resultados, nestas mesmas situaes, nas medies subsequentes. Estas variaes
dependem de uma srie de fatores, que basicamente, podem ser associados ao tipo de
equipamento, a frequncia e a natureza de sua utilizao, desde que sejam observados
certos cuidados mnimos de manuseio, utilizao transporte e armazenamento.
Salvo indicao em contrrio, estabelecido em Normas especficas ou em Contrato, e
ratificado no Mapa de Controle de Calibrao dos EMMs (Anexo II Modelo), o prazo
estimado de validade da calibrao definido no Anexo I. Esta estimativa deve possibilitar
a identificao de qualquer alterao significativa na sua exatido e preciso, os quais
devem estar dentro dos limites prescritos, para a finalidade a que se destinam.
Para Equipamentos de Medio e Monitoramento no contemplados no Anexo I Prazo de
Calibrao e Tolerncias Mximas Aceitas, a periodicidade de calibrao dever ser de 12
meses e a tolerncia aceitvel dever ser definida pelo responsvel pela anlise do
certificado, mediante normas vigentes indicadas pelo fabricante do equipamento.
Estes prazos, porm, se condicionam a situaes normais de uso. O Equipamento
danificados por uso indevido, quedas ou outros motivos, devem ser segregados e
enviados para uma nova calibrao, ainda que durante o prazo de validade inicialmente
previsto.

5.4.2 Requisitos para Qualificao de Laboratrios de Calibrao


Os Equipamentos de Medio e Monitoramento devem ser calibrados ou verificados em
laboratrios acreditados pelo INMETRO, pertencentes Rede Brasileira de Calibrao
(RBC), ou em Laboratrios de Calibrao acreditados por organismos com os quais o
INMETRO mantm Acordos de Reconhecimento Mtuo. No caso de calibraes ou
verificaes efetuadas fora desta Rede ou por Laboratrios que no faam parte dos
acordos de reconhecimento mtuo, deve ser mantida disponvel cpia dos certificados de
calibrao dos padres utilizados, rastreveis a um padro nacional ou internacionalmente
reconhecidos.
Alm das exigncias acima, todos os laboratrios devem ser enquadrados tambm nas
exigncias contidas no Procedimento AQUIS.SERV/PE-2 Subcontratao de Servios.
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5.4.3 Identificao Fsica da Situao da Calibrao ou Verificao
No obrigatrio o uso etiquetas que indiquem a situao (STATUS) da calibrao. Estas
etiquetas quando existirem devem ser fixadas ao equipamento em local visvel.
Quando a etiqueta for fornecida pela entidade que executou a calibrao, nela devem
constar, no mnimo, as seguintes informaes:
a)

Identificao do laboratrio que executou a calibrao ou a verificao;

b) Ms e ano da calibrao ou verificao;


A etiqueta deve ser substituda a cada calibrao ou verificao.
obrigatria a identificao conforme item 5.2.

5.4.4 Certificados de Calibrao


Para cada calibrao deve ser requerido do laboratrio que executou este servio, a
emisso do respectivo certificado. Este certificado deve conter, no mnimo, as seguintes
informaes:
a) Nome do laboratrio que executou a calibrao ou verificao;
b) Nmero do certificado;
c) Caractersticas do equipamento calibrado ou verificado, incluindo o nome, a
natureza do trabalho, a sua identificao;
d) Resumo do procedimento utilizado para calibrao ou verificao;
e) Mtodo de conferncia;
f)

Instrumento padro utilizado e a rastreabilidade dos padres ou equipamentos,


utilizados na calibrao ou verificao;

g) Data da execuo da calibrao ou verificao e / ou perodo de validade da


calibrao ou da verificao;
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h) Resultados da calibrao;
i) Observaes/restries;
j) Resultados obtidos durante o processo de calibrao ou verificao, tais como:
grficos, tabelas, bacos, etc.;
k) Nome e assinatura do executante da calibrao ou verificao e do responsvel por
assegurar a exatido das informaes.
Os Certificados de calibrao devem ser considerados como registros, portanto, tratados
conforme procedimento QUA/PE-37 Controle de Registros.

5.4.5 Controle dos Prazos de Calibrao ou Verificao


Caso

certificado

de

calibrao

ou

verificao

seja

considerado

satisfatrio,

equipamento de medio deve ser cadastrado em um controle que consiste em uma


listagem geral onde constam, no mnimo, os seguintes dados: nome do equipamento de
medio, identificao, data da calibrao, data da prxima calibrao, nmero do
certificado e razo social do laboratrio que executou a calibrao. No Anexo II
apresentado um Modelo de Mapa de Controle da Calibrao de EMMs. Este Mapa dever
ser enviado, atravs de cpia controlada, para o responsvel pela rea de Produo.
Periodicamente o controle da qualidade deve emitir uma listagem atualizada contendo os
instrumentos que perdero a validade de calibrao e enviar ao Almoxarifado para
recolhimento dos EMMs.

5.4.6 Medio Executada com os EMMs Avariados ou Fora do Prazo de


Validade da Calibrao
EMMs avariados durante um perodo coberto por uma calibrao, com resultados sob
suspenso, ou utilizados alm do prazo de validade previsto, constituem, entre outros,
casos tpicos de no conformidade, que recebero o mesmo tratamento previsto no
Procedimento PG-09. Nestes casos, todas as medies efetuadas com equipamentos

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nestas condies, que implicaram na liberao parcial ou total de um item ou servio,
esto sujeitas a confirmao.
A liberao dessas medies fica condicionada a uma das solues abaixo:
a)

O equipamento foi recalibrado ou reverificado e constatou-se que o mesmo est


dentro de suas caractersticas normais;

b) Ao

repetirem-se

as

medies

com

outro

equipamento,

devidamente

calibrado/verificado, e em perfeitas condies, verificou-se que as leituras obtidas


estavam dentro dos parmetros estabelecidos.

5.4.7 Anlise do Certificado


Os EMMs tero seus certificados de calibrao analisados pelo controle da qualidade,
antes do uso.
Nesta anlise devem ser verificados:
a)

Se o certificado contempla os itens citados em 5.4.4;

b) Se o certificado atendo ao item 5.5.1.


A anlise do certificado do Instrumento de Medio indicada no verso do certificado
atravs do carimbo, conforme a seguir:

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5.5 Validao dos Resultados da Calibrao ou Verificao


5.5.1 Verificao da Exatido de Medio
Este processo visa validar um determinado equipamento para os seus respectivos
propsitos, conforme a "regra de 4 a 10 vezes" descrita no item 5.3.2.
Tambm possvel validar ou restringir o uso de um determinado equipamento, onde,
parte de sua faixa de escala tiver sua exatido comprometida.
Para validao de um equipamento em funo de uma determinada aplicao, permitido
efetuar-se correes para compensar um erro do referido equipamento, quando aplicvel,
a partir de seu respectivo certificado de calibrao.
O controle da qualidade deve avaliar a condio de funcionamento de um EMM na qual a
relao estabelecida pela calibrao permanece vlida com o mensurando, conforme
estabelecido abaixo:

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a)

Definir o campo de tolerncia admissvel para o valor verdadeiro consistente com


uma dada grandeza especfica. Essa grandeza est relacionada com cada tipo de
Equipamento de Medio selecionado, conforme Anexo I, coluna de tolerncia
mxima do instrumento;

b) Extrair do resultado da calibrao, apresentando no certificado de calibrao, o


valor do maior desvio encontrado;
c)

O desvio ou erro de medio ser adotado como sendo o resultado aritmtico da


subtrao entre o valor encontrado em uma medio e o valor verdadeiro
convencional (valor indicado pelo padro), (valor medido valor verdadeiro
convencional ou valor padro). Esse desvio ser positivo para valores de medio
maior que o valor padro e negativo para valores de medio menores que o valor
padro;

d) Verificar se o mximo desvio ou erro de medio encontrado menor ou igual a


mxima tolerncia prevista no Anexo I.
Exemplo:
Se considerarmos os resultados da calibrao de um Alicate Volt-Ampermetro Digital, nas
medidas da escala de corrente contnua DC, com resultados encontrados como abaixo:
Escala 600 amperes
Valor Medido:

598,8 A

Valor Padro:

600,0 A
- 1,2 A

Consultando a tabela do Anexo I, verificamos que a tolerncia mxima aceita para o


equipamento de medio (Alicate Volt-Ampermetro Digital) ser + 1,5% da escala, ento
a tolerncia mxima para os desvios ser:
Clculo:
600 A x 1,5% = + 9,0 A
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Comparando a tolerncia mxima com o desvio encontrado, temos:
Tolerncia = + 9,0 A
Desvio = - 1,2 A
Logo: o desvio da medio menor que o intervalo de tolerncia.
Ento: a exatido do Equipamento de Medio est aprovada.

5.5.2 Verificao da Incerteza


A incerteza representa a variao prevista de uma medida. Sendo este valor, obtido,
durante o processo de calibrao, baseado na contribuio das variaes de todos os
elementos que participam da calibrao. A incerteza calculada e informada estar
aprovada se o seu valor constante no certificado de calibrao estiver situado dentro do
intervalo previsto para a tolerncia do equipamento.

5.5.3 Laudo
O EMM considerado aprovado para uso, quando todos os seus valores medidos na
calibrao e considerando-se as suas incertezas expandidas (U), aps os clculos
representados na figura abaixo estiverem dentro da Zona de Conformidade (aceitao).
Nota: Os valores medidos na calibrao e as incertezas expandidas so obtidas no
certificado de calibrao.
Limite superior da
tolerncia do Anexo I

Limite inferior da
tolerncia do Anexo I
Zona de tolerncia
0

Zona no-conforme
(Rejeio)

Zona no-conforme
(Rejeio)

Zona de conformidade (aceitao)

rea

Emitente

GQUA

Carlos Roberto Cruz

Incerteza
Expandida (U)
rea

Aprovao

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

10

Pg.

17/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010

Vejamos o exemplo abaixo:


Instrumento

Escala

Valor Padro

Valor Medido

Incerteza
Expandida

Tolerncia
(Anexo I)

Alicate VoltAmpermetro

600 Amperes

600,0 A

598,8 A

3,0 A

1,5% (9A)

591 A

609 A

Zona de tolerncia
600 A

594 A

606 A

598,8A

3A

3A
Zona no-conforme
(Rejeio)

Zona no-conforme
(Rejeio)

Zona de conformidade (aceitao)


Incerteza
Expandida (U)

Concluso: Comparando o valor medido com a Zona de Conformidade (aceitao)


encontrada, podemos considerar o EMM como aprovado para utilizao.

5.6 Acondicionamento, Recebimento e Armazenamento de Equipamentos


de Medio
5.6.1 Acondicionamento dos Equipamentos para Transporte
Para cada grupo de equipamentos devem ser confeccionados embalagens padro de
madeira, ou outro material adequado. O envio de equipamentos para calibrao em
laboratrios qualificados deve ser feito em tais embalagens, devidamente isolados com
bolas de isopor, flocos de espuma, palha ou outro material absorvente de choques
mecnicos.
aconselhvel a quem estiver de posse do equipamento, manter a embalagem original,
evitando problemas por ocasio da expedio do mesmo.
NOTA IMPORTANTE: Os equipamentos devem ser embalados juntamente com todos os
seus acessrios e o manual de instrues.
rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

Pg.

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N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
5.6.2 Recebimento de Equipamentos no Consrcio QGGI
Por ocasio do recebimento de equipamentos, o Controle da Qualidade de verificar,
obrigatoriamente, os seguintes tpicos:
a)

Se a documentao fiscal e o certificado da calibrao esto completos.

b) Se o equipamento est acondicionado convenientemente, no mnimo, da mesma


forma entregue pelo Consrcio QGGI.
c)

Se todos os acessrios e manuais de instruo entregues pelo Consrcio QGGI


acompanham o equipamento.

d) Se o estado fsico aparente do instrumento bom.


e)

Se

equipamento

est

devidamente

etiquetado

(Status

da

calibrao)

devidamente identificado.
Caso se detecte qualquer irregularidade, o controle da qualidade dever tratar a noconformidade conforme Procedimento PG-09.

5.6.3 Armazenamento de Equipamentos no Consrcio QGGI


Antes do armazenamento do equipamento, aps o uso ou recebimento da calibrao, so
requeridos alguns cuidados, tais como: Limpeza e remoo de oxidao superficial.
O armazenamento dos equipamentos de inspeo, medio e ensaios, nos locais de
guarda, devem ser realizados observando-se aspectos relevantes de preservao,
normalmente

contidos

nos

manuais

de

instruo,

afim

de

no

comprometer

desempenho funcional dos mesmos, bem como reduzir os fatores de depreciao, alm de
ser pr-requerido para a validade dos prazos de calibrao estimados.
Os equipamentos de inspeo, medio e ensaios devem ser dispostos, quando aplicvel,
em prateleiras, (preferencialmente em armrios).

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

10

Pg.

19/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
Os equipamentos armazenados devem ser vistoriados periodicamente, a fim de
eliminarem-se eventuais acmulos de poeira, oxidao, fungos, etc., utilizando para tal,
quando possvel, produtos adequados.
Todo equipamento que estiver sem condies de uso, por motivo de prazo de validade da
calibrao vencido, sem calibrao, danificado ou reprovado na anlise do certificado de
calibrao, deve estar identificado e segregado em local apropriado, com objetivo de
evitar o uso inadvertidamente.

5.7 Uso e Manuseio de Equipamento de Medio


ltima atividade de Comprovao Metrolgica corresponde ao uso e manuseio do
equipamento de medio pelo seu respectivo operador ou usurio final.
de crucial importncia que este esteja plenamente familiarizado com o equipamento,
seu princpio de funcionamento, operao e recursos disponveis, bem como todos os
cuidados necessrios para seu manuseio e preservao.
Quando houver necessidade de se fazer correes sobre os eventuais erros sistemticos
dos equipamentos, deve ser garantido acesso ao operador do respectivo certificado de
calibrao. Um registro da memria de clculo das medies com correo deve ser
preparado para este fim.
Para todo equipamento que tenha manual especfico de operao, emitido por seu
fabricante, este deve estar sempre disponvel ao seu respectivo operador ou usurio.
Todo equipamento que tiver evidncia de avaria, ou que, atravs de medies sucessivas,
provocar suspeita de seus resultados, deve ser imediatamente segregado devendo o
operador comunicar o fato ao controle da qualidade para as devidas providncias.

6. Controles Operacionais para Segurana, Meio Ambiente, Sade e


Responsabilidade Social
Devem ser seguidas as Normas Regulamentadoras (portaria 3.214 de 08 de junho de
1978, do Ministrio do Trabalho), Normas ABNT aplicveis, a Diretriz Contratual de SMS
rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

10

Pg.

20/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
(Anexo IV PETROBRAS), recomendaes tcnicas e instrues normativas inerentes SMS
e outros requisitos legais aplicveis, observando a natureza das atividades deste
procedimento.
Devem ser utilizados todos os EPIs obrigatrios para a execuo das atividades, tais
como: culos de segurana, bota de segurana, capacete de segurana com jugular,
protetor auricular, uniforme de manga comprida (com logotipo da empresa) e demais
EPIs e EPCs necessrios para atividade.
Os aspectos e impactos das atividades esto descritos na Planilha de Aspectos e Impactos
Ambientais, Ocupacionais e de Responsabilidade Social. Realizar Anlise Preliminar de
Riscos APR, para todas as atividades, fases ou trabalhos descritas na planilha.
Nas situaes emergenciais ambientais e/ou do trabalho, que porventura possam ocorrer
durante as atividades, devero ser seguidas as orientaes do PRE Plano de Resposta s
Emergncias.
Os resduos gerados pelas atividades devero ser gerenciados conforme procedimento
PDRE Plano Diretor de Resduos e Efluentes.

7. Registros
7.1 - Certificado de Calibrao ou Verificao (Anexo I);
7.2 - Mapa de Controle de Instrumentos (Anexo II).

8. Referncias
PSGQ Plano do Sistema de Gesto da Qualidade;
QUA/PE-37 Controle de Registros;
SUP/PE-1 Plano de Gesto de Suprimentos;
AQUIS.SERV/PE-2 Subcontratao de Servios;
PG-09 No Conformidade, Aes Corretivas e Preventivas;
rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

10

Pg.

21/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
PG-19 Diretrizes para Controle de Equipamentos de Monitoramento e Medio para
Produto;
PG-20 Diretrizes para Calibrao, Manuseio, Armazenamento e Preservao de
Equipamentos de Medio e Monitoramento para Produtos;
ABNT NBR ISO 10012/2004 Sistemas de Gesto de Medio Requisitos para os
processos de medio e equipamento de medio;
VIM:2008 - Vocabulrio Internacional de Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia;
ABNT NBR ISO 9001:2008 Sistema de Gesto da Qualidade.

9. Anexos
Certificado de Calibrao ou Verificao (Anexo I);
Mapa de Controle de Instrumentos (Anexo II).

Anexo I Prazo de Validade de Calibrao e Tolerncias


Mximas Aceitas
CDIGO

TOLERNCIA PARA O
(VALOR MEDIDO) NA
CALIBRAO

PRAZO
(MS)

EQUIPAMENTO
Analgico
Digital
Analgico
Digital

AVA-XXX

Alicate volt-Ampermetro

12

AMP-XXX

Ampermetro

AND-XXX
ANE-XXX

Anemmetro Digital
Anel dinamomtrico

12
6

AUS-XXX

Aparelho de Ultra-som

24

BAL-XXX
BAC-XXX

Balana
Balana de Concreto Dosado em Central

12
3

PED-XXX

Barra Padro para Ensaio de Dureza

PME-XXX

Barra Padro para Micrmetro Externo

12

BPE-XXX
BUS-XXX
BOM-XXX

Bloco Padro de Espessura (Pelcula de tinta)


Bloco Padro e de Referncia para Ultra-som
Bomba de Amostragem Pessoal

6
24
12

12

Barra
Esfera

12

10

5,0% (desprezar a faixa de


medio inferior a 1 V, 1 k )
5,0% (Desprezar a faixa de
medio inferior a 1 A)
1 m/s
3,0%
Linearidade Vertical = -4% a +2%
Ajuste de Ganho Fino = 10% ou dB
Linearidade Horizontal
Escala
Tolerncia
10,0 mm
0,5 mm
50,0 mm
1,0 mm
250,0 mm
4,0 mm
2,0%
2,0%
Aps a primeira
5HB
calibrao, no
necessrio
0,05 mm
recalibrar.
(1+ L/50), sendo L =
comprimento da Barra
0,003 mm
Conforme IQAs 572007 e 572017
3%

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

Pg.

10

22/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
CCR-XXX
CAC-XXX
CAR-XXX
CCG-XXX
CPN-XXX

Caixa de Calibrao de Rels


Calibrador Acstico
Calibre de Rosca
Clula de Carga
Calibrador Pneumtico (Mala-Wallace)

12
12
12
12
6

CFO-XXX

Calibre de Folga

CSO-XXX

Calibre de Solda com Finalidade Mltipla (Tipo FBTS)

12

CAM-XXX

Coluna gua Mercrio em U

24

Analgico

CTE-XXX

Controlador de Temperatura

DED-XXX

Decibelmetro Digital

24

DGP-XXX

Detector de Gs Porttil

12

DIN-XXX
DOS-XXX

Dinammetro
Dosmetro de Rudo

12
12

ESC-XXX

Escala Graduada

ESF-XXX

Esfignomanmetro

ESQ-XXX
EST-XXX

Digital

Rgida
Flexvel

Fonte de Corrente

FLX-XXX

Fluxmetro

2,0%

12

1,5%
1 dB
CH4, IC4H10, CO 10% escala
completa da faixa padro; H2S 3
ppm; N2 0,7 vol.%
At 3% na faixa de trabalho
0,1 dB
(50 + 0,15 x L) = m
(100 + 0,30 x L) = m
Sendo L = Comprimento em mm
3 mmHg para equipamentos
novos e 4 mmHg para recalibrao
de equipamentos
11 mm por metro ou 30
0,1 mm e 5
2 mm a cada 100 m e 0 00 20
3,0%
1,0%
15%

12

12

Esquadro (Com e Sem Escala)


Esquadro combinado
Estao Total

FCO-XXX

1,0%
0,1 dB
0,003 mm
At 2% na faixa de Trabalho
0,5% FD, sendo FD = Fundicial
( 3 m + S/80), sendo S =
Espessura Nominal da Lmina
10% para os Pontos Calibrados.
Desconsiderando a incerteza
1,0 mm

12
12
Analgico
Digital

12
12

Anexo I Prazo de Validade de Calibrao e Tolerncias


Mximas Aceitas
CDIGO
FTE-XXX

Fonte de Tenso

HID-XXX

Hidrmetro

TOLERNCIA PARA O
(VALOR MEDIDO) NA
CALIBRAO

PRAZO
(MS)

EQUIPAMENTO
Analgico
Digital

3,0%
1,0%
2,0%
3,0% U.R.
4,0% U.R.
5,0%
3,0%
5,0%
1
2,0%
1,5%
0,05 mm
5%
0,5%

12
12

Padro
Demais

HIG-XXX

Higrmetro

HIL-XXX
HIP-XXX
HOL-XXX
INC-XXX

Hi-Lo
Hi-Pot (Teste de Tenso Aplicada)
Holliday Detector
Inclinmetro

ITE-XXX

Indicador de Temperatura

12

LUP-XXX
LUX-XXX

Lupa Graduada
Luxmetro Digital

MAN-XXX

Manmetro

MDU-XXX

Medidor de Dureza (MIC-10)

12

MDV-XXX

Multi Verificador Digital

12

MUS-XXX
MPS-XXX

Medidor de Espessura por Ultra-som


Medidor de Pelcula Seca

12
12

12
12
12
6
Analgico
Digital

12
24
24

Padro
Demais

10

12*

4,0%
3%
Devero ser verificadas as
tolerncias dos tipos de
verificao/medio do instrumento
individualmente conforme
demonstrado nesta tabela.
5,0% do valor lido
5,0% do valor lido

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

10

Pg.

23/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
MPL-XXX
MRC-XXX
MRT-XXX
MEG-XXX
MRU-XXX

Medidor de Pelcula Seca ou mida


Medidor de Resistncia de Contato (Ducter)
Medidor de Relao de Transformao (TTR)
Megmetro
Medidor de Rugosidade

12
6
6
12
12

Micrmetro Externo com Resoluo de 0,001mm

Micrmetro Externo com Resoluo de 0,01mm

Micrmetro Interno Tubular com Resoluo de


0,01 mm

5,0% do valor lido


1,0%
3,0%
3,0%
5 m
(2+L/50) m, onde L= Limite de
Medio do Micrmetro; Planicidade
= 0,001mm; Paralelismo entre
Faces = (2+L/50)
(4+L/50) m, onde L= Limite de
Medio do Micrmetro; Planicidade
= 0,001mm; Paralelismo entre
Faces = (2+L/50)
DIMENSES
DESVIO MX
(MM)
LEITURA (m)
3 10
---11 50
4
51 100
5
101 150
6
151 200
7
201 250
8
251 300
9
OBS.: Acima destas dimenses, a
cada 50 mm soma-se 1 m.

MEX-XXX

MIN-XXX

*NOTA: Para os manmetros utilizados em testes hidrostticos conforme Norma


PETROBRAS N-115 (item 11.1.18), a frequncia de calibrao dos manmetros dever ser
reduzida para 3 meses.

Anexo I Prazo de Validade de Calibrao e Tolerncias


Mximas Aceitas
CDIGO
MPA-XXX
MPR-XXX
MIR-XXX
MST-XXX
MUL-XXX
NOT-XXX
NRE-XXX
NBO-XXX

Micrmetro Tipo Paqumetro com Resoluo de


0,01mm
Micrmetro de Profundidade com Resoluo de
0,01mm
Mira de Invar GWL-92N
Monitor de Stress Trmico
Analgico
Multmetro
Digital
Nvel tico de Preciso
0,02 (mm/m)
Nvel Retangular de Preciso
0,05 (mm/m)
0,1 (mm/m)

6
6
12
12
12
12
12

Nvel de Bolha

12

Paqumetro com resoluo de 0,05 mm

12

Paqumetro com resoluo de 0,02 mm

12

Pastilha Padro
Peso Padro
Phmetro

12
60
12

PAQ-XXX

PAS-XXX
PES-XXX
PHM-XXX

TOLERNCIA PARA O
(VALOR MEDIDO) NA
CALIBRAO

PRAZO
(MS)

EQUIPAMENTO

10

(4+L/50) m, onde L=Limite de


Medio do Micrmetro
(4+L/50) m, onde L=Limite de
Medio do Micrmetro
1 mm/m
1 C
5,0% (Desprezar as faixas de
medio inferiores a 1V, 1 A e 1 )
2 mm para cada 100m
2 m
5 m
5 m
No deve exceder os traos centrais
da diviso da bolha
50 + 0,1 x Compr. em mm = m
Paralelismo das faces de medio =
20 m para 100mm de
comprimento dos medidores
20 + 0,1 x Compr. em mm = m
Paralelismo das faces de medio =
20 m para 100mm de
comprimento dos medidores
0,5
Etiqueta com a massa real
0,010

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

Pg.

10

24/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
PIR-XXX
PKE-XXX
PHI-XXX
PPM-XXX
RTA-XXX
RGP-XXX

Pirmetro de Contato
Ponte Kelvin Resistncia hmica
Prensa Hidrulica
Pastilha Sensora de Partcula Magntica
Registrador de Temperatura Analgico
Registrador Grfico de Presso

12
12
12
12
12
3

REG-XXX

Rgua de Luz

12

1,5%
3,0%
1,0% da Escala Total
(aprovado/reprovado)
1,5%
0,3% + 1 dgito
t = (2 + L/250) = m, sendo L =
Comprimento em mm

Capacidade X
Menor Diviso

REL-XXX

Relgio Comparador

RUG-XXX
TAC-XXX
TEO-XXX
TAN-XXX
TEM-XXX
TEB-XXX
TED-XXX
TEI-XXX

Rugosmetro para pintura


Tacmetro
Teodolito
Termo-Anemmetro
Termmetro de Mercrio
Termmetro Bimetlico
Termmetro Digital
Termmetro Infravermelho

TER-XXX

Termopar

1 x 0,001 mm
3 x 0,01 mm
5 x 0,01 mm
10 x 0,01 mm
30 x 0,01 mm
50 x 0,01 mm
100 x 0,01 mm

Erro Mximo
5 m
10 m

12

20 m
30 m
12
12
12
12
12
12
12
12

At 294,0 C
Acima de 294,0 C

Idem ao Relgio Comparador


0,05 + 1 Dgito
0,0025 mm e 0 00 20
2% Mx da Escala
3,0%
3,0%
3,0%
3,0%
2,2%
0,75%

12

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

Pg.

10

25/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
Anexo I Prazo de Validade de Calibrao e Tolerncias
Mximas Aceitas

CDIGO

Padro
TEH-XXX

Termo-Higrmetro
Demais

TRO-XXX
TOR-XXX
TRA-XXX
TPR-XXX
TRN-XXX
VOL-XXX

PRAZO
(MS)

EQUIPAMENTO
Termmetro
Higrmetro
Termmetro
Higrmetro

Terrmetro
Torqumetro
Transferidor de ngulo ou Gonimetro
Transmissor de Presso
Fita Plana
Trena (> 1 metro)
Fita Curva
Analgico
Voltmetro
Digital

VID-XXX

Vidraria em Geral

YOK-XXX

YOKE Partcula Magntica

10

TOLERNCIA PARA O
(VALOR MEDIDO) NA
CALIBRAO

12
6
12
12

0,50%
3,0% U.R.
5%
4,0%
10%
5,0%
1
0,25% do Span Mx.

12

0,3 mm por metro

12

5,0% (desprezar a faixa de


medio inferior a 1V)

12

Calibrao
nica
Diria

2,0%
(aprovado / reprovado)

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro

Tipo de Documento

Cdigo do Documento

Ttulo do Documento

Reviso

Procedimento Especfico

QUA/PE-9

Controle de Equipamento de Medio e


Monitoramento

10

Pg.

26/24

N Doc/Petrobras:

MA-5400.00-2500-912-KIQ-010
Anexo II Modelo de Mapa de Controle de Instrumentos

rea

Emitente

rea

Aprovao

GQUA

Carlos Roberto Cruz

DCON

Bergson Cajueiro