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DINO
C
u
C
c
c
c
c
c
L.
L.
JL
PLAN DE CALIDAD
C
L-
C
CV .
C
Vw
e
L,
Proyecto:
Cliente:
Contratista:
Ubicacin:
C
L.
REV.
FECHA
MOTIVO REVISIN
16-04-14
L,
U
c
L
L
ELAB.
POR
P.C.M.C
REV. POR
FGR / OTR
APROB.
POR
MRR
APROB.
POR
CLIENTE
INDICE
L.
1. OBJETIVO
2. ALCANCE DEL SERVICIO
3. REQUERIMIENTO DEL CLIENTE
4.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD (QA)
4.1.- EQUIPOS DE LABORATORIO
4.2.- EQUIPO DE DOSIFICACIN, TRANSPORTE Y COLOCACIN DE
CONCRETO
4.3.- CONTROL METROLGICO
4.4.- DOSIFICACIONES DE MEZCLAS DE CONCRETO
4.5.- VERIFICACIN Y APROBACIN DE CANTERAS Y FUENTES DE AGUA
4 .5 .1 .-Agregados
4.5.2.- Agua
4.5.3.- Aditivos
4.6.- AUDITORIAS DE CALIDAD DENTRO DE LA ORGANIZACIN
5.- CONTROL DE LA CALIDAD (QC)
5.1.- CONTROL DE CALIDAD DE LAS MATERIAS PRIMAS
^
w*
5.1.1
5.1.2
5.1.3
5.1.4
Cemento
Agregados
Agua
Aditivos
L.
3.
Consistencia, el Cliente puede especificar los requisitos para la consistencia del concreto en
trminos de asentamiento o flujo de asentamiento, para los cuales la NTP 339.114 especifica
las siguientes tolerancias:
Vw
Vw
C
^w
c
v^
C
v^
3 (75 mm ) o menos
Flujo de
asentamiento
550 mm o menos
ms de 550 mm
Tolerancias
V2 (15 mm)
1 (25 mm )
1 1/2 (40 mm)
En exceso 0 (0 mm)
En defecto 1 V2 (40 mm )
En exceso 0 (0 mm)
En defecto 2 V2 (65 mm)
40 mm
65 mm
Para los concretos que especifiquen bajo criterios de durabilidad, el Cliente deber especificar
la relacin a/mc mxima y requisitos adicionales que considere conveniente.
c
c
L,
El cliente deber requerir su concreto mediante el formato SGC REG-06-D1024 adjunto en el anexo 01
(Requerimiento del cliente), el cual debe ser cubierto por tipo de concreto, actualmente se cuenta con el
siguiente requerimiento (Tabla N01):
L.
c
v_
c
c
280
100
TMN
agregado
Asentamiento
a/c Diseo
S um in istro
MS
H57
0.52
BOMBEADO
MS
H57
0 .95
DIRECTO
c
c
c
<1
c
c
La dosificacin del concreto ser por peso, mediante una planta automatizada y usando un software
que controla el pesaje de los materiales garantizando la exactitud exigida por norma NTP 339.114 /
ASTM C94, las balanzas de esta planta sern calibradas y/o verificadas segn el Plan de Calibracin
de Instrumentos y Equipos de Medicin.
La colocacin del concreto en obra se har directamente del camin mezclador o mediante una
bomba estacionaria o telescpica segn el tipo de estructura y acuerdos contractuales.
4.3.- CONTROL METROLGICO
Vwi
Los equipos que se usan para dar conformidad al producto final u otros que intervienen en este
proceso, sern calibrados y/o verificados usando patrones de referencia trazables por
Aseguramiento de la Calidad de DIO o entidad externa cuando as se requiera.
v_
L.
L,
4.5.1 Agregados
Se utilizar para la produccin de concreto, agregado fino de cantera Patapo o de Cantera Mesones
y agregado grueso de cantera Mesones. Estos agregados han sido validados para su uso por
nuestra rea de Aseguramiento de Calidad, en base al cumplimiento de los requisitos de la NTP
400.037 / ASTM C33: Especificaciones normalizadas para agregados en hormign (Concreto).
Los resultados de los ensayos de los agregados se adjuntan en el Anexo 03: Informes de
ensayos ejecutados a los agregados.
c
PLANTA PREMEZCLADOS CHICLAYO
c
DINO
4.5.2 Agua:
Se ha realizado anlisis qumicos del agua que se utiliza para la produccin en planta Dino Chiclayo,
proveniente de la red pblica, para verificar su cumplimiento con los lmites indicados en la norma
NTP 339.088 / ASTM C1602: Agua de mezcla utilizada en la produccin de concreto de cemento
Portland. Requisitos.
Loy resultados se muestran en la tabla 03 y los informes se adjuntan en el anexo 04.
Tabla 03.- Resultados de anlisis del agua para concreto.
Uso actual
1161
50 000
500
Co. pretensado y tableros puentes
272
Caractersticas
1 000
Otros concretos
260
3 000
432
600
Nota. Esta agua viene siendo utilizada en la produccin de concreto premezclado ya que cumple
con todos los lmites establecidos.
c
4.5.3 Aditivos:
Antes de definir las dosificaciones se verificar que los aditivos a utilizar cumplan con los requisitos
de desempeo de las siguientes normas, segn corresponda.
Tabla 04.- Normas de requisitos para los aditivos qumicos.
Vw
c
c
c
c
c
c
La dosis y tipo de aditivo a utilizar depender tambin del tipo de concreto que requiera el cliente y
sern validados por Aseguramiento de Calidad.
4.6.- AUDITORIAS DE CALIDAD DENTRO DE LA ORGANIZACIN
Durante la ejecucin del proyecto el rea de Aseguramiento de la Calidad DIO, realizar
frecuentemente auditorias de calidad a los procesos de la planta Premezclados Chiclayo con la
finalidad de promover la mejora continua, asegurando el cumplimiento de los requerimientos del
Cliente.
5.- CONTROL DE LA CALIDAD (QC)
V.
v^.
L,
L-
1
>
>
Cemento Tipo I:
Cemento Tipo MS:
performance.
Cemento Tipo V:
>
c
5.1.2
Agregados.- El control de calidad de los agregados ser realizado de acuerdo a la
frecuencia establecida en nuestras especificaciones tcnicas de agregados que adjuntamos:
5.1.3
Agua.- Se realizarn el anlisis del agua usada para la elaboracin de concreto con una
frecuencia anual, para verificar el cumplimiento con la NTP 339.088 / ASTM C1602.
5.1.4
Aditivos.- Los aditivos sern almacenados y utilizados de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante y en las dosis definidas en la etapa de validacin. Cada lote que
se utilice para la produccin de concreto contar con su respectivo certificado de calidad emitido
por el productor, el cual se alcanzar al Cliente con una frecuencia mensual.
Tipo
Frecuencia
Requisitos *
Asentam iento
Obligatorio
Temperatura
Obligatorio
Contenido de Aire
Obligatorio
Resistencia a la
compresin
Obligatorio
u
tw
v^.
c
DINO
c
Q
Relacin a/c
Requisito
c
c
c
c>
Norma de
ensayos
A C I3 1 8 /R N E
UNE - EN 2061
Cantidad especificada 1%
NTP 339.114
NTP 339.114
0.99 a 1.02
NMX-C-155ONNCCE
NTP 339.046
Norma de
requisitos
Frecuencia
Por camin
despachado
Por camin
despachado
Una vez al da
por tipo de
concreto
Cabe mencionar que las normas NTP 339.114 / ASTM C94: Concreto premezclado, prescriben que
el volumen de concreto fresco de una determinada tanda ser obtenido del peso total de la tanda
entre el peso unitario del concreto e incluyen la siguiente aclaracin:
AIOTA 1: Se debe considerar el volumen de concreto entregado y no el que se coloca debido
al desperdicio, sobre excavacin o deformacin de los encofrados, prdida del aire
incorporado o asentamiento de mezclas hmedas, que se pueden presentar, lo que puede
aparentar un volumen menor que el esperado, nada de lo cual es responsabilidad del
productor.
5.3.- TRATAMIENTO DE PRODUCTO NO CONFORME
El tratamiento de Producto No Conforme se ejecutar de acuerdo a la Matriz de Producto No
Conforme - Transporte y Suministro de Concreto en Mixer SGC-PNC-06-D1101 (Anexo 7).
5.4.- RESPONSABILIDAD DEL CLIENTE
Segn lo prescrito por la NTP 339.114 / ASTM C94 el proveedor de concreto no se responsabiliza
por la prdida de asentamiento despus de 30 minutos desde la llegada del mixer a obra, por lo que el
Cliente debe prever la recepcin del concreto en el menor tiempo posible, siendo responsable despus
del tiempo sealado por las consecuencias de la prdida de asentamiento o el incremento de la
temperatura. Si el concreto no ha sido recibido en un plazo de dos horas desde el arribo a obra el
CLIENTE deber asumir el costo del concreto firmando la Gua de Remisin y Boleta de Despacho, as
mismo DIO SRL podr optar por retirar el mixer de obra y eliminar el concreto.
El Cliente debe realizar la proteccin y curado del concreto en obra, de manera oportuna, eficiente
y manteniendo la humedad al menos por 7 das. DIO SRL no se responsabiliza por fisuras o defectos
superficiales causados por un curado nulo o insuficiente. Se adjunta en el Anexo 8 la ficha informativa
de curado de concreto en obra para utilizarla como gua.
Si el cliente realiza o permite que se realicen ensayos de concreto en obra, estos deben realizarse
siguiendo mtodos normalizados. Los resultados provenientes de prcticas diferentes, as como
cualquier tratamiento subestndar a las probetas no podrn ser utilizados para juzgar la calidad del
concreto suministrado (Ref. tem 16 NTP 339.114). Ver Anexo 9: Condiciones para la aceptacin de
resultados de resistencia del concreto.
5.5.- DOCUMENTACIN Y REGISTROS QA/QC
La informacin de los registros de los diversos ensayos ejecutados ser conservada en modo
digital o impreso.
Todo los registros como: reportes diarios, plan de calidad, informes semanales, dosificaciones de
mezclas, cambios en las dosificaciones, resultado de ensayos internos y externos, anlisis estadstico
de los resultados, etc.; permanecern en Laboratorio de Planta Premezclados Chiclayo bajo
responsabilidad del Supervisor de Control de Calidad.
En coordinacin con el Cliente se definir el mecanismo de comunicacin para que esta
informacin est disponible para su revisin.
DINO
ANEXO
DESCRIPCION
3.1
3.1.1
OBSERVACIONES
SGC REG-06-D1024
3.1.1.1
3.1.1.2
Partculas Deleznables
Lab. UDEP
3.1.1.3
Lab. UDEP
3.1.1.4
Equivalente de arena
Lab. UDEP
3.1.1.5
Lab. UDEP
3.1.1.6
3.1.1.7
Lab ARPL
3.2
3.2.1
3.2.1.1
3.2.1.2
Partculas Deleznables
Lab. UDEP
3.2.1.3
Lab. UDEP
3.2.1.4
Equivalente de arena
Lab. UDEP
3.2.1.5
Lab. UDEP
3.2.1.6
3.2.1.7
Lab. ARPL
3.3
3.3.1
3.3.1.1
3.3.1.2
Partculas Deleznables
Lab. UDEP
3.3.1.3
Lab. UDEP
3.3.1.4
Lab. UDEP
3.3.1.5
Lab. UDEP
3.3.1.6
Indice de espesor
Lab. UDEP
c
v_
3.3.1.8
Lab. ARPL
3.4
3.4.1.1
Anlisis Granulomtrico
v^'
3.4.1.2
Partculas Deleznables
Lab. UDEP
3.4.1.3
Lab. UDEP
C'
3.4.1.4
Lab. UDEP
3.4.1.5
Lab. UDEP
3.4.1.6
Indice de espesor
Lab. UDEP
3.4.1.7
3.4.1.8
Lab. ARPL
Lab. UDEP
10
3.4.1
c
V,
c
c
9 ^
c
c
C
c
c
L
c
*s
c
v_
kL
SGC-EST-06-D1301
VE11
SGC-EST-06-D1302
VE11
SGC-PNC-06-D1101
VE10
c
PLANTA PREMEZCLADOS CHICLAYO
I
Sj*
V^/
C
c
-V
c
c
C
c
c
c
Sw
u
c
c
c
c
c
c
c
c
u
L
vJ
Vw
v^
'\
c h ic -
N? 000819
* sentamiento
Mximo (-)**
(pulgadas)
Tipo de suministro
(pulgadas)
Bombeado
C/
Aditivos especficos
Huso
Directo
. 5
* Asentamiento nominal: las tolerancias en obra sern por exceso y por defecto
Asentamiento mximo: la tolerancia en obra ser por defecto.
(Kg/cm1)
(dias)
a to
Tipo de cemento
en
(Kg/crr)
a/mc mxima
Moderada
0.50
280 Kg/cm'
Severa
0.45
315 Kg/cmJ
Muy severa
0.45
315 Kg/cm
a/mc mxima
0.50
280 Kg/cma
a/mc mxima
0.40
350 Kg/cm2
Exposicin al agua
Tipo de cemento
MS
HS
V + PzoBFS
Observaciones
Exposicin al agua de mar
Tipo de cemento
MS
HS
Tipo de cemento
MS
HS
Nombre y Firma
CLIENTE*
i O t3 }
vWombre yFirma
sponsable DIO S.R.L.
/_3
DI O-A CA LID A D
CHIC. IM? 0 0 0 8 2 0
L.
REQUERIMIENTO DEL CLIENTE
V,
SGCREG-05-D10J4
Version00
DINO
Ki C;
'
Fecha:
.FORMACIN GENERAL
( l o S l
/jJrnu/ &Nenf
HH Oa I / Ca//b'
o H & S K
^hra:
iga (direccin):
Jq ^C L U M ^a M
I Conyatigta:
iquio rtvw?- V A *
17 UJ.
' t*- ! ~
Estructura y uso:
r^cha probable de despacho:
/\M
,yJl /
fO
J 3/Y)
Telfono:
SI
NO
Mximo (-)**
(pulgadas)
Tipo de suministro
Bombeado
(pulgadas)
Huso
Directo
y
5
CU
Aditivos especficos
* Asentamiento nominal: las tolerancias en obra sern por exceso y por defecto
Asentamiento mximo: la tolerancia en obra ser por defecto.
- Si se requiere diseo por RESISTENCIA (fc):
(Kg/cm1) IO O
f-----------
(Kg/cir)
(dias)
Tipo de cemento
1 g l MS
a/mc mxima
Moderada
0.50
280 Kg/cm1
MS
Severa
0.45
315 Kg/cm1
HS
Muy severa
0.45
315 Kg/cm1
V + PzoBFS
a/mc mxima
0.50
280 Kg/cm*
a/mc mxima
0.40
350 Kg/cm
Exposicin al agua
Observaciones
Tipo de cemento
Tipo de cemento
MS
HS
Tipo de cemento
MS
HS
Es responsabilidad del CLIENTE recibir, colocar, compactar y curar correctamente el concreto abastecido por PINO S.R.L.. conforme a lo siguiente:
- EL CLIENTE dispone de 30 min. desde la llegada de la unidad, para descargar el concreto suministrado, luego de este tiempo el PROVEEDOR (PINO S.R.L.) no se
responsabiliza por la prdida de asentamiento (NTP 339. 114/ASTM C94), ni por el incremento de la temperatura.
- Si el concreto no ha sido recibido en un plazo de dos horas desde el arribo a obra, el CLIENTE deber asumir el costo del concreto firmando la Guia de Remisin y la Boleta
I de Despacho, asimismo DIO S.R.L. optar por retirar el mixer de obra.
I - Colocar uniformemente el concreto dentro del molde o encofrado evitando que caiga libremente desde alturas mayores a 1.5 m.
I Compactar el concreto por capas de inmediato (no dejar secar el concreto).
Y ' Curar durante un mnimo de 7 dias manteniendo la superficie del concreto hmeda y protegida de temperaturas y condiciones ambientales extremas
D I O -A CALIDAD
V_-
V,
c
c
c
V.
Vw-
-------------------------------
c
s_
c
Vw.
hc
c
Vw
*L
L'
c
c
V,
--------
2.- PLAN DE C
INSTRUMENTOS Y EQ
IONES DE
DE MEDICIN
-------------------
( ; ( ' (
( c ( ( c ( r r . r r r c r r e r r r r r r r r e r e r r ( e r r <r . e r r . r r r e r
**
"
-----------^
P L A N D E C A L IB R A C I N D E IN S T R U M E N T O S Y E Q U IP O S D E M E D IC I N
flfty .
P 4 g .1 de 2
J k r
Generado por:
RevHado p o r
Camoo* respecto a la versan artanor Se adecu plan de caftreaones para si aAo 2014
Aprobado por:
fV?so\\\
% .
jB B r
----------------------------------------
SGC-OOC-06-03001
V ersin 27
Fecha:
Fernando GastaAadu R
Supenmsndente de Cortfroi de Calidad
21/02/2014
-a
P ig .2 da 2
PLANTA PR EM EZCLADOS C
.
PROCESOS
ISO 9001
INSTRUMENTO /
EQUIPO DE ME0ICIN
Recepcin y AJmacenaf da
Maieoa Pnma
Pramezctodo en Mixers
Balanza de Ptataforn de
COGO DE
INVENTARIO
SERIE
ni-BP-oi
MARCA
MOOELO
S/070Q06
H8M
TRUCKCELL
lll-BA-Ol
0PCIK-5OOO
Betonmac
Tolva
5000 ko 0 k9)
-BC-01
BPCIX-1000
Betonmac
Tolva
Balanza de aattvo
m -B-Oi
8PCIX-30
Betonmac
Vaao
Balanza de adrvo
M fr-O i
BPCIX-30
Betonmac
Vaso
#A <H
GC00000606
Betonmac
ENE
0 0 0 ( 1 0 ho)
3 2 *0 (0 .0 1 I
14 kg (0 0 1 kg)
2 000 L ( li.)
<D
FiufOmetro de agua
RANGO OE TRABAJO
56000 *g
Genta de mgreso
4000 kg
Planea Betonmac
SCO*
Planta Betonmac
aokB
1L
I
'
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SET
OCT
NOV
OK
j v . a . P ia na /
Planta Betonmac
13 Kg
Planta Betonmac
15001
Planta Betonmac
RESPONSABLE
OE REVISIN
RESPONSABLES
OE EJECUCIN
Supanmandanla oa Corrtrd da C *M M
Jefe de Planta 1
Jefe de Planta/
Jefe de Planta /
S u p e rn i ! de Contal de Cakdad
Jefe de Planta /
Jefe de Planta /
X~
Cafcbracin Externa
S
Ro m Nattiy Cavato Bemee
S u psrvtw da ConOd da Catdad
4 ....-
Aprobado por:
Generado poc:
'
' iK -i,
F ecfu
k
* * !? ':
Femando GastaAaSui R
Superintendente de Control de Cedad
Cambwa respecto a la version antencr Sa adecu 3*an de calibraciones para ai ato 2014
21J2T2014
c
"w
P ig . 1 de 3
Cantera:
Identificacin:
Ubicacin:
Descripcin:
Ensayo
c-ftJ56T)T056
V ersin 00
Ptapo - La Victoria
lll-F(Z)-PT P-310713
Cantera Ptapo
Arena Natural
Laboratorio
Norma
Requisitos
de Ensayo
Resultados
Condicin
REEQUISITOS O B LIG A TO R IO S
% Pasa
100
3/8"
N *4
NTP 400.012
A S TM C 136
95 a 100
80 a 100
87 1
50 a 85
69.0
N* 30
25 a 60
435
N 50
05 a 30
15.4
0 a 10
95 1
N 8
N 16
N ' 100
,_______________
100.0
5.1
NTP 400.018
A S TM C 117
DIO
DIO
Criterio de performance
(Aplicable solo para
concretos no sujetos a
abrasin)
Se podrn usar agregados que cumplan con los 'Parm etros de control del
material que pasa el tamiz N* 200*. siempre y cuando se cumpla con la
resistencia especificada
DIO
NTP 400.018
A S T M C 117
UDEP
NTP 400.015
A S TM C 142
Mximo 3%
UDEP
NTP 400.023
A S T M C 123
Partculas deleznables
C arbn y lig n ito
Im purezas orgnicas
UDEP
NTP 400.024
ASTM C40
1.8%
0.3%
Mximo 0.5 %
0.0%
3 0%
0.02%
84.0%
R E Q U ISITO S C O M P LE M E N TA R IO S
Prdida p or ataque de s u lfa to s (Inalterabilidad - agregados que va estar su je to a problem as de congelacin y deshielo)
Agregado fino
UDEP
RE Q UISITO S O P C IO N A LES
s^
v_
k N
ARPL
Agregado Inocuo
Vw
Agregado fino
ARPL
S ^
V^
E quivalente de arana
UDEP
NTP 339146
ASTM D 2419
R E Q U ISITO S RE C O M E N D A D O S
C on tenido de c lo ru ro s solubles
en agua de agregados
UDEP
0 0031%
UDEP
NTP 400.042
0 0041%
DIO
NTP 339.185
ASTM C 566
DIO
No Aplica
e
c
CONTROL DE CALIDAD
D istribu ido ra N orte P a casm ayo
V^
0 .9%
S.R.L
2.52 g/cm 1
2 .0%
U-
F e c h a : 08-abr-14
Im prim ir
T c n ic o : R obert C astillo
VVw
c
L.
Tamiz
Estnd
ar
Abert.
(mm)
3"
2"
(g)
% Que
Pasa (%)
75.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
ide n tifica ci n :
lll-F(Z)/PTO
50.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
D escripcin:
Arena natural
1 1/2"
37 500
0.0
0.0
00
100.0
100
100
P rocedencia:
1"
25.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
100
19 000
0.0
0 0
0.0
100.0
100
12 500
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
M a sa s e c a o r ig in a l:
312 7
3/8"
9.500
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
M a sa to ta l:
312.5
4.750
4 9
4.9
95.1
95
100
Diferencia
0.1
9
%
7.9
12.9
87 1
80
100
18 1
31.0
69.0
50
85
25.5
56.5
43.5
25
60
A. Fino
N 8
2 360
N 16
1.180
N 30
0.600
15.4
24.8
56.7
79.8
N 50
0.300
87.8
28 1
84.6
154
30
2.7
N 100
0.150
32.2
10.3
94 9
5.1
10
0.5
N 200
0.075
10.7
3.4
98 3
1.7
5.1
1.6
99.9
0.1
3.45
2.15
L*L
k_
L.
Ingeniero C on tro l de C alidad
<V_.
c
L.
I
Ptapo - Mesones
Acopio en Planta
1/2"
s^
L,
Datos de la m uestra
Agregado Fino
M inim o
Mximo
3/4"
Fondo
Mdulo Finura
L.
400.037
% Ret.Acum.
(%)
NTP
% Retenido
(%)
Peso Ret.
2 .8 5
C aractersticas Fsicas
O bservaciones
Vw
U N I V E R S I D A D D E P I II R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: 15425
: 130847
22/02/2013
07/03/2013
26/03/2013
El solicitante
Agregado fino
III - F(Z)/ PTO -310113
RESULTADOS:
\y*,
L.
Gradacin de la
muestra original (%)
3/8" - N16
36,43
533,5
Porcentaje ponderado
Peso de las fracciones de
en peso de grumos de
ensayo despus de la
arcillas y partculas
prueba
friables
v_
529,5
0,27
Total
0,3
L.
v_
u
Observaciones:
C;
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
: Wilfredo Lazo C.
: Ing. Gaby Ruiz P.
: --
Responsable
L-
c
El LEMC de la Universidad de Piura ha emitido este reporte de ensayo, segn los datos proporcionados por el cliente. Con la
aceptacin de los datos y resultados de este reporte, las partes dejan constancia que la responsabilidad del LEMC-UDEP, se
restringe exclusivamente al procedimiento de ejecucin y al resultado del reporte de ensayo. El LEMC-UDEP est exento de toda
responsabilidad que derive de la interpretacin y uso posterior de la informacin contenida en este reporte por parte del cliente o
de terceros.
..
U N I V E R S I I) A D D E I I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
15425
130848
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
22/02/2013
04/03/2013
26/03/2013
Fecha de emisin
El solicitante
Agregado Fino
III- F ( Z ) / PTO-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la muestra
original (%)
Porcentaje de
prdida (%)
6,11
11,03
100,00
3,20
0,20
# 4 -# 8
100,00
3,70
0,41
# 8 -# 1 6
19,29
100,00
3,80
0,73
# 1 6 -# 3 0
25,50
100,00
3,50
0,89
100,00
4,00
0,88
#30 - #50
21,89
# 5 0-# 100
8,94
#100- Fondo
7,24
Total
Observaciones:
Se emple solucin de sulfato de magnesio
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Responsable
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U N I V E R S I D A D D K I I V R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: 15425
: 130849
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
: 22/02/2013
: 04/03/2013
: 26/03/2013
RESULTADOS:
Ensayo
EA (%)
4,10
5,10
4,05
5.05
81
4,05
5,05
81
Promedio*
81
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
81
...
Responsable
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c
c
c
U N I V E R S I D A I) I) E P 11 R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
15983
133267
Fecha de recepcin
23/08/2013
03/09/2013
06/09/2013
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
Solicitante
c
c
c
El solicitante
Muestra
Agregado fino
Cdigo
lll-F(Z)/ P T O - 310713
RESULTADOS:
Ensayo
EA (%)
43
5.2
83
4.3
5.1
84
43
5.1
84
Prom edio*
84
Observaciones: .
* Promedio obtenido segn lo establecido en NTP 339-146-2000.
c.
Realiz el ensayo
: Tc.Wilfredo Lazo C.
Presenci el ensayo:
c
c
c
c
L,
c
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% U niversidad
f DE PIU R A
Laboratorio de Qumica
LQ-6443-02/06
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
RESULTADOS
Cdigo
muestra
Q-096/13
Cloruros1
Descripcin de la
muestra
lll-F(Z)/PT 0-310113
lll-F(CH)/MES310113
lll-G-H57(CH)/MESQ-098/13
310113
lll-G-H67(CH)/MESQ-099/13
310113
1
M E TO D O S : 1 NTP 400.042
ppm
ppm
0,0023
23
0,0039
39
0,0082
82
0,0075
75
0,0028
28
0,0130
130
0,0033
------------ .
33
0,0180
180
Q-097/13
Sulfatos 1
Impurezas orgnicas2
Ms
cin
Ms
cin
clara
de la
clara
de la
, ?y- ~
-T*
que la solu
referencia.
que la solu
referencia.
** *
N.D. = No detectable
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la descripcin arriba indicada.
j ' /
j'.jtj
j< j
j&
Laboratorio:
Telfono. (51-73)284500 - Anexo: 3378
Celular: 969526927 RPM: #2f
,7
Carbn y
lignito3
(%)
Partculas
livianas3
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
(%)
_____________
UNIVERSIDAD
DE PlU RA
Laboratorio de Qumica
LQ-6587 - 2/6
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
DIO S.R.L.
Determinacin de cloruros y sulfatos en 04 (cuatro) muestras de
agregados.
19/09/2013
RESULTADOS
Cdigo
muestra
Q-449/13
Q-450/13
Q-451/13
Q-452/13
METODOS:
Descripcin de muestra
lll-F(Z)/PTO-310713
lll-F(CH)/M ES-310713
lll-G-H57(CH)/MES-310713
lll-G-H67(CH)/M ES-310713
Cloruros
ppm
%
31
0,0031
0,0024
24
0,0027
27
0,0033
33
Sulfatos
ppm
%
41
0,0041
45
0,0045
0,0048
48
49
0,0049
NTP 400.042
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la
descripcin arriba indicada.
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - Anexo: 3378
Celular: 969526927 RPM: #288447
e-mail: quimica@udep.pe
Premezclados Chiclayo
Ubicacin:
Fecha : 12-nov-13
Tcnico : W.Arevalo
Responsable : Ing. Paul Chrystian Mendoza Carreo
Im prim ir
l l- F ( Z ) / P T O - 3 1 0 7 1 3
Arena Natural Zarandeada
Ptapo
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
E2
503.0
A
B
[g]
OI
C
D
(si
[g]
lem5]
[g]
I RESULTADOS
Individual
prom edio
l l- F ( Z ) / M E S - 3 1 0 7 1 3
Arena Natural Zarandeada
Mesones Muro
497,0
E1
500.0
E2
500.0
1317 1
1432.5
1438.7
1309.2
1814.1
1621.0
1935.5
1739.4
1938.7
1750 4
1809 2
1621 3
193.1
196.1
188.3
187.9
487.9
492.4
488.3
488 7
PE (Base seca)
PE (SSS)
RI
2.53 g/cm3
2.57 g/cm3
R2
2.51 g/cm3
2.57 g/cm3
RI
2.59 g/cm3
2.66 g/cm3
R2
2.60 g/cm3
2.66 g/cm3
% de absorcin
1.9%
2.2%
2.4 %
2.3 %
PE (Base seca)
2.52 g/cm 3
2.60 g/cm 3
PE(SSS)
2.57 g/cm*
2.66 g/cm 3
2.0 %
2.4 %
% de absorcin
Identificacin de la Muestra:
lll-G-H57(CH)/MES-310713
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
i
| ENSAYO
A
Peso material SSS (Al aire)
B
Peso material SSS + canastilla (Sumergido)
Peso
de canastilla (Sumergido)
c
D
Peso material SSS (Sumergido) = [B-C]
E
Voi de masa + voi de vacios = (A-D)
F
Peso del material seco en homo
Individual
promedio
PE (Base seca)
PE (SSS)
% de absorcin
PE (Base seca)
PE (SSS)
% de absorcin
[g]
(9)
[g]
(gl
lem3]
19]
El
3966.5
3323.5
814.0
2509.5
1457.0
3909.4
E2
4412.2
3596.7
814.0
2782.7
1629.5
4340.6
R1
2.68 g/cm*
2.72 g/cm3
1.5%
2.67 g/cm
lll-G-H67(CH)/MES-310713
R2
R1
R2
2 66 g/cm3
2.71 g/cm3
2.65 g/cm3
2.65 g/cm3
2.70 g/cm3
2.70 g/cm3
1.6%
1.9%
2.0%
2.65 g/cm 3
2.72 g/cm
2.70 g/cm 3
1.6%
19 %
MI
L,
/ \
'ARPL\
ARPL Tecnologa Industrial S.A.
c W w
L,
c
Vw
INFORME DE ENSAYOS
N218-AB/13
Form ato/VD01
R e v is i n 1 - 1 3
N DE S O L IC IT U D
076/13
T IP O DE M U E S T R A S
A gregado
P R E S E N T A C I N
sin preparar
S O L IC IT A D O PO R
D IR E C C I N
CARTA / CORREO
O /S N 20/331 2 4 0-2 0 /3 2 10 0 0
F E C H A DE R E C E P C I N
19/02/2013
F E C H A DE E N S A Y O
0 1/03-03/04/2013
F E C H A DE E M IS I N
08/04/2013
Pag 2 de 8
R ESULTADO S:
ENSAYOS
L.
c
lll-F (Z )/P T O -3 1 0 1 13
M TO DO
R e a c tiv id a d P o te n c ia l d e A g re g a d o s , lc a li - s lic e :
Prueba : Se
m m ol/L
26
A S T M C 289-07
Prueba
m m ol/L
45
"
Re
inocuo
ENSAYOS
lll-F (C H )/M E S -3 1 0 1 13
M TO DO
Se
m m ol/L
31
P rueba
Re
m m ol/L
109
A S T M C 289-07
inocuo
M TO DO
ENSAYOS
m m ol/L
27
Prueba
m m ol/L
88
A S T M C 289-07
"
inocuo
Re
ARPL
L,
V .,
O B S E R V A C IO N E S
Indifctrial S.A.
'De acuerdo a la figura X1.1 ASTM C289, donde Se = Concentracin de Si02 y Re - Reduccin en alcalinidad
Los resultados indicados corresponden exclusivamente a la muestra recibida y analizada en ARPL
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el cliente
El Informe no puede ser utilizado como un certificado del producto
Vw
Vw
L,
v_
c
c
L.
L
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 508 1o piso, Lima 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Lima 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arDl.com
Vw
c
ARPL Tecnologa Industrial S.A.
INFORME DE ENSAYOS
N 312-MY /13
C
c
Vv_.
Formato AD01
Revisin: 1-13
N DE SOLICITUD
076/13
TIPO DE MUESTRAS
Agregado
PRESENTACIN
sin preparar
SOLICITADO POR
DIRECCIN
C A R TA /C O R R E O
FECHA DE RECEPCIf
19/03/2013
FECHA DE ENSAYO
09/04-25/04
FECHA DE EMISIN
03/05/2013
RESULTADOS:
Pg. 4 de
V' -
ENSAYO
lll-F(Z)/PTO-310113
MTODO
0.01
ASTM C 1260-07
0.01
0.02
0.12
1
0.08
i............
1
j
C urva de E x p a n s i n
- -
V_-
0.04
expansin inofensiva
............
:
-
_________,
0.00
i
- < W t-----------
0.02
------- * 0 0 1 ------------
..... *
10
12
14
16
<_
Observaciones :
* Preparado con Cemento Portlandt de bajo alcali. Expansin autoclave: 0.01 % suministrado por el
laboratorio
Interpretacin de resultados, ASTM C1260 apndice XI: expansiones menores a 0.10 % en 16 das indican
un comportamiento inocuo del agregado; si la expansin es mayor a 0.20% a 16 das se le considera
potencialmente deletreo.
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el cliente
El Informe no puede ser utilizado como un certificado del producto
ARPL
trial S.A.
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 508 1o piso, Lima 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Lima 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arDl.com
O'
O'
O'
O'
o'
\
(fnsoy
on dft
V < (>
r e m
Pag. 1 de 3
Cantera:
Mesones
Identificacin:
Ubicacin:
Cantera Mesones
Arena Chancada
Descripcin:
Laboratorio
*
'
Norm a
Requisitos
de E nsayo
Oy
S G C - R E G - M O 0 5 6
V ersin 00
Resultados
3/8"
N *4
95 a 100
N 8
80 a 100
628
N- 16
50 a 85
62.3
N 30
N* 50
25 a 60
05 a 30
33.6
11.7
N 100
0 a 10
100
990
96.6
33
DIO
N P 400.018
ASTM C 117
DIO
DIO
Criterio de performance
(Aplicable solo para
concretos ito sujetos a
abrasin)
Se podrn usar agregados que cumplan con los Parmetros de control del
material que pasa el tamiz N 200", siempre y cuando se cumpla con la
resistencia especificada
DIO
UDEP
Mximo 3%
UDEP
Partculas deleznables
Carbn y lignito
Impurezas orgnicas
UDEP
NTP 400.024
ASTM C40
04 %
0 1%
Mximo 0.5 %
0.0%
1.0%
Inocuo
008%
86 0%
UDEP
NTP 400.016
ASTM C 88
ARPL
Agregado Inocuo
Agregado fino
Equivalente de arena
ARPL
UDEP
NTP 334.110
ASTM C1760
NTP 339.146
ASTM D 2419
UDEP
NTP 400.042
0.0024%
UDEP
NTP 400.042
0 0045%
Contenido de humedad
DIO
Peso especifico
3 5%
No Apkca
DIO
A bsorcin
2.42 g/cms
2.4 %
o
o
o
o
D istribuidora Norte Pacasm ayo S.R.L.
l oV 9001 Js
SGC -REG-D6-D1036
Version 00
o
o
o
o
o
O'
o
o
o
Tamiz
Estnd
Abert.
Peso Ret.
% R e te n id o
% Ret.Acum.
(m m )
(9)
(%)
(%)
% Que
P a s a (%)
M x im o
100
75.000
0.0
0.0
0.0
50.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100.0
1 1/ 2 "
37 500
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
1"
25.000
3.6
3.6
96.4
95
100
100
100
100
N 8
2 360
N 16
1.180
N 30
0.600
N 50
3/4"
19.000
1/ 2"
12.500
3/8"
9.500
N 4
4.750
Im prim ir
R ob e rt C astillo
Paul C hrystian M endoza C arre o
Datos de la m uestra
M n im o
2"
388.8
1951.7
3212.5
1759.6
2648.6
562.3
47.9
08-abr-14
N T P 4 0 0 .0 3 7
3"
Iden tificaci n:
D escripcin:
Procedencia:
Mesones Muro
Acopio en Planta
18 3
21.9
78.1
65
85
30.1
52.0
48.0
25
60
M a sa s e c a o r ig in a l:
10677.3
16 5
68.5
31.5
18
44
M a sa to ta l:
10673.2
24 8
93.3
6.7
0
0
10
D iferencia
00
5.3
98.6
1.4
0 4
99.0
1.0
0.0
0.0
99.0
1.0
1"
0.300
0.0
0.0
99 0
0.9
N 100
0.150
0.0
99.0
C ontenido de Humedad.
1.8
N 200
0.075
0.0
0.0
1.0
1.0
1.0
99 0
1.0
100.0
0.0
0.0
101.8
Fondo
T c n ic o
o
o
F e ch a
Mdulo Finura
6.78
5
C aractersticas Fiscas
Observaciones
7.17
6.56
o
o
o
*..v. JgMt
Paul Chrystian Mendoza Carreo
Ingeniero C ontrol de Calidad
yV- lUt".
JEFE Pt ANW
itondoj
CMKXAYO
U N I V E R S I D A D DE P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: 15425
: 130850
22/02/2013
04/03/2013
26/03/2013
...
El solicitante
Agregado fino
lll-F (C H )/ M E S-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la
muestra original (%)
3/8 - N 416
29,17
380,2
Porcentaje ponderado
Peso de las fracciones de
en peso de grumos de
ensayo despus de la
arcillas y partculas
prueba
friables
379,5
0,05
Total
0,1
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Wilfredo Lazo C.
Ing. Gaby Ruiz P.
El LEMC de la Universidad de Piura ha emitido este reporte de ensayo, segn los datos proporcionados por el cliente. Con la
aceptacin de los datos y resultados de este reporte, las partes dejan constancia que la responsabilidad del LEMC-UDEP, se
restringe exclusivamente al procedimiento de ejecucin y al resultado de! reporte de ensayo. El LEMC-UDEP est exento de toda
responsabilidad que derive de la interpretacin y uso posterior de la informacin contenida en este reporte por parte del cliente o
de terceros.
IJ N I V E R S I D A I) 1) E P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
15425
130851
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
22/02/2013
04/03/2013
26/03/2013
...
El solicitante
Agregado Fino
III - F(CH)/ M ES-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la muestra
original (%)
Peso de las
Porcentaje que pasa por el
fracciones antes de tamiz asignado despus de la
la prueba (g)
prueba
Porcentaje de
prdida (%)
3/8 - #4
1,39
0,00
0,50
0,01
#4 - #8
9,79
100,00
0,50
0,05
0,25
#8 -#1 6
17,99
100,00
1,40
# 1 6 -# 3 0
23,38
100,00
0,70
0,16
#30 - #50
21,85
100,00
1,50
0,33
# 5 0-# 100
13,38
#1 0 0 -Fondo
12,22
Total
Observaciones:
Se emple solucin de sulfato de magnesio
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Insti
CIP 4 6 9 ; f. M ^
Responsable
El LEMC de la Universidad de Piura ha emitido este reporte de ensayo, segn los datos proporcionados por el cliente. Con la
aceptacin de los datos y resultados de este reporte, las partes dejan constancia que la responsabilidad del LEMC-UDEP, se
restringe exclusivamente al procedimiento de ejecucin y al resultado del reporte de ensayo. El LEMC-UDEP est exento de toda
responsabilidad que derive de la interpretacin y uso posterior de la informacin contenida en este reporte por parte del cliente o
de terceros.
U N I V E R S I D A D DE P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: 15425
: 130852
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
: 22/02/2013
: 04/03/2013
: 26/03/2013
RESULTADOS:
3,80
5,60
68
3,85
3,80
5,65
5,60
69
68
Prom edio*
69
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
EA (%)
Ensayo
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U N I V E R S I D A D DE P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: 15983
: 133268
: 23/08/2013
: 03/09/2013
: 06/09/2013
Solicitante
Objetivo del ensayo
Ubicacin
Muestreo realizado por
:
: El solicitante
Muestra
Cdigo
: A gregado fino
RESULTADOS:
Ensayo
4.2
49
EA (%)
86
4.2
49
86
4.1
4.8
86
Prom edio*
86
Observaciones: .
* Promedio obtenido segn lo establecido en NTP 339-146-2000.
Realiz el ensayo
: Tc.Wilfredo Lazo C.
Presenci el ensayo:
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h U niversidad
!* DE PlU RA
Laboratorio de Qumica
LQ-6443-02/06
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
Cdigo
muestra
Q-096/13
Q-097/13
Q-098/13
Q-099/13
Descripcin de la
muestra
lll-F(Z)/PT 0-310113
lll-F(CH)/MES310113
lll-G-H57(CH)/MES310113
lll-G-H67(CH)/MES310113
Cloruros1
%
... .
Sulfatos 1
PPm
Impurezas orgnicas2
ppm
0,0023
23
0,0039
39
0,0082
82
0,0075
75
0,0028
28
0,0130
130
0,0033
33
0,0180
180
Ms
cin
Ms
cin
clara
de la
clara
de la
Carbn y
lignito3
(%)
Partculas
livianas3
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
que la solu
referencia.
que la solu
referencia.
Vr i : . ; : ,
:
I
- ___-_____ ______
(%)
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la descripcin arriba indicada.
j< jo
J J jljr jr y r y ijo
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - AnPvr>: 3378
Celular: 969526927 RPM #2
)7
e->il: 'jiiTi;''a (^ -,de'' oe
r r ~ r F
r ? j
*.j
j u
' j j u -j
j j
c
c
'V w
Planta:
Premezclados Chiclayo
Ubicacin:
Tcnico : W. Arevalo
Responsable : Ing. Paul Chrystian Mendoza Carreo
Im prim ir
Vw
MUESTRA
ll-F(Z)/PTO-310713
ll-F(Z)/MES-310713
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
(g]
E1
497 0
1317 1
C
D
[g]
1814.1
|g]
1621.0
1935.5
1739 4
E
F
cm1]
[g]
193.1
487.9
196.1
492.4
I ENSAYO
A
Identificacin de la Muestra:
[g]
I RESULTADOS
PE (Base seca)
'L'w
Individual
prom edio
PE (SSS)
% de absorcin
E2
503 0
1432.5
R1
2 .53 g/cm3
2.51 g/cm
2 57 g/cm3
1.9%
E2
500 0
W
!
500.0
1309 2
1438 7
1938 7
1809.2
1750 4
1621.3
188.3
187.9
488 3
488.7
R2
2.60 g/cm3
R1
2.57 g/cm3
2.59 g/cm;
2.66 g/cm
2.66 g/cm3
2.2%
2.4%
2.3%
PE (Base seca)
2.52 g/cm
2.60 g/cm 5
PE (SSS)
2.57 g/cm
2.66 g/cm3
2.0 %
2.4 %
% de absorcin
V.
S|
V^
PESO ESPECIFICO Y ABSORCION AGREGADO GRUESO
(Norma de ensayo: NTP 400.021)
I
MUESTRA
llk lH B H B f l
Identificacin de la Muestra:
lll-G-H57(CH)/MES-310713
III-G-H67(CH)/MES-310713
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
I______________
% de absorcin
promedio
PE (Base
PE (SSS)
seca)
% de absorcin
c
Vw
Ing. Paul Ctstian Mendoza Carreo
Ingeniero & C ontrol de Calidad
Distribuidora Norte Pacasmayo S.R.L
c_.
v^
<_
L
[gl
[gl
[g]
[g]
rcm3i
lai
3323.5
814.0
2509.5
1457.0
3909.4
3596.7
614.0
2782.7
1629.5
4340.6
3757"
31768
814 0
2362.8
1391.3
3683.9
ir". 0 '<
3062.8
814.0
2248.8
1321.1
3500.9
R1
2.68 g/cm 3
R2
2 66 g/cm3
R1
2.65 g/cm3
R2
2.65 g/cm3
2 72 g/cm 3
2.71 g/cm3
15%
1.6 %
2.67 g/cm 3
2.70 g/cm3
2.70 g/cm3
1.9 %
2.0 %
2.65 g/cm 3
2.72 g/cm 3
2.70 g/cm 3
1.6%
1.9%
/
\
'A
R
P
LA
/
ARPL Tecnologa Industrial S.A.
o \tperu
INFORME DE ENSAYOS
N218-AB/13
Vw
c
c
Sw
lx_-
N DE S O L IC IT U D
076/13
T IP O DE M U E S T R A S
A gregado
P R E S E N T A C I N
sin preparar
S O L IC IT A D O POR
D IR E C C I N
C A R T A / CORREO
O /S N 2 0/3 31 2 4 0-2 0 /3 2 10 0 0
F E C H A DE R E C E P C I N
19/02/2013
F E C H A DE E N S A Y O
01/03-03/04/2013
F E C H A DE E M IS I N
08/04/2013
F o rm a to A D O I
R evisin 1 -1 3
Pg 2 de 8
R ESULTADO S:
ENSAYOS
lll-F (Z )/P T O -3 1 0 1 1 3
M TO DO
R e a c tiv id a d P o te n c ia l d e A g re g a d o s , lc a li - s lic e :
Prueba
Se
m m ol/L
26
Prueba
Re
m m ol/L
45
A S T M C 289-07
"
inocuo
"
lll-F (C H )/M E S -3 1 0 1 13
M TO DO
ENSAYOS
31
m m ol/L
109
"
inocuo
M TO DO
Prueba
A S T M C 289-07
Se
Prueba : Re
R esu lta d os G ra fica 1
ENSAYOS
Prueba
Se
m m ol/L
27
Prueba
Re
m m ol/L
88
A S T M C 289-07
"
inocuo
Indftriat S.A.
O B S E R V A C IO N E S
'De acuerdo a la figura X1.1 ASTM C289, donde. Se = Concentracin de Si02 y Re - Reduccin en alcalinidad
Los resultados indicados corresponden exclusivamente a la muestra recibida y analizada en ARPL
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el cliente
El Informe no puede ser utilizado como un certificado del producto
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 508 1 piso, Urna 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Lima 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arDl.com
INFORME DE ENSAYOS
N 312-MY /13
c
V.
N DE SOLICITUD
076/13
TIPO DE MUESTRAS
Agregado
PRESENTACIN
sin preparar
Formato/C01
Revisin; 1-13
SOLICITADO POR
DIRECCIN
CARTA/CORREO
FECHA DE RECEPCIf
19/03/2013
FECHA DE ENSAYO
09/04-25/04
FECHA DE EMISIN
03/05/2013
Pg. 5 de 8
RESULTADOS:
ENSAYO
c
c
lll-F(CH)/MES-310113
MTODO
ASTM C 1260-07
'S
0.01
0.04
0.08
it
c
c
u
Observaciones :
* Preparado con Cemento Portlandt de bajo alcali. Expansin autoclave: 0.01 % suministrado por el
laboratorio
Interpretacin de resultados, ASTM C1260 apndice XI: expansiones menores a 0.10 % en 16 das indican
un comportamiento inocuo del agregado; si la expansin es mayor a 0.20% a 16 das se le considera
potencialmente deletreo.
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el cliente
ARPL jT q^ lo g la Industrial S A
/ /i/L- V \
l x
airn./^
f S ilic a Templo
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARK Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 508 1o piso, Lima 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Lima 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arpl.com
c
o
c
c
O
O
o
o
c
o
c
o
c
o
c
c
o
^
o
,
o
o
Vw
c
c
L'
c
o
o
c
c
c
D is trib u id o ra N orte P acasm ayo S.R .L.
'r:v
Pg. 3 de 3
C a n te ra :
MESONES
Id e n tific a c i n :
III - G H 6 7 (C H ) M E S -3 1 0 7 1 3
U b ic a c i n :
Descripcin:
Piedra Chancada
Ensayo
R equisitos ~
Norma
Laboratorio
de Ensayo
GC-R-06-D1056
Versin 00_____
Resultados
C ondicin
REQUISITO S O BLIG A TO R IO S
NTP 400,012
A S T M C 136
A n lis i* G ra n u lo m tric o
Tam u
% Pasa
1%"
100
100 0
100
100.0
3/4"
90 a 100
89 8
1/2
47 a 75
527
297
% Pasa
3 19"
20 a SS
N" 4
0 a 10
2,7
N 8
0 a 5
04
A gregado grueso
P a rtc u la s d ele z n a b le s
C a rb n y lig n ito
D I O
M xim o 1%
08%
U D EP
M xim o 3%
0.1%
UDEP
M xim o 0 5 %
0 0%
2 0%
M xim a prdida 50 %
15.6%
Inocuo
0.16%
21.0%
REQUISITO S CO M PLE M E N TA R IO S
P rdida p o r a ta q u e de s u lfa to s (In a lte ra b ilid a d - a g re g a d o s q u e va e s ta r s u je to a p ro b le m a s de c o n g e la c i n
N TP 400.016
A S TM C 88
U D EP
A gregado grueso
y d o s h ie lo )
R e s is te n c ia m e c n ic a de lo s a g rc g a d o s -A b ra s i n (M to d o de lo s n g e le s )
N TP 400 019
A STM 131
U D EP
A gregado grueso
A gregado grueso
Agregado Inocuo
C o n d ic i n que a p lic a
E x p a n s i n < 0.10 %
AR PL
A gregado grueso
Pavimentos
E x p a n s i n > 0.20 %
In d ic e de E s p e s o r
U DEP
C o n te n id o de c lo ru ro s
C o n te n id o de s u lfa to s
a gu a de a g re g a d o s
solubles en
U D EP
NTP 400.042
concreto:
C oncrelo sim ple M xim o 0.15% .
C oncreto arm ado M xim o 0.06%.
0.0033%
UDEP
0.0049%
IN O
24%
2.65 g/cm *
1 .9 %
a gu a d e a g re g a d o s
solubles en
CC o n te n id o de h u m e d a d
V-
N o Aplica
P eso e s p e c ific o
DI O
NTP 400.021
A STM C 127
A b s o rc i n
V.
c
M iguel
..... i'g! ParMendoza Carreo
C O N T R O L D E C A L ID A D
c
c
c
V
(
"
JF PtAWn . CHfCLAVO
(f(iso\x\
9001 J SJ
SGC-REG-D6-D1036
Version 00
F e ch a
T c n ic o
Tamiz
Estnd
ar
Abert.
(mm)
Peso Ret.
3"
2"
Im prim ir
0 8-abr-14
R ob e rt C astillo
NTP 400.037
% R etenido
% Ret.Acum.
(g)
(%)
(%)
% Que
Pasa (%)
75 000
0.0
0.0
0.0
100 0
100
100
Identificacin:
50.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
Descripcin:
Procedencia:
Datos de la m uestra
Huso 67
Mximo
Mnimo
:
Agregado Grueso Chancado
Mesones Muro
1 1/2"
37.500
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
1"
25.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
3/4"
19.000
519.7
10.2
10.2
89.8
90
100
1/2"
12.500
1884.7
370
47.3
52.7
47
75
5087 8
3/8"
9.500
1174.2
23.1
70.3
29.7
20
55
M asa total:
5087.7
N 4
4.750
1371.6
2 7.0
97.3
2.7
10
Diferencia
9
%
Acoplo en Planta
0.0
N 8
2.360
115.8
2.3
99.6
0.4
N 16
1.180
2.6
0.1
996
0.4
N 30
0.600
0 .0
0.0
99.6
0.4
%"
N 50
0.300
0.0
0.0
99.6
0.4
0.8
N 100
0.150
0.0
0.0
99.6
0.4
Contenido de Humedad:
16
N 200
0.075
0.0
0.0
99.6
0.4
19.1
0.4
100.0
0.0
Fondo
Mdulo Finura
6 .7 6
C aractersticas Fsicas
Observaciones
6.90 '
6.30
c
L.
c
c
L*
V.
V.
:..r,
u g u its i mwa y
\~
N
V,
c
(
J C T f P tA N tV
CHClAYO
U N I V E R S I D A D D E l I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
15425
130857
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
22/02/2013
11/03/2013
26/03/2013
El solicitante
Agregado grueso
lll-G -H 67(C H)/M ES-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la
muestra original (%)
Porcentaje
Peso de las fracciones de
ponderado en peso
ensayo despus de la
de grumos de arcillas
prueba
y partculas friables
22,25
3001,20
3000,00
0,01
3/4" - 3/8"
56,62
2000,50
1999,70
0,02
3/8" - N4
21,12
1001,70
1000,20
0,03
Total
0,1
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
G a b y ^ f e P
Ingenierc
CIP 46912.
Responsable
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aceptacin de los datos y resultados de este reporte, las paites dejan constancia que la responsabilidad del LEMC-UDEP, se
restringe exclusivamente al procedimiento de ejecucin y al resultado del reporte de ensayo. El LEMC-UDEP est exento de toda
responsabilidad que derive de la interpretacin y uso posterior de la informacin contenida en este reporte por parte del cliente o
de terceros.
V
U N I V E R S I D A D l) E P I U K A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
15425
130858
Recepcin de muestra
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
22/02/2013
Del 11 al 18/03/2013
26/03/2013
El solicitante
Agregado grueso
lll-G -H 67(C H)/M ES-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la muestra
original (%)
Peso de las
fracciones antes de
la prueba (g)
Porcentaje de
prdida (%)
0,29
2 1/2" -1 1/2"
1 1/2" - 3/4"
22,25
501,0
1.3
3/4" - 3/8"
56,62
1002,0
2,5
1,42
3/8" - N4
21.12
301,2
3.1
0,65
Total
Observaciones:
Se emple solucin de sulfato de magnesio
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Tc.Wilfredo Lazo C.
Ing. Gaby Ruiz P.
T M ,
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c
c
U N I V E R S I D A D DE P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
v_
V-
Orden de servicio N
Informe N
: 15425
: 130860
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
22/02/2013
11/03/2013
26/03/2013
Solicitante
Obra
Ubicacin
Muestreo realizado por
Descripcin visual
Cdigo de muestra
...
El solicitante
Agregado grueso
lll-G -H 67(C H)/M ES-310113
V~
vj
c
c
RESULTADOS:
ESCALONADO DE LA MUESTRA DE PRUEBA
Aberturade tamiz que pasa
(puig.)
(pulg.)
3/4
1/2
(9)
2500
1/2
3/8
2500
Total
5000
c
c
'w
Consideraciones:
G radacin de la m u e stra d e pru eb a:
N m ero de esferas:
N m ero total de re vo lu cio n e s:
s ,
,^-
B
11
500
5000
4220
15,6
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
CIP 4 6 9 12/ c
Responsable
c
V^,
- ^
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de terceros.
Universidad
DE PIU RA
Laboratorio de Qumica
LQ-6443-02/06
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
RESULTADOS
Cdigo
muestra
Q-096/13
Q-097/13
Q-098/13
Q-099/13
Descripcin de la
muestra
lll-F(Z)/PTO-310113
lll-F(CH)/MES310113
lll-G-H57(CH)/MES310113
lll-G-H67(CH)/MES310113
i
i
Cloruros1
Sulfatos 1
ppm
%
0,0023
23
0,0039
39
0,0082
82
0,0075
75
0,0028
28
0,0130
130
33
0,0180
0,0033
|
M TO D O S: 1 NTP 400.042
z NTP 400.024
180
i
Impurezas orgnicas2
ppm
Ms
cin
Ms
cin
l -
H.
clara
de la
clara
de la
que la solu
referencia.
que la solu
referencia.
Carbn y
lignito3
Partculas
livianas3
(%>
<%)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
' ** Vs ** ?
..................
d L J l -
J ASTM C123
N.D. = No detectable
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la descripcin arriba indicada.
J 'J O 'J
J' . J )
J )'J
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - A n e ^ o ; 3378
Celular 969526927 RPM #2
T ) J J J
,) j
J J )
) ) j J j- J ) J
U niversidad
DE PlURA
Laboratorio de Qumica
LQ-6587 - 2/6
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
DIO S.R.L.
Determinacin de cloruros y sulfatos en 04 (cuatro) muestras de
agregados.
19/09/2013
RESULTADOS
Cdigo
muestra
Q-449/13
Q-450/13
Q-451/13
Q-452/13
METODOS:
Descripcin de muestra
11l-F(Z)/PTO-310713
lll-F(CH)/MES-310713
lll-G-H57(CH)/MES-310713
lll-G-H67(CH)/M ES-310713
Cloruros
%
ppm
0,0031
31
24
0,0024
27
0,0027
33
0,0033
Sulfatos
ppm
%
0,0041
41
45
0,0045
48
0,0048
0,0049
49
NTP 400.042
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la
descripcin arriba indicada.
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - Anexo. 3378
Celular 969526927 RPM: #288447
e-mail: quimica@udep.pe
U N I V E R S I D A D DE P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Orden de servicio N
Informe N
: 15425
: 130859
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
22/02/2013
11/03/2013
26/03/2013
...
El solicitante
Agregado grueso
lll-G-H67(CH)/M ES-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la
Abertura del tamiz (pulg.)
muestra original
(%)
Partculas Chatas
% en peso de la
fraccin
% ndice de Espesor
promedio ponderado
2 1 /2 "-2 "
2" -1 1/2"
1 1/2 1M
r-3 /4 '
22,65
10,39
2,4
3/4 - 1/2"
39,59
23,79
9,4
1/2" -3 /8 "
3/8 "- 1/4"
18,04
21,73
28,55
3,9
Total:
21
19,72
5,6
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Gaby
Ingenlfo Civil
CIP 46912
Responsable
El LEMC de la Universidad de Piura ha emitido este reporte de ensayo, segn los datos proporcionados por el cliente Con la
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V e rs i n 01
c
Planta:
Premezdados C
: 12-nov-13
Ubicacin:
C arretera a Pim ental Mz. E, Lote
T c n ic o : W.Arevalo
________________________1, Parque Industrial_____________________________________ Responsable : Ing. Paul Chrystian Mendoza Carroo
Im prim ir
I ENSAYO
A
lw
v^-
Identificacin de la Muestra:
ll-F(Z)/PTO-310713
ll-F(Z)/MES-310713
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
C
D
prom edio
193 1
1961
1883
187.9
487 9
492.4
488.3
488 7
A
B
C
D
E
F
R2
2.60 g/cm5
2.66 g/cm3
2.66 g/cm3
1.9%
2.2%
2.4 %
2.3 %
2.60 g/cm 5
PE (SSS)
2.57 g/cm
2.66 g/cm 3
2.0 %
2.4%
Identificacin de la Muestra:
lll-G-H57(CH)/MES-310713
lll-G-H67(CH)/MES-310713
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
PE (Base seca)
PE (SSS)
PE (Base seca)
PE (SSS)
% de absorcin
R1
2.59 g/cm3
2.52 g/cm
% de absorcin
prom edio
Vw.
R2
2.51 g/cm3
2.57 g/cm*
PE (Base seca)
v^.
R1
2.53 g/cm3
2.57 g/cm*
Individual
L,
1809.2
1621.3
Ifl]
PE (SSS)
% de absorcin
<w
1938.7
1750 4
1935.5
1739 4
MUESTRA
E2
500 0
1309.2
1621.0
% de absorcin
L.
El
500.0
1438 7
1814 1
PF (Base seca)
L,
E2
503.
1432 5
l9)
[9]
|cm3]
I RESULTADOS
Individual
V^
E1
497 0
1317 1
[g]
Isl
\
[g]
[gj
[g]
|g]
|cm3|
[gj
E1
3966 5
3323 5
814 0
2509.5
1457.0
3909.4
2
4412.2
3596 7
814.0
2782.7
1629.5
4340.6
2 68
2 66 g/cm3
g l cm5
E1
3754.1
3176 8
8140
23628
1391.3
3683 9
E2
3569 9
3062.8
814.0
2248.8
1321.1
3500.9
2.65 g/cm3
2.65 g/cm3
2 72 g/ cm5
2.71 g/cm3
1.5 <%
1.6%
2.67 g/cm 5
2.70 g/cm3
2.70 g/cm3
1.9%
2.0%
2.65 g/cm 3
2.72 g/cm 5
2.70 g/cm 5
1.6%
1.9%
INFORME DE ENSAYOS
N 312-MY /13
Formato AD01
Revisin:1-13
N DE SOLICITUD
076/13
TIPO DE MUESTRAS
Agregado
PRESENTACIN
sin preparar
SOLICITADO POR
DIRECCIN
C A R T A / CORREO
FECHA DE RECEPCIf
19/03/2013
FECHA DE ENSAYO
09/04-25/04
FECHA DE EMISIN
03/05/2013
Pg. 6 de 8
RESULTADOS:
v^ENSAYO
lll-G-(CH)/MES-310113
MTODO
ASTM C 1260-07
ti
v^
Potencial de Reactividad Alcalina
Expansin Barr, 3 dias
0.01
0.11
0.16
Observaciones :
* Preparado con Cemento Portlandt de bajo alcali. Expansin autoclave: 0.01 % suministrado por el
laboratorio
Interpretacin de resultados, ASTM C1260 apndice XI: expansiones menores a 0.10 % en 16 das indican
un comportamiento inocuo del agregado; si la expansin es mayor a 0.20% a 16 das se le considera
potencialmente deletreo
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el clienj
El Informe no puede ser utilizado como un certificado del producto
ARPL
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 508 1o piso, Lima 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Urna 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arDl.com
INFORME DE ENSAYOS
N218-AB/13
N DE S O L IC IT U D
L-
Formato AD01
Revisin: 1-13
076/13
T IP O DE M U E S T R A S
Agregado
P R E S E N T A C I N
sin preparar
S O L IC IT A D O PO R
D IR E C C I N
C A R T A /C O R R E O
O /S N 2 0/3 31 2 4 0-2 0 /3 2 10 0 0
F E C H A DE R E C E P C I N
19/02/2013
F E C H A DE E N S A Y O
0 1/03-03/04/2013
F E C H A DE E M IS I N
0 8/04/2013
R ESULTADO S:
Pg 2 de 8
ENSAYOS
lll-F (Z )/P T O -3 1 0 1 1 3
M TO DO
m m ol/L
26
P rueba : Re
m m ol/L
45
A S T M C 289-07
inocuo
lll-F (C H )/M E S -3 1 0 1 13
M TO DO
P rueba
ENSAYOS
m m ol/L
31
A S T M C 289-07
P rueba . Re
m m ol/L
109
"
"
P rueba
inocuo
ENSAYOS
M TO DO
R e a c tiv id a d P o te n c ia l d e A g re g a d o s , lc a li - s lic e
Prueba : Se
m m ol/L
27
A S T M C 289-07
Prueba
m m ol/L
88
"
inocuo
"
Re
ARPL
trial S.A.
O B S E R V A C IO N E S
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 5081o piso, Urna 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Lima 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arol.com
o
o
o
o
o
o
. G c s ti /,
o
o
o
o
c
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o,
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
C
o
o
o
o.
o
3.4.
ERA MESONES
o
's
o
o.
o
o
o
o
o
o
o
o
o
N ^ r, C
Pg. 2 de 3
Cantera:
Identificacin:
Ubicacin:
Descripcin:
o
o
SGC-REG-06-D1056
V e rs i n 00
MESONES
III - GH57(CH)-MES-310713
Cantera Mesones Muro
Piedra Chancada
Laboratorio
Norma
Requisitos
de Ensayo
Resultados
REQUISITOS OBLIGATORIOS
A n lis is G ra n u lo m tric o
DIO
/ w S m
\
v ^ jo o y ^
G estin
Tami*
% Pasa
% Pasa
1V4~
100
100.0
96 a 100
964
3/4"
85 a 85
78 1
1/2"
25 a 80
480
3/8"
18 a 44
31.5
N 4
0 a 10
6 7
N" 8
0 a 5
1.4
N TP 400 018
ASTM C 117
M ximo 1%
P a rtc u la s d e lezn ab le s
UDEP
N TP 400.015
ASTM C 142
M xim o 3%
0.1%
UDEP
N T P 400 023
ASTM C 123
Mxim o 0 5 %
0.0%
Agregado grueso
0 9%
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o
o,
v >
o
o
o
o
o
o
o
10%
Mxim a prdida 50 %
16 4 %
R e s is te n c ia m e c n ica de lo s a g re g a d o s -A b ra s i n (M to d o de lo s A n g e le s)
NTP 400 019
ASTM 131
UDEP
Agregado grueso
REQUISITOS OPCIONALES
R e a c tiv id a d p o te n c ia l a lc a lin a co m e n to -a g re g a d o (M to d o q u m ic o )
NTP 334 099
ASTM C289
AR PL
Agregado grueso
A gregado Inocuo
Inocuo
Agregado grueso
In dice de E s p e s o r
AR PL
UDEP
C o n d ic i n que a p lic a
E x p a n si n < 0.10 %
E x p a n s i n > 0.20 %
0.16%
21 0%
NTP 400.042
0 0027%
0.0048%
REQUISITOS RECOMENDADOS
C o n te n id o de c lo ru ro s so lu b le s
en agua de a g re ga do s
C o n te n id o de s u lfa to s s o lu b le s en
agua de a gre g a d o s
UDEP
U D EP
-V.-,
DIO
Mi i:;
17
ASTM C 566
No Aplica
P eso e s p e c ific o
DIO
A b s o rc i n
o
o
o
o
o
o
o
o
UDEP
Agregado grueso
2.67 g/cm
1 .6 %
w f * g u t i i '</ i (
JEFt- C1.AWTX - c h i Cl a v o
SGC-REG-D6-D1036
Version 00
F e c h a : 0 8-abr-14
Tamiz
Estnd
ar
Abert.
(mm)
Peso Ret.
% R etenido
% Ret.Acum.
(g)
<%)
(%>
% Que
Pasa (%)
Im prim ir
T c n ic o : R obert C astillo
R e s p o n s a b le : Paul C hrystia n M endoza C arre o
NTP 400.037
M inim o
Datos de la m uestra
do Fino
Mximo
3"
75 000
0.0
0 .0
0.0
100.0
100
100
Identificacin:
lll-F/MES
2"
50.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
Descripcin:
1 1/2"
37.500
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
Procedencia:
25.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
3/4"
19.000
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
1/2"
12.500
0.0
0.0
0.0
100.0
100
100
1344.2
3/8"
9.500
13.2
1.0
1.0
99.0
100
100
M asa total:
1343.9
N 4
4.750
32.1
2.4
3.4
96.6
95
100
Diferencia
N 8
2.360
185.3
13.8
17.2
82.8
80
100
N 16
1.180
275.8
20.5
37.7
62.3
50
85
N 30
0.600
383.1
28.5
66.2
33.8
25
60
A. Fino
N 50
0.300
297.4
22.1
88.3
11.7
30
2.8
N 100
0.150
112.4
8.4
96.7
3.3
10
Contenido de Humedad:
3.5
N 200
0.075
26.1
1.9
98.6
1.4
18.5
1.4
100.0
0.0
3.45
2.15
Fondo
Mdulo Finura
3 .1 0
Mesones Muro
Acopio en Planta
0.0
C aractersticas Fsicas
O bservaciones
; tu n d o
Paul Chrystian Mendoza Carreo
Supervisor Control de Calidad
JfFf PLANTX
CmCLAYO
U N I V E R S I D A ) I) E P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: 15425
: 130853
22/02/2013
07/03/2013
22/03/2013
El solicitante
Agregado grueso
lll-G-H57(CH)/M ES-310113
RESULTADOS:
Porcentaje
Peso de las fracciones de
ponderado en peso
ensayo despus de la
de grumos de arcillas
prueba
y partculas friables
Gradacin de la
muestra original (%)
1 1/2" - 3/4"
48,04
3000,00
2998,70
0,02
3/4" - 3/8"
44,75
2000,40
1999,10
0,03
3/8" - N4
7,21
1000,30
998,20
0,02
Total
0,1
2 1/2" -1 1/2"
Observaciones:
.......... .......
..............
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
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c
c
U N I V E R S I D A D DE P I U R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Recepcin de muestra
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
: 15425
: 130854
22/02/2013
Del 07 al 14/03/2013
22/03/2013
c
c
C'
Solicitante
Objetivo del ensayo
Ubicacin
Muestreo realizado por
Muestra
Cdigo
El solicitante
Agregado grueso
lll-G-H57(CH)/MES-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la muestra
original (%)
Peso de las
fracciones antes de
la prueba (g)
Porcentaje de
prdida (%)
1 1/2" - 3/4"
48,04
500,7
0,58
0,28
3/4" - 3/8"
44,75
1001,3
0,38
0,17
3/8" - N4
7.21
300,7
0,83
0,06
Total
Observaciones:
Se emple solucin de sulfato de magnesio
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Tc.Wilfredo Lazo C.
Ing. Gaby Ruiz P.
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u
C
C
UNI V ERSIDA D DE PI U RA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
15425
130856
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
22/02/2013
07/03/2013
22/03/2013
Solicitante
Obra
Ubicacin
Muestreo realizado por
Descripcin visual
Cdigo de muestra
El solicitante
Agregado grueso
lll-G -H 57(C H)/M ES-310113
RESULTADOS:
ESCALONADO DE LA MUESTRA DE PRUEBA
Aberturade tamiz que pasa
(pulg.)
3/4
(pulg.)
1/2
1/2
3/8
(9)
2500
2500
Total
5000
Consideraciones:
Gradacin de la muestra de prueba:
Nmero de esferas:
Nmero total de revoluciones:
Peso inicial (g):
Peso final (g):
Porcentaje de prdida a 500 revoluciones:
B
11
500
5000
4255
14,9
Observaciones:
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
Responsable
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responsabilidad que derive de la interpretacin y uso posterior de la informacin contenida en este reporte por parte del cliente o
de terceros.
% Universidad
y, ^ W >
^ e
f DE PIURA
'
Laboratorio de Qumica
LQ-6443-02/06
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
Cdigo
muestra
Descripcin de la
muestra
Q-096/13
lll-F(Z)/PTO-310113
Q-097/13
Q-098/13
Q-099/13
Cloruros1
%
0,0023
lll-F(CH)/MES0,0082
310113
lll-G-H57(CH)/MES0,0028
310113
lll-G-H67(CH)/MES0,0033
310113
1
---- - ^ -----------
Sulfatos 1
Impurezas orgnicas
ppm
ppm
23
0,0039
39
82
0,0075
75
28
0,0130
130
'
^ '"V-O"'** .
33
0,0180
180
i
i.
Ms
cin
Ms
cin
clara
de la
clara
de la
Carbn y
lignito3
(%)
Partculas
livianas3
(%)
0,00
0,00
0,00
0,01
0,00
0,00
0,00
0,00
que la solu
referencia.
que la solu
referencia.
- - .....'l * c
1 .-
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la descripcin arriba indicada.
jo o j'j'j
j'j
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - A ne^v 3378
Celular 969526927 RPM #2
7
j
, j
. j
J .J
U niversidad
DE PlURA
Laboratorio de Qumica
LQ-6587 - 2/6
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
DIO S.R.L.
Determinacin de cloruros y sulfatos en 04 (cuatro) muestras de
agregados.
19/09/2013
RESULTADOS
Cdigo
muestra
Q-449/13
Q-450/13
Q-451/13
Q-452/13
METODOS:
....... "
Descripcin de muestra
lll-F(Z)/PTO-310713
lll-F(CH)/M ES-310713
lll-G-H57(CH)/MES-310713
lll-G-H67(CH)/MES-310713
Cloruros
ppm
%
0,0031
31
24
0,0024
27
0,0027
33
0,0033
Sulfatos
ppm
%
41
0,0041
0,0045
45
48
0,0048
0,0049
49
NTP 400.042
Descripcin de las muestras: las muestras fueron alcanzadas por el solicitante con la
descripcin arriba indicada.
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - Anexo. 3378
Celular. 969526927 RPM: #288447
e-mail quimica@udep pe
L-
c
c
U N I V E R S I D A D D E P I IJ R A
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Vw
Orden de servicio N
Informe N
: 15425
: 130855
Fecha de recepcin
Fecha de ensayo
Fecha de emisin
: 22/02/2013
: 07/03/2013
: 22/03/2013
Solicitante
Objetivo del ensayo
Ubicacin
Muestreo realizado por
Muestra
Cdigo
El solicitante
Agregado grueso
lll-G-H57(CH)/M ES-310113
RESULTADOS:
Gradacin de la
Abertura del tamiz (pulg.)
muestra original
(%)
Vw
2 1 /2 "-2 "
Vw
2" -1 1/2"
1 1 /2 "-1 "
Vw-
Partculas Chatas
% en peso de la
fraccin
% Indice de Espesor
promedio ponderado
...
...
1" - 3/4'
47,14
13,12
6,2
3/4" -1 /2 "
39,65
24,40
9,7
1 /2 "-3 /8 "
3 /8 "-1 /4 "
7,06
3,16
11,46
20,60
0,8
0,7
Total:
17
v^
Observaciones:
^W V
Realiz el ensayo
Supervis el ensayo
Presenci el ensayo
V_
CIP 4 6 9 1 2
Responsable- V-
V.
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CV,
v_
Planta:
Premezclados Chiclayo
Ubicacin:
V e rs i n 01
F a c h a : 12-nov-13
T c n ic o : W.Arevalo
ll-F(Z)/MES-310713
i m
(g )
497 0
E2
503.0
[g ]
1317 1
1432.5
El
500.0
1438.7
C
D
[g ]
1 8 1 4 .1
1 9 3 5 .5
1938 7
[g l
1621.0
1739 4
1750 4
[cm3]
193.1
196.1
188.3
(g )
487.9
492.4
488.3
E
F
v_
ll-F(Z)/PTO-310713
Descripcin de la muestra
Procedencia (cantera).
ENSAYO
A
''w
Identificacin de la Muestra:
I RESULTADOS
PE (Base seca)
Individual
PE (SSS)
% de absorcin
promedio
R1
2.53 g/cm 1
2.57 g/cm 3
2.57 g/cm3
1.9%
2.2%
E2
500.0
1309.2
1809.2
1621 3
1879
488.7
R?.
2.51 g/cm3
va
2.60 g/cms
2.59 g/cm S
2 66 g/cm S
2.66 g/cm3
2.4%
2.3%
PE (Base seca)
2.52 g/cm 3
PE (SSS)
2.57 g/cm 3
2.60 g/cm
2.66 g/cm i
2.0%
2.4%
% de absorcin
*s_
PESO
W
Vw
Vw
A
B
C
D
E
F
V^
Identificacin de la Muestra:
lll-G-H57(CH)/MES-310713
lll-G-H67(CH)/MES-310713
Descripcin de la muestra:
Procedencia (cantera):
3966 5
3323 5
814.0
2509.5
1457.0
3909.4
4412.2
3596.7
814.0
2782.7
1629.5
4340.6
E1
3754 1
31768
814 0
2362 8
1391.3
3683 9
PE (Base seca)
2 68 g/cm3
2.66 g/cm3
2.65 g/cm3
PE (SSS)
% de absorcin
2 72 g/cm3
2.71 g/cm
1.5%
1 .6 %
2.67 g/cm 3
2.70 g/cm3
2.70 g/cm3
1.9%
2.0%
2.65 g/cm 3
2.72 g/cm 3
2.70 g/cm
1 .6 %
1.9%
(g l
[g ]
(g )
[g )
|cm31
____taJ
'
individual
V^_
prom edio
PE (Base seca)
PE (SSS)
% de absorcin
v_
L-
'w
\_
Vw-
\_
\_
Vc
^
2.65 g/cm3
076/13
TIPO DE MUESTRAS
Agregado
rS S
PRESENTACIN
sin preparar
SOLICITADO POR
DIRECCIN
C A R T A / CORREO
FECHA DE RECEPCIf
19/03/2013
FECHA DE ENSAYO
09/04-25/04
FECHA DE EMISIN
03/05/2013
RESULTADOS:
Pg. 6 de 8
ENSAYO
11l-G-(CH)/MES-310113
MTODO
0.01
ASTM C 1260-07
0.11
0.16
Observaciones :
* Preparado con Cemento Portlandt de bajo alcali. Expansin autoclave: 0.01 % suministrado por el
laboratorio
Interpretacin de resultados, ASTM C1260 apndice XI: expansiones menores a 0.10 % en 16 dias indican
un comportamiento inocuo del agregado; si la expansin es mayor a 0.20% a 16 das se le considera
potencialmente deletreo.
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el clienj
El Informe no puede ser utilizado como un certificado del producto
ARPL
ologh Industrial S A
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 5081o piso, Lima 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Urna 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arDl.com
IN F O R M E D E E N S A Y O S
N 2 1 8 -A B /1 3
L-
F o rm a to A D O I
R e v is i n : 1 -1 3
N DE S O L IC IT U D
076/13
T IP O DE M U E S T R A S
A gregado
P R E S E N T A C I N
sin preparar
S O L IC IT A D O POR
D IR E C C I N
C A R T A / CORREO
OI S
F E C H A DE R E C E P C I N
19/02/2013
F E C H A DE E N S A Y O
0 1/03-03/04/2013
F E C H A DE E M IS I N
08/04/2013
N 2 0/3 31 2 4 0-2 0 /3 2 10 0 0
R ESULTADO S:
V -
Pg 2 de 8
ENSAYOS
lll-F (Z )/P T O -3 1 0 1 13
M TO DO
L,
P rueba
Se
m m ol/L
26
A S T M C 289-07
P rueba
Re
m m ol/L
45
inocuo
C
ENSAYOS
-F (C H )/M E S -3 1 0 1 13
M TO DO
R e a c tiv id a d P o te n c ia l d e A g re g a d o s , lc a li - s
Prueba
Se
m m ol/L
31
P rueba
Re
m m ol/L
109
A S T M C 289-07
-
inocuo
M TO DO
v^
ENSAYOS
v^
P rueba . Se
m m ol/L
27
P rueba
m m ol/L
88
A S T M C 289-07
"
inocuo
Re
W
ARPL
In d ifttria l S.A.
V ,
O B S E R V A C IO N E S
S/llca Templo
de Lab o ra to rio
De acuerdo a la figura X1.1 ASTM C289, donde Se = Concentracin de Si02 y Re = Reduccin en alcalinidad
Los resultados indicados corresponden exclusivamente a la muestra recibida y analizada en ARPL
Las muestras, la identificacin y los datos de referencia fueron proporcionados por el cliente
El Informe no puede ser utilizado como un certificado del producto
Est prohibido la reproduccin total o parcial de este Documento sin la autorizacin de ARPL Tecnologa Industrial S.A.
Av. Carlos Villarn 508 1o piso, Urna 13, Per Casilla (P.O.Box) 14-0138, Lima 14, Per Tel (511) 265 7272 Fax: (511) 470 2339
RUC 20100079331 correo electrnico: laboratorio@arDl.com
Universidad
DE PlURA
Laboratorio de Qumica
LQ-6586-2/6
INFORME DE ENSAYO
Solicitante:
Tipo de ensayo:
Fecha:
DIO S.R.L.
Determinacin de cloruros, sulfatas, lcalis y slidos totales en
01 (una) muestra de agua.
10/09/2013
RESULTADOS
Determinacin
Cloruros (ppm)
Sulfatos (ppm)
Alcalis Na20 + 0,658K20 (ppm)
Slidos totales (ppm)
Mtodo de ensayo
NTP 339.076
NTP 339.074
ASTM C 114
ASTM C 1603 05
Q-439/13
272
260
432
1161
Q.
Laboratorio:
Telfono: (51-73)284500 - Anexo: 3378
Celular: 969526927 RPM: #288447
e-mail: quimica@udep.pe
c
c
S*J
c
.^
c
c
c*
c
c
c
C V -
L.
S^*d o.
c *
Calle La Colonia Nro 150 Urt). El Vivero de Monterrico Santiago de Surco - Lima
Carretera Panamericana Norte Km 666 Pacasmayo - La Libertad
Telfono 317 - 6000
PA CA SM A YO
SGC-REG-06-G0002
Versin 01
O
C O M P O S IC I N Q U M IC A
CPSAA
Vw
Requisito
NTP 3 3 4 .0 0 9 /ASTM C150
_____________________
MgO
2.7
Mximo 6.0
S03
2.6
Mximo 3.0
6 oiQd por 0
D i
i ; ,.
0 \r\r l n n / > l A n
ic on
2.1
Mximo 3.0
0.41
Mximo 0.75
CPSAA
Contenido da Aire
Expansin en Autoclave
Superficie EspecficB
H
rl
L / aCn lcui lHU od Q
'
0.14
Mximo 0.80
cm2/g
3554
Mnimo 2800
g/mL
3.08
NO ESPECIFICA
26.3
41.3
(421)
Minimo 12.0
(Minimo 122)
Minimo 19.0
(Minimo 194)
Minimo 28.0
(Minimo 286)
MPa
33.1
(kg/cm2)
MPa
Vw
(2 6 8 )
(333)
S S * ........
Mximo 12
Fraguado inicial
min
167
Minimo 45
Fraguado Final
min
312
Mximo 375
Los resultados arriba mostrados, corresponden al promedio del cemento despachado durante el periodo del 01-01-2014 al 31-01-2014.
La resistencia a compresin a 28 dias corresponde al mes de Diciembre 2013.
(*) Requisito opcional.
Solicitado por:
Est totalmente prohibida la reproduccin total o parcial do este documento fin la autorizacin de Cem entos Pacasm ayo S.A .A
Vw
a*
PACASM AYO
SGC-REG-06-G0002
Versin 01
CEMENTO ANTISALITRE MS
c
Contenido de Aire
Expansin en Autoclave
0.09
Mximo 0.80
cm2/g
4845
NO ESPECIFICA
4.7
NO ESPECIFICA
g/mL
2.96
NO ESPECIFICA
MPa
(Kg/cm2)
MPa
(kg/cm2)
MPa
(kg/cm2)
22.7
(231)
31.2
(318)
43.9
(448)
Mnimo 11.0
(Mnimo 112)
Mnimo 18.0
(Mnimo 184)
Mnimo 28.0
(Mnimo 286)
Fraguado Inicial
min
152
Mnimo 45
Fraguado Final
rrrtn
307
Mximo 420
0.005
Mximo 0.020
0.06
Mximo 0.10
Superficie Especifica
Retenido M325
Densidad
NO ESPECIFICA
Resistencia Compresin :
Resistencia Compresin a 3dlas
Vw
Resistencia Compresin a 7dias
*sResistencia Compresin a 28dlas (*)
L-
------------------------------------------
de Julio 2013.
La
o Requisito opcional
c
c
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.
Lima
PACASMAYO
SGC-REG-06-G0002
Versin 01
COMPOSICION QUMICA
CPSAA
Requisito *
NTP 3 3 4 .0 0 9 /ASTM C150
_ _
c
C
c
c
M9 o
2.1
M xim o 6.0
S03
1.8
M xim o 2.3
C 3A
M xim o S
C 4AF + 2(C3A)
i- i
, _ 11_
re ra io a por ignicin
21
M xim o 25
2.1
M x im o 3.0
Residuo Insolubie
0.30
M xim o 0.75
CPSAA
Requisito
NTP 3 3 4 .0 0 9 /ASTM C150
PROPIEDADES FISICAS
---------------------------------- -----%
M xim o 12
Expansin en A u to clave
0.07
M xim o 0.80
cm 2/g
3733
M fn im o 2800
g/m L
3.11
NO E S P E C IFIC A
MPa
(kg/cm 2)
22.8
(2 3 2 )
M in im o 8.0
(M nim o 82)
Superficie E specifica
c
___________________
C ontenido de A ire
Densidad
Vw
R esistencia C o m p res i n :
R esistencia C om presin a 3 d ia s
Resistencia C om presin a 7 dia s
MPa
(kg/cm 2)
Resistencia C om presin a 2 8 d ia s
MPa
(kg/cm 2)
29.2
(298)
39.4
.........
m ...............
M n im o 15.0
(M fnim o 153)
M in im o 21.0
(M fnim o 214)
v_
Fraguado Inicial
m in
190
M n im o 45
Fraguado Final
min
334
M xim o 375
V^
Los resultados a rrib a m ostrad os, corres p o n d e n a l p rom e dio del cem e n to d e spachado durante el period o del 0 1 - 0 1 -2 0 1 4 al 3 1 -0 1 -2 0 1 4
La resistencia a c o m presin a 2 8 d a s c o rres p o n d e al m e s d e D ic ie m b re 2 0 1 3
Vw
Solicitado por :
DINO
C
c
V -'
C
C
Vw
c
c
c
c
Vw
c
sJ
V ,
r
Vw
E S P E C IF IC A C I N T C N IC A - D IV IS I N P R E M E Z C L A D O S
SGC-EST-06-D1301
V ^ n ,0
F J IF
N orm a
E n s a y o / m a te ria l
< * E n sayo
REQUISITOS OBLIGATORIOS
Agregado lino
Obligatorio (I)
Tamafio de muestra
Para ensayos interno*, mnimo 10 kg
Par ensayos externos, mnimo 70 kg
NTP 400.043
ASTM C702
No Aplica
Obligatorio (I)
ASTM 075
SGCPRO-06G1001
....- .........
C
c
c
Obligatono (I)
NTP 400.016
ASTMC 117
Obligatorio (1)
Obligatorio (1)
Obligatorio (1)
Obligatorio (i o E)
Cada 12 meses
Obligatorio (E)
Ceda 12 meses
Obligatorio (E)
Cada (2 meses
Obligatorio (1 E)
Cada 12 meses
Criterio de
performance
(Aplicable solo para
concretos no suletos
NTP 400.018
ASTMC 117
Agregado Imo
-------------
ASTM C
Mximo 5 %
ASTMC 123
C a rb n y L ig n ito
vw
Agregado tino
Mximo 0.5 %
Im pu re zas o rg n ic a s
Agregado fino
NTP 400.024
ASTMC40
R E Q U IS IT O S C O M P L E M E N T A R IO S
P rd ida p o r a ta q u e de s u lfa to * (In a lte ra b ilid a d a g re g a d o s q u e va e s ta r s u je to a p r o b i as de c o n g e la c i n y d e s h ie lo )
Agregado lino
c
c
Ceda 12 m ese *
Obligatorio (E)
Agregado Inocuo
Agregado Imo
Opcional (E)
jfc,
k .
Agregado Imo
Opcional (
Cada 12 meses
^ o n d e i n ^ u e a p U e a ^
Utilizar cualquier tipo de cemento
Utilizar cemento Tipo MS para las
siguientes aplicaciones
a Estructuras an oontacto o que
contengan agua
e Concreto masivo
a Obras n roteante manno (hasta t km
M mar)
a Pavimentos.
Utilizar cemento Tipo MS o HS
Agregado Imo
Cada 6 meses
NTP 400.042
Semanal
Oespus de 20 minutos de lluvia
continua o 1 hora de gara 01
Oespus de un da de secado
posterior a Kia jornada de Muvia a
Aureo-irlo Ino
c
Obiigalono (i)
v^
NTP 339.185
ASTM C 566
cantera nueva se debe realizar el anlisis completo de los agregados (tsicos, mecnicos y qumicos)
R e v ls e d o por.
v^
V^
c
c
c
s^
(1) Se permitir el uso de agregados que no cumplan con las gradaciones especificadas, siempre que aseguren que el material producir concreto de la calidad requerida, sm aladar la
trabajatxlided y la resistencia
(2) Esta frecuencia puede ser omitida si los agregados se cubren con mantas Impermeables o estn bajo techo
(3) Aplica solo para agregados que se usan en mezclas do concreto (no aplica para agregados que se usan en prefabricados)
(I) Interno: En laboratorio de DIO.
- Para lo* agregados provenientes de canteras aprobadas que no cuenten con resultados de ensayos vigentes, cuyo uso se haya interrumpido, se podrn volver a utilizar en produccin
verificando el cumplimiento con los requisitos mediante los on sayos que se reelizan en los labor tono de OI NO Los ensayos en laboratorios externos se doben realizar del pnmer ingreso
_ miemos
VnUnoe nT!331rlM?p3myodlc<anUoa>lanMhayMseaapcltkx>y4>>acito
Se aciudlxo lea iquialto* par I cortonieoi)* cloruroa y atXfaaaa chjblaa an aguay raed cae . eiace
Se NukrlinxJo i Ins anseyus se raslrwtn en laooraluloetfcrnoa o ntarroa
V .
A p ro b a d o p o r:
vj
c
c
c
C
c
'N.
L .
L
c
**"N
Vw
c
c
c
**s
. -S
L_
c
c
c
c
V .
r
L
1
rtfrrn
SG C -EST-06-D1302
E nsayo / m aterial
Frecuencia
Tipo
Norma
Requisitos
de Ensayo
Ref. N TP 400.037:2002
REQUISITOS OBLIGATORIOS
Muestreo
A gregado grueso
O bligatorio (1)
ASTM D75
S G C -P R 0 0 6 -G 1 001
NTP 400.043
ASTM C702
No Aplica
O bligatorio (i)
NTP 400.012
ASTM C 136
O bligatorio (1)
NTP 400.018
A STM C 117
Criterio de
perform ance
(Aplicable solo para
concretos no sujetos a
O bligatorio (1 E)
Cada 12 m eses
NTP 400.015
ASTM C 142
M xim o 3%
Cada 12 m eses
NTP 400.023
ASTM C 123
M xim o 0.5 %
Agregado grueso
Anlisis Q ranulom trico
A gregado grueso
A gregado grueso
M xim o 1%
Se podrn usar agregados que cum plan con ios 'P arm etros de
control del m aterial que pasa el tam iz N" 200*. siem pre y cuando se
cum pla con la resistencia especificada.
Partculas deleznables
Agregado grueso
Agregado grueso
REQUISITOS CO MPLEMENTARIOS
R esistencia mecnica de los agregados-Abrasin (M todo de los ngeles) y relacin de prdida 100/500 revoluciones.
O bligatorio (E)
A gregado grueso
M xim a prdida 50 %
Relacin 100/500 S 0.20
NTP 400.019
ASTM 131
Cada 12 m eses
Prdida por ataque de sulfatos (Inalterabilidad - agregados que va estar sujeto a problem as de congelacin y deshielo)
Agregado grueso
O bligatorio (E)
Cada 12 m eses
NTP 400.016
ASTM C 88
O pcional (1 E)
Cada 12 meses
N TP 400.041
NTP 334.099
ASTM C289
Agregado Inocuo
O pcional (E)
A gregado Grueso
N TP 334.110
ASTM C1260
Cada 12 m eses
O pcional (E)
Concreto masivo
Obras en ambiente marino (hasta 1 km
del mar)
a Pavimentos
I
1
i
jj
sn agua de agregados
A gregado grueso
O bligatorio (E)
C ada 6 m eses
N TP 400.042
Cada 6 m eses
N TP A n n n A o
N i 4uu.04
O bligatorio (E)
O bligatorio (I)
N TP 339.185
ASTM C 566
No Aplica
N TP 400.021
ASTM C 127
No Aplica
A gregado grueso
O bligatorio (1)
Nota: Para la seleccin de una cantera nueva se debe realizar el anlisis com pleto de los
G enerado por:
R evisado por:
Aprobado por:
Fecha:
2012-10-01
(1) Se perm itir el uso de agregados que no cum plan con las gradaciones especificadas, siem pre que aseguren que el m aterial producir concreto de la calidad requerida, sin afectar la
trabajabilidad y la resistencia.
(2) Esta frecuencia puede ser om itida si lo s agregados se cubren con m antas im perm eables o estn bajo techo.
(3) Para lo s agregados que provengan de la m ism a cantera y m todo de explotacin, se considera representativo el agregado de m enor TMN.
(4) Aplica solo para agregados que se usan en m ezclas de concreto (no aplica para agregados que se usan en prefabricados).
(I) Interno: En laboratorio de DIO,
f uiu >vo ctyiuyuuuo (jiu*oinun>uo uu Auitviiuo u^iwwuwuo i^uu nv wuttinoii wn vouiiituwo uu biiuuywo *i^umuo, wujrw vjv mkj >ujru itoium^iuv/, 00 pw^itui *wi*oi u umitui un piuuuvviun
verificando el cum plim iento con los requisitos m ediante los ensayos que se realizan en los laboratorio de DIO. Los ensayos en laboratorios extem os se deben realizar del prim er ingreso.
Los agregados provenientes de canteras aprobadas, de TM N diferente a los ensayados en laboratorio extem os se podrn utilizar verificando su cum plim iento m ediante los ensayos que
- se realizan en DIO y que con ellos se obtenga concreto de las caractersticas requeridas. Los ensayos en laboratorios externos se deben regularizar m uostreando del prim er ingreso de
m aterial.^
_ internos.
Versin 09:
" S
c
c
c
c
c
c
c
c
-V
c
o
r :^
M A T R IZ D E T R A T A M IE N T O D E P R O D U C T O N O C O N F O R M E
/7/sO\V\
D IV IS I N P R E M E Z C L A D O S
0 5 9
E L A B O R A C I N T R A N S P O R T E Y S U M IN IS T R O D E C O N C R E T O Y M O R T E R O E N M IX E R
SGC-PNC-0601101
M A T R IZ D E T R A T A M IE N T O D E P R O D U C T O N O C O N F O R M E
(f (is o u \
D IV I S I N P R E M E Z C L A D O S
SG C -P N C -06 -0 1101
Versin 10
E L A B O R A C I N T R A N S P O R T E Y S U M IN IS T R O D E C O N C R E T O Y M O R T E R O E N M IX E R
C o n tro l
E n sayo s
T ra ta m ie n to en C aso de N o C o n fo rm id a d
Resfx>*| t rtd r
2^^.
Temperatura
^
5<C H S 3 2 X
m ixe r
R ELACION A G R E G A D O
despachados
de
cada
hpo
Jefe de Planta.
La con fo rm ida d del d ie n te se evidenciar con la firm a del d ie n te en la *bo*eta de despacho' o "guia d e
Supervisor de
remisin*
A seguram iento de la
C alidad y
Cuando la te m peratura es m ayor a 34 ^C se debe RECHAZAR EL MIXE R. en estos casos la aceptacin del A sm em e de Control
d ie n te queda sm efecto
de C alidad o
Supervisor de Control
El Asistente de C ontrol de Cabdad / S upervisor de Control de C alidad debe registrar la disposicin f.naJ de la
de C alidad
M gi
de
E s p e cifica d o 0 .1
a/c W- 0 .0 2
Cuando se especifique
C oniroi de la re laci n
agua*'cemento (a/c ) *
H e q is tro
0 .9 9 a 1.02
1CEM ENTO
R e sp on sab le
C uando la tem peratura est entre 32 C < T s 34 ^C. se podr despachar bajo aceptacin del cfce nte
Asistente do Control
Supervisor de Control
Realizar ajustes en la d o s ilc a o n de m ezclas aum entando o dism inuyendo cem ento o agregados, lo que
de C alidad o
de Calidad o Asistente
Supervisor de
aplique.
de Control de Calidad
-- -
Supervisor de Control
de Calidad o Asistente
d e Control de Calidad
S G C R E G -0 6
G 0009
No C on form e
El incunipbm iartto d e k requisitos internos de la resistonoa a c o m p ra ro n a 3 dia s y 1 dias. pre vio a n a lis s de
los antecedem os, puode le v a r al retuerzo, de m b o de 18 estructura o la espera de la resistencia a 28 das
R esistencia a
C om pm soo
(a)
Jete de Planta.
Cuando no se a m p ia c o n cua iqw e ra de los dos requisitos ((a) y (t| debe investigarse la causa q u e ongm la Asstem e de C ontrol
de C alidad o
cada de resistencia y to n a r las m ed id as necesaria s para increm entar al prom edio de ios resultados do loa
s a n a n te s ensayos de resistencia. Asim ism o, se debe mspeocionar la construccin para asegurar que no ae Supervisor de C ontrol
de Calidad.
Asstanle de C ontrol pone en p e ligro la cap acid ad d e carga de la estructura.
Supervisor de
de C alida d o
Si a travs de la investigacin y el a n a lta d e causa r a il se con firm a la p o s M id a d que ol concreto sea d e bata
Supervisor de
resistencia, se ejecutar ensayos d e 3 ncleos a tra d o s de la zona en evaluacin por cada resultado de Aseguram iento de la
Calidad.
Control de Cabdad re s ite n c ia que sea m enor que ol req uisito (b)
Superintendente de
Concreto. Gerente da
El concreto de la zona representada por lo s ncleos se considera estructuralm ente adecuado si el promedre de Gestin de C alidad y
Metora C ontinua
los 03 ncleos es po r lo m en os igu al a!8S % da f e y ningn ncleo u n e una resistencia m enor de l 7S% da Te.
$3?
E v a lu a c i n de C o n fo rm id a d
(E sta d stica ):
M en sua l p o r t ip o d e c o n c re to
C antidad m rum a de
C em ento (*%#)
C ontenido d e Aire
especificado * 1 5 % .
S G C R E G -0 6 G 0009
R egistro de Produelo
No C o n to rn e
S i el contenido de aire es en exceso, se deber girar el tambor del m ixer a su velo cida d de m ezclado
considerando el siguiente entono: En c in c o m inutos a la velocidad de m ezclad o el concreto puede parder
hasta 2% de aire*, y se realizar un nu evo ensayo
Si el c o m a n d o de aire es en defecto, se deber colocar por i n c a vez una can tida d adKional de aditivo
incorporador de aire y se realizar un nu e vo ensayo.
Esta cantidad no ser m ayor a la determ inada en ef diseo de m ezcla y su clculo e incorporacin estar a
cargo del Asistente de Control de C alida d o Supervisor de Control de Calidad.
Supervisor de Control
de C alidad o
A m ie n te da Control
de C alida d
Si en la segunda m edicin no se cum p le con la tolerancia. e< m ixer ser R EC H AZAD O o entregado bajo
aceptacin del cuente
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J
J
J - J
J - ' J ' J U
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M A T R IZ D E T R A T A M IE N T O D E P R O D U C T O N O C O N F O R M E
D IV IS I N P R E M E Z C L A D O S
DINO
E L A B O R A C I N T R A N S P O R T E Y S U M IN IS T R O D E C O N C R E T O Y M O R T E R O E N M IX E R
Tratamiento en Caso de No Contormidad-
ontrol
Frecuencia
. Zi-'srZzS.
m irm v -r
Concreto devuelto a planta.
La devolucin podra generarse :
1. Faltas mecnicas durante el suministro en el m irar o bomba.
2.* Accidentes o dificultades para (legar a obra que generan un retraso en la entrega por mas
de 3 horas
/ ' & *
R e sp on sab le
Sj el tiempo transcurr do desde la carga de los materiales os menor a 2 .5 horas se podr derivar la carga a otro
despacho, siempre que el Asistente de Control do Calidad verifique el cumplimiento del asentamiento y
Jolo de Planta y
temperatura y que en el nuevo destino se requiere concreto de resistencia igual o menor al concreto en
Supervisor de
observado: Asimismo el Asistente de Control de Calidad o Supervisor da Control de Calidad debe r e j o que
Aseguramiento de la
el asentamiento en el nuevo destino est dentro de las tolerancias
Calidad. St^erviaor
Si el tiempo transcurrido est entre 2 5 y 3.5 solo se podr denvar a obres que se encuentren a menos de X
de Control de Calidad
mm de la planta
o Asistente d> Control
Si el tiempo transcurrido es mayor a 3.5 horas se DESECHAR EL CONCRETO
de Calidad. Jle de
MNM
Realizar la trazabilidad del destino Imal del concreto
Generacin de Jieita Fra por demoras en et sum inistro continuo del concreto.
R e g is tro "
__2
^mn^^si'niiiimi'T
Identificado el problema se debe evaluar la estructura y si es posible demoler mientras el concreto est en
estado trosco
Alternativamente se deber evaluar a los 28 dias el impacto en la resitencia y posteriormente seguir lo
indeado en el tratamiento para la 'Resistencia a la Compresin'
I se evidencia la junta Ira durante el sumrustro, paralizar el despacho y realizar ol tratamiento de la |unta
usando aditivo epoitco para arfterir concreto viejo con concreto nuevo
Si ae evidencia la |unta Irla despues del summntro. evaluar si la (una generada aleda el desempeo
estructural de la construccin
Reparar o demoler la estructura, segn corresponda
Jefe de Planta.
Asmente de Control
de Calidad o
Supervisor de Control
de Calidad.
Supervisor de
Aseguramiento do la
Calidad. Jefe de
Calidad.
Supon mndente de
Concreto. Gerente da
Gestin de Calidad y
Mejora Continua
SGC-REGOfr
G0009
Registro de Producto
No Coni orme
_______________________ __
O Requisito para concreto por duretMtdad
j S S r V
(**> Soto se d e b e realizar ensayo a 3 dias para concretos fe > 2l0kg/cm 2, concretos cuyos agregados son de canteras distintas a tas que usualm ente se utilizaban y donde se requiere establecer el com portam iento de la resistencia en el tiempo y hacer fu s te s en la produccin hasta
reducir su van a M id a d
5s S
en la NTP 339 114 : 1999 HORMIGON (CONCRETO). Concreto P rem ezdado
( " ) Requisito cuando el com prador especifica una cantidad mnima de cem ento por m 3 de concreto Este requisito se aplica cuando la com pra del concreto es realizada usando la
(****) La verificacin del volumen solo ser aplicable para aquellos concretos que se despachen tres cam o n e s o mas en 2 meses
El incum plim iento de cualquier requisito de esta matriz generar la emisin del Registro de Producto No Contarme y Solicitud de Accin Correctiva a cargo del Asistente de Control de Calidad o Supervisor de C ontrol de Calidad.
Femando Gastaadui
Jefe de Calidad
Fecha:
Revisado por:
Generado por:
Vctor Escobar
Supervisor de Aseguramiento de
Ora. Ros
Gerente de Gestin de a Calidad y Mejora Continua
Calidad
06/07/2012
Cambios respecto a la versin antenor Se incluy en el nombre del documento *Y MORTERO', se incluy las acciones para el cumplimiento de la relacin agregado l cemento, se incluy como responsable al S<4 >ervisor de Cortrol de Calidad
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Pg. 3 de 3
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G s t<6fl
FICHA INFORMATIVA
Gestin de la
Calidad y Mejora
Continua
CEMENTOS SELVA
Junio 2010
b.
c.
Encharcamiento o inmersin: En cuanto el concreto soporte la aplicacin de agua hacer arroceras (pequeos diques
de tierra arcillosa para estancar el agua) y cubrir toda la superficie con un espesor mnimo de agua de 3 cm.
Generalmente este curado hmedo se realiza entre las 06 y 12 horas despus de colocar el concreto, previa proteccin
con compuesto de curado o lminas de polipropileno. Es el mtodo mas eficiente en losas.
Rociado, aspersin o niebla: Cuidar que su aplicacin sea continua y no dae la superficie del concreto; no se
permite el secado entre humedecimientos, los ciclos de humedecimiento y secado afectan al concreto.
Coberturas hmedas: Se puede usar mantas de algodn o yute, tierra, etc. Es obligatorio que permanezcan hmedas
durante el tiempo de curado.
2.2. Mtodos que reducen la evaporacin del agua de mezcla sellando la superficie:
a.
b.
Lminas plsticas: cubrir totalmente la superficie y fijarla tan pronto como sea posible sin estropearla, se puede utilizar
sobre una manta hmeda para retener la humedad
Compuestos de curado formadores de membrana: Se aplican inmediatamente despus del acabado y en cuanto
haya desaparecido el brillo superficial, de preferencia mediante un rociador mecnico; son recomendables los de color
blanco por ser reflectivos y de fcil inspeccin sobre el recubrimiento, aplicar doble capa perpendiculares entre s y no
alterarla con algn tipo de trfico o actividad. En losas es mejor usar agua (Ver: 2.1a, c) luego de la proteccin inicial
con estos compuestos.
>
>
PROTECCIN:
HUMEDAD:
TEMPERATURA:
TIEMPO:
TENGA LISTOS LOS MATERIALES Y EQUIPOS PARA CURAR DESDE ANTES DEL VACIADO DE CONCRETO
--------------------------
...............
C
L.
C
C
v .
V .
v^
v .
c .
FICHA INFORMATIVA
CEMENTOS SELVA
N de Pgina: 1 /1
I)
Gestin de la
Calidad
Rev. Mayo13
Las probetas de concreto son la nica evidencia inicial de la resistencia del concreto por lo que la extraccin de la muestra y la elaboracin,
curado, manipuleo, refrentado y ensayo de las probetas, para que los resultados de resistencia tengan validez, deben ser realizados conforme
a las siguientes normas:
NTP 339.036 / ASTM C172
2.
CURADO EN CAMPO.- Bajo la misma forma y condiciones que la estructura. Las probetas curadas en campo no se utilizan para evaluar
la aceptacin del concreto, se utilizan solo con el propsito de verificar la resistencia en la estructura para evaluar el curado, decidir
cuando desencofrar o poner en servicio.
Si las probetas han sido sometidas a condiciones intermedias de curado o a prcticas subestndar. estas no deben ser ensayadas para
evaluar la calidad del concreto, va que sus resultados carecen de valor para los propsitos descritos.
Tener personal capacitado, entrenado, evaluado y certificado en la aplicacin de las normas de ensayo (Ver I).
Verificar que los moldes y equipos cumplan con los requisitos prescritos en la NTP 339.033 / ASTM C31
Elaborar las probetas con muestras homogneas y representativas, obtenidas de la parte central de la descarga del mixer y conforme
segn la NTP 339.037 / ASTM C617_________________________________________________________________________________
Llenar las probetas sobre una superficie nivelada, de manera simultnea, en tres capas, compactando cada capa con 25 golpes de varilla
(Fierro liso de 0 5/8 con punta semiesfrica) ms 15 golpes laterales con un mazo de goma y siguiendo lo prescrito en la NTP 339.033 /
ASTM C31______________________________________________________________________________________________________
4
5
No maltratar las probetas durante el traslado al laboratorio, protegerlas contra los golpes en todo momento.
Antes de enviar las probetas a un determinado laboratorio, asegrese que su mquina de ensayo cumpla con la norma NTP 339.034
ASTM C39 y cuente con calibracin vigente.
Asegrese que se realice un correcto refrentado, conforme a la NTP 339.037 / ASTM C617._____________________________________
Verificar que el laboratorio ensaye hasta fallar la probeta y que se obtenga un patrn de rotura cnica, otro patrn de falla indica un mal
ensayo. El ensayo debe ser conforme a la NTP 339.034 / ASTM C39.
DIO SRL solo aceptar resultados obtenidos en probetas elaboradas con muestras representativas, curadas,
manipuladas y ensayadas bajo condiciones normalizadas.
DE MEZCLA DE CONCRETO
AL REQUERIMIENTO DEL
CLIENTE.
Dosificacin de Mezcla
de Concreto
PLANTA PREMEZCLADOS CH1CLAYO
DOSIFICACIN DE MEZCLA DE CONCRETO
1.- DATOS GENERALES
CLIENTE
LUGAR
OBRA
:
:
:
FECHA
16/04/14
c
2.- CARACTERSTICAS DEL CONCRETO
TIPO DE CONCRETO
TIPO DE SUMINISTRO
CEMENTO
RELACIN A/C
:
:
:
:
C280-MS-H57-A5
BOMBEADO
TIPO MS - PACASMAYO
0.52
AGUA
CANTIDAD
UNIDAD
370
192
Litros
798
1036
kgkg.
4.07
kg.
2400
kg.
4.- OBSERVACIONES:
La dosificacin del concreto se realiza por peso.
El aditivo plastificante se puede colocar en obra.
La cantidad de agregados se encuentran en condicin saturada superficialm ente seca.
O
c
c
c
kg