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IEEE Std 957 -2005

(Revisin
de la norma IEEE
Std 957-1995)

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957

TM

Gua de IEEE para la limpieza de


aisladores

IEEE Power Engineering Society


Patrocinado por la
Comit de Transmisin y Distribucin

20 de septiembre de de 2005
Imprimir:
SH95333 PDF:
SS95333

3 Park Avenue, Nueva York, NY 10016 a 5997,


EE.UU.

Derechos de autor El Instituto de Ingenieros Elctricos y


Electrnicos, Inc. Proporcionada por IHS bajo licencia con la
norma IEEE
Queda prohibida la reproduccin o la creacin de redes permitida
sin licencia de IHS

No para reventa

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Electrnicos, Inc. Proporcionada por IHS bajo licencia con la
norma IEEE
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reventa

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IEEE Std 957 -2005


(Revisin
de la norma IEEE
Std 957-1995)

Patrocinador

Comit de Transmisin y Distribucin


del
IEEE Power Engineering Society

Aprobada el 25 de abril de de 2005

Consejo de Normas IEEE-SA

Abstracto: Procedimientos para la limpieza de los aisladores elctricos contaminados (con


exclusin nuclear, txicos y contaminantes qumicos peligrosos) de todos los tipos, utilizando
diversos equipos y tcnicas, se proporcionan.
Palabras clave: limpieza, los aisladores elctricos

El Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc. 3


Park Avenue, Nueva York, NY 10016 hasta 5997,
EE.UU.
Copyright 2005 por el Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc.
Todos los derechos reservados. Publicado el 20 de septiembre de 2005. Impreso en los Estados Unidos de Amrica.
IEEE es una marca registrada en la Oficina de Patentes y Marcas Registradas de los Estados Unidos, propiedad del
Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Incorporated.
Cdigo Elctrico Nacional de Seguridad y nesc son marcas registradas en la Oficina de Patentes y Marcas, propiedad del
Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Incorporated.

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Gua de IEEE para la limpieza de aisladores

Impresin:
ISBN 0-7381-4689-7
PDF SH95333: ISBN 0-7381-4690-0
SS95333
Ninguna parte de esta publicacin puede ser reproducida en cualquier forma, en un sistema de recuperacin electrnica o
de otra manera, sin la previa autorizacin por escrito del editor.

IEEE Standards documentos se desarrollan dentro de las Sociedades de la IEEE y los Comits de Coordinacin de
Normas de la Asociacin de Estndares IEEE (IEEE-SA) Standards Board. El IEEE desarrolla sus normas a travs de un
proceso de consenso, aprobado por el American National Standards Institute, que rene a los voluntarios que representan
a distintos puntos de vista e intereses para lograr el producto final. Los voluntarios no son necesariamente miembros del
Instituto y sirven sin compensacin. Mientras que el IEEE administra el proceso y establece normas para promover la
equidad en el proceso de desarrollo de consenso, el IEEE no evala de forma independiente, prueba o verificar la
exactitud de la informacin contenida en sus normas.
El uso de un estndar IEEE es totalmente voluntaria. El IEEE se exime de toda responsabilidad en caso de lesiones
personales, la propiedad o cualquier otro dao, de cualquier naturaleza, ya sea directa o indirectamente, especiales,
indirectos, consecuentes, o compensatoria, como resultado de la publicacin, uso o dependencia de esta, o cualquier otro
estndar IEEE documento.
El IEEE no garantiza ni la exactitud o el contenido del material contenido en este documento, y expresamente renuncia a
cualquier garanta expresa o implcita, incluyendo cualquier garanta implcita de comerciabilidad o aptitud para un
propsito especfico, o que el uso del material contenido en este documento es gratis de violacin de patentes.
documentos IEEE Standards se suministran "tal cual".
La existencia de una Norma IEEE no implica que no hay otras maneras de producir, probar, medir, compra, mercado, o
proporcionar otros bienes y servicios relacionados con el mbito de aplicacin de la Norma IEEE. Por otra parte, el
punto de vista expresado en el momento en que se aprob una norma y emiti est sujeta a cambio que se genera a travs
de la evolucin del estado de la tcnica y los comentarios de los usuarios de la norma. Cada estndar IEEE se somete a
revisar al menos cada cinco aos para la revisin o la reafirmacin. Cuando un documento tiene ms de cinco aos y no
se ha reafirmado, es razonable concluir que su contenido, aunque todava de algn valor, no en su totalidad reflejar el
estado actual de la tcnica. Se advierte a los usuarios para comprobar para determinar que tienen la ltima edicin de
cualquier estndar IEEE.
Con la publicacin de este documento y haciendo disponible, el IEEE no est sugiriendo o prestacin de servicios
profesionales o de otro tipo para, o en nombre de, cualquier persona o entidad. Tampoco es la empresa IEEE para
desempear cualquier trabajo adeudado por cualquier otra persona o entidad a otra. Cualquier persona que utilice este, y
cualquier otro documento de estndar del IEEE, deben basarse en el asesoramiento de un profesional competente para
determinar el ejercicio de un cuidado razonable en cualquier circunstancia.
Interpretaciones: De vez en cuando pueden surgir preguntas sobre el significado de las partes de las normas que se
refieren a aplicaciones especficas. Cuando la necesidad de interpretaciones es trado a la atencin de IEEE, el Instituto
iniciar accin para preparar las respuestas adecuadas. Dado que los estndares de IEEE representan un consenso de los
intereses involucrados, es importante asegurarse de que cualquier interpretacin ha recibido tambin la concurrencia de
un equilibrio de intereses. Por esta razn, IEEE y los miembros de sus sociedades y comits de coordinacin de las
normas no son capaces de dar una respuesta inmediata a las solicitudes de interpretacin, excepto en aquellos casos en
que el asunto ha recibido previamente la consideracin formal. En conferencias, simposios, seminarios o cursos de
formacin, un individuo que presenta informacin sobre las normas IEEE deber dejar claro que sus opiniones deben ser
consideradas las opiniones personales de esa persona en lugar de la posicin formal, explicacin o interpretacin de la
IEEE.
Comentarios sobre la revisin de los estndares de IEEE son bienvenidos de cualquier parte interesada, sin importar la
afiliacin de miembros con los estndares IEEE. Sugerencias para cambios en los documentos deben estar en la forma de
una propuesta de cambio de texto, junto con los comentarios de apoyo apropiadas. Los comentarios sobre las normas y
las solicitudes de interpretaciones debern dirigirse a:
Secretario, IEEE-SA Standards
Board 445 Hoes Lane,
Piscataway, NJ 08854
EE.UU.

NOTASe llama la atencin a la posibilidad de que la aplicacin de esta norma puede requerir el uso de
sujetos
asunto cubierto por los derechos de patente. Por la publicacin de esta norma, no se toma posicin con
respecto a la existencia o validez de los derechos de patente en relacin con los mismos. El IEEE no ser
responsable de identificar las patentes para las que una licencia puede ser requerido por un estndar IEEE o
para la realizacin de investigaciones sobre la validez jurdica o el alcance de las patentes que se sealan a
La autorizacin para fotocopiar partes de cualquier norma especfica para el uso interno o personal es concedida por el
Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc., siempre que la tarifa correspondiente se paga al Copyright

Clearance Center. Para arreglar el pago de la cuota de licencia, pngase en contacto con Copyright Clearance Center,
Servicio al Cliente, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA 01923 EE.UU.; +1 978 750 8400. El permiso para fotocopiar
partes de cualquier norma especfica para el uso educativo del aula tambin se puede obtener a travs del Copyright
Clearance Center.

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Electrnicos, Inc. Proporcionada por IHS bajo licencia con la
norma IEEE
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Introduccin
Esta introduccin no es parte de la norma IEEE 957-2005, IEEE Gua para la limpieza de aisladores.
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La gua para la limpieza de aisladores es el resultado de los esfuerzos dedicados de individuos y empresas
con experiencia prctica en los aisladores de limpieza. La informacin de esta gua se extrae de las
empresas elctricas, proveedores, universidades, industrias relacionadas, los trabajos publicados e informes
y observaciones personales. Se incluyen en esta gua son probados, los mtodos prcticos para la limpieza
de aisladores que se consideran seguros y hasta a la fecha.
Esta revisin de la gua comenz hace varios aos como resultado de un deseo de actualizar y modernizar
la metodologa resentido tacin. Los cambios en los procedimientos de limpieza, herramientas, equipos y
materiales aislantes han sido espectacular en los ltimos aos. Estos cambios requieren tcnicas ms nuevas
y modernas, que han sido incorporadas en esta gua. El resultado es una gua que representa una
consolidacin y la acumulacin de los mtodos que se han utilizado satisfactoriamente en la industria.
Durante la preparacin, se investigaron los equipos, mtodos, pruebas y elementos de seguridad. La
informacin presentada se cree que es especialmente beneficioso para una empresa o industria que
posiblemente va a iniciar un programa de limpieza o tratando de hacer frente a un problema particular.
Tambin se cree que es de valor para aquellos con un programa existente.

Anuncio a los usuarios


Errata
Erratas, en su caso, para esta y todas las dems normas se pueden consultar en la siguiente direccin URL:
http: // standards.ieee.org/reading/ieee/updates/errata/index.html. Se anima a los usuarios comprobar esta
URL para erratas peridicamente.

interpretaciones
en

la

siguiente

direccin

URL:

patentes
Se llama la atencin a la posibilidad de que la aplicacin de esta norma puede requerir el uso de la materia
objeto de los derechos de patente. Por la publicacin de esta norma, no se toma posicin con respecto a la
existencia o validez de los derechos de patente en relacin con los mismos. El IEEE no ser responsable de
identificar las patentes o solicitudes de patentes para los cuales se requiere una licencia para poner en
prctica un estndar IEEE o para la realizacin de investigaciones sobre la validez jurdica o el alcance de
las patentes que se sealan a su atencin.

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interpretaciones
actuales
se
pueden
consultar
http://standards.ieee.org/reading/ieee/interp/ index.html.

iii

Copyright 2005 IEEE. Todos los derechos reservados.

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Participantes
Esta gua ha sido preparada por el Grupo de Tareas de limpieza del aislador de la Ingeniera de Seguridad,
mantenimiento y operacin de las lneas (ESMOL) Subcomit del Comit de Transmisin y Distribucin de
la Sociedad de Ingeniera de Potencia del IEEE. En el momento en que se complet gua, el grupo de
trabajo fue la siguiente:
Rajeswari Sundararajan, Silla
Greg Hardwick, El ex
David Mitchell
Presidente
John Eckman
Brian Erga
Raymond Ferraro
Stephen helada
Dr. George Gela
Jim Gillies
Ed caza
Henry Kientz
Clayton rey
Nstor Kolcio
D. E.
Koonce
Tom McCarthy

Shashi Patel
Tom Rasler
John Rumble
Lawrence Schweitzer
Hctor Silva
George Stinnett
Rick Eldridge
tormenta Tann
Jim Tomaseski
Tom Verdecchio

Los siguientes miembros del comit de votacin individuales votaron en esta gua. Balloters hayan votado
para su aprobacin, desaprobacin, o la abstencin.

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Anthony
Thomas Baker,
Blair Gernot
Brandt Kristine
Bucholz
Thomas J. Thomas
Buonincontri Callsen
James Christensen
Michael Clodfelder
F. Leonard Consalvo
Tommy Cooper
Jos Daconti
R. Frank
Daubert
Denbrock
Nicholas DeSantis
Andrew Dettloff
El Dr. Guru Dutt
Dhingra
J. Frederick Doering

Amir El-Sheikh
Gary Engmann
Charles W. Randall
Grose Groves Erik
Guillot Edward
Horgan, Jr. George
R. Kennedy Karady
Gael Henry Kientz
Stephen R. Lambert
Gregorio Luri
Frank Mayle
G.M
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A
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M
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a
Krste Najdenkoski
Miklos Orosz
Robert Oswald
Carlos Peixoto

Robert Peters
Paulette Thomas
Payne Pekarek
Francis Peverly
Paul Pillitteri
Jerry Reding
Dennis Reisinger
Johannes Rickmann
Thomas James
Rozek Ruggieri
John Rumble
Neil Schmidt
Devki Sharma
Michael Gira
James Smith
Joshua Smith
Daniel Ward

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DA Blakely
Gernot Brandt
Ken Brown
Kristine Buchholz
Thomas J. Buonincontri
Jeff Burnham
De Tony Carreira
James Cristensen
Rob Christman
Don J. Dodds
J. Frederick Doering

iv
reservados.

Copyright 2005 IEEE. Todos los derechos

Cuando el Consejo de Normas IEEE-SA aprob esta gua, el 25 de abril de 2005, que fue la siguiente:
Steve M. Mills, Silla Richard
H. Hulett, Vicepresidente
Judith Gorman, Secretario
Mark D. Bowman
Dennis B. Brophy
Jos Bruder
Richard Cox
Bob Davis
Julian Forster
*
Joanna N. Guenin
Mark S. Halpin

Raymond Hapeman
William B. Hopf
Lowell G. Johnson
Herman Koch
Ley Joseph L.
Koepfinger * David J.
Daleep C. Mohla
Paul Nikolich
TW Olsen

Glenn Parsons
Ronald C. Petersen
Gary S. Robinson
Frank Piedra
Malcolm V. Thaden
Richard L. Townsend
Joe D. Watson
Howard L. Wolfman

* Miembro de Mrito

Tambin se incluyen los siguientes enlaces Consejo de Normas IEEE-SA sin derecho a voto:
Satish K. Aggarwal, NRC Representante
Richard Blasio, DOE Representante
Alan H. Cookson, NIST Representante

Michael D. Fisher
IEEE Standards Project Editor

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Contenido
1.

Visin de conjunto................................................................................................................................1
1.1 Alcance.........................................................................................................................................1

2.

Referencias normativas.........................................................................................................................1

3.

Definiciones, acrnimos y abreviaturas................................................................................................2


3.1 Definiciones..................................................................................................................................2
3.2 Acrnimos y abreviaturas.............................................................................................................3

4.

Aisladores a limpiar..............................................................................................................................3
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8

5.

Introduccin..................................................................................................................................3
aisladores de la lnea de transmisin............................................................................................3
Los equipos de estaciones.............................................................................................................5
equipos de la lnea de distribucin................................................................................................6
equipos de gran dimetro..............................................................................................................6
la limpieza del aislador engrasado................................................................................................6
Resistiva de limpieza aislante esmaltado......................................................................................7
vulcanizacin a temperatura ambiente revestido de limpieza aislador de cermica....................7

Tipos de contaminantes........................................................................................................................7
5.1 sal..................................................................................................................................................8
5.2 Cemento / cal................................................................................................................................8
5.3 Los polvos.....................................................................................................................................8
5.4 excremento de aves.......................................................................................................................9
5.5 Qumico........................................................................................................................................9
5.6 El smog (emisin vehicular).........................................................................................................9
5.7 Torre de enfriamiento de efluentes...............................................................................................9
5.8 Fumar............................................................................................................................................9
5.9 Orgnico......................................................................................................................................10
5.10 Hielo nieve..................................................................................................................................10
5.11 Frecuencia de la limpieza...........................................................................................................10

6.

Mtodos..............................................................................................................................................10
6.1 energizado...................................................................................................................................10
6.2 Desenergizado.............................................................................................................................17
6.3 resultados....................................................................................................................................18

7.

Equipo de limpieza.............................................................................................................................18
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5

Los equipos de alta presin de agua (2750 kPa a 7000 kPa) (400 psi a 1000 psi).....................18
equipos de media presin de agua (2100 kPa a 2750 kPa) (300 psi a 400 psi)..........................24
Equipamiento de bajo presin de agua (1400 kPa) (200 psi).....................................................24
El aire comprimido, de tipo seco limpio.....................................................................................24
aspersor fijo................................................................................................................................26

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8.

Consideraciones tcnicas para la limpieza con agua energizada........................................................26


8.1 Corriente de fuga........................................................................................................................26
8.2 distancia de trabajo.....................................................................................................................27
8.3 Calidad del agua.........................................................................................................................29
8.4 Suministro de agua.....................................................................................................................30
8.5 Presin del agua..........................................................................................................................31
8.6 boquillas......................................................................................................................................31
8.7 Toma de tierra.............................................................................................................................31
8.8 Las pruebas de laboratorio en entornos de conexin a tierra......................................................31
8.9 boquilla fija.................................................................................................................................41
8.10 Helicptero boquilla montada.....................................................................................................42

9.

prcticas de la industria......................................................................................................................42
9.1
9.2
9.3
9.4

10.

prcticas de la industria general..................................................................................................42


empresas individuales estndares / normas................................................................................44
Las relaciones pblicas / pblicas...............................................................................................46
limitaciones.................................................................................................................................46

Resumen.............................................................................................................................................48
10.1 Toma de tierra.............................................................................................................................49

Anexo A (informativo) Bibliografa...............................................................................................................51


Anexo B (informativo) Mantenimiento de los aisladores de cermica despus de la limpieza.....................53
Anexo C (Informativo) unidades inglesas......................................................................................................61

vii

Copyright 2005 IEEE. Todos los derechos reservados.


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Gua de IEEE para la limpieza de


aisladores

1. Visin de conjunto
1.1 Alcance
El alcance de esta gua para los aisladores de limpieza es documentar los procedimientos utilizados para la
limpieza de los aisladores elctricos contaminados (con exclusin nuclear, txicos y contaminantes
qumicos peligrosos), de todo tipo, utilizando equipos y tcnicas variadas.
Debido a la gran variedad de condiciones, las prcticas, los diseos de sistemas elctricos, y las
posibilidades de contaminacin, esta gua se ofrece para describir una serie de enfoques para aislador de
limpieza en los sistemas de energa. Todos los factores deben ser considerados a situaciones especficas
para decidir si y cmo utilizar la informacin en esta gua.

1.2 Propsito
El propsito de esta gua es presentar informacin sobre el equipo necesario y los mtodos que se pueden
utilizar para limpiar los aisladores contaminados.
Los mtodos o equipos, o ambos, que se presentan en esta gua no pretenden prescribir los procedimientos
especficos, sino para presentar la exitosa experiencia de muchos individuos que han limpiado de forma
segura aisladores contaminados. La gua pretende servir como fuente de referencia para una empresa, o de
las personas, la bsqueda de informacin sobre procedimientos de limpieza de aisladores para que puedan
tener en cuenta la experiencia de otros en la modificacin o la formulacin de programas y prcticas de
limpieza de aisladores.

2. Referencias normativas
Los siguientes documentos referenciados son indispensables para la aplicacin de esta gua. Para las
referencias con fecha, slo se aplica la edicin citada. Para referencias fechadas, la ltima edicin del
documento de referencia (incluyendo cualquier modificacin o correccin) se aplica.
Equipo elctrico de lavado / limpieza, Elctricos y Gua de la utilidad de Seguridad Asociacin (Ontario)
Prctica Segura de 2001.1

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^ *: @ # ^ "^ ~~: ps

EUSA publicaciones estn disponibles en la Asociacin de Seguridad Elctrica y utilidad, 5580 Explorador Drive, Suite 200,
Mississauga, Ontario 4Y1 Canad (http://www.EUSA.on.CA).

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Electrnicos, Inc. Proporcionada por IHS bajo licencia con la
norma IEEE
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IEEE
Std 957-2005

GUA PARA LA LIMPIEZA IEEE AISLADORES

IEC 60479-2: 1987, Efectos de la corriente que pasa a travs de lo humano


cuerpo.2 IEEE Std 4 -1995, tcnicas estndar IEEE para alto voltaje
Testing.3,4 IEEE Std 80 -2000, Gua de IEEE para la Seguridad en la CA
de Subestaciones Toma de tierra.
IEEE Std 516 -2003, IEEE Gua para los mtodos de mantenimiento en lneas
energizadas de energa. IEEE Std 1048 -2003, IEEE Gua para la puesta a tierra de
proteccin de las lneas elctricas.

3. Definiciones, acrnimos y abreviaturas


A los efectos de este documento, se aplican los siguientes trminos y definiciones. Diccionario de Trminos
autorizada de las normas[B22] Se debe hacer referencia a trminos no definidos en esta clusula.

3.1 definiciones
3.1.1 aislador de cermica: Aisladores de porcelana, vidrio, o una clase general de material rgido.
3.1.2 metros cbicos por segundo (m3/ S): Volumen de agua o lquido descargado por segundo en
condiciones estndar.
3.1.3 densidad equivalente de sal de depsito (ESDD): Una medida del nivel de contaminacin.
3.1.4 aislante: En esta gua, IEEE Std 957-2005, esto se refiere a los aisladores individuales y tambin los
miembros de aislamiento de otros aparatos externos; por ejemplo, los bujes de transformadores y
descargadores de sobretensin.
3.1.5 no conductor o no conductor: Hecha de un material de alta resistencia dielctrica.
3.1.6 exceso de roco: Una porcin de la corriente de agua que se dirige involuntariamente fuera del
dispositivo que es lavado.
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3.1.7 polmero (no cermico) aislante: Aisladores hechos de materiales polimricos.


3.1.8 Polyplastic: Un sinnimo para la manguera recubierto de polietileno, nylon reforzado (utilizado en
este caso para llevar el agua), generalmente considerado como no conductor.
3.1.9 trabajador cualificado: Una persona cualificada para realizar diversas operaciones de lnea de
trabajo, incluyendo area y bases.
NOTA-Consulte IEEE Std 516-2003.5,6

3.1.10biselado: El proceso de montaje de un accesorio a una manguera, por el recorte de la parte exterior
de una manguera para adaptarse a las dimensiones internas de un accesorio.

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$" ~ ^ *: @ # ^ "~~ ^

publicaciones de la CEI estn disponibles en el Departamento de Ventas de la Comisin Electrotcnica Internacional, Case Postale
131, 3, rue de Varemb, CH-1211, Ginebra 20, Suiza / Suisse (Http://www.iec.ch/). publicaciones de la CEI tambin estn disponibles
en los Estados Unidos desde el departamento de ventas, American National Standards Institute, 25 West 43rd Street, 4th Floor, New
York, NY 10036, EE.UU. (http: // www.ansi.org/).
3
Los estndares IEEE o productos mencionados en esta clusula son marcas registradas del Instituto de Ingenieros Elctricos y
Electrnicos, Inc. 4IEEE publicaciones estn disponibles en el Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc., 445 Hoes Lane,
Piscataway, NJ 08854, EE.UU.A (http://standards.ieee.org/).

La informacin sobre las referencias se pueden encontrar en


Clusula 2.
6
Las notas en texto, tablas y figuras se dan slo a ttulo informativo y no contienen los requisitos necesarios para aplicar la norma.

2
reservados.

Copyright 2005 IEEE. Todos los derechos

GUA DE LIMPIEZA IEEE para los aisladores

IEEE
std 957-2005

3.1.11voltaje del sistema: tensin de fase a fase del circuito (s). Cuando el voltaje de fase a tierra es la
intencin, por lo que cabe sealar.
3.1.12conductividad del agua: Conductividad (recproco de la resistividad) de agua se expresa en
microsimens / centmetros (S / cm)
3.1.13la resistividad del agua: Resistividad de agua se expresa en ohm-cm (.cm) o ohm-pulgadas (.en).

3.2 Los acrnimos y abreviaturas


ESDD

equivalente en sal fuerte densidad

gal / min

galones por minuto

gal / s

galones por segundo


dentro dimetro

kPa

kilopascales, unidad mtrica para la presin

L/s

litros por segundo

LZ

aterrizaje zona

m3 / s

metros cbicos por segundo

PTO

toma de fuerza

rpm

revoluciones por minuto

RTV

temperatura ambiente vulcanizacin

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4. Aisladores a limpiar
4.1 Introduccin
aisladores de lnea y descargadores estn hechos de materiales cermicos y polimricos. Limpieza de
aisladores de distribucin implica preocupaciones diferentes a los aisladores de lnea de transmisin debido
a la menor tensin involucrados y las respectivas distancias de montaje. El aislante se debe lavar de manera
que las cuencas acaba de limpiar mantendrn un aislamiento adecuado. (Por ejemplo, en los aisladores
verticales del lavado se habra iniciado en la parte inferior y trabajar hacia arriba.) Una de las principales
preocupaciones de lavado es el problema potencial de exceso de rociado. Cuando exceso de pulverizacin
presenta un problema, el lavado de diferentes posiciones puede ayudar, pero tomar ms tiempo y reducir la
produccin.

4.2 aisladores de la lnea de transmisin

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,, ``, `` ,, ---

carn de identidad

4.2.1 Cermico
Aisladores de porcelana y vidrio con el hardware galvanizado son los aislantes ms comunes que hay que
limpiar. Cualquier tcnica de limpieza empleado no debera daar o deteriorar el elemento que se va a
limpiar.

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a)

de agua a alta presin (2750 kPa a 7000 kPa) (400 psi a 1000 psi)

b)

agua de media presin (2100 kPa a 2750 kPa) (300 psi a 400 psi)

c)

agua (inundacin de la colada) de baja presin (1400 kPa) (200 psi)

d)

agua bajo presin de la boquilla de aspersin fija

e)

El aire comprimido de limpieza de mazorca de maz y CO2 grnulos

f)

limpieza caliente (usando una herramienta de lnea en vivo)

g)

limpieza de las manos

4.2.2 Polmero

4.2.2.1 Las pautas generales para el lavado a presin de agua


Mesa 1 muestra una gua general para el lavado de los diferentes tipos de aisladores polimricos con el
lavado a presin de agua.

Tabla 1-lavado a presin de agua para los aisladores polimricos


1. Las unidades directa moldeados
Silicona

Bajos a lavado con agua a alta presin (1400 kPa a 7000 kPa)

EPDM / EPR

lavado con agua a alta presin (2.750 kPa to7000 kPa)

aleacin de EPDM

lavado con agua a alta presin (2750 kPa a 7000 kPa)

Epoxy

lavado con agua a alta presin (2750 kPa a 7000 kPa)

cermica de polmero

A medio y lavado con agua a alta presin (2100 kPa a 7000 kPa)

2. Persona weathershed unido a una funda de polmero o el uno al otro


Silicona

Bajos a lavado con agua a alta presin (1400 kPa a 7000 kPa)

EPDM / EPR

lavado con agua a alta presin (2750 kPa a 7000 kPa)

aleacin de EPDM

lavado con agua a alta presin (2750 kPa a 7000 kPa)

3. Persona weathershed con una interfaz sin unir


todos los compuestos

1400 kPa a la bomba con una boquilla de 6 mm y una distancia mnima de


4,6 m
NOTA: para los tipos 1 y 2, la corriente de agua puede ser dirigida en cualquier ngulo con el eje aislante. Tipo 3
requiere la corriente de agua para ser dirigido sobre la superficie superior (cnica) de las campanas
meteorolgicas en un ngulo no mayor de 90 (perpendicular) al eje del aislador.

NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

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Los fabricantes deben ser consultados antes de la limpieza para el asesoramiento sobre sus respectivos
productos y la aplicabilidad de los mtodos de limpieza.

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aisladores de cermica pueden limpiarse en un nmero de maneras, y que o bien pueden ser energizados o
desenergizados. Los mtodos ms comunes utilizados son los siguientes:

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4.2.2.2 la frecuencia de lavado


aisladores polimricos que requieren lavado no requieren tantas veces como porcelana o vidrio aislantes.
Pueden ser lavados si se usa precaucin durante el procedimiento de lavado, junto con la aprobacin del
fabricante.

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^ *: @ # ^ "^ ~~: ps

4.2.2.3 otros procedimientos


aisladores polimricos pueden ser limpiados por mtodos distintos de lavado con agua.
4.2.2.3.1 limpieza desexcitado
Si los aisladores pueden ser desactivados para la limpieza, que se puede lavar con trapos o paos de
limpieza en el agua un detergente suave mano. Esto debe ser seguido por un enjuague de inundacin de
baja presin con agua limpia para eliminar cualquier residuo. normalmente no se recomiendan los
disolventes o abrasivos severos. Los agentes humectantes o aditivos se pueden usar para mejorar la accin
de lavado del agua de limpieza. Los disolventes pueden ser utilizados siempre que todos los residuos de la
limpieza se elimina mediante el enjuague final de agua limpia y slo despus de la aprobacin del
fabricante.
4.2.2.3.2 limpieza energizado
El aire comprimido / limpieza abrasiva seca: Este procedimiento implica el uso de aire comprimido y
medios de limpieza abrasivo seco. Los compuestos de limpieza abrasivos consisten a menudo en mazorca
de maz molido mezclado con la tierra tuerca de Wal o cscaras de nuez.
El proceso de limpieza actual es similar a chorro de arena en que una corriente de aire a presin se utiliza
para bombardear la superficie del aislador con medios abrasivos. Despus de la limpieza, el contaminante y
residuo abrasivo restante en las superficies de aisladores son soplados con aire seco, limpio, comprimido.

4.3 Los equipos de estaciones


4.3.1 aisladores
4.3.1.1 Cermico
Igual que para los aisladores de la lnea de transmisin.
4.3.1.2 polimrica
Igual que para los aisladores de la lnea de transmisin.
4.3.2 bujes
Bujes estn hechos de materiales cermicos o polimricos y deben tratarse con sumo cuidado. Examen de
presin y el volumen y el soporte mecnico del casquillo se requiere antes del lavado.

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Con los medios y procedimientos adecuados de limpieza, prcticamente cualquier contaminante puede
eliminarse de manera segura de las superficies aislador sin la necesidad de una rea de limpieza del residuo
abrasivo. tcnicas de limpieza abrasivos no son recomendables para los aisladores de caucho de silicona, ya
que pueden destruir temporalmente la hidrofobicidad de la superficie del polmero.

4.3.3 Los descargadores de sobretensiones


descargadores de sobretensin pueden estar hechos de materiales cermicos o polimricos.

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4.3.3.1 Cermico
lavado con energa puede imponer tensiones elctricas severas en los descargadores de sobretensin debido
al desequilibrio de tensin y no debe ser realizado sin el consentimiento del fabricante de pararrayos.
4.3.3.2 polimrica
lavado con energa de estos tambin impone tensiones elctricas severas debido al desequilibrio de tensin.
Polmero con envolvente de distribucin no deben ser expuestos a la corriente directa de lavado a alta
presin. Consulte al fabricante de pararrayos para las recomendaciones de lavado.

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4.4 equipos de la lnea de distribucin


4.4.1 aisladores
4.4.1.1 Porcelana y vidrio
Igual que para los aisladores de la lnea de transmisin.
4.4.1.2 polimrica
Igual que para los aisladores de la lnea de transmisin.
4.4.2 Distribucin de los descargadores de sobretensin de clase
Polmero con envolvente de distribucin no deben ser expuestos a la corriente directa de lavado a alta
presin. Consulte al fabricante de pararrayos para las recomendaciones de lavado.

4.5 equipos de gran dimetro


equipos de gran dimetro puede requerir la aplicacin de ms de una corriente de agua simultnea desde los
lados opuestos del equipo.

4.6 la limpieza del aislador engrasado


aisladores engrasados pueden limpiarse ya sea en el estado energizado o desenergizado.
Si es posible desenergizar las instalaciones, los aisladores se deben limpiar a mano. Simplemente limpiar la
grasa contaminada con paos. Si el revestimiento de grasa se ha endurecido y apelmazado en el aislante,
puede ser necesario para astillar o raspar el revestimiento o utilizar un chorro de aire a alta presin que
proporciona mazorcas de maz molidas, nuez o cscaras de nuez contra el aislador. El chorro de aire no
debe ser dirigido contra un solo lugar por mucho tiempo como el material del suelo puede daar el esmalte
de porcelana. polvo residual se puede soplar con aire limpio.
Si los aisladores deben ser limpiados en el estado activado, el mtodo de mazorca de chorro de aire debe ser
considerado. equipos de limpieza con varitas aisladas apropiadamente est disponible comercialmente. Los
disolventes tambin pueden ser utilizados para suavizar la grasa antes de la extraccin con la mano o por
alta presin de pulverizacin de agua.
Es bien sabido que el trihidrato de almina (ATH) rellenos mejorar la resistencia al arco de sistemas de
polmeros orgnicos utilizados para aplicaciones de aisladores de alta tensin (grasa de silicona). Una grasa
de silicona ATH-llenado tiene la repelencia al agua de la grasa convencional pero con mucha resistencia de

arco mejorado. Esto permite la operacin bajo severas condiciones de contaminacin hmedos tales como
niebla salina sin encontrar una condicin crtica, donde el fracaso
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la formacin de arco de punto caliente puede conducir a la fractura de porcelana o vidrio, o ambas cosas,
los aisladores. La limitacin de la grasa de silicona ath- llenado es la reduccin de la movilidad del fluido
libre debido a la alta carga de relleno.
grasa de silicona ATH-llenado se puede utilizar bajo una severa contaminacin cuando las grasas
convencionales cargadas con slice han experimentado problemas de servicio debido a la formacin de arco
de punto caliente o descargas disruptivas, o ambos. El mtodo para la aplicacin y limpieza son los mismos
que para las grasas convencionales.
No se recomienda la aplicacin de grasa de silicona fresca sobre grasa de silicona contaminada. La grasa
contaminada se debe retirar antes de recubrir una nueva capa. limpieza simple de la mano con toallas
desechables de papel, arpillera, o almohadillas porosas mano es todo lo que se requiere.
Para la limpieza de los aisladores de grasa de silicona en lneas energizadas, uso de roco de agua
desmineralizada, a una presin relativamente baja de 850 kPa (125 psi) y una alta capacidad de 3,2 L / s (50
gal / min) se recomienda. La eliminacin de grasa de silicona es relativamente simple en comparacin con
la eliminacin de vaselinas de aisladores.

4.7 Resistiva de limpieza aislante esmaltado


esmalte resistiva (o esmalte semiconductor) aisladores pueden ser tratados de la misma como aislantes
ordinarios esmalte de porcelana en todo lo concerniente a las tcnicas de limpieza como la limpieza no va a
daar su esmalte resistente superficie. Sin embargo, es poco probable que funcionen adecuadamente
aisladores esmalte resistivos requerirn limpieza debido a su rendimiento contaminacin superior.
El lavado a presin puede abrumar a las propiedades de resistencia del esmalte vidriado para que los
aisladores de resistencia a ser tan susceptible a la descarga disruptiva accidental como aislantes esmalte
ordinarias debido a las tcnicas del lavado.

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4.8 vulcanizacin a temperatura ambiente revestido de limpieza aislador de cermica


Cuando la vulcanizacin a temperatura ambiente (RTV) comienza a ser contaminada y pierde parte de su
repelencia al agua, que fcilmente se puede lavar. Algunos revestimientos RTV pueden ser de alta presin
de lavado, pero hay revestimientos RTV los que se recomienda el lavado a baja presin o inundaciones.
Una vez limpia, la hidrofobicidad se restaura. Si de nuevo recubrimiento es necesario, el revestimiento
antiguo se puede eliminar por limpieza con un medio abrasivo, tales como la mazorca de maz. Esto es
simple en comparacin con la grasa, lo que requiere trapos y un disolvente; un desordenado y tiempooperacin que consume. Los detergentes no deben ser utilizados. Una nueva capa superior tambin puede
lograrse mediante la aplicacin a travs de recubrimiento existente sin eliminacin de la capa existente.
Algunos de limpieza puede ser recomendada; Sin embargo, ltimamente, los mtodos de limpieza en seco
para retirar los recubrimientos RTV gastados estn disponibles. Sin embargo, el nuevo recubrimiento RTV
puede ser ms eficaz si el revestimiento antiguo se elimina por completo y luego volver a revestir.

5. Tipos de contaminantes
aisladores expuestos estn sujetos a la superficie los depsitos de suciedad en cierto grado en todas las
reas operativas. Ms comnmente contaminantes encontradas tienen poco efecto en el rendimiento
aislante, siempre y cuando la superficie est seca. Niebla, bruma o lluvia ligera por lo general crea
condiciones que producen una pelcula conductora sobre la superficie del aislador sucio, sin lavarse las
impurezas de la superficie.
Un nmero de tipos de contaminantes han sido identificados como fuentes de depsitos superficiales en
aisladores que afectan al rendimiento aislante. Estos contaminantes se distinguen principalmente por la

fuente de las impurezas. condiciones agrcolas, industriales y geogrficos locales determinan que estn
presentes en la atmsfera. Los diversos tipos de contaminantes identificados son: sal, cemento / cal, polvo,
excrementos de aves, productos qumicos, la contaminacin (emisiones de los automviles), los efluentes
de torres de refrigeracin, humo, orgnico y hielo / nieve. Ordinariamente, el viento y la lluvia
proporcionan suficiente accin de lavado para eliminar la mayora de los depsitos comunes. Ms de uno
de

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estos contaminantes pueden depositarse sobre un grupo de aisladores en una ubicacin particular. La
mezcla y las tasas de depsito de estos contaminantes determinan las caractersticas de la mezcla.

5.1 sal
En las zonas cercanas a un cuerpo de agua salada y en las zonas adyacentes a las carreteras, especialmente
las carreteras elevadas, donde se utiliza sal para derretir la nieve o el hielo, depsitos de sal sustanciales
pueden resultar de pulverizacin arrastrado por el viento. Tales depsitos pueden hacer que sea necesario
limpiar los aisladores en estas reas donde los perodos largos y secos son seguidos por intervalos de
llovizna o niebla.
niebla salina puede dar lugar a descargas disruptivas e incendios de corriente de fuga. Esta condicin es
comn en las estructuras adyacentes a las carreteras con mucho trfico, sobre todo a lo largo de carreteras
elevadas. Aisladores deben ser limpiados antes de que ocurran la niebla o neblina, no despus.
La sal se disolver rpidamente y lavar en una lluvia intensa o una corriente de agua.

5.2 Cemento / cal


Aisladores situados cerca de las fbricas de cemento, obras de construccin, y las canteras de piedra se
pueden acumular depsitos de cemento o cal. Estos materiales pueden acumularse una costra gruesa, que se
convierte firmemente unida a la superficie aislante y puede requerir el lavado a mano. Un agente qumico
puede ser necesaria para eliminar las capas de cemento. El mtodo en seco de limpieza tambin ha
demostrado ser muy eficaz.

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5.3 Los polvos


Los tipos de polvo que se pueden depositar en los aisladores se originan a partir de una amplia variedad de
fuentes. Algunos de los tipos de polvo que afectan al rendimiento aislante son el polvo de la tierra,
fertilizantes, polvo metlico, polvo de carbn, polvo de corral de engorde, y la ceniza volcnica. Esta no es
una lista completa, pero cubre muchas fuentes de polvo.
5.3.1 Tierra
polvo de la Tierra puede surgir de los campos arados, movimiento de tierras en proyectos de construccin,
etc. Diversos mtodos de limpieza de polvo de la tierra son: lavado con agua, limpieza de aire comprimido,
y limpindose (ambos caliente y limpieza de las manos).
5.3.2 Fertilizante
El polvo de abono se emite desde las plantas de fertilizantes y de la aplicacin de fertilizantes en la
agricultura. El polvo de abono se ha sabido para crear una capa gruesa que el lavado a alta presin no poda
quitar. En estos casos, de lavado a mano o se necesita lavado en seco para limpiar los aisladores. fertilizante
lquido del tipo de urea se limpia con agua.
5.3.3 Metlico
el polvo metlico se origina en diversos procesos de minera y manejo de mineral. el polvo metlico se
puede limpiar con aire comprimido y limpieza (limpieza en caliente y la mano).
5.3.4 Carbn
Carbn operaciones de manipulacin de la minera del carbn y la quema y la industria del carbn son las
fuentes principales de polvo de carbn. El holln y cenizas volantes producidas por la quema de carbn

puede formar compuestos que se adhieren firmemente al aislador superficies y pueden ser removidos con el
lavado de alta presin o aire comprimido con una sustancia abrasiva. El polvo de carbn se puede limpiar
mediante lavado con agua o aire comprimido o de limpieza.
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5.3.5 feedlot
el polvo y el polvo de forraje tierra agitada por los animales en grandes corrales de engorde pueden
instalarse en aisladores cercanas en tiempo seco. Este polvo se elimina normalmente con agua.
5.3.6 Ceniza volcnica
La actividad volcnica puede emitir grandes cantidades de contaminantes a la atmsfera en un perodo
corto. Las capas gruesas de ceniza volcnica se acumulan en los aisladores expuestos durante y poco
despus de perodos de actividad volcnica. Esta ceniza no se elimina fcilmente a menos que se limpia
poco despus de que se deposita. El lavado con agua o la limpieza de aire comprimido o de limpieza se
pueden utilizar.

5.4 excremento de aves


Aisladores situados en el entorno de las perchas de aves estn sujetas a contaminacin por excrementos.
Estos depsitos suelen ser lavable y con frecuencia son limpiados por las fuertes lluvias, pero pueden
presentar serios problemas de sistema de fiabilidad. Todos los mtodos, tales como lavado con agua,
limpieza de aire comprimido, y limpieza se pueden utilizar para limpiar este contaminante.

5.5 Qumico
contaminantes atmosfricos procedentes de una amplia variedad de procesos qumicos industriales, la
fumigacin area de agroqumicos y productos qumicos de lucha contra incendios (borato) se depositan en
los aisladores. Las caractersticas de estos contaminantes qumicos varan ampliamente. Algunos productos
qumicos son altamente solubles y se pueden lavar con facilidad, mientras que otros se adhieran con
firmeza y slo puede ser eliminado por lavado a mano.

5.6 El smog (emisin vehicular)


En las zonas urbanas emisiones de los automviles introducen una cantidad significativa de partculas en el
medio ambiente. Adems, las emisiones de motores diesel de trenes afectan en particular a las zonas
adyacentes a los derechos de paso. Normalmente, los productos qumicos industriales estn presentes en las
zonas con problemas de smog pesados. Resultantes de aisladores contaminantes tienen diferentes
caractersticas, dependiendo de la combinacin de los contaminantes presentes. Varios mtodos, tales como
lavado con agua, limpieza de aire comprimido, o de limpieza se pueden utilizar para limpiar smog.

5.7 Torre de enfriamiento de efluentes


Refrigeracin del efluente de la torre se compone de vapor de agua y una pequea cantidad de slidos
disueltos. En condiciones de viento y temperatura normales, torre de enfriamiento de efluentes debe
dispersarse rpidamente y no afectar al rendimiento aislante. Sin embargo, bajo ciertas condiciones
climticas, es posible para el efluente para crear una niebla localizada. Esta niebla puede humedecer,
aisladores sucios secos, o si la temperatura es lo suficientemente fro, se puede producir cristal de hielo en
los aisladores. Cualquiera de estas situaciones puede afectar al rendimiento del aislador. El lavado con agua
o la limpieza con hielo seco es una manera eficaz para limpiar la torre de enfriamiento de efluente.

5.8 Fumar

ardor o incendios industriales y agrcolas pueden, con otras condiciones compatibles (tales como la
humedad y la humedad), causar la contaminacin resultante se acumule en el aislamiento. El humo puede
ser lavado con agua o hielo seco o limpieza.

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5.9 Orgnico
La contaminacin orgnica se compone de organismos vivos o muertos, o subproductos producidos por
ellos. Los ejemplos ms comunes son el moho y algas. De limpieza y de limpieza de aire comprimido y el
lavado pueden ser eficaces en la limpieza.

5.10

Hielo nieve

El hielo es un aislante elctrico si su temperatura es inferior a -2 C, pero puede causar descargas


disruptivas elctricas si se empieza a ablandarse y fundirse a -1 C. hielo pesado o acumulacin de nieve
sobre aisladores veces se pueden limpiar con agua precalentada que tiene una resistividad de ms de 50 000
.cm (conductividad inferior a 20 S / cm). general- mente, un pase vertical para dividir la capa de hielo,
seguido de la inyeccin de la corriente de agua caliente entre el hielo y el aislante, puede ser eficaz. Se
necesita la alta pureza del agua debido a que la resistividad del agua disminuye por un factor de dos como
temperatura aumenta desde 25 C a 70 C.

5.11

Frecuencia de la limpieza

La frecuencia de limpieza vara dependiendo del grado de contaminacin, las condiciones meteorolgicas,
y el diseo aislante particular. Cuando se requiere el lavado frecuente, a veces es econmico de instalar
cualquiera de los sistemas de tuberas en torres o sistemas de boquillas de pulverizacin fija permanentes
para facilitar el lavado.
Aisladores deben lavarse antes de la hora de alcanzar el nivel de contaminacin crtico. Este punto puede
estimarse a partir de la siguiente:
a)

La experiencia pasada en perodos entre descargas disruptivas o incendios polos

b)

densidad de la sal depositada equivalente permisible (ESDD) obtenido a partir de aisladores sin
tensin de prueba o de aisladores energizados

c)

Grado de centelleo en condiciones climticas hmedas

d)

Las quejas de interferencias de radio / televisin

e)

La proximidad y la exposicin a la fuente de la contaminacin

f)

Tipo de contaminante, y su tasa de acumulacin en el aislador

g)

Las condiciones climticas (Se hace notar que el peligro de descarga disruptiva y los incendios polo
es particularmente grande despus de un perodo largo y seco, ya sea en invierno o en verano,
seguido de una ligera llovizna o condicin de niebla)

h)

aisladores de sensores que indican el nivel de contaminacin (que se utilizarn para las reas de los
niveles de contaminacin consistentes o reas peor de los casos)

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``, `` ,, ---

6. mtodos
El mtodo utilizado para la limpieza del aislador es dependiente del material aislante, la construccin, ya
sea o no la lnea se activa, y el tipo de contencin para ser eliminado.

6.1 energizado
6.1.1 de agua a alta presin
lavado con agua a alta presin utiliza una corriente estrecha de agua con presiones tpicas que van desde
2750 kPa a 7000 kPa (400 psi to1000 psi) en la boquilla. Cuatro tipos de boquillas se utilizan ms a

menudo con agua a alta presin: chorro de mano, jet-mando a distancia (cerbatana), aspersin fija, y se
montaron helicptero.
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6.1.1.1 tobera de chorro orientable


La boquilla de mano es el tipo ms comn de boquilla utilizada para el lavado de alta presin. El trabajador
de la lnea o bien sube a la torre o utiliza un elevador areo para elevar la manguera y la boquilla a la
posicin de lavado. El trabajador de la lnea tambin puede conectar una manguera desmontable y la
boquilla a un tubo vertical instalado de forma permanente en la torre.

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``, `` ,, ---

aisladores de la subestacin tambin se pueden lavar usando una boquilla de mano, mientras que en el suelo
o en una cesta de la antena.

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La resistividad / conductividad del agua desde el depsito del camin de lavado debe ser revisado por un
medidor de resistividad / conductividad del agua que se agrega cada vez. El camin de lavado se coloca de
modo que la manguera de lavado se desprender de los carretes de la manguera en la pata de la torre para
ser escalado. De esta manera, el tubo flexible no tiene que ser arrastrado alrededor de la torre.
Algunas utilidades especifican alambre trenzado manguera conductora para unir el camin a la torre. La
continuidad de esta unin pegada se comprueba antes del inicio del trabajo. De forma rutinaria, todas las
conexiones de unin deben ser revisadas para la corrosin y limpiarse, cuando sea necesario. Desde el
camin de lavado puede adquirir un potencial relativamente alto, es importante cuando se lava que ninguna
persona en el interior ni en el camin y que todas las personas en la planta se mantienen lejos de la
camioneta. Las personas en el camin tambin deben evitar alcanzar y tocar los rboles adyacentes, postes,
torres u otros objetos. Consulte la IEEE Std 516-2003 para ms detalles sobre la conexin a tierra.
Algunas empresas de servicios pblicos utilizan la manguera de lavado no conductor y no se unen el
camin a la torre para que el camin es poco probable que adquieran un alto potencial. Sin embargo, una
buena prctica es permitir que nadie para subir o bajar del camin y que todas las personas en la planta
mantenerse alejados de la camioneta durante la operacin de lavado real.
A continuacin, el trabajador cualificado sube a la torre que lleva una lnea de mano. El conductor del
camin enva encima de la manguera, la pistola y la boquilla. El trabajador cualificado une la boquilla a la
torre de alambre de acero o de bonos poste. El punto es que el trabajador cualificado, la boquilla, y la torre
deben estar al mismo potencial.
El trabajador cualificado dirige entonces el conductor del camin para aumentar la presin del agua. Si la
unidad est equipada con una vlvula reguladora de la demanda, la presin (revoluciones por minuto rpm)
se incrementar automticamente cuando se abre la pistola. El agua se dirige lejos de la cadena de
aisladores hasta que se haya alcanzado la mxima presin. El trabajador de la lnea en la torre entonces
dirige la corriente de lavado en el aislador. La distancia entre la boquilla con la del conductor no deber ser
inferior a la distancia mnima establecida de lavado. Ver tabla4.
cadenas de aisladores de suspensin se lavan por dirigir primero la corriente de agua en el aislante ms
cercana al conductor energizado de una manera tal como para aprovechar tanto el impacto y la accin de
remolino del agua para eliminar los depsitos. Despus de los aisladores inferiores de la cadena se lavan, la
corriente de lavado se mueve hacia arriba unas pocas unidades. Estas unidades se lavan y la corriente se
dirige entonces en las unidades limpias a continuacin para volver a enjuagar. Este proceso se repite,
subiendo unos aisladores a la vez hasta que toda la cadena est limpia. El fracaso para volver a enjuagar
aisladores inferiores antes de moverse ms arriba en la cadena puede conducir a la combustin sbita. La
corriente debe ser movido lejos de cualquier parte energizada de los aisladores antes de que se reduce la
presin del agua. Se debe tener cuidado para evitar que el rociado de humedecer excesivamente aisladores
cerca sucias, en particular en la estacin.
aisladores de remate se deben lavar cuidadosamente para evitar salpicaduras de causar combustin sbita.
Comience el lavado en el extremo a favor del viento de la cadena de aisladores y luego trabajar en contra
del viento.

Es importante que los procedimientos anteriores y los parmetros de lavado establecidos se adhieren
estrictamente a la hora de realizar el lavado de lnea caliente.
6.1.1.2 boquilla de chorro de control remoto
El sistema de boquillas de chorro de control remoto consiste en una boquilla montada en un brazo montado
en un camin. Tanto la boquilla y el auge se controlan desde una consola conectada a la torreta auge. Este
sistema permite

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posicionamiento de la corriente de agua al lavar es difcil de realizar a partir de una estructura de la torre o
estacin (como por aisladores de fase externa en V de cadena en las lneas de alta tensin).
La tcnica para el lavado con una boquilla de control remoto es muy similar a la de la boquilla de mano. La
principal diferencia en las dos tcnicas es que el posicionamiento de la boquilla se hace a distancia desde la
consola del operador en la base de la pluma camin. Se requiere un operador con conocimientos para
posicionar el auge de la una localizacin que proporcionar un buen ngulo de lavado, adems de mantener
las distancias de trabajo seguras.
6.1.1.3 boquilla fija en aerosol
boquilla fija de rociado de lavado hot-line ha demostrado ser eficaz en la prevencin de sal marina
problemas de contaminacin de combustin sbita. Los parmetros y equipos de lavado deben desarrollarse
y establecerse para cada instalacin. Esto se debe principalmente a los diversos parmetros locales que
influyen en el lavado. Dichos parmetros son la precipitacin, la resistividad del agua, el viento, la
gravedad de la contaminacin, y el diseo y la disposicin de montaje de los aisladores a lavar.
Dos sistemas bsicos de lavado se utilizan, de la siguiente manera:
a)
b)

El lavado por rociado para las condiciones de viento en calma


lavado de pantalla de agua para las condiciones de viento fuerte

Para el lavado de pulverizacin, el aparato elctrico se divide en grupos, y las boquillas se fija firmemente
en las tuberas dispuestas alrededor de los aisladores aparato. El aparato se lava secuencialmente de un
grupo a otro, de acuerdo con una orden de lavado preestablecido. Mesa2 proporciona informacin general
sobre este sistema.

Tabla 2-fijo equipo de lavado y el uso de la boquilla


Tipo de boquilla

Ro
cia

Nmero de boquillas

Mltiple

Presin del agua

350 kPa a 3000 kPa (50 psi a 430 psi)

instalacin de boquilla

Permanentemente instalado en la estructura de acero

el control de lavado

Fijo

la cobertura de lavado

sobres de agua y pantanos aislante en un aumento

Operacin

Elimina tanto la escalada y los requisitos de habilidades especiales para el


lavado
Adecuada en las zonas donde el lavado es frecuente (al menos una vez al
mes) y donde las estructuras de torre o estacin son muy altos

Solicitud
Otras caractersticas

Se requiere tuberas de la boquilla para cada conjunto de aislador. El agua


normalmente se controla automticamente.

Desventaja

Afectada por el viento

Para el lavado de pantalla de agua, boquillas se instalan slo en el lado de barlovento del aparato. agua de
lavado se descarga hacia arriba y lleva a los aisladores por los fuertes vientos.

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6.1.1.4 Helicptero boquilla montada


Este mtodo de lavado implica el uso de un sistema de lavado de alta presin autnomo llevado en alto por
un helicptero. El sistema est controlado por un operador de lavado en la aeronave o por el piloto. El
helicptero se cierne cerca de la cadena de aisladores y el operador posiciona la boquilla para dirigir la
corriente en la cadena de aisladores.
Las tcnicas de lavado reales empleadas son similares a aquellos para el lavado con la boquilla de mano.
Un piloto informado, o del operador del equipo piloto / lavado, es necesario para posicionar el avin /
lavado-boom en una localizacin cin que proporcionar un buen ngulo de lavado, adems de mantener la
distancia de seguridad seguras a otras fases, equipos de torre, y / o obstrucciones. Tres tcnicas han sido
empleadas cuando se utiliza agua para lavar o contaminacin de aislamiento limpio.
6.1.1.4.1 boquilla fija
Una boquilla fija se extiende desde el helicptero a lo largo de la trayectoria de un corredor o gua para
fuera de la estela de la hlice directa. El piloto controla la direccin de la corriente de agua por el
movimiento del helicptero. El piloto controla la bomba de chorro de agua segn sea necesario.

Este sistema es similar a la tobera fija, excepto el nico piloto controla una boquilla mvil. El helicptero
se mueve a la ubicacin general y la boquilla mvil controla la direccin de la corriente de agua.
6.1.1.4.3 boquilla fija en una varita mvil
Este mtodo emplea una segunda persona para controlar la direccin y la disponibilidad de la corriente de
agua. El helicptero llega a la posicin general requerida y despus del lavado es en realidad controlada por
la segunda persona.
Cada uno de los tres mtodos tiene sus ventajas y se puede utilizar en circuitos de transmisin efectiva. La
mayor ventaja para la limpieza helicptero es su produccin y el fcil acceso a las estructuras aisladas. Sin
embargo, el gasto y el equipo especial requerido sugieren la importancia de un cuidadoso anlisis del costo
de los beneficios antes de considerar el uso diario.
6.1.2 agua de media presin
El concepto de lavado de media presin ha demostrado ser eficaz. Este sistema implica muchos de los
mismos procedimientos usados en el dispositivo de mano de alta presin y procedimientos de boquilla de
chorro de control remoto.
Mientras se mantiene el lavado eficaz, las ventajas se reducen el estrs y la fatiga equipo empleado debido
a las presiones de funcionamiento ms bajas. Las pruebas indican que las corrientes de fuga a travs de la
corriente de agua que utilizan este mtodo estn dentro de lmites seguros de operacin. Las presiones
utilizadas para este mtodo estn en la 2100 kPa a 2750 kPa (300 psi a 400 psi) gama.
6.1.3 agua bajo presin (colada de inundacin)
En algunas circunstancias, tales como para la limpieza de los bujes de transformadores de potencia, se
puede utilizar un sistema de boquilla fija. Las boquillas de pulverizacin del agua en un patrn predirected
hacia el casquillo con el fin de abarcar la totalidad del casquillo. El lavado frecuente se utiliza para prevenir
cualquier severa acumulacin de contaminantes.
Algunas torres de transmisin estn equipados con las tuberas con el fin de dirigir una corriente de agua
para inundar los aisladores de suspensin. La tubera es generalmente trajo abajo a travs de la torre a un
nivel en un tanque y bomba estn conectados a tierra. La frecuencia de tal lavado es dictada por el grado de

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6.1.1.4.2 Toberas mviles en una varita fijo

contaminacin presente. La presin en la bomba de nivel del suelo es normalmente 1,400 kPa (200 psi) con
una salida de la bomba de 2,5 L / s (40 gal / min)

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por boquilla. El tamao de la boquilla, el tamao del tubo, y la altura de la torre deben ser considerados al
seleccionar capacidad de la bomba y la presin.
6.1.4 agua bajo presin de la boquilla de aspersin fija
Estos sistemas emplean un sistema de boquilla de pulverizacin fijo que funciona a baja presin,
tpicamente 350 kPa a 1030 kPa (50 psi a 150 psi). Se utilizan sobre todo en las zonas donde se requiere el
lavado frecuente. Debido al sistema de baja presin y la boquilla de pulverizacin, la eficacia en la
eliminacin de contaminantes no solubles, distintos de la sal del mar, se ve disminuida. De aspersin fija
lavar la boquilla ha demostrado ser eficaz en la prevencin de problemas de combustin sbita generalizada
contaminacin del mar-sal. Por lo tanto, la mayora de las instalaciones de boquillas de aspersin fija se
utilizan en o cerca de reas costa, principalmente para eliminar la contaminacin de sal marina. Este
mtodo de lavado se utiliza ampliamente en Japn. Este mtodo tambin se puede utilizar para
contaminantes solubles que se encuentran en el interior. Ver tabla3.7 Los parmetros de lavado y equipos
deben ser desarrolladas y establecidas para cada instalacin. Esto se debe principalmente a los diversos
parmetros locales que influyen en el lavado. Dichos parmetros son la precipitacin, la resistividad del
agua, el viento, la contaminacin de la gravedad, y el diseo y la disposicin de montaje de los aisladores a
lavar.

Tabla de datos de diseo de equipo de pulverizacin de lavado 3-baja


presin
sistema de aspersin automtica
Datos de
diseo

275 kV

400 kV

Mnima resistencia al agua


admisible
La presin del agua en la boquilla

10 000
.cm
700 kPa

20 000
.cm
1000 kPa

Tipo de boquilla

Rociar

Rociar

La distancia mnima desde la


boquilla de vivir conductor
Nmero de boquillas por aislador
Cantidad de agua

Duracin de lavado (segn el tipo de


aislante)

3,1 m
CB y CT:
6 Otros:
4
CB y CT: 4,7 l /
s Otros: 3,5 l /
s
25 s

4,3 m
CB: 8
Otros: 6
CB: 7,4 L /
s
CT: 6,2 L / s
Otros: 5,5
25 s

NOTA 1-CB: disyuntor; CT: transformador de corriente.


Nota 2. Consulte Fujimura, T., Okayama, M., y Isozaki, T. [B10].

NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

6.1.5 limpieza por aire comprimido


Este mtodo de aisladores de limpieza implica el uso de aire comprimido y un compuesto de limpieza
abrasivo. Este procedimiento requiere un compresor de aire capaz de suministrar un mnimo de 0,05 m3 / s
(110 ft3 / min) (52 L / s) a 850 kPa (125 psi), un secador de aire, un desintegrador de presin, una varita
aplicador, el suministro adecuado mangueras y compuesto de limpieza. Un secador de aire se debe utilizar
entre el compresor de aire y el desintegrador de aire para eliminar la humedad del aire comprimido.
7

Los nmeros entre parntesis corresponden a los de la bibliografa en el anexo A.

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compuestos de limpieza abrasivos utilizados comnmente consisten en mazorca de maz molido mezclado
con la nuez del suelo o cscaras de nuez. En algunos casos, la piedra caliza en polvo se puede aadir para
aumentar la abrasividad.
Para limpiar los aisladores, el compuesto de limpieza se dirige sobre la superficie del aislador a travs de
una varita aplicador especialmente diseado. La varita consiste en una combinacin palillo / boquilla
caliente que permite que el trabajo se realiza en sistemas energizados. Este mtodo se ha utilizado en lneas
energizadas y subestaciones a travs de 500 kV.
El proceso de limpieza real para este medio es muy similar a chorro de arena en que una corriente de alta
presin de aire se utiliza para bombardear la superficie de la muestra a ser limpiado con el medio de
limpieza. Al elegir el medio apropiado, prcticamente cualquier contaminante puede ser retirado de la
superficie del aislador. Precaucin se utiliza- do para evitar la erosin del esmalte o deterioro al hardware
galvanizado.
6.1.5.1 pellets de CO2 (hielo seco)
pellets de CO2 son un componente abrasivo de uso comn. En el proceso de CO2, los pelets de CO2
congelado chocan con la superficie del aislante, penetrando a travs de la contencin a la superficie
aislante. El sedimento entonces se sublima en un gas, que bombardea el contaminante de la superficie. No
hay accin abrasiva al aislador.
La tcnica para este mtodo es muy similar a la de agua a alta presin en que los aisladores prximos al
conductor de se limpian primero (una o dos aisladores en cada cadena) de una cadena vee y luego el resto
de los aisladores. Una secuencia completa de limpiador debe fluir antes de los contactos de transmisin en
el conductor, y del mismo modo, una disminucin en psi slo debe hacerse despus de dejar el conductor.
6.1.6 limpieza caliente (usando una herramienta de lnea en vivo)
Un procedimiento utilizando prtigas y una hamaca especial (por lo general hecha de arpillera) para limpiar
los aisladores energizados se utiliza en equipos que funcionan con tensiones de 4 kV a 69 kV.
La necesidad para la limpieza de cadenas energizadas depende del nivel de contaminacin y el riesgo de
descarga disruptiva durante el lavado. Este procedimiento tambin se puede usar antes del lavado caliente
para reducir la posibilidad de descarga disruptiva. El rendimiento de limpieza trabajador de la lnea puede
realizar esta tarea desde una escalera, en la planta, en un camin de cubo, o desde una torre de acero. Se
utilizan dos palos calientes.
La tcnica requiere un palo caliente que se engancha en un ojo de la hamaca, para ser colocado alrededor
del aislador o casquillo, y para acoplarse a un segundo anillo en la hamaca con el gancho de la segunda
prtiga.
Cuando esto se logra, la porcelana se puede limpiar con un movimiento de sube y baja. Las prtigas con la
hamaca se mantendrn lo suficientemente apretado para que el ojal no cae del lazo de la hamaca. En
general, la limpieza comienza adyacente al conductor energizado y se mueve hacia el extremo puesto a
tierra de la cadena de aisladores.
El palo caliente que se utiliza para este propsito es por lo general aproximadamente 20 mm (0,75
pulgadas) de dimetro y 3 m (10 pies) long.8 El bucle extremo est unido al palo con un perno y una tuerca.
cuidado normal debe tener cuidado para observar las distancias de trabajo seguras para las prtigas, y la
precaucin fundamental es mantener los trapos de limpieza libre de objetos o soportes conectados a tierra.
Es necesaria una buena comunicacin y coordinacin entre los operadores de todo el tiempo.

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Una empresa que utiliza este mtodo recomienda lo siguiente:


a)

El material de hamaca debe ser de 540 g / m2 peso.

Max. 345 kV-Uso prtiga adecuado para voltajes ms altos.

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b)

GUA PARA LA LIMPIEZA IEEE AISLADORES

Las hamacas de limpieza se deben cortar de 460 mm de ancho por 610 mm de longitud para 46 kV
y 760 mm de ancho por 910 mm de longitud en el puesto 69 kV, la tapa y aisladores pines. Un
dobladillo de 25 mm debe ser doblado en ambos extremos cortos. A continuacin, 25 mm pliegues
deben estar plegados. Un alambre de hierro de dimetro 3,8 mm, 305 mm de longitud, debe ser
roscado a travs del dobladillo plisada de manera que el bucle y gancho necesario se pueden
formar.

NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

ver Figure 1 y la figura 2.

Figura 1-caliente el material de limpieza

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Figura 2-montaje de material de limpieza caliente

6.2 Desenergizado
Todos los mtodos discutidos en 6.1 Tambin se puede utilizar, adems de la limpieza a mano, cuando la
instalacin est sin energa (y la tierra). Cuando se desactiva el sistema (y conectado a tierra), los requisitos
de la resistividad del agua son los mismos que para un sistema de energa. Sin embargo, la cuestin de
espacio libre no est all, lo que permite diferentes condiciones de lavado.
6.2.1 limpieza de las manos
Limpieza de aisladores por limpieza mano es exhaustiva y eficaz, pero tambin es un consumidor de
tiempo tedioso y costoso proceso que requiere interrupciones del equipo. Mano de limpieza se utiliza
generalmente slo cuando el lavado no es prctico debido a los problemas de acceso de los vehculos
pesados, la altura o el diseo de estructuras, o el tipo de contaminacin. Mano de limpieza se utiliza
normalmente en los aisladores de la estacin donde el lavado de alta presin es o bien poco prctico debido
a la proximidad de equipo energizado o ineficaz debido a la dureza de los depsitos superficiales.
Algunos aisladores se pueden limpiar con trapos secos, suaves solamente. Los materiales adicionales, tales
como pao hmedo o empapado en parafina, disolventes, cepillos de acero, o lana de acero, pueden ser
necesarios para otros aislantes.
6.2.1.1 patines de nylon abrasivos
patines de nylon abrasivos se utilizan cuando los trapos y toallas de papel son ineficaces.
6.2.1.2 Estropajo de acero

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La lana de acero se utiliza a veces cuando los trapos y toallas de papel o almohadillas de nylon son
ineficaces. Se tendr cuidado para eliminar todas las partculas de metal que dejan la lana de acero.

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6.2.1.3 disolventes
Los disolventes pueden ser utilizados para ayudar a la limpieza. Se debe tener cuidado con fuertes agentes
de limpieza debido a los gases o residuos. Despus de la limpieza, el aislante debe ser enjuagado con agua
limpia para eliminar los residuos. Para aisladores polimricos, en general, ningn disolvente se puede
utilizar, a menos que aconsejado por el fabricante.

6.3 resultados
Los resultados de la limpieza eficiente aislante pueden ser juzgados por la siguiente.
6.3.1 Visible (limpia-brillante)

6.3.2 vibracin aislante (timbre)


La vibracin mecnica (timbre) de las faldas del aislador bajo impacto de lavado a alta presin y que
muestran evidencia de una accin de limpieza remolino eficiente.
6.3.3 La ausencia de efecto corona
descargas de corona azul se extienden desde la tapa de metal a la porcelana durante el lavado a alta presin
con energa y se pueden escuchar durante unos segundos despus de finalizar la limpieza.
Si esta descarga se prolonga durante ms de unos pocos segundos, se puede indicar el lavado incompleto de
los los aisladores, en cuyo caso la corriente de lavado debe volver a aplicar.
6.3.4 La claridad de la escorrenta
La claridad de la escorrenta del agua tambin puede indicar la eficacia de la eliminacin de la
contaminacin. La claridad de la escorrenta del agua puede ser difcil de observar debido a la distancia, la
luz solar, el uso de gafas de sol, etc.

7. Equipo de limpieza
7.1 Los equipos de alta presin de agua (2750 kPa a 7000 kPa) (400 psi a 1000 psi)
7.1.1 Bomba
La bomba puede ser de tipo centrfuga o de desplazamiento positivo.
7.1.1.1 Centrfugo
Este tipo de bomba utiliza un impulsor giratorio o una serie de impulsores en 1 a 4 etapas, y se utiliza
comnmente en aplicaciones de lucha contra incendios. El agua se extrae del tanque por succin a la
primera etapa; entonces la presin se ve agravado por las etapas restantes. Una succin positiva es mejor;
Sin embargo, una vez que se ha cebado la bomba, una cabeza negativo o proyecto pueden ser extradas de

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Estado de la superficie de la parte superior e inferior de las faldas de aisladores debe ser visualmente limpio
y brillante despus de la agua o disolventes se han secado.

varios pies por debajo de la bomba. Un conjunto de engranajes est atornillado directamente al volante de
la unidad de gasolina o diesel de potencia, o puede ser expulsado de una toma de fuerza del camin (PTO).
Una sola bomba de 4 etapas puede desarrollarse hasta 7000 kPa (1000 psi) con 0,005 m3 / s 5 L / s (/ min
80 gal) de descarga y puede girar a una velocidad de hasta 9600 rpm. Una bomba centrfuga de una etapa
separada se puede ejecutar
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a partir de un cigeal del motor para impulsar el potencial de la bomba principal de 4 etapas, donde se
requiere un alto volumen de agua. El diseo permite el deslizamiento centrfuga interna cuando la pistola
de lavado o monitor remoto se cierra bruscamente, amortiguando la fuerza de choque de la manguera,
accesorios, vlvulas, arma de fuego, y el operador; por lo tanto, no se requieren amortiguadores o
dispositivos de almohadillado. La bomba produce un flujo uniforme sin pulsaciones. rodamientos
adecuados, anillos de desgaste de acero, e impulsores balanceados estn obligados a proporcionar un
servicio duradero y sin problemas.
7.1.1.2 Desplazamiento positivo
Uno o ms pistones se utilizan para producir alta presin. La bomba puede ser impulsado por poleas y
correas vee- de una toma de fuerza accionada por el motor, capaces de absorber carga de la banda, o una
toma de fuerza del chasis-motor, en las poleas de diferentes tamaos para que coincida con las rpm del
motor a las revoluciones por minuto del cigeal de la bomba requerida para producir un flujo adecuado y
la presin.
por lo general se requiere un amortiguador de succin o amortiguador, junto con un amortiguador de escape
y mulator presin precisa. Una vlvula de descarga en el sistema se utiliza generalmente para el motor /
bomba de arranque para eliminar la puesta en marcha de nuevo la presin.
Las bombas de pistn de este tamao estn disponibles de varios fabricantes. combinaciones de polea /
correa en V del tipo de cremallera o de tipo uve mltiples estn tambin disponibles. Vlvulas de descarga
y acumuladores shock del sistema amortiguador. Bomba Total / amortiguacin y la unidad de correa en V
generalmente hace este paquete ms caro que el sistema centrfugo.

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7.1.1.3 Fuente de alimentacin


motores de camiones, motores separados, gasolina o diesel, la energa de las bombas. Las rpm del motor
frente a la curva de par debe coincidir con la demanda del sistema de bombeo. Los motores de gasolina
funcionan a altas revoluciones de los motores diesel, 4 6 cilindros desarrollarn par mximo a menos
revoluciones de un motor V8. Estos factores deben ser considerados al momento de contrastar el motor de
la bomba. Juego de engranajes o variaciones de tamao de las poleas por correa se pueden utilizar para
llegar a una combinacin apropiada para un ptimo partido de motor / bomba. La principal ventaja al usar
la potencia del motor por separado es no tener que ejecutar el motor del vehculo motriz (a menudo grandes
y caros) para la alimentacin intermitente de la bomba. La desventaja de utilizar un motor independiente es
el peso adicional puede limitar la capacidad de transporte de agua del vehculo, as como aadir
complejidad al sistema.
PTO (de chasis de camin) bombas centrfugas de diseo o pistn que produce la descarga y la presin
requerida para soportar el lavado a alta cabeza y de dos pistolas, el uso simultneo en subestaciones
requerir 50 kW a 67 kW (68 CV a 90 CV). La toma de fuerza chasis de camin debe tener la capacidad de
producir este poder de caballos. Se requiere una toma de fuerza impulsada desde un 8 hoyos SAE de la
abertura en la transmisin (tipo de cambio manual) principal o de una transmisin automtica con
convertidor de lock-up para este caballos de fuerza. La salida de potencia del camin-motor y el par se
deben adaptar a las rpm de la bomba y la demanda de potencia a travs de la relacin de la toma de fuerza.
La variacin de velocidad del 60% al 115% de la velocidad del motor est normalmente disponible a travs
de la seleccin juego de engranajes. Tenga en cuenta que la mayora de medianas a grandes motores de
gasolina o camin se rigen en cuanto a la parte superior rpm; este hecho y la mejor rpm durante un par
mximo del motor deben ser considerados en el chasis de todas las ruedas motrices. Un par completo (igual
que la salida en el cigeal del motor) est normalmente disponible a partir de la caja de transferencia de la
traccin en las cuatro ruedas. Cuando se utiliza esta toma de fuerza, que debe ser del tipo completo con
aceite, lo que garantiza una lubricacin a velocidad sostenida y la carga.
aclaramiento de la bomba y la disponibilidad tubera a la bomba son consideraciones importantes. A
menudo bastidor del chasis, los travesaos, o de extraccin interferirn con la ubicacin de la bomba.

ubicacin de la bomba a distancia se puede lograr mediante la adicin de una lnea de transmisin de la
bomba de PTO. Esto debe ser, sin embargo, una lnea de transmisin equilibrada tubular con ngulos de la
junta universal adecuados en ambos extremos, debido a las altas revoluciones requerido bajo carga de
demanda.
Cualquiera de las unidades de toma de fuerza requieren correr el motor del chasis para proporcionar el flujo
de agua y la presin. Por lo general, el motor del camin es muy grande y muy caro de operar para la
potencia de la bomba solamente. Si se est haciendo limpieza de la produccin, donde el vehculo se mueve
de estructura en estructura y el lavado se realiza de forma repetitiva, chasis

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potencia PTO se puede utilizar con eficacia. El uso de una toma de fuerza en comparacin con bomba
independiente impulsada por el motor debe ser considerado cuidadosamente.
7.1.1.4 controles
Una aceleracin de la demanda debe ser considerado. Esto puede mejorar la eficiencia tanto para el motor y
los operadores. Este dispositivo deja caer el motor a ralent revoluciones de la bomba cuando la vlvula de
la pistola de mano est cerrada. Tan pronto como se tira del gatillo de la pistola de la vlvula, el motor de la
bomba se acelera automticamente hasta un rpm y boquilla de presin preestablecido.
7.1.2 Tanque
7.1.2.1 Tipo de material
Tres materiales de fibra de vidrio-bsicos, acero dulce revestido o acero inoxidable se han utilizado para
llevar el agua de lavado. Para cualquiera de estos tipos de tanques, una base firme rgida de apoyo debe ser
proporcionado: camin o chasis del remolque, o patn de acero y aluminio. En los tanques de mayor
capacidad, donde se produce la flexin o balanceo, montajes de resorte deban ser utilizados o se producirn
daos. Un chasis de camin o remolque puede flexionar mientras que lleva la carga, por lo tanto, el
depsito y su base o patn deben moverse como la torsin y el balanceo de la trama se produce. Un resbaln
slido o base para el tanque es esencial; el montaje en el vehculo debe proporcionar la compensacin por
el movimiento del chasis.
De fibra de vidrio / tanques de tipo plstico pueden estar limitadas en su capacidad. Tanques de 1,9 m3 (500
gal) o menos son las ms populares. Si se requiere mayor capacidad, deben considerarse depsitos de acero.
depsitos de acero suave debern estar recubiertas por dentro, cebados, y pintaron el exterior para evitar la
oxidacin. Es esencial antes de recubrir el interior de que todo el estanque dentro de arenar a fondo, luego
se limpia. Todo recubrimiento de flujo de molino de soldadura debe ser eliminado.
Limpieza de todas las juntas y soldaduras, incluyendo piezas soldadas cpula de relleno, jefes de entrada y
salida, es esencial. Un recubrimiento de tipo epoxi o similar debe entonces ser aplicada. El recubrimiento
debe ser adecuado para la inmersin en agua.
Tanque de la longitud de la capacidad, la anchura y la altura regirn la seleccin de material, indicador de
metal, tipo de cabecera, y el nmero y ubicacin de los deflectores. En 1,9 m3 a 4,5 m3 (500 gal 1200 gal)
depsitos de acero suave, de calibre 10 (3,4 mm) (0,1345 pulgadas) con cabezas de calibre 10 (3,4 mm)
(0,1345 pulgadas) envoltura es adecuada, de nuevo con la base apropiada. Si el acero inoxidable se utiliza
en 1,9 m3 a 9,5 m3 (500 gal a 2500 galones) de capacidad, de calibre 12 (2,7 mm) (0,1046 pulgadas) a lo
largo o calibre 12 (2,7 mm) (0,1046 pulgadas) cabezas con calibre 10 (3,4 mm) (0,1345 pulgadas) envoltura
es adecuada. Una vez ms, deflectores y base son consideraciones importantes en la eleccin del espesor
del metal requerido.
7.1.2.2 Capacidad
Tanques de 0,19 m3 a 1,9 m3 a 9,5 m3 (50 galones a 500 galones a 2500 galones) se han utilizado para el
lavado aislante. Helicpteros y 10 ruedas de camiones fuera de carretera proporcionan la fuerza motriz.
fuente de agua, la cantidad de ropa que ser hecho, la disponibilidad de los vehculos de suministro
petrolero, y el tipo de terreno derecho de va afectarn depsito y del tamao de soporte. Para el lavado de
helicptero con pequeos tanques a bordo, un vehculo de suministro de agua se suele realizar en el rea de
la zona de aterrizaje / puesta en escena.
7.1.2.3 llenar mtodo

Cuando se utiliza traspaso de carga del suministro de agua, una cpula tipo abertura superior est
disponible. Este debe ser un diseo ventilado. Una pantalla de relleno de material de acero inoxidable debe
ser utilizada para filtrar cualquier materia extraa. El acceso desde el suelo hasta la cpula es necesario. La
cpula se debe sujetar de forma segura antes de su viaje para evitar chapoteo y la prdida de agua.
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Cuando se utiliza relleno o llenado desde el suelo boca de presin, vlvulas y tuberas del sistema suele ser
FIT- Ted en la parte trasera o bordillo lateral del vehculo. Algunos sistemas permiten el uso de la lavadora
de bombeo de la bomba de lavado con cambios en la seleccin de la vlvula para extraer agua de alto
volumen / baja presin de una boca de riego o vehculo en el depsito. Una indicacin del nivel de agua, un
indicador visual visual o indicador electrnico es esencial. Los sistemas modernos de nivel pueden estar
vinculados electrnicamente a los indicadores de cantidades mnimas de agua y sistemas de cierre de la
vlvula reguladora del motor.
restricciones de reflujo del tanque pueden ser necesarios para tanques porttiles para cumplir con los cdigos
locales.
7.1.2.4 Diseo
La capacidad, las dimensiones del vehculo, y el terreno que se atravesar son parmetros de diseo
importantes. El bajo centro de gravedad y una desconcertante son los ms importantes. fabricantes de
tanques ofrecen un nmero limitado de cabeza estndar y configuraciones deflectores depsito intermedio.
tanques circulares, elpticas, y semi-elpticos son tipos populares, al igual que los tanques planas,
cuadradas, rectangulares o. La fuerza, el peso y la apariencia son todas las consideraciones en el diseo
bsico del tanque. transportes de carretera lquidos no experimentan el mismo movimiento del agua como
una arandela de aislamiento fuera de la carretera. El fabricante del tanque debe estar al tanto del uso
previsto. Las aberturas de tamao adecuado para la aspiracin, el retorno de purga de presin, indicador
visual, la sonda de nivel, y la sonda de resistividad debera indicarse cuando se fabrica el tanque. ener Un
vrtice lineal puede proporcionarse en el patrn de salida de succin para mejorar la eficiencia.
7.1.3 Las tuberas
tuberas eficiente es importante. La restriccin de agua entre la bomba y la punta de la boquilla afecta la
eficiencia de todo el sistema de lavado. El sistema de aspiracin, tubo, manguera y deben ser lo
suficientemente grande como para proporcionar un exceso de capacidad de flujo a la bomba de alta presin
cuando se est trabajando en el mximo flujo y la presin. Si
3,75 l / s a 5 l / s (60 gal / min a 80 l / min) de agua se va a bombear a un uso mximo, 63,5 mm (2,5
pulgadas) tubera de succin y la manguera deben ser proporcionados; 38,1 mm (1,5 pulgadas) de tuberas
de descarga de presin de alta resistencia se utiliza para el tee y para los carretes de mangueras. Las
vlvulas del mnimo de 25,4 mm (1,0 pulg) en el interior dimensin dimensin (id) se asegurar de prdida
de presin mnima. Es importante en vlvulas de bola que se proporcione una clara 25,4 mm (1,0 pulgadas)
de garganta; no una vlvula con 25,4 mm (1,0 pulgadas) y roscas hembra 19 mm (0,75 pulgadas) de
garganta; 90 codos, curvas cerradas, unin de la manguera, el pezn y la vlvula de fontanera
desordenada debe ser evitado. lneas de presin de la bomba deben viajar a los carretes de mangueras o
monitor de punta en una lnea tan recta como sea posible. Un filtro en la salida de la entrada de succin de
la bomba del tanque o, si est instalado, debera ser de un tipo de vigilancia. Si se bloquea, una derivacin
inmediata debe permitir el flujo alrededor.
NOTA: algunos fabricantes de bombas no justificar una bomba si se coloca un filtro delante de la entrada. Esto es
debido a cavitacin peligro la.

7.1.4 Manguera
7.1.4.1 Tipo
Las normas de limpieza aislante de utilidades varan, dependiendo del tipo de lavado y la estructura a
limpiar. Tanto la manguera conductora y no conductora se utilizan. mangueras contra incendios mangueras
de nylon reforzado con material no conductor y Polyplastic se estn utilizando en donde se utilizan
prcticas no conductores. Cuando las prcticas exigen la manguera conductora, trenza de alambre, se
utilizan mangueras de goma cubierta con acoplamientos grapadas.
7.1.4.2 tamao

se utiliza la manguera de 15,8 mm a 25,4 mm (5/8 a 1 pulgada) Identificacin. Cuanto mayor es el ID,
menor ser la prdida de presin. La manguera de tamao ms grande es ms pesado, ms caro, requiere
bobinas ms grandes, y un mayor radio de curvatura, etc., pero es mucho ms eficiente. Un trozo corto de
manguera ID ms pequeo puede estar unido al extremo de salida. A 2,43 m hasta 3,05 m (8 pies a 10 pies)
de puente no causarn una cada de presin medible, y el operador tendrn ms flexibilidad.

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7.1.4.3 Carrete
carretes de mangueras en vivo, o carretes con la transferencia final del agua a travs de una junta rotativa en
vivo, pueden ser utilizados. Una vez ms, el tamao de giro no debe ser menor que 25,4 mm (1 in)
Identificacin. El carrete puede ser alimentado a mano, elctrica o hidrulica. Un rodillo de gua para la
manguera debe ser proporcionada. Todos los accesorios deben ser del tipo sumergible. Un freno es esencial
para bloquear el carrete cuando se desee. Continua operacin de encendido / apagado causar arrastre de la
manguera a menos que el freno de mano est instalado y utilizado.
7.1.4.4 Acoplamiento

7.1.5 Boquilla
7.1.5.1 Porttil
El ltimo elemento el agua pasa a travs de la boquilla es. Un diseo adecuado y el acabado producirn un
buen chorro directo de agua con un mnimo de ruptura. Un enderezador de flujo situado por delante de los
cambios de boquilla turbulencia lently rotativos agua en una corriente recta a medida que entra la boquilla.
tamaos de orificio varan de 3,2 mm a 7,94 mm (1/8 a 5 / l6 en), que vara con la distancia y la presin de
agua. La limpieza eficaz se logra por el impacto del agua, seguido por el lavado del contaminante desde el
aislador. La utilizacin eficiente del agua es el objetivo. Una punta de pulido fino puede ser difcil de
obtener comercialmente. Muchos usuarios de acabado manos, brillo en su propio. Latn o aluminio con
cuerpos de acero, acero inoxidable, cermica, o puntas de metal compuesto se pueden usar. La boquilla se
une a una pistola de lavado de mano. Un disparador se abre y se cierra la fuente de agua. Un extremo de
culata o el mango y el horquillado con hombrera se aaden funciones de operador. Cada de presin en la
pistola, peso, coste de fabricacin, un cierre positivo, y el gatillo de hombre muerto se debe considerar a la
hora de seleccionar las pistolas de lavado.
7.1.5.2 Remoto / tubo vertical
Las torres de transmisin se pueden canalizar con boquillas de montaje superior predirected hacia los
aisladores y de lnea. A autobomba / cisterna se conecta al tubo vertical para lavar los aisladores de forma
remota.
7.1.6 Portador
7.1.6.1 camiones
se estn utilizando chasis, vehculos de 4 ruedas motrices pequeos para motores diesel de 10 ruedas
motrices, de 27 216 kg (60 000 lb). Camiones pequeos en todas las ruedas motrices equipadas con bomba
de agua slo se recogen el agua de camiones cisterna o remolques. camiones medianos y pesados de la
bomba / motor o toma de fuerza equipadas pueden llevar el agua y llevar a cabo el lavado. El camin
tambin puede llevar a una bomba de tanque montado en el patn y el elevador de personal area a utilizar
en la limpieza de una cesta.

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Un auge montado en el chasis con un monitor de vertedero controlado de forma remota es una disposicin
popular. alturas de tierra a punta de 19,8 m hasta 41,1 m (65 pies a 135 pies) estn en uso. Lavado requiere
muchas ms extensiones / retracciones que el uso de una gra / torre de perforacin en la lnea de

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La seguridad es ms importante. accesorios de tipo de compresin, segn lo especificado por el fabricante


del accesorio y la manguera, se deben utilizar. Un artesano calificado debe realizar el montaje, comprobar
cuidadosamente la manguera, dentro y fuera, skiving si se especifica, y medir y marcar la profundidad de
insercin macho de mangueras a medida que pasa dentro de la manguera visualmente. Cuando se ha
completado el acoplamiento, el miembro de engarzado exterior debe ser a la profundidad previamente
medido. nylon o plstico mangueras no conductores deben ser acoplados por la manguera y las
especificaciones del fabricante apropiado.

construccin o mantenimiento. El desgaste requiere un auge rgida resistente que puede tolerar los ciclos
repetitivos requeridos en la funcin de lavado. unidades areas articuladas a 41,1 m (135 pies) estn en uso.
Un brazo superior aislante y una cesta con manguera no conductor que est equipado con una
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se utiliza la pistola de mano. Los equipos existentes elevador areo puede ser utilizado para la transmisin
de la temporada de lavado, distribucin y aisladores de la subestacin. Tambin es utilizado derrape o
equipo de lavado de remolque.
7.1.6.2 Remolque
Un remolque de lavado puede ser remolcado por camiones equipos existentes. Remolque de accionamiento
de freno, de vaco elctrica, aire, o combinaciones proporcionan capacidad de frenado y permiten remolcar
vehculos con diferentes sistemas de freno para el remolque. El remolque puede ser remolcado detrs de un
10,6 a 19,8 m existente m (35 pies a 65 pies) elevador areo para el lavado de distribucin o un 27,4
existente ma 38,1 m (90 pies a 125 pies) de elevacin para la transmisin. torres metlicas se pueden subir,
con el trabajador de la lnea que lleva una lnea de mano hasta la torre y, a continuacin, tirando el arma a l
/ ella. Dos personas pueden lavar de un remolque en uve requisitos cuerdas de alta tensin cuando la fuente
de la bomba est equipada para producir la presin y el flujo de de dos pistolas funcionamiento simultneo.
Tensiones de hasta 800 kV estn siendo lavados por este mtodo.
lavado de la subestacin a menudo requiere de un vehculo, de baja altura, con neumticos de flotacin para
evitar la subestacin de grava perturbacin. Un remolque de corta acoplado se puede utilizar en una
subestacin, y de limpieza de dos pistola se puede lograr. El acelerador se puede bajar para el lavado de
inundacin del aparato ms delicado. Se utiliza con un auge de 9,1 ma
12.2 m (30 pies a 40 pies), aisladores de bus ms altas se pueden limpiar. El mismo remolque autnomo se
puede utilizar en diversas aplicaciones, proporcionando una mayor utilizacin de los vehculos en todas las
funciones de mantenimiento. Durante los meses secos del verano, el remolque se convierte en un excelente
vehculo de extincin de incendios.
7.1.6.3 helicptero
Cuando el acceso a los aisladores es difcil, accidentado o remoto, o cuando se requiere una alta movilidad
de las operaciones de lavado rpido a travs de largas distancias, el lavado de cabeza en helicptero es una
opcin. Este tipo de aviones son limitados en la cantidad de agua de lavado que puedan llevar. El sistema
de bombeo y de mano o arma guiada con la varita general son alimentados con una presin ms alta,
sistema de volumen ms bajo que los sistemas de tierra-llevado. Con este auto contenida, aislado, y el
sistema sin conexin a tierra, la boquilla de pulverizacin puede ser posicionado de forma segura cerca de
los aisladores que se van a limpiar. Consideraciones tienen que ser hecho para el tipo de estructura y la
accesibilidad helicptero antes de usar una boquilla de helicptero montado.
La mayora del equipo de limpieza helicptero montado utiliza agua a presiones ms altas, ya su vez, un
flujo de agua de menor volumen. Esto, por supuesto, es compatible con la operacin de aeronaves. El
equipo tpico de hoy utiliza un motor de gasolina de dos cilindros para impulsar una bomba de salida de
6895 kPa (1000 psi) o una bomba accionada hidrulicamente desde una toma de fuerza del motor del
helicptero. El depsito de agua es azotado en el asiento del pasajero del helicptero o lleva debajo, como
una carga. A 2,06 mm (0,081 in) de la boquilla se utiliza con esta presin de salida superior.
equipos de limpieza helicptero montado tambin puede utilizar un aire ms limpio de tipo seco
comprimido. El equipo es similar a, pero normalmente ms pequea en escala, que las unidades terrestres.

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7.1.7 Agua
7.1.7.1 Calidad
El agua de alta resistividad o conductividad baja se debe utilizar en la limpieza de aisladores energizados.
El agua de lluvia, nieve derretida, y el destilado planta de vapor se conoce en general deben poseer buenas
caractersticas de resistividad. pruebas constante del agua que se utiliza es importante. Resistividades
pueden cambiar rpidamente debido a la temperatura. El agua de mala resistividad, en el intervalo de 750 a

1000 .cm .cm (295 .in a 394 .in) se puede purificar por los sistemas ionizantes de- o filtracin.
caracterstica mnima del agua debe ser determinado en base a las prcticas operativas planificadas y
voltajes esperados. Una resistividad mayor que 1500 .cm (591 .in) es deseable. En condiciones de
congelacin, la resistividad del agua debe ser superior a 50 000 .cm (20 000 .in).

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7.1.7.2 aditivos
No hay jabones o detergentes deben aadirse al agua. La limpieza se lleva a cabo por el impacto del agua y
de aclarado.
En los climas del norte y el rtico, no se aade anticongelante o alcohol. peligro de llama y contaminantes
residuales, y las consideraciones ambientales, eliminar su uso. Agua, tibia, no caliente, va a eliminar los
contaminantes, y aunque la congelacin se producir cuando el hielo se derrite o agua contaminados
congelados, los contaminantes ser arrastrada. El hielo no debe dejarse llenar los vacos de aire entre los
cobertizos de aisladores.
Los polmeros, o una sustancia del tipo de polmero, se pueden aadir al agua para centrar la corriente de
agua ms que con agua sola. Se aumenta la cantidad de presin disponible en la boquilla y permite un
chorro ms eficaz del agua ms lejos de la boquilla. Es ms eficaz cuando se utiliza en condiciones de
viento o cuando lavado distancias exceden el alcance de una corriente de agua normal. Para proporcionar la
relacin de mezcla adecuada, es importante seguir las instrucciones del fabricante para la adicin de los
polmeros al sistema de agua. Cuando haya terminado con la mezcla de polmeros, asegrese de limpiar
adecuadamente el sistema de agua antes de su almacenamiento.
7.1.7.3 Supervisin
Varios sistemas de pruebas o monitoreo continuo estn disponibles para medir la resistividad /
conductividad del agua utilizada. Ya sea que son conocidos o desconocidos de las caractersticas del agua,
cada depsito lleno o adicin se deben probar. normas mnimas deben ser mantenidos para la seguridad. La
resistividad del agua disminuye a medida que aumenta la temperatura del agua. probadores compensadas de
temperatura no debe ser utilizado. Una prctica comn consiste en mover los tanques de agua despus de su
uso, y vuelva a llenar con agua fresca a prueba al da siguiente. sistemas de monitoreo continuo por lo
general requieren una sonda dentro del tanque. Sonda (o sondas) mide constantemente la conductividad del
fluido. A la luz o seales acsticas, y el control del acelerador de la bomba, se pueden integrar en el circuito
del monitor. Los sistemas de corriente continua accionado doce voltios son preferibles a los dispositivos
industriales de corriente alterna que requieren un / CC del inversor de corriente alterna o convertidor.

7.2 equipos de media presin de agua (2100 kPa a 2750 kPa) (300 psi a 400 psi)
El equipo utilizado para este sistema es esencialmente el mismo que para el agua de alta presin.

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7.3 Equipamiento de bajo presin de agua (1400 kPa) (200 psi)


agua aparato (lavado de inundacin) de baja presin es similar al equipo de alta presin a excepcin de los
requisitos de servicio menos graves. Un sistema repetitivo automtico o manual puede ser deseable
dependiendo del grado de contaminacin y tipo.

7.4 El aire comprimido, de tipo seco limpio


7.4.1 Presin
La presin es generalmente de 850 kPa (125 psi), pero puede ser tan alta como 1050 kPa (150 psi).
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Limpieza por este mtodo requiere un volumen superior a la media del aire, hasta 1,0 l / s (2,0 pies3 / min)
se recomienda.
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7.4.2 Volumen

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7.4.3 secadoras
Se requiere un secador de aire para su uso en sistemas energizados. Cualquier tipo efectivo debe ser
adecuado. El aire seco ofrece muchas ventajas. Mejora de la calidad dielctrica y la obstruccin menos
frecuente del compuesto de limpieza son dos de los ms destacados.
7.4.4 Tolva
Una mquina de chorreado presin comercial debe ser satisfactoria. Algunos modelos tienen un vibrador
activado por aire conectada, lo que debera mejorar la mezcla del compuesto de limpieza. Sin embargo,
adecuada premezcla del limpiador puede eliminar la necesidad de que el vibrador.
7.4.5 Manguera
mangueras de aire estndar deben ser de tamao suficiente para manejar el volumen de aire requerido.
manguera conductora puede ser utilizado para conectar el compresor de aire a la pistola de presin.
manguera no conductor adecuado se debe utilizar entre el arma y la varita aplicador a menos que el mango
de la varita est conectado a tierra, en cuyo caso CON- manguera conductora puede ser utilizado.
7.4.6 Boquilla
La boquilla es generalmente de material cermico o de acero inoxidable con un revestimiento de carburo
especial para reducir la erosin de la boquilla causado por el compuesto de limpieza. El ngulo de unin
entre la tobera y el tubo es importante para controlar el flujo de aire y compuesto de limpieza a travs de
varias formas de aisladores. Generalmente, tres boquillas han proporcionado la flexibilidad para limpiar
todos los aisladores. Ellos son: una boquilla recta, a 30 a 45 de la boquilla, y una boquilla de 120 .
Cubiertas de proteccin se utilizan a veces sobre las boquillas durante la limpieza en voltajes de 34 kV y
por debajo, debido a las distancias de trabajo seguras disminuido.
7.4.7 Varita mgica
La varita debe tener una resistencia dielctrica adecuado para el voltaje en el que se est utilizando.
Generalmente, la varita aislado se utiliza para todas las aplicaciones.
7.4.8 Fuente de alimentacin
Cualquier motor primario satisfactorio para el compresor de aire va a servir. En general, se utilizan los
motores de gasolina o diesel.
7.4.9 Limpiando materiales
mazorcas de maz trituradas, piedra caliza en polvo, cscaras de nuez, cscaras de nuez y pellets de CO2 se
utilizan habitualmente materiales de limpieza. Es importante que el compuesto de limpieza limpia y no
daan el artculo a limpiar. El uso de la piedra caliza debe controlarse antes de la aplicacin a largo plazo.
El uso de cscaras de nuez deja una residencia oleosa, que puede tener ciertas ventajas. Varios de ellos son
abrasivos y vienen en diferentes calidades y tamaos, que ofrecen flexibilidad en la seleccin del material
adecuado para un trabajo de limpieza dado. pellets de CO2, que son no abrasivo, convierten al gas que
sopla el contaminante del elemento aislante en caso de choque. La alta rigidez dielctrica de CO2 (3,1 kV /
mm) (0,122 kV / cm) y sus propiedades de extincin de incendios permitir la limpieza con energa. pellets

de CO2 en la actualidad estn siendo utilizados por algunas utilidades para limpiar con energa frente vivo
aparamenta tipo pedestal. Los reglamentos locales por restricciones en el uso de materiales de limpieza
especficos.

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7.5 aspersor fijo


El equipo se compone de un tanque de agua, bomba y motor, varias vlvulas, boquillas, sistema de tuberas,
y el sistema de control.
7.5.1 Tuberas y el motor
Una bomba centrfuga y el motor de induccin trifsico se utilizan generalmente. La capacidad de la bomba
requerida se determinar en funcin del caudal de agua mximo de secciones de lavado.
7.5.2 boquillas
Las boquillas deben ser de construccin simple, robusto y no obstruyen fcilmente con cuerpos extraos.
Deben ser capaces de proporcionar un efecto de limpieza satisfactorio, teniendo fuerte viento en cuenta. El
tipo de aislante a lavar determinar los parmetros del sistema de limpieza.
7.5.3 Sistema de tuberias
Tuberas y accesorios usados generalmente son de acero, galvanizado por inmersin en caliente, por dentro
y por fuera. Ellos estn a tope para soldar tuberas subterrneas y soldados a tope, bridas, o tornilloarticulados por encima de la tubera suelo. Los tamaos de los tubos estn determinados por las necesidades
de flujo de agua.
7.5.4 Sistema de control
Para hacer funcionar el equipo de lavado con eficacia y lavar los aisladores con seguridad, un sistema de
control debe estar previsto que comprueba que el equipo de lavado est en una condicin normal, con la
resistividad del agua, la presin del agua, y el nivel de agua es satisfactoria antes del lavado. Cualquier
anormalidad en el sistema despus de comenzar a lavar debe detener automticamente la operacin. Todos
los procesos, desde la decisin de iniciar el lavado a la realizacin de la operacin, deben ser programados
en el sistema de control. Un monitor automtico de la contaminacin puede ser el control para el sistema.
La secuencia de lavado tambin se debe tener en cuenta la direccin del viento y la cantidad de
contaminantes transportados por el viento.

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8. Consideraciones tcnicas para la limpieza con agua energizada


8.1 Corriente de fuga
Para el propsito de esta gua, la corriente de fuga se define como la corriente que fluye a travs de los
elementos normalmente no conductores, tales como mangueras. Consulte la IEEE Std 80-2000 IEC 604792 y: 1987 para los valores seguros de dejarlo ir actual para la persona promedio.
El nivel de 1 mA es la corriente umbral de percepcin aproximada que una persona detecta como una ligera
sensacin de hormigueo en las manos o los dedos debido al flujo de corriente. Cuando la trenza boquilla de
conexin a tierra est correctamente conectado a tierra, sin corriente de fuga apreciable debe fluir a travs
del cuerpo de una persona durante la operacin de lavado. Sin embargo, una persona debe anticipar la
posibilidad de que la trenza de la boquilla a tierra puede accidentalmente abierto o desconectado. Por esta
razn, la corriente de fuga en la corriente de lavado debe limitarse a 2 mA.
El equipo de lavado, la varita, la estructura, y la persona de lavado deben estar al mismo potencial.
Consulte la IEEE Std 1048-2003 para ms detalles acerca de puesta a tierra.
En las subestaciones, los operadores de boquilla utilizando boquillas de mano usan botas de goma, ropa de
lluvia y guantes de goma para evitar mojarse. Adems, la manguera de mojado est en contacto directo con
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el suelo. El operador tiene ambas manos en la boquilla mientras la corriente est en contacto con el equipo
energizado. No debera ser difcil en estos
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circunstancias para limitar la corriente de fuga mediante el ajuste de la distancia del lavado, presin,
orificio, y la resistividad del agua.
Los parmetros que influyen en la corriente de fuga en la corriente de agua de lavado son las siguientes:
a)
b)
c)
d)
e)

El voltaje de lnea
Distancia desde la punta de la boquilla a las partes energizadas
resistividad del agua o la conductividad
Presin del agua
dimetro del orificio de la boquilla

Una corriente superior a 1 o 2 mA son que protegerse por el texto siguiente:


1)
2)
3)

El uso de agua que cae dentro del rango aceptable de conductividad o resistividad
Sustitucin de boquillas desgastadas
manteniendo cuidadosamente la distancia de trabajo seguro

8.2 distancia de trabajo

Tabla 4 Distancia mnima de energa washinga

El voltaje de
lnea
(KV)

BOQUILLA
mnima para
conductores
distancia
(metro)

resistividad
mnima
del agua
(.cm)

La presin
mnima
de
boquilla
(KPa)

dimetro
mximo
del
orificio
(Mm)

13 y por
debajo
13 y por
debajo
16

1.82

1300

2758

4.76

1.82

1300

2758

6.35

2.13

1300

2758

4.76

34.5

2.44

1300

2758

6.35

34.5

2.44

1300

2758

4.76

69

2.74

1300

2758

4.76

69

3.66

1300

2758

6.35

115

3.05

1300

2758

4.76

115

3.96

1300

2758

6.35

230

3.66

1300

2758

4.76

230

4.57

1300

2758

6.35

345

3.92

1300

2758

4.76

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Tabla 4 Distancia mnima de energa para el lavado un (continuado)

(KV)

BOQUILLA
mnima para
conductores
distancia
(metro)

345

5.22

1300

2758

6.35

500

4.27

50 000

5516

6.35

500

6.10

3000

3792

7.94

500 cc

6.10

50 000

5516

6.35

El voltaje de
lnea

resistividad
mnima
del agua
(.cm)

La presin
mnima
de
boquilla
(KPa)

dimetro
mximo
del
orificio
(Mm)

NOTA-345 Las distancias kV fueron interpolados usando 230 kV y 500 kV y se encontr que en la prctica
en la industria.
un

La distancia est limitada por las dimensiones de la torre y de configuracin. Debido a la distancia limitada de la
boquilla con la orquesta, agua desmineralizada con resistividad de 50 000 .cm (19 685.en) o mayor se puede
utilizar.

NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

distancia de la boquilla a conductor para un dimetro dado de voltaje de lnea y la boquilla es el parmetro
ms importante que influye en la corriente de fuga y la eficacia de lavado de la corriente de agua. la
eficacia de lavado y la magnitud de la disminucin de corriente de fuga al aumentar la distancia boquilla
con la orquesta. En los casos en que la distancia de lavado est limitado por las dimensiones de la torre, el
agua desmineralizada se puede utilizar.

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Mesa 4 da la distancia mnima entre las partes energizadas y la punta de la boquilla para diferentes tensiones
de lnea.
8.2.1 El establecimiento de una distancia mxima de longitud de flujo
Todos los involucrados en la limpieza de aisladores energizados entiende la necesidad de establecer una
distancia mnima de longitud de flujo. Algo que muchas empresas de servicios pblicos no consideran que
est estableciendo una distancia mxima de longitud de flujo. La distancia mxima entre la boquilla y los
aisladores de ser lavado es la distancia que una corriente compacto de alta presin se puede mantener. La
corriente compacto es ms eficaz en el lavado de los contaminantes de los aisladores y se puede dirigir con
mayor precisin para evitar mojar sin lavar / aisladores energizados adyacentes. Ms all de esa distancia,
la corriente se romper en un aerosol, que puede resultar en aisladores no conseguir lava adecuadamente, o
en el peor de los casos, intermitente sobre el aislante.
Adems, el hecho de establecer una distancia mxima puede colocar al trabajador en situacin de riesgo y
afectar a la fiabilidad del circuito que est siendo lavada. Al establecer la distancia mxima longitud de
flujo, lo que sigue, factores adicionales deben ser considerados:
a) Tipo de aislante a limpiar
1)

El casquillo y el pasador

2)

Enviar

3)

Pelota y enchufe

b)

configuracin del aislador

1)

Vertical

2)

Horizontal

c)

impacto del chorro sobre la superficie del aislador

d)

nivel de contaminacin en la superficie del aislador

e)

La configuracin de la corriente de lavado a una distancia dada

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Cada uno de estos factores deben ser considerados al establecer la distancia mxima longitud de flujo que
puede ser utilizado y todava proporcionan una limpieza segura y efectiva.
Los ensayos demostraron que la limpieza del aislador es ineficaz si se ejecutan desde una distancia
demasiado grande, y todo lo que se logra en realidad es una humectacin de la superficie del aislador, lo
que puede aumentar el riesgo de descarga disruptiva. Todo el que lleva a cabo la limpieza del aislador
energizado utilizando agua a presin debe considerar el establecimiento de una distancia mxima de
longitud de flujo. Esto ayudar a asegurar que se logre un lavado eficaz y reducir el riesgo de descargas
disruptivas de aisladores.

8.3 Calidad del agua


8.3.1 resistividad del agua
Este es el valor aislante de agua. La unidad para medir la resistividad del agua es el ohm-centmetro o
ohmios pulgadas. Esto se determina mediante la medicin de la resistencia entre las caras opuestas de un
cubo de agua, 1 cm o 1 en un aparte.
la resistividad del agua o la conductividad del agua es otro parmetro importante que influye en la corriente
de fuga de la corriente de agua. Un bajo valor de la resistividad del agua podra conducir a la descarga
disruptiva de aislante o lesin durante el lavado.
NOTA-Ohm es una medida de la resistencia. Ohm-cm es una medida de la resistividad. Cuanto mayor es la lectura,
mejor ser la calidad del agua. Microsimens / cm es una medida de la conductividad. Cuanto menor sea la lectura,
mejor ser la calidad del agua.

conductividad de prueba con cada llenado del tanque. Si la lectura no se encuentra dentro del rango
aceptable, obtener agua de otra fuente.
NOTA-ohmios Para convertir pulgadas en ohm-cm, se multiplica por 2.540. Para convertir ohm-cm en ohmios
pulgadas, multiplique por 0.3937. La siguiente tabla muestra algunos valores tpicos (en este caso 2.5, 2.54, no se
utiliza para convertir de .cm a .pulgada):
resistividad de agua / conductividad
Resistividad
.cm
100

Resistividad
.en (.cm /
2,5)
40

Conductividad
.cm
* 106)
10 000

1 000

400

1 000

1 500

600

667

5 000

2 000

200

10 000

4 000

100

20 000

8 000

50

50 000

20 000

20

El agua que tiene una resistividad mayor que 1500 .cm (591 .in) es ampliamente utilizado y por lo
general se puede obtener de las bocas de la ciudad. El agua desmineralizada de 50 000 .cm (19 685 .in)
o mayor resistividad tambin se utiliza y por lo general se obtiene de centrales elctricas de vapor o de los
equipos de desmineralizacin mvil.
8.3.2 Temperatura de agua
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Como la temperatura del agua aumenta, disminuye su resistividad. En otras palabras, la conductividad
aumenta con el aumento de la temperatura.

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Debido a que la resistividad del agua cambia con la temperatura, es necesario medir la resistividad
peridicamente, especialmente cuando hace calor.
Para evitar que el agua se caliente, la bomba debe estar ocioso hacia atrs y la vlvula de recirculacin
abierta cuando el lavado no est en curso.
El agua que ha estado en la manguera de tiempo suficiente para calentarse se tiene que aclarar antes de
lavarse las aperturas.
8.3.3 medicin de la resistividad del agua
Un instrumento para medir se requiere la resistividad / conductividad del agua, ya que es muy importante
que el equipo de lavado conoce la resistencia del agua antes de usarlo para limpiar aisladores energizados,
para asegurar que la resistividad es suficientemente alta.
8.3.3.1 medidores de resistividad
metros de resistividad / conductividad comerciales estn disponibles en modelos porttiles, que se utilizan
para las pruebas de cada tanque de agua antes y despus del llenado (antes del lavado caliente).
Un sistema de control de resistividad constante proporciona la medicin continua de la resistividad del agua
mientras la lavadora est en funcionamiento. Se compone de una sonda de control remoto con un cable del
sensor desde la parte inferior de la salida del depsito y proporciona para el control de dosificacin y la
arandela.

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``, `` ,, ---

NOTA-El probador debe ser no compensacin de temperatura.

8.3.3.1.1 de mano porttil


Un medidor de resistividad de mano porttil se debe utilizar para probar las cualidades de resistividad de
las fuentes de agua antes de llenar el tanque de la lavadora. Adems, las prcticas de lavado deben llamar
para la prueba de cada tanque de agua despus del llenado, antes de lavar caliente, a menos que la lavadora
est equipada con un sistema de supervisin constante.
Un probador tpico tiene un pocillo de muestra en s misma, un caso irrompible acolchado, es alimentado
por una batera, y tiene una prueba de la batera y el circuito de calibracin. El medidor tiene una pantalla
en ohmios por pulgada cbica o ohmios por centmetro cbico con lmites mnimos marcados en rojo y una
precisin de 2% de la escala completa.
8.3.3.2 monitor continuo
Hard-montado circuitos de estado slido, con una prueba de agua escalas de alto impacto y de caso del
medidor, como se describe anteriormente, se utiliza. Una sonda a distancia con una ventaja de la toma de
fondo del tanque proporciona un sensor para el medidor y el control. Una medicin continua del agua se
hace mientras la unidad est en funcionamiento. Un operador preaviso de desconexin y apagado completo
se produce si se alcanza el lmite mnimo preestablecido resistividad.
NOTA: si el agua destilada o hervida de alta resistividad se utiliza para el lavado, puede ser necesario un medidor de
doble rango.

8.4 Suministro de agua


agua de lavado se puede obtener de un suministro municipal u otra fuente limpia, tal como una corriente de
funcionamiento. El agua que contiene productos qumicos o sales no debe ser utilizado. Bajo ninguna
circunstancia debe aadirse detergentes al agua. Slo los productos qumicos aprobados, tales como

aditivos para polmeros, se pueden aadir al agua. El operador debe asegurarse de que haya suficiente agua
en el tanque para terminar el trabajo, una vez que se inicia.
Cada tanque de agua debe ser probado, incluso si el agua ha sido tomada de una fuente que previamente
haya arrojado buenos. La conductividad de toda el agua utilizada para el lavado de aisladores debe estar
dentro de los lmites.
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Un tanque de agua que se ha calentado desde que fue probado inicialmente debe repetir la prueba para
asegurarse de que sigue cumpliendo los requisitos de resistividad

8.5 Presin del agua


La presin del agua est relacionada con la distancia de trabajo y se puede ajustar en consecuencia. La
presin disminuir a medida que aumenta la distancia, y si la distancia es demasiado lejos, el lavado no ser
eficaz (consulte8.2.1).Seguros distancias de trabajo siempre se deben mantener. El efecto de limpieza est
directamente relacionado con la fuerza del agua o el impacto del agua sobre los aisladores.
alta presin de agua y una corriente compacta estn obligados a
a)

Realizar el mejor trabajo de limpieza con la menor cantidad de agua.

b)

Reducir el exceso de pulverizacin y por lo tanto minimizar el flameo de aisladores durante el


lavado.

c)

Asegrese de que suficiente agua se puede enviar para extinguir un arco elctrico en caso de que
desarrollar.

8.6 boquillas
El tamao y el diseo del orificio de la boquilla afecta al tamao y el rendimiento de la corriente de agua, lo
que afecta a la corriente de agua a presin y las fugas. Las boquillas deben ser inspeccionados diariamente
cuando est en uso. Si mellas, lo que causara la corriente de agua para entrar en un aerosol, se observan, el
orificio debe ser rehoned. Desgastado boquillas que no hacen un trabajo de limpieza satisfactoria debe ser
reparada.

8.7 Toma de tierra


El cuerpo del camin est aislado del suelo los neumticos y de este modo puede convertirse en un
condensador grande. Si el camin no est conectada a tierra, es posible que se puede acumular carga a un
alto voltaje peligroso. Por lo tanto, el camin debe estar conectado a tierra, mientras que el lavado el
programa. Es de suma importancia que no hay contacto humano puede hacer con el camin para evitar que
se establece un paralelo de tierra a travs del cuerpo de una persona.
El cumplimiento de los requisitos establecidos en los incisos precedentes limitar la corriente de fuga de los
lmites de seguridad. A ellos se suman al colocar el operador de lavado de pistola en una zona equipotencial
mediante conexiones a tierra en forma apropiada. Consulte la IEEE Std 1048-2003 para obtener detalles
adicionales.

8.8 Las pruebas de laboratorio en entornos de conexin a tierra


Mesa 5 y en la tabla 6suministrar las corrientes de fuga medidas en un entorno de laboratorio para varios
niveles de tensin y a diferentes distancias para diferentes resistividades de agua. Se puede observar que
para una resistividad dada, y por la misma distancia, las fugas de corriente aumenta con un aumento en el
nivel de voltaje (Tabla5). Para la misma tensin, la corriente de fuga disminuye con un aumento de la
distancia (Tabla 5). La corriente de fuga vara tambin si la resistividad vara; cuanto mayor es la
resistividad, menor ser la corriente de fuga (consulte la Tabla5 y en la tabla 6). Mesa 7 da a las corrientes
de fuga sin agua pulverizada. Mesa8 da tensiones de flameo sin aspersin de agua para varias distancias, y
en la tabla 9 muestra el impacto de presin para los distintos niveles de presin.
El lavado con una boquilla de mano en un laboratorio usando agua con una resistividad de 1,600
.cm (612 .in) y una presin de 4688 kPa (667 psi) dio lugar a corrientes de fuga registrados en
microamperios. Ver tabla5.
El lavado con una boquilla de mano en un laboratorio usando agua con una resistividad de 29 000
.cm (11 417

6.

La tensin aplicada sin pulverizacin de agua dio lugar a corrientes de fuga registrados en
microamperios. Ver tabla7.
tensiones de flameo, sin agua se registr frente a la distancia. Ver tabla8.

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Tabla 5-fuga corrientes (A) para varias tensiones de lnea para el lavado con una boquilla
de mano en un laboratorio usando agua con una resistividad de 1,600 .cm y una
presin de 4688 kPa
Distancia desde
la punta de la
boquilla para
conductor
metro

80 kV

1.52

41 000

1.83

22 000

2.13

19 000

El voltaje
de lnea
140
kV
90
000
61
000
25
000

180
kV
130
000
100
000
45
000

200 kV

110 000

220
kV
165
000
-

85 000

145 000

250
kV
150
000
112
000

NOTA: para las unidades inglesas de la tabla 5, Mesa 6, Mesa 7, y en la tabla 8, Ver anexo DO.

Tabla 6-fuga corrientes (A) para varias tensiones de lnea para el lavado con una boquilla
de mano en un laboratorio usando agua con una resistividad de 29 000 .cm y una
presin de 4688 kPa
Distancia desde
la punta de la
boquilla para
conductor
metro

El voltaje
de lnea

1.52

80
kV
1600

140
kV
4100

180
kV
5400

200
kV
6200

220
kV
6600

250
kV
-

1.83

910

1300

2800

3600

5200

2.13

640

1200

1600

2700

4900

2.44

560

3.05

450

880

1000

4000

5000

Tabla 7 corrientes de fuga (A) para diferentes tensiones de lnea sin agua
pulverizada
Distancia desde
la punta de la
boquilla para
conductor
metro

El voltaje
de lnea

1.52

140
kV
620

180
kV
110

200
kV
1350

220
kV
1550

250
kV
1700

1.83

380

680

900

1000

1350

2.13

32

330

590

780

1100

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Tabla 8-Flashover tensiones sin agua se registr frente a la distancia desde la


punta de la boquilla al conductor
kV

metro

226

0.9
1
1.2
2
1.5
2
1.8
3
2.1
3
2.4
4
2.7
4
3.0
5

280
336
376
420
460
468
488

8.8.1 rendimiento de la presin del agua


Varias pruebas de presin se han realizado utilizando 45,5 m (150 pies) de 25,4 mm (1 pulgada) de
manguera con un 3,03 m (10 pies) de 19,05 mm (3/4 de pulgada) lder. Ver tabla9.
Tabla de rendimiento de 9 de presin del agua para diferentes presiones utilizando
45,5 m de
manguera de 25,4 mm con un lder de 3,03 m de 19,05 mm
presin
deseada
kPa

Boquilla

Impacto

Distancia

mm

presin de la
bomba
kPa

kg

metro

3795

6.35

5175

10.8

9.1

3450

9.07

2760
3795

6.35

2760

6210
6210

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,,


``, `` ,, ---

2070

8.0

4140

11.34

2070

6.35

3450

13.6

NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

8.8.2 Los valores de flameo hmedas y secas


Las siguientes figuras muestran los grficos de trabajo de laboratorio que representa los valores de
combustin sbita hmedas y secas para diferentes longitudes de ranura y para diferentes resistividades. Por
ejemplo:
a)

figure 3 muestra de 4137 kPa a 2,43 m a 2450 .cm

b)

figure 4 muestra de 4481 kPa a 3,04 m a 2450 .cm

c)

figure 5 muestra de 20 685 kPa a 3,04 m a 2450 .cm

d)

figure 6 muestra de 20 685 kPa a 3,81 m a 2450 .cm

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Derechos
de autor
Previsto
No

l
poo
r
reproduccin

Instituto
IHS
o

d
debajoe
redes

elctrico
licencia
permitid
o

y
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No sin

Electrnica
IEEE
licenfosr
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ingenieros,
Rfreosmale
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e)

figure 7 muestra de 20 685 kPa a 3,81 m en 60 000 .cm

f)

figure 8 muestra de 20 685 kPa a 1,52 m en 60 000 .cm

g)
h)

figure 9 muestra de 20 685 kPa a 1,52 m en 1240 .cm


figure 10 muestra de material compuesto fabricado con diferentes boquillas y resistencia al agua

NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

Figura 3-hmedo y seco de flameo de una brecha de 2,43 m (96 pulg) en 4137 kPa
(600 psi) y 2450 .cm (966 .in) agua

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Figura 4-hmedo y en seco flashover valores para una brecha de 3,04 m (120
pulgadas) con 4481 kPa (650 psi) y 2450 .cm (966 .in)
agua

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Figura 5-hmedo y en seco flashover valores para una brecha de


3,04 m (120 pulgadas) con 20 685 kPa (3000 psi) y 2450
.cm (966 .in) agua

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``, `` ,, ---

Figura 6-hmedo y en seco flashover valores para una brecha de 3,81 m (150
pulgadas) con 20 685 kPa (3000 psi) y 2450 .cm (966 .in)
agua

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Figura 7-hmedo y en seco flashover valores para una brecha de 3,81 m (150
pulgadas) con 20 685 kPa (3000 psi) y 60 000 .cm (23 622
.in) agua

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Figura 8-hmedo y en seco flashover valores para una brecha de 1,52 m (60
pulgadas) con 20 685 kPa (3000 psi) y 60 000 .cm (23 622
.in) agua

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Figura 9-hmedo y en seco flashover valores para una brecha de 1,52 m (60
pulgadas) con 20 685 kPa (3000 psi) y 1240 .cm (488 .in)
agua

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Figura 10-60 Hz espacio de aire seco y hmedo bandas de combustin


sbita utilizando diferentes boquillas y
resistencia al agua
NOTA: para las unidades inglesas para Figure 10, Ver anexo DO.

8.9 boquilla fija


El rendimiento de lavado de lnea caliente con boquillas fijas se ve afectada por factores tales como el
volumen de agua, tamao corriente, fuerza, resistencia al agua, y la condicin de viento. Otros factores son
el diseo y la disposicin de montaje de los insu- dores. Por lo tanto, es valioso para realizar un estudio
experimental sobre las caractersticas elctricas que cubren las condiciones particulares que se esperan de
una situacin dada.

Cuando las variables fsicas del agua (WPV-volumen, el tamao corriente y fuerza) son bajos, el lavado no
es efectiva, y la tensin soportada sigue siendo baja. A medida que aumenta WPV, soportar subidas de
tensin. Luego, a medida que aumenta an ms el poliovirus salvaje, el agua comienza a tender un puente
sobre los cobertizos de los aisladores y las disminuciones de resistencia de tensin. Un estudio
experimental, complementada con los datos del fabricante, debe ayudar en la determinacin de la cantidad
ptima de agua.
8.9.2 Efecto del viento
Incluso cuando se utiliza el poliovirus salvaje apropiada, pulverizacin de agua puede perder su eficiencia
bajo un fuerte viento. Por lo tanto, puede ser necesario el desarrollo de una boquilla de pulverizacin que
pueden garantizar una alta tensin no disruptiva de lavado bajo un fuerte viento. Una combinacin
adecuada de boquillas de chorro y boquillas de pulverizacin, que se utiliza ampliamente en Japn, puede
ser una solucin.

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,, ``, `` ,, ---

8.9.1 La cantidad de agua de lavado

La boquilla de chorro se adapta ms a los sistemas de alta tensin debido a la menor efecto del viento y la
gama de pulverizacin de largo. La boquilla de pulverizacin es adecuado para sistemas de media tensin.

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8.9.3 resistividad del agua


Resistencia dielctrica disminuye a medida que la resistividad del agua se baja y muestra una marcada
disminucin cuando la resistividad especfica del agua cae por debajo de 1500 .cm (591 .in).

8.10

Helicptero boquilla montada

Debido a que este sistema de lavado es autnomo, aislado y sin conexin a tierra, la boquilla de
pulverizacin puede ser con seguridad colocado muy cerca de los aisladores a limpiar. El rendimiento de
los sistemas de lavado de helicpteros montados est directamente influenciada por la proximidad de la
boquilla a la meta. Pero, como se puede ver por otros sistemas de agua de alta presin, el rendimiento se
tambin influenciada por factores tales como la resistividad del agua, el volumen de agua, y las condiciones
del viento. Cuidado todava debe tener cuidado para mantener las distancias de trabajo seguras a otras
partes del helicptero, incluidas las partes conductoras y no conductoras de la operacin heliwash.

// ^: ^^ # ^ ~ ^^ "" ~ "~" ~ ^ ~ $ @ # ~ "#: $ @ ~ ^^ * ^ ~ $" ~


^ *: @ # ^ "^ ~~: ps

resistividad del agua

La corriente de fuga a travs de la corriente de agua para el lavado de equipos, aviones, y la tripulacin no
es una preocupacin para las operaciones heliwash RELAClONADAS y sin conexin a tierra iso. Sin
embargo, un valor bajo de la resistividad del agua podra dar lugar a descargas disruptivas de aisladores
durante el lavado. Los siguientes resistividades mnimas de agua se sugieren:
a)

230 kV y por debajo

1300 .cm (512 .en)

b)

2600

Encima 230 kV

.cm

(1,024

en)
8.10.2

La cantidad de agua de lavado

La cantidad de agua de lavado llevado a bordo del helicptero est limitado por las capacidades de la
aeronave. Por lo tanto, la produccin de sistemas de heliwash un menor volumen de agua por funcionar a
presiones ms altas de agua (por lo general alrededor de 6895 kPa-1000 psi), y la utilizacin de jet ms
pequeo orificios de la tobera [por lo general de 3,2 mm (1/8 de pulgada) o menos]. En combinacin con la
proximidad de la boquilla a la meta de lavado, esto produce una explosin corriente de lavado altamente
eficaz y eficiente en los contaminantes.
8.10.3

Efecto del viento

En general, cualquier mtodo de pulverizacin de agua a alta presin, sta pierde su eficacia y eficiencia en
condiciones de mucho viento. Sin embargo, la pulverizacin heliwash seguir siendo eficaz y eficiente si el
helicptero puede continuar para maniobrar dentro de unos pocos pies de la meta de lavado. Sin embargo,
si las obstrucciones u otra congestin del derecho de va impide tal proximidad, el viento puede romper la
corriente de lavado. Adems, si el viento es fuerte y / o racheado, el piloto puede decidir que las
operaciones seguras de vuelo no son posibles.

9. prcticas de la industria
9.1 prcticas de la industria general
A continuacin se sugieren las prcticas de trabajo sobre la base de muchos aos de funcionamiento exitoso
y seguro en el lavado de lnea de ganado:

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,, ``, `` ,, ---

8.10.1

a)

La boquilla debe estar unido a cualquiera que sea el operador est de pie sobre para asegurar el
arma y el operador estn al mismo potencial.

b)

Los medios de limpieza deben ser llevados a la presin-boquilla completo antes de que se dirige al
aislamiento.

c)

En general, el agua caliente tiene una resistividad menor que el agua fra. La corriente inicial debe
ser dirigida lejos del equipo energizado hasta que el agua caliente de baja resistividad se borra de la

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lnea de mangueras y tubos. El equipo de monitoreo de la resistividad se debe utilizar cuando est
disponible para determinar los niveles de operacin segura.
d)

Cualquier ajuste de los controles de la bomba deben ser hechas con agua apagados o la corriente en
sentido opuesto a los equipos energizados.

e)

O bien el equipo de limpieza debe estar conectado a tierra o se debe tener cuidado para garantizar
que los trabajadores y estancia pblica clara del equipo.

f)

Siempre que sea posible, lo mejor es limpiar con la direccin del viento, es decir, el aerosol en la
misma direccin que el viento es. El exceso de rociado de aisladores adyacentes / partes debe
controlarse y evitarse. El exceso de pulverizacin no se puede prevenir, pero se puede controlar.
Antes de dirigir una corriente de lavado en un aislante, el trabajador debe determinar si el ngulo
que tienen la intencin de lavar desde permitir exceso de rociado para mojar la superficie de los
aisladores energizados que no han sido limpiados. Si lo hace, entonces deben lavar desde otro
ngulo o lavar los aisladores sucios que el exceso de pulverizacin que se posaban sobre, antes de
lavar el aislante.

g)

Para reducir el riesgo de una interrupcin del circuito, aisladores, crucetas, y el hardware deben ser
inspeccionados antes del programa de limpieza.

h)

Suspensin de tipo aisladores: Dirigir la corriente slida al aislador ms baratos primero y avanzar
progresivamente hacia arriba en la cadena, regresando peridicamente a las unidades inferiores
para lavar el goteo de las unidades superiores. En las unidades horizontales, empezar por el
conductor y el trabajo hacia la estructura, teniendo en cuenta un mtodo alternativo, si la direccin
del viento es la direccin de la corriente.

i)

aisladores apiladas: limpio desde el aislador inferior hacia arriba, volviendo a las unidades
inferiores para limpiar los residuos de las unidades superiores.

j)

Pin o tipo de post aisladores: La corriente se deben dirigir a la parte inferior del aislador y hacia el
conductor. Si el uso de agua, se debe tener precaucin cuando se produce la humectacin de las
crucetas. La humectacin de las crucetas puede aumentar las corrientes de fuga y provocar
incendios. Puede ser necesario additiona directa

k)

El aislamiento daado no debe limpiarse.

l)

El exceso de acumulacin de construccin, limpias aisladores de nivel inferior en primer lugar.

m)

Si un arco considerable comienza cuando la limpieza de aislamiento que soporta conductores de


energa, mantener el flujo en el arco. En algunos casos el arco puede ser extinguido. Los daos
provocados por el arco se puede mantener al mnimo de esta manera.

n)

Durante la limpieza en las estaciones, se debe tener cuidado en la eleccin de la direccin desde la
cual se limpia el equipo. Equipo en una zona exceso de rociado de agua puede afectar parcialmente
humedecida, dando un cierto riesgo de descarga disruptiva.

o)

El operador de la manguera debe considerar el equipo de proteccin para evitar la posible


inhalacin de polvo o posibles lesiones oculares. Esto es especialmente importante cuando se
utilizan productos de limpieza en seco.

p)

descargas de corona se pueden extender desde la tapa de metal a la porcelana durante el lavado con
agua a alta presin con energa y se puede escuchar durante unos segundos despus de su
finalizacin. Si esta descarga contina, se puede indicar el lavado incompleto, en cuyo caso la
corriente de lavado debe volver a aplicar.

q)

Al limpiar las instalaciones, deben aplicarse las reglas de puesta a tierra de cada empresa.

r)

Se prefiere el uso de dos boquillas, especialmente cuando el lavado del equipo de gran tamao.

s)

Si la columna de aislante es largo, por ejemplo, cadenas de aisladores de 230 kV y superiores, que
se pueden lavar en secciones, para una limpieza efectiva.

t)

Los resultados de la limpieza eficiente aislante pueden ser juzgados por la siguiente:

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,,


``, `` ,, ---

1)

condicin la superficie visible estado de la superficie de la parte superior e inferior de las


faldas de aisladores debe ser visualmente limpio y brillante despus de que el agua se haya
secado.

2)

Aislador de vibracin mecnica de la vibracin (timbre) de las faldas del aislador bajo el
impacto de lavado a alta presin y que muestran evidencia de, turbulencia, la accin de
limpieza eficaz.

3)

La ausencia de formacin de arco de corona o descargas de corriente de fuga de seguimiento-no


estn presentes.

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4)

La claridad de la claridad runoff- de la escorrenta del agua tambin puede indicar la eficacia
de la eliminacin de la contaminacin. La claridad de la escorrenta del agua puede ser difcil
de observar debido a la distancia, el uso de gafas de seguridad sombreados, etc.

Descargas disruptivas durante el lavado de lnea en vivo pueden ser minimizados por el texto siguiente:
1)

El uso de agua de alta presin y una corriente compacta

2)

Evitando que el agua de lavado contaminada se pulverice sobre aisladores sucios sin lavar,

3)

Evitar humedecimiento parcial de aisladores sin lavar

v)

El equipo utilizado para limpiar los aisladores debe ser diseado para este propsito.

w)

Para el trabajo sin tensin, deben aplicarse las prcticas de puesta a tierra de cada empresa.

x)

Herramientas y equipos deben ser inspeccionados antes de cada uso y cualquier encontrado con
defectos sern puestos fuera de servicio o repararse antes de ser utilizados.

9.2 empresas individuales estndares / normas


Cada empresa debe establecer normas y prcticas de operacin.
9.2.1 puestos de trabajo
Cada compaa tiene reglas y regulaciones. La distancia mnima de enfoque establecido por las autoridades
de seguridad en el trabajo es la distancia mnima recomendada en cualquier momento. Adems de la
distancia mnima de aproximacin a un conductor energizado, el operador debe colocarse en un lugar
favorable, ya sea en un dispositivo areo, en una estructura, o en el suelo para un trabajo seguro.
9.2.2 Helicptero
Antes del comienzo de cualquier operacin de heliwash, la tensin de funcionamiento de la lnea y las
dimensiones fsicas de las estructuras, la distancia entre fases, helicptero, y lava-boom se determinar.
Verificar que el helicptero, incluyendo la plataforma de lavado, tiene la habilitacin fsica para posicionar
el lavado pluma en posicin de trabajo, manteniendo distancias de trabajo y seguridad de todas las fases y
los objetos a un potencial diferente al de las fases que van a lavarse. Se debe tener cuidado para asegurar
que el helicptero se coloca de modo que las palas del rotor y del rotor de cola no entrarn en contacto
fsico con ninguno de los componentes de la estructura, conductores, cable de tierra encima de la cabeza, o
cadenas de aisladores de la lnea de ser lavados, una adyacente lnea de la torre, o cualquier otra
obstruccin cerca del derecho de paso. El piloto nunca se deber posicionar el rotor de cola entre los cables
de fase o neutro. liquidacin fsica y elctrica se revisar antes de colocar el rotor principal entre
conductores de fase verticales.
Todas las operaciones heliwash deben llevarse a cabo utilizando el concepto de bucle de la tripulacin; Sin
embargo, la responsabilidad ltima de la seguridad de vuelo corresponde al piloto al mando. Un siguiente
sistema de vuelo debera estar en su lugar para todas las operaciones heliwash
Varias de las prcticas de trabajo sugeridas en 9.1no son apropiadas para las operaciones de heliwash, tales
como elementos de correo), q), y r). A continuacin se sugieren las prcticas de trabajo basados en aos de
operacin exitosa y segura en el trabajo de lnea en vivo desde helicpteros:
a)

Adems de la boquilla est unida a la plataforma o marco que el operador de lavado ocupa, la
plataforma estar conectado elctricamente al fuselaje del helicptero. Todos los equipos instalados
en la plataforma, incluyendo la bomba de agua, el motor de gas, tanque de combustible, y el tanque
de agua, deben estar conectados elctricamente entre s y la plataforma. Todos estos bonos sern
revisados antes de cada uso diario.

b)

Una conferencia de seguridad o la rueda de compuerta trasera se llevarn a cabo con todos los
miembros de la tripulacin antes del inicio de las operaciones heliwash cada da. La conferencia de
seguridad debe incluir una revisin de las normas de seguridad adecuadas, se lavan los
procedimientos que se utilizarn, y las distancias de seguridad aplicables de la tensin que hay que
lavar.

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u)
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c)

Durante el lavado, el operador y el piloto deber mantener el contacto de voz y el trabajo en equipo.
El piloto deber mantener las comunicaciones de radio con el personal de apoyo en tierra en la zona
de aterrizaje (LZ). El personal de apoyo en tierra debern mantener las comunicaciones con
jurisdiccin ing el centro de conmutacin hav- sobre las lneas que se lavan.

d)

El piloto, en consulta con el operador de lavado, ser responsable de todas las decisiones relativas a
las condiciones de vuelo seguras.

e)

El operador de lavado se debe sujetar al helicptero o plataforma de trabajo aprobado por un arns
de seguridad y cuerda de seguridad.

f)

Aislante y autorizaciones de trabajo se mantiene tal como se describe en la norma IEEE Std 5162003, 7.2.

g)

El operador piloto / lavado no se aproximar a la lnea de energa de una manera que lo hara corto
a cabo cualquier sistema de aislamiento. Al hacer contacto involuntario y durante la formacin de
arcos, mantener las distancias de trabajo seguras de otros potenciales fase y tierra.

h)

El lavado pluma no ser puesto en libertad, excepto cuando est en su posicin de estiba / bloqueado.

i)

La corriente de lavado no se va a dirigir al personal.

j)

El personal de tierra no deben permanecer cerca de zapatas torre de la lnea se va a lavar.

k)

Todo helicptero y lavado de equipos, incluyendo las plataformas, deber ajustarse a apropiarse de
la autoridad de aviacin civil y tener la certificacin adecuada.

9.2.2.1 Zona de aterrizaje


Una parte integral de la seguridad de las operaciones en general heliwash incluye las siguientes prcticas
sugeridas en la zona de aterrizaje:
a)

el personal de apoyo en tierra debern obtener siempre el permiso del piloto antes de acercarse o
alejarse del helicptero, que siempre se hace desde una posicin en la parte delantera del avin, y
nunca desde una pendiente cuesta arriba.

b)

Todas las mangueras de combustible, manguera de agua, lneas de conexin a tierra, extintores de
incendios, contenedores y otros equipos y vehculos se mantendrn delantero de la seccin de cola
del helicptero.

c)

El personal que no se levantarn de vehculos o equipo, mientras que el helicptero est despegando
o aterrizando.

d)

El equipo debe mantenerse por debajo de la altura del hombro.

e)

Considere maneras de personal para proteger sus ojos, manteniendo alejados de la zona de
aterrizaje, dando la espalda a la aeronave, o el uso de protectores para la cara.

f)

operaciones de repostaje debern cumplir con las autoridades de seguridad en el trabajo y los
requisitos de las autoridades de aviacin civil. No est permitido fumar en la zona de aterrizaje.

g)

Las palas del rotor debe ser plana asentaron durante funcionamiento de tierra para reducir el
movimiento de escombros.

h)

La zona de aterrizaje debe ser seguro en todo momento para evitar la entrada no autorizada.
Especial atencin debe dirigirse hacia los nios, ciclistas, corredores, y los animales domsticos.

i)

LZ sitios deben estar libres de obstculos y relativamente llano; Se prefieren las cimas de las
colinas y los lugares de la cresta.

j)

El rotor de cola no est protegida. Se har todo lo posible cuando la creacin de zonas de aterrizaje
para posicionar el helicptero para que todo el personal y el equipo estn por delante de la cabina
del helicptero. El movimiento del personal de LZ parte posterior de la seccin de cabina, mientras
que los rotores estn recurriendo est estrictamente prohibido, salvo por personal autorizado y
capacitado.

k)

Todos los lugares de desembarque sern, como mnimo, cumplir con los requisitos de una "zona de
aterrizaje para helicpteros bsica" como se describe en las autoridades de reglamentacin de
aviacin civil.

l)

El cuidado extremo se debe tomar cuando se trabaja en torno a un helicptero con rotores girando.
Cuidadoso examen de las reas peligrosas dentro de la zona de aterrizaje debe sealarse y

supervisado por todo el personal (es decir, se acerca desde colinas o saltando de camiones,
pendientes, rocas, agujeros, etc.).

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9.2.2.2 Formacin
Todo el personal debe haber completado satisfactoriamente un curso de capacitacin formal de instruccin
y prctica, que incluye las reglas de trabajo, procedimientos, manejo del equipo de lavado, las prcticas de
seguridad y las regulaciones gubernamentales (autoridades de aviacin civil y las autoridades de seguridad
laboral). Esto incluye la operacin del helicptero, la manipulacin del combustible y la seguridad general
de LZ.
9.2.2.2.1 Piloto
El piloto deber tener la licencia y / o endosos adecuado para el tipo de helicptero que se utiliza y el
trabajo que se realizan de acuerdo con las regulaciones gubernamentales y las prcticas seguras de vuelo. El
piloto deber estar debidamente capacitado y familiarizado con el helicptero particular que se usa y se
prepar para las condiciones de vuelo, y estar plenamente capacitado sobre los requisitos mnimos para el
trabajo a distancia en lnea en vivo. El piloto debe tener la formacin adecuada y el tiempo de vuelo
mnima requerida por las autoridades de aviacin civil u otras regulaciones gubernamentales aplicables.
9.2.2.2.2 operador de equipo de lavado area
El operador de equipo de lavado de antena debe estar completamente adiestrado y familiarizado con el
helicptero en particular y con los procedimientos y tcnicas de lavado que se utilizar. El operador deber
estar entrenado en la inspeccin, manejo y cuidado del equipo de lavado y estar plenamente capacitado en
los requisitos de distancia mnima para el trabajo de lnea en vivo.
9.2.2.2.3 miembros de la tripulacin de apoyo en tierra
Todos los miembros de la tripulacin de apoyo areo deben estar bajo la responsabilidad de un funcionario
designado coordinador de planta / seguridad, que controla la zona de aterrizaje, la transferencia de
combustible, a raz de sistema de vuelo, y las comunicaciones. Todo el personal del equipo de tierra sabrn
cmo utilizar el equipo de comunicaciones, y si lo requiere el tipo de radio que se utiliza, una menos un
miembro debe tener un permiso emitido por la agencia gubernamental apropiada. Ellos sern capacitados
en la inspeccin, manejo y cuidado de las herramientas y equipos que se utilizarn (tanques de agua,
bombas de combustible, equipo de perforacin de lavado, etc.). Debern estar completamente familiarizado
con las prcticas de seguridad LZ, manejo de combustible, y los procedimientos de respuesta de
emergencia, incluido el funcionamiento de los extintores.

9.3 Las relaciones pblicas / pblicas


Cuando la limpieza del aislador tiene algn impacto sobre los miembros del pblico, deben ser notificado /
considerado. A las relaciones pblicas persona capacitados deben estar involucrados.

9.4 limitaciones
Los factores que limitan la limpieza del aislador segura, econmica y eficaz son: el tiempo, la carga del
sistema, longitud larga distancia corriente, y el tipo de contaminantes presentes. Estos factores pueden o
bien eliminar la limpieza de aisladores particulares, o influencia cuando los aislantes particulares se pueden
limpiar, o determinar qu mtodo se puede utilizar para limpiar los aisladores.
Las condiciones del tiempo lmite cuando cada uno de los mtodos de limpieza de aisladores se pueden
aplicar. Si el viento es lo suficientemente fuerte como para evitar una inclinacin precisa de agua o
materiales de limpieza en seco, o si el viento dispersa el flujo y reduce significativamente el impacto en el
aislante, no se deben utilizar estos mtodos. El aire comprimido mediante la limpieza en seco no se puede
realizar de manera efectiva cuando la humedad es alta debido a que el contenido de humedad del material

ser alto. La alta humedad hace que el material de limpieza en seco a aglutinarse, lo que usualmente
provoca un flujo irregular del material.
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figure 11 muestra un ejemplo de las etapas de lavado de aisladores y verticales en V de cadena.

Paso 1. Siempre conductor de


contacto en primer lugar con agua
corriente a plena presin.
Paso 2. Mover arriba cadena ligeramente
fuera del centro.

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,,


``, `` ,, ---

Paso 3. Mover hacia abajo cadena


ligeramente fuera del centro.
Paso 4. Repita los pasos 2 y 3 como un
enjuague.
Paso 5. Mover fuera del conductor
con corriente de agua a plena
presin.

Paso 1. Pngase en contacto con el


primer conductor de corriente de agua
de mxima presin.
Paso 2. Limpiar uno de los tres
aisladores en ambas cadenas uve.
Paso 3. Mover arriba cadena
ligeramente fuera del centro y de vuelta
a conductor.
Paso 4. Mover arriba otra cadena
ligeramente fuera del centro y de
vuelta a conductor.
Paso 5. Aclarado (repita los pasos 2 y 3).
Paso 6. Mover fuera del conductor con
corriente de agua de presin completa.

Figura 11 pasos para el lavado de aisladores vertical y vee-string


Los tipos de contaminantes presentes en la superficie del aislador pueden influir en el mtodo de limpieza
que se debe utilizar. Algunos contaminantes, tales como excrementos de aves, pueden llegar a ser muy
conductor cuando est mojado. Para los contaminantes que llegan a ser conductor cuando est mojado, el
lavado de alta presin o el mtodo de inundacin no se deben utilizar en lneas ga gized. Las inundaciones
de lavado y mtodos de alta presin son ms eficaces cuando se utiliza para limpiar los contaminantes
solubles. depsitos insolubles adhesivo puede limitar la eficacia de los mtodos de limpieza de agua. Estos
tipos de depsitos y compuestos muy persistentes pueden limitar los mtodos de limpieza a cualquiera de
las manos de limpieza con agentes qumicos y de lavado o el uso del aire comprimido, mtodo de limpieza
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El lavado a presin aisladores pueden ser ineficaces si las distancias de longitud de flujo son demasiado
largos. La eficacia de la distancia de longitud de flujo puede variar en funcin del tipo de boquilla, tamao
del orificio de la boquilla, y la presin de boquilla utilizada. Cuando la corriente de lavado es demasiado
largo, la presin de impacto se puede reducir lo suficiente para eli- inate cualquier accin de limpieza y slo
lograr una humectacin de la superficie aislante, que puede conducir a la descarga disruptiva aislante. El
establecimiento de una distancia mxima de longitud de flujo, sobre la base de las variables mencionadas,
se puede asegurar que una limpieza eficaz se est realizando y eliminar una descarga disruptiva aislante.

en seco. Mano la limpieza es un procedimiento caro. Slo por la experiencia con un contaminante en
particular se puede determinar el proceso de limpieza ms eficaz y econmica.

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10. Resumen
Las siguientes tablas resumen los mtodos de limpieza del aislador y el uso (Tabla 10), la lista de los
contaminantes y los diversos mtodos que pueden considerarse para limpiarlos (Tabla 11), y la lista de
reglas de puesta a tierra adopt en la prctica.
--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,,
``, `` ,, ---

Tabla 10-Mtodos y utilizacin


Mto
do
de agua a alta presin

energiz
ado

Desenergi
zado

sistema fijo de
aspersin

Helicptero

boquilla de control
remoto

boquilla de mano

6.1.1.3

6.1.1.2

6.1.1.1

Igual que la alta presin

agua bajo presin


sistema fijo de
aspersin

6.1.1.4

6.1.1.1
6.1.2
6.1.1.2

6.1.3
S

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^ *: @ # ^ "^ ~~: ps

la limpieza
en seco aire
comprimido
cscara de mazorca de
maz / nogal

Clus
ula
6.1.1

Instalado de forma permanente en


la estructura (donde se requiere el
lavado frecuente)
lugares de difcil acceso y mtodo
ms rpido para mltiples sitios
Donde la distancia mxima de
seguridad es una preocupacin o
difciles de lavar de una estructura
Ms comn y menos costosa para
trabajos ms pequeos, se puede
utilizar en la mayora de los sitios
Menos fatiga del trabajador con
medio de presin de produccin
seguro y ms alto
Igual que la alta presin

agua de media presin


boquilla de control
remoto
boquilla de mano

U
so

Caliza, polvo

CO2 grnulos

limpieza caliente

limpieza de las manos

Limpieza bujes de transformadores


y problemas de niebla salina de mar

6.1.4

Similar a chorro de arena, que se


utiliza para eliminar los
contaminantes pesados
Las partculas abrasivas que se
muelen, se eliminan los
contaminantes pesados
Un aditivo a la mezcla de
mazorca de maz y cscaras de
aumentar la abrasin
Ninguna accin abrasiva de los
aisladores
Se utiliza cuando un equipo
especial no est disponible o antes
del lavado caliente para reducir
descargas disruptivas, logrado con
prtigas
Un mtodo completo y eficaz,
cuando se producen cortes

6.1.5

6.1.5.1

6.1.5
6.1.5

6.1.6

6.2.1

almohadillas de lana de
acero / de nylon

No

El acceso al dispositivo aislante es


difcil

6.2.1.1
6.2.1.2

disolventes

No

Los disolventes se utilizan para


ayudar a la limpieza

6.2.1.3

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Tabla 11 tipos de contaminantes y tipos de lavado


la limpieza
en seco
aire

El lavado
con agua
contaminante

Inun
daci
n/
baja

sal

Alt
a
presi

limp
iand

Mazor
ca de
maz

li
mpi
eza

CO
2

gr

lim
piez
a de

Cemento / cal

polvo de la tierra

El polvo de abono

el polvo metlico
Polvo de carbn

Ceniza volcnica

excremento de aves

Qumico

El smog (vehicular)

Torre de
enfriamient
o de
Humo / holln

Orgnico

Hielo nieve

Petrleo / grasa

10.1 Puesta a tierra


Al lavar los aisladores en torres de acero, o al lavar los aisladores de estructuras de postes en las lneas de
ms de 44 kV, la bomba, el motor y el conjunto del tanque deben estar conectados a tierra a una torre de
acero o estructura que se sabe que est conectado a tierra. Otra tierra de baja resistencia puede utilizarse si
no est disponible tierra permanente.

La pistola de pulverizacin debe estar conectado a tierra por medio de un cable flexible no inferior a #
^

4 AGW cobre de tamao. Si la pistola de pulverizacin se hace funcionar de una estructura de acero o
:

torre, debe estar conectado a tierra a la estructura de acero.


Si se opera desde un camin, un dispositivo areo aislado con cubo, o escalera telescpica montada en un
camin, la pistola debe estar conectado a tierra al mismo electrodo como el bastidor del camin.

Si se trabaja desde el suelo, el operador debe reposar sobre una estera de suelo, por lo que las manos y los
pies estarn al mismo potencial. La alfombra de tierra tambin debe estar conectado a una estructura de
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a

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cio

co

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y
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acero a tierra u otra tierra de baja resistencia. Los guantes de goma no son necesarios, porque no hay
diferencia de potencial entre la manguera / boquilla y el operador, cuando todos estn unidos juntos.

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El tanque, bomba, el conjunto de motor y camiones marco debe estar unido juntos y el bastidor del camin
a tierra de la siguiente manera:
Al lavar los aisladores tipo pin en lneas de postes de madera a lo largo de las carreteras, la instalacin de
una cadena de arrastre es suficiente para la derivacin de carga esttica normal. Sin embargo, en estas
circunstancias, las personas en tierra se debe impedir que entre en contacto con el vehculo sin conexin a
tierra durante las operaciones de lavado. portadores de camiones porttil de barras se pueden usar para
prevenir y / o evitar que las personas entren en contacto durante las operaciones de lavado de vehculos.

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Anexo A
(informativo)

Bibliografa
[B1] Normas acreditados Comit C2-2002, Nacional de Seguridad del Cdigo Elctrico (NESC) 0,9
[B2] "Gua de uso de aisladores en un ambiente contaminado," grupo de trabajo IEEE sobre Aislante
contaminacin, relmpagos y aislante Subcomit, F77 IEEE Papel de 1977.
[B3] Bennett, GE, "HV aislante protectora Tecnologa de grasas," IEEE Conference Paper 69, CP 608PWR.
[B4] Burnham, JT, Frank, J., y Eby, MR, "pruebas de lavado a alta presin sobre aisladores polimricos,"
Sptima Conferencia Internacional sobre Transmisin y Distribucin Construccin y Mantenimiento de
Lnea Viva, ESMO '95 pp. 101-106, 1995.
[B5] Cakebread, RJ, Brown, HJ, y Dawkins, RB, "Sistema automtico de lavado aislante para prevenir
Flashover Debido a la contaminacin," Actas de la EEI, vol. 125, p. 1363, 1978.
[B6] "Contaminacin y Hot-Lavado de rendimiento de xido de zinc estacin Descargador," IEEE
Transactions on aparato de poder y Sistemas, PAS-101, N 5, mayo de 1982.
[B7] Dalziel, CF, "El efecto de la descarga elctrica sobre el Hombre," Transacciones en Electrnica Mdica
IRE,
CPGME-5, mayo de 1976.
[B8] "electrostticas Efectos de las lneas areas de transmisin, parte 1: Riesgos y efectos", IEEE
Transactions on aparato de poder y Sistemas, PAS-91, pp 422-426, mar.-abr.. 1972.

[B10] Fujimura, T., Okayama, M., y Isozaki, T., "Lavado Hot-Line de la subestacin Aisladores," IEEE
Transactions on aparato de poder y Sistemas, PAS-70, pp. 770-774, mayo / junio 1970.
[B11] Goto, S., Nakamura, M., Nanayakkara, N., y Taniguchi, T., "Automatizacin de decisiones para el
tiempo de lavado de aisladores contaminados en subestaciones decisin humana," SICE '95, Actas de la 34
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[B12] Hill, L., "Pruebas y cualquier otro acontecimiento relacionado con Hot-Line aislador de lavado",
Documento Tcnico AIEE, julio de 1947.
[B13] Hirose, S., y Aoki, S, "Desarrollo del aislador Lavadora Robot," Conferencia Internacional IEEE de
Robtica y Automatizacin, vol. 2, pp. 1783-1789, 1995.
[B14] "lavado caliente de aisladores de distribucin," IEEE 835 Papel M451-2.

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[B9] Ely, CHA, Lambeth, PJ, y Telares, JST, "El Booster Shed: Prevencin de contorneo de Contaminados
subestacin Aisladores en pesado humectante," IEEE Transactions on aparato de poder y Sistemas, PAS-97,
N 6, p . 2187, 06 1978.

El NESC est disponible en el Instituto de Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc., 445 Hoes Lane, Piscataway, NJ 08854, EE.UU.
(Http://standards.ieee.org/).

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[B15] Lambeth, PJ, telares, JST, Sforzini, M., et al. Conferencia Internacional de Grandes Redes Elctricas
"Investigacin Internacional sobre aisladores contaminada", en Alta Tensin, CIGRE, Pars, vol. II, 23
reunin, 1970.
[B16] Lambeth, PJ, telares, JST, Stalewski, A., y Todd, WG, "Surface Coatings para HV Aislantes en zonas
contaminadas," Actas de la EEI, vol. 113, mayo de 1966.
[B17] pasado, FH, Pegg, TH, vendedores, N. y Stalewski, A., "Lavado en vivo de alta tensin aisladores en
zonas contaminadas," Actas de la EEI, vol. 113, p. 847, 1966.
[B18] Pelacchi, P., "lnea caliente dispositivo de lavado automtico de aislante colocado en helicptero,"
IEEE 8 Conferencia Internacional sobre Transmisin y Distribucin Construccin, Operacin y
Mantenimiento de lnea viva, Actas, ESMO 98, p. 133, 1998.
[B19] Perin, D., Pigini, A., Visintainer, I., y Ramamoorty, CM, "lnea en vivo aislante de lavado:
investigacin experimental para evaluar la seguridad y los requisitos de rendimiento," IEEE Transactions
on Power Delivery, vol. 10, No. 1, pp. 518-525, enero de 1995.
[B20] Portillo, M., Fernndez, L., y Andrs, A., "Un mtodo innovador para los aisladores de lavado en
lneas energizadas," Conferencia Internacional IEEE sobre 8 de Transmisin y Distribucin Construccin,
Operacin y Mantenimiento de lnea viva, ESMO ' 98, p. 132, 1998.
[B21] Sharp, R., Yokoi, S., Akizuki, M., y Burnham, J., "Lavado soportar las pruebas de tensin de los
aisladores de la estacin," Conferencia de Transmisin y Distribucin IEEE / PES y Exposicin, vol. 2, pp.
765-770, 2001.
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``, `` ,, ---

[B22] El diccionario de autoridad de estndares IEEE Trminos, sptima edicin. Nueva York: Instituto de
Ingenieros Elctricos y Electrnicos, Inc.
[B23] Wallis, DM, Sklenicka, V., Gela, G., y Charest, M., discusin de "IEC / TC78 'Live Trabajo' de
fondo, estructura, programa," IEEE Transactions on Power Delivery, vol. 15, No. 4, p. 1318, octubre de
2000.
[B24] Yamamoto, M., y Ohashi, K., "La contaminacin salina del aislamiento externo de alto voltaje
Aparatos Elctricos y sus contramedidas," IEEE Transaccin Papel 61-6.
[B25] Yi, H., y Jiansheng, C., "La investigacin del robot automtico de lavado-cepillado de la cadena de
aisladores 500 kV DC," Sexta Conferencia Internacional de Transmisin y Distribucin Construccin y
Mantenimiento de Lnea Viva, ESMO 93, pp . 411-424, 1993.

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anexo B
(informativo)

El mantenimiento de los aisladores de cermica despus de la


limpieza
B.1 capa protectora de silicona para aisladores de alta tensin
La grasa como agentes de recubrimiento de silicona se han usado con xito como recubrimientos
protectores de porcelana y vidrio aislantes en mantenimiento elctrico durante ms de 25 aos. Todas las
formas de presente aislante grasas a prevenir la formacin de una pelcula de agua a causa de su repelente
al agua, las caractersticas de baja energa superficial. Servicio de expe- riencia con siliconas ha demostrado
que cuando mantienen su repelencia al agua, que proporcionan una proteccin del aislante mediante la
ruptura de la pelcula de agua. Sin embargo, la exposicin a la formacin de chispas, radiacin ultravioleta,
la erosin del agua, o la contaminacin de partculas extendido reducir la repelencia al agua de la grasa.
Cuando se pierde Lency repelente de agua de la grasa, las corrientes de fuga y de las descargas de banda
seca puede dar lugar a la descomposicin de la grasa, formando una trayectoria deprimido en el
recubrimiento. Estas trayectorias actan como sitios de recoleccin de la humedad, lo que lleva a las
corrientes concentradas formando arcos. Esta ruta de acceso o un valle pueden por lo tanto alargar la
superficie aislante con el tiempo. En virtud de los altos arcos de intensidad en una capa relativamente
delgada de silicona, pistas canalizados pueden desarrollar en la grasa, lo que resulta en puntos calientes
locales en la superficie del aislador. Si la temperatura de la pista se calienta lo suficiente, el vidrio o
porcelana aislante puede fracturar.
la formacin de arcos canalizado en un polmero aislante engrasado tambin puede dar lugar a seguimiento
en el aislador. Por lo tanto, ING greas- de aisladores compuestos no debe hacerse sin consultar primero con
el fabricante del aislador.
Contrariamente a la creencia de que todos los compuestos de silicona son grandes diferencias similares,
existe en los tipos de lquidos, cargas y agentes de acoplamiento utilizados. Esto significa que no habr
grandes diferencias en la consistencia de compuestos, su capacidad para construir capas pesadas de
estabilidad variable, y su rendimiento en condiciones severas al aire libre de alta tensin.
Utilidades, por lo tanto, debe seleccionar compuestos de silicona para los diversos servicios meteorolgicos
y las condiciones de los aisladores y los bujes expuestos a atmsferas contaminantes.
La eficacia del recubrimiento grasa de silicona depende del espesor apropiado y la uniformidad. Los
requisitos de proteccin son muy diferentes segn el lugar y el medio ambiente, y rigen la eleccin de
espesor. Esto significa que cada empresa puede haber adoptado sus propias prcticas de aplicacin para el
mantenimiento aislante. Por ejemplo, los contaminantes no absorbentes tales como partculas metlicas
requieren menos compuesto o fluido de una partcula absorbente tal como fertilizante, si la tasa de
contaminacin es similar.
Para mantener adecuadamente la proteccin contra la contaminacin durante un largo perodo de tiempo, se
requiere un 1,6 mm (1/16 pulgadas) a 3,2 mm (1/8 in) de espesor de revestimiento tixotrpica de
compuesto de silicona. En la prctica, se ha encontrado que los recubrimientos varan considerablemente y
con frecuencia nominal 3,2 mm (1/8 in) se encuentran revestimientos gruesos para ser menos de 0,8 mm
(1/22 pulgadas) de espesor, con los puntos que tiene poco o ningn compuesto. Estos puntos finos pueden
ser fuentes de arco elctrico de banda seca y combustin sbita prematura. Mesa B.1 da cantidades tpicas
de grasa de silicona convencional requerida para recubrir un aislante especfica.
Las grasas de silicona se aplican generalmente a los aisladores con la mano, brocha o aerosol.
revestimientos de mano se pueden aplicar con un guante de algodn suave o con un trapo; revestimientos

de cepillo deben aplicarse con un cepillo que tiene cerdas rgidas. Si es necesario, las grasas pulverizables
se pueden dispersar an ms en disolvente para producir consistencias para recubrimiento por inmersin.
Las dispersiones de grasa de silicona se pueden rociar con bombas sin aire que tienen relacin de
compresin de al menos 26: 1. Una boquilla reversible puede ser utilizado en la pistola de pulverizacin
para la limpieza rpida si el orificio se obstruye. UN

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0,46 mm (0,018 pulgadas) a 0,66 mm (0,026 in) de la boquilla con un ngulo de abanico de 15 a 65 se
pueden utilizar, dependiendo del tamao y la forma de los aisladores a recubrir.
Una pistola de pulverizacin de prtiga, diseado especficamente para su aplicacin compuesto de energa,
se utiliza a menudo.
Si los siguientes aisladores se recubrieron con un 1,59 mm (1/16 pulgadas) capa de compuesto, cada aislador
requerira la cantidad de compuesto enumerados en la Tabla B.1.

cantidades Tabla B.1-tpicos de grasa de silicona requeridos para recubrir un aislante


especfica

Descripc
in

Zona
metro2

Cantidad de
compuesto
requerida
kg

13 kV de una sola pieza tipo pin

0.07

0.10

34,5 kV entre lnea y aislador

0.22

0.34

Estndar 0,254 m (10 pulgadas) unidad de suspensin

0.17

0.27

Tipo de smog 0,254 m (10 pulgadas) unidad de


suspensin
34,5 kV aparato de pin-tapa del aislador

0.23

0.35

0.39

0.62

69 kV unidad de pasador tope utilizado en pilas de dos


unidades
De alto voltaje unidad de aparato pin-cap

0.46

0.74

0,72

1.16

buje 69 kV

0.85

1.36

buje de 138 kV

1.99

3.18

buje de 230 kV

4.59

7.26

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NOTA: para las unidades inglesas, ver a Annex C.

La boquilla se puede ajustar a travs de 360 en cualquier plano por lo que la pulverizacin puede ser
dirigida en cualquier direccin. Un giratoria direccional todo- est montado en la base de la barra para
evitar largos tramos de manguera de interferir con la maniobrabilidad. La pieza giratoria tiene un
acoplamiento de cambio rpido para cambiar de armas de mano o para facilitar la extraccin de la
manguera de alimentacin. pruebas elctricas en el palo y la manguera de alimentacin llena de mezcla de
silicona slida indican que el equipo es ms que suficiente para 230 kV. La pistola de pulverizacin de
prtiga tiene una potencia de 100 kV / 0,30 m (1 pie).
Revestimientos aplicados por pulverizacin puede perder hasta 50% de su espesor original debido a la
evaporacin del disolvente y el escape de aire que ha sido atrapado durante la aplicacin. Un 3,18 mm (1/8
de pulgada) de espesor de recubrimiento inicial, por ejemplo, va a depositarse a aproximadamente 1,59 mm
(1/16 de pulgada). Para compensar esta prdida, un revestimiento ms pesado debe ser aplicada.
Las medidas reales de los servicios pblicos han demostrado que las observaciones visuales son a menudo
engaosas no importa cmo se aplica el recubrimiento. Por lo general, los revestimientos son mucho ms
delgadas de lo que parecen ser, especialmente en las zonas difciles de alcanzar. Para evitar secciones que
estn recubiertas de forma inadecuada, mediciones precisas deben hacerse peridicamente con un calibre de
paso u otro dispositivo de medicin. Coloreada o revestimientos pigmentados facilitan el control de
espesor.
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puntos finos en el recubrimiento aislante de silicona estn saturados ms rpidamente con partculas que las
zonas ms gruesas. Cuando esto sucede, la superficie aislante pierde sus propiedades repelentes al agua y la
formacin de arco local puede desarrollarse. Como resultado de la formacin de chispas excesivo, el fluido
de silicona se descompone para dejar la carga de slice expuesta. Estas areas
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mostrar como placas blancas o de colores en los aisladores. A su vez, la exposicin de slice absorbente de
agua aumentar localmente corrientes de superficie y causar la formacin de arco ms severa y los
llamados puntos calientes. Para evitar este fenmeno, aplique una capa pareja homognea, y comprobar
peridicamente la repelencia al agua y el desarrollo de manchas de color claro sobre los aisladores. Esto
debe hacerse en condiciones de lluvia, niebla o roco de agua. Si existen condiciones audibles, visuales, o
medibles excesivas de las corrientes de fuga, el revestimiento est cerca del final de su vida til.
No se recomienda la aplicacin de compuesto de silicona fresca sobre el material de silicona contaminada;
plicatura Reap, sobre el compuesto de tierra saturada, hmeda suele ser desastroso. En una emergencia,
sprays fluido de silicona se pueden utilizar para restablecer una superficie altamente resistente. El exceso de
recubrimiento debe hacerse con precaucin.

a)

Se ha aplicado el compuesto adecuadamente?

b)

El lquido libre en el revestimiento sido utilizado por los revestimientos pesados de contaminantes?

c)

Han perdido alguna manera el personal de mantenimiento programado una remocin y sustitucin del
compuesto?

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Cuando los problemas se han desarrollado con los compuestos de silicona, las causas a menudo se pueden
remontar a la aplicacin inadecuada o del intento de usar los materiales ms all de los lmites tcnicos de
su vida til de servicio. Cuando hay problemas, inmediatamente surgen tres preguntas:

Un estudio cuidadoso de los problemas y la experiencia del pasado puede conducir tanto a la mejora de los
mtodos y, cuando se le divulg a los fabricantes de compuestos, a mejores materiales.

Cada vez ms, los recubrimientos de silicona RTV estn siendo utilizados para prevenir la descarga
disruptiva en los aisladores de porcelana y bujes. Estos recubrimientos estn diseados para reemplazar la
grasa de silicona y lavado con agua. Cuando se selecciona y se aplica correctamente, estos recubrimientos
tendrn una duracin de diez o ms aos sin mantenimiento. Debido a que son un material de ingeniera
avanzada tecnologa, su aplicacin requiere una atencin rigurosa a los detalles.
Los diversos recubrimientos de RTV difieren en gran medida en su capacidad de prevenir la corriente de
fuga y la descarga disruptiva. El recubrimiento de la composicin es la clave para su desempeo. Los
recubrimientos que pierdan la posibilidad de hidrofobicidad tienen una vida corta. Estos revestimientos se
vuelven ineficaces en un tiempo corto y no pueden evitar la descarga disruptiva. revestimientos
adecuadamente seleccionados, que mantienen su hidrofobicidad, tienen una larga vida til en la prevencin
de la descarga disruptiva.
revestimientos RTV tambin difieren mucho en su aplicacin. Despus de rendimiento, facilidad de
aplicacin es la consideracin ms importante de estos recubrimientos, lo que afecta en gran medida su
costo de instalacin. Normalmente, el costo de mano de obra vara de 50% a 70% del coste total de un
proyecto de aplicacin. Por lo tanto, los sistemas de recubrimiento que son ms fciles y ms rpido de
aplicar representan importantes ahorros de costes.
Una especificacin de pintura integral es fundamental para garantizar un proyecto de aplicacin exitosa. Se
debe proporcionar toda la informacin esencial para describir el trabajo, identificar los materiales y
mtodos a utilizar, establecer el control de calidad y un hito para determinar la idoneidad de un contratista
para el trabajo. Se proporciona una especificacin del modelo de orientacin como el primer paso de un
proyecto de revestimiento.

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B.2 recubrimientos de silicona RTV como revestimientos protectores de los


aisladores de alta tensin

B.2.1 Seleccin
revestimientos RTV que estn disponibles comercialmente varan significativamente en contenido de
slidos. Un recubrimiento con un mayor porcentaje de slidos inicialmente puede parecer ser un mejor
valor, pero recubrimientos ms gruesos plantean los siguientes problemas.

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B.2.1.1 duracin de la mezcla


recubrimientos ms gruesos tienden a "piel-over" con mayor rapidez. Esto requiere el uso de equipo sin aire
o mante- ner una purga con nitrgeno seco. Ms corta vida de la mezcla crea problemas con el secado
material dentro de las mangueras y pistolas, y la formacin de la piel dentro de la olla, que conecte las
boquillas.
B.2.1.2 preparacin de la materia
recubrimientos ms gruesos en general tienen que ser diluido con un disolvente para facilitar la
pulverizacin y prolongar la vida de la mezcla. En el campo, esto consume mucho tiempo y requiere el uso
de disolventes peligrosos. Adems, la aplicacin de campo no es propicio para la medicin cuidadosa de
aditivos, lo que significa que cada bote utilizado tiene una consistencia diferente.
B.2.1.3 La fluidez
recubrimientos ms gruesos en general, han reducido las propiedades autonivelantes. Esto significa que los
goteos y carreras permanecern en el recubrimiento, y ser ms difcil mantener el espesor dentro del
intervalo especificado. Ms an, hay una tendencia notable para revestimientos ms gruesos para producir
una "piel de naranja" textura tipo de superficie. Esto es causado por partculas de curado de revestimiento
antes de que incidan la superficie del aislador (spray seco).

B.2.2 Solicitud
Despus de rendimiento, facilidad de aplicacin es la segunda caracterstica ms importante de un proyecto
de revestimiento de RTV. consideraciones sobre la aplicacin incluyen el espesor, la vida de la mezcla,
preparacin de la superficie, y la preparacin de material. Este factor puede afectar significativamente el
costo y la duracin de un proyecto de aplicacin.
B.2.2.1 Preparacin de la superficie
La mayora de los aplicadores de recubrimiento de acuerdo en que la preparacin de la superficie es el
elemento ms importante en un proyecto de revestimiento. De silicona RTV es sorprendentemente poco
exigente en este sentido. Las superficies deben estar limpias y libres de aceite, polvo o humedad, pero por
lo general no se requiere voladura. La mayora de preparacin de la superficie se compone de lavado con
agua a alta presin a continuacin, pasando la mano con un alcohol isoproplico.

aisladores engrasados son muy difciles de limpiar. Una vez que la mayor parte de la grasa se ha eliminado
el uso de un limpiador abrasivo seco o por barrido lado, la superficie debe ser la mano limpiarse utilizando
un disolvente tal como nafta para retirar la pelcula residual de grasa. La superficie debe estar libre de
incluso una pelcula de aceite.
B.2.2.2 preparacin de la materia
Preparacin del material se refiere a la preparacin del material de revestimiento para el equipo de
aplicacin a mano. Esto generalmente significa que la mezcla de material slido que se ha asentado, que es
necesaria en particular si el material de revestimiento se ha mantenido en almacenamiento durante un
tiempo. revestimientos gruesos, que pueden parecer ser un valor mucho mejor, debe ser diluido con un
disolvente para facilitar la pulverizacin. En el campo, el adelgazamiento es mucho tiempo y requiere el
uso de disolventes peligrosos. Adems, la aplicacin del campo no es muy propicio para la medicin
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Aisladores contaminados con el material parecido al cemento deben limpiarse con un limpiador abrasivo
seco tal como cscaras de nuez o de mazorca de maz trituradas mezcladas con polvo de cal.

cuidadosa de aditivos, lo que significa que cada bote utilizado tiene una consistencia diferente. Por lo tanto,
lo mejor es especificar un recubrimiento que se suministra listo para su uso y slo requiere la simple mezcla
de material sedimentado.
B.2.2.3 espesor de la pelcula
propiedades de formacin de pelcula dictar el espesor mximo que se puede alcanzar en un nico paso,
usando equipos de pulverizacin y, por lo tanto, tener un impacto importante en el tiempo y el coste de un
proyecto de revestimiento. Material y viscosidad
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caractersticas SAG y el acabado de la superficie del sustrato afectar el espesor de pelcula. De Sag se ve
afectada por la adhesin y caractersticas desollado de la goma de silicona RTV, el tipo de disolvente
portador, y las condiciones de humedad ambiente y se tura ambiente. Debido a que estos recubrimientos se
aplican generalmente a acristalada porcelana, el hundimiento es la propiedad material ms importante.
El tipo de disolvente controla la longitud de tiempo que toma el material a curar. El mejor disolvente en uso
actual es 1,1,1 tricloroetano. La experiencia ha demostrado que los sistemas de revestimiento que utilizan
este cura disolvente 30% ms rpido que los sistemas de revestimiento a base de nafta. Esto significa que
las capas siguientes se pueden aplicar ms rpidamente con el fin de alcanzar el espesor de revestimiento
recomendada de 15 mil a 20 mil. El costo de una aplicacin tpica se descompone de manera uniforme
entre el material y la mano de obra. Un sistema de revestimiento de curado rpido representa ahorro de
costes significativo.
B.2.2.4 Equipo
revestimientos de caucho de silicona RTV se pueden aplicar con un cepillo, pulverizacin de aire
convencional, y un equipo de pulverizacin sin aire.
Para los pequeos proyectos que implican unos aisladores, cepillado es el mtodo ms econmico de
aplicacin. Sin embargo, es muy difcil de aplicar estos sistemas de forma rpida o uniformemente por este
mtodo. Un tipo de espuma de goma de cepillo da una superficie ms suave que un cepillo de cerdas
convencional.
un equipo de pulverizacin convencional de aire inyecta aire en el material antes de que salga de la pistola.
Los ndices de depsito son generalmente ms bajas que con los sistemas sin aire, pero las pistolas permiten
un fcil ajuste de patrones de pulverizacin y el flujo. Debido a que estos revestimientos se aplican
generalmente a formas geomtricas complejas, y debido a la prdida de material debe ser minimizado para
reducir el coste, estos son los mejores sistemas para uso general.
Los fabricantes de equipos de pulverizacin han introducido pistolas convencionales que reducen
significativamente exceso de rociado. generalmente descrito como "de alto volumen, baja presin" armas,
este tipo de equipo es ideal para su uso con recubrimientos de goma de silicona RTV.
El equipo de aplicacin debe ser dedicado a los recubrimientos de silicona. Otros materiales de
recubrimiento pueden dejar residuos, lo que puede contaminar de silicona. Bombas, mangueras y pistolas
deben ser eliminados con el uso siguiente solvente.
Todos los accesorios para bombas y armas de fuego deben tener 100% acero inoxidable o latn. Adems,
todas las mangueras deben ser no conductor cuando se usa en entornos de estaciones de alimentacin.
equipos de pulverizacin sin aire evita los problemas asociados con la vida de la mezcla en el equipo de
pulverizacin de aire convencional. Adems, los sistemas sin aire se pueden utilizar en los palillos calientes
para aplicacin con energa. Sin embargo, los patrones de aspersin y volumen no se pueden controlar
fcilmente. Este tipo de equipo es el ms adecuado para situaciones en exceso de pulverizacin no es una
preocupacin y la velocidad de aplicacin es muy importante.
B.2.2.5 aplicacin energizado
Sistemas de recubrimiento que se dispersan en disolventes no inflamables pueden aplicarse a equipos
conectados. Esto debe hacerse bajo una estricta supervisin y realiza slo por los equipos de lnea en vivo
con experiencia. Cabe sealar que la aplicacin con energa no permite la medicin de espesores, y la
prdida de material es mucho mayor que con la aplicacin convencional.
B.2.2.6 Inspeccin

Hay slo dos ensayos no destructivos que se pueden realizar en los revestimientos de RTV para verificar el
espesor, de la siguiente manera:

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a)

medidor de pelcula hmeda: medidores de pelcula hmeda dan una lectura de espesor aplicado.
Para determinar el espesor de pelcula seca, restar el porcentaje de disolvente. Por ejemplo, 10 mil
de material hmedo a 50% de slidos proporcionara 5 mil de revestimiento curado. Aplicadores
tpicamente toman lecturas de pelcula hmeda frecuentes.

b)

Medidor de espesor por ultrasonidos: medidores de espesor por ultrasonido leern el espesor del
recubrimiento de silicona curado en superficies de porcelana. Estos indicadores deben ser
calibrados y verificados antes de su uso.

La inspeccin visual indicar cualquier problema de exceso de pulverizacin de aerosol o secas.

B.2.3 Especificacin
Una especificacin de pintura integral es fundamental para garantizar un proyecto de aplicacin exitosa. Un
modelo especificado gi- est dispuesta en este prrafo.
B.2.3.1 Preliminar
Antes del inicio de los trabajos, el propietario debe proporcionar lo siguiente:
a)

Un documento escrito detallado que se establece todos los requisitos de seguridad de propietario en
el lugar de trabajo.

b)

Un horario amplia muestra exactamente cuando aisladores o los bujes especficos estarn
disponibles para el recubrimiento.

c)

Un documento escrito detallado que describe todos los requisitos ambientales de propietario en el
lugar de trabajo.

B.2.3.2 Objeto de los trabajos


El contratista ser responsable de lo siguiente:
a)

La eliminacin de cualquier contaminacin, grasa de silicona, o el recubrimiento no es de silicona


en todas las superficies expuestas. Se permite el chorreado con agua a alta presin, cscaras de
nuez, hielo seco, o catalizador. Cada componente debe ser la mano se limpi con alcohol
isoproplico.

b)

Enmascaramiento de reas crticas, tales como interruptores mecnicos.

c)

La aplicacin del recubrimiento a los componentes prepara adecuadamente. (Propietario debe


proporcionar una descripcin detallada de los componentes a recubrir, incluyendo el tipo de
componente, tensin nominal, y cantidad).

El material debe ser entregado al lugar de trabajo en sus envases originales sin abrir con etiquetas
apropiadas adjuntas. La informacin de la etiqueta debe incluir datos tales como: nombre del material,
tamao de la unidad, nmero de lote y fecha de fabricacin. Datos del producto, datos de seguridad de
materiales y hojas de certificacin de productos debern presentarse en el momento de envo del material.
El material debe consistir en un caucho de silicona RTV que no exceda de 50% de slidos en suspensin en
un disolvente de evaporacin rpida tal como 1,1,1 tricloroetano. El material debe almacenarse en un lugar
seguro y seco. La temperatura no deber exceder de 100 F.
B.2.3.4 Control de inventario
Un registro de inventario debe ser mantenida que muestra el nombre del material, nmero de lote y fecha
de fabricacin. El registro debe ser completado diaria para mostrar el agotamiento de material. El material
de revestimiento debe ser utilizado segn las instrucciones publicadas ms recientes de los fabricantes sin
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B.2.3.3 El material de revestimiento

que se diluya, se diluye, o modificado, excepto como se pide en estas instrucciones, o con el
consentimiento del propietario.
B.2.3.5 Control ambiental
trabajos de revestimiento no debe realizarse durante la precipitacin o cuando el punto de roco excede las
recomendaciones del fabricante. Los contratistas deben asegurarse de que el revestimiento se aplica a las
superficies secas
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solamente. El aire comprimido debe estar libre de aceite, agua u otros contaminantes. separadores o filtros
de aceite y agua se deben instalar en el suministro de aire. El contratista deber presentar una lista de todos
los equipos considerados esenciales para mantener el calendario de trabajo previsto.

El adelgazamiento de producto de revestimiento debe realizarse slo bajo la supervisin y el uso de Solo
disolventes aprobados por el fabricante. Adelgazamiento debe ser realizada utilizando vasos estndar, y los
registros se conservarn de cada lote que se adelgaza. Cuando sea posible, el adelgazamiento es que debe
evitarse. Revestimiento debe ser aplicado usando el mtodo apropiado permitido por el fabricante. Esto
incluye el cepillado (cepillo de goma espuma) y la pulverizacin utilizando sistemas convencionales o sin
aire. Recubrimiento debe ser aplicado a un espesor medio o 15 mil. En ningn caso el recubrimiento ser
inferior a 10 milsimas de pulgada.
B.2.3.7 Inspeccin
Recubrimiento deber medirse utilizando medidores de espesor de pelcula hmeda durante la aplicacin.
revestimiento completamente curado (24 horas o ms) deben ser evaluados usando un medidor de espesor
por ultrasonido debidamente calibrado.
B.2.3.8 Reparar
Cualquier rea de recubrimiento que no cumplan con los requisitos de espesor deben ser recubiertas.
B.2.3.9 Limpiar
Cualquier exceso de pulverizacin presenta un problema potencial (por ejemplo, en equipos mecnicos)
debe ser eliminado. El contratista debe eliminar todos los materiales, tales como revestimiento y el
recipiente de disolvente, y el equipo de aplicacin desde el sitio de trabajo.

B.3 materiales bsicos y equipos utilizados para la pulverizacin de compuesto de silicona


B.3.1 caliente se pegue comercial equipo de pulverizacin
equipos de pulverizacin-prtiga comercial consiste en lo siguiente:
a)

aceite en aerosol para aislamiento est equipado con un todo-direccin, limpieza reversible,
boquilla de carburo de tungsteno con una vlvula de precisin de alta presin y el actuador. Una
conexin de manguera doble giratoria permite el posicionamiento universal palo de sal para todo
tipo de aplicaciones de recubrimiento. El 2,44 m (8 pies) de palos de fibra de vidrio se montan con
una calidad de fabricante de herramientas, hardware de aluminio anodizado, y se prueban de
acuerdo con el estndar de la industria en el 100 000 V por cada 0,305 m (1 pie) de longitud por un
perodo de 300 s (5 min) despus del montaje y con la mezcla de grasa de silicona en el palo.

b)

Palos estn equipadas con una caja de envo de plstico rgido / realizacin, que es de espuma
acolchada internamente para una mxima proteccin de manipulacin para el conjunto de palo de
precisin.

c)

Aislante extensin palo es de fibra de vidrio a prueba y se suma a la longitud efectiva del palillo, al
extremo del mango, para mejorar el acceso a las superficies de aisladores remotas.

d)

De presin con 689,5 kPa (100 psi) de presin de aire. Un suministro de aire adecuado para el
servicio de recubrimiento aislante es aproximadamente 1.888 L / s (4 pies 3/ Min) a 413,7 kPa (60
psi) de presin.

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B.2.3.6 Servicios de recubrimiento

--` ,, `` `` ,,,,

e)

presurizador montaje incluye colector de distribucin de aire, regulador de presin de aire,


indicador de presin de aire, filtro de material de revestimiento, la vlvula de purga, la conexin de
acoplamiento, y 18.93 litros (5 galones) para el depsito de material a pulverizar.

f)

7,62 m (25 pies) de 6,35 mm (1/4 pulgadas) de aislamiento de la manguera hidrulica equipada con
acoplamientos y tapas de conexin rpida.

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-`

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``

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g)

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15,24 m (50 pies) de 9,35 mm (3/8 pulgadas) de aislamiento de la manguera hidrulica equipada
con acoplamientos y tapas de conexin rpida.

NOTA-9,35 mm (3/8 in) se recomienda manguera por ms de 7,62 m (25 pies) del presurizador para rociar palo.

j)
k)
l)

m)

compresor de aire porttil capaz de entregar 3.304 L / s (7 pies3/ Min) de aire a 689,5 kPa (100 psi).
compuesto de silicona tpico.
Mezcla para rociar, aproximadamente partes iguales de compuesto disolvente y silicona 2.839 L (3
qt) de disolvente y 4.536 kg (10 lb) de silicona, en volumen o slo lo suficiente delgadas para
asegurar el flujo continuo de la mezcla a la bomba.
Silicona tambin est disponible en presurizado 0,47 L latas (16 onzas) y 0,24 L (8 onzas) tubos de
compresin para uso de emergencia.

B.3.2 Los sistemas de aplicacin convencionales


sistemas de aplicacin convencionales ofrecen un mejor control y exceso de rociado mnimo. Estos sistemas se
recomiendan para su aplicacin sin tensin. El equipo tpico consiste en lo siguiente:
a) -Alto volumen, la pistola de baja presin con un 11,7 mm (0,46 pulgadas) de la boquilla
b) Aire impulsado agitador y dispositivo de mezclas de 7,57 L (2 galones) o 18.93 litros (5 galones) de la bomba
(ratio de 25: 1)
c) compresor porttil capaz de entregar 690 kPa (100 psi) de presin de aire
d) Aislante manguera de material hidrulico de 9,35 mm (3/8 pulg)
e) Manguera de aire aislante hidrulica de 6,35 mm (1/4 de pulgada)

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i)

agitador y dispositivo de mezclas completo con vlvula de mariposa y conexin de mangueras se


monta en el montaje presurizador aire impulsado.
pistola de mano con boquilla de roto-limpio.

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h)

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anexo C
(informativo)

unidades inglesas

lavado Tabla C.1-presin de agua para los aisladores polimricos psi (vase la tabla
1)
1. Las unidades directa moldeados
Silicona

Bajos a alta presin de lavado con agua de 200 psi a 1000 psi

EPDM / EPR

lavado con agua a alta presin de 400 psi a 1000 psi

aleacin de EPDM

lavado con agua a alta presin de 400 psi a 1000 psi

Epoxy

lavado con agua a alta presin de 400 psi a 1000 psi

cermica de polmero

A medio y de alta presin de lavado con agua de 300 psi a 1000 psi

2. Persona weathershed unido a una funda de polmero o el uno al otro


Silicona

Bajos a alta presin de lavado con agua de 200 psi a 1000 psi

EPDM / EPR

lavado con agua a alta presin de 400 psi a 1000 psi

aleacin de EPDM

lavado con agua a alta presin de 400 psi a 1000 psi

3. Persona weathershed con una interfaz sin unir


todos los compuestos

200 psi, en la bomba con un 1/4 en la boquilla ni a menos de 15 pies

NOTA: para los tipos 1 y 2, la corriente de agua puede ser dirigida en cualquier ngulo con el eje aislante. Tipo 3
requiere la corriente de agua para ser dirigido sobre la superficie superior (cnica) de las campanas
meteorolgicas en un ngulo no mayor de 90 (perpendicular) al eje del aislador.

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Tabla C.2-baja presin de datos de diseo de equipo de pulverizacin de lavado (pies,


pulgadas y libras) (vase el cuadro 3)
sistema de aspersin automtica
Datos de
diseo

7874 .en

La presin del agua en la boquilla

275
kV
3937
.en
100 psi

Tipo de boquilla

Rociar

Rociar

La distancia mnima desde la boquilla de vivir


conductor
Nmero de boquillas por aislador

122 en

170 en

CB y CT:
6 Otros:
4
CB y TC: 1,24 l / s
Otros: 0,92 l / s

CB: 8
Otros: 6

Mnima resistencia al agua admisible

Cantidad de agua

Duracin de lavado (segn el tipo de aislante)

400 kV

150 psi

25 s

CB: 1,96 l / s
CT: 1,64 l / s
Otros: 1,45 l /
s
25 s

NOTA 1-CB: disyuntor; CT: transformador de corriente.


Nota 2. Consulte Fujimura, T., Okayama, M., y Isozaki, T. [B10].

See 6.1.6 y la figura 1 y la figura 2.


a)

La hamaca debe ser material de 10 oz / yd 2 peso

b)

Las hamacas de limpieza se deben cortar en 18 de ancho por 2 de largo para 46 kV y 3 de ancho por
36 de largo para el post 69 kV, la tapa y aisladores pines. Un 1 en el dobladillo debe doblarse en
ambos extremos cortos. A continuacin, 1 en pliegues deben estar plegados. Un alambre de hierro 9
dimetro #, 12 de longitud, debe ser roscado a travs del dobladillo plisada de manera que el bucle
y gancho necesario se pueden formar.

Tabla C.3 distancia mnima para el lavado-energizado (pies, pulgadas y libras)


(vase el cuadro 4)

El voltaje de
lnea
kV

BOQUILLA
mnima para
conductores
distancia
pie

resistividad
mnima
del agua
.en

La presin
mnima
de
boquilla
psi

dimetro
mximo
del
orificio
en

13 y por
debajo
13 y por
debajo
16

512

400

3/16

512

400

1/4

512

400

3/16

34.5

512

400

1/4

34.5

512

400

3/16

69

512

400

3/16

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Tabla C.3-Distancia mnima de energa para el lavado (pies, pulgadas y libras)


(ver Tabla 4) (continuacin)

kV

BOQUILLA
mnima para
conductores
distancia
pie

69

12

512

400

1/4

115

10

512

400

3/16

115

13

512

400

1/4

230

12

512

400

3/16

230

15

512

400

1/4

345

13

512

400

3/16

345

17

512

400

1/4

500

14un

19 685

800

1/4

500

20

11 81

550

5/16

500 cc

20un

19 685

800

1/4

El voltaje de
lnea

--` ,, `` `,,,,` `` `` -`-,, ,,


``, `` ,, ---

resistividad
mnima
del agua

La presin
mnima
de
boquilla
psi

.en

dimetro
mximo
del
orificio
en

un

La distancia est limitada por las dimensiones de la torre y de configuracin. Debido


a la distancia limitada de la

boquilla con la orquesta, agua desmineralizada con resistividad de 50 000 cm (19 685 .en) o mayor se puede
utilizar.

Tabla C.4 corrientes de fuga (A) para diferentes tensiones de lnea para el lavado con
una boquilla de mano en un laboratorio usando agua con una resistividad de 612 .in y
una presin de 580 psi o
(ver tabla 5)
Distancia desde
la punta de la
boquilla para
conductor
pie

El voltaje
de lnea
80 kV

140 kV

180 kV

41 000

90 000

130 000

22 000

61 000

100 000

19 000

25 000

45 000

200
kV
145
000
110
000
85
000

220
kV
165
000
-

250
kV
150
000
112
000

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corrientes Tabla C.5 de fuga (A) para varias tensiones de lnea para el lavado con una
boquilla de mano en un laboratorio usando agua con una resistividad de 11 417 .in y
una presin de 580 psi
(ver tabla 6)
Distancia
desde la
punta de la
boquilla
para
pie

El voltaje
de lnea

80
kV
1600

140
kV
4100

180
kV
5400

200
kV
6200

220 kV

910

1300

2800

3600

5200

640

1200

1600

2700

4900

560

10

450

880

1000

4000

5000

6.600

250
kV
-

Tabla C.6 corrientes de fuga (A) para diferentes tensiones de lnea sin
pulverizacin de agua (vase la tabla 7)
Distancia desde
la punta de la
boquilla para
conductor
pie

El voltaje
de lnea

140
kV
620

180
kV
110

200
kV
1350

220
kV
1550

250
kV
1700

380

680

900

1000

1350

330

590

780

880

1100

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Tabla C.7-Flashover tensiones sin agua se registr frente a la distancia desde la


punta de la boquilla para conductor (vase la tabla 8)
k
V
2
2
2
8
3
3
3
7
4
2
4
6
4
6
4
8

pie
3
4
5
6
7
8
9
10

rendimiento Tabla C.8-agua a la presin para diferentes presiones utilizando 150 pies
de 1 en la manguera con unos 10 pies de 3/4 en el lder (vase
la tabla 9)

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``, `` ,, ---

presin
deseada
psi

Boq
uill
en

presin de la
bomba
psi

Imp
acto
lb

Dista
ncia
pie

550

0.25

750

24

30

500

20

400
550

0.25

400
300
300

900
900

0.31
25
0.25

600

25

500

30

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sesenta y cinco

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Kilovoltios-RMS-LINE A MASA

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Figura C.1-60 Hz espacio de aire seco y hmedo de flameo (ver Figura 10)

cantidades Tabla C.9-tpicos de grasa de silicona requerida para recubrir un


aislante especfica (vase la tabla B.1)

Zona
Descripc
in

pie2

13 kV de una sola pieza tipo pin

0.70

34,5 kV entre lnea y aislador

2.32

Estndar 0,254 m (10 pulgadas) unidad de suspensin

1.82

Tipo de smog 0,254 m (10 pulgadas) unidad de


suspensin
34,5 kV aparato de pin-tapa del aislador

2.47

69 kV unidad de pasador tope utilizado en pilas de dos


unidades
De alto voltaje unidad de aparato pin-cap

4.96

buje 69 kV

9.1

buje de 138 kV

21.4

4.24

7.73

Cantidad de
compuesto
requerida
lboz
03,6
012,
09,5
012,
16,0
110,
29,0
3-0
7-0
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buje de 230 kV

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C.1 Los valores de flameo en seco (ver 8.8.2)


Las siguientes figuras muestran los grficos de trabajo de laboratorio que representa los valores de
combustin sbita hmedas y secas para diferentes longitudes de ranura y para diferentes resistividades. Por
ejemplo:
a)

figure 3 muestra de 600 psi a 96 en 964 .en

b)

figure 4 muestra de 650 psi a 120 en 964 .en

c)

figure 5 muestra de 3000 psi a 120 3/8 a 964 .en

d)

figure 6 muestra de 3000 psi a 150 en 964 .en

e)

figure 7 muestra de 3000 psi a 150 en 622 a 23 .en

f)

figure 8 muestra de 3000 psi en 60 a 23 en 622 .en

g)
h)

figure 9 muestra de 3000 psi a 60 en a 488 .en


figure 10 muestra de material compuesto fabricado con diferentes boquillas y resistencia al agua

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Queda prohibida la reproduccin o la creacin de redes permitida

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Electrnicos, Inc. Proporcionada por IHS bajo licencia con la
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