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Dictado por:
Ing. Claver Guerra, MSc.
Agosto 04 al 08 - 2003
Hotel Hampton Inn.
El Tigre, Venezuela
FACILIDADES DE PRODUCCION
Claver Guerra Carvallo
Consultor
cguecar@inictel.gob.pe
Contenido
1.- Introduccin
2.- Produccin por Surgencia Natural
]
]
]
]
]
]
]
]
Bomba-Tipos,ventajas y desventajas
Varillas - Tipos,Diseo y fallas
Unidades de Bombeo- Tipo,descripcin y diseo
Tipos
]
]
]
]
]
Continuo
Intermitente
Instalaciones - Diagramas
Operacin de un Pozo con sistema de inyeccin intermitente
Equipos de subsuelo - vlvulas , mandriles
Equipo de Superficie
Anlisis y Control del sistema
Determinacin de gas inyectado.
Bomba de Pistn
Bomba Jet
Equipo de Superficie
Fluido Motriz
Tipo de Instalaciones
Fijo
Libre
]
]
]
]
Batera - Esquema
Separacin y Procesamiento
Separacin Gas - Liquido
Construccin interna de Separadores
Tipo de Separadores
Vertical
Horizontal; de uno y dos tubos
Esfricos
Factores que afectan la Separacin
Diseo de Separadores
Capacidad de Liquido
Etapa de Separacin
Separacin a baja Temperatura
Ejemplo de Diseo - Clculos
Demulsificantes
Ley de STOCK
Factores que afectan la emulsin
Equipos de Tratamiento
Seleccin de Producto demulsionantes
Desalado de Crudo
Equipos de desalado
Productos Qumicos
Espuma
Control
Antiespumantes
Clarificacin de Agua
Tratamiento qumico
Equipos
] Corrosin
Definicin, tipos
Tratamientos anticorrosivos
Corrosin por CO2, H2S, Corrosin influenciada por SRB.
Monitoreo
] Incrustaciones
Tipos, Diagnostico
Tratamiento Qumico
] Parafinas y Asfaltenos
Tcnicas de Control
Inhibidores, solvente y dispersantes
1.- INTRODUCCION
Fluidos de Reservorio
] Comnmente los fluidos producidos por
los pozos petroleros son hidrocarburo
liquido, hidrocarburo gaseoso y agua.
] El hidrocarburo producido es una mezcla
compleja de molculas, que
frecuentemente contiene impurezas tales
como Nitrgeno,CO2, H2S.
Andina Yapacani
Pet01
100
Scan EI+
TIC
3.91e6
2.10
5.46
8.27
11.34
14.44
17.42
20.28 22.98
25.54 27.98
30.29
32.50
36.62
42.17 43.92
9.98
48.37
0
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
Time
Beto Suarez
Pet02
100 2.62
49.10
4.52
43.87
Scan EI+
TIC
1.85e5
44.86
6.93
9.98
19.46
13.20
36.60
40.38 42.16
50.13
52.56
53.93
56.40
30.26
0
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
Time
Factor de Volumen de
Formacin
] Es definido como el volumen en barriles
que un barril a condiciones de tanque
(stock), ocupa en el reservorio a
temperatura del reservorio .
] Su smbolo es Bo
Mecanismos de Produccin
Oil, gas cap, gas
y gas en solucin
Oil y gas
en solucin
Oil, gas en
solucin
y agua
Gas cap
Contacto original gas - oil
Expansin del gas cap
Zona de petrleo
Influjo de agua
Contacto original petrleo - agua
Acufero
Agua de Produccin y su
composicin ionica
Yacimiento
pH
Sp.Gr
CAPNOR
CAPNOR
CAPSUR
CAPSUR
DORI
DORI
DORI
FORE
FORE
HUAY
HUAY
HUAY
JBTO
JBTO
JBTO
JIBRO
JIBRO
SHIV
SHIV
SHIV
CARM
SJAC
TAMB
8.6
8.2
7.4
6.67
6.62
6.01
5.92
7.3
7.7
6.43
7.06
7.46
7.3
7.3
7.4
6.06
7.4
6.9
7.5
7.4
7.7
7.9
6.5
1.0040
1.0050
1.0640
1.1714
1.1134
1.1165
1.1132
1.0657
1.0550
1.1381
1.1206
1.0924
1.0721
1.0746
1.0754
1.0587
1.0670
1.0333
1.0523
1.0352
1.0276
1.0450
1.1150
TDS
6717
31
10189
39
92543
0
177575
0
163215
0
167622
0
162884
0
94515
0
83672
0
143153
0
124994
0
95817
0
103721
0
107311
0
108534
0
84449
0
96370
0
47849
29
75221
20
50635 19.512
39686
0
78229
39
164528
0
492
361
302
273
146
127
137
312
390
117
146
141
205
234
244
185
195
283
293
205
322
371
236
600
440
368
333
179
155
167
381
476
143
178
172
250
286
298
226
238
345
357
250
393
453
288
Cl3573
5825
56704
108739
100453
103253
100101
57342
50704
87907
76739
58725
63408
65570
66291
51776
58977
29020
45628
30769
23918
47198
100990
78
359
6427
13606
11042
12057
12294
4178
3005
10038
8303
6320
6052
5535
5701
5223
5710
2806
4489
2732
2227
2693
12167
24
36
679
472
1208
1233
732
391
625
627
703
452
414
527
477
610
558
219
329
244
97
337
624
2417
3485
28295
54267
50287
50882
49527
31937
28575
44393
39015
30081
33528
35323
35699
26552
30785
15369
24107
16516
12966
27223
50370
0.0
5.0
18.0
139
14
14
14
2
11
29
24
13
14
14
14
14
14
25
14
11
11
41.0
16.0
293
1048
18862
35958
32578
35217
33748
12053
10083
27677
23650
17760
16834
16007
16214
15568
16571
7916
12575
7834
5966
8119
32986
(1)
(2)
(3)
(4)
Ejemplo
Un pozo surgente por tubos registra una presion de 550 psig ,
cuando su tasa de produccion es 42 bpd y 320 psig cuando su tasa de
produccion es 66 bpd.
Cual es el indice de productividad, la presion estatica y su potencial?
El Pozo produce a traves de tubing de 2 3/8 pulg , instalada a 3000
pies.
Solucion
Aplicando la ecuacion 4, se calcula las presiones fluentes de fondo
para las dos pruebas de flujo.
p wf 1 para p c 1=
p wf 2 para p c 2 =
565 psia, y
335 psia
Este mtodo considera la eficiencia del flujo F.E, del sistema pozo formacion , la cual es funcin del efecto de dao o efecto
restrictivo ( SIKIN EFFECT) . Es decir considera la restriccin del
flujo desde el reservorio a la faz del estrato productivo , que resulta
de obstrucciones en la faz de la formacin , taponamiento de
intervalos perforados , caractersticas del punzonamiento etc.
La eficiencia de flujo F.E. , se expresa:
F.E = (ps - pwf 'p skin) / ( p s pwf)
(5)
Donde :
'p skin = cada de presin adicional por restriccin del flujo.
La eficiencia del flujo tambin expresa la relacin de la tasa de flujo
entre pozos con dao y sin dao
Presin
Formacin
Figura 1.2a
Presin
Formacin
Figura 1.2b
Zona daada
de produccin y
a.
para tubera de
para tubera de
para tubera de
para tubera de
2
2
3
4
I)
La designacin API indica que R significa bomba insertable;
H- barril con pared gruesa; W- barril con pared delgada;
L- camisa; B- anclaje inferior; S- barril de pared delgada
con pistn de capas y/o anillos.
En estas bombas, el fluido descarga arriba y la arena u otros
materiales, en pozos sucios, puede acumularse alrededor del
barril y atascar la bomba. La presin interior y exterior del
barril son iguales; por esta razn evita fallas en pozos
profundos.
I)
Segn la nomenclatura API R significa insertable; Hbarril con pared gruesa; L- camisa; W- barril de pared
delgada con pistn de anillos y/o copas; T- barril viajero.
En estas bombas el barril es el elemento motriz y el pistn
permanece fijo. El barril esta conectado a las varillas por un
conector y una vlvula viajera grande.
La vlvula estacionaria de menor tamao esta colocada en la
parte superior del pistn, el cual esta conectado a un tubo
hueco y largo que va fijo al anclaje inferior.
Profundidad
2000
3500
5000
No de anillos
No de capas
36
6
48
8
60
10
C.-VARILLAS DE SUBSUELO
En un pozo de bombeo mecnico la sarta de varillas trasmite la
energa desde el equipo de superficie a la bomba.
Como las varillas no solo sostienen el peso del fluido sino
tambin su propio peso es evidente que la carga en la sarta de
varillas aumenta progresivamente desde el fondo del pozo
hacia la superficie.
Cuando una bomba trabaja a una profundidad mayor de 3500
pies, se recomienda sartas combinadas de varillas de dos o mas
tamaos instalando la de mayor dimetro hacia la superficie
del pozo debido a que all la carga es mxima.
1.-
Grado K
Grado C
c.-
Grado D
2.a.-
Diseo de varillas
b.-
Introduccin
] Es un sistema de levantamiento artificial , por el cual se inyecta
gas a alta presin para levantar el petrleo.
] Se clasifica en dos tipos
] a.- Continuo
Es similar a un pozo surgente.Consiste en inyectar gas a
presin ininterrumpidamente, con el propsito de aligerar la
columna de petrleo desde el punto de inyeccin de gas hasta
la cabeza del pozo
] b.- Intermitente
Se utiliza en pozos de baja produccin o en pozos de baja
presin.
Consiste en inyectar gas debajo de la columna de fluido, a
travs del punto de inyeccin, a una presin y volumen
suficientes para levantar el petrleo hasta la superficie.
Desventajas
Desventajas
Macarroni
con flujo
tubular
Macarroni
con flujo
anular
(a)
(b)
(c)
(d)
Figura 3.- Operacin de un pozo de gas lift intermitente. Instalacion tipo macarroni con flujo tubular.
2.-
Instalacin
en un Pozo
desviado
a.-
b.-
c.-
Mandriles
Son los soportes de las vlvulas de gas lift y van
enroscados en la tubera de produccin o en el macarroni.
Tambin existe diferentes tipos, los principales y de
mayor uso en nuestras operaciones son:
1.-
Mandriles convencionales de 2
Son aquellos cuyo dimetro interno es igual al de la
tubera de produccin; la vlvula se instala en la
parte exterior; se usa en las instalaciones
convencionales y en las de tipo empaque con tubo
de inmersin, en pozos cuyos forros tengan 5 1/2
de dimetro o ms.
2.-
Mandriles cncavos
Son aquellos que tienen el soporte de la vlvula
empotrado en el mandril, de modo que el dimetro
exterior es igual al dimetro exterior de la tubera
donde va enroscado. Se emplea mandriles cncavos
de 2 para forros de 4 1/2 y mandriles cncavos de
1 para instalaciones macarroni con flujo tubular.
3.-
Mandriles snokel
Se usa como soporte de la vlvula operativa en una
instalacin macarroni con flujo tubular. Es una
combinacin de mandril cncavo de 1 de dimetro,
con empaque constituido por copas de bomba de
subsuelo y un by-pass de tubera de 1/4 que
permite el pasaje de gas a la parte superior de la
cmara o botella.
4.-
Mandriles crossover
se emplean en el tipo de instalacin macarroni con
flujo anular, es un mandril concntrico y la vlvula
instalada en el soporte interior. El mandril
crossover que soporta la vlvula operativa, lleva
en el extremo inferior un tapn de 1 con orificio de
1/4 de dimetro.
Los accesorios de instalacin de gas lift son
elementos que varan de acuerdo al tipo de
instalacin.
Equipo de Superficie
El equipo de superficie instalado en un pozo de gas lift
nos permite:
a.- Inyectar en el pozo un nmero determinado de veces
al da o nmero de ciclos por da.
b.- Controlar la duracin de cada ciclo de inyeccin o
tiempo de inyeccin, lo cual nos permitir inyectar
una cantidad de gas ms o menos fija cada vez que se
abra la vlvula.
La vlvula motora
Es una vlvula de diafragma que se instala en la
lnea gas de alta presin, cerca de la cabeza del
pozo. Esta vlvula se cierra cuando hay presin en l
parte superior del diafragma. Est constituido por el
diafragma, resorte, el vstago, el asiento y el cuerpo
de la vlvula.
2.-
El controlador
Bsicamente es una pequea vlvula de gas de tres
vais que gobierna la apertura o cierre de la vlvula
motora, la vlvula de tres vais es accionada por
una pequea palanca conectada a los pines de un
disco o catalina cuya rotacin esta dad por un reloj.
El controlador o intermitente controla la frecuencia
de inyeccin o los ciclos por da y regula la
cantidad de gas inyectado por ciclo. El controlador
requiere de gas de baja presin, generalmente 20
libras, que se obtiene de la misma lnea de gas, de
alta presin, previamente regulado a travs de dos
reguladores.
Brida de orificio.
Son instaladas en la lnea de gas, despus de la vlvula
motora y sirve para medir la cantidad de gas de cada
inyeccin, por medio de un medidor de gas ( esttica y
diferencial).
En la cabeza de un pozo de gas lift se debe instalar una
vlvula de 1/4 en lnea de alta presin y otra vlvula de
1/4 en lnea de flujo; ambas vlvulas nos servirn para
conectar el registrador de presiones de dos plumas.
2.-
3.-
b.-
4.-
b.-
A.- INTRODUCCION
] Existen dos sistemas de acuerdo al
tipo de bomba
a.- Sistema de bomba de pistn
b.- Sistema de bomba jet
] En ambos sistemas se bombea
desde la superficie un fluido liquido a
alta presin, la misma que se transmite
a travs de la tubera , a las unidades de
subsuelo.
B.-EQUIPO DE SUPERFICIE
1.-
Estacin de Fuerza
Consiste en un conjunto de motor y bomba y dispositivos de
seguridad necesarias.
Comnmente se utilizan bombas triplex que elevan la presin
del fluido motriz a niveles requeridos para el trabajo de las
bombas del subsuelo.
2.-
3.-
4.-
Controles de Cabeza
Dependiendo del sistema que se emplea, se usa diferentes tipos
de cabezales; as por ejemplo para instalaciones tipos
convencionales se usa un colgador para sarta de fluido motriz,
conexiones de alta presin para la salida de fluido de retorno,
vlvulas de bloqueo y desfogue y manmetros.
Para el sistema tipo bomba libre se requiere un cabezal
equipado con vlvulas para bajar la bomba, invertir el flujo,
desviar manualmente el fluido, desviar automtico de flujo e
indicador de la llegada de la bomba de subsuelo.
5.-
6.-
20 ppm
15 micrones.
7.-
a.-
b.-
El esparcidor
El objeto de este elemento es reducir la velocidad de
entrada al tanque de aceite motriz, distribuyendo el
volumen de ingreso en una mayor rea ubicada en un
mismo plano.
c.-
d.-
8.-
Controles automticos
Se usan varios dispositivos que protegen al equipo de daos
por exceso de presin, roturas de tuberas, etc.Se puede
automatizar totalmente el conjunto.
- Un interruptor automtico por alta o baja presin para
proteger la bomba triplex. Est instalado en la lnea de
descarga de la bomba triplex conectada al magneto del
motor que acciona la bomba. Se trata de un manmetro que
tiene dos topes; uno de los cuales conecta el magneto a
tierra cuando la presin baja de un valor pre-establecido y
otro que efecta la misma operacin cuando la presin
excede de un lmite determinado. Consta tambin de un
sistema que desconecta el control automtico y que se usa
durante el arranque del motor. En instalaciones donde se
emplea motores elctricos se usa un interruptor automtico
similar que abre el circuito elctrico.
C. EQUIPO DE SUBSUELO
1.-
La unidad Hidrulica
La unidad de subsuelo es activada por fluido a presin, tiene
longitud de carrera (stroke) fija (no es afectada por sobre
carrera o estiramiento de varillas) dimetro de pistn diversos,
condicionados a la produccin esperada y la velocidad puede
variarse de acuerdo a los requerimientos del pozo de un rango,
desde superficie.
Hay diferentes diseos de unidades hidrulicas de subsuelos de
acuerdo a los fabricantes, pero todas ellas se basan en el mismo
principio de operacin.
2.-
Instalaciones de Subsuelo
a
b.-
sistema
se
tiene
las
siguientes
3.-
3.D.-Bombeo Electrocentrifugo
1. INTRODUCCION
Cuando se completa un nuevo pozo y la energa
almacenada en el reservorio es suficiente para impulsar
el petrleo hasta la superficie, estamos en presencia de
un pozo surgente.
A medida que produce el pozo, la energa del reservorio
disminuye; baja la presin en la cabeza, el pozo
comienza acabezear hasta que por fin deja de
producir. En este momento termina la etapa de pozo
surgente.
necesario
K.B:
G.L:
201.5 m
195.1 m
BO MBA
(2) SN-8500
PRO TECT.
(1) 66L
MO TO R
(3) 200 HP
73 / 73
(1) BPBSL
1100V / 115A
538
540
540
SERIAL
SERIAL
1DQ1J-01901
FECHA INSTALACIO N:
13-Ene -02
Intake @ 1829.30 m
PLUS 2
CASING
OD
9 5/8"
7"
29# / FT
Buttres
Cola @ 1861.96 m
2683.8
7" T.L @ 6410' (1953.8 m)
TUBING
OD
4 1/2"
GRADO
SD-70
PESO
12.6 #/FT
PRO F.(m)
1813.2
SE INSTALO:
- 342 SUPERBANDAS
- 08 CANALETAS
- 50 PROTECTOLIZERS METALICOS "CANNON" (NUEVOS)
- 01 TUBO DE INYECCION DE QUIMICA (USADO)
VIVIAN
2407.3 - 2414.6 m
VIVIAN
2418.3 - 2421.6 m
VIVIAN
2424.1 - 2429.9 m
7" EZ-SV @ 7976' (2431.0 m)
VIVIAN
2432.9 - 2436.3 m
VIVIAN
2439.6 - 2440.5 m
7" EZ-SV @ 8150' (2484.1 m)
CHONT A
CHONT A
CHONT A
FECHA DE COMPLETACION:
ULTIMO WORKOVER:
Sep. 1979
Sep. 2000
un
motor acoplado a un generador.
varan en un amplio rango de KW .
Los
2.1.2 TRANSFORMADOR
Los transformadores son trifasicos. Estn diseados
para transformar el voltaje primario de la lnea elctrica
al voltaje que pueda requerir el motor de fondo.
En algunos casos , se utilizan dos transformado, uno
para bajar el voltaje de 13,800 voltios a 480 voltios, el
cual es el voltaje de entrada del VSD, y luego otro
transformador elevador para elevar el voltaje que
requiere el motor de fondo.
EJEMPLO
Calcular los amperios de fondo cuyo ratio es 5.41?
Solucin
Leer en la carta del panel los amperios, este ser 480 .
Amperios de fondo : 480 / 5.41 = 88.7 .
2.2.2- Protector
Se ubica entre la bomba y el motor. Su funcin
principal es aislar el motor del fluido del pozo.
El diseo del protector permite igualar la presin
externa y la interna del motor, permitiendo la expansin
o contraccin del aceite del motor a causa de los
cambios en la temperatura.
El protector tambin aloja un cojinete de empuje de tipo
marino que absorbe la carga axial de la bomba.
2.2.4.- Bomba
Se ubica encima de la admisin. Es del tipo centrifuga,
de mltiples etapas .
Todas las etapas estn unidas por un eje.
Cada etapa esta conformada por un impulsor y un
difusor. La fuerza centrifuga levanta los impulsores y
estos a su vez levantan el fluido que es enviado por los
difusores hasta la etapa superior. El conjunto de etapas
enva el fluido hasta la superficie.
1.- INTRODUCCION
La Transmisin de Gas y Petrleo se divide en 4 distintas
unidades;
Sistema de Recoleccin
Estacin de Compresin o Bombeo
Lnea Troncal Principal, y
Lneas de Distribucin.
donde :
h = entalpia
s = entropa
T = temperatura
(3)
Ecuacin de Fanning
(dp/dL)f = 2f u2/ gcD
Donde:
lw= energa mecnica convertida en calor,ft-lb/lbm
u = velocidad de flujo,ft/seg
gc = factor de conversin gravitacional, 32.17 lbmft/lbfseg2
D= dimetro de la tubera,ft
f = Factor de friccin de Moody.
Numero de Reynolds
NRe = 1488Du/
El Cambio de flujo laminar a turbulento es usualmente
asumido que ocurre a un Numero de Reynolds de 2100
para flujo en tubera circular.
Para propsitos prcticos el numero de Reynolds para
flujo de gas natural se expresa
NRe = 20q g/ D
q = flujo de gas a 60oF y 14.73 psia,Mcfd
g = gravedad del gas (aire = 1)
= viscosidad del gas a condiciones de flujo(temperatura
y presin), cp
D = dimetro de la tubera, pulg.
Rugosidad Relativa
Rugosidad Relativa
= e / D = rugosidad absoluta / Dimetro
interno de la tubera
Rugosidad absoluta. Algunos valores de e (pulg.)
Tubing de pozo
0.0006
Lnea de flujo
0.0007
Tubera Galvanizada
0.006
p= presin, psia
Ecuacin de Weymouth-Flujo
Horizontal
qh = 18.062 Tb/pb [ (p12 p22) D 16/3 / g T L z]0.5
Weymouth propuso que f varia como funcin del
dimetro en pulgadas , como sigue:
f = 0.032/D 1/3
Esta es la ecuacin general de flujo estable
para un flujo de gas isotrmico en una tubera.
qh=
tasa de flujo de gas, pies3h a pb y Tb.
Tb = Temperatura base, o R
pb = presin base, psia
p1 = presin de entrada, psia
p2 = presin de salida, psia
D = dimetro interno de la tubera, pulgadas
g = gravedad especifica del gas (aire=1)
T=
temperatura promedio de flujo, o R
f=
factor de friccin de Moody.
L=
Longitud de la Tubera, millas
z=
factor de desviacin del gas a condiciones de
temperatura y presin de flujo promedio.
Asumsiones de la Ecuacin de
Weymouth
El cambio de energa cintica es muy
pequeo y puede ser considerado CERO
El flujo es estable e isotrmico
El flujo es horizontal
No hay transferencia de calor al gas ni del
gas al los alrededores.
No hay trabajo efectuado por gas durante el
flujo.
Ejemplo de Calculo
Dado
Tb = 520 oR
pb = 14.7 psia
p1 = 400 psia
p2 = 200 psia
D = 12.09 pulg.
g = 0.60
T = 520 o R
L = 100 millas
e = 0.0006 pulg.
Requerimiento
Ecuacin de Weymouth-Flujo No
Horizontal
p2
Flujo
p1
p3
p2
Z
p3
p1
p3
Flujo
p2
s1 = 0.0375 g Z1/Tz
s2 = 0.0375 g Z2/Tz
sn = 0.0375 g Zn/Tz
Eficiencia de Tubera
El factor de eficiencia expresa la tasa de flujo real como una fraccin de la tasa de flujo terica. Un rango de
factor de eficiencia de 0.85 a 0.95 debe representar una lnea limpia. Algunos valore de factores de
eficiencia estn dados a continuacin
Tipo de Lnea
Gas seco
Gas en cabeza de Casing
Gas y Condensado
Contenido de Liquido en el
Gas ( gal/ MMcf)
0.1
7.2
800
E
0.92
0.77
0.60
Factores de Transmisin
El factor de transmisin es definido como (1/f)0.5 . La Tabla 2 presenta algunos factores de Transmisin que
son los mas significantes.
Factores de Transmisin para Ecuaciones de Flujo en Tuberas
(Para uso en la ecuacin 44)
Ecuacin de Flujo
Tubera Lisa (laminar)
Tubera Rugosa
(completamente turbulenta)
Weymouth
Panhandle
Panhandle Modificado
Observaciones
Raras veces aplicable a lneas de
transmisin de gas natural de gran
dimetro.
Caracteriza muchas de las
condiciones de transmisin de gas
natural. La Tabla 3 da un numero
de soluciones.
Razonablemente buena
aproximacin respecto a la
formula precedente (tubera
rugosa)para D = 10 pulg y e =
0.002 pulg.
Lneas de transmisin de gran
dimetro donde Re varia de 5 x 106
a 20 x 106.
(1/f)0.5
9.45
9.70
9.82
10.02
10.18
10.25
10.38
Tuberas en Serie
Considerar una tubera de longitud L milla , DA pulg. de
dimetro interno , operando con una cada de presin total
de p1 p2 psi.
Esta tubera es alterada reemplazando las primeras millas
,LB, con una tubera de dimetro interno DB - pulg.
(Figuras 6a y 6b) .
Si el total de la cada de presin en el nuevo sistema es p1
p2 , cual es la capacidad de la nueva serie de tuberas?
Tambin , cual es la presin p3en la unin de la lnea DB pulg. y la lnea de DA - pulg?
(a)
DA = 4 pulg
p1
p2
L , millas
(b)
p1
DA = 4 pulg
p3
p2
DB = 6 pulg.
LA
LB
p3
p2
p1
1
L1D1
p4
L2D2
L3D3
(c)
Figura 6 .- Tubera en serie
As, para transportar una cantidad dada de gas a una cada de presin dada, la
vvvvvLongitud es proporcional al dimetro a una potencia de 16/3. Por
consiguiente , la longitud equivalente de una lnea de DA pulgadas, LA, que
debe tener la misma cada de presin como la lnea LB millas de DB de
dimetro en pulgadas , es
LA/ LB = (DA/DB) 16/3
o
LA = LB (DA/DB) 16/3
L A equiv =
LA + LA
LA + LB (DA/DB) 16/3
L = 10 millas
LA = 7 millas
LB = 3 millas
DA = 4 pulgadas
DB = 6 pulgadas
Entonces
LA = 3(4/6)16/3 = 0.345
L A equiv = 7 + 0.345 = 7.345 millas
qh % = [ [1/7.345)0.5 (1/10)0.5]/ (1/10)0.5] x 100 = 16.7 %
Tuberas Paralelas
Considerar una vez mas la lnea de longitud L en millas, dimetro interno DA en pulgadas.
Suponer que esta tubera es completamente paralela con una lnea nueva de dimetro interno DB en
pulgadas (Figura 7a).
Cual debe ser el incremento en capacidad? La antigua tasa de flujo utilizando solo DA es qA. La nueva tasa
de flujo con ambas lneas es qt = qA + qB .La longitud L es constante. Utilizando la ecuacin de
Weymouth sin f .
qh = const (D 16/3)0.5 = const (D 8/3)
La relacin de tasas de flujo de la nueva respecto a la vieja es
qt/qA = (qA + qB) / qA = ( 1 + qB/qA) = [ 1 + (DB/DA)8/3]
El porcentaje de incremento en capacidad es
% de incremento en qh = qB/ qA x 100 = 100 (DB/DA)8/3
DA
qt
qA
p1
(a)
p2
qt
qB
DB
D1 L1 q1
qt
D2 L2 q2
qt
D3 L3 q3
p1
p2
(b)
Ejemplo
L = 10 millas
DA = 4 pulgadas
DB = 6 pulgadas
qt / qA = [ 1 + (6/4)8/3] = 3.95
% de incremento en qh = 100 (6/4)8/3 = 295 %
Las ecuaciones antes indicadas son para lneas paralelas de igual longitud.
Las expresiones arriba indicadas para dos lneas paralelas puede ampliarse a tres o mas
lneas en paralelo (Figura 7b).
qt = q1 + q2 + q3
pt = p1 = p2 = p3
)0.5[(D1
16/3/L )0.5
1
[(D2
16/3/L )0.5
2
Por consiguiente
(D 16/3/Le)0.5 =
+ [(D3
Tuberas en Loop
Para obtener la tasa de flujo total, la seccin del loop y la seccin no - loop
sern resueltas como una situacin de flujo en serie.
p3
LAB
p3
p1
p2
(a)
LC
p2
DAB
DC
(b)
LAB = longitud equivalente de Los segmentos looped A y B
DAB = Dimetro equivalente correspondiente de A y B
Si el dimetro equivalente del segmento Looped DAB es selecciona como del mismo dimetro del
segmento no looped.
DAB = DC = DA
La ecuacin se reduce a
LAB = [ 1 / [ (1/ LA)1/2 + (DB/DC)8/3 (1/LB)1/2]]2
Tambin si las longitudes de las lneas paralelas son iguales, LA = LB, entonces
LAB = [1/[(1/LA)1/2{1+(DB/DC)8/3}]]2
La relacin de la tasa de flujo despus del Looping respecto a la tase de flujo original esta dado por
q/qo = (Lo/L)0.5
% de incremento en qh = 100 [(q qo)/qo) = 100 [(Lo/L)0.5 1]
donde
Ejemplo
Seccin
A
B
C
Dimetro D, pulg.
4 ID
6 ID
4 ID
Longitud L, millas
3
3
7
Donde
L = pies
um = pies/seg
TP= lbm/pie3
D = pulg.
19.- Cada de la presin por aceleracin puede tambin ser calculada . Esto es generalmente muy pequeo en linea pero
puede ser significativo en tuberas de procesos.
p ac = 1/144 gcA{[ gqgPL2/(1 HL) + Lq2LPL/ HL] aguas abajo
[gq2gPL/( 1 HL) + Lq2LPL/HL] aguas arriba}cos
donde es el ngulo de la tubera doblada. Para una tubera horizontal =0 y el cos = 1
20.- Cada de presin por elevacin- si ocurre algn cambio de elevacin, la cada de presin debido a cambios en la
elevacin puede calcularse de la siguiente manera
(a) Calcula la velocidad superficial del gas
usg = qgPL(144)/ /4 D2
(b)A partir de la correlacin de Flanigan (Figura 12), leer el valor de HLF, el factor de elevacin.
(c)Calcula la cada de presin debido a cambios de elevacin.
pel = LHLF z/ 144
donde z es la suma de los asensos a las cimas en la direccin del flujo, pies.
21.- Calcula la cada de presin total
p TOTAL = pf + pel + pacc
Correlacin de Flanigan
Una lnea de dos fases no esta completamente llena de liquido. Flanigan uso
un termino de liquido retenido, HLF, para representar aquella fraccin del total
de la cada de presin esttica que existe como el componente de elevacin en
flujo de dos fases.
Una correlacin para HLF como una funcin de la velocidad superficial del gas,
usg, esta presentada en la Figura 12.
ptotal = pf + pel
L 1 = 316 L 0.302
L 2 = 0.0009252 L -2.4682
L 3 = 0.10 L -1.4516
L4 = 0.5 L - 6.738
NFR < L l
o
L >= 0.01
NFR < L 2
L < 0.4
NFR >= L1
L >= 0.4
NFR > L4
Transicin
L >= 0.01
Intermitente
0.01 =< L < 0.4
o
L >= 0.4
Distribuido
SISTEMA NODAL
NODO
muy grande
SIMULADORES
Areas de Optimizacin
Maximizacion de la Produccin
Reducir costos de Produccin, Transporte y
Recoleccin
Reducir costos de Mantenimiento (por
ejemplo analizar los problemas de corrosin
y darles soluciones, fenmenos de
emulsin, etc.)
Modelos
PIPESIM
PIPESOFT
HYSYS
NETOPT
REO
PIPESIM -FPT
Pipesoft 2
Informacin general
Herramientas disponibles
Net opt
Caractersticas
1.- Obtencin objetiva de datos mediante el PIPEPHASE
2.- Variables de decisin son seleccionadas de parmetros
ajustables
3.- Disea facilidades de produccin, de superficie.
4.- Integra la simulacin de reservorio con la simulacin
completa del campo.
5.- Disea tuberias, compresores y bombas.
6.- Realiza estudios de Planeamiento de Campo.
OLGA
Caracteriza el fluido en estado estable y
variable
Disea sistemas de transporte
Evala depsitos de hidratos, parafina,
corrosin, incrustaciones.
Simulacin trmica del sistema
MOFAT
Resumen
El buen entendimiento del flujo de fluidos
en un estudio de corrosin interna es de vital
importancia,sea este un flujo monofasico o
mltifasico.
La perdida de Hierro en tuberas e
instalaciones de acero ocurre por una
reaccin electroquimica
Fe
Fe ++ + 2e-
Velocidad Superficial
La velocidad superficial de una fase en un flujo
multifasico es calculado como si este estuviera
solo.
Es calculada por las siguientes formulas.
Vsg = mscfd x oR x Z/ P x 3060 x Pies2.
VsL = bfpd x 0.000065/pies2
Velocidad superficial de la mezcla = Vsg +VsL
Donde
Vsg
= velocidad superficial del gas
VsL
= velocidad superficial del liquido
bfpd = barriles de fluido por da.
Msfcd = flujo de gas en miles de pies cbicos por da
oR
= Temperatura absoluta = oF + 460
Z
= factor de compresibilidad ( si no es conocido utilizar
0.9)
P
= presin fluyente en psia.
Pies2 = rea de la seccin transversal de la tubera en pies2
Resbalamiento y Colgamiento
Son dos fenmenos que influyen en los estudios de
seleccin de inhibidores de corrosin.
Resbalamiento es definido como la diferencia de
velocidades entre dos fases en flujo multifasico , debido a
su diferencia en densidades y/o viscosidad.
Colgamiento es definido como la fraccin de volumen
in situ, de las dos fases.
Patrn de flujo , Resbalamiento y
colgamiento estn
fuertemente inter relacionados y esta definidos por la tasa
de produccin, temperatura, presin y propiedades fsicas
de los fluidos.
Capa Limite
Es definida como una capa delgada o
pelcula de liquido adyacente a la pared de
la tubera en la cual el flujo cambia de
turbulento a laminar.
La pelcula de liquido es dividida en tres
regiones, incluyendo la regin laminar cerca
de la pared de la tubera, regin buffer, y la
regin turbulenta en la interfase liquido/gas.
Velocidad Limite
El API sugiere la siguiente formula para estimar la
velocidad limite o erosional
Ve = C/ 1/2
Ve = velocidad limite , pies/seg
C= constante, 100 (85 cuando el fluido arrastra 5 -10%
slidos
= densidad promedio de la mezcla gas/liquido, lb/pie3
Relacin de Velocidades
Los datos de velocidad se
utilizan en
el desarrollo de optimizacin de programas
de tratamiento anticorrosivo.
La relacin de velocidad es definida como
la relacin de velocidad real de la mezcla /
velocidad limite establecida por el API;
Va/Ve.
Va/Ve
1.- Erosin - Corrosin es significativa
cuando se opera a una velocidad de tubing
mayor que 0.8 veces la velocidad erosional.
2.- Pozos de gas cuya velocidad en tubing
es 1.2 veces la velocidad erosional no deben
tratarse con tratamientos tipo batch.
Modelos
Maxwell
SIMPL
USL Corrosin Model
Maxwell
Anlisis transversal de Presin para flujo
vertical o horizontal
Calcula transferencia de calor
Genera mapas de patrones de flujo
Proporciona perfiles de patrones de flujo en
lneas de conduccin.
SIMPL
Perfil de presin
Perfil de Temperatura
Predice patrones de flujo
Calcula el Colgamiento
Calcula Velocidades
Calcula propiedades fsicas
1.- BATERIA DE
RECOLECCION -SEPARACIN
GAS LIQUIDO
Batera de Recoleccin
WATER
TANK
5 MB
BOM B A
DESALTER
DESALTER
CONTRAINCENDIO
2730
2731
10'x 45'
10'x 45'
WATER
TANK
5 MB
DESALTER
DESALTER
TREATER
2701
TREATER
2702
10'x 45'
10'x 45'
12'x70'
12'x70'
FUTURE
FUTURE
WATER B OY
WATER BOY
4 FUEL
PUM PS
AGUA
POTABLE
CONTRAINCENDIO
UPPER
PIT
AGUA AL PIT
LINEA PRINCIPAL
AGUA AL PIT
LINEA AUXILIAR
BLEND A 'WASH TANK
SHIPPING TANK
FRESH WATER
IN
STAND
BY
WASH/SHIP.
TANK
RECEPCION LIVIANO
BLEND A GATHERING
WASH/SHIPP
TANK
2704
2701
10 MB
10 MB
10 MB
1
2
HEATER
SHIPPING
PUMPS
IN
MAINT.
4
LIGHT
OIL
2703
2702
10 MB
10 MB
RECIRCULATION
WASH/SHIP
TANK
PUMP
1
2
BOOSTER
PUMPS
1
PUM P
DIESEL
5 MB
TANQUE DIESEL
LIGHT/SHIPP
TANK
2730
10 MB
LIGHT OIL
PUMPS
COMPRESOR ATLAS COPCO
DIESEL
PUMPS
Separacin y Procesamiento
Scrubber Horizontal
Esfricos
Separadores Trifsicos
Represa fija
Cubeta y Represa
Cubeta y elevador
Flowsplitter
FWKO Flowsplitter.- Es muy eficaz para eliminar agua libre y a su vez separa los flujos .
Se puede adaptarles sistemas de fuego directo o elementos elctricos para separar la
emulsin agua/petrleo.
v = K [ (L - g)/ g]0.5
(1)
A=q/v
(2)
Donde
v = velocidad superficial del gas en la seccin transversal del separador, pies por seg.
A = seccin transversal del separador, pies2.
q = tasa de flujo de gas a condiciones de operacin, pies3/seg.
L = densidad del liquido a condiciones de operacin, lbm/pie3
g = densidad del gas a condiciones de operacin , lbm/pie3
K = factor emprico.
Separador vertical 0.06 a 0.35. promedio 0.21
Separador horizontal 0.40 a 0.50 promedio 0.45
Capacidad de Liquido
W = 1440 V / t
V = W t / 1440
t = 1440 V / W
(4)
Donde
W = capacidad del liquido, bbl/da
V = Volumen de liquido fijado, bl.
t = tiempo de retencin, min.
1 minuto
2 a 5 minutos
5 a 10 minutos a 100 oF y mas
10 a 15 minutos a 90 oF
15 a 20 minutos a 80 oF
20 a 25 minutos a 70 oF
25 a 30 minutos a 60 oF
EJEMPLO
Determinar las dimensiones de un separador
estndar petrleo gas ,vertical y horizontal ,
para las siguientes condiciones de operacin:
Tasa de flujo de Gas
5.0 MMscfd
Presin de Operacin
800 psig
Tasa de Flujo de Condensado 20 bbl / MMscfd
Solucin
Capacidad total de Liquido = 20 (5.0) = 100 bbl / da
De la figura 7 , a la presin de operacin de 800 psig,
un separador vertical de 20 pulg x 7 pies 6 pulg
manejara 5.4 MMscfd .
De la Tabla A.5 este separador manejara la siguiente
capacidad de liquido:
W = 1440 V / t = 1440 (0.65) / 1.0 = 936 bbl / da.
Teora de Emulsiones
Fases de la emulsin
Agentes de emulsin
Ley de Stokes
Efecto de temperatura, gravedad especifica,
y tiempo de reposo
Efecto de un campo elctrico
Efectos de productos qumicos
Ley de Stokes
V
= 2* g r2 ( d1 - d2 ) / 9 2
API Gravity
Separadores y FWKOs
Tanque de Lavado
Tanques de Asentamiento
Celdas de Flotacin
Tanque de Desnatacin
Tanque de emulsin o aceite para reproceso
Coalescedores
Deshidratadores electrostticos
Prueba de Botellas
Para comprobar productos bajo condiciones
que se aproximan al sistema
Para notar la performance de qumicos que
tienen poca posibilidad a funcionar bien en
el sistema
Para notar aspectos de cada producto, como
velocidad de separar agua, limpieza de
interface y separacin total del agua durante
la prueba.
Control de Espuma
Control de Espuma
Las Causas
Los efectos
Partes del Sistema Mas Afectado
Tcnicas para Medir espuma
Control de la Formacin de Espuma
Antiespumantes
Tipos:
- siliconas, cidos grasos
Aplicaciones
- diluciones de productos
Evaluacin
- pruebas del laboratorio
- pruebas de planta
Emulsiones Reversas
Fase interna ~ petrleo,<1%, dimetro de
gota 10-40 micrones
fase externa ~ agua
Carga elctrica de la gota y tensiones
interfaciales son factores importantes
Petrleo en agua y slidos suspendidos
Pruebas de calidad del Agua
CORROSION
Corrosin
Conceptos de corrosin
-Definicin
Componentes de una celda de corrosin
. Anodo/ctodo/puente metlico/elctrico
-Evolucin y Permeacin de Hidrogeno
-Ley de Ohm, Faraday, y Densidad de
Corriente
-EMF, Polarizacin, y Ecuacin del Tafel
Corrosin
Tipos de Corrosin
-Uniforme
-Localizada (picadura)
-Por estancamiento (crevice)
-Galvanica
-Efectos del Hidrogeno
-Erosin / Impingement
-Extraccin selectiva de un metal
(cido carbnico)
(cido sulfrico)
(oxigeno)
(bacteria reductora de sulfato)
Mecanismo de corrosin
Origen de H2S en fluidos/gas
Efectos de temperatura, presin, y velocidad
Penetracin de hidrogeno en acero
Deteccin de H2S en agua y gas
Clasificacin de SRB
Origen de SRB en la sistema
Metabolismo del SRB
Relacin de temperatura y depsitos a
colonias de SRB en un sistema petrolero
Mecanismo de SRB afecta el proceso de
corrosin
El Monitoreo de Corrosin
Cupones
Probetas LPR (polarizacin)
Probetas de ER (resistencia elctrica)
Calipers
Chanchos Inteligentes
Otros
-Probetas de hidrogeno
-Ulrasonido
-Ruido Electroquimico
Inspecciones Visuales
Pruebas Indirectas
-Anlisis de Agua
Hierro, magnesio, Acido Sulfhidrico,
SRB
-Pruebas de Gas
cido sulfhidrico/Acido carbnico
Inhibidores de corrosin
Productos Qumicos
Tipos comunes en Industria Petrolera
-Imidazolinas
-Aminas quaternarias
-otra aminas y amidas
-Mezcla
Pasivadores
Neutralizadores
Seleccin de Inhibidores
Mtodo de Aplicacin
Seleccin / Evaluacin de Qumicos
Dosaje
Efectos de Otros Qumicos
Limpieza de Lneas(chanchos)
Lneas nuevas y lneas antiguas
Rgimen de Flujo
Lneas
- Indicaciones de problemas
- Tipos de Biocidas
- Mtodos de Aplicacin y Frecuencia
- Seleccin y Evaluacin de Biocida
Tanques
Indicaciones del problemas
Seleccin y Evaluacin de Biocida
Mtodos de Aplicacin y Frecuencia
Seleccin de
Materiales por
Tuberas en Pozos
Aceros al Carbono
- Definicin
- Estructuras Cristalinas
FCC
BCC
HCP
- Diagramas de las Fases
acero ferrtico (fase )
acero Austentico (fase )
Fe3C ~cementita
Microconstituyente eutectoide perlita
-Tratamientos trmicos
Normalizado (Normalizing)
Globulizacin (Spheroidizing)
Recocido (Annealing)
Templado (Quenching)
Revenido (Tempering)
-Metales Aleantes
Cromo
Molybdemo
Nickel
Cobre
Carbono
Aceros Inoxidables
-Definicin
-Grados mas comunes
-Problemas con aceros inoxidables
Recubrimiento para Tubera de Produccin
-recubrimiento interno
-recubrimientos para pin y box
Inspeccin de Tubera Nueva
-Certificado de fabricacin / composicin
-Inspeccin fsica, electromagntica, y
ultrasonido
Incrustaciones
Incrustaciones
Formas Ms Comunes
-CaCO3 (Carbonato de calcio)
-CaSO4 (Sulfato de Calcio)
-BaSO4 (Sulfato de Bario)
-SrSO4 (Sulfato de estroncio)
Incrustaciones Relacionadas a Corrosin
-Fe2O3 y Fe3O4 (xido de hierro)
-FeS (sulfuro de hierro)
-Fe2CO3 (carbonato de hierro)
Tratamiento de
Problemas de
Parafinas y Asfaltenos
Parafina
Qu es una Parafina?
Composicin Qumica
- Relacin de Composicin a punto de
escurrimiento
- Causas de Precipitacin de la Parafina
Efecto de la Parafina en las Operaciones
- Pozos y bombas
- Lneas, equipos y tanques
- Proceso de desemulsificacin
Punto de Escurrimiento
Punto de niebla
Pruebas de precipitacin / Disolucin
Prueba del dedo fro Cold Finger
Pruebas de cromatografa y espectrogrfica
Precipitacin de Asfaltenos
y su Control
Qu es un asfalteno?
Causas de precipitacin del asfalteno
Efecto del asfalteno en operaciones
- Subsuelo
- Lneas y equipos
- Proceso de desemulsificacin
Productos Qumicos
Para la Terminacin y
Servicios en el Pozo
Lodo de Perforacin
Fluidos de Completacin
Fluidos de Servicio del Pozo
Declinacin de Productividad de
Pozos por dao de Reservorio
- Migraciones de Slidos Finos
- Precipitacin de Carbonato y Otros
Minerales Solubles en Acido
- Humedad de Interfase del Reservorio
- Hinchamiento de las Arcillas
- Asfaltenos / Parafinas
Surfactantes
Clasificados por su carga elctrica
- ANIONICA (sulfatos, fosfatos, fosfonatos)
- CATIONICA (aminas, cuartenarias)
- NO IONICA (polimeros)
- AMFOTERICA (sulfonato de amina)
Solventes Mutuos
-EGMBE
-Mtodo de Aplicacin
Mojabilidad
- Arena y Arcillas
carga negativa y atraccin por qumicos
catinicos como aminas
- Carbonatos y Dolomita
carga positiva y atraccin por qumicos
animicos como sulfunatos o fosfonatos
Bloqueos de la Formacin
Bloqueo de Partculas y depsitos de
Pelculas Interfaciales
Bloqueo de Agua
Bloqueo de Emulsin
Definicin
Composicin y Comportamiento de arcillas
Intercambio de iones
Efecto de K+ vs. Na+
Estudios Econmicos
Relacionados
con el Control de la
Corrosin
Otros factores
-Vida del Proyecto
-Intereses del Dinero
-Impuestos
Clculo del Costo Anual
-En Base de Depreciacin SL
-En Base de Depreciacin SOD
Usando el Valor Actual Despus de Impuestos Para
Comparar Alternativas
-Para Determinar Costo / Barril u Otros
Valores
-Para Determinar la Vida del Proyecto y
Costos Comparativos
1. - PRE PLANEAMIENTO
Antes de empezar un Proyecto de Inyeccin, debemos considerar varios aspectos.
En esta etapa es necesario disponer de informacin de muchas fuentes; Contactar con
Especialistas, Cas. Manufacturadoras de equipos, Cas de Servicios, Visitar la Internet,
etc.
Es recomendable realizar lo siguiente:
a.- Estudio de Campo y Evaluacin de Resultados de Proyectos Previos.
b.- Estudios de Ncleos y Coleccin y Evaluacin de datos del Reservorio.
c.- Determinar el Patrn de Inyeccin. El estudio Geolgico es fundamental.
d.- Asegurarse que la disponibilidad de agua es adecuada.
e.- Determinar la Composicin y Calidad de Agua(s) propuesta(s) como
fuente.
f.- Efectuar un Proyecto Piloto usando la misma fuente de agua.
g.-Asegurarse que todo el equipo de superficie propuesto cumple los
Requerimientos del Proyecto.
h.- Establecer los parmetros operativos que sern mantenidos despus del
Arranque del Proyecto, por ejemplo: caudal de inyeccin, calidad de agua,
presiones limites, respuesta esperada, etc.
i.- Identificar los posibles problemas y formular los planes de accin para
Minimizarlos o eliminarlos.
j.- Preparar una completa evaluacin de costos con relacin a los incrementos
de produccin de Petrleo esperados.