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INSTITUTO TECNOLOGICO DE

PUEBLA

m.a. Ral muoz Hernndez


Almacenes
Unidad 2
Elementos necesarios del diseo
del almacn

INDICE

ELEMENTOS NECESARIOS DEL DISEO DEL ALMACEN

2.1

ELEMENTOS EXTERNOS DEL ALMACEN

Soriano Prez Agustn


Hernndez
calvario armando
2.1.1 PATIOS DE MANIOBRA
Y OPERACIONES
Prez Tllez
2.1.2 AREAS DE ALMACENAJE
DE Jess
RACKSManuel
Y/O CONTENEDORES
2.1.3 AREAS DE ESPERA
Ingeniera en logstica
2.1.4 AREAS DE SEGURIDADEquipo
Y REGISTRO
2a

2.2

ELEMENTOS DEL ALMACEN (RECIBO)

2.2.1 AREA DE RECIBO (INSPECCION, RECIBO DIRECTO (SHIPTO STOCK),


CUARENTENA)
2.2.2

AREA DE CONTROL DE PESO (BASCULAS)

2.2.3

AREA DE MATERIALES NUEVOS O ESPECIALES

2.2.4

FOSAS Y RAMPAS

2.2.5

PREGUNTAS

2.2.6

BIBLIOGRAFIA

2.1 ELEMENTOS EXTERNOS DE ALMACEN

PATIOS DE MANIOBRA Y OPERACIONES


Una correcta manipulacin y almacenamiento de materiales, materias primas y
productos terminados garantiza a las empresas ventajas competitivas al tener el
mnimo de daos en los materiales, y al contar con unos trabajadores sanos que
conocen y aplican tcnicas seguras de manejo de materiales. El manejo inseguro
de los materiales es causa frecuente de heridas, fracturas, luxaciones y dolores de
espalda.
Todo personal debe recibir capacitacin sobre patios de maniobra y operaciones
en los mtodos seguros para el manejo manual de materiales, la forma correcta
de utilizar las ayudas mecnicas disponibles y la identificacin de los riesgos que a
simple vista no se ven.
MANIOBRA
Una maniobra es cualquier alteracin del orden de marcha que puede realizar un
vehculo en una va, ya sea para cambiar de carril, de va, adelantar, parar, etc.
Todas las maniobras que realice un conductor deben estar correctamente
sealizadas con sus indicadores correspondientes en tiempo y forma, de manera
que no constituyan un riesgo para los dems usuarios de las vas. Se debern
tener, como es lgico, dichos indicadores en perfectas condiciones para su
correcta visualizacin.
AREAS DE ALMACENAJE DE RACKS Y/O CONTENEDORES
Para las empresas es importante facilitar los movimientos y disminuir los tiempos
dentro de los centros de distribucin, principalmente para ajustar los costos de
operacin, as como aumentar la productividad y las ventas. Esto depende en gran
medida del equipo con el que las empresas cuentan (racks industriales), donde se
encuentra el rea de oportunidad para maximizar el potencial del rea donde se
pretende almacenar la mercanca y lograr el valor agregado en ahorros por rentas
de espacios y aumentos de mercancas. Una forma de reducir costos es a travs
de la planeacin y adquisicin de equipos que administren y distribuyan la forma
de almacenar de una manera ms til, para esto existen los racks industriales en
muchas y muy diferentes aplicaciones. Existen muchas variables y dependiendo
de stas se hace un estudio para determinar el sistema que ms se adece al
problema que se tenga actualmente. Algunas de las condiciones que pueden
ayudar a la toma de decisin para adquirir estos equipos es el considerar
aumentar la seguridad de la empresa, eliminar los errores en el surtido de orden,

Consolidar con mayor eficiencia los pedidos de los clientes, minimizar los daos a
productos, reducir los inventarios y optimizar los espacios. La toma de decisin
para adquirir el sistema de almacenaje ms adecuado (racks) no debe verse como
el simple hecho de comprar fierros o un activo ms, sino como la posibilidad de
adquirir la solucin ms adecuada y que contribuya a la optimizacin del proceso
de almacenamiento y a incrementar la rentabilidad de toda la cadena de
abastecimiento de la empresa.
AREAS DE ESPERA
Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos
imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparacin de las mercancas
que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de
transporte, o el retraso del transportista en el momento de cargar. La superficie
reservada para esta rea debe ser igual a la plataforma del vehculo que vaya a
cargar la mercanca. Se sealiza con una raya blanca pintada en el suelo para
delimitar la zona, con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y
evitar as que se produzca cualquier desorden.
AREAS DE SEGURIDAD Y REGISTRO
Un almacn seguro es aquel en el cual sus trabajadores estn comprometidos en
las normas de seguridad, para ello deben tener en claro que tanto para ellos como
para la empresa es necesario cumplir con las normas de seguridad dentro de la
operatividad del almacn.
A continuacin algunas reglas de seguridad a seguir dentro de un almacn:
1.-Uso adecuado de los EPP por parte del personal
-Todo personal de almacn debe usar de forma obligatoria zapatos de punta de
acero
-En caso de tener apilamientos de altura el personal deber usar cascos de
proteccin
-El trabajar en una zona con alto riesgo de ruido debe usar protectores de odos
-De realizar operaciones de corte debe usar lentes de seguridad
-Usar guantes de cuero en caso de traslado de madera y uso de rafias
-Es recomendable que el personal de almacenes maneje un uniforme
representativo del rea, en especial deber usar en algn lugar del uniforme una
cinta reflectiva

Registro y Control de existencias


Consiste en el conjunto de registros y reportes en los que se consignan datos
sobre los movimientos de bienes del almacn, y las cantidades disponibles para
satisfacer los requerimientos de los usuarios.
Los elementos que registran y controlan el movimiento de existencias son:
Krdex Fsico del Almacn
Krdex Valorado de Contabilidad
Los documentos fuente para efectuar los registros son:
Nota de Ingreso a almacn
Nota de Salida de almacn
Gua de Remisin
Orden de Compra

2.1.1 PATIOS DE MANIOBRA Y OPERACIONES


Las operaciones de carga y descarga tanto en el interior del almacn como en los
patios de maniobras con el equipo pesado, se llevan a cabo con sistemas
mecanizados especialmente diseados para esa funcin.
Zona de descarga
Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de los vehculos que traen
la mercanca procedente de los proveedores, principalmente, y de las
devoluciones que realizan los clientes. En este recinto se encuentran los muelles,
que ocupan tanto la parte interna como la parte externa del almacn. Las zonas
externas comprenden los accesos para los medios de transporte a su llegada,
espacio suficiente para que los vehculos realicen las maniobras oportunas, zona
para aparcar y el espacio reservado para su salida. Cada vez ms, esta zona
requiere de equipamiento especfico como es el caso de las rampas de carga.
stas se ajustan al medio de transporte, al nivelar la altura del muelle con la
plataforma de carga del vehculo, lo que permite la descarga mediante carretillas,
agilizando el proceso. Tambin se impone la utilizacin de cubiertas que protegen

la zona de las inclemencias del tiempo, asegurando as la integridad de los


productos y evitando su posible deterioro.

Si se cuenta con andn, se recomienda que sea del tipo serrucho, ya que nos
ahorra espacio y facilidad de maniobra

2.1.2 AREAS DE ALMACENAJE DE RACKS Y/O CONTENEDORES

Zona de almacenamiento
Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan los
productos hasta el momento en que se extraen para proceder a su expedicin.
En esta zona se diferencian dos reas:

Un rea que se destina al stock de reserva o en masa, desde donde se trasladan


los productos a otras reas donde se preparan para la expedicin.
Para ello se requieren equipos de almacenamiento especficos como, por ejemplo,
la habilitacin de los pasillos para la correcta manipulacin de la mercanca.
El rea denominada de picking, que es donde se extraen los productos para su
expedicin. Se caracteriza por que los recorridos de la mercanca y el tiempo de
preparacin del pedido son ms cortos. En esta zona se emplean equipos de
manutencin especficos, que facilitan al operario la realizacin de tareas de
picking

Racks y sistemas de almacenaje


Rack Selectivo
Sistema ajustable y verstil, adaptable a cualquier tipo de carga, ya sea en peso o
en volumen, incluyendo el almacenamiento sin necesidad de la tarima.

Dive in
Sistema idneo para almacenar productos homogneos, cuya rotacin o acceso
directo no sea un factor determinante. Su ventaja principal es el mximo
aprovechamiento de la bodega (60 a 80 %)

Push Back
Sistema que permite almacenar hasta cuatro tarimas por carril. Se maximiza el
espacio y se minimiza las maniobras de montacargas ya que solo se depositan las
tarimas en la entrada sobre los carros deslizables. La primera tarima que entra es
la primera que sale.

Drive-Thru
Mejora la rotacin del producto paletizados, adems facilita el abastecimiento y
control de existencias. Primeras entradas primeras salidas. Es un sistemas muy
parecido al Drive in nada ms que este sistema por una parte es la entrada y por
otra la salida.

Rack Dinmico
Sistema que no requiere de pasillos, ya que el montacargas solo deposita la
tarima en la entrada, la cual se desliza sobre rieles inclinados hacia el fondo; entre
los cuales se encuentran, pallet flow y cartn flow

Cantilver
Sistema ideal para almacenaje de elementos largos y pesados como barras,
tubos, perfiles, vigas, etc.

Mezzanine
Sistema que nos permite duplicar la superficie til de la bodega ya que se
aprovecha totalmente la altura; este se puede utilizar para rea de almacenaje,
trabajo u oficina. El diseo de este sistema permite manejar cualquier producto y
peso.

Contenedores
Un contenedor es un recipiente de carga para el transporte martimo o fluvial,
transporte terrestre y transporte multimodal. Se trata de unidades estancas que
protegen las mercancas de la climatologa y que estn fabricadas de acuerdo con
la normativa ISO (International Standarization Organization), en concreto, ISO-

668; por ese motivo, tambin se conocen con el nombre de contenedores ISO.
Los contenedores pueden utilizarse para transportar objetos voluminosos o
pesados: motores, maquinaria, pequeos vehculos, etc. o mercanca paletizada.
Menos frecuentes son los que transportan carga a granel. Las dimensiones del
contenedor se encuentran normalizadas para facilitar su manipulacin

TIPOS DE CONTENEDORES

CONTENEDORES COMUNES o DRYVAN

20 Pies Standard 20 x 8 x 86"


Tara
Carga Max.
Max. P. B.

2300 kg / 5070 lb
28180 kg/62130 lb
30480 kg/67200 lb

Medidas
Largo:
Ancho:
Altura:

Internas
5898 mm / 194"
2352 mm / 79"
2393 mm / 710"

Capacidad
Cub.

33,2 m3 / 1172 ft3

Apertura Puerta
2340 mm / 78"
2280 mm / 76"

40 Pies Standard 40 x 8 x 86"


Tara
Carga Max.
Max. P. B.
Medidas:
Largo:
Ancho

3750 kg / 8265 lb
28750 kg / 63385 lb
32500 kg / 71650 lb
Internas
12032 mm / 396"
2352 mm / 79"

Apertura puerta
2340 mm / 78"

Descripcin

Disponible para cualquier


carga seca normal.
Ejemplos: bolsas, pallets,
cajas, tambores, etc.

Descripcin

Disponible para cualquier


carga seca normal.
Ejemplos: bolsas, pallets,
cajas, tambores, etc.

Altura:

2393 mm / 710"

Capacidad
Cub.

67,7 m3 / 2390 ft3

2280 mm / 76"

40 Pies High Cube 40 x 8 x 96"


Tara
Carga Max.
Max. P. B.

Descripcin

3940 kg / 8685 lb
28560 kg / 62965 lb
32500 kg / 71650 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
12032 mm / 396"
2352 mm / 79"
2698 mm / 810"

Capacidad
Cub.

76,4 m3 / 2700 ft3

Apertura puerta
2340 mm / 78"
2585 mm / 86"

Especial para cargas


voluminosas. Ejemplo:
tabaco, carbn.

CONTENEDORES REFRIGERADOS INTEGRALES o REEFER

20 Pies 20 x 8 x 86"
Tara
Carga Max.
Max. P. B.

3080 kg / 6790 lb
27400 kg / 60410 lb
30480 kg / 67200 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
5444 mm / 1710"
2268 mm / 75"
2272 mm / 75"

Capacidad
Cub.

28,1 m3 / 992 ft3

Apertura puerta
2276 mm / 75"
2261 mm / 75"

40 Pies 40 x 8 x 86"
Tara
Carga Max.
Max. P. B.

4800 kg / 10580 lb
27700 kg / 61070 lb
32500 kg / 71650 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
11561 mm / 3711"
2280 mm / 75"
2249 mm / 75"

Capacidad
Cub.

59,3 m3 / 2075 ft3

Apertura puerta
2280 mm / 75"
2205 mm / 73"

Descripcin

Con equipo propio de


generacin de fro.
Diseados para el
transporte de carga que
requiere temperaturas
constantes sobre bajo
cero. Ejemplo: carne,
pescado, frutas, etc.

Descripcin

Con equipo propio de


generacin de fro.
Diseados para el
transporte de carga que
requiere temperaturas
constantes sobre bajo
cero. Ejemplo: carne,
pescado, frutas, etc.

40 Pies High cube 40 x 8 x 96"


Tara
Carga Max.
Max. P. B.

4850 kg / 10690 lb
29150 kg / 64270 lb
34000 kg / 74960 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
11561 mm / 3711"
2268 mm / 75"
2553 mm / 84"

Capacidad
Cub.

67 m3 / 2366 ft3

Descripcin

Apertura puerta
2276 mm / 75"
2501 mm / 82"

CONTENEDORES INSULADOS PHORTOLE o CONAIR

20 Pies Reefer Conair 20 x 8 x 8


Tara
Carga Max.
Max. P. B.

2650 kg / 5840 lb
21350 kg / 47070 lb
24000 kg / 52910 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
5750 mm / 1810"
2260 mm / 75"
2110 mm / 611"

Capacidad
Cub.

27,4 m3 / 970 ft3

Apertura puerta
2271 mm / 75"
2085 mm / 610"

20 Pies Reefer Conair 20 x 8 x 86"


Tara
Carga Max.
Max. P. B.

2780 kg / 6130 lb
24220 kg / 61070 lb
27000 kg / 67200 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
5444 mm / 1710"
2300 mm / 76"
2250 mm / 75"

Capacidad
Cub.

29,8 m3 / 1052 ft3

Apertura puerta
2300 mm / 76"
2215 mm / 74"

Equipo auxiliar tipo Clip On


Apto para contenedores tipo Conair 20 y 40

Descripcin

Sin equipo generador de


frio. Preparados para el
transporte de carga que
requiere temperaturas
constantes. Ejemplo:
manzanas, frutas, etc.

Descripcin

Sin equipo generador de


frio. Preparados para el
transporte de carga que
requiere temperaturas
constantes. Ejemplo:
manzanas, frutas, etc.

Descripcin

220/240 V.
50/60 Hz, 3 - phase
Con este equipo auxiliar se puede mantener el frio durante el transporte
de puerta a puerta.

OTRO TIPO DE CONTENEDORES

Open top
20 Pies Open top 20 x 8 x 86"
Tara
Carga Max.
Max. P.B.

2360 kg / 5200 lb
28120 kg / 62000 lb
30480 kg / 67200 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
5889 mm / 194"
2345 mm / 79"
2346 mm / 79"

Apertura puerta
2300 mm / 78"
2215 mm / 76"

Capacidad
Cub.

32,4 m3 / 1144 ft3

Apertura techo
Largo: 5492 mm / 18
Ancho: 2184 mm / 73"

Open top
40 Pies Open top 40 x 8 x 86"
Tara
Carga Max.
Max. P. B.

2360 kg / 5200 lb
30140 kg / 66750 lb
32500 kg / 71650 lb

Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

Internas
12024 mm / 396"
2352 mm / 79"
2324 mm / 77"

Capacidad
Cbica

65,7 m3 / 2320 ft3

20flat
4030 kg / 8880 lb

Presentan el techo
removible de lona,
especialmente diseado
para transporte de cargas
pesadas o dimensiones
extras. Permiten la carga y
descarga superior.
Ejemplos: maquinarias
pesadas, planchas de
mrmol, etc.

Descripcin

Presentan el techo
removible de lona,
especialmente diseado
para transporte de cargas
Apertura puerta
pesadas o dimensiones
extras. Permiten la carga y
2340 mm / 78"
descarga superior.
2244 mm / 76"
Ejemplos: maquinarias
pesadas, planchas de
Apertura techo
mrmol, etc.
Largo: 11874 mm / 3811"
Ancho: 2184 mm / 73"

Flatrack tipo fijo no plegable


20 y 40 Pies Flatrack 20 /40x 8 x 86"

Tara

Descripcin

40flat
5000 kg / 8880 lb

Descripcin

Con terminales fijos o

Carga Max.
Max. P. B.
Medidas:
Largo:
Ancho
Altura:

28470 kg / 62770 lb
32500 kg / 71650 lb

40000 kg / 90300 lb
45000 kg / 99180 lb

Internas:
5940 mm / 196"
2345 mm / 78"
2346 mm / 78"

Internas:
12132 mm / 399"
2400 mm / 710"
2135 mm / 7.

Contenedor Granelero de 20

rebatibles, sin
laterales. Diseados
para el transporte de

Descripcin

Con tomas superiores y


descarga por
precipitacin.Revestidos
especialmente, permiten
el transporte de granos.
Ejemplo: malta,
semillas, etc.

Contenedor Tanque de 20y 40

Descripcin

Existen mltiples
aplicaciones y diseos
de estos contenedores.
Los hay revestidos para
el transporte de
productos qumicos
corrosivos, o para la
carga de aceites y vinos.
Hay disponibilidad de
equipos con calefaccin
para otras cargas
especiales.

Contenedor Plataforma de 20y 40

Descripcin

Diseados para el
transporte de carga de
grandes dimensiones o
extra peso. Ejemplo:
maquinaria rodante, etc.

2.1.3 AREAS DE ESPERA


Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a diversos
imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparacin de las mercancas

que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora de cargar los medios de


transporte, o el retraso del transportista en el momento de cargar. La superficie
reservada para esta rea debe ser igual a la plataforma del vehculo que vaya a
cargar la mercanca. Se sealiza con una raya blanca pintada en el suelo para
delimitar la zona, con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y
evitar as que se produzca cualquier desorden.

2.1.4 AREAS DE SEGURIDAD Y REGISTRO


Son aquellas reas en las que se ofrece soporte y ayuda para cualquier accidente,
aqu se toman medidas por cualquier siniestro que pueda ocasionar alguna
perdida, dao o algn otro tipo de problema dentro y fuera del almacn.
Este cuenta con el diferente equipo de proteccin personal para personas ajenas
al almacn; estos se les autoriza la entrada al almacn y posteriormente se les
Proporciona el equipo de proteccin necesario para poder estar dentro del
almacn, tambin cuenta con botiquines y servicio mdico.
SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LOS ALMACENES
Un almacn seguro es aquel en el cual sus trabajadores estn comprometidos en
las normas de seguridad, para ello deben tener en claro que tanto para ellos como
para la empresa es necesario cumplir con las normas de seguridad dentro de la
operatividad del almacn.
A continuacin algunas reglas de seguridad a seguir dentro de un almacn:
1.-Uso adecuado de los EPP por parte del personal
-Todo personal de almacn debe usar de forma obligatoria zapatos de punta de
acero
-En caso de tener apilamientos de altura el personal deber usar cascos de
proteccin

-El trabajar en una zona con alto riesgo de ruido debe usar protectores de odos
-De realizar operaciones de corte debe usar lentes de seguridad
-Usar guantes de cuero en caso de traslado de madera y uso de rafias
-Es recomendable que el personal de almacenes maneje un uniforme
representativo del rea, en especial deber usar en algn lugar del uniforme una
cinta reflectiva

2.-Uso de montacargas
-Todo almacn deber contar con un rea especfica de almacenes debidamente
rotulada, la recomendacin es que dicha rea no se encuentre dentro de los
almacenes, que sea accesible a vigilancia.
-La recomendacin principal es que cuando se cargu las bateras no se hagan
dentro del rea de los almacenes y/o un lugar cerrado
-Por ningn motivo o circunstancias se debe trasladar personal sobre los
montacargas
-Toda montacargas debe contar con extintor, cinta reflectiva, clackson, luces de
emergencia, sirena.
-El tipo de montacargas a usar depender del tipo de operatividad dentro de los
almacenes, Podra ser elctrico o a gas
-De no contar con espacio suficiente para la manipulacin de un montacargas se
debe contar con apiladores elctricos, traspalets de doble nivel, carretillas.
-Se deber contar con un mantenimiento preventivo del montacargas, para ello
deber existir un rea responsable y/o un personal responsable por cada
montacargas
-El uso de montacargas deber ser restringido solo deber ser usada por un
personal capacitado y certificada considerando que es un riesgo tanto fsico como
material para el Personal del rea.

3.-sealizaciones
-Todo almacn deber contar con las siguientes sealizaciones :
-Identificacin de baos
-Identificacin de reas operativas
-Identificacin de zonas seguras en casos de sismos
-Identificacin de rutas de evacuacin
-Identificacin de puertas de evacuacin
-Mapa de layaout del almacn
-Mapa de identificacin de riesgos

-Identificacin de zona de maquinarias

4.-Todo almacn deber contar con:


-Cables cubiertos
-Detectores de humo
-Luces de emergencia
-Extintores, la cantidad de extintores depender de las reas del almacn
-Brigadas de seguridad mnimo una de primeros auxilios, evacuacin, incendios.
-Comits de seguridad
-Cmaras de video
-Alarmas contraincendios
-Alarmas contras robos
-Vigilantes en cada puerta
-reas delimitadas para el recorrido del personal y recorrido de las maquinarias
-El personal deber ser capacitado mnimo una vez al ao en cada punto de
seguridad

-Se deber llevar un registro de accidentes y un registro de medidas correctivas.


-Todo personal nuevo deber ser capacitado en las polticas de seguridad antes
de ingresar a las reas.
Registro y Control:
Es la actividad que consiste en inscribir los datos referentes a los movimientos de
almacn en registros que sirvan para efectuar las acciones de control sobre su
custodia y operacin.
Registro y Control de existencias
Consiste en el conjunto de registros y reportes en los que se consignan datos
sobre los movimientos de bienes del almacn, y las cantidades disponibles para
satisfacer los requerimientos de los usuarios.
Los elementos que registran y controlan el movimiento de existencias son:
Krdex Fsico del Almacn
Krdex Valorado de Contabilidad
Los documentos fuente para efectuar los registros son:
Nota de Ingreso a almacn
Nota de Salida de almacn
Gua de Remisin
Orden de Compra

ELEMENTOS DEL ALMACEN (RECIBIDO)


2.2.1 AREA DE RECIBO (INSPECCION, RECIBO DIRECTO (SHIPTO STOCK),
CUARENTENA)
AREA DE RECIBO
El recibo y almacenamiento est bajo el departamento de materiales.
Responsabilidades: servicio y control Servicio-departamento de produccin
Control y seguridad de un activo
Recibo de materiales

Es una funcin de tipo clerical, requiere exactitud Problemas Faltantes Material


daado Envi a medias Unidades no ordenadas Reporte de Documento: hecho
por la persona que recibe los Materiales, que detalla lo siguiente (requiere
exactitud)
Es un sistema por el cual un usuario desarrolla un componente de evaluacin
estadstica de la calidad de los productos a sus vendedores, lo que le permite
utilizar los productos de los vendedores, cuya finalidad la calidad es aceptable sin
necesidad de realizar pruebas de productos adicionales a la recepcin de su
planta.

Actividades de registro,

Almacenamiento y despacho,

Aplicacin de tcnicas de almacenamiento y transporte,

Registrar tarjetas de existencia de materiales,

Control fsico de la mercanca,

Disponer de rea de entrega, despacho y legalizacin para recibo y

satisfaccin de cada departamento.


Que coincidan con el kardex, asignacin de cdigo de verificacin

a cada

mercanca.

rea de recepcin
El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o
demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima
utilizacin. Condiciones que impiden el flujo rpido:

1) Espacio de maniobras restringido o inadecuado.


2) Medios de manejo de materiales deficientes.

3) Demoras en la inspeccin y documentacin de entrada.

El objetivo que persigue toda empresa es obtener rapidez en la descarga y lograr


que la permanencia de la mercanca en el rea de recepcin sea la mnima
posible. El espacio necesario para el rea de recepcin depende
del volumen mximo de mercanca que se descarga y del tiempo de su
permanencia en ella. El tiempo de permanencia de las mercancas en el rea de
recepcin debe ser lo ms corto posible, pues el espacio requerido y el costo de
operacin dependen de la fluidez con que stas se pasan del vehculo del
proveedor al almacn. Todo estancamiento innecesario eleva el costo
del producto. Los costos de las funciones del rea de recepcin pueden ser los
siguientes (dados aqu como un ejemplo):

1) El costo del espacio, al precio del metro cuadrado ocupado, que incluye:
a) Patios de maniobra de los vehculos;
b) Andenes; c) Zona de maniobras de almacenaje;
d) Zona de inspeccin;
e) Zona de la oficina de control, y
f) Zona de medicin (bscula)

2) Otros costos incluyen:

a) El mantenimiento del rea y de su equipo y maquinaria,


b) Los intereses sobre la inversin en el inmueble y en el equipo.

3) Los gastos indirectos de:


a) Personal;
b) Registros, y

c) Proteccin de los materiales.

Deben estudiarse los medios que sean ms prcticos para facilitar y acelerar las
maniobras de descarga de vehculos segn las instalaciones en el rea de
recepcin. Estas maniobras pueden realizarse en un andn elevado a la altura
aproximada de las plataformas de los vehculos o bien al ras del piso del almacn,
en este caso se puede usar una plataforma telescpica para levantar la
mercanca. En cualquiera de estas instalaciones los medios ms usuales son:

1) El montacargas elctrico (de gasolina o disel).

2) La carretilla neumtica.

3) La carretilla manual.

4) Las tarimas de madera.

5) Los contenedores.

6) Los carros especiales.

7) Los transportes de rodillos.

ZONA DE INSPECCIN

El flujo rpido de los materiales que se reciben, requiere de un espacio ptimo


para descarga y almacenamiento provisional, para revisin y cotejo con la
remisin del proveedor, debe ser pesada y elaborarse la documentacin de
entrada.

Zona de cuarentena:

Solo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los productos que
por sus caractersticas especiales la normativa exige que pasen unos anlisis

previos al almacenamiento para conocer si estn en buen estado o no. hasta que
no se realicen esas pruebas el producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez
haya superado los controles necesarios se proceder a su almacenamiento
definitivo. Los almacenes que suelen disponer de esta zona son los que
almacenan productos farmacuticos y agroalimentarios
2.2.2

AREA DE CONTROL DE PESO (BASCULAS)

A pesar de que en muchas operativas la tecnologa implantada elimina cada vez


ms la posibilidad de cometer errores de picking, todava sigue existiendo esta
posibilidad. Uno de los mtodos ms utilizados para tratar de minimizar los errores
durante la preparacin de pedidos es el control del peso.
El control de peso se puede hacer de dos maneras:

Durante la preparacin: el contenedor sobre el que se realiza el pedido


est sobre una bscula, de forma que por cada lnea de pedido realizada, el
sistema comprueba el peso para verificar que el peso de la cantidad
introducida coincide con el peso esperado de la lnea (con una tolerancia
establecida).

Despus de la preparacin: una vez terminado un contenedor de


preparacin (una bandeja, caja, paleta) el contenedor es pesado para
comparar el peso total real con el peso esperado de los productos ms el
contenedor. En caso que la diferencia supere a las tolerancias establecidas,
el contenedor ser apartado para su revisin.

La primera opcin es ms precisa que la segunda y garantiza que una vez


finalizada la preparacin el contenedor tiene los productos correctos. En la
segunda, las diferencias negativas se pueden compensar con las positivas.
Adems al mezclar productos pesados (cuyo peso nunca es exacto y presenta
diferencias de varios gramos entre dos productos iguales) con productos ligeros se
hace menos efectivo este sistema. No obstante sigue siendo una buena manera
de
detectar
un
alto
porcentaje
de
los
errores.
En cuanto a las tolerancias, stas se suelen fijar en funcin de tramos de peso,
estableciendo para cada tramo una tolerancia positiva y otra negativa
(generalmente ms estricta, porque siempre es mejor que el cliente reciba de ms
que al contrario). Otras veces la tolerancia se fije en funcin del producto menos
pesado del contenedor.

En los siguientes links se muestran unos videos vamos a ver diferentes sistemas
en funcin de la unidad de carga.
Para paletas completas:
http://www.lrmconsultorialogistica.es/blog/feed/9-articulos/165-control-pesocalidad-procesos-picking.html

2.2.3

AREA DE MATERIALES NUEVOS O ESPECIALES

Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados.


De adaptacin absoluta a las mercancas albergadas, incluye zonas especficas
de stock para mercancas especiales, devoluciones, etc.

2.2.4

FOSAS Y RAMPAS

Planos de Fosa, en Depsitos almacenes y bodegas Proyectos


Descripcin
Fosa para rampas de carga y descarga en almacn
Detalles del plano:

Categoria:Depsitos almacenes y bodegas

Rampa Niveladora de andn mecnica Tipo LoadHog

La rampa niveladora tipo Loadhog, es ideal para almacenes que tengan andenes
previamente construidos, donde por lo general no se puede realizar cambios en la
estructura del mismo, como lo sera la fosa que requieren los otros tres modelos
de rampas. La limitante que tiene esta rampa es en cuanto a la capacidad de
nivelacin, ya que solo se puede desplazar 20 cm hacia arriba y 10 cm hacia
abajo, por lo que en procesos de carga y/o descarga donde exista un gran

diferencial de altura entre el andn y los vehculos de carga, esta rampa se puede
ver limitada.

Rampa niveladora de andn neumtica

La rampa niveladora neumtica de Kelly modelo aFX, es la nica con sistema de


elevacin neumtico accionado a travs de una botonera que hace que un motor
soplador de baja presin llene una bolsa de aire, la cual levanta la rampa
niveladora. La rampa baja al nivel operativo deseado por su propio peso sobre la
bolsa. Son rampas de fcil operacin, libres de mantenimiento, seguras, eficaz y
de menor costo que las rampas hidrulicas. Desde su introduccin en el aos
1995, ms del 95% de los niveladores Kelley instalados en Venezuela son del
modelo neumtico

LAS PLATAFORMAS
En el extremo del estante para pallet, en el pasillo de circulacin, en algunas
actividades es necesario prever plataformas para depositar pallets. En estas
plataformas las carretilla frontales, apiladoras o con mstil retrctil, depositarn
pallets a fin de que los equipos que trabajan en el pasillo puedan tomarlos
fcilmente, ya que para las mquinas de gran altura el salir del pasillo implica
maniobras delicadas y prdida de tiempo. Por otra parte estas plataformas sirven
tambin para el trayecto contrario de desalojo.
Fosos para rampas de carga
Una estrategia de construccin para realizarlos rpidamente, econmicamente y
con precisin. Los fosos para las rampas de carga son un tema a tener en cuenta
en la construccin. El constructor necesita construirlos rpidamente, con bajo
costo y sin el riesgo de fracturacin del pavimento causado por los remates y
juntas en lugares de desgaste. Todos los sistemas de construccin de fosos estn
ilustrados aqu y entre ellos los que evitan estos riesgos, permitiendo el moldeado
del pavimento y la instalacin de las rampas de carga cuando estn acabados los
trabajos hmedos. Esto significa la ausencia de reclamaciones, certeza de
costos, limpieza y ahorro. La parte mecnica-hidrulica de las rampas de carga es
siempre
idntica,
el
cambio
es
solamente
el
tipo
de
marco

exterior de la rampa de carga que tiene que acomodarse al sistema de


construccin del foso.
Foso tradicional simple
Los tres muros armados perimetrales del foso son construidos con perfiles
angulares encastrados en los bordes, cabecero resistente y perfiles de base del
foso.

Foso tradicional con foso para plataformas

Es idntico al anterior, con una apertura de 3 m de anchura, para recibir la


plataforma. Esto hace posible un paso en la parte interna del foso y un perfil en la
parte externa donde descansa la rampa de carga. Es necesario tener refuerzos
resistentes para los dos vuelos.
Rampas

Las rampas para almacn se pueden usar tanto en el exterior como en el interior y
mantienen sus propiedades antideslizantes incluso en lugares donde el aceite o la
grasa suponen un problema.

Rampas niveladoras de andn


Las rampas para almacn niveladoras de andn son una solucin inteligente para
la carga y descarga de mercancas. Su funcin es nivelar la altura del andn con
la altura del camin de tal forma que se genera un puente que permite el paso del
montacargas, apiladores o patines hidrulicos. La operacin de la nave se ve
favorecida ya que se hace de forma rpida contina y segura. Disponemos de
rampas niveladoras de andn mecnicas e hidrulicas de acuerdo a sus
necesidades operativas.

Rampas para camin


Contamos con la gama ms amplia de sistemas de rampas para camin. Los
fabricamos en diferentes medidas y capacidades que se ajustan a sus
necesidades. Manejamos sistemas ocultos tipo SLP o LHLP, de rieles, de cables,
para cilindros de gas, entre otros.

Minidock

Los mini dock estn diseados para las operaciones de carga y descarga en
donde la altura de la plataforma se encuentra estandarizada. El rango de
nivelacin es de 10 in (5 in hacia arriba y 5 in haca abajo) El mini dock se
extiende automticamente e incluye dos bumpers.

PREGUNTAS
1. Qu es una maniobra?
R= Una maniobra es cualquier alteracin del orden de marcha que puede
realizar un vehculo en una va, ya sea para cambiar de carril, de va,
adelantar, parar, etc.
2. Cmo se le denomina a la zona de almacenamiento?
R= Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se almacenan
los productos hasta el momento en que se extraen para proceder a su
expedicin
3. Qu es el un racks selectivo?
R= Rack Selectivo
Sistema ajustable y verstil, adaptable a cualquier tipo de carga, ya sea en peso o
en volumen, incluyendo el almacenamiento sin necesidad de la tarima.
4. Qu es un dive in?

R= Dive in
Sistema idneo para almacenar productos homogneos, cuya rotacin o acceso
directo no sea un factor determinante. Su ventaja principal es el mximo
aprovechamiento de la bodega (60 a 80 %)

5. Qu es push back?
R=Push Back
Sistema que permite almacenar hasta cuatro tarimas por carril. Se maximiza el
espacio y se minimiza las maniobras de montacargas ya que solo se depositan las
tarimas en la entrada sobre los carros deslizables. La primera tarima que entra es
la primera que sale
6. Qu es drive thru?
R=Drive-Thru
Mejora la rotacin del producto paletizados, adems facilita el
abastecimiento y control de existencias. Primeras entradas primeras
salidas. Es un sistemas muy parecido al Drive in nada ms que este
sistema por una parte es la entrada y por otra la salida
7. Qu es un rack dinamico?
R= Rack Dinmico
Sistema que no requiere de pasillos, ya que el montacargas solo deposita la
tarima en la entrada, la cual se desliza sobre rieles inclinados hacia el fondo; entre
los cuales se encuentran, pallet flow y cartn flow
8. Qu es un cantilver?
R= Cantilver
Sistema ideal para almacenaje de elementos largos y pesados como barras,
tubos, perfiles, vigas, etc.
9. Qu es el mezzanine?
R= Mezzanine
Sistema que nos permite duplicar la superficie til de la bodega ya que se
aprovecha totalmente la altura; este se puede utilizar para rea de
almacenaje, trabajo u oficina.

10. Qu es un contenedor?
R= Un contenedor es un recipiente de carga para el transporte martimo o
fluvial, transporte terrestre y transporte multimodal.

11. tipos de contenedores?


R= CONTENEDORES COMUNES o DRYVAN, CONTENEDORES REFRIGERADOS
INTEGRALES o REEFER, CONTENEDORES INSULADOS PHORTOLE o CONAIR,
OTRO TIPO DE CONTENEDORES

12. Qu son las reas de seguridad y registros?


R= Son aquellas reas en las que se ofrece soporte y ayuda para cualquier
accidente, aqu se toman medidas por cualquier siniestro que pueda
ocasionar alguna perdida, dao o algn otro tipo de problema dentro y fuera
del almacn.
13. Qu es el rea de recibido?
R= El recibo y almacenamiento est bajo el departamento de materiales.
Responsabilidades: servicio y control Servicio-departamento de produccin
Control y seguridad de un activo
14. Qu es la zona de inspeccin?
R= El flujo rpido de los materiales que se reciben, requiere de un espacio ptimo
para descarga y almacenamiento provisional, para revisin y cotejo con la
remisin del proveedor, debe ser pesada y elaborarse la documentacin de
entrada.

15. Qu es la zona de cuarentena?


R=Solo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan los
productos que por sus caractersticas especiales la normativa exige que
pasen unos anlisis previos al almacenamiento para conocer si estn en
buen estado o no
16. El control de peso se puede hacer de dos maneras: Cules son?
R= Despus de la preparacin, Despus de la preparacin
17. Qu es un foso tradicional simple?
R= Los tres muros armados perimetrales del foso son construidos con perfiles
angulares encastrados en los bordes, cabecero resistente y perfiles de base del
foso.

18. Cules son las rampas niveladoras de andn?


R= Las rampas para almacn niveladoras de andn son una solucin inteligente
para la carga y descarga de mercancas.

19. Qu es el minidock?
R= Los mini dock estn diseados para las operaciones de carga y descarga en
donde la altura de la plataforma se encuentra estandarizada.
20. Cules son las rampas para camin?
R= Manejamos sistemas ocultos tipo SLP o LHLP, de rieles, de cables, para
cilindros de gas, entre otros

BIBLIOGRAFIA

1. http://www.monografias.com/trabajos75/recepcion-materiales/recepcionmateriales2.shtml#ixzz3ClDA4ifO
2. http://www.monografias.com/trabajos75/recepcion-materiales/recepcionmateriales2.shtml#ixzz3ClCCfRqf
3. http://www.monografias.com/trabajos97/tipos-almacenes-y-zonas-mascomunes-almacen/tipos-almacenes-y-zonas-mas-comunesalmacen.shtml#ixzz3CDaSP5o4
4. http://prezi.com/ytqv35suusj7/elementos-externos-del-almacen/
5. http://gestionalmacen.blogspot.mx/2012/11/seguridad-en-losalmacenes.html
6. http://www.monografias.com/trabajos97/tipos-almacenes-y-zonas-mascomunes-almacen/tipos-almacenes-y-zonas-mas-comunes-almacen.shtml

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