6.

- ABASTECIMIENTO

CAPTULO 6
ABASTECIMIENTO

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C6-Pag 1

6.- ABASTECIMIENTO

P1.- Hacer un anlisis crtico de un abastecimiento municipal del que se presenta un

resumen de variables a continuacin. Indicar los errores, lo que es adecuado o correcto,
etc.
Poblacin servida habitual:
Caudal nominal de la ETAP:

15000 habitantes
100 L/s

CAPTACIN
Lugar
Caractersticas del agua bruta:
Color
Turbidez
pH
Materias totales en suspensin
Conductividad
Cloruros (Cl-)
Alcalinidad
DBO5 a 20 C (sin nitrificacin)
Coliformes Fecales
Bombeo:
Nmero de bombas
Caudal unitario
Tipo de bombas
Altura de bombeo
Potencia unitaria

ro
3 - 45 escala Pt - Co
2 - 500 UNT
6.9 8.5
3 - 3000 mg/l
300 - 400 S/cm
20 - 50 mg/L
100 - 150 mg CO3Ca/L
3 - 9 mg O2/L
2 - 3.000 /100 mL
2 unidades
50 L/s
Verticales (Helicocentrfugas)
25 m.c.a.
0.25 CV

E.T.A.P.
Desbaste:
Separacin barrotes
Coagulacin-Floculacin:
Reactivos
Almina
Dosis actual
10 mg/L
Dosis diseo
40 mg/L
Dosificacin
va hmeda
b. membrana
Nm.
de 3
bombas
Capacidad
150 L/h
unitaria
Almacenamient silo 15 m3
o
Mezcla rpida de coagulacin
Volumen
Floculadores:
Nm. Reactores
Volumen unitario
Agitacin
Decantacin:
Nm. de unidades
Forma en planta
Dimetro
Volumen
Volumen de purga de fangos
Tipo de purga

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50 mm

Cal
---20 mg/L
va seca
volumtrica
b. tornillo
3

Carbn activo
1 mg/L
5 mg/L
va seca
volumtrica
b. alveolar
----

30 L/h

----

silo 15 m3

sacos

3 m3
3 Uds.
45 m3
de paletas
1
circular
12 m
360 m3
260 m3/d
manual

C6-Pag 2

6.- ABASTECIMIENTO

Filtracin:
Nm. de unidades
3
Dimensiones filtro unitario
Longitud
6m
Anchura
4m
Lecho filtrante
Tipo
monocapa
Tamao eficaz
0.8 mm
Coeficiente uniformidad
1.5
Espesor del lecho
0.8 m
Regulacin filtro
Automatismo con caudal constante de salida
Lavado filtro
agua + aire
Nmero de bombas
2 Uds.
Tipo
centrfuga
Caudal unitario
500 m3/h
Altura manomtrica
6 m.c.a.
Potencia unitaria
0.1 CV
Nmero de soplantes
2 Uds.
Caudal unitario
1.000 m3/h
Orden del lavado
Automtico por exceso de turbidez
Manual
Prdidas agua de lavado
260 m3/d
Desinfeccin:
Tipo
cloro (gas)
Capacidad dosificacin
12 Kg/h

1.- Anlisis del caudal nominal

6

Q nominal = 100 L/s x 86400 s/da; Q nominal = 8.64 x 10 L/da

6

Dotacin= 8.64 * 10 L/da/15000 habitantes = 576 L/hab da

En la situacin actual la dotacin es elevada. El borrador del Plan Hidrolgico Nacional prev
para el ao 2002 una dotacin que oscila entre 240 y 300 L/hab da en funcin del grado de
actividad industrial.
Con ese caudal nominal y asumiendo una dotacin de 250 L/h/d se pueden servir
aproximadamente unos 35.000 habitantes. La ETAP en la situacin actual no necesitar
trabajar a su mxima capacidad o durante las 24 horas del da.

2.- Anlisis de la captacin

2.1.- Anlisis de las caractersticas del agua
En funcin de las caractersticas del agua bruta debemos criticar la lnea de tratamiento. Se
recuerda que la ETAP consta de: Pretratamiento, Coagulacin-Floculacin, Decantacin,
Filtracin Rpida y Desinfeccin.
Se asume que los mtodos de medicin y la frecuencia de los muestreos y del anlisis de
las aguas superficiales cumplen con la Directiva Comunitaria 79/869/CEE (de 9 de octubre
de 1979) relativa a los mtodos de medicin y a la frecuencia de los muestreos y del
anlisis de las aguas superficiales destinadas a la produccin de agua potable.

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C6-Pag 3

6.- ABASTECIMIENTO

La categora asignada por parmetro se analiza conforme a la Directiva Comunitaria

75/440/CEE (de 16 de junio de 1975) relativa a la calidad requerida para las aguas
superficiales destinadas a la produccin de agua potable.
Tabla.- Datos correspondientes a la captacin
Parmetro

Unidad

Color

escala Pt-Co

Turbidez

UNT

pH

Concentraci
n
3 - 45

Categora
A2

2 - 500
6,9 - 8,5

A1

MES

mg/L

3 - 3.000

A2 A3

Conductividad

S/cm

300 - 400

Cl

mg/L

20 - 50

Alcalinidad

mg CO3Ca

100 - 150

DBO5

mg O2/L

3-9

Calidad
NRT
Calidad
NRT
Calidad
NRT
A3

Coliformes
Fecales

Uds. /100 mL

2 - 3.000

A3

admisible
admisible
admisible

El parmetro Turbidez no consta en el Anexo II de la Directiva Comunitaria 75/440/CEE. El

parmetro adecuado para establecer la Categora correspondiente es el contenido de
materias en suspensin (MES).
El agua superficial considerada en el problema pertenece a la categora A3.
Segn la DC 75/440/CEE (Anexo I), el mtodo de tratamiento que permite la
transformacin de un agua superficial de categora A3 en agua potable es: Tratamiento
fsico y qumico intensivo, afino y desinfeccin, por ejemplo, cloracin hasta el break
point, coagulacin, floculacin, decantacin, filtracin, afino (carbono activo) y
desinfeccin (ozono, cloracin final).
La lnea de tratamiento propuesta puede ser adecuada para un agua de caractersticas A3.

2.2.- Anlisis del sistema de bombeo

El sistema consta de 2 bombas de caudal unitario 50 L/s, lo que nos indica que las bombas
trabajan simultneamente (Q nominal es de 100 L/s). Lo tcnicamente correcto o adecuado
es disponer de 1 bomba de reserva, por lo que el sistema debera ser de 2 + 1.
Comprobacin de la potencia requerida:
P (CV) =

Q(L / s)H(m)
;
75

para = 0.7 (rendimiento del 70%) se obtiene: P = 24 CV

Al parecer los datos suministrados contienen un error en el valor de la potencia unitaria, lo

ms seguro es que sta sea igual a 25 CV.
Determinemos si el tipo de bomba centrfuga es el adecuado.
Las condiciones de explotacin son:
- Altura de carga H
- Caudal Q

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25 m.c.a.
3
0.05 m /s

C6-Pag 4

6.- ABASTECIMIENTO

- Velocidad N

1.000 - 3.500 r.p.m

Para elegir una bomba centrfuga debe cumplirse la siguiente condicin:

2
3/2
360 Q > H
Sustituyendo valores y operando: 6.480 > 125. Por tanto, se cumple.
Determinamos el nmero de vueltas caracterstico nq de cara a la seleccin del tipo de
bomba centrfuga:
n q =N

Q
H

3/4

=N

(0,05 )
25 0.75

=0.02N

3.5000.02n q 1.000 0.02

70n q 20
Este rango de nmero caracterstico de vueltas corresponde a una bomba centrfuga radial
lenta o rpida.
Las bombas pueden ser de 1.450 2.900 r.p.m. de velocidad que es lo que existe en el
mercado.
La altura neta de succin requerida se determina mediante:
NPSH r =1.2 10 3 n q4 / 3 H=1.7m.c.a.

(con nq = 20)

Las bombas pueden tener una altura neta de aspiracin de hasta unos 8.3 0.2 = 8.0 m
sobre el nivel del agua.

3. Anlisis de la E.T.A.P.
3.1.- Pretratamiento
El pretratamiento (desbaste grueso) debe estar ubicado en el lugar de captacin, para evitar
que las bombas arrastren materiales de gran dimetro que provocaran su deterioro.

3.2.- Coagulacin - Floculacin

3.2.1.- Reactivos
Comprobaremos si es posible satisfacer las dosis de diseo y la capacidad de
almacenamiento.

Dosificacin de almina
En va hmeda, las bombas dosificadoras funcionan a un 50% de capacidad.
Comprobamos directamente si satisfacemos la dosis de diseo, es decir, para nuestro caso
que dosificamos almina en disolucin (suponemos solucin al 10% = 100 g/L, que entra
dentro de lo recomendable) tenemos:
Dosificacin posible por bomba
75 L/h x 100 g/L = 7.5 kg/h de almina en solucin al 10%.
Con las tres bombas dosificadoras, considerando una de reserva, la capacidad total de
dosificacin ser:
2 x 7.5 kg/h=15 kg/h

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6.- ABASTECIMIENTO

-6

Dosis requerida: 100 L/s x 3600 s/h x 40 mg/L x 10 kg/mg = 14.4 kg/h < 15 kg/h
Por tanto, el sistema es correcto.

Dosificacin de cal
-6

Dosis requerida: 100 x 3600 x 20 x 10 = 7.2 kg/h

Asumiendo como densidad de la cal 0.5 kg/L, calculamos el flujo volumtrico requerido de
cal
7.2/0.5 = 14.4 L/h < 30 L/h
Por tanto, el sistema de bombeo de cal en seco puede funcionar en forma de 1 + 2. El
sistema est sobredimensionado, sobra un dosificador volumtrico.

Afino con carbono activo

La dosis que se recomienda generalmente por los manuales de tratamiento (ver por
3
ejemplo el Manual de Degrmont) est en el rango de 5 a 40 g/m , por lo que la dosis de
diseo en nuestro caso puede ser baja (la actual ya lo es).

Almacenamiento de reactivos
Debe tenerse capacidad para un almacenamiento de entre 15 a 30 das de consumo.
Almina: 14.4 kg/h x 24 h x 15 d = 5184 kg (para 15 das)
almina (suponemos similar a la del agua)
3
Volumen almina = 5.2 m .
3
En consecuencia el silo de 15 m es suficiente e incluso en exceso.
3

Cal: 7.2 kg/h x 24 h x 15 d = 2592 kg/500 kg/m = 5 m < 15 m del silo.

Por tanto, tambin la capacidad de almacenamiento para cal es ms que suficiente.

3.2.2.- Reactores
Anlisis de su dimensionamiento:

Mezcla rpida: El parmetro de diseo es el tiempo de retencin hidrulico (TRH), que no

puede ser mayor de 3 minutos. Recordemos que el objetivo de la mezcla rpida es aportar
una gran energa de mezclado para que el agua y los reactivos dosificados consigan un
elevado e ntimo contacto, y se produzca la desestabilizacin de las materias en
suspensin, de tipo coloidal:
TRH = Volumen/Q

TRH = 3000 L/100 L/s;

TRH = 30 s

En consecuencia, se da por bueno el dimensionamiento de la unidad de mezcla rpida.

Floculadores: Se reduce la energa de mezclado ya que se busca la aglomeracin en

flculos de las materias previamente desestabilizadas, con lo que el TRH debe andar en un
rango de 10 - 30 minutos.
TRH =

3Uds 45m 3 1000L / m 3

=22min
100L / s 60s / min

Se da por bueno el dimensionamiento de los floculadores.

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C6-Pag 6

6.- ABASTECIMIENTO

3.3 Decantadores
Con respecto a los decantadores se comprueba:
Velocidad ascensional
s
m3
L
100 3600
Q
h 1000L = 3.18m / h
s
=
Vasc =
S
(12m) 2

4
3

TRH = 360 m /360 m /h = 1 h

No se indica el tipo de decantador disponible, as que slo se puede afirmar que:
Si fuera esttico funcionara mal, porque la Va en stos debe ser inferior a 2 m/h y el TRH
debe situarse entre 2 y 4 h.
Si fuera de lecho de fangos estara en los lmites de diseo: Va < 3 m/h; TRH = 1 a 2 h
Si fuera de lecho pulsado de fangos entonces funcionara bien: Va < 4 m/h; y TRH de 1 a 2
h.
El anlisis se completa evaluando las prdidas debido al volumen de fangos purgados:
%prdidas=

V fangos
V tratado total

3
260m d 1d
100=3%
3
360m h 24h

Las prdidas de agua por purga de fangos son mayores que el 2%, por lo que se concluye
que el decantador, sea del tipo que sea, funciona mal desde el punto de vista de las purgas
de fangos, ya que pierde excesiva cantidad de agua. Adems, el que la purga sea manual
para este tamao de planta es totalmente inadecuado. Esto mismo puede provocar el
exceso de prdida de agua.

3.4.- Filtracin
3.4.1.- Anlisis del dimensionamiento de los filtros
Comentario inicial: Los filtros rpidos del tipo monocapa se aplican para aguas brutas con un
mximo de 2.000 mg/L de materias en suspensin (siempre que vaya precedido de
Coagulacin-Floculacin-Decantacin). De entrada se puede afirmar que bajo estas
condiciones la filtracin estar funcionando mal en dicha situacin extrema. Para no tener
que cambiar el tipo de filtro, lo cual puede resultar costoso y complicado, se puede
recomendar una Pre-Decantacin (antes de la Coagulacin - Floculacin) para bajar la
concentracin de slidos en suspensin a aproximadamente los 2.000 mg/L.
Comprobacin de los parmetros de diseo:
Consideramos que 1 filtro est siendo lavado y 2 filtrando. La velocidad de filtracin en ese
caso debe ser 7.5 m/h.
Q 360m 3 / h
=7.5m / h ; se cumple esta condicin.
Vfiltracin = =
S 24m 2 2
Si estn funcionando los 3 filtros: Vfiltracin = 5 m/h

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C6-Pag 7

6.- ABASTECIMIENTO

3.4.2.- Anlisis del lavado de los filtros.

El lavado es con agua ms aire, por tanto se analizarn ambos sistemas

Lavado con agua

Vlavado =

Q unitario 500m 3 / h
=
= 20.8 m / h
S filtro
24m 2

La velocidad de lavado (agua ms aire) del agua debe ser > 20 m/h (rango: 12 a 30 m/h).
Por tanto, se cumple. La potencia de las bombas pueden estar mal recogidas en el informe
sujeto de anlisis (P = 0.1 CV). La potencia debera ser:
1.000
6
500
Q(L / s)H(m)
3.600
P=
=
= 15.9CV 16CV ; esta sera la P requerida.
750.7
75
Haciendo clculos similares al apartado 2.2:
350 nq 100 (centrfuga axial)

Surpresores de aire
Vlavado =

Q unitario 1.000m 3 / h
=
42m / h
S filtro
24 m 2

Siendo el valor recomendado de 50 m/h (rango: 40 a 80 m/h), resulta que la velocidad de

aire de lavado es escasa (aunque dentro del rango habitual).

Prdidas de agua de lavado

3

El volumen diario que se pierde en el lavado es de 260 m , que es un 3% del caudal

tratado, y por tanto mayor que el 1.5% que se recomienda como parmetro de diseo. Esto
puede ser una consecuencia de la escasa velocidad de aire de lavado, lo cual lleva a
mayores tiempos de lavado con el consiguiente derroche de agua. Adicionalmente, el
exceso de materias en suspensin del agua bruta podra estar afectando a la decantacin y
consecuentemente al proceso de filtracin, incrementando en exceso las prdidas de agua
tratada para lavado.

3.5 Desinfeccin
La dosis mxima razonable de cloro que puede darse ser, teniendo en cuenta que la
capacidad de dosificacin debe ser 3 veces mayor que la dosificacin requerida:
12 kg/h10 3 g/kg
= 11.1 mg/L
3 360 m 3 / h
La dosis recomendada para postcloracin es de 2 mg Cl2 /L
Este valor se supera, pero en este caso (agua tipo A3) pueden requerirse dosis ms
elevadas como la indicada.

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C6-Pag 8

6.- ABASTECIMIENTO

P2.- Disear el sistema de almacenamiento y dosificacin de sulfato de aluminio para una

ETAP de tratamiento convencional de caudal nominal 500 L/s.

Datos: - Dosis de diseo : 35 ppm

- Impurezas del producto usado : 2%
- Peso especfico : 1 kg/L
- Concentracin de la solucin de aplicacin : 10 %.

c
c
c
c

Dosis requerida de producto

1 kg
3600 s
mg
L
35
500

= 63 kg/h
6
s 10 mg
h
L
Dosis de producto comercial
kg
0.98 = 64.3 kg / h
63
h
Caudal de solucin al 10 %
kg
1L
1000 g

= 643 L / h
64.3
h 100 g
1kg
Bombas de dosificacin
(1 + 1) de 1286 L/h (tipo membrana, funcionan al 50 % de capacidad)
(2 + 1) de 643 L/h

Volumen del tanque de dosificacin (24 horas mnimo de funcionamiento continuo)

1 m3
L
= 15.4 16 m 3
643 24 h
1000 L
h
Silo de almacenamiento de almina (para 15 das)
kg
1m 3
1L
24 h

15 d = 23.15 24 m 3
64.3
h
1kg 1000 L

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C6-Pag 9

6.- ABASTECIMIENTO

P3.- Para evaluar el funcionamiento de un sistema de dosificacin de alumbre que

funciona mezclando alumbre en polvo (dosificada desde una tolva) y agua, se realizan
mediciones in situ que producen los siguientes resultados:
Tabla 1. CALIBRACIN DE LA TOLVA
Abertura
100
200
300
400
500

Tiempo
(min)
1
1
1
1
1

1 Lectura
(g)
591,85
1.127,45
1.615,16
2.132,34
2.486,40

2 Lectura
(g)
617,14
1.124,99
1.643,40
2.247,92
2.505,20

3 Lectura
(g)
627,65
1.139,40
1.611,20
2.904,20
2.496,60

Promedio (Kg)
0,612
1,131
1,626
2,158
2,496

Flujo Msico
(Kg/h)
36,73
67,86
97,56
129,48
149,76

Tabla 2. AFORO DEL CAUDAL DE AGUA A LA CMARA DE MEZCLA(*)

Tiempo Volumen Volumen Q
3
(s)
(cm )
(L)
(L/s)
4,96
950
0,95
0,192
4,96
970
0,97
0,196
4,53
948
0,948
0,209
4,88
997
0,997
0,204
4,91
950
0,95
0,193
(*) Para aforar el caudal se abri el grifo completamente.

El volumen del tanque de mezcla y/o dilucin es de 131.25 L.

Rango de concentraciones en la suspensin

El caudal medio es de 0.199 L/s.
Con los datos de la Tabla 1 determinamos que el rango de dosis de alumbre de la tolva es
de 36.73 a 149.76 Kg/h. Con esto determinamos las concentraciones mnima y mxima de
aplicacin de la suspensin de almina:
36.73 Kg/h
= 0.0513 Kg/L = 51.3 g/L = C mn 5 %
C mn =
0.199 L/s 3600 s/h
C mx =

149 .76 Kg/h

= 0.209 Kg/L = 209 g/L = C mx 21%
716 .40 L/h

Tiempo de retencin mnimo del tanque de mezcla y dilucin

Volumen 131 .25 L
=
11min
TRH =
Q medio 0.199 L / s
Conclusiones
El TRH recomendado para cmaras de preparacin de suspensiones de alumbre es de 5
min, en este caso el diseo se ha quedado del lado de la seguridad, y como an as el
volumen es de menos de 132 L se considera que el tiempo observado de 11 min es
aceptable.
Generalmente, la concentracin de las suspensiones de alumbre no deben sobrepasar del
10% para que no se produzcan problemas de transporte. Adicionalmente, la concentracin
ptima del coagulante debe venir determinada por una prueba de jarras en laboratorio. La
sugerencia sera que cuando la abertura del tornillo de la tolva sea igual a 500 se
incremente el caudal de agua para lograr una concentracin mxima del 10%.

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C6-Pag 10

6.- ABASTECIMIENTO

P4.- Se desea disear un filtro de dos capas con la capa superior, ms gruesa, de carbn
activo en grano y la capa inferior, ms fina, de arena silcea. Para ello se dispone de una
arena de las siguientes caractersticas :

- Peso especfico
- Dimetro efectivo
- Coeficiente de uniformidad

Pe = 2.3 g/cm3
d10 = 0.6 mm
CU = 1.5

Si el carbn activo tiene un peso especfico de 1.3 g/cm3.

a) Hallar el tamao mximo del grano (suponindolos esfricos) de carbn activo con la
condicin de que su velocidad de sedimentacin sea menor que la del 90% de los granos
de arena.
b) Cul puede ser el motivo de la condicin anterior?
c) Asimilando el 0.75 del tamao obtenido en el primer apartado con el d60 Cul debe ser
el dimetro efectivo del carbn activo para obtener un coeficiente de uniformidad de 1.5?

1.- Clculo del tamao mximo de la partcula de carbn activo

El tamao efectivo, d10, corresponde al que tiene el 90% de los granos de un material. Por
tanto, en la expresin de velocidad de sedimentacin de la arena el dimetro ser igual al
d10. Para estimar el tamao mximo del carbn activo se plantea la siguiente desigualdad:
VS,c VS,a
g ( c l ) d a2
18
dc

a l
c l

g ( a l ) d a2
18

da

d c 1.25 mm

La condicin de un tamao mximo para el carbn activo pretende que tras el lavado del
filtro, el lecho multicapa se ordene de forma adecuada, es decir: la capa superior de carbn
activo y la inferior de arena silcea.

2.- Clculo del dimetro eficaz del carbn activo

Condicin: d60 = 0.75 del tamao mximo.
d10 =

d 60
Cu

0.75 1.25 mm
1.5

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= 0.624 mm

C6-Pag 11

6.- ABASTECIMIENTO

P5.- Una planta de filtros rpidos ha de tratar 23.000 m3/d a una velocidad de filtracin de
5 m/h. Determinar el tamao y nmero de unidades necesarias si la velocidad no debe
exceder de 7.5 m/h cuando se est lavando un filtro, ni de 10 m/h cuando haya un filtro
fuera de servicio y otro lavndose. Calcular las condiciones ptimas de lavado si la
carrera de filtracin es de 24 horas y el tratamiento previo consiste en una C-F +
Decantacin.

1.- Estimacin del nmero de filtros necesarios

N = a Q , a (0.044 0.051)
N = a 23000 = 6.67 a 7.73 filtros
Se adoptan 7 filtros.

2.- Clculo del rea de filtracin : AF

Q 23000 m 3 /d
=
= 191 .67 m 2
AF =
vF
120 m/d

3.- Verificacin de las condiciones impuestas

191.67
= 27.4 m 2 28 m 2 (7 x 4 m)
A filtro =
7
23000
= 136 .9 m/d < 180
v F(1lavando ) =
6 28
23000
= 164 .3 m/d < 240
v F(1lavando +1f .servicio ) =
528

4.- Condiciones ptimas de lavado

Slo con agua:
Tiempo de lavado: 15 minutos
Q lavado = v A = 60 m/h 28 m 2 = 1680 m 3 /h
3

Vagua lavado = 1680 m /h x 15 min x 1h/60 min = 420 m

Con agua + aire:

Tiempo de lavado con agua: 10 min tiempo de lavado con aire: 3 min.
Q lavado = v A = 20 m / h 28 m 2 = 560 m 3 / h
3

Vagua lavado = 560 m /h x 10 min x 1h/60 min = 93 m

Q aire = v A = 50 m / h 28 m 2 = 1400 m 3 / h

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