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Bombas de diafragma pneumticas DEPA

BA-DL-P/06.15

Bombas de diafragma
pneumticas
Manual de instrues
e de montagem
Instalao, operao
e manuteno

www.depapumps.com
www.cranecpe.com

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Este documento uma traduo da declarao de conformidade original


para as bombas de diafragma pneumticas DEPA
2

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Declarao de conformidade
no mbito da Directiva para mquinas 2006/42/CE
Com a presente declaramos que os agregados de bombas fabricados em srie
Designao:

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Amortecedores activos DEPA

Srie: DL, DH, DF, DZ, DP, DB


Fabricante: Crane Process Flow Technologies GmbH

Heerdter Lohweg 63-71

40549 Dsseldorf
N. de srie:

ver placa de caractersticas

na verso por ns fornecida, cumprem as seguintes prescries fundamentais:


Directiva CE para mquinas:

2006/42/CE

Normas harmonizadas:

DIN EN 809
DIN EN 12100

O Sr. Wolfgang Eitner est autorizado a elaborar a documentao tcnica.




Crane Process Flow Technologies GmbH


Heerdter Lohweg 63-71
40549 Dsseldorf

Local, Data: Dsseldorf, 24.07.2013


Assinatura do fabricante:
Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Gerente

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Declarao de Incorporao

para quase-mquinas no mbito


da Directiva para mquinas 2006/42/CE/42/EG

O fabricante

Crane Process Flow Technologies GmbH,


Heerdter Lohweg 63-71, 40549 Dsseldorf,

declara que nos amortecedores produzidos de srie


Designao:

Bombas de membrana de ar comprimido DEPA


sem comando por ar

Srie:

DJ, PD, PH

N. de srie:

ver placa de caractersticas

so aplicados e respeitados os seguintes requisitos fundamentais, segundo o Anexo I da directiva


supracitada:
Princpios gerais n. 1
N. 1.1, 1.3, 1.5, 1.7, 2.1, 3.4, 3.6, 4.1 e 4.2
A colocao em funcionamento interdita, at ser assegurado que a mquina, na qual a mquina
supracitada deve ser integrada, cumpre a Directiva para mquinas 2006/42/CE. Prestar ateno s
instrues de montagem no captulo 3 e 7.2 deste manual de instrues.
A documentao especial foi elaborada de acordo com o anexo Parte VII B da directiva. A
documentao tcnica e especial supracitada eventualmente enviada por correio para a entidade
competente.
Directiva CE:

Directiva para mquinas 2006/42/CE

Normas harmonizadas:

EN ISO 12100, EN 809

O Sr. Wolfgang Eitner est autorizado a elaborar a documentao tcnica.




Crane Process Flow Technologies GmbH


Heerdter Lohweg 63-71
40549 Dsseldorf

Local / Data:

Assinatura do fabricante:

Dsseldorf, 24 de Janeiro de 2014

Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Geschftsfhrer

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

II 2GD IIB Tx
I M2
Declarao de conformidade

ATEX

no mbito da Directiva 94/9/CE relativa utilizao adequada de aparelhos


em atmosferas potencialmente explosivas
O fabricante

Crane Process Flow Technologies GmbH


Heerdter Lohweg 63-71, 40549 Dsseldorf,

declara que os agregados de bombas produzidos em srie


Designao:

Bombas de diafragma pneumticas DEPA e


Amortecedores activos DEPA

Srie:

DL, DH, DF, DZ, DJ, DP e PD, PH

Materiais de construo do corpo:


Tipo A: FA-, CA-, SA-, SF-, SL-, SU-, UETipo B: CX-, SX-, PL-, TL-, SS-, SFS

Materiais da membrana:
Passvel de conduo elctrica / Passvel de derivao elctrica

Membrana composta DEPA nopped E4

PTFE com membrana traseira EPDM

EPDM, NBR, NRS

No passvel de conduo elctrica / No passvel de derivao
elctrica

Para dimetros nominais 15, 25, 40 e 50

DEPA nopped S4, FKM, EPDM - cinza
Acessrios:



Tipo A:

Tipo B:

Vlvula de arranque, unidade de manuteno, adaptador de fixao,


carrinho, equipamento de fluidizao, Elevador de esfera
Vlvula de agulha, comando de nvel, carrinho, equipamento de
fluidizao, tina de recolha, lana de aspirao, silenciador de alto

rendimento, tubo flexvel de aspirao e de presso, Elevador de esfera

Componentes elctricos montados:


Todos os aparelhos elctricos dispem de uma declarao

de conformidade prpria, lanada pelo respectivo
subfornecedor, e na verso por ns fornecida cumprem as
seguintes prescries fundamentais:
Directiva CE:
Directiva 94/9/CE relativa utilizao adequada de aparel
hos em atmosferas potencialmente explosivas
Procedimentos de avaliao
da conformidade:

Bomba e acessrios tipo B


Grupo de aparelhos l, categoria M2
Bomba e acessrios tipo A e B
Grupo de aparelhos II, categoria 2GD, Grupo de exploso IIB Tx

Normas harmonizadas:

DIN EN 1127-1 (para bomba e amortecedor)


EN 13463-1 (para acessrios)
EN 13463-5 (para acessrios)

O Sr. Wolfgang Eitner est autorizado a elaborar a documentao tcnica.



Crane Process Flow Technologies GmbH

Heerdter Lohweg 63-71

40549 Dsseldorf
Local / Data:

Assinatura do fabricante:

Dsseldorf, 26.03.2013

Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Gerente

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

ATEX
II 1G IIB Tx
Declarao de conformidade
no mbito da Directiva 94/9/CE relativa utilizao adequada de aparelhos
em atmosferas potencialmente explosivas
O fabricante

Crane Process Flow Technologies GmbH,


Heerdter Lohweg 63-71,
40549 Dsseldorf,

declara que os agregados de bombas produzidos em srie


Designao:

Bomba de diafragma pneumtica DEPA

Srie: DL

Materiais de construo do corpo: SS-

Materiais da membrana:


passvel de conduo elctrica / passvel de derivao elctrica


Membrana composta DEPA nopped E4*,
EPDM, NBR, PTFE*
*Dimenso 80 apenas autorizada para lquidos condutores de corrente eltrica

Manual de instrues complementar: Bombas de diafragma pneumticas DEPA


BACD-DL-D/02.12
que na verso por ns fornecida cumprem as seguintes prescries fundamentais:
Directiva CE:

Procedimentos de avaliao
da conformidade:

Certificado de exame CE de tipo:






Entidade designada resp.
garantia da qualidade:

Local / Data:

Directiva 94/9/CE relativa utilizao de aparelhos


em atmosferas potencialmente explosivas
Bomba e acessrios:
Grupo de aparelhos II, categoria 1G,
grupo de exploso IIB Tx ou II 1/2G IIB Tx
Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) em Braunschweig
N. ident. 0102:
PTB 04 ATEX 4015 X
Regras de examinao da PTB em combinao com
EN 1127-1, EN 50014 e EN13463-1
TV Nord GmbH + Co. KG
Kurfrstenstr. 58, 45138 Essen,
N. ident. 0044
Dsseldorf, 24.07.2013

Assinatura do fabricante:
Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Gerente

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

ATEX

II 2GD IIB Tx
Declarao de conformidade

no mbito da Directiva 94/9/CE relativa utilizao adequada de aparelhos


em atmosferas potencialmente explosivas
O fabricante

Crane Process Flow Technologies GmbH,


Heerdter Lohweg 63-71,
40549 Dsseldorf,

declara que os agregados de bombas produzidos em srie


Designao:

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Srie: DB

Materiais de construo do corpo: XSA



sem unidade de aumento da presso (booster)
Materiais da membrana:
passvel de conduo elctrica / passvel de derivao elctrica

Membrana composta DEPA nopped E4

PTFE com membrana traseira EPDM passvel de conduo
elctrica

EPDM, NBR, NRS
Acessrios:
fixao, carrinho

Vlvula de arranque, unidade de manuteno, adaptador de

Componentes elctricos montados: Todos os aparelhos elctricos dispem de uma declarao de


conformidade prpria, lanada pelo respectivo fornecedor,
e na verso por ns fornecida cumprem as seguintes prescries:
Directiva CE:

Directiva 94/9/CE relativa utilizao de aparelhos


em atmosferas potencialmente explosivas

Normas harmonizadas:

DIN EN 1127-1 (para bomba e amortecedor)


EN 13463-1 (para acessrios)
EN 13463-5 (para acessrios)

Procedimentos de avaliao
da conformidade:

Bomba e acessrios:
Grupo de aparelhos II, categoria 2GD, Grupo de exploso IIB Tx

O Sr. Wolfgang Eitner est autorizado a elaborar a documentao tcnica.




Local / Data:

Crane Process Flow Technologies GmbH


Heerdter Lohweg 63-71
40549 Dsseldorf
Dsseldorf, 24.07.2013

Assinatura do fabricante:

Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Gerente

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Declarao de conformidade
No mbito da disposio CE n. 1935/2004 sobre materiais e objectos destinados
ao contacto directo com produtos alimentares
O fabricante

Crane Process Flow Technologies GmbH,


Heerdter Lohweg 63-71,
40549 Dsseldorf,

declara que os agregados de bombas produzidos em srie


Designao:

Bombas de diafragma pneumticas DEPA e

Amortecedores activos DEPA

Tipo:

DL .. SLV

PD .. SL

DL .. SUV

PD .. SU

DL .. UEV

PD .. UE

DH .. UEV

PH .. UE

Dimenso:

DL/DH25, DL/DH40, DL/DH50, DL/DH80

PD/PH25, PD/PH40, PD/PH50, PD80

Membranas e vlvulas de esfera em: PTFE, EPDM - cinza,


Membrana composta DEPA nopped E4

na verso por ns fornecida cumprem as seguintes prescries:


Disposio CE:

CE n. 1935/2004

Normas harmonizadas:

DIN EN 1672 Parte 2 - 1997

Outras normas aplicadas

EHEDG Document No. 8, Report No. V4273

e directivas internacionais:

(apenas vlido para DL/DH-UEV com equipamento PTFE


ou EPDM cinza)

FDA 21 CFR 177.2600, Rubber Articles

Local, Data:

Dsseldorf, 24.07.2013

Assinatura do fabricante:

Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Gerente

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

ATEX

II 2GD IIC Tx

Declarao de conformidade
no mbito da Diretiva 94/9/CE relativa utilizao adequada de aparelhos
em atmosferas potencialmente explosivas
O fabricante: Crane Process Flow Technologies GmbH

Heerdter Lohweg 63-71

40549 Dsseldorf
declara que os agregados de bombas produzidos em srie
Designao:

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Srie: DL
Dimenso de construo:

15, 25, 40, 50, 80

Material de construo do corpo:

SS, PL

Materiais da membrana:

EPDM, NBR

Materiais da vlvula de esfera:


EPDM, NBR e PTFE apenas para a dimenso de


construo 15

na verso por ns fornecida, cumprem as seguintes prescries fundamentais:


Diretiva CE para mquinas:

Diretiva 94/9/CE relativa utilizao adequada de


aparelhos em atmosferas potencialmente explosivas.

Normas harmonizadas:

DIN EN 1127-1

O Sr. Wolfgang Eitner est autorizado a elaborar a documentao tcnica.




Crane Process Flow Technologies GmbH


Heerdter Lohweg 63-71
40549 Dsseldorf

Local, Data: Dsseldorf, 18.03.2015


Assinatura do fabricante:
Informaes sobre o signatrio:

Hans-Dieter Ptak, Gerente

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

ndice
Pgina
1.0 Generalidades................................................................................................................................. 12
1.1
Garantia............................................................................................................................................ 12
1.2
Transporte, desempacotamento, armazenamento........................................................................... 12
1.3
Princpio de funcionamento............................................................................................................... 13
1.3.1
Modo de funcionamento.................................................................................................................... 14
1.4
Dados tcnicos.................................................................................................................................. 15
1.4.1
Dimenses, pesos e temperaturas................................................................................................... 15
1.4.2 Ar de comando ................................................................................................................................. 15
1.4.3
Qualidade do ar................................................................................................................................. 15
1.4.4
Dimenses dos gros, alturas de aspirao..................................................................................... 15
2.0
Segurana........................................................................................................................................ 16
2.1 Generalidades................................................................................................................................... 16
2.2
Fontes de perigo............................................................................................................................... 16
2.3
Operador autorizado......................................................................................................................... 16
2.4.
Utilizao conforme os fins previstos................................................................................................ 16
2.5
Utilizao no conforme os fins previstos......................................................................................... 17
2.6
Adaptaes e alteraes na bomba.................................................................................................. 17
2.7
Smbolos utilizados........................................................................................................................... 17
2.8
Trabalhos de manuteno e de reparao....................................................................................... 17
2.9
Equipamento de proteco pessoal.................................................................................................. 18
2.10
Informao de segurana para tubagens sob presso..................................................................... 18
2.11
Segurana durante o armazenamento.............................................................................................. 18
2.12
Emisso sonora (2003/10/CE).......................................................................................................... 19
2.13
Utilizao de bombas em atmosferas potencialmente explosivas.................................................... 19
3.0
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14

Instalao......................................................................................................................................... 19
A observar antes da instalao......................................................................................................... 19
Alinhamento e disposio das tubagens de ligao......................................................................... 20
Colocao e possibilidades de instalao da bomba ...................................................................... 20
Fundamentos.................................................................................................................................... 20
Ligao da tubagem do ar................................................................................................................ 21
Ligao da tubagem de aspirao e de presso.............................................................................. 21
Bomba no modo de aspirao ......................................................................................................... 21
Bomba no modo de imerso ............................................................................................................ 21
Bomba com presso prvia ............................................................................................................. 22
Bomba sobre bido .......................................................................................................................... 22
Ligao equipotencial / Ligao terra ........................................................................................... 22
Distncia de vibrao ....................................................................................................................... 22
Captura do ar de exausto................................................................................................................ 22
Instrues de montagem para quase-mquinas (2006/42/CE, Anexo VI)........................................ 23

4.0
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6

Operao.......................................................................................................................................... 24
Generalidades................................................................................................................................... 24
Ligar a bomba................................................................................................................................... 24
Regulao do dbito......................................................................................................................... 24
Desligar a bomba.............................................................................................................................. 24
Comportamento em situaes de emergncia................................................................................. 24
Monitorizao remota de operao................................................................................................... 24

10

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14

Monitorizao de ruptura da membrana - condutora........................................................................ 24


Monitorizao de ruptura da membrana - capacitiva ....................................................................... 25
Limpeza das bombas para produtos alimentares (CIP-Clean in Place)........................................... 25
Sensores de fuga e desactivao em caso de fuga......................................................................... 25
Amortecimento.................................................................................................................................. 25
Tempos de paragem......................................................................................................................... 25
Colocao fora de servio................................................................................................................. 26
Eliminao aps expirao da vida til ............................................................................................ 26

5.0
5.1
5.2
5.3
5.3.1
5.3.1.1
5.3.1.2
5.3.1.3
5.3.1.4
5.3.1.5
5.3.1.6
5.3.1.7
5.3.2
5.3.2.1
5.3.2.2
5.3.2.3
5.3.2.4
5.3.2.5
5.4
5.4.1

Manuteno..................................................................................................................................... 27
Intervalos de controlo........................................................................................................................ 27
Limpeza............................................................................................................................................. 27
Desmontagem e montagem ............................................................................................................. 27
Srie DL, DP, DZ, DF, DB, DH-PT/TL.............................................................................................. 27
Substituio de membranas, assentos de vlvulas e vlvulas de esfera......................................... 27
Substituio de componentes elastmeros .................................................................................... 28
Substituio da membrana PTFE..................................................................................................... 28
Substituio da vlvula de comando interna..................................................................................... 30
Substituio da vlvula Q externa..................................................................................................... 31
Substituio do sistema DEPA AirSave (DL15/25/40) exterior......................................................... 31
Montagem e desmontagem do pressurizador (srie DB)................................................................. 31
Srie DH-FA..................................................................................................................................... 31
Substituio de componentes elastmeros .................................................................................... 31
Substituio de membranas, assentos de vlvulas e vlvulas de esfera ....................................... 32
Desmontagem do bloco de comando............................................................................................... 32
Substituio da vlvula interna......................................................................................................... 32
Substituio da vlvula de comando AirSave (vlvula M)................................................................. 33
Montagem da bomba........................................................................................................................ 33
Montagem de novas cintas de fixao.............................................................................................. 33

6.0

Ajuda em caso de falhas................................................................................................................ 34

7.0
7.1
7.2
7.3
7.4

Amortecedor activo........................................................................................................................ 36
Funcionamento................................................................................................................................. 36
Esquema de instalao recomendado.............................................................................................. 36
Amortecedor com monitorizao de ruptura da membrana.............................................................. 37
Amortecedores activos com membrana composta DEPA nopped E4 ........................................... 37

8.0
8.1
8.2

Peas sobressalentes..................................................................................................................... 38
Stock de peas sobressalentes........................................................................................................ 38
Encomenda de peas sobressalentes.............................................................................................. 38

9.0
9.1

Anexo, materiais e cdigos das bombas .................................................................................... 39


Peso das bombas em kg................................................................................................................... 40

10.0
10.1
10.2
10.3
10.4

Aparelhos para a utilizao em atmosferas potencialmente explosivas.................................. 40


Exemplo............................................................................................................................................ 40
Distribuio por categorias do grupo de aparelhos I e II................................................................... 40
Temperatura das superfcies............................................................................................................. 41
Aparelhos para a utilizao em atmosferas potencialmente explosivas
Complemento para as bombas da categoria 1 sujeitas ao exame CE de tipo................................. 42

11.0

Binrios de aperto........................................................................................................................... 43

Aviso para a carta de no objeco ............................................................................................. 49

11

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

1.0 Generalidades
As instrues seguintes referem-se apenas s bombas de diafragma pneumticas
DEPA. Dado que as bombas so combinadas na aplicao com outros mdulos como,
por exemplo, vlvulas magnticas, sensores
ou amortecedores, necessrio estudar
tambm os manuais de instruo e os avisos
de segurana desses componentes.
Estas instrues contm informaes sobre
a segurana, instalao, operao, manuteno, reparao e a eliminao compatvel
com o meio ambiente da bomba de diafragma pneumtica DEPA. Ler atentamente
estas instrues antes de utilizar a bomba e
respeitar sempre as indicaes.
As pessoas encarregues de trabalhos de
instalao, operao, manuteno ou de reparao da bomba devem ler e compreender
estas instrues antes de iniciar os trabalhos, prestando especial ateno ao captulo
da segurana. Isto especialmente importante para pessoas que operam raramente
a bomba como, por exemplo, os tcnicos de
manuteno e de limpeza.
Todas as bombas so sujeitas a um controlo
e ensaio de funcionamento minucioso antes
do fornecimento.

Srie
Dimenso da bomba
N. de srie da bomba
Estas informaes podem ser encontradas
na placa de caractersticas, na face superior
da bomba.
Perigo! Bombas ou componentes de bombas enviados para o
fornecedor para reparao devem ser acompanhados de certificados, onde confirmado que
a bomba ou os componentes da
bomba esto livres de fluido de
dbito e de outras substncias
agressivas ou nocivas.
1.1
Garantia
Cada bomba de diafragma pneumtica
DEPA controlada de fbrica relativamente
ao bom funcionamento e perfeitas condies. O fabricante ou o vendedor autorizado
assumem o servio de prestao de garantia pelo produto no mbito das respectivas
condies de venda e de fornecimento vlidas.
Danos resultantes do desrespeito pelas directivas e avisos supracitados s podem ser
reparados a cargo do comprador.

Deve ter-se em ateno que o funcionamento correcto, uma longa vida til e uma boa
fiabilidade de operao da bomba dependem essencialmente

1.2
Transporte, desempacotamento,
armazenamento
De modo a evitar problemas, fundamental
que no acto do fornecimento

n De uma montagem correcta


n De uma colocao em funcionamento
correcta
n E de trabalhos de manuteno e de reparao correctamente executados.

A mercadoria fornecida seja controlada


com a guia de fornecimento, relativamente integridade e totalidade

Questes relativas assistncia tcnica,


peas sobressalentes ou reparaes devem
ser colocadas ao fabricante ou a um vendedor autorizado.
Devem ser sempre indicadas as seguintes
informaes:
12

Perigo! Antes de levantar a bomba deve-se consultar obrigatoriamente o peso da mesma na


Seo 9.1. Utilizar apenas ferramentas de elevao com a capacidade de carga suficiente. No
circular nem permanecer por
baixo de cargas suspensas.

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


n Fixar as ferramentas de elevao, de
forma que a bomba possa ser levantada
com segurana.
Perigo! De modo a evitar um
deslizamento do lao necessrio que o gancho seja conduzido em cruz (Fig. 1).

Limpar minuciosamente bombas usadas, antes de as armazenar.


No expor a bomba armazenada a
oscilaes de temperatura externas.
1.3

Princpio de funcionamento

Fig. 1: Transporte da bomba

Proceder cuidadosamente e de acordo com


os seguintes passos durante o desempacotamento da bomba:
Controlar a embalagem relativamente a
danos de transporte.
Retirar a bomba cuidadosamente da
embalagem.
Controlar a bomba relativamente a danos visveis.
Retirar os fechos do bocal de ligao da
bomba.
Controlar os vedantes e as tubagem de
fluidizao relativamente a danos.

Durante o armazenamento da bomba


deve ter-se ateno aos seguintes pontos:

Fig. 2: Estrutura da bomba

1 Bocal de presso
2 Vlvula de esfera superior (fechada no
processo de aspirao)
3 Membrana (diafragma)
4 Cmara da bomba
5 Silenciador
6 Vlvula de esfera inferior (aberta. Fluido flui
para a cmara)
7 Vlvula de esfera superior (aberta. Produto
ejectado)
8 Cmara do ar (o ar de accionamento
desloca o fluido atravs da membrana e
puxa simultaneamente a segunda membrana
para trs)
9 Vlvula de esfera inferior (fechada durante
cada passo de dbito)
10 Bocal de aspirao
11 Unidade de comando do ar
12 Placa de membrana exterior
13 Placa de membrana interior

Armazenar a bomba num local seco.

13

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


1.3.1 Modo de funcionamento
As bombas de diafragma pneumticas DEPA so bombas volumtricas oscilantes munidas de
duas cmaras. Estas esto separadas por uma membrana em
reas de ar e de lquido.
As duas membranas esto ligadas por uma biela, com o efeito
que, no caso de um curso numa
das cmaras da bomba, o fluido
pressionado para fora, e na
outra cmara o fluido aspirado.

Atravs do enchimento da cmara de


ar direita (cinza escuro), a membrana direita deslocada para fora. Em
sequncia a biela puxa a membrana
esquerda para a posio de partida.
Uma vlvula de esfera (1) aspirada
da sua posio, o fluido (cinza) flui
para a cmara esquerda da bomba.
Simultaneamente a vlvula de esfera
(2) fixada pela subpresso na sua
posio final. A cmara esquerda da
bomba enche com fluido (cinza).

Aps a comutao da vlvula de


comando, o ar flui para dentro da cmara de ar esquerda (cinza escuro), o
ar na cmara de ar direita purgado.
O processo de aspirao agora
efectuado (ver A) na cmara direita da
bomba. O fluido (cinza escuro) aspirado, o fluido (cinza claro) na cmara
esquerda da bomba pressionado
para fora. A vlvula de esfera (1) pressiona para baixo, fecha e a vlvula
de esfera (2) abre o caminho para o
fluido para a sada da presso.

O processo A de aspirao repetese, com a diferena que j se encontra fluido (cinza claro) na cmara direita da bomba. Atravs da comutao
da vlvula de comando, a cmara de
ar direita (cinza escuro) enchida. Na
cmara esquerda da bomba aspirado o fluido (vermelho) e na cmara
direita da bomba o fluido (cinza claro)
deslocado.

Este processo repete-se na ordem


inversa, conforme ilustrado no ponto
C. A cmara de ar esquerda (cinza
escuro) enche, o fluido (cinza escuro)
aspirado pela subpresso para a
cmara direita da bomba, simultaneamente o fluido (verde) na cmara
esquerda da bomba deslocado
para a tubagem de presso.

Os quatros desenhos descrevem


o processo de um ciclo completo, composto por um curso de
aspirao e de presso, uma
cmara de bomba vazia e uma
cheia.
A fim de facilitar a compreenso,
o fluido de transporte foi marcado com uma cor diferente.

14

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


1.4

Dados tcnicos

1.4.1 Dimenses, pesos e temperaturas


Ver a respectiva ficha tcnica.
Perigo! Para a seleco correcta
da ferramenta de elevao devese multiplicar o peso referido por
um factor de 1,5.
Gamas de temperatura dos materiais da membrana

Membrana composta

DEPA nopped E4
NRS
EPDM (Nordel)
NBR (Buna N)
FKM (Viton)
DEPA nopped S4

-10 C
-15 C
-25 C
-15 C
-5 C
-20 C

130 C
70 C
90 C
90 C
120 C
110 C

Gamas de temperatura dos materiais da carcaa


Ao inoxidvel
Fundio nodular
Alumnio
Polipropileno
PTFE

-25 C 130 C
-10 C 130 C
-10 C 130 C
0 C 60 C
-20 C 100 C

Tab. 1: Gamas de temperatura dos materiais das


membranas e da carcaa

No caso de ser excedida temporariamente


a temperatura de servio mx. permanente
deve-se consultar o fornecedor.
No caso de utilizao de blocos de comando
em PP, a temperatura ambiente mx. de
60 C.
Advertncia!
Ter ateno ao limite de temperatura durante a operao com
aquecimento das tubagens.
1.4.2 Ar de comando
DL 15-80
mx. 7 bar
Bombas DB
mx. 7 bar
Bombas DB
mx. 7 bar
DL..-SL, DL..-SU, DL..-UE, .DH..-UE

com esferas EPDM - cinza mx. 5 bar
PD
mx. 7 bar

Todas as bombas de diafragma pneumticas


DEPA no esto sujeitas Directiva dos aparelhos sob presso, segundo o artigo 1, par.
3.10, Directiva dos aparelhos sob presso.
1.4.3 Qualidade do ar
Como ar de comando s pode ser utilizado ar
ou um gs inerte da classe 5, segundo DIN ISO
8573-1. (Classe 5 corresponde a uma dimenso
mx. de partculas de 40m; densidade mx.
das partculas 10mg/m3; ponto de condensao
de presso mx. +7C; mx. concentrao de
leo 25 mg/m3).
Se a bomba for operada com ar comprimido
seco, livre de leo e de substncias slidas, a
vida til da unidade de comando do ar aumenta
substancialmente.
Advertncia!
Ar de comando com um elevado
teor de leo conduz contaminao da vlvula de comando e ao
inchamento dos vedantes em O.
1.4.4 Dimenses dos gros, alturas de
aspirao
De modo a assegurar o bom funcionamento da
bomba, as dimenses mximas dos gros (no
fluido de dbito), listados na tabela seguinte,
no podem ser excedidas.

Dimenses de construo

15 25 40 50 80
Dimenso dos gros (mm)

Padro
DL-PM
Verso SL/SU/UE
DH-PT/-TL

3,5 4 6 8 10
2,5 4 6 - 3,5 10 16 18 25
3,5 6,5 8 - -

Altura mx. de aspirao [mWs]


Padro seco *)
3,5 5,5 5,8 5,8 6
Padro com produto
8,5 9 9 9 9
DL-PM
2,5
5,5 5,5 - DH-PT/-TL seco *)
2 2 2 - DH-PT/-TL com produto 9 9 9 - Tab. 2: Dimenses de construo.
*) Os valores so reduzidos pela utilizao de membranas, assentos e esferas PTFE

15

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

2.0 Segurana
2.1
Generalidades
Estas instrues foram elaboradas para
o operador e para os tcnicos de manuteno e de reparao. Uma formao e
conhecimentos tcnicos aprofundados so
pr-requisitos essenciais. Pessoas com
qualificaes insuficientes no podem instalar, operar, realizar trabalhos de manuteno ou de reparao na bomba.
Durante a instalao, operao, manuteno e reparao da bomba devem ser sempre respeitadas as prescries nacionais
em vigor que visam a segurana e a preveno de acidentes.
Antes de proceder realizao de trabalhos de manuteno necessrio cumprir
adicionalmente as seguintes medidas de
precauo:
Se o fluido bombeado for uma substncia
perigosa ou nociva necessrio neutralizar
e sangrar o sistema. Para tal essencial
que a bomba seja despressurizada.
Durante a limpeza da bomba ou dos respectivos componentes certifique-se que
todas as medidas de segurana foram tomadas.
Bombas incorrectamente instaladas, operadas ou sujeitas a uma manuteno defeituosa so potenciais fontes de perigo. O
desrespeito pelas medidas de segurana
pode dar origem a ferimentos graves dos
funcionrios ou danos na bomba e nos
agregados conectados.
Nas instalaes das bombas com revestimentos de segurana necessrio efectuar
a montagem correctamente antes da colocao em funcionamento.
A bomba deve ser imediatamente desligada e bloqueada contra uma reactivao
16

inadvertida no caso de danos que tenham


influncia directa ou indirecta sobre a segurana. Colocar a bomba apenas novamente em funcionamento, assim que todos os
defeitos forem eliminados.
2.2
Fontes de perigo
A bomba trabalha com energias pneumticas e hidrulicas que esto sob alta presso.
Dependendo do equipamento da bomba,
esta tambm trabalha com energia elctrica.
Durante os trabalhos no sistema pneumtico ou hidrulico da bomba, esta deve ser
despressurizada.
Para a realizao de trabalhos no sistema
elctrico da bomba deve-se desconect-la
da rede elctrica.
No realizar alteraes nos valores de
presso, que excedam os valores indicados nestas instrues.
No desmontar quaisquer dispositivos de
segurana ou desactiv-los.
2.3
Operador autorizado
A bomba s pode ser instalada, operada,
sujeita a trabalhos de manuteno e de
reparao por pessoas autorizadas e devidamente qualificadas. Pessoas sob o
efeito de lcool, medicamentos ou drogas
no podem instalar, operar ou reparar esta
bomba.
2.4
Utilizao conforme os fins
previstos
A bomba de diafragma pneumtica uma
mquina de trabalho que foi especialmente
desenvolvida para o transporte de lquidos
agressivos, abrasivos e viscosos. Qualquer
outro tipo de utilizao considerado inadequado e conduz anulao da garantia.

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


2.5
Utilizao no conforme os fins
previstos
A segurana operacional da bomba s
assegurada se esta for utilizada para os fins
previstos. Os valores limite indicados nas
fichas tcnicas no podem ser excedidos em
nenhumas circunstncias.
2.6
Adaptaes e alteraes na bomba
No so permitidas quaisquer adaptaes
ou alteraes na bomba. Os dispositivos de
segurana no podem ser desactivados ou
modificados.
2.7
Smbolos utilizados
Os seguintes smbolos so utilizados para
identificar situaes de perigo e situaes
especiais de operao.
Perigo!
Adverte para possveis perigos de
ferimentos e de vida, se as instrues no forem respeitadas.
Advertncia!
Adverte para possveis danos da
instalao.
Ateno!
Adverte para tenso elctrica perigosa.
Aviso:
Fornece dicas teis para utilizar
o produto de forma optimizada e
econmica.

2.8
Trabalhos de manuteno e de
reparao
Os trabalhos de manuteno e de reparao s podem ser realizados por pessoas
qualificadas e devidamente autorizadas. Isto
aplica-se particularmente aos trabalhos em
equipamentos elctricos, hidrulicos e pneumticos, bem como ao manuseamento de
substncias e lquidos perigosos.
As bombas com as quais so transportados
fluidos nocivos para a sade devem ser descontaminadas.
Manter pessoas no autorizada fora do alcance da bomba.
Os trabalhos de reparao mecnicos e elctricos s podem ser realizados por tcnicos
devidamente especializados. A realizao
correcta dos trabalhos deve ser controlada
por um Tcnico de controlo qualificado e
competente.
Antes de iniciar quaisquer trabalhos de reparao e de manuteno deve-se desligar a
instalao.
Antes de iniciar os trabalhos de manuteno
e de reparao deve-se controlar sempre se
a bomba est despressurizada e desconectada da tenso elctrica.
Bloquear obrigatoriamente a bomba contra
uma reactivao inadvertida ou no autorizada. Para tal:

Meio ambiente:
Fornece dicas para o manuseamento do produto de forma compatvel com o meio ambiente.

n Fechar o interruptor ou o elemento de


bloqueio e retirar a chave,

Perigo de exploso:
Fornece instrues especiais no
manuseamento com fluidos explosivos ou em ambiente potencialmente explosivos.

A entidade operadora responsvel pelo


cumprimento das prescries de preveno
de acidentes em vigor no local de utilizao
da bomba.

Perigo:
Adverte para substncias corrosivas.

n Afixar um sinal de advertncia na bomba.

De modo a evitar ferimentos durante os


trabalhos de manuteno, de ajuste e de reparao, devem ser utilizadas apenas ferramentas autorizadas e adequadas.
17

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Antes de iniciar trabalhos em peas mveis,
estas devem ser imobilizadas. Devem ser
tomadas as devidas medidas para assegurar
que estas no podem entrar em funcionamento durante a realizao dos trabalhos.
2.9
Equipamento de proteco pessoal
Deve-se utilizar sempre vesturio de proteco adequado, especialmente durante os
trabalhos de limpeza, manuteno e de reparao. Dependendo do tipo de trabalho deve
ser utilizado o seguinte vesturio de proteco:
Fato de proteco
culo de proteco ou proteco facial
Proteco auditiva
Capacete de proteco
Calado de segurana
Luvas
Se durante a realizao dos trabalhos existir
o perigo de produtos qumicos, estilha ou p
entrarem em contacto com a face, deve-se
utilizar sempre uma proteco facial completa.
Perigo!
A bomba pode atingir altas temperaturas em funcionamento. Desligar a bomba e deix-la arrefecer
antes de lhe tocar. Nas bombas de
alta presso DB o booster pode
atingir uma temperatura >70 C.
2.10

Informao de segurana para


tubagens sob presso
Perigo!
Cuidado durante o manuseamento
de lquidos perigosos (corrosivos,
nocivos para a sade).

Antes de iniciar trabalhos em tubagem sob


presso necessrio despressuriz-las. Para
tal
Fechar a vlvula de fecho
Purgar o ar das tubagens

18

Perigo!
Cuidado durante a procura de fugas nas tubagens que esto sob
presso. Fugas de lquido ou de
ar sob presso podem penetrar a
roupa ou a pele e causar ferimentos muito graves.
Cuidado durante os trabalhos
de soldadura ou de substituio
de tubagens de presso; devido
a uma troca incorrecta de tubagens so possveis falhas de
funcionamento.
As peas mveis devem ser imobilizadas em
posies base ou de estacionamento seguras.
Utilizar sempre vesturio de proteco.
Se uma substncia perigosa entrar em contacto com a pele ou os olhos e se vapores
de tal substncia forem inalados, deve-se
consultar imediatamente um mdico.
No tocar na bomba ou nas tubagens durante o funcionamento do sistema. Perigo de
queimaduras!
Meio ambiente:
Produtos qumicos ou substncias perigosas devem ser recolhidos e eliminados de forma
compatvel com o meio ambiente.
No expor a bomba a fortes e repentinas
oscilaes trmicas. Como consequncia a
bomba pode ficar com fugas. Reapertar as
cintas de fixao ou os flanges de montagem!
2.11 Segurana durante o
armazenamento
Realizar o armazenamento e a adio de
produtos qumicos sempre de acordo com as
prescries em vigor!

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


2.12 Emisso sonora (2003/10/CE)
Num recinto fechado com vrias bombas
podem ser produzidos elevados rudos sonoros. Dependendo do nvel de presso sonora
necessrio tomar previamente as seguintes medidas:
Inferior a 70 dB (A): nenhumas medidas especiais.
Superior a 70 dB (A): pessoas que permanecem continuamente no
recinto devem utilizar uma
proteco auditiva.
Superior a 85 dB (A): recinto com rudo perigoso! Em cada entrada
deve estar afixado um sinal
de advertncia que adverte
as pessoas para a utilizao
obrigatria de uma proteco auditiva no recinto.
Nvel de presso sonora mdio Lp [dB(A)]
segundo DIN EN 29614-2 (ISO 9614-2) a
1m de distncia, a uma altura de dbito de
60 m, bomba DL25-FA-EEE, ar comprimido
de comando 7 bar, fluido gua, 20 C = 72,3
dB(A). No caso de outra verso da bomba,
outra dimenso da bomba ou outras condies de utilizao, o nvel de presso sonora
mdio pode divergir.
2.13 Utilizao de bombas em atmosfe-

ras potencialmente explosivas
Os captulos Ligao equipotencial / Ligao terra e Distncia de vibrao devem ser obrigatoriamente respeitados durante a montagem das bombas.
A ligao terra da bomba e do amortecedor atravs de um parafuso de ligao
terra ou mangueiras condutoras deve ser
efectuada antes da integrao da bomba na
atmosfera potencialmente explosiva.
Todas as tubagens, componentes e mangueiras conectados devem ser passveis de
uma conduo elctrica (resistncia de dissipao <1 mega-ohm por metro; resistncia
de superfcie 1 giga-ohm).

No caso de utilizao da bomba na zona 0, o


ar de exausto deve ser conduzido para fora
da atmosfera potencialmente explosiva atravs de uma tubagem condutora elctrica ou
atravs de uma mangueira (tubo flexvel) tambm com propriedades de conduo elctrica.
O captulo 10 mostra todos os aparelhos para
a utilizao em atmosferas potencialmente explosivas.
O captulo 10.2 mostra a distribuio por categorias do grupo de aparelhos I e II.

3.0 Instalao
3.1
A observar antes da instalao
1 A instalao s pode ser realizada por
pessoas que cumpram o devidos pr-requisitos (ver captulo 2 Segurana).
2 Antes da instalao deve-se alinhar
correctamente a bomba e mont-la sem
tenso. As tubagens devem estar montadas de forma que o peso prprio das
tubagens no incida sobre a bomba.
3 No caso de instalaes novas deve
ter-se em ateno que nenhuns restos
dos trabalhos de montagem (restos de
solda, arame, etc.) fiquem no depsito
ou no sistema de tubagens, de modo a
evitar danos na bomba.
4 Ter ateno disposio da bomba em
relao altura de aspirao e de dbito.
5 A instalao da bomba deve ser realizada em conformidade com os requisitos
e necessidades da respectiva aplicao.
Vlvulas ou corredias devem, se possvel, ser montadas prximas dos bocais
de presso. Isto aplica-se igualmente s
ligaes em T com vlvula para a regu19

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


lao de bypass ou vlvulas de sobrepresso, vlvulas reguladoras do fluxo
(caudal) e vlvulas de fecho.
6 O alinhamento da bomba com as tubagens deve ser minuciosamente
controlado, de modo a evitar tenses e
consequentemente um desgaste prematuro.
7 Todas as ligaes das tubagens devem
ser controladas relativamente estanqueidade. Isto aplica-se particularmente tubagem de aspirao, de modo a
evitar a entrada de ar.
8 Se o lquido de dbito contiver corpos
slidos de maior dimenso do que os
autorizados na tabela 3 deve-se montar
um filtro. Este deve ter caractersticas
que influenciem apenas minimamente
a resistncia na entrada da bomba. O
filtro deve ser continuamente controlado e eventualmente limpo.
9 Os lquidos sujeitos a uma viscosidade
devem ser permanentemente agitados
ou o recipiente deve ser munido de
uma monitorizao da temperatura. Ligar o mecanismo agitador e/ou o aquecimento se a viscosidade aumentar.
Isto deve ser especialmente considerado num modo de operao intermitente!
10 Antes da primeira colocao em funcionamento deve-se reapertar as cintas
de fixao na bomba e amortecedores.
Neste contexto deve-se prestar ateno
aos binrios, segundo a seco 9.4.
3.2
Alinhamento e disposio das

tubagens de ligao
O corte seccional das tubagens deve ser
escolhido de forma que as velocidades de
fluxo se situem entre 1 e 3 m/s na tubagem
de presso e entre 0,5 e 1,5 m/s na tubagem de aspirao (ver tabela: dimenses
de ligao das bombas).
A alimentao do ar comprimido no pode
ter um corte seccional inferior que a ligao
na bomba.
20

Para facilitar a desmontagem da bomba deve


ser previsto do lado de aspirao e de presso um elemento de bloqueio.
O peso da tubagem deve ser captado
antes da bomba.
Para absorver a dilatao da tubagem
causada por temperaturas elevadas,
devem ser montados compensadores de
dilatao.
Aviso:
Recomenda-se a montagem de
uma mangueira (tubo) flexvel, resistente a deformaes e presso
ou um (Fig. 3) compensador no
lado de aspirao e de presso da
bomba. Esta/e previne que vibraes de pulsao sejam transmitidas para a bomba.
3.3

Colocao e possibilidades de
instalao da bomba

1. Compensadores
2. Apoio das tubagens
2

Fig. 3: Proposta de montagem para a bomba de


diafragma

3.4 Fundamentos
No so necessrios fundamentos especiais. Cada bomba pode ser eventualmente
fixada com buchas no cho.

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


1

Alimentao
Luftdo ar
versorgung
1. Separador de gua
2. Filtro
3. Redutor da presso
Entrada
Einlass
4. Indicao da presso
5. Vlvula de agulha
6. Amortecedor activo
7. Elementos de bloqueio do lado de
aspirao
e de presso
1 Abscheider

Auslass
Sada
7

2 Filter

3 Druckminderer
Fig. 4: Exemplo
da instalao de uma bomba

4 Druckanzeige
5 Nadelventil
3.6
Ligao da tubagem de aspirao
3.5
Ligao da tubagem do ar
6 aktiver Pulsationsdmpfer

e de presso
Recomendamos
que
a alimentao
ar seja
und
druckseitige do
Absperrorgane
7 SaugAs tubagens de aspirao e de presso deconectada com uma mangueira (tubo flexvel)
vem ser conectadas de forma a no aplica bomba. No caso de ar comprimido hmido
rem mais nenhuma fora sobre os bocais da
necessria a montagem de uma unidade
bomba.
de manuteno com separador de gua. Adicionalmente, com esta unidade de regulao
Durante a montagem da tubagem de aspira possvel ajustar a capacidade de dbito da
o e de presso deve ter-se ateno ao bibomba. A membrana no pode ser repentinanrio de aperto dos parafusos de fixao e
mente exposta a cargas. Por este motivo reresistncia presso dos bocais e flanges.
comendamos a utilizao de uma vlvula de
Aps a montagem controlar a estanqueidacorredia, de membrana ou de agulha como
de da instalao.
dispositivo de bloqueio.

Advertncia!
No utilizar uma vlvula esfrica
como dispositivo de bloqueio.
Aviso! Especialmente nas bombas
em plstico ou nas bombas com
membrana PTFE aconselhvel
instalar uma vlvula de arranque
lento antes da linha adutora da
bomba. Esta protege as membranas e os componentes do corpo
contra golpes de presso abruptos.

3.7
Bomba no modo de aspirao
As bombas de diafragma pneumticas DEPA
so secas por ar auto-induzido. Com a tubagem de aspirao preenchida pode ser atingida uma altura de aspirao de at mx. 9
m, consoante a verso da bomba (tabela 2).
3.8
Bomba no modo de imerso
As bombas de diafragma pneumticas
DEPA so submersveis. No entanto, tem
que ser assegurado que o lquido ambiente
no ataque a bomba. Durante a instalao
21

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Vista "X"
Pino
Splint
Flgelmutter
Porca de orelhas
em-Messing
lato

?5

Ansicht "X"

Placa de ligao
terra
Erdungsschild

Anilha
em lato
Unterlegscheibe
-Messing
Porca
sextavada
em lato
Sechskantmutter
-Messing

"X"
Parafuso de cabea Sechskantschraube
sextavada em-Messing
lato

Fig. 5: Parafuso de ligao terra

deve ter-se ateno que o silenciador da


sada do ar seja desmontado e que o ar de
exausto seja conduzido para fora do lquido atravs de uma tubagem.
No para bombas de alta presso DB.
3.9
Bomba com presso prvia
Evitar uma admisso excessiva no lado de
aspirao. Isto conduz a um funcionamento
irregular da bomba com forte formao de
rudo. As consequncias so uma potncia
limitada e uma reduzida vida til da bomba.
A presso prvia mxima no pode exceder 0,7 bar no lado de aspirao.
3.10 Bomba sobre bido
As bombas DEPA do tipo DF podem ser
directamente montadas sobre bides/pipas
ou contentores. Para um fcil esvaziamento basta montar a bomba com o adaptador
no recipiente. Para o esvaziamento completo do recipiente deve ser utilizado um
tubo de aspirao adaptado ao respectivo
comprimento.
3.11 Ligao equipotencial / Ligao

terra
Regra geral, as bombas, amortecedores
22

e acessrios devem ser ligados terra ou


munidos de uma ligao equipotencial, no
caso de possveis cargas electrostticas e
no caso de utilizao em atmosferas potencialmente explosivas. Bombas e amortecedores com homologao ATEX esto
munidos, para este efeito, de um parafuso
de ligao terra (Fig. 5).
3.12 Distncia de vibrao
Durante a montagem deve ser mantida
uma distncia adequada (DL15 at DL40
de, pelo menos, 5 cm; DL50 e DL80 de,
pelo menos, 10 cm) entre a bomba e outros
componentes, com excepo das ligaes.
3.13 Captura do ar de exausto
Pelo silenciador sai constantemente ar
comprimido relaxado. O ar pode levantar
p e criar uma possvel atmosfera potencialmente explosiva.
Nas bombas concebidas para a utilizao
em atmosferas potencialmente explosivas da categoria 1, a evacuao do ar de
exausto para fora da zona 0 est prescrita.

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


3.14 Instrues de montagem para

quase-mquinas (2006/42/CE,

Anexo VI)
Durante a montagem das bombas de membrana de ar comprimido DEPA sem comando por ar, tipo DJ,
tm que ser cumpridas as seguintes condies, para que estas trabalhem correctamente, sem representarem riscos para a
segurana e a sade das pessoas, aquando da instalao em outras mquinas/instalaes:
O cliente apenas pode utilizar vlvulas que
cumprem as seguintes especificaes:
1. Dbito:

DJ15-40: 80Nm/h (aprox.


1350 Nl/min)

2. Presso de trabalho:

Para este efeito, a bomba est equipada


com as seguintes roscas de conexo:
DJ15:

rosca para tubagem


EN 10226 R 1/4

DJ25/40:

rosca para tubagem


EN 10226 R 3/8

A vlvula deve ser conectada com um tubo


flexvel ou rgido PN10 (presso nominal 10
bar) na bomba.
Utilizao de bombas em atmosferas potencialmente explosivas:
so vlidos os avisos constantes nos pontos 2.13 e 10.0 - 10.4 deste manual de instrues.

17 bar

3. Funo:

vlvula de distribuio de
5/2 vias, monoestvel, a
mola pneumtica na posio central deve estar
excluda.

A biela no tem uma posio definida aps a desactivao da bomba.

4. Comando:

sinal de comando adequado


para a inverso atempada
(preveno de uma carga
excessiva da membrana).

Frequncia do curso mx:

DJ15:

2,5 Hz

DJ25/40: 2,0 Hz

5. Tratamento do ar:
consoante as instrues
do fabricante. Os requisitos mximos so os referidos nos avisos sobre a
qualidade do ar no ponto
1.4.3 deste manual de instrues.
23

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

4.0 Operao
4.1
Generalidades
A bomba est operacional aps a ligao
correcta da tubagem de aspirao e de presso e a ligao da alimentao do ar comprimido.
Advertncia!
Ter em ateno que a membrana
no seja sujeita a uma presso
diferencial superior a 2 bar.
No expor a bomba a repentinas
oscilaes trmicas. Como consequncia a bomba pode ficar
com fugas.
Perigo!
No tocar na bomba ou na tubagem. Perigo de queimaduras!
Utilizar sempre equipamento de
proteco pessoal durante o manuseamento de produtos qumicos.
Meio ambiente:
Durante o armazenamento e adio de produtos qumicos devem
ser respeitadas sempre as prescries em vigor.
Eliminar os produtos qumicos
de acordo com a legislao em
vigor.
4.2

Ligar a bomba
Advertncia!
A bomba vazia no pode ser
repentinamente sujeita a uma
elevada presso. Se a bomba for
ligada automaticamente com uma
vlvula magntica, recomendamos que seja intercalada uma
vlvula de arranque lento.

Assim que o fluxo de ar estiver estabelecido,


a bomba inicia a bombagem.
24

4.3
Regulao do dbito
O volume de dbito da bomba pode ser regulado atravs da presso de ar alimentada e
o volume de ar pode ser regulado. De modo
a assegurar o funcionamento no caso de
oscilaes da presso de dbito, recomenda-se uma regulao atravs do volume de
ar. Neste caso a presso do ar tem que estar
claramente acima da presso de dbito. De
modo a poupar as peas de desgaste como,
por exemplo, membranas, vlvulas de esfera e
vlvulas de comando do ar e do meio ambiente, recomenda-se que a bomba seja operada
com a mais baixa frequncia de curso possvel.
4.4
Desligar a bomba
Para proceder desactivao deve-se desligar o fluxo de ar da bomba com a respectiva
vlvula. A bomba pra imediatamente.
Advertncia!
Se o fluido transportado for uma
substncia agressiva, a bomba
deve ser enxaguada ou limpa aps
cada aplicao.Ter ateno aos
avisos referentes limpeza.
4.5
Comportamento em situaes de
emergncia
Numa situao de emergncia deve-se proceder desactivao imediata da bomba.
4.6
Monitorizao remota de operao
A operao da bomba pode ser monitorizada
electronicamente atravs de uma monitorizao remota de operao.
4.7
Monitorizao de ruptura da

membrana - condutora
No caso de defeito da membrana, o fluido de
dbito entra na cmara de ar e detectado
pelo sensor integrado na mesma. Durante o
dbito (transporte) de fluido condutor medido
um fluxo de corrente entre os dois elctrodos,
atravs da medio da capacidade condutora.

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


O aparelho de avaliao alimenta o sensor
com tenso e acciona, a partir de uma intensidade de corrente especfica (<1mA), um
rel com o qual a bomba desligada ou
transmitido um sinal de alarme.
Aviso:
O fluido de dbito deve ter uma
condutncia mnima de >5 S.
4.8
Monitorizao de ruptura da

membrana - capacitiva
A monitorizao de ruptura da membrana
durante o dbito de fluidos no condutores
requer a utilizao de um sensor de sistema
de efeito no capacitivo.
4.9
Limpeza das bombas para

produtos alimentares (CIP-Clean

in Place)
As bombas podem ser limpas manualmente,
atravs da desmontagem, ou na instalao
(CIP). Processos de limpeza especiais e
especficos para as respectivas aplicaes
podem ser consultados junto do fornecedor
da bomba.
A seguir referido um exemplo para uma
limpeza CIP:
Para a limpeza do interior da bomba
necessrio enxaguar a bomba, durante o
funcionamento, com gua fria.
Enxaguar com um soluo com cerca de
2,5% de lixvia de soda a 70 - 80 C,
durante aprox. 20 30 minutos.
ltima fase de enxaguamento novamente com gua fria e limpa.
Advertncia!
Durante todos os processos de
limpeza CIP necessrio que a
bomba de diafragma pneumtica
DEPA esteja em funcionamento.
Caso contrrio pode ser provocada uma dilatao excessiva e
uma destruio prematura das
membranas.

Advertncia!
Reapertar eventualmente as
cintas de fixao ou os flanges
de montagem aps a limpeza!
4.10

Sensores de fuga e desactivao


em caso de fuga

Em caso de utilizao de sensores de


rupturas na membrana, a alimentao
do ar pode ser interrompida aquando
da ocorrncia de uma fuga. As ligaes
elctricas podem ser consultadas no
diagrama elctrico, na pgina 26 (Fig. 8).
4.11 Amortecimento
As bombas de diafragma pneumticas so
bombas oscilantes de efeito duplo que produzem uma corrente de dbito vibratria.
Para minimizar esses impulsos recomendada a utilizao de amortecedores. Esto
disposio diversas verses, activas ou
passivas, em metal ou plstico, com e sem
membrana em vrios tamanhos. Estes
tm que ser ajustados manualmente ou
automaticamente no local de aplicao, de
acordo com as caractersticas de presso
vigentes.
4.12 Tempos de paragem
No caso de fluidos de dbito com substncias slidas, produtos qumicos ou leos
necessrio realizar um enxaguamento
das cmaras da bomba antes de proceder
desactivao da bomba. Isto previne a
depositao de substncias slidas ou de
ataques qumicos e consequentemente a
destruio das membranas durante o rearranque.

25

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Diagrama elctrico
Monitorizao
da membrana

Alimentao
da tenso
24 VDC

Monitorizao
da membrana

Largura do corpo 22,5 mm - adequada para o


posicionamento num carril em U de 35 mm

Alimentao do ar

Alimentao
da tenso
115 VAC
(230 VAC)

Fig. 8: Diagrama elctrico dos sensores de fugas

4.13 Colocao fora de servio


A bomba pra com o fecho da alimentao
do ar. Visto que as vlvulas de esfera situadas no lado de aspirao e de presso tm
o efeito de vlvulas de reteno, a parte
ascendente da tubagem de presso estar
sempre preenchida com produto. Durante
a desmontagem da bomba deve ter-se em
ateno que pode existir fluido na bomba.
A bomba pode ser parcialmente esvaziada
atravs dos bujes laterais (opo).
4.14

26

Eliminao aps expirao


da vida til
Os componentes metlicos
utilizados como, por exemplo,
alumnio, ferro fundido nodular,
ao inox e ao podem ser encaminhados para a reciclagem.
Os componentes em plstico
no so reciclveis e devem ser
eliminados com os restantes
resduos.

Largura do corpo 22,5 mm - adequada para o


posicionamento num carril em U de 35 mm

Alimentao do ar

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

5.0 Manuteno

Utilizar sempre vesturio de


proteco para os trabalhos com
solventes e/ou produtos de limpeza.

5.1
Intervalos de controlo
Controlo visual todas as semanas.

As bombas destinadas
aplicao em reas
potencialmente explosivas
devem ser sempre protegidas
contra depsitos de p.

Desmontagem e renovao das peas de


desgaste de acordo com o tipo e/ou durao da aplicao, todas as 4 semanas at
6 meses.
Visto que o PTFE sofre deformaes sob
presso, as bombas mencionadas a seguir devem ser controladas regularmente
relativamente estanqueidade e as unies
roscadas eventualmente reapertadas:
Tipo

Intervalo
de controlo

Unio roscada

PM com
Semanalmente Tirante, cinta de fixao
assentos de
vlvulas PTFE
DL-PT/-TL

Mensalmente

Tirante, cinta de fixao

DH-PT/-TL

Mensalmente

Bocal / cmara da bomba

Binrios de aperto, ver 9.4

5.2

Limpeza
Perigo!
Ter sempre ateno s instrues
de segurana do captulo 2
Segurana.

Controlar regularmente todas as tubagens


e unies roscadas relativamente a fugas
e danos exteriores visveis! Eliminar
imediatamente danos!
Perigo!
Antes de iniciar trabalhos na
bomba necessrio transport-la
de uma eventual rea ATEX para
uma rea de trabalho.
No realizar quaisquer trabalhos
nas bombas na rea ATEX!
Antes de abrir o corpo da bomba
necessrio limpar a bomba com
um fluido neutro, se esta tiver sido
utilizada para bombear fluidos
agressivos, corrosivos ou txicos.

Regra geral, vlido:


Deve ser dada preferncia a uma limpeza
mecnica da bomba em relao a uma limpeza com meios auxiliares qumicos. Na
utilizao de produtos de limpeza qumicos
deve ser previamente assegurada a compatibilidade em relao ao fluido transportado.
5.3

Desmontagem e montagem

Perigo! Antes de proceder desmontagem deve-se desconectar a


bomba da alimentao do ar comprimido e retir-la da instalao.

Generalidades
Se forem detectados danos da bomba, possvel realizar pessoalmente os trabalhos descritos
a seguir e substituir simplesmente mdulos ou
componentes danificados. Neste contexto, deve
terse em ateno que o fabricante ou o vendedor autorizado eventualmente s oferecem a
garantia se o agregado no for aberto.
Aviso: Nos trabalhos de reparao utilizar apenas peas sobressalentes originais DEPA, de
modo a assegurar a validade da
garantia.
5.3.1 Srie DL, DP, DZ, DF, DB,
DH-PT/TL
5.3.1.1 Substituio de membranas,

assentos de vlvulas e vlvulas

de esfera
De acordo com o tipo de aplicao, as bombas de diafragma pneumticas podem ser
fornecidas com os mais diversos materiais
de elastmeros. Para este efeito esto
disposio os seguintes materiais:
27

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


(Fig. 10). Nas verses em ao inox polido
(DB, DH) abrir a unio roscada.
Retirar as cmaras da bomba.
Soltar a placa de membrana exterior e
retirar com a membrana (Fig.11).
Nas bombas de plstico retirar primeiro a
capa de plstico (a partir de DL25).
Fig. 17: Alinhamento das cmaras da bomba

NRS
com ident. amarela
NBR
(Buna N)
com ident. vermelha
EPDM (Nordel)
com ident. azul
EPDM-grau
sem cor de ident.
FKM (Viton)
com ident. branca
PTFE
(politetrafluor- sem identificao
etileno)
Membrana composta
sem identificao
DEPA nopped E4
DEPA nopped S4
sem identificao

As identificaes de cor so apenas vlidas para vlvulas de esfera e assentos de


vlvulas. As membranas so identificadas
atravs das respectivas letras.
Antes de proceder montagem de um novo
jogo de membranas, assentos de vlvulas
e vlvulas de esfera deve-se verificar se o
presente material adequado para a respectiva aplicao (ver lista de durabilidade).
Se os componentes com defeito no tiverem
sido danificados pelo desgaste normal, mas
por corroso qumica, deve-se utilizar outro
material.
5.3.1.2 Substituio de componentes
elastmeros
Desenroscar os parafusos e desmontar
os bocais de presso e de aspirao
(Fig. 9).
Soltar o elevador de esfera (acessrio
opcional)
Soltar as cintas de fixao (de modo
a evitar o encravamento das porcas e
pinos em ao inox, event. lubrificar)
28

Nas membranas compostas retirar a membrana directamente da biela com a mo.


Retirar a biela com a segunda membrana
do bloco central e desmontar a segunda
membrana conforme anteriormente descrito (Fig. 12).
5.3.1.3 Substituio da membrana PTFE
Para a substituio das membranas PTFE deve-se proceder da seguinte forma:
Bombas DL 40, 50 e 80 com membranas
PTFE tm placas de membrana internas,
com arruelas de afastamento aparafusadas para a reduo e deslocao do curso.
No caso de uma adaptao posterior para
membranas PTFE necessrio utilizar as
respectivas placas (Fig.14).
As membranas PTFE so, por norma, fornecidas com uma membrana traseira EPDM.
Esta deve ser montada do lado do ar.
Montagem da cmara da bomba: Montagem da membrana, fixao atravs do
aparafusamento da placa de membrana
externa, segundo o captulo 9.4 Binrios
de aperto. As cmaras da bomba devem
ser montadas com a membrana na posio de aspirao (pressionar a placa de
membrana para dentro da cmara de ar)
(Fig. 16). Aparafusar a cinta de fixao ou
o flange de montagem. Montar a segunda
membrana analogamente. As superfcies
flangeadas da carcaa da bomba devem
estar alinhadas (Fig. 17).
Montagem de assentos de vlvulas em
PTFE:

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Fig. 9: Remover bocal de aspirao e de presso.

Fig. 13: Desmontagem das cmaras de ar

Fig. 10: Abrir as cintas de fixao.

Fig. 14: Montagem da membrana padro com placa


interna e externa

Fig. 11: Soltar a placa de membrana. (inexistente na


membrana composta DEPA nopped E4.)

Fig. 15: Montagem da membrana composta DEPA nopped E4

Fig. 12: Retirar a biela.

Fig. 16: Montagem da segunda cmara da bomba

29

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Os assentos de vlvulas (excepto a srie


PM e DL15-FA/SA) em PTFE so, por
norma, sempre fornecidos com 2 vedantes
em O. De modo a assegurar a estanqueidade da bomba, estes vedantes em O
devem ser substitudos aps cada desmontagem dos bocais.

Os assentos de vlvulas da srie PM (apenas um vedante em O ou sem vedante em


O) devem ser completamente substitudos
aps a desmontagem dos bocais.

Nas bombas em material plstico a partir


de DL25 necessrio substituir os vedantes em O na placa de membrana externa
aps cada desmontagem.

A vlvula de comando do ar substituda


como unidade completa (Fig. 18).
Para a montagem dos casquilhos dos
apoios deslizantes e do anel de vedao
recomenda-se que a biela seja utilizada
como guia. Deve ter-se em ateno que
as fendas dos apoios deslizantes sejam
montadas desfasadamente (Fig. 18).
Alternativamente s prescries de
montagem para as buchas de mancal
da srie DL25 - DL80, que esto equipadas com duas buchas de mancal, na

Montar o elevador de esfera (acessrio


opcional), montar o assento da vlvula no
elevador de esfera, do lado da presso
Montar novas vlvulas de esfera.
Apertar os parafusos de fixao dos bocais de aspirao e de presso com o binrio de aperto correcto.

Fig. 18: Montagem da vlvula de comando interna

As bombas da srie DH-PT/-TL esto, por


norma, equipadas com membranas compostas DEPA nopped E4. A montagem
da membrana efectuada sem placa de
membrana, com disco de comutao e
pino roscado: aps enroscar o pino roscado deve-se enroscar a membrana com
disco de comutao na biela e apertar manualmente.
5.3.1.4 Substituio da vlvula de

comando interna
Procedimento conforme descrito no ponto
5.3.1.

Fig. 19: Montagem da biela

Desaparafusar as cmaras de ar do bloco


central (apenas nas bombas metlicas;
excepo: bombas de diafragma DB, DH)
(Fig. 13).
Pressionar a vlvula de comando do ar
para fora do bloco central.
30

Fig. 20: Montagem da vlvula de comando externa

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


bomba DL15 aplicado outro procedimento que resulta de uma bucha de
mancal singular.

A bucha de mancal est munida de


duas ranhuras para o encaixe dos vedantes em O externos. De modo a evitar danos nos vedantes em O causados
pelas aberturas nos furos, estes vedantes no podem ser deslocados sobre
o local fresado. Para tal posicionado
um vedante em O na bucha, o lado da
bucha que no est munido do vedante
em O inserido no furo e pressionado
para dentro at a ranhura ser visvel do
outro lado. Posicionar agora o segundo
vedante em O nesta ranhura e pressionar a completa bucha uniformemente
para dentro do furo.

5.3.1.6 Substituio do sistema DEPA



AirSave (DL15/25/40) exterior
Desapertar os quatro parafusos de
fixao no bloco de comando. Agora
possvel retirar a completa vlvula de
comando do bloco de comando. Isto
tambm possvel sem desmontar previamente a bomba. (Fig. 21).
5.3.1.7 Montagem e desmontagem do

pressurizador (srie DB)

A biela apenas fornecida em estado


completamente montado com anis de
blindagem e vedantes em O.

Por razes tcnicas no possvel


substituir os anis de blindagem.

5.3.1.5 Substituio da vlvula Q externa


Desapertar os quatro parafusos de
fixao no bloco de comando. Agora
possvel retirar a completa vlvula de
comando, incluindo o comando piloto.
Isto tambm possvel sem desmontar
previamente a bomba (Fig. 20).

A
Montagem:
Fixar primeiro a placa (C) com o bico
roscado (A) na bomba. So necessrias ferramentas especiais para (A).
Montar o pressurizador (Booster) (B),
com os 4 parafusos de cabea cilndrica, na placa (C).
Desmontagem:
Desapertar os parafusos de cabea
cilndrica
Desapertar o pressurizador (Booster) (B)
Desapertar o bico roscado A e a placa C
5.3.2

Srie DH-FA

5.3.2.1 Substituio de componentes


elastmeros
Ver avisos em 5.3.1.1.
Fig. 21: Sistema DEPA AirSave (DL15/25/40)

31

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Abb. 22: Retirar a membrana com a biela

Abb. 23: Bomba DH com vlvula de comando interna

5.3.2.2 Substituio de membranas,



assentos de vlvulas e vlvulas

de esfera
Desapertar os parafusos do bocal de
aspirao e de presso

5.3.2.3 Desmontagem do bloco de


comando
Soltar os bocais de aspirao e de
presso, bem como as cmaras da
bomba

Soltar o elevador de esfera (acessrio


opcional)

Soltar as membranas, ver Fig. 11 e 12

Retirar as vlvulas de esfera e os assentos das vlvulas do lado de presso


Retirar as vlvulas de esfera e os assentos das vlvulas do lado de aspirao
Desmontar as cmaras da bomba
Soltar a placa de membrana exterior e
retirar com a membrana (Fig.11 e Fig. 22)
Nas membranas compostas retirar a membrana directamente da biela com a mo.
Retirar a biela com a segunda membrana do bloco central e desmontar a
segunda membrana (Fig. 12).
A montagem das novas membranas,
assentos das vlvulas e vlvulas de
esfera realizada na ordem inversa
Avisos sobre os materiais devem ser
consultados no ponto 5.3.1.1
Em situaes de infiltraes de produto na
zona do ar aconselhada a desmontagem e
o controlo do comando por ar (ver 5.3.2.3).
32

Desmontar a vlvula de comando e o


vedante
Desmontar o silenciador
Soltar a tampa do bloco de comando e
remover o vedante
Ejectar a vlvula de comando (vlvula
interna)
Ejectar o cartucho de comando (comando piloto), (nas bombas com vlvula AirSave)
Ejectar o casquilho do mancal e retirar
o anel de blindagem
A montagem realizada na ordem
inversa
5.3.2.4

Substituir a vlvula interna

Conforme descrito no ponto 5.3.2.3


Substituir a unidade completa da vlvula de comando

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


5.3.2.5 Substituio da vlvula de

comando AirSave (vlvula M)
Desmontar a vlvula AirSave e o
vedante
Soltar a tampa do bloco de comando e
remover o vedante
Ejectar o cartucho de comando (comando piloto)
O cartucho de comando e a vlvula de
comando AirSave devem ser substitudos
como unidade completa.

5.4.1 Montagem de novas cintas


de fixao
Montar novas cintas de fixao e prtensionar com os parafusos de tensionamento.
Aplicar leves pancadas com um martelo de borracha nas cintas de fixao, a
fim de alcanar um abatimento sobre a
cmara da bomba.
Assim que as cintas de fixao tiverem
abatido, isto , encostado, deve-se
apertar os parafusos de tensionamento.
Perigo!
Reapertar as cintas de fixao
aps 5 horas de operao.

Abb. 24: Bomba DH com vlvula de comando AirSave

5.4
Montagem da bomba
A disposio das peas individuais deve ser
consultada no desenho detalhado.
Montar o vedante plano de forma que
os furos de alimentao do ar permaneam abertos (igualmente vlido para
as cmaras de ar).
Controlar o filtro do ar e o silenciador
relativamente a entupimento e substituir, se necessrio.

33

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

6.0 Ajuda em caso de falhas


Falha

Possvel causa

Resoluo

Bomba trabalha, nenhum


dbito

Bomba aspira ar

Vedar a tubagem de aspirao

Vlvulas de aspirao fechadas

Abrir vlvula

Capacidade de aspirao excedida

Modificar disposio

Vlvula de esfera e assento de vlvula do


lado de aspirao desgastados

Substituir assentos e esferas

Silenciador entupido

Limpar ou substituir

Filtro de entrada do ar entupido

Limpar ou substituir

Alimentao de ar insuficiente

Controlar linha adutora

Tubagens entupidas

Limpar

Viscosidade muito alta

Alterar condies

Bomba fica lenta, pra, entra


em funcionamento

Formao de gelo da vlvula de comando

Utilizar ar seco.
Adicionar agente anticongelante
ao ar
Utilizar silenciador de alto
rendimento

Volume de dbito mais baixo,


pulsao mais forte

Vlvula de esfera do lado de aspirao


bloqueada

Destravar a vlvula de esfera

Produto do silenciador

Ruptura da membrana

Substituir membrana

Ar no produto

Ruptura da membrana

Substituir membrana

Paragem da bomba aps


enchimento da tubagem

Presso de ar insuficiente

Aumentar presso do ar

Dbito insuficiente da bomba

Viscosidade excessiva
Altura de dbito excessiva

34

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Falha

Possvel causa

Resoluo

Bomba no trabalha apesar


da alimentao do ar

Silenciador entupido

Limpar ou substituir

Filtro de entrada do ar entupido

Limpar ou substituir

Vlvula de esfera encravada


no assento da vlvula

Soltar, event utilizar esferas


PTFE

Vlvulas de esfera
deformadas

Corroso qumica
Desgaste mecnico

Utilizar outro material


Utilizar outro material

Bomba com fuga na cinta


de fixao

Ruptura da cinta de fixao

Substituir

Membrana no centrada durante a


montagem

Posicionar novamente

Membrana PTFE rompeu


passado pouco tempo

Grandes substncias slidas no fluido

Intercalar filtro

Abertura repentina do ar comprimido

Intercalar vlvula de arranque


lento

Altura de aspirao
insuficiente

Vlvula de esfera e assento de vlvula


com fuga

Substituir

Bomba completamente seca

Encher o lado de aspirao

Bomba muito alta, rudo de


crepitao

Vlvula de comando desgastada

Substituir

Admisso excessiva do lado de


aspirao

Posicionar vlvulas de esfera


mais pesadas
Estrangulamento da tubagem de
aspirao

Biela apresenta uma


marcha difcil

Ar comprimido demasiado seco (ar de


instrumentos)

Lubrificar levemente o ar

Temperatura excessiva

Refrigerar

Ar comprimido contaminado

Intercalar filtro

Biela desgastada

Substituir

35

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

7.0 Amortecedor activo


7.1
Funcionamento
Os amortecedores activos foram concebidos para a montagem In-Line. Os picos
de presso do caudal do fluido levantam a
membrana e comprimem a almofada de ar
na cmara de ar.
Aps a descida da presso de dbito na
tubagem, a membrana pressionada para
baixo pela almofada de ar comprimido,
mantendo a presso na tubagem praticamente constante.
Se a presso na tubagem for aumentada ou
reduzida, por razes tcnicas da instalao, a
presso na cmara do ar adapta-se automaticamente atravs do comando interno do ar.

Esboo 1

A ligao do ar deve ser sempre efectuada


separadamente da ligao do ar da bomba,
de modo a permitir o ajuste separado da
presso do ar do amortecedor.

A presso adicionalmente necessria alimentada pela ligao do ar comprimido, a


presso excessiva evacuada atravs do
silenciador.

De modo a atingir um grau de amortecimento


optimizado do amortecedor activo, necessrio determinar a presso do ar de servio
atravs de testes. Como valor inicial a presso ajustada 0,5 bar abaixo da presso de
dbito da bomba. De seguida possvel atingir o grau de amortecimento ideal atravs da
regulao em passos de 0,1 bar.

recomendada a montagem do amortecedor directamente no bocal de presso da


bomba.
7.2
Esquema de instalao
recomendado
A posio de montagem do amortecedor
aleatria, se no estiver prevista nenhuma
monitorizao da membrana.
6

1. Amortecedor
2. Bomba de diafragma
pneumtica
3. Vlvula de arranque (vlvula
de pressurizao)
4. Redutor de presso
5. Vlvula de agulha
6. Admisso do ar
7. Manmetro
8. Ligao flexvel
9. Vlvula de paragem
9

Esboo 2

36

Ateno: se as condies de servio como,


por exemplo, a presso de dbito ou a viscosidade do produto sofrerem alteraes, pode

p1

4 8

p2

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


ser eventualmente necessrio reajustar a
presso de accionamento do amortecedor
activo.
1

Se o amortecedor for directamente montado


no bocal de presso da bomba, devese prever a instalao de uma ligao
flexvel (p. ex. compensador) at restante
tubagem.

Alimentao
do ar

Sada

Entrada

1. Separador
2. Filtro
3. Redutor de presso
4 Indicao da presso
5. Vlvula de agulha

Deve ter-se sempre em ateno que durante a instalao o peso do amortecedor, conforme ilustrado no esboo 1, seja absorvido
e no incida sobre a ligao da bomba.

6. Amortecedor activo
7. Elementos de
bloqueio do lado de
aspirao e de presso

Esboo 3

7.3
Amortecedor com monitorizao

de ruptura da membrana
Os amortecedores que esto equipados
com uma monitorizao de ruptura da
membrana na cmara de ar no podem ser
montados na horizontal, mas devem ser
montados verticalmente, de modo a assegurar o funcionamento da monitorizao de
ruptura da membrana. (Ver esboo 4).
7.4
Amortecedores activos com

membrana composta

DEPA nopped E4
A membrana composta DEPA nopped E4
pode ser igualmente montada em todos os
amortecedores activos DEPA.

Montar a monitorizao
de ruptura da membrana
sempre para baixo.
Esboo 4

So vlidas as mesmas predefinies como


descrito no ponto 5.3.3 (pgina 29 e fig. 14,
pgina 28). Contudo, deve ter-se em ateno que para o amortecedor activo devem
ser utilizados outros pinos roscados (ver tabela em baixo). O disco de comutao, em
PD50/80, montado com uma revoluo de
180 em relao bomba (o rebaixo aponta
para a membrana).

Dimenso
de
construo

Mdulo

Referncia Pino roscado

Dimenses

PD15

151801-89BGPD

910003611

M5 x 20

PD25

251801-89BGPD

PD40

401801-89BGPD

910003311

M12 x 25

PD50

501801-89BGPD

910003711

M12 x 50

PD80

801801-89BGPD

910003511

M20 x 55

37

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

8.0 Peas sobressalentes


8.1
Stock de peas sobressalentes
Visto que o volume do stock de peas sobressalentes recomendadas depende das
horas de operao e das mais variadas
condies de operao das bombas, deve-se consultar sempre o fabricante ou um
vendedor autorizado.
8.2
Encomenda de peas
sobressalentes
Durante a encomenda de peas sobressalentes deve ser sempre indicado:

Tipo de bomba

Ano de fabrico e n. de srie

N. artigo da pea sobressalente

Se tiverem sido efectuadas alteraes posteriores no material para diversos componentes de uma bomba, essas modificaes
devem ser indicadas. As peas sobressalentes necessrias e os respectivos nmeros dos artigos devem ser consultados nas
listas das peas sobressalentes. Estes podem ser consultados em www.cranechempharma.com.
Responsabilidades em caso de
utilizao de peas sobressalentes no
originas:
A montagem e/ou a utilizao de peas
sobressalentes ou de acessrios no originais pode modificar de forma negativa e
construtiva as caractersticas predefinidas
da bomba de diafragma pneumtica. No
oferecida nenhuma garantia, nem nos
responsabilizamos por danos na bomba,
instalao ou fluido de dbito resultantes da
utilizao de peas sobressalentes e acessrios no originais.

38

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

9.0 Anexo, materiais e cdigos das bombas


Srie
Srie padro em metal
fundido, plstico, ao
inox, polido

DL 40

DL

Pea fundida em metal,


DH
verso com flange em
plstico
Bomba de bido

DF

Bomba dupla

DZ

Bomba de p

DP

Bomba de alta presso

DB

Bomba especial sem vlvula de comando prpria

DJ

PP - E E E

Dimenso de construo
Ligaes

G1/2"

DN 15

15

Ligaes

G1"

DN 25

25

Ligaes

G1 1/2"

DN 40

40

Ligaes

G2"

DN 50

50

Ligaes

G3"

DN 80

80

Mdulos / Materiais

Gama de presso mx.


Todos os tipos segundo indicao
Bombas DB at 21 bar
Bombas DB at 16 bar

Bombas DB at 13 bar

Equipamento
interno

Membrana

Assentos

Esferas

NRS

B***

N***

Corpo

Placa de
membrana

Bloco de
comando

Alumnio fundido

Ao inoxidvel

Alumnio fundido

FA

Grafite esferoidal
fundido***

Ao

Alumnio fundido

CA

NBR (Buna N)

E***

Grafite esferoidal
fundido***

Ao

Bronze fundido***

CX

EPDM (cinza)

G***

Fundio ao
inox

Ao inoxidvel

Alumnio fundido

SA

FKM (Viton)

PTFE (Teflon)**

Fundio ao
inox***

Ao inoxidvel

Alumnio fundido

SF

Fundio ao
inox***

Ao inoxidvel

Bronze fundido

SX

EPDM cinza para


srie DH (bombas em
ao inoxidvel polidas)
PTFE ** para srie DH

Fundio ao
inox

Ao inoxidvel

Ao inoxidvel

SS

Membrana composta
DEPA nopped E4

Ao inox polido
1.4301
(AISI/BS 304)

Ao inox polido
1.4301
(AISI/BS 304)

Alumnio fundido
niquelado

SL

Ao inox polido
AISI/BS 316L
(1.4404)

Ao inox polido
AISI/BS 316L
(1.4404)

Alumnio fundido
niquelado

PP*

PP*

PP*

EPDM

(Nordel)

Ao inoxidvel

Ao inox DB

R***

NBR, ncleo de ao***

Y***

SU/
UE

EPDM, ncleo de
ao***

W***

PP

EPDM, cinza com


ncleo de ao ***

X***

PTFE**, ncleo de
ao***

Z***

NRS, ncleo de ao***

V***

Hytrel

DEPA nopped S4

PP extruso****

PP*

PP*

PM

PP* pass. cond.


elctr.

PP* passvel
de conduo
elctrica

PP* passvel
de conduo
elctrica

PL

PTFE**

PTFE**

PP*

PT

PTFE** passvel
de conduo
elctrica

PTFE** pass.
cond. elctr.

PP* passvel
de conduo
elctrica

TL

*
**
***
****

Polipropileno macio
Politetrafluoretileno
No se aplica a DL 15
Extruso PP, apenas dimenso de construo 15/25/40

39

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


9.1
Peso das bombas em kg (Os pesos das bombas aumentam em caso de combinao de
assentos em ao inoxidvel ou esferas com ncleo)
Dimenso

FA

DH-FA

CA

CX

SA/SF

SX

PM

PP/PL

PT/TL

DL-SL/SU/UE

DH-UE

DB

3,5

4,8

10

25

8,2

13

16

14

17

8,4

10

14

21

27

35

40

14

12

23

24

29

31

13

17

22

30

33

49

50

29

35,4

50

51

51

53

37

61

57

73

90

80

58

55

100

105

119

125

75

94

15

10.0

Aparelhos para a utilizao em atmosferas potencialmente explosivas

(Apenas em conjunto com a pgina 5 e segs)

10.1 Exemplo

Materiais de construo
Tipo de

Corpo

Membranas

DL, DF,
DZ, DJ,
DP

FA/CA/SA

Pass. cond. elctr. /


Alumnio
Pass. deriv. elctr.
Membrana composta
DEPA nopped E4,
PTFE com membrana Ao
traseira EPDM, EPDM,
inoxidvel
NBR, NRS.

construo

CX, SX

DL

SLV, UEV,
SUV

DL/DH

PL / TL

PD

SS, FS, SL, elctr. *


DEPA nopped S4,
SU, UE

Grupo de aparelhos II

Placa de
membrana

Categoria 2

Ao inoxidvel,
Ao zincado
(CA, CX)

Atmosfera
(gs e p)

Ao inoxidvel

II 2GD IIB Tx
Nenhum aumento
da temperatura pela
I M2
bomba (comp. 10.3)

PP pass.
PL / TL
No pass. cond. elccond. elctr.
tr. / No pass. deriv.

CS

Bloco de
comando

FKM, EPDM - cinza

Ao
inoxidvel

Ao inoxidvel

Grupo de exploso

Ao zincado

PL / TL

Categoria M2

PL / TL

* para materiais no passveis de conduo elctrica / no passveis de


derivao elctrica esto homologadas as dimenses de construo 15 - 50.

10.2

Grupo de aparelhos I
Smbolo de proteco Ex

Distribuio por categorias do grupo de aparelhos I e II


Grupos de aparelhos (anexo I da Directiva CE 94/9/CE)
Grupo I
(minas, grisu e p)

Categoria M

Grupo II
(outras misturas de gases/p explosivas)
Categoria 1

(zona 0/20)

(zona 1/21)

Para aparelhos
que oferecem
uma proteco
muito elevada
para perigos de
uma atmosfera
explosiva

Para aparelhos
que oferecem
uma proteco
elevada para
possveis perigos de uma
atmosfera explosiva

G
(gs)
(zona 0)

D
(p)
(zona 20)

Para aparelhos que


oferecem uma proteco muito elevada
durante a aplicao em
zonas onde pode ocorrer possivelmente uma
atmosfera potencialmente explosiva

Categoria 2
G
(gs)
(zona 1)

Categoria 3

D
G
(p)
(gs)
(zona 21) (zona 2)

Para aparelho que oferecem uma proteco


elevada durante a aplicao em zonas onde
pode ocorrer possivelmente uma atmosfera
potencialmente explosiva

D
(p)
(zona 22)

Para aparelhos que


oferecem uma proteco normal durante a
aplicao em zonas
onde pode ocorrer
uma atmosfera potencialmente explosiva

Bombas e unidades de bombas para a aplicao em atmosferas potencialmente explosivas


so normalmente classificadas no grupo II, categoria 2. A entidade operadora responsvel
pela classificao do grupo e da categoria.
40

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


10.3

Temperatura das superfcies

A bomba no aquece durante uma utilizao de


acordo com os fins previstos e tem aproximadamente a temperatura ambiente ou a temperatura do fluido de dbito. Todos os componentes
mveis so refrigerados pelo ar de accionamento (gs) expandido. Contudo, uma alta temperatura do fluido de dbito pode aumentar igualmente a temperatura das superfcies da bomba,
at temperatura do fluido.

Distribuio dos gases e vapores


Aplicabilidade
do material de
servio

IIA

IIB
IIC

Grupos de
exploso

T1

T2

T3

T4 T5 T6

IIA

Metano, etano,
propano, i-butano,
acetona, toluol,
amonaco, propileno, etilacetato

n-butano, etanol,
metanol, i-pentano,
isopropanol,
1-buteno, i-octano,
ciclopentano

benzina, querosene, pentano,


hexano, n-octano,
ciclohexano

acetaldedo,
butiraldedo

IIB

Gs de cidade,
monxido de
carbono

Etilenxido, Etileno,
2-buteno, 1- propanol, butadieno,
1,4-dioxano

Nonano, Dimetil
ter, sulfureto de
hidrognio

Dimetil ter,
Dibutil ter

IIC

Hidrognio

Acetileno

Sulfureto de
carbono

100C at
135C

85C at
100C

Classes de temperatura Atribuio dos gases e vapores segundo a temp. de ignio


> 450C

300C at
450C

200C at
300C

135C at
200C

Aplicabilidade do material de servio


T1

T2

T3

T4

T5

T6

41

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


10.4

Aparelhos para a utilizao em atmosferas potencialmente explosivas



Complemento para as bombas da categoria 1 sujeitas ao exame CE de tipo
(Consulte a pgina 6-8)
DL..-SS-...
15, 25, 40, 50, 80
Para as dimenses:
Materiais da membrana: passvel de conduo elctrica / passvel
de derivao elctrica
Membrana composta DEPA nopped E4*,
EPDM, NBR, PTFE*

II 1 G IIB Tx Bombas tipo:

IIB:
Tx:

* Dimenso 80 apenas autorizada para lquidos condutores de


corrente eltrica

Grupo de exploso
Nenhum aumento da temperatura pelo funcionamento da bomba. A temperatura
apenas determinada pelo ambiente ou pelo fluido de dbito.

O ar de exausto deve ser capturado e evacuado para fora da atmosfera potencialmente


explosiva (p. ex. atravs de uma tubagem passvel de conduo elctrica, entre a bomba e o
silenciador).
- No caso de utilizao da membrana composta DEPA nopped E4 e membranas de PTFE
(tamanho DL80) no permitida a utilizao
de microfiltros na admisso da bomba.
- No caso de utilizao de DEPA nopped E4
e membranas de PTFE (tamanho DL80) s
podem ser transportados fluidos passveis de
conduo elctrica.

42

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


11.0

Binrios de aperto
Binrios de aperto da srie L, dimenso de construo 15
(Execuo at o final de 2007)

Pos. 6

Pos. 7
Pos. 4
Pos. 6

Pos. 4
Pos. 7

imenso de Placa de membrana


D
construo
Pos. 4

DL15-L

6 Nm

Tampa do bloco de
comando Pos. 6

Cinta de fixao
Pos. 7

2,5 Nm

Mx. 15 Nm

Binrios de aperto da srie L, dimenso de construo 25-80


Pos. 7

Pos. 2
Pos. 5
Pos. 4

Pos. 4

Pos. 3

Pos. 7
Dimenso de
construo

DL25-L

Entrada de ar
Vlvula de
Pos. 2
comando Pos. 3

Placa de membrana
Pos. 4

Cmara de ar
Pos. 5

Cinta de fixao
Pos. 7

50 Nm

8 Nm

70 Nm

20 Nm

Mx. 23 Nm

DL40-L

50 Nm

8 Nm

90 Nm

20 Nm

Mx. 23 Nm

DL50-L

85 Nm

8 Nm

150 Nm

39 Nm

Mx. 23 Nm

DL80-L

85 Nm

8 Nm

150 Nm

39 Nm

Mx. 23 Nm

43

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Binrios de aperto da srie DH-UE,
dimenso de construo 25-50
Pos. 3

Pos. 5
Pos. 4

Pos. 2
Pos. 7
Dimenso de Entrada de ar
Vlvula de
Placa de membrana Cmara de ar
construo
Pos. 2
comando Pos. 3
Pos. 4
Pos. 5

DH25-UE
50 Nm
8 Nm
90 Nm
20 Nm

Cmara da bomba
/ Flange, Pos. 7
25 Nm

DH40-UE

50 Nm

8 Nm

90 Nm

20 Nm

25 Nm

DH50-UE

85 Nm

8 Nm

150 Nm

39 Nm

49 Nm

Binrios de aperto da srie SF,


dimenso de construo 25-50

Pos. 1

Pos. 3
Pos. 5

Pos. 7

pos. 2
Pos. 4

Dimenso de Bocal de aspirao


construo
/presso Pos. 1

DL25-SF
10 Nm

Entrada de Vlvula de Placa de mem-


ar Pos. 2 comando Pos. 3 brana Pos. 4

Cmara de ar Cinta de fixao


Pos. 5
Pos. 7

50 Nm

8 Nm

70 Nm

20 Nm

Mx. 23 Nm

DL40-SF

25 Nm

50 Nm

8 Nm

90 Nm

20 Nm

Mx. 23 Nm

DL50-SF

49 Nm

85 Nm

8 Nm

150 Nm

39 Nm

Mx. 23 Nm

44

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Binrios de aperto da srie M,
dimenso de construo 15

Pos. 6
Pos. 4
Pos. 1

Pos. 6
Pos. 4

Pos. 7
Pos. 1

Pos. 5

Pos. 7
Pos. 1

Dimenso de Bocal de aspirao Placa de membrana Tampa do bloco de Cinta de fixao


construo
/presso Pos. 1
Pos. 4
comando Pos. 6
Pos. 7
Pos. 1

DL15-M
7 Nm
6 Nm
3 Nm
Mx. 23 Nm

Binrios de aperto da srie M,


dimenso de construo 25-80

Pos. 4
Pos. 1

Pos. 3
Pos. 2

Pos. 7

Pos. 5
R

Pos. 4
Pos. 7
Pos. 2

Pos. 1

Dimenso de Bocal de aspirao Entrada de ar Vlvula de


Placa de
Cmara de
Cinta de
construo /presso Pos. 1
Pos. 2
comando Pos. 3 membrana Pos. 4 ar Pos. 5 fixao Pos. 7

DL25-M
25 Nm
50 Nm
8 Nm
70 Nm
20 Nm
Mx. 23 Nm

DL40-M

25 Nm

50 Nm

8 Nm

90 Nm

20 Nm

Mx. 23 Nm

DL50-M

49 Nm

85 Nm

8 Nm

150 Nm

39 Nm

Mx. 23 Nm

DL80-M

49 Nm

85 Nm

8 Nm

150 Nm

39 Nm

Mx. 23 Nm

45

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Binrios de aperto da srie P,
dimenso de construo 15-80
Pos. 1

Pos. 3
Pos. 6

Pos. 7
Pos. 2

Pos. 4
Pos. 1

Dimenso de
construo

DL15-P

DL25-P

Tirante
Pos. 1

Entrada de ar
Pos. 2

Vlvula de
Membrana
Placa de
Cinta de
comando Pos. 3 composta Pos. 4 membrana Pos. 6 fixao Pos. 7

10 Nm

6 Nm

2,5 Nm

7 Nm

10 Nm

50 Nm

8 Nm

70 Nm

2,5 Nm

8 Nm

DL40-P

25 Nm

50 Nm

8 Nm

90 Nm

2,5 Nm

10 Nm

DL50-P

49 Nm

85 Nm

8 Nm

150 Nm

5,5 Nm

12 Nm

DL80-P

49 Nm

85 Nm

8 Nm

150 Nm

5,5 Nm

15 Nm

Binrios de aperto da srie PT,


dimenso de construo 15-80 (ver desenho em cima)
Dimenso de
construo

DL15-PT

DL25-PT

Tirante Entrada de ar
Pos. 1
Pos. 2

Vlvula de
Membrana
Placa de
Cinta de
comando Pos. 3 composta Pos. 4 membrana, Pos. 6 fixao Pos. 7

10 Nm

5 Nm

2,5 Nm

8 Nm

10 Nm

50 Nm

8 Nm

70 Nm

2,5 Nm

8 Nm

DL40-PT

22 Nm

50 Nm

8 Nm

90 Nm

2,5 Nm

10 Nm

DL50-PT

25 Nm

85 Nm

8 Nm

150 Nm

5,5 Nm

12 Nm

46

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Binrios de aperto da srie P, tipo DH,
dimenso de construo 50

Pos. 1

Pos. 2
Pos. 6
Pos. 7

Pos. 4

Pos. 1

Dimenso Tirante
Entrada Vlvula de Membrana Placa de

de
de ar
comando
composta membrana
construo Pos. 1
Pos. 2
Pos. 3
Pos. 4
Pos. 4

DH50-P
35 Nm
85 Nm
8 Nm
-
150 Nm
Pos. 7

Pos. 4

Pos. 1

Tampa do
Cmara da bomba /
bloco de
Bloco de comando
comando Pos. 6
Pos. 7
5,5 Nm

12 Nm

Binrios de aperto da srie M, tipo DH-FA


dimenso de construo 15

Pos. 1
Pos. 6

Pos. 7

Pos. 3

Pos. 1

Dimenso
de
construo

DH15-FA

Bocal de aspirao/
presso
Pos. 1
9 Nm

Vlvula de
Haste do
Tampa do bloco
comando
pisto de comando
Pos. 3
Pos. 4
Pos. 6
8 Nm

6 Nm

3 Nm

Cmara da bomba
Pos. 7
9 Nm

47

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Pos. 7

Pos. 4

Pos.1

Binrios de aperto da srie M, tipo DH-FA


dimenso de construo 25-80

Pos.6

Pos.3
Pos.7

Dimenso
de
construo

DH25-FA

DH40-FA

Bocal de aspirao/
presso
Pos. 1

Vlvula de
Haste do
Tampa do bloco
comando
pisto de comando
Pos. 3
Pos. 4
Pos. 6

Cmara da bomba
Pos. 7

25 Nm

8 Nm

70 Nm

5 Nm

25 Nm

25 Nm

8 Nm

90 Nm

5 Nm

25 Nm

DH50-FA

50 Nm

150 Nm

5 Nm

50 Nm

DH80-FA

50 Nm

150 Nm

5 Nm

50 Nm

48

Bombas de diafragma pneumticas DEPA


Binrios de aperto da srie P, tipo DH-PT/-TL,
dimenso de construo 15-40

Pos. 1
Pos. 7

Pos. 6

Pos. 4
Pos. 2

Pos. 7
Pos. 1
Dimenso de
construo


DH15-PT/TL

DH25-PT/TL

Bocal / Cmara de Entrada de ar


bomba
Pos. 1
Pos. 2

DH40-PT/TL

Membrana Tampa do bloco de Cmara da bomba


composta
comando / Bloco de comando
Pos. 4
Pos. 6
Pos. 7

3 Nm

50 Nm

1 Nm

2,5 Nm

6 Nm

5 Nm

50 Nm

1 Nm

2,5 Nm

6 Nm

5 Nm

50 Nm

1 Nm

2,5 Nm

6 Nm

Binrios de aperto da srie P, tipo PM,


dimenso de construo 15-40
Pos. 1
Pos. 3
Pos. 6
Pos. 4
Pos. 7

Pos. 2

Dimenso de


DL15-PM

DL25-PM

Tirante Entrada de ar
Vlvula de
Placa de
Tampa do bloco de
Cinta de
Pos. 1
Pos. 2
comando Pos. 3 membrana Pos. 4 comando Pos. 6 fixao Pos. 7

DL40-PM

8 Nm

6 Nm

2,5 Nm

8 Nm

10 Nm

50 Nm

8 Nm

70 Nm

2,5 Nm

8 Nm

25 Nm

50 Nm

8 Nm

90 Nm

2,5 Nm

10 Nm

49

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

50

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

Aviso para a carta de no objeco


Pretendemos proteger os nossos funcionrios contra
perigos causados por aparelhos contaminados e permitir um
processamento rpido do seu equipamento.
Por este motivo pedimos a sua compreenso por apenas
aceitarmos o seu fornecimento com a apresentao da carta de
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nossos tcnicos atravs do n. de telefone: 0211 / 5956-218 ou
service@craneflow.com.
Aqui recebe a declarao de no objeco necessria para o
retorno da mercadoria, incluindo um n. de retorno atribudo
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Este documento uma traduo do manual de instrues e de montagem


original para as bombas de diafragma pneumticas DEPA.
A verso original no idioma alemo pode ser consultada em
www.cranechempharma.com

51

Bombas de diafragma pneumticas DEPA

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