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Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, Campina Grande, v.9, n.1, p.

17-28, 2007
ISSN 1517-8595

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CINTICA DE SECAGEM DE POLPA DE FACHEIRO


Ezenildo Emanuel de Lima1, Rossana Maria Feitosa de Figueirdo2
Alexandre Jos de Melo Queiroz2

RESUMO
O presente trabalho foi desenvolvido com o objetivo de se estudar a secagem em camada fina de
trs tipos de polpa de facheiro nas temperaturas de 50, 60 e 70 C em estufa com circulao forada
de ar. Para a representao da cintica de secagem foram empregados os modelos matemticos de
Page, Henderson & Pabis e Midilli et al., e como critrio de avaliao destes utilizou-se o
coeficiente de determinao (R2) e o desvio quadrtico mdio (DQM). Mediante os resultados
obtidos observou-se que o aumento da temperatura diminuiu o tempo de secagem das amostras e
que a polpa da base apresentou menor tempo de secagem. Dentre os modelos aplicados o de Midilli
et al. apresentou os maiores valores de R2 e os menores valores de DQM para a faixa de temperatura
estudada.
Palavras chave: Cereus squamosus, desidratao, xerfita

DRYING KINETICS OF CEREUS SQUAMOSUS PULP


ABSTRACT
The present work was developed with the objective to study the thin layer drying of three types of
Cereus squamosus pulp at various temperatures (50, 60 and 70 C) in an oven with forced air
circulation. For the representation of the drying process the mathematic models of Page, Henderson
& Pabis and Midilli et al. were used, and as criterion of evaluation of it was used the coefficient of
determination (R2) and the root mean square error (DQM). By means of the gotten results the
increase of the temperature diminishes the time of process and that the base pulp showed the minor
drying time. Amongst the models fitted to the experimental data, the model of Midilli et al.
presented the biggest values for R2 and the smallest values for DQM within the band of studied
temperature.
Keywords: Cereus squamosus, drying, xerophyte

___________________
Protocolo 930 de 25/058/2005
1
Mestre em Engenharia Agrcola, Unidade Acadmica de Engenharia Agrcola, UFCG, Campina Grande - PB.
2
Eng. Agrcola, Prof. Adjunto, Unidade Acadmica de Engenharia Agrcola, Centro de Tecnologia e Recursos Naturais, UFCG,
Campina Grande -PB, Caixa Postal 10.087, Campina Grande - PB. E-mail: rossana@deag.ufcg.edu.br

Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

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INTRODUO

O facheiro (Cereus squamosus) uma


cactcea xerfila, robusta, pouco ramificada, de
cor verde-escura, armada de espinhos agudos;
com flores grandes isoladas e altas
(BARBOSA, 1998). Seu caule suculento,
carnoso e verde, com formato externo
geralmente cilndrico. Internamente, o caule
apresenta cor amarelada, um parnquima
armazenador de gua e um cilindro vascular
(tecido de transporte), responsvel pela nutrio
do vegetal, sendo constitudo de lber e de lenho
(GUIZZO, 1994).
O facheiro empregado na alimentao
humana e animal; no primeiro caso, geralmente
como plantas frutferas, e no segundo, como
forragem, em que o caule aproveitado. Mas,
recentemente, com tratamento adequado tem-se
utilizado tambm os caules na alimentao
humana, na produo de doces, bolos, bolachas,
cocadas e musses, entre outros.
Por ser um produto com teor de gua
relativamente elevado, o caule de facheiro
precisa ser avaliado quanto ao seu
comportamento quando submetido secagem,
processamento importante para a explorao
comercial de produtos agrcolas.
A secagem um complexo processo que
envolve transferncia de calor e massa, sendo
que o transporte de umidade, do interior para a
superfcie do material, pode ocorrer na forma de
lquido e/ou vapor, dependendo do tipo de
produto e do percentual de umidade presente. O
processo de secagem deve acontecer de forma
controlada para que possa ocorrer de maneira
uniforme, evitando elevados gradientes de
umidade e temperatura no interior do material
que podem provocar a perda da qualidade do
produto. Sabendo-se que os efeitos da secagem
alteram as propriedades fsicas e qumicas do
produto e que estes, por sua vez, afetam o
processo de transferncia de calor e massa,
fundamental se conhecer os seus efeitos e o seu
controle (Farias et al., 2002).

Vrios modelos matemticos so


utilizados
para
representao
do
comportamento da secagem de produtos
agrcolas,
esses
modelos
podem
ser
classificados como: tericos, empricos e semiempricos.
Os modelos de Page (1949) e de
Henderson & Pabis (1961) so modelos
empricos
bastante
utilizados
para
a
representao da secagem de produtos
agrcolas. J o modelo de Midilli et al. (2002)
um
modelo
semi-emprico
obtido
experimentalmente a partir do estudo da
secagem de cogumelos, plen e pistache, sendo
uma simplificao do modelo terico de Fick.

Este trabalho foi realizado com o


objetivo de se desidratar polpas de facheiro,
em estufa com circulao de ar, nas
temperaturas de 50, 60 e 70 C, e de estudar
o ajuste de modelos matemticos de
secagem aos dados experimentais.
MATERIAL E MTODOS
O presente trabalho foi conduzido no
Laboratrio
de
Armazenamento
e
Processamento de Produtos Agrcolas da
Universidade Federal de Campina Grande UFCG, Campina Grande, PB.
Utilizou-se como matria-prima polpas
extradas do caule de facheiro (Cereus
squamosus) provenientes do Municpio de
Boqueiro, PB.
As plantas foram selecionadas de acordo
com a altura, sendo escolhidos exemplares com
aproximadamente 3 metros. Cada exemplar foi
separado, de acordo com a posio no caule, em
3 tipos (Figura 1), compondo lotes de amostras
provenientes da: extremidade, do meio e da
base; em seguida, o material foi flambado para
a queima de parte dos espinhos e cortado em
pedaos de aproximadamente 35 cm.

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facheiro,
utilizando-se
o
programa
computacional STATISTICA verso 5.0.

RU = e kt

(1)

RU = aexp(kt)

(2)

RU = aexp( kt n ) + bt

(3)

extremidade

em que:
meio

RU
razo
de
umidade
(adimensional)
k, n, a, b - constantes do modelo
t - tempo (min)

base

Figura 1 Partes do facheiro utilizadas no


experimento
Os pedaos dos trs lotes foram lavados
em gua corrente, mergulhados em soluo de
hipoclorito de sdio a 200 ppm, durante 20 min;
posteriormente, foi retirado o excesso de cloro
(enxge) e escorrido o excesso de gua.
Aps a limpeza, as amostras foram
cortadas manualmente para a retirada da casca
externa. A parte interna foi lavada com soluo
de hipoclorito de sdio a 50 ppm durante 15
minutos, enxaguada e retirada a polpa interna,
manualmente, com auxlio de colher e facas de
ao inoxidvel. As polpas internas foram
passadas em despolpadeira para realizar o
fracionamento e a homogeneizao.
Amostras de 500 g de cada polpa dos trs
lotes foram colocadas em bandejas de ao
inoxidvel, e uniformemente espalhadas com
esptula de ao inoxidvel, formando uma
camada fina de 5 mm de espessura. A seguir as
bandejas foram colocadas em estufa com
circulao forada de ar para secagem das
polpas nas temperaturas de 50, 60 e 70C.
Durante a secagem se fez o
acompanhamento da perda de massa, pesandose as bandejas em intervalos de tempo de 10 em
10 min at atingir peso constante.
Os modelos de secagem em camada fina
de Page (Eq. 1), Henderson & Pabis (Eq. 2) e
de Midilli et al. (Eq. 3), foram ajustados aos
dados da cintica de secagem das polpas de

Os critrios usados para determinao do


melhor ajuste dos modelos aos dados
experimentais, foram: o coeficiente de
determinao (R2) e o desvio quadrtico mdio
(DQM) calculado pela Eq. 4.

DQM =

1 N
(RU pre - RU exp ) 2 (4)

N i=I

em que:
DQM - desvio quadrtico mdio
RUpre - razo de umidade predito
razo
de
umidade
RUexp

experimental
N - numero de dados experimentais
RESULTADOS E DISCUSSO
Na Figura 2 encontram-se representadas
as curvas de secagem da polpa do tipo
extremidade, nas temperaturas de 50, 60 e 70
o
C, na qual se observa que a temperatura teve
pouca influncia sobre a secagem das amostras,
com as curvas em posies prximas umas das
outras, havendo, no entanto, diferenas ao
tempo final de secagem. Na temperatura de 50
o
C a razo de umidade tornou-se constante em
440 minutos; a 60 oC, em 400 minutos; e a 70
o
C, em 380 minutos, indicando aumento da
velocidade de secagem com o aumento da
temperatura, resultado semelhante aos obtidos
por outros autores como Chaves et al. (2003) ao
avaliarem a secagem de fatias de berinjela nas
temperaturas de 50, 70 e 90 oC e Krokida et al.
(2003) ao determinarem a cintica de secagem

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20

85 oC.

de alguns vegetais (batata, cenoura, cebola,


tomate, pimento, cogumelo e milho) a 65, 75 e

Razo de umidade (adimensional)

1,20

50C

1,00

60C
0,80

70C

0,60
0,40
0,20
0,00
0

100

200

300

400

500

Tempo (min)

Figura 2 - Curvas da cintica de secagem da polpa da extremidade de facheiro nas temperaturas estudadas
Na Figura 3 so apresentadas as curvas
de secagem da polpa do tipo meio, onde podese observar que do tempo zero at
aproximadamente o tempo de 120 min, as
curvas de secagem das polpas esto
praticamente sobrepostas, no sendo possvel
detectar diferenas entre as temperaturas; a
partir do tempo 120 min, a influncia da
temperatura fica evidente, apresentando uma
variao na perda de gua do produto diferente,
conforme a temperatura utilizada, ficando
posicionada a curva a 50 oC na parte superior da
figura, a curva a 60 oC na parte intermediria e
a curva a 70 oC na parte inferior. Observa-se

que a secagem da polpa de facheiro sofreu


reduo, gradativa, nos tempos de secagem, sob
o efeito da utilizao de temperaturas mais
elevadas do ar de secagem, apresentando o
menor tempo de secagem a 70 oC (350 min),
um tempo intermedirio a 60 oC (380 min) e o
maior tempo a 50 oC (350 min); ante este fato, a
temperatura pode ser considerada uma varivel
de influncia no processo de secagem das
polpas de facheiro do tipo meio, fato reportado
em literatura, conforme Farias et al. (2002)
secando caj, e Gouveia et al. (1999), no estudo
da cintica de secagem do gengibre.

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1,20

Razo de umidade (adimensional)

50C

1,00

60C
70C

0,80

0,60

0,40

0,20

0,00
0

100

200

300

400

500

Tempo (min)

Figura 3 - Curvas da cintica de secagem da polpa do meio de facheiro nas temperaturas estudadas
70 C maior efeito de secagem em relao s
outras temperaturas; a 50 oC, o tempo de
secagem final foi 400 minutos, a 60 oC 360
minutos e a 70 oC 340 minutos. Doymaz et al.
(2006) ao secar hortel em camada fina a 35,
45, 55 e 60 oC, encontrou tempos de secagem
de 600, 285, 180 e 105 minutos,
respectivamente, para atingir um teor de
umidade final de 10%.

As curvas de secagem da polpa do tipo


base encontram-se apresentadas na Figura 4,
onde se pode observar a influncia da
temperatura, com reduo gradativa nos tempos
de secagem sob o efeito da utilizao de
temperaturas mais elevadas do ar de secagem.
Nota-se que a perda de umidade do produto
apresenta uma taxa quase constante, do tempo
zero ao tempo de 100 min, para as temperaturas
de 50, 60 e 70 C, indicando na temperatura de

Razo de umidade (adimensional)

1,20
50c
60c

1,00

70c

0,80
0,60
0,40
0,20
0,00
0

100

200

300

Tempo (min)

400

500

Figura 4 - Curvas da cintica de secagem da polpa da base de facheiro nas temperaturas estudadas

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Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

Verifica-se entre as polpas do tipo


extremidade, meio e base, diferentes
comportamentos na cintica de secagem em
relao ao parmetro temperatura, que exerce
maior influncia quando o produto possui
menor quantidade de gua livre, fato este
constatado ao se avaliar os tempos de secagem,
os quais foram menores nas polpas da base,
intermedirios nas polpas do meio e maiores
nas polpas da extremidade.
Nas Tabelas 1, 2 e 3 encontram-se os
valores dos parmetros dos modelos de Page,
Henderson & Pabis e Midilli et al., ajustados
aos dados experimentais das cinticas de
secagem das polpas de facheiro nas
temperaturas de 50, 60 e 70 oC, os coeficientes
de determinao (R2) e os desvios quadrticos
mdios (DQM). Verifica-se que, dentre os
modelos testados, o de Midilli et al. com quatro
parmetros, apresentou os maiores valores de
R2 e os menores valores de DQM para todas as
temperaturas, ajustando-se melhor aos dados
observados. Para os modelos de dois
parmetros, o de Page se ajustou melhor em
relao ao modelo de Henderson & Pabis.
Todos os modelos mostraram valores de R2
superiores a 0,96 e valores de DQM inferiores a
0,12 podendo ser utilizados na estimativa das
curvas de secagem das polpas dos trs tipos.
Analisando-se o comportamento do
modelo semi-terico de Page, constata-se que o
parmetro k, que representa a constante da taxa
de secagem diminuiu com o aumento da
temperatura para as polpas do tipo extremidade
e meio, enquanto o parmetro n aumentou com
o aumento da temperatura, nas trs amostras.
Comportamento contrrio em relao ao
parmetro k em funo do acrscimo da
temperatura foi reportado por Doymaz & Pala
(2003) ao estudarem a secagem de milho nas

temperaturas de 55 e 65 oC. Os valores de R2


foram todos acima de 0,99 e os do DQM
inferiores a 0,07, significando que este modelo
se ajustou bem aos dados experimentais. Silva
et al. (2004) tambm encontraram valores de R2
acima de 0,99 ao ajustarem o modelo de Page a
dados de secagem em camada fina da palmaforrageira, nas temperaturas de 40 e 50 oC.
O parmetro k do modelo semi-terico
de Henderson & Pabis aumentou com o
aumento da temperatura nas amostras do meio e
da base, enquanto na amostra da extremidade
no apresentou comportamento definido em
funo da temperatura. O parmetro a do
mesmo modelo aumentou com o aumento da
temperatura
em
todas
as
amostras,
comportamento similar ao apresentado por
Mwithiga & Olwal (2005), no estudo da
secagem de couve em camadas de 10 mm na
faixa de temperatura entre 30 e 50 oC; os
coeficientes de determinao deste modelo
foram inferiores em todas as amostras aos do
modelo de Page, fato este tambm constatado
por Mwithiga & Olwal (2005) ao estimarem as
curvas de secagem da couve.
Para o modelo de Midilli et al, constatase que no houve comportamento padro dos
parmetros do modelo com o aumento da
temperatura. Ao desenvolver este modelo, os
autores acharam valores de R2 acima de 0,99
para o ajuste de dados experimentais da
secagem de cogumelo, plen e pistache.
Mohamed et al. (2005) tambm constataram
valores de k e b inferiores a 1,0 (k = 0,0218 h-1;
b = -0,0007 h-1) e dos parmetros a e n em
torno de 1,0 (a = 1,0268; n = 0,9720), ao
ajustarem o modelo de Midilli et al. aos dados
experimentais de secagem de Citrus
aurantium..

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Tabela 1 - Parmetros de ajuste dos modelos da cintica de secagem da polpa de facheiro do tipo
extremidade, coeficientes de determinao (R2) e desvios quadrticos mdios (DQM)
Modelo

Parmetro

Temperatura
(C)

50
60
70
Temperatura
(C)
Henderson
50
&
Pabis
60
70
Temperatura
(C)
Midilli et
50
al.
60
70

Page

R2

DQM

0,000458
0,000367
0,000301

1,485443
1,504935
1,511723

0,9946
0,9942
0,9931

0,0499
0,0482
0,0634

R2

DQM

0,006655
0,005815
0,006036

1,13269
1,13443
1,13784

0,9745
0,9714
0,9693

0,1080
0,1071
0,1120

R2

DQM

0,000723
0,000749
0,000669

1,010517
1,021754
0,980229

-0,000209
-0,000579
-0,001096

1,371414
1,306115
1,300438

0,9968
0,9984
0,9966

0,0379
0,0248
0,0292

Tabela 2 - Parmetros de ajuste dos modelos da cintica de secagem da polpa de facheiro do tipo meio,
coeficientes de determinao (R2) e desvios quadrticos mdios (DQM)
Modelo

Page

Temperatura
(C)

Parmetro
k

R2

DQM

50

0,000670

1,43120

0,9948

0,0473

60

0,000502

1,49614

0,9958

0,0424

1,63066

0,9902

0,0670

R2

DQM

1,103683
1,112061
1,163520

0,9782
0,9724
0,9747

0,0971
0,1010
0,1073

70
0,000250
Temperatura
k
(C)
Henderson
50
0,007039
&
Pabis
60
0,007112
70
0,008201
Temperatura
k
a
(C)
50
0,000317 0,95759
Midilli et al.
60
0,000218 0,972974
70
0,000193 0,985027

R2

DQM

-0,000128
-0,000145
-0,000114

1,548077
1,639144
1,697143

0,9981
0,9987
0,9992

0,0282
0,0233
0,0183

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Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

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Tabela 3 - Parmetros de ajuste dos modelos da cintica de secagem da polpa de facheiro do tipo base,
coeficientes de determinao (R2) e desvios quadrticos mdios (DQM)
Modelo

Page

Parmetro

Temperatura
(C)

-1

k (min )

R2

DQM

50
60

0,000544
0,000412

1,452467
1,517490

0,9960
0,9956

0,0269
0,0310

70

0,000511

1,577140

0,9978

0,0219

R2

DQM

0,00658
0,00665
0,00971

1,11660
1,13438
1,13538

0,9790
0,9748
0,9810

0,0674
0,0742
0,0644

Temperatura
(C)
Henderson
50
&
60
Pabis
70
Temperatura
(C)
50
Midilli et al.
60
70

R2

DQM

0,000937
0,000728
0,000886

1,00492
1,001452
0,99871

-0,000239
-0,000296
-0,000144

1,31780
1,37045
1,44921

0,9986
0,9975
0,9986

0,0171
0,0231
0,0173

Nas Figuras 5, 6 e 7 esto apresentadas as


curvas de secagem dos trs tipos de polpa nas
temperaturas de 50, 60 e 70 oC, com ajustes pelos
modelos de Page, Henderson & Pabis e Midilli et
al. Verifica-se visualmente que a curva gerada a
partir do modelo de Midilli et al. se aproxima
mais dos pontos experimentais que os demais
modelos, ais, constatada por meio do coeficiente
de determinao. Lahsasni et al. (2002) tambm

verificaram que o modelo que melhor se ajustou


s curvas de secagem do figo-da-ndia foi o de
Midilli et al. obtendo R2 de 0,9996. Erterkin &

Yaldiz (2004), observaram que o modelo de


Midilli et al. apresentou os maiores coeficientes
de determinao e os menores desvios
quadrticos mdios no estudo da secagem da
berinjela, para as mesmas temperatura.

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Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

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1,2
Page
Hender son e Pabis
Midilli et al
Dados ex perimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

Tempo (min)

(a)

1,2
Page
Hender son e Pabis
Midilli et al
Dados ex perimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Tempo (min)

(b)
Page
Henderson e Pabis
Midilli et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Tempo (min)

(c)
Figuras 5 - Curvas de secagem da polpa de facheiro do tipo extremidade nas temperaturas de 50 oC (a), 60
o
C (b) e 70 oC (c) com ajuste pelos modelos de Page, Henderson & Pabis e Midilli et al.
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Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

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1,2

Page
Henderson e Pabis
Midilli et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

Tempo (min)

(a)

1,2
Page
Henderson e Pabis
Midilli et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

Tempo (min)

400

(b)

1,2
Page
Henderson e Pabis
Midilli et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Tempo (min)

(c)
Figura 6 - Curvas de secagem da polpa de facheiro do tipo meio, para temperatura de 50 oC (a), 60 oC (b)
e 70 oC (c) com ajuste pelos modelos de Page, Henderson & Pabis e Midilli et al.
Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, Campina Grande, v.9, n.1, p.17-28, 2007

Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

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1,2
Page
Henderson e Pabis
Midilli et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

Tempo (min)

(a)

1,2
Page
Henderson e Pabis
Mid illi et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

450

Tempo (min)

(b)

1,2
Page
Henderson e Pabis
Midilli et al
Dados experimentais

Razo de umidade (adimensional)

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

0,0
0

50

100

150

200

250

300

Tempo (min)

(c)
Figura 7 - Curvas de secagem da polpa de facheiro do tipo base, para temperatura de 50 oC (a), 60 oC (b) e
70oC (c), com ajuste pelos modelos de Page, Henderson & Pabis e Midilli et al.

Revista Brasileira de Produtos Agroindustriais, Campina Grande, v.9, n.1, p.17-28, 2007

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Cintica de secagem de polpa de facheiro Lima et al.

CONCLUSES
Detectaram-se diferenas nos tempos de
secagem das amostras, apresentando os menores
tempos a polpa proveniente da base, tempos
intermedirios a polpa extrada do meio e maiores
tempos correspondendo a polpa obtida da
extremidade do caule.
Os trs modelos estudados representaram
satisfatoriamente os dados experimentais com
coeficientes de determinao superiores a 0,96.
Dentre os modelos ajustados aos dados da
cintica de secagem das diferentes polpas, a
equao de Midilli et al. apresentou os maiores
valores de coeficientes de determinao e os
menores desvios quadrticos mdios.
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