INFORME DE LABORATORIO DEL ENSAYO A TRACCIN

PRESENTADO POR:

MARA ANGLICA CAMARGO MNDEZ

2122039

LORENA ANDREA ORTEGA AGUILLN

2124017

MARA FERNANDA PEALOZA RUEDA

2124139

EDWAR MANUEL SUREZ LPEZ

2123004

GRUPO: O1

PRESENTADO A:
ING. LUIS ALBERTO CAPACHO SILVA

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERAS FISICOMECNICAS
ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
CARACTERIZACIN DE MATERIALES II
BUCARAMANGA, 9 DE JUNIO DE 2015

INTRODUCCIN
Desde las antiguas civilizaciones se ha visto la necesidad de encontrar materiales
con alta resistencia y dureza, el acero cumple con estas dos propiedades haciendo
de l un uso intensivo para la construccin de estructuras; a lo largo del tiempo el
acero ha conocido grandes xitos y rotundos fracasos que al menos han permitido
el avance de la ciencia de materiales. Las clasificaciones normalizadas de aceros
como la AISI, ASTM y UNS, establecen valores mnimos o mximos para cada tipo
de elemento. Estos elementos se agregan para obtener unas caractersticas
determinadas como templabilidad, resistencia mecnica, dureza, tenacidad,
resistencia al desgaste, soldabilidad o maquinabilidad. El acero aplicado a la
ingeniera civil se usa principalmente en hormign armado y construccin, La
primera usa el hierro redondo como refuerzo del hormign, trabajando el acero
generalmente a fuerzas traccin. En el caso de la construccin en acero se usan
elementos tales como perfiles unidos mediante conexiones empernadas o soldadas.
Una utilizacin que est teniendo crecimiento importante es la construccin
mixta que combina las estructuras de acero embebidas en hormign armado o el
hormign armado dentro de un tubo estructural.

OBJETIVO

Determinar algunas propiedades mecnicas de una probeta de acero

sometido a traccin.
Calcular mediante la fuerza y deformacin, el mdulo de rigidez de la
probeta de acero, el esfuerzo mximo, de fluencia y de ruptura.
Analizar la deformacin de la probeta al someterse a cada una de las
cargas y tener en cuenta donde llega a la fluencia.
Observar a que carga la probeta de acero alcanza la carga mxima y la
carga final (en el momento de la rotura).
Realizar el diagrama de esfuerzo vs deformacin.

CLCULOS TIPO

Material: acero 10-40.

CARGA (Ton)

Carga (N)

0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
11
11.5
12
12.4
12.2
12

4905
9810
14715
19620
24525
29430
34335
39240
44145
49050
53955
58860
63765
68670
73575
78480
83385
88290
93195
98100
107910
112815
117720
121644
119682
117720

Lectura del Deformacin Deformacin

Deformimetro
(in)
(mm)
0
0
0
0
0
0
0.3
1
3
5.8
7.5
11
13.5
16
20.8
24
28
32
36
42
56
66
81
166
215
241

0
0
0
0
0
0
0.0003
0.001
0.003
0.0058
0.0075
0.011
0.0135
0.016
0.0208
0.024
0.028
0.032
0.036
0.042
0.056
0.066
0.081
0.166
0.215
0.241

0
0
0
0
0
0
0.00762
0.0254
0.0762
0.14732
0.1905
0.2794
0.3429
0.4064
0.52832
0.6096
0.7112
0.8128
0.9144
1.0668
1.4224
1.6764
2.0574
4.2164
5.461
6.1214

Longitud inicial de la probeta de acero

102,3 mm

Longitud final de la probeta de acero

109,8 mm

Esfuerzo
(Mpa)
32.324
64.647
96.971
129.294
161.618
193.941
226.265
258.588
290.912
323.235
355.559
387.882
420.206
452.529
484.853
517.176
549.500
581.823
614.147
646.470
711.117
743.441
775.764
801.623
788.694
775.764

Dimetro inicial de la probeta de acero

13,9 mm

Dimetro final de la probeta de acero

10,81 mm

Porcentaje de alargamiento de la probeta:

L = |

Longitud inicial Longitud final

Li Lf
| 100% = |
| 100%
longitud inicial
Li

L = |

102,3 109,8
| 100% = 7,331%
102,3

d2 (13,9)2
Area inicial de la probeta = Ai =
=
= 151,747 mm2
4
4
d2 (10,81)2
Area final de la probeta = Af =
=
= 91,779 mm2
4
4
Porcentaje de reduccin del rea:
Area inicial Area final
Ai Af
A = |
| 100% = |
| 100%
Area inicial
Ai
151,747 91,779
A = |
| 100% = 39,518%
151,747
Py = Carga de Fluencia = 3.5 Ton = 34335 N
Pmx = Carga Mxima = 12,5 Ton = 122625 N
Pfinal = Carga Final = 12 Ton = 117720 N
Lmite de proporcionalidad cuando p= 5,5 Ton.
PL. P
53955 N
Lmite de proporcionalidad = L. P =
=
= 355,559 Mpa
Ai
151,747 mm2
P
Esfuerzo de Tensin = G =
Ai
Py
34335 N
Esfuerzo de Fluencia = Fy = =
= 226,265 Mpa
Ai 151,747 mm2
Pmx
122625 N
Esfuerzo mximo de Tensin = Gcr =
=
= 808,088 Mpa
Ai
151,747 mm2
Pfinal
117720 N
Esfuerzo final o de ruptura =
=
= 775,765 Mpa
Ai
151,747 mm2
Deformacin unitaria = = 0.00762
Mdulo de elasticidad:
E=

Py 226,265 Mpa
=
=
= 29693, 570 Mpa

0.00762

Esfuerzo VS Deformacin
900.000
800.000

Esfuerzo (Mpa)

700.000
600.000
500.000
400.000
300.000
200.000

100.000
0.000
0

Deformacin (mm)

CONCLUSIONES

Al comparar el diagrama de esfuerzo vs deformacin podemos concluir que:

En la zona elstica, las deformaciones se reparten a lo largo de la
probeta, si son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada,
la probeta recuperara su forma inicial.
la transicin entre la deformacin elstica y plstica del material no se
aprecia de forma clara en la grfica.
En la zona plstica, la probeta se deforma plsticamente, si se retira
la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera slo parcialmente
su forma quedando deformada permanentemente.
Se pudo calcular satisfactoriamente los esfuerzos a traccin soportados por
la probeta, como el esfuerzo de fluencia, el esfuerzo mximo y el esfuerzo
final o de ruptura y el mdulo de elasticidad.
Se determin el porcentaje de alargamiento y de cambio de rea trasversal
de la probeta al someterse a las cargas.
en el instante que la probeta de acero fallo y se rompi, se pudo observar
que el tipo de falla fue de taza y cono.