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3.3.

ASPECTOS TECNOLOGICOS, PRODUCTIVOS Y LOGISTICOS


3.3.1. DISEO DE PRODUCTO O SERVICIO
Productos comercializados

INCA KOLA
Para los consumidores de todas las edades
Inca Kola es la bebida Peruana por excelencia, que
refresca

enorgullece

todos

nuestros

compatriotas. Slo Inca Kola, con su distintiva


combinacin de sabor, color y aroma, renueva los
valores que nos unen y nos hacen nicos en el mundo.

INCA KOLA LIGHT


Para los consumidores que buscan sentirse y lucir bien
Inca Kola Diet es total sabor, sin caloras, para todos aquellos que
quieren lucir un cuerpo esbelto sin privarse de nuestra bebida de
sabor nacional.

COCA COLA
Para los consumidores de todo el mundo
El sabor universal de Coca-Cola es frescura para
cuerpo, mente y espritu. Porque slo Coca-Cola quita
la sed de la manera ms refrescante, inspirando a
sus consumidores a compartir y disfrutar cada

momento de la vida.

COCA COLA ZERO


Para

los

consumidores

que

quieren

experimentar el verdadero placer de la vida


y conservar la silueta
Coca-Cola Light brinda a sus consumidores en todo
el mundo, el autntico sabor de Coca-Cola, ausente
de caloras. Para todos aquellos que buscan el
balance perfecto entre sabor y control, Coca-cola Light es la mejor
opcin.

FANTA
Para jvenes y adolescentes que buscan
una bebida divertida para disfrutar con los
amigos
Fanta libera el espritu y la energa de sus

consumidores con su vibrante sabor a naranja. Para todos aquellos


que buscan calmar la sed con una actitud amistosa, optimista y
contagiante.

SPRITE
Para

adolescentes

jvenes

adultos

independientes de seguros de si mismo. Sprite


es la bebida que alienta a los jvenes a confiar en
sus instintos, porque slo Sprite tiene una actitud
refrescante, honesta, in pretensiones y ligeramente irreverente.

SPRITE ZERO
Sprite,esta vez, sin caloras Sprite Zero es una bebida con
una actitud sincera, pero a la vez, irreverente. Para todos
aquellos que desean aliviar la sed de una manera
transporten, con zero azar, zero lmites.

CRUSH
Para los jvenes y los jvenes adultos que tienen una
personalidad ms atrevida Crush es la gaseosa que te da
un golpe de sabor para que te atrevas a pasar por
experiencias diferentes. Sus consumidores disfrutan de su
refrescante sabor a fruta, que acompaa un estilo de vida

atrevido y desafiante.

CRUSH SABOR PIA

Para los jvenes y jvenes adultos que tienen una personalidad ms


atrevida. Crush es la gaseosa que te da un golpe de sabor para que
te atrevas a pasar por experiencias diferentes. Sus consumidores
disfrutan de su refrescante sabor a fruta, que acompaa un estilo de
vida atrevido y desafiante.

FANTA KOLA INGLESA

Identificada plenamente con la niez y la juventud, pero tambin


con los adultos que gozan de un sabor divertido e intenso.
Fanta es la marca que contagia diversin, y su delicioso sabor a frutas es
irresistible. Con Fanta estar aburrido no es una opcin ya que el
producto es una explosin de sensaciones con su sabor, aroma, color
y burbujeante textura.

SCHWEPPES

Schweppes es una marca premium, adulta y sofisticada. Su fino


burbujeo -nico en el mercado- genera una experiencia diferente a los
consumidores y les recuerda el placer de ser adulto y ver las
situaciones regulares desde un punto de vista ms maduro, audaz y
refinado.

SCHWEPPES CITRUS

Schweppes es una marca premium, adulta y sofisticada. Su fino burbujeo


-nico en el mercado- genera una experiencia diferente a los
consumidores y les recuerda el placer de ser adulto y ver las
situaciones regulares desde un punto de vista ms maduro, audaz y
refinado.

POWERADE
Para gente activa de todas las edades Powerade es la bebida que
brinda confianza para asumir retos y disfrutar de los beneficios del
deporte. Su combinacin nica de sales, minerales, carbohidratos y
vitamina

B,

garantizan

una

rpida

recuperacin

de

energa,

mejorando el rendimiento fsico y calmando inmediatamente la sed.

SAN LUIS
Para jvenes adultos que buscan el balance perfecto
entre vitalidad y bienestar
La frescura y pureza de San Luis permite a sus

consumidores encontrar el equilibrio que el cuerpo y la mente


necesitan, mejorando las experiencias de vida diaria. Porque su alta
pureza no slo brinda un fresco sabor sino que ayuda a sentirse bien
da a da. Nuestros consumidores son seguros de s mismos,
optimistas, espontneos y modernos.

FRUGOS
Para consumidores interesados en un estilo de
vida saludable y natural. Frugos es el jugo de
frutas

que

refresca

cuida

la

salud,

brindndoles a todos sus consumidores el poder


nutritivo de las ms ricas frutas. Slo Frugos es
pura fruta que satisface la sed y brinda una sensacin de entusiasmo
y buena salud.

AQUARIUS

La nica agua con jugo natural de frutas


que no contiene gas y te permite disfrutar
de una vida sana.
Aquarius es parte de la familia Frugos y viene en
deliciosos sabores: Manzana, Pera, Granadilla
Fresh y Naranja Fresh. Aquarius, relaciones ms ricas como la del
agua y el Jugo de Frutas!

3.3.2. LINEA DE PRODUCCION (PLANTA)

Proceso Productivo
1 Descripcin
2. Posteriormente, le agregamos el concentrado, una formula secreta que le
da el aroma, el color y sabor, resultando as lo que llamamos el JARABE
TERMINADO.
3. El jarabe terminado se mezcla con agua tratada y se agrega el gas
carbnico, obteniendo as nuestra refrescante INCA KOLA Y COCA
COLA.

H2O
TRATADA

JARABE
AZUCAR

=
SIMPLE
JARABE

CONCENTRADO
JARABE
TERMINADO

SECRETO

=
TERMINADO

GAS
+

=
CARBONICO

Proceso

2.1. Tratamiento De Agua


El tratamiento del agua que se utiliza en las bebidas gaseosas se realiza en
la misma planta, pues los pozos de agua cruda se encuentran debajo de la
planta (lo cual es requerimiento para cualquier planta de embotellado).
Despus de todo proceso se obtiene agua tratada, la cual ser utilizada en
la gaseosa.

2.2. Obtencin de La Gaseosa


Como se dijo anteriormente el concentrado ya lo tiene preparado la
planta pues este se trae de The Coca Cola Company.
El proceso de obtencin de la gaseosa se puede describir en el siguiente
diagrama:

2.3. Lnea de Embotellado de Vidrio


La empresa cuenta con una lnea de embotellado Alemana marca
Krones, totalmente automtica.

Llenadora de botellas
mantenimiento

de

la

lnea

Krones

que

est

en

Esta lnea estaba en mantenimiento, por ello, solo pudieron mostrarnos


el funcionamiento de la lnea.

Llegada de los trailers.


Los trailers cuentan una capacidad para almacenar 1500 cajas de
botellas medianas. Los trailers llenos pesan 34 toneladas y vacos 14
toneladas.
En promedio la cantidad de trailers que circulan por la empresa son en
promedio de 140 diarios, claro que, fluctuando entre estos valores en
poca de verano o invierno, pues las demandas son distintas.

Vaciado de cajas por el montacargas


Los montacargas o patos con los que cuenta la empresa son muy tiles
pues sirve de medio de transporte de las cajas del almacn de productos
terminados hacia el trailer y del trailer hacia la produccin.

Estos vehculos que son los que lo proveen de energa para su movimiento.
Posee un poseen un tanque de gas en la parte posterior, con el uso de este gas
natural se trata de minimizar el impacto ambiental que origina la combustin.
Para descargar y cargar un trailer en promedio se demora 34 minutos.

Despaletizado

Se recoge las cajas con botellas vacas de las paletas gracias a un


despaletizador automtico con la que cuenta la lnea Krones.

Desencajonado

Mediante fajas transportadoras, las botellas son llevadas a la


desencajonadora que extrae las botellas vacas de las cajas mediante
cabezales de agarre por vaco. Estas botellas son transportadas hacia la
lavadora de botellas. Las cajas vacas son llevadas a limpiar por otra faja
transportadora, para que luego sean utilizadas para el encajonado cuando
ya se tengas las botellas de gaseosa.

Lavado

La lavadora de botellas cuenta con capuchos (cartuchos de color amarillo y


blanco) los cuales permiten lavar 20 mil botellas por minuto. El primer paso
es invertir las botellas con el fin que caigan las materias slidas o liquidas
presentes dentro de la botella. Luego, se adiciona soda custica (NaOH),
estando invertidas las botellas, a una temperatura de 72C, para luego
adicionarle chorros de agua caliente y fra, con el fin de limpiar todo lo que
pueda quedar de soda, con esto se evita que cualquier material o desecho
quede dentro de las botellas.

El agua para lavar las botellas se recicla para ser reutilizada en el mismo
lavado.
El promedio de demora en el lavado es de 25 minutos para botellas de
vidrio, siendo esta parte del proceso la que toma ms tiempo en la
obtencin de la gaseosa.
Lavadora de botellas de la lnea en mantenimiento.

Segundo control de calidad

Despus del lavado hay dos personas encargadas de controlar que las
botellas que tengas algunas deficiencias sea de pico roto, o mal lavado,

puedan ser retiradas a tiempo, para que no puedan perjudicar el proceso


ms adelante.

Llenado y coronado de botellas

Se cuenta con otra maquina llenadora mas pequea (carrusel) que era la que
estaba en funcionamiento, con un llenado a razn de 400 botellas/minuto. La
llenadora cuenta con 120 vlvulas que mediante caitos se deposita la gaseosa
en las botellas. Se utiliza como liquido refrigerante en la maquina llenadora el
amoniaco, el cual le proporciona frescura a la botella.
Existe un sistema de seguridad en el llenado de botellas pues debido a la
insercin de la bebida gasificada, las botellas pueden explotar, por ello, existe
un sistema de seguridad que le roca agua para enfriarla. Justo a continuacin
del llenado de botellas, se procede a coronar las botellas mediante un carrusel
pequeo.

Colocacin Cdigo y fecha de vencimiento

Se coloca el cdigo, donde se coloca: numero de maquina, turno, por una


mayor seguridad con el fin de poder reconocer cuando se tenga algn
desperfecto de botella(s) la linea y maquina donde se realizo el proceso,
adems del operario y turno en el que se obtuvo, con ello se pueden tomar
medidas correctivas.

Tercer control de calidad

Las botellas despus del llenado y coronado pasan por una inspeccin visual a
cargo de una persona que chequea el nivel de llenado, el correcto coronado, el
cdigo y fecha de vencimiento, la transparencia de la gaseosa, etc.

Encajonado

Despus de su codificacin, las botellas van hacia la encajonadora que coloca


las botellas mediante cabezales de agarre por vaco en cajas que estn
previamente lavadas mediante un rociado intenso de alta presin logrando un

ptimo efecto de limpieza en cajas. Para garantizar que las cajas estn
completas, pasan por diversos sensores antes de efectuarse el proceso de
paletizado y despacho.

Paletizado

La ltima etapa del proceso de llenado es el paletizado, el cual se realiza


mediante maquinas automatizadas que colocan las cajas plsticas en paletas
de madera para inmediatamente ser trasladadas por los montacargas para su
almacenamiento.

4 Tratamiento de Aguas Residuales


Al agua o lquidos provenientes del proceso, en el llenado principalmente,
es recogida por unas canaletas las cuales conducen el lquido hacia una
planta de tratamiento de agua, ubicada a dos cuadras de la planta de
embotellado. El agua reciclada ser reutilizada un 80 % en la lavadora de
botellas y 20 % para lavado de pisos.

5 Zona de Botellas No Retornable


La planta del Rimac cuenta tambin con una planta de soplado de botellas
de plstico que producen alrededor de 15,000 botellas por hora.
Cada una de las lneas de envasado (3) permite obtener 300 botellas de
plstico por minuto en promedio.
El plstico utilizado para empacar los grupos de botellas no retornable es
reciclable, dicho plstico es llamado PEP.
Las botellas de plstico que se utilizan en la planta embotelladora no
retornable son recin hechas, no son de material reciclable. Las botellas en
las que se envasaba la gaseosa eran hasta el ao pasado fabricadas en una
pequea planta con la que contaba la planta embotelladora, sin embargo,
este ao se decidi comprarlas a San Miguel
Industrial.
Esta planta de embotellado no retornable cuenta con 3 lneas de envasado,
las cuales se encontraban en esos instantes produciendo:
1ra. lnea: bebida Crush de litro
2da. lnea: Inka Kola de 3 litros
3ra. lnea: agua mineral San Luis

Empaquetado de botellas en docena

Se cuenta con una mquina empaquetadora que utiliza plstico PEP,


adems despus pasa a un tnel termo contrable donde se contrae el
plstico que se puso encima de las botellas a temperaturas relativamente
mayores a 100 C. Este proceso nos afecta a las botellas pues el calor que
se le adiciona no ejerce presin sobre aquellas.

Apilado de paquetes de gaseosa manual


Debido a que las lneas de envasado no retornable son un poco lentas,
hay personas encargadas de apilar los paquetes de botellas plsticas, las
cuales sern en vueltas en bolsas de plstico ms grandes al almacn de
productos terminados.

LINEA DE EMBOTELLADO DE BOTELLAS DE PLSTICO

CLASIFICACIN DE RESIDUOS SLIDOS

Se cuenta con tachos para el reciclaje de desperdicios como: botellas de


vidrio en tachos de color blanco, botellas de plstico u otro tipo de plstico
en tachos de color rojo y chapas y dems metales en tachos de color
anaranjado.
El ao pasado se pudo obtener de material reciclado un monto de 1 milln
de soles.

MANTENIMIENTOS DE LA PLANTA

Existen 3 tipos de mantenimientos que se realizan a la planta, estos son:


Autnomo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo 2 veces al ao.
Preventivo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cada 2 o 3 meses.
Correctivo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cuando surge
cualquier desperfecto de imprevisto.

3.3.3. DIAGRAMA DE PROCESO PRODUCTIVO

3.3.4. MAQUINAS Y EQUIPOS


MANTENIMIENTOS
Existen 3 tipos de mantenimientos que se realizan a la planta, estos son:

Autnomo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo 2 veces al


ao.
Preventivo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cada 2 o 3
meses.
Correctivo: este tipo de mantenimiento se lleva a cabo cuando
surge cualquier desperfecto de imprevisto.

TECNOLOGIA EN LA CORPORACION:

PLANTA TRUJILLO: Como empresa lder del mercado de bebidas no


alcohlicas, Corporacin Lindley, ha invertido US$ 125 millones, en la
construccin de una moderna infraestructura con todos los
estndares de seguridad y calidad internacional y ha adquirido
equipos industriales de ltima generacin, con tecnologa de punta.
La mega planta industrial est ubicada en Santa Rosa, distrito de
Moche Trujillo y abastece al norte del Per, desde Ancash hasta
Tumbes, as como la sierra y selva norte: Cajamarca, San Martin y
Amazonas.

CARACTERISTICAS:

Lneas de Embotellado. Esta planta cuenta con 5 modernas lneas de


embotellado, para vidrio y plstico, de fabricacin y tecnologa italiana,
alemana y francesa, con una capacidad de produccin de 200,000
botellas hora.

Sistema de Tratamiento de Agua. Se cuenta con un proceso de


filtracin con nano membranas que garantizan la ms alta calidad del
agua tratada (300 m3/hr. de capacidad)

Sistema de Produccin de Bebida. La planta cuenta con un sistema


de fabricacin central y computarizada que distribuye bebidas
automticamente a las lneas de envasado, permitiendo la elaboracin
de 1 a 5 sabores en simultneo. Sistema nico en el pas (180 m3/hr de
capacidad)

Sistema de Tratamiento de Azcar. Proceso de pasteurizacin,


utilizando intercambio inico, contribuyendo con el medio ambiente,
poltica de responsabilidad social de la empresa. (15 m3/hr de
capacidad)

Planta Biolgica de Tratamiento de Efluentes. Las aguas residuales


del proceso industrial son tratadas biolgicamente de modo que no
impacten al medio ambiente, dentro de la poltica de responsabilidad
social de la empresa (645m3/da).

3.3.5. DISPOSICION DE PLANTA


3.3.6. PLANEAMIENTO PRODUCTIVO (GESTION)

GESTIN AMBIENTAL
El proceso de la gestin ambiental es un proceso de continua adaptacin
a las necesidades del negocio cuyo objeto principal es crear valor. Con la
finalidad de gestionar ambientalmente las actividades, en la Corporacin
Jos R. Lindley S. A. - Planta Sullana, se ha definido la Poltica Ambiental
y se ha cumplido con las siguientes etapas:
a Planificacin:

Se han identificado los aspectos ambientales de las actividades,


productos y servicios sobre los que tenemos control e influencia y se
han identificado aquellos que causan un impacto significativo sobre el
ambiente. Se ha ejecutado el Procedimiento de Identificacin y
Evaluacin de Aspectos Ambientales.

Se han identificado las Normas Legales y otros requisitos aplicables a


los aspectos ambientales y esto se mantiene y actualiza de acuerdo
al Procedimiento de Identificacin, Acceso y Evaluacin del
Cumplimiento de las Normas Legales y Otros Requisitos.

Se han definido los Objetivos y Metas Ambientales de Planta Sullana y


se han implementado los Programas de Gestin Ambiental para el
logro de estos.

b Implementacin y Operacin:

Se han definido las funciones y responsabilidades en cada uno de los


documentos del Sistema de Calidad.

Se han analizado los Aspectos Ambientales Significativos y se han


identificado aquellas operaciones en las cuales se requieren
establecer controles de acuerdo a los procedimientos de Controles
Operacionales.

Se han determinado las posibles emergencias de acuerdo al


Procedimiento del Plan de Respuesta a Emergencias; en este
documento se especifica cmo se analizan las emergencias y se
determinan las acciones de prevencin, las medidas de respuesta y
de mitigacin ante la ocurrencia de una emergencia, as como la
forma como se va a poner a prueba los procedimientos de respuesta.

Control y Accin Correctiva:

El seguimiento del sistema de gestin ambiental ha sido establecido


mediante el Procedimiento de Monitoreo de Aspectos Ambientales; la
Planta Sullana mide peridicamente las caractersticas ms
importantes de sus operaciones de acuerdo a los aspectos
ambientales que generan impactos ambientales significativos al
ambiente y realiza la evaluacin del cumplimiento de las Normas
Legales de acuerdo al Procedimiento de Identificacin, Acceso y

Evaluacin del Cumplimiento de las Normas Legales y otros


Requisitos.

d Revisin por la Direccin:

Se ha establecido el proceso de Revisin por la Direccin, a fin de


revisar la continua adecuacin y eficacia, as como a evaluar las
oportunidades de mejora.

OBJETIVOS AMBIENTALES

Cumplir con los Lmites Mximo Permisible (LMP) de efluentes, ruido y


emisiones.
Eliminar el uso de refrigerantes no ecolgicos.
Mantener el nivel ptimo de la calidad del aire.
Minimizar la generacin de residuos slidos.
Optimizar el consumo de recursos no renovables.

COMPROMISO AMBIENTAL DE LINDLEY S.A.

ECOESCUELA RECICLA Y APRENDE

Qu es ECOESCUELA?
Es una iniciativa educativa de trascendencia nacional que busca crear
conciencia ecolgica y capacidades en los escolares y maestros, para el uso
eficiente de los recursos, mediante el reciclaje de botellas plsticas. Creado
y gestionado por Corporacin Lindley, cuenta con el apoyo de Coca-Cola y
la asistencia tcnica-pedaggica y operativa del Grupo GEA.
Cmo nace?

Naci el 2007 como un proyecto piloto en 10 colegios de Lima


Metropolitana.

En el 2008 se ampli a 30 escuelas.

En el 2009 se expande a 110 instituciones de los distritos con mayor


ndice de produccin de residuos slidos de Lima, Callao y Trujillo.

En 2010, el ao de su Centenario, Corporacin Lindley se propuso el


desafo de descentralizar Ecoescuela a otras ciudades del interior, por lo
que en esa edicin lleg a Iquitos y Arequipa, beneficiando as a ms
instituciones educativas.

En el 2011 nos encontramos en 50 colegios de Lima, Callao, Trujillo,


Arequipa e Iquitos.

Qu estrategias aplica el programa Ecoescuela?


Estas consisten en:
Capacitar en temas ambientales prioritarios (recoleccin y reciclaje de
PET 1, uso eficiente del agua y la energa, etc.), al pblico escolar y los
docentes.
Desarrollar una campaa de recoleccin de envases de plstico PET 1 al
interior de las escuelas, para promover el cambio de conducta en los
estudiantes y la competencia sana.

Integrar a las instituciones educativas a la cadena productiva del


reciclaje de material PET 1, logrando obtener ingresos econmicos para
la mejora de la gestin educativa.

Herramientas Educativas
Grupo GEA ha desarrollado herramientas educativas como la Gua de
implementacin de Proyectos Educativos Ambientales para la escuela,el Kit
de Reciclaje de Botellas Plsticas, sensibilizaciones ambientales para
alumnos y la Estrategia de Ecoescuela Colegios Particulares 2011.
Periodo: Desde 2009 en adelante.
Aliados estratgicos: Corporacin Lindley y Coca - Cola.
Cuenta con el respaldo del: Ministerio de Educacin y el Ministerio del
Ambiente.

VOLUNTARIADO LINDLEY
El espritu solidario es una caracterstica en cada uno de los colaboradores
de Corporacin Lindley. Cada ao, ese espritu se activa y de manera
independiente o conjuntamente con los compaeros de Coca-Cola Servicios
del Per se desarrollan acciones a favor de la comunidad.
Se realiza dos veces al ao con ocasin del Da Mundial del Ambiente y el
Da Mundial de Costas y Riberas. Slo en Lima el equipo est conformado
por ms de 100 personas. A la fecha se han sembrado ms de 4500 rboles
en Lima, Trujillo y Arequipa, he invertido en un sistema de riego por goteo
alrededor de la Universidad de Pachacutec en el Callao, proyecto en el cual
se busca un bosque en medio del arenal.
Para el Da Mundial del ambiente los voluntariados escogen un proyecto
especfico donde van a arborizar. El voluntariado de Costas y Riberas est
alineado a un plan internacional que lo trae Coca Cola Company donde ese
da, no solo en el Per sino en muchas partes del mundo se inicia un trabajo
de limpieza.
ESTILO DE VIDA Y AMBIENTES SALUDABLES
FUENTE: CARETAS, PORTAL WEB. 2012
En efecto, para lograr su objetivo, Corporacin Lindley busca impactar
mnimamente en el ambiente, protegiendo los recursos naturales y
manteniendo su compromiso social de crear progreso y bienestar para la
comunidad. En este sentido, prioriza cuatro reas de trabajo: la sostenibilidad
en empaques plsticos, el manejo del agua, la proteccin del clima y el
afianzamiento de su posicin como empresa socialmente responsable en el
Per.
El ao pasado inici la construccin de una planta de reciclado de envases PET,
que permitir recuperar hasta 20% de materiales renovables y cuya huella de
carbono es menor que la de un envase de PET convencional; incluso, producir
ahorros de energa. Asimismo, ha desarrollado un plan de aligeramiento de
envases y tapas que genera un ahorro de 2,350 TM de resina, que representa
la energa necesaria para iluminar 12,000 hogares o el equivalente a sembrar
11,000 rboles.
Por otro lado, en su planta de Trujillo, generar ahorros de 73,000 m3 de agua
al ao, con una proyeccin de 400,000 m3 de agua (cuando estn listas las
plantas en Lima y el sur del Per).

En 2011, la empresa logr reducir en ms de 8% el consumo de agua por litro


de bebida producida en sus plantas a nivel nacional, con relacin al ao
anterior.
En general, la empresa ha logrado afianzar su posicin como empresa
socialmente responsable y, adems, obtuvo el nivel B GRI Check con su primer
Reporte de Sostenibilidad Social.
Por su parte, la plataforma educativa Lindley, la Fundacin Inca Kola y los
programas de voluntariado ambiental, junto con The Coca-Cola Company,
contribuyeron en la difusin de los valores de sostenibilidad y respeto por el
entorno.
3.3.7. REQUERIMIENTO (MP,MO, RECURSOS ENERGETICOS)

PRODUCTOS UTILIZADOS
Los productos que se utilizan en la planta del Rimac para la obtencin de
las gaseosas son cuatro:
Agua: es extrada de pozos subterrneos que se encuentran debajo
de la planta a 120 m de profundidad aproximadamente, los cuales
son ros subterrneos. El agua pasa por un proceso de purificacin y
esterilizacin para al final obtener agua tratada.
Azcar: el azcar que se utiliza es la blanca, la cual previamente ha
pasado por un proceso de refinacin. En lo posible se trata de
comprar la azcar utilizada a los productores nacionales, sin
embargo, en vista de la alta produccin de gaseosas de la empresa,
el mercado no es suficiente para abastecer tales dimensiones,
teniendo que abastecerse de azcar trada de Colombia para
completar sus requerimientos.
Gas Carbnico: se utiliza CO2 trado de la Corporacin Praxair. Este
gas le da a la bebida principalmente preservacin, adems de
frescura y efervescencia. Gracias a este gas el tiempo de vida de las
gaseosas es largo.
Concentrado: el concentrado es el encargado de darle sabor, color y
aroma a la gaseosa. Est hecha de una frmula secreta que es trada
de The Coca-Cola Company, viniendo en bidones completamente
sellados, por su alto grado de seguridad.

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