INDICE:

1.INTRODUCCON
1
2.QUE ES LA
METALURGIA?...................................................
...................3
3.HISTORIA DE LA METALURGIA
PERUANA....3
4.PLANTAS Y EMPRESAS
METALURGICAS.5
5.PROCESOS
METALURGCOS
..9
6.PROCEDIMIENTOS
QUMICOS...
.11
7.LOS HORNOS
METALRGICOS
.13
8.PROBLEMAS PRODUCIDOS POR LA
METALURGCA13
9.
SOLUCION A LA PROBLEMTICA DE LA
METALURGCA...14
10.
CONCLUSIONES
..17
1

11.
LINKOGRAFA
..17

1. INTRODUCCON
El propsito que se persigue con este trabajo, es ampliar y tener un
mayor conocimiento sobre los metales y el curso que estos siguen al ser
fundidos a altas temperaturas.
A pesar de que el conocimiento se adquiere con la prctica basndose
muchas veces en teoras a travs del tiempo, es importante leer y
conocer, ampliar nuestra capacidad cerebral y obtener beneficios que en
un maana nos servir para resolver conflictos y persuasiones de
nuestra vida.
Esperamos que este material resumido en importantes fragmentos sirva
de provecho y que las conclusiones sean las ms atinadas.
PERU UN PAIS MINERO A MINING COUNTRY

El Per es un pas con mucho potencial en recursos naturales,

constituyendo la minera uno de los sectores con enormes posibilidades
de desarrollo, por ello promover la inversin tanto nacional como
extranjera en este rubro y crear los mecanismos que faciliten el fcil
acceso a las inversiones es una de las prioridades de la Poltica de
Estado.
La industria minera se ha constituido, y lo sigue siendo, en uno de los
pilares fundamentales de la economa nacional, la misma que concentra
una serie de actividades y procesos donde convergen diferentes reas
2

del conocimiento y mbitos profesionales. Dentro de esta perspectiva

ofrecemos a los potenciales inversionistas mineros nacionales y
extranjeros este Manual diseado con el propsito de proporcionarles
una orientacin bsica y brindarles informacin actualizada sobre temas
relacionados con el desarrollo de la industria minera.
LA METALURGA ANDINA: PASADO, PRESENTE Y FUTURO.

En la actualidad esta actividad econmica, de suma importancia para el

desarrollo nacional, vuelve a cobrar vigencia plena, donde los
mecanismos de explotacin minera se orientan con un criterio integral
que marche en armona con el medio ambiente, evitando su
contaminacin y destruccin sistemtica, campo de accin al cual no es
ajena la actividad arqueolgica, teniendo en cuenta que en el marco de
la legislacin vigente los recursos culturales estn amparados por
normas y disposiciones que regulan el tratamiento de los mismos, con la
finalidad de prevenir su prdida definitiva, que por el hecho de ser
bienes no renovables, su afectacin tiene carcter de irreversible, de all
la necesidad de impulsar trabajos de liberacin y rescate arqueolgico
con el objeto de conocer el valor histrico del rea de estudio

2. QUE ES LA METALURGIA?
La metalurgia es la tcnica que se
encarga del estudio de los metales
contenidos en los minerales que
extraen de las minas y del tratamiento
procesarlo para facilitar su uso. Los
metales no siempre poseen las
propiedades o minerales mediante un
conjunto de tcnicas denominado
metalurgia. Los metales no siempre
poseen las propiedades que se refieren
a las diferentes aplicaciones tecnolgicas.

3. HISTORIA DE LA METALURGIA PERUANA

RESUMEN
3

Las races metalrgicas del Per se remontan a las pocas pre

inca donde el poblador andino logr el dominio de las ms
sofisticadas tcnicas para fundir, alear, amalgamar, laminar,
unir y soldar los metales. En esta revisin mostramos como la
experiencia metalrgica nacional se ha ido gestando para
consolidarse en la actualidad en plantas industriales, procesos,
formacin de capacidades a nivel de pre y posgrado,
investigaciones, publicaciones y redes metalrgicas,
La vinculacin a nivel de redes en la que
participen las instituciones, empresas, universidades, institutos y centros
de investigacin; permitir generar una sinergia para trabajar en equipo
en el planeamiento y ejecucin de proyectos con visin pas: para la
minera artesanal tan dispersada a nivel nacional, en el fortalecimiento
de la debilitada mediana minera e incursionar en megaproyectos de
gran envergadura para potenciar la industria qumica y metal mecnica
nacional son los desafos actuales que el pas necesita con urgencia.
La metalurgia prehispnica en Amrica tuvo un proceso de desarrollo
autnomo respecto a influencias extracontinentales. Estrictamente en
Sudamrica, el centro vital del desarrollo habra estado en la regin
andina. La subregin nor-andina y los Andes centrales constituyeron
polos de desarrollo de la metalurgia precolombina.
El Per es un pas minero por excelencia y las
poblaciones que se asentaron en su territorio
desarrollaron una larga tradicin metalrgica que se
remonta a ms de 10,000 aos de antigedad. Esta
tradicin se inicia con la extraccin de minerales no
metlicos como el cuarzo, riolita, toba, cuarcita y
calcedonia;
con
la
finalidad
de
elaborar
instrumentos de caza, pesca y recoleccin;
constituyndose en la actividad minera ms antigua
de los Andes.
El poblador andino logr en dos mil aos de experimentacin, el dominio
de tcnicas para fundir, alear, amalgamar, laminar, unir y soldar los
metales. La tcnica de la soldadura fue conocida por las denominadas
culturas regionales (200-800 DC). Los estudios realizados sobre la
cultura Moche por Walter Alva[2] en el sitio de Sipn, encontraron un
conjunto de ofrendas trabajadas en diversos metales (oro, plata y
4

cobre), evidenciando un trato naturista, exquisito y a la vez sofisticado

en cada una de las piezas; adems se reporta un amplio dominio de la
tcnica de soldadura en fro para unir los metales, a travs de engrapes,
traslapes, remaches y lengetas; detalles tcnicos que no restaron
calidad y expresin artstica a los mltiples ornamentos encontrados.
Con relacin a las tcnicas de aleacin, se encontraron objetos de
aleacin binaria (oro-cobre, oro- plata) y aleacin terciaria (cobre-plataoro); lo que sugiere que los antiguos metalurgistas conocan en detalle
los beneficios de la mezcla por calentamiento que disminuye su punto de
fusin.
Est demostrado que el cobre arsenical fue
til para dar resistencia mecnica y evitar la
deformacin de los objetos elaborados con
este material y en las aleaciones como ncleo
en la obtencin de cobre dorado.
En el periodo hispnico nuestro pas tuvo el
privilegio de realizar las primeras experiencias
en hidrometalurgia -tcnica que consiste en el
tratamiento de aguas de mina para extraer cobre-, llevadas a cabo por
Alonso Barba en 1637. Pasaron muchos aos hasta despus de la
independencia de Espaa, 1848, cuando el qumico Pedro Hugn instal
en Arqueta (Cajamarca) una planta de lixiviacin usando el proceso
Augustn.
En 1890, en Hualgayoc, se iniciaron los primeros ensayos de lixiviacin,
un ao ms tarde se instalaron dos talleres de lixiviacin en Hualgayoc y
Bambamarca. En 1892, se instalan tres plantas de lixiviacin con
hiposulfito de sodio en San Jos (Castrovirreyna), Gazuna (Cajatambo) y
Pilancos (Hualgayoc). Samam Boggio en su monumental obra Per
Minero, menciona que la compaa Minera Pataz (El Gigante) empez
con el tratamiento de minerales de oro por el mtodo de cianuracin en
1895. A fines de 1897 funcionaban en el Per, trece (13) plantas de
lixiviacin.
En 1945, el Per comenz a producir soluciones de sulfato de zinc a
partir de minerales sulfurados. En 1975, se empez a aplicar el sistema
de intercambio inico en Cerro Verde. En la dcada de 1980 emergen
plantas hidrometalrgicas de envergadura tales como: Cajamarquilla,
5

Cerro Verde, planta de agua de mina en Cerro de Pasco, Yanacocha.

Existen varios proyectos en desarrollo con perspectivas de implementar
tecnologas limpias y con bajo impacto ambiental.

4. PLANTAS Y EMPRESAS METALURGICAS.

Actualmente, a nivel nacional, existen plantas metalrgicas con
capacidad de altos tonelajes de procesamiento como La Oroya e Ilo,
tambin existen plantas pilotos con capacidad de medianos tonelajes
como la que cuenta la Escuela de Ingeniera Metalrgica de la UNMSM y
empresas de mediano porte. Adems en el campo de las aleaciones
metlicas existen importantes empresas de gran reconocimiento
internacional, a continuacin mencionamos las plantas y empresas
metalrgicas que operan en el pas y las empresas de servicios
asociados a la actividad minera.
MILPO

Es un grupo minero orientado al desarrollo y operacin de minas

medianas de bajo costo, productoras de zinc, cobre, plomo y plata. Sus
principales operaciones son:
La Mina El Porvenir, situada en Cerro de Pasco, Per. Esta mina
produce anualmente 190,000 TM de concentrados de zinc; 46,000 TM de
concentrados de plomo y 4,400 TM de concentrados de cobre.
La Mina y Refinera Ivn, adquirida por Milpo en 1999, se encuentra
situada en Antofagasta, Chile. Esta unidad tiene una capacidad de
produccin de 40 TM de ctodos de cobre por da.
PIERINA

Es una operacin ubicada en el departamento de Ancash a tajo

abierto que se extrae del mineral con equipos de alta tecnologa. El
mineral es chancado, lixiviado, decantado, filtrado, precipitado y
refinado, para obtener el Dore(oro-plata) con bajos costos operativos y
alta rentabilidad.
ORCOPAMPA

Una de las unidades operativas de la compaa de minas

Buenaventura que en el aspecto metalrgico viene realizando diversos
trabajos: uno de ellos es el procesamiento parcial de los concentrados
6

de flotacin por cianuracin, habindose logrado tratar 2,000 toneladas

de concentrados. Tambin se ha iniciado la instalacin de un molino de
bolas 12x16 para mejorar la granulometra del mineral enviado a
flotacin. Con la instalacin de este equipo esperan incrementar, en el
futuro, la capacidad de la planta Concentradora a 1,500 TPD.
CENTROMIN PER

Desde 1992 y por mandato legal, CENTROMIN

PER S. A. ha venido actuando inmerso en un
proceso de gestin empresarial, indito y dual;
manifestado por un lado en el cumplimiento eficiente
de
una
gestin
productiva,
comercial
y
administrativa sealada en sus estatutos; y por otro
lado el cumplimiento estricto de un proceso de
promocin de la inversin privada y la transferencia de todas sus
unidades productivas y activos al sector privado; acciones que vienen
entrando en su ltima fase.
DOE RUN PERU

Es la compaa integrada de extraccin,

fundicin, fabricacin y reutilizacin de metales
ms grande del mundo. Doe Run Company es
propiedad de Renco Group, Inc. una empresa
privada constituida en la ciudad de Nueva York. El
liderazgo de larga tradicin de la compaa Doe
Run en la industria de los metales y como mayor
productor de plomo en los Estados Unidos se
fortalece enormemente con la adquisicin de la fundicin y refinera de
La Oroya, Per. Este complejo de la Doe Run Per inicia sus operaciones
en 1997 con la produccin de metales como cobre, plata, zinc, oro y
especialmente plomo.

MINSUR S.A

San Rafael y la Planta Fundicin y Refinacin, son las Unidades

econmicas en las que se han desarrollado las actividades de produccin
de la empresa. La planta de beneficio en la unidad de produccin de San
7

Rafael, cuenta con capacidad instalada de

tratamiento de 1500 toneladas diarias, operndose
con xito al 100% de su capacidad. La planta de
Fundicin y Refinacin Ubicada en Pisco, cuenta con
una capacidad instalada para la produccin de
30,000 toneladas al ao.
PLANTA FUNDICIN FUNSUR

Ubicada en el Departamento de Ica, provincia de Pisco en el

kilmetro 240 de la Panamericana Sur se ha construido la planta
metalrgica ms moderna del Per. En FUNSUR los concentrados son
procesados mediante aplicacin de tecnologa de punta, denominado
de bao sumergido, con la patente SIROSMELT para producir un
Estao de alta calidad que permite al Per ponerse en el primer lugar a
nivel Latinoamericano en este valioso metal.
SOUTHERN PER

Es una compaa que

transforma
recursos
naturales, es un productor
integrado de cobre y la
compaa minera ms grande del Per. A nivel mundial, Southern Per
est entre las diez principales productoras privadas de cobre. Fundada el
12 de diciembre de 1952 por cuatro compaas de los Estados Unidos de
Norteamrica, Southern Per opera en el pas desde 1956 y entre sus
principales productos destacan el cobre, el molibdeno y la plata. La
misin de la compaa es obtener los mejores resultados econmicosfinancieros con el uso eficiente de sus activos, mediante un crecimiento
sostenido y observando altos niveles corporativos de cumplimiento en
los aspectos ambiental, cvico y social.
VOLCAN

El producto principal de la compaa es zinc, adems de, plata,

plomo, cobre y oro. En 1998, Volcn compaa Minera S.A. y Empresa
Minera Mahr Tunel S.A., combinan y forman Volcan Compaa Minera
S.A.A.. Incorporaron a esta nueva compaa bajo rgimen legal de una
compaa comn abierta.

YANACOCHA

Es una empresa minera en la que trabajan 8 mil

trabajadores, que viven junto a sus familias en la
ciudad de Cajamarca. 104 empresas locales de
bienes y servicios son proveedoras directas de
Yanacocha. Las operaciones estn en una zona que
cuenta con 65 comunidades cercanas con 20 000
habitantes que se han visto beneficiadas por los
proyectos de salud, educacin, saneamiento e
infraestructura impulsadas por la empresa. El accionariado de Yanacocha
lo comparten:
Newmont Mining Corporation, con sede en Denver, Estados Unidos
(51.35% de las acciones)
Compaa de Minas Buenaventura, empresa peruana (43,65%).
Compuesta por ms de 2800 socios que comparten acciones de esta
compaa.
Corporacin Financiera Internacional (IFC), brazo financiero del Banco
Mundial (5%). La presencia del Banco Mundial garantiza la exigencia de
los estndares ms altos en seguridad, medio ambiente y
responsabilidad social.
ANTAMINA

Compaa Minera Antamina S.A. (CMA), es una empresa constituida

en el Per, regida por leyes peruanas, y cuyos accionistas son cuatro
compaas lderes en la minera internacional: Noranda Inc., con el
33,75%, BHP Billiton Plc., con el 33,75%., Teck-Cominco Limited, con el
22,5%, Mitsubushi Corporation, con el 10%.
En la dcada del 50 del siglo pasado, el
yacimiento de Antamina estuvo dentro de la
cartera de exploracin de la Cerro de Pasco
Corporation, la que concluy en un positivo
estudio de factibilidad tcnico-econmico, pero
la situacin poltica del pas de esa poca hizo
que
su
explotacin
se
pospusiera
indefinidamente.
Despus de un proceso de dos aos de exploraciones y tres aos de
construccin de su complejo minero inici sus operaciones de prueba el
28 de mayo del 2001, luego de concretarse la mayor inversin en la
9

historia de la minera peruana. Despus de cinco meses de dar inicio a

sus operaciones en prueba, Antamina comenz su produccin comercial
el 1 de octubre del 2001, produciendo concentrados de cobre y zinc, y
otros subproductos.

ACEROS AREQUIPA-PER

La empresa fue fundada en 1966 iniciando

sus operaciones con la produccin y
comercializacin de aceros y productos de
fundicin para la industria en el campo de la
metalmecnica y minera, convirtindose en
una empresa lder en el Per.
EXSA PER

Empresa lder en la fabricacin de explosivos y soldaduras desarrolla

un sistema de gestin para suministrar productos competitivos en
calidad y precios.
SIDERURGIA PERUANA

Es la principal empresa siderrgica del Per. Desde hace ms de 40

aos se dedica a la fabricacin y comercializacin de productos de acero
de alta calidad.
ZINSA

Empresa Nacional dedicada a la elaboracin como comercializacin

de productos no ferrosos a nivel nacional e internacional, buscando el
desarrollo de sus procesos, as como la proteccin al medio ambiente.

5. PROCESOS METALURGCOS
En las plantas metalrgicas se desarrollan una serie de operaciones y
procesos metalrgicos que van desde chancado, molienda, flotacin,
espesamiento,
filtracin,
tostacin,
lixiviacin,
purificacin,
electrodeposicin, fusin y moldeo por la va piro metalrgica.
Concentracin, lixiviacin, purificacin, precipitacin y refinacin por la
va hidrometalurgia.
Los procesos metalrgicos en la actualidad con la aplicacin de los
fenmenos de transporte, la mecnica del medio continuo y la
10

interaccin slido- fluido, permiten

comprender
mejor
la
fenomenologa de los procesos,
para
luego
desarrollar
la
modelizacin del mismo que nos
permitir la simulacin a distintas
condiciones operativas, empleando
softwares apropiados.

METALURGIA DEL COBRE

El tratamiento metalrgico para la obtencin del cobre depende del

mineral de procedencia. Veamos los distintos procesos:
Cobre procedentes de minerales que
contiene el metal puro en estado nativo. El
tratamiento
de
estos
minerales,
actualmente escasos, es muy sencillo,
debiendo atenderse solamente en la
separacin
del
metal
ms
pesado,
englobado en una masa inerte en forma de
granos
o
paja,
mediante
procesos
mecnicos capaces de separar las masa, previamente machacadas,
segn sus diferentes densidades.
Cobre procedente de minerales que lo contienen en forma de xidos.
Si los minerales son ricos, puede ser rentable el tratamiento piro
metalrgico, que se efecta en un horno de fusin con adicin de carbn
como elemento reductor.
Cobre procedente de minerales que lo contiene como sulfuro. En este
caso, un proceso fisicoqumico preliminar de flotacin permite el
enriquecimiento del metal, separando las partculas del sulfuro de las de
la ganga.

METALURGIA DEL HIERRO

11

Para obtener el hierro se parte de minerales que lo contengan en forma

de xido (ya sea naturalmente o previamente convertido en xido), a los
que se reduce. La reduccin podra
conseguirse con la intervencin de un
metal ms oxidable que el hierro, pero
por razones econmicas se emplea
carbn o un gas reductor.
Los minerales que suele partir en la
obtencin del hierro son la magnetita, el
oligisto o hematites rojas, la limonita o
hematites parda y la siderita.
En la actualidad, casi todo el hierro se funde en hornos altos, es decir,
con lecho de fusin alto, aunque tambin se emplean hornos con lecho
de fusin bajo, como el horno elctrico de cuba baja y los hornos
giratorios, tanto los de gran longitud (denominados giratorios tubulares)
como los cortos (llamados de tambor).

METALURGIA DEL ORO

Sus minerales en estado nativo acompaan la plata y el plomo.

Se obtiene mediante las arenas aurferas con disolucin de cianuro de
potasio, se precipita con zinc y se purifica mediante la electrolisis.
METALURGIA DE LA PLATA

Sus minerales son la argentita y el sulfuro de plata.

Se obtiene como subproducto en la obtencin de plomo y de cobre. Se
refina por electrlisis. En general, la plata se extrae de las menas de
plata calcinando la mena en un horno para convertir los sulfuros en
sulfatos y luego precipitar qumicamente la plata metlica.
METALURGIA DEL ALUMINIO

Sus minerales son la bauxita xido de aluminio hidratado.

12

Se obtiene por electrolisis de la mena de la bauxita, se origina la

formacin de aluminio en el ctodo y la liberacin de oxgeno en el
nodo.

6. PROCEDIMIENTOS QUMICOS
Se realiza por medio de calcinacin o de la tostacin y tiene por objeto
facilitar la operacin de reduccin. La calcinacin se efecta en los
hornos de cuba ( o de cal) para eliminar por la accin del calor el dixido
de carbono contenido en los carbonatos y obtener as los xidos
metlicos.
Tambin se emplea la calcinacin para tratar hidrxidos:
La tostacin se utiliza para la obtencin de xidos de metales pesados.
Se practica calentando fuertemente el mineral en presencia del aire.
Esta operacin se aplica en especial a los sulfuros.
Reduccin: Para esta operacin se emplea el carbono, C , o el
monxido de carbono, CO, aprovechando la propiedad de que el metal y
el carbono no se combinan.
Cuando el metal se combina con el carbn, hay que buscar otro agente
reductor (hidrgeno, aluminio, calcio y magnesio)
Afinacin: tambin llamado enriquecimiento o purificacin, consiste en
la eliminacin de impurezas que quedan en el metal tras la reduccin de
su xido.
Electrolisis: Electroqumica, parte de la qumica que trata de la relacin
entre las corrientes elctricas y las reacciones qumicas, y de la
conversin de la energa qumica en elctrica y

viceversa. En un sentido ms amplio, la electroqumica es el estudio de

las reacciones qumicas que producen efectos elctricos y de los
fenmenos qumicos causados por la accin de las corrientes o voltajes.

13

El mtodo de galvanizado ms frecuente es el proceso de inmersin

en caliente. Se aplica un bao qumico (inmerso en cido) al hierro para
limpiarlo de polvo, grasa y suciedad. Despus se lava y se introduce en
cinc fundido. En un proceso llamado sherardizacin, se recubre el
producto con polvo de cinc y se calienta en un tambor cerrado durante
varias horas a una temperatura entre 300 y 420C. Otro mtodo de
galvanizado consiste en depositar el cinc mediante galvanoplastia para
obtener una capa de espesor uniforme.
Anodizado: tratamiento antioxidante para que los metales resistan la
corrosin. Se recubre con una pelcula de xido de aluminio que no se
desprende del metal protegindolo. A este tipo de aluminio se le
denomina aluminio anodizado

7. LOS HORNOS METALRGICOS

14

Los hornos pueden ser elctricos (de arco, de resistencia o de induccin)

o de combustible.
En siderurgia se denomina horno alto el que se emplea para reducir
minerales de hierro y transformarlos en arrabio, metal fundido que
contiene entre 2,6 y un 4,3% de carbono y cantidades variables de
manganeso, azufre y fsforo.

En los hornos Martn-Siemens, los gases procedentes de la combustin,

antes de salir por la chimenea, circulan por una cmara llena de
tabiques refractarios, a los que ceden su calor.

8. INVESTIGACIN
METALURGCA

DESARROLLO

EN

15

Desde
1927,
el
Departamento
de
Investigacin (Research Departament) del
Cerro
de
Pasco
Corp.
ha
estado
contribuyendo a que la empresa se
convierta en una de las ms progresistas
compaas minero-metalrgicas del mundo.
Fue creado para mejorar las operaciones y
aumentar la produccin en lo posible,
ayudando a resolver problemas originados
en la fundicin y refineras. Adems tiene
como objetivos el desarrollo de nuevos
proyectos de recuperacin de metales no
comunes y de tratamiento de subproductos
existentes, ambos en los diferentes circuitos de la fundicin de La Oroya.
Todos los procesos actuales de refinacin y recuperacin de metales
bsicos y metales menores salieron de sus laboratorios y plantas pilotos,
como resultado de infatigables experiencias prcticas, basadas en
tcnicas y procesos desarrollados a lo largo de varias dcadas
A nivel nacional desde el 70 al 90 se han desarrollado innumerables
pruebas metalrgicas en las plantas del Banco Minero las que a la fecha
han sido desactivadas. En el Instituto Geolgico Minero y Metalrgico
(INGEMMET) tambin se desarrollaron una serie de investigaciones
metalrgicas, a la fecha son escasas y no se est utilizando la gran
capacidad instalada de su infraestructura y los recursos humanos que
dispone, siendo prioritario que el Estado asigne nuevas tareas, objetivos
y responsabilidades en el campo de la investigacin cientfica y
tecnolgica.

9. PROBLEMAS
METALURGCA
AGUA

PRODUCIDOS

POR

LA

PARA LOS PROCESOS:

Cuando
hablamos
de
los
procesos metalrgicos debemos tener en
cuenta que se utiliza una gran cantidad de
agua para llevarlos a cabo, ocasionando un
impacto ambiental negativo por el
excesivo consumo de este recurso. Con el
tiempo las tecnologas han reducido la
cantidad de agua necesaria para consumar
estos procesos y han ayudado a su
reciclaje dndoles ms tiempo de utilidad.
16

Sin
embargo
en
los
procesos metalrgicos an
no
existe
la tecnologa necesaria, que beneficie notoriamente este aspecto. Se
han creado mecanismos que reducen la cantidad de residuos en las
aguas utilizadas en la metalurgia, pero las aguas obtenidas luego de
este proceso de limpieza, poseen cierta cantidad de contaminantes lo
cual provoca que estas aguas no sean en su totalidad reutilizables.
ENERGA

PARA LOS PROCESOS:

Hoy en da vivimos en una poca de crisis

energtica, esto influye directamente a
los procesos metalrgicos ya que en
general ellos utilizan el 30 % de la
energa total del pas siendo este un
nmero importante y que se espera
aumente con los aos debido a la
explotacin minera a lo largo del pas.
Se buscan nuevas formas de generar energa tanto procedentes de
combustibles fsiles y energas renovables, el problema al que se
enfrentan ambas son el impacto que puedan causar en el medio
ambiente, por ello se busca la mejor solucin tomando en cuenta que
sea sustentable, sea lo ms limpia posible y no afecte a la poblacin.

MANEJO

DE DESECHOS:

A los desechos producidos en los procesos

metalrgicos se les aplican diferentes tcnicas
para que tengan un porcentaje mnimo de metal
y este residuo pueda ser reutilizable en la
industria. Se diferencian en distintos tipos y se
pretende que con productos qumicos estos
nuevos productos puedan utilizarse en la
industria minero-metalrgica. Para este desafo
se puede utilizar el residuo como material estril
(sin valor econmico) o como pulpa de relaves (roca molida ms
agua).Cerca del 10 % es recuperado como materiales secundarios.
El aumento de los residuos se debe a que la Ley (alta concentracin
del metal) del mineral disminuye por lo tanto se busca ms mineral lo
que hace que los residuos aumenten
MATERIALES

CON

MEJORES PROPIEDADES:
17

Gracias a los grandes avances en la

tecnologa y en el estudio de ciencias de
materiales, es posible
construir y
disear materiales con propiedades
determinadas
para
los
fines
que
queremos o necesitemos. Hoy en da la
problemtica o ms bien, el desafo es
crear materiales con caractersticas que
no hay en los materiales ya existentes,
por ejemplo crear un material que sea
ms duro que el diamante, es eso
posible? puede que s, ya que tenemos disponibles 110 elementos de
los cuales podemos sacar provecho, pero el llevar a cabo un supuesto
es lo difcil.
DISPONIBILIDAD

DE

RECURSOS MINERALES:

La disponibilidad de recursos minerales

es ms compleja de los que parece, y
con esto nos referimos a que inciden
varios factores para determinar esto.
Ya sea
como por ejemplo conocer
donde se encuentran estos recursos,
debemos tener en claro que no
sabemos todos los lugares ricos en
minerales, otra cosa es que tampoco
podemos extraer minerales as como
as, hay factores polticos y geolgicos tambin.
Otra cosa que se debe considerar es el hecho de que en una mena ya
existente, se pueden descubrir ms recursos, de los que se crey que
haba, por lo que es bastante incierto el saber exactamente
disponibilidad real de los minerales.

MEDIO AMBIENTE

Y ACTIVIDAD

MINERO- METALRGICA:

En la Minera lo que nos preocupa es lo que provoca la extraccin

conjunto con los procesos que se necesitan y los residuos que quedan
de este.
Es sabido que existe gran contingencia con respecto a esto, ya que
muchos no estn de acuerdo de que funcionen estas plantas, las
18

cuales contaminan enormemente, pero se han incorporado reglas

ambientales, las cuales no se deben violar.
En Chile por ejemplo se implement "Poltica Ambiental para la
Minera"(1998), la cual consta de una serie de normas, las que buscan
no daar la flora y fauna de las regiones en que se encuentran estas
industrias.

10. SOLUCION A LA PROBLEMTICA DE LA

METALURGCA
El informe final sobre las capacidades de investigacin cientfica y
tecnolgica en el Per en el rea temtica de Geologa y Minera del
Programa Per-BID de Ciencia y Tecnologa-PE-0203 se dan lineamientos
base para las investigaciones en el campo de la minera nacional para
los aos de 2004-2010, en los cuales tambin se traza la proyeccin de
las investigaciones metalrgicas nacionales:
1. Promocin e incremento de la aplicacin de la biotecnologa en la
minera.
2. Creacin y optimizacin de procesos tecnolgicos (Lixiviacin bacteriana,
recuperacin de metales de diversas fuentes, etc)
3. Investigacin para recuperacin de metales valiosos a partir del
procesamiento de relaves o desechos de planta concentradora de
minerales.
4. Creacin y puesta en marcha de un Centro Nacional de Materiales
metlicos con valor agregado (V.A.)
5. Recuperacin de metales raros lantnidos a partir de concentrados de
minerales.
6. Capacidad y apoyo en la gestin de proyectos de innovacin industrial.
7. Capacitacin a distancia en tecnologa y gestin medioambiental
aplicados a la minera y manufactura metal mecnica.
8. Investigacin y estudios para la produccin del hierro esponja (proponer
la utilizacin del mineral de hierro y gas natural para incrementar el
valor agregado (V.A.) de nuestra produccin mineral

19

9. Prevencin y control de la contaminacin medioambiental en la industria

minera y sector metal mecnico (Efluentes, relaves, cianuro, mercurio,
chatarras, restauracin y caracterizacin de suelos.)
10. Desarrollo tecnolgico de la pequea minera poli metlica
11. Preparacin de un Plan Maestro de Desarrollo de Minerales no metlicos.

11. CONCLUSIONES.
I.

Se desarrolla una revisin histrica de la gran tradicin metalrgica

nacional que debe ser intensificada en forma racional y sostenible.

II.

Se cuenta con un sistema acadmico nacional que debe ser fortalecido

para mejorar las capacidades de los profesionales que trabajan en el
campo de la metalurgia extractiva y de materiales.

III.

Se deben hacer ms inversiones en investigacin y desarrollo de

procesos metalrgicos, lo cual traer consigo el buen aprovechamiento
racional de los recursos naturales y su transformacin en productos
finales para el mercado nacional e internacional.

IV.

Participar en las redes nacionales e internacionales existentes nos

permitir integrarnos en el
trabajo multidisciplinario, sistmico y
participativo para encontrar soluciones a problemas comunes en la
industria, as como tambin compartir informacin de inters en el
campo metalrgico a travs de las publicaciones.

12. LINKOGRAFA
http://www.tecnologiaslimpias.cl/peru/peru_historia.html
https://www.scribd.com/doc/99628990/Introduccion-a-la-Metalurgia
http://losatomosverdes3f.blogspot.pe/2011/12/introduccion.html
http://mt.unsaac.edu.pe/historia.php
https://sites.google.com/site/infometalurgicos/prblemas-actules-de-laingenieria-metalurgica
http://html.rincondelvago.com/metalurgia_7.html

20