QUALIFICATION

STANDARD FOR
WELDING AND
BRAZING
PROCEDURES,
WELDERS, BRAZERS
AND WELDING
OPERATORS AND
BRAZING OPERATORS
VERSION 2007 DEL
CODIGO

 Cundo nace?
En 1880 Fundacin de la American Society of Mechanical
Engineers (ASME)
En 1883 primer comit de normas y calibres
En 1884 normas para ensayos de calderas
En 1915 primera publicacin de un cdigo para fabricacin de
calderas
A partir de all aparecen revisiones y actualizaciones que
contemplan nuevos materiales, diseos, procesos, etc.
Qu es una norma?
Es un conjunto de guas, definiciones tcnicas e instrucciones para
fabricantes sobre como construir un producto

Qu es un cdigo?
Un cdigo es una norma que tiene fuerza de ley y que es adoptada por leyes
gubernamentales o contractualmente

 Dnde

se aplica?

Secciones I, III, IV, VIII

ASME B 31.3.
Otro (API 650, etc)
Cada cunto se revisiona?
Una vez al ao
Cada tres aos sale una nueva edicin
EDICION ACTUAL 2007

ASME IX
CODIGO DE REFERENCIA DE LOS
CODIGOS DE FABRICACION
(ASME VIII - ANSI B31 - API 620/650)
CODIGO DE CALIFICACION DE
PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE
BRAZING, DE SOLDADORES Y BRAZING Y
DE OPERADORES DE SOLDADURA Y
BRAZING
Partes QW & QB

OBJETIVO DEL CODIGO

A. PARA LA CALIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO
ES LA DE DETERMINAR QUE LA SOLDADURA
PROPUESTA PARA LA CONSTRUCCION ES CAPAZ DE
PROVEER LAS PROPIEDADES REQUERIDAS PARA LA
APLICACIN PRETENDIDA.

OBJETIVO DEL CODIGO

A. PARA LA CALIFICACIN DEL
PROCEDIMIENTO
ES LA DE DETERMINAR QUE LA SOLDADURA PROPUESTA
PARA LA CONSTRUCCION ES CAPAZ DE PROVEER LAS
PROPIEDADES REQUERIDAS PARA LA APLICACIN
PRETENDIDA.

B. PARA LA CALIFICACION DE
SOLDADORES
INTENTA DETERMINAR LA HABILIDAD DEL SOLDADOR
PARA EJECUTAR UNA SOLDADURA SANA Y QUE ES
CAPAZ DE REALIZAR UNA JUNTA QUE CUMPLA CON LOS
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD PRESCRIPTOS

ASME IX
PARTES

QW

QB

SOLDADURA
POR FUSION
ARTICULOS

I
II
III
IV
V

Requisitos Generales
Calificacin de Procedimientos
Calificacin de Soldadores
Datos de Soldadura
Procedimientos de Soldadura
estndar

SOLDADURA
POR CAPILARIDAD

XI
XII
XIII
XIV

ESTRUCTURA DEL CODIGO ASME IX

(Parte QW)
ARTICULO I - DESCRIPCION DE LOS REQUISITOS
GENERALES DE SOLDADURA
ARTICULO II - CALIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA
ARTICULO III - CALIFICACION DE HABILIDAD DE LOS
SOLDADORES
ARTICULO IV - DATOS DE SOLDADURA
ARTICULO V PROCEDIMIENTOS PRECALIFICADOS

Contenido
Artculo I: Requisitos Generales de Soldadura
QW-100.Descripcin general
QW-110.Orientacin de la Soldadura
QW-120.Posiciones de la Probeta para Juntas a Tope
QW-130.Posiciones de la Probeta para Soldadura de Filete
QW-140.Tipos y Propsitos de las Pruebas de Ensayo
QW-150.Ensayos de Traccin
QW-160.Ensayos de Doblado Guiado
QW-170.Ensayos de Tenacidad (impacto)
QW-180.Ensayos de Soldadura de Filete
QW-190.Otros Ensayos y Examinaciones
APENDICE I. Carta de Porosidad

Alcance y responsabilidad Seccin IX

Artculo I
QW-100: General:
La seccin IX se refiere a la calificacin de soldadores, operadores de
soldaduras, brazing y operadores de brazing, y a los procedimientos que ellos
emplearon de acuerdo a ASME BPV y ASME B31 (piping). Se divide en 2 partes QW y QB

QW-100.1
Explica que el WPS es un documento escrito que suministra las directivas a

los soldadores para conseguir soldaduras de acuerdo con los requerimientos del
cdigo. Todo WPS debe estar calificado de acuerdo al Artculo II. (puede tambien
utilizarse un WPS precalificado de acuerdo a la secion V).
El WPS especifica las condiciones (incluyendo rangos si existen) bajo las
cuales la soldadura sera realizada.
(METALES BASE, APORTE SI EXISTETEMPERATURAS,ETC.)
Estas condiciones el cdigo las denomina VARIABLES

Alcance y responsabilidad Seccin IX

QW-100.1
El WPS lista todas las variables , como mnimo las especficas tanto esenciales
como no esenciales que se encuentran en el Articulo II y las suplementarias
esenciales cuando otras secciones lo requieren.
El propsito de calificar un WPS es determinar que la soldadura
propuesta para la construccin es capaz de proveer las propiedades mecnicas
para el uso previsto. Se establecen las propiedades mecnicas de la soldadura, no
la habilidad del soldador.
El Registro de Calificacin de Procedimiento (PQR) documenta lo

ocurrido durante la soldadura de la probeta y los resultados de los ensayos

Como mnimo el PQR debe tener las variables esenciales y la informacin
del Artculo II para cada proceso de soldadura. EN SUMA, CUANDO ENSAYOS
DE TENACIDAD A LA FRACTURA SON REQUERIDOS PARA CALIFICAR
EL PROCEDIMIENTO, las variables esenciales suplementarias para cada
proceso deberan ser registradas.

Alcance y responsabilidad Seccin IX

QW-100.2
En la calificacin del Soldador el criterio bsico es determinar la
habilidad del soldador `para depositar un metal sano.
En la calificacin del operador de soldadura se busca determinar la
habilidad mecnica del operador para manejar el equipo.

QW-100.3
WPS y soldadores u operadores calificados segn el presente pueden
emplearse en cualquier construccion que requiere la aplicacin de ASME
BPV codigos o ASME B31 .
Otras secciones de codigos establecen cuando esta (la IX) es
mandatoria (limita al ao a 1962)

Alcance y responsabilidad Seccin IX

Artculo I
QW-101: Alcance (Scope)
Las reglas de la Seccin IX se aplican a la preparacin de los WPS y
en la calificacin de procedimientos de soldadura, soldadores y operadores
de soldadura para todos los tipos de procesos se soldadura manual y
mecanizada permitidos en esta seccin.

QW-102: Trminos y definiciones

Ver: QW/QB492.
Cuando aparece la palabra piping tube tambien aplica.

Ejercicio1:
Cul es la diferencia entre en Flux activo; Flux aleado y
Flux neutro en el proceso SAW?

Ejercicio1:
Cul es la diferencia entre en Flux activo; Flux aleado y
Flux neutro en el proceso SAW?
QW 492:
FLUX ACTIVO: La cantidad de elementos depositados en el
metal de soldadura depende de las condiciones de
soldadura, principalmente voltage del arco.
FLUX ALEADO: Provee elementos de aleacin al metal de
soldadura.
FLUX NEUTRO: No causa cambios significativos en la
composicin del metal de soldadura cuando existen
grandes cambios del voltage del arco.

Alcance y responsabilidad Seccin IX

Artculo I
QW-103: Responsabilidad
QW103.1 Cada fabricante o contratista es el responsable de las
soldaduras hechas por su organizacin y conducir los ensayos
requeridos por esta seccin para calificar los procedimientos
requeridos y los soldadores que utilizar durante la fabricacin.

QW

103.2:

recomendados

El Apendice B (no mandatorio) da formatos

Artculo I: Requerimientos Generales de Soldadura

QW-110: Orientacin de las Soldaduras
(QW-461.1 o QW-461.2)

ASME IXIX-98 Add 2006 171.PDF

PLANA (FLAT)
HORIZONTAL
SOBRECABEZA (OVERHEAD)
VERTICAL

Artculo I: Requerimientos Generales de Soldadura

Artculo I: Requerimientos Generales de Soldadura

QW-120: Posiciones de las probetas para soldadura de

ranura
(QW-461.3 o QW-461.4)

QW-130: Posiciones de las probetas para soldadura de

filete
(QW-461.5 o QW-461.6)

Se aceptan desviaciones de +/-15 desde los planos horizontales y

verticales y +/-5 desde un plano angular especificado.

POSICIONES PARA CHAPAS Y CAERIAS

Flat Position: 1G: La placa

esta en un plano horizontal
con
el
depsito
de
soldadura desde arriba

Flat Position : 1G: Caera con el eje

horizontal y GIRANDO durante la soldadura
de modo que el depsito de soldadura se
realice desde arriba

Horizontal Position 2G: La

caera esta en el eje vertical
con la soldadura en un plano
horizontal.

Horizontal Position 2G: La placa esta

en un plano vertical con el eje de la
soldadura horizontal.

POSICIONES PARA CHAPAS Y CAERIAS

Vertical Position: 3G: La placa

esta en un plano vertical con el
eje de la soldadura vertical.

Multiple Position: 5G: La

caera est en un eje
horizontal con la soldadura a
tope en un plano vertical. La
soldadura deber realizarse sin
rotar la caera.

Multiple Position: 6G: La

caera esta con su eje
inclinado
a
45
de
la
horizontal.
La
soldadura
deber realizarse sin rotar la
caera.

Sobrecabeza Position: 4G: La placa

esta en un plano horizontal con el
deposito de
soldadura desde
abajo.

QW-120.
Posiciones de la probeta para
Juntas a Tope

QW-130.Posiciones de la probeta para juntas a filete

QW-140 Tipos y propsitos de los Ensayos

mecnicos

QW-141: Ensayos mecnicos

QW-141.1: Ensayos de traccin: Se describe en QW- 150 determina la resistencia a la

traccin ultima.
- QW-141.2: Ensayos de plegado guiado. Se describe en QW- 160 determina el grado de
sanidad y ductilidad de la junta ranura soldada.
- QW-141.3: Ensayo de soldaduras filete. Se describe en QW- 180 determina el tamao,
contorno y grado de sanidad e la soldadura de filete.
- QW-141.4: Ensayos de impacto (tenacidad a la entalla). Se describe en QW- 171 y QW172 determina la tenacidad a la entalla e la soldadura.
- QW-141.5: Ensayos de pernos (Stud)
QW-142 Exmenes especiales para soldadores : la Examinacin radiogrfica puede sustituir los
ensayos mecnicos (QW 141) para calificar soldadores en soladuras con ranura como lo permite QW304
QW-143 Exmenes especiales para operadores de soldaduras: la Examinacin radiogrfica puede
sustituir los ensayos mecnicos (QW 141) para calificar soldadores en soldauras con ranura
como lo permite QW305
QW-144 Examen visual: Se describe en QW -194

QW-150 Ensayo de traccin (da probetas

procedimiento de ensayo y criterios de aceptacion)
QW-151: Probetas o especimenes (ASME 2007 177.PDF)
-QW-151.1: Seccin reducida Chapa- Figura: QW-462.1 (a)
-QW-151.2: Seccin reducida- Cao Figura: QW- 462.1 (b) y QW-462.1 (c)
-QW151.3: Seccin reducida- Roscada- Figura: QW-432.1 (d)
-QW-151.4: Seccin completa- Caos- Figura: QW-432.1 (e): OD76mm (3in)

QW-462:
X= espesor de cupn incluyendo el refuerzo
y: espesor de la probeta de ensayo (specimen)
T: espesor del cupon sin refuerzo
W= ancho de la probeta specimen) = 19mm (3/4in)

QW-150 Ensayo de traccin (da probetas

procedimiento de ensayo y criterios de aceptacion)
QW-151: Probetas o especimenes
-QW-151.1: Seccin reducida Chapa- Figura: QW-462.1 (a)
-QW-151.2: Seccin reducida- Cao Figura: QW- 462.1 (b) y QW-462.1 (c)
-QW151.3: Seccin reducida- Roscada- Figura: QW-432.1 (d)
-QW-151.4: Seccin completa- Caos- Figura: QW-432.1 (e)

QW-152: Procedimiento del ensayo de traccin

Resistencia a la traccin
= R mx. / So

QW-150 Ensayo de traccin (da probetas

procedimiento de ensayo y criterios de aceptacion)
QW-153: Criterios de aceptacin del ensayo de traccin
-QW-153.1: Tensin de rotura mnima en QW/QB 422 La resistencia obtenida no debe
ser menor que:
-a) El valor mnimo del metal base
-b) El valor mnimo del menor de los dos metales base
-c) El valor mnimo del metal de soldadura si aplica que tenga menor resistencia a temp ambiente

-d) Si la rotura es en el metal base lejos de la soldadura se acepta hasta un 5% menos de

resistencia que el metal base.
-QW-153.2: Requerimientos adicionales para materiales base especficos

(Tabla QW-422)

espec. N
SA 36
SA 53
SA 53
SA 105
SA 106
SA 106
SA 106
SA 182
API 5L
API 5L

Tipo o gradUNS N
K02600
Gr A
K02504
Gr B
K03005
K03504
A
K02501
B
K03006
C
K03501
F304 L
S20400
X42
X60

ASME 2007-99.PDF

tension de
tracion
Gru
minima ksi
po
Grup
(Mpa)
P N o N SN N
58 (400)
1
1
48 (330
1
1
60 (415)
1
1
70 (415)
1
2
48 (330)
1
1
60 (415)
1
1
70 (485)
1
2
75 (515)
8
60 (415)
1
1
75 (515)
1
2

forma del
producto
Placa o forma
caeria
caeria
forjado
caeria
caeria
caeria
forjado
caeria
caeria

Ejercicio N 2:
Se disponen los siguientes resultados de ensayos de traccin en
probetas soldadas. Indique si los mismos pueden ser o no
aceptados
Metal base

Resistencia a la
traccin (MPa)

Lugar de rotura

SA 53 GrB

400

METAL BASE

SA-213
TP316L

490

METAL DE
SOLDADURA

SA 53 GrB/
TP316L

420

METAL BASE

Observaciones

Ejercicio N 2:
Se disponen los siguientes resultados de ensayos de traccin en
probetas soldadas. Indique si los mismos pueden ser o no
aceptados
Metal base

Resistencia a la
traccin (MPa)

Lugar de rotura

SA 53 GrB
(T=415)

400

METAL BASE

SA-213
TP316L
(T=485)
SA 53 GrB/
TP316L

490

METAL DE
SOLDADURA

420

METAL BASE

Observaciones

QW-160 Ensayo de plegado guiado

QW-161: Probetas o especimenes
-QW-161.1 : Plegado transversal: Lateral- Figura- QW 462.2
-QW-161.2: Plegado transversal: cara- Figura: QW-462.3 (a)
-QW-161.3: Plegado transversal: Raz Figura: QW 462.3 (a)
-QW-161.4:Plegado transversal: Subsize cara y raz Lateral-Figura: QWQ-432.3
(a)nota 2
-QW-161.5: Plegado longitudinal
-QW-161.6: Plegado longitudinal: Cara- Figura: QW-462.3 (b)
-QW-161.7: Plegado longitudinal: Raz- Figura: QW-462.3 (b)

QW 466.1

Ejercicio N 3: DETERMINE EL DIAMETRO DEL PUNZON A

UTILIZAR PARA REALIZAR ENSAYO DE PLEGADO A LAS
SIGUIENTES PROBETAS
Metal base

SA 53 GrB
T=12mm
SA-213 TP316L
T= 12mm
SA213-TP316L
T= 4mm
SAE 4140
ELONGACION
MENOR 20%

DIAMETRO
PUNZON

Observaciones

Ejercicio N 3: DETERMINE EL DIAMETRO DEL PUNZON A

UTILIZAR PARA REALIZAR ENSAYO DE PLAEGADO A LAS
SIGUIENTES PROBETAS
Metal base

P N (QW422)

DIAMETRO
PUNZON
(QW466.1)

Observaciones

SA 53 GrB
t=12mm

38,1mm

SA-213 TP316L
t= 12mm
SA213-TP316L
t= 4mm
SAE 4140
ELONGACION
MENOR 20%

38,1mm

16mm

4t

NA

32 7/8t

Ver nota b
QW466.1

QW-160 Ensayo de plegado guiado

QW-162: Procedimiento del ensayo de plegado guiado
-Ver figuras QW-466.1, QW-466.2 y QW 466.3

QW-163: Criterios de aceptacin del ensayo de plegado guiado

La soldadura y ZAC deben estar en la zona doblada
No deben existir indicaciones abiertas que excedan los 3,2mm medidos en cq. Direccin.
Indicaciones en los borde se aceptan si no corresponden a una falta de fusin.

QW-170 Ensayo de tenacidad

QW-171: Ensayo de tenacidad- Probeta Charpy V
-QW-171.1: General. Se realiza de acuerdo a ASTM A370 y lo piden otras secciones
-QW-171.2: Criterios de aceptacin. Debern ser acordados
-QW-171.3: Localizacin y orientacin de los especimenes- Figura QW-463.1 (f) solo
para calificaciones en 5G o 6G

QW-172: Ensayo de Drop Weight (Idem ASTM E208)

QW-180 Ensayo de filete

QW-181: Probetas o especimenes de calificacin de procedimientos y de
soldadores
-QW-181.1: Calificacin de procedimientos- Figuras: QW-432.4 (a) y (d)
-QW-181.1.1: Probetas MOCKUPS de produccin

-QW-181.2: Calificacin de soldadores- Figuras: QW-462.4 (b) y (c)

-QW-181.2.1: Probetas MOCKUPS de produccin

QW-182: Ensayo de fractura de filete

-Figuras: QW-462.4 (b) y (c)

QW-183: Examen macrogrfico- Calificacin Procedimientos

-Figuras: QW-462.4 (a) y (d)

QW-183: Examen macrogrfico- Calificacin de Soldadores

-Figuras: QW-462.4 (b) y (c)

QW-190 Otros Ensayos

QW-191: Ensayo de radiografiado
-QW-191.1: Mtodo
-QW-191.2: Criterios de aceptacin
- QW-191.2.1: Terminologa
- QW-191.2.2: Criterios de aceptacin
- QW-191.2.3: Soldadura de produccin- Ver QW- 304.1

QW-192 y QW-193: Ensayos para Stud Welding

QW-194: Inspeccin visual- Calificacin de Soldadores
-Los cupones de calificacin de soldador debern presentar penetracin completa en la junta con
fusin completa del metal de soldadura y el metal.

QW-195: Examen por lquidos penetrantes

QW-190 Otros Ensayos

- QW-191.2.1: Terminologa

INDICACIONES LINEALES: FISURAS, INADECUADA

PENETRACION, Y ESCORIAS.
LA LONGITUD ES MAS QUE TRES VECES EL ANCHO.
a
l
-INDICACIONES

REDONDEADAS: POROSIDAD Y ESCORI O

TUNGSETENO INADECUADA PENETRACION, Y ESCORIAS. LA
LONGITUD ES TRES VECES EL ANCHO O MENOR.
a
l