Depuradores Venturi

Universidad de Tarapac
Facultad de Ciencias
Departamento de Qumica
Universidad de Tarapac
Facultad de Ciencias
Departamento de Qumica
EQUIPO DE ABSORCION DE GASES: DEPURADOR

VENTURI
Nombres:
ALVARO ROMERO GARAY.

CLAUDIO CONTRERAS DAZ.
Profesor:
FERNANDO CHOQUEHUANCA HUMIRE
EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI
ARICA CHILE
2016
Contenido
1.
Introduccin............................................................................................. 22
2.
Marco Terico........................................................................................... 33
3.
Diseo Del Equipo................................................................................... 65
4.
Costos.................................................................................................. 1615
5.
Discusin............................................................................................. 2320
6.
Conclusin........................................................................................... 2421
7.
Bibliografa.......................................................................................... 2522
1. Introduccin
El presente trabajo tiene como objeto describir el diseo y el costo aproximado
del equipo de absorcin de SOx, siendo ms especfico el denominado
depurador Venturi.r..
La Agencia para la Proteccin Ambiental de los Estado Unidos (U.S. EPA), define
MP10 como la materia particulada (MP) que tiene un dimetro aerodinmico
nominal de 10 micras (m) o menos. Se Adems, define MP2.5 como la MP con
dimetro aerodinmico igual o menor a 2.5 m. Por tanto, en trminos
generalesEn general, MP gruesa se refiere a MP 10 , mientras que MP fina se
refiere a MP2.5.
Por otro lado, Una una torre de absorcin de gases o limpieza hmeda es un
dispositivo de control de la contaminacin del aire, que remueve el MP y gases
cidos de las corrientes de gases residuales de fuentes fijas. Los contaminantes
son removidos principalmente a travs del impacto, difusin, intercepcin y/o
absorcin del contaminante sobre pequeas gotas de lquido. El lquido que
contiene al contaminante es a su vez recolectado, normalmente, para su
limpieza y reinsercin dentro del ciclo para no desperdiciarlo el lquido de
limpieza.
Las eficiencias de recoleccin de las torres de limpieza hmedas varan con la
distribucin del tamao de partcula de la corriente del gas residual. Las
eficiencias de recoleccin tambin varan con el tipo de torre de limpieza
utilizada. Las eficiencias de recoleccin de control varan, desde ms del 99%
en torres de limpieza por Efecto Venturi, hasta 40-60% (o menores) en torres
de aspersin sencilla.
Los sistemas de torres de limpieza hmedas tienen ciertas ventajas sobre los
precipitadores electrostticos (PESs) y las casas de bolsas (mangas). Las torres
de limpieza hmedas son ms pequeas y compactas que los filtros de mangas
o los PESs. Tienen costos de capital ms bajo y costos equiparables de en
operacin y mantenimiento.
Las torres de limpieza hmedas tienen numerosas aplicaciones industriales
incluyendo calderas industriales, incineradores, procesadores de metales,
produccin de sustancias qumicas, produccin de asfalto y produccin de
fertilizantes.
Este trabajo se organiza de la siguiente manera. Primero se plantea el marco
terico del mtodo, se describe el mtodo, luego se calculan los costos de
mantencin y finalmente se realiza una discusin con los datos disponibles
para llegar a conclusiones propias.
Este trabajo se organiza de la siguiente manera. Constar de un marco terico
que definir como es el equipo, se describir ulteriormente el diseo del
3
depurador, luego se calculan los costos del equipo ms los gastos directos e
indirectos de la mquinaa , adems se mostrarn cotizaciones de empresas
fabricantes de estos dispositivos y y finalmente se realiza una discusin con los
datos disponibles para llegar a conclusiones propias.
La desventaja principal de las torres de limpieza hmedas es que la
mayor eficiencia de control se logra a expensas de una mayor cada de
presin a travs del sistema de control. Otra desventaja es que estn
limitadas a temperaturas y razones de flujo de gas residual ms bajas
que en los PESs o en las casas de bolsas. Los diseos actuales de las
torres de limpieza hmedas aceptan razones de flujo de aire de ms
de 47 metros cbicos por segundo (m 3 /s) (100,000 pies cbicos reales
por minuto (acfm)) y temperaturas de hasta 400C (750F). Otra
desventaja es que generan residuos en forma de lodo, el cual requiere
tratamiento y/o disposicin. Por ltimo, pueden resultar problemas de
corrosin corriente abajo o de visibilidad de pluma, a menos que la
humedad aadida sea removida de la corriente de gas.
2. Marco Terico
La Agencia para la Proteccin Ambiental de los Estados Unidos describe las
torres de limpieza en los siguientes trminos:
Una torre de limpieza por Venturi tiene un canal de flujo convergente y
divergente, que puede ser cilndrico o de forma rectangular. En este tipo
de sistema el rea de la seccin transversal del canal disminuye y luego
aumenta a lo largo del canal. Al rea ms angosta se le llama
garganta. En la seccin convergente, la disminucin del rea causa
que la velocidad del gas residual y la turbulencia aumenten. El lquido de
limpieza es inyectado dentro de la torre de limpieza ligeramente
corriente arriba de la garganta o directamente en la seccin de la
garganta. El lquido limpiador es atomizado por la turbulencia en la
garganta, mejorando el contacto gas-lquido. La mezcla gas-lquido se
desacelera a medida que se mueve a travs de la seccin divergente,
causando impactos adicionales de partculas y gotas de agua y la
aglomeracin de las gotas. Las gotas de lquido son entonces separadas
de la corriente de gas en una seccin de arrastre (normalmente con
ventilador), que tpicamente consisten de un separador ciclnico y un
eliminador de roco. (Zhang, 2004) & (EEPA, 2002:2-10)
Las torres de limpieza Venturi son una de las ms costosas, pero poseen una
alta eficiencia con material particulado fino. Las altas velocidades del gas y la
turbulencia en la garganta dan como resultado una alta eficiencia, fluctuando
entre 70% a 99% para partculas mayores a 1m de dimetro.
Al aumentar la cada de presin en un sistema depurador Venturi, aumenta su
eficiencia, lo que conlleva tambin un gasto energtico de mayores
magnitudes dando un coste operacional ms alto.
Por otro lado Wark y Warner indican que:
A pesar de que los medidores Venturi han disfrutado de amplia
aplicacin con el propsito de remover partculas de las corrientes de
gas, se carece de ecuaciones de diseo confiables para la eficiencia
colectora, esto es evidenciable en los distintos resultados entregados por
ecuaciones de Calvert o Hesketh que se vern ms adelante.(Wark y
Warner, 2001)
Figura 1: Equipo Venturi estndar, unido a un equipo ciclnico con ventilacin

en la parte superior.
Figura 2: Depurador de gases con garganta Venturi, diagrama de operacion
En la presente figura se puede observar las partes del depurador: 1) Fuente

emisora, 2) Garganta Venturi, 3) Limpiador externo conectado a la garganta, 4)
Bomba de recirculacin.
6
El funcionamiento del depurador Venturi simplemente est compuesto por una

garganta, que es la que da la principal funcin del equipo y luego se le adiciona
otro equipo para la limpieza, tomndose as el depurador Venturi como un
complemento del equipo total.
Su funcionamiento es un juego simple de disminucin y apertura de un rea
que puede ser rectangular, cuadrada o cilndrica. Esta garganta al ingresar el
lquido limpiador ms el gas residual del proceso anterior, pasan a travs de un
rea que se comprime, al comprimirse el flujo aumenta su velocidad y con este
aumento de velocidad al proseguir por la parte divergente del conducto el
lquido se atomiza, lo que aumenta la superficie de contacto y diluye de mejor
manera el contaminante dentro del lquido (SO 2-SO3 en nuestro caso).
Generalmente en esta maquinaria el agua recircula en con una bomba, la que
igual posee un costo de funcionamiento el cual ser abordado ms adelante,
en la figura 2 se observa el diagrama del depurador.
En resumen, en 1) el gas residual entra a la garganta (2), en 2) entra tanto el
gas residual como el lquido limpiador, en 3) se posee un aditamento externo a
la garganta para depurar, este puede ser un cicln, torres de precipitacin, etc.
En 4) el agua contaminada con el residuo, en los pasos 2) y 3) es purificada y
reutilizada hasta la sobresaturacin de residuo.
3. Diseo Del Equipo

Lo primero a tener en consideracin para l diseo del depurador Venturi..
ser la cada de presin o la prdida de carga, ya que, es uno de los principales
fundamentos en los que se basa la eficiencia del limpiador. En este casoa, la
base para el clculo en todos los depuradores Venturi poseen es el siguiente
modelo:
2
P=k v g
Ql
Qg
( )
Ql
Qg
( )
La relacin
tambin se escribe
( GL )
al cual se le llama relacin
lquido a gas o Liquid-gas ratio este se mide en
puede tomar como
Galones
1000 ft 3 , tambin se
L
m3 , si bien sirve ms como una constante adimensional,
en la literatura se posee la relacin antes descrita para tener valores decimales

ms cercanos a enteros, que en el orden de
1 103 .
Una de las ecuaciones ms aceptadas para calcular la cada de presin en

depuradores Venturi es la ecuacin que public Calvert (EPA 2002:2-10CITAR).
La cada de presin est dada por:
4
P=5,4 10 v g
Ql
Qg
( )
Donde:
P = cada de presin a travs del Venturi en pulgadas de agua (Pulg. c.a.)
v = velocidad de garganta en pie por segundo (ft/s)
g = densidad de la corriente de gas saturada en libra por pie cubico(lb/ft 3)
Ql
Qg
( )
= relacin adimensional lquido - gas en galones por 1000 pies cbicos
(gal/1000 ft3)
9
( GL )
Esta frmula es factible de usar siempre y cuando la relacin
3 y 10
gal
3
1000 ft
, mientras que por encima de 12
gal
3
1000 ft
sea entre
se tiende a
sobrestimar la cada de presin en 80% o ms.
Otra frmula bastante aceptada para el clculo de la cada de presin en

limpiadores de aire Venturi es la diseada por Hesketh basada en
correlaciones:
2
P=0,532 v g g A t
0,133
( )]
Q
Q
0,56+16,6 l + 40,7 l
Qg
Qg
( )
Donde:
= cada de presin en Pascales (Pa)
vg
= velocidad del gas a la entrada en metros por segundo (m/s)
= densidad del gas en kilogramos por metro cubico (kg/m 3)
At
= rea transversal de la garganta del Venturi en metros cuadrados (m2)
La ecuacin cambia sus constantes si se usan distintas unidades de medida a

la siguiente:
( )]
v g2 g At 0,133
Q
Q
P=
0,56+0,125 l + 0,0023 l
507
Qg
Qg
( )
Donde:
10
= cada de presin en pulgadas de agua (Pulg c.a.)
vg
= velocidad del gas a la entrada en metros por segundo (pie/s)
= densidad del gas en libra por pie cubico (lb/pie 3)
At
= rea transversal de la garganta del Venturi en pie cuadrado (pie2)
Ql
Qg
( )
= relacin liquido-gas en galones por mil pie cbico (gal/1000pie 3)
Examinando datos experimentales, Hesketh, hacia 1974, (1974) concluyo que

el limpiador Venturi es 100% eficiente removiendo partculas ms grandes que
5 micrmetros de dimetro (CITAR). Estudio igualmente la penetracin de
partculas de dimetros menores a 5 micrmetros. En las bases de este estudio
concluyo que la eficiencia de recoleccin de partculas menores a 5 micras
est relacionada a la cada de presin a travs del Venturi (Zhang, 2004), dada
por la siguiente ecuacin:
E=19,319 ( P)1,43
Donde:
E
P
= Eficiencia del Venturi

= Cada de presin en Pascales (Pa)
Esta frmula se genera a partir de una ecuacin diseada por Calvert, la cual
hace uso de la variable de penetracin de partculas al limpiador Venturi, y est
representada por:
Pt =1eficiencia
Donde:
Pt
= penetracin de partculas al Venturi
11
La cual al ser ms estudiada con detenimiento por Calvert e incluir varias

suposiciones queda:
Pt =exp
11
6,1 10
l p K c d p f P
g2
Donde:
= densidad del lquido en gramos por centmetro cubico
= densidad de la partcula en gramos por centmetro cubico
Kc
= coeficiente de cunningham
dp
= dimetro de la partcula en micrmetros
P
g
= coeficiente experimental, que vara normalmente entre 0,1 y 0,4

= cada de presin en centmetros de agua
= viscosidad del gas en kilogramo por metro segundo
Para poder resolver esta frmula es necesario conocer el coeficiente de

Ccunningham, que est dado por la siguiente ecuacin:
K c =1+
0,182
dp
Hesketh por su lado, hizo una frmula ms simple para el clculo de la

penetracin de las partculas, la cual posee la siguiente forma:
Pt =3,47( P)1,43
Se puede calcular la eficiencia de impacto de una sola partcula, haciendo uso

del parmetro de impacto inercial por la velocidad de la entrada del gas a la
garganta (Kp), que segn Calvert estar dada por la siguiente ecuacin:
12
d =
kp
k p +0,7
Donde:
d = Eficiencia de un dimetro de partcula especifico

kp
= constante de impacto, adimensional
Para la solucin de esta incgnita se debe utilizar la siguiente formula:
w d a2 V p , d
k p=
9 g d d
Donde:
= densidad del agua en gramos por centmetro cubico (g/cm 3)
da
= dimetro aerodinmico de la partcula, normalmente se asume
dimetro de la partcula en centmetros (cm)
V p ,d
= velocidad de la particulapartcula, relativo a la gota en centmetros
por segundo (cm/s)
= viscosidad del gas en poise (poise)
dd
= dimetro de la gota en centmetros (cm)
La velocidad de la partcula
V p ,d
es estimado mediante un grfico extrado
de air pollution control
13
Figura 32: grfico estimativo para velocidades de partcula v/s dimetro

esfrico de la partcula
Y el dimetro de la gota para poder solucionar el problema que se presente

estar dado por la ecuacin:
14
dd =
58600
vg
l
0,5
( )
+597
((
0,45
l
l )
0,5
) (
1000
Ql
Qg
1,5
Donde:
d d = dimetro de la gota en micrmetro (m)
= tensin superficial del lquido en dinas por centmetro (dyne/cm)
= densidad del lquido en gramos por centmetro cubico (g/cm 3)
= viscosidad del lquido en poise
Para calcular el rea de la garganta del depurador Venturi se puede utilizar la

ecuacin de continuidad de flujos:
At=
Qg
vg
Reordenando esta ecuacin para la determinacin de la velocidad y acoplando

una pequea modificacin:
v g=
Qg
P
=C
At
g
Donde:
C = constante
C es una funcin de la relacin L/G. Para Venturis con una seccin convergente
de 30, una seccin divergente de 10 a 12 y una densidad de gas de 0,06
lb/ft3 se desarroll una relacin para C y L/G
C=e
(0,279
L
)
G
15
Para calcular el dimetro de una garganta Venturi se pueden utilizar las

siguientes ecuaciones:
dt =
4 At
Donde
dt
= dimetro cilndrico de la garganta
d t = A t
Donde
dt
= dimetro del cuadriltero
La longitud de la garganta y de la seccin divergente del limpiador Venturi se

optimiza para la recuperacin de presin. Para una recuperacin de presin
ptima, la longitud de la garganta es generalmente del orden de 3 veces el
dimetro de la garganta (o el ancho) y la longitud de la seccin divergente es
generalmente 4 veces el dimetro de la garganta (o el ancho):
Lt=3 d t
Donde:
Lt = longitud de la garganta en metros
L=4 d
Donde:
L = longitud de la zona divergente de la garganta
16
Se muestra un ejemplo para poder apreciar la diferencia entre los mtodos de

Hesketh y Calvert:
Se introduce agua en la garganta de un lavador Venturi a una tasa de 1.0 L/m 3

de flujo de gas. La velocidad del aire es de 400 pies/s, su densidad es de 0,072
lb/pie3, y su temperatura es de 170F. El rea de la garganta es de 125 pulg 2, el
parmetro f tiene un valor de 0,25, y la densidad de las partculas es de 1,50
g/cm3. Determnese, para una partcula de un dimetro de 1.0 m: a) la cada
de presin por medio de las ecuaciones de Calvert y Hesketh, y b) la
penetracin .
Solucin:
a) Para utilizar la ecuacin de Calvert para el clculo de la cada de presin
es necesario cambiar la relacin liquido gas de 1 L/m 3 a gal/1000pie3
L
gal 0,0284 m3
gal
gal
1 3
=7,49 103
=7,49
3
3
m 3,79 L
pie
pie
1000 pie 3
Ergo se puede utilizar la frmula propuesta por Calvert:

4
P=5,4 10 v g
Ql
Qg
( )
P=5,4 104 400 2 0,072 ( 7,49 )=46,6 pulg c . a .
Entonces se procede a calcular la cada de presin utilizando el mtodo de

Hesketh:
17
v A
P= g g t
507
0,133
( )]
Q
Q
0,56+0,125 l + 0,0023 l
Qg
Qg
( )
Donde es necesario el cambio de unidad del rea transversal del conducto,

debido a que se encuentra en pulgadas cuadradas:
2
125 pulg
pie2
2
=0,868 pie
2
144 pulg
Reemplazando los datos en la frmula:
P=
4002 0,072 0,8680,133

2
[
0,56+0,125 ( 7,48 ) +0,0023 ( 7,48 ) ]
507
P=36,2 pulg c . a .
b) Para el clculo de la penetracin se hace uso de la frmula de Calvert:
Pt =exp
6,1 1011 l p K c d p2 f 2 P
g2
Se debe calcular el coeficiente de Ccunningham con la formula antes

mencionada:
K c =1+
K c =1+
0,182
dp
0,182
=1,182
1
Se debe igual cambiar de unidad la cada de presin de pulgadas de agua a

centmetros de agua:
46,6 pulg c . a .
cm c . a
=119,49 cm c . a .
0,39 pulg c . a .
Donde debido a que la temperatura es 170 se puede obtener el valor de la

viscosidad del gas que en este caso es aire, la viscosidad del aire a esta
18
temperatura es
2,08 10
(Kg/m*s), el lquido es agua su densidad ser 1
g/cm3
5
2,08 10
11
6,1 10 1 1,5 1,182 12 0,252 119,49
Pt =exp
Pt =exp[ 1,867 ]=0,154
Mientras que con el mtodo de Hesketh se har mediante la frmula:

1,43
Pt =3,47( P)
Pt =3,47(36,2)1,43 =0,0204
Se pueden observar grandes diferencias entre ambos modelos, esto ser

analizado al final del texto.
19
4. Costos
Dentro de los costos asociados al depurador Venturi se encuentran gastos
tanto directos como indirectos. Esto se refiere a que , a que se refiere esto, no
solo se debe tomar en cuenta el costo de la maquinaria, tambin existe el
gasto asociado al agua consumida, a la energa elctrica, etc. Por lo mismo
debe tenerse en cuenta esto a la hora de la compra de un limpiador Venturi y
debe tenerse a disposicin la maquinaria de depuracin y recirculacin de
agua, ya que, ste tipo de depuradores normalmente reutiliza el lquido de
limpieza utilizado, para un menor consumo y contaminacin de este.
Debe tenerse en cuenta tambin, el tipo de material particulado con el que se

est trabajando. E, en nuestro caso hablaremos ms que nada de las emisiones
de dixido de azufre (SO 2), por lo tanto, al juntarse con partculas de agua
generaran cido sulfrico:
20
2 S O2 +O2 2 S O3
S O3 + H 2 O H 2 S O 4
El El cido sulfricocual es altamente corrosivo en cuanto material de metal

respecta, ya que tiene a erosionarlo formando xidos y sulfatos solubles. Por
eta razn , por lo que, debe utilizarse acero inoxidable, el que posee cromo en
su composicin, esto que le da la capacidad de crear una amalgama de xido
de cromo en la parte corroda por el subproducto de la humidificacin de las
partculas de trixido de azufre. En este caso, el acero que da mejor respuesta
ante la corrosin es el tipo de acero 316L.
Como seala la documentacin de la empresa Bonnet:
El inoxidable tipo 316 proporciona un servicio til a temperatura
ambiente en concentraciones de cido sulfrico debajo del 20% y arriba
de 85%. Entre 20% y 85% el acero inoxidable est sujeto a ataque
rpido. Aleaciones conteniendo molibdeno con cobre y silicio,
conjuntamente con niveles ms elevados de cromo y nquel,
proporcionan resistencia al ataque a temperaturas de alrededor de 50
C. (Bonnet, sin fecha)
Figura 43: Costo de equipos Venturi en el ao 2002
Figura 54: Factor de costo para materiales especiales
21
Con esto se da a entender que la ecuacin para la estimacin del equipo

Venturi que deberamos utilizar en el caso de los SO 2 estara dada por:
Costo Venturi=
1,25+1,40
0,56
=1,325 150 Q g
2
Esto es dependiendo del costo del equipo de acero inoxidable 316. Y esta
estimacin es para los equipos de baja energa, entindase los equipos que
trabajaran con baja cada de presin. Mientras que para los equipos de alta
energa estara dado por:
Costo Venturi=
1,25+1,40
=1,325 170 Q g0,56
2
Las cadas de presin ms altas requieren un mayor espesor del material de

construccin o de endurecimiento del material. El costo de la torre de limpieza
aumenta con el espesor del material utilizado. Los sistemas de Venturi con
cadas de presin por encima de 15 pulg c.a. generalmente requieren de
endurecimiento o de espesor mayor. Para el control de MP10, la cada de
presin est generalmente por debajo de 20 pulg c.a., mientras que el control
de MP2.5 generalmente requiere una cada de presin de 25 pulg c.a. o mayor.
Los costos directos anuales (Direct Aannual Ccosts (DAC)), incluyen los costos
variables y semivariables. Los costos directos anuales variables son las
compras de servicios de electricidad y agua. Los costos directos anuales
semivariables incluyen la mano de obra de operacin y supervisin y los costos
de mantenimiento (mano de obra y materiales).
22
DAC= AClabor+ ACmaint + ACelect+ ACwater

Donde:
AClabor
ACmaint
ACelect
ACwater
= costo anual de mano de obra en dlares o pesos ($)

= costo anual de mantenimiento en dlares o pesos ($)
= costo anual de electricidad en dlares o pesos ($)
= costo anual de agua en dlares o pesos ($)
La Agencia estadounidense indica que:

La cantidad y el costo de los aditivos patentados y de la disposicin de
residuos son especficos de la aplicacin, por lo que no se estiman estos
costos. Los costos de disposicin de residuos dependen de si los residuos
lquidos son deshidratados y dispuestos como lodos o si son dispuestos
en el sistema municipal de aguas residuales. Los costos de disposicin
de residuos aumentan considerablemente si los residuos clasifican como
residuos especiales o peligrosos. (EPA, 2002)
El costo de la mano de obra es una funcin del nivel de automatizacin.

Se requiere menos mano de obra con controles automticos pero los
costos de capital son significativamente ms altos para sistemas de
torres de limpieza totalmente automatizados. Se supone que las torres
de limpieza por Venturi requieren de 2 a 8 horas de mano de obra
operativa por jornada de trabajo. Puede requerirse ms horas de mano
de obra para sistemas con razones de flujo altamente variables. Se
supone que la mano de obra de supervisin es 15% de la mano de obra
operativa y que la mano de obra de mantenimiento es de 1 a 2 horas por
jornada. Se supone que el costo de los materiales requeridos para
mantenimiento es de 100% del costo de la mano de obra de
mantenimiento. (EPA, 2002)
El costo anual de la electricidad se estima por la siguiente ecuacin:
23
ACelect=0,7457
( HP
( KW
hp )
fan
+ HP pump ) t costo E
Donde:
costo E
t
= costo de electricidad en dlares o pesos por kilowatt ($/KW)
= tiempo de operacin de la torre de limpieza en aos (ao)
HP fan = energa utilizada por el ventilador en caballos de fuerza (hp)

HP pump
= energa utilizada por la bomba en caballos de fuerza (hp)
Para calcular la energa utilizada por el ventilador podemos utilizar la siguiente

ecuacin:
HP fan=
P Qg
3952,6 fan
Donde:
fan
= eficiencia del ventilador
Y para el clculo de la energa utilizada por la bomba se puede utilizar de

manera til la siguiente formula:
P
HP pump =
Ql
Q
g
Qg 1000
( )
3952,6 pump
Donde:
= gravedad especifica del liquido
24
pump
= eficiencia de la bomba
El costo de agua anual gastada se puede estimar mediante:
ACwater=V H O Costo H
2
Donde:
Costo H
VH
= costo de agua en dlares o pesos por galones de agua ($/gal)
= volumen total de agua utilizada a lo largo del ao en galones (gal)
25
Figura 65: Costos directos e indirectos anuales de un depurador Venturi
Con estos porcentajes se puede hacer la estimacin del gasto para los costos
indirectos del depurador Venturi.
Para ajustar el valor del ao 2002 al presente se puede utilizar la estimacin de
valor futuro tomando un promedio del alza de la moneda de cambio y haciendo
la estimacin, razn que no ser abordada en este artculo.
Como dato externo sern mostradas dos cotizaciones a empresas fabricantes

de depuradores venturiVenturi:
Empresa FLUID-O-MATIC
Figura 7: depurador venturi VS-50

El depurador venturiVenturi propuesto en la figura 7 posee las siguientes
caractersticas:
Numero de modelo: VS-50
Eficiencia (SO2): 95 %
Eficiencia de bomba: 95%
26
Certificacin ISO: 9001:2000

Costo: $20000
Funcionamiento explicado ms arriba, concretamente despus de la figura 2
27
Empresa Shanghai Anray Enviromental Technology Co., Ltda.
Figura 8: depurador Venturi Anray

El depurador Venturi de la figura 8 posee las siguientes caractersticas:
Numero de modelo: ANRAY650
Eficiencia SO2: 99% (estimada mediante la cada de presin proporcionada por
la empresa)
Certificacin ISO: 9001:2000
Costo: $7000
Funcionamiento explicado ms arriba, concretamente despus de la figura 2
28
29
5. Discusin
Como antes se haba planteado, segn Wark y Warner, los depuradores Venturi
poseen una gran incertidumbre en lo que su eficiencia respecta, por lo que el
clculo exacto para partculas de menor dimetro de 5 micras, es bastante
engorroso y tiende a generar dolores de cabeza. P, por lo tanto, se recomienda
utilizar el limpiador Venturi con partculas de tamao mayores a los 5 m, ya
que, segn Hesketh stos son cien por ciento eficientes ante partculas
mayores a 5 micras.
En el ejemplo se puede observar una clara diferencia entre las penetraciones
de partcula y las cadas de presin, puesto que, cada modelo est basado en
suposiciones distintas, lo que genera una clara disyuntiva entre ambos, pero
esto nos lleva a la conclusin que se requieren grandes prdidas de presin
para obtener valores de penetracin pequeos.
Ambos mtodos de clculo, convienen en la primera frmula de penetracin, la
cual est ntimamente en conjunto con la eficiencia.
Por nuestra parte el mtodo que encontramos ms eficiente ser Hesketh,
debido a que segn bibliografa, Hesketh ocupo correlaciones entre las
mquinas para poder entregar los mtodos de clculo, adems de ser ms
conciso en cuanto a variables. Calvert utiliza suposiciones ms que nada,
utilizando coeficientes adimensionales para las formulas.
La desventaja principal de las torres de limpieza hmeda es que la mayor
eficiencia de control se logra a expensas de una mayor cada de presin a
travs del sistema de control. Otra desventaja es que estn limitadas a
temperaturas y razones de flujo de gas residual ms bajas que en los PESs o
en las casas de bolsas. Los diseos actuales de las torres de limpieza
hmeda aceptan razones de flujo de aire de ms de 47 metros cbicos
por segundo (m3 /s) (100,000 pies cbicos reales por minuto (acfm)) y
temperaturas de hasta 400C (750F). Otra desventaja es que generan
residuos en forma de lodo, el cual requiere tratamiento y/o
disposicin. Por ltimo, pueden resultar problemas de corrosin
corriente abajo o de visibilidad de pluma, a menos que la humedad
aadida sea removida de la corriente de gas.
30
6. Conclusin
Los limpiadores Venturi son una propuesta eficaz para el abatimiento de altos
niveles de material particulado, ya que, poseen un cien por ciento de
porcentaje de eficiencia ante partculas mayores a las 5 micras de dimetro, y
una muy alta eficiencia ante partculas menores a esta medida.
Naturalmente necesitan un capital de inversin y otros aditamentos para la
recirculacin del lquido limpiador y un ventilador para la limpieza ciclnica del
aire, pero es muy efectivo ante la limpieza de xidos azufrados debido a la
solubilidad de estos.
En conclusin, los depuradores Venturi al poseer una alta eficiencia ante el
material particulado, tienen . Son una gran adicin para la limpieza del gas
residual de cualquier compaa, simplemente debe tenerse en cuenta el capital
de la compaa y para qu clase de material particulado lo necesiten para
limpiar.
31
7. Bibliografa
Empresa Bonnet. Sin Fecha. Resistencia A La Corrosin De Los Aceros
Inoxidables. Sin Ao. http://www.bonnet.es/resitcorrosion.pdf
Cooper. D. y F. Aley. 2002. Air Pollution Control. 2002. Waveland Ppress,
Illinois.
Environmental Protection Agency, U.S. (EPA)EPA. 2002. Controles de Materia
Particulada. Documento EPA 452/B-02-0022002.
https://www3.epa.gov/ttncatc1/dir2/cs6ch1-s.pdf
TersainoxCan, N. 2010. Aceros para cido sulfrico. 2010Revista
TERSABER N 63.
http://www.tersainox.com/images/tersaber/pdf/Tersaber_63_Spa.pdf
Wark, K. y C. Warner. 2001. Contaminacin del Aaire. 2001. Limusa,
Mxico D.F.
Zhang. Y. 2004. Indoor Air Quality Engineering. 2004. Crc CRC Ppress,
Forida.
32

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Universidad de Tarapac

EQUIPO DE ABSORCION DE GASES: DEPURADOR

ALVARO ROMERO GARAY.

FERNANDO CHOQUEHUANCA HUMIRE

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

Diseo Del Equipo................................................................................... 65

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

Figura 1: Equipo Venturi estndar, unido a un equipo ciclnico con ventilacin

Figura 2: Depurador de gases con garganta Venturi, diagrama de operacion

En la presente figura se puede observar las partes del depurador: 1) Fuente

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

El funcionamiento del depurador Venturi simplemente est compuesto por una

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

3. Diseo Del Equipo

al cual se le llama relacin

lquido a gas o Liquid-gas ratio este se mide en

puede tomar como

en la literatura se posee la relacin antes descrita para tener valores decimales

Una de las ecuaciones ms aceptadas para calcular la cada de presin en

= relacin adimensional lquido - gas en galones por 1000 pies cbicos

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

Esta frmula es factible de usar siempre y cuando la relacin

, mientras que por encima de 12

sobrestimar la cada de presin en 80% o ms.

Otra frmula bastante aceptada para el clculo de la cada de presin en

= cada de presin en Pascales (Pa)

= velocidad del gas a la entrada en metros por segundo (m/s)

= densidad del gas en kilogramos por metro cubico (kg/m 3)

= rea transversal de la garganta del Venturi en metros cuadrados (m2)

La ecuacin cambia sus constantes si se usan distintas unidades de medida a

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

= cada de presin en pulgadas de agua (Pulg c.a.)

= velocidad del gas a la entrada en metros por segundo (pie/s)

= densidad del gas en libra por pie cubico (lb/pie 3)

= rea transversal de la garganta del Venturi en pie cuadrado (pie2)

= relacin liquido-gas en galones por mil pie cbico (gal/1000pie 3)

Examinando datos experimentales, Hesketh, hacia 1974, (1974) concluyo que

= Eficiencia del Venturi

= penetracin de partculas al Venturi

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La cual al ser ms estudiada con detenimiento por Calvert e incluir varias

= densidad del lquido en gramos por centmetro cubico

= densidad de la partcula en gramos por centmetro cubico

= dimetro de la partcula en micrmetros

= coeficiente experimental, que vara normalmente entre 0,1 y 0,4

Para poder resolver esta frmula es necesario conocer el coeficiente de

Hesketh por su lado, hizo una frmula ms simple para el clculo de la

Se puede calcular la eficiencia de impacto de una sola partcula, haciendo uso

EQUIPO HUMEDO DEPURADOR VENTURI

d = Eficiencia de un dimetro de partcula especifico

= constante de impacto, adimensional

Para la solucin de esta incgnita se debe utilizar la siguiente formula:

= densidad del agua en gramos por centmetro cubico (g/cm 3)

= dimetro aerodinmico de la partcula, normalmente se asume

dimetro de la partcula en centmetros (cm)

= velocidad de la particulapartcula, relativo a la gota en centmetros

por segundo (cm/s)

= viscosidad del gas en poise (poise)