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METAIS FERROSOS

FORMAS COMERCIAIS DO AO
Para os diferentes usos industriais, o ao encontrado no comrcio na forma de vergalhes,
perfilados, chapas, tubos e fios.
Vergalhes - so barras laminadas em diversos perfis, sem tratamento posterior laminao.

Redondo

chato

quadrado

sextavado

Quando se necessita de barras com formas e medidas precisas recorre-se aos aos trefilados,
que so barras que aps laminadas passam por um processo de acabamento denominado trefilao.

Perfilados - So vergalhes laminados em perfis especiais tais como:


L (cantoneira), U, T, I (duplo T), Z.

Chapas - So laminados planos, encontradas no comrcio nos seguintes tipos:

Chapas pretas - sem acabamento aps a laminao, sendo muito utilizadas nas indstrias.

Chapas galvanizadas - recebem aps a laminao uma fina camada de zinco. So usadas em
locais sujeitos a umidade, tais como calhas e condutores, etc.

Chapas estanhadas - tambm conhecidas como Folhas de Flandres ou latas. So revestidas


com uma fina camada de estanho.
Fios - (arames) - So encontrados em rolos podendo ser galvanizados ou comuns.
Alguns exemplos de especificao:
1) Ao laminado 1020 - 2 x 100

2) Ao laminado 1050 - 1 x 2 x 150

METAIS FERROSOS
Descrio dos aos segundo a sua composio qumica
Norma ABNT/SAE
Segundo a ABNT, os dois primeiros algarismos designam a classe do ao e os dois
ltimos designam a mdia do teor de carbono empregado multiplicada por 100.
Exemplo:
Ao 1020
20 representa o percentual mdio de carbono de 0,20%.
* A norma admite uma variao de 0,05% C como tolerncia. (entre 0,18% e 0, 23%)
10 representa a classe do ao. Ao carbono.
Desta forma um ao 1020 um ao carbono cujo percentual mdio de carbono de 0,20.
Ao 1045 Ao ao carbono com percentual mdio de 0,45 de carbono
10xx Aos ao carbono
11xx Aos ao enxofre ( ressulfurados)
12xx Ressulfurado e refosfatado
13xx Aos ao mangans
14xx Aos com adio de nibia
15xx Aos ao carbono (Mn entre 1,00 e 1,65%)
41xx Aos ao Cromo-molibdnio
43xx Aos ao Cromo-nquel-molibdnio
51xx Aos ao cromo
61xx Aos cromo vandio
86xx Aos nquel cromo molibdnio
Quando alm de nmeros aparecerem na nomenclatura do ao letras, significa a adio de:
T - Aos ao mangans
L - Aos ao chumbo
ex: 10L45
B - Aos ao Boro
ex: 13B50
Exerccios
1) Identifique os aos de acordo com a classificao ABNT, descreva o tipo do ao a que pertence (classe)
e seu teor de carbono.
a) 1060
b) 1130
c) 1345
d) 5160
2) Verifique a tabela ABNT para a classificao dos aos e descreva a composio qumicas das ligas a
seguir:
a)1112 (fcil usinagem) b) 8620 (engrenagens/cementao) c) 5160 (Molas) d) 52100 (Rolamentos)

METAIS FERROSOS
Cdigo SAE
10xx
11xx
13xx
15xx
23xx
25xx
31xx
33xx
40xx
41xx
43xx
46xx
47xx
48xx
50xx
51xx
61xx
86xx
87xx
92xx
93xx
94xx
97xx
98xx

Descrio ou principais elementos de liga


Aos-carbono de uso geral
Aos de fcil usinagem, com enxofre
Mangans (1,75%)
Mangans (1,00%)
Nquel (3,50%)
Nquel (5,00%)
Nquel (1,25%), cromo (0,65%)
Nquel (3,50%), cromo (1,55%)
Molibdnio (0,25%)
Cromo (0,50 ou 0,95%), molibdnio (0,12 ou 0,20%)
Nquel (1,80%), cromo (0,50 ou 0,80%), molibdnio (0,25%)
Nquel (1,55 ou 1,80%), molibdnio (0,20 ou 0,25%)
Nquel (1,05%), cromo (0,45%), molibdnio (0,25%)
Nquel (3,50%), molibdnio (0,25%)
Cromo (0,28% ou 0,40%)
Cromo (0,80, 0,90, 0,95, 1,00 ou 1,05%)
Cromo (0,80 ou 0,95%), vandio (0,10 ou 0,15%)
Nquel (0,55%), cromo (0,50 ou 0,65%), molibdnio (0,20%)
Nquel (0,55%), cromo (0,50%), molibdnio (0,25%)
Mangans (0,85%), silcio (2,00%)
Nquel (3,25%), cromo (1,20%), molibdnio (0,12%)
Mangans (1,00%), nquel (0,45%), cromo (0,40%), molibdnio (0,12%)
Nquel (0,55%), cromo (0,17%), molibdnio (0,20%)
Nquel (1,00%), cromo (0,80%), molibdnio (0,25%)

Importante saber: Caractersticas dos aos ao carbono


De acordo com a variao do percentual de carbono presente no ao ocorrem mudanas em suas
propriedades:
Ao 1006 a 1010 Extra macio (ao doce):
Resistncia a ruptura 35 a 45 kg/ mm2
Teor de carbono 0,05% a 0,15%
No adquire tmpera.
Grande maleabilidade e fcil de soldar.
Aplicao: Chapas, fios, parafusos, tubos estirados, produtos de calderaria ...
Ao 1020 a 1030 Macio:
Resistncia a ruptura 45 a 55 kg/ mm2
Teor de carbono 0,15% a 0,30%
No adquire tmpera.
Malevel e soldvel.
Aplicao: Barras laminas e perfiladas, peas comuns de mecnica...
Ao 1030 a 1040 Meio Macio:
Resistncia a ruptura 55 a 65 kg/ mm2
Teor de carbono 0,30% a 0,40%
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METAIS FERROSOS
Apresenta incio de tmpera.
Difcil para soldar.
Aplicao: Peas especiais de mquinas e motores, ferramentas para agricultura,...
Ao 1040 a 1060 Meio Duro:
Resistncia a ruptura 65 a 75 kg/ mm2
Teor de carbono 0,40% a 0,60%
Adquire boa tmpera.
Muito difcil para soldar.
Aplicao: Peas de grande dureza, ferramentas de corte, molas trilhos,...
Ao acima de 1060 Duro a Extra Duro:
Resistncia a ruptura 75 a 100 kg/ mm2
Teor de carbono 0,60% a 1,50%
Tempera-se facilmente.
No solda.
Aplicao: Peas de grande dureza e resistncia, molas, cabos, cutelaria,...

OUTRAS DENOMINAES:
Ao Rpido
Quando um ao ferramenta contm um combinao com mais de 7% tungstnio, molibidenio e
vandio, com mais de 0.60% carbono, ele chamado Ao Rpido. Esse termo, que descreve sua habilidade
de cortar metais "rpido", usado desde 1940 quando a ferramenta de ao predominante era a de alto teor
de carbono, que no era capaz de cortar em altas velocidades.
A adio de 10% de tungstnio e molibdnio no total maximiza a dureza efetiva e a resistncia do
ao rpido e mantm essas propriedades sob altas temperaturas geradas quando se corta metal.

Ao Ferramenta
Este tipo de ao se caracteriza pela elevada dureza e resistncia abraso. Tem boa tenacidade e
mantm as propriedades de resistncia mecnica mesmo sob elevadas temperaturas. Tais caractersticas so
obtidas com a adio de altos teores de carbono e ligas como tungstnio, molibdnio, vandio, mangans e
cromo. A maior parte dos aos-ferramenta forjada. Outra parte produzida por fundio de preciso ou
por metalurgia do p.

Metal duro
Metal duro o nome dado a uma liga de carboneto de tungstnio, produzido por metalurgia do p.
O produto obtido pela prensagem e sinterizao de uma mistura de ps de carboneto e outros materias de
menor ponto de fuso, chamados aglomerantes (cobalto, cromo, nquel ou uma combinao deles).
Quando foram verificadas as excelentes propriedades de dureza e resistncia ao desgaste desse
material, os alemes logo o batizaram de widia (de wie diamant do alemo, como diamante), fazendo
referncia semelhana das propriedades desse material com as do diamante, o que at certo ponto um
exagero. Materiais descobertos posteriormente como o CBN (nitreto cbico de boro) merecem mais essa
honraria.
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METAIS FERROSOS

Aos Finos
Aos cujos teores de fsforo e enxofre so bem abaixo dos teores normais.
Aos microligados:
So aqueles cujo somatrio dos elementos de liga no ultrapassa 1% , exceto o mangans.
Aos liga:
Todo aquele que recebe a adio de elemento de liga.
Aos baixa liga:
Quando a quantidade total de elementos de liga no ultrapassa 3,5%.
Aos alta liga:
O teor total de elementos de liga de no mnimo 10%.(aos inoxidveis, refratrios, aos
ferramentas).

AOS INOXIDVEIS
Os aos inoxidveis caracterizam-se por uma resistncia corroso superior dos outros aos. Sua
denominao no totalmente correta, porque na realidade os prprios aos ditos inoxidveis so passveis
de oxidao em determinadas circunstncias. A expresso, contudo, mantida por tradio.
Quanto composio qumica, os aos inoxidveis caracterizam-se por um teor mnimo de cromo
da ordem de 12%, que ao entrar em contato com o oxignio forma uma fina camada de xido de cromo
sobre a superfcie do ao, tornando-o resistente aos meios agressivos comuns.
O processo mais freqente que provoca esta destruio o ataque do metal pelo oxignio da
atmosfera (oxidao). Porm o ao pode ser atacado e destrudo por outras substncias, tais como cidos,
lcalis e outras solues qumicas (corroso).
Os aos inoxidveis devem resistir corroso de solues aquosas, gases / quentes ou lquidos de
alto ponto de ebulio at a temperatura de cerca 650C. Acima desta temperatura j entramos no campo
dos Aos Resistentes ao Calor (refratrios).
Classificao
A classificao mais usual e prtica dos aos inoxidveis a baseada na microestrutura que eles
apresentam em temperatura ambiente, a saber:
Aos inoxidveis ferrticos (no temperveis) Srie 400 ABNT. ---- Cromo
Aps resfriamento rpido este tipo apresenta uma estrutura macia e tenaz (ferrita). Contm entre
16% e 30% Cr, no podem ser endurecidos por tratamento trmico, possuem maior trababilidade e
resistncia a corroso que os martensticos devido ao maior teor de Cr. Possuem boas propriedades fsicas
e mecnicas e so resistentes a solues fortemente oxidantes. So ferromagnticos.
Aos inoxidveis martensticos (temperveis) Srie 400 ABNT ---- Cromo
Estes aos, aps resfriamento rpido de alta temperatura, mostram uma estrutura caracterizando alta
dureza e fragilidade, denominada martensita. So dificilmente atacados pela corroso atmosfrica no
estado temperado e se destacam pela dureza. So ferromagnticos, apresentam trababilidade inferior aos
outros e pior soldabilidade (%C entre 0,1 e 0,5).
Aos inoxidveis austenticos (no temperveis) Srie 300 ABNT ---- Cromo-Nquel
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METAIS FERROSOS
Devido a presena do Nquel ocorre uma grande melhoria em muitas propriedades, apresentam
resistncia a corroso superior a dos outros aos inoxidveis, oferecem boa ductilidade e resistncia a
trao, possuem boa trabalhabilidade e soldabilidade. No so ferromagnticos.
A resistncia a corroso dos aos inoxidveis depende basicamente, da composio qumica e da
microestrutura, e de um modo geral pode-se afirmar que os aos inoxidveis martensticos so os menos
resistentes e os austenticos os mais resistentes corroso.
Os aos do terceiro grupo so ligados com cromo e nquel podendo contar ainda molibdnio e em
alguns casos titnio ou nibio e tntalo.
Aplicao
Quatro fatores aumentam cada vez mais a tendncia do uso do ao inoxidvel:
Aparncia, resistncia a corroso, resistncia a oxidao e resistncia mecnica.
A aparncia brilhante atraente dos aos inoxidveis, que se mantm ao longo do tempo associada a
resistncia mecnica o torna adequado para o uso na construo arquitetnica, na fabricao de mveis e
objetos de uso domstico.
A resistncia a corroso dos aos inoxidveis aos diversos meios qumicos permitem o seu emprego
em recipientes, tubulaes e componentes de equipamentos e processamento de produtos alimentares e
farmacuticos, de celulose e papel, de produtos de petrleo e de produtos qumicos em geral.
A resistncia a oxidao, em temperaturas mais elevadas, torna possvel o seu uso em componentes
de fornos, cmaras de combusto, trocadores de calor e motores trmicos.
A resistncia mecnica relativamente elevada, tanto a temperatura ambiente como as baixas
temperaturas, faz com que sejam, usados em componentes de mquinas e equipamentos nos quais se exige
alta confiabilidade de desempenho como, por exemplo, partes de aeronaves e msseis, vasos de presso, e
componentes estruturais menores como parafusos e hastes.

FERROS FUNDIDOS

Definio:
Esse material filho do gusa, funde a temperaturas bem mais baixas que o ao e apresenta
caractersticas que o tornam um material nico, indicado para aplicaes bem especficas.
Os ferros fundidos so ligas de ferro e carbono com teores elevados de silcio, s que nesse irmo
do ao, o carbono est presente com teores entre 2 e 4,5% e o silcio, frequentemente apresenta teores
maiores que do carbono, portanto, mais duros do que o ao. Alm disso, por causa do silcio, forma-se
grafite em sua estrutura. Por isso eles so mais frgeis! Desta forma, no possvel forj-los, estir-los,
lamin-los ou verg-los em qualquer temperatura.
A transformao do gusa em ferro fundido acontece em dois tipos de fornos: o forno eltrico e o forno

METAIS FERROSOS

cubil. No forno eltrico, o processo semelhante ao de produo do ao.


O forno cubil trabalha com ferro-gusa, sucata de ao, calcrio (para separar as impurezas), ferrosilcio, ferro-mangans e coque, como combustvel. Ele funciona sob o princpio da contra-corrente (como
o alto-forno), ou seja, a carga metlica e o coque descem e os gases sobem.
Nessa calha, h uma bacia que separa a escria do metal. Esta, por apresentar menor densidade,
flutua e escorre lateralmente. O ferro corre para a panela de fundio.
O forno cubil no permite que se faa um controle rigoroso da composio qumica do metal. Por
isso, ele empregado para a produo de ferro fundido que ser usado na fabricao de peas que no
sofrero grandes esforos. Para a produo de ferros fundidos de alta qualidade, so usados fornos
eltricos ou fornos cubil em conjunto com os fornos eltricos.

Classificao:
Os ferros fundidos apresentam-se como:
Ferro fundido cinzento
Ferro fundido branco
Ferro fundido malevel
Ferro fundido nodular (dctil)
Ferro Fundido Vermicular
Ferro fundido cinzento: liga ferro-carbono-silcio, com teor de carbono acima de 2,0% e silcio presente
em teores de 1,20 % a 3,00 %. Carbono livre na forma de lamelas ou veios de grafita. Fratura de
colorao escura. Os ferros fundidos mais usados so os cinzentos.
Ferro fundido branco: liga ferro-carbono-silcio. teor de silcio menor que o cinzento, deste modo
quase todo o carbono apresenta-se combinado. Fratura de colorao clara e so de relativamente baixo uso
comercial devido a sua grande dureza e fragilidade e baixa usinabilidade.
Ferro fundido malevel: Fe-C-Si. Grafita na forma de ndulos (em vez de veios), devido a um
tratamento trmico especial (maleabilizao) a que se submete um ferro fundido branco;
Ferro fundido nodular: Fe-C-Si. Grafita na forma esferoidal, resultante de um tratamento realizado no
material ainda no estado lquido (nodularizao).

Ferro Fundido Vermicular: Fe-C-Si na forma de vermes, resultante de um tratamento realizado no ainda
no estado lquido como no caso do nodular, porm de forma interrompida, ou que adio de menor
quantidade de liga. A composio do ferro fundido vermicular muito similar do cinzento. A grande
diferena est na presena de magnsio. No tradicional, o cinzento, no h magnsio, ou h quantidade
muito pequena. No vermicular, o elemento qumico tem de ser mantido em uma faixa bastante estreita,
entre 0,010% e 0,012%. Se houver mais do que isso, o ferro deixa de ser vermicular e perde suas
caractersticas.

METAIS FERROSOS

Tipo de ferro fundido


Ferro fundido cinzento

Propriedades

Produtos

Boa usinabilidade.

Blocos e cabeotes de

Capacidade de amortecer

motor, carcaas e plats de

vibraes.

embreagem, discos e
tambores de freio; suportes,
bases e barramentos de
mquinas industriais.

Ferro fundido branco

Dureza e fragilidade.

Equipamentos de manuseio

Elevada resistncia

de terra, minerao e

compresso.

moagem; rodas de vages;

Resistncia ao desgaste e revestimentos de moinhos.


abraso.
Ferro fundido malevel

Alta resistncia mecnica e

Suportes de molas, caixas

preto (americano) ou

alta fluidez no estado

de direo, cubos de roda;

branco

lquido.

conexes para tubulaes

Resistncia ao choque e s

hidrulicas e industriais;

deformaes.

suportes de barras de toro,


copos de mancais, flanges
para tubos de escapamento.

Ferro fundido nodular

Ductilidade, tenacidade,

Mancais, virabrequins,

usinabilidade.

caixas de diferencial,

Resistncia mecnica e

carcaas de transmisso,

corroso.

caixas satlites para


automveis, caminhes e
tratores.

Tipo
Cinzento
Graftico compacto
Dctil (Nodular)
Branco
Malevel

C
2,5 - 4,0 %
2,5 - 4,0 %
3,0 - 4,0 %
1,8 - 3,6 %
2,2 - 2,9%

Si
1,0 - 3,0 %
1,0 - 3,0 %
1,8 - 2,8 %
0,5 - 1,9 %
0,9 - 1,9 %

Mn
0,2 - 1,0 %
0,2 - 1,0 %
0,1 - 1,0 %
0,25 - 0,8 %
0,15 - 1,2 %

P
0,002 - 1,0 %
0,01 - 0,1%
0,01 - 0,1 %
0,06 - 0,2 %
0,02 - 0,2 %

S
0,02 - 0,25 %
0,01 - 0,03 %
0,01 - 0,03 %
0,06 - 0,2 %
0,02 - 0,2%

Classificao quanto ao teor de carbono:


- Ferro fundido hipoeuttico, com teor de carbono entre 2,11 e 4,3 % de C.
- Ferro fundido hipereuttico, com teor de carbono acima de 4,30%.
Ferro-fundido euttico, com teor de carbono de 4,3 % C a 11480C.

METAIS FERROSOS

Importante:
- Os conceitos de variao das propriedades em funo do teor de carbono que se aplicam nos aos no
podem ser aplicados nos ferros-fundidos.
- Os ferros fundidos cinzentos a medida que o carbono aumenta se tornam mais moles, menos
resistentes e mais usinveis. Entretanto, sua ductilidade, qualquer que seja o teor de carbono,
praticamente nula, devido presena do teor de carbono em veios de grafita.
- Atravs de procedimentos especiais podem ser desenvolvidos os ferros fundidos malevel e
nodulares com a ductilidade melhorada.