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Seminrio Eficincia Energtica na Indstria

Fbio Siqueira Novembro 2006

ENERGIA ELTRICA
Utilizao eficiente em sistemas de ar
comprimido

RODRIGO GIAMARINO VIDAL

COMO A ENERGIA ELTRICA CHEGA AT NS?

Ser que ns sabemos usar energia de forma racional?

De maneira genrica:
1.

Eliminao dos desperdcios;

2.

Aumento da eficincia das unidades


consumidoras de energia;

3.

Aumento da eficincia das unidades


geradoras de energia;

4.

Reaproveitamento dos recursos naturais pela


reciclagem;

5.

Mudana dos padres de consumo em favor


de produtos e servios que requerem menor
uso de energia

SISTEMA DE AR COMPRIMIDO ITENS 1, 2 E 5


No caso especifico de nossa rea tecnolgica, podemos afirmar que a
conservao de energia / uso racional, passa pelos seguintes tpicos;
I.

Escolha do equipamento correto;

II.

Admisso do ar;

III.

Armazenamento do ar;

IV.

Sala de compressores;

V.

Linhas de ar;

VI.

Presso de trabalho;

VII.

Aproveitamento de energia;

VIII. Manuteno;

OTIMIZAO ENERGETICA : TIPO DE COMPRESSO


Atlas Copco: emprega a tecnologia de compresso tima para cada consumo e
para cada tipo de operao.
P.S

P
o
t
e
n
c
i
a

Rotor tipo Dente


(volumtrico)
Rotor de Parafuso
(volumtrico)

E
s
p
e
c
i
f
i
c
a

Centrfugo
(dinmico)

Fluxo

Tecnologia/ Fluxo X P.S.


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Economia de Energiafatos e dados


Um aspecto importante na deciso de
compra de um equipamento o Custo Total
do Ciclo de Vida.

Exemplo:
Compressor de parafuso lubrificado de
75 kW
Custo do Kw/h: R$ 0,18

Energia

Custo de investimento: R$ 70.000


Custo de manuteno / ano: R$ 5.000
Custo de energia / ano: R$ 130.500

> 70%

Manuteno
4%
9

Investimento
10%

Economia de Energiao potencial


Com a tecnoogia VSD at 35% da energia pode ser economizada
quando comparamos com o modelo convencional...

10

OTIMIZAO ENERGTICA : TIPO DE COMPRESSO

Atlas Copco produz todos os tipos de


compressores, desde os pequenos
compressores de pisto at os grandes
compressores centrfugos, podendo por isso,
indicar a melhor soluo tcnica e a melhor
soluo econmica de operao desta mesma
mquina.

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ADMISSO DO AR;

12

II.

importante que a admisso do ar, seja a melhor possvel, pois disto depende a
melhor ou pior performance dos compressores

III.

Portanto disso decorre a necessidade de troca de calor antes e depois do


compresso

RESERVATRIOS DE AR;

13

II.

Reservatrios Reais necessidades da utilizao dos mesmos;

III.

Tanques individuais;

SALA DE COMPRESSORES;

14

II.

Escolha da Localizao;

III.

Escolha do tamanho;

IV.

Disposio dos Equipamentos;

V.

Outros equipamentos Existentes;

SALA DE COMPRESSORES;
Por que se preocupar com
uma sala de compressores:

Exemplo para pequenos volumes:

Do total de calor produzido


pelo compressor:

Tubulao
Vlvula Esfera
Compressor

2 % perdas por radiao

Filtro

4 % remanescente no ar
comprimido
9 % Motor eltrico
Reservatrio

13 % Aftercooler
72 % Oil cooler

Drenos
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LINHAS DE AR;

16

II.

Dimetro;

III.

Anis;

IV.

Redes instaladas;

V.

Filtros;

VI.

Sadas / Entradas de linha

LINHAS DE AR;
COMPRIMENTO

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LAY - OUT

LINHAS DE AR;

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DESPERDCIO DE ENERGIA DEVIDO A VAZAMENTOS DE AR


COMPRIMIDO

As perdas por vazamentos de ar comprimido podem


chegar a at 22% , devido a redes sem manuteno
adequada, equipamentos obsoletos e escapes excessivos
de ar.

Uma rede de ar comprimido corretamente instalada e mantida


deve apresentar uma perda de no mximo 5% do total da
capacidade instalada.

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DESPERDICIO DE ENERGIA DEVIDO A VAZAMENTOS DE AR


COMPRIMIDO
Case de uma indstria com problemas de vazamentos:
Uma grande empresa equipada com 4 compressores de 200 kW cada
Capacidade de ar total do sistema = 3.600 m3/h
Aps trabalho de deteco de vazamentos na rede, concluiu-se que as perdas
eram da ordem de 48%, ou seja, um desperdcio de 384 kW = R$ 248.832,00 por ano.

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DESPERDICIO DE ENERGIA DEVIDO A VAZAMENTOS DE AR


COMPRIMIDO
A RELAO ENTRE O VAZAMENTO DE AR REAL E A PERDA DE ENERGIA
CORRESPONDENTE A ORIFICIOS DE VARIOS TAMANHOS EST ILUSTRADA NA TABELA
ABAIXO.

Dimetro do furo

Vazamento de ar a 6
bar

Potncia requerida

Custo de perda por


ano

1 mm

1 l/s

0,3 kW

R$ 394,20

3 mm

10 l/s

3,1 kW

R$ 4.073,40

5 mm

27 l/s

8,3 kW

R$ 10.906,20

10 mm

105 l/s

33,0 kW

R$ 43.362,00

Assumindo que os compressores so operados automaticamente a 1kWh = R$0,15


Funcionamento 24 horas por dia 365 dias por ano

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RESPONSAVEIS POR MAIS DE 50% DO AR JOGADO FORA NAS


EMPRESAS.

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POTNCIA DA FERRAMENTA PNEUMATICA DIMINUIDA POR


FILTROS DE LINHA OBSTRUIDOS
Uma queda de presso de 6 para 5 bar diminui
a potncia da ferramenta em 25% e para 4 bar
reduz a potncia em 49%.

Uma queda de 0,5 bar causa:


um aumento de
esmerilhamento

19%

no

tempo

de

aumento de 62% no tempo de furao


aumento de 7% no tempo para atingir torque
das chaves de impacto.

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A PRESSO DE TRABALHO;
Por que escolher a presso correta para utilizao?

bar
8
7.5

p alvio

6.5

p carga

6.0

Presso mnima na rede

6
0

1 bar representa 6% de consumo de energia


Grandes diferenciais de regulagem de presso causam aumento de consumo.
Buscar sempre o menor diferencial possvel, minimizando vazamentos,
Grandes trechos de tubulao so exemplos de causadores de perda de carga
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POTNCIA X PRESSO DE TRABALHO

Compressores

potncia consumida

obstrudos,

filtros

redes

com

vazamentos ou altas perdas


+6%

+13%

+19%

de carga (por obstruo ou


mal dimensionamento) levam
alguns usurios a aumentar a

7 bar 8 bar 9 bar

10 bar

presso

de

compressor.

presso de trabalho

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com

trabalho
Esta

do

prtica

ocasiona

aumento

da

potncia

consumida

pelo

compressor.

SISTEMA DE RECUPERAO DE ENERGIA

energia

processo

de

requerida

em

compresso

qualquer
do

ar

transformada em calor.
A maior parte deste calor dissipado no
circuito

de

leo

e/ou

da

gua

de

resfriamento.
At 94% desse calor pode ser recuperado
atravs do aquecimento da gua usada
no resfriamento do compressor.

26

SISTEMA DE RECUPERAO DE ENERGIA


Este sistema oferece uma
importante economia de
energia atravs da
recuperao da energia
gasta na compresso, que
transformada em calor.

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MANUTENO;

Por que fazer manuteno?


Uma instalao de ar comprimido est sob a influncia de diferentes parmetros

Frio

Particulado
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Calor

Tempo

Umidade

MANUTENO;
I.

Os filtros ficaro obstrudos gradualmente

II.

Desgaste de molas, juntas e anis-O

III.

Drenos, resfriadores e motores, Sujeira e condensados iro obstruir vrias


partes

Efeitos
A relao de compresso ir aumentar e gerar :
Maior consumo de energia
Maior aquecimento
Paradas imprevistas

E conseqentemente:
Confiabilidade no sistema de ar comprimido ir diminuir
Aumento do custo de ciclo de vida do equipamento

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CONCLUSO;
Como sabemos os motores eltricos so responsveis pelo processamento de
praticamente metade da energia eltrica consumida no setor industrial.
J os compressores so responsveis por praticamente 20 a 30% da energia eltrica
consumida no setor industrial, Esta grande participao torna as medidas de
conservao de energia de grande valor.
Algumas dicas (alem das j apresentadas) para compressores de ar so bastantes
teis no combate ao desperdcio de energia:

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Utilizao de compressores equipados e preparados para trabalhar com


inversores de freqncia.

Utilizao de gerenciadores centrais para controle e otimizao de


compressores.

Recuperadores de energia

Equipamentos integrados

Etc...

SUGESTO ATLAS COPCO PARA SOLUO DE UM CASO:

Ex: Instalao com quatro compressores isentos de leo de 750kW e


quatro secadores de ar por refrigerao com capacidade para 1600 l/s.

Operao: Uso de trs compressores ininterruptamente e o terceiro de


stand by;
Considerado um perodo de funcionamento de 16 horas por dia.
E o custo do kW/h de 0,15 centavos de real

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SUGESTO ATLAS COPCO PARA SOLUO DE UM CASO:


Potncia Total instalada para Gerao de ar comprimido:
760 kW x 3 = 3.040 kW
Consumo de Energia:
760 kW x 3 x 16 x 30 x 12 = 13.132.800 [kW/ano]
Representao em Reais
13.132.800 x 0,15 = 1.969.920,00 [reais/ano]
Potncia Total instalada para Tratamento do ar comprimido:
22,3 kW x 3 = 66,9 kW
Consumo de Energia:
22,3 kW x 3 x 16 x 30 x 12 = 385.344 [kW/ano]
Representao em Reais
385.344 x 0,15 = 57.801,60 [reais/ano]

TOTAL DE GASTOS ANUAIS = R$ 2.027.721,60


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SUGESTO ATLAS COPCO PARA SOLUO DE UM CASO:


BENEFCIOS:

A AIR SCAN, este produto visa detectarmos possveis vazamentos na linha de ar


comprimido podendo ser mapeada e corrigida.

Para o exemplo dado, se assumirmos que 20% do volume total de ar


comprimido produzido seja para alimentar estes vazamentos isto representaria:
20% de 2.027.721,60 = 405.544,32

Reais somente para vazamentos

!!!!!!!!!!!!

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SUGESTO ATLAS COPCO PARA SOLUO DE UM CASO:


BENEFCIOS:
B SECADORES POR ADSORO TIPO MD, os secadores do tipo MD so
secadores por adsoro que utilizam o calor da compresso para regenerao do rotor do
secador, portanto a nica energia necessria a potncia do motor para rodar o tambor, cerca de
0,12 kW.
Portanto para o exemplo dado se substituirmos os secadores por refrigerao
modelo FD1600 por secadores por adsoro modelo MD1800 obteramos uma economia de at:
0,12 x 3 = 0,36 kW de potencia instalada para tratamento do ar
0,36 x 16 x 30 x 12 = 2.073,60 [kW por ano]
2.073,60 x 0,15 = 311,04 [ R$ por ano]
Comparando com o FD
R$57.801,60 R$ 311,04

Economia de at R$ 57.490,56

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!!!!!!!!!!!!

SUGESTO ATLAS COPCO PARA SOLUO DE UM CASO:


BENEFCIOS:
C COMPRESSORES COM VARIAO DE VELOCIDADE VSD, este
equipamento visa otimizar o consumo de energia do compressor de ar proporcionalmente a
necessidade de ar comprimido, visando manter a melhor relao entre consumo e potncia.

Sendo assim, para o exemplo, se substitussemos apenas um compressor de


velocidade fixa por um compressor de velocidade varivel, obteramos uma economia de at:
[760 kW x 2] + [900 kW x 0,33] = 1.817 kW de potencia instalada
1.817 kW x 16 x 30 x 12 = 10.465.920 [kW por ano]
10.465.920 x 0,15 = 1.569.888,00 [R$ por ano]
1.969.920,00 - 1.569.888,00

Economia de at R$ 400.032,00

!!!!!!!!!!!!
35

SUGESTO ATLAS COPCO PARA SOLUO DE UM CASO:


BENEFCIOS:
D ENERGY RECOVERED, este produto como visto anteriormente visa recuperar o
calor gerado na compresso do ar, este sistema possibilita recuperar at 80% de todo o calor
gerado pelo compressor.
Para o exemplo dado, se for instalado o sistema acima poderamos obter uma
potencia recuperada recuperando o calor de at 565kW, ou seja.
[760kW x 3] [565kW x 3] = 585 Kw de potncia instalada
585kW x 16 x 30 x 12 = 3.369.600 [kW por ano]
3.369.600 x 0,15 = 505.440 [R$ por ano]
1.969.920,00 - 505.440

Economia de at R$1.464.480,00

!!!!!!!!!!!!
Lembramos que esta economia esta associada diretamente a utilizao do ER para aquecimento de gua

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Agenda

Nosso compromisso aumentar


sua produtividade atravs da
interao e da inovao.

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Agenda

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