*

Clidda

Versin: 01

Fecha de Vigencia:

Especificacin Tcnica del Grupo Electrgeno

x-xxx-xxx

1.1Establecer las especificaciones tcnicas mnimas que deben cumplir los grupos
electrgenos ms tablero de transferencia automtica.

ALCANCE
2.1 Estas especificaciones han sido elaboradas para el proceso Natatorio para la compra
de un grupo electrgeno ms tablero de transferencia automtica, que se requiere para las
OBJETIV
OS
instalaciones de Clidda, que ser construido en el marco de proyectos Instalacin de
un Sistema de Distribucin de Gas Natural.
El suministro incluye la instalacin y puesta en marcha a todo costo; sin incluir la losa de
soporte.

3.1
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7

5.1

5.2

5.3

SI
S
T
EQUIPO MULTIDISCIPLINARA
N/A.
E
DEFINICIONES
ANSI: American National Standards Institute.
M
NFPA: National Fire Protection Association.
ISO: International Standard Organization.
A
UL: Underwriters Laboratories.
NEMA: National Electrical Manufacturers Association.
D
IEC: Comisin Electrotcnica Internacional.
CE: Conformidad Europea.
E
DESARROLLO Y DISEO
G
Condiciones de diseo del grupo electrgeno
E
Potencia Stand By: 50 -250 kw (62.5 ~ 312.5 kva) (Se considera un FP=1 para
S
clculo).
Potencia Continua (PRIME): la mayor posible.
Temperatura del Gas Natural: 50 C / -20 C
Combustible: Gas Natural
Condicin de Operacin

Temperatura del gas natural de operacin max. / min.: 30 C / 0C

Fluido : Gas Natural
Gravedad especifica del gas : 0.61
Presin de suministro de lnea GN : 340 (+/- 15%) mbarg. Se debe considerar el
sistema de regulacin de ingreso al generador elctrico.
Tablero de Transferencia automtica
Sistema de control : microprocesador de monitoreo de la energa de emergencia y la
energa comercial.
Cumplimiento de Normas : IEC,CE, ISO
9001
Gabinete: debe contener al switch de
transferencia y control.
Nivel de proteccin : IP 55
Sistema : Trifsico, 03 polos.
Capacidad de corriente (mn): 260Amp
Tensin de servicio : 220V

Pgina 1 de l

5.4

Frecuencia : 60
Hz
Sistema de Control

SIS
TE
MA
DE
GE
STI
N

Sensor de voltaje : en las tres fases de la red normal y sobre una fase de la red
de
emergencia.
Sensado de frecuencia : sobre la red normal y la red de emergencia.
Modos de operacin : transicin abierta con transicin programada, modo ejercicios ymodo
test.
Reloj de ejercicios : de ciclos variables.
5.5

Funciones de temporizaciones
Temporizacin de Arranque : 0 ~ 10 Seg.
Temporizacin de Transferencia : 0 ~ 300 Seg.
Temporizacin de Retransferencia : 0 ~ 30 Min.
Temporizacin de Parada : 0 ~ 30 Min.
Transicin Retardada : 0 ~ 10 Seg.

5.6

Cargador de batera

5.7

Cargador de batera : 24V -5 A con

instrumentos.
Sistema de Fuerza
-

Switch de transferencia: contactos de alta durabilidad de cientos de ciclos de

maniobra sin quemarse, soldarse o picarse.
Sistema Trifsico, 03 polos.
Capacidad de corriente (mn): 132 - 657 Amp (Se considera un FP=1 para clculo).
Tensin de servicio : 220V
Frecuencia : 60 Hz

IS
O
90
01

6.1 El

CABINA INSONORIZADA PARA GRUPO ELECTRGENO

fabricante/proveedor deber proveer una cabina o gabinete insonorizada para el grupo

electrgeno, con lo cual se cumpla los lmites mximos permisibles de ruido exigidos por la
legislacin peruana.
La cabina o gabinete deber presentar puertas laterales para el mantenimiento del motor,
asegurar un eficiente sistema de ventilacin que asegure un barrido completo del grupo
electrgeno (alternador, motor), logrando evitar cualquier zona caliente.
Los paneles (estructuras de chapas de acero) debern estar unidos mediante tornillos o pernos que
permitan un desmontaje fcil y rpido. Las puertas de acceso laterales deben tener cerraduras de
llave y de amplias dimensiones para un cmodo acceso a mantenimiento.
El tablero de control deber estar en una posicin que permita un fcil acceso para las labores de
mantenimiento y lectura de los instrumentos (a travs de una ventana), internamente, la cabina o
gabinete deber estar forrado con un material absorbedor de ruido y de alta resistencia a las
temperaturas de trabajo del motor. Adems deber instalarse un silenciador residencial y de tubo
flexible (se deber cumplir con los lmites mximos permisibles de ruido exigidos por la legislacin
peruana).
INSPECCIN, DOCUMENTACIN Y CAPACITACIN

7.1Clidda podr enviar un representante en sitio a fin de participar en las actividades de

Control de Calidad y Certificacin.
7.2Requerimientos de Calidad

SI
El fabricante deber tener implementado un programa de calidad equivalente a la
serie
S
ISO 9001 este programa deber incluir procedimientos definidos y para las
funciones relevantes del Sistema de Calidad. El programa de Calidad y Control de TE
Calidad del fabricante deber estar disponible al representante de Clidda para M
revisin y control.
A
7.3Reporte Certificado de pruebas del equipo
Un reporte certificado de prueba del equipo deber ser entregado y deber contener D lo
siguiente:
E
Listas de partes de equipos, Instrumentos y accesorios.
G
Lista de Operaciones y Controles de Fabricacin (LOFC), debidamente rellenada
y
E
firmada.
7.4Manuales
S
El fabricante / proveedor deber adicionalmente entregar a Clidda lo siguiente
TI
-

Manual de Operacin y Mantenimiento

Manual de Partes.
7.5Capacitacin
Entregar capacitaciones al personal de operaciones y mantenimiento de Clidda.
EMBARQUE
8.1En caso aplicara, debe cumplirse lo siguiente:
a)

b)
c)
d)
e)

El Vendedor ser responsable del diseo, suministro, ensamblaje y aplicacin de todos los
envases de preservacin requeridos para el embarque va martima o area, de la
manipulacin y el almacenamiento de todos los equipos y materiales suministrados en la
orden hasta su destino final.
La preservacin y empacado comprende todo lo necesario para permitir el transporte
seguro por mar y tierra, y, adicionalmente del almacenamiento de los equipos.
Los equipos deben ser despachados en cajas de madera no retornables, de manera segura
con flejes reforzados con los extremos protegidos totalmente contra los daos.
El equipo deber estar debidamente embalado incluyendo cualquier parte que venga por
separado, asegurado durante el trnsito y con riostres de refuerzo necesarias para evitar
distorsiones o daos durante el envo.
El proveedor ser el nico responsable de cualquier reclamo que surja atribuible al
inapropiado y/o defectuoso embalaje.

GARANTA
9.1a) Todos los componentes debern tener un mnimo 1 (un) ao de garanta a partir de la
fecha de puesta en marcha del equipo o 18 meses desde la entrega,
b) Cada equipo en la que se detecte defectos perjudiciales despus del transporte y envo ser
rechazada. El fabricante / proveedor ser notificado y el equipo deber ser reemplazado
inmediatamente. Todos los gastos en que se incurriesen debido a este caso, incluidos los
salarios y gastos de viaje del representante de Clidda sern asumidos por el fabricante /
proveedor.
10 MARCAS RECOMENDADAS

SIS
TE
MA
DE
GE
STI
N

10.1

11

11.1
12

No aplica para esta versin.

Elaboracin, revisin y aprobacin de la Especificacin Tcnica:

Elaboracin
Revisin
Aprobacin
Jhonny Olaza
Denis Diaz
Daniel Ignacio
Ingeniero de Proyectos
Coordinador de Proyectos
Subgerente de Proyectos

a) CUMMINS
b) CAT
c) JENBACHER
d) WRTSIL
e) HGM
f) ROLLS ROYCE
g) MTU
h) KOHLER.
ANEXOS
Hoja de Datos del Grupo
Electrgeno.
CONTROL DE CAMBIOS

IS
O
90
01

ANEXO 01: Hoja de Datos del Grupo

Electrgeno.

1.01

ITEM

2.02

PRESION DE
SUMINISTRO
DE LNEA GN

TAG DEL GRUPO

ELECTROGENO

GE-61000

0.340 bar

ASPIRACIO
N:
3.03
3.04

TURBOCARGADA- POSTENFRIADA
SISTEMA ELECTRICO | 24 VDC. Incluye arrancador y
alternador.
GAS NATURAL

COMBUSTIBL
E

3.05

REGULADOR DE
VELOCIDAD

3.06

SISTEMA DE
REFRIGERACIN

3.07

SISTEMA DE
PROTECCION

3.08

SISTEMA DE
ARRANQUE

0.61
GOBERNADOR
ELECTRNICO,
QUE
PROPORCIONA
REGULACIN DE FRECUENCIA CONSTANTE (ISCRONA)

UNA

0R AGUA, BOMBA, RADIADOR Y

VENTILADOR
3

Parada automtica de motor por falla de baja presin de

aceite, alta temperatura, sobre arranque, sobre velocidad y
sincronismo.
Con silenciador, incluyendo tuberas, aislamiento trmico y bridas
para su instalacin

BASE YARMADOEl motor, radiador y alternador deben estar montados sobre una base comn de acero estructural tipo patn.
5.00

Sistema de control basado en microprocesador; debe integrar las funciones de medicin, control, proteccin, regulacin de voltaje y gobernacin
el motor, otorgando mayor confiabilidad comparando a un sistema de control convencional.
Pantalla digital alfa-numrica.
6.00

TABLERO DE CONTROL DIGITAL

Alojado en gabinete metlico con acabado de pintura electrosttica satinada, el cual estar montado sobre el
generador con aisladores antivibratorios.

Fabricado en conformidad con las normas: NFPA, UL, CSA, ISO, NFPA, CE, EN, ANSI, IEC, EPA.
Condiciones de operacin: -20C a 50C de temperatura Operacin del sistema de control desde 8 hasta 35 VDC.

Selector de Auto / Manual / Apagado.

Pulsador de Arranque / Parada Manual.
SECTORES Y PULSADORES DE CONTROL
7.00

Pulsador de Parada de Emergencia, Tipo hongo con retencin. Pulsador de Prueba de lmparas / Panel de
lmparas.

Switch de Reseteo / Reconocimiento de falla.

Botones o teclas de control del Panel Display Alfanumrico
Indicador de funcionamiento de generador.
Indicador de seal de arranque remoto recibida.
Indicador de No Auto.
Indicador comn de Parada por falla.
8.00

INDICADORES DE ALARMA

Indicador comn de alarma.

Indicador de alarma pre-falla de baja presin de aceite.
Indicador de alarma pre-falla por alta temperatura.
Indicador de parada por falla de baja presin de aceite.
Indicador de falla por sobre velocidad.
Indicador de parada por arranque.

9.00

MEDICIN DIGITAL DEL MOTOR

Voltaje De bateras de arranque

Presin de aceite
Temperatura del agua refrigerante.
Contador de horas de operacin (hormetro)
Nmero de arranques
Velocidad en RPM.

Tensin de salida, Lnea-lnea y Lnea-Neutro.

Corriente de salida, tres lneas.
10.00

MEDICIN DIGITAL DEL GENERADOR

Frecuencia de salida.
Potencia de salida KW y KVA
Factor de Potencia de salida.
Contador de Energa KWFI.
Registro de las "n" ltimas fallas ocurridas, indicando el
nmero de veces que cada falla ha ocurrido.

11.00

FUNCIONES DE CONTROL

Intentos de arranque programable y retardos ajustables.

Ajustes del operador: Retardo de arranque, Retardo de parada,
Regulacin de Voltaje y Regulacin de Frecuencia.
Arranque inteligente para minimizar el humo negro, sobre modulacin de
tensin y frecuencia, y oscilaciones durante el arranque.

Parada Sobre velocidad.

Parada Baja Presin de Aceite.
Alarma Baja Presin de Aceite.
Parada Alta Temperatura de Agua.
Alarma Alta Temperatura de Agua.
Alarma o parada Bajo Nivel de Agua (Opcional).
12.00

FUNCIONES DE PROTECCIN DEL MOTOR

Alarma Baja Temperatura de Agua.

Alarma Sobre o Bajo Voltaje de Bateras.
Alarma Batera Dbil.
Parada por Batera deteriorada.
Parada Falla en el arranque (overcrank).
Parada Falla de arranque (Fail to crank).
Desconexin redundante del arrancador.
Bloqueo de arrancador con el motor en operacin.

SI
S
T
E
M
A
D
E
G

Entrada de seal de arranque remoto. Seal discreta y/o por

Puerto de Comunicacin.
Entrada para Parada de Emergencia Remoto. Seal discreta.
Entrada para Reposicin (Reset) Remoto. Seal discreta.

13.00

INTERFASE CON EL USUARIO

Entradas programables para indicar Fallas Externas. Seales discretas,

Salidas discretas programables, las cuales son por defecto:
Alarma Comn, Falla Comn, Falla por baja frecuencia o
sobrecarga y Seal de Listo para Tomar carga.
Un puerto de comunicacin RS-485 que permite comunicar el
Control (PCC) con una PC, para el monitoreo y diagnstico del
grupo electrgeno, mediante el Software InPower
(herramienta de servicio)
Disponibilidad para incorporar componentes adicionales que
permitan controlar y monitorear el Grupo Electrgeno por una
Red de comunicacin PowerCommand.

14.00

ACCESORIOS

01 Interruptor Termomagntico trifsico 400A (Instalado)

01 Silenciador tipo residencial (Suelto o instalado dentro de Cabina)
01 Tubo flexible para el Sistema de Escape (Suelto o instalado
dentro de Cabina)
01 Juego de resilentes antivibratorios (Sueltos)
Cables de batera ms bornes y terminales (Instalados)
Bateras de 12 VDC
Juego de manuales de Operacin y Mantenimiento.
Calentador de Refrigerante de 220VAC (Instalado).
Resistencia deshumedecedora de 220VAC (Instalada).

15.00

CABINA INSONORIZADA

Cabina Insonorizada con la cual se obtiene un nivel de ruido segn lo

indicado por dispositivos legales nacionales.

GABINETE METLICO

Fabricado de planchas de Acero.

Puertas laterales con chapa para el mantenimiento del Motor.
El Sistema de Ventilacin que asegure un barrido completo del Grupo del
sentido Alternador/Motor, evitando de este modo cualquier zona
caliente.
La estructura de chapa de Acero debe permitir un desmontaje rpido.
Entradas y salidas de Aire, que funcionen como trampas de
atenuacin de ruidos.
Las puertas de acceso laterales deben tener cerraduras de
llave y de amplias dimensiones para un cmodo acceso al
mantenimiento.
El Tablero de Control debe estar en una posicin que permita
fcil acceso para el mantenimiento y lectura de los
instrumentos.

16.00

17.00

AISLAMIENTO ACSTICO

Forrado interno con material absorbedor de ruido y resistente

a la alta Temperatura de trabajo del Motor.
Instalacin de un Silenciador Residencial y Tubo flexible.

SI
S
T
E
M
A
D
E
G
E

Debe tener un sistema de proteccin al generador, completo y

confiable comparado aun interruptor termo magntico
convencional.

18.00

FUNCIONES DE PROTECCIN DEL

GENERADOR

Alarma Sobre corriente.

Parada Sobre corriente
Parada Cortocircuito.
Parada Sobre Voltaje.
Parada Bajo Voltaje.
Parada Baja Frecuencia.
Alarma/parada por sobrefrecuencia
Alarma Sobrecarga KW.
Parada Potencia Activa Inversa.
Parada Potencia Reactiva Inversa.
Parada por prdida de excitacin.