Presentaciones de Curso. Diseño de Estructuras de Acero

DISEO DE INGENIERIA ESTRUCTURAL
MDULO: DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
Dr. Ing. Jos Luis Chambi Chuquichambi
MDULO. DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
CONTENIDO.
1. Fundamentos de diseo de Estructuras de Acero.
2. Diseo de elementos sometidos a Traccin.
3. Diseo de elementos sometidos a compresin.
4. Diseo de elementos sometidos a Flexin y Cortante.
5. Uniones atornilladas.
6. Uniones soldadas.
7. Normas de diseo.
8. Aplicacin prctica.
DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
CRONOGRAMA.
Da
Fecha
Hora
Avance
Jueves
07 Jul
19:00 a 22:30
1. Fundamentos de diseo de Estructuras de

Acero.
2. Diseo de elementos sometidos a Traccin.
Viernes
08 Jul
19:00 a 22:30
3. Diseo de elementos sometidos a compresin.
Sbado
09 Jul
08:30 a 14:30
4. Diseo de elementos sometidos a Flexin y

Cortante.
Jueves
28 Jul
19:00 a 22:30
5. Uniones atornilladas.
6. Uniones soldadas.
Viernes
29 Jul
19:00 a 22:30
7. Normas de diseo.
8. Aplicacin prctica.
Evaluacin del Modulo
SISTEMA DE EVALUACIN.
- Prcticas
- Examen
BIBLIOGRAFA.
Steel Construction Manual American Institute of Steel
Construction (AISC) 13rd edition
Especificacin ANSI/AISC 360-10 - para Construcciones de
Acero (2010)
Manual de diseo para la construccin con acero Altos

hornos de Mxico (2013).
Reglamento de construcciones para el Distrito Federal Normas
Tcnicas complementarias para el diseo y construccin de
estructuras Metlicas, Ao 2005.
Diseo de estructuras de acero Mtodo LRFD Jack C.
McCormac, Editorial Alfaomega, 2da edicin
1. FUNDAMENTOS DE DISEO DE ESTRUCTURAS DE ACERO
INTRODUCCIN
El acero es el metal mas importante utilizado para fines estructurales

porque combina una alta resistencia, tanto en tensin como en
compresin.
El diseo de miembros y conexiones deber ser consistente con el

comportamiento que se espera que tenga el sistema estructural y las
hiptesis hechas en el anlisis.
CARACTERISTICAS GENERALES
El acero, a pesar de ser el material de mayor coste volumtrico es el

de ms capacidad tensional, y es esta caracterstica, por la ligereza
de las construcciones que origina, la que comporta su economa.
Gran resistencia:
- a compresin
- a traccin (10-12 veces ms que el hormign)
El agotamiento del material se produce generalmente de manera

dctil, muy IMPORTANTE porque avisa con sus deformaciones de
la posibilidad de colapso.
Ideal para la prefabricacin y industrializacin, que se traduce en un
trabajo con un alto grado de precisin (cotas en mm)
Piezas muy esbeltas INESTABILIDAD!
VENTAJAS.
-Corto periodo de construccin

- Reduccin de las dimensiones de la estructura, construcciones
ligeras
- Permiten cubrir grandes luces

- Alta resistencia y ductilidad (sismo, impacto)
- Avisan con deformaciones antes del colapso
- Flexibilidad y adaptabilidad a las dimensiones del solar

- Cambios futuros en el uso de la estructura
- Integracin racional de las instalaciones
- Facilidad de desmontaje, valor residual
INCONVENIENTES.
- Proteccin
sobrespesores)
contra
la
corrosin
(pinturas,
acero
corten,
-Necesidad
de
proteccin
contra
fuego
(A temperaturas elevadas, disminuyen las caractersticas mecnicas
del acero)
-Precaucin
ante
la
fatiga
cargas
dinmicas
(puentes de ferrocarril, puentes gra, estructuras off-shore)
-Precaucin ante rotura frgil (estructuras con mucha soldadura,
espesores grandes, bajas temp.)
En
construccin
de estructura metlica
ordinaria
resulta
caro
el
empleo

PROPIEDADES RELEVANTES
Las propiedades mecnicas son las mas importantes para la aplicacin en
estructuras.
Resistencia
La resistencia a las diversas solicitaciones de los miembros estructurales de
acero depende de la forma del diagrama tensin deformacin , y
particularmente de los esfuerzos de fluencia Fy y de ruptura en tensin Fu
Ductilidad
El acero es un material dctil por naturaleza, que tiene adems un

comportamiento estable bajo inversiones de carga.
El acero puede aceptar deformaciones importantes mas halla del limite
elstico sin fallar.
Puede utilizarse para construir estructuras estticamente indeterminadas que
satisfagan los requisitos de diseo ssmico.
Soldabilidad
La soldabilidad se define como el
conjunto de propiedades que tiene
un acero estructural para permitir
efectuar uniones o conexiones
soldadas.

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA DEL ACERO
Esfuerzos residuales
En general, todos los miembros estructurales de acero estn sometidos a
esfuerzos internos producidos por las deformaciones permanentes durante el
proceso de fabricacin y laminacin,
principalmente a causa de
enfriamiento irregular del acero desde la temperatura de laminacin hasta
la ambiente.

Efecto de trabajo en frio

Cualquier proceso en frio, tal como el alargamiento y el doblado, afecta las
propiedades mecnicas del acero.
En general, el tratamiento en frio incrementa el esfuerzo de fluencia, Fy y en
menor grado la resistencia a la fractura, Fu, pero siempre disminuye la
ductilidad.

Efecto de altas temperaturas

El acero cuando se somete a una temperatura alta la curva esfuerzo
deformacin deja de ser lineal. A medida que se incrementa la temperatura
las propiedades mecnicas del acero se reducen drsticamente.

ESPECIFICACIONES Y NORMAS DE CONSTRUCIN
El diseo de estructuras civiles en USA (que es uno de los mas completos)

esta basado en el manual del American Institute of Steel Construction (AISC).
Es la combinacin del juicio de ingenieros dedicados a la investigacin e

ingenieros de la practica .
Las investigaciones han sido sintetizadas en procedimientos de diseo,
para obtener estructuras seguras y econmicas.
La mayora de la bibliografa y las tablas, estn basadas en la
Especificacin de diseo estructural para edificios de acero 2005.
FILOSOFIA DE DISEO
La diferencia esencial entre LRFD y ASD.

Factor de carga
Factor de resistencia

PROPIEDADES
DE LOS ACEROS
Propiedades de
los aceros
utilizados en
puentes,
edificios y obras
civiles (NORMA
ASTM-A6)
PROPIEDADES DE LOS ACEROS

El comportamiento de los diferentes tipos de acero se las estudia de las
curvas esfuerzo-deformacin de elementos sometidos a tensin simple.
Diagrama de Esfuerzo-Deformacin
La relacin entre el esfuerzo y la deformacin de la regin inicial es el modulo
de elasticidad y se lo considerar:
E=29,000 Ksi (200,000 Mpa)
Relacin de Poisson
= 0.3 (Rango elstico)
= 0.5 (Rango plstico)
Modulo de elasticidad a corte
G=11,000 Ksi (75,800 MPa)

PROPIEDADES DE LAS SECCIONES
Clasificacin de las secciones segn pandeo local.
2. DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A TRACCIN

LMITES DE ESBELTEZ
No existe limite de esbeltez mxima para miembros en traccin.
Nota: Para miembros diseados bsicamente en traccin, la razn de
esbeltez L/r es preferible que no exceda de 300. Esta sugerencia no se aplica
a barras o colgadores en traccin.
RESISTENCIA EN TRACCIN
(a) Para fluencia en traccin en la seccin bruta:
(a) Para ruptura en traccin en la seccin neta:
Clculo del reas en elementos a tensin

a) rea bruta o total
Es el rea total del elemento, no tiene ningn orificio o discontinuidad en su
seccin (elementos con uniones soldadas).
a) rea neta
1) Para pernos y remaches :
2) Para cadena de pernos, uno o mas pernos en lnea o no alineados
Ejemplo 1
Determinar el rea neta mnima de las placas mostradas en la figura,
considerar pernos de 15/16 plg. de dimetro. Considerar el espesor de la
placa plg. acero A36.
c) rea efectiva
El rea neta es calculada directamente cuando los elementos estn
conectados mediante pernos entre si; sin embargo, no refleja enteramente el
comportamiento de resistencia, debido a que la mayora de los elementos de
una conexin son perfiles metlicos o secciones compuestas que producen
cierta excentricidad. Por ello el manual AISC propone:
Esta excentricidad en los elementos conectados, causa

que la fuerza de tensin no se distribuya uniformemente
sobre el rea neta. En conexiones con pernos se utiliza un
coeficiente U que considera este efecto:
Ejemplo 2
Determinar el rea efectiva de un perfil W14x82 de acero A992, conectado
a una placa por sus dos alas. Existen 3 pernos en cada lnea de la conexin.
3. DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESIN
3. DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A COMPRESION

cuando se considera que la carga esta aplicada simtricamente se puede
considerar que la flexin es despreciable, por lo que se puede disear como
una columna.
Pandeo: Flexin repentina debido a la inestabilidad antes que el
material llegue a su capacidad mxima de resistencia, por tanto para

el diseo de los elementos es necesario realizar un anlisis De
estabilidad.
Ecuacin de Euler y pandeo elstico
Ecuacin de Euler
Carga crtica de Euler:
Esfuerzo crtico de pandeo:
De acuerdo a la ecuacin de Euler se pueden asumir ciertas consideraciones

para determinar la expresin que defina el comportamiento de una columna:

LONGITUD EFECTIVA
Factor de longitud efectiva,
K, para calcular la esbeltez
de columna, KL/r, donde:
L = longitud no arriostrada
lateralmente del miembro,
cm (mm).
r = radio de giro, cm (mm).
Para miembros diseados solo en compresin, se recomienda que la

razn de esbeltez KL/r no sea mayor que 200.

DISPOSICIONES GENERALES
La
resistencia
de
diseo
en
compresin, cPn , o la resistencia
admisible en compresin, Pn/c,
deben ser determinadas de la
siguiente manera.
La
resistencia
de
compresin
nominal, Pn, es el menor valor
obtenido de acuerdo con los
estados limites que aplican pandeo
por flexin, pandeo torsional, y
pandeo flexotorsional.
c = 0,90 (LRFD)
c = 1,67 (ASD)

E3. PANDEO POR FLEXIN DE MIEMBROS SIN ELEMENTOS ESBELTOS
La resistencia de compresin nominal, Pn, debe ser determinada basada en
el estado limite de pandeo por flexin:
La tensin de pandeo por flexin, , se determina como sigue:
(a) Cuando
Siendo:
(b) Cuando
Fe: Esfuerzo de
pandeo elstico

E4.
RESISTENCIA
A
COMPRESIN,
PANDEO
TORSIONAL Y FLEXO-TORSIONAL DE MIEMBROS SIN
ELEMENTOS ESBELTOS
La resistencia nominal a compresin, Pn, debe ser
determinada basada en el estado limite de
pandeo por flexo-torsin y torsin, de la siguiente
manera:
Fcr: Resistencia mxima de la seccin, se determina como se indica a continuacin:

(a) Para secciones doble Angulo y T en compresin:
Donde: Fcry se toma como Fcr en Ecuacin E3-2 o E3-3, para pandeo
por flexin en torno al eje y de simetra kL/r = kL/ry
J : Constante de torsin plg4
ro : Radio de giro polar

(b) Para todos los otros casos, Fcr debe ser determinado de acuerdo con
Ecuacin E3-2 o E3-3, usando la tensin de pandeo elstico torsional o flexotorsional, determinado de la siguiente manera:
(i) Para miembros con simetra doble:
(ii) Para miembros con simetra simple donde y es el eje de simetra:
(iii) Para miembros asimtricos Fe es la menor raz de la ecuacin cubica:

Donde:
Ag = rea bruta de miembro, cm2 (mm2)
Cw = constante de alabeo, cm6 (mm6)
G = modulo elstico de corte del acero =790.000

kgf/cm2 (77.200 MPa)
Ix , Iy = momento de inercia en torno de los ejes
principales, cm4 (mm4)
J = constante torsional, cm4 (mm4)
Kx = factor de longitud efectiva para pandeo por
flexin sobre eje x.
Ky = factor de longitud efectiva para pandeo por
flexin sobre eje y.
Kz = factor de longitud efectiva para pandeo
torsional
ro=radio de giro polar en torno al centro de corte,
cm (mm)
rx = radio de giro en torno al eje x, cm (mm)
ry = radio de giro en torno al eje y, cm (mm)
xo, yo = coordenadas del centro de corte con
respecto al cancroide, cm (mm)
Ejemplo:
Determinar la resistencia a compresin de una columna con sus extremos
simplemente apoyados, y una altura de 20 pies. Considerar un perfil
WT6x25.El perfil de acero es de tipo A992.
E= 29000 Ksi
G= 11200 Ksi
Perfil Tee WT6x25
4.A. DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A FLEXIN
4.A. DISEO DE ELEMENTOS A

FLEXIN.
La resistencia de diseo en flexin,
bMn, o la resistencia admisible en
flexin, Mn/b, deben ser
determinados de la siguiente
manera:
1. Para todas las disposiciones del
capitulo:
b = 0,90 (LRFD)
b = 1,67 (ASD)
2. Se asume que los puntos de

apoyo de las vigas estn
restringidos a rotacin en torno al
eje longitudinal (volcamiento)

3. Para miembros con simetra simple y todos los elementos doblemente
simtricos:
Cb = el factor de modificacin por pandeo lateral-torsional para diagramas

de momento no uniformes cuando ambos extremos del segmento no
arriostrado estn restringidos a volcamiento.)
donde:
Mmax = valor absoluto del mximo momento en el segmento
T-m (N-mm).
MA = valor absoluto del momento en primer cuarto del
arriostrado, T-m (N-mm).
MB = valor absoluto del momento en el centro del segmento
T-m (Nmm).
MC = valor absoluto del momento en tercer cuarto del
arriostrado, T-m (N-mm).
no arriostrado,
segmento no
no arriostrado,
segmento no
Para voladizos o extremos colgados donde el extremo libre no esta

arriostrado, Cb = 1,0.
Para miembros con simetra doble y sin cargas transversales entre puntos de
arrostramiento, la Ecuacin se reduce a 1.0 para el caso de momentos
extremos iguales del mismo signo (momento uniforme)

F2. MIEMBROS COMPACTOS DE SECCION H DE SIMETRA DOBLE Y CANALES
FLECTADAS EN TORNO A SU EJE MAYOR
La resistencia nominal de flexin, Mn, debe ser el menor valor obtenido de
acuerdo con los estados limites de fluencia (momento plstico) y pandeo
lateral-torsional.
1. Fluencia
Donde
Fy = tensin de fluencia mnima especificada
del tipo de acero utilizado, kgf/cm2 (MPa)
Zx = modulo de seccin plstico en torno al eje
x, cm3 (mm3)
2. Pandeo Lateral-Torsional
(a) Cuando Lb Lp, el estado limite de pandeo lateral-torsional no aplica
(b) Cuando Lp < Lb Lr
(c) Cuando Lb > Lr
Donde:
Lb: Longitud entre puntos arriostrados contra
desplazamiento lateral o rotacin de su seccin transversal
Donde:
E = modulo de elasticidad del acero =
2,04x106 kgf/cm2 (200.000 Mpa)
J = constante torsional, cm4 (mm4)
Sx = modulo de seccin elstico en
torno al eje x, cm3 (mm3)
Las longitudes limites Lp y Lr se determinan a continuacin:

Donde:
Para secciones I de doble
simetra
y el coeficiente c se determina como sigue a continuacin:
(a) Para secciones I con simetra doble: c = 1
(b) Para canales:

F3. MIEMBROS DE SECCIN H DE SIMETRA DOBLE CON ALMAS COMPACTAS Y
ALAS NO COMPACTAS O ESBELTAS FLECTADOS EN TORNO A SU EJE MAYOR
La resistencia nominal de flexin, Mn, debe ser el menor valor obtenido de
acuerdo con los estados limites de pandeo lateral-torsional y pandeo local del
ala en compresin.
1. Pandeo Lateral Torsional
Deben aplicarse las disposiciones de Seccin F2.2 para pandeo lateratorsional.
2. Pandeo Local Ala en Compresin
(a) Para secciones con alas no compactas
(b) Para secciones con alas esbeltas

donde:

Ejemplo:
Seleccionar el perfil metlico W mas liviano, que soporte una carga
uniformemente distribuida de 0.2 Kip/pie (Muerta) y 0.8 Kip/pie (Viva). La viga
es un segmento simplemente apoyado de luz 20 pies. El patn de compresin
de la viga esta arriostrado contra movimiento lateral. Utilizar el mtodo LRFD
considerando aceros de tipo A36 y A572 de grado 65.
Datos:
E=29000 Ksi
L=20 pies

Ejemplo:
Una viga W8x18 simplemente apoyado de longitud 6 m, soporta una carga
uniformemente distribuida (10 KN/m de carga permanente y 15 KN/m de
sobrecarga). Tiene un arriostramiento lateral en el centro del tramo. Verificar la
seccin resistente,
4.B. DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A CORTANTE
4.B. DISEO DE ELEMENTOS SOMETIDOS A CORTE
La resistencia de corte de diseo, vVn , o la resistencia de corte admisible,

Vn / , deben ser determinados de la siguiente manera:
Para todas las disposiciones en este capitulo, excepto la Seccin G2.1a:
= 0,90 (LRFD)
= 1,67 (ASD)

G2. MIEMBROS CON ALMAS NO ATIESADAS O ATIESADAS
1. Resistencia de Corte
Esta seccin aplica para las almas de miembros de simetra doble o simple y
canales solicitados a corte en el plano del alma.
La resistencia nominal de corte, Vn, de almas no atiesadas o atiesadas de
acuerdo con el estado limite de fluencia en corte y pandeo en corte, es:
(a) Para almas de miembros laminados de Seccin H con:
b = 1,00 (LRFD)
b = 1,50 (ASD)
Cv = 1,0
Donde
Aw = rea del alma, la altura total multiplicada por el espesor del
alma, d*tw, cm2 (mm2)

(b) Para almas de todos los otros perfiles de simetra doble o simple y
canales, excepto tubos circulares, el coeficiente de corte del alma, Cv , se
determina de la siguiente manera:
(i) Cuando
(ii) Cuando
(iii) Cuando
Donde:
h = para secciones laminadas, la
distancia libre entre alas menos el
filete o radio de esquina, cm (mm);
para secciones armadas soldadas,
la distancia libre entre alas, cm
(mm); para secciones armadas
apernadas, la distancia entre lneas
de sujetadores, cm (mm); para
secciones T, la altura total, cm
(mm)
tw = espesor del alma, cm (mm)

El coeficiente de pandeo por corte del alma, kv , se determina como se
indica a continuacin:
(i) Para almas sin atiesadores transversales y con h/tw 260:
kv = 5
excepto para el alma de perfiles T donde kv = 1,2.
(ii) Para almas atiesadas:
Donde:
a = distancia libre entre atiesadores transversales, cm (mm)
UNIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO

INTRODUCCIN
-
Suponen una discontinuidad entre piezas (por tanto zona

potencialmente peligrosa).
Deben ser diseadas para cada caso concreto:
Adaptadas a la funcin estructural y a la facilidad de montaje.

Econmicas.
Seguras:
Obtencin de esfuerzos.
Reparto de esfuerzos en los elementos.
Comprobacin de cada elemento.
En hormign monolitismo, en acero multitud de uniones.
En la actualidad se tiende a realizar uniones con soldadura, debido a su

sencillez, estanqueidad y compacidad. Sin embargo, en algunas
ocasiones no es posible de obtener mediante soldadura aparatos de
unin que reflejen las hiptesis de calculo.
5. UNIONES EN ESTRUCTURAS DE ACERO

RECOMENDACIONES GENERALES
-
Debe estudiarse la posibilidad de proyectar detalles tpicos, comunes a

la mayora de nudos de la estructura
Pocos tipos de tornillos.

Pocos espesores distintos de chapas.
Debe considerarse la conveniencia de modificar las dimensiones de las

barras para facilitar la ejecucin de la uniones.
Debe tenerse en cuenta la situacin y medios constructivos en la obra y

taller (en particular suele ser preferible realizar uniones atornilladas en
obra de piezas fcil de transportar).
Remaches
CLASIFICACIN
Conectores
mecnicos
Pasadores
Soldadura
Tornillos
Uniones

TIPOLOGA DE UNIONES.
-
En general se pueden clasificar en tres tipos de uniones:
Flexibles
Semirrgidas
Rgidas

Las uniones tambin se pueden clasificar segn los elementos que unan,
por combinacin de ambos conceptos, como por ejemplo:
UNIONES FLEXIBLES DE VIGAS A COLUMNAS

UNIONES DE VIGA A VIGA

UNIONES DE PILAR A PILAR

UNIONES RIGIDAS DE VIGA A PILAR

UNIONES DE PILAR A ZAPATA

UNIONES DE VIGAS TRIANGULADAS
APOYOS ESPECIALES DE VIGAS
Por ejemplo, los principales tipos de unin en una edificacin son:
5. UNIONES ATORNILLADAS
INTRODUCCIN.
-
El montaje de estructuras de acero por medio de tornillos, adems de

ser bastante rpido, requiere menos mano de obra especializada que
con remaches o con soldadura.
Estos factores dan una ventaja econmica a este tipo de unin, donde
la mano de obra es cara.
Ventajas en la utilizacin de los pernos
-
El montaje de estructuras de acero por

medio de tornillos, adems de ser
bastante rpido, requiere menos mano
de obra especializada que con
remaches o con soldadura.
Un menor numero de tornillos

proporciona la misma resistencia que
los remaches.
Facilidad en la modificacin o
desmonte de estructuras con uniones
atornilladas.
Ej. Unin atornillada

concntricamente
Clasificacin con base en el material.

-
Tornillos estructurales ordinarios o comunes (A307).

Tornillos de alta resistencia.
Modos de falla y estados limites:

Existen dos amplias categoras de fallas en las uniones atornilladas:
-
La falla de las partes unidas

La falla del tornillo
Los posibles estados lmites o modos de falla que pueden controlar la

resistencia de una conexin atornillada son:
-
Fractura por traccin de los elementos placa unidos.

Fluencia por traccin de los elementos placa unidos.
Falla por cortante del tornillo.
Falla por aplastamiento de los elementos placa unidos:
Ovalamiento del agujero del tornillos

Desgarramiento por cortante de los elementos placa unidos.
Falla por aplastamiento del tornillo.
Alisamiento de la rosca del tornillo o de la tuerca.

Falla por traccin del tornillo.
Falla por flexin del tornillo.
Deslizamiento de los elementos placa unidos.
Funcionamiento de los tornillos.
El comportamiento de una conexin atornillada depende de la manera en que
estn apretados los tornillos y de las condiciones de la superficie de contacto
a) Instalados en la
aplastamiento.
condicin
de
apriete
ajustado
Conexin tipo
b) Juntas pretensionadas o conexin tipo deslizamiento critico.
Para las conexiones tipo deslizamiento critico, se debe dar una pretensin
mnima al tornillo, como se especifica en la tabla J3.1.
Tensin nominal de conectores y partes roscadas a traccin y corte
Tamao y uso de las perforaciones.
Espaciamiento mnimo. Distancia entre centros de perforaciones no menor
a 2 2/3 de d (Preferiblemente 3d )
Distancia mnimo al borde.
Distancia desde el centro de una
perforacin estndar hasta el borde
de una parte conectada
Distancia desde el centro de una

perforacin sobredimensionada o
ranurada hasta el borde de una
parte conectada, mismo que el
anterior mas un incremento C2
Distancias a los bordes y espaciamiento mximo.

-
La distancia mxima desde el centro de cualquier perno hasta el borde

mas cercano de partes en contacto debe ser 12 veces el espesor de la
parte conectada, pero no debe exceder de 150 mm.
El espaciamiento longitudinal de los conectores entre elementos en

contacto debe ser el siguiente:
a) Para miembros pintados o sin pintar no sujetos a corrosin, el
espaciamiento no debe exceder de 24 veces el espesor de la
plancha mas delgada o 305 mm.
b) Para miembros sin pintar de aceros de alta resistencia a la
corrosin atmosfrica, el espaciamiento no debe exceder de 14
veces el espesor de la plancha mas delgada o 180 mm.
Resistencia de traccin y corte de pernos y partes enroscadas.

La resistencia de diseo de traccin y de corte, (Rn), de un perno de alta
resistencia de apriete ajustado o pretensionado debe ser determinado de
acuerdo a los estados limites de ruptura en traccin y ruptura en corte
como se indica a continuacin:
Pernos de alta resistencia en conexiones de deslizamiento critico.

El comportamiento de una conexin atornillada depende de la manera
en que estn apretados los tornillos y de las condiciones de la superficie
de contacto
Resistencia de aplastamiento de perforaciones de pernos.
La resistencia de aplastamiento disponible Rn, para el estado limite de

aplastamiento es:
La resistencia nominal de aplastamiento Rn, es calculado como:
Donde:
6. UNIONES SOLDADAS
6. UNIONES SOLDADAS
INTRODUCCIN.
La soldadura es un proceso en el que se unen partes metlicas mediante
el calentamiento de sus superficies para llevarlas a un estado plstico, lo
que permite que las partes fluyan y se unan con o sin la adicin de otro
material fundido.
6. UNIONES SOLDADAS
Proceso de soldadura de arco metlico protegido (SMAW)
Proceso de soldadura de arco sumergido (SAW)

Soldaduras
Proceso de soldadura de arco metlico y gas (GMAW)
Proceso de soldadura de arco con ncleo de fundente (FCAW)
VENTAJAS DE LA SOLDADURA.
-
Con soldadura, se reducen o eliminan los elementos conectores, tales

como placas de unin, cubre-placas de empalme.
Las conexiones soldadas de miembros en traccin producen ahorros de

peso para estos miembros (la no deduccin de agujeros)
Las conexiones soldadas tpicas producen conexiones lisas, que pueden

exhibir mejor la apariencia arquitectnica.
6. UNIONES SOLDADAS
-
Las uniones fundidas obtenidas mediante soldadura producen una

estructura mas rgida en comparacin las hechas con tornillos.
La soldadura es el nico procedimiento de conexin que produce

uniones hermticas e impermeables (recipientes a presin, tanques, etc)
La soldadura simplifica la rehabilitacin y reforzamiento de las estructuras

existentes atornilladas o soldadas.
Cuando las condiciones de trabajo son favorables, la soldadura es la

forma ms econmica de efectuar uniones.
DESVENTAJAS.
-
La soldadura requiere de trabajadores capacitados.
Se requiere de considerable prctica y experiencia para la inspeccin

de la soldadura terminada.
Por lo general, las tolerancias de fabricacin son mas estrictas que las
conexiones atornilladas.
6. UNIONES SOLDADAS
Algunos ejemplos de uniones soldadas y la forma en que transmiten las cargas.
6. UNIONES SOLDADAS
TIPOS DE SOLDADURA.
En las construcciones soldadas para edificacin, aproximadamente el 80%
de las soldaduras son en ngulo (filete) y el 15% soldaduras a tope. El 5%
restante son soldaduras de tapn, de ranura y por puntos.
Soldadura a tope
Soldadura de filete (o en ngulo)
Soldaduras de tapn y de ranura
6. UNIONES SOLDADAS
SOLDADURA A TOPE.
1 a. rea efectiva
6. UNIONES SOLDADAS
Tipos de
biselados de
borde
6. UNIONES SOLDADAS
1 b. Limitaciones.
El espesor mnimo de la garganta efectiva de una soldadura de tope con
junta de penetracin parcial no debe ser menor que el tamao requerido
para transmitir las fuerzas ni el tamao mostrado en la tabla J2.3
6. UNIONES SOLDADAS
2. SOLDADURA DE FILETE
2 a. rea efectiva. El rea efectiva de una soldadura de filete ser la
longitud efectiva multiplicada por la garganta efectiva.
2 b. Limitaciones. El tamao mnimo de las soldaduras de filete no deben
ser menor que el tamao requerido para transmitir las fuerzas calculadas,
ni menor que el tamao que se muestra en la tabla J2.4
6. UNIONES SOLDADAS
3. SOLDADURAS DE TAPON Y DE RANURA

3 a. rea efectiva. El rea de corte efectivo de soldaduras de tapn y de
ranura debe ser considerada como el rea nominal de la perforacin o
ranura en el plano de la superficie de contacto.
3 b. Limitaciones.
El dimetro de las perforaciones para una soldadura de tapn no debe

ser menor que el espesor de la parte conectada mas 8 mm
aproximado al mayor valor par, ni mayor que el dimetro mnimo mas 3
mm o 2 veces el espesor de la soldadura.
El espaciamiento centro a centro mnimo de soldaduras de tapn debe

ser igual a cuatro veces el dimetro de la perforacin.
La longitud de la ranura para soldadura de ranura no debe exceder de

10 veces el espesor de la soldadura.
El ancho de la ranura no debe ser menor que el espesor de la parte

que lo contiene mas 8 mm aproximado al mayor valor par, y no debe
ser mayor que 2 veces el espesor de la soldadura
6. UNIONES SOLDADAS
RESISTENCIA
La resistencia de diseo Rn o la resistencia admisible Rn/, de juntas
soldadas debe ser el valor menor entre las resistencia del material base y
la resistencia del metal de soldadura:
a) Para el metal base
a) Para el metal de soldadura
Donde:
6. UNIONES SOLDADAS
6. UNIONES SOLDADAS
Alternativamente, para soldaduras de filete se permite determinar la
resistencia disponible como :
- Para un grupo lineal de soldaduras con un tamao de ala uniforme,

cargado a travs del centro de gravedad:
Donde:
7. NORMAS DE DISEO
7. NORMAS DE DISEO
INTRODUCCIN.
Una norma tcnica es un documento aprobado por un organismo
reconocido que establece especificaciones tcnicas basadas en los
resultados de la experiencia y del desarrollo tecnolgico, que hay que
cumplir en determinados productos, procesos o servicios.
SE UTILIZA PARA:
-
consultar las especificaciones

tcnicas de un producto,
proceso o servicio.
buscar informacin cientfica

sobre una tcnica
7. NORMAS DE DISEO

Presentaciones de Curso. Diseño de Estructuras de Acero

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