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Art. 5 Publicar esta Portaria de Consulta Pblica no Dirio Oficial da Unio, quando iniciar
a sua vigncia.
OSCAR ACSELRAD
Fl.2 da Portaria n
/Presi, de
/ 2014
OSCAR ACSELRAD
2. SIGLAS
Para fins deste RAC so adotadas como siglas as citadas abaixo e nos documentos complementares do
item 3.
CNPJ
EPL
Ex
LA
LNA
RA
RAO
RS
RLE
3. DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Para fins deste RAC, so adotados os seguintes documentos complementares, nas edies mais
atualizadas das Normas ABNT, IEC, ISO ou ISO/IEC indicadas:
em atmosferas explosivas.
Equipamentos eltricos para atmosferas explosivas, Parte 26:
Equipamentos com nvel de proteo de equipamento (EPL)
Ga.
Atmosferas explosivas, Parte 28: Proteo de equipamentos e
de sistemas de transmisso que utilizam radiao ptica.
Atmosferas explosivas, Parte 29-1: Detectores de gs,
Requisitos de desempenho.
Atmosferas explosivas, Parte 29-2: Detectores de gases.
Seleo, instalao, utilizao e manuteno de detectores
para gases inflamveis e oxignio.
Atmosferas explosivas Sistema de aquecimento por
traceamento eltrico resistivo - Parte 30-1: Requisitos gerais
e de ensaios.
Atmosferas explosivas, Parte 31: Atmosferas explosivas.
Parte 31: Proteo de ignio de equipamento para poeira
por invlucro t.
Atmosferas explosivas, Lanternas para capacetes para
utilizao em minas sujeitas a grisu Parte 35-1: Requisitos
gerais de construo e ensaios.
Isolao eltrica. Avaliao trmica e designao.
Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos
(Cdigo IP).
Equipamentos eltricos para utilizao em presena de poeira
combustvel. Parte 4: Proteo por invlucros "pD".
Sistemas de gesto da qualidade, Fundamentos e
vocabulrio, verso corrigida 2009.
Sistemas de gesto da qualidade, Requisitos.
Explosive atmospheres, Part 35-1: Caplights for use in
mines susceptible to firedamp, General requirements
Construction and testing in relation to the risk of explosion.
Metallic coatings - Electroplated coatings of nickel for
engineering purposes.
Metallic coatings - Electrodeposited coatings of chromium
for engineering purposes.
Ministrio do Trabalho e Emprego, Segurana em Instalao
e Servios em Eletricidade.
Aprova o Regulamento para o Uso das Marcas, dos
Smbolos, dos Selos e das Etiquetas do Inmetro.
Requisitos de Avaliao da Conformidade de Equipamentos
Eltricos para Atmosferas Explosivas, nas Condies de
Gases e Vapores Inflamveis e Poeiras Combustveis ou
substitutas.
Vocabulrio Inmetro de Avaliao da Conformidade.
4. DEFINIES
Para fins deste RAC so adotadas as definies contidas nos documentos relacionados no item 3
Documentos Complementares alm das que esto estabelecidas a seguir.
Processo de aquisio
Verificao do produto adquirido
Controle de produo e prestao de servio
Identificao e rastreabilidade
Preservao do produto
Controle de equipamento de monitoramento e medio
8.2 Monitoramento e medio
Nota: Excetua-se o item melhoria que no se aplica ao RAC
Satisfao do cliente
Nota:
Apenas
requisitos
pertinentes
da ABNT
IEC 60079
Auditorias
Internas
(intervalo
no deve
excederNBR
12 meses)
Monitoramento e medio de processos
Exemplo:
tempoede
cura dede
encapsulamento
Monitoramento
medio
produto
Conforme
ABNT
NBR
IEC
60079-19
8.3 Controle de produto no conforme
Anlise de dados
8.5 Melhoria
Ao corretiva
Ao preventiva
7.4.1
7.4.3
7.5.1
7.5.3
7.5.5
7.6
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4
8.3
8.4 (b), (c), (d)
8.5.2
8.5.3
7.4.1/7.4.3
7.6
8.2.2/8.2.3 / 8.2.4
8.3
8.5.2
Nota: para o caso do item 7.6 das tabelas 1 e 2, a verificao a ser feita dos equipamentos de medio
que so utilizados nos ensaios de rotina.
Tabela 3 - Itens de Verificao da Norma ABNT NBR ISO 14001
REQUISITOS DO SGA
4.3 Planejamento
Aspectos ambientais
Requisitos legais e outros
Objetivos, metas e programas
4.4 Implementao e a operao
Controle de documentos
Controle operacional
Preparao e respostas emergncia
4.5 Verificao
Monitoramento e medio
4.5.2
4.5.3
4.5.4
Tabela 5 - Itens de Verificao da Norma ABNT IEC 60079-19 conforme escopo de atuao da
Oficina de Servios Ex
REQUISITOS CONFORME ESCOPO DE SERVIO EX
4.4 Instrues para a Oficina de Servios Ex
Procedimentos de recuperao
Generalidades
Metalizao
Eletrodeposio
Embuchamento
Brasagem e soldagem
Constura metlica
Furos roscados para dipositivos de fixao
Reusinagem
Alteraes e modificaes
Alteraes
Modificaes
Reparos temporrios
Mquinas girantes
Remoo de rolamentos danificados
Requisitos adicionais
Lubrificantes e agentes anti-corrosivos
Conversores
Requisitos adicionais para reparo e reviso de equipamentos:
Equipamentos com tipo de Proteo d ( prova de exploso)
Equipamentos com tipo de Proteo i (segurana intrnseca)
Equipamentos com tipo de Proteo p (pressurizado)
Equipamentos com tipo de Proteo e (segurana aumentada)
Equipamentos com tipo de Proteo n (no acendvel)
Equipamentos conforme ABNT NBR IEC 60079-26
Equipamentos com tipo de Proteo Grupo III t
Equipamentos com tipo de Proteo por pressurizao pD
Requisitos para as Medies em Equipamentos Prova de
Exploso durante Reviso, Reparo e Recuperao
4.4.2.2.10
4.4.2.2.11
4.4.2.2.12
4.4.3
4.4.3.1
4.4.3.2
4.4.4
4.4.5
4.4.5.1
4.4.5.2
4.4.5.3
4.4.6
5
6
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8
9
10
11
12
Anexo C da ABNT IEC 60079-19
pertinente para assegurar que os requisitos descritos nas Tabelas do item 6.2.3.1 foram atendidos,
complementados por:
a) A certificao do SGQ da oficina deve abranger a local da planta de realizao dos servios de
reparo, reviso, recuperao e modificao objeto(s) da certificao;
b) O solicitante da certificao dos servios deve fornecer ao OCP, caso existam, para anlise, cpia
dos relatrios das auditorias do seu sistema da qualidade emitidos pelo OCS, inclusive os registros das
aes corretivas implantadas;
c) A certificao do SGQ da Oficina de Servios Ex solicitante no a isenta da avaliao de requisitos
especficos da ABNT NBR IEC 60079-19 cujos itens de cumprimento mnimo obrigatrio encontramse descritos na Tabela 4 e 5 e no ANEXO C deste RAC;
d) Qualquer alterao no processo de execuo dos servios de reparos posterior obteno da
certificao com base nas normas citadas deve ser informada ao OCP e pode implicar em uma nova
avaliao, sob critrio do OCP; e
e) Os certificados s sero considerados vlidos quando emitidos por um OCP ou OCP acreditados
pelo Inmetro e em lngua portuguesa. Cabe ao OCP a aceitao dos resultados de avaliaes de
organizaes estrangeiras, porm toda a responsabilidade desta aceitao caber ao OCP acreditado
emissor do certificado nacional.
6.2.3.4 Qualquer alterao no processo produtivo deve ser informada ao OCP e poder implicar em
uma nova avaliao, que pode compreender somente auditoria do sistema de gesto da Oficina de
Servios Ex.
6.2.3.5 O OCP, aps a auditoria, deve emitir relatrio, registrando o resultado da mesma, tendo como
referncia este RAC.
6.2.3.6 O relatrio de auditoria deve ser assinado pelo menos pela equipe auditora, sendo que uma
cpia deve ser disponibilizada ao fornecedor.
6.2.3.7 Anlise da Execuo de Servios por Empresas Subcontratadas
A Oficina de Servios Ex deve permitir ao OCP a avaliao dos servios executados, total ou
parcialmente, por suas empresas subcontratadas, que sero avaliadas conforme os seguintes requisitos:
a) Avaliao do mtodo de controle:
O OCP deve avaliar o mtodo de controle que a Oficina de Servios Ex mantm sobre as empresas
subcontratadas para execuo de partes dos processos dos servios. Esse controle pode incluir as
atividades de medio (dimensionais), ensaios e calibrao, quando aplicvel. Devem ser mantidos
todos os registros das atividades realizadas, assim como as medidas antes e depois do servio, caso as
atividades envolvam questes dimensionais. A Oficina de Servios deve fornecer, para avaliao do
OCP, a documentao exigida e organizar as visitas a qualquer empresa subcontratada que o OCP
necessite avaliar. Todas as empresas subcontratadas que realizem atividades com impacto no reparo e
na proteo Ex do equipamento ou instalao em servio podem ser objeto de auditorias do OCP.
b) Avaliao dos Acordos de Subcontratao:
A Oficina de Servios Ex deve definir nos seus procedimentos os critrios de subcontratao, a lista de
suas subcontratadas atualizada e o escopo de cada uma delas, incluindo os servios a serem realizados
e os tipos de proteo envolvidos. Caso a atividade subcontratada envolva reparo em peas ou servios
que podem afetar o tipo de proteo, a subcontratada deve possuir a figura da "pessoa responsvel",
que deve assinar e atender a todos os critrios deste RAC. Estes procedimentos, escopo e listagens
devem ser previamente aprovados pelo OCP. Todos os contratos de subcontratao realizados pela
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6.2.5.1 Caso seja identificada alguma no conformidade na avaliao inicial, o fornecedor ter prazo
acordado com o OCP para que tome as devidas aes corretivas para sanar as no conformidades.
6.2.5.2 A anlise crtica das causas das no conformidades, bem como a proposio de aes
corretivas, responsabilidade do fornecedor.
6.2.5.3 Os Equipamentos Ex no conformes devem ser documentados, identificados e armazenados
em reas separadas, para que no haja possibilidade de mistura com equipamento conforme.
6.2.5.4 Fica a critrio do OCP a necessidade de nova auditoria para verificar a implementao das
aes corretivas.
6.2.5.5 Caso o fornecedor no cumpra o prazo estabelecido, o processo de solicitao ser cancelado.
6.2.5.6 Novos prazos podem ser acordados, desde que formalmente solicitados pelo fornecedor,
justificados e considerada a pertinncia pelo OCP. Estes prazos tambm se aplicam para no
conformidades ou pendncias identificadas na anlise da solicitao.
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g) Possui uma sistemtica para o tratamento de reclamaes de seus clientes contendo o registro de
cada uma, o tratamento dado e o estgio atual;
h) Possui pessoa ou equipe, formalmente designada, devidamente capacitada e com liberdade para o
tratamento das reclamaes;
i) Possui nmero de telefone ou outros meios para atendimento s reclamaes e formulrio de
registro de reclamaes; e
j) A Oficina de Servios Ex e o OCP devem ainda realizar anualmente uma anlise crtica das
reclamaes recebidas e evidncias da implementao das correspondentes aes corretivas, bem
como das oportunidades de melhorias, registrando seus resultados.
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ATIVIDADES EXECUTADAS POR OCP ESTRANGEIROS
As atividades de avaliao da conformidade, executadas por um organismo estrangeiro, podem ser
aceitas, desde que observadas todas as condies abaixo:
8.1 O OCP brasileiro deve ter um MoU com o organismo estrangeiro;
8.2 O organismo estrangeiro deve ser acreditado pelas mesmas regras internacionais adotadas pelo
Inmetro, para o mesmo escopo ou equivalente.
8.3 As atividades realizadas pelo OCP no exterior devem ser equivalentes quelas regulamentadas
pelo Inmetro.
8.4 O OCP legalmente estabelecido no Brasil e acreditado pelo Inmetro o responsvel pelo
julgamento e concesso de certificados de conformidade regulamentao brasileira e assumir todas as
responsabilidades pelas atividades realizadas no exterior e decorrentes desta emisso, como se o
prprio tivesse conduzido todas as atividades;
8.5 O MoU ser objeto de verificao nas avaliaes peridicas da acreditao realizada pela Cgcre e
deve conter os requisitos mnimos abaixo:
8.5.1 As partes devem concordar em manter a signatria informada sobre alterao de situao de sua
acreditao no pas de origem;
8.5.2 As partes devem acordar que, quando este for emitido em idioma distinto portugus, deve estar
acompanhado de traduo juramentada no idioma portugus;
8.5.3 As partes devem esclarecer as atividades que esto cobertas pelo MoU, como por exemplo,
avaliao dos relatrios RA, RS, RLE e RAO.
9 ENCERRAMENTO DA CERTIFICAO
O encerramento da Certificao dar-se- nas hipteses de cancelamento da prestao de servios das
Oficinas de Servios Ex ou de transferncia para outro OCP. O OCP deve assegurar que os
equipamentos reparados, revisados, recuperados ou modificados e certificados antes desta deciso
estejam em conformidade com este RAC.
9.1 O OCP deve programar uma auditoria extraordinria para verificao e registro dos seguintes
requisitos:
9.1.1 Relao de equipamentos que sofreram servios de reparo, reviso, recuperao e modificao,
com a data da execuo dos respectivos servios certificados;
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9.1.2
9.1.3
9.2 Quando julgar necessrio, o OCP deve programar tambm a inspeo da rea de trabalho da
Oficina de Servios Ex.
9.3 Caso os resultados da auditoria extraordinria de encerramento apresentem alguma no
conformidade, o OCP, antes de considerar o processo encerrado, solicita a Oficina de Servios Ex o
tratamento pertinente, definindo as disposies e os prazos de implantao.
9.4 No caso de ocorrncia de Servios de Reparo Ex no conformes, antes de considerar o processo
encerrado, e, dependendo do comprometimento que a no conformidade identificada possa impor
utilizao do equipamento, deve ser considerada pelo OCP a necessidade da retirada do equipamento
da rea de classificada potencialmente explosiva, ficando a Oficina de Servios Ex responsvel por
esta ao.
9.5 Uma vez concludas as etapas acima, o OCP notifica o encerramento ao Inmetro.
10 MARCAO OBRIGATRIA DE EQUIPAMENTOS
A Marcao Obrigatria de Equipamentos definida no Anexo A deste RAC e deve ser aposta de
forma visvel, durvel e indelvel.
10.1 Para um equipamento reparado, revisado, recuperado e/ou modificado, a autorizao para a
utilizao da Marcao Obrigatria de Equipamentos ser concedida na forma e nas hipteses previstas
neste RAC, condicionado existncia do Certificado de Conformidade da Oficina de Servios Ex.
10.2 A aposio da Marcao Obrigatria de Equipamentos, aps o mesmo sofrer Servios de Reparo
Ex, somente deve ser feita por Oficina de Servios Ex certificada, limitado ao escopo em que a referida
oficina foi certificada e o Certificado da Oficina emitido por OCA acreditado pelo Inmetro.
11 AUTORIZAO PARA O USO DO SELO DE IDENTIFICAO DA CONFORMIDADE
A Autorizao para uso do Selo de Identificao da Conformidade concedida depois de cumpridos
todos os requisitos exigidos neste RAC para o escopo do servio Ex solicitado pela Oficina.
12 RESPONSABILIDADES E OBRIGAES
Os critrios para responsabilidades e obrigaes devem seguir as condies descritas a seguir:
12.1
12.1.1 Acatar todas as condies estabelecidas neste RAC, nas disposies legais e nas disposies
contratuais referentes autorizao, independente de sua transcrio.
12.1.2 Aplicar a Marcao Obrigatria de Equipamentos em todos os equipamentos que sofrerem
Servios de Reparo Ex, conforme critrios estabelecidos neste RAC.
12.1.3 Acatar as decises pertinentes certificao tomadas pelo OCP, recorrendo ao Inmetro, nos
casos de reclamaes e apelaes, via Ouvidoria do Inmetro.
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12.1.4 Facilitar ao OCP, ou ao seu contratado, mediante comprovao desta condio, os trabalhos de
auditoria e acompanhamento, assim como a realizao de outras atividades de certificao previstas
neste RAC.
12.1.5 Manter as condies tcnico-organizacionais que serviram de base para a Certificao,
informando, previamente ao OCP, qualquer modificao que pretenda fazer no processo de execuo
dos Servios Ex ao qual foi concedida a referida autorizao.
12.1.6 Comunicar imediatamente ao OCP no caso de cessar, definitivamente, a prestao de Servios
Ex do escopo certificado.
12.1.7 Diferenciar a codificao de equipamentos que no foram Reparados, Revisados, Recuperados
ou Modificados, no conformes, com a de equipamentos aprovados aps Servios de Reparo Ex. Alm
disto, os produtos somente podem ser codificados considerando os requisitos pr-estabelecidos pela
base normativa, para o escopo certificado.
12.1.8 Submeter ao Inmetro, para autorizao, todo o material de divulgao onde figure o Selo de
Identificao da Conformidade.
12.1.9 Responder pela responsabilidade tcnica, civil e penal referente aos equipamentos reparados,
revisados, recuperados e modificados, devendo manter todos os documentos referentes Certificao e
ao servio prestado, no havendo hiptese de transferncia desta responsabilidade.
12.1.10 Cumprir os requisitos descritos no item 9 Encerramento da Certificao em caso de trmino
da certificao.
12.1.11 Informar seus Clientes da necessidade de remoo de equipamentos de reas classificadas
quando os mesmos apresentem irregularidades e no possam ser revisados, recuperados, reparados ou
modificados, obedecendo aos requisitos da ABNT NBR IEC 60079-19 quanto retirada obrigatria da
marcao Ex existente.
12.1.12 Fornecer ao Inmetro todas as informaes solicitadas por este, referentes ao processo de
certificao encaminhando, quando necessrio, documentos comprobatrios.
12.2
Obrigaes do OCP:
15. DENNCIAS
A Ouvidoria do Inmetro recebe denncias, reclamaes e sugestes, atravs dos seguintes canais:
E-mail: ouvidoria@inmetro.gov.br
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Figura 2
c) Para Equipamentos reparados, revisados, recuperados e/ou modificados que se encontrem, aps a
realizao dos servios, em conformidade com os requisitos de proteo indicados nas normas tcnicas
Ex dos tipos proteo aplicveis ao equipamento, mas no com a documentao original de
certificao do equipamento Ex.
Figura 3
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B.1.3 Aps a concluso do servio nos motores refrigerados com jaqueta de gua com proteo tipo
d, reparados, revisados, recuperados e/ou modificados, a Oficina de Servios Ex deve inspecionar o
motor e registrar, pelo menos, os seguintes itens relacionados abaixo e sua medidas, quando aplicveis:
a. Volume de ensaio da jaqueta antes da decapagem, em litros;
b. Espessura da jaqueta de gua (ou tubos), em mm;
c. Presso de ensaio da jaqueta de gua, em kPa indicando a temperatura, em C;
d. Se o motor passou ou falhou no item B.2.2 linhas (a), (b) e (c);
e. O mtodo de decapagem utilizado na jaqueta de gua, o volume de ensaio aps a decapagem, em
litros e a vazo de gua durante o ensaio, em litros/min;
f. Ensaio de sobrepresso (conforme item B.14 deste Anexo) das caixas de terminais e do invlucro
do motor, em kPa e o resultado do ensaio;
g. Isolao eltrica para a carcaa, do conjunto estator/campo e do conjunto rotor/armadura,
realizada com um megmetro, indicando a voltagem de teste, em kV, e o valor da resistncia medida,
em M, durante 1 minuto; e
h. Resultado da operao sem carga por 1 h, das medidas das correntes de fase A, B e C, do fluxo do
estator e rotor antes e depois do ensaio.
B.2 Requisitos Particulares para Invlucros com proteo tipo d, prova-de-exploso. A Oficina
de Servios Ex certificada deve:
B.2.1 Desmontar e limpar os invlucros para a avaliao das suas partes, por inspeo visual, medidas
e ensaios mecnicos e/ou eltricos no recebimento; e relatar no RA, pelo menos, as condies gerais
dos seguintes itens aplicveis relacionados abaixo:
a. Partes externas e internas, indicando danos no invlucro, incluindo a sua base de fixao,
revestimento externo, dispositivos de entrada de cabos e prensa-cabos, corroso externa ou nas
superfcies de passagem da chama e grau de proteo IP e partes que estejam faltando; e
b. Ensaio de sobrepresso (conforme item B.14 deste Anexo) e resultado; da verificao de todas
(todos): superfcies das juntas flangeadas, furos roscados, janelas de inspeo e lentes, respiros e
drenos, furos, porcas e parafusos, dispositivos de entrada de cabos e furos de fixao, prensa-cabos,
orifcios e tampas de inspeo, intertravamentos mecnicos e interstcios de caminho de chama.
B.2.2 Aps a concluso do servio nos invlucros com proteo tipo d, a Oficina de Servios Ex
deve inspecionar o invlucro e registrar, pelo menos, os seguintes itens relacionados abaixo e sua
medidas, quando aplicveis:
a. Empenamento mximo dos flanges e da tampa;
b. Interstcio mximo das juntas prova de exploso, quando aparafusado;
c. Folga diametral mxima dos eixos e hastes e entre os furos e os dispositivos de entrada de cabos; e
d. Ensaio de presso esttica com indicao da presso e temperatura da gua.
Nota: Caso o Invlucro possua jaqueta de gua, indicar a presso de ensaio e capacidade em litros.
B.3 Requisitos Particulares para Equipamentos instalados dentro dos invlucros com proteo tipo
d, prova-de-exploso. A Oficina de Servios Ex certificada deve:
B.3.1 Desmontar e limpar os equipamentos instalados dentro dos invlucros para a avaliao, por
inspeo visual, medidas e ensaios mecnicos e/ou eltricos no recebimento; e relatar no RA, pelo
menos, as condies gerais dos seguintes itens aplicveis relacionados abaixo:
a. Partes externas e internas, mecanismo(s) de seccionamento e chave(s) de operao, dispositivo(s)
de aterramento e de operao, nveis de leo ou presso de gs;
b. Todos os mecanismos e dispositivos auxiliares, como hastes de manobra, dispositivos de bloqueio,
etc. e de travamento funcionais e de operao, de medio de presso de gs, etc.;
c. Todos os isolamentos verificados com relao a danos por aquecimento, trincas, etc. e dos
isoladores das fases, montados corretamente e funcionais;
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28
a. Partes externas, incluindo tampa, acessrios de fixao e base do invlucro, furos roscados,
revestimento externo, corroso, dispositivos de entrada de cabos e prensa-cabos, corroso e grau de
proteo IP e partes que estejam faltando;
b. Tampas e vedaes das caixas de ligao;
c. Partes internas do motor, corroso, evidncias de poeiras, ou lquidos, ou de aquecimento nas
partes internas;
d. Cabos e terminais, bloco de terminais, terminais de aterramento, isolao geral, janela e vedaes,
atuadores e vedaes;
e. Relacionar os componentes Ex n contidos no invlucro, incluindo nome do fabricante e modelo:
instrumentos de medio, lmpadas, transformadores, chaves, rels, intertravamentos mecnicos,
partes transparentes, porta lmpadas, reatores, capacitores, bateria de acumuladores e outros
componentes, que forem aplicveis; e
f. Com o invlucro montado, realizar e descrever o ensaio de respirao restrita.
B.11 Requisitos Particulares para Motores com proteo tipo t, proteo por invlucro. A Oficina de
Servios Ex certificada deve:
B.11.1 Desmontar e limpar os motores com proteo tipo t, para a avaliao das suas partes, por
inspeo visual, medidas e ensaios mecnicos e/ou eltricos no recebimento; e relatar no RA, pelo
menos, as condies gerais dos seguintes itens aplicveis relacionados abaixo:
a. Partes externas do motor, incluindo a base do invlucro, revestimento externo, dispositivos de
entrada de cabos e prensa-cabos, corroso e grau de proteo IP e partes que estejam faltando;
b. Tampas defletora e do ventilador, carcaa do estator e acessrios ou dispositivos para
resfriamento;
c. Tampa e dispositivo de fixao dos mancais (LA e LNA);
d. Dutos, tubulaes e drenos de graxa;
e. Tampas e vedaes das caixas de ligao;
f. Condies internas do motor, corroso, evidncias de poeiras ou lquidos nas partes internas;
g. Mancais e vedaes, colo dos mancais, vedaes e alojamentos (LA e LNA);
h. Estator e enrolamentos; rotor, armaduras e enrolamentos; e distncia do ventilador interno; e
i. Nome do(s) fabricante(s) e nmero e modelo do mancal e da vedao (LA e LNA) e do eixo
sobressalente e do terminal t (com o certificado Ex t para consulta).
Nota: t era formalmente conhecido como DIP.
B.11.2 Aps a concluso do servio nos motores com proteo tipo t, a Oficina de Servios Ex deve
inspecionar os equipamentos e registrar, pelo menos, os seguintes itens relacionados abaixo e sua
medidas, quando aplicveis:
a. Tampa e dispositivo de fixao dos mancais (LA e LNA), vedaes e buchas montadas e condio
dos furos dos dispositivos de fixao;
b. Terminais de conexo Ex t, isoladores de cabos e de dispositivos de entrada de cabos;
c. Dimetro do estator; dimetro do rotor e registro se os enrolamentos encontram-se conformes com
o desenho e a certificao original do motor ou se foram modificados.
d. Distncia radial do entreferro, informao sobre o entreferro aps substituio e tipo de proteo
de sobrecarga;
e. Resistncia a frio (em ohms) e temperatura ambiente no teste para as fases A, B e C;
f. Ensaio do fluxo do estator e rotor do motor, no recebimento e depois do servio executado;
g. Ensaio de isolao eltrica para a carcaa, do conjunto estator/campo e do conjunto
rotor/armadura, realizada com um megmetro, indicando a voltagem de teste, em kV, e o valor da
resistncia medida, em M durante 1 minuto (ABNT NBR IEC 60079-7);
h. Ensaio de operao sem carga, verificar vibrao, rudo e temperatura dos mancais;
i. Equilbrio de correntes de fases A, B e C com tenso reduzida, corrente nominal e com o rotor
bloqueado; e o equilbrio de correntes de fases A, B e C com o motor em plena carga; e
j. Equilbrio de elevao de temperatura com em plena carga (K); e com o motor bloqueado. Anotar
a classe de temperatura. E com o rotor bloqueado, o valor de IA/IN para a temperatura tE e o tempo, em
segundos, de durao do ensaio.
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B.12 Requisitos Particulares para Invlucros com proteo tipo t, proteo por invlucro. A Oficina
de Servios Ex certificada deve:
B.12.1 Desmontar e limpar os invlucros com proteo tipo t, para a avaliao das suas partes, por
inspeo visual, medidas e ensaios mecnicos e/ou eltricos no recebimento; e relatar no RA, pelo
menos, as condies gerais dos seguintes itens aplicveis relacionados abaixo:
a. Partes externas, incluindo tampa, acessrios de fixao e base do invlucro, furos roscados,
revestimento externo, corroso, dispositivos de entrada de cabos e prensa-cabos, corroso e grau de
proteo IP e partes que estejam faltando;
b. Tampas e vedaes das caixas de ligao;
c. Partes internas do motor, corroso, evidncias de poeiras, ou lquidos, ou de aquecimento nas
partes internas;
d. Cabos e terminais, bloco de terminais, terminais de aterramento, isolao geral, janela e vedaes,
atuadores e vedaes; e
e. Relacionar os componentes Ex t contidos no invlucro, incluindo nome do fabricante e modelo:
instrumentos de medio, lmpadas, transformadores, chaves, rels, intertravamentos mecnicos,
partes transparentes, porta lmpadas, reatores, capacitores, bateria de acumuladores e outros
componentes, que forem aplicveis.
B.13 Requisitos Particulares para Equipamentos instalados dentro dos invlucros com proteo tipo
t, proteo por invlucro. A Oficina de Servios Ex certificada deve:
B.13.1 Desmontar e limpar os Equipamentos instalados dentro dos invlucros com proteo tipo t,
para a avaliao das suas partes, por inspeo visual, medidas e ensaios mecnicos e/ou eltricos no
recebimento; e relatar no RA, pelo menos, as condies gerais dos seguintes itens aplicveis
relacionados abaixo:
a. Lmpadas Ex e, Chaves Ex e e Instrumentos de medio Ex e, que devem estar calibrados;
b. Todas as vedaes e acionamentos de eixos e atuadores;
c. Aquecimento ou trincas no isolamento de bornes e terminais e todas as isolaes;
d. Buchas e isoladores; isolamento de cabos, luvas; conexes de transformadores, parafusos, fitas de
isolamento; e
e. Dispositivos de medio de temperatura, intertravamentos mecnicos, aquecedores e resistores de
anticondensao.
B.14 Requisitos Gerais para o Ensaio de Sobrepresso. A Oficina de Servios Ex certificada deve:
a. Verificar o corpo de prova (motor, invlucro, caixa de terminais, etc.) com relao aos desenhos
originais para e determinao das dimenses do objeto;
b. Determinar se o ensaio de sobrepresso ser realizado por medio em relgio comparador ou por
medio com rgua de planicidade e calibre de folga;
c. Para o ensaio por medio com rgua de planicidade e calibre de folga:
i. Determinar os caminhos de passagem de chama do invlucro ou tampas e as superfcies planas que
sejam mostradas nos desenhos como sendo as sees mais frgeis do invlucro; os flanges nos
invlucros pressurizados; e verificar essas superfcies com uma rgua de planicidade e calibre
apalpador; ou
ii. Determinar: os caminhos de passagem de chama do invlucro ou tampas e as superfcies planas que
sejam mostradas nos desenhos como sendo as sees mais frgeis do invlucro; os flanges nos
invlucros pressurizados; e verificar essas superfcies com uma rgua de planicidade e calibre
apalpador;
d. Para o ensaio por medio em relgio comparador, instalar os relgios comparadores nas
superfcies de topo, fundo, frente e laterais do corpo em teste;
e. Desenhar uma linha onde a rgua de planicidade ser posicionada;
f. Assinalar com os sinais (+) e (-), marcados ao longo desta linha, ao redor das deformaes, o
corpo de prova;
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g. Dar ateno especial, nos invlucros prova de exploso, aos caminhos de passagem da chama,
uma vez que so sees importantes de equipamento; sees planas em ao ou metais que possuam
elasticidade podem apresentar pequenas deformaes, que no poder apresentar valores alm da
rigidez estrutural do invlucro. Entradas roscadas e dispositivos de fixao devem ser inspecionados e
verificado se ocorreu alguma deformao;
h. Instalar o equipamento Ex a ser ensaiado por trs de uma barreira de proteo das pessoas
executantes do ensaio, para o quando o invlucro Ex reparado eventualmente no suporte a presso do
ensaio de sobrepresso.
i. Instalar medidor de presso no corpo de prova para a medio e comparao das presses internas,
durante o ensaio, com a presso do medidor instalado na proximidade do regulador de presso da
entrada de gua;
j. Vedar e preencher o invlucro com fluido de ensaio, eliminando o ar aprisionado no interior;
k. Aplicar presso gradualmente at que a presso de ensaio seja alcanada e observar a existncia de
trincas ou falhas no corpo de prova;
l. Utilizar o valor de presso indicado nos documentos de certificao ou 1,5 vezes o valor da
presso de referncia; se nem o valor da presso de ensaio de sobrepresso ou o valor de presso do
ensaio de referncia so conhecidos, o valor de presso do ensaio de sobrepresso deve ser:
i. 1050 kPa para o Grupo I e Grupo IIA e IIB;
ii. 1500 kPa para o Grupo IIC
m. Manter a presso de ensaio de sobrepresso por 1 minuto para invlucros prova de exploso e
por 5 minutos para invlucros pressurizados.
n. Remover a presso e o fluido de ensaio e abrir o corpo de prova para inspeo;
o. Medir e registrar, para ensaios com medio por relgios comparadores, a diferena da leitura
antes e depois do ensaio do corpo de prova;
p. Medir e registrar, para ensaios por rgua de planicidade e calibre de folga, a deformao, se
houver, antes e depois do ensaio do corpo de prova;
q. Relatar se os ensaios foram considerados satisfatrios se o corpo de prova no sofrer nenhum dano
estrutural ou deformao permanente que possa afetar as propriedades do tipo de proteo contra
exploso.
B.15 Interpretao dos resultados do ensaio, Anexo B item B.14. A Oficina de Servios Ex certificada
deve:
a. Verificar que nenhuma deformao permanente, no corpo de prova, observada aps a realizao
do ensaio de sobrepresso exceda 0.25 mm para cada 300 mm. As medidas devem ser tomadas a partir
do centro geomtrico das partes delineadas no corpo de prova, que sero consideradas como sees de
menor resistncia;
i. As medidas devem ser realizadas a presso atmosfrica;
ii. Deformaes permanentes so as diferenas de medies tomadas antes e aps a aplicao da
presso de ensaio de sobrepresso conforme Anexo B, 1.3 (m); e
iii. Quando um invlucro medido for retangular, a medida deve ser tomada na transversal do lado
menor. Quando este lado for maior que 300 mm, a medio deve ser tomada da transversal do
comprimento total do lado e o valor total de deformao deve ser calculado com base nos requisitos
acima;
b. Confirmar que, aps o ensaio de sobrepresso, o ensaio das juntas planas utilizando uma rgua de
planicidade resulta em desvios, sobre qualquer comprimento de flange de 300 mm, menores que a
metade do interstcio do caminho de chama conforme especificado na ABNT NBR IEC 60079-1.
B.16 Limites de Usinagem. A Oficina de Servios Ex certificada deve:
a. Quando qualquer caminho de chama for encontrado com uma ranhura, que possa liberar a presso
interna, a ranhura deve ser usinada e eliminada. Isto no considerada modificao, desde que as
condies exigidas no item B16 (b) sejam satisfeitas e quando os ensaios de presso de exploso forem
realizados, de forma a determinar o novo valor da presso de exploso para o ensaio de sobrepresso e
verificao dos caminhos de chama.
b. Assegurar que os trabalhos restritos usinagem de superfcies de juntas prova de exploso,
acumulativos:
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i. No reduzam os flanges abaixo das dimenses mnimas, quando esta espessura mnima estiver
detalhada nos desenhos de certificao;
ii. No reduzam a espessura dos flanges mais que 12.5% para flanges internos e 7,5% para flanges
externos, se somente dimenses nominais estiverem detalhadas nos desenhos de certificao quanto
espessura dos flanges;
iii. No alterar o volume do invlucro (sem as partes internas) em mais do que 0.5%;
iv. No reduzir o comprimento de qualquer caminho de chama, seja plano ou roscado; ou
v. No resultar em qualquer desvio dos requisitos das normas pertinentes.
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c.
Evidencia da presena da(s) pessoa(s) responsve(l)(is) da Oficina de Servios Ex durante toda a
execuo do servio e de todas as intervenes em instalaes eltricas;
d. Evidencia da adoo de medidas preventivas de controle do risco eltrico e de outros riscos
adicionais mediante tcnicas de anlise de risco, de forma a garantir a segurana e a sade no trabalho;
e. O preenchimento e manuteno dos pronturios, organizados e atualizados de instalaes
eltricas;
f.
autorizao
da(s)
pessoa(s)
executante(s)
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