Manual Programacion

MANUAL DE PROGRAMACIN
Aplicacin en-Proceso
Manual Nm.: D2910232ED
Dimetros en Conmutacin
Posicionado Pasivo
D2910232ED_42.doc
03/09/2008 10.00
Este producto responde a los requisitos EMC en conformidad con la norma

2004/108/CE
Este equipo se ha previsto para trabajar en ambientes industriales; no se ha concebido para
conectarse a una red pblica de alimentacin sino a una red de potencia derivada de un
transformador de alta o media tensin.
Este producto es conforme a los requisitos Directiva Baja Tensin tal como queda definido
en la directiva
2006/95/EC
INDICACIONES DE SEGURIDAD
Atenerse a los procedimientos de seguridad indicados por el fabricante de la mquina rectificadora.
Cumplir todo procedimiento de seguridad en el emplazamiento del sistema de medida.
En el interior del P7 el Cliente NO puede intervenir directamente en ningn componente. Solicitar
siempre asistencia.
FABRICANTE:
DIRECCIN:
Marposs S.p.A.
Via Saliceto 13, Bentivoglio (BO) Italia
www.marposs.com
VERSIN SOFTWARE:
V4.2
SISTEMA P7 - MODEL:
E884Y000006
CDIGO HARDWARE:
884C040050
CDIGO SOFTWARE:
ECM10700006
CDIGO MANUAL:
D2910232ED
FECHA DE EMISIN:
Julio 2001
EDICIN:
(08) Junio 2007
EMITIDO POR:
Marposs S.p.A. , Via Saliceto 13, Bentivoglio (BO) Italia
MARPOSS S.p.A. no se asume la obligacin de notificar eventuales modificaciones sucesivas del

producto.
Las descripciones que se indican en el presente manual no autorizan en modo alguno a uso indebido
por parte del personal no autorizado.
La garanta sobre los aparatos decae en el momento en que se conocen dichos usos indebidos.
Copyright MARPOSS S.p.A. 2001-2007
Acerca de la Directiva 2002/95/EC RoHS que regula la presencia de ciertas

substancias peligrosas en los aparatos elctricos y electrnicos.
Los Estados Miembros de la Comunidad Europea estn completando el proceso de
transposicin y aplicacin de la Directiva 2002/95/EC que regula la presencia de ciertas
substancias peligrosas en los aparatos elctricos y electrnicos.
La Directiva excluye explcitamente de su campo de aplicacin productos acabados
como los que Marposs construye y vende. Actualmente todava se est debatiendo sobre el
hecho de que la completa eliminacin de las substancias en asunto pueda interferir con la
fiabilidad del producto.
Marposs comparte la responsabilidad social de respaldar ininterrumpidamente toda
forma de innovacin que reduzca cualquier riesgo de impacto perjudicial sobre la salud
humana y el medio ambiente.
Marposs por consiguiente procede voluntariamente con la eliminacin progresiva de
las substancias perjudiciales de su propio producto. Marposs perseguir este objetivo con el
claro entendimiento de que cualquier mejoramiento para proteger la salud y el medio
ambiente no debe comprometer la calidad y fiabilidad del propio producto.
Marposs tendr siempre en cuenta toda clase de iniciativa que sus Clientes
emprendern con el objeto de reducir el riesgo para el medio ambiente. Nos comprometemos
en respaldar sus esfuerzos para desarrollar productos con el mayor nivel de calidad y
fiabilidad.
Manual de Programacin
NDICE DE LOS TEXTOS

1. INTRODUCCIN................................................................................................................ 9
1.1. Manual de programacin ......................................................................................... 9
1.2. Convenciones .......................................................................................................... 9
1.2.1.
1.2.2.
Interactuacin entre el medidor y el usuario .................................................................. 9

Manual de programacin.............................................................................................. 10
2. PANEL FRONTAL ........................................................................................................... 11

2.1. Teclas .................................................................................................................... 12
2.2. Teclado.................................................................................................................. 13
2.3. Combinacin de las teclas..................................................................................... 14
2.4. Prueba del panel/Visualizacin versin software................................................... 14
3. ORGANIZACIN DEL SISTEMA .................................................................................... 15
3.1. Modos de Funcionamiento .................................................................................... 15
3.2. Estructura del Software ......................................................................................... 15
3.2.1.
3.2.2.
3.2.3.
3.2.4.
Carpetas ....................................................................................................................... 16
Subcarpetas.................................................................................................................. 17
Pginas ......................................................................................................................... 17
Seccin de mensajes e informaciones ........................................................................ 19
3.3. Gestin de la Password......................................................................................... 20

4. USO.................................................................................................................................. 21
4.1. Teclas F................................................................................................................ 21
4.1.1.
4.1.2.
4.1.3.
4.1.4.
4.2.
Teclas Funcin ............................................................................................................. 21

Teclas Rpidas ............................................................................................................. 21
Cmo determinar las teclas RPIDAS ........................................................................ 22
Cmo anular las teclas RPIDAS................................................................................ 22
Cmo desplazarse por el programa....................................................................... 23
4.2.1.
4.2.2.
4.2.3.
Mandos del cursor ........................................................................................................ 23

Teclas Rpidas ............................................................................................................. 24
Cmo determinar la tecla HOME ................................................................................. 24
4.3. Si se pierden.......................................................................................................... 24
5. CMO EFECTUAR LA PROGRAMACIN ..................................................................... 25
5.1. Seleccin de los valores predeterminados ............................................................ 25
5.2. Programacin de los Valores Numricos............................................................... 25
5.3. Anulacin de la Programacin ............................................................................... 25
5.4. Reset de todos los valores programados y autocaptados ..................................... 26
6. DEFINICIN DE LOS SET............................................................................................... 27
6.1. Cmo definir los set al encender el equipo por primera vez .................................. 27
6.2. Cmo definir un nuevo Set .................................................................................... 29
6.3. Cmo seleccionar un Set definido con anterioridad............................................... 30
6.4. Cmo borrar un Set ............................................................................................... 31
7. HABILITACIN VENTANA P.I.P. (PICTURE IN PICTURE)............................................ 32
8. CONFIGURACIN APLICACIN
8.1.
Mapa men Informaciones Externas
8.2.
Conexin de las Cabezas
8.2.1.
8.2.2.
8.2.2.1.
8.2.2.2.
8.2.2.3.
8.2.2.4.
8.2.2.5.
8.3.
8.3.1.1.
8.3.1.2.
8.3.1.3.
8.4.
........................................................... 35
....................................................................... 36
Conexiones con los Mdulos del Amplificador

..................................................36
Visualizacin de Parmetros de la Cabeza de Medida ...............................................38
Visualizacin del valor de la relacin brazos .......................................................................... 39
Visualizacin del campo de la puesta a cero.......................................................................... 40
Visualizacin de los parmetros de recarga ........................................................................... 40
Visualizacin del campo de Desviacin de Cero.................................................................... 40
Informaciones correccin / Visualizacin datos tarjeta de medida con DSP.......................... 41
Informaciones sobre las Cabezas de Medida
8.3.1.
Parmetros de la Cabeza de Medida
8.4.1.1.
8.4.1.2.
...............................................................42
..................................................................................... 45
Seleccin unidad de medida e idioma
................................................................46
Seleccin de la unidad de medida (micras/pulgadas) ............................................................ 46

Seleccin del idioma ............................................................................................................... 46
8.4.2.
Cdigos del Software
8.4.3.
Password
8.4.3.1.
8.4.3.2.
8.4.3.3.
.......................................................................................47
.............................................................................................................47
Definicin de la Password del Usuario ................................................................................... 47

Modificacin de la Password del Usuario ............................................................................... 49
Eliminacin de la Password del Usuario................................................................................. 50
8.4.4.
Informaciones acerca del conjunto hardware
8.4.5.
Programacin comunicaciones
9. ENTRADAS Y SALIDAS
9.1.
9.2.
....................................................51
.............................................................................52
....................................................................................... 53
............................................................... 54
Test de las I/O (Entradas/Salidas)
9.1.1.
9.1.2.
9.1.3.
.............................................. 42
Resolucin de la visualizacin de la medida .......................................................................... 43

Valor de Centro Campo .......................................................................................................... 43
Ajuste frecuencia de pilotaje (Sintonizacin de frecuencia) ................................................... 44
Datos de la Mquina
8.4.1.
Test Byte I/O (Entradas/Salidas) ..................................................................................55

Test Bit I/O (Entradas/Salidas) .....................................................................................57
Test Bus de campo .......................................................................................................59
Captacin de los Parmetros de las Cabezas de Medida
9.2.1.
Auto Captacin de la relacin Brazos
9.2.2.
Auto Captacin del Umbral de Recarga
9.2.3.
Calibrado en acoplamiento
9.2.4.
Adquisicin de la constante de sensibilidad elctrica
9.3.
6
...................................................................... 35
Programacin Salida Analgica
.......................... 62
................................................................63
.............................................................67
.................................................................................69
.........................................71
................................................................. 72
9.4.
Ambiente de Set-Up en el modo Automtico
9.4.1.
9.4.2.
9.4.3.
9.4.4.
9.4.5.
9.4.6.
Puesta a cero mecnica............................................................................................... 75

Puesta a cero elctrica ................................................................................................. 76
Auto captacin de la relacin brazos ........................................................................... 77
Auto captacin de los umbrales de recarga ................................................................ 78
Calibrado en combinacin............................................................................................ 78
Parmetros del procesamiento superficie.................................................................... 79
10. PROGRAMACIN APLICACIONES

10.1. Dimetro nico
10.1.1.
................................................ 74
..................................................................... 80
/ Dimetros en Conmutacin
Mapa Men Dimetro nico
...................................... 81
................................................................................ 82
10.1.1.1. Funciones opcionales de medida (Opciones) .........................................................................83
10.1.2.
Programacin de los parmetros de la medida........................................................... 84
10.1.2.1. Seleccin/definicin cabeza de medida ..................................................................................85

10.1.2.2. Seleccin/programacin desviacin de cero ...........................................................................88
10.1.3.
10.1.4.
Ecuacin de medida..................................................................................................... 90
Medida integral............................................................................................................. 91
10.1.4.1. Parmetros de la medida integral............................................................................................92
10.1.5.
Mandos para el tratamiento
................................................................................ 95
10.1.5.1. Programacin del valor de los mandos ...................................................................................95

10.1.5.2. Inhabilitacin de los mandos ...................................................................................................96
10.1.5.3. Restablecimiento de los mandos.............................................................................................96
10.1.6.
Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas)
..................... 97
10.1.6.1. Subpgina de los parmetros tcnicos del algoritmo

...................................................101
10.1.6.2. Ajuste procesamiento superficie............................................................................................102
10.1.7.
TIR (Total Indicator Reading)
10.1.8.
Ovalidad
(Opcin).............................................................. 104
(Opcin) ............................................................................................ 106
10.1.8.1. Parmetros de la medida integral..........................................................................................107
10.1.9.
Control velocidad de remocin (Ciclo Adaptador)
(Opcin).............................. 108
10.1.9.1. Parmetros de la medida integral..........................................................................................109
10.1.10. Extraccin del metal excedente (Stock Removal)
(Opcin)............................. 110
10.1.10.1. Extraccin de una cantidad constante de metal excedente (ABSOLUTO)..........................111

10.1.10.2. Extraccin de una cantidad porcentual de metal excedente (PORCENTAJE) .....................111
10.1.11. Feed Back (correccin de la medida) a impulsos

10.1.12. Feed Back (correccin medida) BCD
10.1.13. Acoplamiento directo - Dirac
10.2. Posicionado Pasivo

10.2.1.
10.2.2.
(opcin).............................. 112
(opcin)................................................. 113
(Opcin)............................................................. 115
................................................................................. 119
Mapa Men Posicionado Pasivo

.................................................................. 120
Programacin de los parmetros de la medida......................................................... 121
10.2.2.1. Seleccin/definicin cabeza de medida ................................................................................122

10.2.2.2. Seleccin/programacin desviacin de cero .........................................................................124
10.2.3.
10.2.4.
Valores de fuera de campo Posicionado ...................................................................126

Medida integral ...........................................................................................................127
10.2.4.1. Parmetros de la medida integral ......................................................................................... 128
10.2.5.
Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas)
...................129

.................................................. 132
10.2.5.2. Ajuste procesamiento superficie ........................................................................................... 133
11. DIAGNSTICO.............................................................................................................. 135

11.1. Errores irreversibles durante el encendido.......................................................... 137
11.2. Cmo solicitar la asistencia de Marposs ............................................................. 138
1.
INTRODUCCIN
El medidor se utiliza para controlar el ciclo de rectificacin y puede personalizarse
para mltiples aplicaciones y cabezas de medida. El medidor Marposs puede
manejar e integrar sondas touch y micrfonos de ultrasonidos para la supervisin del
corte en aire y el control de colisin.
El medidor procesa las seales procedentes de la/s cabeza/s de medida y/o de los
sensores e informa la lgica de la mquina acerca de las condiciones de la medida.
Estn disponibles hasta 7 salidas (mandos) para cambiar las velocidades de avance
y una vez obtenida la dimensin cero de la pieza, para hacer retroceder el resorte.
Estn disponibles, como opciones, los controles de TIR, Ovalidad, funcin del Ciclo
Adaptativo (Remspeed) y funcin de la Remocin Constante de Exceso de Metal
(Stock Removal).
1.1. Manual de programacin

Esta gua se ha personalizado para la mquina rectificadora en que se ha instalado
el medidor y describe su especfica aplicacin de medida.
Esta gua se ha redactado para el Programador del sistema de medida; de todas
maneras contiene informaciones tiles tanto para el Personal de Mantenimiento
como para los Tcnicos de asistencia.
Esta gua describe las siguientes funciones del medidor:
Visualizacin de la configuracin de la/s cabeza/s de medida.
Programacin de la aplicacin de la medida.
Programacin de las opciones de medida.
Programacin de los controles del ciclo de rectificacin.
1.2. Convenciones
Las convenciones son sistemas estndar para representar los componentes o las
funciones.
1.2.1.
Interactuacin entre el medidor y el usuario

El software del medidor utiliza grficos e/o iconos para visualizar las funciones y
facilitar la comprensin y la utilizacin.
Hay otros sistemas convencionales que se utilizan en este programa:
Los nmeros o el texto en el interior de una lnea punteada pueden modificarse.
Los iconos o el texto que aparecen en una imagen borrosa (o gris) no pueden
seleccionarse en esa pgina o no estn disponibles para la aplicacin y sus
opciones.
1. Introduccin
1.2.2.
Manual de programacin
Para facilitar el uso de esta gua, se han seleccionado varias convenciones
tipogrficas.
Las carpetas, las subcarpetas y los nombres de las pginas estn en Cursivo.
Los nmeros o las selecciones que pueden modificarse estn entre comillas. Por
ejemplo 100 m"
Las teclas del panel frontal o los pulsadores del software se visualizan utilizando el
icono vigente.
Las referencias del tipo de seccin en el texto estn en Negrito.
Tras los nombres de las funciones del operador se hallan sus respectivos iconos.
10
Convenciones
2.
PANEL FRONTAL
El panel frontal del medidor permite al programador personalizar el sistema de
medida para una aplicacin especfica. El teclado se utiliza para tener acceso a las
pginas del programa, para programar las opciones de medida y los mandos del ciclo
de rectificacin.
Hay dos tipos de panel frontal:
panel 3HE 19 (en la versin de control local o remoto)
panel 3HE 19 (slo en la versin de control remoto)
La funcin de los dos paneles es idntica, cambia nicamente la posicin de las
teclas.
Panel frontal 3HE 19

Tecla
Manual/Automtico
Teclas F
Display
Men Teclas
Rpidas
Tecla Shift
Teclado
Tecla de seleccin para

el control del proceso
Teclas F
2. Panel frontal
11
Panel frontal 3HE 19

Tecla de seleccin para
el control del proceso
Tecla Shift
Tecla Manual/Automtico
Men Teclas Rpidas
Teclas F
Display
Teclado
Teclas F
2.1. Teclas
ICONO
Shift
12
Teclas
NOMBRE
FUNCIN
Teclas F
Las teclas de F1 a F6 pueden utilizarse de dos maneras,

como Teclas Rpidas o como Teclas Funcin. Las Teclas
Rpidas son unos atajos para moverse entre las pginas y
pueden ser asignadas por el Operador utilizando el teclado,
vase la seccin 4.1.2 en la pgina 21. Las Teclas Funcin
estn destinadas para una especfica funcin en una pgina.
Men teclas
rpidas
Habilita/inhabilita la visualizacin en el display de las Teclas

Rpidas.
Automtico
Manual
Conmuta el sistema de medida del modo Automtico a Manual

y viceversa.
Shift
Tecla utilizada en combinacin con otras teclas (vase la

seccin 2.3 Combinacin de las teclas en la pgina 14).
ICONO
NOMBRE
FUNCIN
Conmuta el sistema en los distintos controles de proceso (si
estn presentes en la aplicacin actual):
Equilibrado muela
En-Proceso
Post-Proceso
Conmutacin
sistema
Supervisin y monitorizacin por medio de seales

acsticas
El control de proceso seleccionado est indicado, por el
relativo icono, en la parte inferior derecha de la pantalla
(vase asimismo la seccin 3.2.4, pgina 19).
Manteniendo pulsada la tecla durante 3 segundos como
mnimo, se memoriza el control de proceso actualmente
seleccionado; dicho control de proceso se seleccionar por
defecto cada vez que se encienda el sistema.
2.2. Teclado
ICONO
NOMBRE
FUNCIN
Home
Devuelve el programa a la Home page. La Home page puede

determinarse utilizando el teclado, vase la seccin 4.2.3 en
la pgina 24.
Para visualizar al encender el equipo el nmero de la versin

del software y para efectuar la prueba del panel (vase la
seccin 2.4 en la pgina 14).
Flechas
Enter
Permiten desplazar el cursor por la pantalla.
TAB
En el interior de una pgina desplaza el cursor entre grupos

de datos. En combinacin con la tecla Shift habilita la
seleccin de la Pieza/Ciclo, vase la seccin 6 en la pgina
27.
Esc
Permite el retorno al nivel superior. Durante una sesin de

programacin anula todas las modificaciones efectuadas.
Enter
Confirma los datos introducidos. Proporciona el acceso al

nivel inferior del programa.
Permite reducir de una cifra a la vez el valor de los datos (con
funcin de autorepeticin)
Menos
En el caso de datos predeterminados, permite visualizar por

turnos los parmetros o los iconos hasta visualizar los
deseados.
2. Panel frontal
13
ICONO
NOMBRE
FUNCIN
Permite aumentar de una cifra a la vez el valor de los datos
(con funcin de autorepeticin).
Ms
En caso de datos predefinidos, permite visualizar por turnos

los parmetros o los iconos hasta visualizar los deseados.
2.3. Combinacin de las teclas

COMBINACIN DE LAS
FUNCIN
TECLAS
En el modo Manual habilitan la seleccin de la Pieza/Ciclo
Shift
+
En fase de programacin se anulan todas las modificaciones
ejecutadas antes de la confirmacin.
Shift
+
+
En fase de programacin, para los datos que lo admiten,

permite inhabilitar/restablecer (con el ltimo valor
programado) el dato seleccionado.
Habilitacin ventana P.I.P. (Picture In Picture) en el display

(vase la seccin 7 en la pgina 32).
Enter
Shift
Shift
2.4. Prueba del panel/Visualizacin versin software

Mantener pulsada la tecla
visualizacin:
al encender el equipo: se obtiene la siguiente
SOFTWARE VERSION
Firm:4.1A
<F1>
<F2>
<Escape>
For keyboard test

For display test
To continue
<F1>
para efectuar la prueba del teclado (seguir las

Pulsar
indicaciones que aparecen en el display)
<F2>
Pulsar
para realizar la prueba del display (seguir las
indicaciones que aparecen en el mismo). Se visualiza una secuencia de
cinco pginas (tres pginas de los colores fundamentales RGB para
display en colores, una pgina negra y una en blanco para el display b/n)
para realizar un control visual del correcto funcionamiento del display
<Escape> Pulsar
14
Versin Software
(esempio)
Combinacin de las teclas
para continuar.
3.
ORGANIZACIN DEL SISTEMA
3.1. Modos de Funcionamiento

Los modos de funcionamiento son: Manual y Automtico.
El modo de funcionamiento activado est indicado en la parte inferior derecha del
display.
Ejemplos:
Funcionamiento
Manual
Funcionamiento
Automtico
El modo de funcionamiento puede seleccionarse con la tecla dedicada

por medio de las seales desde la lgica de la mquina.
, o bien
3.2. Estructura del Software

El Software est dividido en carpetas. En cada carpeta hay unas subcarpetas que
agrupan temas similares. Cada tema ocupa una (o ms pginas) de una
subcarpetas.
3. Organizacin del sistema
15
3.2.1.
Carpetas
Estn disponibles las siguientes carpetas:
NOMBRE CARPETA
FUNCIN
ICONO
MODO
Visualizacin
Permite ver: el valor de la medida, las

condiciones de la puesta a cero y la
programacin de la aplicacin.
Reglajes generales
Permite tener acceso a las pginas para los

ajustes de cero y la modificacin del valor de
los mandos.
Utilidades
Permite tener
entornos:
-
acceso
los
siguientes
Planteamiento de la cabeza de medida

(puesta a cero mecnica),
Puesta a cero elctrica,
Ajuste de cero,
Visualizacin de los mandos,
Visualizacin de la amortiguacin de la
medida para superficies discontinuas,
visualizacin de la medida,
recapitulacin de la puesta a cero,
visualizacin de los datos programados

Programacin
Permite tener acceso al entorno de

parametrizacin del ciclo de medida especfico.
Entradas & Salidas
Permite la seleccin de las E/S para la funcin

de test bit y habilita el acceso a las funciones
de autocaptacin de la relacin brazos y
entidad de recarga (si est disponible)
Informaciones
externas
Permite la visualizacin de la actual

configuracin para la especfica aplicacin.
Nota:
16
Las carpetas Programacin, Entradas & Salidas e Informaciones

Externas se explican en este manual. Las otras carpetas se explican en
Gua del Operador.
Estructura del Software
El icono destacado indica la carpeta actual. El mensaje en la parte inferior izquierda

corresponde al icono destacado (carpeta actual).
Carpetas (modo Manual)
Carpeta actual
destacada
Nombre carpeta
destacada
3.2.2.
Subcarpetas
Las subcarpetas son el segundo nivel de la estructura del software y contienen
pginas con funciones parecidas.
Enter
o
para destacar el icono de la subcarpeta y pulsar
para tener
Utilizar
acceso. El mensaje en la parte inferior izquierda es el nombre de la subcarpeta
destacada.
Subcarpeta
seleccionada
Subcarpetas
Nombre de la
subcarpeta
seleccionada
3.2.3.
Pginas
Las pginas son el tercer nivel de la estructura del software; cada una contiene una
funcin por separado con informaciones y teclas funcin correspondientes.
Cada pgina presenta tres secciones:
Un icono en la parte superior que indica la funcin de la pgina.
Informaciones sobre la funcin en el centro, incluyendo las teclas funcin.
Mensajes e informaciones en la parte inferior.
17
Ejemplo:
Icono de la pgina
Datos de la pgina
Teclas funcin
Mensajes &
Informaciones
En el ejemplo se visualiza la pgina para la programacin de un dimetro nico.
18
Estructura del Software
3.2.4.
Seccin de mensajes e informaciones
ICONO
NOMBRE
FUNCIN
Mensaje
O el nombre del icono, o la tecla evidenciada o las

instrucciones sobre la tecla que hay que pulsar.
Nmero pieza
Nmero de pieza actualmente seleccionada. El

software puede tratar hasta 16 piezas distintas.
Nmero ciclo
Nmero de pieza actualmente seleccionada. El

software puede tratar hasta 16 piezas distintas.
Aplicacin de
la medida
Representacin grfica de la aplicacin programada. En este caso Medida dimetro nico para
externos
Visualizacin
de datos
Est en proceso una sesin de visualizacin de

datos por parte del Operador.
Introduccin
de datos
Est en proceso una sesin de modificacin de

datos por parte del Operador.
Indicacin del control de proceso visualizado en

pantalla.
En proceso
Nota: en caso de varios ambientes del mismo

proceso (por ej. dos ambientes In-Process
hardware con dos tarjetas CPU Medida) un nmero
asociado al icono indica el ambiente seleccionado
Ambiente In-Process 1
Ambiente In-Process 2.
La seleccin entre los dos ambientes se efecta por
medio de la tecla
..
Modo de funcionamiento Manual

7
Modo
Modo de funcionamiento Automtico
19
3.3. Gestin de la Password

Las pginas para la programacin/modificacin de datos estn protegidas por una
password.
Existen dos tipos de password:
Password del Sistema (acceso a los datos del sistema). Se trata de una Password
que siempre est activada; admite el acceso a los datos
reservados (Marposs o Personal Tcnico)
Password del Usuario (acceso a los datos de la aplicacin). Se trata de una
Password que puede ser programada o inhabilitada por el
en la
Operador (vase el prrafo 8.4.3 Password
pgina 47).
sin antes haber tecleado la password
Cuando se solicite la password, si se pulsa
o tras haber tecleado una password incorrecta, nicamente se tendr acceso a la
visualizacin de datos.
20
Gestin de la Password
4.
USO
4.1. Teclas F
Las teclas de
a
en el panel delantero pueden utilizarse como teclas Funcin
o como teclas Rpidas.
Nota: Las teclas Funcin tienen un nmero F en el ngulo superior izquierdo del
icono.
Teclas Funcin
Teclas Rpidas
Nmero F
4.1.1.
Teclas Funcin
Las teclas Funcin estn disponibles slo en el interior de una determinada pgina.
Estn previamente planteadas para efectuar una funcin slo en aquel entorno y no
pueden modificarse.
Teclas funcin
Nota: Las teclas funcin estn disponibles slo tras haber seleccionado la
pgina. Para seleccionar la pgina, pulsar
4.1.2.
Enter
Teclas Rpidas
Se trata de atajos para entrar en cualquier momento y desde cualquier pgina en
cualquier otra pgina del programa y son planteadas previamente por el operador por
medio del teclado. Esto conlleva la personalizacin del sistema de medida segn las
necesidades o preferencias especficas. Hay seis teclas Rpidas en el modo
Automtico y otras seis en el Manual. Las instrucciones sobre el planeamiento de
estas teclas, se hallan en la seccin 4.1.3 en la pgina 22.
Las Teclas Rpidas estn disponibles en la carpeta, subcarpeta o en el nivel de la
para visualizar las Teclas Rpidas
pgina como a continuacin se indica. Pulsar
que se han definido actualmente. stos son ejemplos de las definiciones tpicas de la
tecla rpida.
4. Uso
21
carpeta
subcarpeta
pgina
4.1.3.
Cmo determinar las teclas RPIDAS

1.
Pasar a la pgina solicitada utilizando los mapas men. Destacar el icono de la

pgina.
2.
Pulsar y mantener presionada la tecla F# deseada hasta que el icono deje de

estar destacado, aproximadamente durante unos 5 segundos.
3.
Soltar la tecla F#: La Tecla Rpida ha sido definida.
4.1.4.
22
Cmo anular las teclas RPIDAS

1.
Llamar, con la tecla rpida que se desea anular, la pgina actualmente

memorizada.
2.
Pulsar
Teclas F
para destacar el icono de la pgina.

3.
Pulsar y mantener presionada la tecla F# correspondiente hasta que el icono

deje de estar destacado, aproximadamente durante unos 5 segundos.
4.
Soltar la Tecla F#: La Tecla Rpida ha sido anulada.
4.2. Cmo desplazarse por el programa

Hay tres maneras de desplazarse por el programa;
4.2.1.
1.
Utilizando los mandos del cursor
2.
Utilizando las Teclas Rpidas.
3.
Utilizando la Tecla de Home para la pantalla por defecto.
Mandos del cursor

Las teclas
y
del mismo nivel.
desplazan el cursor entre carpetas, subcarpetas o pginas

desplazan el cursor por la pgina.
Las teclas
-
desplaza el cursor hacia la derecha
desplaza el cursor hacia la izquierda.
Pulsando la tecla
Pulsando la tecla
Enter
el programa desciende de un nivel.

el programa asciende de un nivel.
Con el icono de una carpeta destacado, pulsar la tecla

nivel de la subcarpeta.
Con el icono de una carpeta destacado, pulsar la tecla
nivel de la pgina.
Enter
Enter
para tener acceso al

para tener acceso al
Consultando el mapa del men, seleccionar la ruta para la pgina deseada.
Ejemplo:
Pulsar
hasta alcanzar el nivel superior del programa,
luego pulsar
deseada
para seleccionar el icono de la carpeta
Enter
Pulsar
para tener acceso a la subcarpeta o al
segundo nivel del programa.
Pulsar
deseada.
para destacar el icono de la subcarpeta
4. Uso
23
Pulsar
Enter
para desplazarse al nivel pgina del programa.
En caso de que haya varias pginas en el mismo nivel,

para destacar el icono de la pgina. Pulsar
pulsar
para tener acceso a la pgina.
4.2.2.
Enter
Teclas Rpidas
Para utilizar las teclas rpidas al objeto de desplazarse por el programa:
1.
Habilitar el men teclas Rpidas con la tecla
2.
Pulsar la tecla Rpida F1 / F6 asociada al icono de la pgina.
4.2.3.
Cmo determinar la tecla HOME

La tecla Home determina una Home Page o la pantalla por defecto. Existe una Home
Page tanto en el modo Manual como en el Automtico. Al encender el equipo, se
visualiza la Home Page Manual.
El Operador puede determinar la tecla Home de la siguiente manera:
1.
Pasar a la pgina solicitada, vase mapas men. El icono de la pgina tiene

que destacarse.
2.
hasta que el icono no se evidencie,

Pulsar y mantener presionada
aproximadamente durante unos 5 segundos.
3.
Soltar
, ahora se ha definido la Home Page para el modo actual.
4.3. Si se pierden
Pulsar la tecla
Pulsar
hasta llegar al nivel de la carpeta del programa. Consultar el mapa
men para la ruta a seguir hasta la pgina solicitada o utilizar una tecla Rpida.
24
Si se pierden
5.
CMO EFECTUAR LA PROGRAMACIN

Los parmetros que hay que programar estn en el interior de lneas punteadas
5.1. Seleccin de los valores predeterminados

Los valores que hay que asignar a algunos parmetros pueden seleccionarse desde
una lista previamente determinada (valor numrico o icono).
o
para destacar el parmetro deseado.
1.
Utilizar
2.
Pulsar
o
para visualizar los valores o los iconos disponibles, hasta
visualizar el deseado.
3.
Pulsar
Enter
para confirmar.
5.2. Programacin de los Valores Numricos

Hay dos maneras de modificar un valor numrico.
Mtodo 1
1.
Utilizar
2.
Pulsar
3.
Pulsar
o
o
Enter
para destacar el nmero.
para aumentar o disminuir el valor.
, el nmero ha sido introducido.
Mtodo 2
1.
Utilizar
2.
Pulsar
para destacar la cifra que hay que cambiar.
3.
Pulsar
4.
Si hay que modificar ms cifras, pulsar

luego pulsar
por cada cifra.
5.
Pulsar
Enter
para destacar el nmero y pulsar
Enter
para aumentar o disminuir la cifra.
para destacar la cifra sucesiva,
para aumentar o disminuir la cifra. Repetir la operacin
, el nmero ha sido introducido.
5.3. Anulacin de la Programacin

Manteniendo presionado
Shift
pulsar
para restablecer los valores.
5. Cmo efectuar la programacin
25
5.4. Reset de todos los valores programados y autocaptados
!
1.
Atencin!!
Al efectuar esta operacin se anularn todos las configuraciones (pieza/ciclo)
establecidas y los valores autocaptados de recarga y relacin de brazos de
todas las cabezas medidoras.
Mantener pulsada la tecla

pantalla
al encender el equipo. Aparece la siguiente
<ENTER> TO RESET ALL DATA

<ESCAPE> TO CONTINUE
26
2.
Pulsar
3.
Pulsar
Enter
para borrar todos los datos

para anular la operacin.
Reset de todos los valores programados y autocaptados
6.
DEFINICIN DE LOS SET

Los datos de trabajo estn asociados a un nmero Set: Cada Set est definido por la
combinacin de dos nmeros; cada uno puede programarse de 1 a 16, por un total
de 256 combinaciones (256 Set).
Set
2 nr. Set (1 16)
1 nr. Set (1 16)
Cada Set puede combinarse con distintas clases de piezas y/o nmeros de ciclo
segn la programacin de la lgica de la mquina.
es posible definir nuevos Set, borrar Set
Desde la pgina de Programacin
presentes y cambiar la seleccin del Set activo.
, Entradas & Salidas
, Informaciones
Desde las dems pginas (Utilidad
Externas
) se puede nicamente cambiar la seleccin del Set activo.
6.1. Cmo definir los set al encender el equipo por primera vez
Slo en el modo Manual
1.
y en Programacin
Al encender el equipo por primera vez pulsar

principal, luego con
hasta visualizar la pantalla
destacar la carpeta Programacin.
/. /
2.
Enter
para acceder a la pantalla de programacin aplicacin. En caso de

Pulsar
dos o ms aplicaciones, hay que seleccionar la aplicacin a la que asociar la
prueba
Dimetro nico
Posicionado Pasivo
6. Definicin de los set
27
3.
Con
Enter
seleccionar la aplicacin de medida para asociar el set, luego pulsar
. Se destaca la casilla de seleccin Set en la parte inferior de la pantalla.
Enter
1 nr. Set (Pieza)

/
4.
2 nr. Set (Ciclo)

/
Si 1/1 es el Set que debe ser defindo pulsar

o
Enter
, en caso contrario, con
modificar el nmero Set, luego pulsar
Enter
Enter
5.
Se visualiza una ventana de dilogo donde destaca S: pulsar
6.
Se visualiza la pgina de programacin aplicacin. Pulsar
7.
Se visualiza otra ventana de dilogo donde destaca Yes (S): pulsar

Set inicial ha sido definido.
Enter
. El
Nota: Si se selecciona No, no se define el nuevo Set.

Definir de la misma manera la Pieza/Ciclo inicial para las otras aplicaciones de la
medida, en caso de que se hallen presentes en la configuracin que se est
utilizando.
28
Cmo definir los set al encender el equipo por primera vez
6.2. Cmo definir un nuevo Set
y en Programacin
1.
Acceder al ambiente de Programacin
luego a la pgina de programacin
relativa a la clase de aplicacin deseada. Presionar

casilla de seleccin Set.
Shift
para destacar la
Seleccin Set
2.
Con
modificar el nmero Set, luego pulsar
una ventana de dilogo donde destaca S. Pulsar
Enter
Enter
; aparece
Enter
3.
Si el nuevo Set presenta la misma programacin que el anterior pulsar

tiene otra programacin, con
destacar No y pulsar
Enter
Enter
, si
El nuevo set ha sido definido: a continuacin se puede proceder con su

programacin.
Nota: En la fase de definicin de un nuevo set, el nmero de cabeza medidora por

defecto es la primera disponible, y el dimetro nominal es igual al valor de
centro campo de la cabeza.
29
6.3. Cmo seleccionar un Set definido con anterioridad

Nota: Seleccionar el Set antes de cualquier operacin de programacin.
1.
Shift
Presionar
+
para destacar la casilla de seleccin Set de abajo. Se
visualiza el Set actual.
Nota: Si la casilla de seleccin Set no se destaca, significa que se ha definido un

nico Set.
Nmero Set
Icono aplicacin
30
2.
o
para visualizar el Set solicitado. El icono cambia para
Pulsar
visualizar la aplicacin asociada
3.
para confirmar la seleccin del Set. El programa sale

Pulsar
automticamente de la casilla de seleccin y regresa a la pgina.
Enter
Cmo seleccionar un Set definido con anterioridad
6.4. Cmo borrar un Set
1.
Acceder al ambiente de Programacin

la casilla de seleccin Set.
2.
Pulsar
o
para visualizar el Set a eliminar, pulsar
seleccin del Set.
3.
Pulsar
4.
+
para proceder con la eliminacin del Set seleccionado.
Pulsar
Aparece una ventana de dilogo en la que se destaca S (Yes).
5.
Pulsar
Shift
Shift
Enter
y en Programacin
. Presionar
Shift
Enter
para destacar
para confirmar la
para marcar de nuevo la casilla de seleccin Set.

Enter
: el Set seleccionado ha sido borrado.
31
7.
HABILITACIN VENTANA P.I.P. (PICTURE IN

PICTURE)
Shift
Pulsando las teclas

+
se habilita la visualizacin en el display de una
ventana P.I.P. (Picture In Picture). En la ventana P.I.P. aparecen las informaciones
principales acerca de cada control de proceso presente en la aplicacin.
Ventana P.I.P.
Por medio de la ventana P.I.P. es posible monitorizar simultneamente diferentes

situaciones de un mismo control de proceso o bien de dos controles distintos de
proceso.
Ejemplos:
Pantalla principal y ventana P.I.P. relativas
al control In-Process
Visualizacin ciclo de
mecanizado
Pantalla principal: control Equilibrado muela

Ventana P.I.P.: control In-Process
Control In-Process
Pgina Visualizacin
Datos Programados.
Equilibrado muela
Cmo seleccionar la ventana P.I.P. para un determinado control

En caso de un equipo P7 con diferentes controles de proceso, para seleccionar la
ventana P.I.P. relativa a un determinado control, proceder como a continuacin:
Shift
+
para destacar la ventana: aparece una lnea punteada
Pulsar las teclas
en el marco de la ventana y un icono intermitente, presente en la parte inferior
izquierda del display, indica a qu control de proceso se refiere la ventana P.I.P.
ventana P.I.P. relativa al control Equilibrado muela
ventana P.I.P. relativa al control En-Proceso
32
Cmo borrar un Set
ventana P.I.P. relativa al control Post-Proceso

ventana P.I.P. relativa al controllo Supervisin y monitorizacin por medio
de seales acsticas
Ventana P.I.P.
Pulsar la tecla
para seleccionar el control de proceso (visualizado por el
correspondiente icono)
Pulsar las teclas
Shift
para confirmar la seleccin.
Cmo seleccionar el tipo de ventana P.I.P. (informaciones a visualizar)

Shift
Pulsar las teclas

+
para destacar la ventana (aparece una lnea punteada
en el marco de la ventana y un icono intermitente, presente en la parte inferior
izquierda del display, indica a qu control de proceso se refiere la ventana P.I.P.)
Pulsar la tecla
o
(informaciones a visualizar)
para seleccionar la clase de ventana P.I.P.
Para el control In-Process se puede efectuar la seleccin entre las siguientes

ventanas:
Visualizacin del estado del mando sonda Mida (se
presente), mando GAP (se presente), mando Crash (se
presente), estado de la recarga cabeza medidora (se
presente) y sealizacin de error.
Visualizacin del ciclo de mecanizado (valor de medida,
estado de los mandos de mecanizado)
Nota: en caso de varios ambientes del mismo proceso (por ej. dos ambientes InProcess hardware con dos tarjetas CPU Medida) un nmero asociado al icono
indica el ambiente seleccionado
Ambiente In-Process 1
Ambiente In-Process 2.
La seleccin entre los dos ambientes se efecta por medio de la tecla
Pulsar las teclas
Shift
..
para confirmar la seleccin

7. Habilitacin ventana P.I.P. (Picture In Picture)
33
Cmo desplazar la ventana P.I.P. por la pantalla

Shift
Pulsar las teclas

+
en el marco de la ventana)
o
Pulsar las teclas

deseada
Pulsar las teclas
Shift
para desplazar la ventana en la posicin
para confirmar la seleccin
Cmo inhabilitar la ventana P.I.P.

Shift
Pulsar las teclas

+
en el marco de la ventana)
Pulsar la tecla
34
Cmo borrar un Set
8.
CONFIGURACIN APLICACIN
Esta seccin concierne la configuracin de la cabeza/s de medida, la aplicacin y los
parmetros que hay que programar.
8.1. Mapa men Informaciones Externas

A
CARPETAS
SUBCARPETAS
PAGINAS
Informaciones
Externas
Peticin de:
Contrasea de sistema
Contrasea Usuario
(si est activa)
Conexin de las
cabezas
Informaciones
sobre las cabezas
de medida
Datos de la
mquina
3
Conexiones de los
mdulos del
amplificador
Seccin 8.2.1
Setup cabeza de
medida
Seccin 8.3.1
World area
Seccin 8.4.1
Cdigos Software
Seccin 8.4.2
4
Password
Seccin 8.4.3
Conjunto Hardware
Seccin 8.4.4
Programacin
comunicaciones
Seccin 8.4.5
5
Visualizacin parmetros
cabeza de medida (Seccin 8.2.2)
Cmo desplazarse por el programa
Relacin Brazos
Campo de Cero
Recarga
Enter
desciende al nivel sucesivo
asciende de un nivel.
Desviacin de Cero
Correcciones
para desplazarse entre las carpetas,

las subcarpetas o pginas del mismo nivel.
8. Configuracin aplicacin
35
8.2. Conexin de las Cabezas

Se solicita la Contrasea de Sistema: pulsar
visualizacin de los datos ( ).
Enter
para tener acceso al entorno de la
Estas pginas permiten visualizar la configuracin de los mdulos del amplificador

(hardware) y de la cabeza/s de medida.
8.2.1.
Conexiones con los Mdulos del Amplificador

Pgina A3 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
Esta pgina muestra las conexiones de la cabeza/s de medida con los mdulos
amplificador presentes en la tarjeta de medida (CPU/Expansin). En cada tarjeta de
medida hay mximo cuatro mdulos amplificadores.
Indicadores de la presencia del mdulo
amplificador/conexin cabeza de medida
Nombre e icono de la
cabeza de medida
Mdulos del
amplificador con el que
estn conectadas las
cabezas de medida
Nmero de los sensores
Nota:
La tecla F5 NO est habilitada durante la fase de visualizacin de los

datos.
En caso de configuracin hardware con tarjeta CPU Medida + tarjeta Expansin

; pulsar la tecla para visualizar, alternativamente,
Medida est habilitada la tecla
las conexiones de las cabezas de medida con los mdulos amplificadores de las dos
tarjetas de medida.
Mdulos Tarjeta CPU Medida

36
Mdulos Tarjeta Expansin Medida

A cada mdulo del amplificador le corresponde una cabeza medidora, que durante la
fase de programacin/visualizacin se identifica de la siguiente manera:
Mdulos del Amplificador Tarjeta CPU Medida
mdulo 1:
mdulo 2:
mdulo 3:
mdulo 4:
cabeza medidora H1 (Sensores S1 ; S2)

Mdulos del Amplificador Tarjeta Expansin Medida

mdulo 5:
mdulo 6:
mdulo 7:
mdulo 8:

Una cabeza de medida puede disponer de uno o dos grupos brazo/sensor, en el

caso de que haya un nico grupo en la segunda lnea del mdulo --------------.
F1, F2, F3, F4 corresponden a las teclas funcin presentes en el panel: pulsar la
Enter
la casilla y presionar
para
tecla F# correspondiente o bien destacar con
visualizar los parmetros de la cabeza conectada con el mdulo amplificador
seleccionado (vase el prrafo 8.2.2 Visualizacin de Parmetros de la Cabeza de
Medida en la pgina 38).
Indicadores de la presencia del mdulo/conexin cabeza

Las siguientes indicaciones en la lnea de conexin del mdulo amplificadortransductor/es significan:
mdulo del amplificador
presente y conexin con la cabeza medidora habilitada

mdulo amplificador presente pero la conexin con la cabeza medidora NO
est habilitada
Ninguna indicacin
mdulo del amplificador ausente.
Nota: las cabezas medidoras tambin pueden inhabilitarse sin necesidad de

introducir la Contrasea de Sistema; sin embargo, deber introducirse en cualquier
caso la Contrasea Usuario, si sta ha sido definida (vase 8.4.3.1 Definicin de la
Password del Usuario, en la pgina 47).
Para inhabilitar o rehabilitar la conexin, presionar
hasta seleccionar la casilla y
Enter
para definir el estado de dicha conexin. Las configuraciones

pulsar
programadas, correspondientes a la cabeza medidora inhabilitada, quedan
invalidadas.
37
8.2.2.
Visualizacin de Parmetros de la Cabeza de Medida

Pgina A5 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
En esta pgina se visualizan los parmetros caractersticos de la cabeza medidora

(parmetros determinados en la fase de configuracin de la aplicacin).
Indicacin
habilitacin
cabeza
Mdulo
nmero del mdulo del amplificador (hardware) con el que est
conectada la cabeza medidora. Con el nmero del mdulo destacado, por medio
de las teclas
o
se pueden llamar los otros mdulos: si un mdulo no est
presente los datos y los iconos aparecen de color gris.
Tipo
tipo de mdulo del amplificador (Estndar, Unimar Standard, Unimar WR,
Air Gap, etc.).
Campo de medida
visualizar.
campo de medida mximo que la unidad electrnica puede
Nm.sensores
nmero de grupos brazo/palpador de la cabeza medidora.
Tipo sensor
nombre de la cabeza medidora.
Aplicacin tpica
medidora.
aplicacin
de
medida
correspondiente
destacada, pulsar
Relacin brazos
con la casilla
la pgina de visualizacin del valor de la relacin brazos.
Enter
la
cabeza
para tener acceso a
campo de trabajo del transductor (campo mximo utilizable con

Campo L.T.
error de linealidad comprendido entre el valor mximo especificado para el
transductor que se est utilizando).
Enter
destacada, pulsar
para tener acceso a la
Campo de cero con la casilla
pgina de visualizacin del campo de la puesta a cero mecnica admitida.
Recarga
si est disponible hay una X en la casilla de la izquierda. Con la casilla

Enter
destacada, pulsar
para tener acceso a la pgina de visualizacin de los
parmetros de la recarga.
38
Nota Aplicacin con cabeza medidora Thruvar

En el caso de aplicacin con cabeza de medida Thruvar (cabeza de medida con
recarga neumtica), el estado de la casilla Recarga determina las siguientes
situaciones:
Visualizacin alarma
recarga
Autoadquisicin umbral de recarga

(captulo 9.2.2, pgina 67)
NO en Automtico
S en Manual
S
en Manual y Automtico
Desviacin de cero
NO
S
a ejecutar cada vez que se cambia
dimetro (campo de medida)
si est disponible hay una X en la casilla de la izquierda.

Enter
destacada, pulsar
para tener acceso a la pgina de
Con la casilla
visualizacin del valor mximo de desviacin de cero admisible.
Buffer
si la cabeza medidora tiene un circuito buffer para plantear la relacin
brazos hay una X en la casilla de la izquierda.
Correcciones
si no est disponible para la cabeza medidora configurada, esta

Enter
voz estar sombreada (gris). Con la casilla

destacada, pulsar
para tener
acceso a la pgina relativa a la visualizacin de los valores de correccin.
8.2.2.1.
Visualizacin del valor de la relacin brazos

Pgina C5 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
Valor definido en la
configuracin
Relacin Brazos Nominal

configuracin del equipo.
valor de relacin brazos establecido en la fase de
Relacin Brazos Autoadquirida

valor de relacin brazos que se visualiza tras
el procedimiento de Adquisicin Relacin Brazos (vase el captulo 9.2.1 en la
pgina 63).
Sensibilidad elctrica valor de la constante de sensibilidad elctrica definida en la
fase de configuracin del equipo (vase el captulo 9.2.4 pgina 71).
39
8.2.2.2.
Visualizacin del campo de la puesta a cero

Pgina D5 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
Casilla de verificacin Alarma puesta a cero

control puesta a cero efectuada NO activo
control puesta a cero efectuada activo. En la peticin ciclo, si la medida no ha
sido anulada, aparece una sealizacin de alarma (Alarma 41).
8.2.2.3.
Visualizacin de los parmetros de recarga

Pgina E5 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
Si la cabeza de medida se ha configurado con la recarga, podr visualizarse en esta

pgina.
Tipo de recarga tipo de recarga configurada: Serie (24 Voltios), Paralela (12
Voltios), 1/3 (8 Voltios), Neumtica.
Campo de recarga
palpador)
Velocidad de descenso
la pieza.
campo de recarga mximo (expresado en micras para el

velocidad de descenso del grupo brazo/palpador en
Perodo de oscilacin tiempo que el software emplea para retardar la salida de la

alarma en caso de que el transductor pierda la condicin de recarga (ej. debido a
rpidas oscilaciones mecnicas durante el movimiento de la carretilla), al pedir al
PLC el control de la recarga.
8.2.2.4.
Visualizacin del campo de Desviacin de Cero

Pgina D6 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
Si la cabeza de medida se ha configurado para la desviacin de cero, podr

visualizarse en esta pgina.
40
La desviacin del cero elctrico del palpador (considerada como offset con respecto
al cero natural) es la capacidad que tiene el equipo (unidad electrnica & cabeza
medidora) de medir piezas de distintas dimensiones siempre y cuando entren en el
campo de trabajo de la cabeza.
8.2.2.5.
Informaciones correccin / Visualizacin datos tarjeta de medida con DSP

Pgina E6 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
El contenido de la pgina es diferente en el caso de aplicacin normal o aplicacin

con tarjeta de medida con DSP (linearizacin del campo de medida).
Aplicacin normal
Aplicacin con tarjeta de medida con DSP
Una X en la relativa casilla indica que la funcin correspondiente est habilitada/es

vlida.
Aplicacin normal
Se visualizan los valores de compensacin trmica establecidos en la fase de
configuracin de la aplicacin.
Aplicacin con tarjeta de medida con DSP (linearizacin del campo de medida)
Se visualizan los valores de compensacin trmica y los datos relacionados con la
tarjeta de medida con DSP (tarjeta de medida que permite la linearizacin del campo
de medida), establecidos en la fase de configuracin de la aplicacin.
Compensacin trmica: capacidad del software de compensar las variaciones de la
medida debidas a los cambios de temperatura en el interior de la cabeza
medidora.
Correcciones de linealidad: capacidad del software de corregir los errores naturales
de la medida del transductor al objeto de obtener, en todo el campo de medida de
la cabeza, una visualizacin correspondiente a la verdadera desviacin mecnica
del palpador.
Presencia
EEPROM
aplicacin
configurada para la aplicacin Masterless.
41
8.3. Informaciones sobre las Cabezas de Medida

Pgina B2 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
Se solicita la Password del Usuario (si est activada):
pulsar
Enter
para tener acceso al entorno para visualizar nicamente los datos (
teclear la password y pulsar
8.3.1.
(captulo 8.1,
Enter
para programar/modificar los datos (
).
Parmetros de la Cabeza de Medida

Pgina B3 del mapa men Mapa men Informaciones Externas
pgina 35).
(captulo 8.1,
Los parmetros programables de la cabeza de medida son:

la resolucin de la visualizacin de la medida
el valor de centro campo (para cabezas medidoras habilitadas para la desviacin
de cero).
ajuste frecuencia pilotaje transductores
Nmero del mdulo
del amplificador
Resolucin de la
visualizacin de la
medida
Ajuste frecuencia
pilotaje
transductores
Mdulo
Valor del centro

campo
nmero del mdulo del amplificador con los que la cabeza medidora est
conectada. Con el nmero del mdulo destacado, por medio de las teclas
es posible llamar los otros mdulos: si un mdulo no est presente los datos y
los iconos aparecern de color gris.
Tipo
tipo de mdulo del amplificador (Estndar, Unimar Standard, Unimar WR,
Air Gap, etc.).
Campo de medida
campo de medida mximo que la unidad electrnica puede
visualizar. ( 200 m / 500 m / 1000 m / 2000 m).
42
8.3.1.1.
Resolucin de la visualizacin de la medida

La posibilidad de cambiar la resolucin de visualizacin medida depende del campo
de medida establecido en la fase de configuracin de la aplicacin.
Campo de medida
Resolucin
pulgadas
pulgadas
200
0.008
1 / 0,1 / 0,01 4
0.00001 / 0.000001 / 0.0000001 4
500
0.02
1 / 0,1
0.00001 / 0.000001
1000
0.04
0.00001
2000
0.08
0.00001
4 0,01 m / 0.0000001 slo con configuracin hardware/software adecuada.

Nota:
En el caso de aplicacin con tarjeta de medida con DSP (linearizacin del

campo de medida), para todos los campos de medida siempre es posible
seleccionar entre los siguientes valores de resolucin visualizacin: 1 / 0,1
/ 0,01 m o correspondientes valores en pulgadas.
Para modificar: pulsar

despus
8.3.1.2.
Enter
para destacar el campo,
para modificar y
para confirmar.
Valor de Centro Campo

Con cabezas medidoras habilitadas para la desviacin de cero (zero shift) , este
es el valor central del intervalo de medida total (previsto).
Valor por defecto = 40.000 mm.
dimetro mximo + dimetro mnimo
Centro campo (dimetro medio) :
2
El valor de centro campo es utilizado por la unidad electrnica para realizar la
desviacin de cero de los valores nominales de los ciclos de medida, que debern
hallarse en el campo de desviacin de cero (vase la seccin 8.2.2.4) ).
Programacin del valor de centro campo:
para destacar el valor por defecto y luego
1.
Pulsar
2.
3.
Pulsar
para destacar la primera cifra, luego
disminuir.
Repetir la fase 2 por cada cifra.
4.
Al final de la programacin del valor , pulsar
Nota:
Enter
Enter
.
para aumentar o
El centro campo tiene que programarse en milmetros aunque todos los

valores restantes estn en pulgadas.
43
Nota: La modificacin del valor programado causa el reset de la puesta a cero de la

Enter
para confirmar;
para salir sin
medida (aparece un mensaje de advertencia:
modificar el valor). El reset de la puesta a cero provoca tambin el borrado del valor
de las correcciones de cero (programadas o desde BCD).
8.3.1.3.
Ajuste frecuencia de pilotaje (Sintonizacin de frecuencia)

El valor que puede programarse en el campo Sintonizacin permite efectuar un
ajuste fino de la frecuencia de pilotaje de los transductores de medida: esto para
evitar posibles fenmenos de resonancia con la frecuencia de pilotaje de otros
equipos.
El dato puede programarse con los valores 1, 0 e +1. La frecuencia de pilotaje de
los transductores, segn la programacin de este dato, es la siguiente:
Frecuencia de pilotaje
7400 Hz
7500 Hz
7600 Hz
Sintonizacin
-1
0
+1
Para modificar la programacin del dato: pulsar

para modificar y luego
44
Enter
para destacar el campo,
para confirmar.
8.4. Datos de la Mquina

Modo de funcionamiento Manual.
Los Datos de la Mquina se refieren a todo el equipo, independientemente del
proceso de control activado (seleccionado).
Seleccionar la carpeta Informaciones Externas y pulsar
Con
y pulsar
Seleccin unidad de
medida e idioma
Captulo 8.4.1,
pgina 46
seleccionar la subcarpeta Datos de la Mquina

.
Visualizacin cdigos
software.
Captulo 8.4.2,
pgina 47
Definicin Password.
Captulo 8.4.3,
pgina 47
Informaciones
conjunto hardware.
Captulo 8.4.4,
pgina 51
Programacin
comunicaciones
Captulo 8.4.5,
pgina 52
45
8.4.1.
Seleccin unidad de medida e idioma

Campo seleccin Idioma
Campo seleccin Unidad

de Medida
para acceder a la pgina.
Pulsar
8.4.1.1.
Seleccin de la unidad de medida (micras/pulgadas)

El Equipo puede funcionar con las dos unidades de medida conforme a los
requisitos de la aplicacin.
1.
Por medio de
2.
Pulsar
destacar el campo relativo a la Unidad de medida.

para seleccionar la unidad de medida (m=micras o bien
=pulgadas) y pulsar
3.
8.4.1.2.
. Aparece una ventana de dilogo: pulsar

Pulsar
unidad de medida ha sido definida.
para confirmar. La
Seleccin del idioma

El Equipo puede funcionar con varios idiomas, en conmutacin, para la visualizacin
de los mensajes del display.
1.
Por medio de
2.
Pulsar
destacar el campo relativo a la Seleccin del idioma
para seleccionar, entre los idiomas disponibles, el deseado y pulsar
.
3.
46
. Aparece una ventana de dilogo: pulsar

Pulsar
idioma ha sido definido.
Datos de la Mquina
para confirmar. El
8.4.2.
Cdigos del Software

En esta pgina hay una lista de todos los cdigos de los mdulos del software del
medidor.
8.4.3.
Password
Existen dos tipos de password (Password del Usuario y Password de Sistema) para
proteger la programacin/modificacin de los datos del sistema o del usuario.
La Password del Sistema (que proporciona el acceso a los datos del sistema)
permanece siempre activada y no puede ser inhabilitada por el Operador (est
reservada al personal de Marposs o al Personal Tcnico).
La Password del Usuario (que proporciona el acceso a los de la aplicacin) puede
ser definida, modificada o anulada por el Operador.
Estado de la Password del

Usuario
Password activada
Password no activada
Con la password (del Sistema o del Usuario) activada siempre es posible, incluso sin
conocer la password; tener acceso a la visualizacin de los datos pulsando
8.4.3.1.
Definicin de la Password del Usuario

Nota: Cuando se haya determinado la password no ser posible entrar en la
programacin de los datos de la aplicacin sin teclearla previamente.
1.
Pulsar
para tener acceso a la pgina de definicin de las password y
destacar, mediante
Pulsar
, el icono correspondiente a la password del usuario.
47
2.
Con
destacar S y pulsar
. Se solicitar la password.
password
teclas F1 / F6
3.
Teclear la password: que deber tener 6 cifras mximo, correspondiente a una

combinacin de las teclas
4.
. Pulsar
Se solicita la confirmacin de la password introducida: teclear de nuevo la

password y pulsar
.
nmero de la
password
5.
Pulsar
: la password ha sido definida.
Password del Usuario

activada
6.
48
Pulsar
Datos de la Mquina
para salir de la pgina de definicin de la password.
8.4.3.2.
Modificacin de la Password del Usuario

Nota: Para modificar la password hay que conocer la password vigente.
1.
Pulsar
para tener acceso a la pgina de determinacin de las password y
destacar, con
, el icono correspondiente a la password del usuario. Pulsar
2.
Por medio de
destacar S y pulsar
. Se solicita la introduccin de la
password vigente. Teclear la password y pulsar
password vigente
(teclas F1 F6)
3.
Teclear la nueva password luego proceder como se indica a partir del punto 3
hasta el punto 6 en el captulo 8.4.3.1 Definicin de la Password del Usuario
en la pgina 47.
49
8.4.3.3.
Eliminacin de la Password del Usuario

Nota: Para eliminar la password hay que conocer la password vigente.
1.
Pulsar
para tener acceso a la pgina de determinacin de las password y
destacar, con
, el icono correspondiente a la password del usuario. Pulsar
2.
Por medio de
destacar S y pulsar
. Se solicita la introduccin de la
password vigente. Teclear la password y pulsar
password vigente
(teclas F1 F6)
50
3.
Pulsar dos veces seguidas
4.
Pulsar
para confirmar la anulacin de la password, luego pulsar
salir de la pgina de definicin de la password.
Datos de la Mquina
para
8.4.4.
Informaciones acerca del conjunto hardware

Esta pgina permite revisar el conjunto hardware del sistema; adems es posible
visualizar las caractersticas de funcionamiento de todas las fichas utilizadas.
No. slot del sistema
Ficha prevista para el

slot seleccionado
Pulsar
Ficha presente en el
slot seleccionado
para acceder a la pgina.
Seleccin slot: pulsar

hasta destacar el campo, pulsar
seleccionar el nmero de slot deseado.
para
Informaciones sobre la ficha.

hasta destacar la tecla y pulsar
.
Pulsar
Aparece ms informacin acerca de la ficha
presente en el slot seleccionado (vase el
ejemplo de al lado).
Informaciones sobre los mdulos de la ficha
.
Pulsar
Aparece informacin acerca de los mdulos
instalados en la ficha de medida presente en el
slot seleccionado (vase el ejemplo de al lado).
Visualizacin alarmas en el encendido.
Pulsar
.
Aparecen las supuestas alarmas que se han
activado al encender el sistema (vase el
ejemplo de al lado).
51
Visualizacin ltimos 20 mensajes de alarma.

.
Pulsar
Aparecen los ltimos 20 mensajes de alarma,
relacionados con el slot seleccionado, que se
han producido (Vase el ejemplo de al lado).
Apagando el equipo se borran todos los
supuestos mensajes de alarma registrados.
8.4.5.
Programacin comunicaciones
Programacin de las conexiones a dispositivos externos por medio de conexin serial
o conexiones tipo Ethernet (por medio de protocolo TCP/IP).
Esta fase de la programacin debe ejecutarse durante la instalacin de la aplicacin;

para ello vase el "Manual de instalacin" relacionado con la aplicacin utilizada.
52
Datos de la Mquina
9.
ENTRADAS Y SALIDAS
Programacin
Gap & Crash (1)
Test de las I/O

(Entradas/Salidas)
Seccin 9.1 en la pgina 54
Peticin de:
Programacin Salida
Analgica (2)
Seccin 9.3 a pagina 72
Contrasea Usuario (si
est activa)
Captacin de los parmetros

cabezas de medida
Seccin 9.2 en la pgina 62
Test de las I/O

Seccin 9.1 a pagina 54
Set-Up en el modo
Automtico
Section 9.4 on page 74
Programacin
Gap & Crash (1)
(1)
Icono carpeta presente slo si en el P7existe la funcin Gap & Crash en

versin autnoma. Vase descripcin en el fascculo correspondiente.
(2)
Icono carpeta presente slo si est habilitada la funcin correspondiente.
9. Entradas y Salidas
53
9.1. Test de las I/O (Entradas/Salidas)

El test de las I/O (Entradas/Salidas) puede ejecutarse tanto en el modo de
funcionamiento Manual que Automtico:
modo Manual:
visualizacin del estado de las Entradas

visualizacin y/o modificacin del estado de las Salidas
modo Automtico: visualizacin del estado de las Entradas y de las Salidas

Seleccionar la carpeta Entradas y Salidas
y pulsar
Con
pulsar
Test byte I/O

(Entradas/Salidas)
Test bit I/O

(Entradas/Salidas)
Seccin 9.1.1
Seccin 9.1.2
Enter
seleccionar el icono indicado y

Enter
Test Bus de Campo (Seccin 9.1.3)

Pginas visualizadas slo en caso de
aplicacin con Bus de Campo

Seleccionar la carpeta Entradas y Salidas
54
Test byte I/O

(Entradas/Salidas)
Test bit I/O

(Entradas/Salidas)
Seccin 9.1.1
Seccin 9.1.2
y pulsar
Enter
Test Bus de Campo (Seccin 9.1.3)

Pginas visualizadas slo en caso de
aplicacin con Bus de Campo.
Funciones
Aunque sea posible configurar segn se desee el nmero y el tipo de entradas que
se quieren ver, al objeto de evitar operaciones no correctas, el software efecta
automticamente los siguientes controles:
Sobre la base del nmero total de bit de I/O (Entradas/Salidas) que hay en la
tarjeta (o en las tarjetas) se le impide al operador configurar la imagen con unos bit
de I/O que en realidad no estn presentes. Por ejemplo, si la tarjeta de I/O del
medidor dispone de un total de 32 I/O, no tiene sentido ver o modificar el bit
nmero 35.
No se admite la modificacin de los bit de entrada: cuando un bit se ha configurado
como entrada en el Test Bit, no puede modificarse el estado del piloto que
representa la entrada seleccionada.
En caso de que surjan problemas en el disco duro (hardware) de una tarjeta, por
ejemplo una salida en cortocircuito, inmediatamente se inhabilitan todos los bit que
se refieren a esa tarjeta. Esto es muy til en caso de que se empleen ms de una
tarjeta de I/O puesto que es posible saber enseguida en qu tarjeta hay que
intervenir.
9.1.1.
Test Byte I/O (Entradas/Salidas)

El objeto de esta pgina es el de permitir la visualizacin de cualquier bit fsico de
entrada y la visualizacin y/o modificacin de cualquier bit fsico de salida. Adems
es posible visualizar y/o modificar todos los I/O en grupos de 8 bit (byte), 16 bit
(word) y 32 bit (double word).
Nota:
A continuacin de la descripcin del bit nico, el grupo de 8 bit (byte), 16

bit (word) y 32 bit (double word) se indicar siempre con puerta I/O.
Automtico
Manual
Valor de la puerta I/O

Nmero de la puerta I/O
Tipo de puerta I/O
55
Tipo de puerta I/O

El significado de los iconos utilizados es el siguiente:
1 bit de entrada
(byte) 8 bit de entrada
(word) 16 bit de entrada
(double word) 32 bit de entrada
1 bit de salida
(byte) 8 bit de salida
(word) 16 bit de salida
(double word) 32 bit de salida
ninguna seleccin de las puertas de I/O.
Con el display en colores las puertas de entrada se representan con el color verde y
las puertas de salida con el color rojo.
Para seleccionar qu puerta (entrada, salida, bit, byte, word o dword) visualizar o
modificar, destacar el campo interesado con
puerta deseada, luego
Enter
, pulsar
para visualizar el tipo de
para confirmar.
Nmero de la puerta de I/O

Con el nmero de la puerta de I/O se selecciona el campo de los bit lgicos que se
deben visualizar en funcin del tipo de puerta de I/O (byte, word, dword)
seleccionada.
El valor mximo del nmero de la puerta es gestionado por el sistema conforme a la
seleccin del tipo de puerta y al nmero de tarjetas I/O.
Nota:
entrada o
salida) como tipo
En caso de seleccin del bit nico (
de puerta, el valor del campo Nmero de puerta I/O corresponde al
nmero del bit nico lgico.
En caso de seleccin de 8, 16,32 bit el nmero de puerta indica el byte.
Nota:
56
La correspondencia entre el nmero de bit lgico y el Nm. del pin del/de

los conector/es de I/O se halla en la/s I/O list con respecto a la aplicacin
que se est usando, presente/s en el Manual de Instalacin
correspondiente.
Para seleccionar el nmero de puerta que hay que visualizar, destacar el campo
interesado con
para confirmar.
, pulsar
hasta visualizar el nmero deseado, luego
Valor de la puerta de I/O

Visualizacin, en el formato hexadecimal, el valor de la puerta I/O en objeto.
Entradas: (Manual/Automtico) es posible nicamente leer el valor de la puerta de
entrada.
Salidas: (Manual) es posible modificar el valor hexadecimal forzando la puerta de
salida para que asuma una determinada configuracin.
(Automtico) es posible nicamente leer el valor de la puerta de salida
Para la modificacin; en el modo Manual, del valor de la puerta de salida, destacar
el campo correspondiente, luego proceder con la modificacin del
por medio de
valor como se indica en el captulo 5.2 Programacin de los Valores Numricos
(mtodo 2) en la pgina 25.
9.1.2.
Test Bit I/O (Entradas/Salidas)

El objeto de esta pgina es el de permitir la visualizacin de cualquier bit fsico de
entrada y la visualizacin y/o modificacin de cualquier bit fsico de salida.
Automtico
Manual
Estado del bit de I/O
Tipo de I/O
Nmero del bit lgico de I/O
Tipo de bit de I/O

bit de entrada
bit de salida
ninguna seleccin de bit de I/O.
57
Para seleccionar el tipo de puerta (entrada, salida, bit, byte, word o dword) visualizar
o modificar, destacar el campo interesado con
de puerta deseada, luego
Enter
, pulsar
para visualizar el tipo
para confirmar.
Nmero del bit lgico de I/O

Seleccin del nmero del bit lgico que se debe visualizar/modificar.
Nota:
La correspondencia entre el nmero del bit lgico y el Nm. del pin del/de
los conector/es de I/O se halla en la/s I/O list con respecto a la aplicacin
que se esta utilizando, presente/s en el Manual de Instalacin
correspondiente.
Para seleccionar el tipo de puerta (entrada, salida, bit, byte, word o dword) visualizar
o modificar, destacar el campo interesado con
de puerta deseada, luego
Enter
, pulsar
para visualizar el tipo
para confirmar.
Estado del bit lgico de I/O

La visualizacin del estado de los bit se lleva a cabo utilizando un control de pilotos
(led).
(piloto encendido) indica que el bit est en un nivel lgico alto (1)
(piloto apagado) indica que el bit est en un nivel lgico bajo (0)
entrada (color verde con el display en colores). El estado del bit no puede ser
modificado por el operador.
salida (color rojo con el display en colores). En el modo de funcionamiento
Manual el estado del bit puede ser modificado por el operador.
Para modificar es estado lgico de los bit de salida, destacar el campo interesado
con
58
luego con
cambiar su estado (
).
9.1.3.
Test Bus de campo

El objeto de esta pgina es el de permitir la visualizacin de cualquier byte de
entrada del canal de comunicacin utilizado y la visualizacin y/o modificacin de
cualquier byte de salida del mismo. Adems es posible visualizar y/o modificar todos
los I/O en grupos de 8 bit (byte), 16 bit (word) y 32 bit (double word).
Nota:
A continuacin de la descripcin del bit nico, el grupo de 8 bit (byte), 16

bit (word) y 32 bit (double word) se indicar siempre con puerta I/O.
Automtico
Manual
Valor de la puerta I/O

Nmero de puerta I/O
Tipo de puerta I/O
Tipo de puerta de I/O

(byte) 8 bit de entrada
(word) 16 bit de entrada
(double word) 32 bit de entrada
(byte) 8 bit de salida
(word) 16 bit de salida
(double word) 32 bit de salida
ninguna seleccin de las puertas de I/O.
Con el display en colores las puertas de entrada se representan con el color verde y
las puertas de salida con el color rojo.
Para seleccionar qu puerta (entrada, salida, bit, byte, word o dword) visualizar o
modificar, destacar el campo interesado con
puerta deseada, luego
Enter
, pulsar
para visualizar el tipo de
para confirmar.
59
Nmero de puerta I/O

Con el nmero de la puerta de I/O se selecciona el campo de los bit lgicos que se
deben visualizar en funcin del tipo de puerta de I/O (byte, word, dword)
seleccionada.
Para seleccionar el nmero de puerta que se desea visualizar, destacar el campo
interesado con
para confirmar.
, pulsar
hasta visualizar el nmero deseado, luego
Valor de la puerta de I/O

Visualizacin, en el formato hexadecimal, el valor de la puerta de I/O en objeto.
Entradas: (Manual/Automtico) es posible nicamente leer el valor de la puerta de
entrada.
Salidas:
(Manual) es posible modificar el valor hexadecimal forzando la puerta de

salida para que asuma una determinada configuracin.
(Automtico) es posible nicamente leer el valor de la puerta de salida
Para la modificacin; en el modo Manual, del valor de la puerta de salida, destacar
el campo correspondiente, luego proceder con la modificacin del
por medio de
valor como se indica en el captulo 5.2 Programacin de los Valores Numricos
(mtodo 2) en la pgina 25.
El valor modificado de las salidas no se enva inmediatamente al bus de campo: para
habilitar la transferencia de los datos destacar
y pulsar
Variacin /Vista parmetros Bus de Campo

Bus de Campo tipo Profibus-DP
Automtico
Manual
Slave Address corrente

Habilitacin Seleccin
En el modo Manual es posible cambiar el nmero del Slave Address vigente.
60
1.
Pulsar
vigente
: se destaca el campo correspondiente al nmero de Slave Address
2.
Mediante las teclas
visualizar el nmero deseado (de 1a 126) y
pulsar
3.
Por medio de
destacar
y pulsar
para habilitar la seleccin.
Bus de Campo tipo Interbus-S

Manual
Automtico
Versin Softwafe de la Pieza

Patrn
Habilitacin Seleccin
En el modo Manual es posible cambiar la versin del software de la pieza patrn.

: se destaca el campo correspondiente al nmero de versin del
1.
Pulsar
software
2.
Con las teclas

o
visualizar el nmero correspondiente a la versin del
software deseada
0
: 1st versin del Software de la Pieza Patrn (por defecto)
1
: V3.2 versin del Software de la Pieza Patrn
2
3
pulsar
3.
Por medio de
destacar
y pulsar
para habilitar la seleccin.
61
9.2. Captacin de los Parmetros de las Cabezas de Medida

Para las aplicaciones que lo prevn es posible captar los siguientes parmetros de la
cabeza medidora, en el orden indicado:
1.
auto captacin de la relacin brazos (optimizacin del aumento de sensibilidad)
2.
calibrado en acoplamiento (ajuste de la sensibilidad de las cabezas)
3.
auto captacin del umbral de recarga
4.
auto adquisicin constante de sensibilidad elctrica (procedimiento reservado al

personal MARPOSS o al Personal Tcnico; se solicita la introduccin de la
Contrasea de Sistema).
En el modo de funcionamiento Manual seleccionar la carpeta Entradas y Salidas
y pulsar
Enter
seleccionar el icono
Con
(si est activada):
teclear la Contrasea Usuario y pulsar

(
Enter
y pulsar
Enter
. Se solicita la Contrasea Usuario

para programar/modificar los datos
)
Enter
Pulsando
sin haber introducido la Contrasea Usuario se accede a un
entorno en el que los datos slo pueden ser visualizados ( ).
Peticin de:
Contrasea Usuario (si est activa)
Peticin Contrasea
de Sistema
Auto Captacin
Relacin Brazos
(vase la seccin
9.2.1 en la pgina
63)
62
Auto Captacin del

Umbral de Recarga
(vase la seccin
9.2.2 en la pgina
67)
Calibrado en
acoplamiento (vase
la seccin 9.2.3 en la
pgina 69 )
Adquisicin
constante de
sensibilidad elctrica
(vase la seccin
9.2.4, en la pg. 71
9.2.1.
Auto Captacin de la relacin Brazos

Pulsador para la Puesta
a cero elctrica
rea de seleccin de
los Transductores
Representacin
numrica y grfica de
la cabeza medidora
Pulsador captacin de
la relacin brazos
Valor numrico de la
medida
Visualizacin grfica
de la medida
Nota: Desde la pgina de Captacin Relacin Brazos es posible ejecutar, tras la

puesta a cero mecnica, una puesta a cero elctrica del sistema pulsando
F1 o destacando el pulsador para la puesta a cero elctrica y pulsando
Enter
Nota: La modificacin del valor programado (autocaptado) causa el reset de la

puesta a cero de la medida. El reset de la puesta a cero provoca tambin el borrado
del valor de las correcciones de cero (programadas o desde BCD).
El procedimiento de auto captacin relacin brazos se ejecuta con la cabeza
medidora no recargada (si est presente la recarga).
Cabeza medidora con recarga elctrica
tecla F2 para cambiar el estado de la recarga
cabeza no recargada (en medida)
cabeza recargada (medida en overrange +OVR)
Cabeza medidora con recarga neumtica
No tiene que estar presente la peticin de recarga neumtica desde la lgica de la
mquina
Seal de recarga Off Cabeza no recargada (en medida)
Seal de recarga On Cabeza recargada (medida en overrange
+OVR)
63
Procedimiento de auto captacin de la relacin brazos:

1.
Seleccionar el ciclo correspondiente a la cabeza medidora destinada a la

captacin de la Relacin Brazos
Pieza/Ciclo
pulsar
Enter
2.
Shift
pulsar
para destacar la zona de seleccin
para seleccionar la Pieza/Ciclo deseado, luego pulsar
Por medio de
seleccionar el transductor en el que hay que efectuar la
captacin de la relacin brazos
Cabeza medidora de un
transductor
T1
T2
PARA ME.
Cabeza medidora de dos

transductores
operacin de captacin en el transductor T1

operacin de captacin en el transductor T2
operacin de adquisicin en el valor absoluto de la medida.
Tras haber efectuado la seleccin, confirmar con

Nota:
3.
Enter
La modalidad PARA MED: est inhabilitada en caso de utilizacin

de una cabeza de medida virtual.
Pulsar F4 o destacar
y pulsar
Enter
. Se visualiza la pgina siguiente

Memoriza la
muestra
rea Toma de
muestras de
medida
Valores de la
dimensin de
los espesores
4.
64
Valores calculados
en el transductor
rea Clculo
relacin brazos
Efectuar el primer muestreo de la medida: colocar la cabeza medidora en la

posicin de medida correspondiente al primer muestreo (emplazar el primer
espesor en correspondencia del palpador).
5.
Por medio
seleccionar el campo relativo al primer muestreo e introducir el
valor de medida real de la primera muestra de medida dimensin del primer
espesor
6.
y pulsar
. Se memoriza la primera muestra de
medida y automticamente se calcula el correspondiente valor del transductor.
Realizar el segundo muestreo de medida: colocar la cabeza medidora en la
posicin de medida correspondiente al segundo muestreo (emplazar en
correspondencia del palpador el segundo espesor).
7.
8.
Enter
Por medio de
seleccionar el campo relativo al segundo muestreo e
introducir el valor de medida real de la segunda muestra de medida dimensin
del segundo espesor
Enter
9.
y pulsar
. Se memoriza la segunda muestra de
10. Efectuar el tercer muestreo de la medida: colocar la cabeza medidora en la
posicin de medida correspondiente al tercer muestreo (emplazar en
correspondencia del palpador el tercer espesor).
NOTA: la tercera muestra NO es obligatoria (son suficientes dos
muestreos de valor diferente).
seleccionar el campo relativo al tercer muestreo e introducir
11. Por medio de
el valor de medida real de la tercera muestra de medida dimensin del tercer
espesor.
Enter
12. Pulsar F3 o destacar

y pulsar
. Se memoriza la tercera muestra de
13. Ejecutar el clculo de la Relacin Brazos:
Reset de la captacin de
la relacin brazos
Clculo de la relacin
brazos
Valor vigente de la relacin
brazos
Enter
y pulsar
. El valor vigente de la relacin brazos
pulsar F4 o destacar
se reajusta con el nuevo valor calculado.
El procedimiento de captacin Relacin Brazos para la cabeza medidora
seleccionada ha finalizado.
Nota: Si el valor de la relacin brazos es conocido, es posible introducirlo

directamente en el relativo campo sin llevar a cabo todo el procedimiento
de adquisicin.
65
Por medio de
seleccionar el campo del valor de Relacin Brazos
Introducir el valor conocido de Relacin Brazos y pulsar
66
Enter
9.2.2.
Auto Captacin del Umbral de Recarga

Nota:
Con cabeza de medida Thruvar y recarga habilitada (vase el captulo

8.2.2 pgina 38), hay que ejecutar la autoadquisicin del umbral de
recarga cada vez que se cambia de dimetro (campo de medida).

Las cabezas medidoras pueden estar equipadas con recarga elctrica o neumtica:
a continuacin se explican los procedimientos de captacin del umbral de recarga en
ambos casos.
Procedimiento de auto captacin umbral de recarga:

Seleccionar el ciclo que corresponde a la cabeza medidora en la que se desea
captar el umbral de recarga
Set (Pieza/Ciclo)
pulsar
pulsar
o
Enter
Shift
pulsar
para destacar la zona de seleccin
para seleccionar el Set (Pieza/Ciclo) deseado, luego
Cabeza Medidora con Recarga Elctrica
Valor del umbral de recarga de los

transductores (1)
Representacin
numrica y grfica de
la cabeza medidora
Inicio de la captacin
del umbral de recarga
Cambio del estado de

la recarga
Reset del valor

autocaptado del umbral
de recarga
Visualizacin grfica
de la medida
Valor numrico de la
medida
Visualizacin del
estado de la recarga
(1) Con una cabeza medidora de un nico transductor se visualiza slo T1.
1.
Cabeza medidora NO recargada
cabeza no recargada (en medida)
cabeza recargada
en caso de que la cabeza est recargada pulsar F2 o destacar

Enter
y pulsar
para cambiar el estado de la recarga.
67
Enter
2.
y pulsar
para captar el umbral de recarga. Al
lado de T1 y T2 se visualiza el valor de los transductores con la cabeza
recargada.
3.
y pulsar
para gobernar el cambio de estado
(On/Off) de la recarga de la cabeza medidora. A continuacin se ilustra la
pgina de visualizacin con la cabeza recargada
Enter
Medida de fuera
de campo
Recarga ON
Cabeza Medidora con Recarga Neumtica

Valor del umbral de la recarga de los
transductores (1)
Representacin
numrica y grfica de
la cabeza medidora
Inicio captacin umbral

de recarga
Reset del valor

autocaptado del umbral
de recarga
Estado de la seal de
recarga
Visualizacin grfica
de la medida
Valor numrico de la
medida
Visualizacin del estado

de la recarga
(1) Con una cabeza medidora de un slo transductor se visualiza slo T1.
1.
2.
68
No tiene que estar activada la peticin de control del estado de la recarga

neumtica desde la lgica de la mquina (condicin a).
a)
Seal de recarga Off Cabeza no recargada
b)
Seal de recarga On Cabeza recargada
Abrir los brazos de la cabeza medidora (ej. manualmente o suministrando aire a

la instalacin neumtica de recarga)
3.
Enter
y pulsar
para captar el umbral de recarga. Al
lado de T1 y T2 se visualiza el valor de los transductores con la cabeza
recargada.
El procedimiento de captacin del umbral de recarga para la cabeza seleccionada ha

finalizado.
9.2.3.
Calibrado en acoplamiento
Nota:
Modalidad inhabilitada en caso de utilizacin de una cabeza medidora

virtual.
Cuando se haya efectuado la autocaptacin de la relacin brazos, es posible con

esta operacin, modificar la relacin brazos del transductor T2, manteniendo
constate la del transductor T1 a la cota anteriormente calculada, para obtener una
mayor precisin en el acoplamiento de la sensibilidad de los dos transductores.
Nota: La modificacin del valor programado (autocaptado) causa el reset de la
puesta a cero de la medida. El reset de la puesta a cero provoca tambin el borrado
Muestras autocaptadas de la
medida
Valor de la
medida vigente
Valor de la relacin
brazos autocaptado
para T2
Ajuste manual
Valores de los
transductores vigente
Admiten la autocaptacin de las dos muestras de la medida. Su

utilizacin, sin haber autocaptado los valores de la relacin brazos,
conlleva la visualizacin del mensaje de Advertencia 13 Autocaptar
la relacin brazos antes de utilizar este mtodo.
calcula el nuevo valor de la relacin brazos del transductor T2 que
optimiza el acoplamiento.
reposicin de los valores calculados: retorno al valor inicial autocaptado
de relacin brazos, presente en la entrada de la pgina.
Puesta a cero elctrica del sistema (previa puesta a cero mecnica)
69
Procedimiento de calibrado en acoplamiento

Captar dos valores de medida en puntos muy diferentes del campo de trabajo de los
dos transductores (preferiblemente uno en el campo positivo y uno en el campo
negativo por cada transductor):
1.
Colocar la cabeza en la posicin de medida
2.
Colocar la pieza (o bien utilizar espesores calibrados) al

objeto de visualizar en correspondencia de T1 y T2 un
valor positivo y uno negativo (ej. T1= +200 / T2= -200)
3.
medida.
4.
Colocar la pieza de manera que se visualicen en

correspondencia de T1 y T2 valores aproximadamente
simtricos y de signo opuesto con respecto a los
anteriores (ej. T1= -200 / T2= +200)
5.
medida.
6.
y pulsar
. Se calcula el nuevo valor de la relacin
brazos del transductor T2. La medida y los transductores se visualizan
automticamente sobre la base del nuevo valor calculado.
y pulsar
y pulsar
. Se memoriza la primera muestra de la
. Se memoriza la segunda muestra de
En caso de que el mtodo automtico de clculo no proporcione los resultados

esperados es posible realizar otro ajuste manual del valor de relacin brazos del
transductor T2:
1.
Destacar la casilla Ajuste manual y pulsar

siguiente:
Valor de relacin brazos

autocaptado de T1.
Valor de la relacin
autocaptado de T2
(eventualmente modificado
con la operacin de
acoplamiento automtica).
Nota:
2.
70
: se visualiza la subpgina
Relacin brazos original
definida en la
configuracin
Valor de la medida
Es aconsejable no modificar el valor de la relacin brazos autocaptado

para el transductor T1.
Modificar el valor de la relacin brazos autocaptado para el transductor T2 hasta

conseguir el acoplamiento de sensibilidad deseado.
9.2.4.
Destacar el campo correspondiente a T2

modificar el valor
pulsar
para confirmar el valor modificado, luego
pgina anterior.
para retornar a la
Adquisicin de la constante de sensibilidad elctrica

Nota:
Para acceder a este procedimiento es necesario insertar la Contrasea de

Sistema.
Procedimiento reservado al personal MARPOSS o a Personal Tcnico
habilitado: hacen falta aparatos de laboratorio dedicados.
Pulsando
es posible visualizar las subpginas con el valor actual de la constante
de sensibilidad elctrica
Valor actual de la constante de

sensibilidad elctrica
71
9.3. Programacin Salida Analgica

Para las aplicaciones que lo admiten es posible efectuar la programacin de la salida
analgica medida.
Durante la fase de puesta a cero mecnica o con cabezas recargadas, el valor de la
medida de la salida analgica no es indicativo.
En el modo de funcionamiento Manual seleccionar la carpeta Entradas y Salidas
y pulsar
Enter
seleccionar el icono
Con
Contrasea de sistema:
pulsar
Enter
y pulsar
Enter
. Se solicitar la introduccin de la
para acceder al entorno de visualizacin de datos (
Peticin de:
Posicin mdulo salida
analgica
Seleccin canal
Seleccin medida
Tipo de seal
Sensibilidad
Valor del
transductor
Seleccin medida: presente slo en las aplicaciones con ciclos compuestos (por ej.
Conicidad). Pulsar
la medida A o B.
hasta destacar el campo, luego pulsar
para seleccionar
An. Out. Module: indica la posicin en la que est instalado el mdulo salida
analgica. El sistema activa una alarma en caso de que el dato no corresponda a la
posicin real o el mdulo est ausente.
Channel: permite visualizar en sucesin los dos canales del mdulo. Pulsar
seleccionar el canal 1 o 2.
72
Programacin Salida Analgica
para
Output type: permite seleccionar el tipo de seal, entre las que estn habilitadas en la
aplicacin vigente, que debe enviarse al exterior. Las selecciones posibles son:
Measure: el valor de la medida del ciclo vigente
Ovality: el valor de la medida de ovalidad, si se halla habilitada en el ciclo vigente
Tir: el valor de la medida de T.I.R., si se halla habilitada en el ciclo vigente
Removal speed: el valor de la medida de la velocidad de eliminacin, si se halla
habilitada en el ciclo vigente
Taper: el valor de la medida de conicidad, si se halla habilitada en el ciclo homnimo.
El smbolo
indica el tipo de seal seleccionada.
Output voltage: indica el campo, in Voltios, de la seal analgica.

Valor del transductor: visualizacin del valor de medida del transductor.
Sensitivity: valor de sensibilidad de la salida analgica, definida en la configuracin.
Es posible modificar el dato diferencindolo segn el canal. De todas maneras, en
caso de que tengan los mismos canales, todas los configuraciones comparten el
mismo valor de sensibilidad.
73
9.4. Ambiente de Set-Up en el modo Automtico

El ambiente de Set-Up en el modo automtico es efectivamente un modo de
funcionamiento que se activa por medio de un bit de entrada desde la lgica (activo
slo en el modo Automtico), denominado Set-up in automatic. La entrada en el
ambiente se indica con un bit de salida (Set-up in automatic in progress) y con el
en la parte inferior derecha de la pantalla.
smbolo
Bit de lgica Set-up in Automatic
Modo Automtico
Set-Up en el modo Automtico
La entrada en el ambiente Set-Up en el modo Automtico se niega cuando est

activado un ciclo de procesamiento (ciclo de medicin en Automtico con
procesamiento de los controles, ciclo shape control o ciclo TIR).
El cambio del modo directo de Set-Up en modo Automtico a Manual no se
admite: hay que pasar por el modo Automtico.
Modo Manual
Modo
Automtico
Modo Set-Up
en Automtico
Durante el set up en automtico, el equipo asegura, por medio de seales desde la

lgica de la mquina, las siguientes funciones:
gestin de la recarga con la posibilidad de recargar las cabezas no seleccionadas
(que no pertenecen al set actual). Queda asegurada la posibilidad de recargar o
soltar las cabezas seleccionadas, si estn configuradas correctamente. Durante la
recarga se permanece en el modo de set up en automtico
exclusin de la posibilidad de ejecutar un set up a distancia (a travs del Bus de
Campo) durante todo el set up en automtico
cambio set
puesta a cero elctrica
clear de las alarmas (si est presente el correspondiente bit de lgica) sin la
necesidad de salir del set up en automtico, por medio del bit de lgica adecuado,
o bien con un cambio de automtico a manual despus de la salida del set up en
automtico
reset de la puesta a cero (si est presente el correspondiente bit de lgica)
gestin alarmas y avisos, relacionadas con las funciones propias del flow control
BCD input
74
En el modo Set-Up en Automtico seleccione la carpeta identificada por

pulse
Enter
: se habilitan las siguientes pginas/funciones:
Puesta a cero mecnica

(cap. 9.4.1, pgina 75)
Puesta a cero elctrica

(cap. 9.4.2, pgina 76)
Auto captacin relacin

brazos
(cap. 9.4.3, pgina 77)
Auto captacin umbral

de recarga
(cap. 9.4.4, pgina 78)
Calibrado en
combinacin
(cap. 9.4.5, pgina 78)
Parmetros de
procesamiento
superficie
(cap. 9.4.6, pgina 79)
La entrada en las pginas puede efectuarse asimismo en el modo Automtico, pero

los objetos activos de las mismas se habilitan nicamente al entrar en el ambiente
Set-up en Automtico (smbolo
en la parte inferior derecha de la pantalla).
9.4.1.
Puesta a cero mecnica

La entrada en la pgina siempre es concedida, pero los objetos de la misma se
activan slo cuando el equipo entra en el Set-Up en Automtico
Pgina de puesta a cero mecnica en Automtico

(fuera del ambiente de set up); se concede el
acceso, pero los valores de los transductores no
pueden visualizarse, independientemente del estado
del ciclo de medicin.
75
Pgina de puesta a cero mecnica en el modo Setde Set-Up en

Up en Automtico (smbolo
Automtico en la parte inferior derecha).
El inicio de la funcin de puesta a cero mecnica se lleva a cabo dentro de la pgina.

Puesto que la lgica de la mquina est activa, el usuario puede controlar el estado
de recarga o liberacin de todas las cabezas y no slo de las implicadas en el set
actual, antes y despus de la puesta a cero mecnica. La puesta a cero mecnica se
realiza con las cabezas no recargadas.
El procedimiento de puesta a cero mecnica es igual que el mencionado en el
correspondiente captulo presente en el manual denominado Gua Operador.
9.4.2.
Puesta a cero elctrica

La entrada en la pgina se concede siempre, pero los objetos de la misma estn
activos slo cuando el equipo entra en el Set-Up en Automtico. En la pgina no hay
botones e iconos relacionados con la recarga cabeza de medida puesto que esta
operacin est controlada por la lgica de la mquina.
Pgina de puesta a cero elctrica en Automtico

(fuera del ambiente de set up) con ciclo de medida
activo.
Pgina de puesta a cero elctrica en el modo Setde Set-Up en

Up en Automtico (smbolo
Automtico en la parte inferior derecha) con cabezas
de medida soltadas y con la puesta a cero realizada.
Botn de puesta a cero
Botn de restablecimiento puesta a cero
El procedimiento de puesta a cero elctrica es igual que el mencionado en el
correspondiente captulo presente en el manual denominado Gua Operador.
76
9.4.3.
Auto captacin de la relacin brazos

La entrada en la pgina se concede siempre, pero los objetos de la misma estn
activos slo cuando el equipo entra en el Set-Up en Automtico. En la pgina no hay
botones ni iconos relacionados con la recarga cabeza de medida puesto que dicha
operacin est controlada por la lgica de la mquina.
Pgina de auto captacin relacin brazos en

Automtico (fuera del ambiente de set up).
Pgina de auto captacin relacin brazos en el modo

de Set-Up en
Set-Up en Automtico (smbolo
Acceso a la pgina secundaria de la auto
captacin relacin brazos.
Pgina secundaria de la auto captacin relacin

brazos en el modo Set-Up en Automtico; tambin
en esta pgina no hay botones ni iconos relacionados
con la recarga (controlada por la lgica de la
mquina).
Tambin en el modo Set-Up en Automtico ser posible recargar y soltar una

cabeza mientras se estn adquiriendo las muestras, sin interrumpir una auto
captacin en proceso. Despus de haber captado una muestra, se puede recargar
desde la lgica de la mquina, sustituir el patrn, si es necesario, y soltar para captar
otra.
El procedimiento de auto captacin relacin brazos en el modo Set-up en Automtico
es igual que el procedimiento mencionado para el modo de funcionamiento Manual
(vase el captulo 9.2.1 pgina 63).
77
9.4.4.
Auto captacin de los umbrales de recarga

La entrada en la pgina se concede siempre, pero los objetos de la misma se activan
slo cuando el equipo entra en el Set-Up en Automtico. En la pgina no hay
botones ni iconos relacionados con la recarga de la cabeza de medida puesto que
dicha operacin est controlada por la lgica de la mquina.
Pgina de auto captacin de los umbrales de

recarga en Automtico (fuera del ambiente de set
up).
Pgina de auto captacin de los umbrales de

recarga en el modo Set-Up en Automtico (smbolo
de Set-Up en Automtico en la parte inferior
derecha).
El procedimiento de auto captacin relacin brazos en el modo Set-up en Automtico

es igual que el procedimiento mencionado para el modo de funcionamiento Manual
9.4.5.
Calibrado en combinacin
slo cuando el equipo entra en el Set-Up en Automtico. En la pgina no hay
pulsadores ni iconos relacionados con la recarga cabeza de medida puesto que
dicha operacin est controlada por la lgica de la mquina.
Pgina de calibrado en combinacin en Automtico

(fuera del ambiente de set up).
78
Pgina de calibrado en combinacin en el modo

de Set-Up en
Set-Up en Automtico (smbolo
Es posible recargar y soltar, desde la lgica de la mquina, los palpadores de la

cabeza de medida mientras se estn captando las muestras, sin interrumpir un
calibrado en proceso.
El procedimiento de calibrado en combinacin con el modo Set-up en Automtico es
igual que el procedimiento mencionado para el modo de funcionamiento Manual
9.4.6.
Parmetros del procesamiento superficie

slo cuando el equipo entra en el Set-Up en Automtico.
Pgina
de
programacin
parmetros
de
procesamiento superficie en Automtico (fuera del
ambiente de set up): todos los datos se inhabilitan
excepto el valor de medida.
Pgina
de
programacin
parmetros
de
procesamiento superficie en el modo Set-Up en
Automtico (smbolo
de Set-Up en Automtico
en la parte inferior derecha).
Para las modalidades de programacin/modificacin de datos consulte el captulo

Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas) en las secciones
de este manual relacionadas con la programacin de las aplicaciones presentes.
79
10. PROGRAMACIN APLICACIONES

Seleccionar la carpeta Programacin y pulsar
Con **Contrasea Usuario** activa (vase 8.4.3

en la pgina 47), se requiere la
Password
introduccin de la misma:
Contrasea
Usuario
Introducir la contrasea y pulsar

programar/modificar los datos ( ).
para
sin haber introducido la contrasea se

Pulsando
accede slo a la visualizacin de los datos ( ).
Caso que existan varias aplicaciones (ciclos de medida),
la carpeta
seleccionar a travs de la tecla
correspondiente a la aplicacin que se desea programar.
Ejemplo
Si para el ciclo seleccionado an no se ha definido ninguna configuracin, aparece la

pantalla anterior (Ejemplo). Si se ha definido por lo menos una configuracin,
aparece la pgina de programacin de los datos.
No se ha definido ninguna configuracin para el ciclo corriente

para marcar el rea de seleccin
Pulsar
configuracin, proceder con la definicin de las
configuraciones tal como se describe en el captulo 6.1
Cmo definir los set al encender el equipo por primera
vez de la pgina 27.
Se ha definido por lo menos una configuracin para el ciclo corriente

Pulsar
para entrar en la pgina y posiblemente
proceder con la definicin de nuevas configuraciones
para el ciclo corriente, tal y como se describe en el
captulo 6.2 Cmo definir un nuevo Set de la pgina 29.
Proceder con la programacin de los datos para las aplicaciones (ciclos de medida)
presentes, tal y como se describe en los captulos siguientes.
80
10.1. Dimetro nico
/ Dimetros en Conmutacin
Esta seccin concierne la aplicacin de la medida de un DIMETRO NICO interno o

externo y las relativas opciones configuradas.
Nota:
Las explicaciones de esta seccin deben considerarse vlidas asimismo

para la aplicacin de la medida DOS DIMETROS EN CONMUTACIN.
Las imgenes que se emplean como ejemplo en esta seccin visualizan el dimetro
como Tipo de Pieza 1, Ciclo 1 y Cabeza 1. Este ciclo de medida puede combinarse
con las Piezas/Ciclos que la lgica de la mquina puede seleccionar.
La programacin puede efectuarse slo en el modo Manual.

seleccionar la carpeta Programacin
y pulsar
Enter
Se solicita la Contrasea Usuario (si est activada):

(
Enter
).
Enter
Pulsando
10. Programacin aplicaciones
81
10.1.1. Mapa Men Dimetro nico

No hay diferencia en un mapa men entre un dimetro externo (O.D.) y un dimetro
interno (I.D.).
A
Programacin
CARPETA
Modo de funcionamiento Manual. Pulsar
Enter
Peticin de:
PAGINAS
Programacin parmetros de la medida.

Secciones 10.1.2 y 10.1.4
2

Mandos
Seccin 10.1.5
Enter

asciende de un nivel
para desplazarse entre las
carpetas, subcarpetas o pginas del
mismo nivel.
Tratamiento Superficie
(slo si se habilita la funcin
de medida para superficies
discontinuas) Seccin 10.1.6
Opciones
Si una de estas opciones no se ha
instalado, no se visualizar el icono y
la pgina correspondiente.
82
5
TIR
Seccin 10.1.7
Acoplamiento
directo Dirac
(Seccin 10.1.13)
Ovalidad
Seccin 10.1.8
Feed Back
(correccin medida) a
impulsos
(Seccin 10.1.11)
Ciclo Adaptativo
(Remspeed) Seccin 10.1.9
Feed Back
(correccin medida) BCD
(Seccin 10.1.12)
Remocin del exceso

de metal (Seccin 10.1.10)
Dimetro nico / Dimetros en Conmutacin
10.1.1.1. Funciones opcionales de medida (Opciones)

Las funciones opcionales se habilitan en fase de configuracin de la aplicacin; caso
que la funcin opcional no est disponible no se visualiza la tecla de funcin
correspondiente.
Puede haber dos teclas funcin (F6 y F3) para llamar las funciones opcionales.
Teclas de funcin (F6 y F3)

para funciones opcionales de
medida
En caso de ms de dos funciones opcionales (ms teclas de funcin necesarias) las

teclas F6 y F3 adquieren una gestin dinmica; dentro de la tecla, al lado del nmero
de la tecla F# asociada, aparece el icono del scroll
que indica que existen
otras teclas de funcin que no estn siendo visualizadas. Seleccionar la tecla
y
correr la lista de las funciones opcionales de medida presentes
pulsando
(representadas por los iconos correspondientes). Seleccionar la funcin opcional
pulsando la tecla de funcin F6 o F3 asociada al icono de la funcin.
En fase de Programacin se pueden activar / desactivar las funciones opcionales de
medida presentes; la funcin opcional est activada cuando la casilla colocada a la
izquierda de la tecla funcin correspondiente est llena.
Ejemplo:
Funcin opcional TIR activada.
83
10.1.2. Programacin de los parmetros de la medida

Seleccin/programacin
desviacin de cero (slo
con cabezas de medida
habilitadas para
desviacin de cero)
Subpgina cabeza de
medida (definicin
cabeza virtual)
Ecuacin de medida
Cabezal
nmero
seleccionado.
cabeza
medidora
combinada
con
el
Set
(pieza/ciclo)
Valor nominal
valor nominal de la medida (nicamente con cabezas medidoras
habilitadas para la desviacin de cero). (1)
El valor nominal de la medida tiene que entrar en el campo de desviacin de cero
(vase 8.2.2.4) segn el valor del centro campo programado (vase 8.3.1.2).
Ejemplo:
Campo desviacin de cero : 1000 m ( dato aplicacin)
Centro campo: 40.000 mm (valor programado)
El valor nominal de la medida debe estar en un campo de 39.000mm a 41.000mm.
Desviacin master
desviacin entre el valor nominal de la pieza patrn y la cota
de medida de la pieza utilizada como tal. (1)
Retraso
tiempo que pasa entre la seal de inicio ciclo y la habilitacin del
medidor para el ciclo de medida.
Para la programacin de datos, proceder de la siguiente manera:
Destacar el campo en objeto con
o
luego pulsar
Enter
, visualizar el valor (o el icono) deseado con
para confirmar.
(1) Nota: La modificacin del valor programado causa el reset de la puesta a cero de
Enter
la medida (aparece un mensaje de advertencia:

para confirmar;
para salir
sin modificar el valor). El reset de la puesta a cero provoca tambin el borrado del
valor de las correcciones de cero (programadas o desde BCD).
84
10.1.2.1. Seleccin/definicin cabeza de medida

Para la seleccin/definicin cabeza de medida acceder a la correspondiente
subpgina: por medio de
nmero cabeza y pulsar
colocar el cursor (destacar) en la casilla delante del
Enter
La subpgina de seleccin/definicin cabeza de medida es diferente en el caso de

aplicacin medida nica o aplicacin medidas en conmutacin.
Medida nica
Subpgina cabeza de medida
Medidas en conmutacin
Definicin cabeza
virtual
Para la programacin de datos, proceda como a continuacin:

Destaque el campo en objeto con
o
luego pulse
Enter
, visualice el valor (o el icono) deseado con
para confirmar.
y pulse
destaque la casilla de verificacin en objeto con
estado ( funcin habilitada / funcin no habilitada).
Enter
para cambiar el
Cabeza
Nmero cabeza de medida para el Set (pieza/ciclo) seleccionado,
compatiblemente con las caractersticas de la aplicacin.
Dato NO modificable en el caso de medida nica.
Nota: La modificacin del valor programado causa el reset de la puesta a cero de
Enter
para confirmar;
para salir
85
Resolucin de visualizacin medida para el set actual:

unidad de medida micras: 1 m / 0,1 m / 0,01 m
unidad de medida pulgadas: 0,00001 / 0,000001 / 0,0000001
La posibilidad de cambiar la resolucin de visualizacin medida depende del tipo
de aplicacin y del campo de medida establecido en la fase de configuracin de la
aplicacin (vase el captulo 8.3.1.1 Resolucin de la visualizacin de la medida,
pgina 43).
Visualizacin ABS
Seleccin visualizacin de la medida (dato vlido slo con
Desviacin de cero habilitada Captulo 8.2.2, pgina 38).
INHABILITADA: visualizacin medida en relativo
Valor Nominal: visualizacin de la medida en valor absoluto con referencia al
dimetro nominal.
Centro Campo: visualizacin de la medida en valor absoluto, de todo el campo de
medida de la cabeza, con referencia al valor de centro campo y sin cambio escala.
Ejemplos
ABS Visualizacin = Valor Nominal (40.0000)
ABS Visualizacin = Centro Campo
Seleccin Sensores
habilita la seleccin de sensores (S#) de cabezas de
medida diferentes (definicin de cabeza virtual o lgica).
con el
Configurar en ON
la casilla de verificacin correspondiente (pulsar
cursor en el campo correspondiente): se habilita la seleccin de los sensores S#,
entre los presentes en la aplicacin utilizada, que debe asociarse a T1 y T2.
El dato Cabeza (nmero cabeza fsica) pierde significado (se subenciende).
Definicin cabeza de medida virtual - Seleccin sensores
Posibilidad de utilizar para cada medida, en lugar de T1 y T2, sensores de cabezas
de medida diferentes (definicin de una cabeza virtual o lgica en lugar de una
cabeza fsica).
86
Con
colocar el cursor (destacar) en el campo "T1 C. Sensor" / "T2 C. Sensor",
luego con las teclas

K
seleccionar el nmero sensor S# para T1 y para T2.
Coeficiente del transductor. Valor que representa un coeficiente del contributo

de cada sensor a la medida.
Puede programarse de 0.001 a 100.000 (valor por defecto K=1.000).
La cabeza virtual para el set seleccionado est perfectamente definida.

En las distintas pginas se indica una cabeza fsica con un nmero de 1 a 4 (8 con
expansin): la cabeza virtual se indica con las letras X y Y.
Ejemplo
Set 2/2: medida ejecutada con cabeza fsica (1) - sensores T1/T2
Set 1/1: medida ejecutada con cabeza virtual (X) sensores S1/S3
Advertencias !!
Cuando se controla la recarga de los sensores de una cabeza virtual, si stos
pertenecen a dos cabezas fsicas diferentes, se controlan asimismo los restantes
sensores que pertenecen a las dos cabezas fsicas, pero no se utilizan para esa
cabeza fsica.
Ejemplo: en caso de que se seleccione un par de sensores tipo T1=S1 y T2=S3, y
estn conectados con el primer mdulo dos sensores (S1 y S2), no se puede
controlar la recarga de S1 sin la de S2.
Anlogamente, cuando se adquiere (o se restablece) el umbral de recarga, siempre
se considera la cabeza fsica, y por lo tanto si en una cabeza virtual se utilizan S4 y
S7, tambin se adquieren (o se restablecen) los umbrales de recarga de S3 y S8 (si
existen).
Las correcciones de cero para la pieza -Part Adj (correcciones que afectan a todos
los ciclos que usan la misma cabeza y pertenecen a la misma pieza) no pueden
efectuarse con cabezas virtuales (slo con cabezas fsicas).
87
Ejemplo de aplicacin tpica con cabezas virtuales
10.1.2.2. Seleccin/programacin desviacin de cero

Slo con cabezas de medida habilitadas para desviacin de cero.
Enter
Destacar, por medio de

, la casilla al lado del dato Valor Nominal y pulsar
:
se accede a una sub-pgina en la que es posible seleccionar/programar el tipo de
desviacin de cero deseado.
El estado de las casillas de verificacin determina el tipo de desviacin de cero

seleccionado.
88
Aplicacin con cabeza de medida Thruvar

Con cabeza de medida Thruvar debe seleccionarse la modalidad
Desviacin de cero autoadquirido..
Desviacin de cero interno

Las casillas de verificacin relacionadas con
Desviacin de cero autoadquirido y Desviacin
de cero programado estn OFF (modalidades
inactivas).
Desviacin de cero calculado internamente
sobre la base del valor nominal de medida
programado (Valor Nominal) y del valor
programado del Centro Campo.
Nota:
La modalidad Desviacin de cero interno est inhabilitada en el caso de

cabeza de medida virtual (vase el captulo 10.1.2.1 Seleccin/definicin
cabeza de medida, pgina 85).
Desviacin de cero autoadquirido

Nota: modalidad no disponible en aplicaciones con tarjeta de medida con DSP
(linearizacin del campo de medida / aplicacin Masterless).
Configurar en ON
la casilla de verificacin
correspondiente (pulsar
campo correspondiente).
con el cursor en el
La seleccin de esta modalidad permite ejecutar

la puesta a cero en todo el campo de Desviacin
de Cero, independientemente del valor nominal
de medida (Valor Nominal) programado.
Nota: La modalidad Desviacin de cero autoadquirido no puede aplicarse
siempre en el caso de medida sobre superficies discontinuas (ranuradas): la
puesta a cero elctrica de la medida no se efecta correctamente (error de puesta
a cero elctrica). En este caso hay que seleccionar la modalidad Desviacin de
cero programado.
Desviacin de cero programado

Configurar en ON
con el cursor en el
Es posible definir, por cada palpador de la
cabeza de medida, un verdadero valor de
Desviacin
de
cero
por
utilizar,
independientemente del valor nominal de medida
(Valor Nominal) programado.
Es posible programar en T1 y T2 un valor inferior/igual al campo de desviacin de
cero
89
Ejemplo:
Campo de desviacin de cero : 1000m (dato aplicacin)
T1 =1000m / T2 =1000m
destacar el campo T1 (Desviacin de cero para T1) o T2
Por medio de
(Desviacin de cero para T2), luego proceder con la programacin de los valores de
desviacin de cero, en el campo de desviacin de cero de la cabeza de medida
utilizada. (1)
(1)Nota: La modificacin del valor programado para T1/T2 causa el reset de la
puesta a cero de la medida (aparece un mensaje de advertencia:
Enter
para confirmar;
para salir sin modificar el valor). El reset de la puesta a cero provoca tambin el
borrado del valor de las correcciones de cero (programadas o desde BCD).
10.1.3. Ecuacin de medida

Posibilidad de seleccionar el tipo (ecuacin) de medida.
El sentido y signo de los palpadores T1 y T2 determinan el valor de medida.

Estn disponibles las siguientes selecciones: T1, T2, -T1, -T2, T1+T2, T1-T2, -T1-T2,
T2-T1
Para seleccionar: destacar el campo en objeto con
valor deseado, luego
, pulsar
para visualizar el
para confirmar.
Nota: La modificacin del valor programado causa el reset de la puesta a cero de la

Enter
para confirmar;
para salir sin
medida (aparece un mensaje de advertencia:
modificar el valor). El reset de la puesta a cero provoca tambin el borrado del valor
de las correcciones de cero (programadas o desde BCD).
90
10.1.4. Medida integral

Funcin presente si se habilita en la fase de configuracin de la aplicacin.
Tipo medida
integral
Enter
Parmetros de la medida integral

o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
Enter
para cambiar el
Tipo tipo de medida integral. Estn disponibles las siguientes modalidades

representadas por los iconos:
Valor instantneo de medida
Procesamiento del valor Mximo
Procesamiento del valor Mnimo
Procesamiento del valor Medio
Procesamiento Promedio mvil (si est configurado)
91
La seleccin del tipo de medida integral depende del Tipo de elaboracin

seleccionado (captulo 10.1.6, pgina 97).
Tipo de elaboracin
Tipo de medida
integral
Parmetros
--------
--------
--------
--------
acceso a la subpgina de parmetros de la medida integral:
destaque la casilla de verificacin y pulse
Enter
10.1.4.1. Parmetros de la medida integral

La subpgina de parmetros de la medida integral puede llamarse desde la pgina
de la medida de Ovalidad, si est presente (captulo 10.1.8, pgina 106) y/o desde
la pgina Control de la velocidad de remocin, si est presente (captulo 10.1.9,
pgina 108).
Medida Ovalidad
Control velocidad de remocin
Enter
Enter
Enter
Parmetros de la medida
integral
92
Con Tipo medida integral =

, los parmetros de la medida integral estn
relacionados exclusivamente con la medida de Ovalidad (si est presente) y/o
con el Control velocidad de remocin (si est presente). En caso de que no
existan estas opciones, queda inhabilitado el acceso a la pgina parmetros
medida integral.
Sinc. externa
Medida producida con seal de sincronismo desde el exterior:
funciona nicamente con la configuracin hardware adecuada (amplificadores con
entrada seal digital para sincronizacin medida).
Con la casilla de verificacin habilitada, el procesamiento de la medida
autoaprende la velocidad de rotacin de la pieza y lleva a cabo la medida integral
solicitada, tomando como tiempo el intervalo entre dos impulsos de sincronismo.
Ya no pueden programarse los datos RPM medida y Porc. de revolucin.
es preciso que en el procesamiento haya
Nota: con Tipo medida integral =
una velocidad mnima de rotacin durante el ciclo para poder captar las muestras
necesarias para el procesamiento mismo, por lo tanto se ha asumido la velocidad
de 10 RPM.
RPM medida
nmero de vueltas/minuto de la pieza para el procesamiento
medida integral.
(de 1 a 1000%) porcentaje de revolucin de la pieza objeto
Porc. de revolucin
del procesamiento de la medida integral. Defecto 100% = 1 revolucin pieza.
Remoc. estimada
funcin para la estimacin de la evolucin remocin
excedente de metal (evolucin medida) hasta el final del ciclo (procesamiento
curva continuada).
Con la casilla de verificacin habilitada se realiza la elaboracin de muestreos de
medida sucesivos para visualizar una evolucin continuada de la medida misma.
La visualizacin de la medida se parece mucho ms a la evolucin real del
procesamiento, permitiendo, de esta manera, una gestin ms exacta de los
mandos de procesamiento, especialmente del mando de cero.
Ejemplo de procesamiento estimacin remocin (curva continua)
Evolucin (visualizacin) medida CON funcin
Remocin estimada
Evolucin (visualizacin) medida SIN funcin
Remocin estimada
1, 2, 3, 4, --
puntos de muestreo medida
(1-2), (2-3), -- recta

correspondientes.
de
interpolacin
entre
los
puntos
de
medida
93
La medida no se actualiza cada vez que la pieza gira, sino continuamente: se define
la evolucin de la medida hasta el muestreo de la medida siguiente de acuerdo con
la interpolacin entre dos muestreos de medida sucesivos. Se efecta una nueva
interpolacin entre los dos ltimos muestreos definiendo la nueva evolucin de la
medida hasta el prximo muestreo, y as sucesivamente hasta cero.
94
10.1.5. Mandos para el tratamiento

En cada medidor se configura un nmero fijo de mandos, inclusive el mando de cero
(el nmero de mandos se determina en la fase de configuracin de la aplicacin).
10.1.5.1. Programacin del valor de los mandos
Los mandos se han programado previamente con un valor por defecto. El mando de
cero no puede programarse puesto que corresponde a la dimensin final de la pieza.
Nota:
Seleccionar el Set (Pieza/Ciclo) correcto antes de la programacin, vase

la seccin 6.3 en la pgina 30.
Para tener acceso a la pgina de programacin de los mandos, pulsar F4 o

destacar
y pulsar
Enter
.
Valor por defecto de los
mandos
Visualizacin de la
posicin de los distintos
mandos
1.
para destacar el mando, con
Pulsar
luego pulsar
Enter
visualizar el valor deseado,
O bien
pulsar
2.
para destacar el mando y luego
Enter
con
o
seleccionar la cifra que hay que modificar y con
o
visualizar el valor deseado (repetir la operacin para el planteamiento de
todas las cifras)
pulsar
Enter
Repetir el punto 1 para la programacin de todos los mandos y al finalizar

pulsar
Nota:
Los mandos deben programarse en orden creciente respecto a cero; de

lo contrario a la salida de la programacin se visualiza Error 4.
95
10.1.5.2. Inhabilitacin de los mandos

Para inhabilitar uno o ms mandos, proceder de la siguiente manera:
1.
Con
2.
pulsar
. El mando se ha inhabilitado (No) y la
visualizacin de la posicin de los mandos se actualiza segn los mandos
restantes.
3.
Pulsar
destacar el mando que hay que inhabilitar

Shift
Enter
Mandos
inhabilitados
10.1.5.3. Restablecimiento de los mandos

Para restablecer los mandos anteriormente inhabilitados, proceder de la siguiente
manera:
96
destacar el mando que hay que restablecer
1.
con
2.
pulsar
. El mando se restablece con el ltimo
valor programado. Si este valor debe modificarse, seguir el procedimiento de
programacin mandos.
3.
Pulsar
Shift
Enter
10.1.6. Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas)

El acceso a la programacin de datos relacionados con el tipo de procesamiento
superficie est habilitado solo si en la fase de configuracin aplicacin se ha
habilitado la medida de superficies discontinuas.
La medida de superficies discontinuas se amortigua (filtra) elctricamente y dicha
amortiguacin tiene que estar relacionada tanto con el tipo de pieza como con la
velocidad de rotacin. La amortiguacin sirve para mantener estable la medida en
presencia de las interrupciones de la pieza.
En la fase de Programacin es posible definir las caractersticas de procesamiento
de la medida para superficies discontinuas.
Nota:

Para acceder a los datos relacionados con la medida de superficies

discontinuas pulse F5 o destaque
y pulse
Enter
.
Coeficiente de
elaboracin superficial
Tipo de elaboracin
Tipo de medida integral

Tipo de algoritmo
Subpgina parmetros
del algoritmo
Tiempo de captacin
medida
Remocin estimada
La programacin / validez de los datos presentes en la pgina depende del Tipo

de elaboracin seleccionado (vase la tabla siguiente):
Tipo de elaboracin
No
(fijo a 1)
No
No
No
Tiempo Mx. ajuste
No
Tipo de algoritmo
No
No
No
Remoc. estimada
No
Coeficiente de elaboracin
superficial
97

destaque el campo en objeto con
o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
Enter
para cambiar su
Tipo de elaboracin
Seleccin del tipo de pieza conforme a las caractersticas
de la superficie (presencia o no de interrupciones), segn el cual se realiza el
procesamiento de la medida.
Pieza lisa
Pieza ranurada. Los palpadores de medida estn simultneamente en el
lleno.
Pieza ranurada. Los palpadores
simultneamente en el lleno.
de
medida
NO
estn
nunca
Pieza con chaveta

Medida de dimetro interno (tambin en oscilacin). Opcin que puede
seleccionarse solo si en la fase de configuracin la cabeza de medida
correspondiente se ha configurado para la medida de dimetros internos.
Coeficiente elaboracin superficial Filtro
de
amortiguacin
medida
para
superficies discontinuas. Los algoritmos de procesamiento de la medida para
superficies discontinuas prevn determinados parmetros del filtro, que pueden
seleccionarse con tres coeficientes diferentes (1, 2, 3) predefinidos.
(pieza lisa): el dato est fijo en 1.
Tipo de elaboracin =
o
: a cada uno de los tres coeficientes (1, 2 y 3) se
le asocian tres distintas velocidades de amortiguacin; la primera por encima del
mando C2, la segunda entre el mando C2 y el mando C1, la tercera por debajo del
mando C1 (vase la tabla siguiente). En caso de que los mandos de
procesamiento no se utilicen, los puntos de variacin amortiguacin estn
establecidos en +150m y +50m (valores de la medida).
Mandos de
procesamiento
C2
C1
Coeficiente de elaboracin superficial

2
3
Velocidad de remocin
512 m/s
240 m/s
128 m/s
128 m/s
60 m/s
32 m/s
32 m/s
15 m/s
8 m/s
Velocidad de amortiguacin alta

Velocidad de amortiguacin baja
98
NO mandos
+150 m
+50m
amortiguacin menor
amortiguacin mayor
Con Coeficiente de elaboracin superficial = 3 se obtiene una amortiguacin

mayor; cuanto mayor es la amortiguacin, ms lentamente se reducir la medida.
Si la amortiguacin es excesivamente alta, durante el mecanizado la muela puede
remover una cantidad de excedente de metal superior a la medida.
Por lo tanto la velocidad de la amortiguacin tiene que ser ms alta que la
velocidad de avance de la muela.
o
: la programacin de los coeficientes (1, 2 y 3)
determina el bloqueo de la medida cuando los palpadores no estn a contacto de
la pieza. El bloqueo de la medida se realiza con modalidades diferentes para el
coeficiente 1 y para los coeficientes 2 y 3 (diferente Tipo de algoritmo de
procesamiento medida).
Tipo de algoritmo
El tipo de algoritmo que puede programarse depende del
Coeficiente de procesamiento superficie programado.
Tipo de algoritmo
Coeficiente de procesamiento superficie

1
2
3
UMBRAL
No
No
SINC. EXTERNO
DERIVADA
No
UMBRAL Memoria de muestreo

Se procesan cuatro muestras sucesivas de medida (distancia muestras: 8ms):
- Si la diferencia entre ellas es superior a 5 m (valor de umbral) se bloquea la
medida
- Si la diferencia entre ellas es inferior a 5 m (valor de umbral) se adquiere la
medida.
SINC. EXTERNA
Medida producida con seal de sincronismo desde el
exterior: funciona nicamente con la configuracin hardware adecuada
(amplificadores con entrada seal digital para sincronizacin medida).
Con la casilla de verificacin habilitada, el procesamiento de medida y la medida
integral solicitada son habilitados o inhabilitados por la seal de sincronismo (con
seal de sincronismo presente ON se efecta la medida).
Le recordamos que est disponible solo una seal digital de sincronismo, por lo
tanto el procesamiento de la medida con sincronismo externo puede realizarse
sobre la medida integral (vase la seccin 10.1.4, pgina 91) o sobre el
procesamiento de la superficie.
DERIVADA Memoria derivada
Se reconoce el frente de bajada y de subida de la medida; despus del frente de
subida, antes de adquirir la medida, se espera un tiempo de asentamiento que
puede programarse en la subpgina de los parmetros tcnicos del algoritmo
(dato T. Latencia). Vase el captulo 10.1.6.1, pgina 101.
Al final de la correcta programacin del coeficiente de procesamiento superficie, se
puede limitar una supuesta instabilidad todava presente en la medida con la
99
programacin/modificacin del parmetro Ajuste Superficial (vase la seccin

10.1.6.1, pgina 101).
Seleccin del tipo de medida integral durante el
tiempo de validez de la medida misma.
Estn disponibles las siguientes modalidades representadas por los iconos:
Tiempo mx. ajuste
Tiempo mximo que transcurre a partir del momento en el
que se suministra el inicio hasta cuando el software empieza a procesar la medida
amortiguada.
Funcin para la estimacin de la evolucin de la remocin
Remoc. estimada
de excedente de metal (elaboracin medida) hasta el final del ciclo (procesamiento
curva continuo).
Con la casilla de verificacin habilitada el valor de amortiguacin de la medida ya
no depende del Coeficiente de elaboracin superficial programado (1, 2 o 3), sino
que se calcula automticamente a cada interrupcin de la medida (interrupcin de
la pieza). El valor calculado de amortiguacin se adapta automticamente a cada
cambio de velocidad de remocin.
Ejemplo de procesamiento estimacin para medida de piezas ranuradas
Evolucin (visualizacin) medida
CON funcin Remocin Estimada
3
2
Visualizacin medida en el transductor

(visualizacin sin amortiguacin)
1, 2, 3
Evolucin (visualizacin ) medida con amortiguacin programada, SIN

funcin Remocin estimada. La visualizacin de la medida es la
funcin del valor de amortiguacin definido con la programacin (1, 2 o
3) del Coeficiente de elaboracin superficial.
100 Dimetro nico / Dimetros en Conmutacin
Nota: en el ejemplo propuesto la programacin 3 es incorrecta: la

velocidad de amortiguacin medida es ms lenta que la remocin del
excedente de metal.
Las programaciones 1 y 2 son correctas.

La presencia y validez de los parmetros visualizados en esta subpgina depende de
la programacin de los parmetros Tipo de procesamiento superficie y Tipo de
algoritmo.
A
B
C
Subpgina parmetros tcnicos algoritmo (ejemplo)
Tipo de procesamiento superficie

Parmetros de
procesamiento superficie
No
Tiempos de medida
No
No
No
Parmetros de la filtracin
Parmetros del algoritmo de procesamiento superficie establecidos en la fase

de configuracin de la aplicacin (reservados al personal tcnico habilitado o
personal Marposs)
Estos parmetros asumen valor y significado diferente segn el Coeficiente de
procesamiento superficie (1, 2, 3) programado.
Tiempos de medida (parmetros programables)
1
T. Latencia
T. Medida
No
No

2
3
S
= 7 ms 4
= 60 ms 4
S
Si
= 10 ms 4
= 40 ms 4
S
4 Valores por defecto
101
T. Latencia Intervalo de tiempo durante el cual la medida est bloqueada para

evitar la instabilidad debida a sobreelongaciones en el momento en que los
palpadores, saliendo de la interrupcin, remontan la pieza.
T. Medida Tiempo de captacin medida (perodo en el que los palpadores
estn a contacto de la pieza).
pieza con chaveta
Chaveta normal: programe el dato a cero.
Chaveta con entrada biselada (el salto del palpador en el vaco no es rpido y
puede no ser detectado, causando problemas para medir correctamente la
pieza): programe el tiempo durante el cual el palpador permanece en el lleno.
En este caso la interrupcin de la toma de la medida no depende de la entrada
del palpador en la chaveta, sino del tiempo.
C
Parmetros de la filtracin para el algoritmo de procesamiento superficie.

Parmetros establecidos en la fase de configuracin de la aplicacin
(reservados al personal tcnico habilitado o personal Marposs).
Estos parmetros asumen diferente valor segn la programacin de los
parmetros Tipo de procesamiento superficie y Coeficiente de procesamiento
superficie (1,2,3).
10.1.6.2. Ajuste procesamiento superficie

Con el ajuste procesamiento superficie se modifica la filtracin de los rebotes de la
medida (rebotes que se producen cuando el palpador entra a contacto de la pieza).
Enter
Valor de ajuste superficie (de 10 a +10)
Valor numrico de la medida
Visualizacin grfica de la
medida
Seleccionar la Pieza/Ciclo y colocar la cabeza medidora en la posicin de medida

con la pieza en rotacin.
1.
Por medio de
destacar el valor de Ajuste superficial
2.
Por medio de
o
modificar el valor (campo 10) hasta que la
visualizacin de la medida no sea estable.
3.
Pulsar
Enter
. Al salir de la pgina (con
destacar S y pulsar
Enter
) el sistema solicita una confirmacin:
103
10.1.7. TIR (Total Indicator Reading)
(Opcin)
Permite determinar (utilizando un solo palpador T1) el error de excentricidad de la

pieza con respecto al correcto eje de rotacin.
La opcin TIR puede activarse o desactivarse en la fase de Programacin. La opcin
est activada cuando la casilla a la izquierda del icono est llena.
Nota:

Para acceder a la pgina de los datos de la medida TIR pulsar la tecla F#

asociada al icono
TIR activado
TIR no activado
Activacin /Desactivacin TIR

Por medio de
destacar la voz Tir y pulsar
(activado/no activado).
Nota:
Enter
para modificar su estado
El control TIR NO puede activarse con Tipo de procesamiento superficie

=
o ).

o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
Enter
para cambiar su
valor que en caso de rebasamiento indica que la medida del T.I.R.

Control TIR
se halla fuera de tolerancia
Sinc. externa
No puede volver a programarse el dato TIR Rpm.
TIR RPM
velocidad de rotacin de la pieza durante el control del T.I.R.
Retraso TIR
retardo antes de la deteccin de la medida del T.I.R.
105
10.1.8. Ovalidad
(Opcin)
Control de la ovalidad de la pieza.

Nota: La medida de Ovalidad es invlida con cabeza medidora tipo Fenar-L (el
cheque del ovalidad no tiene sentido en todos).
La opcin Ovalidad puede activarse o desactivarse en la fase de Programacin. La
opcin est activada cuando la casilla a la izquierda del icono est llena.
Nota:

Para acceder a la pgina de los datos de la medida de ovalidad, pulsar la

tecla F# asociada al icono
Control ovalidad activada

Control ovalidad no activada
Enter
Activacin /desactivacin control de la ovalidad

Por medio de
destacar la voz Ovalizacin y pulsar
estado (activado/no activado).
Nota:
Enter
para cambiar el
El control de Ovalidad NO puede activarse con Tipo de procesamiento

superficie =
o ).

o
luego pulse
Enter
para confirmar.

y pulse
Enter
para cambiar su
valor que en caso de rebasamiento indica que la medida de

Control ovalizacin
la ovalidad se halla fuera de tolerancia.
Parmetros
Enter

de programacin parmetros de la medida (captulo 10.1.4 "Medida integral", pgina
91) y/o desde la pgina Control de la velocidad de remocin, si est presente
(captulo 10.1.9, pgina 108).
Sinc. externa
Ya no pueden programarse los datos RPM medida y Porc. de revolucin .
Rpm medida
medida integral.
Porc. de revolucin
Remoc. estimada
curva continuada).
Vase la descripcin de la funcin Remocin estimada pgina 93.
107
10.1.9. Control velocidad de remocin (Ciclo Adaptador)
(Opcin)
Control de la velocidad de remocin de exceso de metal. Si el valor es superior o

inferior con respecto a los lmites de control, se enva una seal a la lgica de la
mquina.
La opcin Remspeed puede activarse o desactivarse en la fase de Programacin. La
opcin est activada si la casilla a la izquierda del icono est llena.
Nota:

Para acceder a la pgina de los datos del control velocidad de remocin
(Ciclo Adaptador), pulsar la tecla F# asociada al icono

Control velocidad de remocin activado
Control velocidad de remocin no activado
Enter
Activacin /Desactivacin control velocidad de remocin

Por medio de
destacar la voz Velocidad de remocin y pulsar
cambiar el estado (activado/no activado)
Enter
para

o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
1 Control veloc. Remocin
mando con valor inferior.
2 Control veloc. Remocin
mando con valor superior.
Enter
para cambiar su
El medidor proporciona a la lgica de la mquina informaciones sobre la remocin

del exceso de metal en el tiempo (m/s) por medio del estado (on/off) de los mandos
Control veloc. Remocin.
1 Control veloc. remocin

OFF
ON
ON
Parmetros
2 Control veloc. remocin

OFF
OFF
ON
Remocin excesiva
Remocin OK
Remocin escasa
Enter

de programacin parmetros de la medida (captulo 10.1.4 "Medida integral", pgina
91) y/o desde la pgina Ovalidad, si est presente (captulo 10.1.8, pgina 106).
Sinc. externa
Rpm medida
medida integral.
Porc. de revolucin
Remoc. estimada
curva continuada).
Vase la descripcin de la funcin Remocin estimada pgina 93.
109
10.1.10. Extraccin del metal excedente (Stock Removal)
(Opcin)
Permite ejecutar ciclos de trabajo en los cuales, en vez de alcanzar la cota de cero,
se extrae una cantidad predeterminada de metal excedente.
En fase de Programacin se puede activar / desactivar la opcin Extraccin de metal
excedente y definir sus caractersticas.
Nota:
Seleccionar la Combinacin (Pieza / ciclo) correcta antes de la

programacin, vase seccin 6.3 en la pgina 30.
Para acceder a la pgina de los datos de extraccin del metal excedente,

pulsar la tecla F# asociada al icono
Definicin del tipo de extraccin

de metal excedente
Definicin del tipo de extraccin de metal excedente

Visualizar el valor deseado con
pulsar
Enter
para confirmar la seleccin:
INHABILITADO
La funcin de extraccin del metal excedente est inhabilitada

(se remueve el excedente de metal efectivo de la pieza).
ABSOLUTO
La funcin de extraccin del metal excedente est habilitada,

con extraccin de una cantidad constante de dicho metal.
PORCENTAJE
La funcin de extraccin del metal excedente est habilitada,

con extraccin de una cantidad porcentual de dicho metal.
10.1.10.1. Extraccin de una cantidad constante de metal excedente (ABSOLUTO)

Extraccin de una cantidad predeterminada y constante de metal excedente.
Cuota de metal excedente

defecto: 100m).
entidad de metal excedente a extraer (valor por
Para la programacin, proceder del siguiente modo: seleccionar el campo interesado

con
, visualizar el valor deseado con
y pulsar
Enter
para confirmar.
Nota: Extraccin de metal excedente con input desde el exterior (BCD, Binario o Bus
de Campo). La entidad de metal excedente a exportar (Cuota de metal excedente) no
puede programarse; se visualiza el ltimo valor de metal excedente recibido. El valor
de metal excedente se recibe en Automtico, antes del ciclo, y corresponde a la
Combinacin seleccionada.
10.1.10.2. Extraccin de una cantidad porcentual de metal excedente (PORCENTAJE)
Extraccin de una cantidad porcentual del metal excedente medido.
Porcentaje de metal excedente

a 99%). Valor por defecto: 50%.
porcentaje de metal excedente a extraer (de 1
Para la programacin proceder del siguiente modo: seleccionar el campo interesado

con
, visualizar el valor deseado con
y pulsar
Enter
para confirmar.
Nota: Extraccin de metal excedente con input desde el exterior (BCD, Binario o Bus
de Campo). El porcentaje de metal excedente a extraer (Porcentaje de metal
excedente) no puede programarse; se visualiza el ltimo valor porcentual recibido. El
valor porcentual de metal excedente se recibe en Automtico, antes del ciclo, y
corresponde a la Combinacin seleccionada.
111
10.1.11. Feed Back (correccin de la medida) a impulsos
(opcin)
Se define como Feed-back a impulsos la correccin de la medida con desviacin de

cero determinado a impulsos suministrados a travs de lgica externa.
Esta desviacin puede ser tanto positiva como negativa, segn el tipo de impulso.
En la fase de Programacin es posible activar/desactivar la opcin Feedback a
impulsos y definir sus caractersticas.
Nota:

Para acceder a la pgina de los datos de Feedback a impulsos, pulse la tecla

F# asociada al icono
.
Feedback a impulsos activo
Feedback a impulsos no activo
Activacin /desactivacin Feedback a impulsos

Mediante
destaque el campo Feedback y pulse
(activo/no activo).
Enter
para cambiar su estado

destaque el campo interesado con
luego pulse
Peso impulso
impulso.
, visualice el valor deseado con
para confirmar.
valor mnimo de correccin (de 0 a 50 m) ejecutado a cada
10.1.12. Feed Back (correccin medida) BCD
(opcin)
Correccin de la medida In-Process conforme a una determinada medida PostProcess ejecutada con medidor Marposs. La comunicacin entre las dos aplicaciones
se realiza por medio de interfaz BCD/Binaria.
En la fase de Programacin es posible activar/desactivar la opcin Feedback BCD y
definir sus caractersticas.
Nota:

Para acceder a la pgina de datos de Feedback BCD, pulse la tecla F#

asociada al icono
.
Feedback BCD activo
Feedback BCD no activo
Activacin /desactivacin Feedback BCD

Mediante
destaque el campo Feedback y pulse
(activo/no activo).
Enter
para cambiar su estado
Para la programacin, proceda como a continuacin:

luego pulse
para confirmar.
Cd. Correc.
cdigo de peticin asociado a la medida que se desea corregir
(combinacin entre la medida Post-Process y la medida In-Process actual). El
valor por defecto se genera automticamente al crear el set, conforme al cdigo
pieza y al cdigo ciclo.
El set In-Process, que debe efectuar la correccin sobre la base de la medida
efectuada en un plano de control Post-Process, tiene que presentar el mismo
nmero de "Cdigo correccin" de la medida Post-Process asociada.
113
Ejemplo
Set ciclo In-Process
Plano de control Post-Process
Feedback
BCD
Los valores admitidos de "Cdigo correccin" dependen del tipo de interfaz de

donde procede la correccin (tipo de interfaz definido en la configuracin):
interfaz BCD: valores comprendidos entre 1 y 79
interfaz Binaria: valores comprendidos entre 1 y 127
Nmero interfaz nmero identificativo de la interfaz BCD o Binaria de donde

procede el valor de correccin. El nmero mximo de interfaces BCD/Binarias
queda establecido en cuatro (IF#1 IF#4)
El set In-Process, que debe efectuar la correccin conforme a la medida efectuada
en un plano de control Post-Process, tiene que presentar el mismo nmero de
"Nmero interfaz" que la medida Post-Process asociada.
Ejemplo
Feedback
BCD
10.1.13. Acoplamiento directo - Dirac
(Opcin)
La aplicacin Dirac consiste en ejecutar la medida In-Process de una pieza

(tpicamente un dimetro externo) en acoplamiento directo con la medida PreProcess de otra pieza (tpicamente un dimetro interno orificio)
En la fase de Programacin es posible activar/desactivar la opcin Dirac y definir
sus caractersticas.
Nota:

Para acceder a la pgina de datos de la aplicacin Dirac, pulse la tecla F#

asociada al icono
o destaque la tecla funcin
y pulse
Enter
Funcin Dirac activa

Funcin Dirac no activa
Activacin /desactivacin de la funcin Dirac

Mediante
su estado (
destaque el campo Acoplamiento directo y pulse

funcin activa / funcin no activa).
Enter
para cambiar

luego pulse
Enter
para confirmar.
Fuente correccin
puede ser:
INTERNA
la fuente de los valores de correccin para la funcin Dirac
la correccin procede de un set tipo Post-Process de la misma

placa de medida In-Process que debe efectuar la aplicacin Dirac.
115
Ejemplo de "Fuente INTERNA"
Placa CPU medida InProcess
Medida In-Process
EXTERNA
Medida Post-Process
la correccin procede de una medida Post-Process procesada en

una placa CPU medida diferente de la que administra el ciclo InProcess. Puede proceder de una placa CPU medida Post-Process
perteneciente al mismo aparato o a un aparato diferente.
Con fuente de correccin tipo EXTERNA hay que programar
tambin el dato "Nmero interfaz".
Ejemplos de "Fuente EXTERNA"

Placa CPU medida
Post-Process
Placa CPU medida

In-Process
Medida In-Process
P7 Medida In-Process
Placa CPU medida

In-Process
Medida Post-Process
P7 Medida Post-Process
Placa CPU medida

Post-Process
Cdigo correccin
cdigo de peticin asociado a la medida que se desea
corregir (combinacin entre la medida Post-Process y la medida In-Process
actual). El valor por defecto se genera automticamente al crear el set, conforme
al cdigo pieza, al cdigo ciclo .
Con "Fuente correccin" tipo INTERNA:

los valores admitidos de "Cdigo correccin" estn comprendidos entre 1 y 127.
el "Cdigo correccin" del set tipo In-Process, que debe efectuar la correccin
Dirac, debe ser el mismo que el set tipo Post-Process asociado que determina
el valor de correccin.
Ejemplo
Set ciclo Post-Process
Dirac
Con "Fuente correccin" tipo EXTERNA: el set In-Process, que debe efectuar la
correccin Dirac, conforme a la medida ejecutada en un plano de control PostProcess, tiene que presentar el mismo nmero de "Cdigo correccin" de la
medida Post-Process asociada.
Ejemplo
Dirac
Los valores admitidos de "Cdigo correccin" dependen del tipo de interfaz de
donde procede la correccin (tipo de interfaz definida en la configuracin):
interfaz BCD: valores comprendidos entre 1 y 79
interfaz Binaria: valores comprendidos entre 1 y 127.
Signo correccin
seleccin del signo (+ o -) para la correccin Dirac.
Signo + (defecto): aplicacin Dirac estndar (medida Post_Process
dimetro
interno / medida In-Process
dimetro externo)
Signo - : aplicaciones Dirac especiales (el signo de la correccin est invertido).
Ejemplo: medida Post-Process
dimetro externo / medida In-Process
dimetro interno.
117
Nmero interfaz nmero identificativo de la interfaz BCD o Binaria de donde

procede la correccin Dirac (slo con "Fuente correccin" tipo EXTERNA). El
nmero mximo de interfaces BCD/Binarias queda establecido en cuatro. (IF#1
IF#4).
El set In-Process, que debe efectuar la correccin Dirac, sobre la base de la
medida ejecutada en un plano de control Post-Process, tiene que presentar el
mismo nmero de "Nmero interfaz" de la medida Post-Process asociada.
Ejemplo
Dirac
10.2. Posicionado Pasivo

Esta seccin explica la aplicacin del POSICIONADO PASIVO y sus opciones
configuradas.
Para esta seccin de la gua, la aplicacin del Posicionado Pasivo se ha programado
como Pieza 1, Ciclo 1 y Cabeza 2.
El ciclo de posicionado pasivo puede combinarse con las Piezas/Ciclos que la lgica
de la mquina puede seleccionar.
La programacin puede efectuarse slo en el modo Manual.
seleccionar la carpeta Programacin
y pulsar
Enter
Se solicita la Contrasea Usuario (si est activada):

(
Enter
).
Enter
Pulsando
119
10.2.1. Mapa Men Posicionado Pasivo

Programacin
Modo de funcionamiento Manual. Pulsar
CARPETA
Enter
Peticin de:
PAGINAS
Programacin parmetros de la medida.

Seccin 10.2.2
Programacin de los valores de fuera de

campo de la medida. Seccin 10.2.3.
Programacin de la medida
integral (si se ha habilitado).
Seccin 10.2.4
Tratamiento superficie
Enter
Solo si est habilitada la funcin de medida

para superficies discontinuas (vase la
seccin 10.2.4 en la pgina 127).

asciende de un nivel
para desplazarse entre las carpetas,
subcarpetas o pginas del mismo nivel.
120 Posicionado Pasivo
10.2.2. Programacin de los parmetros de la medida

Seleccin/programacin
desviacin de cero (slo con
cabezas de medida
habilitadas para desviacin
de cero)
Cabezal
nmero
seleccionado.
cabeza
medidora
combinada
con
el
Set
(pieza/ciclo)
Valor nominal
valor nominal de la medida (nicamente con cabezas medidoras
habilitadas para la desviacin de cero).
Nota: La modificacin del valor programado causa el reset de la puesta a cero de
Enter
para confirmar;
para salir
El valor nominal de la medida tiene que entrar en el campo de desviacin de cero
(vase 8.2.2.4) segn el valor del centro campo programado (vase 8.3.1.2).
Ejemplo:
Campo desviacin de cero : 1000 m ( dato aplicacin)
Centro campo: 40.000 mm (valor programado)
El valor nominal de la medida debe estar en un campo de 39.000mm a 41.000mm.
Signo de la medida
medida invertida)
seleccin del signo de la medida (+ = medida normal, - =
Retraso
tiempo que pasa desde la seal de Inicio ciclo suministrado por la lgica
de la mquina y la habilitacin interna del medidor para iniciar el ciclo de medida.
o
luego pulsar
Enter
, visualizar el valor (o icono) deseado con
para confirmar.
121
10.2.2.1. Seleccin/definicin cabeza de medida

Para la seleccin/definicin cabeza de medida acceder a la correspondiente
subpgina: por medio de
nmero cabeza y pulsar
colocar el cursor (destacar) en la casilla delante del
Enter

o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
Enter
para cambiar el
Cabeza
Nmero cabeza de medida para el Set (pieza/ciclo) seleccionado,
compatiblemente con las caractersticas de la aplicacin (1)
Resolucin de visualizacin medida para el set actual:
unidad de medida micras: 1 m / 0,1 m / 0,01 m
unidad de medida pulgadas: 0,00001 / 0,000001 / 0,0000001
La posibilidad de cambiar la resolucin de visualizacin medida depende del tipo
de aplicacin y del campo de medida establecido en la fase de configuracin de la
aplicacin (vase el captulo 8.3.1.1 Resolucin de la visualizacin de la medida,
pgina 43).
Seleccin sensores
(con cabeza medidora de dos sensores). Seleccin del
destaca el sensor
sensor a utilizar para el ciclo de posicionamiento. El smbolo
[S#] seleccionado. (1)
Visualizacin ABS
Seleccin visualizacin de la medida (dato vlido slo con
Desviacin de cero habilitada Captulo 8.2.2, pgina 38).
INHABILITADA: visualizacin medida en relativo
Valor Nominal: visualizacin de la medida en valor absoluto con referencia al
dimetro nominal.
Centro Campo: visualizacin de la medida en valor absoluto, de todo el campo de

medida de la cabeza, con referencia al valor de centro campo y sin cambio escala.
Ejemplos
ABS Visualizacin = Valor Nominal (40.0000)
ABS Visualizacin = Centro Campo
(1) Nota: La modificacin del valor programado causa el reset de la puesta a cero
Enter
para confirmar;
para
de la medida (aparece un mensaje de advertencia:
salir sin modificar el valor). El reset de la puesta a cero provoca tambin el borrado
123
10.2.2.2. Seleccin/programacin desviacin de cero

Slo con cabezas de medida habilitadas para desviacin de cero.
Enter
Destacar, por medio de

, la casilla al lado del dato Valor Nominal y pulsar
:
se accede a una sub-pgina en la que es posible seleccionar/programar el tipo de
desviacin de cero deseado.
El estado de las casillas de verificacin determina el tipo de desviacin de cero

seleccionado.
Desviacin de cero interno
Las casillas de verificacin relacionadas con
Desviacin de cero autoadquirido y Desviacin
de cero programado estn OFF (modalidades
inactivas).
Desviacin de cero calculado internamente
sobre la base del valor nominal de medida
programado (Valor Nominal) y del valor
programado del Centro Campo.
Desviacin de cero autoadquirido

Nota: modalidad no disponible en aplicaciones con tarjeta de medida con DSP
(linearizacin del campo de medida / aplicacin Masterless).
Configurar en ON
con el cursor en el
La seleccin de esta modalidad permite ejecutar

la puesta a cero en todo el campo de Desviacin
de Cero, independientemente del valor nominal
de medida (Valor Nominal) programado.
Nota: La modalidad Desviacin de cero autoadquirido no puede aplicarse
siempre en el caso de medida sobre superficies discontinuas (ranuradas): la
puesta a cero elctrica de la medida no se efecta correctamente (error de puesta
a cero elctrica). En este caso hay que seleccionar la modalidad Desviacin de
cero programado.
Desviacin de cero programado

Configurar en ON
con el cursor en el
Es posible definir, por cada palpador de la
cabeza de medida, un verdadero valor de
Desviacin
de
cero
por
utilizar,
independientemente del valor nominal de medida
(Valor Nominal) programado.
Es posible programar en T1 un valor inferior/igual al campo de desviacin de cero
Ejemplo:
Campo de desviacin de cero : 1000m (dato aplicacin)
T1 =1000m
destacar el campo T1 (Desviacin de cero para T1), luego
Por medio de
proceder con la programacin de los valores de desviacin de cero, en el campo de
desviacin de cero de la cabeza de medida utilizada. (1)
(1)Nota: La modificacin del valor programado para T1/T2 causa el reset de la

puesta a cero de la medida (aparece un mensaje de advertencia:
Enter
para confirmar;
para salir sin modificar el valor). El reset de la puesta a cero provoca tambin el
borrado del valor de las correcciones de cero (programadas o desde BCD).
125
10.2.3. Valores de fuera de campo Posicionado

Determinacin del campo en el que hay que ejecutar el ciclo de Posicionado Pasivo.
Los valores programados deben caer en el campo de trabajo de la cabeza de
medida.
En la fase de Programacin es posible activar/desactivar los lmites de fuera de
campo (overrange) y programar el valor de los umbrales.
Control overrange activado
Control overrange no activado
Activacin /Desactivacin de los lmites de overrange (OVR)

destacar la casilla y pulsar
Por medio de
(activado/no activado)
Enter
para cambiar el estado
+OVR
determinacin del umbral positivo de fuera de campo de la medida
-OVR
determinacin del umbral negativo de fuera de campo de la medida

o
luego pulsar
Enter
, visualizar el valor (o el icono) deseado con
para confirmar.
10.2.4. Medida integral

Funcin presente si se habilita en la fase de configuracin de la aplicacin.
Tipo medida
integral
Enter

o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
Enter
para cambiar el
Tipo tipo de medida integral. Estn disponibles las siguientes modalidades

representadas por los iconos:
Procesamiento Promedio mvil (si est configurado)
127
La seleccin del tipo de medida integral depende del Tipo de elaboracin

seleccionado (captulo 10.2.5, pgina 129).
Tipo de elaboracin
Tipo de medida
integral
Parmetros
--------
--------
--------
--------

Con Tipo medida integral =
parmetros medida integral.
Enter
, queda inhabilitado el acceso a la pgina

Sinc. externa
medida producida con seal de sincronismo desde el exterior:
Rpm medida
medida integral.
Porc. de revolucin
10.2.5. Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas)

El acceso a la programacin de datos relacionados con el tipo de procesamiento
superficie est habilitado solo si en la fase de configuracin aplicacin se ha
habilitado la medida de superficies discontinuas.
La medida de superficies discontinuas se amortigua (filtra) elctricamente y dicha
amortiguacin tiene que estar relacionada tanto con el tipo de pieza como con la
velocidad de rotacin. La amortiguacin sirve para mantener estable la medida en
presencia de las interrupciones de la pieza.
En la fase de Programacin es posible definir las caractersticas de procesamiento
de la medida para superficies discontinuas.
Nota:

Para acceder a los datos relacionados con la medida de superficies

discontinuas pulse F5 o destaque
y pulse
Enter
.
Coeficiente de
elaboracin superficial
Tipo de elaboracin

Tipo de algoritmo
Subpgina parmetros
del algoritmo
Tiempo de captacin
medida
La programacin / validez de los datos presentes en la pgina depende del Tipo

de elaboracin seleccionado (vase la tabla siguiente):
Tipo de elaboracin
No
(fijo a 1)
No
No
No
Tiempo Mx. ajuste
No
Tipo de algoritmo
No
No
No
Coeficiente de elaboracin
superficial
129

o
luego pulse
Enter
para confirmar.
y pulse
Enter
para cambiar su
Tipo de elaboracin
Seleccin del tipo de pieza conforme a las caractersticas
de la superficie (presencia o no de interrupciones), segn el cual se realiza el
procesamiento de la medida.
Pieza lisa
Pieza ranurada. Los palpadores de medida estn simultneamente en el
lleno.
Pieza ranurada. Los palpadores
simultneamente en el lleno.
de
medida
NO
estn
nunca
Pieza con chaveta

Coeficiente elaboracin superficial Filtro
de
amortiguacin
medida
para
superficies discontinuas. Los algoritmos de procesamiento de la medida para
superficies discontinuas prevn determinados parmetros del filtro, que pueden
seleccionarse con tres coeficientes diferentes (1, 2, 3) predefinidos.
(pieza lisa): el dato est fijo en 1.
o
: a cada uno de los tres coeficientes (1, 2 y 3) se
le aplica un valor de amortiguacin distinto.
Coeficiente de elaboracin superficial

2
3
Valores de amortiguacin
32 m/s
15 m/s
Velocidad de amortiguacin alta

Velocidad de amortiguacin baja
8 m/s
amortiguacin menor
amortiguacin mayor
Con Coeficiente de elaboracin superficial = 3 se obtiene una amortiguacin

mayor; cuanto mayor es la amortiguacin, ms lentamente se reducir la medida.
: la programacin de los coeficientes (1, 2 y 3)
determina el bloqueo de la medida cuando los palpadores no estn a contacto de
la pieza. El bloqueo de la medida se realiza con modalidades diferentes para el
coeficiente 1 y para los coeficientes 2 y 3 (diferente Tipo de algoritmo de
procesamiento medida).
Tipo de algoritmo
El tipo de algoritmo que puede programarse depende del
Coeficiente de procesamiento superficie programado.
Tipo de algoritmo

1
2
3
UMBRAL
No
No
SINC. EXTERNO
DERIVADA
No
UMBRAL Memoria de muestreo

Se procesan cuatro muestras sucesivas de medida (distancia muestras: 8ms):
- Si la diferencia entre ellas es superior a 5 m (valor de umbral) se bloquea la
medida
- Si la diferencia entre ellas es inferior a 5 m (valor de umbral) se adquiere la
medida.
SINC. EXTERNA
Medida producida con seal de sincronismo desde el
exterior: funciona nicamente con la configuracin hardware adecuada
(amplificadores con entrada seal digital para sincronizacin medida).
Con la casilla de verificacin habilitada, el procesamiento de medida y la medida
integral solicitada son habilitados o inhabilitados por la seal de sincronismo (con
seal de sincronismo presente ON se efecta la medida).
Le recordamos que est disponible solo una seal digital de sincronismo, por lo
tanto el procesamiento de la medida con sincronismo externo puede realizarse
sobre la medida integral (vase la seccin 10.2.4, pgina 127) o sobre el
procesamiento de la superficie.
DERIVADA Memoria derivada
Se reconoce el frente de bajada y de subida de la medida; despus del frente de
subida, antes de adquirir la medida, se espera un tiempo de asentamiento que
puede programarse en la subpgina de los parmetros tcnicos del algoritmo
(dato T. Latencia). Vase el captulo 10.2.5.1, pgina 132.
Al final de la correcta programacin del coeficiente de procesamiento superficie, se
puede limitar una supuesta instabilidad todava presente en la medida con la
programacin/modificacin del parmetro Ajuste Superficial (vase la seccin
10.2.5.2, pgina 133).
Seleccin del tipo de medida integral durante el
tiempo de validez de la medida misma.
Estn disponibles las siguientes modalidades representadas por los iconos:
131
Tiempo mx. ajuste

Tiempo mximo que transcurre a partir del momento en el
que se suministra el inicio hasta cuando el software empieza a procesar la medida
amortiguada.

La presencia y validez de los parmetros visualizados en esta subpgina depende de
la programacin de los parmetros Tipo de procesamiento superficie y Tipo de
algoritmo.
A
B
C
Subpgina parmetros tcnicos algoritmo (ejemplo)
Tipo de procesamiento superficie

Parmetros de
procesamiento superficie
No
Tiempos de medida
No
No
No
Parmetros de la filtracin
Parmetros del algoritmo de procesamiento superficie establecidos en la fase

de configuracin de la aplicacin (reservados al personal tcnico habilitado o
personal Marposs)
Estos parmetros asumen valor y significado diferente segn el Coeficiente de
procesamiento superficie (1, 2, 3) programado.
Tiempos de medida (parmetros programables)
1
T. Latencia
No
T. Medida
No

2
3
S
= 7 ms 4
S
Si
= 10 ms 4
S
4 Valores por defecto

T. Latencia Intervalo de tiempo durante el cual la medida est bloqueada para
evitar la instabilidad debida a sobreelongaciones en el momento en que los
palpadores, saliendo de la interrupcin, remontan la pieza.
T. Medida Tiempo de captacin medida (perodo en el que los palpadores

estn a contacto de la pieza).
pieza con chaveta
Chaveta normal: programe el dato a cero.
Chaveta con entrada biselada (el salto del palpador en el vaco no es rpido y
puede no ser detectado, causando problemas para medir correctamente la
pieza): programe el tiempo durante el cual el palpador permanece en el lleno.
En este caso la interrupcin de la toma de la medida no depende de la entrada
del palpador en la chaveta, sino del tiempo.
C
Parmetros de la filtracin para el algoritmo de procesamiento superficie.

Parmetros establecidos en la fase de configuracin de la aplicacin
(reservados al personal tcnico habilitado o personal Marposs).
Estos parmetros asumen diferente valor segn la programacin de los
parmetros Tipo de procesamiento superficie y Coeficiente de procesamiento
superficie (1,2,3).
10.2.5.2. Ajuste procesamiento superficie

Con el ajuste procesamiento superficie se modifica la filtracin de los rebotes de la
medida (rebotes que se producen cuando el palpador entra a contacto de la pieza).
Enter
Valor de ajuste superficie

(de 10 a +10)
Valor numrico de la medida

Visualizacin grfica de la medida
Seleccionar la Pieza/Ciclo y colocar la cabeza medidora en la posicin de medida

con la pieza en rotacin.
1.
Por medio de
2.
o
modificar el valor (campo 10) hasta que la
Por medio de
visualizacin de la medida no sea estable.
destacar el valor de Ajuste superficial
133
3.
Pulsar
Enter
. Al salir de la pgina (con
destacar S y pulsar
Enter
) el sistema solicita una confirmacin:
11. DIAGNSTICO
Una condicin de error, funcionamiento incorrecto del equipo, o bien la ejecucin de
operaciones incorrectas, se visualiza con un mensaje en la pantalla, dentro de una
ventana dedicada.
La visualizacin de los mensajes consta de las siguientes partes:
Cdigo y ttulo mensaje
Causa che ha generado el mensaje de alarma
Solucin (operaciones a efectuar para restablecer el correcto funcionamiento)
La estructura del cdice mensaje es la siguiente:
T XX Y ZZZ
T
tipo de mensaje (A = alarma; W = aviso; E = error)
XX
cdigo funcin de medida

00 = Sistema
01 = In-Process
02 = Post-Process
03 = Equilibrador
04 = Sensores
nmero de la funcin
ZZZ nmero del mensaje

Hay dos modalidad para ver los mensajes del error o funcionamiento incorrecto.
Modalidad 1
Ejemplo de "Aviso"
Ejemplo de "Error"
Para visualizar las informaciones completas (Causa / Solucin) relacionadas con el

suceso visualizado, proceda como a continuacin:
destaque la barra de desplazamiento texto, luego utilice las
mediante la tecla
teclas
11. Diagnstico
135
Pulse
o
para salir de la visualizacin del error, luego intervenga segn las
indicaciones en el campo "Solucin".
Modalidad 2
Ejemplo de "Aviso"
Ejemplo de "Alarma"
Pulse la tecla
, para visualizar las informaciones completas (Causa / Solucin)
relacionadas con el suceso visualizado.
Ejemplo
para salir de la visualizacin del error, luego intervenga segn las

Pulse
indicaciones en el campo "Solucin".
11.1. Errores irreversibles durante el encendido

MENSAJE
CAUSA
SOLUCIN
Rebasamiento del lmite del La tarjeta CPU de Funcin indicada en el Contactar con la asistencia
Marposs.
tiempo en sincronizacin con mensaje no ha sido programada por la
tarjeta CPU Master.
tarjeta n #
La tarjeta CPU de Funcin indicada en la Contactar con la asistencia
alarma no funciona correctamente.
Marposs.
La tarjeta CPU Master no consigue
programar la CPU de Funcin indicada
en la alarma.
Contactar con la asistencia

Marposs.
Problema en la tarjeta Back panel.

Marposs.
Error irreversible escritura

datos.
El equipo no consigue escribir o leer la

memoria RAM Cmos.

Marposs.
Versin Firmware diferente

en tarjeta n #
La tarjeta CPU indicada en la alarma

tiene un firmware con versin diferente y
no es compatible con la de las dems
tarjetas CPU del P7.

Marposs.
Alarma 27
La configuracin del equipo
no es correcta
La unidad P7 tiene una tarjeta

defectuosa, no reconocida por el
sistema.

Marposs.
Tarjeta aadida o eliminada a/de una

configuracin HW programada.

Marposs.
Problema generado por un componente

SW no compatible con los dems.

Marposs.
Grave avera de la Tarjeta CPU Master.

Marposs.
Problema en el mdulo Back panel que

causa la avera de la Tarjeta CPU
Master.

Marposs.
Archivo de texto no
disponible o con versin no
correcta.
Gran punto de
exclamacin en
pantalla.
11. Diagnstico
137
11.2. Cmo solicitar la asistencia de Marposs

Cuando se solicita la asistencia Marposs, hay que disponer de los siguientes datos:
Identificacin del medidor (Nm. de serie, Nm. modelo, Nm. software
CMxxxxxxxx).
El equipo P7 est identificado por unas etiquetas pertinentes emplazadas como a
continuacin:
A. Etiqueta con el cdigo hardware (884xxxxxxx) y el cdigo paquete software
(CM10xxxxxx) situada en el panel de la tarjeta CPU Master en
correspondencia de los conectores COM1 y COM2.
B. Etiqueta con el cdigo de ensamblaje (MODEL: 884Yxxxxxx) y el nr. de serie
(SERIAL NO.) situada al lado del conector de conexin panel remoto.
Ejemplo:
Tarjeta CPU
Master
En caso de que la unidad P7 est en el interior de un cofre, las dos etiquetas

mencionadas con anterioridad se copian y se emplazan en el lado izquierdo
(visualizacin frontal) del cofre.
nmero y mensaje de la Alarma, Error o Advertencia.
Procedimiento que ha causado la Alarma, el Error o la Advertencia.
Aplicacin de la medida (dimetro, posicionado, etc.).
Cabeza/s de medida instaladas
Fabricante y modelo de la mquina
***********************Fin del Documento**********************
138 Cmo solicitar la asistencia de Marposs

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MANUAL DE PROGRAMACIN

Este producto responde a los requisitos EMC en conformidad con la norma

(08) Junio 2007

Marposs S.p.A. , Via Saliceto 13, Bentivoglio (BO) Italia

MARPOSS S.p.A. no se asume la obligacin de notificar eventuales modificaciones sucesivas del

Acerca de la Directiva 2002/95/EC RoHS que regula la presencia de ciertas

NDICE DE LOS TEXTOS

Interactuacin entre el medidor y el usuario .................................................................. 9

2. PANEL FRONTAL ........................................................................................................... 11

3.3. Gestin de la Password......................................................................................... 20

Teclas Funcin ............................................................................................................. 21

Cmo desplazarse por el programa....................................................................... 23

Mandos del cursor ........................................................................................................ 23

Mapa men Informaciones Externas

Conexin de las Cabezas

Conexiones con los Mdulos del Amplificador

Informaciones sobre las Cabezas de Medida

Parmetros de la Cabeza de Medida

Seleccin unidad de medida e idioma

Seleccin de la unidad de medida (micras/pulgadas) ............................................................ 46

Cdigos del Software

Definicin de la Password del Usuario ................................................................................... 47

Informaciones acerca del conjunto hardware

Test de las I/O (Entradas/Salidas)

Resolucin de la visualizacin de la medida .......................................................................... 43

Test Byte I/O (Entradas/Salidas) ..................................................................................55

Captacin de los Parmetros de las Cabezas de Medida

Auto Captacin de la relacin Brazos

Auto Captacin del Umbral de Recarga

Adquisicin de la constante de sensibilidad elctrica

Programacin Salida Analgica

Ambiente de Set-Up en el modo Automtico

Puesta a cero mecnica............................................................................................... 75

10. PROGRAMACIN APLICACIONES

Mapa Men Dimetro nico

10.1.1.1. Funciones opcionales de medida (Opciones) .........................................................................83

Programacin de los parmetros de la medida........................................................... 84

10.1.2.1. Seleccin/definicin cabeza de medida ..................................................................................85

10.1.4.1. Parmetros de la medida integral............................................................................................92

Mandos para el tratamiento

10.1.5.1. Programacin del valor de los mandos ...................................................................................95

Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas)

10.1.6.1. Subpgina de los parmetros tcnicos del algoritmo

TIR (Total Indicator Reading)

(Opcin) ............................................................................................ 106

10.1.8.1. Parmetros de la medida integral..........................................................................................107

Control velocidad de remocin (Ciclo Adaptador)

10.1.9.1. Parmetros de la medida integral..........................................................................................109

10.1.10. Extraccin del metal excedente (Stock Removal)

10.1.10.1. Extraccin de una cantidad constante de metal excedente (ABSOLUTO)..........................111

10.1.11. Feed Back (correccin de la medida) a impulsos

10.2. Posicionado Pasivo

Mapa Men Posicionado Pasivo

10.2.2.1. Seleccin/definicin cabeza de medida ................................................................................122

Valores de fuera de campo Posicionado ...................................................................126

10.2.4.1. Parmetros de la medida integral ......................................................................................... 128

Tipo de procesamiento de la superficie (superficies discontinuas)

10.2.5.1. Subpgina de los parmetros tcnicos del algoritmo

11. DIAGNSTICO.............................................................................................................. 135

1.1. Manual de programacin

Interactuacin entre el medidor y el usuario

Panel frontal 3HE 19

Tecla de seleccin para

Panel frontal 3HE 19