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NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
1099-1
2005-06-29

CABLES DE POTENCIA DE 2 000 VOLTIOS O MENOS,


PARA DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA

E:

POWER CABLES RATED 2 000 VOLTS OR LESS FOR THE


DISTRIBUTION OF ELECTRICAL ENERGY

CORRESPONDENCIA:

esta norma es modificada (MOD) con


respecto a su documento de referencia
de la NEMA WC 70/ICEA S-95-658.

DESCRIPTORES:

distribucin de energa elctricacables de potencia; cables de


potencia-especificaciones; cables de
potencia-materiales.

I.C.S.: 29.060.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2005-07-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo


nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 1099-1 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-06-29.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 140 Cables y conductores de potencia y
energa.
ALCAVE C.A.
CABLES DE ENERGA Y TELECOMUNICACIONES
S.A. -CENTELSACIDET
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN

FBRICA DE CABLES Y ENCHUFES


MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
PRODUCTORA DE CABLES LTDA.
PROCABLES

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las


siguientes empresas:
CABLETEC
CABLES S.A.
CABLES ELCTRICOS DE SANTANDER
S.A. CEDSA
CODENSA
EMPRESA COLOMBIANA DE CABLES
S.A. EMCOCABLES
ELECTRIFICADORA DE SANTANDER
ELECTRIFICADORA DEL CARIBE S.A. ESP
EMPRESA
DE
ENERGA
DE
CUNDINAMARCA
FBRICA
COLOMBIANA
DE
CONDUCTORES ELCTRICOS FACELEC

INDUCABLES
INTERCONEXIN ELCTRICA S.A.
MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
Y TURISMO
Pd COLOMBIA S.A.
PRINCEX C.I. COLOMBIA
TRANSFORMADORES C&CO ENERGY
LTDA.
SERVISYSTEMS LTDA.
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD
PEDAGGICA
Y
TECNOLGICA DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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TABLA DE CONTENIDO

Pgina
0

INTRODUCCIN ....................................................................................................... 1

SECCIN 1. GENERALIDADES ........................................................................................... 1


1.1

ALCANCE .......................................................................................................................1

1.2

INFORMACIN GENERAL ............................................................................................1

1.3

INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR ..................................2

SECCIN 2. CONDUCTOR................................................................................................... 4
2.0

GENERALIDADES .................................................................................................... 4

2.1

PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS ............................................................... 4

2.2

UNIDADES DE CALIBRE DE CONDUCTORES ....................................................... 5

2.3

RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD ........ 5

2.4

DIMETRO DEL CONDUCTOR ............................................................................... 6

SECCIN 3. AISLAMIENTO .............................................................................................. 19


3.1

MATERIAL............................................................................................................... 19

3.2

NIVELES DE AISLAMIENTO................................................................................... 19

3.3

ESPESOR DEL AISLAMIENTO .............................................................................. 19

3.4

ESPESOR DE AISLAMIENTO ADICIONAL PARA CABLES SUBMARINOS


SIN FORRO METLICO .......................................................................................... 20

3.5

REPARACIONES .................................................................................................... 20

3.6

REQUISITOS Y GRADOS DE AISLAMIENTO ....................................................... 20

SECCIN 4. CUBIERTAS ................................................................................................... 29


4.1

CHAQUETAS........................................................................................................... 29

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4.2

CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS ............................................................. 35

4.3

DIVISIN I ............................................................................................................... 37

4.4

DIVISIN II .............................................................................................................. 50

4.5

DIVISIN III ............................................................................................................. 53

SECCIN 5. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR.............. 54


5.1

ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES ................................................ 54

5.2

RELLENOS.............................................................................................................. 55

5.3

IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR .................................................................... 55

5.4

CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA .............................................................. 55

SECCIN 6. ENSAYO Y MTODOS DE ENSAYO............................................................. 56


6.1

GENERALIDADES .................................................................................................. 56

6.2

MEDICIONES DE ESPESOR................................................................................... 58

6.3

MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE


ENVEJECIMIENTO .................................................................................................. 58

6.4

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO DE TRACCIN, ELONGACIN Y


DEFORMACIN REMANENTE ............................................................................... 61

6.5

ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO.......................................................................... 62

6.6

ENSAYOS DE CHOQUE TRMICO Y AMBIENTALES .......................................... 63

6.7

ENSAYOS DE DOBLADO Y FLEXIBILIDAD .......................................................... 64

6.8

ENSAYOS DE LLAMA ............................................................................................ 65

6.9

ENSAYO ELCTRICO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA ....................... 66

6.10

ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS .......................................... 67

6.11

REENSAYOS........................................................................................................... 70

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SECCIN 7. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS............................................ 70


7.1

CABLES AREOS PREENSAMBLADOS............................................................... 70

SECCIN 8. ANEXOS......................................................................................................... 72
ANEXO A

NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM ......................................................................72

ANEXO B

DEFINICIONES DE LAS TEMPERATURAS MXIMAS DE


CONDUCTORES DE CABLES AISLADOS ................................................. 75

ANEXO C

SOBRECARGAS DE EMERGENCIA...............................................................76

ANEXO D

ABREVIATURAS Y SMBOLOS.......................................................................77

ANEXO E

RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVOS


DE METALES NO MAGNTICOS................................................................ 78

ANEXO F

RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES ...................79

ANEXO G

INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES.................................81

ANEXO H

PANTALLAS Y CHAQUETAS ..........................................................................89

TABLAS ................................................................................................................................ 7
Tabla 2-1 Factores de incremento de masa*..........................................................................7
Tabla 2-2 Criterios para determinar la resistencia mxima a la corriente continua por
unidad de longitud de conductores de cable terminado de las Tablas 2-4 a la 2-6 ........ 8
Tabla 2-3 Dimetros nominales para conductores de cobre y aluminio......................... 9
Tabla 2-4 Resistencia nominal a corriente continua, en ohmios por 1 000 pies a 25 C,
de conductores slidos y cableados ............................................................................... 13
Tabla 2-4M (sistema mtrico) Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios
por metro a 25 C, de conductores slidos y cableados ................................................ 14
Tabla 2-5 Resistencia nominal a corriente continua a 25 C Para conductores de
aluminio flexibles............................................................................................................... 15
Tabla 2-6 Resistencia nominal a corriente continua en ohmios por 1 000 pies a 25 C
Para conductores de cobre recocidos flexibles .............................................................. 16

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Tabla 2-6 M (sistema mtrico) Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios


por metro a 25 C Para conductores de cobre recocidos flexibles ....................................17
Tabla 2-7 Factores** para determinar la resistencia nominal de conductores cableados
por 1 000 pies a 25 C ........................................................................................................ 18
Tabla 3-1. Valores nominales del aislamiento.................................................................. 21
Tabla 3-2 Numerales de referencia del ensayo de tensin ............................................. 22
Tabla 3-3 Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo
para aislamientos Clase R, T-1 y T-2 (vase la Tabla 3-1 para las limitaciones de
tensin de diferentes grados de aislamiento).................................................................. 22
Tabla 3-4 Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo
para aislamientos Clase T-4, T-5, T6 y todas las Clases X y E ....................................... 23
Tabla 3-5 Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo
para cables de potencia aislados con policloruro de vinilo/nailon Clase T3................. 24
Tabla 3-6 Requisitos de aislamiento................................................................................. 25
Tabla 3-7 Requisitos de aislamiento................................................................................. 26
Tabla 4-1 Requisitos de la chaqueta................................................................................. 32
Tabla 4-2 Espesor de chaqueta para cables no apantallados monoconductores
de 2 000 V o menos............................................................................................................ 34
Tabla 4-3 Espesor de la chaqueta opcional en conductores Individuales de cables
multiconductores bajo una chaqueta comn .................................................................. 34
Tabla 4-4 Espesor de la chaqueta total comn para cables multiconductores
(para todas las tensiones y usos)..................................................................................... 34
Tabla 4-6 Espesor del forro de plomo en cables sin chaqueta

.....................................37

Tabla 4-7 Espesor del forro de plomo para cables con chaqueta reticulada o
termoplstica sobre el forro de plomo ............................................................................. 38
Tabla 4-8 Espesor del forro liso de aluminio ................................................................... 38
Tabla 4-9 Ancho de la cinta de acero para armadura plana............................................ 40

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Tabla 4-10 Espesor de la cinta de acero para armadura plana


(lisa o con recubrimiento de cinc) .................................................................................... 40
Tabla 4-11 Ancho de la cinta metlica para armadura entrelazada ....................................41
Tabla 4-12 Espesor de la cinta metlica para armadura entrelazada .................................41
Tabla 4-13 Espesor mnimo de metal para armadura corrugada .....................................42
Tabla 4-14 Nmero de vueltas (ensayo de torsin) ......................................................... 43
Tabla 4-15 Pesos mnimos del recubrimiento de cinc..................................................... 44
Tabla 4-16 Dimetro del mandril para los ensayos de adherencia del recubrimiento......44
Tabla 4-17 Calibre de la armadura de acero galvanizado para cables submarinos..........44
Tabla 4-18 Tolerancias en dimetro.......................................................................................45
Tabla 4-19 Espesor de la capa protectora (bedding) debajo de la armadura metlica
para ncleos Sin forros ni chaqueta ................................................................................ 46
Tabla 4-20 Espesor de los revestimientos protectores (servings) sobre el forro
metlico (sin armadura metlica)...................................................................................... 47
Tabla 4-21 Espesor de la chaqueta reticulada sobre la armadura de los forros
metlicos ............................................................................................................................ 48
Tabla 4-22 Espesor de la chaqueta reticulada extruida no reforzada, y chaqueta
termoplstica extruida sobre forros y armaduras metlicas .......................................... 49
Tabla 4-23 Calibre de alambre de armadura en acero galvanizado para cable de
barreno ............................................................................................................................... 51
Tabla 4-24 Relacin de paso de la armadura de alambre galvanizado para cables
para dragas ........................................................................................................................ 51
Tabla 4-25 Calibre del alambre para armaduras de acero galvanizado en cable
para dragas ........................................................................................................................ 52
Tabla 4-26 Calibre de alambre para armadura de acero galvanizado para cable de
tneles y cables elevadores verticales............................................................................. 52
Tabla 4-27 Separacin y longitud de los revestimientos protectores (servings)
de banda ............................................................................................................................. 52

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Tabla 4-28 Espesor de la capa protectora (bedding) de yute y calibre del alambre
de la armadura (Divisin 3) ............................................................................................... 54
Tabla 5-1 ............................................................................................................................. 55
Tabla 5-2 Calibre de los conductores de puesta a tierra para cables
de 0 - 2 000 V ...................................................................................................................... 56
Tabla 6-1 ............................................................................................................................. 57
Tabla 6-2 ............................................................................................................................. 63
Tabla 6-3 ............................................................................................................................. 64
Tabla F-1 ............................................................................................................................. 79
Tabla F-2 ............................................................................................................................. 80
Tabla G-1 Conductores slidos de aluminio y cobre ...................................................... 81
Tabla G-2 Conductores de aluminio y cobre cableado clase B...................................... 82
Tabla G-3 Conductores de cobre y aluminio cableado Clases C y D ............................ 83
Tabla G-4 conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase G ................................... 84
Tabla G-5 conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase H.................................... 85
Tabla G-6 Conductores de aluminio y cobre, Clase I Cada hilo individual 24 AWG,
0,0201 pulgada (0,511 mm)................................................................................................ 86
Tabla G-7 Conductores de cobre, Clase K Cada hilo individual 30 AWG,
0,0100 pulgadas (0,254 mm).............................................................................................. 87
Tabla G-8 Conductores de cobre, Clase M Cada hilo individual 34 AWG, 8

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CABLES DE POTENCIA DE 2 000 VOLTIOS O MENOS,


PARA DISTRIBUCIN DE ENERGA ELCTRICA

0.

INTRODUCCIN

Esta norma es modificada (MOD) con respecto a su documento de referencia la NEMA WC


70/ICEA S-95-658 en los siguientes aspectos:

a)

El uso preferencial del Sistema Internacional de Unidades

b)

El punto decimal ha sido reemplazado por la coma decimal

c)

En el numeral 2, y en el texto de la norma se incluyen algunas NTC idnticas a las


normas ASTM correspondientes.

d)

La inclusin del Anexo H "Pantallas y chaquetas", el cual considera el


apantallamiento de este tipo de conductores ya que es una exigencia del mercado,
consecuentemente se adecuaron el ttulo y el objeto de la norma, ya que su
documento de referencia establece que aplica a cables no apantallados.

SECCIN 1. GENERALIDADES

1.1

ALCANCE

Esta norma se aplica a materiales, construcciones y ensayos de cables y alambres de 2000 V y


menos, con aislamiento de polietileno reticulado, termoplstico y de caucho reticulado, que se
usan para la transmisin y distribucin de energa elctrica en condiciones normales de
instalacin y servicio, ya sea en interiores, exteriores, areo, subterrneo o submarino.
1.2

INFORMACIN GENERAL

Esta norma comprende los requisitos para conductores, aislamientos y cubiertas de proteccin,
y los detalles generales de construccin y dimensiones, comunes a la mayora de tipos de
alambres y cables estndar. Las construcciones de los tipos especficos se tratan en la Seccin
7 en otros documentos ICEA. En caso de conflicto entre los requisitos de la Seccin 7 u otros
1

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documentos ICEA, y los de las secciones 1 a 6 inclusive, se aplican los requisitos de los tipos
especficos. Vase el Anexo A para los ttulos y fechas completas de las publicaciones ICEA y
normas ASTM a las que se hace referencia en la presente norma. Vase la Seccin 6, para
procedimientos de ensayo no referenciados en ninguna otra parte. Los radios de curvatura
mnimos recomendados se presentan en el Anexo F.
Al clasificar en estas normas las chaquetas y aislamientos reticulados, cuando se usa el
trmino "caucho" sin ninguna descripcin adicional, se hace referencia a caucho sinttico.
Los espesores de aislamiento se designan en trminos de los niveles de aislamiento de los
cables (vase el numeral 3.3).
Al clasificar las chaquetas y forros, el trmino "chaqueta" (jacket) hace referencia a una cubierta
no metlica continua, y "forro" (sheath) a una cubierta metlica continua.
En esta norma, la mayora de unidades se expresa en el sistema mtrico. Sus equivalentes en
el sistema ingles se incluyen para informacin solamente.
Los requisitos de una norma ASTM referenciada se deben determinar de acuerdo con el
procedimiento o mtodo designado en la norma ASTM referenciada, a menos que se
especifique algo diferente en esta norma.
1.3

INFORMACIN QUE DEBE SUMINISTRAR EL COMPRADOR

Cuando se soliciten propuestas de diseo a los fabricantes de cables, el posible comprador


debera suministrar la siguiente informacin:
1.3.1

Caractersticas del sistema en el cual se usar el cable

1)

Corriente, alterna o continua

2)

Frecuencia hercios

3)

Tensin normal de operacin entre fases, o en corriente continua, entre


conductores.

4)

Nmero de fases y conductores

5)

Nivel de aislamiento del cable (vase el numeral 3.3)

6)

Temperatura mnima a la cual se instalar el cable

7.)

Descripcin de la instalacin

a)

En edificaciones

b)

En conductos subterrneos

c)

Area

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8)

9)

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(1)

Sobre mensajeros en anillos metlicos

(2)

Preensamblados

(3)

Ensamblado en campo

d)

Directamente enterrado

e)

Submarina

f)

Descripciones distintas de las anteriores

Condiciones de instalacin

a)

Temperatura ambiente

b)

Nmero de cables cargados en un banco de ductos o conduit.


Ducto/conduit, tipo de conduit (magntico/no magntico), calibre, nmero
de conduits cargados, ductos encerrados o expuestos y separacin entre
ductos/conduits.

c)

Factor de carga.

d)

Mtodo de conexin y puesta a tierra de los forros metlicos.

e)

Lugar hmedo o seco.

Otras condiciones especiales

1.3.2 Cantidades y descripcin de los cables

1)

Nmero total de metros (pies), incluidas las longitudes de ensayo y las


longitudes de carretes para despacho, si se requieren longitudes especficas.

2)

Tipo de cable. Se describe como monopolar, bipolar, tripolar, etc.

3)

Tensin nominal del circuito, fase a fase.

4)

Tipo de conductor cobre o aluminio

5)

Calibre de los conductores Si las condiciones exigen algo distinto del cableado
normal, se debera incluir una descripcin completa.

6)

Tipo de aislamiento.

7)

Espesor del aislamiento.

8)

Tipo de cubierta exterior.


3

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9)

Dimetro exterior mximo permitido. Cuando el espacio de los conductos no es


limitado, es recomendable no restringir el dimetro exterior.

10)

Mtodo para identificacin del conductor.

11)

Marcaciones especiales.
SECCIN 2. CONDUCTOR

2.0

GENERALIDADES

Los conductores deben cumplir los requisitos de las normas NTC o ASTM apropiadas
referenciadas en esta norma, excepto que la resistencia determinar el rea de la seccin
transversal, como se indica en el numeral 2.3 y los dimetros deben estar de acuerdo con el
numeral 2.4.
En el Anexo G se encuentra la siguiente informacin tcnica sobre conductores tpicos:

2.1

a)

Dimetros aproximados de los alambres individuales en los conductores


cableados.

b)

Pesos aproximados de los conductores.

PROPIEDADES FSICAS Y ELCTRICAS

Los conductores que se usen en el cable deben ser de cobre de acuerdo con el numeral 2.1.1,
o de aluminio de acuerdo con el numeral 2.1.2, como corresponda, excepto por lo anotado en
el numeral 2.0. Los conductores deben ser slidos o cableados. La capa exterior de un
conductor de cobre cableado no recubierto puede tener un revestimiento de estao, para
obtener la separacin fcil de una capa polimrica adyacente.
2.1.1 Conductores de cobre
NTC 307, para conductores de cobre cableados Clase A, B, C, D (ASTM B 8).
NTC 359, para cobre blando o recocido sin recubrimiento (ASTM B 3).
NTC 1781, para alambre de cobre blando o recocido, estaado (ASTM B 33).
NTC 2187, para conductores de cobre redondos cableados compactos (ASTM B 496).
ASTM B 5, para cobre grado elctrico.
ASTM B 784, para conductores de cobre cableados concntricos de paso modificado.
ASTM B 785, para conductores de cobre trenzados, concntricos de paso modificado.
ASTM B 787, para conductores de cobre con 19 alambres cableado combinado paso nico.

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NTC 1099-1

ASTM B 835, para conductores de cobre cableado compactado redondo con un solo alambre
de entrada.
2.1.2 Conductores de aluminio
NTC 308, para conductores de aluminio 1350 cableado Clase A, B, C, D (ASTM B 231).
NTC 360, para aluminio grado elctrico 1350-H19 (ASTM B 230).
NTC 1743, para alambrn de aluminio 1350 grado elctrico (ASTM B 233)
NTC 1760, para aluminio 1350 grado elctrico suave y temples intermedios (ASTM B 609).
NTC 4334, para conductores de aluminio 1350 redondos cableado compactado (ASTM B 400).
ASTM B 786, para conductores de aluminio 1350 con una combinacin de 19 alambres
cableado combinado paso nico.
ASTM B 800, para aleaciones de aluminio serie 8000, suaves y temples intermedio.
ASTM B 801, para conductores de alambre de aleaciones de aluminio serie 8000, compactos,
redondos, comprimidos y cableado concntrico, Clase A, B, C y D.
ASTM B 836, para conductores redondos compactados de aluminio con un solo alambre de
entrada.
2.1.3 Conductores flexibles
NTC 1816, Cables concntricos desnudos de cobre compuestos de cables de formacin
concntrica. (ASTM B 173)
NTC 1817, Cables entorchados para conductores elctricos. (ASTM B 174)
NTC 1865, Conductores de cobre concntricos compuestos de miembros entorchados, para
conductores elctricos. (ASTM B 172)
2.2

UNIDADES DE CALIBRE DE CONDUCTORES

El calibre de los conductores se debe expresar con base en el rea de seccin transversal, en
kcmil (mil circular mils). Los equivalentes AWG para calibres pequeos se encuentran en la
Tabla 2-3 2-3 M.
2.3

RESISTENCIA C.D. DE LOS CONDUCTORES POR UNIDAD DE LONGITUD

La resistencia c.d. por unidad de longitud de cada conductor en un tramo de cable terminado,
producido o despachado, no debe exceder el valor determinado de acuerdo con la lista de
resistencias c.d. mximas especificadas en la Tabla 2-2, cuando se usan los valores nominales
adecuados especificados en la Tabla 2-4 2-4M. La resistencia c.d. se debe determinar de
acuerdo con los numerales 2.3.1 2.3.2.
Cuando la capa exterior de un conductor de cobre cableado no recubierto tiene un
revestimiento de estao, la resistencia a la corriente continua resultante del conductor no debe
exceder el valor especificado para un conductor del mismo calibre sin revestimiento.
5

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NTC 1099-1

Cuando se toma una muestra de un cable con conductores mltiples, la resistencia debe
cumplir con el valor mximo de resistencia adecuado para un cable mono conductor.
2.3.1 Medida directa de la resistencia c.d
La resistencia c.d. por unidad de longitud se debe determinar de acuerdo con las medidas de
resistencia c.d. tomadas como se indica en la norma ICEA T-27-581/WC 53 con una exactitud
del 2 % o mejor. Si las mediciones se hacen a una temperatura distinta de 25 C, el valor
medido se debe convertir a una resistencia a 25 C, usando los mtodos especificados en la
norma ICEA T-27-581/NEMA WC53.
Si es necesario verificar la medicin de la resistencia c.d. hecha sobre la longitud total de un
cable terminado, se debe cortar una muestra de al menos 0,305 m (1 pie) de esa longitud de
carrete y se debe medir la resistencia de corriente continua de cada conductor con un puente
tipo Kelvin o un potencimetro.
2.3.2 Clculo de la resistencia c.d. por unidad de longitud
La resistencia c.d. por unidad de longitud a 25 C debe calcularse con la siguiente frmula:

R =K

en donde
R

resistencia del conductor en O/1 000 pies.

factor de incremento de masa, como se indica en la Tabla 2-1, segn las normas ASTM
aplicables

resistividad volumtrica en Ocmil/pies, determinada de acuerdo con la NTC 469


(ASTM B193), usando alambres redondos.

rea transversal del conductor en kcmil, determinada de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC 53 ASTM B 258 para conductores slidos, o ASTM B 263 para
conductores de capas concntricas, conductores comprimidos de capas concntricas o
conductores cableados compactos.

Cuando la resistividad volumtrica se expresa en nanmetros (nOm) y el rea se expresa en


milmetros cuadrados (mm2), la resistencia se expresa en miliohmios por metro (mO/m).
2.4

DIMETRO DEL CONDUCTOR

El dimetro promedio del conductor se debe medir de acuerdo con la norma ICEA T-27581/NEMA WC 53. El dimetro no debe diferir ms de 2 % de los valores nominales
indicados en la Tabla 2-3 2-3M.

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Tabla 2-1. Factores de incremento de masa*


Tipo de conductor/calibre
Factor de masa (K)
Slido
Todos los calibres
1
Cableado, Clase B, C y D y cableado unidireccional
Hasta 2 000 kcmil
1,02
>2 000 3 000 kcmil
1,03
Torones con miembros bunchados cableados concntricos
Clases G y H
49 alambres
1,03
133 alambres
1,04
259 alambres
1,045
427 alambres
1,05
Ms de 427 alambres
1,06
Bunchados, bunchado sencillo,
1,02
Todos los calibres
torones con miembros bunchados entorchados
Clases I, K y M
7 elementos entorchados
1,04
19 elementos entorchados
1,05
37 elementos entorchados
1,05
61 elementos entorchados
1,05
7 x 7 elementos entorchados
1,06
19 x 7 elementos entorchados
1,07
37 x 7 elementos entorchados
1,07
61 x 7 elementos entorchados
1,07
*
De acuerdo con el mtodo especificado en cualquiera de las normas NTC 307 (ASTM B 8), ASTM B 496,
ASTM B 400, NTC 308 (ASTM B 231), NTC 1865 (ASTM 172), NTC 1816 (ASTM 173), NTC 1817 (ASTM B
174), ASTM B 786, ASTM B 787 ASTM B 801, segn sean aplicables.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-2. Criterios para determinar la resistencia mxima a la corriente continua por unidad de longitud de
conductores de cable terminado de las Tablas 2-4 a la 2-6
Tipo de cable
Mxima resistencia c.d.
a
Cables monoconductores y
Valores de la Tabla 2-3 ms 2 %
Cables paralelos planos
(R max = R x 1,02)
a
Cables multiconductores y ensambles trenzados Valores de la Tabla 2-3 ms 2 %, ms uno de los
de cables monoconductores
siguientes:
2 % - una capa de conductores
(R max = R x 1,02 x 1,02)
3 % - ms de una capa de conductores
(R max = R x 1,02 x 1,03)
4 % - pares u otras unidades precableadas
(R max = R x 1,02 x 1,04)
Conductores enumerados en las Tablas 2-5 y 2-6
Tipo de cable
Cables monoconductores y paralelos planos

Resistencia mxima de c.d.


a
a
b
Valores de la Tabla 2-5 2-6 ms 2 %
(R max = R x 1,02)
a

Cables multiconductores y ensambles trenzados Valores de la Tabla 2-5 2-6 ms 2%


de cables monoconductores
Ms el 5 %
(R max = R x 1,02 x 1,05)

Para cableados o calibres de conductores no relacionados en las Tablas 2-4 a 2-6, la resistencia nominal de
corriente continua por unidad de longitud de un cable monoconductor terminado debe calcularse con la
siguiente frmula:
R =

x 10 3
A

en donde
R

resistencia del conductor en O/1 000 pies

factor de la Tabla 2-7

rea transversal del conductor en kcmil.

Para la determinacin del rea de seccin transversal, vase la norma ICEA T-27-581/NEMA
WC 53.
b

Para conductores 18 AWG Clase K especificados en la Tabla 2-6 este valor debe ser del 3 %.

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-3. Dimetros nominales para conductores de cobre y aluminio


Cableado
Compactado* Comprimido
Clase B
Clase C
Clase D
AWG
Kcmil
Pulgada
Pulgada
Pulgada
Pulgada
Pulgada
Pulgada
14
4,11
0,0641
--0,0704
0,0727
0,0735
0,0735
13
5,18
0,0720
--0,0792
0,0816
0,0825
0,0826
12
6,53
0,0808
--0,0888
0,0915
0,0925
0,0931
11
8,23
0,0907
--0,0998
0,103
0,104
0,104
10
10,39
0,1019
--0,113
0,116
0,117
0,117
9
13,09
0,1144
--0,126
0,130
0,131
0,132
8
16,51
0,1285
0,134
0,141
0,146
0,148
0,148
7
20,82
0,1443
--0,158
0,164
0,166
0,166
6
26,24
0,1620
0,169
0,178
0,184
0,186
0,186
5
33,09
0,1819
--0,200
0,206
0,208
0,209
4
41,74
0,2043
0,213
0,225
0,232
0,234
0,235
3
52,62
0,2294
0,238
0,252
0,260
0,263
0,264
2
66,36
0,2576
0,268
0,283
0,292
0,296
0,297
1
83,69
0,2893
0,299
0,322
0,332
0,333
0,333
1/0
105,6
0,3249
0,336
0,362
0,372
0,374
0,374
2/0
133,1
0,3648
0,376
0,406
0,418
0,420
0,420
3/0
167,8
0,4096
0,423
0,456
0,470
0,471
0,472
4/0
211,6
0,4600
0,475
0,512
0,528
0,529
0,530
250
0,5000
0,520
0,558
0,575
0,576
0,576
300
0,5477
0,570
0,611
0,630
0,631
0,631
350
0,5916
0,616
0,661
0,681
0,681
0,682
400
0,6325
0,659
0,706
0,728
0,729
0,729
450
0,3708
0,700
0,749
0,772
0,773
0,773
500
0,7071
0,736
0,789
0,813
0,814
0,815
550
--0,775
0,829
0,855
0,855
0,855
600
--0,813
0,866
0,893
0,893
0,893
650
--0,845
0,901
0,929
0,930
0,930
700
--0,877
0,935
0,964
0,965
0,965
750
--0,908
0,968
0,999
0,999
0,998
800
--0,938
1,000
1,030
1,032
1,032
900
--0,999
1,061
1,094
1,093
1,095
1000
--1,060
1,117
1,152
1,153
1,153
1100
----1,173
1,209
1,210
1,211
1200
----1,225
1,263
1,264
1,264
1250
----1,251
1,289
1,290
1,290
1300
----1,275
1,314
1,316
1,316
1400
----1,323
1,365
1,365
1,365
1500
----1,370
1,412
1,413
1,413
1600
----1,415
1,459
1,460
1,460
1700
----1,459
1,504
1,504
1,504
1750
----1,480
1,526
1,527
1,527
1800
----1,502
1,548
1,548
1,549
1900
----1,542
1,590
1,590
1,591
2000
----1,583
1,632
1,632
1,632
2500
----1,769
1,824
1,824
1,824
3000
----1,938
1,998
1,998
1,998
Tambin se aplica a conductores cableados compactados con alambre de una sola entrada (single input wire,
SIW)
Contina.:....

Calibre del conductor

Slido

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 2-3. (Final)

Calibre del conductor

Cableado
Compactado
Unidireccional
modificado
combinado

Clase B
modificado

Comprimido
unidireccional

AWG

Kcmil

Pulgada

Pulgada

Pulgada

Pulgada

14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0

4,11
5,18
6,53
8,23
10,39
13,09
16,51
20,82
26,24
33,09
41,74
52,62
66,36
83,69
105,6
133,1
167,8
211,6
260
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
2500
3000

--------------------------0,332
0,373
0,419
0,470
0,528
0,575
0,630
0,681
0,728
0,772
0,813
0,855
0,893
0,929
0,964
0,998
1,031
1,094
1,152
1,209
1,263
1,289
1,315
1,364
1,412
1,458
1,504
1,526
1,548
1,590
1,632
1,824
1,998

--------------------------0,299
0,336
0,376
0,423
0,475
0,520
0,570
0,616
0,659
0,700
0,736
0,775
0,813
0,845
0,877
0,908
0,938
0,999
1,060
-----------------------------

------------0,143
0,160
0,179
0,202
0,226
0,254
0,286
0,321
0,360
0,404
0,454
0,510
0,554
0,607
0,656
0,701
0,744
0,784
---------------------------------------------

--------------------------0,313
0,352
0,395
0,443
0,498
0,542
0,594
0,641
0,685
0,727
0,766
0,804
0,840
0,874
0,907
0,939
0,969
1,028
1,084
1,137
1,187
1,212
1,236
1,282
1,327
1,371
1,413
1,434
1,454
1,494
1,533
-----

10

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-3 M (sistema mtrico)


Dimetros nominales para conductores de cobre y aluminio
Cableado
Clase B
Compactado*
Clase B
Clase C
Clase D
comprimido
2
AWG
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
14
2,08
1,63
--1,79
1,84
1,87
1,87
13
2,63
1,83
--2,02
2,07
2,10
2,10
12
3,31
2,05
--2,26
2,32
2,35
2,36
11
4,17
2,30
--2,53
2,62
2,64
2,64
10
5,26
2,59
--2,87
2,95
2,97
2,97
9
6,63
2,91
--3,20
3,30
3,33
3,35
8
8,37
3,26
3,40
3,58
3,71
3,76
3,76
7
10,6
3,67
--4,01
4,17
4,22
4,22
6
13,3
4,11
4,29
4,52
4,67
4,72
4,72
5
16,8
4,62
--5,08
5,23
5,28
5,31
4
21,1
5,19
5,41
5,72
5,89
5,94
5,97
3
26,7
5,83
6,05
6,40
6,60
6,68
6,71
2
33,6
6,54
6,81
7,19
7,42
7,52
7,54
1
42,4
7,35
7,59
8,18
8,43
8,46
8,46
1/0
53,5
8,25
8,53
9,17
9,45
9,50
9,50
2/0
37,4
9,27
9,55
10,3
10,6
10,7
10,7
3/0
85,0
10,4
10,7
11,6
11,9
12,0
12,0
4/0
107
11,7
12,1
13,0
13,4
13,4
13,45
250
127
12,7
13,2
14,2
14,6
14,6
14,6
300
152
13,9
14,5
15,5
16,0
16,0
16,0
350
177
15,0
15,6
16,8
17,3
17,3
17,3
400
203
16,1
16,7
17,9
18,5
18,5
18,5
450
228
17,0
17,8
19,0
19,6
19,6
19,6
500
253
18,0
18,7
20,0
20,7
20,7
20,7,
550
279
--19,7
21,1
21,7
21,7
21,7
600
304
--20,7
22,0
22,7
22,7
22,7
650
329
--21,5
22,9
23,6
23,6
23,6
700
355
--22,3
23,7
24,5
24,5
24,5
750
380
--23,1
24,6
25,3
25,4
25,43
800
405
--23,8
25,4
26,2
26,2
26,2
900
456
--25,4
26,9
27,8
27,8
27,8
1000
507
--26,9
28,4
29,3
29,3
29,3
1100
557
----29,8
30,7
30,7
30,78
1200
608
----31,1
32,1
32,1
32,1
1250
633
----31,8
32,7
32,8
32,8
1300
659
----32,4
33,4
33,4
33,4
1400
709
----33,6
34,7
34,7
34,7
1500
760
----34,8
35,9
35,9
35,9
1600
811
----35,9
37,1
37,1
37,1
1700
861
----37,1
38,2
38,2
38,2
1750
887
----37,6
38,8
38,8
38,8
39,3
38,2
39,3
39,3
1800
912
----40,4
40,4
40,4
----39,2
1900
963
41,5
40,2
41,5
41,5
2000
1013
----46,3
46,3
1267
----44,9
46,3
2500
--49,2
50,7
50,7
50,7
3000
1520
--Tambin se aplica a conductores cableados compactados con alambre de una sola entrada (SIW).
Contina. . . .

Calibre del conductor

Slido

11

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-3 M (sistema mtrico) (Final)

Calibre del conductor


AWG o kcmil
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
2500
3000

mm
2,08
2,63
3,31
4,17
5,26
6,63
8,37
10,6
13,3
16,8
21,1
26,7
33,6
42,4
53,5
37,4
85,0
107
127
152
177
203
228
253
279
304
329
355
380
405
456
507
557
608
633
659
709
760
811
861
887
912
963
1013
1267
1520

Clase B
modificado
mm
--------------------------8,433
8,534
9,550
10,744
12,065
14,605
16,022
17,297
18,491
19,609
20,650
21,717
22,682
23,597
24,486
25,349
26,187
27,788
29,261
30,709
32,080
32,741
33,401
34,646
35,865
37,059
38,202
38,760
39,319
40,386
41,453
-----

Conductor de capas concntricas


Compactado
Unidireccional
modificado
combinado
mm
mm
--------------------------3,63
--4,06
--4,55
--5,13
--5,74
--6,45
--7,26
7,595
8,15
8,534
9,14
9,550
10,3
10,744
11,5
12,065
13,0
13,208
14,1
14,478
15,4
15,646
16,7
16,739
17,8
17,780
18,9
18,694
19,9
19,685
--20,650
--21,463
--22,276
--23,063
--23,825
--25,375
--26,924
-----------------------------------------------------------

12

Comprimido
unidireccional
mm
--------------------------7,95
8,94
10,03
11,25
12,65
13,77
15,09
16,28
17,40
18,47
19,46
20,42
21,34
22,20
23,04
23,85
24,61
26,11
27,53
28,88
30,15
30,78
31,39
32,56
33,71
34,82
35,89
36,42
36,93
37,95
38,94
-----

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-4. Resistencia nominal a corriente continua, en ohmios por 1 000 pies a 25 C ,
de conductores slidos y cableados
Calibre
conductor

Aluminio

AWG o
kcmil
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
2500
3000
*

----2,66
--1,67
1,32
1,05
0,833
0,661
0,524
0,415
0,329
0,261
0,207
0,164
0,130
0,103
0,0819
0,0694
0,0578
0,0495
0,0433
0,0385
0,0347
---------------------------------------------

Slido
Cobre
Sin
recubrimiento

Con
recubrimiento

2,57
2,04
1,62
1,29
1,02
0,808
0,640
0,508
0,403
0,319
0,253
0,201
0,159
0,126
0,100
0,0794
0,0630
0,0500
---------------------------------------------------------

2,67
2,12
1,68
1,34
1,06
0,831
0,659
0,522
0,414
0,329
0,261
0,207
0,164
0,130
0,102
0,0813
0,0645
0,0511
---------------------------------------------------------

Cableado*
Cobre

Aluminio

Clase B,
C, D
----2,70
--1,70
1,35
1,07
0,851
0,675
0,534
0,424
0,326
0,265
0,211
0,168
0,133
0,105
0,0836
0,0707
0,0590
0,0505
0,0442
0,0393
0,0354
0,0321
0,0295
0,0272
0,0253
0,0236
0,0221
0,0196
0,0177
0,0161
0,0147
0,0141
0,0136
0,0126
0,0118
0,0111
0,0104
0,0101
0,00982
0,00931
0,00885
0,00715
0,00596

Sin
recubrimiento
Clase B,
C, D
2,63
2,08
1,66
1,31
1,04
0,825
0,652
0,519
0,411
0,325
0,258
0,205
0,162
0,129
0,102
0,0810
0,0642
0,0510
0,0431
0,0360
0,0308
0,0269
0,0240
0,0216
0,0196
0,0180
0,0166
0,0154
0,0144
0,0135
0,0120
0,0108
0,00981
0,00899
0,00863
0,00830
0,00771
0,00719
0,00674
0,00634
0,00616
0,00599
0,00568
0,00539
0,00436
0,00363

El cableado incluye conductores comprimidos y compactados.

13

Con recubrimiento de estao


Clase B

Clase C

Clase D

2,73
2,16
1,72
1,36
1,08
0,856
0,678
0,538
0,427
0,338
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0842
0,0667
0,0524
0,0448
0,0374
0,0320
0,0277
0,0246
0,0222
0,0204
0,0187
0,0171
0,0159
0,0148
0,0139
0,0123
0,0111
0,0101
0,00925
0,00888
0,00854
0,00793
0,00740
0,00694
0,00653
0,00634
0,00616
0,00584
0,00555
0,00448
0,00374

2,79
2,21
1,75
1,36
1,08
0,856
0,678
0,538
0,427
0,339
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0842
0,0669
0,0530
0,0448
0,0374
0,0320
0,0280
0,0249
0,0224
0,0204
0,0187
0,0172
0,0160
0,0149
0,0140
0,0126
0,0111
0,0102
0,00934
0,00897
0,00861
0,00793
0,00740
0,00700
0,00659
0,00640
0,00616
0,00584
0,00555
-----

------------0,680
0,538
0,427
0,339
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0842
0,0669
0,0530
0,0448
0,0374
0,0320
0,0280
0,0249
0,0224
0,0204
0,0187
0,0173
0,0160
0,0150
0,0140
0,0126
0,0112
0,0102
0,00934
0,00887
0,00862
0,00801
0,00747
0,00700
0,00659
0,00640
0,00622
0,00589
0,00560
-----

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-4 M (sistema mtrico)


Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios por metro a 25 C,
de conductores slidos y cableados
Calibre
conductor

Aluminio

AWG o
kcmil
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000
2500
3000
*

----8,73
--5,48
4,33
3,44
2,73
2,17
1,72
1,36
1,08
0,856
0,679
0,538
0,426
0,338
0,269
0,228
0,190
0,162
0,142
0,126
0,114
---------------------------------------------

Slido
Cobre

Cableado*
Cobre

Aluminio

Sin
recubrimiento

Con
recubrimiento

8,43
6,69
5,32
4,23
3,35
2,65
2,10
1,67
1,32
1,05
0,830
0,659
0,522
0,413
0,328
0,260
0,207
0,164
---------------------------------------------------------

8,76
6,96
5,51
4,40
3,48
2,73
2,16
1,71
1,36
1,08
0,856
0,679
0,538
0,426
0,335
0,267
0,212
0,168
---------------------------------------------------------

Clase B,
C, D
----8,86
--5,58
4,43
3,51
2,79
2,21
1,75
1,39
1,10
0,872
0,692
0,551
0,436
0,344
0,274
0,232
0,194
0,166
0,145
0,129
0,116
0,105
0,0968
0,0892
0,0830
0,0774
0,0725
0,0643
0,0581
0,0528
0,0482
0,0462
0,0446
0,0413
0,0387
0,0364
0,0341
0,0331
0,0322
0,0305
0,0290
0,0235
0,0195

Sin
recubrimiento
Clase B,
C, D
2,63
2,08
1,66
1,31
1,04
0,825
0,652
0,519
0,411
0,325
0,258
0,205
0,162
0,129
0,102
0,0810
0,0642
0,0510
0,0431
0,0360
0,0308
0,0269
0,0240
0,0216
0,0196
0,0180
0,0166
0,0154
0,0144
0,0135
0,0120
0,0108
0,00981
0,00899
0,00863
0,00830
0,00771
0,00719
0,00674
0,00634
0,00616
0,00599
0,00568
0,00539
0,00436
0,00363

El cableado incluye conductores comprimidos y compactados.

14

Con recubrimiento de estao


Clase B

Clase C

Clase D

2,73
2,16
1,72
1,36
1,08
0,856
0,678
0,538
0,427
0,338
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0842
0,0667
0,0524
0,0448
0,0374
0,0320
0,0277
0,0246
0,0222
0,0204
0,0187
0,0171
0,0159
0,0148
0,0139
0,0123
0,0111
0,0101
0,00925
0,00888
0,00854
0,00793
0,00740
0,00694
0,00653
0,00634
0,00616
0,00584
0,00555
0,00448
0,00374

2,79
2,21
1,75
1,36
1,08
0,856
0,678
0,538
0,427
0,339
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0842
0,0669
0,0530
0,0448
0,0374
0,0320
0,0280
0,0249
0,0224
0,0204
0,0187
0,0172
0,0160
0,0149
0,0140
0,0126
0,0111
0,0102
0,00934
0,00897
0,00861
0,00793
0,00740
0,00700
0,00659
0,00640
0,00616
0,00584
0,00555
-----

------------0,680
0,538
0,427
0,339
0,269
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0842
0,0669
0,0530
0,0448
0,0374
0,0320
0,0280
0,0249
0,0224
0,0204
0,0187
0,0173
0,0160
0,0150
0,0140
0,0126
0,0112
0,0102
0,00934
0,00887
0,00862
0,00801
0,00747
0,00700
0,00659
0,00640
0,00622
0,00589
0,00560
-----

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-5 Resistencia nominal a corriente continua a 25 C


Para conductores de aluminio flexibles
Calibre
conductor
AWG o kcmil
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000

Clase G
Ohmios/1 000
pies
--0,858
0,681
0,540
0,428
0,340
0,269
0,216
0,171
0,136
0,107
0,085
0,0725
0,0604
0,0518
0,0453
0,0403
0,0363
0,0331
0,0304
0,0280
0,0260
0,0243
0,0228
0,0202
0,0182
0,0166
0,0152
0,0146
0,0140
0,0130
0,0121
0,0115
0,0108
0,0105
0,0102
0,00968
0,00919

Clase H

miliohmios/m
--2,814
2,234
1,771
1,404
1,115
0,882
0,708
0,561
0,446
0,351
0,279
0,238
0,198
0,170
0,149
0,132
0,119
0,108
0,100
0,0918
0,0853
0,0800
0,0749
0,0663
0,0597
0,0545
0,0499
0,0479
0,0459
0,0426
0,0397
0,0377
0,0354
0,0344
0,0335
0,0318
0,0301

Ohmios/1 000
pies
------------0,272
--0,172
0,136
0,108
0,0857
0,0728
0,0607
0,0520
0,0445
0,0405
0,0364
0,0334
0,0306
0,0283
0,0263
0,0245
0,0230
0,0204
0,0184
0,0167
0,0153
0,0147
0,0141
0,0131
0,0123
0,0115
0,0108
0,0105
0,0102
0,00968
0,00919

15

Clase I

miliohmios/m
------------0,892
--0,564
0,446
0,354
0,281
0,239
0,199
0,171
0,149
0,133
0,119
0,110
0,100
0,0928
0,0863
0,0804
0,0754
0,0669
0,0604
0,0548
0,0502
0,0482
0,0463
0,0430
0,0403
0,0377
0,0354
0,0344
0,0335
0,0318
0,0301

Ohmios/1 000
pies
1,07
0,850
0,687
0,545
0,432
0,343
0,272
0,216
0,172
0,137
0,109
0,0861
0,0735
0,0613
0,0525
0,0460
0,0409
0,0368
0,0334
0,0306
0,0286
0,0265
0,0247
0,0232
0,0206
0,0186
0,0169
0,0155
0,0148
0,0143
0,0133
0,0124
0,0116
0,0109
0,0106
0,0103
0,00977
0,00928

miliohmios/m
3,510
2,788
2,253
1,788
1,417
1,125
0,892
0,708
0,564
0,449
0,358
0,282
0,241
0,201
0,172
0,151
0,134
0,121
0,110
0,100
0,0938
0,0869
0,0810
0,0761
0,0676
0,0610
0,0554
0,0508
0,0485
0,0469
0,0436
0,0407
0,0381
0,0358
0,0348
0,0338
0,0321
0,0304

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-6. Resistencia nominal a corriente continua en ohmios por 1 000 pies a 25 C
Para conductores de cobre recocidos flexibles
Calibre
conductor
AWG o
kcmil
18
16
14
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1000
1100
1200
1250
1300
1400
1500
1600
1700
1750
1800
1900
2000

Sin recubrimiento
Clase G

Clase H

Clase I

------------2,65
----1,67
----1,05
--1,04
0,832
--0,824
0,660
0,666
0,653
0,523
0,528
0,518
0,415
0,419
0,419
0,329
0,332
0,332
0,261
0,263
0,263
0,207
0,209
0,209
0,164
0,166
0,166
0,131
0,132
0,131
0,104
0,105
0,105
0,0826
0,0830
0,0834
0,0655
0,0659
0,0662
0,0520
0,0522
0,0525
0,0442
0,0444
0,0448
0,0368
0,0370
0,0374
0,0316
0,0317
0,0320
0,0276
0,0278
0,0280
0,0246
0,0247
0,0249
0,0221
0,0222
0,0224
0,0202
0,0204
0,0204
0,0185
0,0187
0,0187
0,0171
0,0172
0,0174
0,0159
0,0168
0,0162
0,0148
0,0149
0,0151
0,0139
0,0140
0,0141
0,0123
0,0125
0,0126
0,0111
0,0112
0,0113
0,0101
0,0102
0,0103
0,00925 0,00934 0,00943
0,00888 0,00897 0,00905
0,00854 0,00862 0,00870
0,00793 0,00801 0,00808
0,00740 0,00747 0,00754
0,00701 0,00701 0,00707
0,00659 0,00659 0,00666
0,00641 1000641 0,00647
0,00623 0,00623 0,00629
0,00590 0,00590 0,00596
0,00561 0,00561 0,00566

Con recubrimiento de estao

Clase K Clase M Clase G


6,66
4,18
2,62
1,65
1,04
0,840
0,666
0,528
0,419
0,332
0,263
0,211
0,167
0,133
0,105
0,0842
0,0668
0,0530
0,0448
0,0374
0,0323
0,0283
0,0251
0,0226
0,0206
0,0189
0,0174
0,0162
0,0151
0,0141
0,0126
0,0113
-------------------------

6,66
4,18
2,62
1,68
1,06
0,840
0,666
0,533
0,423
0,336
0,266
0,213
0,169
0,134
0,106
0,0850
0,0674
0,0535
0,0453
0,0377
0,0323
0,0283
0,0251
0,0226
0,0206
0,0189
0,0174
0,0162
0,0151
0,0141
0,0126
0,0113
-------------------------

16

----2,81
1,77
1,11
0,884
0,701
0,544
0,432
0,342
0,271
0,215
0,171
0,137
0,108
0,0859
0,0682
0,0541
0,0460
0,0383
0,0328
0,0287
0,0255
0,0230
0,0210
0,0192
0,0178
0,0165
0,0154
0,0144
0,0128
0,0115
0,0105
0,00962
0,00924
0,00888
0,00825
0,00770
0,00729
0,00686
0,00666
0,00648
0,00614
0,00583

Clase H

Clase I

------------0,708
0,561
0,445
0,353
0,280
0,222
0,172
0,140
0,109
0,0863
0,0685
0,0543
0,0462
0,0385
0,0330
0,0289
0,0257
0,0231
0,0212
0,0194
0,0179
0,0167
0,0155
0,0146
0,0130
0,0117
0,0106
0,00971
0,00933
0,00897
0,00833
0,00777
0,00729
0,00686
0,00666
0,00648
0,00614
0,00583

--------1,08
0,857
0,679
0,539
0,436
0,346
0,274
0,217
0,172
0,137
0,109
0,0868
0,0688
0,0546
0,0466
0,0389
0,0333
0,0291
0,0259
0,0233
0,0212
0,0194
0,0181
0,0168
0,0157
0,0147
0,0131
0,0118
0,0107
0,00981
0,00941
0,00905
0,00841
0,00785
0,00735
0,00692
0,00672
0,00654
0,00619
0,00588

Clase K Clase M
7,15
4,49
2,82
1,77
1,12
0,902
0,715
0,567
0,450
0,357
0,283
0,227
0,180
0,142
0,113
0,0904
0,0717
0,0569
0,0481
0,0401
0,0347
0,0304
0,0270
0,0243
0,0221
0,0203
0,0187
0,0174
0,0162
0,0152
0,0135
0,0122
-------------------------

7,15
4,49
2,82
1,81
1,14
0,902
0,715
0,573
0,454
0,360
0,286
0,227
0,181
0,144
0,114
0,0913
0,0724
0,0574
0,0486
0,0405
0,0347
0,0304
0,0262
0,0243
0,0221
0,0202
0,0187
0,0174
0,0162
0,0152
0,0135
0,0121
-------------------------

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-6 M (sistema mtrico)


Resistencia nominal a corriente continua en miliohmios por metro a 25 C
Para conductores de cobre recocidos flexibles
Calibre
conductor
AWG o
Clase G
kcmil
18
--16
--14
8,69
12
5,47
10
3,44
9
2,72
8
2,16
7
1,71
6
1,36
5
1,07
4
0,856
3
0,679
2
0,537
1
0,429
1/0
0,341
2/0
0,270
3/0
0,214
4/0
0,170
250
0,145
300
0,120
350
0,103
400
0,0905
450
0,0807
500
0,0725
550
0,0663
600
0,0607
650
0,0561
700
0,0522
750
0,0485
800
0,0456
900
0,0403
1000
0,0364
1100
0,0331
1200
0,0303
1250
0,0291
1300
0,0280
1400
0,0260
1500
0,0243
1600
0,0230
1700
0,0216
1750
0,0210
1800
0,0204
1900
0,0194
2000
0,0184

Sin recubrimiento
Clase H

Clase I

------------2,18
1,73
1,37
1,08
0,862
0,685
0,544
0,433
0,344
0,272
0,216
0,171
0,145
0,121
0,104
0,0912
0,0810
0,0728
0,0669
0,0613
0,0564
0,0551
0,0489
0,0459
0,0410
0,0367
0,0335
0,0306
0,0294
0,0283
0,0263
0,0245
0,0230
0,0216
0,0210
0,0204
0,0194
0,0184

--------3,41
2,70
2,14
1,69
1,37
1,08
0,862
0,685
0,544
0,429
0,344
0,273
0,217
0,172
0,146
0,122
0,105
0,0918
0,0817
0,0735
0,0669
0,0613
0,0571
0,0531
0,0495
0,0462
0,0413
0,0371
0,0338
0,0309
0,0297
0,0285
0,0265
0,0247
0,0232
0,0218
0,0212
0,0206
0,0195
0,0186

Con recubrimiento de estao

Clase K Clase M Clase G


21,8
13,7
8,59
5,41
3,41
2,75
2,18
1,73
1,37
1,08
0,862
0,692
0,547
0,436
0,344
0,276
0,219
0,173
0,146
0,122
0,105
0,0928
0,0823
0,0741
0,0676
0,0620
0,0571
0,0531
0,0495
0,0462
0,0413
0,0371
-------------------------

--13,7
8,59
5,51
3,47
2,75
2,18
1,74
1,38
1,10
0,872
0,698
0,554
0,439
0,347
0,278
0,221
0,175
0,148
0,123
0,105
0,0928
0,0823
0,0741
0,0676
0,0620
0,0571
0,0531
0,0495
0,0462
0,0413
0,0371
-------------------------

17

----9,21
5,80
3,64
2,89
2,29
1,78
1,41
1,12
0,888
0,705
0,560
0,449
0,354
0,281
0,223
0,177
0,150
0,125
0,107
0,0941
0,0836
0,0754
0,0689
0,0630
0,0584
0,0541
0,0505
0,0472
0,0420
0,0377
0,0344
0,0316
0,0303
0,0291
0,0271
0,0253
0,0239
0,0225
0,0218
0,0213
0,0201
0,0191

Clase H

Clase I

------------2,32
1,84
1,45
1,15
0,918
0,728
0,564
0,459
0,357
0,283
0,224
0,178
0,151
0,126
0,108
0,0948
0,0843
0,0758
0,0695
0,0636
0,0587
0,0548
0,0508
0,0479
0,0426
0,0384
0,0348
0,0318
0,0306
0,0294
0,0273
0,0255
0,0239
0,0225
0,0218
0,0213
0,0201
0,0191

--------3,54
2,81
2,22
1,76
1,43
1,13
0,898
0,711
0,564
0,449
0,357
0,284
0,225
0,179
0,152
0,127
0,109
0,0954
0,0850
0,0764
0,0695
0,0636
0,0594
0,0551
0,0515
0,0482
0,0430
0,0387
0,0351
0,0322
0,0309
0,0297
0,0276
0,0257
0,0241
0,0227
0,0220
0,0215
0,0203
0,0193

Clase K Clase M
23,4
14,7
9,24
5,80
3,67
2,95
2,34
1,85
1,47
1,17
0,928
0,744
0,590
0,465
0,370
0,296
0,235
0,186
0,157
0,131
0,113
0,0997
0,0886
0,0797
0,0725
0,0666
0,0613
0,0571
0,0531
0,0499
0,0443
0,0400
-------------------------

23,4
14,7
9,24
5,93
3,73
2,95
2,34
1,87
1,48
1,18
0,938
0,744
0,593
0,472
0,373
0,299
0,237
0,188
0,159
0,132
0,113
0,0997
0,0859
0,0797
0,0725
0,0663
0,0613
0,0571
0,0531
0,0499
0,0443
0,0397
-------------------------

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 2-7. Factores* para determinar la resistencia nominal de conductores cableados por 1 000 pies a 25 C
Todos los calibres sin
recubrimientos

Dimetro de los alambres de cobre individuales recubiertos de estao, en pulgadas,


para conductores cableados
0,460 a 0,290
Menos de 0,290 a
Menos de 0,103 a Menos de 0,0201 a Menos de 0,0111 a
inclusive
0,103, inclusive
0,021 inclusive
0,0111 inclusive
0,0010 inclusive
97,66
97,16
96,16
94,16
93,15

Aluminio

Cobre

61

100

17865
18038
18125
18212
18385

10892
10998
11051
11104
11209

11153
11261
11315
11370
11478

11210
11319
11374
11428
11537

11327
11437
11492
11547
11657

11568
11681
11737
11793
11905

-----------

17691

10786

---

---

11217

11456

11579

Torones de 7 conductores entorchados

18038

10998

---

---

11437

11681

11806

Torones de 19, 37 61 conductores entorchados


Torones de 7 x 7 conductores entorchados de 19,
37
Torones de 61 x 7 conductores entorchados

18212
18385

11104
11209

-----

-----

11547
11657

11793
11905

11920
12033

18559

11315

---

---

11767

12018

12147

Cableado concntrico
= 14 AWG a 2 000 kcmil
> 2 000 kcmil a 3 000 kcmil
> 3 000 kcmil a 4 000 kcmil
> 4 000 kcmil a 5 000 kcmil

17692
17865
18039
18212

10786
10892
10998
11104

11045
11153
11261
11369

11102
11211
11319
11428

11217
11327
11437
11437

11456
11568
11680
11792

11580
11694
11807
11921

Conductividad, porcentaje
Torones entorchados
49 hilos
133 hilos
259 hilos
427 hilos
Ms de 247
Entorchados (bunchados)
Todos los calibres
Torones con conductores entorchados (bunchados)

Los factores indicados en la Tabla 2-7 deben basarse en lo siguiente:

A.

Resistividad
1 Una resistividad volumtrica de 10,575 Ocmil/pie (100 % de conductividad) a 25 C para cobre sin revestimiento (desnudo)
2 Una resistividad volumtrica a 25 C convertida de los valores a 20 C especificados en la NTC 1781 (ASTM B 33) para cobre estaado.
3 Una resistividad volumtrica de 17,345 Ocmil/pie (61,0 % de conductividad) a 25 C para aluminio

18

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NTC 1099-1

SECCIN 3. AISLAMIENTO

3.1

MATERIAL

El aislamiento debe ser de un compuesto termoplstico, un compuesto de polietileno reticulado,


o un compuesto de caucho reticulado. El material aislante debe cumplir los requisitos
dimensionales, elctricos y fsicos especificados en esta seccin.
El compuesto de polietileno reticulado debe ser con relleno o sin relleno. Un aislamiento de
polietileno reticulado con relleno es aquel en el cual la fraccin de masa de negro de humo y/o
rellenos minerales es del 10 % o superior. Un aislamiento de polietileno reticulado sin relleno es
aquel en el cual la fraccin de masa de negro de humo y/o rellenos minerales es menor del 10 %.
El aislamiento se debe aplicar directamente a la superficie del conductor o separador opcional.
3.2

NIVELES DE AISLAMIENTO

Nivel del 100 %. Los cables de esta categora se pueden aplicar en donde el sistema cuente
con un rel de proteccin, de manera que las fallas a tierra se despejen lo ms rpido posible,
pero en cualquier caso en un lapso de 1 min. Si bien estos cables son aplicables a la gran
mayora de instalaciones de cables que estn en sistemas puestos a tierra, se pueden usar
tambin en otros sistemas para los cuales la aplicacin de cables es aceptable siempre que los
requisitos de despeje de falla anteriores se cumplan desenergizando completamente la
seccin que ha fallado.
Nivel del 133 %. Este nivel de aislamiento corresponde al designado anteriormente para
sistemas no puestos a tierra. Los cables de esta categora se pueden aplicar en situaciones en
las que los requisitos de tiempo de despeje de la categora del 100 % no se pueden cumplir,
pero hay seguridad adecuada de que la seccin que ha fallado se desenergizar en un tiempo
mximo de 1 hora.
Nivel del 173 %. Los cables de esta categora se deberan aplicar en sistemas en los que el
tiempo requerido para desenergizar una seccin puesta a tierra es indefinido. Su uso se
recomienda tambin para sistemas resonantes puestos a tierra.
NOTA Al igual que en otros equipos elctricos, no se recomienda el uso de cables en sistemas en los que la
relacin de la reactancia del sistema de fase cero a positiva en el punto de aplicacin del cable est entre 1 y 40,
ya que se pueden encontrar tensiones excesivamente altas en el caso de fallas a tierra.

3.3

ESPESOR DEL AISLAMIENTO

Los espesores de aislamiento indicados en las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5 se deben aplicar a la
tensin nominal del circuito, entre fases, y son adecuados para niveles de aislamiento del 100 %
y del 133 %.
Los espesores de aislamiento presentados en las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5 se deben aplicar a
cables monoconductores y a conductores individuales de cables multiconductores, excepto los
cables submarinos sin forro metlico. Para estos cables submarinos, vase el numeral 3.4.
El espesor promedio del aislamiento no debe ser inferior al de las Tablas 3-3 a 3-5. El espesor
mnimo no debe ser inferior al 90 % de los valores dados en las Tablas 3-3 a 3-5 para los
diversos tipos de aislamiento y valores de tensin nominales.
19

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NTC 1099-1

3.3.1 El espesor del aislamiento para los distintos sistemas se debe determinar as:
3.3.1.1 Para sistemas trifsicos con un nivel de aislamiento de 100 % 133 %
Use los valores de espesor indicados en las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5, segn sea aplicable.
3.3.1.2 Para sistemas delta en los cuales una fase puede estar puesta a tierra por
perodos superiores a una hora
Vase el nivel de 173 % en el numeral 3.2.
Multiplique la tensin del sistema fase a fase por 1,732. Use el valor de tensin resultante para
seleccionar el espesor correspondiente del aislamiento de las Tablas 3-3, 3-4 y 3-5, segn sea
aplicable.
3.3.1.3 Para sistemas monofsicos y bifsicos con nivel de aislamiento del 100 % y del
133 %
Multiplique la tensin a tierra por 1,732 y use el valor de tensin resultante para seleccionar el
espesor de aislamiento respectivo de las Tabla 3-3, 3-4 3-5, segn el caso. Si la tensin
excede los 2 000 V, consulte la norma ICEA S-96-659.
3.4

ESPESOR DE AISLAMIENTO ADICIONAL PARA CABLES SUBMARINOS SIN


FORRO METLICO

Para cables de potencia submarinos sin forro metlico:

3.5

a)

Se deben agregar 0,76 mm (30 mils ) a los espesores dados en la Tabla 3-3 para
aislamientos Tipo Clase R, y en la Tabla 3-4 para el aislamiento Clase E1
solamente.

b)

Se deben agregar 0,38 mm (15 mils) a los espesores dados en la Tabla 3-3 para
aislamiento Clase T-1 y T-2.

c)

El espesor de aislamiento de la Tabla 3-4, Clase T-4 y E-2, no debe ser inferior a
1,52 mm (60 mils).

REPARACIONES

Las reparaciones o uniones en el aislamiento deben cumplir con las limitaciones sobre
espesores de aislamiento del numeral 3.3. Cada longitud de conductor aislado que contenga
reparaciones o uniones debe cumplir los requisitos elctricos de las Tablas 3-3 a 3-5, segn el
caso.
3.6

REQUISITOS Y GRADOS DE AISLAMIENTO

3.6.1 Las clases de aislamiento y sus caractersticas generales se dan en la Tabla 3-1
3.6.2 Ensayos de tensin
Cada longitud de cable terminado se debe ensayar de acuerdo con los numerales
especificados en la Tabla 3-2. El cable debe soportar, sin presentar falla, las tensiones de
20

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ensayo de la Tabla 3-3 a la 3.5, segn el caso. Las tensiones de ensayo se deben basar en la
tensin nominal del cable y el calibre del conductor, y no en el espesor aparente del
aislamiento.
3.6.3 Resistencia de aislamiento
Cada conductor aislado en el cable terminado, cuando se ensaye de acuerdo con el numeral
6.10.2, debe tener una resistencia de aislamiento no inferior a la correspondiente a la constante
de resistencia de aislamiento (IRK) especificada en las Tablas 3-6 y 3-7, segn el caso.
Cuando un conductor aislado est recubierto individualmente con una chaqueta no metlica, la
resistencia de aislamiento no debe ser inferior al 60 % de la requerida para el aislamiento, con
base en el espesor de ste.
Tabla 3-1. Valores nominales del aislamiento

Aislamiento

Caucho sinttico
Caucho de silicona
Clorosulfonado
Polietileno
Policloruro de vinilo
Policloruro de vinilo
Policloruro de vinilo /nailon
Polietileno
Polietileno reticulado
Polietileno reticulado
Polietileno reticulado
TPE
Elastmero (tipo I)
Termoplstico
TPE
Elastmero (tipo II)
Termoplstico

Temperatura
mxima*,
C

Conveniencia para
lugares secos o
hmedos**

90
125
90
90
60
75
90
75
90
90
90

Seco
Seco
Hmedo
Hmedo o seco
Seco o hmedo
Seco o hmedo
90 Seco o 75 hmedo
Seco o hmedo
Seco o hmedo
Seco o hmedo
Seco o hmedo

Tensin
nominal
mxima
del
circuito,
entre
fases***
2 000
2 000
2 000
2 000
600
600
600
2 000
2 000
2 000
2 000

90

90 seco 75 hmedo

90

90 seco 75 hmedo

Caucho etileno-propileno Tipo I


90
Seco o hmedo
90
Seco o hmedo
Caucho etileno propileno Tipo II
*
Para valores de sobrecarga de emergencia, vase el Anexo C.

Cumple con
la clase

Tabla de
espesor

R-1
R-2
R-3
R-4
T-1
T-2
T-3
T-4
X-1
X-2
X-3

3-3
3-3
3-3
3-3
3-3
3-3
3-5
3-4
3-4
3-4
3-4

600

T-5

3-4

600

T-6

3-4

2 000
2 000

E-1
E-2

3-4
3-4

**

Lugares secos son ambientes libres de humedad, como por ejemplo conductos secos, o bajo una forro
metlico continuo.

***

La tensin nominal del circuito, como se presenta en esta tabla, es para los cables definidos en el alcance de
esta norma y no se aplica a tipos submarinos, de pozo o especficos, tratados en la seccin 7.

21

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Tabla 3-2. Numerales de referencia del ensayo de tensin

Sin forro o armadura


metlicas

Con forro o armadura


metlicas

Cables
monoconductores

Ensambles de
conductores
sencillos aislados

6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4 o
6.10.1.2.3 o
6.10.1.2.4
6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4

6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4 o
6.10.1.2.3 o
6.10.1.2.4
6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4

Ensambles de
conductores
aislados y sin
aislamiento
6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4
...
...
6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4

Cables
multiconductores
con una cubierta
comn
6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4
...
...
6.10.1.1.3 o
6.10.1.1.4

Vase la seccin 6:
6.10.1.1.3
6.10.1.1.4
6.10.1.2.3
6.10.1.2.4

Ensayo de tensin disruptiva c.a


Ensayo de tensin disruptiva c.d.
Ensayo de chispa c.a
Ensayo de chispa c.d.

Tabla 3-3. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos
Clase R, T-1 y T-2 (vase la Tabla 3-1 para las limitaciones de tensin de diferentes grados de aislamiento)
Tensin
nominal del
circuito entre
fases,
1
V
0-600

601-2 000

Calibre del
conductor
2
AWG o kcmil

Espesor del
4,5
aislamiento
mils

Tensin de
ensayo c.a
3
KV

Tensin de
ensayo, c.d.
kV

Tensin de
ensayo de
chispa, ca
kV

Tensin de
ensayo de
chispa, c.d.
KV

14-9
8-2
1-4/0
225-500
525-1 000
1 025-2 000
14-9
8-2
1-4/0
225-500
525-2 000

45
60
80
95
110
125
80
95
110
125
140

4,5
6,0
7,5
8,5
10,0
11,5
7,5
8,5
10,0
11,5
11,5

13,5
18,0
22,5
25,5
30,0
34,5
22,5
25,5
30,0
34,5
34,5

7,5
10,0
12,5
15,0
17,5
20,0
12,5
15,0
17,5
20,0
22,5

13,5
18,0
22,5
25,5
30,0
34,5
22,5
25,5
30,0
34,5
34,5

NOTA 1 La tensin de operacin real no debe exceder la tensin nominal del circuito en ms de:
a)

5 % durante operacin continua, o

b)

10 % durante emergencias de mximo 15 min.

NOTA 2 Para cables o condiciones de servicio en donde haya esfuerzos mecnicos, como en cables submarinos o
tubera ascendente de longitud considerable, es posible que estos calibres mnimos de conductores no sean lo
suficientemente fuertes.
NOTA 3 Las tensiones en c.a son valores eficaces.
NOTA 4 Los espesores del aislamiento son adecuados tanto para niveles de aislamiento del 100 %, como del 133 %.
NOTA 5 Para cables monoconductores para instalacin en ductos subterrneos, o enterramiento directo, agregue 0,38 mm
(15 mils) a los espesores de aislamiento de la Tabla 3-3 para los tipos de aislamiento T-1 y T-2.

22

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Tabla 3-4. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para aislamientos
Clase T-4, T-5, T6 y todas las Clases X y E (vase la Tabla 3-1 para las limitaciones de tensin de diferentes
grados de aislamiento)

Tensin
nominal del
circuito
entre fases,
1
V
0-600

601-2 000

Calibre del
conductor
2
AWG o kcmil
(3)

14-9
8-2
1-4/0
225-500
525-1 000
1 025-2 000
(3)
14-9
8-2
1-4/0
225-500
525-1 000
1 025-2 000

Espesor del
4
aislamiento
Mils
Col. A
45
60
80
95
110
125
60
70
90
100
120
140

Tensin de
ensayo c.a
kV

Tensin de
ensayo, c.d.
kV

3,5
5,5
7,0
8,0
10,0
11,5
5,5
7,0
8,0
9,5
11,5
13,5

10,5
16,5
21,0
24,0
30,0
34,0
16,5
21,0
24,0
28,5
34,5
40,0

Col. B
30
45
55
65
80
100
45
55
65
75
90
115

Tensin de
ensayo de
chispa, c.d.
kV
Col. A
Col. B
16,0
10,5
21,0
16,5
23,0
21,0
33,5
24,0
38,5
30,0
44,0
34,0
21,0
16,5
24,5
21,0
31,5
24,0
37,0
28,5
42,0
34,5
49,0
40,0

Tensin de
ensayo de
chispa, c.a
kV
Col. A. Col. B
10,0
7,5
15,0
10,0
17,5
12,5
20,0
15,0
27,5
17,5
31,0
20,0
15,0
10,0
17,5
12,5
20,0
15,0
25,0
17,5
30,0
20,0
35,0
24,0

NOTA 1 La tensin de operacin real no debe exceder la tensin nominal del circuito en ms de:
a)

5 % durante operacin continua, o

b)

10 % durante emergencias de mximo 15 min.

NOTA 2 Para cables o condiciones de servicio en donde haya esfuerzos mecnicos, como en cables submarinos o
tubera ascendente, es posible que estos calibres mnimos de conductores no sean lo suficientemente fuertes.
NOTA 3 Los cables monoconductores en calibres 9 AWG y menores no se deben usar para enterramiento directo.
NOTA 4 Los espesores de la columna A se deben aplicar a cables de potencia monoconductores y a conductores
mltiples sin chaqueta completa para aplicacin general que emplea un aislamiento con pigmento de negro de
humo, resistente a la luz solar, y no tiene cubierta adicional. Los espesores de la columna B se aplican a cables
multiconductores y monoconductores con cubierta exterior y a cables monoconductores con cubierta exterior. Los
espesores de la columna B se consideran adecuados para propsitos elctricos y se pueden especificar para
cables monoconductores que emplean un aislamiento con pigmentacin de negro de humo resistente a la luz solar,
sin una cubierta adicional. Estos cables se pueden usar en aplicaciones en donde la instalacin y condiciones de
servicio son tales, que para una operacin adecuada no se considera necesario un espesor adicional para
proteccin satisfactoria.
Los espesores del aislamiento son adecuados tanto para niveles de aislamiento del 100 % como del 133 %.

23

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NTC 1099-1

Tabla 3-5. Calibres de conductores, espesores de aislamiento y tensiones de ensayo para cables de potencia
aislados con policloruro de vinilo/nailon Clase T3
Tensin
nominal del
circuito entre
fases,
1
V
0-600

Calibre del
conductor
AWG o kcmil
14-11
10-9
8-5
4-2
1-4/0
250-500
550-1 000

Espesor del aislamiento


PVC

Nailon

mils
15
20
30
40
50
60
70

mils
4
4
5
6
7
8
9

Tensin de ensayo, kV
c.a
2,0
2,0
2,0
2,0
2,5
3,0
3,5

c.d.
6,0
6,0
6,0
6,0
7,5
9,0
10,5

Tensin de ensayo de
chispa,
kV
c.a
6,0
6,0
6,0
6,0
7,5
9,0
10,5

c.d.
7,5
7,5
10,0
10,0
12,5
15,0
17,5

NOTA 1 La tensin de operacin real no debe exceder la tensin nominal del circuito en ms de:
a)

5 % durante operacin continua, o

b)

10 % durante emergencias que duren mximo 15 min.

NOTA 2 Los espesores de la Tabla 3-5 se aplican a conductores sencillos instalados en conduits y a los
conductores individuales de todos los cables multiconductores que tienen una chaqueta comn o forro metlico.
Los espesores del aislamiento son adecuados para niveles tanto del 100 % como del 133 %.
NOTA 3 Las tensiones en c.a son valores eficaces.
NOTA 4 Los espesores presentados para nailon son mnimos.

24

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 3-6. Requisitos de aislamiento

Propiedades
Propiedades fsicas
Resistencia a la traccin,
Mnima, psi
Elongacin, mnima, %
Deformacin remanente, mxima, %
Envejecimiento en horno de aire
Retencin porcentual mnima del valor
original
Resistencia a la traccin
Elongacin
Despus de
envejecimiento por
horas
C 1 C
Presin del aire caliente
Retencin porcentual mnima del valor
original
Resistencia a la traccin
Elongacin
Despus de envejecimiento por
horas
C 1 C
Inmersin en aceite
Retencin porcentual mnima del valor
original
Resistencia a la traccin
Elongacin
Despus de envejecimiento por
Horas
C 1 C
Propiedades elctricas
Despus de inmersin en agua
C 1 C
Despus de 24 h
Permitividad (SIC) mx.
Incremento en la capacitancia
Mxima, %
1d - 14 d
7d - 14 d
Factor de estabilidad, despus de 14 d,
mximo
Factor de estabilidad alterna
Diferencia 1d - 14 d, mximo
Resistencia de aislamiento
IRK @ 15,6 C mnimo
Megaohmios 1 000 pies

R-1
Caucho
sinttico

Clase de aislamiento
R-2
R-3
Caucho de
Caucho de
silicona
silicona

R-4
Caucho
CSPE

700
300

800
250

800
250

1 500
300

25

---

---

---

60
60

500
(B)
125

500
(B)
125

85
50

168
121

168
200

168
200

168
121

50
50

-----

-----

-----

42
127

-----

-----

-----

-----

-----

-----

60
60

-----

-----

-----

18
121

---

---

75

75

---

---

6,0

10

-----

-----

10
3,0

6,0
2,0

---

---

---

1,0

---

---

---

0,5

4 000

4 000

4 000

2 000

(A)

(A)

NOTAS
(A)
Valor absoluto en psi.
(B)
Valor absoluto en porcentaje.
NOTA Una raya bajo cualquier aislamiento indica que no se requiere un valor particular para la propiedad aplicable.

25

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 3-7. Requisitos de aislamiento

Propiedades
Resistencia mnima a la
traccin inicial, psi
MPa
Elongacin inicial a la
rotura, min %
Esfuerzo de traccin, al 100 %
Elongacin mnima, psi
Retencin, % mnimo de
resistencia a la traccin
Elongacin despus de
exposicin en horno de aire
durante
horas
C 1 C
Retencin, % mnimo de
resistencia a la traccin
Elongacin
Despus de inmersin en
aceite durante
Horas
C 1 C
Deformacin por calor,
% mximo
C 1 C

X-1

X-2

X-3

E-1

XLPE

XLPE

XLPE

1 800
12,4

1 800
12,4

1 800
12,4

700
4,8

250

250

150

---

---

75
75

E-2

Clases de aislamiento
T-1
T-2

T-3

T-4

T-5

T-6

PVC

PVC

PVC/nailon

PE

TPE

TPE

1 200
8,2

1 500
10,3

2 000
13,8

2 000
13,8

1 400
9,65

1 500
10,3

1 500
10,3

250

150

100

150

150

350

300

300

---

---

500

---

---

---

---

---

---

75
75

85
60

75
75

75
75

65
65

80
75

75
65

75
75

75
75

75
75

168
121

168
121

168
121

168
121

168
121

168
100

168
121

168
136

48
100

168
121

168
121

-----

-----

-----

-----

-----

85
85

85
85

50
50

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

4
70

4
70

96
100

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

-----

50
121

25
121

25
136

-----

25
121

25
121
Contina . . .

Caucho EP

26

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 3-7 (Continuacin

Propiedades

E-1
E-2
Caucho EP

Clases de aislamiento
T-1
T-2
PVC
PVC

X-1
XLPE

X-2
XLPE

X-3
XLPE

T-3
PVC/nailon

T-4
PE

T-5
TPE

T-6
TPE

175
10

100
5

100
5

50
5

50
5

-----

-----

-----

-----

-----

-----

---

---

---

---

---

No hay
grietas
(a)
Pasa

No hay
grietas
---

No hay
grietas
---

---

---

---

Ensayo de llama Tipo A

---

Pasa

---

---

Pasa

---

---

---

Ensayo de llama Tipo B

---

---

Pasa

---

---

Pasa

Pasa

Pasa

---

---

---

Doblado en fro despus de


1 h @ C 2 C
Mnimo

-----

-----

-----

-----

-----

-10
No hay
grietas

-30
No hay
grietas

-25
No hay
grietas

-----

-----

-----

Agrietamiento por esfuerzo


ambiental

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

---

No hay
grietas

No hay
grietas
---

Ensayo de enrollamiento

---

---

---

---

Cedencia gradual por calor


(ICEA T-28-562)
Despus de acondicionamiento @ 150 C2 C
Elongacin, max. %
Deformacin remanente, %
mx
Choque trmico
@ 121 C 1 C

(a)

27

(a)

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 3-7 (Final)

Propiedades

X-2
XLPE

X-3
XLPE

Propiedades
elctricas
despus de inmersin en
agua @ C 1C

75

75

75

75

75

50

Permitividad (SIC)
Despus de 24 h, mx.

6,0

6,0

6,0

6,0

6,0

3,0
1,5

3,0
1,5

4,0
2,0

5,0
3,0

*Factor
de
estabilidad
despus de 4 d, mximo

1,0

1,0

1,0

* Sustituto al factor de
estabilidad,
diferencia
mxima, 1d-14 d

0,5

0,5

10 000

10 000

Incremento
en
capacitancia, mx.
1 d -14 d
7 d -14 d

E-1
E-2
Caucho EP

Clases de aislamiento
T-1
T-2
PVC
PVC

X-1
XLPE

T-3
PVC/nailon

T-4
PE

T-5
TPE

T-6
TPE

75

75

75

75

75

10,0

10,0

10

b)

---

3,0

4,0

5,0
3,0

10,0
5,0

4,0
2,0

6,0
b)
3,0

b)

-----

3,0
1,5

4,0
2,0

1,0

1,0

---

---

---

---

1,0

1,0

0,5

0,5

0,5

---

---

---

---

0,5

0,5

10 000

10 000

10 000

2 000

2 000

3 000

50 000

40 000

40 000

la

Resistencia de aislamiento,
constante IRK @ 15,6 C
mnimo, megaohmios1 000 pies
NOTAS

a) El ensayo opcional se aplica cuando se requiere retardo a la llama.


b) Sin el nailon.
*
NOTA

Slo es necesario satisfacer uno de estos requisitos, no ambos.


Una raya debajo de cualquier aislamiento indica que no se requiere un valor particular para la propiedad aplicable.

28

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

SECCIN 4. CUBIERTAS

4.1

CHAQUETAS

4.1.1 Chaquetas reticuladas y termoplsticas Generalidades


Las chaquetas descritas del numeral 4.1.3 al 4.1.13 se pueden aplicar directamente sobre el
aislamiento o sobre un ensamble de conductores aislados no apantallados. La chaqueta debe
cumplir los requisitos establecidos aqu y los de la Tabla 4-1. Los ensayos se deben llevar a
cabo solamente sobre chaquetas con un espesor de pared nominal de 0,76 mm (30 mils) o
mayor.
Las chaquetas para aplicacin sobre cubiertas metlicas se presentan en el numeral 4.3.8 y
4.3.9. La chaqueta debe cumplir los requisitos establecidos aqu y los de la Tabla 4-1.
Al clasificar en esta norma las chaquetas y forros, el trmino chaqueta (jacket) hace referencia
a cubiertas no metlicas y "forro" (sheath) a una cubierta metlica continua.
4.1.2 Reparaciones
La chaqueta se puede reparar de acuerdo con las buenas prcticas comerciales. Los cables
con chaquetas reparadas deben estar en capacidad de cumplir todos los requisitos aplicables
de esta norma.
4.1.3 Neopreno negro, trabajo pesado (CR-HD)
Esta chaqueta debe consistir en un compuesto de neopreno negro reticulado. Cuando se
ensaye de acuerdo con el numeral 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 4-1.
4.1.4 Neopreno, propsito general (CR-GP)
Esta chaqueta debe consistir en un compuesto de neopreno reticulado. Cuando se ensaye de
acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1.
4.1.5 Policloruro de vinilo
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de poli(cloruro de vinilo). Cuando se ensaye de
acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1.
4.1.6 Polietileno de baja densidad y lineal de baja densidad (LDPE y LLPDE)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno de baja densidad o lineal de baja
densidad adecuado para exposicin a la luz solar, como se demuestra por los requisitos de
ensayo de coeficiente de absorcin. Cuando se ensaya de acuerdo con la seccin 6, la
chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1.

29

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

4.1.7 Polietileno de densidad media (MDPE)


Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno de densidad media adecuado para
exposicin a la luz solar, como se demuestra por los requisitos de ensayo de coeficiente de
absorcin. Cuando se ensaya de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los
requisitos aplicables de la Tabla 4-1.
4.1.8 Polietileno de alta densidad (HDPE)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno de alta densidad adecuado para
exposicin a la luz solar, como se demuestra por los requisitos de ensayo de coeficiente de
absorcin. Cuando se ensaya de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los
requisitos aplicables de la Tabla 4-1.
4.1.9 Policloruro de vinilo/nitrilo butadieno, trabajo pesado (NB/PVC-HD)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de policloruro de vinilo/acrilonitrilo-butadieno
reticulado. Debe tener como base una mezcla fluida de caucho sinttico de acrilonitrilobutadieno y resina de policloruro de vinilo. Cuando se ensaya de acuerdo con la Seccin 6, la
chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1.
4.1.10 Policloruro de vinilo/nitrilo butadieno, propsito general (NB/PVC-GP)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de policloruro de vinilo/acrilonitrilo-butadieno
reticulado. Debe tener como base una mezcla fluida de caucho sinttico de acrilonitrilobutadieno y resina de policloruro de vinilo. Cuando se ensaye de acuerdo con la Seccin 6, la
chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la Tabla 4-1.
4.1.11 Polietileno clorosulfonado, trabajo pesado (CSPE-HD)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno clorosulfonado reticulado. Cuando se
ensaye de acuerdo con la Seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 4-1.
4.1.12 Polietileno clorinado, termoplstico (CPE-TP)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno clorosulfonado reticulado. Cuando se
ensaye de acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 4-1.
4.1.13 Polietileno clorinado reticulado, para trabajo pesado (CPE-XL-HD)
Esta chaqueta debe ser de un compuesto de polietileno clorinado reticulado. Cuando se
ensaye de acuerdo con la seccin 6, la chaqueta debe cumplir los requisitos aplicables de la
Tabla 4-1.
4.1.14 Requisitos opcionales
Los siguientes requisitos son opcionales y no se deben solicitar a menos que se exijan
especficamente.

30

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

4.1.14.1 Ensayo de llama de bandeja portacables


Este ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-30-520. El cable no debe
propagar llama a la parte superior de los especmenes.
4.1.14.2 Chaquetas resistentes a la luz solar
Las chaquetas previstas para exposicin directa a la luz solar deben estar calificadas para este
uso. Los ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM G23 G26. Una
chaqueta se considera resistente a la luz solar si despus de 720 horas de exposicin las
propiedades de traccin y elongacin conservan un mnimo del 80 % de sus valores originales.
4.1.15 Separador bajo la chaqueta
Si se usa un separador sobre un ensamble de conductores antes del enchaquetado, debe ser
de un material compatible.

31

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 4-1. Requisitos de la chaqueta

Propiedades
Resistencia de traccin a la rotura,
sin envejecimiento, mnimo
psi
MPa
Elongacin a la rotura, sin
envejecimiento, % mnimo
Resistencia de traccin a la rotura,
sin envejecimiento, mnimo
psi
MPa
Esfuerzo de traccin a elongacin,
sin envejecimiento, mnimo
psi
MPa
Deformacin
remanente
sin
envejecimiento, % mximo
Despus de exposicin en horno
de aire a C durante
horas
Retencin, porcentaje mnimo de
resistencia a la traccin sin
envejecimiento
Elongacin
Despus del ensayo de inmersin
en aceite, a C durante
horas
Retencin, porcentaje mnimo de
resistencia a la traccin sin
envejecimiento
Elongacin
Distorsin por calor a C
% mximo
Choque trmico @121 C 1
grietas permitidas

CRHD

CRGP

PVC

LDPE &
LLDPE3

MDPE

HDPE

NBR/PVC
HD

NBR/PVC
GP

CSPE
HD

CPE
TP

CPE-XI
HD

1 800
12,4

1 500
10,3

1 500
10,3

1 400
9,65

2 000
13,8

2 500
17,2

1 800
12,4

1 500
10,3

1 800
12,4

1 400
9,65

1 800
12,4

300

250

100

350

300

300

300

250

300

150

300

1 800
12,4

1 500
10,3

1 500
10,3

1 400
9,65

2 000
13,8

2 500
17,2

1 800
12,4

1 500
10,3

1 800
12,4

1 400
9,65

1 800
12,4

200
500
3,45

100
1 000
6,89

200
500
3,45

200
500
3,45

200
500
3,45

20

20

100
168

100
168

100
120

100
48

100
48

50
50
121
18

50
50
121
18

85
60
70
4

75
75

75
75

60
60

60
60

80
60
121
50

90
25

100
25

30

30

30

100
48

100
168

100
168

100
168

121
168

100
168

75
75

50
50
121
18

50
50
121
18

85
65
121
18

85
50
100
18

85
65
121
18

60
60

60
60

60
60

60
60
121
25

60
60

110
25

No
Contina . . .

32

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
Tabla 4-1. (Final)

Propiedades
Agrietamiento
por
esfuerzo
ambiental grietas permitidas
Doblado en fro @ -35 C 1 C
grietas permitidas
Coeficiente de absorcin, mnimo
mili (absorbancia/metro)
Densidad de la resina de base
23C
3
(D ), g/cm
Min
Max.
Ensayo de cedencia gradual por
calor @ 150 C
% elongacin
% deformacin remanente

CRHD

CRGP

PVC

LDPE &
LLDPE3

MDPE

HDPE

No

No

No

NBR/PVC
HD

NBR/PVC
GP

CSPE
HD

No

CPE
TP

CPE-XI
HD

No
320

320

320

0,910
0,925

0,926
0,940

0,941
0,965

100
10

NOTA

Los espacios en blanco indican que el ensayo para la propiedad aplicable no se aplica al material.

Use la condicin A con solucin de concentracin total de Igepal CO630 equivalente, como se define en la norma ASTM D 1693.

Use la condicin B con solucin de concentracin total de Igepal CO630 equivalente, como se define en la norma ASTM D 1693.

En lugar de ensayar chaquetas de cables terminados, ser suficiente un certificado del fabricante del compuesto de polietileno, de que este requisito se ha cumplido.

Este ensayo se puede usar como una alternativa al ensayo de deformacin remanente para verificar solamente el curado de las chaquetas de CSPE-HD. Slo es necesario realizar
un ensayo (deformacin remanente sin envejecimiento o cedencia gradual por calor).

33

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

4.1.16 Espesor de la chaqueta


El espesor promedio de las chaquetas no debe ser inferior a los espesores aplicables
presentados en la Tabla 4-2 para cables monoconductores y en la Tabla 3-4 4-4 para cables
multiconductores. El espesor mnimo no debe ser inferior al 80 % de los valores dados en estas
tablas. (vase la Seccin 6 para el mtodo de medicin).
Tabla 4-2. Espesor de chaqueta para cables no apantallados
monoconductores de 2 000 V o menos
Dimetro calculado de cable por debajo de la
chaqueta
mm
Pulgadas
6,35 o menos
0,250 o menos
6,38 - 10,80
0,251 - 0,425
10,82 - 17,78
0,426 - 0,700
17,81 - 38,10
0,701 - 1,500
38,13 - 63,50
1,501 - 2,500
63,50 y mayores
2,501 y mayores

Espesor de la chaqueta
mm
0,38
0,76
1,14
1,65
2,41
3,18

mils
15
30
45
65
95
125

Estos espesores se aplican solamente a chaquetas, no a recubrimientos de colores usados


para identificacin de circuitos en conductores individuales de cables multiconductores.
Los cables monoconductores de calibres 9 AWG y menores no se deben usar para
enterramiento directo en el suelo.
NOTA El espesor de la chaqueta para cables paralelos planos se debe basar en el dimetro mayor calculado del
ncleo.
Tabla 4-3. Espesor de la chaqueta opcional en conductores Individuales de cables multiconductores
bajo una chaqueta comn
Dimetro calculado de un conductor individual bajo
Espesor de la chaqueta*
la chaqueta
mm
Pulgadas
mm
mils
6,35 o menores
0,250 o menores
0,38
15
6,38 - 10,80
0,251 - 0,425
0,64
25
10,82 - 17,78
0,426 - 0,700
0,76
30
17,81 - 38,10
0,701 - 1,500
1,27
50
38,13 - 63,50
1,501 - 2,500
2,03
80
*
Estos espesores se aplican solamente a chaquetas y no a recubrimientos de colores sobre los conductores
individuales de cables multiconductores.

Tabla 4-4. Espesor de la chaqueta total comn para cables multiconductores


(para todas las tensiones y usos)
Dimetro calculado de cable bajo la chaqueta
mm
Pulgadas
10,80 o menores
0,425 o menores
10,82 - 17,78
0,426 - 0,700
17,81 - 38,10
0,701 - 1,500
1,501 - 2,500
38,13 - 63,50
63,53 y mayores
2,501 y mayores

mm
1,14
1,52
2,03
2,79
3,56

Espesor de la chaqueta
mils
45
60
80
110
140

NOTA 1 La Tabla 4-4 se aplica a la chaqueta total comn para todos los cables redondos multiconductores y para
cables paralelos planos.
NOTA 2 El espesor de la chaqueta para cables paralelos planos se debe basar en el dimetro mayor calculado del
ncleo.

34

NORMA TCNICA COLOMBIANA


4.2

NTC 1099-1

CUBIERTAS METLICAS Y ASOCIADAS

4.2.1 Generalidades
Los requisitos presentados en esta seccin se aplican a cables utilizados en condiciones de
instalacin, operacin y servicio usuales.
En donde existen condiciones de instalacin, operacin o servicio inusuales, estas condiciones
se deberan definir con el fin de permitir cualquier modificacin necesaria en el diseo del cable
antes de terminar un diseo final. Al clasificar las chaquetas y forros, el trmino chaqueta
(jacket) hace referencia a cubiertas no metlicas y forro (sheath) se refiere a cubiertas
metlicas continuas.
Los tipos de cubiertas y condiciones de instalacin son:

1)

2)

Forro metlico de plomo o aluminio.


a)

En conduit, ductos, canales o canaletas

b)

Suspendida de cable areo mensajero

c)

Para otros tipos de instalaciones protegidas adecuadamente por armadura


metlica o cubiertas no metlicas.

Armadura de cinta metlica plana.


a)

Enterramiento directo en zanjas

b)

Suspendida de cables areos mensajeros.

Las armaduras de cinta de acero sencilla o galvanizada, dependiendo de las


condiciones del suelo y del agua, con una cubierta complementaria para
proteccin contra la corrosin, son adecuadas para uso en cables para
enterramiento directo y para instalaciones en pozos, en donde el cable puede ir
asegurado a intervalos mediante abrazaderas.
La armadura con cinta de acero galvanizado sin cubiertas complementarias es
adecuada para uso en cables que se van a suspender de un cable areo
mensajero.
3)

Armadura de cinta metlica entrelazada, o armadura corrugada sellada


continuamente.
a)

Enterramiento directo en zanjas*.

b)

Canales

c)

rejillas

d)

Canalizaciones

e)

Suspendida de cable areo mensajero


35

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

La armadura de cinta metlica entrelazada o la armadura corrugada


continuamente sin una cubierta exterior pero con una capa protectora (bedding) o
una chaqueta bajo la armadura, es adecuada para cables para uso interior, y para
servicio areo exterior.
*

La armadura de cinta metlica entrelazada con una capa protectora


(bedding) o una chaqueta bajo la armadura, y con una cubierta
suplementaria para proteccin contra la corrosin, o una chaqueta
termoplstica sobre la armadura, es adecuada para instalaciones
subterrneas.

4)

Armadura de alambre de acero galvanizado

a)

Cable submarino

b)

Cable para dragas

c)

Elevadores verticales, barrenos y cable para pozos para suspensin en el


extremo.

d)

Enterramiento directo en zanjas y sometida a esfuerzo longitudinal inusual.


No se requiere una cubierta de yute o uno equivalente en cables para dragas y
cables para elevadores verticales. Se requiere en cables submarinos, para
barrenos y pozos en donde existen condiciones severas de instalacin y servicio.
Se requiere para cables de enterramiento directo. Se puede agregar una cubierta
de yute o equivalente en donde las condiciones de transporte requieren proteccin
para el galvanizado sobre los alambres de la armadura.

4.2.1.1 Divisiones
Tres divisiones definen las instalaciones especficas:
La Divisin I (vase el numeral 4.3) se refiere a materiales, construccin y requisitos para
cubiertas metlicas y asociadas recomendadas para uso en condiciones de instalacin,
operacin y mantenimiento normales de cables de potencia. Tambin comprende los cables
submarinos.
Los requisitos de la Divisin I en lo relativo a la calidad, diseo y construccin de los materiales,
se aplican tambin a las Divisiones II y III, excepto en los detalles particulares establecidos
expresamente en cada Divisin, o que se modifiquen de otra manera.
La Divisin II (vase el numeral 4.4) se refiere a armadura de alambre redondo para barrenos,
dragas, pozos y para tuberas ascendentes.
La Divisin III (vase el numeral 4.5) se refiere a armadura de alambre redondo para cable
enterrado.

36

NORMA TCNICA COLOMBIANA


4.3

NTC 1099-1

DIVISIN I

4.3.1 Forros metlicos lisos


4.3.1.1 Forros de plomo
4.3.1.1.1 Material
Un forro metlico compuesto de plomo comercialmente puro o de plomo aleado debe estar
formada rgidamente alrededor del ncleo del cable. El plomo lo debe determinar el fabricante y
debe cumplir los requisitos de la norma ASTM B 29, a menos que se acuerden otros requisitos
de compuestos y de ensayo entre el fabricante y el usuario. Cuando se usa plomo qumico o
plomo con cobre, la fraccin de masa del contenido de cobre debe estar entre el 0,040 % y el
0,080 %.
Se puede usar plomo retirado de un cable nuevo, y en ese caso, debe cumplir los requisitos
establecidos aqu.
4.3.1.1.2 Espesor
El espesor promedio de un forro de plomo no previsto para colocacin de una chaqueta
superpuesta debe estar de acuerdo con la Tabla 4-6. El espesor mnimo no debe ser inferior al
90 % del espesor especificado en la Tabla.
El espesor promedio de un forro de plomo con una chaqueta superpuesta de compuesto
termoestable o termoplstico debe estar de acuerdo con la Tabla 4-7. El espesor mnimo no
debe ser inferior al 90 % del espesor especificado en la tabla.
El espesor se debe medir de acuerdo con la seccin 6. Hay situaciones en donde los
espesores anteriores pueden requerir un incremento, especialmente en los cables de calibres
ms pequeos, como por ejemplo cuando se halan varios cables juntos en un ducto, o las
secciones que se van a halar son extra largas, o el manejo durante la instalacin es fuerte o
descuidado, como en el caso de bvedas para transformadores.
4.3.1.1.3 Reaplicacin de forros de plomo
Cuando el forro no cumple los requisitos de estas normas, no se debe reparar. El plomo se
puede pelar de toda la longitud del cable y el cable se debe cubrir nuevamente.
Tabla 4-6 Espesor del forro de plomo en cables sin chaqueta

Dimetro calculado del ncleo*


Espesor del forro
mm
Pulgadas
mm
mils
0 - 10,80
0 - 0,425
1,14
45
65
10,82 - 17,78
0,426 - 0,700
1,65
17,81 - 26,67
0,701 - 1,050
2,03
80
2,41
95
26,70 - 38,10
1,051 - 1,500
1,501 - 2,000
2,79
110
38,13 - 50,80
3,18
125
50,83 - 76,20
2,001 - 3,000
3,001 y mayores
3,56
140
76,23 y mayores
El espesor del forro de plomo para cable paralelo plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del
ncleo.
En cables submarinos, el espesor debe ser 2,03 mm (80 mils).

37

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 4-7. Espesor del forro de plomo para cables con chaqueta reticulada o
termoplstica sobre el forro de plomo
Dimetro calculado del ncleo*
mm
Pulgadas
0 - 10,80
0 - 0,425
10,82 - 17,78
0,426 - 0,700
17,81 - 26,67
0,701- 1,050
26,70 - 38,10
1,050 - 1,500
38,13 - 50,80
1,501 - 2,000
50,83 - 76,20
2,001 - 3,000
76,23 y mayores
3,001 y mayores

Espesor del forro


mm
1,14
1,40
1,78
2,16
2,41
2,79
3,18

mils
45
55
70
85
95
110
125

El espesor del forro de plomo para cable plano doble se debe basar en el dimetro mayor calculado del
ncleo

En cables submarinos, el espesor debe ser 1,78 mm (70 mils).

4.3.1.2 Forros de aluminio


4.3.1.2.1 Material
Se debe formar un forro liso de aleacin de aluminio 1060 1350 u otra aleacin que no tenga
menos de 99,5 % de aluminio, la cual debe quedar ajustada alrededor del ncleo de cable. La
aleacin la debe determinar el fabricante, a menos que se acuerde algo diferente entre el
fabricante y el usuario.
4.3.1.2.2 Espesor
El espesor promedio del forro de aluminio debe estar de acuerdo con la Tabla 4-8. El espesor
mnimo no debe ser inferior al 90 % del espesor especificado en la tabla. El espesor se debe
medir de acuerdo con la Seccin 6.
Tabla 4-8. Espesor del forro liso de aluminio

Dimetro calculado del ncleo*


Espesor del forro
mm
Pulgadas
mm
mils
35
0,89
0,400 - o menores
10,16 o menores
1,14
45
10,19 - 18,80
0,401 - 0,740
55
1,40
0,741 - 1,050
18,82 - 26,67
1,65
65
26,70 - 33,02
1,051 - 1,300
75
1,90
1,301 - 1,550
33,05 - 39,37
85
1,551 - 1800
2,16
39,40 - 45,72
95
2,41
1,801 - 2,050
45,75 - 52,07
105
2,051 - 2,300
2,67
52,10 - 58,42
115
2,92
2,301 - 2,550
58,45 - 64,77
3,18
125
64,80 - 71,12
2,551 - 2,800
135
3,43
2,801 - 3,050
71,15 - 77,47
3,68
145
77,50 - 83,82
3,051 - 3,300
155
3,94
3,301 - 3,550
83,85 - 90,17
165
3,551 - 3,800
4,19
90,30 - 96,52
175
4,45
3,801 - 4,050
96,55 - 102,9
El espesor del forro de aluminio para cable doble plano se debe basar en el dimetro mayor calculado del
ncleo.

38

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4.3.1.2.3 Reaplicacin de forros de aluminio


Cuando el forro no cumple los requisitos de estas normas, no se debe reparar, pero el aluminio
se puede separar de toda la longitud del cable y se le puede colocar un nuevo forro al cable.
4.3.2 Armadura de cinta de acero plana
Los flejes de acero lisos y los recubiertos de cinc, en rollos, aplicados de acuerdo con el
numeral 4.3.2.4, se deben usar como una armadura de cinta metlica plana para cables. Las
cubiertas exteriores complementarias para corrosin u otra proteccin, se deben aplicar cuando
se requiera.
4.3.2.1 Resistencia a la traccin y elongacin
Los flejes lisos y los recubiertos de cinc deben tener una resistencia a la traccin de no menos
de 40 000 psi (276 MPa) ni ms de 70 000 (482 MPa). La resistencia a la traccin se debe
determinar en especmenes longitudinales que consisten en el ancho completo del fleje,
cuando resulte prctico, o en un espcimen recto cortado del centro del fleje. El fleje debe tener
una elongacin no inferior al 10 % en 254 mm (10 pulgadas). La elongacin debe ser el
incremento permanente en la longitud de una seccin marcada del fleje, originalmente 254 mm
(10 pulgadas) de longitud, y se debe determinar despus de que el espcimen se ha
fracturado. Todos los ensayos se deben realizar antes de la aplicacin del fleje al cable.
4.3.2.2 Ensayo de galvanizado (recubrimiento de cinc)
4.3.2.2.1 Peso del recubrimiento
El recubrimiento de cinc se debe aplicar mediante inmersin en caliente o un proceso de
electrodeposicin. El peso del recubrimiento de cinc se debe determinar antes de la aplicacin
del fleje al cable. El fleje debe tener un peso mnimo de recubrimiento de 106,8 g/m
(0,35 onzas por pie cuadrado) de superficie expuesta. El peso del recubrimiento se debe
determinar de acuerdo con el mtodo descrito en la norma ASTM A 90.
4.3.2.2.2 Adherencia del recubrimiento
El recubrimiento de cinc debe permanecer adherente, sin astillarse ni descascararse cuando el
fleje se someta a doblado de 180 sobre un mandril de 8,38 mm (0,33 pulgada) de dimetro. Se
debe considerar que el recubrimiento de cinc cumple este requisito si al doblar el fleje alrededor
del mandril especificado, el recubrimiento no se descascara ni se puede retirar del fleje al
frotarlo con los dedos.
El desprendimiento o separacin de pequeas partculas de cinc formadas por pulido
mecnico, de la superficie del fleje recubierto de cinc, no debe constituir falla.
4.3.2.3 Tamao de la cinta
4.3.2.3.1 Ancho
El ancho nominal de la cinta de metal no debe ser mayor al especificado en la Tabla 4-9. Para
dimensiones de ancho nominal de 25,4 mm (1,0 pulgada) o menos, la tolerancia debe ser 0,79
mm (0,031 pulgada). Para anchos nominales mayores de 25,4 mm (1,0 pulgada), la tolerancia
debe ser 1,19 mm (0,047 pulgada).

39

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Tabla 4-9 Ancho de la cinta de acero para armadura plana

Dimetro de cable calculado debajo de la capa


Ancho nominal de la cinta de acero
protectora* (bedding)
mm
Pulgadas
mm
mils
11,43 - o menores
0,450 o menores
19,0
0,750
11,46 - 25,40
0,451 - 1,000
25,4
1,000
25,43 - 35,56
1,001 - 1,400
31,8
1,250
35,59 - 50,80
1,401 - 2,000
38,1
1,500
50,83 - 88,90
2,001 - 3,500
50,8
2,000
88,93 y mayores
3,501 y mayores
76,2
3,000
Para cable plano doble, el ancho nominal se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

4.3.2.3.2 Espesor
El espesor nominal de la cinta de acero no debe ser inferior al presentado en la Tabla 4-10.
Vase la Seccin 6 para el mtodo de medicin del espesor de la cinta de metal. La tolerancia
en el espesor nominal de la cinta debe ser 0,08 mm (3 mils).
Para cinta de acero con recubrimiento de cinc, el espesor nominal especificado y la tolerancia
se deben aplicar al metal desnudo sin recubrimiento. La cinta recubierta de cinc no debe tener
un espesor mayor del 20 % del de la cinta de metal desnudo sin recubrimiento.
Tabla 4-10 Espesor de la cinta de acero para armadura plana
(lisa o con recubrimiento de cinc)

Dimetro calculado de cable debajo de la capa


Espesor nominal de la cinta de acero
protectora* (bedding)
mm
Pulgadas
mm
mils
25,40 o menores
1,000 o menores
0,51
20
25,43 y mayores
1,001 y mayores
0,76
30
Para cable doble plano, el espesor nominal se debe basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

4.3.2.4 Aplicacin, cableado y separacin de cintas


Dos cintas metlicas se deben aplicar helicoidalmente en la misma direccin sobre la capa
protectora (bedding), excepto que se pueden aplicar en direcciones opuestas en donde el rea
total de los conductores sea menor de 50 kcmil (25,34 mm2). Cuando la capa protectora es de
cinta, yute o tejido aplicados helicoidalmente, la direccin de paso de la cinta metlica interior
debe ser opuesta a la de la capa protectora exterior. El espacio mximo entre las vueltas de las
cintas de armadura metlica no debe exceder el 20 % del ancho de la cinta, 5,08 mm (0,200
pulgadas), de estos valores el mayor. Cuando las dos cintas para armadura metlica se aplican
en la misma direccin, la cinta exterior debe estar aproximadamente centrada sobre el espacio
entre las vueltas de la cinta interior.
Durante la aplicacin o antes de ella, las cintas se deben impregnar con un compuesto
adecuado para impedir la corrosin, a menos que se aplique una cubierta protectora contra la
corrosin.
4.3.3 Armadura de cinta metlica entrelazada
Los flejes metlicos planos en rollos se deben formar como armaduras entrelazadas para
cables elctricos. Todos los ensayos se deben hacer antes de aplicar el fleje al cable.
40

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4.3.3.1 Fleje de acero


Se puede usar cinta de acero lisa para armaduras entrelazadas, cuando se suministre una
cubierta protectora exterior suplementaria. De lo contrario, la cinta de acero (excepto el
inoxidable) debe estar recubierta de cinc. Los requisitos para resistencia a la traccin de una
cinta de acero plana y para el recubrimiento de cinc deben estar de acuerdo con el numeral
4.3.2.1.
4.3.3.1.1 Ancho
El ancho nominal mximo de la cinta metlica no debe ser mayor del especificado en la Tabla 4-11.
Para cualquier ancho nominal de cinta metlica usada, la tolerancia del ancho debe se 0,25 mm
(0,010 pulgadas) y 0,13 mm (0,005 mils).
Tabla 4-11. Ancho de la cinta metlica para armadura entrelazada
Dimetro calculado de cable debajo de la armadura
mm
Pulgadas
0 - 12,70
0 - 0,500
12,73 - 25,40
0,501 - 1,000
25,43 - 50,80
1,001 - 2,000
50,83 y mayores
2,001 y mayores

Ancho nominal de la armadura de la cinta metlica


mm
mils
12,7
0,500
19,0
0,750
22,2
0,875
25,4
1,000

4.3.3.1.2 Espesor
El espesor nominal de la cinta metlica no debe ser inferior al dado en la Tabla 4-12. Vase la
seccin 6 para el mtodo de medicin del espesor de la cinta metlica. La tolerancia en el
espesor nominal de la cinta debe ser 0,08 mm (3 mils).
Para cinta de acero con recubrimiento de cinc, el espesor nominal especificado y la tolerancia
se deben aplicar al metal desnudo sin recubrimiento. La cinta recubierta de cinc no debe tener
un espesor superior al 20 % del de la cinta metlica desnuda sin recubrimiento.
Tabla 4-12 Espesor de la cinta metlica para armadura entrelazada
Espesor nominal
Cinta de CuNi, latn,
Cinta de aluminio y cinc
acero, bronce, acero
inoxidable, y monel
mm
mils
mm
mils
0,51
20
0,64
25
0,64
30
0,76
30

Dimetro calculado de cable debajo de la armadura


mm
38,10 o menores
38,13 y mayores

Pulgadas
1,500 o menores
1,501 y mayores

4.3.3.2 Cinta no magntica


Cuando se usan cintas no magnticas, tales como de aluminio, latn, bronce, cinc o acero
inoxidable, el ancho debe estar de acuerdo con el numeral 4.3.3.1.1 (excepto que la tolerancia
para aluminio debe ser 0,25 mm (0,010 pulgadas) y el espesor debe estar de acuerdo con el
numeral 4.3.3.1.2.
Los valores representativos de resistencia a la traccin y elongacin para los metales no
magnticos se dan en el Anexo E.
41

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4.3.4 Armadura metlica corrugada continua


La armadura corrugada continua se fabrica usando una cinta metlica plana que se doble
longitudinalmente alrededor del ncleo del cable, tenga las costuras soldadas y est corrugada,
o aplicando sobre el ncleo de cable un forro sin costura o tubo que luego se corruga. Cuando
se requiera, se deben aplicar cubiertas exteriores suplementarias, para proteccin contra la
corrosin u otra proteccin de la armadura.
4.3.4.1 Tipo de metal
4.3.4.1.1
Cuando la armadura de metal se elabora de una cinta metlica plana, las cintas usadas deben
ser de aluminio, cobre, acero o aleaciones de estos.
4.3.4.1.2
Cuando se elabora una armadura de metal aplicando un forro o tubo sin costura, el metal debe
ser aluminio o una aleacin de ste.
4.3.4.2 Espesor
El espesor mnimo de la cinta o del forro o tubo antes de corrugado debe ser como se ilustra en
la Tabla 4-13.
Tabla 4-13. Espesor mnimo de metal para armadura corrugada
Dimetro calculado de cable bajo la
armadura
mm
Pulgadas
0 - 2,180
0 - 55,37
2,181 - 3,190
55,40 - 81,03
3,190 - 4,200
81,05 - 106,70

Aluminio

Cobre

Acero

mm
0,56
0,74
0,86

mils
22
29
34

mm
-------

mils
-------

mm
-----

mils
-------

0 - 60,70
60,10 - 90,40
90,07 - 106,70

0 - 2,365
2,366 - 3,545
3,546 - 4,200

-------

-------

0,43
0,53
0,64

17
21
25

-------

-------

0 - 48,39
48,41 - 72,39
72,42 - 106,70

0 - 1,905
1,906 - 3,050
3,051 - 4,200

-------

-------

-------

-------

0,41
0,51
0,61

16
20
24

4.3.4.3 Flexibilidad
El cable armado debe estar en capacidad de ser doblado alrededor de un mandril con un
dimetro de 14 veces el dimetro del cable. La armadura no debe presentar evidencia de
fractura visible a simple vista. El ensayo se debe llevar a cabo de acuerdo con los
procedimientos de la Seccin 6.
4.3.5 Armadura de alambre de acero galvanizado
Para la armadura de cables de barrenos, elevadores verticales, submarinas y subterrneas,
usados para circuitos de potencia para uso normal, se debe usar alambre de acero de bajo
carbono recubierto de cinc. Para armadura de alambre para usos especiales, vanse las
Divisiones II y III (4.4 y 4.5). Todos los ensayos se deben llevar a cabo antes de la aplicacin
del alambre al cable.
42

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4.3.5.1 Requisitos fsicos


El alambre recubierto de cinc debe tener un dimetro uniforme y libre de grietas, astillas u otros
defectos.
4.3.5.1.1 Resistencia a la traccin
El alambre recubierto de cinc debe tener un resistencia a la traccin no inferior a 345 MPa
(50 000 psi) y mximo 483 MPa (70 000 psi). La resistencia a la traccin se debe determinar de
acuerdo con el ensayo pertinente en la norma ASTM E 8.
4.3.5.1.2 Elongacin
El alambre recubierto de cinc debe tener una elongacin mnima del 10 % por 254 mm
(10 pulgadas) de longitud. La elongacin debe ser el incremento permanente en una seccin
de 254 mm (10 pulgadas) de longitud marcada originalmente, y se debe determinar despus de
que el espcimen se ha fracturado.
4.3.5.1.3 Ensayo de torsin
El alambre recubierto de cinc debe soportar sin sufrir fractura, el nmero mnimo de torsiones
especificadas en la Tabla 4-14. Este ensayo se debe llevar a cabo sobre una muestra de
alambre con una longitud inicial de 152 mm (6 pulgadas) entre quijadas de una mquina de
torsin estndar o equivalente, con una cabeza mvil horizontalmente. La velocidad efectiva de
rotacin no debe exceder las 60 rpm.
Tabla 4-14. Nmero de vueltas (ensayo de torsin)
Dimetro nominal del alambre
mm
mils
6,05 - 4,22
238 - 166
4,19 - 2,79
165 - 110
2,77 - 1,65
109 - 65

Nmero mnimo de torsiones


7
10
14

4.3.5.2 Ensayos de galvanizado


4.3.5.2.1 Peso del recubrimiento de cinc
El recubrimiento de cinc se debe aplicar ya sea mediante inmersin en caliente o un proceso
de electrodeposicin. El peso del recubrimiento de cinc se debe determinar antes de aplicar el
alambre al cable. El alambre debe tener un peso de recubrimiento por pie cuadrado de
superficie de alambre sin recubrir, de acuerdo con la Tabla 4-15. El recubrimiento de cinc se
debe ensayar para determinar su peso, de acuerdo con el ensayo de separacin de la norma
ASTM A 90.

43

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Tabla 4-15. Pesos mnimos del recubrimiento de cinc


Calibre y dimetro nominal del alambre recubierto
Calibre BWG

4
5
6
8
10
12
14

Peso mnimo del recubrimiento de cinc por rea de


superficie expuesta
Onzas por pie cuadrado
Gramos por metro
cuadrado

Dimetro
mm
6,05
5,59
5,16
4,19
3,40
2,77
2,11

mils
238
220
203
165
134
109
83

1,00
1,00
1,00
0,90
0,80
0,80
0,60

305
305
305
275
244
244
183

4.3.5.2.2 Adherencia del recubrimiento


El recubrimiento de cinc debe permanecer adherente cuando el alambre se envuelva a una
tasa mxima de 15 vueltas por minuto en una hlice cerrada de al menos dos vueltas alrededor
de un mandril cilndrico del dimetro especificado en la Tabla 4-16. Se debe considerar que el
recubrimiento de cinc cumple este requisito si, al envolver el alambre alrededor del mandril
especificado, el recubrimiento no se descascara y ninguna parte de l se puede retirar del
alambre al frotar con los dedos.
El desprendimiento o separacin durante el ensayo de adherencia de la superficie, las
partculas pequeas de cinc formadas por el pulido mecnico de la superficie del alambre
recubierto de cinc no deben constituir falla.
Tabla 4-16. Dimetro del mandril para los ensayos de adherencia del recubrimiento
Dimetro del alambre
mm
mils
Menos de 3.40
menos de 134
3.40 y superiores
134 y superiores

Dimetro del mandril


2 veces el dimetro de alambre
3 veces el dimetro de alambre

4.3.5.3 Calibre del alambre de la armadura


El calibre del alambre de la armadura para cables submarinos debe estar de acuerdo con la
Tabla 4-17. Si los requisitos de servicio son excepcionalmente severos, se pueden requerir
dimetros mayores de alambre de la armadura. Las tolerancias para dimetro de los calibres
de alambre de la armadura se dan en la Tabla 4-18.
Tabla 4-17- Calibre de la armadura de acero galvanizado para cables submarinos
Dimetro calculado del cable debajo de la capa
protectora (bedding)
mm
Pulgadas
0 19,05
0 0,750
19,08 25,40
0,751 1,000
1,001 1,700
25,43 43,18
43,21 63,50
1,701 2,500
2,501 y superiores
63,53 y superiores

Calibre nominal del alambre de la armadura


BWG
12
10
8
6
4

44

mm
2,77
3,40
4,19
5,16
6,05

mils
109
134
165
203
238

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NTC 1099-1

Tabla 4-18. Tolerancias en dimetro


Dimetro nominal del alambre recubierto
mm
mils
1,65 a 2,75
65 a 108
2,77 a 4,20
109 a 165
4,22 a 6,25
166 a 238

Tolerancia
mm
0,08
0,10
0,13

mils
3
4
5

4.3.5.4 Paso
"Paso" se define as: "el paso de cualquier elemento helicoidal es la longitud axial de una vuelta
de hlice de ese elemento".
4.3.5.4.1 Longitud
La longitud de paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a siete ni superior a 12
veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter) para todas las construcciones, excepto
para cable para dragas. Para cable para dragas, vase el numeral 4.4.2.
4.3.5.4.2 Direccin de paso
Las capas sucesivas de capas protectoras y armadura se deben cablear en direcciones
opuestas. La direccin de paso de los alambres de la armadura se debe escoger de manera
que el efecto jaula del cable que se est armando se reduzca a un mnimo.
4.3.6 Capas protectoras (bedding) sobre ncleos de cables a los que se va a colocar
armaduras metlicas
4.3.6.1 Ncleos sin forro o sin chaqueta
Cuando a un ncleo de cable sin forro y sin chaqueta se le va a colocar una cinta de acero
plana o una armadura de alambre redonda, se debe proteger con una cinta adecuada (con
relleno de compuesto o equivalente) ms otra capa protectora (bedding) con un espesor de
acuerdo con la Tabla 4-19. Cuando se vaya a aplicar una armadura de cinta metlica
entrelazada o una armadura corrugada continua, slo se requiere una capa protectora
(bedding) de cinta adecuada.
Una cinta con relleno de compuesto es una tela tratada sobre uno o ambos lados con un
compuesto no conductor. Cuando se usa, se debe aplicar una cinta helicoidalmente y
traslaparla no menos del 10 % de su ancho. (Para ncleos con un dimetro menor de 7,62 mm
(0,300 pulgadas), la cinta se puede sustituir por revestimientos protectores (serving) de yute o
fibras equivalentes).
Cuando la cinta de acero plana, la cinta entrelazada o la armadura de alambre redondo vayan
a permanecer sin chaqueta y el cable est previsto para uso en ambientes bajo el piso o
potencialmente hmedos, los ncleos con capas protectoras (bedding) de cinta o yute u otra
fibra se deben tender a travs del compuesto del asfalto caliente o saturante equivalente.
Cuando estn previstos para instalacin en lugares interiores por encima del piso, secos
permanentemente, no es necesario aplicar componentes saturantes a las capas protectoras
(bedding) de los ncleos.
Cuando la armadura tenga una chaqueta protectora externa, el ncleo del cable, con o sin cinta
y/o capas protectoras (bedding) de pantalla metlica, no requiere exposicin a componentes
saturantes.
45

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

El espesor nominal de la capa protectora (bedding) debe estar de acuerdo con la Tabla 4-19. El
espesor se debe determinar mediante el uso de una cinta de dimetros, y se debe considerar
como la diferencia en las mediciones debajo y sobre la capa protectora (bedding).
Tabla 4-19. Espesor de la capa protectora (bedding) debajo de la armadura metlica para
ncleos Sin forros ni chaqueta
Dimetro calculado del cable debajo
de la capa protectora (bedding)
mm

Pulgadas

11,45 y menores
11,46 - 19,05
19,06 - 25,40
25,41 - 63,50
63,51 - y mayores

0,450 y menores
0,451 - 0,750
0,751 - 1,000
1,001 - 2,500
2,501 y mayores

Bajo la armadura de cinta de


acero plana
Nominal
Espesor de la capa protectora
(bedding)
mm
mils
0,76
30
1,14
45
1,14
45
1,65
65
1,65
65

Bajo la armadura de alambre


redondo
Nominal
Espesor de la capa protectora
(bedding)
mm
mils
2,03
80
2,03
80
2,41
95
2,79
110
3,18
125

4.3.6.2 Ncleos enchaquetados o ncleos con forro y sin chaqueta


Cuando se le va a colocar armadura a un ncleo enchaquetado, cualquier cinta adecuada o
revestimiento protector (serving) de yute u otra fibra se puede usar como capa protectora
(bedding) si es necesario.
Cuando a un ncleo con un forro no enchaquetado se le va a colocar una cinta de acero plana o
armadura de alambre redondo, se debe proteger con una capa protectora (bedding) adecuada
cuyo espesor est de acuerdo con la Tabla 4-19. Cuando se va a aplicar una cinta entrelazada o
armadura corrugada continua, se puede usar cualquier cinta separadora sobre el forro.
Cuando la cinta de acero plana aplicada, la cinta entrelazada o la armadura de alambre
redondo van a permanecer sin chaqueta y el cable est previsto para instalacin en ambientes
bajo el piso o potencialmente hmedos, el forro metlico y todas las capas protectoras (bedding
layers) aplicadas sobre el forro o ncleo de la chaqueta deben ir a travs de asfalto caliente o
un compuesto de alquitrn o saturante equivalente. Cuando est previsto para aplicacin en un
lugares interiores por encima del piso, permanentemente secos, una capa protectora (bedding)
de ncleo de cable no requiere exposicin a compuestos saturantes.
4.3.7 Revestimientos protectores (serving) exteriores
4.3.7.1 Sobre el forro metlico sin armadura metlica ni chaqueta
4.3.7.1.1 Cuando se especifica para proteccin mecnica del forro metlico, el cable forrado
debe ir a travs de asfalto caliente o saturante equivalente y revestido con una (o dos si se
especifican) capa de yute No.16/3 impregnado o yute plegado, u otros forros protectores de
espesor equivalente. Si se usan dos revestimientos protectores (servings), se deben enrollar
apretadamente y aplicar con direcciones de paso opuestas. Cada revestimiento protector
puede ir a travs de asfalto caliente o un saturante equivalente. Para uno o ambos
revestimientos protectores, el exterior debe ir recubierto adicionalmente con algn material
adecuado, si se requiere para evitar la adhesin de vueltas adyacentes del cable cuando se
enrollan en un carrete.

46

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

4.3.7.1.2 Espesor
El espesor nominal de los revestimientos protectores (servings) sencillos y dobles aplicados
sobre el cable con pantalla metlica para proteccin mecnica debe ser como se presenta en la
Tabla 4-20.
Tabla 4-20. Espesor de los revestimientos protectores (servings) sobre
el forro metlico (sin armadura metlica)
Dimetro calculado del cable bajo el revestimiento
protector (serving)*

Espesor promedio del revestimiento protector


(serving)
Un revestimiento
Dos revestimientos
mm
Pulgadas
protector (serving)
protectores (servings)
mm
mils
mm
mils
25,40 o menores
1,000 o menores
1,65
65
2,41
95
25,43 - 63,50
1,001 - 2,500
1,65
65
2,79
110
63,52 y mayores
2,501 y mayores
1,65
65
3,18
125
El espesor de los revestimientos protectores sobre el forro metlico de un cable paralelo doble, se deben
basar en el dimetro mayor calculado del ncleo.

4.3.7.2 Sobre cables con armadura metlica


4.3.7.2.1 Cuando se requiere un revestimiento protector (serving) exterior, primero se debe
pasar el cable armado a travs de un compuesto de asfalto o alquitrn calientes, o equivalente,
luego recubrir con una capa de yute 16/3 impregnado o una fibra equivalente plegada aplicada
con un paso cerrado, y luego pasar a travs de un material adecuado que impida las vueltas
adyacentes se peguen cuando se enrollen en un carrete.
4.3.7.2.2 Direccin del paso
La direccin de paso del revestimiento protector (serving) debe ser opuesta a la de la armadura
adyacente.
4.3.8 Chaquetas reticuladas sobre cubiertas metlicas (forros y armaduras)
Cuando se aplica una chaqueta reticulada sobre un forro o armadura metlica lisa, puede ser
de tipo reforzado o no reforzado.
4.3.8.1 Chaqueta reticulada reforzada
Cuando se aplica una chaqueta reticulada reforzada, debe ser una combinacin de cintas de
refuerzo fibroso tratadas y un compuesto de enchaquetado de neopreno adecuado para
exposicin a la luz solar.
Las propiedades fsicas del compuesto de la chaqueta de neopreno deben cumplir los
siguientes requisitos:

47

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NTC 1099-1

Requisitos fsicos (vase la Seccin 6)


Resistencia a la traccin, mnimo, psi
MPa
Elongacin a la rotura, mnimo porcentual
Deformacin remanente (set), porcentaje mximo

1 200
8,27
250
20

Requisitos de envejecimiento
Despus de ensayo en horno con circulacin de aire
a 70C 1C
durante 168 h
Resistencia a la traccin, mnimo, psi
MPa
Elongacin a la rotura, porcentaje mnimo

1 000
6,89
200

Despus del ensayo de inmersin en aceite a 121 C


1 C durante
18 h
Porcentaje mnimo de resistencia a la traccin y
elongacin del valor sin envejecimiento

60

Estos ensayos se deben llevar a cabo en muestras tomadas del cable terminado, o en donde
esto no sea prctico, en una muestra del compuesto de la chaqueta de neopreno que sea
idntico al del cable y al cual se le haya dado el mismo tratamiento que la chaqueta de
neopreno.
4.3.8.1.1 Espesor
El espesor promedio de la chaqueta reticulada no debe ser inferior al especificado en la Tabla 4-21.
El espesor se debe determinar usando una cinta de dimetros y se debe considerar como la
mitad de la diferencia en la medicin por debajo y por encima de la chaqueta.
El espesor mnimo no debe ser inferior al 80 % de los valores dados en la Tabla 4-21.
Tabla 4-21. Espesor de la chaqueta reticulada sobre la armadura de los forros metlicos
Dimetro calculado bajo la chaqueta
mm
Pulgadas
38,10 o menores
1,500 o menores
38,13 - 76,20
1,501- 3,000
76,23 y mayores
3,001 y mayores

Espesor
mm
1,65
2,41
3,18

mils
65
95
125

4.3.8.2 Chaqueta reticulada no reforzada


4.3.8.2.1 Cuando se use una chaqueta reticulada no reforzada, debe tener uno de los
siguientes materiales extrudos sobre el forro o armadura metlica y debe cumplir los requisitos
aplicables de la seccin 4
Neopreno negro, para trabajo pesado
Nitrilo butadieno/cloruro de polivinilo, trabajo pesado
Polietileno clorosulfonatado, trabajo pesado
Polietileno clorinado, trabajo pesado, reticulado

48

4.1.3
4.1.9
4.1.11
4.1.13

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NTC 1099-1

4.3.8.2.2 Espesor
El espesor promedio de la chaqueta reticulada no reforzada no debe ser inferior al especificado
en la Tabla 4-22. El espesor promedio se debe determinar mediante el uso de una cinta de
dimetros y se debe considerar como la mitad de la diferencia en las mediciones por debajo y
por encima de la chaqueta. El espesor mnimo no debe ser inferior al 70 % del promedio
especificado.
La chaqueta reticulada no reforzada, sobre un forro o armadura, no debe tener irregularidades,
como se determine por el procedimiento dado en ICEA T-27-581. Los mtodos que se van a
usar son:
Mtodo A para neopreno
Mtodo B para nitrilo butadieno/PVC y polietileno clorosulfonado
Mtodo C para polietileno clorinado reticulado
4.3.9 Chaquetas termoplsticas sobre cubiertas metlicas (forros o armaduras)
Cuando se usen chaquetas termoplsticas, deben ser de uno de los siguientes materiales
extrudos sobre el forro o armadura metlica y se deben ajustar firmemente:

Cloruro de polivinilo que cumpla los requisitos dados en el numeral 4.1.5, excepto que
los requisitos de doblado en fro deben ser como se dan en el numeral 4.3.9.3, o
Polietileno clorinado negro que cumpla los requisitos del numeral 4.1.12, excepto que
los requisitos de doblado en fro deben ser como se dan en el numeral 4.3.9.3, o
Polietileno negro que cumpla los requisitos del numeral 4.1.6 para densidad baja y
densidad baja lineal, o en el numeral 4.1.7 para densidad media, o en el numeral 4.1.8
para un material de alta densidad.

4.3.9.1 Espesor
El espesor promedio de la chaqueta termoplstica no debe ser inferior a los especificados en la
Tabla 4-22. El espesor mnimo no debe ser inferior al 70 % de los valores dados en la tabla. El
espesor promedio de la chaqueta se debe considerar como la mitad de la diferencia en
dimetros sobre y debajo de la chaqueta, segn se determine usando mediciones
circunferenciales. El espesor mnimo de la chaqueta se debe determinar por mediciones
directas con un microscopio micromtrico en un anillo de chaqueta retirada del cable.
Tabla 4-22. Espesor de la chaqueta reticulada extruida no reforzada, y chaqueta termoplstica extruida
sobre forros y armaduras metlicas
Dimetro calculado de cable sobre el forro
mm
Pulgadas
19,05 o menores
0,750 - o menores
0,751 - 1,500
19,08 - 38,10
38,13 - 57,15
1,501 - 2,250
57,18 - 76,20
2,251 - 3,000
76,23 y mayores
3,001 y mayores

Espesor
mm
1,27
1,65
2,03
2,41
2,79

49

mils
50
65
80
95
110

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4.3.9.2 Ajuste de la chaqueta de polietileno al forro


Se deben retirar 5 pulgadas de chaqueta extruida de cada extremo de una muestra de cable de
305 mm (12 pulgadas), dejando un anillo de 50,8 mm (2 pulgadas) intacto y sin alteracin en el
centro. La muestra se debe insertar verticalmente en un agujero en una placa plana rgida que
sea al menos 0,254 mm (10 mils) ms larga que el dimetro sobre el forro, pero no superior a
1,0 mm (40 mils). No debe ocurrir ningn movimiento del anillo de 50,8 mm (2 pulgadas) en un
perodo de un minuto cuando se aplica el peso al extremo superior de la muestra. El peso que
se va a aplicar debe ser igual a 4,54 kg (10 libras) por 25,4 mm (pulgada) de dimetro externo
del forro metlico, menos el peso de la muestra preparada, redondeado al 0,23 kg ms cercano
(media libra).
4.3.9.3 Doblado en fro
Cuando se requiere, el fabricante debe presentar evidencia de que cuando un cable
enchaquetado termoplstico similar se ha sometido al mismo ensayo de doblado en fro con la
misma frecuencia que se requiere para el ncleo subyacente y a una temperatura de ensayo
de menos 10 C o ms baja, la chaqueta no debe presentar grietas visibles a simple vista
(vase la Seccin 6).
4.3.9.4 Inspeccin de irregularidades de la chaqueta
La chaqueta termoplstica sobre un forro no debe tener irregularidades segn se determine por
el procedimiento de la norma ICEA T-27-581. Los mtodos que se van a usar son:
Mtodo B para polietileno termoplstico clorinado
Mtodo C para cloruro de polivinilo y para polietileno
4.4

DIVISIN II

Los requisitos de la Divisin I relativos a la calidad de los materiales, diseo y construccin se


aplican tambin a cables para pozos de perforacin, dragas, tneles y cables para elevadores
verticales, excepto como se modifique expresamente en las siguientes secciones para los tipos
de cable respectivos, o como se modifique de otra manera.
4.4.1 Cable para pozos de perforacin (suspendido en un extremo solamente)
4.4.1.1 Armadura
Para cables para barrenos se debe usar alambre de acero redondo galvanizado.
4.4.1.2 Calibre del alambre de la armadura
El calibre del alambre de la armadura debe ser como se indica en la Tabla 4-23.
El factor de seguridad de traccin [basado en 345 MPa (5 000 psi)] no debe ser inferior a cinco.
Si no se mantiene el factor seguridad de traccin requerido, se debera usar el siguiente calibre
mayor de la tabla.
4.4.1.3 Paso
La longitud del paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a 7 ni superior a 12
veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter. La armadura se debe aplicar
estrechamente sin espacio apreciable entre los alambres.
50

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NTC 1099-1

"Paso" se define as: "el paso de cualquier elemento helicoidal es la longitud axial de una vuelta
de hlice de ese elemento".
4.4.1.4 Revestimientos protectores (serving) con bandas de alambre
En donde se requieren revestimientos protectores en banda de alambre para cable suspendido
verticalmente de un extremo, se debe usar alambre No. 12 BWG (109 mils) (2,77 mm). La
longitud de la banda de revestimiento y la separacin de la banda en toda la longitud del cable
deben estar de acuerdo con la Tabla 4-27.
Las bandas de alambre se deben aplicar suficientemente apretadas para impedir que se
muevan a lo largo del cable como resultado de manipulacin del cable durante la instalacin.
Tabla 4-23. Calibre de alambre de armadura en acero galvanizado para cable de barreno
Dimetro calculado de cable debajo de la capa
protectora (bedding)
mm
Pulgadas
19,05 o menores
0,750 - o menores
19,08 - 25,40
0,751 - 1,000
25,43 - 43,18
1,001 - 1,700
43,21 - 63,50
1,701 - 2,500
63,53 y mayores
2,501 y mayores

Calibre nominal del alambre de armadura


BWG
12
10
8
6
4

mm
2,77
3,40
4,19
5,16
6,05

mils
109
134
165
203
238

4.4.2 Cable para dragas


4.4.2.1 Armadura
Para cable para dragas se debe usar alambre de acero redondo y galvanizado, aplicado con un
paso corto. Los lmites de la relacin de paso deben estar de acuerdo con la Tabla 4-24.
La relacin de paso se toma como el cociente resultante de dividir la longitud de paso de los
alambres de la armadura por el dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter) de los alambres
de la armadura. En donde existen condiciones de servicio inusuales, puede ser recomendable
modificar la relacin de paso. Si es as, se debera definir antes de finalizar el diseo del cable.
4.4.2.2 Calibre del alambre de la armadura
El calibre de los alambres de la armadura se presenta en la Tabla 4-25.
Tabla 4-24. Relacin de paso de la armadura de alambre galvanizado
para cables para dragas
Dimetro calculado sobre los alambres de la armadura
mm
Pulgadas
63,50 o menores
2,500 o menores
63,53 y mayores
2,501 y mayores

51

Relacin de paso mnima


2,5
3,0

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Tabla 4-25 Calibre del alambre para armaduras de acero galvanizado


en cable para dragas
Dimetro calculado del cable bajo la capa protectora (bedding)
mm
43,18 o menores
43,21 - 63,50
63,53 y mayores

Pulgadas
1,700 o menores
1,701 - 2,500
2,501 y mayores

Calibre nominal del alambre de la


armadura
BWG
mm
mils
12
2,77
109
10
3,40
134
8
4,19
165

4.4.3 Cable para tneles


4.4.3.1 Armadura
Cuando el cable para tneles est sujetados con grapas a la estructura o pared del tnel, las
cubiertas metlicas usadas (ya sea de cinta o alambre) deben cumplir los requisitos aplicables
del numeral del numeral 4.3.
Si durante la instalacin el cable del pozo est suspendido de un extremo, se debe usar
armadura de alambre de acero redondo galvanizado. El calibre de los alambres de la armadura
debe ser como se indica en la Tabla 4-26, pero el factor de seguridad de traccin no debe ser
inferior a cinco.
Se deben aplicar revestimientos protectores exteriores de acuerdo con el numeral 4.4.1.4.
Tabla 4-26 Calibre de alambre para armadura de acero galvanizado
para cable de tneles y cables elevadores verticales
Dimetro calculado de cable debajo de la capa
protectora (bedding)
mm
Pulgadas
25,40 o menores
1,000 o menores
25,43 - 43,18
1,001 - 1,700
43,21 - 63,50
1,701 - 2,500
63,53 y mayores
2,501 y mayores

Calibre nominal del alambre de armadura


BWG
12
10
8
6

mm
2,77
3,40
4,19
5,16

mils
109
134
165
203

Tabla 4-27 Separacin y longitud de los revestimientos protectores (servings) de banda


Dimetro calculado sobre el alambre de
la armadura
mm
Pulgadas
38,10 o menores
1,500 y menores
38,13 63,50
1,501-2,500
63,53 y mayores
2,501 y mayores

Separacin mxima de la banda


Metros
15,2
10,7
7,6

Pies
50
35
25

Longitud de la banda
mm
76
102
102

Pulgadas
3
4
4

4.4.4 Cable elevador vertical


El cable elevador vertical es para instalacin dentro de edificaciones y se suspende solamente
de un extremo.
4.4.4.1 Armadura
Para los cables elevadores verticales deben usarse alambres redondos de acero galvanizado
52

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

4.4.4.2 Calibre del alambre de la armadura


4.4.4.2.1 Cable sin forro
Los alambres de armadura para cables sin forros metlicos se deben dimensionar de acuerdo
con la Tabla 4-26. El factor de seguridad de traccin con base en 345 MPa (50 000 psi) no
debe ser inferior a siete. Si el factor de seguridad de traccin requerido no se mantiene, se
debera usar el siguiente alambre de mayor tamao presentado en la Tabla.
Se deben aplicar revestimientos protectores (servings) de banda de alambre de acuerdo con el
numeral 4.4.1.4.
4.4.4.2.2 Cable con forro
Los alambres de armadura para cable elevador vertical con forro metlico, para instalacin en
interiores, debe estar de acuerdo con el numeral 4.4.1.2 para cable para barrenos, pero con un
factor de seguridad de traccin de mnimo cuatro.
Se deben aplicar revestimientos protectores (servings) de banda de alambre de acuerdo con el
numeral 4.4.1.4.
4.5

DIVISIN III

4.5.1 Cables terrestres enterrados


La Divisin III presenta los detalles de construccin de armaduras de alambre redondo para
cables directamente enterrados, con forros y sin forros, que requieren mayor resistencia
longitudinal que la suministrada por la armadura de cinta plana, pero no la resistencia de la
armadura regular requerida para servicio submarino.
Los requisitos de la Divisin I concernientes a la calidad de los materiales, diseo y
construccin, se aplican tambin a los cables armados de alambre redondo enterrados,
excepto como se establece en las siguientes secciones:
4.5.1.1 Armadura
El calibre del alambre de la armadura y el espesor de una capa protectora (bedding) de yute o
equivalente, deben estar de acuerdo con la Tabla 4.28.
La longitud de paso de los alambres de la armadura no debe ser inferior a tres ni superior a 12
veces su dimetro primitivo (del circulo) (pitch diameter). Este paso debe ser tal, que la
armadura se aplique estrechamente sin un espacio apreciable entre alambres.
Sobre la armadura se debe aplicar un revestimiento protector (serving) de yute o equivalente.

53

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 4-28. Espesor de la capa protectora (bedding) de yute y calibre del alambre
de la armadura (Divisin 3)
Dimetro calculado del cable debajo de
Espesor mnimo de la capa
Calibre nominal del alambre de la
la capa protectora (bedding)
protectora (bedding)
armadura
mm
Pulgadas
mm
mils
BWG
mm
mils
19,05 o menores
0,750 o menores
1,14
45
14
2,11
83
19,08 - 25,40
0,751 - 1,000
1,65
65
12
2,77
103
25,43 - 43,18
1,004 - 1,700
2,03
80
10
3,40
134
43,21 - 63,50
1,701 - 2,500
2,03
80
8
4,19
165
*63,53 y mayores
2,501 y mayores
2,41
95
6*
5,16
263
*
Para dimetros de cable de ms de 63,50 mm (2,5 pulgadas), en donde se desea mayor resistencia de la
obtenible con alambres No. 6 BWG, o en donde el nmero requerido de alambres excede la capacidad de
la mquina de armado, se puede usar un alambre calibre No. 4 BWG (238 mils 6,05 mm de dimetro).

SECCIN 5. ENSAMBLE, RELLENOS E IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR

5.1

ENSAMBLE DE CABLES MULTICONDUCTORES

Los cables multiconductores deben estar compuestos de dos o ms conductores y deben estar
ensamblados de acuerdo con la Seccin 5, a menos que en la seccin 7 se indique algo diferente.
5.1.1 Cables redondos con conductores mltiples con una cubierta comn
Los conductores de un cable redondo multiconductor, con una cubierta comn, deben estar
cableados con una longitud de paso que no exceda los valores calculados del factor dado en la
Tabla 5-1. La direccin de paso puede cambiar a intervalos en toda la longitud del cable. No es
necesario que los intervalos sean uniformes. En un cable en el que la direccin de paso est
invertida:

a)

Cada rea en la que el paso es hacia la derecha o a la izquierda por mnimo cinco
vueltas completas (ciclos de 360 completos) debe tener los conductores
cableados con una longitud de paso que no sea superior a los valores calculados
del factor dado en la Tabla 5-1, y

b)

La longitud de cada zona de transicin-paso (seccin oscilada) entre estas reas


de paso derecho e izquierdo no debe exceder 1,8 veces la mxima longitud de los
valores de paso calculados del factor dado en la Tabla 5-1.

c)

La longitud de paso de los conductores en un cable multiconductor se debe


determinar midiendo, paralelo al eje longitudinal del cable, el paso de cada vuelta
sucesiva de un conductor. Cuando la direccin de paso est invertida, el comienzo
y el final del cambio en el rea se deben definir a cada lado, por la ltima vuelta
que no excede el requisito de paso mximo a cada lado del rea invertida.

Si la direccin de paso no est invertida en un cable que contiene capas de conductores, la


capa exterior de los conductores debe tener paso hacia la izquierda y la direccin de paso de
los conductores en las capas interiores la debe determinar la mquina de cableado.

54

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Si la direccin de paso no est invertida en un cable con una sola capa, los conductores deben
tener paso a la izquierda. El paso a la izquierda se define como un giro en sentido contrario a
las manecillas del reloj, con relacin al observador.
Tabla 5-1

Nmero de conductores en el cable


Factores para longitud mxima de paso
2
30 veces el dimetro del conductor individual*
3
35 veces el dimetro del conductor individual*
4
40 veces el dimetro del conductor individual*
5 o ms
15 veces el dimetro ensamblado
El dimetro del conductor es el dimetro calculado del conductor individual.

5.1.2 Ensambles multiconductores sin cubierta comn


Los ensambles milticonductores sin una cubierta comn exterior deben estar cableados juntos
con paso a la izquierda. La longitud mxima de paso debe ser 60 veces el dimetro del
conductor aislado ms grande.
5.1.3 Cables paralelos dobles
Para cables paralelos dobles con dimetros superiores sobre el conductor individual de 12,70 mm
(0,500 pulgadas) o menos, no se requiere relleno. Para cables con dimetros de conductores
individuales de ms de 12,70 mm (0,500 pulgadas) se debe usar relleno para obtener una
superficie considerablemente plana y paralela al plano del eje principal. No se recomiendan
cables paralelos dobles en donde el dimetro sobre el aislamiento del conductor exceda 25,4 mm
(1 pulgada).
5.2

RELLENOS

Se deben usar rellenos de material adecuado en los intersticios de los cables en donde sea
necesario dar al cable terminado una seccin transversal considerablemente circular.
5.3

IDENTIFICACIN DEL CONDUCTOR

En donde se requiera, los conductores se deben identificar por cualquier medio adecuado.
Vase la Gua ICEA S-58-679 para los mtodos de identificacin sugeridos.
5.4

CONDUCTORES DE PUESTA A TIERRA

Los ensambles de cables de potencia aislados de dos, tres y cuatro conductores que requieren
un conductor de puesta a tierra, el calibre de ste debe ser como se presenta en la Tabla 5-2, a
menos que se especifique algo diferente. Un conductor de puesta a tierra, aislado o no, se
puede dividir en varias partes, pero ninguna de ellas debe ser menor de No. 18 AWG y debe
cumplir los requisitos de las Secciones 2 y 3.

55

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla 5-2. Calibre de los conductores de puesta a tierra para cables


de 0 - 2 000 V

Calibre AWG o kcmil del conductor de potencia


Calibre AWG mnimo del conductor de puesta a tierra
Cobre
Aluminio
Cobre
Aluminio
14
12
14
12
12
10
12
10
10 - 8
8-6
10
8
6-4
4-2
8
6
3 - 2/0
1 - 3/0
6
4
3/0 - 250
4/0 - 350
4
2
300 - 400
400 - 600
3
1
450 - 650
700 - 1000
2
1/0
700 - 900
--1
2/0
1000
--1/0
3/0
Consultar al fabricante para conductores de puesta a tierra para cables ms grandes.

SECCIN 6. ENSAYO Y MTODOS DE ENSAYO

6.1

GENERALIDADES

6.1.1 Ensayo y frecuencia del ensayo


Todos los alambres y cables se deben ensayar en la fbrica lo necesario para determinar su
cumplimiento con los requisitos de las Secciones 2, 3, 4, 5 y 7. Cuando exista conflicto entre los
mtodos de ensayo presentados en la Seccin 6 y publicaciones de otras organizaciones a las
que se hace referencia, se deben aplicar los requisitos de la Seccin 6.
En la norma ICEA T-26-465/NEMA WC 54 se presenta un programa de frecuencias de
muestreo, que referencia el plan de ensayo de la Tabla 6-1.
Los ensayos sobre muestras se deben llevar a cabo en muestras seleccionadas
aleatoriamente. Cada muestra de ensayo se debe tomar desde el extremo accesible de un rollo
o carrete diferente. Se deben identificar cada rollo o carrete seleccionado y la muestra tomada
de ste. Las longitudes de las muestras y el nmero de especmenes de ensayo que se
prepare de cada muestra deben ser como se especifica en los ensayos individuales.
Si todas las muestras aprueban cualquier ensayo especificado en esta norma, se debe
considerar que la cantidad de cable que representan cumple los requisitos de esta norma con
relacin al ensayo. La falla de cualquier muestra no impide el nuevo muestreo y reensayo de la
longitud de cable del cual se tom la muestra original.
6.1.2 Mtodos de ensayo
No todos los ensayos descritos en la Seccin 6 son aplicables a todos los cables de esta
norma, ni todos los ensayos que se aplican a los cables cubiertos por esta norma estn
descritos en la Seccin 6. Vanse las secciones de esta norma que establecen los requisitos
especficos de cada material y tipo de cable, para determinar qu ensayos son aplicables a
cada tipo de cable.
Excepto en donde los mtodos de ensayo y medicin se presentan en detalle o se modifican
especficamente por la seccin 6 de esta norma, los mtodos y procedimientos usados para
determinar la conformidad con los requisitos de las Secciones 2, 3, 4, 5 y 7 son los aplicables
56

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

de la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53 y/o las ediciones referenciadas de las otras normas
de la industria referenciadas en esta norma. La Tabla 6-1 enumera los ensayos que se realizan
de acuerdo con las otras normas. En donde se seale as, una o ms partes de la Seccin 6 de
esta norma brindan instrucciones especficas y/o reemplazan partes de la norma referenciada.
Tabla 6-1
Numerales de esta norma
que dan instrucciones
adicionales

T-27-581

Frecuencia sugerida en
ICEA/NEMA
T-26-465/WC54
100 %

T-27-581
T-27-581

Plan F*
Plan J

2.4
6.2

ASTM D 412

Plan A

6.1.3, 6.4

ASTM D 470
T-28-562
ASTM D 2765

Plan A
Plan D
ASTM D 2765

6.1.3, 6.4.1

T-27-581

Plan A

6.1.3

ASTM D 3349

Plan E

6.1.3

T-27-581
T-27-581
T-27-581
T-27-581
T-27-581

Plan C
Plan B
Plan E
100%
Plan E

6.7.1
6.7.3
6.9
6.10.1, 6.10.1.1
6.10.2

ASTM D 1693

Plan E

6.1.3, 6.6.2

ASTM D 471

Plan A

6.5.3

ASTM G23 o G26

Plan E

6.6.3

T-30-520

Plan E

6.8

Plan A

6.7.2

Ensayo

Norma de referencia

Resistencia c.d. del conductor


Medicin del dimetro del
conductor
Espesor
Traccin,
elongacin
y
deformacin remanente
Deformacin permanente
Cedencia gradual por calor
Extraccin con solvente
Deformacin (distorsin) por
calor
Coeficiente de absorcin (para
PE)
Doblado en fro
Flexibilidad del cable armado
EM-60
Tensin no disruptiva c.a o c.d.
Resistencia de aislamiento
Agrietamiento
por
esfuerzo
ambiental
Inmersin en aceite
Ensayo de resistencia a la luz
solar
Ensayo de llama en bandeja
portacables
Ensayo
de
arrollamiento
(PVC/nailon)
*

Plan F: es suficiente una muestra de cada extremo de una longitud maestra del fabricante, o una muestra del
extremo exterior de cada longitud, si se toma al menos una muestra cada 3 000 m (10 000 pies).

6.1.3 Nmero de especmenes de ensayo de muestras


Para cada uno de los ensayos enumerados en seguida, se deben preparar al menos tres
especmenes de las(s) muestra(s) seleccionada(s) de cada lote de produccin que se va a
ensayar. Se deben ensayar al menos tres especmenes, y el promedio de los resultados de
estos ensayos se debe registrar.
Determinacin de propiedades sin envejecimiento:
Resistencia a la traccin, esfuerzo de traccin, elongacin ltima, o
Deformacin permanente
Ensayos de envejecimiento acelerado:
Presin del aire caliente o presin del oxgeno Tipo I
Envejecimiento en horno de aire
Inmersin en aceite
57

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NTC 1099-1

Deformacin (distorsin) por calor


Coeficiente de absorcin
Agrietamiento por esfuerzo ambiental
6.2

MEDICIONES DE ESPESOR

El espesor de la capa protectora (bedding) o revestimiento protector (serving) debajo de la


armadura se debe determinar mediante el uso de una cinta de dimetros y se debe considerar
como la mitad de la diferencia entre las mediciones bajo y sobre la capa protectora (bedding) o
revestimiento protector (serving). La medicin en cada caso debe ser el promedio de cinco
lecturas tomadas en diferentes puntos a lo largo de la capa protectora o revestimiento
protector. Los espesores de otros componentes se deben determinar de acuerdo con la norma
ICEA T-27-581/NEMA WC 53.
6.3

MUESTRAS Y ESPECMENES PARA ENSAYOS FSICOS Y DE ENVEJECIMIENTO

6.3.1 Generalidades
Los ensayos fsicos y de envejecimiento deben ser los que se exigen en las Secciones 3, 4 y 7.
6.3.2 Muestreo del aislamiento
Las muestras de conductores con aislamiento termoplstico para los ensayos con y sin
envejecimiento se deben tomar antes de la aplicacin de las cubiertas, excepto las aplicadas
en el mismo proceso de aplicacin del aislamiento.
Las muestras de conductores con aislamiento termoestable para los ensayos fsicos con y sin
envejecimiento se deben tomar despus de curar el aislamiento pero antes de la aplicacin de
todas las cubiertas, excepto los aplicados sobre el aislamiento antes de curado, o en el mismo
proceso que el paso de curado. Para aislamientos sometidos a un segundo curado, las
muestras de conductores aislados se pueden tomar antes o despus del segundo curado.
6.3.3 Muestreo de chaquetas
Las muestras de conductores con chaqueta termoplstica para ensayos fsicos con y sin
envejecimiento, que incluyen la chaqueta, se deben tomar antes de la aplicacin de todos las
cubiertas sobre la chaqueta, excepto las aplicadas en el mismo proceso de aplicacin de la
chaqueta.
Si es necesario curar la chaqueta, las muestras para los ensayos fsicos con y sin
envejecimiento que incluyen la chaqueta se deben tomar despus del curado pero antes de la
aplicacin de todas las cubiertas, excepto las aplicadas sobre la chaqueta, o las aplicadas en el
mismo proceso que el paso de curado.
No se deben realizar ensayos en chaquetas de menos de 0,76 mm (30 mils) de espesor
nominal.
6.3.4 Calibre de los especmenes de ensayo
A menos que se permita otra cosa en esta seccin, o se exija algo diferente en las
instrucciones para un ensayo especfico, los especmenes de ensayo se deben preparar
usando los troqueles B, C, D o E de la norma ASTM D 412, y la longitud del espcimen antes
58

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

de corte con troquel no debe ser inferior a la longitud del troquel usado. La longitud de todos los
especmenes preparados para cada ensayo especfico debe ser igual.
En el caso de alambres y cables de calibre inferior a 6 AWG cuyo espesor de aislamiento es
2,29 mm (90 mils) o menos, se permite que el espcimen de ensayo de aislamiento sea toda la
seccin transversal del aislamiento. Cuando se usa toda la seccin transversal, el espcimen
no se debe cortar longitudinalmente.
En el caso de calibre de alambre y cable 6 AWG y mayores, o en el caso de alambres y cables
de calibre inferior a 6 AWG con un espesor de aislamiento mayor de 2,29 mm (90 mils), se
deben cortar del aislamiento especmenes de aislamiento de seccin aproximadamente
cuadrada, con una seccin transversal no mayor de 16 mm2 (0,025 pulgadas2).
En casos extremos, puede ser necesario usar una probeta de aislamiento en segmentos.
Los especmenes para ensayos sobre compuestos de chaquetas se deben tomar de un
alambre o cable terminado y cortado paralelo al eje del alambre o cable. El espcimen de
ensayo debe tener un segmento cortado con un cuchillo afilado, o un espcimen cortado con
un troquel, y debe tener un rea transversal no mayor de 16 mm2 (0,025 pulgadas2) despus de
que se han eliminado las irregularidades, corrugados y cordones o alambres de refuerzo.
6.3.5 Especmenes con chaquetas
6.3.5.1 Chaquetas removibles
En el caso de alambres o cables que tienen una chaqueta curada directamente al aislamiento,
se deben preparar especmenes cortados con troquel de la chaqueta y del aislamiento. La
chaqueta se debe separar del aislamiento haciendo un corte en el recubrimiento a travs del
conductor y separando la chaqueta y el aislamiento. Este procedimiento se puede facilitar
algunas veces sumergiendo la muestra en agua caliente durante algunos minutos antes de
separar la chaqueta.
6.3.5.2 Chaquetas no removibles
Si la chaqueta no se puede retirar, se deben preparar especmenes mediante cepillado o
pulido. En algunos casos, es posible preparar especmenes de una capa mediante cepillado,
pero es necesario preparar especmenes de la otra capa mediante pulido.
Si se emplea pulido, las bandas de recubrimiento se deben cortar del conductor de manera que
se puedan preparar especmenes cortados con troquel a partir de estas tiras, de manera que
en la regin entre marcas haya presente material de una sola capa.
Si se emplea cepillado, el aparato que se use para esta operacin debe estar equipado con una
mesa cilndrica dispuesta de manera que se pueda avanzar gradualmente. El conductor se debe
retirar de un tramo corto de alambre, haciendo un corte en el recubrimiento. La longitud del
recubrimiento se debe estirar en las mordazas del aparato de cepillado de manera que quede
plana, con la capa que va a ser retirada hacia la rueda. La capa que se va a retirar se debe cepillar,
pero teniendo cuidado de no eliminar ms de lo necesario. Si es necesario, el proceso se debe
repetir con otra longitud de recubrimiento, excepto que la otra capa se debe cepillar.
Los especmenes cortados con troquel se deben preparar de piezas cepilladas o pulidas
despus de que se hayan dejado recuperar durante 30 min. En el caso de especmenes de
alambres pequeos, puede ser necesario usar in troquel con una porcin estrecha de 3,18 mm
(1/8 pulgada) de ancho.
59

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6.3.6 Irregularidades en la superficie del espcimen


Los especmenes de ensayo no deben tener incisiones superficiales, y deben carecer de
imperfecciones, hasta donde sea posible. En donde sea necesario, las irregularidades
superficiales tales como corrugados debido al cableado, etc., se deben eliminar de manera que
cada espcimen de ensayo tenga un espesor liso y uniforme.
6.3.7 Especmenes para ensayos de envejecimiento
De cada muestra se deben preparar especmenes de ensayo de calibre y forma similares, de
acuerdo con las instrucciones apropiadas del numeral 6.3.2 al 6.3.6. Los especmenes de
ensayo se deben preparar y ensayar en forma idntica a los especmenes de ensayo no
envejecidos.
Los especmenes cortados con troquel se deben alisar antes de someterlos a ensayos de
envejecimiento, siempre que el espesor del espcimen sea de 2,29 mm (90 mils) o mayor,
antes del alisado.
En el caso de alambres y cables de calibre inferior a 6 AWG que tienen un espesor de
aislamiento de menos de 2,29 mm (90 mils), el aislamiento se debe someter a la condicin de
envejecimiento habiendo retirado el conductor y con cada extremo de espcimen taponado
convenientemente.
Las dimensiones de los especmenes que se van a someter a envejecimiento se deben
determinar antes de envejecimiento.
Los especmenes no se deben calentar, sumergir en agua ni someter a ningn tratamiento
mecnico o qumico no descritos especficamente en esta norma. Los especmenes para
ensayos de envejecimiento a los que se les ha aplicado cinta de cable antes de curado antes
del curado, se deben someter al ensayo de envejecimiento sin la cinta.
Se recomienda evitar el envejecimiento simultneo de compuestos diferentes. Por ejemplo, los
compuestos con un alto contenido de azufre no se deberan envejecer con compuestos con
una bajo contenido de azufre, y los que contienen antioxidantes no se deberan envejecer con
los que no contienen antioxidantes, ya que puede ocurrir migracin.
Los especmenes de ensayo se deben suspender verticalmente de manera que no estn en
contacto entre s o con los lados de la cmara.
A menos que se especifique algo diferente en los ensayos de envejecimiento especficos, los
especmenes sometidos a envejecimiento deben tener un perodo de reposo no inferior a 16
horas ni ms de 96 horas entre la finalizacin de los ensayos de envejecimiento y la
determinacin de las propiedades fsicas. Los ensayos fsicos en especmenes envejecidos y
no envejecidos se deben llevar a cabo aproximadamente al mismo tiempo.
6.3.8 Clculo del rea de los especmenes de ensayo
6.3.8.1 Especmenes anulares
En donde se usa la seccin transversal total del aislamiento, el rea se debe considerar como
la diferencia entre el rea de la circunferencia cuyo dimetro es el dimetro externo promedio
del aislamiento y el rea de seccin transversal del conductor. El rea de seccin transversal
de un conductor cableado se debe calcular de su dimetro mximo y debe incluir las reas
60

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

entre los hilos. Para este clculo, el rea del conductor tambin incluye el rea de seccin
transversal de cualquier separador entre el aislamiento y el conductor.
6.3.8.2 Especmenes delgados que son arcos de anillos
Cuando la seccin transversal del espcimen es la porcin exterior delgada de un sector de un
crculo, el rea se debe calcular como el espesor del espcimen por su ancho. Esto se aplica a
una probeta de ensayo recta o a una troquelada, y se supone que los corrugados se han
eliminado.
6.3.8.3 Especmenes gruesos que son arcos de anillos
Cuando la seccin transversal del espcimen es la porcin exterior ms gruesa de un sector de
una circunferencia, el rea se debe calcular como la parte proporcional del rea de la seccin
transversal total del aislamiento.
6.3.8.4 Especmenes que son segmentos de circunferencias
Cuando se corta una tajada del aislamiento, con un cuchillo o cepillo paralelo al alambre, y
cuando la seccin transversal de la tajada es la seccin transversal de un segmento de un
crculo, el rea A se debe calcular como el rea del segmento de un crculo, as:

( )

A = 0, 25 D 2 cos 1 [(D 2 H ) / D ] 0, 5(D 2 H ) DH H

2 1/ 2

en donde
A

rea del segmento, en pulgadas cuadradas (o mm cuadrados)

dimetro exterior del conductor aislado, en pulgadas (o mm)

altura del segmento, tomada como el espesor a lo largo de la lnea central del espcimen,
en pulgadas (o mm)

En lugar de calcular, los valores se pueden obtener de una tabla que da las reas de los
segmentos de una circunferencia unitaria para la relacin de la altura del segmento al dimetro
de la circunferencia.
6.3.8.5 Especmenes irregulares
En donde la seccin transversal del espcimen es irregular, el rea se debe calcular de una
medicin directa del volumen del espcimen o de la gravedad especfica y el peso de una
longitud conocida del espcimen que tiene una seccin transversal uniforme.
6.4

PROCEDIMIENTOS DE ENSAYO DE TRACCIN, ELONGACIN Y DEFORMACIN


REMANENTE

6.4.1 Especmenes de ensayo, mquina y temperatura


Los especmenes de ensayo se deben preparar de acuerdo con el numeral 6.3.
La mquina de ensayo debe cumplir con el numeral 6.1 de la norma ASTM D 412.
61

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Los ensayos se deben llevar a cabo a temperatura ambiente de 25 C 5 C. Los especmenes de


ensayo se deben mantener a temperatura ambiente durante mnimo 30 min antes del ensayo.
6.4.2 Ensayo de resistencia a la traccin
Las marcas de referencia deben estar separadas 51 mm (2 pulgadas) entre s cuando se usan
especmenes de ensayo cortados con troquel ASTM B o E, y separados 25 mm (1 pulgada)
cuando se usan especmenes cortados con troquel ASTM C o D, excepto que para polietileno
se deben usar marcas de referencia de 25 mm (1 pulgada), independientemente de la longitud
del espcimen. Los especmenes se deben colocar en las mordazas de la mquina de ensayo
con una distancia mxima entre mordazas de 102 mm (4 pulgadas), excepto 63,5 mm (2,5 pulgadas)
para polietileno. Los especmenes se deben estirar a una tasa de 508 mm (20 pulgadas) por
minuto de velocidad de la mordaza, hasta que se rompan.
Las determinaciones de traccin y elongacin para compuestos para los cuales el fabricante
certifica que el contenido de resina de base es mayor del 50 % por peso de polietileno de una
densidad de 0,926 g/cm3 o mayor, o compuestos para los cuales la densidad sin aditivos de la
mezcla de resina de polietileno de base es 0,926 g/cm3 o mayor, se permitir que se ensayen a
una tasa de separacin de mordazas de 51 mm (2 pulgadas) por minuto.
Para que el ensayo sea vlido, el espcimen se debe romper entre las marcas de referencia.
La resistencia a la traccin se debe calcular con base en el rea del espcimen sin estirar. La
longitud de los especmenes, la distancia entre marcas de referencia y la velocidad de las
mordazas se deben registrar con los resultados.
6.4.3 Ensayo de elongacin
La elongacin a la rotura se debe determinar simultneamente con el ensayo de resistencia a
la traccin y en el mismo espcimen.
La elongacin se debe tomar como la distancia entre las marcas de referencia a la ruptura,
menos la longitud entre marcas original del espcimen. El porcentaje de elongacin a la rotura
es la elongacin dividida por la longitud entre marcas original y multiplicada por 100. La
longitud del espcimen, la distancia entre marcas de referencia y la velocidad de las mordazas
se deben registrar con los resultados.
6.4.4 Ensayo de esfuerzo de traccin
El ensayo de esfuerzo de traccin se debe llevar a cabo con el ensayo de resistencia a la
traccin mediante el registro de la carga cuando las cargas de referencia indican que el
espcimen est en su elongacin establecida. El esfuerzo de traccin se debe calcular con
base en el rea del espcimen sin estirar.
6.5

ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO

6.5.1 Ensayo de envejecimiento en horno con corriente de aire


Los especmenes de ensayo se deben calentar a la temperatura requerida para el perodo
especificado en un horno con circulacin forzada de aire fresco. La temperatura del horno se
debe controlar a 1 C y se debe registrar.

62

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6.5.2 Ensayo de calentamiento con aire a presin


Los especmenes de ensayo se deben calentar en aire a una presin de 0,53 MPa a 0,57 MPa
(77 lb/pulgada a 83 lb/pulgada) a la temperatura y perodo especificados. Este ensayo se
debe llevar a cabo en una bomba con camisa de vapor u otra cmara adecuada con
calentamiento uniforme. La bomba se debe regular de manera que la temperatura dentro de la
cmara alcance la temperatura de ensayo en 15 min despus de insertar los especmenes de
ensayo. El aire debe estar esencialmente libre de aceite y humedad. El peso de la sustancia
oxidable en la bomba no debe exceder 0,122 g/cm (2 g/pulgada) de espacio en la bomba. La
presin de la bomba se debe reducir a una tasa uniforme, y se requieren al menos 5 min para
alcanzar presin atmosfrica, y en este momento los especmenes se deben retirar. La
temperatura de la bomba se debe controlar a 1 C y registrar.
6.5.3 Ensayo de inmersin en aceite
Los especmenes de ensayo se deben sumergir completamente en aceite ASTM No. 2 IRM
902 descritos en la norma ASTM D 471, a la temperatura especificada durante el tiempo
especificado. Entonces los especmenes se deben retirar del aceite, se deben secar con toques
suaves con papel secante para retirar el exceso de aceite, y se preacondicionan bajo las
siguientes condiciones antes de los ensayos de resistencia a la traccin y de elongacin.
Especmenes termoestables: suspendidos en el aire a temperatura de ensayo durante 4 h 0,5 h.
Especmenes termoplsticos: se dejan reposar a temperatura ambiente por un perodo de 16 h a 96 h.
Los clculos de resistencia a la traccin se deben basar en el rea de seccin transversal del
espcimen, obtenida antes de inmersin en aceite. Igualmente, la elongacin se debe basar en
las marcas de referencia aplicadas al espcimen antes de inmersin en aceite.
6.6

ENSAYOS DE CHOQUE TRMICO Y AMBIENTALES

6.6.1 Choque trmico


Se debe enrollar apretadamente una muestra de alambre o cable alrededor de un mandril que
tenga un dimetro de acuerdo con la Tabla 6-2, sostenida firmemente en su sitio, y sometida a
una temperatura de 121 C 1 C durante 1 h. Al final del perodo de ensayo, la muestra se
debe examinar sin ampliacin, para determinar la presencia de grietas en el aislamiento o la
chaqueta.
Tabla 6-2
Dimetro exterior del cable
mm

Pulgadas

Nmero de vueltas
adyacentes

0 19,05
19,08 38,10
38,13 y mayores

0 0,750
0,751 1,500
1,501 y mayores

Seis vueltas de 360


Un doblez de 180
Un doblez de 180

Dimetro del mandril


como un mltiplo del
dimetro exterior del
cable
3
8
12

6.6.2 Ensayo de agrietamiento por esfuerzo ambiental


Excepto que se especifique algo diferente en esta seccin, este ensayo se debe llevar a cabo
de acuerdo con la norma ASTM D 1693. Use la condicin A para LDPE o LLPDE (ASTM D 1248
Tipo I). Use la condicin B para MDPE o HDPE (ASTM D1248 Tipos II, III y IV). Las
condiciones A y B se definen en la norma ASTM D 1693.
63

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NTC 1099-1

Los especmenes de ensayo se deben moldear de material tomado de cable terminado. El


nmero de especmenes debe ser el especificado en el numeral 6.1.3.
El agente de agrietamiento debe ser Igepal CO-630 fabricado por la Corporacin GAF, o su
equivalente. La cmara de temperatura puede ser un bao caliente o un horno y se debe
controlar a 50 C 1 C.
6.6.3 Ensayo de resistencia a la luz solar
Cuando se especifica este ensayo (vase el numeral 5.5.14), se deben preparar cinco
muestras, cada una lo suficientemente grande para producir dos muestras ms pequeas, de
material previsto para extrusin, o del cable terminado. Una de cada muestra ms pequea se
debe someter a los ciclos de exposicin y la otra se utilizar como el espcimen de
comparacin no expuesto.
Las cinco muestras para exposicin se deben montar verticalmente en el tambor del
espcimen, del equipo de exposicin a rociado de agua y radiacin de arco de carbono, similar
al aparato Tipo D de la ASTM G 23 (o en la rejilla de especmenes del equipo de radiacin de
arco de xenn y exposicin a rociado de agua similar al aparato Tipo B de la ASTM G 26). El
tiempo de exposicin debe ser 720 h.
Despus del tiempo de exposicin, se debe cortar con troquel un espcimen de cada cinco
muestras expuestas y uno de cada cinco muestras no expuestas. Cada espcimen se debe
ensayar para traccin y elongacin. Los valores de ensayo resultantes de los cinco
especmenes de cada grupo se deben promediar. El valor de resistencia promedio a la
traccin, y el de elongacin promedio de las muestras expuestas, se debe dividir por los
valores promedio respectivos de las muestras no expuestas y convertirlo en un porcentaje para
determinar el valor de retencin.
6.7

ENSAYOS DE DOBLADO Y FLEXIBILIDAD

6.7.1 Ensayo de doblado en fro


El ensayo de doblado en fro se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA
T-27-581/NEMA WC 53, usando un mandril del dimetro especificado en la Tabla 6-3.
Tabla 6-3
Dimetro del mandril como mltiplo del dimetro
exterior del cable

Construccin del cable que se va a ensayar


Conductores aislados sin cubierta adicional,
conductores enchaquetados con dimetro exterior
0,800 pulgadas (20,32 mm)
Conductores enchaquetados con dimetro exterior
> 0,800 pulgadas

o
8

10

6.7.2 Ensayo de arrollamiento para conductores aislados recubiertos de nailon


Del cable terminado se debe tomar una muestra de un conductor con recubrimiento de nailon, y
se debe enrollar cuatro vueltas alrededor de un mandril metlico liso con un dimetro de 6 veces
el de la muestra. Los extremos de la muestra se deben asegurar al mandril, de manera que
cuatro vueltas completas de la muestra queden expuestas al aire entre los medios de sujecin.
La muestra y el mandril se deben suspender durante 24 h en un horno con circulacin de aire
de corriente plena, a una temperatura de 95 C 2 C, despus de lo cual la muestra y el
64

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

mandril se deben sacar del horno y dejar enfriar durante 1 h en un desecador de slica-gel o
equivalente, a 25 C 5 C. La muestra se debe enderezar inmediatamente se retire del
desecador y se debe inspeccionar para determinar si hay presencia de grietas en la superficie.
6.7.3 Ensayo de flexibilidad para armadura corrugada continua
Un tramo adecuado de cable armado al que se la ha retirado la chaqueta, se debe doblar en
"U" alrededor de un mandril con un dimetro no superior a 14 veces el dimetro del cable, con
suficiente traccin de manera que se ajuste bien a la periferia del cilindro, se enderece y luego
se doble 180 en direccin inversa, completando as un ciclo. La tasa de doblado debe ser tal,
que el ensayo se termine en 1 min. El ensayo se realiza a temperatura ambiente.
6.8

ENSAYOS DE LLAMA

6.8.1 Equipo
El aparato para los ensayos de llama vertical debe estar compuesto de:
1)

Una cmara de ensayo de lmina metlica de 305 mm de ancho (12 pulgadas),


356 mm (14 pulgadas) de profundidad y 610 mm (24 pulgadas) de altura, que se
abre en la parte superior y la parte frontal, y que est equipada con un dispositivo
para sujetar el espcimen de ensayo en el extremo superior y sostenerlo en
posicin vertical.

2)

Un medio para ajustar la posicin del espcimen de ensayo.

3)

Un medio adecuado para mantener el espcimen tirante.

4)

Un quemador Tirril montado en un bloque angular de 20 grados y equipado con


una luz piloto. El quemador debe tener un dimetro interior nominal de 9,5 mm
(3/8 de pulgada) y una longitud de aproximadamente 102 mm (4 pulgadas) sobre
las entradas de aire principales.

5)

Un ngulo de acero ajustable (gua) unido a la parte inferior de la cmara para


asegurar la ubicacin correcta del quemador con relacin a la muestra.

6)

Suministro de gas de iluminacin comn, a presin normal.

7)

Un dispositivo con capacidad de medir el tiempo en segundos.

8)

Indicadores de llama, que son tiras de papel kraft engomado de 0,127 mm (5 mils)
de espesor nominal y 12,7 mm (2 pulgadas) de ancho. (El papel usado para los
indicadores se conoce como papel de 60 lb (pound-stock-60) y es sustancialmente
el mismo que el descrito en la Especificacin Federal UU-T111, "Tape, Paper,
Gummed (Kraft)"

9)

Se debe colocar una capa horizontal y plana de algodn quirrgico seco no tratado,
en el piso de la cmara, centrada directamente debajo del espcimen, de manera
que pueda atrapar todas las partculas candentes que puedan caer del espcimen.
Tambin se debe colocar algodn en la cua y alrededor de la base del quemador.
La superficie superior del algodn en el piso no debe estar a ms de 240 mm
(9 pulgadas) por debajo del punto en el cual el cono azul interior de la llama toca
la superficie del cable. (No se usa para el ensayo de llama vertical Tipo B).
65

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

6.8.2 Ensayo de llama vertical (Tipo A)


El ensayo se debe llevar a cabo en un recinto que est libre de corrientes de aire, aunque se
puede usar una campana de ventilacin, si las corrientes de aire no afectan la llama. Se debe
sujetar un extremo del espcimen de 457 mm a 559 mm (18 pulgadas a 22 pulgadas) de
longitud, del extremo superior de la cmara, y se debe colocar un dispositivo adecuado para
mantener la muestra tirante. Si se usa una mordaza, se debe colocar al menos a 76 mm
(3 pulgadas) por debajo del punto en el cual se aplicar el cono azul interior de la llama.
Se debe colocar al espcimen un indicador de papel de manera que el borde inferior quede 254 mm
(10 pulgadas) sobre el punto en el cual se va a aplicar el cono azul interior de la llama. El
indicador se debe enrollar una vez alrededor del espcimen, con el lado engomado hacia el
conductor. Los extremos se deben pegar homogneamente y se deben proyectar 19,0 mm
(3/4 de pulgadas) desde el espcimen al lado opuesto del espcimen al cual se va a aplicar la
llama. La lengeta del papel se debe humedecer solamente lo necesario para permitir una
adhesin apropiada. La altura de la llama con el quemador vertical se debe ajustar a 127 mm
(5 pulgadas), con un cono azul interno de 38,1 mm (1 pulgadas) de altura.
El quemador, slo con el piloto encendido, se debe colocar al frente de la muestra, de manera
que el plano vertical a travs del vstago del quemador incluya el eje del alambre o cable. El
bloque angular debe descansar contra el soporte, que se debe ajustar de manera que haya una
distancia de 38,1 mm (12 pulgadas) a lo largo del eje del vstago del quemador entre la punta
del vstago y la superficie del espcimen. Se debe abrir la vlvula que suministra el gas al
quemador y la llama se debe aplicar automticamente al espcimen. Esta vlvula se debe
mantener abierta durante 15 s y luego cerrar durante 15 s o hasta que la llama del espcimen
se apague por s sola (lo que dure ms). Este proceso se debe repetir cuatro veces. Durante
cada aplicacin de la llama, el espcimen se debe ajustar, si es necesario, de manera que la
parte superior del cono azul interior toque la superficie del espcimen.
Si ms del 25 % de la porcin extendida del indicador se quema despus de cinco aplicaciones
de la llama, se considera que el alambre tiene capacidad para transmitir llama en toda su
longitud. Si caen partculas candentes o incandescentes sobre el algodn, se considera que la
construccin puede transmitir llama a los materiales combustibles cercanos.
Se debe registrar la duracin de la combustin del espcimen despus de cada aplicacin de la
llama, y cualquier espcimen que contine quemndose durante ms de 60 s se debe
considerar que puede transmitir llamas a los materiales combustibles cercanos. Si cualquier
espcimen contina quemndose durante ms de 60 s despus de la aplicacin de llama antes
de la quinta aplicacin, el ensayo se debe dar por terminado con esa aplicacin.
6.8.3 Ensayo de llama vertical (Tipo B)
El ensayo de llama vertical Tipo B es idntico al Tipo A, excepto que:

6.9

1)

El algodn se omite.

2)

La vlvula de gas se debe cerrar de 15 s 0 s despus de cada una de las


primeras cuatro aplicaciones, y luego se debe aplicar nuevamente al espcimen
independientemente de si el espcimen est encendido o no.

ENSAYO ELCTRICO DE ABSORCIN ACELERADA DE AGUA

Excepto como se indica en seguida, estos ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la
norma ICEA T-27-581/NEMA WC-53.
66

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Se debe tomar un espcimen del conductor aislado despus de curado, y antes de la


aplicacin de cualquier cubierta. El espcimen se debe sumergir en agua, no antes de 48 h
despus del curado.
6.10

ENSAYOS ELCTRICOS EN CABLES TERMINADOS

6.10.1 Ensayos de tensin


Estos ensayos se deben llevar a cabo de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC-53.
Los ensayos consisten en ensayos de tensin en cada tramo de cable terminado. Excepto para el
ensayo de chispa de corriente continua y el ensayo de chispa de corriente alterna, la tensin se
debe aplicar entre el conductor o conductores y el forro metlico, la armadura metlica o el agua.
6.10.1.1 Ensayos de tensin no disruptiva
6.10.1.1.1 Cables sin forro, pantalla o armadura metlicas
Cables y ensambles monoconductores sin chaqueta comn.
Los cables monoconductores y ensambles de cables monoconductores se deben someter a
ensayo, ya sea mediante el ensayo de tensin de corriente alterna en agua (vase el numeral
6.10.1.1.3), el ensayo de tensin de corriente continua en agua (vase el numeral 6.10.1.1.4),
el ensayo de chispa de corriente alterna (vase el numeral 6.10.1.2.3), o el ensayo de chispa
de corriente continua (vase el numeral 6.10.1.2). Cuando se llevan a cabo ensayos en
condiciones de humedad, se debe aplicar lo siguiente:

1)

Los cables monoconductores y ensambles paralelos de cables monoconductores


se deben sumergir en agua al menos durante 6 h y se deben ensayar mientras
estn sumergidos.

2)

Los ensambles trenzados de dos o ms conductores sin una chaqueta o cubierta


comn se deben sumergir en agua al menos durante 1 h y se deben ensayar
mientras estn sumergidos.

3)

Cada conductor aislado se debe ensayar contra todos los otros conductores
conectados al tanque de agua puesto a tierra.

Cable multiconductor con una chaqueta comn


Los cables multiconductores se deben ensayar antes de la aplicacin de la chaqueta, ya sea mediante
el ensayo de chispa (vase el numeral 6.10.1.2) o en humedad (vase el numeral 6.10.1.1.1). Despus
de aplicar la chaqueta comn, cada conductor aislado se debe ensayar contra todos los otros
conductores conectados a tierra. No se requiere inmersin en agua.
6.10.1.1.2 Cables con forro o armadura metlica
Todos los cables de este tipo se deben ensayar con el forro o armadura metlica puestas a
tierra, sin inmersin en agua, a la tensin de ensayo especificada. Para cables con un forro o
armadura metlica sobre el(los) conductor(es) individual(es), la tensin de ensayo se debe
aplicar entre el(los) conductor(es) aislado(s) y la tierra. Para cables multiconductores con
conductores individuales con un forro o armadura metlica sobre el ensamble de cable, la
67

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

tensin de ensayo se debe aplicar entre cada conductor aislado y todos los dems conductores
y la tierra.
6.10.1.1.3 Ensayo de tensin c.a
Este ensayo se debe llevar a cabo con potencia alterna desde un transformador y generador de
amplia capacidad, pero en ningn caso menos de 5 kVA. La frecuencia de la tensin de ensayo
debe estar entre 49 HZ y 61 HZ nominales y debe tener una forma de onda que se aproxime lo
ms posible a una onda sinusoidal.
La tensin de ensayo c.a aplicada inicialmente no debe ser mayor que la tensin c.a nominal
del cable bajo ensayo.
La duracin del ensayo de tensin c.a debe ser 5 min.
6.10.1.1.4 Ensayo de tensin c.d.
El equipo para el ensayo de tensin c.d. debe consistir en una batera, un generador, un equipo
rectificador adecuado y debe tener capacidad amplia.
La duracin del ensayo de tensin c.d. debe ser 5 min.
6.10.1.2 Ensayos de chispa
6.10.1.2.1 Aplicacin
Estos ensayos se deben aplicar a cables monoconductores y ensambles que constan
completamente de cables monoconductores. No son aplicables a cables con pantallas, forros o
armaduras metlicas.
6.10.1.2.2 Aparato de ensayo
El aparato de ensayo debe consistir en:

1)

Una fuente de corriente continua o potencial de corriente alterna monofsica con


capacidad para mantener la tensin requerida bajo todas las condiciones de
corriente de fuga normales.

2)

Un electrodo con capacidad de mantener contacto, en toda su longitud, con la


superficie entera expuesta de todos los cables en el ensamble.

3)

Un medio para medir la tensin entre el electrodo y la tierra.

4)

Un medio de indicar una falla.

6.10.1.2.3 Ensayo de chispa de corriente alterna


Un lado de la fuente de potencia debe estar conectado al electrodo y el otro lado a la tierra.
El(los) conductor(es) en el cable se deben ensayar para asegurar la continuidad cuando est a
tierra en uno o ambos extremos. Todas las conexiones a tierra deben estar conectadas
equipotencialmente (comn). El indicador de falla debe estar conectado para indicar corriente
anormal entre el electrodo y la tierra.
68

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Despus de aplicar la tensin especificada, toda la longitud del cable se debe hacer pasar a
travs del electrodo de una forma y velocidad tales que cada seccin de superficie del cable
mantenga contacto con el electrodo durante no menos de 18 picos de tensin positivos y
negativos.
La velocidad mxima del cable bajo ensayo se puede determinar en unidades usuales en los
E.U o en equivalentes mtricos, como sigue:

1)

Frmula para unidades usuales en los E.U


MS = 5/9 x F x EL
en donde
MS
F
EL

2)

=
=
=

velocidad mxima en pies por minuto


frecuencia en Hertz
longitud del electrodo, en pulgadas

Frmula mtrica
MS = 1/150 x F x EL
en donde
MS
F
EL

=
=
=

velocidad mxima en metros por minuto


frecuencia en Hertz
longitud del electrodo, en milmetros

6.10.1.2.4 Ensayo de chispa con corriente continua


La tensin se debe aplicar entre la superficie exterior del cable y el(los) conductor(es) durante
mnimo 0,05 s. El(los) conductor(es) deben estar puestos a tierra.
En donde un ensamble de cables monoconductores trenzados se somete al ensayo de chispa
con corriente continua, los conductores individuales se deben ensayar en forma similar antes
del ensamble.
6.10.1.2.5 Falla
Cualquier indicacin de falla del indicador constituye un incumplimiento.
6.10.2 Resistencia de aislamiento
Cuando se someta a ensayo, la resistencia de aislamiento se debe medir y la constante de
resistencia de aislamiento se debe determinar de acuerdo con la norma ICEA T-27-581/NEMA WC 53.
La resistencia de aislamiento medida a otras temperaturas se debe convertir a resistencia de
aislamiento a 15,6 C mediante el procedimiento detallado en ICEA T-27-581/NEMA WC 53La resistencia de aislamiento se debe medir despus de los ensayos de tensin con corriente
alterna en el cable terminado, pero antes de cualquier ensayo de tensin no disruptiva con
corriente continua especificada en el numeral 6.10.1.1.

69

NORMA TCNICA COLOMBIANA


6.11

NTC 1099-1

REENSAYOS

6.11.1 Espesor, ensayos fsicos y de envejecimiento


Si el espesor del aislamiento o de chaqueta de cualquier rollo o carrete se encuentra que es inferior
al valor especificado, ese carrete o rollo se deben considerar como no conformes con esta norma, y
se debe hacer una medicin del espesor de cada uno de los rollos o carretes restantes.
Si alguno de los especmenes no cumple los requisitos para resistencia a la traccin,
elongacin, esfuerzo de traccin o deformacin remanente, ya sea antes de envejecimiento o
despus de cualquiera de los protocolos de envejecimiento descritos en la Seccin 6.5, ese
ensayo se debe repetir en dos especmenes adicionales tomados de la misma muestra. La falla
de cualquiera de los especmenes adicionales indicar incumplimiento de la muestra con esta
norma.
Cuando se seleccionan diez o ms muestras de cualquier lote sencillo, todos los rollos o
carretes se deben considerar como no conformes con esta norma si ms del 10 % de las
muestras no cumplen los requisitos de los ensayos enumerados en los dos prrafos anteriores.
Si falla el 10 % o menos, cada rollo o carrete se debe ensayar y juzgar con base en los
resultados de estos ensayos individuales.
En donde el nmero de muestras seleccionadas en cualquier lote sencillo sea menos de diez,
todos los rollos o carretes se deben considerar como no conformes con esta norma si ms del
20 % de las muestras fallan. Si falla el 20 % o menos, cada rollo, carrete o longitud se debe
ensayar y se debe juzgar con base en los resultados de estos ensayos individuales.
6.11.2 Otros ensayos
Si alguna muestra no cumple ninguno de los otros ensayos exigidos en esta norma, el
remuestreo se debe llevar a cabo de acuerdo con la norma T-26-465/NEMA WC 54.

SECCIN 7. CONSTRUCCIONES DE TIPOS ESPECFICOS

7.1

CABLES AREOS PREENSAMBLADOS

7.1.1 Esta seccin cubre los conductores sencillos, conductores multiplex o multiconductores
con uno o ms cables terminados unidos a un mensajero para formar un cable areo
autosoportado.
Para la seleccin de mensajeros e informacin sobre la instalacin, vase la Gua ICEA P-79-561
para seleccionar cables areos mensajeros y alambres de amarre.
7.1.2 Conductores
Los conductores se deben cablear de acuerdo con la Seccin 2, con un calibre mnimo de
6 AWG.

70

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NTC 1099-1

7.1.3 Aislamiento
El aislamiento debe estar de acuerdo con los numerales aplicables de la Seccin 3. El
aislamiento debe ser uno de las clases dadas en la Tabla 3-1.
7.1.4 Chaqueta
Si se usa una chaqueta, se debera aplicar sobre el aislamiento de cada conductor. El material
y el espesor de la chaqueta deben ser como se indica en el numeral 4-1.
7.1.5 Ensambles
Los conductores se deben ensamblar juntos con el cableado adecuado. El mensajero se debe
tender paralelo al eje de un solo conductor o de conductores ensamblados. Los conductores
ensamblados se deben unir al mensajero por medio de un fleje de sujecin. El fleje de sujecin
debe ser rectangular con bordes redondeados, y las dimensiones nominales deben ser como
se indica en la norma ICEA P-79-561. Cuando se solicite, como fleje de sujecin se puede usar
un alambre redondo del calibre y resistencia apropiada. Es aceptable un recubrimiento de
material compatible sobre el fleje de sujecin o alambre.
7.1.6 Mensajero
Los calibres y tipos de mensajeros deben ser como se indica en la norma ICEA P-70-561. El
mensajero se debe extender mnimo 1,52 metros (5 pies) ms all de cada extremo de los
conductores para uso en la instalacin del cable.
7.1.7 Criterios de diseo
Todos los dems criterios de diseo deben estar de acuerdo con las disposiciones de la norma
ICEA P-79-561.

71

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NTC 1099-1

SECCIN 8. ANEXOS
ANEXO A
NORMAS NEMA, ICEA Y ASTM

A.1

PUBLICACIONES NEMA

WC 26 (1993) Wire and Cable Packaging


WC 53 (1990) Standard Test Methods for Extruded Dielectric Power, Control, Instrumentation,
ICEA T-27-581 and Portable cables
WC 54 (1990) Guide for Frequency of Sampling Extruded Dielectric Power, Control, ICEA
T-26-465 and Portable Cables for Test
A.2

PUBLICACIONES ICEA

P-32-382
(1994)

Short Circuit Characteristics of Insulated Cables

P-79-561
(1985)

Guide for Selecting Aerial Cable Messengers and Lashing Wires

T-25-425
(1981)

Guide for Establishing Stability of Volume Resistivity for Conducting


Components of Power Cable

T-28-562
(1995)

Test Method for Measurement of Hot Creep of Polymeric Insulation

T-30-520
(1986)

Guide for Conducting Vertical Tray Flame Test

A.3

Normas ASTM

A90-95a

Test Method for Weight (Mass) of Coating on Iron & Steel Articles With Zinc or
Zinc-Alloy Coatings

B 3-95

Soft or Annealed Copper Wire, Specification for (NTC 359)

B 5-89

Tough-Pitch Electrolytic Copper Refinery Shapes, Specification for

B 8-95

Concentric-Lay Stranded Copper Conductors, Hard, Medium-Hard, or Soft,


Specification for (NTC 307)

B-29-92

Pig Lead, Specification for

B 33-94

Tinned Soft or Annealed Copper Wire for Electrical Purposes, Specification for
(NTC 1781)

B 193-95

Resistivity of Electrical Conductor Materials, Test for (NTC 469)

72

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

B 230-98

Aluminum 1350-HI 9 Wire, for Electrical Purposes, Specification for (NTC 360)

B 231-95

Concentric-Lay-Stranded Aluminum 1350 Conductors, Specification for (NTC 308)

B 233-97

Aluminum 1350 Drawing Stock for Electrical Purposes, Specification for (NTC 1743)

B 258-96

Standard Nominal Diameters and Cross-Sectional Areas of AWG Sizes of Solid


Round Wires Used as Electrical Conductors, Specification for

B 263-94

Determination of Cross-Sectional Area of Stranded Conductors, Method for (NTC 2146)

B 400-94

Compact-Round Concentric-Lay-Stranded
Specification for (NTC 4334)

B 496-92

Compact Round Concentric-Lay Stranded Copper Conductors, Specification for


(NTC 2187)

B 609-97

Aluminum 1350 Round Wire, Annealed And Intermediate Tempers, For Electrical
Purposes, Specification For (NTC 1760)

B 784-94

Modified Concentric-Lay-Stranded Copper Conductor For Use In Insulated


Electrical Cables, Specification For

B 785-93

Compact Round Modified Concentric-Lay-Stranded Copper Conductor For Use In


Insulated Electrical Cables, Specification For

B 786-93

19 Wire Combination Unilay-Stranded


Subsequent Insulation, Specification for

B 787-93

19 Wire Combination Unilay-Stranded Copper Conductors for Subsequent


Insulation, Specification for

B 800-94

8000 Series Aluminum Alloy Wire for Electrical Purposes -Annealed and
Intermediate Tempers, Specification for

B 801-95

Concentric-Lay-Stranded Conductors of 8000 Series Aluminum Alloy for


Subsequent Covering or Insulation, Specification for

B 835-93

Compact Round SIW Stranded Copper Conductors, -Specification for

B 836-98

Compact Round SIW Stranded Aluminum Conductors, Specification for

D 412-98a

Vulcanized Rubber and Thermoplastic Rubbers and Thermoplastic Elastomers


-Tension, Test Methods for

D 470-97

Crosslinked Insulations and Jackets for Wire & Cable, Test Methods for

D 471-98

Rubber Property - Effect of Liquids, Test for

D 746-79

Brittleness Temperature of Plastics and Elastomers by Impact, Test Method for

Aluminum

Aluminum

1350

1350

Conductors,

Conductors

D1248-84 (89) Polyethylene Plastics Molding & Extrusion Materials, Specification for
D 1693-98

Environmental Stress - Cracking of Ethylene Plastics, Test Method for


73

for

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NTC 1099-1

D 2275-89

Voltage Endurance of Solid Insulating Materials Subjected to Partial Discharges


(Corona) on the Surface, Test Method for

D 2765-95

Determination of Gel Content and Swell Ratio of Cross-linked Ethylene Plastics,


Test Methods for

D 3349-93

Absorption Coefficient of Ethylene Polymer Material Pigmented with Carbon


Black, Test Method for

D 4496-87

D-C Resistance or Conductance of Moderately Conductive Materials, Test


Method of

E 8-98

Tension Testing of Metallic Materials, Test Methods for

G 23-93

Operating Light -Exposure Apparatus (Carbon-Arc Type) With and Without Water
for Exposure of Nonmetallic Materials, Practice for

G 26-96

Operating Light-Exposure Apparatus (Xenon-Arc Type) With and Without Water


for Exposure of Nonmetallic Materials, Practice for

74

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NTC 1099-1
ANEXO B

DEFINICIONES DE LAS TEMPERATURAS MXIMAS DE CONDUCTORES


DE CABLES AISLADOS

B.1

TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR. OPERACIN CONTINUA

La mayor temperatura del conductor alcanzada por alguna parte del cable bajo de carga de
operacin corriente.
B.2

TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR. SOBRECARGA DE EMERGENCIA

La mayor temperatura del conductor alcanzada por alguna parte del cable durante la
sobrecarga de emergencia durante un tiempo, magnitud y frecuencia especificadas.
B.3

TEMPERATURA MXIMA DEL CONDUCTOR. CORTOCIRCUITO

La mayor temperatura del conductor alcanzada por cualquier parte del cable durante un
cortocircuito de tiempo y magnitud especificados. Consulte al fabricante del cable en cuanto a
las limitaciones de temperatura del material y consulte la norma ICEA P-32-382, Short Circuit
Characteristics of Insulated Cable.

75

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NTC 1099-1
ANEXO C

SOBRECARGAS DE EMERGENCIA

Las operaciones a las siguientes temperaturas de sobrecarga de emergencia del conductor no


deben exceder las 100 horas en cualesquier 12 meses consecutivos ni ms de 500 horas
durante la vida til del cable.
Temperatura nominal mxima para operacin
continua
75 C
90 C
125 C

Temperatura nominal mxima para operacin de


emergencia
90 C
130 C
200 C

Se pueden requerir temperaturas ms bajas para condiciones de sobrecarga de emergencia


debido al tipo de material usado en la uniones y terminaciones del cable, o debido a las
condiciones ambientales del cable.

76

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ANEXO D

ABREVIATURAS Y SMBOLOS

c.a
AWG
BWG
C
c.d.
g/m
Hz
kcmil
kg
km
kN/m
kV
MPa
mm
Psi
%

corriente alterna
American Wire Gauge
Birmingham Wire Gauge
Grados Celsius
corriente continua
gramos/metro
herzios (frecuencia elctrica, ciclos por segundo)
miles de mils circulares (anteriormente MCM)
kilogramo(s)
kilmetro
kilonewton(s) por metro
kilovoltio(s)
megapascales
milmetro
libras fuerza por pulgada cuadrada (lbf/pulgada2)
porcentaje
ms o menos
segundo

77

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ANEXO E

RESISTENCIA A LA TRACCIN Y ELONGACIN REPRESENTATIVOS DE


METALES NO MAGNTICOS

Metal

Aluminio
Cupro nquel
Latn bajo
Bronce comercial
Cobre
Monel
Acero inoxidable
Cinc

Resistencia a la traccin
MPa
90 - 310
345 - 482
276 - 345
241 - 289
241 - 345
517
565 - 620
138

Psi
13 000 - 45 000
50 000 - 70 000
40 000 - 50 000
35 000 - 42 000
35 000 - 50 000
75 000
82 000 - 90 000
20 000

78

Elongacin en una
longitud de 2 pulgadas
(50,8 mm)
Porcentaje
15 - 45
20 - 40
40 - 50
40
1 - 35
45
50
60

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NTC 1099-1
ANEXO F

RADIOS DE CURVATURA RECOMENDADOS PARA CABLES

F1.

ALCANCE

Este anexo contiene los valores mnimos para los radios a los cuales se pueden doblar los
cables aislados para halado permanente durante la instalacin. Estos lmites no se aplican a
codos de conduit, poleas, u otras superficies curvadas alrededor de las cuales el cable se
puede halar bajo traccin mientras se instala. En todos los casos, los radios mnimos
especificados hacen referencia a la superficie interna del cable y no al eje de ste.
F2.

CABLES DE POTENCIA NO APANTALLADOS SIN FORRO NI ARMADURA


METLICA

El radio de curvatura mnimo de un solo conductor, un ensamble multiplex o un cable no


apantallado multiconductor sin ningn forro o armadura metlica, se ilustra en la Tabla F-1.
Tabla F-1

Espesor del aislamiento del conductor


mm
4,31 y menores

Pulgadas
0,169 y menores

4,32 y mayores

0,170 y mayores

F.3

Dimetro total del cable


mm
Pulgadas
mm
Pulgadas
mm
Pulgadas
25,4 y
1,000 y
25,4 1,001 50,8 y
2,001 y
menores
menores
50,8
2,000
mayores
mayores
Radio de curvatura mnimo como mltiplo del dimetro del cable
4
5
6
5

CABLES NO APANTALLADOS CON FORRO O ARMADURA METLICAS

El radio de curvatura mnimo para un solo conductor, un ensamble multiplex o cable no


apantallado multiconductor con un forro o armadura metlicas se ilustra en la Tabla F-2.
F.4

DIMETROS DEL TAMBOR DE LOS CARRETES

Vase la publicacin NEMA WC26, Wire and Cable Packaging.


F.5

TEMPERATURAS DE INSTALACIN

Todos los cables fabricados de acuerdo con esta norma se pueden manejar con seguridad si
no se someten a temperaturas menores de 10 C en el perodo de 24 horas inmediatamente
antes de la instalacin. Para instalacin a temperaturas ms bajas, consulte al fabricante del
cable.

79

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NTC 1099-1

Tabla F-2
Dimetro total del cable
Tipo de construccin de cable

mm

Pulgadas

mm

Pulgadas

mm

Pulgadas

19,0 y

0,750 y

19,1 -

0,751 -

38,11 y

1,501 y

menores

menores

38,1

1,500

mayores

mayores

Radio de curvatura mnimo como mltiplo del dimetro del cable


Cables con armadura de cinta plana o
forro de plomo
Monoconductor
Monoconductores trenzados
Cable multiconductores

12
7
12

12
7
12

12
7
12

10
6
10

12
7
12

15
9
15

7
5
7

7
5
7

7
5
7

8
12

8
12

8
2

Cables con forro de aluminio liso


Monoconductor
Monoconductores trenzados
Cable multiconductores
Cables con armadura de cinta
entrelazada o corrugado continuo
Monoconductor
Monoconductores trenzados
Cable multiconductores
Cables
monoconductores
multiconductores con armadura
alambre redondo
Cable para dragas
Todos los otros tipos

o
de

80

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NTC 1099-1
ANEXO G

INFORMACIN ADICIONAL SOBRE CONDUCTORES


Tabla G-1 Conductores slidos de aluminio y cobre
Calibre conductor
AWG o kcmil

8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500

Peso aproximado
g/m
22,62
28,52
35,94
45,32
57,17
72,08
90,89
114,6
144,6
182,3
229,8
289,8
342,4
410,9
479,4
547,9
616,3
648,8

Aluminio
Libra/1 000 pies
15,20
19,16
24,15
30,45
38,41
48,43
61,07
77,03
97,15
122,5
154,4
194,7
230,1
276,1
322,1
368,2
414,4
460,2

81

Cobre
g/m
74,38
93,80
118,2
149,0
188,0
237,1
298,9
377,0
475,5
599,5
755,8
953,2
-------------

Libra/1 000 pies


49,98
63,03
79,44
100,2
126,3
159,3
200,9
253,3
319,5
402,8
507,8
640,5
-------------

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NTC 1099-1

Tabla G-2. Conductores de aluminio y cobre cableado clase B


Calibre del
conductor
AWG o kcmil

Nmero de
hilos

8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1 000
1 100
1 200
1 250
1 300
1 400
1 500
1 600
1 700
1 750
1 800
1 900
2 000

7
7
7
7
7
7
7
19
19
19
19
19
37
37
37
37
37
37
61
61
61
61
61
61
61
61
91
91
91
91
91
91
127
127
127
127
127
127

Dimetro aproximado de
cada hilo
mm
mils
1,23
1,39
1,56
1,75
1,96
2,20
2,47
1,69
1,89
2,13
2,39
2,68
2,09
2,29
2,47
2,64
2,80
2,95
2,41
2,52
2,62
2,72
2,82
2,91
3,09
3,25
2,79
2,92
2,98
3,04
3,15
3,26
2,85
2,94
2,98
3,02
3,11
3,19

48,6
54,5
61,2
68,8
77,2
86,7
97,4
66,4
74,5
83,7
94,0
105,5
82,2
90,0
97,3
104,0
110,3
116,2
95,0
99,2
103,2
107,1
110,9
114,5
121,5
128,0
109,9
114,8
117,2
119,5
124,0
128,4
112,2
115,7
117,4
119,1
112,3
125,5

82

Peso aproximado
Aluminio
Cobre
g/m
Libra/
g/m
Libra /
1 000 pies
1 000 pies
23,1
15,5
75,9
51,0
29,1
19,5
95,7
64,2
36,7
24,6
121
80,9
46,2
31,1
152
102
58,3
39,2
192
129
73,5
49,4
242
162
92,7
62,3
305
205
117
78,6
385
259
147
99,1
485
326
186
125
611
411
234
157
771
518
296
199
972
653
349
235
1 150
772
419
282
1 380
925
489
329
1 610
1 080
559
376
1 840
1 236
629
422
2 070
1 390
699
469
2 300
1 542
768
517
2 530
1 700
838
563
2 760
1 850
908
610
2 990
2 006
978
657
3 220
2 160
1 050
704
3 450
2 316
1 120
751
3 680
2 469
1 260
845
4 140
2 780
1 400
939
4 590
3 086
1 540
1 032
5 050
3 394
1 680
1 126
5 510
3 703
1 750
1 173
5 740
3 859
1 820
1 220
5 970
4 012
1 960
1 313
6 430
4 320
2 100
1 408
6 890
4 632
2 240
1 501
7 350
4 936
2 370
1 596
7 810
5 349
2 440
1 643
8 040
5 403
2 510
1 691
8 270
5 562
2 650
1 783
8 730
5 865
2 790
1 877
9 190
6 176

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-3. Conductores de cobre y aluminio cableado Clases C y D


Calibre del
conductor

Clase C

Clase D

Dimetro aproximado de
Nmero de
Dimetro aproximado de
cada hilo
hilos
cada hilo
mm
mils
mm
mils
8
19
0,749
29,5
37
0,536
21,1
7
19
0,841
33,1
37
0,602
23,7
6
19
0,945
37,2
37
0,676
26,6
5
19
1,06
41,7
37
0,759
29,9
4
19
1,19
46,9
37
0,853
33,6
3
19
1,34
52,6
37
0,958
37,7
2
19
1,50
59,1
37
1,08
42,4
1
37
1,21
47,6
61
0,940
37,0
1/0
37
1,36
53,4
61
1,06
41,6
2/0
37
1,52
60,0
61
1,19
46,7
3/0
37
1,71
67,3
61
1,33
52,4
4/0
37
1,92
75,6
61
1,50
58,9
250
61
1,63
64,0
91
1,33
52,4
300
61
1,78
70,1
91
1,46
27,4
350
61
1,92
75,7
91
1,57
62,0
400
61
2,06
81,0
91
1,68
66,3
450
61
2,18
85,9
91
1,79
70,3
500
61
2,30
90,5
91
1,88
74,1
550
91
1,97
77,7
127
1,67
65,8
600
91
2,06
81,2
127
1,74
68,7
650
91
2,15
84,5
127
1,82
71,5
700
91
2,23
87,7
127
1,88
74,2
750
91
2,31
90,8
127
1,95
76,8
800
91
2,38
93,8
127
2,02
79,4
900
91
2,53
99,4
127
2,14
84,2
1 000
91
2,66
104,8
127
2,25
88,7
1 100
127
2,36
93,1
169
2,05
80,7
1 200
127
2,47
97,2
169
2,14
84,3
1 250
127
2,52
99,2
169
2,18
86,0
1 300
127
2,57
101,2
169
2,23
87,7
1 400
127
2,67
105,0
169
2,31
91,0
1 500
127
2,76
108,7
169
2,39
94,2
1 600
169
2,47
97,3
217
2,18
85,9
1 700
169
2,55
100,3
217
2,25
88,5
1 750
169
2,59
101,8
217
2,28
89,8
1 800
169
2,62
103,2
217
2,31
91,1
1 900
169
2,69
106,0
217
2,38
96,6
2 000
169
2,76
108,8
217
2,44
96,0
NOTA Los pesos de los conductores Clase C y D son los mismos que para el conductor Clase B equivalente
(vase la Tabla G-2).
AWG o kcmil

Nmero de
hilos

83

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-4. Conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase G


Calibre
No. de
conductor hilos

Construccin
sugerida

Dimetro
aproximado de
cada hilo

Dimetro exterior
aproximado

Peso aproximado

Aluminio
Cobre
Lb /1 000
Lb /1 000
g/m
g/m
pies
pies
14
49
7x7
0,23
9,2
2,11
0,083
----19,1
12,8
12
49
7x7
0,29
11,6
2,64
0,104
----30,3
20,3
10
49
7x7
0,37
14,6
3,33
0,131
----48,2
32,3
9
49
7x7
0,42
16,4
3,76
0,148
----60,7
40,8
8
49
7x7
0,47
18,4
4,22
0,166
----76,5
51
7
49
7x7
0,52
20,6
4,70
0,185
29,4
20
97,6
65
6
49
7x7
0,59
23,1
5,28
0,208
37,0
25
122
80
5
49
7x7
0,66
26,0
5,94
0,234
46,7
31
154
103
4
49
7x7
0,74
29,2
6,68
0,263
58,9
40
194
130
3
49
7x7
0,83
32,8
7,49
0,295
74,2
50
244
164
2
49
7x7
0,93
36,8
8,41
0,331
93,6
63
308
207
1
133
19x7
0,64
25,1
9,58
0,377
119
80
392
264
1/0
133
19x7
0,72
28,2
10,7
0,423
150
102
495
334
2/0
133
19x7
0,80
31,6
12,0
0,474
190
127
623
419
3/0
133
19x7
0,90
35,5
13,5
0,533
239
161
785
529
4/0
133
19x7
1,01
39,9
15,2
0,599
301
203
991
668
250
259
37x7
0,79
31,1
16,6
0,653
358
242
1 175
795
300
259
37x7
0,86
34,0
18,1
0,714
429
287
1 410
945
350
259
37x7
0,93
36,8
19,6
0,773
501
337
1 650
1 110
400
259
37x7
1,00
39,3
21,0
0,825
573
385
1 885
1 265
450
259
37x7
1,06
41,7
22,3
0,876
644
433
2 120
1 425
500
259
37x7
1,12
43,9
23,4
0,922
716
482
2 355
1 585
550
427
61x7
0,91
35,9
24,6
0,969
791
532
2 600
1 750
600
427
61x7
0,95
37,5
25,7
1,013
863
581
2 840
1 910
2 070
3 075
629
935
1,053
26,7
39,0
0,99
61x7
427
650
2 230
3 310
678
1 005
1,094
27,8
40,5
1,03
61x7
427
700
2 385
3 545
725
1 080
1,131
28,7
41,9
1,06
61x7
427
750
2 545
3 785
774
1 150
1,169
29,7
43,3
1,10
61x7
427
800
2 860
4 255
869
1 295
1,239
31,5
45,9
1,17
61x7
427
900
3 180
4 730
967
1 440
1,307
33,2
48,4
1,23
61x7
427
1 000
3 500
5 205
1 064
1 580
1,372
34,8
50,8
1,29
61x7
427
1 100
3 810
5 675
1 158
1 725
1,431
36,3
53,0
1,35
61x7
427
1 200
5 910
3 975
1 208
37,1
1,461
1 800
54,1
427
61x7
1,37
1 250
4 135
6 150
1,490
1 870
1 257
37,8
61x7
1,40
55,2
427
1 300
6 620
4 460
1 356
39,3
1,547
2 015
57,3
427
61x7
1,46
1 400
4 775
7 095
1,601
2 155
1 452
40,7
61x7
1,51
59,3
427
1 500
1 600
703
37x19
1,21
47,7
42,4
1,670
2 325
1 560
7 640
5 130
1 700
703
37x19
1,25
49,2
43,7
1,722
2 470
1 660
8 115
5 460
1 750
703
37x19
1,27
49,9
44,4
1,747
2 540
1 709
8 355
5 620
1 800
703
37x19
1,29
50,6
45,0
1,771
2 615
1 756
8 595
5 775
1 900
703
37x19
1,32
52,0
46,2
1,820
2 760
1 854
9 070
6 100
2 000
703
37x19
1,35
53,3
47,4
1,866
2 905
1 950
9 550
6 415
NOTA Los conductores trenzados Clase G de aluminio no se recomiendan en calibres 8 AWG y menores, y los
alambres de aluminio individuales en conductores trenzados no deberan ser inferiores a 24 AWG.
AWG o
kcmil

mm

mils

mm

84

Pulgadas

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-5. Conductores trenzados de aluminio y cobre, Clase H


Calibre
conductor

No. de
hilos

Construccin
sugerida

Dimetro
aproximado de
cada hilo

Dimetro exterior
aproximado

Peso aproximado

Aluminio
Cobre
Lb /1 000
Lb /1 000
g/m
g/m
pies
pies
8
133
19x7
0,28
11,1
4,24
0,167
----77,4
52
7
133
19x7
0,32
12,5
4,78
0,188
----97,5
65
6
133
19x7
0,36
14,0
5,33
0,210
----123
82
5
133
19x7
0,40
15,8
6,02
0,237
----155
105
4
133
19x7
0,45
17,7
6,76
0,266
----196
132
3
133
19x7
0,51
19,9
7,59
0,299
----247
167
2
133
19x7
0,57
22,3
8,51
0,335
94,5
63
311
208
2
259
37x7
0,41
16,0
8,53
0,336
----312
210
1
259
37x7
0,46
18,0
9,60
0,378
----394
266
1/0
259
37x7
0,51
20,2
10,8
0,424
151
102
497
334
2/0
259
37x7
0,58
22,7
12,1
0,477
190
128
626
422
3/0
259
37x7
0,65
25,5
13,6
0,536
240
162
790
533
3/0
427
61x7
0,50
19,8
13,6
0,535
----794
532
4/0
259
37x7
0,73
28,6
15,3
0,601
303
204
996
670
4/0
427
61x7
0,57
22,3
15,3
0,602
304
205
1 000
675
250
427
61x7
0,61
24,2
16,6
0,653
360
242
1 180
795
300
427
61x7
0,67
26,5
18,2
0,716
431
290
1 420
953
350
427
61x7
0,73
28,6
19,6
0,772
503
337
1 655
1 110
1 270
1 890
386
575
0,826
21,0
30,6
0,78
61x7
427
400
1 435
2 130
436
647
0,878
22,3
32,5
0,83
61x7
427
450
1 590
2 365
483
719
0,923
23,4
34,2
0,87
61x7
427
500
1 770
2 625
538
798
0,980
24,9
28,0
0,71
37x19
703
550
1 920
2 865
584
871
1,022
26,0
29,2
0,74
37x19
703
600
2 085
3 105
634
944
1,064
27,0
30,4
0,77
37x19
703
650
2 255
3 340
686
1 015
1,106
28,1
31,6
0,80
37x19
703
700
2 410
3 580
733
1 090
1,145
29,1
32,7
0,83
37x19
703
750
2 560
3 820
778
1 160
1,180
30,0
33,7
0,86
37x19
703
800
2 895
4 295
880
1 305
1,253
31,8
35,8
0,91
37x19
703
900
3 205
4 775
974
1 450
1,320
33,5
37,7
0,96
37x19
703
1 000
3 535
5 250
1075
1 595
1,386
35,2
39,6
1,01
37x19
703
1 100
3 845
5 730
1 169
1 740
1,446
36,7
41,3
1,05
37x19
703
1 200
4 015
5 970
1 221
1 815
1,477
37,5
42,2
1,07
37x19
703
1 250
1 268
6 205
4 170
1 885
43,0
38,2
1,505
1,09
1 300
703
37x19
6 685
4 485
1 363
39,6
1,561
2 035
44,6
703
37x19
1,13
1 400
4 815
7 160
1,617
2 180
1 464
41,1
37x19
1,17
46,2
703
1 500
7 640
5 145
1 564
42,5
1,674
2 325
37,2
1159
61x19
0,94
1 600
1 700
1159
61x19
0,97
38,3
43,8
1,724
2 470
1 658
8 115
5 455
1 750
1159
61x19
0,99
38,9
44,5
1,751
2 540
1 710
8 355
5 625
1 800
1159
61x19
1,00
39,4
45,0
1,773
2 615
1 754
8 595
5 770
1 900
1159
61x19
1,03
40,5
46,3
1,823
2 760
1 854
9 070
6 100
2 000
1159
61x19
1,05
41,5
47,4
1,868
2 905
1 946
9 550
6 400
NOTA Los alambres de aluminio individuales en conductores trenzados no deberan ser inferiores a 24 AWG.
AWG o
kcmil

mm

mils

mm

85

Pulgadas

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-6. Conductores de aluminio y cobre, Clase I


Cada hilo individual 24 AWG, 0,0201 pulgada (0,511 mm)
Calibre
conductor

Construccin
sugerida

Nmero
aproximado
de hilos

Dimetro exterior
aproximado

Peso aproximado

Aluminio
Lb /1 000
g/m
pies
10
1x26
26
3,18
0,125
----9
1x33
33
3,51
0,138
----8
1x41
41
3,96
0,156
23,1
16
7
1x52
52
4,70
0,185
29,3
20
6
7x9
63
5,26
0,207
36,3
24
5
7x12
84
5,97
0,235
48,3
32
4
7x15
105
6,68
0,263
60,4
41
3
7x19
133
7,39
0,291
76,5
51
2
7x23
161
8,10
0,319
92,7
62
1
7x30
210
9,32
0,367
121
81
1/0
19x14
266
11,2
0,441
155
104
2/0
19x18
342
12,7
0,500
199
133
3/0
19x22
418
13,9
0,549
243
163
4/0
19x28
532
15,6
0,613
309
208
250
7x7x13
637
17,3
0,682
374
251
300
7x7x15
735
18,7
0,737
431
290
350
7x7x18
882
20,3
0,800
517
348
400
7x7x20
980
21,1
0,831
575
386
450
7x7x23
1 127
22,7
0,894
661
444
500
7x7x25
1 225
23,9
0,941
719
483
550
7x7x28
1 372
24,9
0,980
805
541
600
7x7x30
1 470
26,1
1,027
862
579
650
19x7x12
1 596
29,3
1,125
945
635
700
19x7x13
1 729
30,3
1,194
1 025
687
750
19x7x14
1 862
31,4
1,235
1 100
740
800
19x7x15
1 995
32,8
1,290
1 180
793
900
19x7x17
2 261
34,8
1,372
1 340
901
1 000
19x7x19
2 527
36,2
1,427
1 495
1 005
1 100
19x7x21
2 793
38,0
1,495
1 655
1 111
1 200
19x7x22
2 926
39,0
1,537
1 730
1 164
1 250
19x7x23
3 059
39,7
1,564
1 810
1 216
1 300
19x7x24
3 192
40,8
1,605
1 890
1 269
1 400
19x7x26
3 458
42,5
1,674
2 045
1 386
1 500
19x7x28
3 724
43,6
1,715
2 205
1 482
1 600
19x7x30
3 990
45,6
1,797
2 360
1 587
1 700
19x7x32
4 256
47,0
1,852
2 520
1 693
1 750
19x7x33
4 389
47,8
1,880
2 600
1 746
1 800
19x7x34
4 522
48,8
1,921
2 675
1 800
1 900
19x7x36
4 788
50,2
1,976
2 835
1 905
2 000
19x7x37
4 921
50,9
2,003
2 915
1 958
NOTA. Los conductores de aluminio Clase I no se recomiendan en calibres 8 AWG y menores.
AWG o
kcmil

Pulgadas

mm

86

Cobre
Lb /1 000
g/m
pies
48,3
32,5
61,3
41
76,1
51
96,5
65
119
80
159
105
199
134
252
169
305
205
397
167
508
342
654
439
799
537
1 015
683
1 230
825
1 420
955
1 700
1 145
1 890
1 270
2 175
1 460
2 365
1 590
2 645
1 780
2 835
1 905
3 110
2 090
3 365
2 260
3 625
2 435
3 885
2 610
4 405
2 965
4 920
3 305
5 440
3 655
5 700
3 830
5 955
4 000
6 215
4 175
6 735
4 560
7 250
4 875
7 770
5 220
8 290
5 570
8 545
5 745
8 805
5 920
9 325
6 265
9 585
6 440

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-7. Conductores de cobre, Clase K


Cada hilo individual 30 AWG, 0,0100 pulgadas (0,254 mm)
Calibre
conductor
AWG o kcmil
20
18
16
14
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1 000

Dimetro exterior
aproximado

Construccin
sugerida

Nmero
aproximado de
hilos

mm

Pulgadas

g/m

1x10
1x16
1x26
1x41
1x65
1x104
7x19
7x24
7x30
7x38
7x48
7x60
19x28
19x35
19x44
19x56
7x7x27
7x7x34
7x7x43
7x7x51
7x7x61
19x7x26
19x7x30
19x7x34
19x7x38
19x7x41
19x7x45
19x7x49
19x7x52
19x7x57
19x7x60
37x7x35
37x7x39

10
16
26
41
65
104
133
168
210
266
336
420
532
665
836
1 064
1 323
1 666
2 107
2 499
2 989
3 458
3 990
4 522
5 054
5 453
5 985
6 517
6 916
7 581
7 980
9 065
1 0101

0,97
1,22
1,52
1,98
2,57
3,20
3,81
3,99
4,55
5,33
5,97
6,91
7,72
8,59
10,1
11,5
11,9
13,5
15,9
17,3
19,5
20,5
22,3
23,7
25,1
26,8
28,6
29,6
30,7
32,4
33,1
33,6
36,0

0,038
0,048
0,060
0,078
0,101
0,126
0,150
0,157
0,179
0,210
0,235
0,272
0,304
0,338
0,397
0,451
0,470
0,533
0,627
0,682
0,768
0,809
0,878
0,933
0,988
1,056
1,125
1 166
1,207
1,276
1,305
1,323
1,419

4,59
7,35
11,9
18,8
29,9
47,8
62,3
78,7
98,4
125
157
197
252
315
395
503
632
795
1 005
1 195
1 425
1 665
1 925
2 180
2 435
2 630
2 885
3 140
3 335
3 655
3 845
4 370
4 870

87

Peso aproximado
Lbs /1 000
pies
3,2
5,0
8,0
12,8
20,3
32,5
42
53
66
84
106
132
169
211
266
338
425
535
676
802
960
1 120
1 290
1 465
1 635
1 765
1 940
2 110
2 240
2 455
2 585
2 935
3 270

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

Tabla G-8. Conductores de cobre, Clase M


Cada hilo individual 34 AWG, 0,0063 pulgadas (0,160 mm)
Calibre
conductor
AWG o kcmil
20
18
16
14
12
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
900
1 000

Construccin
sugerida

Nmero
aproximado de
hilos

1x26
1x41
1x65
1x104
7x24
7x37
7x48
7x60
19x28
19x35
19x44
19x56
7x7x27
7x7x34
7x7x43
7x7x54
19x7x25
19x7x32
19x7x40
19x7x48
19x7x57
37x7x34
37x7x39
37x7x44
37x7x49
61x7x32
61x7x35
61x7x38
61x7x41
61x7x44
61x7x47
61x7x53
61x7x59

26
41
65
104
168
259
336
420
532
665
836
1 064
1 323
1 666
2 107
2 646
3 325
4 256
5 320
6 384
7 581
8 006
10 101
11 396
12 691
13 664
14 945
16 226
17 507
18 788
20 069
22 631
25 193

Dimetro exterior
aproximado

88

Peso aproximado

mm

Pulgadas

g/m

0,97
1,22
1,52
1,98
2,57
3,20
3,71
4,11
4,98
5,46
6,10
6,83
7,75
8,56
9,55
10,7
12,9
14,6
16,4
18,1
19,5
21,0
22,9
23,9
25,3
26,3
27,5
28,6
30,0
30,7
31,9
33,8
35,7

0,038
0,048
0,060
0,078
0,101
0,126
0,146
0,162
0,196
0,215
0,240
0,269
0,305
0,337
0,376
0,423
0,508
0,576
0,645
0,713
0,768
0,825
0,901
0,940
0,997
1,035
1,084
1,133
1,183
1,207
1,256
1,331
1,404

4,74
7,48
11,9
19,0
31,2
48,2
62,5
78,1
100,0
125
157
200
251
316
399
501
636
814
1 020
1 220
1 450
1 685
1 930
2 180
2 430
2 615
2 860
3 105
3 350
3 595
3 840
4 330
4 820

Lbs /1 000
pies
3,2
5,0
8,0
12,8
21,0
32,5
42
53
67
84
105
134
169
212
268
337
427
547
684
821
975
1 130
1 300
1 465
1 360
1 755
1 920
2 085
2 250
2 415
2 580
2 910
3 240

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1
ANEXO H
PANTALLAS

H.1

APANTALLAMIENTO - GENERALIDADES

El apantallamiento de los cables tiene como fin reducir o eliminar (1) el efecto de la
interferencia electrosttica entre conductores o grupos de conductores de un cable o (2) el
efecto de la interferencia exterior inducida sobre el conductor o grupos de conductores. Las
pantallas electrostticas son cintas metlicas no magnticas o mallas concntricas o envolturas
aplicadas sobre uno o ms conductores que conforman el cable. Una pantalla, cuando se usa,
debe cumplir los requisitos para uno de los tipos de pantalla descritos en el numeral H.4 H.5
o H.6 Esta norma no cubre los mtodos de reduccin de interferencia electromagntica
(consultar al fabricante sobre las recomendaciones al respecto).
H.2

CONTINUIDAD DE LA PANTALLA

Cada pantalla debe ser elctricamente continua a travs de toda la longitud del cable.
H.3

AISLAMIENTO DE LA PANTALLA

Cuando se necesite permitir aterrizamiento de un punto en particular, las pantallas debe ser
elctricamente aisladas o separadas de los otros componentes metlicos del cable tales como
otras pantallas y de los dems conductores de aterrizamiento. Dicho aislamiento se puede
obtener mediante cubrimiento de la pantalla con un recubrimiento, cinta o cubierta.
Cuando sea necesario aislar la pantalla, la resistencia de aislamiento entre pantallas no debe
ser menor que un megaohmio por 304,8 m de cable o debe soportar entre pantallas 600 V c.d.
sin presentarse falla.
H.4

PANTALLAS DE CINTA METLICA

Las pantallas de cinta metlica deben ser suaves o corrugadas y proporcionar un cubrimiento
del ciento por ciento de los cables que se pretende cubrir. Dichas pantallas se deben aplicar
helicoidalmente o longitudinalmente con un traslapo de un ancho suficiente para prevenir su
separacin durante la flexin en la instalacin y dicho traslapo no debe tener menos de 4,76 mm
o 12,5 % del ancho de la cinta, cualquiera de los dos, o ser mayor. Las cintas metlicas deben
ser de materiales no magnticos tales como cobre, aleaciones de cobre o aluminio. Las cintas
metlicas pueden tener recubrimiento o no tenerlo y todos los metales o lminas deben tener
un refuerzo no magntico. Los hilos para aterrizamiento se deben usar conjuntamente con
cintas en las cuales el espesor del metal sea menor o igual a 0,0254 mm.
H.4.1 Hilos para aterrizamiento
Los hilos para aterrizamiento deben ser de cobre o cobre recubierto de acuerdo con la Parte 2
y mnimo calibre No. 22 AWG. Los hilos de cobre recubierto se deben usar con pantallas en
cinta de aluminio para protegerlos contra la corrosin electroltica. Los hilos para aterrizamiento
se deben colocar adyacentes a la cinta metlica de manera que conserven un contacto de
aterrizamiento efectivo y se deben considerar como una parte integral de la pantalla.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA


H.5

NTC 1099-1

PANTALLAS TIPO MALLA METLICA

Cuando la pantalla se aplica en forma de malla, el cubrimiento debe ser determinado por la
siguiente frmula:

Porcentaje de cubrimiento% = 100 2 F F 2

en donde

H.6

NP x (d/sen )

ngulo de los hilos de la malla con respecto al eje longitudinal del conductor que cubren
tan-1 [2 (D + 2d) P/C], grados

dimetro del conductor central bajo la pantalla, pulgadas

dimetro del hilo individual de la malla, pulgadas

nmero de hilos

hueco o factor de espaciamiento

nmero de hilos de la malla por conductor

tramas por pulgada

PANTALLAS CONFORMADAS POR HILOS METLICOS

Cuando el apantallamiento aplicado tiene la forma de un hilo enrollado helicoidalmente, la


cobertura se debe determinar por la siguiente frmula:
Porcentaje de cubrimiento% = Nd / W 100

en donde

nmero de hilos en paralelo

dimetro de cada hilo individual, en milmetros

D cos

dimetro bajo la pantalla en milmetros

ngulo entre los hilos de la pantalla y el eje del conductor central

Tang =
C

D/C
paso de los hilos arrollados, en milmetros

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1099-1

DOCUMENTO DE REFERENCIA
INSULATED CABLE ENGINEERS ASSOCIATION, Standard for Nonshielded Power Cables
Rated 2000 Volts or Less for the Distribution of Electrical Energy. (ICEA S-95-658-1999).

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