CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO

Quadro dos processos

1 - tipo de esforo predominante:

compresso direta
compresso indireta

flexo
cisalhamento

trao
2 - temperatura de trabalho:

frio
quente
morno
isotrmico

Tt < Trecr
Tt > Trecr
Tt ~ Trecr
Tt > Trecr e constante

Ductilidade

CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO

DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
pequenas deformaes (relativamente)
encruamento

Trabalho a frio

elevada qualidade dimensional e superficial

normalmente empregado para acabamento
recuperao elstica
equipamentos e ferramentas mais rgidos

Exemplos: Diversas peas forjadas a frio

CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO

DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)
grandes deformaes
recozimento

Trabalho a quente

baixa qualidade dimensional e superficial

normalmente empregado para desbaste
peas grandes e de formas complexas
contrao trmica, crescimento de gros,

oxidao

Exemplo: Ponta de eixo

CARACTERSTICAS DOS PROCESSOS EM FUNO

DA TEMPERATURA DE TRABALHO (Tt)

Trabalho morno

rene as caractersticas vantajosas do

trabalho a frio e a quente

Exemplo: Auto-peas forjadas

rene as caractersticas do trabalho a quente

Trabalho isotrmico pea e ferramentas apresentam

temperaturas prximas
possibilidade de grandes deformaes a

taxas de deformao reduzidas

Exemplo: Palheta de turbina

CLASSIFICAO DOS PROCESSOS DE CONFORMAO

3 - forma do produto final
chapas, perfis
tubos, fios, barras

laminao, estampagem
trefilao, extruso

4 - tamanho da regio de deformao

laminao, trefilao, extruso
localizada
generalizada
estampagem, forjamento
5 - escoamento do material
contnuos

intermitentes
6 - produtos obtidos
semi-acabados
acabados

laminao, trefilao, extruso

estampagem, forjamento

processos primrios
processos secundrios ou finais

VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO

MATERIAL DE PARTIDA

.
tenso de escoamento s (e , e , T , microestrutura)
conformabilidade
condies superficiais
propriedades fsicas/trmicas
composio qumica e microestrutura inicial
efeitos da modificao da microestrutura

INTERFACE FERRAMENTAS/PEA

lubrificante
temperatura
capacidade de lubrificao
aplicao e remoo

REGIO DE DEFORMAO
escoamento do metal
.
velocidades, e, e, T

VARIVEIS IMPORTANTES NA CONFORMAO

FERRAMENTAS

geometria
condies superficiais
dureza/tenacidade
temperatura
rigidez e preciso

EQUIPAMENTOS

velocidade/produtividade
capacidade de fora/energia
rigidez e preciso

PRODUTO
geometria
qualidade dimensional
qualidade superficial
microestrutura

propriedades mecnicas
AMBIENTE

ser humano
poluio
controle, utilidades

Fim desta aula

Tarugo cortado e esboado

Primeiro forjamento Forjamento Final

Fonte: Catlogo de Prensas Schuler S.A.

Pea rebarbada

Fonte: FACEM Spa - Itlia

Fonte: AoPeas Ltda.

Placas

Chapas

Blocos

Perfis

Tarugos

Trilhos

Barras

Barras

Folhas
Tubos

Trefilados

Tubos

EXTRUSO DE BARRAS
regio de deformao localizada

processo quase estacionrio

volume de controle definido

FORJAMENTO
regio de deformao generalizada
processo intermitente
volume de controle indefinido