Proyecto elementos de

Maquinas

Nombre:
Cristian Silva R.
Manuel Silva G.
Profesor:
Jos Villalobos R.

INTRODUCCIN.............................................................................................3
OBJETIVOS...................................................................................................3
ANTECEDENTES:...........................................................................................4
SELECCIN DE LA SIERRA CIRCULAR:................................................................4
CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA/ABSORBIDA POR LA SIERRA:.............................................5
SELECCIN DEL MOTOR:.................................................................................6
POLEAS Y CORREAS DE TRANSMISIN:..............................................................7
ANLISIS POLEA:.........................................................................................12
ANLISIS DE LA SIERRA CIRCULAR:.................................................................14
CALCULO DEL EJE:.......................................................................................15
DCL VERTICAL SIN UETA:................................................................................................ 16
DCL VERTICAL CON UETA:.............................................................................................. 17
DCL HORIZONTAL SIN UETA:............................................................................................ 19
DCL HORIZONTAL CON UETA:........................................................................................... 20
FATIGA EN EL EJE:........................................................................................22
CALCULO DE LAS CHAVETAS:.........................................................................24
CORTE:........................................................................................................................ 25
APLASTAMIENTO:............................................................................................................ 25
SELECCIN DE RODAMIENTOS:.......................................................................25
PARA SIERRA SIN UETA:...............................................................................26
RODAMIENTO A:............................................................................................................. 26
RODAMIENTO B:............................................................................................................. 26
PARA SIERRA CON UETA:.............................................................................27
RODAMIENTO A:............................................................................................................. 27
RODAMIENTO B:............................................................................................................. 27
CALCULO PERNO:........................................................................................28
CALCULO DE ESTRUCTURA SOPORTANTE.........................................................29
CONCLUSION.............................................................................................. 30

Introduccin
En este proyecto, se evaluara de forma tcnica una mquina herramienta
para madera, en nuestro caso, una sierra circular para madera bajo corte
longitudinal, con la funcin de poder cortar madera en trozos de 4x4.
Para el diseo es necesario evaluar el material usado, visitar catlogos de
distribuidores y calcular esfuerzos a los que se encuentra sometida la estructura.

Objetivos
Evaluar en forma tcnica una sierra circular para dimensionar madera en
trozos de 4x4.

Dimensionar y calcular:
1. Eje (AISI 1045)
2. Pernos
3. Soldaduras
4. Estructura
5. Soporte a piso
6. Sierra circular

Hacer planos constructivos

1. Estructura
2. Sierra circular
3. Eje
4. Poleas
5. Motor
6. Pernos

Antecedentes
1. Dimetro sierra circular: 12
2. Pernos grado 5

Antecedentes:
Trozos

4"x4"

Madera

Eucalipto

D. Sierra Circular

12"

Material

AISI 1045

Pernos
Grado 5
Tabla N1.
Seleccin de la sierra circular:
Como conocemos el dimetro de la sierra, buscamos en catlogos la que
cumpla nuestros requisitos y seleccionamos la mejor y ms eficiente sierra para
nuestro proyecto.
Del catlogo Herramientas para la madera de Pilana seleccionamos
nuestra sierra y tenemos los siguientes datos:
D
300

B
3.2

b
2.2

Tabla N2.
Donde:
D: dimetro del disco [mm]
B: ancho/espesor del diente [mm]
B: espesor del cuerpo [mm]
D: dimetro orificio de fijacin [mm]
Z: n de dientes

D
30

z
36

Calculo de la potencia requerida/absorbida por la sierra:

Pc=kBhu
Pc: potencia de corte [W]
K: resistencia especifica de corte [Pa]
B: espesor del diente [m]
H: altura de corte [m]
u: velocidad de avance [m/s]

El valor de la resistencia especfica de corte lo extraemos del libro

Tecnologa de la madera, con el siguiente valor:
k =64106 [ Pa ]

La altura de corte viene dada de la siguiente ecuacin:

1
D= ( 10h+20 )
3

3D20 330020
=
h=88 [ mm ]
10
10

h=

La velocidad de avance u la obtenemos as:

s
60

u=

Donde:
s: avance
s=

s znz
1000

Con:
s z : avance por diente , se obtiene de tabla
n :rpm

z : nmero de dientes
Se recomienda un n<5000, ya que al superar las 5000rpm tiende a
desestabilizarse.
El valor del avance por diente se obtiene de tabla, para nuestro caso
usaremos un valor de 0.1.
Por lo tanto tenemos que:
s=

0.1200036
m
=7.2
1000
min

Ya con los valores encontramos podemos calcular Pc:

Pc=

641060.00320.0887.2
=2163 [ W ]
60

Pc=2.163 [ KW ] =2.9 [ HP ]

Seleccin del motor:

Para proceder a seleccionar un motor adecuado, tenemos primero que
calcular la potencia del motor.
Pm=

Pc
2.9
=
=3.978 [ HP ] =9.26868 [ KW ]
0.729

Con el motor de 4.0 [HP] de potencia y una eficiencia del 72.9%, tenemos
que la sierra de mesa necesitara una potencia de 3.978 [HP], como el motor
seleccionado es de 4.0 [HP], podemos seguir con nuestros clculos.

Los datos del motor seleccionado son:

Potencia
Eficiencia
Factor de potencia
Peso
RPM

4.0[HP]
72.9%
0.88
23.3[Kg]
3600

Poleas y correas de transmisin:

Las posibles fallas producidas por golpes y/o vibraciones se consideraran a
travs de un factor de servicio que aumenta la potencia transmitida para obtener la
potencia de diseo que considerara las caractersticas de la maquina y el motor
utilizado.

f s : factor de servicio( desdecatlogo Roflex)

f s=1.4
Tenemos que la potencia de diseo es:
Pdiseo =f sPm
Pdiseo =1.44=5.6 [ HP ]
Con la potencia de diseo y la velocidad del eje ms rpido vamos al
siguiente grafico, en el cual vemos los 5 tipos de secciones ms comunes de
correas, de este grafico obtenemos el tipo de correa a utilizar.

Utilizaremos una correa trapezoidal tipo seccin B, conociendo la seccin

de la correa entramos a la siguiente tabla y obtenemos el dimetro primitivo de la
polea motriz.

d p=63 [mm]
Ahora procedemos a calcular la relacin de transmisin entre ejes (i):
i=

motriz
3600
=
=1.8
conducida 2000

Con i procedemos a calcular el dimetro primitivo de la polea conducida:

D p=id p=1.863=113.4 [ mm ] 147 [ mm ]

Con estos valores podemos calcular el largo (L) aproximado para la correa
que necesitamos:

L=2C+ [ 1.57( D p + d p ) ] +

( D pd p )
4C

Donde:
L: longitud de la correa
C: distancia tentativa entre ejes
Dp y dp: dimetros de las poleas
Tenemos que:
C=

( Dp +3dp ) ( 113.4 +363 )

=
=151.2 [ mm ]
2
2

L=2151.2+1.57( 113.4+ 63 ) +

(113.4 63 )2
=583.55 [ mm ]
4151.2

Ya con el largo (L) calculado, nos disponemos a calcular el nmero de

correas necesarias y vemos el largo recomendado por tabla.

Para nuestro caso tenemos que: N26, L = 690[mm].

Con el largo recomendado por tabla recalculamos nuestro C:

L=2C+ [ 1.57( D p + d p ) ] +

( D pd p )
4C

C=204.9 [ mm ]

Potencia que transmite la correa:

Con los valores de los dimetros, la velocidad del eje motriz, la relacin de
trasmisin, el largo, nmero y seccin de la correa, obtenemos los valores de
correccin de las diferentes tablas presentadas a continuacin.

P1=2.32

C 2=0.81

Dpdp 113.463
=
=0.245974
C
204.9

( 0.30.2 ) ( 0.30.245974 )
=
C 3=0.9654
( 0.960.97 )
( 0.96C 3 )

Con estos valores calculamos el nmero de correas (z):

z=

P diseo
20.7
=
=2,9 3 correas
P 1C 2C 3 2.320.810.9654

Anlisis polea:

Mt=

71620HP 716204.00.729
=
=104.422 [ kgf cm ]
n
2000

F1>F2
Tenemos que:
F 1=F 2e

: coeficiente de rozamiento correa polea

:angulo de contacto correapolea

Asumiendo

=0.35 , tenemos:

=180

( dpdp )60
( 113.463 )60
=180
=165.242 =2.884 [ rad ]
C
204.9

Ahora tenemos que:

F 1=F 2e 0.352.96 F 1=2.744F 2
Mt=Ftrp 2Mt=FtDp
Ft=Fu=F 1F 2

2Mt=( F 1F 2 )Dp 2Mt=( 2.744F 2F 2 )Dp

2104.422= ( 1.744F 2 )11.34 F 2=10.56 [ kgf ]
F 1=2.744F 2=2.74410.56=28.98 [ kgf ]

Con F1 y F2 nos disponemos a calcular la fuerza vertical y horizontal de la polea:

Fv=( F 1+ F 2 ) cos ( )
Fh=( F 1+ F 2 ) sin ( )
=180=180165.242=14.758

Fv=( 28.98+10.56 )cos ( 14.758 )=38.24 [ kgf ]

Fh=( 28.98+10.56 )sin ( 14.758 )=10.07 [ kgf ]

Anlisis de la sierra circular:

m=arccos

h+2a
D

a :diferencia entre lamitad de la sierra y lamadera

D: dimetro del orif icio de fijacin de la sierra

m=arccos

8.8+21.623
=66.326
30

Calculo de la fuerza de corte:

P=

FcVc
75

P: potencia
Vc: velocidad de corte

Fc: fuerza de corte

Vc=

Dn 0.32000
m
=
=31.4159
60
60
s

F c=

75P 754.00.729
m
=
=6.96
Vc
31.4159
s

Fuerza vertical y horizontal de corte para clculos del eje:

Fhs=Fcsin ( ) =6.96sin ( 66.326 )=6.374 [ kgf ]
Fvs=Fccos ( )=6.96cos ( 66.326 )=2.795 [ kgf ]
Para saber el valor de la fuerza de corte al utilizar uetas tenemos que:
fu: factor de uetas.
Fhsu=Fhsfu=6.3741.15=7.33 [ kgf ]
Fvsu=Fvsfu=2.7951.15=3.2143 [ kgf ]

Calculo del eje:

Fuerzas necesarias para el anlisis del eje:

Fhs=6.374 [ kgf ] =14.05 [ lbf ] fuerza horizontal sierra
Fvs=2.795 [ kgf ] =6.16 [ lbf ] fuerza vertical sierra
Fhp=10.07 [ kgf ] =22.2 [ lbf ] fuerza horizontal polea
Fvp=38.24 [ kgf ] =84.31 [ lbf ] fuerza vertical polea
Fhsu=7.33 [ kgf ] =14.05 [ lbf ] fuerza horizontal sierra con ueta
Fvsu=3.2143 [ kgf ]=7.09 [ lbf ] fuerza vertical sierra con ueta

DCL vertical sin ueta:

F=0 Ray+ Rby( Fvs+Qs+ Fvp+Qp )=0

M A =0 3.937Fvs+5.90551Rby7.874Fvp=0

Rby=

7.874Fvp3.937Fvs 7.87484.313.9376.16
=
5.90551
5.90551

Rby=108.31 [ lbf ]
Ray=17.84 [ lbf ]

M max=165.04 [ lbf ]

Mva=24.25 [ lbf ]
Mvb=165.04[lbf ]

DCL vertical con ueta:

F=0 Ray+ Rby( Fvsu+Qs+ Fvp+Qp )=0

M A =0 3.937Fvsu+5.90551Rby7.874Fvp=0

Rby=

7.874Fvp3.937Fvsu 7.87484.313.9377.09
=
5.90551
5.90551

Rby=107.69[lbf ]
Ray=16.29 [ lbf ]

M max=165.04 [ lbf ]
Mva=27.91 [ lbf ]

Mvb=165.04[lbf ]

DCL horizontal sin ueta:

 F=0 Rax+ Rbx( Fhs+ Fhp )=0

M A =0 3.937Fhs+5.90551R bx 7.874Fhp=0

Rbx=

7.874Fhp3.937Fhs 7.87422.23.93714.05
=
5.90551
5.90551

Rbx=20.2333[lbf ]
Rax=16.02 [ lbf ]

M max=55.31 [ lbf ]

Mha=55.31 [ lbf ]

Mhb=43.46 [lbf ]

DCL horizontal con ueta:

F=0 Rax+ Rbx( Fhsu+ Fhp )=0

M A =0 3.937Fhsu+5.90551Rbx7.874Fhp=0

Rbx=

7.874Fhp3.937Fhsu 7.87422.23.93716.16
=
5.90551
5.90551

Rbx=18.83[lbf ]
Rax=19.53 [ lbf ]

M max=63.62 [ lbf ]
Mha=63.62 [ lbf ]

Mhb=43.46 [lbf ]

M total en A sin ueta= 24.252 +55.312=60.39 [lbf ]

M total enB sin ueta= 165.04 2+ 43.462=170.666 [lbf ]
M total en A con ueta = 27.912+63.622 =69.473[lbf ]

M total enB con ueta = 165.042 +43.46 2=170.666[lbf ]

Segn los resultados obtenidos, tanto para la sierra circular con ueta como
para la sierra circular sin ueta el punto crtico del eje se encuentra en el
rodamiento
B,
con
un
momento
total
mximo
de:
M max=170.666 [ lbf ]=197 [kgf cm]
Como sabemos que el material de nuestro eje ser un AISI 1045, los
esfuerzo de ruptura y fluencia correspondientes sern:
S ut =620[MPa ]
S yt =340 [ MPa ]
De la teora de corte mximo junto con la ecuacin de Soderberg tenemos la
siguiente relacin:
32nd
d=

][ ]

Mb max

+ max
Se
S yt

Esfuerzo de corte mximo:

T max=T maxk torsin =104.4221.4=146.2[kgf cm]
Momento flector:
Mbmax =Mb maxk t =170.6661.6=307.2[kgf cm]

Fatiga en el eje:
Se=Se' ( KaKbKcKdKeKf ' )
'

Se =0.5Sut=0.5620=310 [ MPa ]
Ka= ASut b=4.516200.265=0.82

Kb=0.8

Kc=1 flexin
Kd=1 T ambiente

Ke=

1
Kf

Kf =1+q( Kt1 )
Para obtener Kt asumimos que:
D 2d
=
=1.75
d 1.5d
r 0.15d
=
=0.15
d
d
Con estos valores de D/d y r/d, vamos al siguiente grfico y obtenemos Kt:

Kt=1.6
q=

1
1+ a /r

 a=0.07 Por Sut=90[ Ksi]

q=

1
1+0.07 / 0.07874

=0.8004

Kf =1+ 0.8004 (1.61 )=1.48

Ke=

1
=0.6757
1.48

Kf ' =1 confiavilidad del 50

Ahora tenemos:
Se=310( 0.820.8110.67571 )=137.41 [MPa]
322.8
d=

][

273.1
140.97
+
d=0.0387 [ m ] =38.7 [ mm ]
6
6
137.4110
34010

Para la seleccin comercial se asume un dimetro de eje de:

d=40 [ mm ] =1.5748[]

Calculo de las chavetas:

Material de la chaveta: AISI 1040;

Syt=600 [ MPa ]=87[ KSI ]

T=

71620HP 716204.00.729
=
=104.422 [ kgf cm ]
n
2000

Ft=

2T 2104.422
=
=52.211 [ kgf ] =115.11[lbf ]
d eje
4

Segn tabla 15 de chavetas rectangulares y cuadradas de tipo estndar

tenemos que:
w=

h=

3[ ]
=9.525[mm]
8

3[ ]
=9.525 [ mm ]
8

Como w=h, debemos comprobar por corte y por aplastamiento:

Corte:
max =

L=

F
A corte

wL adm

F
115.113
=
=0.0 11 [ ]
w adm ( 3/ 8 )87103

Aplastamiento:
F
F
aplast =
=
adm
A aplast ( h/2 )L
8
3 /8710 3

2F 2115.11
L=
=

Syth
L<deje Asumimos que L=deje=40 [mm ]

Seleccin de rodamientos:
Ya que solo existen fuerzas verticales se seleccionaran 2 rodamientos
rgidos de bolas, en el rodamiento girara el aro interior, trabajara a una
temperatura inferior a los 150C, con una confiabilidad de 1 y un tiempo estimado
de trabajo de Lh=10000 hrs
Con los datos anteriores tenemos que:
Peq =XVFr +YFa
Con:
Fa=0
X=1
V=1
X ' =3
P eq=Fr

Para sierra sin ueta:

Rodamiento A:
Fr a= Rax2 + Ray2 = 16.022 +17.84 2=23.98 [ kgf ]
P eq=23.98 [ kgf ]=235.172 [N ]
Para el clculo la capacidad dinmica tenemos que:
X

( ) (

Lh10=

C
Peq

C=2499.1[N ]

)(

10
C
10
[ Hrs ] 10000=

n60
235.172
200060

De catlogo seleccionamos el rodamiento adecuado:

SKF :61808
D. interior
[mm]
40

D. exterior
[mm]
52

Ancho [mm]
7

C [N]
4940

Masa [kg]
0,034

Rodamiento B:
Fr b= Rbx2 + Rby2 = 20.233 2+108.312=110.18 [ kgf ]
P eq=110.18 [ kgf ] =1080.54[ N ]

Para el clculo la capacidad dinmica tenemos que:

X

( ) (

Lh10=

C
Peq

3
106
C
106
[ Hrs ] 10000=

n60
1080.54
200060

)(

C=11482.5[ N ]
De catlogo seleccionamos el rodamiento adecuado:
SKF :61908
D. interior
[mm]
40

D. exterior
[mm]
62

Ancho [mm]
12

Para sierra con ueta:

Rodamiento A:
Fr a= Rax2 + Ray2 = 19.532 +16.292 =25.43 [ kgf ]
P eq=25.43 [ kgf ] =249.39 [N ]
Para el clculo la capacidad dinmica tenemos que:

C [N]
13800

Masa [kg]
0,12

( ) (

Lh10=

C
Peq

)(

10
10
[ Hrs ] 10000= C

n60
249.39
200060

C=2650.2[N ]
De catlogo seleccionamos el rodamiento adecuado:
SKF :61808
D. interior
[mm]
40

D. exterior
[mm]
52

Ancho [mm]
7

C [N]
4940

Masa [kg]
0,034

Rodamiento B:
Fr b= Rbx2 + Rby2 =18.832 +107.692=109.32 [ kgf ]
P eq=109.32 [ kgf ] =1072.1[ N ]
Para el clculo la capacidad dinmica tenemos que:
X

( ) (

Lh10=

C
Peq

3
106
106
[ Hrs ] 10000= C

n60
1072.1
200060

)(

C=11392.8[ N ]
De catlogo seleccionamos el rodamiento adecuado:
SKF :61908
D. interior
[mm]
40

D. exterior
[mm]
62

Calculo perno:
Pernos grado 5 calidad 8.8

Ancho [mm]
12

C [N]
13800

Masa [kg]
0,12

Sut=810=80

Syt=88=64

kgf
=800[ MPa]
mm 2

kgf
=640 [MPa]
mm2

Los pernos se usaran para dar soporte al motor seleccionado. El motor

SIEMENS necesitara de 2 pernos de sujecin.
F' =

F
23.39.81
=
=114.29 [N ]
N pernos
2

No tenemos fuerza secundaria, ya que el peso del motor se aplica en el

centro de gravedad, por lo tanto no tenemos momento flector.
Fr=114.29 [ N ]
Por corte:
adm=

4Fr
4Fr
d=
2
adm
d

Calculo de estructura soportante:

Las condiciones con las cuales se considero estara sometida la estructura
que soportara al tornillo, motor, moto-reductor, chute. Las fuerzas que se
consideraron y como se consideraron fueron de la siguiente manera:
W motor=23.3 Kg

W complementos=15 Kg
Por lo tanto obtenemos una fuerza total de 38.3 Kg. Para efectos de poder
dar mayor seguridad se amplificara en un 15% ms, obteniendo una fuerza
aplicada de 57.45Kg.
Se considero un material A37-24ES, el cual posee un esfuerzo admisible
de 2400

Kgf
cm 2

, luego tenemos un momento flector (Mb) de 634 N-mm,

efectuando la divisin entre el momento flector y el esfuerzo admisible obtenemos

el momento resistente (W) de valor igual a 0.396.
Con el valor de W ingresamos al catalogo perfiles de acero CINTAC, el cual
nos entrega el siguiente perfil para nuestros requerimientos.

El perfil utilizado para construir nuestra estructura soportante tiene las

siguientes dimensiones 25x15x1mm. Con un costo de $1948 la tira .

Conclusin