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Pruebas  con  Liners  de  Caucho  y  Acero  

en  el  Molino  SAG  
El  desa(o  del  mineral  duro  

GOLD  FIELDS  LA  CIMA  S.A.  

UNIDAD:  CERRO  CORONA  
Iván  Villanes  Vergara  
 Obje9vos:  

Enfrentar  el  futuro  de  la  planta  con  mineral  duro  

•  Tomar  medidas  en  el  Molino  SAG  para  mejorar  el  tratamiento  del  
mineral  duro.  
 Obje9vos:  

Disminuir  peso  del  Molino  

•  Disminuir  el  peso  total  del  molino  SAG,  con  el  objeHvo  de  liberar  la  
potencia  del  molino.  
 Obje9vos:  

Aumentar  la  duración  de  los  liners.  

•  Aumentar  la  duración  de  los  liners  de  acero  del  molino  SAG,  con  el  
objeHvo  de  disminuir  las  paradas  por  cambio  de  liners  en  un  año.  
 Obje9vos:  

Disminuir  el  9empo  de  cambio  de  Liners  

•  Disminuir  el  Hempo  de  cambio  de  liners  disminuyendo  el  peso  de  
cada  liner  para  facilitar  su  salida,  manipuleo  e  instalación.  
Antecedentes:  
Circuito  de  Conminución  

CHANCADO   MOLIENDA  
Antecedentes:  
Vista  del  área  de  Chancado  y  Molienda  
 Antecedentes:  

Molino  SAG  
Feed  Head  Inner  
DE  Inner  (DEI)  
(FHI)  

Feed  Head  Outer   DE  Outer  Grate  

(FHO)   (DOG)  

FE  Shell  Liner  
High  (FSH)  

FE  Shell  Liner  
Low  (FSL)  

DE  Shell  Liner  
Low  (DSL)  

DE  Shell  Liner  
High  (DSH)  

ALIMENTACIÓN   CILINDRO   DESCARGA  

 Secuencia  de  Pruebas  con  liners  Caucho-­‐Acero  
2013   2014  

ENE-­‐2013  
TAPA  DE  ALIMENTACIÓN:    
-­‐  FHO  y  FHI    (Pruebas)  

ABR-­‐2013  
TAPA  DE  ALIMENTACIÓN:    
-­‐  FHO  (Pruebas)  

JUL-­‐2013  
TAPA  DE  ALIMENTACIÓN:    
-­‐  FHO  (Pruebas)  
CILINDRO:    
-­‐  SHELL  (Prueba:  Alto-­‐Alto)  
OCT-­‐2013  
TAPA  ALIMENTACIÓN:  
-­‐  FHO  y  FHI  (Set  completo)  
CILINDRO:    
-­‐  SHELL  (Alto-­‐Alto,  Set  completo)  

ENE-­‐2014  
TAPA  ALIMENTACIÓN:  
-­‐  FHO  y  FHI  (Set  completo)  
CILINDRO:    
-­‐  SHELL  (Alto-­‐Alto,  Set  completo)  

SEP-­‐2014  
TAPA  ALIMENTACIÓN:  
-­‐  FHO  y  FHI  (Set  completo)  
CILINDRO:    
-­‐  SHELL  (Prueba:  Placa-­‐Li[er,  Set  
completo)  
ENE-­‐2015  
TAPA  ALIMENTACIÓN:  
-­‐  FHO  y  FHI  (Set  completo)  
CILINDRO:    
-­‐  SHELL  (Placa-­‐Li[er,  Set  
Completo)  
TAPA  DESCARGA:  
-­‐  Cajones,  Outer  Grate  y  DE  inner  
(Prueba:  Set  completo)  
Variación  en  el  diseño  de  liners  del  Cilindro  

Diseño  original:  Acero   Peso:  80  Ton  

(Alto  –  Bajo)   Duración:  75  días  

Peso:  55  Ton  (Parcial)  

1ra  Prueba:  Caucho-­‐Acero  
Duración:  75  días  
(Alto-­‐Alto)  

2da  Prueba:  Acero   Peso:  88  Ton  

(Placa-­‐Li[er)   Duración:  95  días  

3ra  Prueba:  Caucho-­‐Acero   Peso:  72  Ton  

(Alto-­‐Alto)   Duración:  104  días  

4ta  Prueba:  Caucho-­‐Acero   Peso:  84  Ton  

(Alto-­‐Alto)   Duración:  129  días  

5ta  Prueba:  Caucho-­‐Acero   Peso:  81  Ton  

(Placa-­‐Li[er)   Duración:  141  días  
Análisis  de  la  operación  
Campañas  analizadas  

DURACIÓN  
CAMPAÑA LINERS FECHAS DUREZA
(DIAS)
16 ACERO 18-­‐Ene  al  04-­‐Abr  2013 77 2%
17 ACERO 10-­‐Abr  al  12-­‐Jul  2013 93 18%
18 ACERO 14-­‐Jul  al  25-­‐Oct  2013 105 34%
19 ACERO-­‐CAUCHO  (TA+CIL) 27-­‐Oct  al  23-­‐Ene  2014 89 41%
20 ACERO-­‐CAUCHO  (TA+CIL) 27-­‐Ene  al  04-­‐Jun  2014 129 26%
21 ACERO 07-­‐Jun  al  04-­‐Sep  2014 91 30%
22 ACERO-­‐CAUCHO  (TA+CIL) 06-­‐Sep  al  25-­‐Ene  2015 141 47%
Análisis  de  la  dureza  del  mineral  
Dureza  del  Mineral  

PROPORCIÓN  DE  MINERAL  DURO  (%)  

50%  
47%  
45%  

40%   41%  

35%   34%  
30%   30%  
25%   26%  

20%  
18%  
15%  

10%  

5%  
2%  
0%  
18-­‐Ene  al  04-­‐Abr   10-­‐Abr  al  12-­‐Jul   14-­‐Jul  al  25-­‐Oct   27-­‐Oct  al  23-­‐Ene   27-­‐Ene  al  04-­‐Jun   07-­‐Jun  al  04-­‐Sep   06-­‐Sep  al  25-­‐Ene  
2013   2013   2013   2014   2014   2014   2015  
ACERO   ACERO   ACERO   CAUCHO-­‐ACERO   CAUCHO-­‐ACERO   ACERO   CAUCHO-­‐ACERO  
 Análisis  de  la  operación  (Campaña  Acero  vs  Acero)  

Tonelaje  (TMS)   Tonelaje  (TMS)  

1200,00   1200,00  
1000,00   1000,00  
800,00   800,00  
600,00   600,00  
400,00   400,00  
200,00   200,00  
0,00   0,00  
19-­‐ene-­‐13   19-­‐feb-­‐13   19-­‐mar-­‐13   16-­‐jul-­‐13   16-­‐ago-­‐13   16-­‐sep-­‐13   16-­‐oct-­‐13  

Potencia  (kW)   Potencia  (KW)  

5000,00   5000,00  
4000,00   4000,00  
3000,00   3000,00  
2000,00   2000,00  
1000,00   1000,00  
0,00   0,00  
19-­‐ene-­‐13   19-­‐feb-­‐13   19-­‐mar-­‐13   16-­‐jul-­‐13   16-­‐ago-­‐13   16-­‐sep-­‐13   16-­‐oct-­‐13  

CAMPAÑA  16:  ACERO   CAMPAÑA  18:  ACERO  

 Análisis  de  la  operación  (Campaña  Acero  vs  Acero)  

CEE  
6,00  
CEE   6,00  

5,00   5,00  

4,00   4,00  

3,00   3,00  

2,00   2,00  

1,00   1,00  

0,00   0,00  
16-­‐jul-­‐13   16-­‐ago-­‐13   16-­‐sep-­‐13   16-­‐oct-­‐13  

CAMPAÑA  18:  ACERO  

CAMPAÑA  16:  ACERO  
 Análisis  de  la  operación  (Caucho-­‐Acero  vs  Caucho-­‐
Acero)  
Tonelaje  (TMS)   Tonelaje  (TMS)  
1400,00   1400,00  
1200,00   1200,00  
1000,00  
1000,00   800,00  
800,00   600,00  
600,00   400,00  
200,00  
400,00  
0,00  
200,00  
0,00  

Potencia  (kW)   Potencia  (kW)  

4000,00   4000,00  
3500,00   3500,00  
3000,00   3000,00  
2500,00   2500,00  
2000,00   2000,00  
1500,00   1500,00  
1000,00   1000,00  
500,00   500,00  
0,00   0,00  
07-­‐sep-­‐14   07-­‐oct-­‐14   07-­‐nov-­‐14   07-­‐dic-­‐14   07-­‐ene-­‐15  

CAMPAÑA  20:  CAUCHO-­‐ACERO   CAMPAÑA  22:  CAUCHO-­‐ACERO  

 Análisis  de  la  operación  (Caucho-­‐Acero  vs  Caucho-­‐
Acero)  

CEE   CEE  
6,00   6,00  

5,00   5,00  

4,00   4,00  

3,00   3,00  

2,00   2,00  

1,00   1,00  

0,00   0,00  
28-­‐ene-­‐14   28-­‐feb-­‐14   31-­‐mar-­‐14   30-­‐abr-­‐14   31-­‐may-­‐14   07-­‐sep-­‐14   07-­‐oct-­‐14   07-­‐nov-­‐14   07-­‐dic-­‐14   07-­‐ene-­‐15  

CAMPAÑA  20:  CAUCHO-­‐ACERO   CAMPAÑA  22:  CAUCHO-­‐ACERO  

 Análisis  de  la  operación  (Caucho-­‐Acero  vs  Acero)  
Tonelaje  (TMS)   Tonelaje  (TMS)  
1200,00   1200,00  
1000,00   1000,00  
800,00  
800,00  
600,00  
600,00   400,00  
400,00   200,00  
0,00  
200,00  
0,00  
16-­‐jul-­‐13   16-­‐ago-­‐13   16-­‐sep-­‐13   16-­‐oct-­‐13  

Potencia  (KW)   Potencia  (kW)  

4000,00   4000,00  

3000,00   3000,00  

2000,00   2000,00  

1000,00   1000,00  

0,00   0,00  
16-­‐jul-­‐13   16-­‐ago-­‐13   16-­‐sep-­‐13   16-­‐oct-­‐13   07-­‐sep-­‐14   07-­‐oct-­‐14   07-­‐nov-­‐14   07-­‐dic-­‐14   07-­‐ene-­‐15  

CAMPAÑA  18:  ACERO   CAMPAÑA  22:  CAUCHO-­‐ACERO  

 Análisis  de  la  operación  (Caucho-­‐Acero  vs  Acero)  

CEE   CEE  
6,00   6,00  

5,00   5,00  

4,00   4,00  

3,00   3,00  

2,00   2,00  

1,00   1,00  

0,00   0,00  
16-­‐jul-­‐13   16-­‐ago-­‐13   16-­‐sep-­‐13   16-­‐oct-­‐13   07-­‐sep-­‐14   07-­‐oct-­‐14   07-­‐nov-­‐14   07-­‐dic-­‐14   07-­‐ene-­‐15  

CAMPAÑA  18:  ACERO   CAMPAÑA  22:  CAUCHO-­‐ACERO  

Análisis  tonelaje  tratado  

TONELAJE  TRATADO  POR  HORA  

800  
740  
700  
650  
600  
560  
500  

400  

300  
ACERO  (ORIGINAL)   CAUCHO  ACERO  (TA)   CAUCHO  ACERO  (TA+CIL)  

TMS/HR  
 Análisis  de  pesos  del  Molino  

ORIGINAL  ACERO CAUCHO  -­‐  ACERO

SECCIÓN DESCRIPCIÓN PESO  (KG) CANT. TOTAL  (KG) SECCIÓN  (KG) PESO  (KG) CANT. TOTAL  (KG) SECCIÓN  (KG)
LINER  FEED  HEAD  UPPER  DEFLECTOR                          287              11                                  3,157                    118            11                  1,298
TAPA  DE  
FEED  INNER  HEAD  LINER                  1,047              11                              11,512                                  32,049                    880            11                  9,680                                  27,588
ALIMENTACIÓN
FEED  OUTER  HEAD  LINER                          790              22                              17,380              1,510            11              16,610
FEED  SHELL  LINER                          988              40                              39,500              1,080            40              43,200
FEED  FILLER  RING                          224              20                                  4,470                          36            20                          720
CILINDRO                                  88,172                                  82,740
DESCHARGE  FILLER  RING                          224              20                                  4,470                          36            20                          720
DESCHARGE  SHELL  LINER                          993              40                              39,732                    953            40              38,100
TOTAL  (KG)  120,220.5  110,328.0
DELTA:        9,892.50 KG
 Análisis  de  Costos  y  Tiempos  

COSTOS  DE  LINERS  POR  TON  TRATADA

DURACIÓN   TMS   COSTO  SET   COSTO  UNIT.   TIEMPO  DE  CAMBIO  DE  LINERS  
CAMPAÑA LINERS
(DIAS) TRATADAS LINERS  (US$) (US$/TMS)
50  
18 ACERO 105                      1,933,608                            354,000 0.18
40  
22 ACERO-­‐CAUCHO  (TA+CIL) 141                      2,593,853                            697,000 0.27
42  
30   36  
32  
COSTO  ANUAL  POR  PARADA  DE  PLANTA 20  
PARADAS  AL   HORAS  DE   HRS  PARADAS   COSTO  PROD.   10  
CAMPAÑA LINERS
AÑO PARADA POR  AÑO ANUAL  (US$)
0  
18 ACERO  (ORIGINAL) 3.5 40                                            139              4,616,381
ACERO   CAUCHO  ACERO   CAUCHO  ACERO  
22 ACERO-­‐CAUCHO  (TA+CIL) 2.6 32                                                  83              2,750,184 (TA)   (TA+CIL)  

AHORRO  (US$)              1,866,197 HRS  

 Conclusiones:  

•  Se  ha  logrado  incrementar  el  tonelaje  tratado  con  mineral  duro  de  560  TMS/hr  con  
los  liners  de  acero  a  740  TMS/hr  con  los  liners  caucho-­‐acero.  
 
•  El  efecto  de  la  mayor  dureza  en  las  campañas  con  liners  de  acero  y  con  caucho-­‐
acero  es  el  de  incrementar  la  potencia  y  por  consiguiente  disminuir  el  tonelaje.  
 
•  Comparando  las  campañas  de  acero  y  caucho-­‐acero,  tenemos  un  menor  consumo  
de  potencia  con  el  caucho-­‐acero.  
 
•  Se  ha  logrado  disminuir  el  peso  total  del  Molino  en  10  Toneladas.  
 
•  Con  el  uso  de  los  liners  de  caucho-­‐acero  se  ha  disminuido  la  canHdad  de  paradas  
de  planta  por  cambio  de  liners  de  4  a  3  paradas  anuales.  
 
•  Durante  el  proceso  de  cambio  de  liners  se  ha  logrado  disminuir  los  Hempos  
asociados  a  las  tareas  de  salida,  manipuleo  e  instalación.