FMEA--FTA

FMEA

Anlise de Modo e Efeitos

de Falha / Anlise da
rvore de Falhas

FMEA/FTA

Carlos David Lpez Yukimura

Yukimura,, M.Sc
M.Sc..

FMEA--FTA
FMEA

Programa
Programa
Introduo
Conceitos bsicos de confiabilidade
Garantia da qualidade considerando projeto e
processos
A relao FMEA e QS 9000
Conceitos de FMEA - FTA
Viso geral
A linguagem da FMEA e FTA
Trabalho em equipe multifuncional
FMEA
FMEA de Sistemas
FMEA de Projeto
FMEA de Processo
FMEA de Servio
Estudos de caso
Exerccios prticos
FTA
Sistemtica do FTA
Estrutura da rvore de Falhas
Elementos da rvore de Falhas
Construo da rvore de Falhas
Estudos de caso
Exerccios prticos
Implementao

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

Qualidade

Desempenho
C fi bilid d
Confiabilidade
Durabilidade
Esttica
A i t i
Assistncia
Atributos
Conformidade
Qualidade percebida

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it Bsicos
B i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d
O termo confiabilidade pode ser definido no sentido
amplo e limitado da palavra. A interpretao ampla
gira em torno de um sentido de satisfao por parte
do consumidor frente aos produto comuns e um
sentido de confiana frente a empresa envolvida.
en ol ida
Estes fatores so muito subjetivos. Se estamos
procurando trabalhar com a confiabilidade de um
maneira concreta e quantitativa necessrio uma
interpretao mais objetiva.

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it B
Bsicos
i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d
Confiabilidade a p
probabilidade que
q
uma parte, dispositivo, equipamento,
sistema ou processo desempenhar sua
pretendida funo por um um perodo de
tempo especfico sob dadas condies.
A confiabilidade de um produto/processo pode
estar na faixa de 1 (perfeitamente confivel) a 0
(totalmente no confivel)

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

Sistemas
Componentes
Partes/Peas

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it Bsicos
B i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d
Falha acontece quando:
A funo em questo no exibida

Trs casos de falha

Cessar a operao
Operao Instvel
Deteriorao
D
i
da
d Funo
F

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it Bsicos
B i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d
Perodo de tempo especfico
Duty
Duty Time
Time
Mission Time

Sob dadas condies

Condies de uso
Ambiente
A bi
Engenharia Humana
Outros fatores: nmero de vezes de uso,
tempo de armazenagem, tempo de operao
esperado etc
esperado,

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it Bsicos
B i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d

MTBF - MTTF
Na prtica a confiabilidade determinada pelo
nmero de falhas (taxa de falhas) por unidade de
tempo durante o tempo de misso, ou pelo Tempo
Mdio Entre Falhas (MTBF - Mean Time Between
Failures) ou Tempo Mdio para a Falha (MTTF).

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

Nvel de
desempenho
Condio
Ideal
Mnima
Condio
Admissvel

T (TEMPO)

MTBF

MTTR

MTBF
MTTR

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

k falhas
N itens

tempo T

= k

MTBF = 1

Conhecendo a confiabilidade
possibilita a determinao imediata
da taxa de falhas. MTBF a recproca
d ttaxa d
da
de ffalhas.
lh

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

MTBF (Tempo Mdio Entre Falhas)
MTBF

F1

F2

F3

tempo T

MTTF (Tempo Mdio Para a Falha)

x F1 tempo
p T1
xF1 tempo T2
x F1 tempo
p T3

MTTF = 2 =

T
k

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

Curva da Banheira
Vida til

Desgaste

Taxa d
de Falh
has

Mortalidade
Infantil

Vida Operacional (idade), T, hr

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it Bsicos
B i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d
Avaliao de Sistemas em cinco
aspectos
t
Confiabilidade
Disponibilidade
Compatibilidade
Economia
Reproducibilidade

FMEA--FTA
FMEA

C
Conceitos
it Bsicos
B i
d
de Confiabilidade
C fi bilid d
Projeto para Confiabilidade
Fatores que afetam a confiabilidade do produto.
Qualidade dos
materiais
Qualidade de
f bi
fabricao

Movimentao

Manuseio
E b l
Embalagem
Instalao
Operao e
Manuteno

Podem ter um efeito negativo sobre a qualidade do produto.

Porm para todos os intentos e propsitos
Porm,
propsitos, nenhum destes
fatores pode melhorar a confiabilidade do projeto

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

F

Probabilidade de falha

Confiabilidade, probabilidade que a

falha no ocorrer

F=1-C
C1

C1

C2
C2

C3
C3

Cs = 1 - Fs = (1-F1)(1-F2)(1-F3)...(1-Fn)
1 C2.
2 C3.
3 ... Cn
= C1.

Cs = 1 - Fs
Cs = 1 - Fs =11 (1
(1-F
F1)(1
)(1-F
F2)(1
)(1-F
F3)

FMEA--FTA
FMEA
Elementos de Avaliao Pontos de Avaliao

1. Confiabilidade
Inerente
(Ci)

Confiabilidade
Operacional
(Co=Ci xCu)

2. Confiabilidade
de Uso
(Cu)

1. Projeto

Redundncia
Fator de segurana

ambientais
Condies
assumidas
Engenharia Humana

Segurana
Economia
Confiabilidade
Testes

2. Fabricao

Material e mquina
Procedimento de
fabricao
Controle de qualidade
Administrao do
trabalhador
b lh d

Produo
Economia
Fornecimento

1. Uso

Procedimento
Treinamento
Moral
Manual instruo

Desempenho
Funo
p
Expanso
Vida em servio
Operao
Adaptabilidade

2 Manuteno
2.
M
t

Procedimento
Controle de peas
de reposio
Treinamento do
pessoal de manuteno

Manutenibilidade
Subtituibilidade
Testes
Intercambiabilidade
Fornecimento

3. Ambiente

ArmazenagemExpedio
Embalagem
Ambiente do uso

Armazenagem
Expedio

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

Problemas durante a fase de projeto

Estabelecimento das especificaes de confiabilidade

Condies

ambientais
Failsafe e foolprof
Redundncia
Projeto
j
para
p
confiabilidade

Problemas durante os testes

Problemas durante a fabricao

Processos de fabricao
Partes compradas
Falhas prematuras e debugging
Cronograma e expedio

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

I

Fontes de Feedback de Produto

Testes de resultados de Prottipo /

Desenvolvimento
Resultados de teste final
Relatrios de inspeo, no conformes e
estatsticas de rejeio
Retorno do consumidor
Reclamaes do cliente
Testes e anlise de fbrica ou falhas de
campo
Requisio por mudanas ou desistentes
Reclamaes do vendedor

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

II

Fontes
F t de
d Feedback
F db k de
d Produto
P d t

Ordem para reparo ou peas de reposio

Relatrio

da indstria

sobre problemas ou
estatsticas de desempenho/confiabilidade
Informaes trocadas em conferncias
tcnicas ou feiras de negcios.
Pesquisa
q
com o consumidor plos
p
vendedores ou os negociantes
Relatrio de servio do pessoal de vendas
ou pessoall de
d servio
i autorizado
t i d
Reunio com consumidores ou usurios

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

Identificar o
P bl
Problema

Preparar
Relatrio do
Problema

Logar &
Distribuir
Relatrio

Para os
Arquivos de
Confiabilidade

Analisar e
Determinar a
Ao a Ser
Tomada
Obter
Aprovao
p
e
Implementar a
Ao Corretiva

Para
G i
Gerncia

FMEA--FTA
FMEA

Conceitos Bsicos de Confiabilidade

CASO TENHA SIDO OBSERVADA UMA FALHA
Quais foram as condies de uso?
Qual
Q l componente
t falhou?
f lh ?
Qual foi o tempo de uso?
Qual
Q l foi
f i o tipo
ti de
d falha?
f lh ?
Quais foram as conseqncias para os
equipamentos ?
Como o equipamento estava funcionando
antes de falhar?
Quais as causas provveis de falha?
Quais foram as aes corretivas tomadas?

FMEA--FTA
FMEA

G
Garantia
ti da
d Qualidade
Q lid d
Fatores Relevantes
1 Estgio
1.
E t i d
da compra

Apropriado ao propsito
Aparncia, estilo e design
Preo
Dimenses, peso, etc.
Fcil de manusear
Versatilidade
Marca e assistncia ps-venda

FMEA--FTA
FMEA

G
Garantia
i da
d Qualidade
Q lid d
Fatores Relevantes
2 Estgio
2.
E t i d
do Uso
U

Queda no desempenho no tempo

Tendncia a dar problemas
Fcil de manuteno
Segurana
Fcil de manejar ou manipular
Apropriado nas dimenses e forma
Tendncia frente ao desgaste

FMEA--FTA
FMEA

G
Garantia
i da
d Qualidade
Q lid d
FASE 1

FASE 2

Incio/Aprovao Aprovao
do Conceito
do Programa

FASE 3

Prottipo

FASE 4

Piloto

Planejamento

FASE 5

Lanamento

Planejamento

Projeto/Desenv. do Produto
j
e Desenvolvimento do Processo
Projeto
Validao do produto e Processo
Produo
Avaliao do feedback e Aes Corretivas

FMEA--FTA
FMEA

Garantia da Qualidade: O Processo

Planejamento de Produto
Projeto de Produto
Prototipagem
T t /A li
Teste/Avaliao

Reunio
Re
nio de Garantia da
Qualidade na Fase Zero

Definir o Plano Bsico

1ra Reunio de
Garantia da Qualidade

Decidir se passa para a

fase produo em massa

2da Reunio de
Garantia da Qualidade

Decidir se passa para

expedio

3ra Reunio de
Qualidade
Garantia da Q

Avaliar problemas da
qualidade e aes
q

corretivas durante o estg.inicial

do perodo de produo

Preparao da Produo
Produo do Prottipo
T t / Avaliao
Teste
A li
Produo em Massa
(Estg. Inicial)
Produo
d
em Massa
(Rotina)

FMEA--FTA
FMEA

Garantia da Qualidade: Qualidade

Q lid d de
d Projeto
P j t
Passo

Dept. de Engenharia

Dept. de Garantia da Qualidade

Dept. de Manufatura

Avaliao de Requisitos
de Engenharia
Desdobramento da
Funo Qualidade
Planejamento de
Produto
Designo para Controle
no estgio inicial
R i d
Reviso
de P
Projeto
j
na F
Fase Zero
Z
/ Reunio
R
i de
d Garantia
G
i da
d Qualidade
Q lid d na Fase
F
Zero
Z
Projeto de Produto
Prottipo

FMEA/FTA

Especificao da Qualidade

A dit d
Audit.
da Q
Qualidade/
lid d /
Testes de Confiabilidade

P&D de Tecnologia da Produo

1ra Reviso de Projeto / 1ra Reunio de Garantia da Qualidade

Desenhos
Requisitos de CQ ao
Dept. de Manufatura

FMEA--FTA
FMEA

Garantia da Qualidade: Qualidade de Conformidade

Passo

Dept. de Engenharia

Dept. de Garantia da Qualidade

Dept. de Manufatura
Plano de Processo
Plano de Ferramental

Especificao da Inspeo
FMEA de Processo

Audit. Q
Qualidade/
Testes de Confiabilidade

Ferramental
e a e ta

Padro tcnico
de Processo

Preparao

Network da
G.Q.

Estudo de Capap Padro

cidade de processo Operao
Produo
Treinamento
Piloto

2da Reviso de Projeto / 2da Reunio de Garantia da Qualidade

Avaliao do Progresso da Qualidade

Produo em Massa(Estg.Inicial)

3ra Reviso de Projeto / 3ra Reunio de Garantia da Qualidade

Audit. Qualidade/
Testes de Confiabilidade

Liverao do Controle (Estg.Inicial)

Produo em Massa(Rotina)

FMEA--FTA
FMEA

Constituio
C
i i da
d Norma
N
QS-9000
QSElementos
Adicionais
Qualidade
Total

Manuais de
Referncia
PAQP, MSA
FMEA CEP
FMEA,

Elementos
Adicionais
Malcolm
B ld i
Baldrige

Norma
Internacional
ISO 9000

Requisitos
R
i it Especficos
E
fi
Processo de Aprovao de Pea e Produo
Melhoria Contnua
C
Capacidade
id d d
de F
Fabricao
b i

Requisitos Especficos dos Clientes

Seo I

Seo II

Seo III

FMEA--FTA
FMEA

Nveis de Documentao do Sistema da

Qualidade da QSQS-9000
Definio de Poltica
Autoridade e
Responsabilidade

Manual
da
Qualidade
oced e tos
Procedimentos
Instrues de Trabalho
Documentos e Registros
do Sistema da Qualidade

Definio do O Que,
Quem e Quando
Fazer

Definio do Como
Fazer
APQP
FMEA
MAS
CEP
Demonstrao de
Evidncias da
Efetividade do Sistema
da Qualidade

FMEA--FTA
FMEA

Nveis de Documentao do Sistema da

Qualidade da QSQS-9000

MSA: Anlise de Meios de Medio

SPC: Controle Estatstico de Processos
FMEA Anlise
FMEA:
A li de
d M
Modos
d e Ef
Efeitos
it d
de F
Falhas
lh
APQP: Planejamento avanado da Qualidade
do Produto e Plano de Controle
p
de Pea de
PAPP: Processo de Aprovao
Produo

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l

FMEA
Uma anlise de modos e efeitos de falha (FMEA)
uma tcnica de engenharia usada para definir,
definir
identificar e eliminar falhas conhecidas e/ou em
potencial problemas,
potencial,
problemas erros e assim por diante,
diante do
sistema, projeto, processo e e/ou servio antes
que eles cheguem ao consumidor (ASQC 1983).
1983)

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
A anlise de avaliao pode tomar dois
p
para definir as falhas :
cursos de ao

1. Utilizando dados histricos de produtos

e/ou servios similares,
similares dados de garantia
reclamaes dos clientes e qualquer outra
informao.

2. Utilizando inferncias estatsticas,

modelagem
d l
matemtica,
t ti
simulaes,
i l
engenharia simultnea e engenharia da
confiabilidade.
confiabilidade

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Caractersticas e indicadores
Caractersticas crticas
Os tribunais - responsabilidade legal
Agncias regulamentadoras - leis e
regulamentaes
Normas industriais - prticas aceitas na
indstria
Requisitos
q
do consumidor - desejos,
j ,
necessidades e expectativas
Requisitos
q
de engenharia
g
interna - dados
histricos ou de novas tecnologias ou da
experincia

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Caractersticas e indicadores
Caractersticas significativas
g
Identificadas pelo consenso entre consumidor,
fornecedor e a equipe
q p de FMEA
Fases de projeto produto e processo so
fundamentais para identificar estas
caractersticas

Caractersticas Chave
Indicadores de controle que provem rpido
feedback para o processo
Provem definio do problema na fonte

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
CAUSAS FUNDAMENTAIS
Na anlise de falhas (problemas), devedevese chegar s causas fundamentais, que
normalmente esto nos componentes
de um dado sistema
sistema, produto e/ou
processo. Estas causas podem ser
externas
t
ou iinternas
t
ao sistema
i t

34

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
A Utilizao da FMEA:
Quando novos sistemas, p
produtos, processos
p
ou servios so projetados
Para sistemas, produtos, processos ou
servios existentes, desconsiderando a razo
Quando so achadas novas aplicaes para as
condies
di existentes
i t t do
d sistemas,
i t
produtos,
d t
processos ou servios
Quando so consideradas melhorias para os
sistemas, produtos, processos ou servios
existentes

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Selecionar a equipe e realizar brainstorm
Diagrama funcional em blocos e/ou fluxograma
do processo
Priorizar
Coleta de dados
Anlise
Resultados
Confirmao/avaliao/medidas
Kaizen (PDCA)

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Selecionar a equipe e brainstorm
Assegurar-se que participem as pessoas
adequadas
fundamental para um eficiente
levantamento das possibilidades de
melhoria, identificao dos problemas,
dados disponveis e especificao da tarefa

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Anlise Funcional
Diagrama funcional em blocos e/ou
fluxograma do processo

A idia manter todos sintonizados com o

tema dando uma viso do modelo de
t b lh do
trabalho
d relacionamento
l i
t e interaes
i t
do
d
sistema, subsistemas, componentes,
partes processos
partes,
processos, montagens
montagens, e /ou
servios.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Anlise Funcional
Procedimentos da Anlise Funcional

40

Especificar o objetivo ou misso e expandir

isto para as vrias funes
Identificar as principais funes que o
produto deve desempenhar
Estas funes sero organizadas em um
di
diagrama
em blocos
bl

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Exemplo:
Objetivo
Desenvolver uma ferramenta porttil
capaz de fazer furos de 1/2 polegada e 2
polegadas. A ferramenta ter auto-power e
ser projetado para o mercado faa
faa-o
o
voc mesmo.

41

Este
E
t objetivo
bj ti identifica
id tifi poucos parmetros
t
chave (porttil, auto-power), furos de 1/2 e 2
polegadas de dimetro) e o uso final (faa-o
(faa o
voc mesmo)

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
30
3.0

Prover
Potncia

4.0

Prover
Estrutura de
Sustentao

Diagrama
g
de ffluxo ffuncional
para uma ferramenta manual
1.0

Fazer
Furos

Prover
F
Ferramenta
t
2.0
4.1

4.0

Prover
Estrutura de
Sustentao

Prover
Conformao
Manual
Segurar
F
Ferramenta
4.3

4.2

Segurar
Sistema de
Potncia

1.0

Fazer
Furos

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA

43

O fluxograma
fl
de
d processo
estabelece um
entendimento mais
organizado das diferentes
interaes entre os
diferentes componentes
p
do sistema e oferece uma
caracterstica lgica que
todos podem acompanhar
e dessa forma entrar em
sintonia

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Priorizar
Pi i

44

Qual a parte mais importante ?

Por onde a equipe comea ?
Geralmente a gerncia estabelecer as
prioridades
i id d do
d estudo
t d em funo
f
das
d
necessidades do cliente a nvel de qualidade
(confiabilidade) custo,
(confiabilidade),
custo prazo e segurana.
segurana

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Coleta
C l t d
de Dados
D d

Aqui onde a equipe inicia a coleta de dados

d falhas
das
f lh e as categoriza
t
i de
d forma
f
apropriada.
i d
As falhas identificadas so os modos de falha da
FMEA

45

Neste ponto se inicia o preenchimento dos

formulrios

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Anlise
A li

A anlise pode ser qualitativa ou quantitativa

7 ferramentas, DOE, CEP, modelagem matemtica,
simulao, anlise de confiabilidade, etc

Dados

Informao

Conhecimento

FLUXO
46

Deciso

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Resultados
R
lt d

47

A informao deste passo ser usada para

quantificar
tifi
a gravidade,
id d deteco,
d t
ocorrncia
i e
como resultado o NPR (Nmero de Prioridade
de Risco) que uma medida quantitativa para
se avaliar e acompanhar o risco de modo de
falha

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Processo para conduzir uma FMEA
Confirmao / Validao / Medir

A situao melhor que a anterior ?

A situao
it
pior
i que a anterior
t i ?
A situao a mesma que a anterior ?

Melhoria contnua

A S
C D
48

A P
C D

A S
C D

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Tipos de FMEA

50

FMEA de Sistema
FMEA de Projeto
FMEA de Processo
FMEA de Servio

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Tipos de FMEA
FMEA de Sistema

51

Usado para analisar sistemas ou

subsistemas no incio do processo
conceptual e preliminar de projeto.
O foco
f
do
d FMEA d
de sistemas
i t
est
t nos
modos de falha potenciais nas funes do
sistema causado pelas suas deficincias

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Tipos de FMEA
FMEA de Projeto

52

Usado para analisar produtos antes que

sejam liberados para fabricao.
Normalmente na fase de projeto detalhado.
O foco
f
est
t nos modos
d de
d falha
f lh causado
d
pelas deficincias do projeto.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Tipos de FMEA
FMEA de Processo

Usado para analisar processos de

fabricao e montagem
O foco est nos modos de falha causados
pelas
l deficincias
d fi i i do
d processo

FMEA--FTA
FMEA

FMEA Uma
FMEA:
U
Viso
Vi Geral
G
l
Tipos de FMEA
FMEA de Servio

Usado para analisar o servio antes dele

chegar ao consumidor
O foco est nos modos de falha causadas
pelas
l deficincias
d fi i i do
d sistema
i t
ou processo

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
FTA: ANLISE DA RVORE DE FALHAS

FTA foi desenvolvido em 1961 na

B ll Telephone
Bell
T l h
Company
C
A Boeing
g fez algumas
g
modificaes

ao ponto que hoje todos tipos de

indstrias o utilizam

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
FTA ANLISE DA RVORE DE FALHAS
FTA:

FTA uma tcnica analtica dedutiva

de anlise da confiabilidade e
segurana
Usado para sistemas dinmicos
complexos
Oferece uma base objetiva para
anlise e justificao para mudanas

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
FTA: ANLISE

DA
RVORE DE FALHAS

Na FTA parteparte-se do efeito e chegachega-se

causa
Pode
Pode--se examinar a possibilidade de
falhas nas p
peas
e componentes
p
de
nvel mais elementar e quais as suas
conseqncias nos nveis
hierrquicos superiores do sistema

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
FTA: ANLISE DA RVORE DE FALHAS

Este usa uma arvore para mostrar o

relacionamento de causa e efeito
FTA um modelo que logicamente e
graficamente
fi
t representa
t as vrias
i
combinaes de possveis eventos
que levam ao evento indesejado

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
Os procedimentos de uma FTA
Diagramando
rvore de Falhas
Coletando dados
de falhas bsicas

Taxa de falhas,
taxa de erro humano
Fatores de aplicao

Computando
probabilidade
numrica

Frmulas de probabilidade para

E e OU

Determinar
aspectos crticos

Aspectos crticos e a probabilidade de uma falha bsica

causar uma falha geral

Formulando
aes corretivas
e recomendaes

reas para reprojeto e seleo

de componentes. Critrio
de projeto. Procedimentos de
manuteno, inspeo e CQ

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
FTA ANLISE DA RVORE DE FALHAS
FTA:

Aps a rvore ser construda e a(s)

causa(s) raiz identificada, devem ser
determinadas:
aes corretivas necessrias para
prevenir
i ou controlar
t l e
sempre que possvel, probabilidades
devem ser associadas com o evento
indesejvel

FMEA--FTA
FMEA

FTA Viso
FTA:
Vi Geral
G
l
FTA: ANLISE DA RVORE DE FALHAS

Benefcios
Auxilia a visualizar a anlise
Identificar a confiabilidade e determina
a probabilidade de ocorrncia
Prover evidncias documentadas
Avalia o impacto de mudanas e
alternativas de projeto
Permite concentrar-se sobre uma falha
d cada
de
d vez

FMEA--FTA
FMEA

FMEA - FTA:
FTA Uma
U
Viso
Vi Geral
G
l
Projeto
Conceptual

Como a qualidade projetada no sistema

Especificaes orientadas ao cliente
FMEA - FTA
DOE (Taguchi)

Como o teste maximizado

Desenvolv.

Aumento de confiabilidade
FMEA - FTA
DOE
DOE
Que classe de testes so efetivos

Como pode isto ser testado

Teste de
Validao

Processo

Que
Q classe
l
de
d amostra
t ser
obtida
btid ?
Que classe de teste ser realizado ?
Quanto duraro os testes ?
O teste de confiabilidade apropriado ?
O
O teste acelerado apropriado ?

Como pode o processo ser mantido sob

controle e ser melhorado
FMEA - FTA
CEP

FMEA--FTA
FMEA

FMEA - FTA:
FTA Viso
Vi Geral
G
l
Primeiro usaremos
FTA !!!!

No, primeiro usaremos

FMEA !!!!

FMEA--FTA
FMEA

FMEA - FTA:
FTA Viso
Vi Geral
G Del quais maneiras
A qualidade de projeo
deste retro est muito
fraca. A q
que se dever
FTA !!

esta lmpada poder

falhar
Como isto afetar o retro
FMEA !!

FMEA--FTA
FMEA

FMEA - FTA:
FTA Viso
Vi Geral
G
l
FMEA
OBJETIVO

PROCEDIMENTO

CARACTERSTICA
BSICA

FTA

Identificao das falhas crticas em Identificao das causas

cada componente, suas causas e
primrias das falhas
consequncias
Elaborao de uma relao
lgica entre falhas primrias e
Hierarquizar as falhas
falha final do produto
Anlise da confiabilidade do
sistema
Anlise da confiabilidade do
sistema
Anlise das falhas em potencial de Identificao da falha (evento)
todos os elementps do sistema, e
que detectada pelo usurio do
previso das consequencias
produto
Relao de aes corretivas (ou
Relacionar essa falha com
preventivas) a serem tomadas
falhas intermedirias e eventos
mais bsicos por meio de
smbolos
b l lgicos
l i
Pode ser utilizado na anlise de
Melhor mtodo para anlise
falhas simultneas e coindividual de uma falha
relacionadas
especfica
Todos os componentes do sistema O enfoque dado falha final
so passveis de anlise
do sistema

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA

Funo
Falha
M d de
Modo
d falha
f lh
Causa de falha
Efeito de falha
Validao de
processo

Verificao de
projeto
Controles usuais
Evento de falha
Portas lgicas

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Funo
A ttarefa
f que o sistema,
i t
projeto,
j t
processo, componente, subsistema,
servio
i deve
d
desempenhar
d
h
Verbo

Energia
Sinal
Material
ae a

Lubrificar, Posicionar, Reter, Suportar,

Controlar, etc.
Sistema tcnico mquina,
equipamento ou aparelho

Energia
Sinal
Material
ae a

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Falha
A iinabilidade
bilid d do
d sistema,
i t
projeto,
j t
processo, servio ou subsistema
d
desempenhar
h a funo
f
pretendida
t did
Defeitos funcionais
Falha acontece quando:

A funo
em q
questo no exibida

Exemplos

Quebrar Esquentar
Quebrar,
Esquentar, Fazer Rudo,
Rudo Corroir,
Corroir etc
etc.

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Modo de falha
descrio fsica
da maneira na qual
a falha ocorre
Exemplos

Circuito aberto
Vazamento
Superfcie quente
P did errado
Pedido
d
Super
dimensionado

Fragilidade
Quebrado
Corrodo
Descolorido
B
Borrado
d
Desalinhado
Omitido
Deformado
Trincado
Excntrico
Sujo
Mi t
Misturado
d

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Nveis
N i de
d modos
d de
d falha
f lh
Sistema

Projeto

Processo

Servio

Alimentao
de material
deficiente

Servio
deficiente

Material
Circuito
muito fino
aberto
(pode ser
uma questo de
espc )
espc.)

Variabilidade
de operador

Falta de
disponibilidade
de servio
auxiliar

Material
quebrou
( d ser
(pode
uma questo
de tenses)

Falta de
treinamento

Insuficiente
nmero de
pessoal

Nvel 1 Modo
de falha

Falhou ao
funcionar

Nvel 2 Causa
de Primeiro
Nvel

Nvel 2 Causa
de Segundo
Nvel:
Causa raiz

No pode
ggerar
pulso

Switch
On-Off

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Causas de falha
Exemplos de causa de falha

Sistema
O item no funciona
Curto circuito

Projeto
Vibrao
Cargas de choque

Processo
Voltagem varivel
Mancal torto

Servio
Erro humano
Habilidade deficiente

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Efeitos de falha
O resultado
lt d da
d falha
f lh sobre
b o sistema,
i t
projeto, processo ou servio

O que acontece quando a falha ocorre ?

Quais so as conseqncias de esta falha ?

Dois pontos de vista

Local
Global

FMEA--FTA
FMEA

A Li
Linguagem da
d FMEA e FTA
Al
Alguns
controles
t l para prevenir
i as causas de
d falha
f lh
CEP
Estudos de
capacidade
id d
Treinamento
T i
t do
d
operador
Diretrizes de
projeto
Testes de
durabilidade
Reviso de projeto
Testes de
Delineamento de
simulao
experimentos
Anlise de
Projeto Foolproof
elementos
finitos
Testes de funo
R&R
SGQ
(
(repetitividade
titi id d &
reproducibilidade

FMEA--FTA
FMEA

Trabalho em Equipe no FMEA e FTA

Fatores que influenciam o desempenho
e produtividade da equipe so:
Organizao
A prpria equipe
Membros individuais da equipe
Organizao
I di d
Indivduo

Equipe

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Foco
T
Traduzir
d i a necessidade
id d operacional
i
l em
uma descrio dos parmetros de
d
desempenho
h
Configurao do sistema atravs de
um processo interativo de anlise
funcional, sntese, otimizao,
definio, projeto, teste e avaliao

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Viso Sistmica: Sistema / Projeto
M
M

I
I

I
E

I
E

FMEA--FTA
FMEA
FMEA de Sistema
Modo de
Falha
O problema

Efeito
A ramificao
do problema

Causa
A(s) causa(s)
do problema

FMEA de Projeto
Modo de
Falha
a a

Efeito

Causa

As causas do
problema do
FMEA de
Sistema

O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma melhor definio

Novas causas
raiz para os
modos de falha
de projeto

Efeito

Causa

FMEA de Processo
Modo de
Falha

As causas do O mesmo efeito

problema do como o FMEA
p
FMEA de pro- de projeto
jeto

Causas reais
p
especficas
para os modos
de falha de processo

FMEA--FTA
FMEA
FMEA dde Si
Sistema
Modo de
Falha
O problema

Efeito
A ramificao
do problema

Causa
A(s) causa(s)
do problema

FMEA de Montagem
Modo de
Falha

Efeito

Causa

As causas do
problema do
FMEA de
Sistema

O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma melhor definio

Novas causas
raiz para os
modos de falha
de montagem
g

Efeito

Causa

FMEA das Peas

Modo de
Falha

As causas do O mesmo efeito

problema do como o FMEA
FMEA de
d mon- de
d montagem
t
tagem

Causas reais
especficas
para os modos
d
de falha de montagem

FMEA--FTA
FMEA
FMEA dde Si
Sistema
Modo de
Falha
O problema

Efeito
A ramificao
do problema

Causa
A(s) causa(s)
do problema

FMEA de Projeto
Modo de
Falha

Efeito

Causa

As causas do
problema do
FMEA de
Sistema

O efeito do FMEA
de Sistema com
talvez uma melhor definio

Novas causas
raiz para os
modos de falha
de p
projeto
j

Efeito

Causa

FMEA de Servio
Modo de
Falha

As causas do O mesmo efeito

problema do como o FMEA
FMEA de
d ser- de
d projeto
j t
vio

Causas reais
especficas
para os modos
d
de falha do processo

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Objetivo
D
Definir
fi i e demostrar
d
t
um balanceamento
b l
t
entre os fatores:

Operacional e
Econmico

Base

Necessidades, desejos e expectativas do

consumidor
Informao interna (p.e.necessidade de
melhoria)

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Requisitos
Projetar um formulrio adequado para
FMEA de sistema
Identificao da Classificao das
Medidas de Severidade, Ocorrncia e
Deteco.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Formulrio
F
l i - FMEA de
d Sistema
Si t

(1) Identificao do Sistema

(2) R
Responsabilidade
bilid d d
do Si
Sistema
t
(3) Envolvimento de Outras reas
(4) E
Envolvimento
l i
t de
d Fornecedores
F
d
ou
Outros (fora da organizao)
(5) Modelo ou produto
(6) Data de Liberao da Engenharia
(7) Preparado por ...
(8) Data da FMEA - Original
(9) Data da FMEA - Reviso

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Formulrio
F
l i - FMEA de
d sistema
i t

(10) Funo do Sistema

(11) M
Modo
d d
de F
Falha
lh Potencial
P t
i l
(12) Efeito(s) de Falha em Potencial
(13) C
Caractersticas
t ti
C
Crticas
ti
(14) Severidade do Efeito
(15) C
Causa(s)
( )P
Potencial
t
i ld
da F
Falha
lh
(16) Ocorrncia
(17) Mt
Mtodo
d d
de Deteco
D t

(18) Deteco
(19) N
Nmero d
de P
Prioridade
i id d d
de Ri
Risco (NPR)

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Formulrio - FMEA de sistema

(20) Ao Recomendada
(21) rea ou Pessoa Responsvel e Data
de Concluso
(22) Ao Realizada
((23)) NPR Revisada
(24) Assinatura de Aprovao
((25)) Assinatura do Responsvel
p

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Funo do Sistema
Pergunte-se: Propsito, pretenso,
propsito,
p
p
, meta e objetivo
j
do sistema ?
Este deve derivar das necessidades,
desejos e expectativas dos
consumidores
Descrever de forma sucinta a funo que o
sistema deve desempenhar

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Modo de Falha

So os eventos que levam associados a

eles a diminuio parcial ou total da
funo do sistema e de suas metas de
d
desempenho
h
Descrevendo a maneira (modo) pela
qual o componente falha,
falha em termos
fsicos e objetivos
Lembrar que:

Pode haver mais do que uma falha para

cada funo

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
CAUSAS
Eventos que geram (provocam,
induzem, motivam) o modo de falha

MODO DE FALHA
(TIPOS)
Eventos que levam associados uma
diminuio (parcial ou total) da funo
EFEITOS
Formas como os modos de falha afetam
o desempenho
p
do sistema do p
ponto
de vista do cliente

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Efeito de falha

So as formas como os modos de falha

afetam
f t
od
desempenho
h do
d sistema,
i t
do
d
ponto de vista do cliente
O que acontece
t
e/ou
/ quall a ramifiifi
cao deste problema ou falha?
Documentos teis:

Documentos de garantia
Reclamaes dos clientes
Dados de servio no campo
Dados de confiabilidade
Estudos de viabilidade

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Efeito de Falha Potencial

Exemplos de efeitos potenciais:

Prximo ao sistema superior: falha em

operar rel do circuito
Prximo ao sistema inferior: nenhum
Outro(s)
( ) sistemas: nenhum
Produto: superaquecimento do motor
Consumidor: insatisfao completa,
sistema falha em operar
Governo: no pode cumprir com o STD-XXX

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Severidade do Efeito

IIndica
di a classificao
l
ifi
de
d seriedade
i d d do
d
efeito do modo de falha potencial do
sistema
i t
A severidade revisada do ponto da
perspectiva do sistema em si, outros
sistemas, o produto, o consumidor e as
regulamentaes do governo

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Efeito
Nenhuma
Muito leve
Leve
Menor
Moderado
Significante

Grande
Extremo
Srio

Perigoso

Severidade

Classificao Critrios
1
Nenhum
h
efeito
f i
2
Consumidor no se irrita. Efeito muito leve sobre o desempenho
do produto ou sistema
3
Consumidor levemente irritado. Efeito leve sobre o desempenho
do produto ou sistema
4
O consumidor experimenta um pequeno incomodo. Pequeno
efeito sobre o desempenho do produto ou sistema
5
O consumidor experimenta
p
alguma
g
insatisfao.

Efeito
moderado sobre o desempenho do produto ou sistema
6
O consumidor experimenta desconforto. O desempenho do
produto cai, porm opervel e seguro. Falha parcial, mas
opervel
p
7
Consumidor insatisfeito. O desempenho do produto afetado
severamente, porm continua funcionamento e seguro
8
Consumidor muito insatisfeito. Produto sem condies de
operao mas seguro.
seguro Sistema sem condies operacionais
9
Efeito perigos potencial. Capaz de parar o produto sem nenhum
contratempo - falha dependente do tempo. Em conformidade
com regulamentao governamental
10
Efeito perigoso
perigoso. Relativos segurana - falha sbita.
sbita No
conforme com os regulamentos do governo

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Causa da Falha Potencial

So os eventos que geram (provocam

(provocam,
induzem) o aparecimento do tipo (modo)
de falha
Quais variveis do processo podem
provocar este
t modo
d de
d falha
f lh ?
Duas formas de falha que podem ser
examinadas:

Como elas se relacionam a falhas especficas

Como elas se relacionam curva da banheira

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Ocorrem falhas devido a causas
precoces ou ao acaso

Ocorrem falhas devido a desgaste

mais causas ao acaso

Taxa dee Falhaas

T

Ocorrem somente falhas

ao acaso

Mortalidade
Infantil

Vida til

Taxa de falhas

8f

Desgaste

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Um modo de falha pode ser causado por
um ou mais componentes individuais ou
pela interao com outros componentes,
componentes de outro sistema, com o
consumidor ou com o governo
Trs condies:

A causa especfica desconhecida, mas esta

existe
A causa especfica existe, mas no pode ser
detectada
A causa especfica existe e pode ser detectada

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Ocorrncia

o valor de classificao correspondente

ao nmero estimado de falhas que
poderiam ocorrer para uma dada causa
durante a vida projetada do sistema
Meios

Matemtica da confiabilidade
Freqncia
q
esperada
p
Nmero acumulado de falhas do componente
(NAF) por 100 ou 1000 componentes (NAF/100
ou NAF/1000)

FMEA--FTA
FMEA
NAF: Nmero Acumulado de Falhas

FMEA
de
d
Sistema
Si
Deteco
Classificao Critrio
Quase nunca

Remoto

Muito
insignificante
Insignificante
Baixo

Mdio

Moderadamente
alto
Alto

Muito alto

Quase certo

10

4
5

Ocorrncia

Falha improvvel. Histricos

mostram nenhuma falha
Nmero raro de falhas
probveis
Muito pouca probabilidade de
falha
Pouca probabilidade de falha
Nmero ocasional de
probabilidade de falhas
Nmero mdio de probabilidade
de falha
Nmero moderadamente alto de
probabilidade de falhas
Nmero alto de probabilidade
de falhas
Nmero muito elevado de
probabilidade de falhas
Falhas quase certas.
certas Histrico
de falhas de projetos previos ou
similares

NAF/1000
<,00058
,00058
,0068
,0063
,46
27
2,7
12,4
46
134
316
>316

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Deteco
Quase nunca
Remoto
Muito
insignificante
Insignificante
g f
Baixo
Mdio
Moderadame
nte alto
Alto
Muito alto
Q
Quase
certo
t

Ocorrncia

Classificao Critrio
1
Falha improbvel. Histricos mostram
denhuma falha (Menor que 1 em 500.000)
2
Nmero raro de falhas probveis
(1 em 50.000 - 1 em 500.000)
Muito pouca probabilidade de falha
3
(1 em 5.000 - 1 em 50.000)
4
Pouca probabilidade de falha
(1 em 1.000 - 1 em 5.000)
5
Nmero ocasional de probabilidade de falhas
(1 em 200 - 1 em 1.000)
6
Nmero mdio de probabilidade de falha
(1 em 50 ~ 1 em 200)
7
Nmero moderadamente alto de
probabilidade de falhas (1 em 15 ~ 1 em 50)
8
Nmero alto de probabilidade de falhas
(1 em 5 ~ 1 em 15)
9
Nmero muito elevado de probabilidade de
falhas (1 em 2 ~ 1 em 5)
10
F lh quase certas.
Falhas
t Histrico
Hi t i de
d falhas
f lh de
d
projetos previos ou similares >= 1 em 2)

Cpk (mdio)
1,67 [+ 5,0 s]
1,5 [+ 4,5 s]
1,33 [+ 4,0 s]
1,17 [+ 3,5 s]
1 [+ 3,0 s]
,83 [[+ 2,5 s]
,67 [+ 2,0 s]
,55 [+ 1,5
1 5 s]
,33 [+ 1,0 s]
,22
22 [+ 0,67
0 67 s]]

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Mtodo de Deteco

Objetivo: detectar o antes possvel a

deficincia do projeto
Avalia a probabilidade de uma falha ser
detectada antes que o produto chegue
ao cliente
Meios

Procedimento
Teste
Reviso de Projeto
A li d
Anlise
de engenharia
h i

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Mtodo de Deteco

Classificao (opes)

Usar iinformao
U
f
d
de hi
histricos
i
ou de
d tipos
i
de componentes e sistemas similares
Nenhum identificado at aqui
q
Brainstorming

Como pode ser descoberta esta falha?

que maneira pode
p
ser reconhecida esta falha?
De q

Deteco

o valor de classificao que avalia a

probabilidade
b bilid d de
d a falha
f lh ser detectada
d t t d
antes que o produto chegue ao cliente

Modo de Falha -> Efeito

Controles atuais exercidos

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de Sistema
Deteco

Deteco

Classificao Critrio

Q
Quase
certo

Muito alto

Alto
Moderadamente
alto
Mdio

3
4

Baixo
Insignificante

6
7

Muito
insignificante
Remoto

Quase
impossvel

10

Mtodo
M
d de
d deteco
d
provido
id e disponvel
di
l no estgio
i de
d
conceito
Provida anlise de computador disponvel no incio do
estgio
t i de
d projeto
j t
Simulao e(ou) modelagem no estgio inicial
Testes iniciais sobre os prottipos dos elementos do
sistema
Testes sobre a pre-produo dos componentes do
sistema
Testes sobre componentes do sistema similares
Teste do produto com prottipos com componentes do
sistema instalados
Provendo testes de durabilidade sobre os produtos com
componentes do sistema instalados
Somente tcnicas disponveis no experimentadas ou
noconfiveis
No se conhece as tcnicas disponveis

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Nmero de Prioridade de Risco (NPR)

S x O x D = NPR

Recomendaes

de Aes

A idia das recomendaes reduzir os

ndices de severidade, ocorrncia e
deteco

O maior NPR
O maior ndice de severidade
O maior ndice de ocorrncia

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Classificao
Cl
ifi de
d
Avaliao
O
1
1
1
1
10
10
10
10

S
1
10
10
1
1
1
10
10

D
1
10
1
10
1
10
1
10

Causa da Falha

Ao Tomada

Situao ideal (meta)

Domnio assegurado
g
Falha no alcana o usurio
Falha alcana o usurio
Frequntes falhas, detectvel, custoso
Falhas frequntes, alcana o usurio
Frequntes flahas com maior impacto
Problema !!

N/A
N/A
N/A
Sim
Sim
Sim
Sim
Sim, Sim

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Sistema
Si
Ao Realizada

A
Acompanhar
h a realizao
li
da
d ao

NPR revisado
Assinatura de aprovao e dos
responsveis

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j

um mtodo de anlise disciplinado para

identificao de modos de falha potenciais
ou conhecidos
h id e prover o acompanhamento
h
t
e a ao corretiva antes que a primeira
partida de produo ocorra.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j
Escopo do projeto
Documentos aplicveis
Padres/ Normas
Documentos de garantia
e segurana
Documentos de produtos
anteriores e semelhantes
Informao geral
Funes do produto
Entender quem o
consumidor
Necessidades, desejos
e expectativas do
consumidor
id
Entendimento do
consumidor do uso e mal
uso

Requisitos
Requisitos de projeto
Consideraes de
manuteno
Objetivos de custo
Alternativas de projeto
Sistemas crticos
Garantia de produto
Documentao de
requisitos
Requisitos de testes e
inspeo
Requisitos de
embalagem e
movimentao

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j
Anlise
Funcional

Sntese

Otimizao

Definio

Projeto/Design

Reviso
de Projeto

Testes

Avaliao

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j
Perguntas especficas no curso ao realizar uma FMEA

Qual a funo do produto e qual seu uso pretendido?

Como o produto desempenha sua funo
Que matrias primas e componentes so usados para
construir o produto?
Como, e sobre que condies h interface com outros
produtos?
Que produtos so criados pelo produto ou pelo uso do
produto?
?
Como o produto usado, mantido, reparado e descartado
no fim da sua vida til?
Q i so
Quais
os passos de
d fabricao
f bi
na produo
d do
d
produto ?
Que fontes de energia so envolvidas e como ?
Q
Quem
usar
ou estar
t perto
t d
do produto,
d t e quais
i so
as
capacidades e limitaes destes indivduos ?

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j
Passo
P
a Passo
P
(I)

Funo de Projeto
Modo de Falha Potencial
Efeito(s) de Falha Potencial
Caractersticas Crticas
Severidade do Efeito
Causa(s) de Falha Potencial
Ocorrncia
O
i (freqncia)
(f
i )

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j t
Passo a Passo (II)
Mtodo de Deteco,

Verificao

de Projeto, Controle Existente

Deteco
NPR
Ao Recomendada
Ao Tomada
NPR Revisada
Assinaturas

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j

Modo de Falha Potencial:

definido como a maneira pela qual um compenente,
subsistema,
b i t
ou sistema
i t
potencialmente
t
i l
t falharia
f lh i ao cumprir
i o
objetivo do projeto. Tambm pode ser a causa de uma falha
potencial de um sistema ou subsistema de um nvel superior,
ou ser o efeito
f it de
d um componente
t em um nvel
l inferior
i f i
Liste cada modo de falha potencial para o item e sua funo.
Assume-se que a falha pode ocorrer, mas no
necessariamente
i
t vaii ocorrer.
Modos de Falha, podem ser:

Trincado
Deformado
Solto
Vazado

Engripado
g p
Em curto-circuito
Oxidado
Faturado

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j
Efeito(s) Potencial(is) da Falha
So definidos como os efeitos do modo de falha na
funo como percebido pelo cliente.
funo,
cliente
Descreva os efeitos da falha em termos que o cliente
possa perceber ou experimentar.
Defina claramente se a funo poderia afetar a
segurana ou descumprimento e
regulamentos/legislao.
g
g

Lembrar que existe uma hierarquia sistema subsistema - componentes

Exemplos:
E
l

Barulho, operao defeituosa, aparncia degradada,

Instabilidade, Aspereza, Inoperncia, Odor desagradvel, etc.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j

Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha

definida como uma indicao de uma deficincia do projeto, cuja
consequncia
i o modo
d d
de ffalha.
lh

Ocorrncia
Probabilidade de um mecanismo/causa especfico
p
vir a ocorrer.
Algumas devem ser consideradas

Qual a experincia /histrico de campo com componentes ou sistemas

similares
O componente proveniente ou similar ao nvel anterior de
componentes ou sistema?
Qual o significado
g
das alteraes

em relao
a uma verso mais
antiga?
O componente radicalmente diferente de um componente de um
nvel anterior?
A aplicao do componente mudou?
Quais as modificaes do meio ambiente?

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j
Deteco
Quase certo
Muito alto
Alto
Moderadamente
alto
Mdi
Mdio
Baixo
Insignificante
Muito
insignificante
Remoto
Quase
Q
impossvel

Classificao Critrio
1
2
3
4

Tem muito alta eficincia em cada categoria aplicvel

5
6
7
8

T
Tem
eficincia
fi i i mdia
di

9
10

Tem muito alta eficincia

Tem alta eficincia
Tem moderada alta eficincia

Tem baixa eficincia

Tem muito baixa eficincia
Tem muito baixa eficincia em cada categoria aplicvel
Sem provas ou inconfivel ou eficincia desconhecida
No se conhece as tcnicas disponveis ou conhecida, e ou
nenhuma planejada

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto
P j

Engenheiro de Sistemas*
Engenheiro de Confiabilidade
Trabalho em Engenheiro de Testes
Equipe Engenheiro de Materiais
Engenheiro
g
de Processos*
Representante de Marketing
Engenheiro de Projeto *

* Obrigatrio

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Projeto/Processo
P j /P
PROJETO DO
PRODUTO
RF
1. RF1
2. RF2

n-RFn

DOMNIO
FUNCIONAL

PROJETO DO
PROCESSO
PP
1. PP1
2. PP2

n-PPn

DOMNIO
FSICO

VP
1 VP1
1.
2. VP2

n-VPn

DOMNIO DO
PROCESSO

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
Mo de Obra

Mtodo

Mquina

Output

Material

Ambiente

Medio

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
Meta/Objetivo/Propsito
Definir, demonstrar e maximizar solues
de engenharia em resposta qualidade,
f
, manutenibilidade,, custos e
confiabilidade,
produtividade como definido pelo FMEA
de projeto e o consumidor
consumidor

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P

Qual o verdadeiro desempenho e eficincia do processo?

Qual o produto e seu uso pretendido?
Qual a verdadeira efetividade da capacidade de apoio?
So os requisitos inicialmente especificados apropriados ao processo?
Eles esto sendo atendidos?
Como o processo desempenha sua funo?
Que matrias primas e componentes so usados no processo?
Como e sob que condies se realiza a interface com outros processos?
C
Como
o processo usado,
d mantido,
id reparado
d e descartado
d
d no final
fi l de
d
sua vida til?
Quais so os passos de fabricao na produo do produto?
Quais so e como as fontes de energia envolvidas?
Quem operar ou estar na vizinhana do processo, e quais so as
capacidades e limitaes destes indivduos?
O processo de custo-efetivo?

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
Funo do Processo

Diagrama de fluxo

Anlise da tarefa

Fluxo de operaes - Pessoas Equipamentos

O que inicia a tarefa; equipamento usado;
resposta humana; feedback da tarefa;
caractersticas do output da tarefa.

Identificao
da tarefa

Anlise do sistema; linhas de tempo; anlise

de tempos e movimentos; anlise de
confiabilidade
fi bilid d humana;
h
digrama
di
de
d
seqncia operacional.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P

Modo
M
d d
de F
Falha
lh Potencial
P t
i l
Efeito(s) de Falha Potenciais
Caracterstica Crtica
Severidade do Efeito
Causas de Falha Potencial
Ocorrncia
Mtodo de Deteco

Deteco
NPR
Ao Recomendada
Ao Realizada
NPR revisado

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
Modo de Falha
definido como a maneira pela qual o processo
potencialmente falharia em atender aos requisitos do
processo/ projeto.
Perguntar:
P
t

Como o processo/pea poderia falhar em atender as

especificaes?
Alm das especificaes de engenharia, o que um cliente
considera como falha?

Podem ser:

Dobrado, furado, com rebarba, danificado, rachado, sujo,

preparao impropria, aterrado, circuito aberto, em curto
circuito ferramenta desgastada
circuito,
desgastada, etc
etc.

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
Efeito(s) Potencial(is) da Falha
definido como o efeito do modo de falha no cliente.
Neste contexto, o cliente pode ser a prxima operao,
operaes subsequentes ou locais, o revendedor, e/ou
o proprietrio do produto.
Exemplos:

Barulho, operao errtica, inoperncia, instabilidade, Prlanamento, Aparncia degradada, Aspereza, Esforo
excessivo Odor desagradvel,
excessivo,
desagradvel Operao prejudicada
prejudicada,
Operao intermitente, Controle prejudicado.

Causa(s) e Mecanismo(s) Potencial(is) da Falha

As causa de falha podem ser
Torque indevido, solda incorreta, falta de exatido nos
meios de medio,
medio tratamento trmico,
trmico lubrificao
inadequada, etc

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
(exemplo)
(
l )
Processo de revestimento de chapas

Fluxograma do
Fl
d processo
Variveis do processo

composio qumica
condensao dos fludos para o
recobrimento
circulao dos fludos no banho
tempo de permanncia da chapa no banho
forma e dimenso dos eletrodos
filtragem

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
(exemplo)
(
l )
RECEBIMENTO

INSPEO

NEUTRALIZAO

TRANSPORTE

DESENGRAXAMENTO
E LIMPEZA

RECOBRIMENTO
SUPERFICIAL

SECAGEM

LIMPEZA

INSPEO

FINAL

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
(exemplo)
(
l )
Processo de revestimento de chapas

Lista de verificao: falhas/causas

1 Composio inadequada do banho
1.
presena de partculas contaminantes
mistura inadequada dos componentes (falha no
misturador)
condensao inadequada

2. Sinal eltrico inadequado

falha primria na fonte de alimentao
regulagem inadequada da fonte de alimentao
leitura dos instrumentos: falha do operador.

3 Tempo de exposio do banho inadequado

3.

regulagem inadequada do temporizador

defeito no temporizador
d / t d d
nodo/ctodo
deformado
f
d
nodo/ctodo inadequados

FMEA--FTA
FMEA

FMEA de
d Processo
P
(exemplo)
(
l )
FMEA
Sistema
Projeto
Processo x Servio
ITEM

Data de elaborao:

Data da prxima reviso

Coordenador:
Unidade/Setor:

FUNO DO
NOME DO
PROCESSO COMPONENTE/
PROCESSO

Cliente/Ref.:
Produto:
Processo:

FALHAS POSSVEIS
MODO

AES
ADICION.
NPR NECESS.

Presena de
partculas
contaminates

315

Mistura
inadequada

280

Acabamento Condensao
superficial
inadequada
inadequado

168

EFEITO

Recobrimento Revestimento
Composio Recobrimento
superficial
protetor:
inadequada inadequado
0,1 mm de cromo do banho
em ao e carbono
Porosidade

CAUSAS

CONTROLES
ATUAIS

FMEA--FTA
FMEA

FTA
Anlise da
rvore de
Falhas

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Os procedimentos de uma FTA
Diagramando
rvore de Falhas
Coletando dados
de falhas bsicas

Taxa de falhas,
taxa de erro humano
Fatores de aplicao
p

Computando
probabilidade
numrica

Frmulas de probabilidade para

E
E e OU
OU

Determinar
aspectos crticos

Aspectos crticos ea probabilidade de uma falha bsica

causar uma falha geral

Formulando
aes corretivas
e recomendaes
d

reas para reprojeto e seleo

de componentes
componentes. Critrio
de projeto. Procedimentos de
manuteno, inspeo e CQ

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Finalidades:
Fi lid d

Estabelecer um mtodo padronizado de

anlise de falhas ou problemas
problemas, verificando
como ocorrem em um equipamento ou
p
processo
Anlise da confiabilidade de um produto ou
processo
Compreenso
C
d
dos modos
d de
d falha
f lh de
d um
sistema, de maneira dedutiva
Priorizao das aes corretivas a serem
tomadas
Anlise e p
projeto
j
de sistemas de segurana
g

ou sistemas alternativos em equipamentos

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Finalidade (continuao)

Compilao
p de informao
p
para
manuteno de sistemas e elaborao de
procedimentos de manuteno
Indicao clara e precisa de componentes
mais crticos ou condies crticas de
p

operao
Compilao de informaes para
treinamento na operao de equipamentos
Compilao
C
il d
de informaes
i f
para
planejamento de testes e inspeo
Simplificao e otimizao de
equipamentos

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Falha do Sistema
Evento de Topo
A rvore de Falhas consta de uma
seqncia de eventos que podem
conduzir ao evento de topo
Eventos que tm uma causa mais
bsica so colocados em retngulos
contendo a descrio dos mesmos
Os eventos que compem a seqncia
esto ligados por meio de portas
lgicas E, OU ou outras
A seqncia
i fi
finaliza
li nas causas
bsicas indicadas em crculos
A eliminao das causas bsicas tem
como conseqncia a eliminao do
evento de topo

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Classificao

Primria
Secundria
De comando

M
M

I
I

Passiva e
Ativa

M
I
E

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Nomenclatura
a b c

a b c

Cond.

OU

Inibio

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Lgica Booleana
A B A B
0
1
0
1

0
0
1
1

0
0
0
1

T
A B
0
1
1
1

E1

E2

E3

E4

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
T

Top Down
T = E1

E2

E1 = A

E3

T = (A

E3 )

E3 = B

E2 = C
(C

E1

E4

E2

E4 )

E4 = A B

E3

E4

T = [ A (B C)] [ C (A B)]
B

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Evento Topo: MOTOR NO D PARTIDA

Circuito Eltrico
Bobina

Velas

Cabos
Bateria

Distribuio
i ib i

Ignio Elect.

Chave Ignio

Motor no
d Partida

CAUSA
Carburador
M
Mangueiras
i
Filtro

Operacionais

Nvel Gasolina

Bomba Combustvel

Circuito de Combustvel

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
Interrupo
de Bombeio

Bomba A

B b B
Bomba

OU

Fonte
Eltrica

Falha da
Bomba

1
Bloqueio do Filtro

OU

Falha da Tubulao
Falha de
Ambas as
Bomba

3
Bloqueio do
Sistema
Eltrico

E
4

Falha da Bomba A

5
Falha da Bomba B

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
CHUVEIRO ELTRICO
Sistema de Aquecimento

Resistncia
Alimentao
eltrica

Diafragma

Chave
Seletora

FMEA--FTA
FMEA

FTA Fault
F l Tree
T
Analysis
A l i
gua fria

Vazamento de
gua antes do
aquecimento

Montagem
mal feita

Vazamento de
gua antes do
aquecimento

Anel de
vedao
rompido
p

Corrente
elevada

Ressecamento
Envelheci
Envelhecimento da
borracha

Ausncia de
corrente na
resistncia

Curto
circuito

Superaquecimento
da resistncia

SobreS
b
tenso
na fonte

Pino de encaixe no
fecha contato com
a resistncia

Fuso
(supera- Quebra por
(supera
quecimento oxidao

Material
no
suporta
Vazo
funcionainsuficiente mento prode gua
longado

Falha nos
contatos

Diafragma
dos
no aciona Fuso
contatos
contatos
t t

Conexo
mal feita
Deformao
do
diagrama

Ruptura
do
diafragma

Super
aquec. por
tempo
prolongado