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INSTALACIONES 2
CATEDRA ING. JAVIER ROSCARDI
SISTEMAS DE CALEFACCION
GENERALIDADES
Un sistema de calefaccin esta destinado bsicamente entregar calor a un espacio (interior o exterior)
para mantener las condiciones de confort trmico (temperatura y humedad relativa) durante la poca
invernal.Las variables que entran en juego en la seleccin de un sistema de calefaccin, son muchas y de muy
variada ndole (tecnolgicas, estticas, econmicas, energticas, medio ambientales, etc.), por lo cual
lo planteado aqu ser a los fines de tener una visin del tema
Antes de entrar en el tema, veremos algunas ideas necesarias de conocer previa a la etapa de
seleccin de un sistema de calefaccin.-
INDIVIDUALES :
CENTRALES
MIXTOS
Canalizacin (Mando)
ET
P.T.
Canalizacin (Retorno)
CANALIZACIONES
DE MANDO Y DE RETORNO
ET : EQUIPO TERMINAL
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PLANTA TRMICA : Esta destinada a producir el calor necesario para entregrselo al fluido de
calefaccin que llega al equipo terminal (sistema directo) o le entrega calor a un fluido primario de
calefaccin y este le entrega calor (en un intercambiador de calor) al fluido que llega a los equipos
terminales (sistema indirecto no confundir con un sistema mixto).Sus componentes dependern de la forma y los insumos elegidos para producir calor.
Generalmente esta compuesto por una CALDERA, con su quemador, controles etc., EL
CONDUCTO DE HUMOS (canalizaciones para la evacuacin de los gases de combustin) y todos los
componentes para el abastecimiento de los INSUMOS (combustibles electricidad agua - etc.) para
la produccin de calor.- Generalmente pueden aparecer otros elementos destinados a la produccin de
ACS (tanque intermediario o Termotanques de Alta Recuperacin) o a lograr otra temperatura de
calefaccin (Intercambiador de calor), pozos de enfriamiento, etc.CANALIZACIONES: Son los elementos destinados a transportar el fluido calefactor desde la planta
trmica hasta los equipos terminales (canalizaciones de mando) y de regreso a la planta trmica
(canalizaciones de retorno)Se pueden distinguir dos tipos bsicos, dependiendo del tipo de fluido calefactor que transporten
CAERAS: Se utilizan para agua caliente o vapor, Los materiales en general mas usados son:
Hierro negro, latn , plsticos polipropilnicos y polietilnicos.-
EQUIPOS TERMINALES: Son los elementos destinados a transferir el calor del fluido calefactor al
ambiente a calefaccionar. El equipo terminal a utilizar depender, entre otras cosas, del fluido
calefactor .Segn esto, pueden ser
Cabe aclarar que al calentar el aire del local, la humedad relativa puede disminuir a valores muy bajos
por lo cual habr que humidificar el aire Los equipos destinados a este fin se llaman
HUMIDIFICADORES. Aparecen en general asociados a los sistemas de AIRE CALIENTE (primero se
calienta el aire y luego se lo humidifica al valor de confort trmico que puede ser entre el 40% y el 60%
de humedad relativa)
VASO DE EXPANSION
No figura en el esquema pero es una parte importante para el sistema
Sus funciones
Absorber las dilataciones que sufra el fluido trmico
Si es ABIERTO permite que el sistema trabaje a P atmosfrica
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PLANTA TERMICA
Es un espacio o zona (que forma parte de la sala de maquinas del edificio) destinado a
contener equipos y sus insumos, para generar la cantidad de calor necesario en general para
el sistema de calefaccin y el sistema de agua caliente sanitaria (ACS); y los equipos
destinados a la produccin de fro.-
Se puede dividir en
QUEMADOR DE LA CALDERA
CONTROLES DE LA INSTALACION
Para las plantas trmicas de VAPOR A BAJA PRESIN existen otros elementos tpicos, como ser EL
TANQUE DE CONDENSADO.- SIFONES
En el caso de usar como fluido calefactor AIRE CALIENTE,
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SERPENTINA DE CONDUCTO
FAN-COIL (INDIVIDUAL O ZONAL)
EQUIPO COMPACTO CON SERPENTINA PARALELA AL EVAPORADOR
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Montantes
calefaccin
Montantes ACS
Retorno de Calefaccion
Caldera
Zorro
Conducto de humos
Montantes
calefaccin
Tanque intermediario
Caldera
Caldera
Zorro
Conducto de humos
Sobre una plataforma de H A de 0,10 a 0,15 m. de espesor con algn componente a para
absorber las vibraciones de funcionamiento.
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Dejar libre uno de los lados (espacio igual al ancho de la caldera) para permitir la inspeccin y
mantenimiento de la caldera.
Quemador
UBICACIN EN PLANTA
Caldera
UBICACIN EN PLANTA
PARA DOS CALDERAS
Del lado donde se encuentra el quemador, dejar libre un espacio igual al largo de la caldera (para
poder retirar el mismo y los tubos que contiene en su interior para producir el intercambio de calor).
El recorrido horizontal del conducto de humos (zorro) debe llegar hasta el tramo vertical
(conducto de humos), pero una vez que se tomo el tramo vertical no deber desviarse a fin de
lograr un buen tiraje.
HT
HT1
Hc
Hc1
Tanque intermediario
Caldera
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Tanque intermediario
Caldera
INTERCAMBIADORES DE CALOR
Cuando por las caractersticas de una instalacin, se hace necesario tener dos fluidos a diferentes
temperaturas para calefaccin (por ejemplo cuando se tienen como equipos terminales radiadores y
paneles radiantes) con una sola caldera, se puede lograr transmitiendo calor de un fluido a otro. Para
ello se utilizan los intercambiadores de calor.
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Puede emplearse como fluido principal o primario vapor a baja presin, o agua ms caliente que el
agua a calefaccionar o fluido secundario. Los primeros se denominan
vapor-agua y los segundos
agua-agua.
Los intercambiadores de calor ms comunes son de casco y tubos, y pueden ser:
De tubos en U.
De tubos rectos.
Es un recipiente cilndrico horizontal de chapa, en el que se coloca un haz de tubos de cobre o hierro
que estn mandrilados al frente de la placa.
Si el fluido principal es vapor de agua, el vapor penetra por la parte superior del cabezal, recorre los
tubos y sale condensado por la parte inferior.
El agua de calefaccin pasa alrededor de los tubos entrando por la parte inferior. El intercambiador
consta de un tabique que hace que el movimiento del agua sea contrario al del fluido principal.
La dilatacin de los tubos se realiza libremente debido a su forma en U, lo que tambin dificulta la
limpieza interior de los mismos.
Para la limpieza exterior de los tubos, se saca todo el haz desmontando el cabezal, por lo que debe
estudiarse el lugar de colocacin del intercambiador, previendo una distancia igual al largo del mismo
delate del cabezal.
Tienen la ventaja de que es posible una perfecta limpieza interior de los tubos y adems son de fcil
reemplazo. Son los de uso ms frecuente.
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CALDERAS
Es el sistema donde se genera la cantidad de calor necesario, y entregrselo al fluido calefactor
(primario o final)sea agua caliente o vapor a baja presin.La potencia trmica de la caldera ( en Kcal / h o en W ) saldr del balance trmico, y se le sumara o no
la con potencia trmica que se necesite para la produccin de ACS
Para calefaccin se utilizan, en general, calderas del tipo de baja presin; estas se clasifican de
distintas formas
1. Segn SUS CARACTERSTICAS en:
En general, la tendencia es a la instalacin de las primeras, dado que se evita aplicar mano de obra
especializada en el lugar.
As, existen desde las capacidades ms pequeas como las calderas calefn, de tipo individual o
cocina, y tipo automtico para mayores capacidades. Actualmente se fabrican calderas integrales de
alto rendimiento.
Los tipo de calderas A y B se emplean para instalaciones de cierta magnitud, y generalmente son de
tres pasos de humo:
1 paso: Se produce la combustin en el hogar de la caldera.
2 paso: Los humos, producto de la combustin, se desplazan hacia la parte posterior de la
de combustin, donde invierten su direccin, pasando a la primera serie de tubos.
cmara
3 paso: Los gases invierten nuevamente su recorrido, en la cmara de fuego o tapa frontal, pasando
por la segunda serie de tubos, y llegando por ltimo a la caja de humos en la parte posterior,
siendo evacuados al exterior por la chimenea.
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a. Caldera seccional
Estn construidas con hierro fundido y siguiendo el mismo criterio de los radiadores seccionales, se
entregan en secciones, las que se unen para formar la superficie de calefaccin necesaria.
Tienen la ventaja de que pueden ser armadas en obra, y es factible introducirlas por puertas pequeas
o accesos dificultosos (instalaciones en edificios existentes o reemplazo de caldera). Permiten el
aumento de la superficie de calefaccin de ser necesario, con solo aumentar el nmero de secciones.
Tienen gran vida til, y son recomendables para combustibles slidos.
Como desventaja, se puede decir que el hierro fundido no es muy dctil o flexible, y en caso de calor
no uniforme se pueden producir fisuras por dilataciones diferenciales (solo en caso de trabajar con
vapor, no sucede con agua ya que al estar inundada la temperatura es uniforme).
Son de costo elevado y pueden ser entregadas armadas o desarmadas.
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Los tubos, en general, no requieren limpieza, dado que el holln se quema al caer en el hogar. El
rendimiento trmico es bueno.
Caldera acuotubular
Caldera humotubular
de fondo seco
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denominadas de fondo hmedo u hogar sumergido. Son similares a las anteriores, pero en este
caso el hogar se encuentra totalmente sumergido en agua, con lo que se soluciona el problema del
pasaje de calor a la losa y se aumenta el rendimiento.
Caldera humotubular de fondo hmedo u
hogar sumergido
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Caldera celular
Consta de un hogar de combustin, combinado con
varias clulas, las que se encuentran en contacto con el
flujo de los gases de la combustin. Las clulas pueden
ser verticales u horizontales.
En su diseo se trata de obtener una amplia superficie
de transmisin para aumentar su rendimiento trmico.
Se las construye con chapa de acero y su principal
desventaja es su reparacin y limpieza.
Las capacidades de estas calderas no son mayores de
100.000 kcal/h.
Caldera celular
chapa
costo,
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Son de las mismas caractersticas que las anteriores, pero para lograr ms capacidad se las fabrica de
mayor tamao. Se las utiliza en instalaciones centralizadas para edificios de cierta envergadura, por
ejemplo, edificios de departamentos de varios pisos. Son muy utilizadas por su facilidad de montaje y
sencillez de operacin y regulacin.
Las capacidades oscilan entre 15.000 y 180.000 kcal/h. aproximadamente.
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RENDIMIENTOS
Se pueden estimar en forma comparativa en la siguiente tabla
SECCIONALES
HUMOTUBULARES
ACUOTUBULARES
HOGAR PRESURIZADO
COMPACTAS INTEGRALES
65%
75 %
85 %
90%
75%--90%
Existen calderas que pueden ser policombustibe, gas natural (el mas recomendado),
propano, gas-oil , carbn o lea ; pudindose utilizar el combustible a menor costo, o porque
no hay otra alternativa.-
AISLACIONES De Calderas - Tanques Intermediarios Intercambiadores de Calor Caeras De Calefaccin en planta Trmica.Pgina 15 de 47
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El aislamiento trmico que se utiliza en general para estos elementos suele ser magnesia plstica al
85 % aplicada en varias capas sucesivas(vendadas con un lienzo blanco) aplicada sobre alambre
tejido que esta fijado mediante grampas soldadas.
Como terminacin se puede utilizar una capa dura del mismo elemento o chapa de aluminio o
galvanizado (que da mejor PROTECCION Y presentacin).Tambin se puede utilizar lana mineral o chapas rgidas de magnesia plstica.-
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QUEMADORES
Un quemador es un dispositivo destinado a producir la mezcla ntima del combustible y el comburente
(oxgeno del aire), lo cual es condicin indispensable para la realizacin del proceso de la combustin.
El propsito de un quemador es el de transformar el combustible en energa calorfica til, debiendo
presentar las siguientes caractersticas:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
CONTROLES DE SEGURIDAD
a. Control de combustible
Se aplican con el fin de cortar el suministro de gas cuando se apaga la llama por cualquier motivo.
Pueden ser: trmicos, electrnicos o fotoelctricos.
Control trmico: elementos sensibles al calor, bimetlicos o termocuplas, que actan con el calor que
reciben ya se del piloto o de la llama del quemador principal. Si se llegara a apagar, al enfriarse corta
el suministro de gas.
Control electrnico: a altas temperaturas, las molculas de combustibles se ionizan hacindose
conductoras, permitiendo el paso de corriente entre dos electrodos sumergidos en la llama piloto. En
caso de apagarse la llama cesa la circulacin de corriente, lo que provoca el corte del suministro.
Reaccionan entre 1 y 2 segundos.
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Control fotoelctrico: Consiste en una clula fotosensible a las radiaciones de los productos de la
combustin.
b. Control de barrido de aire
Tiene por fin no permitir el encendido del piloto sin antes asegurar que no hay gas acumulado en la
cmara de combustin, ya que podran producirse bolsas de mezcla gas aire en el interior de la
cmara de combustin, debido al mal cierre de la llave de paso o a las dificultades en el encendido.
Este sistema pone en marcha un ventilador durante un tiempo determinado (no menos de 15 segundos) antes
de encender el piloto para que se ventile la cmara de combustin.
c. Control de presin de gas
Se utilizan elementos que regulan la presin de gas e interrumpen el funcionamiento del quemador
cuando:
Se apaga la llama.
Interrupcin de la corriente elctrica.
Interrupcin del tiro a travs de la cmara de combustin.
En la caldera exista presin excesiva (vapor) o temperatura elevada (agua).
Adems no se debe permitir el pasaje de gas al quemador principal mientras no se detecte la llama
piloto.
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Son compactos, y vienen provistos con ventilador, encendido elctrico y control electrnico, y con
dispositivo de barrido previo de gases.
Son de funcionamiento totalmente automtico, segn las siguientes caractersticas:
a. Prebarrido: se efecta 30 segundos antes de que encienda el piloto
b. Supervisin del encendido: consiste en un contacto elctrico que permite completar el
perodo de prebarrido, solamente si el obturador de la vlvula automtica de corte de gas est
cerrado.
c. Encendido del piloto: se cumple mediante chispa de 5000 volts.
d. Encendido del quemador: el piloto efecta la inmediata ignicin de la mezcla combustible del
quemador principal. Por seguridad y para reducir el ruido de arranque, se enciende el
quemador en lo que se denomina bajo fuego, que representa el 30 % de la capacidad total.
e. Seguridad por falta de aire: se asegura que el encendido se efecte con las proporciones
correctas de gas y aire.
f. Seguridad por falta de llama: se utilizan sistemas de deteccin por ionizacin o fotoelctricos.
g. Vlvula automtica de corte de gas: mantiene el paso de gas mientras existan las
condiciones de seguridad.
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nmero de gotitas, la suma de cuyas superficies en contacto con el aire es muy superior a la del
lquido sin pulverizar, lo que favorece el proceso de vaporizacin y combustin. El pulverizado
debe ser uniforme, para asegurar una combustin regular.
b. Inyeccin del combustible: una vez pulverizado se lo inyecta en el hogar con el aire primario
necesario para la combustin. Se debe producir la total combustin sin tocar las paredes del hogar.
c. Regulacin de la llama: debe existir la posibilidad de que el combustible inyectado en el hogar
con la turbulencia necesaria, pueda ser regulado en forma y longitud de alcance, mantenindose
siempre la correcta proporcin aire combustible.
d. Adaptacin de combustibles de distinta viscosidad: cuando se utilizan combustibles pesados
(fuel-oil), se hace necesario un tratamiento previo en un precalentador, con el fin de disminuir la
viscosidad.
Segn su grado de automatismo se clasifican en:
a. Manuales: ya no se utilizan
b. Semiautomticos: una vez regulados manualmente, solo se apagan por accin manual, pero
tienen cierto grado de automatismo, regulando la combustin segn la presin de vapor o
temperatura de agua de la caldera.
c. Automticos: es el ms utilizado por mayor comodidad, y adems, por no requerir una
persona permanentemente en la atencin de la caldera y por razones de seguridad, dado que
es ms confiable un equipo de control y seguridad que un operario.
Se describir un quemador tipo, ya que las caractersticas y modelos difieren segn el fabricante.
Los elementos principales de este quemador, que constituye una unidad integral son:
Motor elctrico.
Pico atomizador.
Filtro.
Transformador de encendido.
Electrodo de ignicin.
Funcionamiento
El interruptor elctrico pone en
marcha el
motor del quemador accionando la bomba de combustible y el ventilador. Estos elementos proveern
el combustible pulverizado y el aire necesario para la combustin en el extremo de salida o
atomizador.
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La combustin se inicia por medio de una chispa elctrica continua, producida por los electrodos que
van conectados al transformador que suministra una tensin de 10000 volts aproximadamente.
Una vez producida la combustin, los gases calientes alcanzan el control de combustin que se instala
en la salida de la caldera (conducto de humos), que consiste en un espiral bimetlico.
Si el quemador no enciende durante el perodo de ignicin, al transcurrir un tiempo determinado, el
control de combustin acciona una alarma que desconectar el motor del quemador, evitando que se
derrame combustible sin quemar en el hogar de la caldera. Para esta funcin, los controles tambin
pueden ser bimetlicos o con fotoclulas.
El funcionamiento del quemador es comandado por un control de temperatura o presin, segn sea
agua caliente o vapor respectivamente.
Estos quemadores pueden instalarse para funcionar en forma semiautomtica, con lo cual, mediante
un mecanismo de regulacin de llama conectado al control de presin o temperatura de la caldera, se
puede variar el alcance del quemador en un rango del 25 al 100 %. Por medio de este dispositivo, al
aumentar la presin o temperatura, se va cerrando el pasaje de aire primario y combustible
simultneamente, con el objeto de disminuir la intensidad de la llama.
En caso de no utilizar este dispositivo, el quemador se transforma en manual.
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Quemadores duales
Son quemadores que funcionan normalmente con gas natural, pero que en caso de falta de ste o
poca presin, como puede darse en los meses de invierno por el gran consumo, pueden ser utilizados
con combustible lquido.
Se han resumido en un solo aparato el quemador automtico de combustible lquido con el de gas
natural.
Ventajas e inconvenientes de las instalaciones de gas con respecto a las de combustibles
lquidos (gas-oil, fuel-oil, etc.)
Ventajas:
Conductos ms pequeos.
Su funcionamiento depende del suministro de gas, lo cual se soluciona con quemadores duales.
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Conducto de humos, que es el conducto interior por el que circulan los gases
procedentes de la combustin.
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Tiro natural: la diferencia de presin es producida por la diferencia de pesos entre el aire
ambiente y los productos de la combustin.
Por el material
Por el material con el que estn construidos los conductos de humos se distinguen chimeneas:
De elementos prefabricados.
Individuales: sirven para la evacuacin de los humos producidos por un nico usuario.
Colectivas: evacan los humos producidos por varios usuarios; a ellas desembocan los
conductos de evacuacin de humos de cada usuario.
Dentro de stas se distinguen dos tipos:
Chimenea formada por dos conductos, uno principal y otro auxiliar en el que
se van conectando los diferentes conductos de evacuacin de humos.
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La forma del conducto de humos tambin tiene incidencia directa en la prdida de carga; las
secciones circulares son las que ofrecen menor permetro para la misma seccin y por lo tanto son
las que provocan menor prdida de carga.
Por otro lado tambin aumentan las prdidas de carga en funcin del nmero de accesorios que
tengan las chimeneas (codos, tes, etc.).
Seccin del conducto de humos: para el mismo caudal de humos, cuanto menor sea
la seccin interior de la chimenea, mayor ser la velocidad que alcancen.
Volumen de humos: para una seccin de chimenea determinada, cuanto mayor sea
el volumen de humos, mayor ser la velocidad del derrame de los mismos.
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La temperatura de humos tiene un efecto favorecedor del tiro, pero al mismo tiempo al suponer un
incremento del volumen de humos tambin influye en el aumento de las perdidas de carga.
TIRO EN CHIMENEAS
Tiro natural
Tiro natural de una chimenea es la depresin que se origina en su base, como consecuencia de la
diferencia de presiones creadas por los gases contenidos en ella y la columna de aire exterior de la
misma altura que la chimenea.
El peso especfico de los humos, al estar a una temperatura mayor que la del aire ambiente, siempre
es menor que el peso especfico del aire.
Al ser la presin exterior mayor que la interior en la base de la chimenea, los humos sufren un empuje
que tiende a evacuarlos hacia el exterior; este empuje es el Tiro Natural creado por la chimenea.
Con el peso especfico del aire ambiente: a mayor peso especfico del aire ms tiro. Como el
peso especfico del aire es mayor cuanto ms baja sea su temperatura, el tiro ser ms
elevado cuanto menor sea la temperatura exterior.
Con la disminucin del peso especfico de humos: a menor peso especfico de los humos ms
tiro. El peso especfico de los humos disminuye conforme aumenta su temperatura, por tanto el
tiro ser mayor cuanto ms alta sea la temperatura de humos.
Un factor a tener en cuenta, sobre todo en el remate de las chimeneas es el efecto del viento.
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Otros factores que tambin tienen influencia, aunque menor, en el tiro natural son la altura
sobre el nivel del mar de la localidad de ubicacin de la instalacin, la humedad relativa del
aire, etc.
Tiro artificial
El tiro es creado por elementos mecnicos que se disean en cada caso de manera adecuada a las
necesidades, por este motivo no dependen tan directamente de las temperaturas exterior o de humos,
ni de las circunstancias de presin atmosfrica y humedad.
No estrangular la salida prevista por el fabricante del aparato; es decir, que no se puede reducir la
seccin de salida del aparato.
Ser de un material resistente a la corrosin y a la temperatura de salida de los gases.
Ser estancos, tanto por la naturaleza del material, como por la forma de realizar las uniones que
procedan.
Cuando deban atravesarse paramentos de madera u otro material combustible, el orificio de paso
ser 10 cm. mayor que el conducto de evacuacin. Adems, el conducto se revestir de un
material trmicamente aislante e incombustible.
En ningn caso se conectarn al mismo conducto o chimenea aparatos de tiro natural y tiro
forzado, ya que stos ltimos pueden interferir en la correcta evacuacin de los gases de los
anteriores.
En cuanto a su trazado e instalacin cumplirn:
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Qc
Sc= ------------- (cm)
h
Donde:
Sc: seccin conducto de humos (cm)
Qc: potencia de la caldera (kcal/h)
h: altura de la chimenea (m)
: coeficiente segn el combustible utilizado (gas: 0,018; petrleo: 0,025)
A la seccin calculada se le adiciona un 10 % por razones de seguridad.
La seccin del zorro es un 25 % mayor que la del conducto de humos.
Sz = Sc . 1,25
CONTROLES DE UNA CALDERA DE AGUA CALIENTE
Aclaracin: como regla general para la nomenclatura de controles todo aquello que termine en
metro solo realiza medicin (ejemplo termmetro) y todo aquello que termine en stato ,
PERMITE REALIZAR UN CONTROL , ya que genera una seal o cambia de posicin un
contacto a partir de un valor prefijado (valor de seteo) (ejemplo termostato)
Los controles mnimos que debe tener una caldera de agua caliente son :
Termmetros- termostatos
Hidrmetro (visual) permite conocer los nivel de agua
Acuostato: permite actuar sobre los comandos en caso de que el nivel de agua descienda por
debajo de lo previsto.-Este control es muy importante en una caldera de vapor
Manmetro: permite hacer lectura de la presin
Presostato: permite enviar una seal por si la presin se eleva por fuera de los valores
permitidos.- Desconecta el quemador en una caldera de vapor en caso que se eleve
demasiado la presin
Existen otros como
Silbato de alarma por sobrepresin
Vlvula de seguridad para sobrepresin
Vlvula de desaire
Grifo de Purga
Existen tambin controles para los ambientes para que el sistema funcione en forma
automtica. Estos controles se suelen ubicar en los locales a calefaccionar y en el exterior.
Como ejemplo podemos citar
Termostatos de ambiente.
Termostato exterior
Humidistatos (sensible a la humedad relativa)
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AIRE
COMBUSTIBLE : Slido(ya en desuso) , Liquido o Gaseoso
ENERGIA ELECTRICA (ventilador del quemador, bombas de recirculacin, indicaciones
luminosas de funcionamiento o fallas)
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CANALIZACIONES
Son las destinadas a transportar el fluido calefactor desde la planta trmica hasta el equipo Terminal y
retornarlo a la planta trmica para volver a comenzar el ciclo.El criterio de seleccin (material y dimetro) se realizara considerando
las presiones de trabajo,
los caudales a transportar,
la facilidad de trabajo,
confiabilidad del material en su vida til,
el costo de la instalacin, etc.
Estas canalizaciones necesitaran un espacio para llegar desde la planta trmica hasta los equipos
terminales, llamado PLENO DE MONTANTES Y RETORNOS de calefaccin .Los materiales mas usados EN CAERIAS son
HIERRO NEGRO Caos con o sin costura. Se utilizan en instalaciones de agua caliente y vapor a
baja presin.-La unin se realiza de dos formas distintas: mediante rosca y
accesorios o mediante soldadura autgena y accesorios
LATON
POLIETILENO
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EQUIPOS TERMINALES
Son elementos o sistemas que estan destinados a entregar calor al local.Su eleccion depende del fluido calefactor , del uso del local entre otrs cosas
Generalmente se los nombra por la forma en que transmiten el calor al local, asi tendremos
RADIADORES (AGUA - VAPOR)
PANELES RADIANTES (AGUA)
CONVECTORES (AGUA - VAPOR)
CALOVENTILADORES (AGUA-VAPOR)
TERMOZOCALOS (AGUA-VAPOR)
FAN COIL (Ventilador Serpentina)
Existen las alternativas que equipos proporcionen calor en poca invernal y refrigeracin en poca
estival.- Ejemplo de esto pueden ser los fan-coil ya que en invierno se les puede hacer circular un
fluido calefactor y en verano un fluido refrigerante.- Otro ejemplo de esto es los equipos que pueden
trabajar en invierno inviertiendo el ciclo de refrigeracin (BOMBA DE CALOR)
En el caso del radiador ubicado en la pared interior, se produce una corriente de aire fri en la zona
inferior del local, con una mayor diferencia de temperatura entre el aire inferior y superior. Para lograr
un ambiente ptimo desde el punto de vista del bienestar de las personas, es conveniente que la
diferencia de temperatura entre la parte inferior y superior del local sea la menor posible.
Otro factor a considerar es que el radiador situado cerca de las ventanas ejerce una enrgica
compensacin fisiolgica al calor cedido por el cuerpo humano a las superficies fras de las ventanas y
paredes exteriores.
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Radiadores seccionales
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Radiadores murales
Otro radiador que se utiliza es el tipo mural, que consiste en una placa de
hierro fundido, que generalmente se los utiliza en baos por su poca
profundidad. Pueden ser de 1 o 2 columnas.
CONVECTORES
Se denomina as a los calefactores de locales formados por tubos y aletas situados en compartimentos
especiales. La transferencia de calor se efecta por conveccin (de all el nombre del artefacto), ya
que el aire fro del local penetra por la parte inferior, se calienta, disminuyendo de peso, ascendiendo y
descargndose en el local por la rejilla superior.
El elemento calefactor en s est formado generalmente por aletas y tubos de cobre, con colectores de
hierro fundido. Tambin pueden utilizarse aletas de aluminio.
Las tapas cuentan con compuertas de regulacin, que permiten regular el caudal de aire circulado.
El rendimiento depende de la superficie de calefaccin, as como de la temperatura de trabajo y de las
caractersticas constructivas del nicho donde se instala, como ser altura, ancho, etc.
Suelen adoptarse los siguientes rendimientos:
Convectores de piso
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CALOVENTILADOR.
Son aparatos constituidos por una batera de tubos de cobre y aletas por la cual circula el fluido
calefactor, que puede ser agua caliente o vapor, y un ventilador helicoidal para la distribucin de aire
en el local.
Son compactos y emiten gran cantidad de calor por unidad, siendo algo ruidosos por el funcionamiento
del ventilador. Estas dos caractersticas los hacen ms apropiados para la utilizacin en industrias y en
general en grandes locales.
Se los ubica a ms de 3 metros de altura, colocndolos de modo tal que se ayuden las corrientes de
aire de unos con otros.
Se utilizan tambin los de tiro vertical, como complemento de los de tiro horizontal, de modo de barrer
correctamente el aire del local.
PANELES RADIANTES
Distribucin en serpentn continuo
La distribucin del tubo empieza por un extremo del local y termina en el extremo opuesto avanzando
en lneas paralelas equidistantes unas de otras. Esta distribucin es la ms sencilla pero presenta el
inconveniente de no tener una buena distribucin del calor, ya que el agua se va enfriando a lo largo
del circuito.
Este tipo de distribucin se podra utilizar en locales donde existan algn cerramiento ms fro que los
dems, por problemas de orientacin, menos aislado trmicamente, superficies vidriadas, etc. En ese
caso debera proyectarse la serpentina cercana al cerramiento de mayor prdida, con separaciones
menores y tratando que la recorra el agua de mayor temperatura.
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Distribucin en espiral
Como su nombre lo indica, se realiza en forma de espiral de forma cuadrada o rectangular,
empezando por un extremo y avanzando de afuera hacia adentro, dejando el espacio para la lnea de
retorno que volver al punto de partida desde el centro del local. Este sistema distribuye perfectamente
la temperatura del suelo ya que se alterna un tubo de ida con uno de retorno. Se adapta a cualquier
forma de local, y tambin permite la reduccin de separaciones para compensar prdidas.
Las tres formas de distribucin anteriores son las ms utilizadas en la actualidad, debido a que no
existen soldaduras ni uniones dentro de la masa de la estructura, lo que los hace ms confiables
respecto de prdidas. Generalmente se los ejecuta en polietileno reticulado.
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Existen otros tipos de distribucin, menos recomendables por la cantidad de uniones que requieren.
Estos son:
Serpentn parrilla
Tiene una distribucin del calor bastante uniforme, pero debido a la
cantidad de uniones es poco utilizado.
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a.
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permiten
el
paso
condensado
pero
no
el
de
vapor.
b.- El sentido de circulacin de vapor y condensado en las caeras de alimentacin debe ser el
mismo,
salvo
en
las
caeras
verticales.
Al circular el vapor por las caeras, siempre se van produciendo condensaciones parciales.
Debe buscarse que el sentido de circulacin de esa agua sea el mismo que el del vapor. Solo
puede
admitirse
circulacin
contraria
en
las
caeras
verticales.
Adems debe estudiarse la forma de eliminar el agua que pueda quedar acumulada en la
instalacin, en los ngulos, el agua se va acumulando y va estrangulando el paso e impide el
normal
desplazamiento
del
vapor,
produciendo
ruidos
molestos.
Este problema se soluciona mediante el uso de sifones bajo las columnas montantes.
Estos elementos vinculan las caeras de alimentacin y de retorno de condensado, permitiendo
el
purgado
del
agua
condensada
de
las
caeras
de
alimentacin.
En caso de no instalarse sifones habra que colocar trampas de vapor. Los sifones tienen la
ventaja de que carecen de parte mviles, de modo que siempre funcionan bien.
El sifn debe estar por debajo del nivel de agua fuera de servicio en aproximadamente 1,5 a 2
veces la altura de presin de trabajo, para evitar que cualquier aumento de presin pueda vencer
la carga del sifn. Para una instalacin de baja presin de 1000mm CA, la altura del sifn ser de
1,5m a 2m A fin de que las caeras principales de distribucin de vapor queden libres de agua,
el punto de empalme de la caera de alimentacin y la de condensado debe separarse entre 10
y 15 cm. El sifn constituye la parte ms baja de la instalacin, por lo que debe tener un tapn de
purga
para
la
limpieza
peridica
de
las
caeras.
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Estas fuentes
BATERIAS DE RESISTENCIAS
ELECTRICAS
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SERPENTINA DE CONDUCTO
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Aire de
ventilacin
Aire de
impulsion
a caldera
8
Aire de
recirculacion
10
a MEL
caeria de mando
caeria de retorno
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Subunidad
climatizadora
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Subunidad
condensadora
5
Aire de
ventilacin
6
Aire de
condensacin
7
10
11
a Caldera
Aire de recirculacin
9
Aire de impulsin
Lnea de lquido
Lnea de mando
Lnea de gas
Lnea de retorno
Referencias:
1. Cmara de mezcla
2. Filtro
3. Evaporador
4. Ventilador centrfugo para distribucin de aire
5. Ventilador axial para condensado
6. Condensador
7. Compresor
8. Bandeja recolectora de agua de condensado
9. Conducto de mando
10. Conducto de retorno
11. Vlvula de expansin
12. Serpentina de agua caliente paralela al evaporador
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BIBLIOGRAFIA
Ed nobuko
Folletos de Fabricante
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