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Ingeniera Electromecnica
5to Semestre
Grupo: A
INDICE
INTRODUCCIN........................................................................................................... 2
UNIDAD 1.
RESISTENCIA A LA FATIGA.....................................................................2
1.1
1.2
1.3
1.4
TEORAS DE FALLA......................................................................................... 2
CONCLUSIN............................................................................................................... 2
BIBLIOGRAFA............................................................................................................. 2
INTRODUCCIN
En la mayora de los ensayos para determinar las propiedades de los materiales que se
relacionan con el diagrama esfuerzo-deformacin, la carga se aplica en forma gradual,
para proporcionar suficiente tiempo a fin de que la deformacin se desarrolle en su
totalidad. Adems, la muestra se ensaya hasta su destruccin, por lo cual los esfuerzos
slo se aplican una vez. Por ello, los ensayos de esta clase se aplican bajo lo que se
conoce como condiciones estticas, que se aproximan en gran medida a las
condiciones reales a las que se sometern muchos elementos estructurales y de
mquinas.
La resistencia a la fatiga de un material es su capacidad de resistir cargas de fatiga. En
general es el valor del esfuerzo que puede resistir un material durante una cantidad
dada de ciclos de carga.
A menudo, se encuentra que los elementos de mquinas han fallado bajo la accin de
esfuerzos repetidos o fluctuantes; no obstante, el anlisis ms cuidadoso revela que los
esfuerzos mximos reales estuvieron por debajo de la resistencia ltima del material y
con mucha frecuencia incluso por debajo de la resistencia a la fluencia. La
caracterstica ms notable de estas fallas consiste en que los esfuerzos se repitieron un
gran nmero de veces. Por lo tanto, a la falla se le llama falla por fatiga.
1.1
1.2
1.3
mx = esfuerzo mximo
r = intervalo de esfuerzo
a = componente de la amplitud
cargas
sucesivas
cargas
inversas
repetidas
puede
determinarse
gran nmero de ciclos n requerido para la ruptura, los ciclos n se grafican en una escala
logartmica.
Una curva tpica s-n para el acero se muestra en la figura 2.21. Advierta que, si el
esfuerzo mximo aplicado es alto, pocos ciclos, relativamente, se requieren para causar
la ruptura. Al reducirse la magnitud del esfuerzo mximo, el nmero de ciclos requeridos
para causar la ruptura aumenta hasta que se alcanza un esfuerzo denominado el lmite
de resistencia o fatiga. El lmite de fatiga es el esfuerzo para el cual la falla no ocurre,
aun cuando haya un nmero infinitamente grande de ciclos de carga. Para un acero al
bajo carbono, como el acero estructural, el lmite de fatiga es aproximadamente la mitad
de su resistencia ltima.
Para metales no ferrosos, como el aluminio y el cobre, un diagrama tpico s-n (figura
2.21) muestra que el esfuerzo requerido para la falla contina disminuyendo al
aumentar el nmero de ciclos de carga. Para tales metales, el lmite de fatiga se define
como el esfuerzo que corresponde a la falla despus de un nmero especfico de ciclos
de carga, tal como 500 millones.
El examen de especmenes de prueba, de ejes, de resortes y de otros componentes
que han fallado por fatiga muestra que la falla se inici en una grieta microscpica o en
otra imperfeccin similar. En cada carga, la grieta se agrand ligeramente. Durante los
sucesivos ciclos de carga, la grieta se propag en el material hasta que la cantidad de
material sin daar fue insuficiente para soportar la carga mxima, y una falla frgil y
abrupta ocurri.
Debido a que la falla por fatiga puede iniciarse en cualquier grieta o imperfeccin, la
condicin superficial del elemento tiene un efecto importante en el lmite de tolerancia
obtenido en el ensayo. El lmite de fatiga para especmenes maquinados y pulidos es
mayor que para componentes laminados o forjados, o para componentes corrodos. En
aplicaciones para el mar o cercanas a l, o en otras aplicaciones donde se espera
corrosin, se espera una reduccin de hasta el 50% en el lmite de fatiga.
1.4
TEORAS DE FALLA
Desafortunadamente, no existe una teora universal de falla para un caso general de las
propiedades del material y el estado de esfuerzo. En su lugar, a travs de los aos se
han formulado y probado varias hiptesis, las cuales han conducido a las prcticas
aceptadas en la actualidad. Como han sido aceptadas, estas prcticas se
caracterizarn como teoras tal como lo hace la mayora de los diseadores.
El comportamiento del metal estructural se clasifica de manera tpica como dctil o
frgil, aunque bajo situaciones especiales, un material considerado normalmente como
dctil puede fallar de una manera frgil. Normalmente, los materiales se clasifican como
dctiles cuando f 0.05 y cuando tienen una resistencia a la fluencia identificable
que a menudo es la misma en compresin que en tensin (Syt = Syc = Sy). Los
materiales frgiles, f < 0.05, no presentan una resistencia a la fluencia identificable y
tpicamente se clasifican por resistencias ltimas a la tensin y la compresin, Sut y
Suc, respectivamente (donde Suc se da como una cantidad positiva). Las teoras
generalmente aceptadas son:
Materiales dctiles (criterios de fluencia)
Esfuerzo cortante mximo
Energa de distorsin
Mohr Coulomb dctil
Materiales frgiles (criterios de fractura)
Esfuerzo normal mximo
Mohr Coulomb frgil
Mohr modificada
Sera muy til tener una teora aceptada universalmente para cada tipo de material,
pero por una razn u otra se utilizan todas las anteriores. Posteriormente se darn
razones para seleccionar una teora particular.
La frmula de prom es
Mohr-Coulomb frgil
Mohr modificada
CONCLUSIN
BIBLIOGRAFA