CEMENTACIN DE POZOS

Operacin en la cual una mezcla de agua y cemento se coloca a una profundidad determinada para
que cumpla con los siguientes objetivos:
* Excluir las aguas de las formaciones productivas
* Proteger al revestidor de presiones externas (formacin )
* Sellar zonas no productivas
* Proteger la tubera de revestimiento de la corrosin
* Evitar migracin de fluidos entre diferentes zonas
* Controlar prdidas de circulacin
* Sellar zonas de fluidos no deseables
* Soportar el revestidor y todo el peso del equipo
Cemento: Mezcla de piedra Caliza y otros materiales ricos en Carbonato de Calcio con Arcilla y algo de
xido de Hierro y Aluminio

Propiedades

del Cemento: Las propiedades de los cementos utilizados en las operaciones de

cementacin, varan de acuerdo a lo siguiente:
* Ubicacin Geogrfica
* Condiciones de fondo de pozo (Temp., Prof., Presin, etc.)
* Tipo de Cementacin
* Tipo de agua a utilizar para la mezcla
Estas propiedades dependen de:
* La relacin de agua de las lechadas ( Gal /sac)
* Densidad de la lechada ( Lbs / Gal )
* Rendimiento de la lechada ( ft 3 / saco )
Densidad de la lechada
Debe ser lo suficientemente alta como para mantener el control del pozo. En el campo se chequea
mediante el uso de una Balanza de Lodos o con un Densistmetro
Si la densidad es incorrecta durante la cementacin, se pueden afectar propiedades de la misma
como:
* Tiempo de bombeabilidad
* Caractersticas del flujo
* Capacidad de desplazamiento del lodo
* Agua libre
* Resistencia a la compresin
* Perdida de fluido
Relacin de agua de las lechadas: Es importante para determinar el tiempo de bombeabilidad
y la resistencia a la compresin del cemento
Regla de campo:
* Demasiada agua en la copa de muestra, aparecer agua en la parte superior de la lechada
* Poca agua: lechada espesa y difcil de bombear
Rendimiento de la lechada: Es el nmero de pies cbicos por saco de cemento, mezclados con
determinada cantidad de agua. Es preferible que sobre cemento y no que falte, especialmente
cuando puede haber contaminacin con lodo, dilucin o canalizacin.
Tiempo de Bombeabilidad: Tiempo requerido para que un cemento comience a endurecerse o a
formar resistencia de gel, o sea que sea bombeable bajo condiciones de fondo del pozo
Se obtiene a travs de pruebas de laboratorio y con condiciones reales del pozo
Tiempo de Espesamiento: Es el tiempo transcurrido desde que se aplica una presin y una
temperatura inicial al Consistmetro Presurizado hasta el tiempo en que se alcanza una
consistencia de 100 BC. ( CONSISTENCIA BEARDEN ) Los resultados de estas pruebas son
utilizados para determinar la concentracin de aditivos tales como aceleradores y retardadores
Viscosidad y Contenido de agua: En las cementaciones primarias, las lechadas de cemento deben
poseer una viscosidad o consistencia que ofrezcan un desplazamiento eficiente del lodo, y permitan una
buena adherencia del cemento con la formacin y el revestidor o liner.

El tamao de la partcula, el rea superficial, y los aditivos, influyen en la cantidad de agua de

mezclado requerida para lograr una viscosidad particular de la lechada.
Se entiende por Agua mxima de una lechada el volumen de agua de mezclado que separe como
agua libre un mximo de 1.5 % del volumen total.
El Agua Normal es el volumen de agua de mezclado que da una lechada de 11 uc, medidas en un
consistmetro de presin atmosfrica despus de 20 min. de agitacin
El Agua Mnima es el volumen de agua de mezclado que dan 30uc en el consistmetro de presin
atmosfrica, despus de 20 min. De agitacin
Resistencia a la Compresin: Es la fuerza de compresin requerida para triturar el cemento,
dividida entre el rea seccional recta de la muestra. La resistencia compresiva del cemento es
generalmente alrededor de 12 veces mayor que la resistencia a la tensin. Es por esto que siempre
se reporta solamente la resistencia a la compresin
Permeabilidad: La permeabilidad de un ncleo de cemento fraguado, se determina midiendo la tasa
de flujo a travs del ncleo, a un diferencial de presin dado a travs de la longitud del ncleo
Equipo utilizado para medir la permeabilidad del cemento fraguado
Calor de Hidratacin: Al mezclarse el cemento con el agua, ocurre una reaccin exotrmica con
una considerable liberacin de calor.
Mientras mayor sea la cantidad de cemento, mayor es la liberacin de calor.
Se ve influenciado por la fineza y por la composicin qumica del cemento, por los aditivos y por las
condiciones del pozo
Control de Filtrado: Es un factor muy importante en la cimentacin de pozos profundos, Liners de
produccin, tapones de cemento y cementaciones forzadas .
Alta perdida de filtrado a travs de un medio permeable puede causar un incremento en la viscosidad
de la lechada y rpida disposicin del revoque, lo que puede producir fraguado prematuro de la
lechada
Firmeza: Porcentaje de expansin o contraccin lineal observada despus del curado en una
Autoclave bajo vapor saturado a una presin de 295 Lbs / pulg 2 por tres horas.
Un cemento que cambia de dimensiones durante la cura, tiende a tener una mala adherencia al
revestidor o a formar rajaduras o microfracturas
Fineza: Medida del tamao de las partculas de cemento obtenida durante la molienda. Se expresa
en trminos de rea superficial total calculada de las partculas de cemento por gramo de cemento
Se calcula de la tasa de asentamiento de las partculas de cemento suspendidas en Kerosene,
medidas en un Turbidmetro Wagner
TIPOS DE CEMENTO:

Tipos de Cemento
Cementos Espumados:
Densidad entre 4.0 y 10.0 Lbs / Gal
Mezcla de lechada de cemento, surfactante y estabilizador, al cual se le inyecta gas (nitrogeno) como
material aligerante de la densidad
Alta resistencia a la compresion ( 500 lpc ).
Baja densidad , baja permeabilidad y alta porosidad
Baja perdida de filtrado
Baja conductividad trmica
Cementos de baja densidad:
Densidad entre 12.0 y 14.8 Lbs / Gal
Menor costo
Se usa como cemento de llenado o barrido solamente
Debe tener resistencia mnima de 500 Lpc / pulg 2 a 100 F / 24 hrs
Microesferas Huecas
Ventajas:
o Posee una adecuada humectabilidad en el agua.
o Fcil incorporacin en la mezcla.
o Buenas propiedades mecnicas a bajas densidades.
o Baja permeabilidad.
o Buen control de la prdida de circulacin por efecto puenteante.
o Desarrollo de una alta resistencia a la compresin.
o Son compatibles con todas las clases de cementos
Cementos con Bentonita: Formado por Cemento, Bentonita post- hidratada, retaradador, agua.
Se recomienda que la Bentonita no exceda el 10%.
No deben exponerse a temperaturas que excedan 230 F, debido a que pierden resistencia con el
tiempo (Retrogresin)
Cementos de alta densidad:
Densidad mayores de 16.4 Lbs / Gal (lechadas pesadas)
La densidad ms alta mediante la reduccin de agua es de 17.0 Lpg y se Consigue adicionando un
agente dispersante en concentraciones de 0.75% al 1% del peso del cemento seco.
La resistencia de los cementos densificados aumenta logartmicamente con el crecimiento lineal del
contenido de agua
Pre-flujos y Espaciadores: Agua, soluciones qumicas, geles o cemento delante del llenado
primario, removern porciones de contaminantes anulares, incluyendo fluido de perforacin, revoque
blando, cortes del hoyo, qumicos, etc.
Pre-flujo Limpiador: Fluidos que se bombean en turbulencia de tal forma que recojan e incorporen
contaminantes.
Espaciadores: Se asemejan a tapones de geles que empujan contaminantes adelante y hacia
arriba en el espacio anular
Pre-flujos y Espaciadores: El pre-flujo mas usado es el agua, ya que alcanza turbulencia a bajas
tasas de flujo. Tambin existe otro tipo de Pre-flujo como lo son las aguas tratadas que contienen
aditivos, adelgazadores, Arcillas, Barita, Cal, Surfactantes, cidos, sales, Soda Custica, que
remueven el revoque fuertemente.
PRUEBAS A CEMENTOS:
Equipos utilizados
Balanza de lodos (Densidad)
Filtro-prensa (Filtracin)
Viscosimetro Rotacional (Reologa)
Consistmetro (Tasa de espesamiento)

Permeametro (Permeabilidad)
Moldes de Especimenes y mquinas de pruebas de resistencia
(a la tensin y a la
compresin)
Autoclave (Solidez)
Turbidmetro (Fineza)
ADITIVOS PARA CEMENTOS:
Funciones:
o Modificar densidad
o Aumentar o disminuir resistencia a la compresin
o Acelerar o retardar el tiempo de fraguado
o Controlar perdida de fluidos
o Reducir viscosidad de la lechada
o Aumentar resistencia frente a fluidos corrosivos
o Formacin de puentes para el control de perdida de circulacin
Densificantes: Incrementan la densidad, limitan y mantienen presin para el control del pozo y para
mejorar el desplazamiento o remocin del lodo.
Entre ellos se tiene: Arena, Barita, Hematta
Controladores de Filtrado: Previenen la deshidratacin del cemento y evitan la disminucin de la
columna de cemento debido a la perdida de agua, lo cual origina reduccin de la presin ejercida por
la columna hidrosttica. Evitar dao a las formaciones productoras
Cementaciones Primarias: filtrado < 250 ml; Forzamientos: mximo 150 ml
Entre estos se tienen: Polmeros Orgnicos, Ltex, Cemento con Bentonita y dispersante
Aceleradores: Aumentan la velocidad de la tasa normal de reaccin entre el cemento y el agua.
Aumento de la resistencia a la compresin y disminucin del tiempo de fraguado o espesamiento
(acelerador total).
Son generalmente agregados al cemento en temperaturas entre 32F y 110F. Son fabricados a
partir de cementos A, G y H.
Entre los mas usados estn:
Cloruro de Calcio ( hasta 2% )
60 F
Cloruro de Sodio ( 1-5% ) >10 % ------ Retardador
Brax (Na2B4O4.10H2O) Tetraborato de Sodio Decahidratado
Silicato de Sodio ( Diesel A ). Sistema Diesel
Retardadores: Material Orgnico de alto peso molecular. Prolongan el tiempo de bombeabilidad y
retardan el fraguado de la lechada de cemento
Entre ellos se pueden encontrar:
o Lignosulfonato de Sodio y Calcio ( 0.1-1%)
o Agua Saturada con Sal (15-17 Lbs / sc )
o Lignosulfonato de Calcio ( 0.1-1.05 )
o CMHEC (Carboximetil- Hidroxietil Celulosa)
o Sal (Cloruro de Sodio) >10%
Extendedores: Existen tres mtodos para reducir la densidad: controlando agua, agregando
materiales de bajo peso especifico o ambos mtodos en comn La Bentonita es material mas
utilizado en diferentes formulaciones, tanto en polvo como en forma prehidratada.
Su funcin es variada y entre ellas se tiene: reducen la densidad de la lechada aumentan el
rendimiento, disminuyen la perdida de filtrado y reducen los costos
Bentonita
(2-16%)
Atapulguita (0.5- 4%)
o Hidrocarburos Naturales :Gilsonita, Carbn (1-50 Lbs/scs)
o Silicato de Sodio (1- 7.5 Lbs/scs)

Dispersantes: Se agregan al cemento para proveer propiedades de flujo y permitir el bombeo de

la lechada de cemento en flujo turbulento a menor caudal, minimizando as los requerimientos de
potencia hidrulica. Disminuyen la viscosidad, bajan el punto cedente y la resistencia de gel
Entre ellos se tienen: Polmeros de cadena larga, Lignosulfonato de Calcio y Cloruro de Sodio
REOLOGA EN CEMENTOS:
Fluidos
Newtonianos: Proporcionalidad directa y constante entre la velocidad de corte y el esfuerzo de
corte. Viscosidad independiente de la velocidad de corte, comienza a fluir inmediatamente de
aplicado un esfuerzo
No-Newtonianos: No presentan proporcionalidad directa entre fuerza y flujo a presin y temperatura
constante, necesitan de un esfuerzo adicional para comenzar a fluir
EQUIPOS DE CEMENTACIN
Zapata Gua: Niple en forma esfrica en la parte inferior para suavizar el contacto con el hoyo
cuando se introduce el revestidor y evitar el derrumbe del mismo
La circulacin se establece hasta abajo por el revestidor y hacia fuera por el extremo abierto de la
Zapata Gua o a travs de sus orificios laterales
Zapata Flotadora o Diferencial: Sirve de gua y de flotador. Limita la circulacin del fluido en una
sola direccin y evita as el reingreso de la lechada de cemento hacia adentro del revestidor cuando
la presin hidrosttica en el espacio anular es mayor que en el revestidor.
Cuello Flotador: Proporciona un asiento para la fijacin de tapones cementadores, su funcin es
similar a la de la Zapata y se coloca en el extremo superior del primer tubo de revestimiento
Centralizadores: Su funcin es la de centralizar el revestidor con la finalidad de mantener cemento
uniforme alrededor de la tubera y evitar desbalance de presiones externas, manteniendo al
revestidor separado de las paredes del hoyo, centralizndolo y minimizando la canalizacin del lodo
a travs de la lechada.
Tapones de Cementacin: Dispositivos utilizados durante la operacin de bombeo de cemento,
para disminuir la contaminacin de la lechada con el fluido de perforacin o con el de
desplazamiento. El tapn inferior limpia la pared del revestidor del fluido del pozo y el superior limpia
la tubera de revestimiento de la lechada de cemento para no contaminar el lodo al momento del
desplazamiento.
Cabezal de Cementacin: Se encuentra en la parte superior del tubo que esta en superficie, en el
se guardan los tapones cementadores. Permite soltar el tapn en cualquier momento sin interrumpir
la operacin de bombeo.
Existen varios tipos: Manifold y Cada libre
CEMENTACIN PRIMARIA:
Planificacin: Es necesario conocer:
o Condiciones del hoyo
o Temperatura de circulacin en el fondo del pozo
o Temperatura de registros (extrapoladas)
o Presiones que sern impuestas sobre la lechada
o Zonas de perdida de circulacin, arenas permeables
o Tipo de fluido de perforacin
Propiedades de la lechada:
Tiempo de espesamiento o bombeabilidad
Resistencia a la compresin
Aditivos
Materiales de perdida
Propiedades del flujo
Calidad de agua de la mezcla
Densidad de la lechada

 Perdida de fluido
Causas del fracaso de una cementacin primaria :
Mezcla incompleta de cemento
Fallas mecnicas
Fallas en el sistema a granel
Cantidad de agua incorrecta
Fraguado rpido o lento del cemento
Agua de mezcla contaminada
Demasiada o muy poca agua de mezcla
Temperatura de fondo apreciada incorrectamente
Caudal de bombeo inadecuado
Falla mecnica
Canalizacin de la lechada
Mala centralizacin del revestidor
Revestidor inmvil durante la cementacin
No se baj espaciador
Circulacin del lodo pobre
No se bajo tapn de fondo
Tubo Conductor: Se utiliza cemento acelerado para disminuir el tiempo de fraguado, se puede
utilizar un aditivo para perdida de circulacin.
Es conveniente usar espaciador para remover lodo y usar Tapn superior para evitar canalizacin del
cemento El mtodo mas usado es bajar tubera de perforacin hasta el cuello flotador y bombear
cemento hasta que haya retornado por el anular hoyo-conductor
Revestidor de Superficie: Se utiliza normalmente una lechada de relleno para llenar el espacio
anular hasta superficie. El cemento de mayor resistencia llamado de cola, deber tener una
resistencia a la compresin no mayor de 500 Lpc
Procedimiento
* Circular el pozo para romper geles
* Usar espaciador para remover bien el lodo
* Utilizar cemento acelerado
Se deben bajar los siguientes equipos:
Zapata Gua, Cuello flotador, Centralizadores, Tapones Inferior y
Superior.
Si hay problemas de perdida de circulacin, se puede bombear el cemento por el espacio anular a
travs de una tubera de 0.9 a 1.0 Pulgadas hasta que el cemento frague en superficie
Revestidor Intermedio: Se utilizan varios tipos de cemento. El primer tipo es el de relleno y luego el
cemento de cola de alta densidad. El cemento utilizado para este tipo de revestidor suele tener
retardadores para obtener buenos tiempos de bombeabilidad aun a altas temperaturas. Puede
contener aditivos reductores de friccin, de perdida de circulacin o perdida de fluidos
Revestidor de Produccin: Es necesario realizar una buena cementacin, por lo que hay que
bombear la lechada en flujo turbulento, con movimiento del revestidor hacia arriba y hacia abajo. Se
debe chequear si funciona el sistema de flotacin.
Hay que soltar la presin al terminar la cementacin para que no se formen micro-anillos detrs del
revestidor
Liner o Camisa de Produccin: Es una de las operaciones mas riesgosas, con poca planificacin,
no centralizada y por ende,el cemento sufre contaminacin. Otras veces el cemento del Liner es
deficiente en cantidad y calidad, y la cementacin no es exitosa.

El cemento deber tener de cuatro a seis horas de espesamiento, usar recirculadores para mezclar
el cemento con el peso adecuado y homogneo antes de bombearlo debe tener baja perdida de
fluido para evitar problemas con gas
CLCULO DE VOLMENES EN CEMENTACIONES
Al realizar un diseo de cementacin se requiere el conocimiento del Volumen de Mezcla aguacemento que se usar en la cementacin. Este volumen es funcin del dimetro del hoyo, dimetro
de la tubera y de la altura de la columna de cemento
Vmz = Van + Vrev
Dnde:
Van: Volumen Anular, Pies Cbicos o Barriles
Vrev: Volumen del Revestidor lleno, Pies Cbicos o Barriles
Volumen Anular:
* Dimetro de la mecha mas un exceso
* Registro Caliper (Geometra del pozo
Analticamente se puede calcular as
Van = 0.005454 * ( dh 2 - dt 2 ) * D
( Pies Cbicos ) (1)
Van = 0.000972 * ( dh 2 - dt 2 ) * D
( Barriles )
(2)
Donde:
dh = Dimetro del hoyo , pulgadas
dt = Dimetro de la Tubera , pulgadas
D = Profundidad, pies
La capacidad volumtrica del anular por pie de longitud se obtiene dividiendo las ecuaciones (1) y (2)
por la profundidad.
Para la tubera se usa la misma ecuacin de la forma siguiente:
CVt = 0.005454 dt 2 ( pies cbicos )
CVt = 0.000972 dt 2 ( barriles )
Volumen de Mezcla:
Vmz = 1.2 * ( Van + Vrev )
20 % exceso
Volumen de la Lechada: Se calcula multiplicando el numero de sacos por el rendimiento.
El rendimiento se puede calcular para cada tipo de cemento, dependiendo del requerimiento de agua
especifico para cada tipo de cemento.
La A.P.I recomienda 5.2 Galones de agua por saco de cemento. Un saco de cemento pesa 94.0
Libras y tiene un volumen de 1 Pie Cbico.
Entonces:
VCem = 94.0 Libras /Gec x 62.4 Lbs / pie cbico
Tiempo de Circulacin: Es el tiempo transcurrido desde que se empieza a mezclar y bombear
cemento hasta que la mezcla ha sido colocada en su sitio
Tc = Tmb + Tdc
Tc: Tiempo cementando
Tmb: Tiempo mezclando y bombeando cemento
Tdc: Tiempo desplazando cemento
EQUIPOS DE CEMENTACION
DESCRIPCION DE LOS EQUIPOS DE CEMENTACION
El equipo se Cementacin consta de los siguientes equipos:
o La Unidad Cementadora
o Silos y/o contenedores de cemento
o Tanques de almacenaje de agua y/o lodo
o Mezcladores de Bache
o Tanque Cortador
o Compresor

o Laminador de flujo
La Unidad Cementadora Esta bsicamente consta de:
o Dos motores
o Un RCM
o Dos Cajones Desplazadores
o Dos Bombas Reciprocantes
o Dos Bombas Centrfugas
o Sistemas de Control
o Accesorios
Equipo de Mezcla, estos pueden ser:
o El RCM
Ventaja: Volumen de lechada ilimitado
Desventaja: Problemas con la densidad
El Mezclador de Baches
Ventaja: Densidad Perfecta
Desventaja: Volumen de lechada y costo
Los silos Bsicamente constan de:
o Conducto de llenado
o Conducto de Purga
o Conducto de Descarga
o Sistema de Presin de Aire
o Araa
o Patn
o Entrada de Hombre
o Escaleras
o Manmetros
o Valvulas
Silos Transportadores: Bsicamente constan de los mismos dispositivos que los silos, pero
reducen la contaminacin en el campo
Tanques Mezcladores: Bsicamente constan de :
o Tanque (s)
o Sistema de Agitacin
o Sistema de Circulacin
o Bsicamente sirven para:
o Preparar agua de mezcla
o Preparar lechadas de cemento
Equipo de Laboratorio: Esta bsicamente consta de:
o Consistmetros
o Analizador Ultrasnico
o Viscosmetros
o Balanzas
o Medidores de Filtrado
o Celdas Atemperadas
o Prensas
Cabezas de Cementacin: Estas bsicamente consta de:
o Porta tapones
o Pines de seguridad
o Conductos de flujo
o Tapa

Lnea de Alta Presin: Esta bsicamente consta de:

o Tuberas integrales
o Mangueras Chicsan
o Valvulas Lo Torc
o Codos
o Tes
Cabezas de Cementacin: Estas bsicamente consta de:
o Porta tapones
o Pines de seguridad
o Conductos de flujo
o Tapa
EQUIPO ESPECIAL PARA LA BAJADA DE CAERIA Estos son:
o Elevadores (Elevators)
o Cuas (Slips)
o Grampas (Spiders)
o Llaves Hidrulicas
o Arietes de medida
ACCESORIOS DE CAERIA Estos son:
o Zapato (Shoe)
o Collar
o Centralizadores
o Grampas
o Rascadores
o Canastas
El Sistema de Flotacin:
o Zapato (Shoe)
o Collar
Centralizadores, Estos pueden ser:
o Flexibles
o Rgidos
o Especiales
Las Grampas, Son utilizadas cuando se utilizan centralizadores, canastas u otro accesorio en
lugares de caera sin cupla.
Rascadores: Sirven para eliminar la pelcula de lodo de la pared del pozo se tienen de diferentes
tipos:
o Rotacin
o Reciprocando
Cabezal de Pozo Este comprende:
o Los Colgadores de Caera
o El Carretel principal o Spool
o Preventores de Arietes
o Preventor Anular
o Flow Line
CEMENTACION SECUNDARIA: Inyeccin de Lechada de Cemento, Disparos, Rotura de, Casing,
Canales. Por Debajo o cerca de la presin de Fractura.
APLICACIONES:
o Reparaciones de Cementaciones Primarias
o Aislar Zonas
o Abandono de Zonas

o Roturas de Casing
o Perdidas de Circulacin
TEORA DE CEMENTACIN FORZADA: Proceso de Filtracin
o Permeabilidad de la Formacin
o Presin Diferencial aplicada
o Medio Poroso
o Depsito de enjarre o costra